Станок токарно винтовой – его главные технические характеристики и возможности

alexxlab | 15.10.2020 | 0 | Разное

Токарно-винторезные станки



Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Токарно-винторезные станки (фиг. I, 4)  являются наиболее универсальными станками токарной группы. Они служат для обработки разнообразных деталей, ограниченных поверхностями вращения, для нарезания резьб и используются главным образом в условиях единичного (индивидуального) и мелкосерийного производства и на ремонтных работах.


Обработка на токарно-винторезных станках обеспечивает точность и чистоту обработанной поверхности, указанные в табл. I, 3.


Конструктивная компоновка и основные узлы токарно-винторезных станков

Токарно-винторезные станки имеют практически однотипную компоновку, примером которой может служить станок мод. 1К62 (фиг. I, 4). Основными узлами станка являются: передняя или шпиндельная бабка 4, в которой может быть размещена коробка скоростей; коробка подач 12; суппорт 6 с фартуком 8; задняя бабка 7 и станина 9, к которой крепятся передняя бабка и коробка подач. По направляющим станины перемещаются суппорт и задняя бабка.

Кроме этих основных узлов, станок мод. 1К62 имеет системы смазки и охлаждения и электрооборудование.

Основные параметры токарно-винторезных станков

Основным параметром токарно-винторезного станка является наибольший диаметр D (фиг. I, 5) обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D — не более 0,04D. Диаметр D приблизительно равен удвоенной высоте центров станка.


ГОСТ 440—57 предусматривает ряд размеров токарно-винторезных станков с значениями D от 100 до 6300 мм, построенными по закону геометрической прогрессии со знаменателем φ = 1,26 (с небольшими округлениями).

Другим основным параметром станка является наибольшее расстояние между его центрами, которое определяет наибольшую длину обрабатываемой детали. Оно определяется при сдвинутой (без свешивания с направляющих) в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 440—57. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 400 мм выполняются с наибольшим расстоянием между центрами 700, 1000 и 1400 мм. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано.

Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D1 (фиг. I, 5). Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТе 440—57.

Кроме этих основных параметров токарно-винторезных станков, ГОСТ 440—57 устанавливает наибольшее число оборотов шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, размер центра шпинделя (номер конуса Морзе или метрического), наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка (без электрооборудования).

Типаж токарно-винторезных станков

Станкостроительная промышленность выпускает токарно-винторезные станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки в пределах 160—1250 мм и наибольшим расстоянием между центрами до 12 500 мм.

В табл. I, 4 приведены основные данные для серийно выпускаемых токарно-винторезных станков нормальной точности.


Кроме станков нормальной точности, в типаже предусмотрены станки повышенной (класса П), высокой (В) и особо высокой (А) точности оригинальных конструкций, а также — выполненные на базе станков нормальной точности. Малые станки, до D = 250 мм, выпускаются классов точности П, В и А.

На базе универсальных станков выпускаются разнообразные автоматизированные станки: с копировальными суппортами, работающие по замкнутому автоматическому циклу при обработке деталей типа ступенчатых валиков, с загрузочными устройствами, с системой программного управления. Отдельные модели могут быть встроены в автоматические линии и имеют автоматическое переключение скоростей в процессе работы.

Привод главного движения токарно-винторезных станков

Установленный на станке электродвигатель вместе с совокупностью передач от электродвигателя к шпинделю станка называется приводом главного движения. В зависимости от назначения станка и его размера конструкции привода могут быть различны, но в любом случае они должны

а)    передавать необходимые для процесса резания мощность и крутящий момент;
б)    допускать включение, выключение и реверсирование вращения шпинделя;
в)    обеспечивать высокую точность и плавность вращения шпинделя на всех режимах работы.

При ступенчатом изменении чисел оборотов шпинделя привод токарно-винторезного станка может быть выполнен в виде:

а)    многоскоростного асинхронного электродвигателя;
б)    сочетания одно- или многоскоростного асинхронного электродвигателя со ступенчатой механической коробкой скоростей или — редко — ступенчатыми шкивами.

Для бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя используют

а)    электродвигатель постоянного тока с регулируемым числом оборотов;
б)    механический вариатор;
в) сочетание регулируемого электродвигателя постоянного тока или механического вариатора со ступенчатой механической коробкой скоростей или механического вариатора с многоскоростным асинхронным электродвигателем переменного тока.

www.autowelding.ru

Основные узлы токарно-винтового станка модели 16к20 и их назначение

Станина служит для крепления на ней всех узлов станка. Имеет две тумбы и направляющие, по которым перемещается каретка суппорта и задняя бабка.

