Станок стд 120: Страница не найдена – Все о ЧПУ

alexxlab | 18.02.1990 | 0 | Разное

Страница не найдена – Все о ЧПУ

Страница не найдена – Все о ЧПУ

Извините, страница не существует или была удалена…

Самые комментируемые записи

Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

Идеи изделий на ЧПУ станке

Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.

Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

Прямо сейчас смотрят

Вопрос-Ответ

Предназначение дорнового трубогиба с ЧПУ

Дорновый трубогиб с ЧПУ – оборудование для высокоточной и качественной обработки труб с целью получения изделий, имеющих различные формы и диаметр.

Фрезерный

Описание 4-х осевого фрезерного станка с ЧПУ

4 осевой фрезерный станок вида ЧПУ – прибор с числовым программным управлением, предназначенный для высококачественной обработки поверхности.

Сверлильный

Как выбрать сверлильно-присадочный станок с ЧПУ SCM?

Преимущества станков SCM для столярных мастерских. Как выбирать сверлильно-присадочный станок с ЧПУ SCM?

Фрезерный

Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ

Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

Вопрос-Ответ

Что нужно знать о технологических возможностях станков с ЧПУ

Надежность работы ЧПУ обусловлена расширенными техническими особенностями, которые как раз определяют технологические возможности станков с ЧПУ.

Вопрос-Ответ

Особенности обработки деталей на многоцелевых станках с ЧПУ

Хотите достичь полной автоматизации процесса обработки деталей? Читайте об назначении многоцелевых станков с ЧПУ, особенностях строения и их действии.

Фрезерный

Описание и характеристика вертикально-фрезерного станка с ЧПУ 6р13ф3

Вертикально-фрезерный станок 6Р13Ф3 предназначается для обработки разнообразных деталей сложного профиля в среднесерийном и мелкосерийном производстве.

Вопрос-Ответ

Изготовление ЧПУ станка из фанеры своими руками

Станок ЧПУ с разным рабочим полем можно изготовить самостоятельно из фанеры. Этот материал стоит недорого, работать с ним легко, к тому же, он обладает высокой прочностью и может переносить большие нагрузки.

Вопрос-Ответ

Шаговой двигатель для ЧПУ: как определиться с выбором?

Шаговый двигатель понадобится любому человеку, который собрался самостоятельно собрать станок с ЧПУ. Главное – заранее определиться со сферой применения устройства. Наибольших усилий и показателей требует обработка цветных металлов, что отдельно учитывается при выборе шагового двигателя для ЧПУ.

Фрезерный

Описание технических характеристик вертикально-фрезерного станка 6Р11

Вертикально-фрезерные станки 6P11 пригодится не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Технические характеристики, назначение, основные части.

Страница не найдена – Все о ЧПУ

Страница не найдена – Все о ЧПУ

Извините, страница не существует или была удалена…

Самые комментируемые записи

Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт.

Откроем секреты сборки станка своими руками.

Идеи изделий на ЧПУ станке

Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.

Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

Прямо сейчас смотрят

Токарный

Программирование новых токарных станков с ЧПУ HAAS для начинающих

Программирование токарных станков с ЧПУ HAAS для начинающих – руководство по быстрому изучению основных принципов работы оборудования от компании HAAS.

Вопрос-Ответ

Что представляют из себя деревообрабатывающие станки с ЧПУ

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ – описание современных устройств для обработки дерева. Особенности, функции и характеристика основных модификаций.

Вопрос-Ответ

Особенности, виды, различие управляющих программ для ЧПУ устройств

Программы для ЧПУ устройств. Виды CAM, CAD. Системы ЧПУ. Различие управляющих программ для ЧПУ. Совместимость управляющих программ и систем ЧПУ.

Вопрос-Ответ

Как создать управляющую программу для станка с ЧПУ

Создание управляющей программы для станка с ЧПУ – это ответственный процесс, так как на основании кода выпускаются партии изделий. Самостоятельное программирование возможно, но отнимает много времени и требует тщательного прочтения инструкции.

Сверлильный

Как работает многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ?

Конструкция многошпиндельного сверлильного станка с ЧПУ. Как работает оборудование? Особенности двухшпиндельного станка.

Вопрос-Ответ

О корректировке инструментов в станках ЧПУ

Вся процедура обработки изделий, выполняемая станками ЧПУ, проходит под контролем оператора, обязанностью которого является корректировка инструмента в ЧПУ.

Фрезерный

Как сделать фрезерный станок по металлу своими руками для домашней мастерской

Фрезерный станок для работы по металлу — особенности, принцип действия. Виды станков, их особенности. Как сделать станок самому. Правила работы и техника безопасности.

Токарный

Технические характеристики токарного станка 16Б16КП, схемы

Техпараметры, назначение и сфера использования токарного станка 16б16кп, узлы и устройства, габариты рабочей области, правила безопасности.

Фрезерный

Как своими руками сделать вакуумный стол для ЧПУ

Вакуумные столы очень дорогие, поэтому разумно сконструировать стол самостоятельно, под индивидуальный размер и потребности поэтапно у себя дома.

Мини

Что представляет собой мини ЧПУ станок?

Назначение и возможности ЧПУ станков.

Какими преимуществами обладают фрезерно-гравировальные мини ЧПУ станки?

Технология точения древесины на СТД 120М

Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.

От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 — конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не , который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.

Технические характеристики

СТД-120М — это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:

• высота межцентровой оси — 120 мм;
• межцентровое расстояние — 500 мм;
• размеры зоны обработки (длина × макс. диаметр, мм) — 450 × 190;
• габариты (д×ш×в) — 125 ×5 × 55 см;
• масса без подставки — 100 кг.

На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.

Технические характеристики и некоторые особенности эксплуатации

Станок токарный по дереву СТД 120М имеет относительно хорошие технические параметры, особенно, если учесть его специфику и размеры:

• габариты – 1250*550*575 мм;
• масса – 100 кг.

Заготовки из дерева, с какими параметрами могут обрабатываться на СТД 120М:

• длина элемента, устанавливаемого в центрах, не более 500 мм;
• диаметр заготовки, не более 190 мм;
• величина точения, не более 450 мм.

Характеристики шпинделя:

• число скоростей – 2;
• диапазон скорости вращения – 1100–2150 об/мин.

Следует учесть, что высота центров установки равна 120 миллиметрам. Электрооборудование функционирует от трёхфазной электросети с частотой 50Гц. На токарном агрегате предусмотрен один электрический двигатель с начальной мощностью в 0,4 кВт.

Некоторые особенности эксплуатации:

• обрабатываемая заготовка должна быть без сучков и трещин, а показатель влажности древесины находится в пределах 20%;
• большие элементы необходимо обрабатывать на низкой скорости;
• смазка движущихся деталей.

