• Ременная передача предохраняет двигатель от перегрузок.    
• Бесступенчатая регулировка угла наклона ленточного узла.    
• Рабочий стол имеет наклон, позволяющий шлифовать поверхности, расположенные относительно друг друга под углом, отличным от 90°.    
• Специальный упор для заготовки при шлифовании лентой.     
• Угловой упор позволяет обрабатывать торцы изделий под любым углом.    
• Простота замены и регулировки шлифовальной ленты.    
• Патрубок для подключения пылесоса.      

• Станок шлифовальный:    1 шт.
• Патрубок пылеотводящий:    1 шт.
• Абразивный шлифовальный лист Ø 150 мм:    1 шт.
• Защитный кожух дискового шлифовального узла:    1 шт.
• Диск прижимной:    1 шт.
• Упор с крепежными изделиями (винт, шайба):    1 шт.
• Комплект крепежных изделий (винт, шайба):    1 к-т
• Опора резиновая:    4 шт.
• Стол рабочий:    1 шт.
• Ключ шестигранный:    2 шт.
• Упор угловой:    1 шт.
• Инструкция по эксплуатации:    1 шт.
• Коробка картонная:    1 шт.

▷ Шлифовальные станки и промышленные шлифовальные машины по металлу

Шлифовальные станки по металлу

Индекс

1. Правка и регулировка с помощью шлифовальных станков по металлу
   1. Строгание поверхности
   2. Достижение нужных размеров
   3. Подготовка к дальнейшей обработке
2. конструкция
3. Типы шлифовальных станков
   1. Станки для шлифования отверстий
   2. Плоскошлифовальные станки
   3. Станки для шлифования направляющих
   4. Двухдисковые шлифовальные станки
   5. Станки для внутреннего шлифования
   6. Координатно-шлифовальные станки
   7. Станки для шлифования ножей
   8. Круглошлифовальные и бесцентровые станки
   9. Станки шлифовальные (одно- и двусторонние)
   10. Станки для шлифования игл
   11. Шлифовальные станки
   12. Вальцешлифовальные станки
   13. Шлифовальные станки
4. Что мне нужно знать при покупке подержанного шлифовального станка?

Шлифовальные станки переходят на смену после завершения работы отрезного станка. Они удаляют мельчайшие частицы с поверхности и могут использоваться для достижения различных целей:

• Строгание поверхности
• Получение нужных размеров
• Подготовка к дальнейшей обработке

Строгание поверхности

В металлообрабатывающей промышленности размеры должны быть с точностью до одной тысячной миллиметра. Даже гладкая на ощупь поверхность может оказаться слишком шероховатой для предполагаемого применения. Например, фрезерные и токарные станки могут обеспечивать выдающуюся точность размеров, но «последний штрих» можно нанести только с помощью подходящего шлифовального станка.

Это особенно относится к поверхностям с узкими допусками: например, поршневые дорожки в цилиндрах двигателя внутреннего сгорания. Они должны точно и надежно направлять поршневые кольца в широком диапазоне температур и скоростей без заедания, что может быть обеспечено только с помощью шлифовального станка по металлу.

Достижение нужных размеров

Шлифовальные станки работают без инструментов: все, что им нужно, – это соответствующая абразивная среда, например, типы бумаги и текстиля с абразивной поверхностью.Также используются шлифовальные камни, которые состоят из прессованной и обожженной абразивной среды – в основном кварцевого песка. Чем мельче абразивная среда, тем меньше поверхности удаляется за цикл шлифования.

И если твердой абразивной среды недостаточно для достижения желаемых размеров, другой альтернативой являются жидкие абразивные средства. Машины для мокрой полировки и притирочные машины облегчают этот вид абразивного истирания.

Подготовка к дальнейшей обработке

Процессы полировки и притирки используются для достижения максимальной точности размеров и неизменно гладкой поверхности, что идеально подходит, например, для цинкования.Изделие можно оцинковать или хромировать только в том случае, если оно было отполировано до очень высокого блеска.

Гладкая поверхность также важна при использовании окрасочных систем или машин для порошковой окраски, а также для этой цели можно использовать шлифовальные станки.

Конструкция шлифовального станка

В отличие от отрезных станков, таких как токарные или фрезерные станки, шлифовальные станки сконструированы очень просто. В их состав входят:

• рабочий стол
• направляющая для носителя мелющих тел
• привод

Наиболее распространены круглые и ленточные носители мелющих тел, а также валковые шлифовальные станки.

Круглые держатели мелющих тел используются в эксцентриковых и пластинчатых шлифовальных машинах. Они состоят из круглой поверхности, а среда перемещается радиально или эксцентрично. Радиально-шлифовальные станки сконструированы очень просто и доступны по цене.