Передняя бабка- представляет собой коробку скоростей неподвижно закрепленную на станке. Важная часть передней бабки- шпиндель- пустотелый вал, установленный на подшипниках.

Задняя бабка- предназначена для крепления правого конца длинных заготовок, а также установки переходных конических втулок при обработке отверстий для крепления сверл, зенкеров, разверток.

Коробка подач – предназначена для получения различных по величине подач. Механизмы коробки подач получают движение от шпинделя станка.

Суппорт с фартуком – предназначен для закрепления и подачи режущего инструмента. Фартук соединен с нижней частью суппорта и служит для размещения механизмов преобразования вращательного движения ходового винта или ходового валика станка в поступательное движение суппорта.

Станина станка имеет рамную конструкцию, что позволяет увеличить виброустойчивость станка и точность обработки. В подшипниковых опорах применены подшипники особо высокой точности. Поэтому жесткость шпиндельного узла увеличена на 30% в сравнении со станком мод 1К62. Это снизило дробление наиболее распространенных режимов резания и позволяет вести обработку заготовок с большими силами резания (силовое точение) и наиболее полно использовать мощность привода (скоростное точение).

На станке мод. 16К20 можно обрабатывать заготовки как из незакаленных так и закаленных сталей, а также из труднообрабатываемых материалов.

Технические характеристики станка мод. 16к20

Наибольший диаметр заготовки над станиной – 400 мм.

Высота центров – 200 мм.; наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего через отверстие шпинделя – 50 мм.; величины скоростей вращения шпинделя, мин-1: 12,5; 16; 20, 25, 31,5; 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600.

Продольная подача, мм/об: 0,051; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,2; 0,35; 0,44 0,5; 0,6; 0,74 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.

Поперечная подача, мм/об: 0,25; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

Пределы шагов нарезаемых резьб: метрической, мм. – 0,5…112; дюймовой, число ниток на 1'' – 0,5…56; модульной, мм – (0,5…112)π; питчевой – р=56-95 питча.

Габаритные размеры станка: (2505-3795)х1190х1500 мм.

Приложение 2 - Определение шага резьб

Шаг дюймовой резьбы:

,

где n – число ниток на 1".

Шаг модульной резьбы:

t=πm,

где m – модуль нарезаемой резьбы.

Шаг питчевой резьбы:

,

где p – число питчей (т. е. число зубьев зубчатого колеса, приходящихся на один дюйм диаметра его начальной окружности). Питч является расчетной величиной зубчатых зацеплений, принятый в странах, сохранивших измерение длин в дюймах.

Уравнения цепи подач при: продольной подаче :

Sпр.под=1об.шп.• Uconst • Upм • Uгит • Uк.п • Uм • Uр.м. • Uф • nmzp.k, мм/об;

поперечной подаче:

Sпоп.под=1об.шп.• Uconst • Upм • Uгит • Uк.п • Uм • Uр.м. • Uф • tх.в.пп , мм/об;

нарезаемой резьбы:

Sн.р=1об.шп.• Uз.ув.ш • Upм • Uгит • Uк.п • Uм • Uр.м. • tх.в. , мм

где Uconst, Uз.ув.ш , Upм , Uгит , Uк.п , Uр.м. , Uм ,Uф

– соответственно передаточное число постоянной передачи, звена увеличения шага, реверсивного механизма, гитары сменных колес, механизма коробки подач, распределительного механизма, множительного механизма, механизма фартука.

Приложение 3- Уравнение кинематической цепи и значение ременной части передаточного отношения коробки скоростей

№ п/п

Кинематическое уравнение переменной части передаточного отношения коробки скоростей станка 16К20

Значение переменной части передаточного отношения

0,015

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,13

0,16

0,21

0,25

0,31

0,40

0,51

0,62

0,65

0,79

0,82

1,01

1,27

1,63

2,06

Приложение 4-Условные обозначения основных передач и механизмов металлорежущих станков

Наименование

Обозначение

Наименование

Обозначение

Вал, ось, стержень

Конец шпинделя для центровых работ

Конец шпинделя для патроновых работ

Ходовый винт для передачи движения

Радиальный подшипник без уточнения типа

Радиальный подшипник скольжения

Радиальный подшипник качения

Глухое жесткое соединение двух соосных валов

Эластичное соединение двух валов

Телескопическое соединение валов

Кулачковая односторонняя муфта сцепления

Фрикционная односторонняя дисковая муфта

Фрикционная односторонняя электромагнитная муфта

Глухое, неподвижное соединение детали с валом

Свободное для вращения соединение детали с валом

Подвижное вдоль оси соединение детали с валом

Соединение детали с валом посредством вытяжной шпонки

Общее обозначение электродвигателя

studfiles.net

Паспорт на Станок токарно-винтовой 1К625

Назначение технического устройства.

