Станок своими руками для производства шлакоблоков: Чертежи станка для изготовления шлакоблоков своими руками

alexxlab | 13.05.2023 | 0 | Разное

Самый простой станок керамзитоблоки своими руками чертежи

Технология производства шлакоблоков

Все мелкие изготовленные из бетона строительные изделия, такие как строительные блоки, тротуарная плитка, бордюры, вазоны, фигурные отделочные элементы, и тому подобные конструкции, производятся посредством вибропрессования.
В промышленном масштабе производство шлакоблок реализовывается с помощью крупногабаритного дорогостоящего оборудования, способного изготавливать за короткий промежуток времени большое количество изделий.

Самодельные станки для шлакоблоков пользуются популярностью не только для изготовления керамзитобетонных и железобетонных изделий, в быту они широко применяются для изготовления шлакоблоков – максимально дешевого строительного материала, который может использоваться для строительства любых одноэтажных зданий.

Давление, как правило, осуществляется с верхней стороны движущимся блоком, в то время как боковые неподвижно зафиксированные стенки выступают контуром, определяющим форму будущих блоков.

Вибрационное воздействие создается посредством обычного электромотора, и передается на обрабатываемый материал через боковые металлические стенки. Данная технология производства дает возможность максимально уплотнить материал, что позволяет добиться оптимальных прочностных характеристик готовых изделий.

Промышленный крупногабаритный агрегат для производства шлакоблоков

Как уже было сказано, станки для шлакоблоков нередко используются для производства шлакоблоков и теплоблоков. Шлакоблоки – это строительные конструкции, которые изготавливаются из цементной смеси, в которую добавляются разнообразные примеси.

Как правило, это доменные шлаки, не содержащие уголь и золу, но не редко для изготовления шлакоблоков своим руками в бытовых условиях используется кирпичная крошка, щепа, керамзит, щебенка, либо опилки.

Конструкция блоков зависит от того, какая виброформа применялась для их изготовления. Самодельные мини станки для шлакоблоков, как правило, обладают круглыми внутренними перегородками, позволяющие сделать шлакоблоки с отверстиями соответствующей формы.

Касаемо теплоблоков – это конструкции, созданные из керамзитобетона, обладающие внутренним слоем из твердого теплоизоляционного материала – пенополистирола, пенопласта, либо минеральной ваты высокой плотности.

Изготовление теплоблоков требует наличия специальной модификации вибростанка, которая обладает двусторонней матрицей, в середине которой предусмотрено свободное пространство для размещения теплоизоляционного материала.

Виды вибростанков

Все вибростанки можно условно разделить на две основные категории – классический вибропресс (такие станки для шлакоблока, как Марс, Дракон и т.д.), и вибростолы для шлакоблоков.

Вибропресс БУЛАТ-М применяется для производства тротуарной плитки, бордюра, шлакоблока, фактурного блока и керамзитоблока

Вибростолы как правило используются для производства шлакоблоков, либо тротуарной плитки.

Они обладают предельно простой конструкцией, которую без проблем можно изготовить своими руками, более того, разнообразных вариаций изготовления вибростолов огромное множество (например Марс или станки для шлакоблока производства Китай) – можно даже сделать собственный вариант вибростола, который будет наилучшим образом соответствовать требованиям вашего производства.

Промышленные (Китай) и мини самодельные вибростолы в домашних условиях делаются из металла. По сути, они представляют собою обычный стол, на углах которого, между рамой и столешницей расположены пружины, обеспечивающие равномерное распределение вибрации.

За создание вибрации отвечает вибромотор, либо переделанный электродвигатель, в случае изготовления вибростола своими руками, который монтируется на нижнюю поверхность столешницы.

Вибропресс обладает более сложной конструкцией – он состоит из пуансонной рамы (ручки), которая управляет прижимной рамой, рабочей матрицы и вибродвигателя.

Как правило, промышленные и самодельные вибростанки в домашних условиях оборудуются колесами, что обеспечивает им мобильность перемещения по стройплощадке. Это крайне важно, поскольку производство теплоблоков, шлакоблоков, керамзитобетонных и железобетонных строительных изделий в пропорции нередко выполняется прямо на рабочем месте.