Шлифовальные машины с ленточным носителем абразивной среды называются ленточно-шлифовальными станками. В этих типах шлифовальных машин шлифовальная лента натягивается между приводным роликом и одним или двумя натяжными роликами. Они используются для равномерного и плавного удаления внешних слоев с материалов.Ленточно-шлифовальные станки удаляют заранее определенное количество материала за рабочий цикл, что позволяет легко поддерживать точность размеров, распределяя процесс истирания по разным рабочим циклам с различной высотой шлифования. Ленточно-шлифовальные станки также отличаются простотой конструкции и, следовательно, удобством в обслуживании.

Вальцешлифовальные или круглошлифовальные станки работают с цилиндрическими абразивными материалами и используются для шлифования внутренних радиусов и поверхностей.

Шлифовальный станок по металлу всегда состоит из охлаждающей смазки и мощного отсоса.Частицы, удаленные с заготовки, необходимо отвести как можно быстрее, поскольку мелкая металлическая пыль может быстро привести к сильному износу. Это особенно относится к железосодержащей пыли, которая увеличивается в объеме по мере коррозии и приводит к дальнейшим повреждениям.

Типы шлифовальных станков

Существует много типов промышленных шлифовальных станков и шлифовальных станков с ЧПУ для металлообрабатывающих операций любого размера. Ниже представлен список наиболее широко используемых типов шлифовальных станков по металлу.

Станки для шлифования отверстий

Станки для шлифования отверстий используются для растачивания отверстий в металле, камне и дереве. Этот тип машины также предлагается бюджетными производителями и рассчитан на частное использование.

Профессиональные шлифовальные станки для промышленного использования производятся компаниями FARMAN, FROEHLICH, KLINGEL, SCHANBACHER и SCHLUMBERGER.

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки используются, когда требуется очень плоская поверхность. Они работают с помощью шлифовального круга, который последовательно направляется по заготовке.Эти машины играют ключевую роль в производстве инструментов и пресс-форм, и на них можно положиться в достижении требуемой точности размеров.

Плоскошлифовальные станки производятся компаниями ABA, BLOHM, ELB-SCHLIFF, JUNG и KUGELMÜLLER.

Шлифовальные станки для направляющих

Шлифовальные станки для направляющих, как следует из названия, используются для шлифования направляющих и применяются везде, где производятся очень большие режущие станки. Механические направляющие должны быть очень точными, и предлагаемые сегодня шлифовальные машины для направляющих могут обеспечивать допуски 1/1000 миллиметра на семь метров длины.

Шлифовальные станки для направляющих работают в основном с использованием шлифовальных камней. Истирание, вызванное камнем, учитывается в силе прижима, чтобы гарантировать постоянство достигнутых результатов.

Среди известных производителей станков для шлифования направляющих – MEUSER MOL, SHW, SCHMALTZ, WALDRICH-COBURG и KRAFT.

Двухдисковые шлифовальные станки

Двухдисковые шлифовальные станки – это высокоэффективные комплектующие. Они позволяют обрабатывать детали одновременно с лицевой и обратной стороны за рабочий цикл.

Популярные производители двухдисковых шлифовальных станков: DISKUS, GIUSTINA, KOYO, BESLY, C + B MACHINERY и JUNKER.

Станки для внутреннего шлифования

Станки для внутреннего (цилиндрического) шлифования используются для создания постоянных и точных внутренних радиусов. Они работают с использованием вальцованных мелющих тел. Доступные сегодня внутренние шлифовальные станки оснащены компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) и, таким образом, могут обеспечивать самые строгие допуски.

Производители внутренних шлифовальных станков: DANOBAT, HANKOOK, TRIPET, JUNG и VOUMARD.

Координатно-шлифовальные станки

Координатно-шлифовальные станки оснащены системой управления CN и очень маленьким шлифовальным телом. Они используются для стачивания определенных точек на заготовке в соответствии с требованиями соответствующего производственного процесса. Таким образом, кондукторно-шлифовальные станки очень похожи по конструкции на фрезерные станки с ЧПУ.

Координатно-шлифовальные станки являются одними из самых дорогих и сложных шлифовальных станков на рынке и производятся HAUSER, DECKEL, MOORE, MIKROMAT und KELLENBERGER.

Станки для заточки ножей

Станки для заточки ножей используются для заточки лезвий, ножей и ножниц, а также для заточки долот.

Станки для заточки ножей производятся BERNADO, KNECHT, GOWEIL, TORMEK и SCHEPPACH.

Цилиндрические шлифовальные машины и бесцентровые шлифовальные станки

Цилиндрические шлифовальные машины служат для шлифования профилей, труб и круглой стали цилиндрическим способом. В натяжных круглошлифовальных станках используются центральные наконечники, аналогичные задним бабкам токарных станков. Напротив, бесцентрово-шлифовальные станки можно использовать для неограниченной обработки профилей без какого-либо процесса зажима.

