Станок раскроечный лазерный: ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Станок раскроечный лазерный: ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ — купить лазерный станок с ЧПУ

alexxlab | 20.10.1970 | 0 | Разное

Содержание

Лазерные станки с ЧПУ для резки металла

Официальный дилер BODOR, G-Weike – ООО “Компания “РуСтан” предлагает оборудование для лазерной резки металла с ЧПУ для среднего и малого бизнеса. Bodor это высокотехнологичные и надежные комплексы, которые используется для высокоточной раскройки материала точностью до 0,1мм без заусенцев кромки (грата). Доставка и пусконаладочные работы осуществляются по Москве и Российской федерации.

Волоконное лазерное оборудование успешно применяется в сферах производства, где необходимо максимально точно раскроить металл. Оптоволоконные лазерные станки с ЧПУ подходят, как для серийного производства, так и для единичного изготовления продукции. Благодаря высокой точности лазерной резки металла, оборудование используется в машиностроении и производстве, где необходима гравировка металлической поверхности или ее фигурная резка.

Особенности лазерных станков по металлу с ЧПУ

Лазерный станок для резки металла представляет собой аппарат, предназначенный для обработки металлических поверхностей любой сложности. Основным режущим инструментом аппарата является луч лазера, который очень просто сфокусировать на поверхности и задать необходимую операцию. Передача лазерного луча от источника к режущей головке происходит по оптоволоконному кабелю, именно поэтому такие станки называют оптоволоконными. Под воздействием лазерного луча происходит разрушение металла из-за высокой плотности энергетической отдачи, поступающей от него на поверхность. То есть в рабочей зоне луча осуществляется нагрев поверхности металла до той температуры, при которой он начинает плавиться. Поэтому лазерная резка металла с ЧПУ считается максимально высокоточной. При том, что оборудование не имеет механического контакта с обрабатываемой поверхностью металлической заготовки.

Преимущества станка с лазерной резкой металла

– высокий процент производительности;
– работа оборудования полностью автоматизирована;
– высокоточный раскрой материла;
– обработка детали по любой траектории;
– получение качественной кромки, не требующей дополнительной обработки;

– существует возможность лазерный станок с ЧПУ купить недорого.

Во многих производственных сферах применяется современное спец оборудование для лазерной резки металла, купить которое можно в специализированной компании. Наибольшей популярностью пользуется именно лазерный станок с ЧПУ по металлу, так как раскроить его более точным образом не представляется возможным. При этом стоимость станка лазерной резки металла зависит от его функциональности, завода-изготовителя и наличия дополнительных функций.

Чем мы лучше конкурентов?
1. Более 300 станков BODOR поставлено в РФ.
2. Только у нас есть несколько подменных лазерных источников IPG и MAX на случай ремонта.
3. Только у нас есть оборудование для ремонта источников MAXPHOTONICS.
4. Пополняемый склад станков, запчастей и расходников.
5. Полное руководство по эксплуатации на русском языке.
6. Уникальное программное обеспечение BodorPro 2.

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла LF3015CN/3000 IPG G.Weike (Китай)

Современный станок лазерной резки с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Широко используется в различных отраслях промышленности – авиации, судостроении, автомобилестроении, приборостроении, раскрое металла, рекламе и пр.

Эффективно применяется для резки различных металлов, таких как нержавеющая, углеродистая, легированная, кремнистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д.

Портал 3-го поколения изготовлен с применением авиационных технологий в сфере металлообработки и сформирован прессованием 4300 тонн. Благодаря таким преимуществам авиационного алюминия, как хорошая твердость, легкий вес, устойчивость к коррозии и окислительным процессам, низкая плотность, скорость обработки значительно возрастает.

Все электрические компоненты от производителя SCHNEIDER ELECTRONIC интегрированны в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного П.О. происходит управление лазерным комплексом, а также калибровка необходимых узлов перед запуском в работу оборудования.

Программное обеспечение CypCut имеет простое управление, ориентированное на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

пауза,
обратный ход по контуру,
быстрый переход к любой врезке,
быстрое изменение точки врезки,
начало резки с любого места контура,
оптимальный выбор начала резки контура,
расчёт динамических параметров перемещений,
контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу,
быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.

Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО CypCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода различных значений и экономите своё время, повышая производительность.

Функция дистанционной диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой оборудования.

Следует выделить ряд преимуществ П.О:

Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
Автоматическая оптимизация задания раскроя;
Улучшенная функция перфорации – FLYCUT;

Оптимальное расположение деталей – NESTING;
Функция охлаждения контура реза – LEAD POS;
Функция микро-перемычек – MICRO JOINT;
Функция обработки сложных контуров – PULSECUT;
Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT;
Управление параметрами лазерного источника;
Защита режущей головы;
Дистанционная диагностика;
Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций П.О:

Технология FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

Технология NESTING

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

Технология LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

Технология MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

Технология PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

Технология LINESECUT

LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

Функция определения положения листа

Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

Новое поколение модулей безопасного следования

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

Система автоматического отслеживания зазора

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

Интеллектуальная система сигнализации

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

Лазерный станок для резки по металлу FIBER TS 1530 B 1000 Вт (сварная станина) в наличии

