Станок координатно сверлильный: Координатно-сверлильный станок с ЧПУ PSB 60 CNC купить по выгодной цене. Продажа станков PSB 60 CNC с доставкой в Москве, по всей России и СНГ
alexxlab | 09.07.2023 | 0 | Разное
2550.ОС1000МФ4 Станок координатно-сверлильный с ЧПУ и АСИ. Паспорт, описание, схема
Сведения о производителе координатно-сверлильного станка ОС1000МФ4
Станок координатно-сверлильный ОС1000 МФ4 выпускал Одесский Завод Радиально-Сверлильных Станков, основанный в 1884 году.
C 1928 года Государственный Машиностроительный завод им. В. И. Ленина начал специализироваться на выпуске металлорежущих станков . Был освоен выпуск вертикально-сверлильных станков диаметром сверления до 75 мм.
В ноябре 1946 года заводом был выпущен первый радиально-сверлильный станок диаметром сверления 50 мм. Вслед за этими станками станкостроительный завод стал выпускать радиально-сверлильные станки диаметром сверления 75 и 100 мм, переносные сверлильные станки с поворотной головкой диаметром сверления до 75 мм, хонинговальные станки до диаметра 600 мм, станки глубокого сверления до диаметра 50 мм.
Станки производства Одесского Завода Радиально-Сверлильных Станков ОЗРСС
- 2А53 – станок радиально-сверлильный Ø 35
- 2А55 – станок радиально-сверлильный Ø 50
- 2А554 – станок радиально-сверлильный Ø 50
- 2А576 станок радиально-сверлильный Ø 80
- 2А587 станок радиально-сверлильный Ø 100
- 2М55 – станок радиально-сверлильный Ø 50
- 2М57 – станок радиально-сверлильный Ø 75
- 2Н55 – станок радиально-сверлильный Ø 50
- 2Р53 – станок радиально-сверлильный Ø 35
- 3А84 – станок хонинговальный вертикальный полуатомат Ø 200
- 255 – станок радиально-сверлильный Ø 50
- 257 – станок радиально-сверлильный Ø 70
- ОС1000 МФ4 – станок координатно-сверлильный Ø 50
2550.

Координатно-сверлильный станок ОС1000МФ4 (2550.ОС1000МФ4, 2550МФ4) разработан предприятием СКБ АРС г. Одесса и изготовлен по ТУ 5749918-223-87, ГОСТ 7599-82.
Сверлильный станок ОС1000МФ4 с ЧПУ и Автоматической сменой инструмента предназначен для сверления с наибольшим диаметром 50 мм, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и производства расточных работ, а также легкого фрезерования прямоугольных контуров, а также операций, требующих последовательной обработки несколькими инструментами в автоматическом цикле.
Координатный сверлильный станок ОС1000МФ4 предназначен для безкондукторной и безразметочной обработки крупногабаритных деталей: корпусов, плит, трубных досок, рам, балок в условиях мелкосерийного и серийного производств.
Особенности конструкции и принцип работы станка
На станках программируются: длина ускоренных и рабочих перемещений салазок (координата Х), головки (координата Y) и ползуна (координата Z), режимы резания (частота вращения шпинделя и подача).
В станке модели 2550.ОС1000МФ4 программируется номер инструмента. Смена инструмента осуществляется координатными перемещениями головки ползуна.
Рабочий стол координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4 полностью неподвижен.
Перемещения осуществляет рабочий инструмент по осям X, Y, Z.
Вид климатического исполнения станков УХЛ4.2 по ГОСТ 15150-69.
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Габаритные размеры рабочего пространства координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Фото координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4. Увеличенный чертеж
Читайте также: Производители сверлильных станков в России
ОС1000 МФ4 Станок координатно-сверлильный. Видеоролик.
