Станок тв 320 технические характеристики: ТВ-320 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 15.04.2023 | 0 | Разное

Токарный винторезные станок ТВ-3: технические характеристики

Обучение на базе профессионально-технических училищ, школ, техникумов, перепрофилирование и программы повышения квалификации — все это невозможно без относительно безопасного, с ограниченными возможностями, но одновременно многофункционального оборудования. Именно так можно охарактеризовать токарно винторезный станок ТВ 3, он же ТВШ-3, который часто называют школьный. Это достаточно легкое устройство, не требующее сложной установки с сооружением максимально жесткой платформы, но при этом — позволяющие осуществлять большинство основных токарных операций.

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВШ-3 (ТВ-3)

Производители токарно-винторезного станка модели ТВШ-3 — Техникум г. Энгельс, Исправительные трудовые учреждения для несовершеннолетних (ТКН), Верхнетуринский машиностроительный завод.

ТВШ-3 (ТВ-3) первые школьные токарно-винторезные станки, выпускавшиеся в 60-х годах прошлого века. За основу конструкции станка, по всей видимости, был взят станок немецкого производства. В 70-х годах модель ТВШ-3 заменил более совершенный токарно-винторезный станок — ТВ-4.

Характеристики и параметры

Впервые ТВШ 3 появился в начале шестидесятых годов 19 века на территории современной Германии. Часть документов, касаемо оборудования, была утеряна, но специалисты уверяют, что тогда станок был массивным и тяжелым. С 70-х годов ТВШ 3 стал меньше по размерам. Современные варианты токарного оборудования легкие и простые в установке, их используют не в профессиональной деятельности, а для проведения курсов обучения у новичков.

Предназначение устройства — обучение токарному делу. Винторезный станок позволяет комфортно выполнять большинство токарных операций, при этом с минимальной степенью погрешности. То, что он предназначается в первую очередь для обучения, определяется высокой степенью безопасности. В сравнении с другими токарными станками, которые используются для идентичных видов деятельности, риск получить травму тут многократно меньше. Это качество обеспечивается особыми конструктивными изменениями оборудования.

При помощи токарного станка выполняются различные операции, связанные с обработкой материала. Наиболее распространенные:

• возможность вытачивать ровные конусы из материала,
• резьба прямоугольными и квадратными линиями,
• образование брусков и брусьев,
• проведение подрезки материала,
• отрезание необходимых по размерам частей материала,
• обработка торцов уже обточенных изделий,
• изготовление сквозных отверстий выбранного диаметра,
• сверление глухих отверстий.

Конечно, в сравнении с профессиональными станками, школьный вариант имеет ограниченный набор функций. Он позволяет внимательно осматривать, как работает механизм, формировать ровные детали, и тем самым оттачивать уровень мастерства. Обучающиеся токарному делу узнают, как регулируется задняя бабка, как работает резец, какими дополнительными деталями оснащен токарный станок. В профессиональных моделях, которые предназначены для крупных производств, это невозможность проследить.

Технические характеристики полностью соответствуют назначению. В эксплуатационном листе указано что:

• максимальный диаметр детали, которая устанавливается под зону суппорта не превышает 9 сантиметров,
• максимальный диаметр детали, которая устанавливается над станиной — до 10 сантиметров,
• меж центровой размер — 35 сантиметров,
• установка оси центров — до 19 сантиметров,
• максимальный диаметр обрабатываемой заготовки — до 1,4 сантиметров (для прутка),
• длина точения — 35 сантиметров,
• максимальное смещение суппорта поперчено — 10 сантиметров,
• максимальное смещение суппорта продольно — 30 сантиметров,
• количество оборотов — от 120 до 170,
• количество скоростей — три,
• количество ступеней переключений коробки передач — шесть,
• мощность — до 600 Вт.

Высота токарного станка ТВ 3 составляет 101 сантиметр, длина — 143 сантиметра, а ширина — 470 сантиметров. Вес при этом без установленного патрона составляет около 280 килограмм.