Классическая модель вибрационного стола

Главным элементом станка для производства теплоблоков и шлакоблоков является рабочая матрица, являющаяся формой, в которую заливается цементная смесь. Матрица изготавливается в виде металлического короба, оборудованного круглыми, либо прямоугольными вставками, посредством которых формируются пустоты внутри готовых изделий.

Чтобы сделать простейший ручной станок для изготовления шлакоблоков вам потребуются следующие материалы:

• болгарка и диски для резки металла;
• тиски;
• сварочный аппарат;
• мелкие инструменты – молоток, напильник, уровень, рулетка;
• дрель со сверлом по металлу.

Для изготовления своими руками малогабаритного станка на 2 блока, будет достаточно нижеуказанных материалов:

• стальной лист толщиною в 3 мм – 1 квадратный метр;
• труба диаметром 80-90 мм – 1 метр;
• стальной профиль;
• стальная планка – 30 см;
• гайки и шурупы;
• электромотор на 700-800 Вт.

Такие шлакоблоки можно изготавливать с помощью самодельного станка

1. Определяем габариты которым будет соответствовать матрица. Сделать это можно исходя из стандартных размеров промышленных шлакоблоков и теплоблоков, либо задать габариты самостоятельно сколько необходимо.
2. Вырезаем из металлического листа участки для стенок матрицы нужных размеров.
3. Вырежьте центральную перегородку, которая будет делить всю матрицу на два одинаковых отсека.
4. Соедините конструкцию с помощью сварочного аппарата. В итоге с помощью такой матрицы вы сможете своими руками изготавливать одновременно пару шлакоблоков и теплоблоков, что будет способствовать значительному ускорению темпов производства.
5. По внешнему контуру по краям матрицы приваривается металлический профиль, он необходим для укрепления всей конструкции.
6. Определяем высоту проставочных элементов, сколько нужно задать, которые будут создавать пустоты внутри шлакоблоков. Расстояние между ними и верхней и нижней стенками должно составлять как минимум 30 мм в пропорции.
7. Нарезаем шесть кусков трубы соответствующего размера.
8. Цилиндры соединяются между собой с помощью металлической планки. Шаг между цилиндрами рассчитывается так, чтобы на один отсек матрицы приходилось три проставочных элемента. Расстояние между боковыми цилиндрами и боковыми стенками должно быть около четырех сантиметров – используйте стальную планку соответствующего размера.
9. Сварим их в центральной части отсеков.
10. Внутри матрицы на глубине 5-7 сантиметров от верхней кромки сварим ограничители из планки либо уголка, которые будут останавливать движение пресса.
11. Снаружи любой стенки матрицы приварите четыре болта, которые по диаметру подходят к крепежным отверстиям вибромотора.
12. Далее сваривается пресс, который будет закрывать матрицу и сдавливать загруженное в неё сырье.
13. Вырежьте стальную пластину и проделайте в ней отверстия в соответствии с расположением проставочных цилиндров внутри матрицы. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра цилиндров на 5 мм. Приварите к пластине ручки.
14. Вся конструкция окрашивается (обязателен слой грунтовки).
15. Устанавливается вибромотор.

Примерно такая матрица должна в итоге получится

Если вы не хотите сделать ручной станок своими руками, и обладаете достаточным бюджетом для покупки промышленного варианта, то оптимальным вариантом для производства пеноблоков и шлакоблоков является вибростанок Марс.

Предлагаем ознакомиться Благоустройство бани внутри своими руками

Более того, Марс является полностью разборным агрегатом, что значительно облегчает его транспортировку.

Также оборудование для производства шлакоблоков Марс может оборудоваться сменными матрицами, предназначенными как для производства изделий с круглыми, либо квадратными отверстиями, так и для перегородочных блочных изделий. На рынке существуют вариации станка Марс как с двухблочными, так и с трехблочными матрицами.

Все производственные операции достаточно просты, но требуют определенных слесарных навыков. Для большинства типов станков, вам понадобятся:

• листовая сталь толщиной не менее 3 мм, для виброформы используйте не менее 5 мм;
• металлические уголки и трубы различных диаметров;
• болты с гайками;
• кнопки включения вибратора и провода;
• грунтовка и краска.

Для сборки формы нужно использовать свежий металл, без следов ржавчины. Иначе при распалубке шлакоблок в форме будет разрушаться. Для самой конструкции новый металл не принципиален. Можно даже не красить.

