Станок радиально сверлильный 2532л: 2532л станок радиально-сверлильный с поворотным столом. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 19.03.2023 | 0 | Разное
2532л станок радиально-сверлильный с поворотным столом. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2532л
Производителем радиально-сверлильного станка 2532л был Октемберянский станкостроительный завод – в настоящее время Армавирский станкостроительный завод, АООТ.
Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков, СКБАРС.
Продукция Октемберянского станкостроительного завода
- 2Е52 – станок радиально-сверлильный переносной Ø 25
- 2л53 – станок радиально-сверлильный облегченный Ø 35
- 2л53у – станок радиально-сверлильный облегченный Ø 35
- 2532л – станок радиально-сверлильный облегченный Ø 32
2532л станок радиально-сверлильный с поворотным столом. Назначение и область применения
Станок радиально-сверлильный 2532Л заменил в производстве устаревшую модель 2л53у.
Радиально-сверлильный станок 2532Л предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Рукав станка 2532Л не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны.
Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней.
Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите.
Станок 2532Л может обрабатывать детали, установленные вне плиты.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм.
Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2532л
Габарит рабочего пространства станка 2532л
Посадочные и присоединительные размеры радиально-сверлильного станка 2532л
Посадочные и присоединительные размеры станка 2532л
Общий вид радиально-сверлильного станка 2532л
Фото радиально-сверлильного станка 2532л
Фото радиально-сверлильного станка 2532л
Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2532л
Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2532л
Спецификация составных частей сверлильного станка 2532л
- Плита и рукав – 2532л.
00.10.000 - Бочка – 2л53у.00.11.000
- Электрошкаф – 2л53у.00.82.000
- Электрооборудование станка – 2л53у.00.81.000
- Головка сверлильная – 2532.35.20.000
- Командоаппарат – 2л53у.00.19.000
- Система охлаждения – 2Л53у.00.16.000
- Стол поворотный – 2Л53у.00.15.000
00.10.000Перечень органов управления радиально-сверлильным станком 2532л
- Рукоятка зажима бочки
- Квадрат поворота стола
- Пульт управления:
- лампа “Станок под напряжением”
- лампа “Станок готов к работе”
- кнопка включения подъема бочки с поворотным столом
- кнопка включения опускания бочки с поворотным столом
- кнопка “Общий стоп”
Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2532л
Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2532л
Схема кинематическая радиально сверлильного станка 2532л.
Смотреть в увеличенном масштабе
Плита и рукав радиально-сверлильного станка 2532л
Плита представляет собой жесткую чугунную отливку с продольными и поперечными ребрами.
Верхняя плоскость плиты является рабочей поверхностью, к которой с помощью Т-образных пазов могут крепиться обрабатываемые изделия или приспособления.
На плите закреплена колонна, представляющая собой полую отливку. В верхней части колонны на опорах качения закреплен рукав.
Поворот рукава относительно колонны ограничен жесткими упорами с целью предотвратить обрыв электропроводки, проходящей внутри колонны.
Зажим рукава на колонне происходит посредством рукоятки 6. При повороте рукоятки усилие, возникающее в винтовой паре, передается через упор 7 к рубашке I, жестко закрепленной на колонне, деформирует ее и прочно прижимает к рукаву, чем надежно затормаживает рукав на колонне.
По направляющим рукава перемещается сверлильная головка при помощи рейки 4. Ограничивают перемещение головки два упора 5.
По колонне перемещается бочка при помощи винта 3, смонтированного с кронштейном 2.
В плите имеется резервуар для охлаждающей жидкости. На плите смонтирован насос охлаждения. На торце рукава крепится электрошкаф.
Бочка
Бочка смонтирована на колонне. Корпус бочка – чугунная отливка. В нем размещен механизм перемещения по колонне, механизм зажима бочки на колонне, ограничители хода бочки, блокировка перемещения бочки.
Перемещение бочки по колонне производится при помощи электродвигателя I, установленного на корпусе бочки. Вращение передается червяку 2, который вращает червячное колесо 3 с гайкой. Для предотвращения падения бочки, при поломке грузовой гайки имеется предохранительная гайка 4.