ТВШ-3 (ТВ-3) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения

Станок ТВШ-3 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

• Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
• Подрезку торцов
• Отрезку
• Нарезание метрических резьб
• Сверление и ряд других работ

Техническая характеристика станка

• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм — 100
• Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм — 90
• Высота центров, мм — 100
• Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм — 14
• Расстояние между центрами, мм — 350
• Наибольшая длина обтачивания, мм — 350
• Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) — 120…170
• Пределы продольных подач (3 ступени), мм/об — 0,04; 0,05; 0,06
• Нарезаемые резьбы: метрическая шагом (3 ступени), мм — 0,6; 0,8; 1
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм — 15
• Мощность электродвигателя, кВт — 0,6

Описание

Данное токарно-шлифовальное устройство производилось на станкостроительном заводе в г. Орша. Сразу после начала производства было отмечено, что агрегат относительно недорогой и отвечает всем тогдашним стандартам. Позже, аппарат продемонстрировал еще и неплохие показатели надежности и долговечности в использовании. Даже в наши дни, ремонт агрегата и замена его ключевых узлов стоит относительно недорого.

Кроме того, станок отличается универсальностью в сравнении с другими устройствами такого класса. Его широко применяют в различных сферах производства и для выполнения различных работ, в число которых входят:

1. Полировка деталей (после замены круга).
2. Снятие фаски, шлифование и обработка деталей из металла.
3. Заточка и шлифование инструментов для сверления и точения.
4. Заточка любых слесарных инструментов.

Примечательно, что данное устройство нередко продается в комплекте со специальным пылесосом, который очищает рабочие поверхности от производственных отходов. Исходя из технических и функциональных особенностей станка, чаще всего его применяют на небольших предприятиях, но и в домашних мастерских его тоже можно встретить.

Стоит отметить, что для домашнего использования этот агрегат может оказаться слишком мощным или чересчур большим.

Расположение составных частей и органов управления токарно-винторезным станком ТВШ-3

Спецификация составных частей и органов управления токарно-винторезного станка ТВШ-3

1. включатель подачи электроэнергии
2. рукоятка установки величины подачи или шага резьбы
3. рукоятка включения ходового винта или ходового валика
4. рукоятка изменения направления вращения ходового винта или валика (рукоятка трензеля)
5. рукоятки установки чисел оборотов шпинделя (А и В)
6. рукоятки установки чисел оборотов шпинделя (А и В)
7. рукоятка включения реечной шестерни
8. рукоятка закрепления резцедержателя
9. рукоятка поперечной подачи суппорта
10. рукоятка продольной подачи суппорта
11. рукоятка крепления пиноли задней бабки
12. маховик перемещения пиноли задней бабки
13. рукоятка включения маточной гайки
14. рукоятка включения механической подачи каретки
15. маховик ручного перемещения каретки

Капитальный ремонт и модернизация станков ТП-130, ТАП-130, ОМА-1533.

• Полный ремонт станины, с заменой фторопластовых направляющих по координатам X,Z, всей механики.
• Замена ЧПУ CNC-645H на полный комплект УЧПУ «Маяк 622Е» с установкой, разработкойпрограммного обеспечения.
• Замена приводов подач ПРВП-02 и электродвигателей УПС-6 на импортные сервоприводы и двигателя по двум координатам.
• Замена преобразователя «Кемрос» и электродвигателя МР-132 на частотный преобразователь и асинхронный электродвигатель 11 Квт фирмы Toshiba (возможен вариант с резьбонарезанием и без).
• Ремонт или замена на новую револьверной головки.
• Заменаэлектрики, поводки, фотоимпульсных датчиков IRC-120 (ВЕ-178) на новые современные датчики.
• Замена ШВП по X,Z ,комплектующих (ШВП, опоры, зубчатые ремни).
• Ремонт шпиндельного узла с установкой новых комплектующих (подшипники, поликлиновой ремень)
• Полная разборка-сборка станка с подготовкой и покраской, восстановление ограждений.

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВШ-3

Кинематическая схема. Перемещение резца осуществляется через систему шестерен вручную или механически—самоходом.

Станок приводится в движение электродвигателем трехфазного тока мощностью 0,6 кВт с числом оборотов 1440 об/мин.

Натяжение ремней передачи осуществляется специальным приспособлением, позволяющим производить перемещевие электродвигателя при помощи специальных болтов.

Пуск и остановка станка производитея кнопочным переключателем.

Токарный станок с ЧПУ ТП-130М (ТАП-130М).

Производим на заказ новый модернизированный металлообрабатывающий токарный станок модели ТП-130М (ТАП-130М).
Ремонт и модернизация станков ТП-130, ТАП-130, ОМА-1533

Токарный станокТП-130М (ТАП-130М), который предлагается к поставке ООО «ПП «СТАНКОФИНЭКСПО», предназначен для стандартных токарных операций, также включающих обработку фасонных изделий, нарезание резьбы с применением резца, выполнения наружной, торцевой и внутренней обработки детали с прямоугольными контурами….

Конструкция токарно-винторезного станка ТВШ-3

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, передаточный механизм (гитара), фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

Станина станка

Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие.

Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — для перемещения задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

Станина установлена на две тумбы.

Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВШ-3

Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВШ-3 передняя бабка является коробкой скоростей.

От индивидуального электродвигателя через клиноременную-передачу вращение сообщается шкиву, сидящему на валу коробки скоростей.

Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно; на вал 4, на котором размещены три неподвижные шестерни 5, 23 и 6. Последняя участвует только в работе трензеля. На валу 7 находятся блок шестерен 8, 9 и 10 и блок шестерен 11 и 12, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток А и Б (рис. 1). Тройной блок шестерен 8, 9 и 10 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с одной из шестерен блока 5 и тем самым передавать движение валу. Через блок шестерен // и 12 движение передается неподвижному блоку шестерен 13, находящемуся непосредственно на шпинделе станка 14. Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, • которые наворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр.

Кроме этого, в коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это осуществляется перемещением шестерни 15 в левое или правое крайнее положение рукояткой 4 (рис. 1).

При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 16, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16.

Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач.

При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.

Вся система шестерен и валов размещается в пустотелой коробке, отлитой из чугуна, сверху коробка закрывается крышкой, которая крепится к ней четырьмя винтами. Шпиндель вращается в двух радиально-упорных подшипниках 19 и 20. Валы опираются на бронзовые подшипники скольжения. Для регулировки натяжения шпинделя на заднюю часть его навинчены две круглые гайки 21.

Фиксация блоков шестерен в нужном положении осуществляется жесткой установкой переключающих рукояток в гнездах на коробке. Для удобства в работе на передней стенке коробки размещена таблица с указанием чисел оборотов в минуту в зависимости От положения рукояток и указатель перемещения суппорта.

На задней стенке коробки имеется пробка для слива масла 22. Коробка скоростей крепится на станине станка четырьмя болтами.

Механизм коробки скоростей позволяет получить шесть скоростей вращения шпинделя и правое и левое перемещение суппорта, а следовательно — нарезать правые и левые резьбы.

Передаточный механизм токарно-винторезного станка ТВШ-3

Передаточный механизм служит для передачи вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. Меняя шестерни передаточного механизма, можно изменять величину подачи суппорта на один оборот шпинделя, а также шаг нарезаемых резьб.

Механизм состоит из кронштейна 1 с закрепленными на валике 2 шестерней 3 (число зубьев 72) и шестерней 4 (число зубьев 42). Шестерня 4 зацепляется с шестерней 5 (число зубьев 70), закрепленной на валике коробки подач, а шестерня 3 — с шестерней 18 коробки скоростей.

Передаточный механизм характеризуется передаточным отношением; для станка типа ТВШ-3 оно составляет

i = 24/60 * 40/64 = 1/4 или i = 24/72 * 42/70 = 1/5

Для данного станка это передаточное отношение постоянно, так как сменные шестерни к станку не прилагаются. Для безопасности работы передаточный механизм закрывается кожухом из листового железа.

В зависимости от даты выпуска и производителя станка конструкция передаточного механизма может меняться.

Коробка подач токарно-винторезного станка ТВШ-3. Ранняя версия

Коробка подач (рис. 5) получает движение от коробки скоростей через шестерни передаточного механизма. Механизм коробки подач дает возможность получить метрическую резьбу с шагом 0,6; 0,8 и 1,0 мм и продольную подачу Суппорта в пределах 0,04; 0,05; 0,06 на один оборот шпинделя.

