Станок универсально заточной 3е642е: Станок заточной универсальный 3Е642Е – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 03.02.2023 | 0 | Разное

3Д642Е станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3Д642Е

Производитель универсального заточного станка 3Д642Е – Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас

• 3А64 – станок заточной универсальный Ø 250 х 650
• 3А64М – станок заточной универсальный Ø 250 х 650
• 3А64Д – станок заточной универсальный Ø 250 х 600
• 3А662 – станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 200 х 280
• 3Б642 – станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
• 3В642 – станок заточной универсальный Ø 250 х 630
• 3Д641Е станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 200 х 400
• 3Д642Е – станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
• 3Е642 – станок заточной универсальный Ø 250 х 630
• 3Е642Е – станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 500
• 3М642 – станок заточной универсальный Ø 250 х 500
• 3Д692 – станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 275. .1430
• 3Е692 – станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 250..1430
• 3662 – станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 125 х 200
• ВЗ-318, ВЗ-318Е – станок заточной универсальный Ø 200 х 500
• ВЗ-818, ВЗ-818Е – станок заточной универсальный Ø 200 х 500
• ВЗ-319 – станок заточной универсальный настольный Ø 100 х 200


• БДС-4 – cтанок комбинированный по дереву
• БДС-5 – cтанок комбинированный по дереву

3Д642Е станок универсально-заточный с гидавлическим приводом. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3Д642Е предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Заточный станок 3Д642Е обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали.

Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Станок универсально-заточной 3Д642Е является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3Д642Е осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.

Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.

На станках производится заточка инструмента с трех рабочих мест.

Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.

Станок 3Д642Е изготавливается в следующих исполнениях

1. с бесступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя;
2. со ступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя.

По варианту исполнения направляющих станки изготавливаются:

1. с замкнутыми стальными направляющими с предварительным натягом;
2. с открытыми монолитными чугунными направляющими с предварительным натягом.

По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.

С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.

За отдельную плату станок может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом – УХЛ4;

Класс точности станка – П.

Универсально-заточные станки. Общие сведения

Станок 3М642Е является предшествующим аналогом станков 3Д642Е.

Станок 3Д642Е является предшествующим аналогом станков 3Е642Е.

Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).

Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.

В настоящее время производство “легендарных” моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено.

Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.

Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

• станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
• станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.

По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

3Д642Е Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3Д642Е

Общий вид заточного станка 3Д642Е

Фото заточного станка 3Д642Е

Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е

Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е

Спецификация составных частей заточного станка 3Д642Е

1. Гидроцилиндр – ЗМ642Е.
   76.000
2. Основание стола – ЗД642Е.14Б.000
3. Механизм поперечной подачи – ЗМ642Б.27.000
4. Стол – ЗМ642Е.43.000
5. Головка шлифовальная – ЗМ642Е.31.000
6. Бабка шлифовальная – ЗМ642Е.33.000
7. Механизм реверса – ЗД642Е.44Б.000
8. Панель управления – ЗД642Е.15.000
9. Гидрокоммуникация – ЗД642Е.72.000
10. Редуктор планетарный – ЗМ642Е.42.000
11. Пульт управления основной – ЗД642Е.82А.000
12. Станина – ЗД642Е.12.000
13. Электрооборудование. Размещение на панели – ЗД642Е.81А.000
14. Каретка с колонкой – ЗД642Е.28.000
15. Механизм подъема – ЗМ642Е.24.000
16. Электрооборудование. Размещение на станке – ЗД642Е.80А.000
17. Комплект оправок – ЗМ642Е.91.000
18. Комплект кожухов – ЗМ642Е.92.000
19. Механизм тонкой подачи – ЗМ642Е.26.000
20. Пульт управления левый – ЗД642Е.83А.000.
    
