Станок вертикально сверлильный 2т125: Станок вертикально-сверлильный 2Т125 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 22.04.2023 | 0 | Разное

2Т125 станок вертикально-сверлильный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе сверлильного станка 2Т125

Производителем сверлильнго станка модели 2Т125 является Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.

Завод уже более 50 лет выпускает станки токарные с ЧПУ; станки токарно-винторезные; станки сверлильные; узлы станков.

В 1970 году завод приступил к изготовлению узлов к токарно-винторезным станкам: коробки подач и фартуки.

С 1976-1991 годы завод входил в состав Московского производственного объединения «Красный Пролетарий».

Продукция Гомельского завода станочных узлов ГЗСУ

• 2Е52 – станок радиально-сверлильный переносной Ø 25
• 2К52, 2К52-1 – станок радиально-сверлильный переносной Ø 25
• 2К522 – станок радиально-сверлильный переносной Ø 32
• 2К550В – станок радиально-сверлильный Ø 55
• 2Т118 – станок вертикально-сверлильный настольный Ø 40
• 2Т125 – станок вертикально-сверлильный Ø 25
• 2Т140 – станок вертикально-сверлильный Ø 40
• 2Т150 – станок вертикально-сверлильный Ø 50
• 16Б16п. 062 – фартук для токарно-винторезных станков 16Б16, ИТ-1М,…
• 16Б16п.070 – коробка подач для токарно-винторезных станков 16Б16, ИТ-1М,…
• 16Б20п.061, 067 – фартук для токарно-винторезных станков 16К20,..
• 16Б20п.070, 077 – коробка подач для токарно-винторезных станков 16К20,..
• 16ГС25СУ – станок токарно-винторезный универсальный с ЧПУ Ø 500
• 16ГС32СУ – станок токарно-винторезный универсальный с ЧПУ Ø 630
• 16ГС25Ф3 – станок токарно-винторезный универсальный с ЧПУ Ø 320
• 16ГС32Ф3 – станок токарно-винторезный универсальный с ЧПУ Ø 320
• ГС520 – станок сверлильный настольный Ø 16
• ГС526У – станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
• ГС545 – станок радиально-сверлильный переносной Ø 45
• ГС2112 – станок сверлильный настольный Ø 12
• ГС2116к – станок сверлильный настольный Ø 18
• ГС1725Ф3 – станок токарно-винторезный универсальный с ЧПУ Ø 500
• УГ9321 – головка револьверная автоматическая 6 позиционная для токарных станков с ЧПУ
• УГ9326 – головка револьверная автоматическая 8 позиционная для токарных станков с ЧПУ

2Т125 станок вертикально-сверлильный.

Назначение и область применения

Станок 2Т125 предназначен для сверления отверстий, развертывания, зенкования, нарезания резьбы в мелких и средних деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Сверление на вертикальном станке 2Т125 осуществляется подачей шпинделя вручную или механически. Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия. Ручная подача контролируется по шкале линейки, установленной на корпусе шпиндельной бабки.

На станке 2Т125 возможно, также, нарезание резьбы как с ручным включением реверсирования шпинделя, так и с автоматическим включением ревесирования на заданной глубине резьбы.

Шпиндельная бабка (сверлильная головка) станка не имеет возможности перемещаться по колонне. Шпиндель перемещается по колонне в пределах 160 мм.

Детали могут закрепляются как на рабочем столе, так и на фундаментной плите. Рабочий стол крепится на колонне и регулируется по высоте в пределах 500 мм. Стол может, также, вращаться вокруг колонны на 180°.

Вертикально–сверлильный станок 2Т125 является аналогом станка TSR-25 испанской фирмы ERLO TALADROS Y ROSCADORAS, S.L.U. (ERLO, ООО сверлильные и резьбонарезные станки). Обладает отличными эргономическими, эстетическими, техническими качествами, прост в обслуживании и эксплуатации.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Станки 2Т125 позволяют выполнять следующие операции:

• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб под различными углами

Конструктивные особенности станка 2Т125:

• удобное реверсирование шпинделя;
• настройка на заданную глубину обработки;
• изменение скорости вращения шпинделя без перестановки ремня

Описание основных узлов станка 2Т125

Сверлильная головка (шпиндельная бабка)

Сверлильная головка состоит из корпуса, внутри которого расположены: коробка скоростей, механизм подачи и штурвальное устройство, механизм включения реверса при резьбонарезании, шпиндель и по заказу механизм автоматического отключения подачи при сверлении.