Валик 3 получает вращение от шестерен передаточного механизма. На этом валике жестко посажены три шестерни 4, 5 и 6 с числом зубьев соответственно 24, 32 и 40. Валик 1 имеет длинную шпоночную канавку, в которой скользит шпонка 12 совместно с шестерней 13 (число зубьев 32), расположенной в рычаге 2. Рычаг несет валик 11, на котором свободно вращается шестерня 15, находящаяся постоянно в зацеплении с шестерней 13. Посредством рычага 2 шестерню 13 вместе с шестерней 15 можно перемещать вдоль валика и вводить в зацепление поочередно с шестернями 4, 5 я 6. В каждом из этих положений рычаг удерживается штифтом 16, входящим в одно из отверстий крышки коробки подач 14. На валике 1 закреплена жестко по отношению к валику шестерня 18, которая постоянно находится в зацеплении с блочной шестерней» 7, посаженной на валике 10. Эта шестерня может перемещаться по валику с помощью рычага 8 вправо и влево. При левом положении шестерня 7 входит в зацепление с шестерней 17, которая посажена на ходовой валик. Следовательно, при левом положении шестерни (правом положении рычага 5 по перечню рукояток управления) вращение передается ходовому валику. При перемещении рычага влево шестерня 7, перемещаясь вправо, выходит из зацепления с шестерней 11 и своими торцовыми выступами входит в зацепление с храповой муфтой 9. Таким образом, при левом положении рычага вращение передается ходовому винту. Механизм коробки подач размещен в корпусе, в котором имеются отверстия для заливки масла. Отверстия закрываются пробками. Коробка подач закрывается с лицевой стороны крышкой 14 и крепится на станине четырьмя винтами.

Коробка подач токарно-винторезного станка ТВШ-3. Поздняя версия

Суппорт токарно-винторезного станка ТВШ-3

Суппорт (рис. 6) предназначен для перемещения и закрепления резца, который должен находиться в различных положениях, определяемых формой и размерами обрабатываемого изделия.

Суппорт имеет четыре каретки: нижняя каретка перемещается в продольном направлении по направляющим станинам как от механического привода, так и от руки. Перемещение осуществляется за счет фартука, прикрепленного к нижней каретке. Каретка 2 передвигается по направляющим нижней каретки и служит для поперечного перемещений резца от руки. Каретка, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим средней поворотной части суппорта, которая может поворачиваться на 90° в ту или иную сторону.

Поперечное перемещение каретки 2 по направляющим нижней каретки 1 осуществляется винтом 13 и гайкой 12. Винт 13 приводится во вращение от руки рукояткой 16. Так как винт 13 установлен в опорах на нижней каретке, а гайка 12 закреплена на каретке 2, то при вращении винта гайка будет перемещаться и увлекать за собой каретку 2.

Сверху каретка 2 имеет углубление; куда входит выступ поворотной части суппорта 5. Для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в круговой паз каретки 2.

Верхнюю каретку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную, пользуясь рукояткой 11, которая приводит во вращение винт 10 и гайку 9.

Направляющие и соприкасающиеся с ними поверхности кареток от продолжительной работы изнашиваются на столько, что между ними может появиться недопустимо большой зазор.

В результате этого резец будет вибрировать и снизится точность работы станка. Для устранения вибрации в суппорте предусмотрены регулируемые планки 14 и 15, которые могут быть поджаты винтами. Резцедержатель закрепляется болтом 8 и затягивается рукояткой 7. При отворачивании рукоятки резцедержатель отжимается вверх от верхней каретки пружиной 6. Резцедержатель позволяет закреплять в нем одновременно до четырёх резцов. Резцы крепятся болтами 5.

Фартук токарно-винторезного станка ТВШ-3

С помощью фартука (рис. 7) можно осуществить продольную подачу суппорта, механическую или ручную, ходовым валиком и продольную подачу, механическую, ходовым винтом.

Ручная подача ходовым валиком осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал 2, на котором находится шестерня 4, зацепляющаяся с шестерней 3, сидящей на конце валика реечной шестерни. Последняя входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача осуществляется червяком 7, сидящим на скользящей шпонке на ходовом валике. Червяк приводит в движение червячную шестерню, и далее через систему шестерен движение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи необходимо повернуть рукоятку 9 по часовой стрелке. При этом включается в работу фрикцион, смонтированный в червячной шестерне. Механическая подача ходовым винтом осуществляется поворотом рукоятки 8, соединяющей разъемную маточную гайку 5 с ходовым винтом 6. Рекомендуется реечную шестерню при работе с ходовым винтом выводить из зацепления с рейкой движением рукоятки «на себя». При механической и ручной подаче ходовым валиком реечную шестерню вводят обязательно в зацепление с зубчатой рейкой движением рукоятки «от себя».

Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВШ-3

Задняя бабка (рис.

служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус 7 расположен на основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.