Зажим бочки на колонне осуществляется вручную рукояткой, которая при помощи кулачка стягивает разрезную часть корпуса бочки вокруг колонны, осуществляя жесткий зажим.
Для предотвращения перемещения бочки в зажатом положении имеется блокирующий контактный выключатель..gif)
В передней части бочки предусмотрено место для базирования и закрепления поворотного стола.
В корпусе бочки расположен червяк, входящий в зацепление с колесом стола, служащий для поворота последнего.
Головка сверлильная
Корпус головки сверлильной представляет собой жесткую чугунную отливку, внутри которой размещены: коробка скоростей, коробка подачи, механизм включения подач, командоаппарат; снаружи – насос смазки, тормоз шпинделя и привод главного движения.
Коробка скоростей расположена в левой части корпуса сверлильной головки. Валы коробки смонтированы вертикально на шарикоподшипниках в расточках корпуса и плиты.
Коробка скоростей обеспечивает восемь ступеней чисел оборотов шпинделя.
Вал I получает вращение от электродвигателя через паразитную шестерню 16. Зубчатые колеса 8, 9 и 10 передают вращение валу 2. В зависимости от того, какие из пар колес будут находиться в зацеплении, вал 2 получит три числа оборотов. На валу 2 по шлицам перемещается блок зубчатых колес, обеспечивающий включение пар губчатых колес 4 и 3, 4 и 5 либо 6 и 7.
Затем через шестерню 3 (большой венец) и дальше 22 и 21 получит вращение шпиндель II.
Из девяти полученных чисел оборотов одно перекрывается, и шпиндель обеспечивает получение восьми ступеней чисел оборотов в диапазоне от 35,5 до 1400 об/мин.
Переключение скоростей осуществляется при помощи рукояток, расположенных с левой стороны сверлильной головки.
Коробка подач расположена в правой части головки и получает вращение от шпинделя. Через колеса 20, 19, 18, 17, 15 и 14 получает вращение вал 13. На валу 12 по шлицам перемещается тройной зубчатый блок. В зависимости от включения блока и переключения шестерни 14, на валу 12 получается шесть различных подач в диапазоне от 0,1 до 1,1 мм/об.
Управление коробкой подач осуществляется рукоятками, расположенными с правой стороны сверлильной головки.
Перемещение шестерен по шлицам осуществляется вилками, сидящими на штоках. Штоки приводятся в движение шестернями, сидящими на одной оси с рукоятками. На штоках имеются прорези, а в корпус головки ввинчены фиксаторы.
Зубчатые колеса коробки скоростей и подач изготовлены из легированной стали и подвергнуты термической обработке.
Вал 12 передает вращение червяку при помощи кулачковой муфты, имеющей зубья треугольного профиля, муфта служит для предохранения цепи подач от перегрузки. Предохранительная муфта механизма подач отрегулирована на заводе-изготовителе из условия передачи шпинделем максимального осевого усилия 800 кгс и допускает регулировку без демонтажа узлов и деталей.
Смазка всех механизмов коробки скоростей, подач и включения подач осуществляется от специального насоса, расположенного на крышке сверлильной головки.
Включение и выключение вращения шпинделя осуществляется командоаппаратом, расположенным слева, внизу сверлильной головки.
Полная остановка вращения шпинделя осуществляется тормозом под действием пружины.
Механизм включения подачи
Механизм состоит из полого вала 4, на котором на подшипниках сидит ступица 2, несущая червячное колесо I, входящее в зацепление с червяком последнего вала коробки подач.
На валу на шлицах сидит обойма 19, в которой перемещаются две собачки 17, отжимающиеся от зубчатого венца ступицы 2 пружинами. При движении рукояток II “от себя” толкатель 16 через ролики 18 прижимает собачки к зубчатому венцу ступицы 2.
Благодаря этому от червячного колеса начинает вращаться полый вал 4, шестерня которого сообщает гильзе шпинделя подачу. Движением рукояток II “на себя” механическая подача отключается, и вращением этих рукояток можно производить вручную быстрое перемещение шпинделя. Механизм подачи снабжен устройством для автоматического выключения механической подачи на заданной глубине. Устройство состоит из лимба 6 с фланцем 5, несущим упор 14. Фланец фиксируется прихватом 15.