Универсальный токарно-винтовой станок модели 1К625 предназначен для выполнения чистовых и получистовых разнообразных токарных работ в мелкосерийном и индивидуальном производствах. На нем могут нарезаться резьбы: метрическая, дюймовая, модульная, литчевая и архимедова спираль с шагом – 3/8˝, 7/16˝, 8, 10 и 12 мм.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм – 500

Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм – 260

Диаметр отверстия в шпинделе, мм – 47

Расстояние между центрами (РМЦ), мм – 1000

Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ), мм – 930, 1330, 1920

Пределы чисел оборотов шпинделя, об. мин. — 12,5-2000

Пределы продольных подач суппорта, мм об. – 0,07-4,16

Пределы поперечных подач суппорта, мм об. – 0,035-2,08

Нарезаемые резьбы:

метрическая, шаги в мм — 1-192

дюймовая, число ниток на 1˝ — 2-24

модульная, модуль — 0,5-48

питчевая, питч – 1-96

Мощность главного электродвигателя (в зависимости от заказа), кВт – 10/7,5

Вес станка РМЦ 1000 мм (39,4˝), кг – 2410

Габариты станка, мм:

длина – 2812

ширина – 1216

высота – 1349

 

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарно-винтовой 1К625 скачать бесплатно в формате jpg (25 страниц):

tu-passport.ru

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК[технические характеристики, виды]

Основное и главное предназначение любых модификаций [токарно-винторезных станков] — это обработка металлических поверхностей по их прямому назначению.

В настоящее время есть несколько различных устройств данного типа, которые, несмотря на некоторую свою функциональную схожесть, имеют ряд принципиальных различий, в том числе и конструкционного плана.

Сегодня универсальные токарные винторезные станки можно встретить практически на всех крупных предприятиях промышленной сферы, а также во многих небольших мастерских.

Станки токарно-винторезного типа предназначены, главным образом, для работы по металлу и могут выполнять нарезание практически всех видов резьбы, осуществлять различные токарные операции с высокой точностью.

Технические характеристики многих устройств данного типа позволяют производить даже сложную обработку непосредственно по своему прямому назначению.

Станок, относящийся к классу токарно-винторезных, имеет и настольное исполнение, что дает возможность его применения и в домашних условиях.

Современное токарно-винторезное оборудование дополнительно оснащается устройствами управления ЧПУ.

Данный блок ЧПУ дает возможность сократить участие человека в рабочем процессе и значительно увеличивает не только технические характеристики станка, но и его функциональный потенциал.

Основные параметры и возможности

Токарно-винторезные станки используются для работы по металлу уже достаточно давно.

Данное оборудование постоянно совершенствуется и дополняется новыми функциями, что дает возможность проводить еще более сложные работы.

Все современные агрегаты состоят не только из рабочих органов, но и устройств ЧПУ, которые дают возможность наладить автоматическое управление всеми рабочими операциями.

Оборудование, относящееся к данному типу и классу, отличается своей безопасной эксплуатацией и абсолютной надежностью в работе.

Они обладают достаточной точностью для выполнения операций практически любой сложности.

Данного класса станки достаточно просто обслуживать, особенно если они дополнительно оснащены управляющим устройством ЧПУ.

Такие универсальные агрегаты достаточно долговечны даже при активной эксплуатации.

Даже настольный вариант станка имеет хорошую производительность и способен решать многие задачи по своему прямому назначению.

Такие устройства имеют жесткую и прочную станину, выполненную преимущественно из стали.

Для крепления заготовок в них используется либо усовершенствованный патрон, либо специальные центры, расположенные в области рабочей зоны.

Видео:

В агрегатах данного типа и класса отмечается стабильная фиксация рабочего резца за счет некоторых конструктивных особенностей держателя.

Станок, в том числе и настольный, имеет шпиндель, который особым образом устанавливается на подшипниках качения, относящихся к прецизионной группе.

Для обеспечения максимальной безопасности, в станках предусматриваются специальные комплексы в виде блокирующих и ограждающих механизмов.

Следует отметить и достаточно простое выставление рабочих параметров, даже на тех агрегатах, которые не оснащены устройствами управления ЧПУ.

В большинстве модификаций станков токарно-винторезного класса предусмотрено удобное отключение суппорта, которое происходит за счет нажатие на устройство, расположенное на фартуке агрегата.

Оборудование данного класса выпускается на протяжении многих лет, при этом качество выполнения всевозможных работ по металлу, даже на устройствах раннего выпуска, всегда оставалось на высоком уровне.

