Станок круглошлифовальный 3б161 технические характеристики: Паспорт на круглошлифовальный станок 3Б161 / Шлифовальные станки / Stanok-online.ru

alexxlab | 10.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

3Б151 станок круглошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Описание

Данное токарно-шлифовальное устройство производилось на станкостроительном заводе в г. Орша. Сразу после начала производства было отмечено, что агрегат относительно недорогой и отвечает всем тогдашним стандартам. Позже, аппарат продемонстрировал еще и неплохие показатели надежности и долговечности в использовании. Даже в наши дни, ремонт агрегата и замена его ключевых узлов стоит относительно недорого.

Кроме того, станок отличается универсальностью в сравнении с другими устройствами такого класса. Его широко применяют в различных сферах производства и для выполнения различных работ, в число которых входят:

Полировка деталей (после замены круга).
Снятие фаски, шлифование и обработка деталей из металла.
Заточка и шлифование инструментов для сверления и точения.
Заточка любых слесарных инструментов.

Примечательно, что данное устройство нередко продается в комплекте со специальным пылесосом, который очищает рабочие поверхности от производственных отходов. Исходя из технических и функциональных особенностей станка, чаще всего его применяют на небольших предприятиях, но и в домашних мастерских его тоже можно встретить.

Стоит отметить, что для домашнего использования этот агрегат может оказаться слишком мощным или чересчур большим.

Конструктивные особенности

Станок ТШ 3, на первый взгляд, похож на свои модели-предшественники – аппараты ТШ 1 и ТШ 2. У станка классическая компоновка – на станине установлен электромотор, который приводит в движение рабочий вал.

Каждая из точильных головок, которые одеты на вал, имеет защитные приспособления со сквозным отверстием для установки обрабатываемых элементов. Фиксация заготовок осуществляется при помощи специальных площадок, которые находятся возле каждого рабочего узла.

К другим конструктивным особенностям станка относят:

Для защиты оператора от производственных отходов, над рабочими зонами установлены прозрачные щитки.
В конструкции аппарата предусмотрена лампа для освещения участка выполнения работ.
Габариты позволяют устанавливать устройство в небольших помещениях.
Специальное реле блокирует работу двигателя в случае превышения допустимых норм нагрузки.
Чрезвычайная жесткость станины обеспечивается специальными металлическими листами с ребрами жесткости.
Станина сконструирована таким образом, что у оператора есть возможность контролировать параметры рабочей зоны.
Высота станка позволяет работать на нем даже без верстака, но перед установкой аппарата на пол следует проверить его ровность и точность.

Ключевые изменения в конструкции станка, по сравнению с предыдущими моделями данной линейки, сделаны с целью повышения безопасности оператора и упрощения его работы со станком. Материалы, из которых создаются ключевых узлы агрегата, значительно повышают долговечность его работы.

Строение станка

На рисунке изображены ключевые узлы агрегата.

Привод устройства.
Станина.
Бабка шпиндельная.
Суппорт.
Бабка задняя.
Электрооборудование.

Детальнее стоит рассказать об электрическом оборудовании агрегата. Оператор защищен от поражения током посредством рабочей изоляции и заземляющего провода. Электрооборудование находится в специальной коробке в задней части устройства. Коробка плотно закрывается при помощи крышки с двумя винтами, один из которых выполняет функцию заземления.

На станине расположена направляющая цилиндрического типа, которая вместе с плоской направляющей станины является базисом для основных механизмов устройства. На левой стороне передней бабки находится кронштейн, к которому крепится электромотор станкового привода.

Под защитным кожухом кронштейна располагаются элементы привода вращения и привода подач. Под кожухом передней части станины находится винт передвижения суппорта (продольного).

Станок 3Б12. Круглошлифовальный. Руководство по эксплуатации.

Данное руководство “3Б12. Круглошлифовальный станок. Руководство по эксплуатации” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.