В корпусе продольно перемещается пиноль 8. Один конец пиноли имеет коническое отверстие (конус Морзе № 2), в которое в зависимости от выполняемой работы можно вставлять в центр хвостовую часть патрона для зажима сверл и другой инструмент. Перемещение пиноли производится маховиком 11, вращающим винт 13. Для удобства вращения на маховике закреплена рукоятка 12. Чтобы пиноль при вращении маховика не поворачивалась, она имеет шпоночную канавку, в которую входит винт-шпонка 10. Рукоятка 9 служит для зажима пиноли в корпусе бабки. Оси шпинделя и задней бабки должны совпадать; для установки пиноли по оси шпинделя служит винт 3 и гайка 4. Посредством их можно смещать корпус относительно основания в поперечном направлении по призме основания для проточки длинных конусов. Для обточки в центрах деталей разной длины основание перемещают вместе с корпусом задней бабки вдоль станины станка и закрепляют в нужном положении болтом 5 гайкой 6 и плавкой 1.

Строение станка

На рисунке изображены ключевые узлы агрегата.

1. Привод устройства.
2. Станина.
3. Бабка шпиндельная.
4. Суппорт.
5. Бабка задняя.
6. Электрооборудование.

Детальнее стоит рассказать об электрическом оборудовании агрегата. Оператор защищен от поражения током посредством рабочей изоляции и заземляющего провода. Электрооборудование находится в специальной коробке в задней части устройства. Коробка плотно закрывается при помощи крышки с двумя винтами, один из которых выполняет функцию заземления.

На станине расположена направляющая цилиндрического типа, которая вместе с плоской направляющей станины является базисом для основных механизмов устройства. На левой стороне передней бабки находится кронштейн, к которому крепится электромотор станкового привода.

Под защитным кожухом кронштейна располагаются элементы привода вращения и привода подач. Под кожухом передней части станины находится винт передвижения суппорта (продольного).

Сайт про станки, оборудование и инструменты

Станки и устройства для заточки ножей — разъясняем развернуто

Правильно наточить нож вручную довольно сложно. Придется некоторое время нарабатывать привычку удерживать постоянный угол заточки, что совсем нелегко. Облегчить задачу может приспособление для заточки ножей. Есть фабричные варианты. Но за хорошие экземпляры надо отвалить пару сотен долларов, а это явно немало. Хорошая новость в том, что приспособления эти несложно изготовить своими руками. Причем многие самодельные точилки для ножей не хуже по функционалу, чем от именитых производителей, зато обходятся во много раз дешевле. 

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 531
Источник: https://stroychik.ru/tools/tochilki-dlya-nozhej-svoimi-rukami

Читать далее →

Токарно-винторезный станок ТВ-16 — характеристики, паспорт, видео

Станок токарный ТВ-16 – в чем предназначение, составляющие конструкции, технические эксплуатационные характеристики, правила использования и возможные аналоги станка импортного производства.

Станок токарный модели ТВ-16 является универсальным вариантом оборудования, применяемым в процессе обучения в учебных учреждениях работе с небольшими деталями из металла. Школьники работали на нем на уроках труда, а в специализированных училищах подготавливали слесарей. Это удобный и простой агрегат для обучения ребят и благодаря своим техническим характеристиками получил название «школьник».

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 648
Источник: https://VseOChpu. ru/tokarnyj-stanok-modeli-tv-16-klassifikatsiya-i-opisanie/

Читать далее →

Токарный станок по металлу ТВ-7 — технические характеристики, паспорт

Концепция разработки винторезного станка ТВ-7 принадлежит Ростовскому предприятию станкостроения. Модель агрегата и его модернизированной версии ТВ-7М считается специализированной обучающей оснасткой, цель которой провести подготовку будущих кадров и испытать работающих умельцев по линии токарно–металлорежущего снабжения.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 326
Источник: https://oxmetall.ru/tokarnaya/stanok-tv-7

Читать далее →

Токарный станок ТВ-320 — технические характеристики, паспорт, гитара сменных шестерен

Токарно-винторезный станок ТВ-320 имеет давнюю историю, его массовый выпуск начался в середине прошлого столетия. Этот высокоточный агрегат предназначен для токарной обработки разнообразных плоскостей, включая нарезку резьбы.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 226
Источник: https://promzn. ru/stanki-i-oborudovanie/tokarnyj-stanok-tv-320.html