Сколько чего понадобится конкретно, вы поймете после разбора чертежей. Тут мы дадим общий принцип изготовления, последовательность действий и обратим внимание на некоторые нюансы. Возьмем за пример станок на два блока с формовкой блоков на полу.

Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками

		Главная » Разное » Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками Станок для изготовления шлакоблока На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет. Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие. Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж, баню, да что захотите. Материалы 1. листовой металл 3 мм 2. водопроводная труба 3. наждак 4. провод 5. выключатель 6. проф труба квадратного сечения 7. арматура 8. пружина Инструменты 1. болгарка 2. сварочный аппарат 3. молоток 4. наждак 5. набор гаечных ключей 6. штангенциркуль 7. линейка Процесс создания станка для производства шлакоблока. И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики. Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок. Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса. Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича. Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться. После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки. Для начало следует рассмотреть чертежи станка. И так теперь давайте рассмотрим, как автор делал свой станок для изготовления шлакоблока. Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно.Затем из полученных заготовок сваривается железный короб.Для удобства засыпки раствора в матрицу, автор делает специальный фартук для короба, из того же металла 3 мм. Наваривается на короб.По бокам с обеих сторон навариваются проушины.После того как основа готова, автор переходит к созданию пуансонов которые будут отвечать за полости в блоках, для этого была взята водопроводная металлическая труба и разрезана на 3 равные части.В трубах делается пропил в верхней части для их последующего крепления, а в нижней части делается 3 пропила, затем обжимается и проваривается, тем самым создается конус он необходим для лучшего изъятия формы. Далее форма надевается на станину.Изготавливается стопорный механизм.А так же пресс-крышка.Создается рычажный механизм и ставится вибратор, сделанный из наждака, также подключается выключатель, чтоб можно было включить и выключить вибратор И вот станок готов можно начинать работать и делать свои собственные блоки.На этом заканчиваю статью. Но вы еще так же можете просмотреть видео по изготовлению станка и закрепить пройденный материал. Приятного просмотра. Спасибо за внимание! Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок! Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Основа для производства блоков Основы для создания основы Машина для производства блоков $ 8900. 00 – $ 26 500,00 / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ) Номер модели: QT6-15 Мощность: 31.75 Перевозка: Служба поддержки Морские перевозки , горячих продаваемых шлакоблоков, делая цены на машины в Турции $ 48500.00 – 80 000 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ) Номер модели: QT10-15 Мощность: 37kw Время выполнения: Количество (Наборы) 1 – 1 > 1 Est.Время (дни) 40 Торг , Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков Qtm10-15 $ 22100. 00 – 25 000 долларов США / Устанавливать | Мин. Заказ: 1 компл. Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков Перевозка: Служба поддержки Морские перевозки , Смотрите также Дк 160 станок многопильный Какие детали изготавливают на фрезерных станках Станочник деревообрабатывающих станков профстандарт Круглопалочный станок своими руками Револьверные головки для токарных станков с чпу 3А64Д станок универсально заточной Изготовление станков под ваши требования Категория ремонтной сложности металлорежущих станков таблица Управляющая программа для станков с чпу пример Дк 160 станок многопильный Какие детали изготавливают на фрезерных станках 

Машина для производства бетонных блоков Схемы «Сделай сам»

---

Схемы машины для производства бетонных блоков Машина для производства шлакоблоков «Сделай сам» 100 блоков в час

Эти схемы «Сделай сам» покажут вам, как построить собственную машину для производства шлакоблоков. Он может производить до 100 шлакоблоков в час.
Автономный агрегат, смонтированный на собственном двухколесном прицепе с пневматическими шинами и опорным самоустанавливающимся колесом под дышлом. При перемещении машины ничего не нужно разбирать и снова собирать. Просто отсоедините водяной шланг и линию электропередач, прицепите к грузовику, и все готово. Когда форма заполнена, она вибрирует с помощью ножного съемного привода, а затем излишки материала сбрасываются сверху упором или запорной планкой. Затем кран подвешивается к пресс-форме, и выталкиватель поворачивается на место. Оператор давит на выталкиватель и одновременно нажимает педаль, чтобы поднять форму с формы.