	Источник лазера от фирмы Raycus Одна из самых известных и популярных фирм в исследовании и производстве Fiber обеспечивает качественную и долговременную работу. Срок работы 100 000 часов. www.raycuslaser.com
	Автоматическая регулировка высоты Автоматическое регулирование высоты между лазерной головкой и листом металла, что увеличивает качество и точность при работе по неровному металлу.
	Серводвигатели Установленные на каждом узле 4 – шт для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения.
	Направляющие по осям X, Y Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками. Сечение направляющих X – 25 мм, Y – 35 мм, Z – 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность, что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
	Зубчатая рейка Передача по осям X, Y станка осуществляется по зубчатой рейки, За счет применения по рейки увеличивается точность при работе станка, также и скоростные параметры, увеличивая скорость холостого перемещения до 150 м/мин.
	Стойка управления Стойка управления с комплектующими от ведущих мировых производителей с профессиональной системой управления Cypcut
	Чиллер для охлаждения Автоматический чиллер для охлаждения лазера.
	Беспроводной пульт Станок оснащен беспроводным пультом управления с помощью пульта можно регулировать позицию лазерной головки, обнулить координаты и др.
	Сварная станина Станина из прямоугольной трубы имеет толщину стенки 10 мм, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки. Внутренняя структура станины использует металлическую сотовую конструкцию самолета, которая сваривается многосекционными прямоугольными трубами. Внутренняя часть трубы снабжена армирующими ребрами для увеличения прочности и прочности на растяжение.
	Авиационный алюминиевый портал Он изготовлен с аэрокосмическими стандартами и изготовлен из прессового Авиационного алюминиевого сплава. Прессования с усилием 4300 тонн. После обработки старения ее сила может достигать Т6, которая является самой сильной прочностью. Авиационный алюминий имеет достаточно высокий индекс производительности, так как его прочность, пластичность, ударная вязкость, усталостные характеристики и свариваемость, очень хорошие, особенно коррозионная стойкость.

Станок лазерной резки металла SENFENG SF3015G цена на сайте

Оптоволоконный лазерный станок Senfeng SF3015G предназначен для работы с металлическими листами — стальными, медными, алюминиевыми, золотыми, серебряными, титановыми. За счет оптимального соотношения цены и технических возможностей этого оборудования оно пользуется большой популярностью у покупателей. Отлично подходит для решения задач предприятий малого и среднего бизнеса. Оборудование широко применяется для производства различного оборудования, мебели, в машиностроении, рекламной сфере, производстве металлических каркасов и пр.

Конструктивные особенности

Каркасная цельносварная станина

Каркасная конструкция станины, сваренной из цельных стальных труб толщиной до 8 мм, позволяет выдерживать достаточные нагрузки без вибраций и колебаний. Высокотемпературная обработка отжигом делает станину еще прочнее, снимает остатки напряжения в металле, предотвращает деформацию. Это позволяет обрабатывать металлические листы с высоким качеством на предельно допустимых скоростях.

Система управления CypCut

На сегодня CypCut считается одним из лучших ПО для лазерных станков. С помощью простой для освоения программы можно управлять:

процессом резки;
работой лазерного источника, режущей головки;
задавать шаблонные операции;
планировать траекторию обработки.

Программное обеспечение устанавливается на компьютер с ОС Windows. Это позволяет подключить оборудование к сети, передавать техническое задание на станок по локальной сети и обеспечить удаленную диагностику для быстрого реагирования нашей сервисной службы.

Режущая головка с автофокусировкой

На станок устанавливается лазерная головка RAYTOOLS с автофокусировкой, что позволяет производить резку различных металлов разной толщины с минимальным временем на перенастройку. Лазерный луч направляется точно к цели, благодаря чему получается тонкая линия реза, которая не нуждается в дальнейшей обработке. Станок Senfeng SF3015G оснащается источником лазерного излучения Raycus или IPG мощностью 500—3 000 Вт, что позволяет удовлетворить потребности большинства предприятий.

Сервоприводы Schneider

Надежные промышленные серводвигатели компании Schneider Electric обеспечивают легкий быстрый ход движущихся элементов станка по осям X и Y, гарантируют длительную бесперебойную работу оборудования в нужном режиме. Мощность приводов позволяет легко решать все задаваемые задачи по обработке металла.

Косозубая зубчатая передача

По сравнению с прямозубой косозубая реечная передача обладает большей нагрузочной способностью. Обеспечивая высокую плавность зацепления и хода, она снижает уровень шума, может выдерживать дополнительные динамические нагрузки. Направляющие THK японского производства гарантируют точность позиционирования до 0,02 мм.

Портал из авиационного алюминия

Легкий цельнолитой портал из сверхпрочного авиационного алюминия способен перемещаться с высокой скоростью. На холостом ходу она развивается до 130 м/мин. Это позволяет выполнять обработку с большой точностью на максимальных скоростях без потери в качестве, что повышает производительность оборудования, увеличивает полезное время работы станка.

Автоматическая смазка

Станок оснащен автоматической системой подачи смазочной жидкости, что упрощает его обслуживание и обеспечивает бесперебойную работу оборудования. За счет точного дозирования снижается расход смазочных материалов, увеличивается срок жизни узлов техники.

Технология производства станин SENFENG

Таблица подбора мощности источника

Лазерный станок Raylogic 11G 1620 – Фрезы, ЧПУ станки, обучение

Современный раскроечный лазерный станок портального типа, прекрасно зарекомендовавший себя как на Российских производствах так и на производствах по всему миру. Оборудование выполнено по всем современным нормам и соответствует всей проектной документации, выполненной в трехмерных системах моделирования.