При наезде упора 13, расположенного на рукоятке II, на упор 14 на лимбе происходит выключение механической подачи.
Механизм подачи снабжен устройством, позволяющим работать по жесткому упору. Для этой цели в ступице 7 рукояток II имеется выдвижной упор 9, а на фланце 5 постоянный упор 10.
При включении выдвижного упора, наезде его на фиксированный лимб происходит останов шпинделя на заданной глубине.
Механизм подачи снабжен блокирующим устройством. Во избежание включения (при нарезании резьбы) механической подачи шпинделя, последняя блокируется фиксацией толкателя 16 упором 12 с рукояткой 8.
В механизме подачи помещается пружина 3, уравновешивающая вес гильзы и шпинделя.
Механизм перемещения и зажима сверлильной головки
Сверлильная головка расположена на направляющих рукава и перемещается на подшипниках 3 и 9. Оси подшипников 4 и 10 выполнены эксцентричными, что позволяет регулировать величину зазора в направляющих сверлильной головки.
Перемещение сверлильной головки осуществляется маховиком 8, расположенным с правой стороны головки, через пару конических шестерен 6, 7 и реечную шестерню 5.
Зажим сверлильной головки осуществляется рукояткой II, расположенной на передней стороне головки. Усилие через эксцентриковый вал I передается упору 2, который прижимает сверлильную головку к ласточкину хвосту и фиксирует ее на рукаве.
Поворотный стол
Поворотный стол представляет собой жесткую чугунную отливку.
Стол монтируется на бочке и имеет три Т-образных паза на горизонтальной плоскости и один в вертикальной, что позволяет базировать и закреплять детали и приспособления. Сектор червячного колеса I позволяет осуществлять поворот стола вокруг горизонтальной оси на +90 и -80° вручную. Для ограничения поворота стола предусмотрен ограничительный палец.
На фланце стола нанесены деления в градусах, позволяющие вести отсчет угла поворота.
В горизонтальном положении стол фиксируется коническим штифтом 2.
Подставка 3 с резиновой подушкой служит для расположения измерительных инструментов.
Система охлаждения
В фундаментной плите расположен резервуар для охлаждающей жидкости, которую заливают через отверстия, закрытые крышками.
Жидкость подается к сверлильной головке электронасосом 3 через ниппель 5 по шлангу 4, через поворотное соединение 6, кран 7 и трубку 8.
Положение трубки по высоте можно регулировать, перемещая штангу 2, закрепляемую в нужном положении винтом I.
Охлаждающая жидкость возвращается в резервуар по каналам плиты через отверстия, защищенные сетками.
Командоаппарат
Командоаппарат расположен в нижней левой части сверлильной головки.
Он предназначен для включения и реверсирования вращения шпинделя. Командоаппарат состоит из корпуса, трех микропереключателей и рукоятки.
Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2532л
Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2532л
Схема электрическая радиально сверлильного станка 2532л. Смотреть в увеличенном масштабе
Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2532л
Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2532л
Чертеж фундамента радиально-сверлильного станка 2532л
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
2532л станок радиально-сверлильный с поворотным столом. Видеоролик.
youtube.com/embed/GRkvPYvEoVk” frameborder=”0″ allow=”autoplay; encrypted-media” allowfullscreen=””> Технические характеристики сверлильного станка 2532л
| Наименование параметра | 2532л | 2л53у | 2л53 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности станка | Н | Н | Н |
| Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм | 32 | 35 | 35 |
| Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм | М24 × 3 | ||
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм | 280..1000 | 290..1000 | 290..1000 |
| Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 720 | 710 | 720 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 1120 | 1120 | 1160 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 630 | 15. .630 |
15..685 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм | – | – | – |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм | 340 | 340 | 345 |
| Диаметр колонны, мм | 240 | ||
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град | 360° | 330° | |
| Размер поверхности плиты (ширина длина), мм | 800 х 1120 | 800 х 1500 | 800 х 1000 |
| Подъемный стол | |||
| Размер поверхности стола (ширина длина), мм | 450 х 1000 | 450 х 800 | 560 х 800 |
| Угол поворота стола вокруг колонны, град | 360° | 360° | |
| Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град | -80°, +90° | -80°, +90° | |
| Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град | 1° | 1° | |
| Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин | 314 | 314 | |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм | 320 | 325 | 325 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) | 45. .2000 (12) |
35,5..1400 (8) | 35,5..1400 (8) |
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) | 0,1..1,0 (6) | 0,1..1,1 (6) | 0,1..1,1 (6) |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1 | 1 | 1 |
| Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм | 94,2 | 94,2 | |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) | 200 (20) | 180 (18) | 180 (18) |
| Наибольшее усилие подачи, кН | 10 | 8 | 8 |
| Зажим вращения колонны | Ручной | Ручной | Ручной |
| Зажим рукава на колонне | Ручной | Ручной | Ручной |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | Ручной | Ручной | Ручной |
| Противовес шпинделя | Пружинный | Пружинный | |
Электрооборудование. Привод |
|||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 3,0 (1500) | 2,2 (1500) | 2,2 (1400) |
| Электродвигатель привода перемещения стола, кВт (об/мин) | 0,56 (1500) | 0,56 (1500) | 0,6 (1370) |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | 3,675 | ||
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1850 х 800 х 2600 | 1850 х 800 х 2430 | 2000 х 800 х 2390 |
| Масса станка, кг | 2150 | 2100 | 2300 |
- Барун В.
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом 2532Л
- Главная /
- Справочник
- Станки советские, российские, импортные – справочная информация
- Станки советские, российские, импортные – справочная информация
- Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом 2532Л
Предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства.
Технические характеристики станка 2532Л
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
| Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм | 32 |
| Вылет шпинделя, мм | 1000 |
| Наибольшее перемещение шпинделя, мм | 320 |
| ЧПУ | – |
| Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. | 45 – 2000 |
| Мощность, кВт | 3 |
| Габариты, мм | 1850_800_2600 |
| Масса, кг | 2150 |
| Начало серийного выпуска, год | 1983 |
| Завод-производитель | Армавирский станкостроительный завод, АООТ |
Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом 2532Л по выгодной цене.
Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.
Продажа аналогов станка модели 2532Л производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.
Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом 2532Л составляет:
- новые станки – 12 мес.,
- после капитального ремонта – 6-12 мес..
Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!
Если Вам необходимо купить Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом 2532Л звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом 2532Л звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.
Популярные модели
-
В наличии
STANKO 2532L Радиально-сверлильный станок Подержанные станки
- Описание
- Технические характеристики
- Об этом продавце
Макс.
диаметр сверления, мм
32
Диапазон нарезания резьбы, мм
M24 X 3
Скорость вращения шпинделя, об/мин
45-2000 (12)
Максимальный ход шпинделя, мм
320
Расстояние между пластиной шпинделя и полом мм
1120
Расстояние от носка шпинделя до стола, мм
630
Горизонтальное перемещение головки шпинделя, мм
720
Конус шпинделя
Морзе 4
Размер стола, мм
450 X 1000
Размер опорной плиты, мм
800 X 1120
Мощность двигателя, кВт
3 675
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой.
| Ø сверления | 32 мм |
| Длина стола | 450 мм |
| Ширина стола | 1000 мм |
| Скорость шпинделя | 2000 об/мин |
| Конус шпинделя | Морзе 4 |
| Мощность | 3,675 кВт |
| ——————- | |
| Длина x ширина x высота | 1800,0 × 800,0 × 2600,0 |
| Вес | 2150 кг |
| Рабочее время | |
| Время работы под напряжением | |
| Государственный | хороший |
| По местным нормам | ——— |
| Статус | видимый |
| Тип клиента | Реселлер |
| Действует с | 2008 |
| Предложения онлайн | 41 |
| Последнее действие | 28 февраля 2023 г. |
Описание
Макс. диаметр сверления, мм
32
Диапазон резьбы, мм
M24 X 3
Скорость вращения шпинделя, об/мин
45-2000 (12)
Максимальный ход шпинделя, мм
320
Расстояние между носиком шпинделя и днищем, мм
1120
Расстояние от носика шпинделя до стола, мм 312 90
720
Конус шпинделя
Морзе 4
Размер стола, мм
450 X 1000
Размер опорной плиты, мм
800 X 1120
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнить детали у продавца перед покупкой.