Содержание

Назначение и область применения станка

Распаковка и транспортировка

Фундамент станка, монтаж и установка

Паспорт станка

Общие сведения
Спецификация органов управления
Основные технические данные станка
Механика станка
Данные о комплектации станка

Краткое описание конструкции и работы станка

Спецификация
Общая компоновка станка
Особенности отдельных узлов станка
Механизм ручного перемещения стола
Шлифовальная бабка
Передняя бабка
Салазки
Задняя бабка
Механизм периодической подачи
Масляный бак

Электрооборудование станка

Общие сведения
Описание работы электросхемы станка
Спецификация покупного оборудования
Блокировки
Защита
Указания по эксплуатации и обслуживанию электрооборудованию станка

Гидрооборудование станка

Техническая характеристика насосовГидропривод станка
Движение стола
Автоматическая периодическая подача шлифовальной бабки
Блокировка механизма ручного перемещения стола Блокировка шлифовальной бабки при внутреннем шлифовании
Смазка направляющих станины
Разгрузка насоса
Указания по обслуживанию гидропривода

Смазка станка

Подготовка станка к первоначальному пуску

Настройка и наладка станка и режим работы

Регулирование станка

Спецификация подшипников качения

Сведения о приспособлениях

Особенности разборки и сборки станка при ремонте и техническая документация по ремонте

Скачать Руководство по эксплуатации круглошлифовального станка 3Б12 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Руководство по эксплуатации станка 3Б12. Вариант 1. Скачать бесплатно.

Руководство по эксплуатации станка 3Б12. Вариант 2. Скачать бесплатно.

Читать также: Из чего состоит сварочный трансформатор

Система и органы управления

Ключевые узлы управления показаны на схеме.

Ручка для регулировки движения подач. С ее помощью можно активировать суппорт и выбрать направление его движения.
Ручка регулировки основного движения. Активировать прямое или реверсное движение шпинделя, останавливает его работу.
Рукоятка передвижения суппорта (поперечного).
Рукоятка передвижения резцедержателя.
Ручка для фиксации пиноли.
Рукоятка передвижения суппорта (продольного).

Размещение электрооборудования на станке 3Б161

регулятор скорости вращения изделия
кнопки включения и отключения двигателя вращения изделия
пульт управления станком
отверстие для подключения станка к сети
винт заземления
конечный выключатель включения вращения электродвигателя вращения изделия

Технические показатели

Сфера применения и класс аппарата определяются его основными техническими характеристиками. Габариты станка тоже играют немаловажную роль. У данного станка следующие размеры:

длина – 137 см;
высота – 60 см;
ширина – 60 см;
вес – 220 кг.

Предельный наружный диаметр точильных кругов станка составляет 40 см. Внутренний диаметр точильного круга 12,7 см. Рабочий вал агрегата вращается со скоростью 950 оборотов в минуту. Максимальная скорость резки – 20 мм за секунду. Мощность электромотора составляет 3 кВт.