DIY Brick Maker – Чертежи машин для производства бетонных блоков
Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, которая будет производить полнотелые блоки, вы попали в нужное место. Машины для производства кирпича своими руками относительно просты в конструкции и эксплуатации, автономны и не требуют особого обслуживания. Вот как его собрать:

Автономный
В зависимости от размера и мощности DIY Brick Maker вы можете производить до 100 блоков в час. Он также может управляться вручную. Мастер по изготовлению кирпичей своими руками может создавать от трех до пятисот бетонных блоков в час. Чтобы построить свой собственный производитель кирпичей, следуйте этим планам машин для изготовления бетонных блоков. У вас будут инструменты и знания, чтобы сделать высококачественный бетонный блок за считанные часы. Создаваемые вами бетонные блоки будут красивыми, прочными и экологически чистыми.

Первым шагом в создании машины для производства бетонных блоков является создание пресс-формы. Это важно при изготовлении различных размеров и форм. Тщательно спроектируйте форму, чтобы обеспечить желаемый конечный результат. Некоторые из типов бетонных блоков включают пустотелые блоки, брусчатку и блокирующие блоки. Форма является наиболее важной частью машины для производства бетонных блоков. Без формы блоки не будут иметь нужной формы или размера.

Простота в эксплуатации
Простая в эксплуатации машина для производства бетонных блоков представляет собой мобильную машину, не требующую специальной кровли или фундамента. Машина использует поддоны для производства бетонных блоков. Затем они передаются в секцию отверждения для отверждения. Также машина потребляет меньше электроэнергии и работает практически бесшумно. Вам не нужно нанимать заводского техника или платить дорогую плату за установку. Единственным дополнительным расходом является гидравлический бак и пресс-форма.

С помощью этих чертежей вы можете построить машину для изготовления бетонных блоков для своего дома. Эта автономная машина установлена ​​на пневматическом прицепе и не нуждается в перемещении. После настройки вы просто отсоединяете водяной шланг и подсоединяете машину к грузовику. Затем машина вызывает вибрацию формы с помощью ударной доски и ножного съемного привода.

Производит сплошные блоки
Машина для производства бетонных блоков — это современный продукт, который производит твердые, плотные и хорошо дренируемые блоки. В отличие от традиционных кирпичей, которые весят несколько тонн, облегченные блоки весят всего несколько фунтов. Эти блоки обычно изготавливаются из расширенного доменного шлака или природных вулканических материалов. Покупка правильных планов машин для производства бетонных блоков поможет вам выбрать лучшую модель для ваших нужд.

При выборе машины для производства бетонных блоков лучше всего учитывать, сколько блоков вы планируете производить ежедневно. Существует четыре основных типа машин: ручные, полуавтоматические и автоматические. Полностью автоматические машины более эффективны, чем ручные, но стоят дороже. Полуавтоматические машины — лучший выбор, если вы планируете продавать кирпичи большой клиентской базе.

Низкие эксплуатационные расходы
Если вы находитесь на рынке производителя бетонных блоков, то вам повезло! Машины для производства кирпича своими руками могут производить до 100 шлакобетонных блоков в час! Кроме того, они экономят энергию и уголь. И они производят очень мало шума. Эти малообслуживаемые машины для производства бетонных блоков могут использоваться в высотных зданиях, каркасных конструкциях, дорожном и садовом строительстве. Кроме того, вы можете использовать бетонные блоки для строительства офисных зданий, многоквартирных домов и производственных предприятий.

Построить кирпичный завод легко, даже если вы новичок! Различные планы доступны онлайн. Например, есть машина для производства кирпича LMT4-40, которая является переносной и не требует поддонов. Вы также можете купить кирпичный завод QCM4-30, небольшой и портативный, который может работать как на электричестве, так и на дизельном двигателе. Помимо строительного бетонного кирпича, вы также можете сделать другие размеры, в том числе мощение и переплетение.

Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен — инженер на пенсии из Канады. Бен также сам разрабатывает их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD, чтобы обеспечить точность. Он изучал инженерное дело еще в начале 1980-е годы. После более чем 30 лет работы в строительной отрасли он увлекся созданием крутых вещей вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками. С небольшим навыком каждый может сделать это самостоятельно. Бен всегда на связи, если у вас есть какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он постоянно добавляет новые планы.

---

Поделитесь этим продуктом

---

12-тонный гидравлический пресс Схемы «сделай сам» — создайте свой собственный цеховой пресс — оборудование для мастерских

29,95 $

Распродажа

3pt DIY Скребок для коробок Схемы DIY Садовый скребок для коробок Насадка для лезвий Соберите свой собственный

14,95 $
24,95 $

Распродажа

4-цветная машина для трафаретной печати Планы DIY Машина для трафаретной печати Создайте свой собственный

$0,00
9,95 $

Распродажа

Пистолет для дуговой сварки DIY Алюминиевый сварочный аппарат Факел Металлообрабатывающее оборудование

$0,00
9,95 $

Машины для производства бетонных блоков – преимущества и типы

Машина для производства бетонных блоков представляет собой механическое устройство, которое спроектировано и изготовлено для производства бетонных блоков в соответствии с требованиями. Машина для производства бетонных блоков производит бетонные блоки одинакового размера, что обеспечивает модульную систему наряду с точностью и совершенством. Современные автоматические станки для изготовления блоков интегрированы с передовыми системами управления. Машины для изготовления блоков, основанные на новых и передовых технологиях, делают производство быстрым и эффективным. Эффективные системы вибропрессования и комплексные системы подачи производят каждую единицу продукции с высокой точностью и аккуратностью. Блоки, изготовленные на станках, отличаются высокой жесткостью, виброустойчивостью и долговечностью. Более новые модели предлагают множество экономических преимуществ с точки зрения конструктивных характеристик и качества сборки. С помощью современной машины для производства бетонных блоков вы можете производить бетонные блоки, кирпичи из летучей золы, цементные кирпичи, блоки для брусчатки, монолитные блоки, цветные блоки для брусчатки и т. д.

Машины для изготовления бетонных блоков для предпринимателя

Машины для производства бетонных блоков могут широко использоваться начинающими и мелкими предпринимателями. Цель начинающего предпринимателя — сбалансировать рентабельность с производительностью. Вы можете достичь этого с помощью современного ассортимента машин для производства бетонных блоков. Новейшие модели можно установить в небольшом пространстве, и вы можете начать небольшой бизнес с ограниченными ресурсами. Стандартная модель машины, начиная с, может быть установлена ​​на площади менее 200-400 кв.м. С помощью этих машин для производства бетонных блоков вы можете добиться большего контроля качества. Вам потребуется меньше труда, а производительность увеличится. На одном и том же станке можно производить различные виды продукции с простой и быстрой сменой пресс-формы, что снижает затраты и обеспечивает конкурентоспособность цен. Существуют различные модели машин для изготовления блоков с различной производительностью. С правильной машиной производительность укладки блоков может составлять от 500 до 25 000 блоков в день.

 Преимущества машин для производства бетонных блоков;

• Быстрое и точное производство
• Интеграция с передовыми системами управления
• Точность размеров блока достигается идеально.
• Стабильное качество за счет фиксации различных типов пресс-форм и пуансонов в машине.
• Передача с кулисой и контроль уровня материала
• Повышенная производительность
• Высокоскоростное производство блоков в зависимости от типа машины и используемого заполнителя
• Качество сборки
• Возможность индивидуальной настройки
• Повышенное давление экструзии

Как правильно выбрать машину для производства бетонных блоков?

Тщательное планирование имеет решающее значение при выборе машин для производства бетонных блоков. При планировании следует учитывать производственные требования и параметры, характерные для участка. Выбор машин для производства бетонных блоков зависит от различных факторов, как описано ниже.

Автоматика

 В основном существует два типа автоматизации для машин для производства бетонных блоков; полностью автоматические машины для производства бетонных блоков и полуавтоматические машины для производства бетонных блоков.

Производственная мощность

Эти машины имеют различную производственную мощность, которая может различаться по рабочим зонам в зависимости от их производственной мощности. Фирмы с низким уровнем производства обычно предпочитают ручные производственные машины, в то время как фирмы с высоким уровнем производства предпочитают полуавтоматические или полностью автоматические производственные машины. Производственная мощность колеблется от 500 в смену. до 25,00 и в час.

Мобильность

 Существуют два типа машин для производства бетонных блоков, основанных на подвижности: стационарные и мобильные. Мобильные машины для производства бетонных блоков, также известные как машины для производства кирпича с яйцекладкой, могут двигаться. Стационарная машина для производства бетонных блоков должна быть установлена ​​на твердом бетонном основании. Эта машина использует поддоны для производства бетонных изделий.