Технические характеристики
| 32 мм | |
| Длина стола | 450 мм |
| Ширина стола | 1000 мм |
| Скорость шпинделя | 2000 об/мин |
| Конус шпинделя | Морзе 4 |
| Мощность | 3,675 кВт |
| ——————- | |
| Длина x ширина x высота | 1800,0 × 800,0 × 2600,0 |
| Вес | 2150 кг |
| Рабочее время | |
| Время работы под напряжением | |
| Государственный | хороший |
| По местным нормам | ——— |
| Статус | видимый |
Об этом продавце
| Тип клиента | Реселлер |
| Действует с | 2008 |
| Предложения онлайн | 41 |
| Последнее действие | 28 февраля 2023 г. |
Проверенные клиенты
Выделенный агент
Действует с 2000 г.
Мгновенная оценка вашего оборудования
Откройте для себя Valorexo, первый полностью автоматизированный цифровой инструмент для оценки оборудования
Перейти к Valorexo
▷ Все бывшее в употреблении промышленное оборудование в Интернете на TradeMachines
Лидеры продаж и производители
Найдите продажу подержанной техники на TradeMachines
С помощью своей поисковой системы для подержанных машин TradeMachines эффективно объединяет продавцов и покупателей. Покупателям не нужно искать подержанных машин на нескольких веб-сайтах продавцов больше, поскольку TradeMachines объединяет предложения известных промышленных аукционистов и торговцев подержанными машинами, таким образом представляя всесторонний обзор рынка.
Подержанные станки являются достойной альтернативой покупке дорогих новых станков.
Специалисты по машиностроению со всего мира пьют свой утренний кофе, просматривая сайт TradeMachines и получая информацию о текущих предложениях рынка подержанных машин . Мы предлагаем покупателям обзор подержанного промышленного оборудования , доступного на рынке, с целью абсолютной прозрачности. Торговая площадка предназначена для того, чтобы предлагать искателям подержанной техники возможность выбора на аукционах по оборудованию по местонахождению, аукционным домам и типу техники. TradeMachines стремится предоставить вам поисковую систему, которая может максимально увеличить ваши возможности для поиска самых выгодных предложений в Интернете от ведущих продавцов промышленного оборудования по всему миру .
Аукционы тяжелой техники
Поскольку по всему миру проходит аукционов тяжелой техники , найти предложения, которые вы ищете, из разных источников – непростая задача.
TradeMachines — это поисковая система для подержанных машин, которая позволяет тем, кто ищет технику, находить предложения и распродажи, которые они ищут. Помимо аукционов тяжелой техники , предложение также включает прямые продажи от международных торговцев подержанной техникой. Комбинированное предложение i Аукционы промышленного оборудования и Продажа подержанного оборудования создает наиболее полный обзор рынка во всем мире. Предлагая способ найти аукцион оборудования, в котором есть то, что вам нужно, вы экономите время, деньги и энергию. На нашем веб-сайте торговой площадки обычно указываются два типа аукционов: ликвидационные аукционы и промышленные аукционы . Аукционы ликвидации или неплатежеспособности и аукционы активов включают в себя бывшее в употреблении оборудование из арестованных активов компании. Эти аукционы включают продажу имущества, принадлежащего банку, для возмещения убытков компании. Аукционы тяжелой техники представляют собой смесь продавцов от частных владельцев до компаний.
Предприятиям, которые больше не нуждаются в оборудовании, необходимо произвести продажи, чтобы окупить свое старое или подержанное оборудование .
Промышленные аукционы и подержанное тяжелое оборудование
TradeMachines понимает, как сложно доверять подержанному оборудованию . Мы работаем с доверчивыми промышленными аукционистами и известными торговцами машинами , чтобы обеспечить вам наилучшую связь между ними. Промышленные аукционы — популярная возможность найти выгодные предложения, когда речь идет о бывшей в употреблении технике. В этих промышленных аукционов потенциальных покупателей находят бывшее в употреблении оборудование компаний, ставших неплатежеспособными или решивших избавиться от подборки своих машин. Но промышленные аукционы — не единственный способ найти подходящие подержанные машины по низким ценам. Торговцы машинами также размещают свои предложения на TradeMachines.