Технические характеристики станков 3Б161

Наименование параметра	3Б151	3Б161	3А151	3А161
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П	П	П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	200	280	200	280
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм	700	1000	700	1000
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм	60	60	60	60
Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм	180	250	180	250
Наименьший диаметр шлифования, мм
Наибольшая длина шлифования, мм	630	900	630	900
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм	110	150	110	150
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	30	40	30	40
Рабочий стол станка
Наибольшая длина перемещения стола, мм	650	920	650	920
Ручное ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм	22,6	22,6	22,6	22,6
Ручное замедленное перемещения стола за один оборот маховика, мм	5,3	5,3	5,3	5,3
Наименьший ход стола от гидросистемы при переключении упорами, мм	8	8	8	8
Скорость перемещения стола от гидросистемы (бесступенчатое регулирование), м/мин	100. .6000	100..6000	100..6000	100..6000
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град	3°	3°	3°	3°
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град	10°	8°	10°	8°
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град	0°20′	0°20′	0°20′	0°20′
Конусность, мм/м	10	10	10	10
Шлифовальная бабка
Наибольший/ наименьший диаметр шлифовального круга, мм	600..450	600..450	600..450	600..450
Наибольшая ширина (высота) шлифовального круга, мм	63	63	63	63
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	1112, 1272	1112, 1272	1112, 1272	1112, 1272
Скорость резания шлифовального круга, м/с
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм	200	200	200	200
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки от гидравлики, мм	50	50	50	50
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с	2	2	2	2
Периодическая подача шлифовальной бабки на диметр изделия от храпового механизма (при реверсе справа, слева, при каждом реверсе), мм	0,005. .0,06	0,005..0,06	0,005..0,06	0,005..0,06
Периодическая подача шлифовальной бабки на диметр изделия от механизма врезания (при реверсе справа, слева, при каждом реверсе), мм	—	—	0,005..0,032	0,005..0,032
Непрерывная подача для врезного шлифования скорость, мм/мин	—	—	0,1..2	0,1..2
Непрерывная подача для врезного шлифования, мм на оборот изделия	—	—	0,0005—0,01	0,0005—0,01
Цена деления лимба поперечной подачи на диаметр изделия, мм	0,005	0,005	0,005	0,005
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм	1	1	1	1
Передняя бабка
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин	63..400	63..400	63. .400	63..400
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки от руки, мм	35±2	35±2	35±2	35±2
Величина отвода пиноли задней бабки от гидросистемы, мм	35±2	35±2	35±2	35±2
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке	7	7	7	7
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (Ш), кВт	7,5	7,5	7,5	7,5
Электродвигатель привода изделия (И), кВт	0,76	0,76	0,76	0,76
Электродвигатель насоса гидросистемы (Г), кВт	1,5	1,5	1,5	1,5
Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя (С), кВт	0,08	0,08	0,08	0,08
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола (1С), кВт	0,08	0,08	0,08	0,08
Электродвигатель насоса системы охлаждения (Н), кВт	0,12	0,12	0,12	0,12
Электродвигатель магнитного сепаратора (М), кВт	0,08	0,08	0,08	0,08
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	3100 х 2100 х 1500	4100 х 2100 х 1560	3100 х 2100 х 1500	4100 х 2100 х 1560
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	4200	4500	4200	4500

Советы по применению

Перед началом эксплуатации агрегата следует проверить заземления станка и состояние защитных кожухов. Особое внимание необходимо обратить на исправность электрического кабеля и вилки. Перед началом обработки деталей, дайте станку поработать несколько минут в холостом режиме.

При работе с аппаратом придерживайтесь следующих рекомендаций:

Люфт между точильным кругом и обрабатываемой заготовкой должен быть в два раза меньше толщины предмета.
Агрегат следует установить на пол или специальный верстак с учетом веса станка. Устройство должно стоять надежно, не шататься, иначе это негативно скажется на точности обработки заготовок.
Обтачиваемые детали следует устанавливать выше горизонтальной линии, которая проходит через центр точильного круга. Подручники устанавливают с учетом этой необходимости.
Станок работает от сети трехфазного типа с напряжением 380 В.
Нельзя начинать работу с агрегатом, если у него проблемы с заземлением.
Станина и другие узлы устройства требуют регулярного ухода и очистки от производственных отходов.
К работе со станком следует преступать в защитных очках и в соответствующей одежде.
В помещение, где установлен станок, не должны находиться взрывоопасные материалы и легковоспламеняющиеся вещества.
Устройство с поврежденными или неработающими узлами нельзя эксплуатировать при любых обстоятельствах.
Начинать работу с заготовкой следует только после полной раскрутки основного вала. В противном случае оператор рискует нанести повреждения себе или станку.

Видео: обзор токарного станка ТШ-3.

Схема электрическая принципиальная станка 3Б161

Электрическая схема круглошлифовального станка 3Б161

Станки оборудованы семью электроприводами: шлифовального круга, насоса гидравлики, насоса охлаждения, насоса смазки подшипников шпинделя шлифовальной бабки, насоса смазки направляющих станины, магнитного сепаратора и изделия.