Технические характеристики координатно-сверлильного станка ОС1000 МФ4
Наименование параметра | КС12-500М2 | ОС1000 МФ4 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | |
Наибольший диаметр сверления в стали, мм | 12 | 50 |
Наибольший диаметр растачиваемого отверстия, мм | 100 | 200 |
Наибольший диаметр рассверливания, мм | 80 | |
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм | 200 | |
Наибольший размер фрезуемой плоскости, мм | 1100 х 1700 | |
Наибольшие параметры нарезаемой резьбы | М48х5 | |
Размеры рабочего стола, мм | 500 х 710 | 1000 х 2000 |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 150 | 10000 |
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности стола до торца шпинделя, мм | 245.![]() | |
Вылет оси вертикального шпинделя, мм | 565 | |
Наибольший программируемый продольный ход стола (стойки) (X), мм | 630 | 1600 |
Наибольший поперечный ход стола (Сверлильной головки) (Y) , мм | 500 | 1000 |
Наибольший вертикальный ход шпиндельной головки (Z), мм | 290 | 500 |
Число инструментов в магазине | 28 | |
Тип ЧПУ | Размер 2М исп.1201-У4 | 2Р32-61 |
Шпиндель станка | ||
Частота вращения шпинделя, об/мин (ступеней) | 112..3980 (16) | 15..2500 |
Количество скоростей шпинделей | 16 | |
Скорость быстрого перемещения шпиндельной головки, м/мин | 2,0 | |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | Морзе 4В | |
Подачи | ||
Пределы подач стола (X,Y), мм/мин | 20.![]() | 5..4800 |
Пределы вертикальных подач шпиндельной головки (Z), мм/мин | 20..1000 | |
Ускоренный ход стола (салазок и сверлильной головки), м/мин | 2,0 | 10 |
Ускоренный ход шпинделя, м/мин | 6 | |
Количество подач стола | ||
Электрооборудование и привод станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 15 | |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 5,3 (3000) | 11 |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 19 | |
Габарит и масса станка | ||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 2320 х 1640 х 2700 | 6200 х 4200 х 4000 |
Масса станка, кг | 4100 | 12600 |
- Станок специальный координатно-сверлильный с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента ОС1000 МФ4.
Руководство по эксплуатации ОС1000МФ4.00.00.000 РЭ, 1987
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Горизонтальный координатно-расточной станок 2А459А
Главная / Станки по металлу / Расточные и сверлильные станки / Координатно-расточные станки / Координатно-расточной станок 2А459А
Цена: по запросу
Горизонтальный координатно-расточной станок 2А459А с УЧПУ с вращающимся столом. Станок координатно-расточной 2А459А предназначен для выполнения с высокой точностью и производительностью расточных и фрезерных работ, а также развертывания, зенкерования, рассверливания, подрезания торцов, нарезания резьб метчиками, выполняемых по заданной программе. Станок координатно-расточной 2А459А имеет возможность работы в ручном режиме «Цифровой индикации».
Область применения станка 2А459А — единичное, мелкосерийное, серийное производство высокоточных деталей в инструментальных и механических цехах машиностроительных заводов.
Характерной особенностью станка 2А459А является обработка отверстий, расположенных на одной оси, на параллельных, перпендикулярных или расположенных под произвольными углами, параллельных зеркалу стола осях с высокой точностью как по геометрии, так и по их взаимному расположению.
Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 09.04.2023
Я согласен на обработку персональных данных
- Технические характеристики
- Фото / Видео
Параметры | Значения |
---|---|
Модель | 2А459А |
Рабочая поверхность стола, мм | |
длина х ширина | 1000 х 1000 |
Число Т-образных пазов стола | 7 |
Расстояние между пазами, мм | 125 |
Ширина паза, мм | 22 |
Наибольшая масса заготовки, устанавливаемой на столе, кг | 2000 |
Наибольшее перемещение по координатам: | |
– Х, мм | 1250 |
– У, мм | 1000 |
– Z, мм | 800 |
– В, градусов | 360 |
Наименьшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, при установке стойки на координату 330мм, мм | 30 |
Частота вращения шпинделя (регулирование бесступенчатое), об/мин | 10.![]() |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 441 |
Внутренний конус шпинделя | 50 (7:24) |
Наибольший конус в переходной втулке | Морзе 4 |
Пределы рабочих подач по координате: | |
Х,У, Z, мм/мин; | 2…2500 |
В, град/мин | 0,72…1000 |
Скорость быстрого перемещения: | |
Х,У, Z, мм/мин; | 8000 |
В, град/мин | 2000 |
Максимальное усилие подачи при резании по координате Z, Н | 10000 |
Габаритные размеры станка без приставного оборудования не более, мм: | |
– длина х ширина х высота | 4415 х 4265 х 3800 |
Масса станка без приставного оборудования не более, кг | 14600 |
Параметры | Значения |
---|---|
Модель | 2А459А |
Рабочая поверхность стола, мм | |
длина х ширина | 1000 х 1000 |
Число Т-образных пазов стола | 7 |
Расстояние между пазами, мм | 125 |
Ширина паза, мм | 22 |
Наибольшая масса заготовки, устанавливаемой на столе, кг | 2000 |
Наибольшее перемещение по координатам: | |
– Х, мм | 1250 |
– У, мм | 1000 |
– Z, мм | 800 |
– В, градусов | 360 |
Наименьшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, при установке стойки на координату 330мм, мм | 30 |
Частота вращения шпинделя (регулирование бесступенчатое), об/мин | 10.![]() |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 441 |
Внутренний конус шпинделя | 50 (7:24) |
Наибольший конус в переходной втулке | Морзе 4 |
Пределы рабочих подач по координате: | |
Х,У, Z, мм/мин; | 2…2500 |
В, град/мин | 0,72…1000 |
Скорость быстрого перемещения: | |
Х,У, Z, мм/мин; | 8000 |
В, град/мин | 2000 |
Максимальное усилие подачи при резании по координате Z, Н | 10000 |
Габаритные размеры станка без приставного оборудования не более, мм: | |
– длина х ширина х высота | 4415 х 4265 х 3800 |
Масса станка без приставного оборудования не более, кг | 14600 |
Также посетители сайта смотрят
-
Координатно-расточной станок 2Е450АФ30 (ЧПУ NC230) -
Координатно-расточной станок 2А450АФ10 -
Координатно-расточной станок 2В440АФ10 -
Координатно-расточной станок вертикальный 2Д450АФ10
настольный токарный станок токарный станок купить пресс ножницы сверлильные станки по металлу токарные станки по металлу шлифовальный станок фрезерный станок с чпу токарно-винторезные станки станок отрезной токарно-винторезный станок ножницы гильотинные сверлильно-фрезерный станок резьбонарезной станок фрезерный станок по металлу листогибочный пресс трубогибочный станок сверлильно фрезерный станок зубофрезерный станок токарно-сверлильный станок зубодолбежный станок дисковый отрезной станок координатно-расточной станок круглошлифовальный станок плоскошлифовальный станок трубонарезной станок гидравлические гильотинные ножницы радиально-сверлильный станок балансировочный станок заточной станок пресс-ножницы по металлу точильно-шлифовальные станки трубонарезные станки прессы гидравлические листогибочный пресс горизонтально фрезерный станок вертикально-фрезерный станок сверлильно-фрезерный стано отрезной станок по металлу круглошлифовальные станки плоскошлифовальные станки токарно-винторезные станки трубонарезные станки консольно-фрезерные станки вертикально-сверлильные станки
Вращательный координатно-сверлильный станок SPM – Shenoy Engg.

- Использовался VMC.
- Зажимной механизм с шайбой и болтом.
- Истинно задание, которое займет около 5 минут.
- Время цикла обработки для сверления Ø31,75 мм на глубину 56,3 мм с использованием U-образного сверла займет около 35 минут .