Читать далее →

ИТ-1М токарный станок — технические характеристики, паспорт, эксплуатация

Токарный станок ИТ-1М производился на Ивановском станкостроительном заводе (Луганская область, Украина). Устройство относится к токарно-винторезному типу и благодаря компактным габаритам лучше всего подходит для использования на небольших производственных площадях.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 267
Источник: https://metmastanki.ru/obzor-tokarnogo-stanka-it-1m

Читать далее →

Токарный станок по металлу своими руками — видео, фото

Для «рукастого» домашнего мастера настольный токарный станок для обработки металлических заготовок является пределом мечтаний. С его помощью изготавливают недостающие детали ремонтируемых механизмов, нарезают резьбы, делают рифление или растачивают отверстия. Для одних универсальный механизм открывает новые горизонты творчества или хобби.

Для других появляется дополнительный способ пополнить семейный бюджет. К сожалению, стоимость заводского оборудования в большинстве случаев оставляет мечту об укомплектованной домашней мастерской нереализованной. Тем не менее, желание иметь дома токарный станок можно легко осуществить, если сделать его самостоятельно. Об одной из таких конструкций расскажем подробнее, предоставив вам возможность построить токарный станок своими руками.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 780
Источник: https://prorab.guru/insrtrument/tokarnyiy-stanok-po-metallu-svoimi-rukami.html

Читать далее →

Токарно-винторезный станок 1И611П — характеристики, устройство, паспорт

Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П с 1960-х годов используется отечественными предприятиями для производства работ в патронах и центрах.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 163
Источник: http://tutmet.ru/tokarnyj-stanok-1i611p-tehnicheskie-harakteristiki-pasport.html

Читать далее →

Токарно-винторезный станок 1М63 — характеристики, паспорт

Станок 1М63, относящийся к категории оборудования токарной группы, начал выпускаться в середине 50-х годов прошлого века на станкостроительном заводе в г. Рязани. Появление такого оборудования позволило выполнять обработку заготовок из различных металлов на новом качественном уровне.

Внешний вид токарного станка 1М63

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 321
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-tokarnye/1m63-tehnicheskie-harakteristiki.html

Читать далее →

Токарно-револьверный станок 1341 — технические характеристики, паспорт

Меню объявлений Все объявления Добавить объявление Мой профиль Мои объявления — — — — — — — Все объявления(25380) — — — — — — — Продажа станков (23846) Покупка станков (1534) Интересно

Станок токарно-револьверный с ручным управлением 1341 Для обработки деталей из прутка и штучных заготовок в условиях серийного и мелкосерийного производства. Обтачивание, растачивание, протачивание канавок, сверление, зенкование, разворачивание, нарезание резьб плашками, метчиками. __________________________ Блок: 1/4 | Кол-во символов: 717 Источник: http://ostankah.ru/dokumentaciya-na-stanki/39-tokarnye-stanki/844-stanok-tokarno-revolvernyj-s-ruchnym-upravleniem-1341.html Читать далее →

Токарно-карусельный станок 1516 — технические характеристики, паспорт

Токарно-карусельный станок 1516 (1516Ф1)  — один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный станок 1516 (1516Ф1) зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 369
Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/1516

Читать далее →

Осушитель воздуха Anden A320V1 — удаляет 320 литров воды в день |

Осушитель высокой производительности, оптимизированный для выращивания

320 литров в день, 208-240 В переменного тока. Осушитель Anden A320V1

разработан и изготовлен для выращивания . Эта промышленная установка удаляет до 320 литров влаги в день и обеспечивает мощную циркуляцию воздуха в помещении для выращивания, создавая здоровую, оптимизированную для роста среду. И он действительно перемещает воздух — до 830 кубических футов в минуту для максимального удаления влаги. Настройка проста, а влажность постоянно контролируется, чтобы предотвратить болезни растений и вредителей.

 

MSRP $4954,75       ГДЕ КУПИТЬ

Ищете информацию о продукте?