    Пульт управления правый – ЗД642Е.84А.000
21. Редуктор подъема – ЗМ642Е. 25.000

• Пылеотвод – ЗМ642Е.94.000
• Комплект принадлежностей – ЗМ642Е.96.000
• Комплект приспособлений – ЗМ642Е.98.000

Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е

Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е

Перечень органов управления заточного станка 3Д642Е

1. Винты зажима поворотного стола
2. Маховичок быстрой поперечной подачи
3. Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
4. Маховичок тонкой поперечной подачи
5. Упоры стола
6. Маховичок подъема шлифовальной бабки
7. Центральный винт фиксации стола
8. Рычаг реверса стола
9. Винты зажима поворотного стола
10. Жесткий упор стола
11. Кнопка отключения гидроцилиндра стола
12. Гидропанель
13. Вытяжная рукоятка переключения скорости движения стола
14. Маховичок перемещения стола с основного рабочего места
15. Замки электрошкафа

17. Пульт управления основной
18. Гидростанция
19. Рукоятка зажима колонны
20. Винт фиксации кронштейна шлифовальной бабки
21. Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
22. Пульт управления левый
23. Пульт управления правый
24. Вводный автомат
25. Розетка для подключения приспособлений

Перечень органов управления на пультах управления заточного станка 3Д642Е

• 8. Выключатель пылесоса
• 12. Тумблер переключения направления вращения шлифовального круга
• 14. Кнопка „Все стоп”
• 16. Кнопка „Пуск стола”
• 17. Кнопка „Стоп стола”
• 20. Кнопка включения гидропривода
• 24. Тумблер „Пуск—стоп” шлифовального круга
• 26. Сигнальная лампа „Станок включен”
• 27. Переключатель скоростей вращения шлифовального круга
• 28. Переключатель направления вращения шлифовального круга

Кинематическая схема заточного станка 3Д642Е

Кинематическая схема заточного станка 3Д642Е

Схема кинематическая заточного станка 3Д642Е. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

3Д642Е станок заточной универсальный. Видеоролик.

Технические данные и характеристики станка 3Д642Е

Наименование параметра	3Д642Е	3Е642Е
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм	500 х 250	630 х 250
Высота центров над рабочим столом, мм	125	125
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм	800 х 140	900 х 140
Наибольшее продольное перемещение стола, мм	400	450
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град	±45	±45
Скорость продольного перемещения стола, м/мин	0,2 . .. 8	0,2 … 12
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм	250	235
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм	0,005	0,005
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм	230	230
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм	0,001	0,001
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град	360	360
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град	±20
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин	2200…6400	2200…6400
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин	2240,3150, 4500,6300	2200,3200, 4400,6400
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2	Морзе 4	Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП	200	200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов	150	150
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке	6	6
Электродвигатель привода шпинделя, кВт	1,1	2,2
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт	0,18	0,18
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин	0,25/ 1500	0,25/ 1500
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин	1,1/ 1000	1,1/ 1000
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Производительность насоса охлаждения, л/мин	22	22
род тока питающей сети	50Гц, 380/220 В	50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм	1715 х 1810 х 1635	1745 х 1940 х 1550
Масса станка, кг	1650	1160

Список литературы:

1. Станок универсально-заточной механизированный 3Д642Е. Руководство по эксплуатации 3Д642Е.00.000 РЭ, 1986


2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
7. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

3Д642Е Паспорт универсального заточного станка, (djvu) 1,2 Мб, Скачать

Универсально заточной станок 3Е642Е

+7(4812) 67-65-15, 567-085

info@mikronom. ru

Универсально заточной станок 3Е642Е

Универсальный станок 3Е642Е предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов (резцы, фрезы, зенкеры и д.р.) из инструментальной стали, твёрдого сплава и минералокерамики.

Обработка происходит абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Заточной станок подходит для выполнения шлифовальных работ: плоского, круглого, наружного и внутреннего шлифования.

Технические особенности станка:

• литая чугунная станина, повышает точность обработки и уменьшает колебание
• станок может оснащаться большим спектром специальных приспособлений для заточки инструмента
• подъем и опускание шлифовальной головки механизированы, что снижает временные затраты
• заточка инструмента производится с трех рабочих мест
• станок заточной ЗЕ642Е оснащен гидравлическим приводом продольного перемещения стола
• наличие системы подачи охлаждающей жидкости

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 — “П”.