Все электроприводы, кроме привода изделия, имеют асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором. Электропривод изделия имеет электродвигатель постоянного тока с параллельной обмоткой возбуждения, который получает питание от блока магнитных усилителей и выпрямителей.

Скорость электродвигателя привода изделия можно бесступенчато регулировать в пределах от 250 до 2500 об/мин.

В станках предусмотрено местное освещение от пониженного напряжения 36 В.

Для цепей управления предусмотрено напряжение 127 В.

Цепи местного освещения и управления получают питание через понижающий трансформатор.

Станки выпускаются для питания от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, 50 Гц.

По согласованию с заводом-изготовителем станки могут быть изготовлены и на другие напряжения питания, местного освещения и цепи управления.

Станция управления прикреплена к станине станка.

Описание электрической принципиальной схемы станка 3Б161

Для пуска станка необходимо включить автоматический выключатель АВ (рис. 1) и воздействовать на кнопку КПГ. При этом произойдет включение электродвигателей насосов: гидравлики Г, смазки подшипников шпинделя шлифовальной бабки С, смазки направляющих станины 1С.

Убедившись в наличии циркуляции масла в двух прозрачных колпачках, расположенных на крышке корпуса шлифовальной бабки, воздействием на кнопку КПШ включаем электродвигатель шлифовального круга Ш.

Включение и выключение электродвигателя изделия И может быть осуществлено либо вручную при воздействии соответственно на кнопки КПИ (1КПИ), КСИ (1КСИ), либо автоматически при быстром подводе (включение) и отводе (отключение) шлифовальной бабки.

В первом случае выключатель ВИ должен быть установлен в положение, при котором замкнуты контакты 45—47, во втором случае — в положение, при котором замкнуты контакты 45—55.

Включение и отключение электродвигателя изделия при подводе и отводе шлифовальной бабки происходит в результате того, что микропереключатель КИ соответственно нажимается и освобождается.

Остановка электродвигателя И изделия происходит в режиме динамического торможения.

Включение и отключение электродвигателя Н насоса охлаждения при шлифовании происходит одновременно с электродвигателем изделия Я, при правке — одновременно с электродвигателем шлифовального круга Ш.

Это достигается с помощью переключателя ВН, который при шлифовании установлен в положение «шлифование»—замкнуты контакты 41—49, а при правке — в положение «правка» замкнуты контакты 37—41.

Отключение всех электродвигателей производится воздействием на кнопку КС.

Включение и отключение местного освещения производится выключателем ВО.

Монтажная схема представлена на рис. 2, схема размещения электрооборудования на станке — на рис. 3, символические изображения на пультах управления — на рис. 4, а схема трассы зануления на рис. 5.

Защита электрооборудования

Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями АВ, ПГ, ПН и плавкими вставками предохранителей ПИ, ПУ, ПО, а защита электродвигателей Ш, Г, И от перегрузки — тепловыми реле РТШ, РТГ, РТИ.

Тепловые реле имеют ручной возврат.

Защита электродвигателя И от разноса при обрыве поля обеспечивается реле РОП.

Важные нюансы

Как и любые другие механизмы, узлы данного станка могут выходить из строя. Вот наиболее распространенные поломки и примерные способы их устранения:

Если в станке стучат подшипники, то следует их заменить как можно скорее. Продолжая эксплуатировать станок с неисправными подшипниками, вы ставите под угрозу работоспособность других узлов аппарата.
Мотор создает слишком много шума или быстро нагревается. В этом случае необходимо проследить за состоянием обмотки двигателя или полностью его заменить.
Причиной внезапной остановки мотора могут быть сбои в работе электросети или проблемы с пусковым механизмом.
О неисправности электродвигателя также свидетельствует его неспособность набрать полные обороты. Часто это происходит из-за проблем с подачей электричества или из-за поломки мотора. Если проблема с электрической сетью постоянно мешает работать – следует приобрести специальный стабилизатор. Если же неисправен сам двигатель, то, его придется заменить.