ЗАГРУЗИТЬ СЕЙЧАС

Расширенные функции Anden:

• 320 литров в день – Контроль влажности промышленного уровня
• 830 кубических футов в минуту @ 0,0 дюйма – Для удаления влаги необходимо перемещать насыщенный влагой воздух. Мощные вентиляторы обеспечивают циркуляцию огромного количества воздуха для максимального удаления влаги
• Energy Efficient — Удаляет до 2,9 литров на киловатт-час, повышая эффективность вашей работы
• Easy Filters — Самоуплотняющийся воздушный фильтр защищает жизненно важные компоненты устройства, а также его легко заменить
• Гибкая установка – Предварительно установленная электрическая вилка легко снимается для проводных приложений. Кроме того, варианты подвесной, отдельно стоящей или канальной установки
• Проверка безопасности – Клеммы осушителя позволяют легко установить поплавковый выключатель для защиты от переполнения
• Пульт дистанционного управления – Входящий в комплект поставки Модель A77 дистанционное управление реле диагностики от осушителя, предоставляя вам простой контроль условий в вашем помещении для выращивания (доступны варианты обновления)
• 1-2-3 для VPD – Устройство постоянно контролирует влажность и температуру, что упрощает достижение оптимального дефицита давления пара для максимального роста
• Создано на века – Разработано и произведено в США Надежность лежит в основе того, что мы делаем. Вот почему мы предлагаем 5-летнюю гарантию на этот продукт, чтобы вы могли уверенно расти

Влажность и рост

Контроль влажности имеет решающее значение. Как совершенствующийся, вы это знаете. Каждый этап роста требует оптимизированной среды. Вот почему мы рекомендуем поддерживать влажность ниже 60%, чтобы предотвратить плесень и грибок, а также помочь растениям получать CO2, необходимый им для эффективного фотосинтеза.

Дефицит давления пара

Для оптимального роста в помещении не забывайте о VPD. Это мера разницы между давлением пара в листьях ваших растений и в окружающем их воздухе. Контроль влажности в среде выращивания помогает растениям «дышать», впитывая влагу и выделяя ее.

The Anden Impact

Осушители воздуха Anden позволяют контролировать условия выращивания. Вы получаете максимальное удаление влаги и контроль VPD, а также встроенные и удаленные возможности мониторинга, которые делают все это интуитивно понятным. Проще говоря, эти оптимизированные для выращивания продукты разработаны с учетом потребностей ваших растений.

ВКЛЮЧЕНО

МОДЕЛЬ A77

Настенный пульт управления.

Отдельный контроль и управление каждым осушителем на высоте навеса.

ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ

Комнаты для культивирования бывают всех форм и размеров. Этот осушитель Anden предлагает гибкие варианты установки, чтобы обеспечить максимальную эффективность и оптимальные условия.

ПОДВЕСНОЙ – Экономит место в любом помещении для выращивания

• Включает кронштейны для подвешивания блока к потолку
• Всасывает воздух, осушает его и возвращает в помещение
• Оптимизирует влажность, температуру и CO2 для максимального роста

ОТДЕЛЬНОСТОЯЩИЙ – Работает в помещении для выращивания

• Влажный воздух всасывается в осушитель
• Воздух осушается и возвращается в помещение
• Оптимизирует влажность, температуру и CO2 для максимального роста

ВХОД И ВЫХОД КАНАЛ – Для помещений с ограниченным пространством

• Расположен в отдельном помещении, соединен воздуховодами с помещением для выращивания
• Может быть подвешен или установлен на уровне земли
• Оптимизирует влажность, температуру и CO2 для максимального роста

А320нео | А320 | Самолет

Самое успешное семейство коммерческих самолетов

С тех пор, как Airbus запустила семейство A320, линейка узкофюзеляжных реактивных самолетов компании установила стандарты самых комфортабельных в мире ближне-среднемагистральных самолетов, что является одной из многих причин, по которым они также являются наиболее успешными коммерческими самолетами. самолет всех времен.

37,57 м / 123 фута 3 дюйма

Общая длина

11,76 м / 38 футов 7 дюймов

Высота

35,80 м / 117 футов 5 дюймов

Размах крыла

arrow_back arrow_forward

Metric

Dimensions

Overall length	37.57 m
Cabin length	27.51 m
Fuselage width	3.95 m
Max cabin width	3.70 m
Wing span (geometric)	35.80 m
Height	11.76 m
Track	7.59 m
Wheelbase	12.64 m

Capacity

0163

Сиденья Pax Max	194
Типовые сиденья 2-го класса	150-180
Вместимость Cargo LD3 под полом	7WLD-
Max pallet number underfloor	7
Water volume	44 m³

Performance

Range	6 300 km
Mmo	M0. 82 Макс. взлетная масса	79,00 т0163
Max zero fuel weight	64.30 tonnes
Max fuel capacity	26 730 litres