Коробка скоростей

Вращение от электродвигателя 1 (рис. 44) передается через муфту, вал шестерню 2 и зубчатое колесо 3 на вал 4. С вала 4 через зубчатые колеса 3, 5, 6, 7 и четырехвенцовый блок 8 вращение передается на шлицевый вал 9. Далее с вала 9 через двухвенцовый блок 10 на зубчатое колесо 11 или на полый вал-шестерню 12, внутри которого проходит шлицевый хвостовик шпинделя. Установка необходимой частоты вращения шпинделя производится двумя рукоятками, расположенными на боковой стороне коробки скоростей.

Механизм подачи шпинделя и штурвальное устройство

Движение от шпинделя осуществляется от шпиндельного полого вала через блок 1 и шестерню 3 на шлицевый вал. Посредством блока 4 и шестерен 5, 6, 7 обеспечивается три механические подачи – 0,1; 0,2 и 0,3 мм/об.

Механизм подачи состоит из червяка 14 (рисунок 6 ), получающего вращение от вала 8 (рисунок 5).

Червяк входит в зацепление с червячным колесом вала штурвального устройства.

На станке имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе. При перегрузках подпружиненная полумуфта 9 проскальзывает по кулачкам неподвижной полумуфты 10.

Механизм предохранительного устройства в цепи подач настроен на срабатывание при превышении максимально допустимого усилия подачи (5000 Н).

Если при работе под нагрузкой подача многократно выключается вследствие срабатывания предохранительного устройства цепи подач, необходимо остановить шпиндель и устранить причины превышения осевого усилия.

Штурвальное устройство

Штурвальное устройство (рисунок 6) представляет собой вал-шестерню 12, вращающийся при включенной зубчатой муфте 15, несущей на себе червячное колесо 13 и реечное зубчатое колесо, входящее в зацепление с рейкой, нарезанной на гильзе шпинделя. Кроме того, на этом же валу находится спиральная пружина 11, уравновешивающая шпиндель.

Ручная подача шпинделя осуществляется вращением рукояток 16 при отключенной зубчатой муфте 15.

Для включения механической подачи рукоятки 16 подаются на себя. Этим вводится в зацепление зубчатая муфта, передающая крутящий момент с червячного колеса на реечное зубчатое колесо, сообщающее в свою очередь через рейку осевое перемещение гильзы со шпинделем.

Шпиндель

Шпиндель (рисунок 7) предназначен для передачи вращения инструменту, установленному в его конусе. Шпиндель монтируется на двух радиальных подшипниках 2, 6 высокого класса точности. Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается соответственно направлению одним из двух упорных подшипников 3, 5. Осевой люфт регулируется гайками 1. Штырь 7 является жестким упором, ограничивающим ход шпинделя в его крайних положениях. Зубчатая рейка гильзы 4 шпинделя находится в постоянном зацеплении с реечным зубчатым колесом вала штурвального устройства.

Выбивку инструмента производят при выдвинутом шпинделе и совмещении пазов в гильзе шпинделя и самом шпинделе.

О П А С Н О С Т Ь !

При ремонтных работах (извлечение и установка шпинделя в корпус) необходимо перед запуском станка проверить отсутствие выпадения шпинделя в его крайнем нижнем положении (стопорение обеспечивается штырем 7 и контрольным винтом 8).

Включение реверса шпинделя при резьбонарезании и по заказу механизм автоматического отключения подачи при сверлении

Работа механизма автоматического отключения подачи при сверлении происходит следующим образом. С помощью рукоятки 1 устанавливается необходимая глубина сверления. При достижении заданной глубины корпус 2 наезжает на толкатель 3, связанный с рычагом 4 , при этом рычаг 4 размыкает муфту и происходит отключение подачи.

Так же, как и при сверлении, глубина резьбы устанавливается корпусом 2. При достижении необходимой глубины резьбы корпус наезжает на микропереключатель и происходит изменение направления вращения шпинделя.

Стол

На столе (рисунок 9) имеются 2 Т-образных паза для закрепления станочных приспособлений и заготовок. Перемещение стола по колонне осуществляется рукояткой через червячную пару 2-3. Червячное колесо 3 связано с зубчатым колесом 4, которое, вращаясь по неподвижной рейке 5, осуществляет вертикальное перемещение стола вверх или вниз.

Стол может вращаться вокруг колонны. Для фиксации стола относительно колонны служит механизм зажима-разжима.