Обновление материнской платы 2017 года

В начале 2017 года мы обновили и без того самую современную материнскую плату с цветным ЖК дисплеем и добавили ещё больше новых функций, полноценным русифицированным программным обеспечением. К плате можно даже подключить мышь для управления внутренними настройками на экране материнской платы. Теперь на всех станках Raylogic 11G установлены самые современные и удобные системы управления с множеством недоступных ранее функций:

Управление с помощью клавиш и мыши
Регулирование подъемом стола послойно на заданную высоту
Включение и выключение компрессора в программе
Большое количество слоев в одном файле под различные типы гравировки/резки
Предварительный обвод рамки перед работой
Работа от Usb флэшки
Подключение Роутера и работа по сети удаленно

Материнская плата со встроенным DSP-контроллером

Лазерный резак Raylogic 11G комплектуется материнскими платами со встроенным DSP-контроллером. Этот контроллер позволяет сводить множество операций в один файл-задание. Так, например, системы без этого контроллера требуют создавать отдельное задание на каждый технологический процесс (резка или гравировка одного слоя с заданными характеристиками), в то время как DSP-контроллер позволяет создать файл-задание с несколькими слоями, каждый из которых будет обладать своими характеристиками. Это позволяет создавать в одном задании, к примеру, гравировку объекта и затем его вырезание из общего листа материала. Более сложные задания, включающие большое количество технологических процессов, могут гравировать на материале даже сложные картины и фотографии. Не смотря на то, что столько функций вложено в станок лазерной резки цена на него вполне доступна.

Линейные рельсовые направляющие

Рельсовые линейные направляющие представляют собой рельс с профилем сложной формы с двумя или четырьмя канавками, исполняющих роль дорожек качения, и установленные на нем один или несколько линейных подшипников (или “кареток”, как их еще называют).

Как правило, рельсы изготавливаются из качественных сортов хромистой или нержавеющей стали и подвергаются высокоточному шлифованию с четырех сторон. Твердость увеличивается до 58 – 64 HRC путем индукционной закалки. Крепеж к станине осуществляется посредством гладкостенных или резьбовых отверстий в рельсе.

Оптика

Все лазерные станки Raylogic 11G комплектуются линзами высокого качества на основе Селенида цинка (ZnSe), которые обладают высокой пропускной способностью. Базовая комплектация включает в себя длиннофокусные линзы, которые хорошо подходят для резки, а также позволяют гравировать с достаточно высокой точностью. Для большей точности именно гравировки можно заказать короткофокусную линзу, которая даст большую точность именно графировки, однако будет меньше подходить для резки (в особенности это будет заметно на толстых материалах).

Реечный стол

Станок для лазерной резки Raylogic 11G 1620 комплектуется реечным ромбовидным столом. Такой стол в отличие от плоского стола позволяет улучшить качество реза. Когда лазерный луч прорезает материал, то на реечном столе, в отличие от плоского, он не будет отражаться обратно в материал, уходя по касательной и рассеиваясь в пространстве.

В качестве дополнительной опции можно заказывать также сотовый (ячеистый) стол, который позволяет резать и гравировать мягкие и тонкие материалы с высокой точностью и качеством. С подобным столом очень удобна работа с такими материалами как кожа, картон и прочие. Кроме того на сотовом столе гораздо проще вырезать детали малых размеров.

Подача воздуха в зону реза

При обработке материала происходит выброс большого количество газообразного шлака и дыма, который может, во-первых, привести к возгоранию материала, а во-вторых снижает точность и качество реза и гравировки. Поэтому станок для лазерной резки Raylogic 11G 1620 оснащается компрессором, который подаёт воздух непосредственно в зону реза, убирая с пути лазера газообразные отходы.

Крепление излучателя

Одной из особенностей лазерных станков Raylogic 11G является удобное крепление лазерной трубки, которое позволяет не только надёжно её зафиксировать, но также варьировать расположение трубки по вертикали, позволяя точно выставлять путь лазерного потока не только с помощью зеркал, но и с помощью самой трубки.

Системы охлаждения излучателя

В отличие от станков других серий лазерный резак Raylogic 11G по умолчанию комплектуется чиллером. Базовая комплектация включает в себя чиллер модели CW-5200, который позволяет прокачивать воду через лазерную трубку и затем охлаждать её до указанной температуры с помощью фреона. Все чиллеры, оснащаются электронным термометром, что позвляет вам отслеживать температуру воды, контролируя состояние трубки и продлевать срок её службы.

Вытяжная система

Лазерные станки Raylogic 11G комплектуются очень мощными центробежными вытяжными системами типа “ракушка”, которые позволяют быстро и качественно вытягивать из зоны резки все газообразные шлаки. В качестве дополнительной опции можно также заказать фильры, которые будут задерживать подавляющее большинство вредных частиц и материалов, позволяя получить на выходе чистый воздушный поток.

Лазерный целеуказатель

Лазерный целеуказатель позволяет быстро определять точное место работы лазера, а также осуществлять его наведение и задание точки начала работы.

Лазерный раскроечный станок LM-1510 в Киеве (Оборудование для лазерной гравировки)

Лазерный раскроечный центр с функцией гравировки. Стол 1500х1000 мм.

Эта модель станка оптимальна для производства наружной рекламы и POS-материалов в больших объемах. Так же станок удобен для текстильного производства при осуществлении быстрого раскроя ткани из рулона. В базовой комплектации имеет лазерный излучатель 80 Ватт, но возможен вариант установки излучателя мощностью 100 или 130 Ватт с увеличенным сроком службы, что позволит увеличить скорости обработки и толщину обрабатываемого материала.