Без особой необходимости разбирать станок самостоятельно не рекомендуют. Но если обнаружилась поломка и вы уверены, что сможете ее починить, то перед разборкой станка его следует полностью отключить от электросети. После этого разбирайте проблемный узел и постарайтесь устранить поломку.

Помните, что намного легче предотвратить поломки, чем их устранять! Чтобы повысить сроки эксплуатации станка придерживайтесь следующих рекомендаций:

Соблюдайте все правила использования станка.
Регулярно и своевременно проводите очистку основных узлов агрегата.
Проверяйте состояние электросети и электрического оборудования станка.
Вовремя смазывайте все ходовые части устройства.

Republished by Blog Post Promoter

3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года в Днепре (Шлифовальные станки по металлу)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.

Компания ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование (Днепр) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su. Вы можете приобрести товар 3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года, расчеты производятся в ₽. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.

Описание товара

Технические характеристики:

Станки модели 3б161 предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей в условиях серийного производства.

Основные размеры

Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм.:

Диаметр 280

Длина 1000

Наибольший диаметр шлифования при номинальном диаметре шлифовального круга, мм.:

в люнете 60

без люнета 250

Наибольшая длина шлифования, мм 900

Вес обрабатываемого изделия, кг 40

Станина и столы

Наибольшее продольное перемещение стола, мм 920

Наименьший ход стола при переключении упорами, мм 8

Ручное перемещение стола за один оборот маховика, мм.:

быстрое 22,6

медленное 5,3

Скорость гидравлического перемещения стола (бесступенчатое регулирование), мм/мин 100-6000

Наибольший поворот стола, градусы :

по часовой стрелке 3

против часовой стрелки 8

Цена деления шкалы поворота стола в градусах 0020’

Конусность, мм/м 10

Шлифовальная бабка

Диаметр шлифовального круга, мм.:

наибольший 600

наименьший 450

Наибольшая ширина шлифовального круга, мм 63

Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2

Число оборотов шпинделя шлифовальной бабки в минуту 1120 и 1272

Электродвигатель привода шлифовального круга:

число оборотов в минуту 980

мощность кВт 7

Механизм поперечных подач

Величина хода шлифовальной бабки по винту, мм 200

Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50

Подача на один оборот маховика, мм 0,5

Величина врезной подачи на диаметр изделия, мм 1,6

Габаритные размеры и вес станков

Габаритные размеры, мм. :

длина 4100

ширина 2100

высота 1560

Вес станков, кг 4500

Товары, похожие на 3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года

Станки внутришлифовальные 3С227А, 3С228. рабочий, комплектный. Скидки, Акции. Доставка по Украине: Киев, Днепропетровск, Донецк, Запорожье, Крым, Львов, Одесса, Харьков, другие

Вы можете приобрести товар 3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года в компании ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование через наш сайт. На данный момент товар находится в статусе “в наличии”.

Компания ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su.

Служебная информация:

На нашей площадке для удобства, каждой компании присвоен уникальный ID. ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование имеет ID 174672. 3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года имеет ID на сайте – 6883997. Если у вас возникли сложности при работе с компанией ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование – сообщите идентификаторы компании и товара/услуги в нашу службу технической поддержки.

Дата создания модели – 14/09/2013, дата последнего изменения – 16/11/2013. За все время товар был просмотрен 426 раз.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование цена товара «3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании ООО НПФ «МАРШ» Днепропетровск, б/у станки и промышленное б/у оборудование по указанным телефону или адресу электронной почты.

Часы работы:

Телефоны:

+380 (67) 566-79-86

Купить 3Б161 круглошлифовальный станок б/у 1978 года в Днепре:

пл. Ленина-1, офис 576, Днепропетровск, 49000, Украина

Вт 11 – EMAG Weiss

Здравствуйте, чем я могу вам помочь?

Вертикальные поворотные машины
Вертикальный поворот
Лазерная сварка
шлифовальные машины
Технология ECM

Вы здесь:

Универсальная круговая шлифовальная машина

W 110003

. 640 мм | 25 дюймов
Макс. длина заготовки: 1500 мм | 59 в
Высота центра: 320 мм | 12,5 дюйма

В основе станков EMAG Weiss W 11 лежит проверенная концепция круглошлифовальных станков KARSTENS. KARSTENS произвел более 4500 единиц машин K 11. Даже сегодня около 1000 машин все еще используются по всему миру. В 1994 году компания CNC-TECHNIK WEISS GMBH приступила к капитальному ремонту и обслуживанию станков KARSTENS K 11.

Традиционный круглошлифовальный станок с наружной и внутренней поверхностью – идеально подходит для обработки отдельных деталей, прототипов и небольших партий

С 2010 года мы предлагаем нашим клиентам круглошлифовальный станок W 11 в качестве нового или модифицированного станка. Все его технологии постоянно развивались и оптимизировались на протяжении многих лет, а все компоненты соответствуют действующим директивам по машинному оборудованию.

Благодаря постоянному техническому развитию появилась возможность приобрести круглошлифовальный станок W 11 как новый станок с современными технологиями, который можно настроить по индивидуальному заказу.

Применение круглошлифовальной машины W 11

Производство с одной части
Производство прототипа
небольшие партии с небольшими диаметрами
ПАРЫЙ ШЛАЖДЫ
Производство образца
Обучение и обслуживание

. , W 11 Advanced, и W 11- Evolution

W 11-EVOLUTION: Новое поколение шлифовальных машин

Мы предлагаем W 11 в новом, современном дизайне: без гидравлики, осевые приводы с серводвигателями и привод винтового шпинделя, технологический ввод параметров шлифования через сенсорный экран, автоматическая параллельная правка с компенсацией, автоматическая разблокировка оси. И все это с помощью простой и проверенной временем концепции управления классического W 11!

Преимущества w 11

Чрезвычайно гибкий
Очень простое инструмент
Простые и удобные для пользователя
Краткие действия на сборах для повторного обстановки
Очень точная доля и точность DEMENCE в пределах 0,001 м
55555. Удобный доступ для оператора

Другие опции:

Корпус отсека для деталей с отводом масляного тумана
Цифровой дисплей
Ось X, ось Z
Angle display for grinding headstock/workpiece headstock/top table adjustment
Adjustable peripheral wheel speed, externally and internally
GAP sensors
Automatic balancing
Steady rests
Custom clamping equipment

Technical Data

Диаметр заготовки, макс.	мм в дюймах	640 25
Длина заготовки, макс.	мм in	1,500 59
Center height	mm in	320 12.5

Grinding Ø external	mm in	640 25
Длина шлифования, макс.	мм в дюймах	1500 59
Диаметр патрона, макс.	мм в дюймах	500 19,5

У нас есть для вас подходящее решение!

Технологии

Комплексные производственные системы из одних рук благодаря широкому спектру технологий

Оцифровка@EMAG

Мы делаем жизнь наших клиентов проще

Дополнительная информация

Подробнее о EMAG Group

S121 | UNITED GRINDING

Недорогой станок для разнообразное внутреннее шлифование Приложения.

К брошюре

UNITED GRINDING Северная Америка | Прецизионные шлифовальные станки с ЧПУ
Товары и услуги
Все продукты
S121
- КОМПАКТНАЯ ЛИНИЯ
- ВЕРТОЛЕТ 3D
- HELICHECK РАСШИРЕННЫЙ
- ХЕЛИЧЕК НАНО
- ХЕЛИЧЕК ПЛЮС
- HELICHECK PLUS ДЛИННЫЙ
- ХЕЛИЧЕК ПРО
- HELICHECK PRO ДЛИННЫЙ
- ЭВОЛЮЦИЯ HELITRONIC DIAMOND
- ХЕЛИТРОНИК G 200
- ХЕЛИТРОНИК МИКРО
- ХЕЛИТРОНИК МИНИ ПЛЮС
- ХЕЛИТРОНИК СИЛА 400
- HELITRONIC POWER DIAMOND 400
- ХЕЛИТРОНИК РАПТОР
- HELITRONIC RAPTOR DIAMOND
- ХЕЛИТРОНИК ВИЗИОН 400 л
- ХЕЛИТРОНИК ВИЗИОН 700 л
- HELITRONIC VISION DIAMOND 400 л
- УДАР 4530 Принтер LPBF
- J600
- ТОЧНОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ ЛИНИИ
- ЛАЗЕРНАЯ ЛИНИЯ УЛЬТРА
- МФУ
- МФУ 100
- МФУ 30
- МФУ 50
- МФУ 51
- МГК ФТ
- МГЦ РХ
- МГК РВ
- МГК СТ
- МГК Специальный
- ПЛАНОМАТ HP
- ПЛАНОМАТ ХТ
- ПЛАНОМАТ XT Essential
- ПРОФИМАТ МС
- ПРОФИМАТ МТ
- ПРОФИМАТ РТ
- ПРОФИМАТ ХТ
- ПРОКОС ХТ
- S100
- S11
- S110
- S121
- S121 Радиус
- S122
- S131
- S131 Радиус
- S141
- S141 Радиус
- S151
- S20
- S22
- S30
- S31
- S33
- S36
- S41
- фаворит
- любимыйЧПУ

Контакт

Основные данные

S121 — универсальный внутришлифовальный станок для обработки заготовок среднего размера в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Универсальный станок по разумной цене имеет диаметр поворота 400 мм (15,7″).

Это идеальный станок для внутреннего, торцевого и наружного шлифования компонентов патрона. S121 имеет множество сложных технических характеристик, таких как революционная направляющая StuderGuide®. система, прецизионные приводы осей с линейными двигателями, поворотный узел правки и др.

Изображения

Заготовки Станина станка с продольными направляющими Основание станка с продольными и поперечными салазками Револьверная головка шлифовального шпинделя Револьверная головка шлифовального шпинделя Револьверная головка шлифовального шпинделя рабочая головка Коррекция цилиндричности Вращающиеся перевязочные блоки Вращающиеся перевязочные блоки Правка вращающимся инструментом для правки

Оборудование / Программное обеспечение

Оборудование:

Система направляющих StuderGuide® с линейным приводом
Револьверная головка с двумя шлифовальными шпинделями или одним неподвижным шпинделем
Ось C для рабочей головки для шлифования формы и резьбы
Полный корпус с двумя раздвижными дверцами
Основание машины для минерального литья Granitan® S103

Программное обеспечение:

Очень простое управление и программирование благодаря StuderWIN. с STUDER Quick-Set
Стандартные интерфейсы для загрузчика и периферийных устройств

Линейные оси

Макс. Путешествие Х 350 мм

Макс. Скорость движения Х 20 000 мм/мин

Макс. Путешествие Z 350 мм

Макс. Скорость перемещения Z 20 000 мм/мин

Привод шпинделя

Макс. Мощность шпинделя 18 кВт

Макс. Количество оборотов 120 000 об/мин

Макс. Диаметр шлифовального круга 300 мм

Макс. Ширина шлифовального круга 32 мм

Поворотные оси

Поворотный диапазон B 180°

Диапазон поворота C ∞ °

Данные заготовки

Длина заготовки 300 мм

Диаметр заготовки 360 мм

Макс. Вес заготовки 100 кг

Центральная высота 200 мм

Загрузки

pdf, 3 МБ

Брошюра о продукте S121

S121 – Недорогой станок для различных внутренних шлифовальных работ.

Скачать

pdf, 615 КБ

StuderControl

Автоматические контрольные измерения непосредственно на станке

Скачать

Видео

S100

S100 охватывает широкий спектр задач по внутреннему, торцевому и наружному шлифованию.

TOP HEADLINES