Механизм зажима стола на колонне

Механизм зажима (рисунок 10) предназначен для зажима стола на колонне. Зажим-разжим стола производится поворотом двух хвостовиков 1 в одну или другую сторону. Винт с помощью втулки 1 и гайки 3 стягивает клемму стола.

Установка станка

Фундамент должен служить надежным основанием станка, обеспечивающим максимальное использование его возможностей по производительности и точности в течение заданного срока службы и исключающим влияние станка на работу соседнего оборудования.

Станок на фундаменте закрепляется четырьмя болтами М16, устанавливаемыми в скважины на готовом фундаменте. Отклонение от горизонтальности не должно превышать 0,04 мм на длине зеркала станка. Толщина фундаментного слоя должна быть не менее 250 мм.

Расстояние между болтами – 481 мм × 671 мм.

Смазка станка

Коробка скоростей смазывается разбрызгивателем масла, подаваемого в процессе работы на зубчатые колеса плунжерным насосом.

Верхние подшипники шпинделя смазываются через масленку в корпусе при выдвинутой пиноли на 101±3мм.

Нижняя полость сверлильной головки заполняется маслом сняв крышку 8.

Общий вид вертикально-сверлильного станка 2Т125

Фото вертикально-сверлильного станка 2Т125

Расположение основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Т125

Расположение основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Т125

1. Сверлильная головка
2. Основание
3. Колонна
4. Стол рабочий подъемно-поворотный
5. Электрошкаф
6. Охлаждение
7. Ограждение

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

2Т125 станок вертикально-сверлильный. Видеоролик.

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Т125

Наименование параметра	2Т118	2Т125	2Т140	2Т150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	18	25	40	50
Наибольший диаметр сверления в чугуне СЧ20, мм		32	45	60
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, мм	М4. .М16	М20	М24	М42
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола	–	0..620	0..700	210..750
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты	100..500	740..900	910..1100	1200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до образующей колонны (вылет), мм	195	260	300	360
Точность отверстий после развертывания				Н9
Рабочий стол
Размер рабочей поверхности плиты, мм	250 х 250	500 х 525	560 х 560	615 х 630
Размер рабочей поверхности стола, мм	–	400 х 500	500 х 500	610 х 605
Суммарный угол поворота стола вокруг колонны, град	–	180°	180°	180°
Суммарный угол поворота стола вокруг собственной оси, град	–	–	300°	–
Перемещение стола наибольшее, мм	–	590	500	540
Диаметр колонны, мм		120	145	180
Сверлильная головка. Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (бабки) по колонне, мм	300	–	240	–
Ход гильзы шпинделя, мм	110	160	160	260
Частота вращения шпинделя, об/мин	200, 320, 560, 800, 1200, 2100	80, 125, 200, 310, 500, 800, 1250, 2000	75..1800	40..1730
Количество скоростей шпинделя	6	8	8	12
Количество подач шпинделя	2	3	3	9
Величина подач шпинделя	0,1; 1,2	0,1; 0,2; 0,3	0,1; 0,2; 0,3	0,06..1,5
Конус шпинделя	Морзе 2	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 5 АТ6
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления	Ручное, автоматическое	Ручное, автоматическое	Ручное, автоматическое	Ручное, автоматическое
Реверсирование шпинделя на заданной глубине резьбы	Ручное, автоматическое	Ручное, автоматическое	Ручное, автоматическое	Ручное, автоматическое
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм		70	150	400
Наибольшее усилие подачи шпинделя, Н		6000	11 400	15 000
Электрооборудование. Привод
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт (об/мин)	0,75	1,5 (1500)	2,2	4
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт (об/мин)	–	0,18 (3000)	0,18	0,18
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	665 х 465 х 1285	575 х 525 х 1940	770 х 540 х 2140	960 х 630 х 2590
Масса станка (нетто), кг	150	430	575	850

Список литературы

1. Вертикально-сверлильный станок 2ТС140. Руководство по эксплуатации 015.0000.000 РЭ.


2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
4. Винников И. З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок вертикально-сверлильный 2Т125

Главная / Станки по металлу / Расточные и сверлильные станки / Вертикально-сверлильные станки / Станок вертикально-сверлильный 2Т125

Цена: по запросу

Станок предназначен для сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы в мелких и средних деталях. Обработка на станке производится как с ручной, так и с механи¬ческой подачей шпинделя. Станок оборудован механизмом отключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки. На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы.