Смазка и проверка узлов на наличие дефектов и повреждений должны производиться не реже, чем 1 раз в год либо после 500 часов работы агрегата.

Конструктивно предусмотрена возможность самостоятельно ремонтировать переднюю и заднюю бабку.

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.

Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.

Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год — солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Комплектация

Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:

• передняя и задняя бабки;
• подручник;
• электродвигатель с натяжным устройством;
• шкаф электрооборудования;
• светильник;
• защита рабочей зоны.

На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом — различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.

Задний элемент

В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку токарного станка по дереву СТД-120М входят только основные приспособления, используемые при обработке самых распространенных заготовок: два подручника (малый и большой), центр задний, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и патрон. Остальные виды приспособлений и оснастки можно приобрести в профильных предприятиях, торгующих токарными принадлежностями. К ним относятся различные виды токарных патронов (самоцентрующиеся, чашечные, зубчатые, тисочные), а также корпусов и центров.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

• приводной электродвигатель;
• магнитный пускатель;
• комплект плавких вставок;
• кнопки включения и выключения;
• понижающий трансформатор на 24 В;
• светильник с выключателем;
• выпрямительный диодный мостик;
• реле включения динамического торможения;
• концевой выключатель.

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей — довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

• трёхфазного электрического двигателя,
• передней и задней бабки,
• кнопочного блока,
• подручника,
• шпинделя,
• фонаря,
• ремённой передачи,
• центр-вилки.

• ограждающего экрана,
• защитного кожуха,
• станины,
• маховика,
• пиноля,
• каретки,
• ручки и гайки фиксатора,
• пазухи для сброса отходов обработки древесины,
• прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением

. Сверху располагается пиноль — держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Токарный станок по дереву СТД-120М

Состав токарного станка СТД-120М

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

1. электродвигатель
2. кнопочный выключатель
3. клиноременная передача
4. шпиндель
5. передняя бабка
6. кнопочный блок
7. светильник
8. корпус с центром-вилкой
9. подручник
10. защитный экран
11. рукоятка зажима
12. ограждение станка
13. задняя бабка
14. маховик
15. станина с направляющими
16. опорная лапа
17. закрепляющая гайка
18. пиноль
19. центр
20. рукоятка стопора
21. держатель (каретка)
22. двухрожковая гайка
23. деревянная платформа
24. опорные бруски
25. щель для отсасывания отходов

Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

а — спиральный самоцентрирующий патрон б — чашечный патрон в — трезубец г — тисочный патрон д — планшайба е — цилиндрический патрон ж — корпус с центром-вилкой з — специальный патрон с зубцами

• 1 — зубцы
• 2 — центральный зубец
• 3 — ограждение зубцов
• 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

• Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
• Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
• Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.

Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

• скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
• кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
• сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
• зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
• для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.

Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.

С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.

Устройство и конструкция

Устройство токарного станка по дереву СТД 120м позволяет установить его на стол или на стальную раму с помощью отверстий для болтов. Массивная чугунная литая станина подавляет распостранение вибраций на элементы станка, препятствуя преждевременному выходу из строя и разбалтывания разъемных креплений. Конструкция токарного станка СТД 120м представлена на схеме ниже.

1. Электродвигатель
2. Щель принудительной продувки
3. Кнопочный выключатель
4. Опорные бруски
5. Клиноременная передача
6. Деревянная поверхность
7. Вал шпинделя
8. Фиксатор
9. Передняя бабка
10. Рычаг стопора
11. Блок управления местным освещением
12. Центр
13. Лампа местного освещения
14. Пиноль
15. Центр-вилка
16. Гайка крепления задней бабки
17. Сменный подручник
18. Опорные ноги
19. Откидной защитный экран
20. Станина с направляющими
21. Рычаг фиксации пиноли
22. Маховик подачи пиноли
23. Внешний кожух
24. Задняя бабка
25. Фиксатор положения подручника

Шпиндель выполнен в форме вала на двух подшипниковых опорах. Силовой шкив клиноременной передачи расположен слева. Для различных режимов точения на токарном станке присутствуют шкивы с разными размерами. Переключение скоростей осуществляется перебрасыванием ремня между двумя положениями, при этом станок должен быть отключен от питания.

Со стороны детали к шпинделю крепится планшайба или приспособление для установки детали в центрах, за специальные технологические отверстия или наружную поверхность.

Для симметричного закрепления детали и ее надежной фиксации в правой части станка расположена задняя бабка. Она состоит из литого корпуса и устанавливается на направляющих станины с возможностью перемещения вдоль оси вращения заготовки и фиксируется гайкой, закручиваемой комбинированным ключом.

В верхней части корпуса установлена пиноль с возможностью свободного перемещения. В левой части пиноли присутствует посадка на конус Морзе, что позволяет установить задний центр, сверло или любое приспособление с соответствующим хвостовиком. С обратной стороны в пиноли плотно запрессована втулка. Вращение пиноли вокруг своей оси ограничено установочным винтом, расположенным на наружной поверхности.

Фиксация пиноли производится поворотом до упора рукоятки зажима. Смазка винта подачи обеспечивается заливанием масла в специальные каналы в корпусе задней бабки.

Подручник выполняет функцию опоры в вертикальной плоскости, воспринимая момент сопротивления детали резанию, благодаря чему снижается нагрузка на руки рабочего, уменьшается усталость и шанс травмироваться. Держатель подручника связан со станиной специальным винтом и рукояткой, прижимающей шайбу снизу. При освобождении стопора в передней части возможно заменять подручники и устанавливать различные углы для обработки конических поверхностей и более длинных заготовок.

Светильник местного освещения установлен на передней бабке. Гибкий рукав позволяет изменять положение лампы относительно рабочей области. Питание лампочки осуществляется отдельным трансформатором, а кнопки управление светом расположены сверху от кнопок включения двигателя.

Кожух защиты рабочей зоны выполнен из листовой стали и препятствует разлету твердых отходов по помещению, а также предотвращает попадание сторонних предметов в рабочую область. Сверху к защитному кожуху крепится откидной экран из оргстекла и свободно свисающей материи, служащей для удобной работы руками.

Выберите тип диска для виртуальных машин Azure IaaS — управляемые диски — виртуальные машины Azure

• Статья
• 03.08.2022
• 18 минут на чтение

Применяется к: ✔️ ВМ Linux ✔️ ВМ Windows ✔️ Гибкие масштабируемые наборы ✔️ Единые масштабируемые наборы

Управляемые диски Azure в настоящее время предлагают пять типов дисков, каждый из которых предназначен для конкретного сценария клиента:0017

• Ультрадиски
• Твердотельный накопитель премиум-класса v2 (предварительная версия)
• Премиум SSD (твердотельные накопители)
• Стандартные твердотельные накопители
• Стандартные HDD (жесткие диски)

Сравнение типов дисков

В следующей таблице представлено сравнение пяти типов дисков, которое поможет вам решить, какой из них использовать.