Основными производителями цилиндрических шлифовальных машин являются STUDER, OMICRON, KARSTENS, SCHAUDT и HERMINGHAUSEN.

Настольные шлифовальные машины (одно- и двусторонние)

Настольные шлифовальные машины – это стандартные шлифовальные инструменты, которые можно найти в каждой мастерской. Настольный шлифовальный станок можно использовать для заточки, шлифования, строгания или удаления заусенцев с заготовки вручную. Они состоят из двигателя, к которому прикреплены один или два шлифовальных диска. Выпускаются в одно- и двухстороннем вариантах.

Настольные шлифовальные машины лучшего качества можно приобрести в ELEKTRA BECKUM, MAKITA, GREIF и REMA.

Шлифовальные станки с иглами

Шлифовальные станки с иглами используются для заточки маркировочных инструментов, например щупов. Однако их основное применение – заточка фрезерных головок, что делает их очень похожими на станки для шлифования отверстий.

Популярные производители станков для шлифования щупов включают BERNARDO, DECKEL, HASBERG, KUHLMANN, PARPAS и SCRIPTA.

Шлифовальные машины для горшков

Производители глиняных станков: DELTA, EDEL, KUGELMÜLLER, UNICUM и NYBERG.

Вальцешлифовальные станки

A Вальцешлифовальные станки служат для точной шлифовки прижимных валков до желаемых размеров.Их можно использовать для шлифования новых, бывших в употреблении и только что обточенных роликов до требуемого допуска. Изготовить прецизионные ролики можно только на вальцешлифовальном станке.

Эти машины производятся фирмами HARKOV, HERKULES, KELLENBERGER, SCHAUDT, WALDRICH и ZIMMERMANN.

Заточные станки

Заточные станки являются предшественниками кондукторно-шлифовальных станков. Они используются для изготовления и ремонта обжимных инструментов и инструментов для литья.

Наиболее известными производителями этой машины являются: AGATHON, CLARKSON, DECKEL, EWAG, HAHN & KOLB, TRUMPF и WALTER.

Что мне нужно знать при покупке подержанного шлифовального станка?

Большое разнообразие продаваемых шлифовальных машин затрудняет выбор правильного устройства, но есть несколько общих советов, которые должен знать любой потенциальный покупатель подержанного шлифовального станка. Первое, что нужно учитывать – это то, какие приложения должно выполнять (используемое) устройство – простая настольная шлифовальная машина несравнима со сложной кондукторной шлифовальной машиной.

Чистота и состояние

Хорошей отправной точкой является общее состояние и чистота машины.Даже с комплексными модулями ополаскивания и отжима шлифовальные машины требуют большой очистки – ежедневная тщательная очистка необходима для любой часто используемой кофемолки. Если первое, что вы замечаете в подержанном шлифовальном станке, – это то, что он загрязнен, вам обязательно следует внимательно изучить станок со всех сторон.

Если вы не купите шлифовальный станок по металлу у продавца бывшего в употреблении оборудования, который позаботился о техническом обслуживании и ремонте, необходимо будет полностью разобрать и очистить оборудование.Если те, кто намеревается ремонтировать / обслуживать подержанный шлифовальный станок по металлу, не обладают достаточной квалификацией для этого, следует нанять специализированного поставщика услуг.

Слабое место: подшипники

Самыми слабыми местами всех используемых шлифовальных станков являются подшипники: высокая скорость вращения шлифовальных шпинделей, постоянный односторонний удар и часто теряющие форму шлифовальные головки оказывают большое влияние на подшипники. Поэтому важно проверить подшипники и заменить их при малейшем дребезжании.После установки новых подшипников использованный шлифовальный станок по металлу может продолжать работать тысячи часов.

Те, кто хочет купить подержанный шлифовальный станок, найдут в Surplex все необходимое. У нас регулярно есть в продаже б / у шлифовальные машины. Вы можете приобрести станки на нашем портале, где вы регулярно найдете онлайн-аукционы с широким ассортиментом шлифовальных станков для различных нужд и по привлекательным ценам. Продаваемые шлифовальные машины по металлу, как правило, находятся в хорошем или очень хорошем состоянии.

▷ Подержанный шлифовальный станок – Шлифовальный станок с ЧПУ

Купите и продайте подержанные шлифовальные станки на Surplex.com

Index

1. Что такое шлифовальный станок?
2. Как работает шлифовальный станок?
3. Почему современные инструментальные и фрезерные станки точнее, чем когда-либо?
4. Где я могу найти на продажу подержанный инструмент и шлифовальный станок?

Шлифовальный станок – иногда называемый шлифовальным станком для инструментов и резцов – это станок, который используется для производства, заточки и ремонта коронок и фрез, а также ряда других режущих инструментов.Этот универсальный элемент металлообрабатывающего оборудования может выполнять несколько процессов шлифования.