- Всего 40 минут раньше уходило на выполнение одной работы.
- 2 оси с сервоуправлением для (а) вращательного движения поворотного стола, (б) поперечного движения буровой головки мощностью 10 л.с., которая может сверление до Ø36 мм.
- Движение линейных осей и вращательное движение с сервоуправлением предназначены для точного выбора шага и точной индексации соответственно.
- Сверлильная головка со специальным расположением радиально-упорных подшипников для высокого уровня точности и жесткости.
Головка приводится в движение двигателем мощностью 10 л.с. с комбинацией зубчатых колес, ремня таймера и шкива таймера для достижения требуемых скоростей без падения крутящего момента.
- ШВП, механизм с накидной гайкой в сочетании с коробкой передач для поперечного перемещения фрезерной головки.
- Вертикальное перемещение буровой головки с гидравлическим приводом.
- Цилиндр поворотного зажима может быть предусмотрен для автоматического зажима.
- Сенсорный экран с поддержкой HMI (человеко-машинный интерфейс) для быстрого выбора программы «на машине», редактирования программы оператором и быстрого устранения неполадок.
- Охватываемые поверхности скольжения имеют закаленные направляющие, а охватываемые поверхности скольжения имеют покрытие из турцита для плавного перемещения по осям и лучшей износостойкости.
- Централизованная автоматическая смазка для смазывания всех вращающихся и скользящих деталей через заданные регулярные промежутки времени.
- Кожух машины и защита направляющих
- Станок с программой ПЛК.
- Подача СОЖ под высоким давлением с поворотным соединением для быстрого удаления стружки
- Общий кожух машины, необходимый для подачи СОЖ под высоким давлением.
- Конвейер для удаления стружки.
- Загрузка задания в приспособление вручную
- Закройте дверцу и нажмите автоматический цикл.
- Рабочие зажимы.
- Горизонтальный ползун с сервоприводом перемещается от исходного положения на необходимое расстояние для получения предварительно поданного PCD.
- Шпиндель ВКЛ, СОЖ ВКЛ, Вертикальные гидравлические ползунки с установленной головкой быстро перемещаются в зону резания и замедляются до требуемой скорости подачи во время резания.
- Вертикальная направляющая выдвигается из отверстия, а стол указывает на следующий угол предварительной подачи для сверления следующего отверстия.
- То же индексация и сверление выполняются до 360°.
- Слайд и стол возвращаются в исходное положение.
- Задание разжимается, выгружается задание.
- Одним из недостатков владения VMC является необходимость знания программирования ЧПУ для изменения или изменения программы.
- В нашем станке с HMI совсем не требуются знания в области программирования. Можно следовать простым инструкциям на экране, чтобы модифицировать или изменить программу.
- Работает, как показано на следующем слайде.
VMC:
- Цена очень высока для мощного VMC, который может сверлить отверстия диаметром до 36 мм.
- Необходимо либо изготовить специальное приспособление, либо задание загрузить непосредственно на станок. Но в обоих случаях для запуска цикла требуется корректировка задания, что съедает время цикла.
Ручной зажим также увеличивает время цикла.
- Время цикла составляет около 35-40 минут для отверстия Ø31,75 мм x глубиной 56 мм.
- Требуется квалифицированный оператор ЧПУ для запуска станка, что увеличивает фонд заработной платы.
- Для изменения программы требуются знания в области программирования ЧПУ в дополнение к навыкам, необходимым для правильной работы.
- Для разных заданий требуется другое приспособление.
Вращательное координатное сверление SPM:
- Стоимость примерно меньше, чем у VMC.
- Поскольку станок изготавливается по индивидуальному заказу, в комплект поставки входит специальное приспособление, которое не требует проверки выравнивания перед обработкой. Просто загрузите задание и нажмите автоматический цикл. Зажим также автоматический, что экономит много времени.