Технические особенности оборудования:
Пульт управления оборудования оснащен 3-х дюймовым LCD монитором, который отображает скорость, мощность, время задания, размер файла и дает возможность изменять параметры обработки во время работы
Драйвер позволяет работать лазерному станку из программы CorelDraw, AutoCad и LaserCut, что позволяет оперативно работать с переменными данными (логотипы, тексты табличек, номерки, цифры, шрифты). Можно гравировать и резать из одного файла, что очень экономит время и расширяет возможности. Все параметры задаются программно
Встроенная память объемом 32 МБ, позволяет сохранять файлы в лазерном станке и работать без компьютера, вызывая исполнения программы из памяти лазерного станка
Система FLASH-IN – на оборудовании имеется специальный разъем для записи файлов в лазерную машину с USB-flash накопителя (флэшка) без подключения компьютера
Возможность сквозной подачи материала позволяет обрабатывать материал габаритного размера, ограничиваясь только шириной рабочего стола
Кнопка экстренного останова (кнопка «Стоп»), отключает питание от всех систем станка, что позволяет произвести быструю остановку в случае необходимости
Тонированное стекло в верхней крышке станка, защищает органы зрения оператора при работе лазера
Подсветка рабочего стола обеспечивает удобную и комфортную работу
В комплекте со станком идет алюминиевый сотовый стол, что дает возможность резать мелкие детали с более высоким качеством.

Основные характеристики:
Рабочее поле 1500х1000 мм
Мощность излучателя 80 Вт
Скорость перемещения до 50 м/мин
Точность позиционирования ±0.02 мм
Электропитание 220В, 50Гц
Потребляемая мощность 1600 Вт
Рабочая температура 5 — 45 °С
Программный интерфейс LaserCut, CorelDraw, AutoCad
Интерфейс подключения USB 2.0
Габаритные размеры станка 2050х1500х1100 мм
Размер станка в упаковке 2170х1670х1250 мм
Вес станка 420 кг
Вес станка в упаковке 540 кг

Гарантия 12 месяцев

Лазерный раскройный комплекс LaserCut Master

Станок для лазерной резки металла серии LaserCut Master на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics – высокопроизводительное решение для среднего бизнеса.

Лазерный источник

Используемые в установке LaserCut Master волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Master лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.

Передача и формирование излучения

Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.

Дизайн станка

Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.

Загрузка листа

Основной особенностью LaserCut Master можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Master устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.

Станина

Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость и надежность. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.

Приводы и передачи

Одна из наиболее критичных и важных частей станка – механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Master оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.

Система смазки

Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.

Система дымоудаления

В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами. Опционально лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.

Система охлаждения

Установка LaserCut Master снабжается системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать больших затрат на воду.

Система подачи газов

Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны раскроя технологическим газом, поддерживая в ней постоянное давление. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Master, рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Master доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.

Программное обеспечение UniCut

Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.

Минимальные затраты

Минимальное энергопотребление:

Высокий КПД волоконных лазеров
Высокий КПД линейного привода
Наличие энергосберегающего режима ФВУ

Минимум расходных материалов:

Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения
Простая система охлаждения с высоким КПД
Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера
Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость
Отсутствие расходных компонентов у линейного привода

Увеличенный ресурс работы расходных материалов:

Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя
Минимальный износ компонентов линейного привода

Недорогой и доступный сервис:

Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока
Дистанционная диагностика неисправностей
Доля запасных частей российской локализации 85 %
Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом
Не требуется техническое обслуживание линейного привода

Гарантия производителя:

Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки

Как правильно выбрать станок для лазерной резки? Окончательное руководство

Диаметр лазерного луча обычно находится в диапазоне от 0,1 мм до 0,3 мм. Мощность таких балок составляет от 1 до 3 кВт. Мощность машины определяется исходя из материала подложки.

Если вы хотите резать сталь или железо, вы можете выполнить свою работу с мощностью 1 или 2 кВт. Но для металлов, таких как медь и алюминий, которые обладают хорошими отражательными и проводящими свойствами, вам может потребоваться луч мощностью 6 кВт.

Если мы посмотрим на компоненты лазерного резака, мы получим два основных компонента; Лазерный резонатор и режущая головка. Посмотрим, какова их ценность.

Лазерный резонатор – это основа любого станка для лазерной резки. Он представляет собой стеклянную трубку с двумя зеркалами, расположенными лицом друг к другу. Трубка состоит из таких газов, как CO2, водород, азот и гелий.

Затем идут диоды, которые заряжают эту газовую смесь. В некоторых случаях для зарядки этой смеси также используется электрический разряд.Эта зарядка газов испускает энергию, которая выходит в виде лазерного луча.

После того, как резонатор испускает лазерный луч, он идет в различных направлениях после отражения от зеркал, которые стратегически размещены внутри машины. После достижения режущей головки лазерный луч увеличивается и фокусируется на интересующей точке.

Эта режущая головка преобразует лазерный луч во что-то, что прорезает материал подложки или гравирует на нем. Прежде чем достичь подложки, лазерный луч проходит через сопло вместе со сжатыми газами, такими как азот или кислород.

Когда луч режет или гравирует материал, он расплавляет субстрат, который затем выдувается азотом. Режущая головка – это механическая часть оборудования, которая перемещается по субстрату с помощью цепей и ремней.

Качество работы определяется расстоянием между соплом и металлом. Он должен быть достаточно точным, чтобы результат был точным и соответствовал требованиям заказчика. Такие факторы, как интенсивность луча и скорость лазерного луча и режущей головки, также определяют качество вывода.

Прежде чем перейти к типам станков для лазерной резки или гравировки, давайте сначала устраним распространенное среди людей заблуждение. Люди часто путают маркировку и гравировку. Между ними есть разница. Кратко объясним.

Лазерная маркировка

Маркировка – это операция, при которой лазер не полностью проникает в материал подложки. Он меняет только свойства и внешний вид материала. Когда лазер соприкасается с подложкой, он создает высококонтрастные метки из-за высокой температуры луча.

Лазерная гравировка

Как указывает термин, при лазерной гравировке материал удаляется с поверхности, оставляя за собой полость. Эта полость и есть ваша информация. Тепло лазера сначала плавит материал, а затем немедленно испаряет его, создавая резкие отпечатки.

Станки для лазерной резки волокна с ЧПУ на продажу

Accurl – ведущий производитель высоконадежных станков для лазерной резки металла, волокна и стали с низкими эксплуатационными расходами.Наши станки для лазерной резки доступны по цене, но при этом надежны. Для профессиональных промышленных рабочих, которым нужна идеальная конфигурация и удобство в использовании.

МАШИНА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
Слово «лазер» – обычное слово, используемое в большей части современного мира, однако, что интересно, это аббревиатура, обозначающая усиление света за счет вынужденного излучения излучения. Исключительно концентрированное световое излучение, которое он производит, позволяет достичь высокой точности даже в ограниченном пространстве.Лазеры можно очень эффективно контролировать с помощью зеркал, чтобы управлять точками фокусировки света. Свет также может распространяться с поразительной скоростью, двигаться по прямой в пустом пространстве и даже передавать ценные данные. Лазеры этих типов обычно используются в различных типах машин промышленного назначения.

Почему вам следует использовать станок для лазерной резки?
Поскольку лазерный свет обладает уникальными свойствами, о которых говорилось выше, его можно использовать во многих областях, в том числе для резки твердых материалов.Станок для лазерной резки работает, рассеивая огромное количество производимой энергии, и сфокусированное излучение света попадает в намеченную цель, чтобы либо размягчить материал, либо испарить его для полного удаления. Разрез создается либо путем перемещения объекта, который необходимо разрезать, через лазерный луч, либо путем перемещения самого лазерного луча по поверхности объекта.

Станки для лазерной резки пользуются большим спросом, поскольку их можно использовать в различных областях. Используя станок для резки волоконным лазером с ЧПУ, можно эффективно и стабильно резать металлы со сложными профилями и формами.Его превосходная режущая способность и высокая скорость резки исключают подготовку металлов и снижают производственные затраты, повышая прибыльность компаний, использующих инновационные технологии. В результате компании, которые могут покупать эти продукты, ищут в Интернете известных производителей и продавцов и заинтересованы в сравнении характеристик каждой машины друг с другом. Некоторые из этих компаний, производящих станки для лазерной резки, имеют передовые группы НИОКР, которые могут перепроектировать, перенастроить или разработать станки в соответствии с уникальными требованиями клиента.

Технология разработки станков для волоконной лазерной резки с ЧПУ включает в себя уровень качества луча, управление лазером, удобство использования и работу с материалом, а также позволяет станку для лазерной резки резать металлы с многомерными профилями. Эти популярные станки для лазерной резки с такими функциональными возможностями очень полезны во всех типах механической промышленности.

Почему станки для резки волоконным лазером с ЧПУ?
Волоконно-лазерные станки также являются интересным вариантом, если учесть их роботизированный макияж – компьютеризация объединения – это инновационная технология лазерной резки кромок, которая стоит сама по себе.Это нововведение часто рассматривается как наиболее жизнеспособный вариант при выполнении сложных проектов. Высокотехнологичный аспект станков для лазерной резки означает, что кто-то не сможет безупречно управлять ими, если эта профессия не является его специальностью. Поэтому, если вы работаете в этой отрасли и ищете подобные полезные машины, обязательно приобретайте те, которые являются наиболее практичными и ценными для использования вашей компанией.

Опции для высокоточного станка для лазерной резки

Теперь принтеры и переработчики могут произвести революцию в своем бизнесе с помощью высококачественного станка для лазерной резки Системы с невероятным дизайном и высочайшим качеством.Эти высокопроизводительные станки для лазерной резки могут эффективно справляться практически со всеми сложностями лазерной резки, уменьшая и упрощая работу оператора. Эти системы лазерной резки подходят для предприятий в медицинской, автомобильной, ювелирной и литейной промышленности. Они отличаются высокой точностью и превосходными характеристиками.

Сведите к минимуму производственные и эксплуатационные расходы, инвестировав в энергоэффективный станок для лазерной резки акрила Системы с устойчивым производством. Машины очень гибкие и могут быть быстро автоматизированы с использованием различных систем загрузки, разгрузки и хранения.Откройте для себя удобные для оператора и эффективные лазерные резаки с высокой плотностью энергии и функциями быстрого действия в сочетании с небольшой зоной термического влияния и низким тепловым напряжением. Эти лазерные станки с ЧПУ для дерева модели создают высокоточные изделия с минимальной механической деформацией и небольшим механическим напряжением.

Просмотрите сотни проверенных поставщиков станков для лазерной резки с ЧПУ на Alibaba.com, чтобы найти станки для лазерной резки, соответствующие высоким стандартам безопасности. Эти машины имеют прочные кабины безопасности и множество других функций безопасности, чтобы защитить операторов от быстро движущихся компонентов и высокоэнергетических лазерных лучей.Они включают в себя сложные шумопоглощающие технологии и мешки для сбора пыли, обеспечивающие низкий уровень шума и высокую эффективность работы. В различных типах лазерной резки используются разные типы лазеров, в том числе волоконный, CO2 и диодный.

Станок для лазерной резки Системы , выставленные на продажу на Alibaba.com, представлены в десятках технических характеристик, размеров станины и конфигураций для соответствия различным требованиям. Они работают с различными материалами и обеспечивают точные режущие кромки, небольшие контуры и более короткое время обработки.Компоненты машины размещены в прочных и долговечных шкафах с антикоррозийной внешней отделкой и прочной конструкцией, способной выдержать повседневное использование.

4 продукта Станок для лазерной резки металла может производить

Лазеры для резки металла – невероятно полезные инструменты для производственной группы Marlin – в основном потому, что они могут выполнять разрезы с точностью до микрометра в листовом металле различной толщины, не вызывая чрезмерных искажений в месте расположения кромок. резать.

Сравните это с пуансонами с ЧПУ, которые используют физическую силу для срезания металла от места разреза.Даже при очень остром и сильном прессе напряжение при резке листового металла любой значительной толщины приведет к некоторой механической деформации заготовки – чем толще разрезаемый металл, тем сильнее будет искажение.

Поскольку для лазерной резки не требуется физическая сила, он может разделять металл, не образуя рваных или неровных кромок. Это позволяет делать разрезы в листовом металле близко друг к другу, что означает возможность изготавливать больше деталей на каждый кусок листового металла, который разрезается.

Кроме того, хотя режущая кромка пуансона с ЧПУ может изнашиваться, у станка для лазерной резки нет лезвия, которое можно повредить.

Итак, какие изделия из листового металла может производить это бесконтактное производственное оборудование?

Бирки из листового металла

Одним из распространенных способов использования оборудования для лазерной резки является создание вырезанных лазером этикеток из листового металла, которые многие производители используют для дифференциации аналогичных корзин для обработки / мытья деталей. С помощью этих дополнительных тегов становится намного проще визуально идентифицировать корзины, которые имеют похожий внешний вид, но разные назначения.

Гравированный листовой металл

При более низких настройках мощности можно использовать станок для лазерной резки, чтобы только частично прорезать кусок листового металла, оставив гладкую регулярную канавку на поверхности. Лазерная гравировка позволяет производителям оставлять на своей продукции из листового металла тонкий, но отличительный знак. Один заказчик использовал эту функцию для создания гравировки для ряда лицевых панелей печи для пиццы, которые будут использоваться в специальных печах, которые будут использоваться в ресторанах по всему миру.

Корзины из листового металла

Обычно корзины из проволочной сетки – это подходящее решение для мытья деталей и других производственных процессов, для успешного завершения которых во многом зависит поток воздуха / жидкости. Однако в некоторых случаях может быть лучше использовать более толстый и прочный лист с прорезанными в нем отверстиями, чем десятки отдельных стальных проволок.

Вырезанные лазером корзины из листового металла могут иметь невероятно сложные формы, вырезанные в них для удовлетворения конкретных потребностей. Однако преимущество в прочности этих металлических корзин максимизируется, когда имеется меньше отверстий, разнесенных дальше друг от друга, а не много отверстий, расположенных близко друг к другу.

Вырезанные детали

Лазерная резка также часто используется для вырезания небольших вырезов из более крупного куска листового металла. Эти вырезы затем используются как маленькие плоские детали для других продуктов.

Например, небольшие вырезы можно сделать в креплениях для компьютерных приводов или миниатюрных лопастях вентилятора с дополнительной обработкой с помощью листогибочного пресса с ЧПУ или другого оборудования для обработки металлов давлением.

Зачем нужны детали, вырезанные лазером?

Основная причина использования методов лазерной резки состоит в том, чтобы уменьшить механическое напряжение, которое форма из листового металла испытывает во время резки.Лазеры не только устраняют ударное напряжение, которое может отрицательно повлиять на изделия из листового металла во время резки, но и зона нагрева невероятно крошечная. Это означает, что остальная часть обрабатываемой детали подвергается небольшому нагреву или не подвергается никакому нагреву, что сохраняет свойства обрабатываемого материала.

Кроме того, поскольку лазерные разрезы можно выполнять очень близко друг к другу, не оказывая отрицательного воздействия на листовой металл, они помогают минимизировать отходы – более близкие разрезы позволяют изготавливать больше деталей на квадратный фут используемого листового металла.

Однако пуансонам с ЧПУ действительно есть место в современном производственном цехе. В некоторых приложениях, таких как изготовление гнутых форм из листового металла, способность пуансона с ЧПУ гнуть металл, а не просто резать его, может быть бесценным активом для быстрого производства.

Хотите узнать больше о преимуществах использования лазерной резки в производстве? Посетите нашу страницу лазерной резки! Для получения дополнительной информации о производстве листового металла, пожалуйста, загрузите наше руководство по ссылке ниже:

Станок для лазерной резки CO2 Magnus с ЧПУ

Оборудованный впечатляющим списком стандартных функций и множеством доступных опций, Magnus CO2 Laser может резать или гравировать практически для любого приложения.Magnus CO2 Laser – это не только одна из самых продаваемых лазерных систем с ЧПУ на рынке, но и одна из самых быстрых систем гравировки. При оснащении гравировальными принадлежностями Magnus способен быстро и эффективно обрабатывать большие площади с разрешением, эквивалентным печати.

Сочетая выдающиеся инженерные разработки и новейшие лазерные технологии, Magnus Laser может производить качественную отделку на большом количестве материалов и в самых разных областях применения.Поскольку лазерная система работает с такой высокой степенью точности по сравнению с другими альтернативами резки, она позволяет сэкономить до 40% материала за счет уменьшения пространства между разрезаемыми деталями.

Лазерная резка также обеспечивает гораздо более чистую операцию, поскольку не оставляет стружки, опилок или мусора. Благодаря бесконтактным методам резки и гравировки, регулярная замена расходных материалов, обычно связанных с другими альтернативами резки, значительно сокращается. Magnus может даже обрезать квадратные углы, не оставляя радиуса, обычного для маршрутизаторов, а также значительно снижает потребность в полировке пламенем или выполнении дополнительных операций для окончательной обработки вырезанных деталей.

Система Magnus CO2 Laser, способная резать самые разные материалы, является одним из наиболее экономичных и гибких решений с ЧПУ для выполнения работы. Хотите узнать больше о том, как лазер Magnus CO2 может значительно снизить ваши эксплуатационные расходы и быстро окупиться? Свяжитесь с нашим знающим и дружелюбным персоналом по телефону 972.929.4070 сегодня!

Стандартные функции

Лазер на герметичных металлических трубках (варианты лазера: 170 Вт, 250 Вт, 450 Вт и 1100 Вт)
Стандартная конфигурация стола (отвод дыма вниз)
Прочная стальная конструкция
Регулируемый стол с ламелями (1.5 дюймов / 35 мм по центру)
Пульт дистанционного управления (полный контроль над лазерной системой)
Регулируемая поверхность стола (с шагом 0,5 дюйма / 12 мм)
Precision Motion (Прецизионная реечный привод)
Высокоточные сервоприводы (обеспечивает более быструю частоту обновления сервоприводов и плавное движение на высоких скоростях)
(Возможны изменения без предварительного уведомления)

Особенности и преимущества

Опции режущей головки (широкий выбор оптики для резки или гравировки)
Опция I-Laser (ориентация и выравнивание вырезанных файлов)
Дополнительная рабочая станция для ПК (для внесения изменений на лету)
Дополнительный сотовый стол (для резки небольших контуров)
Интегрированная роликовая гусеница (легко перемещает тяжелые предметы)
Вариант вращения для резки и гравировки
Дополнительная система загрузки материала для штабелирования
Дополнительный раздвижной стол (позволяет использовать две рабочие зоны на одной машине)
Вариант стеклянного стола (регулируемые вакуумные чашки)
Дополнительный гидравлический подъемный стол (быстрая и простая регулировка стола для размещения тяжелых и крупногабаритных предметов)
(Возможны изменения без предварительного уведомления)

Приложения и материалы

Акрил
Керамика
Металлы с покрытием
Кориан
Ткань
Стекловолокно
Кожа
Меламин
Бумага

Загрузить брошюру

Laser Cutters – L Series

МОДЕЛЬ:	L1810	L1810 Видение	L3214
ЛАЗЕРНАЯ МОЩНОСТЬ	50 или 100 Вт (с воздушным охлаждением), 120 или 250 Вт (с водяным охлаждением)	50 или 100 Вт (с воздушным охлаждением), 120 или 250 Вт (с водяным охлаждением)	250 Вт (с водяным охлаждением)
РАЗМЕРЫ	40.6 x 108,3 x 84,7 дюйма (В x Ш x Г) Все размеры указаны без моторного разматывателя	70,9 x 108,3 x 84,7 дюйма (В x Ш x Г) Все размеры указаны без устройства разматывания двигателя	1328 мм x 4382 мм x 3071 мм Все размеры указаны без модуля сканирования.
МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА РУЛОНА	1900 мм		3400 мм
МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА РЕЗАНИЯ x ДЛИНА	1860 мм x непрерывный		3300 мм x непрерывный
РАСПОЗНАВАНИЕ КАМЕРЫ		Знаки OPOS Система технического зрения с линейным сканером высокого разрешения	Марки OPOS Система Advanced Vision
СКОРОСТЬ	Осевая скорость: от 0,2 мм / с до 1000 мм / с Скорость с шагом 0,1 мм / сек для точной настройки Ускорение до 1 G		Максимальная скорость: 1500 мм / сек Максимальное ускорение 1 G
ХАРАКТЕРИСТИКИ	Регулятор скорости вытяжки Полностью анодированное экструдированное шасси Однорядные бескамерные подшипники полного комплекта Однофазный вход Высокоточный контроллер ЧПУ с возможностью растрирования		Регулятор скорости вытяжки Полностью анодированное экструдированное шасси Однорядные бескамерные подшипники полного комплекта
СТАНДАРТНОЕ РЕШЕНИЕ ВКЛЮЧАЕТ	Программное обеспечение ApS-Ethos Cutting Composer, охладитель воды (при необходимости), конвейерная система, видимый диод для настройки, осушитель сжатого воздуха и регулятор потока, серводвигатели контура системы движения с рельсами из закаленной шлифованной стали, разрешение 0.025 мм, армированные сталью приводные ремни, ремни X с нулевым люфтом, ремни ГРМ, усиленные кевларом, закаленные и отшлифованные прецизионные направляющие		ПК и монитор, Активный моторизованный разматыватель кромок, Конвейерная система, Система технического зрения, Водоохладитель, Программное обеспечение ApS-Ethos Cutting Composer, Видимый диод для настройки, Осушитель сжатого воздуха и регулятор потока, Вакуумные насосы, Центробежный вытяжной насос

Станок для лазерной резки металла, Станок для лазерной резки металла

Преимущества станка для резки волоконным лазером с ЧПУ

Станок для резки волоконным лазером

с ЧПУ обладает такими преимуществами, как высокая скорость резки, высокая точность, небольшая площадь зоны термического влияния, стабильная производительность, гарантированное непрерывное производство, непростая деформация, гладкий и красивый шов резки и отсутствие необходимости в последующей обработке.

По сравнению с другими станками для лазерной резки металла, станок для лазерной резки с волоконным лазером может выполнять обработку различных сложных конструкций. Пока мы можем нарисовать любое 2D-изображение на компьютере для резака, машина может завершить обработку, не открывая форму, и продукт может быть изготовлен немедленно. То есть можно быстро разработать новые продукты и сэкономить на расходах. Независимо от того, насколько сложны технологические требования, эти станки для лазерной резки справятся с этим.