Инструменты и фрезы, используемые в различном оборудовании, должны быть острыми и всегда высочайшего качества – в противном случае они могут создавать некачественные изделия. Строгальные станки, сверла, фрезы и другие инструменты машинного оборудования во время использования подвергаются огромным нагрузкам и трению. Эти инструменты должны выполнять функции с высочайшей точностью, а это означает, что они должны быть защищены от износа шлифовальным станком.

• Требуется высокая точность
• Он обслуживает и ремонтирует долгосрочные инструменты
• Очень важно иметь прямые углы

Новейшие металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки оснащены дозаторами охлаждающей жидкости, но даже их нет достаточно, чтобы инструменты не изнашивались и не повреждались с течением времени. Вот почему производственные предприятия любого типа и размера полагаются на шлифовальный станок. Он не только улучшает и поддерживает точность, но и снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт.

Шлифовальный станок обычно не устанавливается на столе. Он работает путем вставки инструмента и требует от оператора высокого уровня навыков. Оператор должен знать не только взаимосвязь между металлической заготовкой и шлифовальным кругом, но и основы геометрии инструмента. Процесс шлифования может происходить как автоматически, так и вручную, но для большинства шлифовальных станков необходим почти постоянный контроль.

Крупные предприятия склонны полагаться на шлифовальный станок с ЧПУ. Это связано с тем, что процесс шлифования или резки управляется непосредственно центральным компьютером. Поскольку необходимые регулировки часто связаны с очень маленькими и точными движениями и измерениями, существует значительная вероятность ошибки. Шлифовальный станок с ЧПУ полностью управляет процессом, снижая вероятность ошибки, связанной с человеческим фактором.

Хотя компьютеризированные шлифовальные станки дороже, чем старые версии, у компаний есть возможность сэкономить, покупая бывшие в употреблении шлифовальные станки для инструментов и фрез.Бывший в употреблении шлифовальный станок может нуждаться в техническом обслуживании и ремонте, но за ним стоит репутация производительности, чего нельзя сказать о новом станке.

Средний шлифовальный станок состоит из 5 осей, которые ремонтируют и обслуживают ступенчатые инструменты, сверла, концевые фрезы и широкий выбор различного оборудования, используемого на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятиях. Последние модели таких производителей, как DECKEL, SCHUETTE, WENDT и JUNGER, часто имеют механизмы автоматической загрузки инструмента и возможность установки нескольких шлифовальных кругов.Современные шлифовальные станки также могут автоматически измерять инструменты и вносить изменения в процесс шлифования, что позволяет производить и обрабатывать без участия человека.

Лазеры используются для измерения инструментов с исключительной точностью. Самые мелкие дефекты могут быть обнаружены и автоматически исправлены с помощью современного шлифовального станка, что обеспечивает непрерывность производства и максимальную точность. Раньше для различных инструментов могли потребоваться радиусная шлифовальная машина и шлифовальная машина с D-образной насадкой.Однако универсальный шлифовальный станок с ЧПУ может изготавливать или ремонтировать все наиболее распространенные металлообрабатывающие и деревообрабатывающие инструменты, которые используются сегодня.

Если вы ищете подержанный инструмент с ЧПУ и фрезерно-шлифовальный станок, есть большая вероятность, что Surplex.com найдет именно то, что вы ищете. Помимо станков для шлифования, мы предлагаем широкий выбор оборудования для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятий. Мы регулярно продаем подержанную технику на промышленных аукционах или напрямую с нашего сайта.Однако, если у нас нет именно того, что вы ищете сегодня, продолжайте проверять сайт, чтобы узнать о последних распродажах. Или подпишитесь на рассылку Surplex, чтобы как можно быстрее узнавать о предстоящих продажах и аукционах.

Что такое шлифование с ЧПУ | Какие бывают типы станков

Шлифовальный станок с ЧПУ – это высокоточный инструмент, который использует вращающийся круг для отрезания материала от металла. Обычно шлифовальные станки с ЧПУ используются в процессе чистовой обработки для создания высококачественной металлической детали для распределительных валов, шарикоподшипников, валов трансмиссии и других деталей, требующих точности и безупречной отделки.Хотя многие детали, созданные с помощью шлифовального станка с ЧПУ, имеют цилиндрическую форму, шлифовальный станок также может использоваться для создания других типов деталей.

«ЧПУ» в шлифовальных станках с ЧПУ означает компьютеризированное числовое управление. Это означает, что при обработке с ЧПУ нет места для человеческой ошибки – человек, управляющий станком, вводит спецификации в компьютер, позволяя шлифовальному станку с ЧПУ приступить к работе, создавая идеальные высококачественные инструменты, необходимые для работы. Обработка вручную может быть сложной задачей, а процесс ЧПУ позволяет выполнять обработку с высоким уровнем компьютеризованного управления.