	Ультра диск	Твердотельный накопитель премиум-класса v2	Твердотельный накопитель премиум-класса	Стандартный твердотельный накопитель	Стандартный жесткий диск
Тип диска	Твердотельный накопитель	Твердотельный накопитель	Твердотельный накопитель	Твердотельный накопитель	Жесткий диск
Сценарий	Рабочие нагрузки с интенсивным вводом-выводом, такие как SAP HANA, базы данных верхнего уровня (например, SQL, Oracle) и другие рабочие нагрузки с большим количеством транзакций.	Производственные и чувствительные к производительности рабочие нагрузки, для которых постоянно требуются низкая задержка и высокие показатели IOPS и пропускной способности	Рабочие нагрузки, чувствительные к производительности и производительности	Веб-серверы, малоиспользуемые корпоративные приложения и разработка/тестирование	Резервное копирование, некритическое, нечастый доступ
Максимальный размер диска	65 536 гибибайт (ГиБ)	65 536 ГиБ	32 767 ГиБ	32 767 ГиБ	32 767 ГиБ
Максимальная пропускная способность	4000 МБ/с	1200 МБ/с	900 МБ/с	750 МБ/с	500 МБ/с
Макс. количество операций ввода-вывода в секунду	160 000	80 000	20 000	6000	2000
Можно использовать как диск ОС?	№	№	Да	Да	Да

Ультрадиски

Ультрадиски Azure — это наиболее производительный вариант хранения для виртуальных машин Azure. Вы можете изменить параметры производительности ультрадиска, не перезапуская виртуальные машины. Диски Ultra подходят для рабочих нагрузок с интенсивным использованием данных, таких как SAP HANA, баз данных верхнего уровня и рабочих нагрузок с большим объемом транзакций.

Диски Ultra должны использоваться как диски данных и могут создаваться только как пустые диски. В качестве дисков операционной системы (ОС) следует использовать твердотельные накопители Premium (SSD).

Размер диска Ultra

Диски Azure Ultra по умолчанию предлагают до 32 ТиБ на регион для каждой подписки, но диски Ultra поддерживают более высокую емкость по запросу. Чтобы запросить увеличение емкости, запросите увеличение квоты или обратитесь в службу поддержки Azure.

В следующей таблице приведено сравнение размеров дисков и пределов производительности, чтобы помочь вам решить, какой из них использовать.

Размер диска (ГиБ)	Ограничение IOPS	Ограничение пропускной способности (МБ/с)
4	1 200	300
8	2 400	600
16	4 800	1 200
32	9 600	2 400
64	19 200	4000
128	38 400	4000
256	76 800	4000
512	153 600	4000
1 024–65 536 (размеры в этом диапазоне увеличиваются с шагом 1 ТиБ)	160 000	4000

Диски Ultra предназначены для обеспечения задержек менее миллисекунд и целевых операций ввода-вывода в секунду и пропускной способности, указанных в предыдущей таблице, в 99,99 % случаев.

Производительность диска Ultra

Диски Ultra имеют гибкую модель конфигурации производительности, которая позволяет независимо настраивать IOPS и пропускную способность как до, так и после выделения диска. Диски Ultra бывают нескольких фиксированных размеров: от 4 ГиБ до 64 ТиБ.

Ultra disk IOPS

Диски Ultra поддерживают ограничение IOPS в 300 IOPS/GiB, максимум до 160 000 IOPS на диск. Чтобы достичь целевого значения IOPS для диска, убедитесь, что число операций ввода-вывода в секунду на выбранном диске меньше предела IOPS для виртуальной машины.

Текущий максимальный предел IOPS для одной виртуальной машины в общедоступных размерах составляет 80 000. Диски Ultra с большим количеством операций ввода-вывода в секунду можно использовать в качестве общих дисков для поддержки нескольких виртуальных машин.

Минимальный гарантированный показатель IOPS на диск составляет 1 IOPS/ГиБ, а общий базовый минимум составляет 100 IOPS. Например, если вы подготовили ультрадиск емкостью 4 ГБ, минимальное количество операций ввода-вывода в секунду для этого диска составляет 100 вместо четырех.

Дополнительные сведения о IOPS см. в разделе Производительность виртуальных машин и дисков.

96 байт в секунду). Минимальная гарантированная пропускная способность на диск составляет 4 КБ/с для каждого подготовленного IOPS с общим базовым минимумом 1 МБ/с.

Вы можете настраивать IOPS и производительность Ultra Disk во время выполнения, не отсоединяя диск от виртуальной машины. После выполнения операции изменения размера диска может пройти до часа, прежде чем изменения вступят в силу. Допускается до четырех операций изменения размера производительности в течение 24-часового окна.

Возможен сбой операции изменения размера производительности из-за недостаточной пропускной способности производительности.

Ограничения диска Ultra

Диски Ultra нельзя использовать в качестве дисков ОС, их можно создавать только как пустые диски данных. Диски Ultra также нельзя использовать с некоторыми функциями и функциями, включая моментальные снимки дисков, экспорт дисков, изменение типа диска, образы виртуальных машин, наборы доступности или шифрование диска Azure. Azure Backup и Azure Site Recovery не поддерживают диски Ultra. Кроме того, поддерживаются только некэшированные операции чтения и записи.

Диски Ultra по умолчанию поддерживают размер физического сектора 4 КБ. Размер сектора 512E доступен как общедоступное предложение без необходимости регистрации. Хотя большинство приложений совместимы с размером сектора 4 КБ, для некоторых требуется размер сектора 512 байт. Например, для Oracle Database требуется версия 12.2 или более поздняя для поддержки собственных дисков размером 4 КБ. Для более старых версий Oracle DB требуется размер сектора 512 байт.

Единственными вариантами резервирования инфраструктуры, доступными в настоящее время для дисков Ultra, являются зоны доступности. Виртуальные машины, использующие любые другие варианты избыточности, не могут подключить ультрадиск.

В следующей таблице указаны регионы, в которых доступны ультрадиски, а также соответствующие параметры доступности.

Примечание

Если в регионе из следующего списка отсутствуют зоны доступности, поддерживающие ультрадиски, то для подключения ультрадиска в этом регионе необходимо развернуть виртуальную машину без избыточности инфраструктуры.

Варианты резервирования	регионов
Одиночные ВМ	Центральная Австралия Южная Бразилия Центральная Индия Восточная Азия Германия Западная Центральная Южная Корея Центральная Северная Центральная часть США, Южная Центральная часть США, Западная часть США Правительство США Аризона, Правительство США Техас, Правительство США Вирджиния
Одна зона доступности	Северный Китай 3 Центральный Катар
Две зоны доступности	Центральная Франция
Три зоны доступности	Австралия Восток Канада Центральный Северная Европа, Западная Европа Япония Восточная Юго-Восточная Азия Швеция Центральная Великобритания Южная Центральная часть США, Восток США, Восток США 2, Запад США 2, Запад США 3

Не все размеры виртуальных машин доступны в каждом поддерживаемом регионе с ультрадисками. В следующей таблице перечислены серии виртуальных машин, совместимые с дисками Ultra.