Imperial

Dimensions

Overall length	123 ft 3 in
Длина кабины	90 футов 3 дюйма
Ширина фюзеляжа	13 футов 0 дюймов
Макс.0166
Wing span (geometric)	117 ft 5 in
Height	38 ft 7 in
Track	24 ft 11 in
Wheelbase	41 ft 5 in

емкость

Pax Max Seating	194
Типичный сидень0162 7 LD3-45W
Max pallet number underfloor	7
Water volume	1 556 ft³

Performance

Range	3 400 nm
MMO	M0. 82
макс.0163	148.60 lb x 1000
Max zero fuel weight	141.80 lb x 1000
Max fuel capacity	7 060 USG

---

 

Краеугольный камень семейства Airbus A320

Основополагающая версия A320 включает в себя универсальный салон, конфигурируемый для различных вариантов сидения, обычно вмещающий от 140 до 170 пассажиров, с максимальной вместимостью до 180 пассажиров.
 
Заказы на более чем 8600 самолетов A320 находились в книге заказов Airbus на конец 2021 года.

Новая обстановка в салоне с Airspace

Благодаря самому широкому узкому салону в своем классе пассажиры на борту A320 получают больше личного пространства, более широких кресел и просторные верхние отсеки для хранения багажа.
 
Бортовая среда дополнительно улучшена благодаря салону Airspace Airspace, который впервые был использован в широкофюзеляжных лайнерах Airbus A330 и A350.
 
Airspace включает в себя следующие усовершенствования салона , приятные для пассажиров: настраиваемое освещение для уникального приветствия во время посадки, которое также помогает уменьшить смену часовых поясов в воздухе; новые более тонкие боковые панели для дополнительного пространства на уровне плеч пассажиров; улучшенный вид через окна с измененным дизайном рамок и полностью интегрированными оконными шторами.
 
Салон Airspace также оснащен новейшими полностью светодиодными технологиями освещения , а также самым большим верхним багажным отсеком в категории узкофюзеляжных лайнеров.
 
Для A320neo компания Airbus увеличила вместимость салона за счет оптимизации пространства салона и увеличения количества выходов, что позволило реактивному лайнеру вместить до 194 пассажиров в конфигурации с высокой плотностью размещения.

A320neo: лучшее — еще лучше

NEO — одна из многих модернизаций, представленных Airbus для сохранения позиций линейки A320 как самого передового и экономичного семейства узкофюзеляжных самолетов в мире.
 
A320neo обеспечивает минимальные изменения с максимальной выгодой благодаря наличию двух усовершенствованных вариантов двигателей — турбовентиляторного с редуктором PurePower PW1100G-JM от Pratt & Whitney и LEAP-1A, 9 от CFM International.0005, оба из которых обеспечивают выдающиеся эксплуатационные, экономические и экологические характеристики.
 
В состав A320neo также входят SharkletsTM от Airbus, которые были впервые применены в версии A320ceo. Законцовки крыла высотой 2,4 метра входят в стандартную комплектацию самолетов NEO и приводят к сокращению расхода топлива до 4% на более длинных участках, что соответствует годовому сокращению выбросов CO2 примерно на 900 тонн на самолет. Sharklets устанавливаются на новые самолеты, а также доступны для модернизации более ранних реактивных лайнеров A320ceo.
 
В целом, A320neo обеспечивает 20-процентную экономию топлива и сокращение выбросов CO2 по сравнению с самолетами Airbus предыдущего поколения.

Унификация системы управления полетом по проводам

В A320 используются те же электронные системы управления полетом и управления салоном, что и в других версиях семейства узкофюзеляжных самолетов Airbus.
 
Эта унификация помогает r сократить расходы на обучение и планирование пилотов, а также снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Пилот, прошедший квалификацию на A320, может летать на любом другом самолете семейства A320 с допуском Common Type Rating. Их возможность перехода на широкофюзеляжные самолеты Airbus A330, A350 и A380 с дистанционным управлением также стала еще проще благодаря Cross-Crew-Qualification (CCQ).

---

 

Узнайте больше о продуктах семейства A320

---

Повышение потребительской ценности

Встроенные возможности получения дохода в сочетании с непрерывными инновациями для повышения эффективности и проверенной надежности.

Читать далее

Перспективное решение

Шагните в новую эру с универсальным семейством самолетов, передовыми инновациями и набором цифровых решений.