Современные агрегаты, конечно, имеют более высокие технические характеристики, что позволяет добиться еще более качественной обработки всевозможных металлических поверхностей.

Некоторые модификации

Универсальное оборудование данного класса используются непосредственно для работ по металлу на протяжении многих лет, и за все время эксплуатации этих устройств было выпущено множество самых разных модификаций.

В настоящее время на промышленных объектах можно найти как старое оборудование, так и современное, оснащенное управляющими системами ЧПУ, которые имеют более высокие характеристики своей работы.

Видео:

Так, токарно-винторезный станок 16к20 выпускается сразу несколькими отечественными предприятиями и не предусматривает установку автоматического управления блока ЧПУ.

Между тем, в его схеме работы предусмотрено управление перемещениями суппорта, а также каретки практически на всех скоростях, в том числе и на высоких.

Есть переключатели автоматической остановки двигателя, а также насоса охлаждения.

Также он оснащен рычагами задания типа выполняемых работ, контроля за фиксацией рабочих муфт, установкой значения шага резьбы и так далее.

Работа на нем осуществляется в режиме ручного управления, а все необходимые операции задает непосредственно оператор.

Практически аналогичные параметры имеет токарно-винторезный станок 1к62, который также предназначен для нарезания резьбы различных типов, сверления, а также зенкерования и так далее.

Данное оборудование отличается высокой надежностью и хорошей управляемостью.

Также к проверенному в работе оборудованию данного класса можно отнести токарно-винторезный станок 1м63, который имеет высокие показатели по надежности и производительности.

Некоторые модели агрегата предусматривают монтаж управляющего блока ЧПУ, но только в дополнительной комплектации.

В нем предусмотрено применение резцов различных типов, в том числе и для твердых сплавов, регулировка шага нарезания резьбового соединения, а также выполнение различных видов работ на высоких скоростях.

Видео:

Следует отметить то, что в данном станке за движение суппорта отвечает отдельный двигатель.

Универсальное и функциональное оборудование данной марки позволяет осуществлять при необходимости точение конусов с большой длиной.

В этом случае следует отметить и токарно-винторезный станок 1в62г, который также рассчитан на работу на крупных производствах и позволяет решать большое количество самых разных задач.

Хорошо себя проявил в работе и токарно-винторезный станок тв 4, который может дополнительно оснащаться управляющим устройством ЧПУ.

Все агрегаты данного класса предназначены исключительно для работы по металлу с большой точностью и высокой производительностью.

Их отличительной чертой является легкость при управлении и эксплуатации. К достоинствам данного оборудования можно также отнести и долговечность.

Особенности исполнения

Следует отметить, что в конструктивном исполнении данные универсальные устройства могут иметь некоторые различия.

Токарно-винторезный станок 1к62 отличается достаточно объемными габаритами и большим весом.

Он предназначен для использования преимущественно в промышленных целях. Аналогичное исполнение имеет и токарно-винторезный станок 1в62г.

Их характеристики работы дают возможность выполнять практически любые операции по обработке металлических поверхностей, согласно их прямому назначению.

Токарно-винторезный станок 1к62 подходит и для домашних работ по металлу.

Видео:

В большинстве случаев настольный универсальный станок имеет достаточно компактные габариты, сравнительно небольшой собственный вес и великолепный характеристики.

Между тем, настольный агрегат по многим своим возможностям мало в чем уступает промышленным устройствам.

Настольный станок данного класса нашел широкое применение на небольших производствах, а также в быту.

Характеристики такого оборудования, конечно, несколько ниже, чем у заводских агрегатов, однако для выполнения многих задач по назначению их вполне хватает.

У оборудования данного класса основным рабочим узлом считается шпиндель, который обеспечивает необходимое вращение обрабатываемых деталей.

Кроме этого, в этих станках вращается и рабочий режущий инструмент для работы по металлу. Настольный агрегат выпускается с нормальной и повышенной точностью обработки.

За счет того, что в устройствах данного класса присутствует винт, они способны выполнять нарезку резьбы при помощи резца. Все рабочие элементы станков размещаются непосредственно на рабочей станине.

Видео:

Повысить функциональные возможности устройств этого типа можно, путем использования дополнительного оборудования для фрезеровки, шлифования, а также для сверления отверстий радиального типа.

Современные устройств данного типа дополнительно оснащаются управляющими устройствами ЧПУ, и в этом случае управление их работой происходит за счет компьютерной программы, что повышает точность обработки и увеличивает общую производительность.

Станки этого класса для работы по металлу можно встретить в различных производственных сферах, в том числе в кораблестроении и автостроении.

rezhemmetall.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *