Станок с чпу с принтера своими руками – ЧПУ из принтера: пошаговая инструкция, необходимые компоненты

alexxlab | 28.07.2019 | 0 | Разное

Содержание

Самодельный ЧПУ станок из принтеров своими руками — Часть 2

В предыдущей статье: Как собрать ЧПУ станка на Arduino своими руками за 3000 руб – Часть 1 Были рассмотренный основные этапы сборки станка ЧПУ из принтеров на Arduino. В данном обзоре расскажу из каких деталей и комплектующих собирался данный принтер. Покажу как устроены основные узлы. А также сделаем пуск станка на Arduino. Включим шпиндель.

Схема подключения драйверов L298n к Arduino NANO

Схема подключения шагового двигателя к L298n

Схема подключения с двумя двигателями на оси X:

Самое простоя программное обеспечение для запуска станка при такое схеме подключения смотрите тут. Данный пример очень простой но у него есть достаточно большое количества недостатков.

Для сборки ЧПУ станка из деталей от принтера были использовано:

3 Матричных принтера формата А3.
Мебельные направляющие: 2 пары 500 мм. И одна пара на 300 мм.
Доска 25х100, брусок 25х25, фанера толщиной 8 мм.
Блок питания от компьютера.
Arduino NANO
Драйвера L298 4 шт.
Строительные и мебельные уголки.
Саморезы, винты, гайки и шпилька М10.
Телефонные провода, провода из компьютера.
Переменный резистор из автомобиля.
Двигатель от автомобильного компрессора.
Шаговый двигатель от сканера.
Латунная цанга.

Кратко что для чего применялось в

ЧПУ стнке:

Ось X ЧПУ станка сделана из двух оснований от матричных принтеров формата А3. С помощью брусков 25х25 сделана обвязка оснований принтеров и на данные бруски закреплены две мебельные направляющие длиной 500 мм. На мебельные направляющие сверху закреплен лист фанеры польщенной 8 мм.

Ось Y станка на Arduino расположена на портале,который сделан из трех досок 25х100 мм. Для перемещения используется двигатель от матричного принтера и ременная передача. Направляющие также мебельные длиной 500 мм.

Ось Z ЧПУ закреплена на направляющие оси Y. Для перемещения был использован шаговый двигатель взятый из сканера. Передача винтовая сделанная из шпильки М10. Направляющи мебельные длиной 300 мм. Соединенные под углом 90 градусов для жесткости.

Шпиндель станка ЧПУ сделан из двигателя взятого из нерабочего автомобильного компрессора. На вал двигателя закреплена цанга.

Управляет станком Arduino NANO. Драйвера L298. Для понижения напряжения с 12 вольт до 8, используются транзисторы.

Смотрите также видео:

Фрезерование на самодельном фрезерном станке ЧПУ.

<div id="yandex_rtb_4" class="yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-743954-3";} else{var rtbBlockID="R-A-743954-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_4",blockId:rtbBlockID,pageNumber:4,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_4").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_4");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

portal-pk.ru

Самодельный ЧПУ станок из принтера своими руками

Содержание статьи:

Из бросовых деталей и материалов, найденных на свалке, можно сделать прекрасный, рабочий станок с ЧПУ. Основной устройства будет старый принтер с шаговым электродвигателем. Самодельное устройство справится с изготовлением рекламной продукции, сувениров и других приятных мелочей.

Возможности самодельного станка с ЧПУ

Размеры рабочей поверхности: 16 х 24 х 7 см.
Материалы обработки: текстолит не толще 3 мм, фанера не толще 15 мм, любые виды пластика, древесины.
Гравировка: дерево, пластики, мягкие металлы.
Обработка осуществляется со скоростью 2 миллиметра в секунду.

самодельный станок с ЧПУ

Хотя станок с ЧПУ совсем небольшой и работает на слабеньком двигателе, он подойдет для любительских и профессиональных задач. А теперь разберемся, какие материалы и инструменты понадобятся, чтобы его сделать своими руками.

Детали и инструменты

Основа самодельного ЧПУ станка — принтер. Предпочтительнее всего взять матричный любой марки (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Двигатели от принтеров легко устанавливаются своими руками, долговечны, тихо работают.

Перед тем, как покупать с рук старое устройство, необходимо посмотреть в инструкции параметры мотора и другие детали конструкции. Некоторые умельцы приспосабливают в дело шаговые моторы от сканеров.

Кроме этого нужны детали:

фанера для корпуса №15;
дюралевые уголки 20 мм;
саморезы;
три подшипника 608;
несколько болтов М8 длиной 25 мм;
строительная шпилька М8;
резиновый шланг;
2 гайки М8;
дремель;
4 линейных подшипника;
кронштейн для досок 80;
клей ПВА.

Инструменты:

ножовка;
отвертка;
электродрель;
плоскогубцы;
тиски;
напильник;
бокорезы.

Сборка станка с ЧПУ

Из фанеры своими руками выпиливаем два квадрата размерами 370 х 370 мм для боковых стенок, один 340 х 370 мм для задней и один 90 х 340 мм для передней стенки.
Стенки станка с ЧПУ своими руками скрепляются саморезами через заранее проделанные дрелью отверстия с расстоянием до края 6 мм.
Направляющие по Y-оси — уголки из дюраля. Чтобы прикрепить их к боковым стенкам в 30 мм от дна корпуса делается шпунт 2 мм. Благодаря шпунту направляющие устанавливаются ровно и не перекашиваются. Уголки прикручиваются сквозь центральную поверхность саморезами. Длина направляющих составляет 340 мм. Такие направляющие служат до 350 часов работы, после чего необходимо поменять их.
Рабочая поверхность выполняется из уголков 140 мм длиной. Снизу на болты крепится один подшипник 608, сверху два. Важно выдержать соосность, чтобы столешница перемещалась без напряжения и перекосов.

В 50 мм от дна проделывается выход для двигателя Y-оси диаметром 22 миллиметра. Для подшипника опоры винта хода в передней стенке просверливается отверстие 7 миллиметров.
Винт хода сделаем своими руками из припасенной строительной шпильки, с мотором он взаимодействует посредством самодельной муфты (подробно об изготовлении ниже).
В удлиненной гайке М8 проделываются винтовые отверстия поперечником 2,5 миллиметра с резьбой М3. На нее гайка закрутится на ось.
Х-ось сделаем из направляющих из стали, которые найдутся в корпусе принтера. Там же берутся и каретки, которые надевают на оси.
С изготовлением Z-оси придется повозиться. Ее основание делается из фанеры №6. Направляющие поперечником 8 мм изымаем из принтера. Фанерные элементы фиксируются между собой клеем ПВА, в которые на эпоксидную смолу вклеиваются подшипники линейные или снять с кареток втулки. Сделаем еще одну ходовую гайку по уже известному алгоритму.

Вместо шпинделя в станке с ЧПУ будет установлен дремель с держателем из кронштейна для доски. Снизу проделывается отверстие поперечником 19 миллиметров для выхода дремеля. Фиксируется кронштейн на саморезы к основанию Z-оси в заранее подготовленные отверстия.
Опоры для каретки Z-оси делается из фанеры: основание 15 х 9 см, нижняя и верхняя стороны 9 х 5 см. Посередине верхушки делается отверстие для подшипника опоры. Под направляющие также просверливаются выходы.
Итоговый шаг — сборка Z-оси с кронштейном дремеля и монтаж в корпус станка.

: направляющие станка с ЧПУ

: держатель для осей Z

: кронштейн для Z-оси

: каретка Z-оси

Изготовление муфты

муфта из резинового шланга и фланцев

Муфта гасит вибрацию, идущую от винта хода. Это позволяет сберечь подшипники шагового электромотора и продлить ему жизнь. Кроме этого, самодельная муфта нивелирует несоответствие осей винта хода и мотора.

Самый удобный и простой вариант изготовления муфты своими руками — это с помощью прочного резинового шланга. Подбирается шланг с поперечником внутри равным диаметру оси мотора. Надеваем конец шланга на шкив мотора и приклеиваем или крепим муфтой. Другой конец шланга также крепим к винту хода. Как правило, диаметр винта больше, чем внутренний поперечник шланга. Но благодаря толстым стенкам его можно немного рассверлить. Облегчает работу жидкое мыло, которое не позволяет сверлу вязнуть в резине.

Второй способ чуть более сложный: вместо резинового шланга своими руками берем газовый с резиновой оплеткой. Оплетку можно аккуратно припаять на фланцы, в которые будут вставляться ходовой винт и шкив мотора.

И самый практичный вариант: установить фланцы на резиновую трубку высокого давления. Таким способом можно очень крепко зафиксировать все необходимые устройства, самодельная муфта отлично гасит вибрацию. Сделать фланцы можно на токарном станке с ЧПУ или заказать в мастерской.

Электронная начинка станка из принтера

Плату ЧПУ самодельным станком сделаем из деталей микросхем принтеров. Можно приобрести уже готовую плату и сэкономить много времени.

Видеоролики демонстрируют разные самодельные конструкции станков с деталями из принтера, которые можно сделать своими руками:

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="auto" data-full-width-responsive="true"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

stanokgid.ru

Самодельный ЧПУ станок из принтеров своими руками — Часть 2

Схема подключения драйверов L298n к Arduino NANO

Схема подключения шагового двигателя к L298n

Схема подключения с двумя двигателями на оси X:

Для сборки ЧПУ станка из деталей от принтера были использовано:

3 Матричных принтера формата А3.
Мебельные направляющие: 2 пары 500 мм. И одна пара на 300 мм.
Доска 25х100, брусок 25х25, фанера толщиной 8 мм.
Блок питания от компьютера.
Arduino NANO
Драйвера L298 4 шт.
Строительные и мебельные уголки.
Саморезы, винты, гайки и шпилька М10.
Телефонные провода, провода из компьютера.
Переменный резистор из автомобиля.
Двигатель от автомобильного компрессора.
Шаговый двигатель от сканера.
Латунная цанга.

Кратко что для чего применялось в ЧПУ стнке:

Управляет станком Arduino NANO. Драйвера L298. Для понижения напряжения с 12 вольт до 8, используются транзисторы.

Смотрите также видео:

Фрезерование на самодельном фрезерном станке ЧПУ.

portal-pk.ru

ЧПУ из принтера и проката – Законченные проекты

Со шпилькой М6 картекти развивают очень даже нормальное усилие. Килограмм 5 наверное, а может и больше. Приходится уперететься чтобы рукой остановить каретку. (Хотя опытов нацеленых на это не делал.) Двигатели видели какием мелкие? но ниче мне за глаза усилия хватит.

Насчет клина, я как раз и раставлял направляющие пошире, чтобы люфты невелировались. Заводская каретка она широкая, довести ее до перекоса чтобы заклинило еще не удавалось. А вот по X там узенькие бронзовые вставки, если их перекосит, то заклинит. Это если они в одиночку. А так 4 штуки жестко закрепленные, не дадут такого перекоса чтобы заклинило. (Под нагрузкой не пробовал. на стол кидал 5 кг. стали, небыло ничего подложить для высоты ездило норм.)

Все зависит от скорости. На мелких скоростях усилия выше, на высоких можно пропустить шаги.

Как говориться практика критерия истины. В качестве гайки там обыкновенная гайка из строительного магазина, запресованная в стальную пластину. Никаких корректировок люфтов в софте я не включал. Текст пишет нормально.

В качестве шпинделя хочу использовать двигатель от швейной машинки Чайка. (на 1 фотке под монитором белый корпус) 4500 оборотов. 90 Вт. Завтра попытаюсь выточить цанговый патрон под нее. Бормашинку куплю при случае конечно тоже.

Я попробовал переточенным метчиком М3 (сломан был) и двигателем ДПМ 2600 оборотов. 2.67 Вт (номинальная мощность 27V*0,3А) фрезерует дорожки. Но деревянный держатель шпинделя никуда не годился. Надо передалать на жесткое крепление.

Кстати еще 1 такой момент, когда увеличил длину проводов до двигателей, началось непонятное дерганье. Я сначала подумал что ШИМ возбуждается. ну думал не излечимо, а потом взял и все сигналы с опторазвязки к платам подвел витым проводом (компенсирует все наводки). И как рукой сняло. Двигатели стоят как в копаные. Даже при подаче питания никто не дергается.

Изменено 2 мая 2012 пользователем Arpanx

www.chipmaker.ru

Переделка ЧПУ станка в 3D принтер — Обзор 3D принтеров

По своей сути ЧПУ станок не сильно отличается от 3D принтера.

Фактически он делает те же движения, только вместо наращивания трехмерной фигурки с помощью разогретого пластика – вырезает лишнее с помощью фрезы.

А значит, заменив шпиндель на печатную головку и установив соответствующее программное обеспечение, можно использовать механику ЧПУ станка в качестве 3D принтера.

Понятное дело – если собирать с нуля, то лучше делать 3D принтер своими руками по проверенной схеме и технологии, но если ЧПУ станок уже есть, то можно заняться и переделкой.

Первое, что нам потребуется – это печатающая головка. Головку лучше купить готовую, стоят они не так уж дорого, а городить самодельную выйдет и дороже и проблем будет больше.

Печатающая головка крепится вместо ЧПУ фрезера, еще потребуется сделать держатель для пластиковой нити.

Держатель несложно изготовить из алюминиевого профиля.

Теперь перейдем к программному обеспечению.

Скачиваем отсюда аддон для Mach4 – версия 1.2.

Он необходим для преобразования 3D файлы из STL в G-код, который понимает Math4.

Стартуем Mach4mill и в нем, через “Pick Wizard” выбираем “3d printer addon”.

Далее все просто, открываем STL файл и преобразуем его в в Gcode для ЧПУ станка.

При этом можно использовать настройки аддона.

После того, как STL файл преобразован, возвращаемся в Math4 и подведя печатающую головку к нулевой точке жмем следующие кнопки.

Последняя, зеленая, запускает печать 3D модели на ЧПУ станке.

Вот, собственно и все.

Единственным нюансом будет то, что скорость печати на переделанном ЧПУ станке гораздо ниже, чем на 3Д принтере, все же он рассчитан на противодействие выгрызаемого материала фрезе, а не на движения печатной головки, которой ничего не сопротивляется.

Так же, при печати ABS пластиком, желательно установить подогреваемый столик. Если вы будете печатать PLA пластиком, то столик не нужен.

Обзор 3D принтеров

TOP HEADLINES