Эффективность сжатия

Сжатие в машине для производства бетонных блоков осуществляется с помощью гидравлических цилиндров, которые могут производить гораздо более прочный блок, что еще больше снижает расход цемента.

Способ производства бетонных блоков

Способ производства бетонных блоков включает;

• Дозирование и смешивание: Смешайте цемент и заполнители лопатой или миксером до получения однородной массы.
• Формование: Поместите смесь в деревянные или стальные ящики для форм или формовочные машины. Блоки извлекаются сразу после уплотнения.
• Отверждение: Накройте извлеченные из формы блоки пластиковыми листами. Сохраняйте бетонные блоки влажными, оставляя их под водой в резервуарах или регулярно опрыскивая их водой в течение 7 дней.
• Кубирование – стеллажи выкатываются из клина, где происходит распаковка всех поддонов, а затем переходят на цепной конвейер.
• Хранение; Не подвергайте их воздействию прямых солнечных лучей; Храните блоки в сухом и закрытом месте. хранить в течение 2 недель до использования.

Типы машин для производства бетонных блоков

Автоматическая машина для производства бетонных блоков

Автоматические машины для производства бетонных блоков используют системы управления PLC и используют бетон, цемент и летучую золу в качестве сырья для автоматического производства качественных блоков . Готовые блоки имеют широкое применение, например, в дорожных и строительных проектах. Различные блоки изготавливаются для определенных целей. Машина может выполнять все четыре этапа процесса изготовления бетонных блоков автоматически. Это включает в себя процесс дозирования, смешивание материалов, производство и последующую доставку продукции. Его производственная мощность составляет 2000-2500 блоков в час.

Brickwell BW 1004 СТАНОК ДЛЯ БЛОКОВ

Полуавтоматическая машина для изготовления бетонных блоков

Это портативная машина с полуавтоматическими функциями. На этой машине могут быть изготовлены различные типы бетонных блоков, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, составные стеновые блоки, перемычки, блоки для разделителей дорог и т. д., в соответствии с конструкцией заказчика. Для различных типов бетонных блоков должны использоваться различные типы цилиндров и пар форм, и они являются взаимозаменяемыми. Производственная мощность составляет 1800-2000 блоков в час.

Полуавтоматическая машина для изготовления блоков Armix – BM 3

Машина для производства бетонных блоков

Машины для производства бетонных блоков производятся с различной производительностью и с разным уровнем автоматизации. Самая важная особенность, которая отличает машину для производства тротуарных блоков, заключается в том, что она имеет два ковша. Машина производит двухслойную брусчатку с красочным рисунком. Машины для производства брусчатки доступны с автоматическими системами. В машинах для изготовления брусчатки используются специальные вибрационные системы, которые позволяют производить качественные и долговечные изделия из бетона. Его производственная мощность составляет 1000-1500 блоков в час.

Brickwell BW 4004 МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ

Машина для производства монолитных бетонных блоков

Машина для производства монолитных бетонных блоков представляет собой мощную модель яйцекладочного типа с гидравлическим приводом для производства бетонных блоков на колесах. Он может положить блок на бетонный пол и перейти на следующий уровень. Любой тип бетонного блока может быть изготовлен с постоянным качеством, высокой прочностью и давлением с точными размерами путем фиксации различных типов бетонных форм и пуансонов в машине. Его производственная мощность составляет 500-1000 блоков в час.

Q Green RT 9 Машина для производства бетонных блоков

Машина для производства бетонных полых блоков

Машина для производства бетонных пустотелых блоков имеет формы в форме полых блоков, и когда раствор заливается внутрь этих форм, машина использует вибрацию. и гидравлическая сила, чтобы вдавить раствор в формы. Любой тип бетонного блока может быть изготовлен с постоянным качеством путем установки в машину различных типов бетонных форм и трамбовки. Наши новые запасные части легко доступны для замены сменных быстроизнашивающихся деталей. Его производственная мощность составляет 2000-2500 блоков в час.

Q Green RT15

Гидравлическая машина для производства сплошных блоков

Машина для производства пустотелых бетонных блоков может укладывать блоки на бетонный пол и переходить к следующему слою.