ВМ Тип	Размеры	Описание
Общего назначения	Серия DSv3, серия Ddsv4, серия Dsv4, серия Dasv4, серия Dsv5, серия Ddsv5, серия Dasv5	Сбалансированное соотношение ЦП и памяти. Идеально подходит для тестирования и разработки, небольших и средних баз данных и веб-серверов с низким и средним трафиком.
Оптимизировано для вычислений	Серия FSv2	Высокое соотношение ЦП и памяти. Подходит для веб-серверов со средним трафиком, сетевых устройств, пакетных процессов и серверов приложений.
Оптимизация памяти	Серия ESv3, серия Easv4, серия Edsv4, серия Esv4, серия Esv5, серия Edsv5, серия Easv5, серия Ebsv5, серия Ebdsv5, серия M, серия Mv2, серия Msv2/Mdsv2	Высокое отношение памяти к ЦП. Отлично подходит для серверов реляционных баз данных, средних и больших кэшей и аналитики в памяти.
Оптимизация хранения	Серия LSv2	Высокая пропускная способность дисков и операций ввода-вывода идеально подходят для больших данных, баз данных SQL, NoSQL, хранилищ данных и больших транзакционных баз данных.
Оптимизировано для графического процессора	Серия NCv2, серия NCv3, серия NCasT4_v3, серия ND, серия NDv2, серия NVv3, серия NVv4, серия NVadsA10 v5	Специализированные виртуальные машины, предназначенные для тяжелого графического рендеринга и редактирования видео, а также для обучения моделей и логического вывода (ND) с глубоким обучением. Доступен с одним или несколькими графическими процессорами.
Оптимизированная производительность	Серия HB, серия HC, серия HBv2	Самые быстрые и мощные виртуальные машины ЦП с дополнительными высокопроизводительными сетевыми интерфейсами (RDMA).

Если вы хотите начать использовать диски Ultra, см. статью об использовании дисков Azure Ultra.

Твердотельный накопитель Premium версии 2 (предварительная версия)

Твердотельный накопитель Azure Premium версии 2 (предварительная версия) предназначен для корпоративных рабочих нагрузок с интенсивным вводом-выводом, требующих стабильных задержек диска менее миллисекунды, высоких операций ввода-вывода в секунду и пропускной способности по низкой цене. Производительность (емкость, пропускная способность и количество операций ввода-вывода в секунду) дисков Premium SSD v2 можно настроить независимо в любое время, что упрощает выполнение большего количества сценариев с точки зрения экономической эффективности при соблюдении требований к производительности. Например, рабочей нагрузке базы данных с большим количеством транзакций может потребоваться большое количество операций ввода-вывода в секунду при небольшом размере, или игровому приложению может потребоваться большое количество операций ввода-вывода в секунду в часы пик. Premium SSD v2 подходит для широкого спектра рабочих нагрузок, таких как SQL Server, Oracle, MariaDB, SAP, Cassandra, Mongo DB, большие данные/аналитика и игры, на виртуальных машинах или в контейнерах с отслеживанием состояния.

Различия между SSD Premium и Premium SSD v2

В отличие от Premium SSD, Premium SSD v2 не имеет специальных размеров. Вы можете установить для SSD Premium v2 любой поддерживаемый размер, который вы предпочитаете, и выполнять точную настройку производительности без простоев. Premium SSD v2 не поддерживает кэширование хоста, но значительно выигрывает от более низкой задержки, которая решает некоторые из тех же основных проблем адресов кэширования хоста. Возможность в любое время настроить количество операций ввода-вывода в секунду, пропускную способность и размер также означает, что вы можете избежать накладных расходов на обслуживание, связанных с чередованием дисков в соответствии с вашими потребностями.

Ограничения Premium SSD v2

• Диски Premium SSD v2 нельзя использовать в качестве диска ОС.
• В настоящее время диски Premium SSD v2 можно подключать только к зональным виртуальным машинам.
• В настоящее время диски Premium SSD v2 нельзя подключать к виртуальным машинам в масштабируемых наборах виртуальных машин.
• В настоящее время создание моментальных снимков не поддерживается, и вы не можете создать Premium SSD v2 из моментального снимка диска другого типа.
• В настоящее время диски Premium SSD v2 нельзя подключить к виртуальным машинам с включенным шифрованием на узле.
• В настоящее время диски Premium SSD v2 нельзя подключать к виртуальным машинам в группах доступности.
• Azure Disk Encryption не поддерживается для виртуальных машин с дисками Premium SSD версии 2.
• Azure Backup и Azure Site Recovery не поддерживаются для виртуальных машин с дисками Premium SSD версии 2.

Региональная доступность

В настоящее время доступно только в следующих регионах:

• Восток США
• Западная Европа

Производительность Premium SSD v2

С дисками Premium SSD v2 вы можете индивидуально настраивать емкость, пропускную способность и количество операций ввода-вывода в секунду в зависимости от ваших рабочих нагрузок, обеспечивая большую гибкость и снижение затрат. Каждое из этих значений определяет стоимость вашего диска.

Емкость Premium SSD v2

Емкость Premium SSD v2 варьируется от 1 ГиБ до 64 ТиБ с шагом 1 ГиБ. Счет выставляется по коэффициенту за ГиБ, подробности см. на странице с ценами.

Premium SSD v2 предлагает до 32 ТиБ на регион на подписку по умолчанию в общедоступной предварительной версии, но поддерживает более высокую емкость по запросу. Чтобы запросить увеличение емкости, запросите увеличение квоты или обратитесь в службу поддержки Azure.

Premium SSD v2 IOPS

Все диски Premium SSD v2 имеют базовый показатель IOPS 3000, который предоставляется бесплатно. После 6 ГиБ максимальное количество операций ввода-вывода в секунду, которое может иметь диск, увеличивается со скоростью 500 на ГиБ, до 80 000 операций ввода-вывода в секунду. Таким образом, диск объемом 8 ГБ может иметь до 4000 операций ввода-вывода в секунду, а диск емкостью 10 ГБ — до 5000 операций ввода-вывода в секунду. Чтобы иметь возможность установить 80 000 операций ввода-вывода в секунду на диске, этот диск должен иметь емкость не менее 160 ГиБ. Увеличение IOPS свыше 3000 увеличивает стоимость вашего диска.

Пропускная способность Premium SSD v2

Все диски Premium SSD v2 имеют базовую пропускную способность 125 МБ/с, то есть бесплатно. После 6 ГиБ максимальная пропускная способность, которую можно установить, увеличивается на 0,25 МБ/с на каждый набор операций ввода-вывода в секунду. Если у диска 3000 операций ввода-вывода в секунду, максимальная пропускная способность, которую он может установить, составляет 750 МБ/с. Чтобы увеличить пропускную способность этого диска выше 750 МБ/с, необходимо увеличить его IOPS. Например, если вы увеличили число операций ввода-вывода в секунду до 4 000, то максимальная пропускная способность, которую можно установить, составит 1 000. 1200 МБ/с — это максимальная пропускная способность, поддерживаемая для дисков с 5000 операций ввода-вывода в секунду или более. Увеличение пропускной способности свыше 125 увеличивает стоимость вашего диска.

Premium SSD v2 Размеры секторов

Premium SSD v2 по умолчанию поддерживает размер физического сектора 4 КБ. Размер сектора 512E также поддерживается. Хотя большинство приложений совместимы с размером сектора 4 КБ, для некоторых требуется размер сектора 512 байт. Например, для Oracle Database требуется версия 12.2 или более поздняя для поддержки собственных дисков размером 4 КБ. Для более старых версий Oracle DB требуется размер сектора 512 байт.

Сводка

В следующей таблице приведено сравнение емкости дисков и максимальной производительности, чтобы помочь вам решить, какой из них использовать.

Размер диска	Максимально доступное количество операций ввода-вывода в секунду	Максимальная доступная пропускная способность (МБ/с)
1 ГиБ-64 ТиБ	3 000–80 000 (увеличение на 500 операций ввода-вывода в секунду на ГиБ)	125–1200 (увеличение на 0,25 МБ/с на набор операций ввода-вывода в секунду)

Чтобы развернуть Premium SSD v2, см. Развертывание Premium SSD v2 (предварительная версия).

Твердотельные накопители класса “Премиум”

Твердотельные накопители Azure “Премиум” обеспечивают высокопроизводительную поддержку дисков с малой задержкой для виртуальных машин (ВМ) с интенсивными рабочими нагрузками ввода-вывода (IO). Чтобы воспользоваться преимуществами скорости и производительности SSD-накопителей Premium, вы можете перенести существующие диски виртуальных машин на SSD-накопители Premium. Твердотельные накопители Premium подходят для критически важных производственных приложений, но их можно использовать только с совместимыми сериями виртуальных машин.

Дополнительные сведения об отдельных типах и размерах виртуальных машин Azure для Windows или Linux, в том числе о совместимости размеров для хранилища уровня Premium, см. в разделе Размеры виртуальных машин в Azure. Вам нужно будет проверить каждую отдельную статью о размере виртуальной машины, чтобы определить, совместима ли она с хранилищем уровня Premium.

Размер твердотельного накопителя Premium

Размер SSD Premium	Р1	Р2	Р3	Р4	Р6	Р10	Р15	Р20	Р30	Р40	Р50	Р60	Р70	Р80
Размер диска в ГиБ	4	8	16	32	64	128	256	512	1 024	2 048	4 096	8 192	16 384	32 767
Выделенное количество операций ввода-вывода в секунду на диск	120	120	120	120	240	500	1 100	2 300	5000	7 500	7 500	16 000	18 000	20 000
Выделенная пропускная способность на диск	25 МБ/с	25 МБ/с	25 МБ/с	25 МБ/с	50 МБ/с	100 МБ/с	125 МБ/с	150 МБ/с	200 МБ/с	250 МБ/с	250 МБ/с	500 МБ/с	750 МБ/с	900 МБ/с
Максимальное количество операций ввода-вывода в секунду на диск	3 500	3 500	3 500	3 500	3 500	3 500	3 500	3 500	30 000*	30 000*	30 000*	30 000*	30 000*	30 000*
Максимальная пакетная пропускная способность на диск	170 МБ/с	170 МБ/с	170 МБ/с	170 МБ/с	170 МБ/с	170 МБ/с	170 МБ/с	170 МБ/с	1000 МБ/с*	1000 МБ/с*	1000 МБ/с*	1000 МБ/с*	1000 МБ/с*	1000 МБ/с*
Максимальная длительность пакета	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	Без ограничений*	Без ограничений*	Без ограничений*	Без ограничений*	Без ограничений*	Без ограничений*
Доступно для бронирования	№	№	№	№	№	№	№	№	Да, до одного года	Да, до одного года	Да, до одного года	Да, до одного года	Да, до одного года	Да, до одного года

*Применимо только к дискам с включенной пакетной передачей по требованию.

Емкость, количество операций ввода-вывода в секунду и пропускная способность гарантируются при предоставлении диска хранилища уровня Premium. Например, если вы создаете диск P50, Azure выделяет для этого диска емкость хранилища 4095 ГБ, 7500 операций ввода-вывода в секунду и пропускную способность 250 МБ/с. Ваше приложение может использовать всю или часть емкости и производительности. Твердотельные накопители класса «Премиум» предназначены для обеспечения задержек, выражающихся одноразрядными миллисекундами, целевого количества операций ввода-вывода в секунду и пропускной способности, описанных в предыдущей таблице 9.9,9% времени.

Премиум SSD с разрывом

Премиум твердотельные накопители поддерживают разрыв диска, что обеспечивает лучшую устойчивость к непредсказуемым изменениям шаблонов ввода-вывода. Разрыв диска особенно полезен во время загрузки ОС с диска и для приложений со скачкообразным трафиком. Дополнительные сведения о том, как работает пакетная передача для дисков Azure, см. в статье Пакетная передача на уровне диска.

Транзакции SSD класса “Премиум”

Для SSD класса “Премиум” каждая операция ввода-вывода с пропускной способностью менее или равной 256 КиБ считается одной операцией ввода-вывода. Операции ввода-вывода с пропускной способностью более 256 КБ считаются множественными операциями ввода-вывода размером 256 КБ.

Стандартные твердотельные накопители

Стандартные твердотельные накопители Azure оптимизированы для рабочих нагрузок, которым требуется стабильная производительность при более низких уровнях IOPS. Это особенно хороший выбор для клиентов с различными рабочими нагрузками, поддерживаемыми локальными решениями на жестких дисках (HDD). По сравнению со стандартными жесткими дисками стандартные твердотельные накопители обеспечивают лучшую доступность, согласованность, надежность и задержку. Стандартные твердотельные накопители подходят для веб-серверов, серверов приложений с низким IOPS, малоиспользуемых корпоративных приложений и непроизводственных рабочих нагрузок. Как и стандартные жесткие диски, стандартные твердотельные накопители доступны на всех виртуальных машинах Azure.

Стандартный размер SSD

Стандартный размер SSD	Е1	Е2	Е3	Е4	Е6	Е10	Е15	Е20	Э30	Е40	Э50	Е60	Е70	Е80
Размер диска в ГиБ	4	8	16	32	64	128	256	512	1 024	2 048	4 096	8 192	16 384	32 767
IOPS на диск	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 2000	До 4000	До 6000
Пропускная способность на диск	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 400 МБ/с	До 600 МБ/с	До 750 МБ/с
Максимальное количество операций ввода-вывода в секунду на диск	600	600	600	600	600	600	600	600	1000
Максимальная пакетная пропускная способность на диск	150 МБ/с	150 МБ/с	150 МБ/с	150 МБ/с	150 МБ/с	150 МБ/с	150 МБ/с	150 МБ/с	250 МБ/с
Максимальная длительность пакета	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин	30 мин

Стандартные твердотельные накопители обеспечивают задержку в миллисекундах, число операций ввода-вывода в секунду и пропускную способность в пределах, указанных в предыдущей таблице 9. 9% времени. Фактические IOPS и пропускная способность могут иногда различаться в зависимости от характера трафика. Стандартные твердотельные накопители обеспечивают более стабильную производительность, чем жесткие диски с меньшей задержкой.

Стандартные транзакции SSD

Для стандартных SSD каждая операция ввода-вывода с пропускной способностью менее или равной 256 КиБ считается одной операцией ввода-вывода. Операции ввода-вывода с пропускной способностью более 256 КБ считаются множественными операциями ввода-вывода размером 256 КБ. Эти транзакции несут оплачиваемые расходы.

Стандартный SSD Bursting

Стандартные SSD поддерживают разрыв диска, что обеспечивает лучшую устойчивость к непредсказуемым изменениям схемы ввода-вывода. Загрузочные диски ОС и приложения, подверженные всплескам трафика, выиграют от разрыва диска. Дополнительные сведения о том, как работает пакетная передача для дисков Azure, см. в статье Пакетная передача на уровне диска.

Стандартные жесткие диски

Стандартные жесткие диски Azure обеспечивают надежную и недорогую поддержку дисков для виртуальных машин, выполняющих рабочие нагрузки, устойчивые к задержкам. При использовании стандартного хранилища ваши данные хранятся на жестких дисках, и производительность может отличаться в большей степени, чем у дисков на основе SSD. Стандартные жесткие диски предназначены для обеспечения задержки записи менее 10 мс и задержки чтения менее 20 мс для большинства операций ввода-вывода. Однако фактическая производительность может варьироваться в зависимости от размера ввода-вывода и характера рабочей нагрузки. При работе с виртуальными машинами вы можете использовать стандартные жесткие диски для сценариев разработки/тестирования и менее критичных рабочих нагрузок. Стандартные жесткие диски доступны во всех регионах Azure и могут использоваться со всеми виртуальными машинами Azure.

Стандартный размер жесткого диска

Стандартный тип диска	С4	С6	С10	С15	С20	С30	С40	С50	С60	С70	С80
Размер диска в ГиБ	32	64	128	256	512	1 024	2 048	4 096	8,192	16 384	32 767
IOPS на диск	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 500	До 1300	До 2000	До 2000
Пропускная способность на диск	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 60 МБ/с	До 300 МБ/с	До 500 МБ/с	До 500 МБ/с

Стандартные операции с жесткими дисками

Для стандартных жестких дисков каждая операция ввода-вывода считается отдельной транзакцией, независимо от размера ввода-вывода. Эти транзакции влияют на выставление счетов.

Выставление счетов

При использовании управляемых дисков применяются следующие правила выставления счетов:

• Тип диска
• Размер управляемого диска
• Снимки
• Исходящие передачи данных
• Количество транзакций

Размер управляемого диска : Счета за управляемые диски выставляются в соответствии с их подготовленным размером. Azure сопоставляет подготовленный размер (округленный в большую сторону) с ближайшим предлагаемым размером диска. Подробнее о предлагаемых размерах дисков см. в предыдущих таблицах. Каждый диск сопоставляется с поддерживаемым предложением размера подготовленного диска и оплачивается соответствующим образом. Например, если вы подготовили стандартный твердотельный накопитель емкостью 200 ГБ, он сопоставляется с предложением по размеру диска E15 (256 ГБ). Счет за любой подготовленный диск рассчитывается пропорционально почасово с использованием месячной цены предложения хранилища. Например, вы выделяете диск E10 и удаляете его через 20 часов использования. В этом случае вам выставляется счет за предложение E10 пропорционально 20 часам, независимо от объема данных, записанных на диск.

Снимки : Снимки оплачиваются в зависимости от используемого размера. Например, вы создаете моментальный снимок управляемого диска с подготовленной емкостью 64 ГиБ и фактически используемым объемом данных 10 ГиБ. В этом случае моментальный снимок оплачивается только за использованный объем данных 10 ГиБ.

Дополнительные сведения о моментальных снимках см. в разделе о моментальных снимках в обзоре управляемого диска.

Исходящие передачи данных : Исходящие передачи данных (данные, исходящие из центров обработки данных Azure) требуют выставления счетов за использование полосы пропускания.

Транзакции : Вам выставляется счет за количество транзакций, выполненных на стандартном управляемом диске. Для стандартных твердотельных накопителей каждая операция ввода-вывода с пропускной способностью менее или равной 256 КиБ считается одной операцией ввода-вывода. Операции ввода-вывода с пропускной способностью более 256 КБ считаются множественными операциями ввода-вывода размером 256 КБ. Для стандартных жестких дисков каждая операция ввода-вывода считается отдельной транзакцией независимо от размера ввода-вывода.

Подробную информацию о ценах на управляемые диски (включая транзакционные издержки) см. в разделе Цены на управляемые диски.

Плата за резервирование виртуальных машин Ultra disks

Виртуальные машины Azure могут указывать, совместимы ли они с Ultra Disks. Виртуальная машина, совместимая с ультрадисками, выделяет выделенную пропускную способность между экземпляром вычислительной виртуальной машины и единицей масштабирования блочного хранилища, чтобы оптимизировать производительность и сократить задержки. При добавлении этой возможности на виртуальную машину взимается плата за резервирование. Плата за резервирование взимается только в том случае, если вы включили возможность ультрадиска на виртуальной машине без подключенного ультрадиска. Когда ультрадиск подключен к виртуальной машине, совместимой с ультрадиском, плата за резервирование не взимается. Эта плата взимается за каждый виртуальный ЦП, предоставленный на виртуальной машине.

Примечание

Для виртуальных машин с ограниченным количеством ядер плата за резервирование основана на фактическом количестве виртуальных ЦП, а не на ограниченных ядрах. Для Standard_E32-8s_v3 плата за резервирование будет основываться на 32 ядрах.

Подробные сведения о ценах на ультрадиск см. на странице цен на диски Azure.

Резервирование диска Azure

Резервирование диска предоставляет скидку на предварительную покупку дискового хранилища на один год, что снижает общую стоимость. При покупке резервирования диска вы выбираете конкретный номер SKU диска в целевом регионе. Например, вы можете выбрать пять твердотельных накопителей P30 (1 ТиБ) Premium в регионе Центральная часть США сроком на один год. Процедура резервирования дисков аналогична зарезервированным экземплярам виртуальных машин Azure. Вы можете объединить резервирование виртуальных машин и дисков, чтобы максимально сэкономить. На данный момент Azure Disks Reservation предлагает годовой план подписки на твердотельные накопители класса Premium от P30 (1 ТиБ) до P80 (32 ТиБ) во всех регионах производства. Дополнительные сведения о ценах на зарезервированные диски см. на странице цен на диски Azure.

Следующие шаги

Чтобы начать работу, ознакомьтесь с ценами на управляемые диски.

ИСО – 21.020 – Характеристики и конструкция машин, аппаратов, оборудования

ИСО – 21.020 – Характеристики и конструкция машин, аппаратов, оборудования Перейти к основному содержанию

Безопасность машин, см. 13.110

Фильтр:

Опубликовано

 В разработке

 Снято

 Удалено

Стандарт и/или проект	Этап	ТК
ISO 3952-1:1981 Кинематические схемы. Графические символы	90,93	ИСО/ТК 10/ПК 6
ISO 3952-1:1981/Изм. 1:2002 Кинематические схемы. Графические символы. Изменение 1	60,60	ИСО/ТК 10/ПК 6
ISO 3952-2:1981 Кинематические схемы. Графические символы	90,93	ИСО/ТК 10/ПК 6
ISO 3952-3:1979 Кинематические схемы. Графические символы	90,93	ИСО/ТК 10/ПК 6
ISO 3952-4:1984 Кинематические схемы. Графические символы	90,93	ИСО/ТК 10/ПК 6
ISO 4871:1984 Акустика. Маркировка машин и оборудования по шуму	95,99	ИСО/ТК 43/ПК 1
ISO 4871:1996 Акустика. Декларирование и проверка значений уровня шума машин и оборудования	90,93	ИСО/ТК 43/ПК 1
ISO 10816-3:1998 Вибрация механическая. Оценка вибрации машин путем измерений на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины с номинальной мощностью более 15 кВт и номинальной скоростью от 120 об/мин до 15 000 об/мин при измерении на месте	95,99	ИСО/ТК 108/ПК 2
ISO 10816-3:2009 Вибрация механическая. Оценка вибрации машин путем измерений на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины с номинальной мощностью более 15 кВт и номинальной скоростью от 120 об/мин до 15 000 об/мин при измерении на месте	95,99	ИСО/ТК 108/ПК 2
ISO 10816-3:2009/Изм. 1:2017 Вибрация механическая. Оценка вибрации машин путем измерений на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины с номинальной мощностью более 15 кВт и номинальной скоростью от 120 об/мин до 15 000 об/мин при измерении на месте — Поправка 1	95,99	ИСО/ТК 108/ПК 2
ISO/TR 11688-1:1995 Акустика. Рекомендуемая практика проектирования малошумных машин и оборудования. Часть 1. Планирование	90,93	ИСО/ТК 43/ПК 1
ИСО/ТО 11688-2:1998 Акустика. Рекомендуемая практика проектирования малошумных машин и оборудования. Часть 2. Введение в физику малошумного проектирования	90,93	ИСО/ТК 43/ПК 1
ISO 21143:2020 Техническая документация по изделию. Требования к испытаниям виртуальной сборки на цифровом макете механических изделий	60,60	ИСО/ТК 10/ПК 6

Совпадающих записей не найдено. Пожалуйста, попробуйте изменить настройки фильтра.

Развитие инфраструктуры для зарядки электромобилей

Порт зарядки SAE J1772 (справа) на транспортном средстве можно использовать для приема заряда с помощью зарядного оборудования уровня 1 или 2. Порт быстрой зарядки постоянного тока (слева) использует разъем другого типа. На этом фото это CHAdeMO.

Потребителям и автопаркам, рассматривающим возможность приобретения электромобилей (EV), включая полностью электрические автомобили и подключаемые гибридные электромобили (PHEV), необходим доступ к зарядным станциям. Для большинства водителей это начинается с зарядки дома или на объектах автопарка. Зарядные станции на рабочих местах и ​​в общественных местах могут способствовать принятию на рынке, предлагая более гибкие возможности зарядки в часто посещаемых местах. Лидеры сообществ могут узнать больше, планируя готовность к PEV, включая тематические исследования текущих успехов. Инструмент EVI-Pro Lite также доступен для оценки количества и типа зарядной инфраструктуры, необходимой для поддержки регионального внедрения электромобилей по штатам или городам, а также для определения того, как зарядка электромобилей повлияет на спрос на электроэнергию.

Для зарядки растущего числа используемых электромобилей требуется надежная сеть станций как для потребителей, так и для автопарков. Альтернативный локатор заправочных станций позволяет пользователям искать общественные и частные зарядные станции. Ежеквартальные отчеты о тенденциях зарядных станций для электромобилей показывают рост государственных и частных зарядных станций и оценивают текущее состояние зарядной инфраструктуры в Соединенных Штатах. Предложите новые зарядные станции для включения в локатор станций, используя форму «Отправить новую станцию». Предложите обновления для существующих зарядных станций, выбрав «Сообщить об изменении» на странице сведений о станции.

Информацию о доступных в настоящее время моделях зарядной инфраструктуры см. на веб-сайте GoElectricDrive Ассоциации транспорта с электроприводом и в публикации Plug In America Get Equipped, в которой содержится информация о зарядных сетях и поставщиках услуг.

Терминология инфраструктуры зарядки

Индустрия инфраструктуры зарядки согласована с общим стандартом, называемым протоколом Open Charge Point Interface (OCPI), с этой иерархией для зарядных станций: местоположение, порт оборудования для питания электромобилей (EVSE) и разъем. Центр данных альтернативных видов топлива и локатор станций используют следующие определения инфраструктуры зарядки:

• Местоположение станции: Местоположение станции — это сайт с одним или несколькими портами EVSE по одному и тому же адресу. Примеры включают гараж или парковку торгового центра.


• Порт EVSE: Порт EVSE обеспечивает питание для зарядки только одного транспортного средства за раз, даже если у него может быть несколько разъемов. Блок, в котором находятся порты EVSE, иногда называют зарядным постом, который может иметь один или несколько портов EVSE.


• Разъем: Разъем — это то, что подключается к транспортному средству для его зарядки. Несколько разъемов и типов разъемов (например, CHAdeMO и CCS) могут быть доступны на одном порту EVSE, но одновременно будет заряжаться только одно транспортное средство. Соединители иногда называют вилками.

Зарядное оборудование

Зарядное оборудование для электромобилей классифицируется по скорости зарядки аккумуляторов. Время зарядки зависит от того, насколько разряжена батарея, сколько энергии она содержит, типа батареи и типа зарядного оборудования (например, уровня зарядки, выходной мощности зарядного устройства и технических характеристик электроснабжения). Время зарядки может варьироваться от менее 20 минут до 20 часов и более, в зависимости от этих факторов. При выборе оборудования для конкретного приложения следует учитывать множество факторов, таких как сетевое взаимодействие, платежные возможности, эксплуатация и техническое обслуживание.

Разъем J1772

Переменный ток (AC) Оборудование уровня 1 (часто называемое просто уровнем 1) обеспечивает зарядку через вилку переменного тока на 120 вольт (В). Большинство, если не все электромобили поставляются с портативным шнуром уровня 1, поэтому дополнительное зарядное оборудование не требуется. На одном конце шнура находится стандартный разъем NEMA (например, NEMA 5-15, обычная трехконтактная бытовая вилка), а на другом конце — стандартный разъем SAE J1772 (часто называемый просто J1772). , показанное на изображении выше). Разъем J1772 подключается к зарядному порту J1772 автомобиля, а разъем NEMA подключается к стандартной настенной розетке NEMA. Обратите внимание, что автомобили Tesla имеют уникальный разъем. Все автомобили Tesla поставляются с адаптером J1772, который позволяет использовать зарядное оборудование сторонних производителей.

Зарядка уровня 1 обычно используется, когда доступна только розетка 120 В, например, во время зарядки дома, но может легко обеспечить зарядку для большинства потребностей водителя. Например, 8 часов зарядки при напряжении 120 В могут пополнить запас хода электромобиля среднего размера примерно на 40 миль. По состоянию на 2021 год менее 2% общедоступных портов EVSE в США относились к уровню 1.

^* Предполагается, что мощность зарядки 1,9 кВт

Разъем J1772

разъем Тесла

Оборудование переменного тока уровня 2 (часто называемое просто уровнем 2) обеспечивает зарядку от сети 240 В (обычно для жилых помещений) или 208 В (обычно для коммерческих приложений). В большинстве домов есть сеть 240 В, и, поскольку оборудование уровня 2 может заряжать типичную батарею электромобиля за ночь, владельцы электромобилей обычно устанавливают его для домашней зарядки. Оборудование уровня 2 также обычно используется для зарядки в общественных местах и ​​на рабочих местах. Этот вариант зарядки может работать до 80 ампер (Ампер) и 19.2 кВт. Однако большая часть бытового оборудования Уровня 2 работает при более низкой мощности. Многие из этих устройств работают при токе до 30 ампер, обеспечивая мощность 7,2 кВт. Для этих устройств требуется выделенная цепь на 40 А, чтобы соответствовать требованиям Национального электрического кодекса в статье 625. По состоянию на 2021 год более 80% общедоступных портов EVSE в США относились к уровню 2.

Зарядное оборудование уровня 2 использует тот же J1772. разъем, используемый оборудованием уровня 1. Все коммерчески доступные электромобили в Соединенных Штатах могут заряжаться с использованием зарядного оборудования уровня 1 и уровня 2.

Автомобили Tesla оснащены уникальным разъемом, который подходит для всех вариантов зарядки, включая зарядные устройства уровня 2 и зарядные устройства для дома. Все автомобили Tesla поставляются с адаптером J1772, который позволяет использовать зарядное оборудование сторонних производителей.

^† При зарядной мощности 6,6 кВт

Разъем CCS

Разъем CHAdeMO

Разъем Тесла

Оборудование для быстрой зарядки постоянным током (постоянный ток) (обычно вход трехфазного переменного тока) обеспечивает быструю зарядку в коридорах с интенсивным движением на установленных станциях. По состоянию на 2021 год более 15% общедоступных портов EVSE в США были устройствами быстрой зарядки постоянного тока. Прогнозируется, что скорость быстрой зарядки постоянным током будет увеличиваться за счет использования электромобилей средней и большой грузоподъемности (например, коммерческих грузовиков, фургонов и общественного транспорта), а также установки узлов быстрой зарядки для транспортных сетевых компаний (например, Uber и Lyft) и другие приложения.

Существует три типа систем быстрой зарядки постоянным током, в зависимости от типа зарядного порта на автомобиле: комбинированная система зарядки SAE (CCS), CHAdeMO и Tesla.

Разъем CCS (также известный как комбинированный SAE J1772) уникален, поскольку водитель может использовать один и тот же зарядный порт при зарядке с помощью оборудования для быстрой зарядки переменного тока уровня 1, уровня 2 или постоянного тока. Разница лишь в том, что разъем для быстрой зарядки постоянным током имеет два дополнительных нижних контакта. Большинство моделей электромобилей, выходящих сегодня на рынок, могут заряжаться с помощью разъема CCS.

Разъем CHAdeMO — еще один распространенный тип разъема постоянного тока.

Автомобили Tesla оснащены уникальным разъемом, который подходит для всех уровней зарядки, включая опцию быстрой зарядки, называемую Supercharger. Хотя автомобили Tesla не имеют зарядного порта CHAdeMO и не поставляются с адаптером CHAdeMO, Tesla продает адаптер.

^‡ Мощность зарядки зависит от автомобиля и уровня заряда аккумулятора.

Закупка и установка инфраструктуры зарядки

Увеличение доступного общественного и частного зарядного оборудования требует приобретения инфраструктуры. Узнайте, как успешно спланировать, закупить и установить зарядную инфраструктуру.

Эксплуатация и техническое обслуживание инфраструктуры зарядки

После закупки и установки инфраструктуры зарядки ее необходимо правильно эксплуатировать и обслуживать. Узнайте об особенностях эксплуатации и обслуживания инфраструктуры зарядки.

Дополнительные варианты зарядки

Еще один стандарт (SAE J3068) был разработан в 2018 году для более высоких скоростей зарядки переменным током с использованием трехфазного питания, что является обычным явлением в коммерческих и промышленных объектах США. Некоторые компоненты стандарта были адаптированы из европейских стандартов трехфазной зарядки и указаны для напряжений и требований сети переменного тока в Северной Америке. В Соединенных Штатах обычное трехфазное напряжение составляет 208/120 В, 480/277 В. Стандарт нацелен на уровни мощности от 6 кВт до 130 кВт.

Чрезвычайно быстрые зарядные устройства (XFC), такие как стандарт SAE DC Level 2, способны развивать выходную мощность до 350 кВт и выше и быстро развертываются в Соединенных Штатах для транспортных средств большой грузоподъемности (например, для маршрутная зарядка электробусов).