Он известен своей высокой скоростью, эффективностью и качественной режущей кромкой для резки металлических листов, труб, труб толщиной менее 4 мм.Скорость резки и стоимость электроэнергии: как правило, скорость в 2-3 раза выше и стоимость электроэнергии 20% -30% по сравнению с лазерным резаком по металлу с углекислым газом;

Качество резки: лучше, чем у станков плазменной резки; Обратите внимание: источник волоконного лазера предназначен в основном для резки металла;

Применение станка для резки волоконным лазером

Таким образом, с вышеуказанными преимуществами обработки, этот тип лазерного резака широко используется в производстве рекламных вывесок, конструкции из листового металла, производстве электрических шкафов высокого и низкого напряжения, деталей текстильного оборудования, кухонной посуды, автомобилей, машин, лифтов, электрических деталей, пружинные листы, детали метро и т. д.

Сколько стоит резак для волоконного лазера?

Судя по текущей рыночной цене на станки для резки волоконным лазером, цена станков для резки волоконным лазером средней и малой мощности составляет от 200 000 до 1 миллиона. Мы знаем, что на удельную цену станка для резки волоконным лазером влияет множество факторов. Вообще говоря, чем больше рабочая зона, чем выше конфигурация и чем выше мощность, тем выше рыночная цена станка для резки волоконным лазером. Позвольте мне представить основные факторы, влияющие на цену станка для лазерной резки волокна:

Из введения выше видно, что стоимость станка для лазерной резки с волоконным лазером Blue elephant составляет от 200 000 до 1 миллиона.Чем выше стоимость производства, чем больше формат и чем выше техническое содержание раскройной машины, тем выше цена ее оборудования. Из-за различных методов расценок разных производителей цена на станок для лазерной резки не является фиксированной. Вы можете напрямую проконсультироваться с нами по поводу деталей станка для лазерной резки.

Себестоимость
Стоимость производства в основном относится к стоимости каждого компонента оптоволоконной машины. Если качество компонентов станка для резки волоконным лазером хорошее, стоимость производства волоконного лазера относительно выше.Поэтому цена на лазерный резак естественно выше.
Модель
Есть много типов станков для лазерной резки. Вообще говоря, чем больше машина для резки волоконным лазером, тем выше производительность, выше экономические выгоды для пользователей и дороже цена.
Техническое содержание
Техническое содержание устройства для резки с волоконным лазером повлияет на эффективность производства и срок службы станка для резки с волоконным лазером, а также на цену оборудования.Чем выше техническое содержание оборудования, тем выше производственный процесс, тем лучше производительность оборудования, тем выше качество и качество выпускаемых металлических деталей. Следовательно, чем выше техническое оснащение станка для лазерной резки, тем выше цена.
Способ закупки
Когда пользователи приобретают станки для резки с волоконным лазером, общий метод покупки можно разделить на покупки онлайн и офлайн, прямые продажи и покупки для распространения.Цены у разных способов покупки разные. Рекомендуется, чтобы пользователи выбирали сочетание онлайн-продаж и прямых продаж. Так называемый онлайн относится к онлайн-консультации и выбору бренда. Как правило, производители Blue elephant выступают за офлайн-транзакции, которые могут не только снизить затраты, но и обеспечить качество оборудования.

Меры предосторожности при покупке станка для резки волоконным лазером

Требования к резаку для волоконного лазера

Во-первых, вам нужно знать, соответствует ли станок для лазерной резки требованиям к резке.Например, максимальный размер обрабатываемого листа, материал, толщина листа, который можно разрезать, и размер, который можно выполнить. В целом, оборудование следует выбирать в соответствии с собственными технологическими требованиями компании, и лучшим выбором является станок для лазерной резки с волоконным лазером, который может должным образом соответствовать производственному уровню компании.

Точность резки волоконным лазером

Некоторые клиенты получали неверные советы от других, в которых говорилось, что точность лазерной резки может достигать нуля.5 мм, а потом вслепую покупали, но выяснили, что это не так. Для оборудования с ЧПУ точность маркировки обычно находится в пределах 0,5 мм, а точность резки обычно находится в пределах ± 0,1 мм, поэтому покупатели должны спрашивать и запрашивать дополнительную информацию при покупке.

Цены на станок для лазерной резки с волоконным лазером

Это очень важный вопрос. Перед лицом всех видов станков для лазерной резки металла, представленных на рынке, как выбрать? Многие клиенты склонны к случайности и тратят низкие цены на покупку хорошего оборудования.Это немного нереально. Вы получаете то, за что платите, а покупка недорогого оборудования только увеличит расходы, но не снизит затраты или повысит эффективность.

Качество резки волоконным лазером

Качество станков для лазерной резки металла с волоконным светом – проблема, которая волнует клиентов. Чтобы решить эту проблему, покупатели могут пойти на завод, чтобы понаблюдать за их производственным процессом. По производственному процессу можно увидеть масштабы предприятия и качество оборудования.

Сервисное обслуживание

Материнская плата состоит из электронных компонентов.Для системы, состоящей из электронных компонентов, может ли быть никаких проблем? Я считаю, что ни один производитель не может гарантировать, что у его продукции не будет проблем. Если возникают проблемы, их необходимо решать клиентам вовремя. Поэтому при покупке станка для резки рекомендуется, чтобы они четко спросили, есть ли в вашем регионе послепродажное обслуживание.

Станок для волоконной лазерной резки и станок для лазерной резки с CO2

Станок для резки волоконным лазером предназначен в основном для резки или гравировки металлов, таких как низкоуглеродистая или углеродистая сталь, нержавеющая сталь, другие виды стали, алюминий и его сплавы, латунь, медь, титан и т.