- Время цикла около 12 минут для отверстия Ø31,75 мм x глубиной 56 мм
- Требуется полуквалифицированный или неквалифицированный рабочий, который только загрузит-выгрузит задание и нажмет кнопку автоматического цикла.
- HMI обеспечивает простой предварительно запрограммированный выбор, и если программу необходимо изменить, в HMI необходимо ввести только PCD и значение угла, который запрограммирует себя на изменение в цикле.
- Легкосменное приспособление подходит для большого количества подобных работ.
Свяжитесь с нами для получения информации о продукте
Ваше имя (обязательно)
Ваш адрес электронной почты (обязательно)
Тема
Ваше сообщение (обязательно)
Введите капчу (с учетом регистра)
Контактная информация
Бывшие в употреблении Координатно-расточные и фрезерные станки, подержанные станки
Подержанные сверлильные станки
Что такое сверлильный станок?
Сверлильный станок, также известный как сверлильный станок, представляет собой инструмент, в основном используемый для проделывания цилиндрических отверстий в различных материалах, таких как металл, дерево, пластик, камень и так далее. Помимо основного сверления, эти станки также могут выполнять зенковку, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы.
Хотя люди использовали элементарные ручные дрели еще в 35 000 г. до н.э., мы приписываем паре австралийцев изобретение первой ручной электрической дрели в 1889 г.. В настоящее время мы видим впечатляющий ассортимент сверлильных станков для решения множества сложных производственных задач.
Какие типы сверлильных станков существуют сегодня на рынке?
Базовый настольно-колонный сверлильный станок состоит из основания, центральной стойки, стола (на котором лежит заготовка) и головки, включающей в себя двигатель, органы управления и само сверло. Двигатель, конечно же, вращает сверла различной формы и размера, вбивая сверло в заготовку для создания отверстия.
На радиально-сверлильном станке (или радиально-рычажном прессе) буровая головка установлена на подвижном рычаге, что обеспечивает больший диапазон ее перемещения. Головку можно поворачивать и регулировать по высоте, что делает этот сверлильный станок одним из самых универсальных.
Многоосевые сверла (также известные как многошпиндельные сверла) могут одновременно сверлить несколько отверстий в одной заготовке.
Станки для глубокого сверления способны обрабатывать особо тонкие заготовки и могут сверлить отверстия, длина которых во много раз превышает их диаметр. Производство орудийных стволов является заметным применением сверл этого типа.
Несколько недавнее дополнение к рынку изготовления i s гибридный фрезерный станок и сверлильный станок , который сочетает обе функции в одном станке.
Компьютеризированный или ручной?
Сверлильный станок может управляться вручную или с помощью компьютера. Сверлильные станки с компьютеризированным числовым программным управлением (ЧПУ) становятся стандартом на предприятиях массового производства.
Кто основные производители?
Если вы хотите купить подержанный сверлильный станок, ищите самых надежных производителей. APT International предлагает сверлильные станки таких брендов, как AMEBA, ROSCAMAT, ERLO, KAPEMA, ARLO, STANKO, ARSENAL, BROWN, MAS, NARVIK, WMW, GSP, MAS, TAGO, SORALUCE, TOS MAS, SCULFORT, ATAMEC, FRITZ WERNER, ARMO, ПЕДДИНГАУС, БЕРГОНЦИ, РИЧМОНД и СТАМА.
Полностью отремонтированные бывшие в употреблении сверлильные станки
В APT International, , все наши бывшие в употреблении сверлильные станки полностью отремонтированы . Машины восстанавливаются до их первоначального состояния, и мы рады отремонтировать, адаптировать или модернизировать любую машину в соответствии с вашими конкретными запросами. В APT International вы не купите ничего, кроме проверенных и современных сверлильных станков.
Зачем покупать у APT International?
Мы специализируемся на покупке и продаже подержанного промышленного производственного оборудования, в том числе широкого спектра сверлильных станков, токарных станков , фрезерных станков ,.