Теперь, когда вы понимаете, как шлифовальный станок с ЧПУ может использовать компьютеризированное управление для создания прецизионных деталей, давайте посмотрим, как работают шлифовальные станки с клапанами, различные типы шлифовальных станков и процесс использования шлифовального станка с ЧПУ.

Шлифовальные станки для клапанов

Когда вы занимаетесь производством деталей двигателей, вы знаете, насколько важно использовать новейшие технологии, чтобы гарантировать, что вы создаете продукт максимально высокого качества, а также получаете максимальную отдачу соотношение цены и качества.Станки для шлифования клапанов обеспечивают высокий уровень точности, чтобы детали вашего двигателя легко собирались вместе.

Типы шлифовальных машин

Существует несколько типов шлифовальных станков с ЧПУ, в том числе:

• Вальцешлифовальные станки с ЧПУ
• Шлифовальные станки для коленчатого вала с ЧПУ
• Плоские цилиндрические шлифовальные машины с ЧПУ
• Плоскошлифовальные станки с ЧПУ

Процесс шлифования

Процесс шлифования довольно прост. После того, как квалифицированный техник введет спецификации в компьютер, шлифовальный станок приступает к работе.Используя точные измерения и высококачественные шлифовальные инструменты, станок затем удаляет излишки материала с металлических деталей, создавая конечный продукт, который точно соответствует вашим спецификациям. Машина обладает исключительным контролем, создавая металлические детали, которые безупречно взаимодействуют с другими частями создаваемого вами двигателя.

Использование шлифовального станка с ЧПУ

Хотя процесс использования шлифовального станка с ЧПУ прост, требуется высококвалифицированный техник, чтобы определить точные размеры, необходимые для создания детали, необходимой для конечного продукта. Если вам нужна деталь, изготовленная на шлифовальном станке с ЧПУ, мы поможем вам понять, что именно вам нужно. Мы понимаем, как создавать продукты с жесткими допусками, и знаем, что здесь нет права на ошибку. Ваш продукт будет именно тем, что вам нужно, чтобы ваш двигатель работал безупречно. Мы предлагаем высокий уровень контроля на наших машинах, что позволяет создавать детали, которые выполняют свою работу правильно.

Мы гордимся тем, что предлагаем новейшие технологии ЧПУ и СОЖ, и для нас важно оставаться в курсе последних разработок в области шлифования с ЧПУ, чтобы предоставлять нашим клиентам самые высокотехнологичные услуги, доступные в промышленность сегодня.

Вертикальный шлифовальный станок

Вертикальный шлифовальный станок использует грубые материалы для управления процессом шлифования. Вертикальный шлифовальный станок идеально подходит для проектов, требующих чрезвычайно высокого уровня точности и контроля. Большинство вертикально-шлифовальных станков могут предоставлять услуги по торцевому, внутреннему и внешнему шлифованию на одном станке. Это означает, что вертикальный шлифовальный станок можно использовать для создания высокоточных деталей для различных аспектов вашего проекта.

Объединение усилий на одном станке

Обработка предварительно затвердевших материалов может быть проблематичной.Но с комбинированной машиной мастерская может использовать резкое точение, чтобы сначала удалить небольшое количество материала. Преимущество состоит в том, что он позволяет лучше контролировать оставшийся припуск на шлифование. Изображение любезно предоставлено Index.

Комбинированные машины становятся все более обычным явлением в цехах. Чем больше операций можно выполнить на одном оборудовании, тем лучше. Эта разработка не только ограничивает необходимое пространство на полу, но также может ускорить и повысить точность обработки деталей.Обычно капитальные затраты, необходимые для шлифования, могут быть очень высокими. Но когда вы объединяете на одном станке и шлифовку, и твердое точение, вы можете снизить капитальные затраты на оборудование, а также эксплуатационные расходы. Это одна из причин того, что комбинированные токарно-шлифовальные станки становятся настолько популярными, поскольку эти два взаимодополняющих процесса имеют смысл объединить в одном устройстве.

«Производители все чаще стремятся исключить как можно больше операций, – сказал Рэнди Карлайл, инженер по приложениям Index Corp., Ноблсвилл, Индиана. «Предварительно затвердевшие материалы или материалы с твердостью от 58 до 62 HRC могут быть проблематичными для обработки с самого начала. Производитель может использовать твердое точение для удаления небольшого количества материала за один раз. Преимущество этого заключается в том, что это позволяет лучше контролировать оставшийся припуск на шлифование ».

По большей части шлифование используется для обеспечения чистоты поверхности и, возможно, требований округлости. Если деталь можно сначала подвергнуть резкой обработке, оператор может контролировать количество материала, доступного для шлифовального круга, регулируя его по мере необходимости, чтобы уменьшить износ и сократить время простоя.Это гораздо более эффективное использование шлифовального круга, позволяющего снимать всего 0,002 дюйма, вместо того, чтобы снимать 0,01 дюйма, что можно сделать с помощью твердого точения. Это также продлевает срок службы скоропортящихся инструментов, будь то режущие инструменты или шлифовальные круги.

«Еще одним преимуществом является контроль данных, – сказал Джефф Мур, региональный менеджер по продажам EMAG, Онтарио. «Допуски становятся все более жесткими, а обработка материалов становится все сложнее. Для цеха не имеет смысла брать деталь после того, как она была подвергнута жесткой обработке, снимать ее с зажима, перемещать на другую машину и повторно затяните его на шлифовальном станке.Сложно восстановить исходные данные от точения до шлифования ».

Наличие на одном станке детали, которую нужно зажать только один раз, имеет большое значение, когда дело доходит до соблюдения жестких допусков. На двух отдельных станках, Оператор должен поддерживать гораздо более жесткие допуски на этапе резкого точения, чем на комбинированном станке, который не требует переналадки. Не говоря уже о том, что это может сэкономить время. Зажав деталь только один раз, мастерская может улучшить качество и возможности процесс.

После того, как все канавки и высоты превращены в деталь, станок может плавно переключиться на операцию шлифования для окончательной обработки поверхности.

«Даже если поверхность необходимо отшлифовать, мы всегда рекомендуем сначала обработать ее твердым сплавом», – сказал Мур. «Это может помочь значительно сократить время цикла. Кроме того, если сначала обточить, цеха могут производить более однородные детали, поскольку количество материала, которое необходимо удалить путем шлифования, всегда одинаково. Это также увеличит срок службы шлифовального круга.”

При всех своих преимуществах, иногда комбинированный станок не подходит. Для мастерских, которые работают с более мягкими материалами, чем-либо около 22 HRC, просто имеет смысл придерживаться токарной обработки. Фактически, шлифование более мягких материалов может вызвать налипание или повреждение сам шлифовальный круг.

С другой стороны, если цех работает с деталями, которые имеют много конических поверхностей или много граней, требующих шлифования, скажем, более 90 процентов, тогда эксперты рекомендуют использовать автономный шлифовальный станок .

Действительно ли комбинированная машина может повысить производительность, зависит от области применения, партии деталей и требований к качеству, которые выполняет цех. Однако чем реже оператору потребуется обрабатывать деталь, тем лучше. В комбинированной машине оператору нужно зажать деталь только один раз, а все остальное сделает машина.

Установка детали на одном станке, для которой требуется только один зажим, имеет большое значение, когда речь идет о достижении жестких допусков. Изображение любезно предоставлено Index.

Какие приложения имеют смысл?

Комбинированная машина особенно подходит для ряда отраслей. Эксперты указывают на автомобильные и нефтегазовые компоненты как на область возможностей использования комбинированных машин.

«Я вижу, что комбинированные машины работают с компонентами автомобильной трансмиссии», – сказал Мур. «Многие компоненты трансмиссии, сцепления, шестерни и валы-шестерни изготовлены из термообработанных материалов.После закалки в цехе можно жестко повернуть поверхности, чтобы сохранить исходную структуру на входном и выходном валах ».

Мур добавил, что он видит электрификацию транспортных средств как прекрасную возможность для комбинированных машин, особенно при производстве ротора. валы.

Многие из сегодняшних крупных автомобильных компаний производят автомобили с более жесткими ограничениями допусков, чем когда-либо прежде. Не все поверхности можно обрабатывать только твердым сплавом, и во многих случаях такие компании, как General Motors, Ford, Chrysler и Honda, указывают на чертежи, поверхности которых требуют шлифовки, требования к чистоте поверхности и направление укладки поверхности, необходимые для операции, для которой она предназначена.

«Мы видим, что многие компании, производящие большое количество автомобильных компонентов, могут извлечь выгоду из комбинированной системы», – сказал Карлайл. «Но мы также видим, что это полезно для нефтяной промышленности и нефтепромысловых технологий. Тем не менее, важно смотреть на количество. Эти машины дороги, и цеху следует учитывать ожидаемое количество и количество деталей, а также возможность новой машины. Если мастерская фактически предлагает более 300 партий деталей, в зависимости от характеристик деталей, это может не оправдать использование такой технологии.Однако многие из сегодняшних механических цехов выходят за рамки традиционного рабочего процесса по перемещению деталей от машины к машине по всему цеху и действительно стремятся объединить операции, когда это необходимо ».

На что обращать внимание на комбинированную машину

Дизайн и надежность комбинированный станок будет играть роль в том, насколько успешным может быть цех с этой технологией.Поскольку применение комбинированных станков, как правило, требует соблюдения жестких допусков, даже в тех деталях, которые требуют только жесткого точения, важны жесткость и точность.

«Что касается шлифования, шлифовальные станки созданы для шлифования, а большинство токарных станков – нет», – сказал Карлайл. «Это делает конструкцию комбинированного оборудования настолько важной, и действительно важно сосредоточиться на функциях. Одна из важных вещей, на которую следует обратить внимание, – это то, как охлаждающая жидкость обрабатывается и удаляется из машины».

Мур также отметил, что конструкция машины является важным фактором, влияющим на эффективность комбинированной машины.

«Все токарные станки EMAG пригодны для шлифования, потому что они сконструированы с использованием полимерных гранитных оснований MINERALIT», – сказал Мур.«Мы можем поддерживать термическую стабильность путем нагрева или охлаждения станка до температуры окружающей среды, а также стеклянных шкал на оси, чтобы многократно выдерживать жесткие допуски. Другой важной особенностью является возможность шлифования и точения с внутренним и внешним диаметром с помощью одного зажима. Некоторые станки также имеют возможность шлифования конусов с помощью оси B на ID-шпинделе, что расширяет возможности мастерских по изготовлению запчастей ».

Куда направляются технологии

Комбинированные станки для твердого точения и шлифования – не новость, но больше предприятий, чем когда-либо, готовы изучить эти варианты гибридных процессов.Эти машины, как и их автономные аналоги, стали умнее и сложнее.

«Технология, которую мы видим сегодня на рынке, которая существует в остальном мире станков, была на чертеже всего несколько лет назад», – сказал Карлайл. «Интеллектуальные технологии адаптируются, чтобы сделать комбинированные станки более интеллектуальными, чем когда-либо прежде. Мы видим расточные оправки с датчиками и технологией, способной взаимодействовать с органами управления. Что касается шлифования, мы используем кольцевые датчики, которые в режиме ползучести , может определить, насколько близко или когда шлифовальный круг соприкасается с деталью и когда начинать цикл шлифования.Он также может контролировать размер круга и необходимые смещения ».

Помимо интеллектуальной технологии, многие комбинированные станки выходят за рамки традиционных операций точения / шлифования и включают зуботочение.

» «Зачистка – это следующая возможность для многих мастерских начать экономить деньги в этом случае», – сказал Мур. «Мы видим множество мастерских, производящих валы ротора, в которых уплотняемые поверхности выполняются зачисткой, а опорные поверхности – шлифованием.Во многих случаях на детали не может быть никаких рисунков, оставшихся после токарной операции. Итак, поворачивая без скручивания или прокрутки, вы получаете эту функциональную поверхность. Зачистка выполняется быстрее, чем шлифовка и твердое точение, что означает сокращение времени резки и затрат на инструмент ».

Index Traub, us.index-traub.com

Комбинированный вальцешлифовальный станок, в Phase 2, Panchkula, Irle Kay Jay Rolls Private Limited

С помощью нашей опытной команды наша группа исследований и разработок разработала комбинированный вальцешлифовально-фрезерный станок с системой программируемого логического контроллера (система ПЛК).
У нас есть специальные литые детали для наших комбинированных вальцешлифовально-фрезерных станков, а все остальные детали также производятся с соблюдением высоких стандартов качества и международных стандартов.

С помощью системы ПЛК было намного проще и быстрее настроить валок для шлифования или фрезерования на комбинированной валковой шлифовально-фрезерной машине.
Станок также стал намного удобнее и надежнее. Благодаря этой новой системе комбинированный станок для шлифовки и фрезерования валков смог обработать валки намного быстрее по сравнению со старым традиционным гидравлическим станком для шлифования и нарезания канавок.

В комбинированном станке для шлифовки и фрезерования валков на базе ПЛК спираль и индексация канавок / канавок контролируются системой ПЛК (автоматически), а шлифовка валков выполняется вручную. Комбинированный станок для шлифовки и нарезания канавок на базе системы ПЛК способен нарезать канавки на любое количество канавок на поверхности валков. Этот станок также может шлифовать валы валков.

В зависимости от размеров валков, которые может обрабатывать комбинированный вальцешлифовально-фрезерный станок, мы изготовили для этих станков разные модели.Детали следующие:

Мы также поставляем полностью автоматические комбинированные вальцешлифовальные и рифленые станки с системой ПЛК / ЧПУ. Эти машины имеют номера моделей, начинающиеся с «K-CRGFM».

В полностью автоматических комбинированных станках для шлифовки и фрезерования валков системы ПЛК / ЧПУ и шлифовка, и фрезерование управляются системой автоматически. Система ПЛК / ЧПУ также помогает и позволяет машине изгибать поверхность валков, и вы также можете шлифовать конусы на валах, чтобы установить подшипники непосредственно на валы валков. В противном случае вы можете просто сделать очень небольшой конус на поверхности валков.

При необходимости мы можем получить сертификат CE для станков для шлифования и фрезерования валков. Это будет стоить немного дополнительных денег.

Вы можете заполнить нашу форму запроса, чтобы мы могли предоставить вам более подробную информацию и наше предложение в соответствии с вашими требованиями.

Прецизионные шлифовальные станки | Penn United Technologies Inc.

Высокоточные прецизионные шлифовальные станки Parker Majestic выдержали испытание временем и заслужили репутацию производителя качества, долговечности и надежности.Но мы не останавливаемся на достигнутом. Мы постоянно обновляем, чтобы предлагать новейшие технологии управления и точности. Наши навыки и технологии в области точного зачистки, установки подшипников и точных шлифовальных шпинделей – все это вместе дает вам станки, которые легко и быстро шлифуют до чистовой обработки и размера. Фактически, многие из наших клиентов придерживаются допуска печати менее 0,000050 дюйма на твердосплавных пуансонах и сегментах матрицы.

Наша приверженность технологиям управления привела к разработке простых в использовании пакетов автоматизации, которые позволят вашим квалифицированным специалистам по шлифованию утроить производительность и в четыре раза увеличить срок службы алмазных кругов.Одна из наших последних разработок с ЧПУ использует встроенный или настраиваемый пользовательский интерфейс на базе Windows.

Щелкните по ссылкам ниже для получения основных сведений о каждой из этих кофемолок. Возможна настройка по спецификации заказчика:

Удовлетворение потребностей клиентов – наш главный приоритет. В повседневных или чрезвычайных ситуациях вы можете положиться на нас в плане быстрого реагирования и решений. Мы предлагаем обучение методам шлифования, операциям контроля и прецизионному восстановлению шпинделей как на предприятии, так и на месте.Мы также поставляем запасные части для станков, шпинделей и восстановительных машин, построенных сегодня и более 50 лет назад.

Стандартные функции для всех шлифовальных машин Parker Majestic

Наше стремление к исследованиям и разработкам привело к появлению инноваций на благо наших клиентов. Примеры включают предварительно запрограммированные циклы на наших цилиндрических шлифовальных станках с ЧПУ, полную библиотеку циклов правки для выполнения большинства форм и настоящие циклы, которые можно использовать по отдельности или в комбинации для большего разнообразия и сложности.Наши цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ рассчитаны на долгий срок службы, высокую производительность в цехах, удобство эксплуатации и высочайшую точность. С Parker Majestic вы получите большую отдачу от производственных затрат.

Узнайте больше, загрузив одну из наших брошюр о точных шлифовальных машинах Parker Majestic или посетив страницу с описанием шлифовальных машин:

рисовая мельница шлифовальная машина, рисовая мельница мельница на продажу

Подробная информация о продукте рисовая мельница и мельница комбинированная

рисовая мельница и мельница, одна машина с двумя функциями.рисовая мельница и рисовая мельница.

1. Машина для производства рисовой муки в основном используется для очистки рисового риса на белый рис в семье, на ферме, на предприятии по переработке зерна и т. Д. Скорость шелушения более 95%.

2. Шлифовальная машина – это материал, получаемый в результате высокоскоростной операции, столкновение материалов и материалов с порошком, порошок, выгружаемый через сито, чтобы сделать порошок ровным, чтобы удовлетворить требования пользователя. Специальные материалы серии измельчения: рис, пшеница , кукурузный клейкий рис, зернистая кожица, перец, специи и др.

Характеристики рисовой мельницы и шлифовальной машины

1. Рисовая мельница и шлифовальная машина могут использоваться для различных целей. Ее можно использовать для очистки от кожуры или измельчения зерна, что может удовлетворить потребности семьи в рациональном использовании.

2. Один моторный привод 2 устройства для экономии затрат, удобная конфигурация мощности, рисовая мельница и измельчитель могут приводиться в движение электродвигателем, также могут приводиться в движение бензиновым двигателем, дизельным двигателем.

3. рисовая мельница может соответствовать разным размерам рисового сита (опционально 0.7 мм, 1,0 мм, 1,3 мм), чтобы можно было обрабатывать различные материалы; дополнительный размер экрана рисовой мельницы составляет 0,2-0,6 мм. Готовый размер может быть выбран заказчиком.

4. Совместимо с устройством преобразования ремня автоматической трансмиссии, ручка переключателя может регулировать работу рисовой мельницы и измельчителя, она может гарантировать, что измельчитель не работает, когда работает рисовая мельница. Или когда вы измельчаете материалы, рисовая мельница не будет работать .

5. Рисовая фрезерная и шлифовальная машина с небольшими размерами, простотой транспортировки и перемещения, цилиндром рисовой мельницы и устройством регулировки счетчика, с использованием передовых технологий для достижения красивого, применимого, гигиенического эффекта, износостойкости.

6. Сиденье шлифовального станка оснащено подушкой для предотвращения утечки пыли, а также тканевым карманом для предотвращения пыли и сбора порошка.

Технические параметры рисового фрезерно-шлифовального станка