Цены на вертикально-сверлильные станки можно запросить через форму на сайте.

---

Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 30.01.2023

Я согласен на обработку персональных данных

• Технические характеристики
• Комплектация, доставка:
• Фото / Видео

Параметры	Значения
Модель	2Т125
Наибольший условный диаметр сверления, мм
сталь 45	25
чугун СЧ20	32
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы, мм, в стали 45	М20
Конус шпинделя	Морзе 3
Расстояние от оси шпинделя до образующей колонны (вылет), мм	260
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	160
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	0-820
Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	940-1100
Перемещение сверлильной головки, мм, не менее	—
Перемещение стола, мм, не менее	670
Суммарный угол поворота стола вокруг колонны вокруг собственной оси	180º
Размер рабочей поверхности, мм
стола (LxB)	400х500
плиты (LxB)	500х525
Диаметр колонны, мм	120
Количество скоростей шпинделя	8
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин.	80…2000
Количество подач шпинделя	3
Величина подач шпинделя, мм/об.	0,1; 0,2; 0,3
Наибольшее усилие подачи шпинделя, Н	6000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее	70
Габаритные размеры станка (LхBхH), мм, не более	770х540х2140
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более	450/580
Габаритные размеры упаковки (LхBхH), мм, не более	2380 × 980×790
Род тока питающей сети	трехфазный, переменный
Напряжение, В	380 ± 38**
Частота тока, Гц	50 ± 1**
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Частота вращения, об/мин	1500 синхронная
Производительность насоса системы охлаждения, л/мин, не менее	2,0
Мощность электродвигателя системы охлаждения, кВт	0,18
Наибольшая суммарная мощность электродвигателя, кВт	1,68
* – при расположении сверлильной головки в крайнем верхнем положении ** – если заказ-нарядом не оговорены другие параметры

Входит в комплект и стоимость станка 2Т125

• Втулки ГОСТ 13598:
  • 6100-0142 – 1 шт.
  • 6100-0143 – 1 шт.
• Клин ГОСТ 3025 7851-0012 – 1 шт.
• Головка 055.5000.110 – 1 шт.
• 2К52-1.9000.000 рукоятка – 1 шт.
• 2К52 -1.89.10.000 ключ для электрошкафа – 1 шт.
• 007.2000.001 ключ для сливных пробок – 1 шт.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату к станку 2Т125

• Тиски 7200-0215-02 ГОСТ 16518 с комплектом деталей крепления – 1 шт.
• Патрон сверлильный 6150-4029-03 ТУ РБ 0022.3728.021 – 1 шт.
• Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 с комплектом предохранительных головок М3-М12 – 1 шт.

Параметры	Значения
Модель	2Т125
Наибольший условный диаметр сверления, мм
сталь 45	25
чугун СЧ20	32
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы, мм, в стали 45	М20
Конус шпинделя	Морзе 3
Расстояние от оси шпинделя до образующей колонны (вылет), мм	260
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	160
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	0-820
Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	940-1100
Перемещение сверлильной головки, мм, не менее	—
Перемещение стола, мм, не менее	670
Суммарный угол поворота стола вокруг колонны вокруг собственной оси	180º
Размер рабочей поверхности, мм
стола (LxB)	400х500
плиты (LxB)	500х525
Диаметр колонны, мм	120
Количество скоростей шпинделя	8
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин.	80…2000
Количество подач шпинделя	3
Величина подач шпинделя, мм/об.	0,1; 0,2; 0,3
Наибольшее усилие подачи шпинделя, Н	6000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее	70
Габаритные размеры станка (LхBхH), мм, не более	770х540х2140
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более	450/580
Габаритные размеры упаковки (LхBхH), мм, не более	2380 × 980×790
Род тока питающей сети	трехфазный, переменный
Напряжение, В	380 ± 38**
Частота тока, Гц	50 ± 1**
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Частота вращения, об/мин	1500 синхронная
Производительность насоса системы охлаждения, л/мин, не менее	2,0
Мощность электродвигателя системы охлаждения, кВт	0,18
Наибольшая суммарная мощность электродвигателя, кВт	1,68
* – при расположении сверлильной головки в крайнем верхнем положении ** – если заказ-нарядом не оговорены другие параметры

Входит в комплект и стоимость станка 2Т125

• Втулки ГОСТ 13598:
  • 6100-0142 – 1 шт.
  • 6100-0143 – 1 шт.
• Клин ГОСТ 3025 7851-0012 – 1 шт.
• Головка 055.5000.110 – 1 шт.
• 2К52-1.9000.000 рукоятка – 1 шт.
• 2К52 -1.89.10.000 ключ для электрошкафа – 1 шт.
• 007.2000.001 ключ для сливных пробок – 1 шт.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату к станку 2Т125

• Тиски 7200-0215-02 ГОСТ 16518 с комплектом деталей крепления – 1 шт.
• Патрон сверлильный 6150-4029-03 ТУ РБ 0022.3728.021 – 1 шт.
• Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 с комплектом предохранительных головок М3-М12 – 1 шт.

Также посетители сайта смотрят

• 
  Вертикально-сверлильный станок 2Т140
• 
  Вертикально-сверлильный станок МН25Л
• 
  Вертикально-сверлильный станок 2С125
• 
  Вертикально-сверлильный станок 2С125-04

станок вертикально-сверлильный 2т125 возможно приобрести в лизинг. А также мы доставим станок вертикально-сверлильный 2т125 в Москву, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Самару, Омск, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфу, Волгоград… А ТАКЖЕ В ЛЮБОЙ ГОРОД России, Белоруссии и Казахстана. Обращайтесь к специалистам компании.  

настольный токарный станок   токарный станок   купить пресс ножницы   сверлильные станки по металлу   токарные станки по металлу   фрезерный станок с чпу по металлу   трубогибочный станок   резьбонарезной станок   купить токарный станок   пресс механический ручной   радиально сверлильный станок   купить отрезной станок по металлу   гидравлические прессы   фрезерный станок   шлифовальный станок   вертикально фрезерный станок   сверлильно фрезерный станок   токарный станок jet   токарно сверлильный станок   фрезерный станок по металлу jet   сверлильный станок купить   координатно расточной станок   круглошлифовальный станок   универсальный фрезерный станок   трубонарезной станок   купить листогибочный станок   купить фрезерный станок по металлу   балансировочный станок   токарно винторезный станок   отрезной станок по металлу   плоскошлифовальный станок   балансировочный станок   вертикально сверлильный станок  

ЗАО ГОМЕЛЬ Türkiye ЗАО ГОМЕЛЬ Турецкая компания Токарные станки с ЧПУ Türkiye Универсальные токарные станки Turkishexporter

Гомельский станкостроительный завод уже более 45 лет является производителем современного высококачественного металлообрабатывающего оборудования. Сейчас это один из крупнейших производителей металлообрабатывающего оборудования в Беларуси. Мы производим токарные станки с ЧПУ, универсальные токарные станки, радиально-сверлильные, настольно-сверлильные, вертикально-сверлильные станки и узлы для универсальных токарных станков, в том числе револьверные головки для токарных станков с ЧПУ. Все модели пользуются хорошей репутацией в десятках стран мира.

За последние годы завод выпустил гамму универсальных токарно-винторезных станков, токарных станков с ЧПУ, радиально-сверлильных станков, редукторов и фартуков для токарных станков, автоматических револьверных головок для станков с ЧПУ. Хорошо известен пользователям токарный станок модели G526, предназначенный для выполнения разнообразных токарных работ в центрах или патронах, а также для нарезания резьбы. Эти станки могут комплектоваться расточно-фрезерными приспособлениями, позволяющими производить расточные, фрезерные работы и нарезание резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте токарного станка. Наши станки успешно работают во всех отраслях промышленности Беларуси, России, Литвы, Эстонии, Латвии, Турции, Венесуэлы, Норвегии, Болгарии и многих других. Радиально-сверлильные станки моделей 2К522 и ГС545 позволяют выполнять отверстия максимальным диаметром до 32 и 45 мм соответственно. На основании пожеланий пользователей мы разработали радиально-сверлильный станок 2К522 с максимальным диаметром сверления 32 мм. На вертикально-сверлильных станках моделей 2Т140, 2Т125 можно выполнять следующие операции: сверление, высверливание, зенкерование, нарезание резьбы и т. д. В настоящее время создается станок 2Т150 с максимальным рабочим диаметром 50 мм.

Токарные станки с ЧПУ 16ГС25Ф3 с системами управления фирм “SIEMENS”, “FAGOR” и “Mitsubishi” (необходимая система может быть укомплектована по заказу) для обработки деталей сложного профиля могут применяться в различных отраслях промышленности. Эти станки комплектуются автоматическими восьмипозиционными головками УГ8 нового поколения, предназначенными для установки, крепления и автоматической индексации режущего и вспомогательного инструмента. Эти головки отличаются от предыдущих моделей повышенной точностью позиционирования, поворотом инструментального диска (без опережения) с выбором положения по

Подробнее

Продукты Изображения продуктов для выбранного языка еще не загружены….

Ключевые слова

Lathes

Universal Rothes

Радиальное бурение

Скамья

Вертикальные буровые механизмы

Universal Lathes

CNC Lathes

Universal Lathes

CNC Lathes

Universal Lathes

CNC Lathes

Universal Lathes

CNC Lathes

Universal Lathes

. Место нахождения

Связаться с поставщиком

Ваше сообщение было успешно доставлено.

Сверлильные станки – Оборудование для обработки стекла BENTELER

Сверлильные станки BENTELER для плоского стекла подходят для всех операций сверления и фрезерования в единичном и серийном производстве, даже для стекла с покрытием. Станки BENTELER гарантируют высокую повторяемость при минимальном времени настройки, что обеспечивает оптимальную экономическую эффективность и высокую гибкость.

tecDriller

Портальный сверлильный станок BENTELER — это надежный технологический сверлильный станок, который особенно подходит для больших размеров стекла с покрытием и без покрытия. От одной шпиндельной пары до макс. две пары шпинделей, портальный сверлильный станок охватывает все обычные продукты. Оси с ЧПУ и превосходная повторяемость гарантируются с минимальным временем настройки для оптимальной экономической эффективности и высокой гибкости.

Преимущества

Высокая точность:

• Динамическое позиционирование с ЧПУ координатов отверстий
• Автоматическое смещение инструмента и калибровочная система

Гибкость:

• Две независимые пары со шлифовальными сопинками
• • Две независимые пары со шлифовальными сопинками
  • • . -1
    • Устройство автоматической смены инструмента на 10 или 20 позиций

    Надежность процесса:  

    • Полностью закрытый сверлильный шпиндель
    • Отдельный фрезерный шпиндель
    • Современное управление ЧПУ

    Простое управление:

    • Простой пользовательский интерфейс для программирования схемы отверстий
    • Полностью автоматические программы для сверления и зенкерования программное обеспечение

    Технические характеристики

    • Макс. размер стекла: 3.300 x 20.000 мм
    • Толщина стекла: 3 – 21 мм
    • Скорость позиционирования: 64 м/мин
    • Скорость фрезерования: 600 мм/мин

    Области применения

    Архитектурное стекло

    Гидроабразивная резка

    С помощью этой опции можно производить внутренние и внешние разрезы за короткое время цикла с высокой точностью. Качество кромки может быть повышено, а вырезы могут быть облицованы благодаря дополнительному фрезерно-фальцовальному шпинделю.

    Преимущества  

    • различные контуры резки, без ограничений по инструментам
    • по сравнению с обычным фрезерованием: коэффициент обработки 2,0
    • автоматическое удаление стекла со стандартными вырезами
    • подходит для обработки многослойного стекла
    • водяная завеса для защиты окружающих компонентов машины
    • контролируемое улавливание абразивного песка
    • лучистая энергия поглощается
    • удельный расход воды в отдельных резервуарах
    • высокое качество кромок
    • шпиндель для закатки / отделки

    Технические характеристики

    • Макс. размер стекла: 3300 x 20000 мм
    • Мин. размер стекла: 250 x 450 мм
    • Макс. рабочая скорость: 15 м/мин

    Области применения

    Архитектурное стекло
    Автомобильное стекло
    Техническое стекло

    Многошпиндельные сверлильные станки

    Многошпиндельный сверлильный станок BENTELER — это надежное и очень быстрое решение для ваших задач по сверлению. Сверлильный станок может быть оснащен семью шпиндельными парами. Оси с ЧПУ гарантируют высокую повторяемость с минимальным временем настройки для оптимальной экономической эффективности и высокой гибкости.

    Преимущества

    Высокая точность

    • машинная рама и компоненты особенно стабильной конструкции для бурения с низкой вибрацией с высокой точностью и для высокой повторяемости буров

    Гибкость: 9003

    9

  : 9003

  062

. дополнительные сверлильные шпиндели

Надежность процесса:  

• автоматическая заточка инструмента
• запатентованный сверлильный шпиндель Benteler буровые двигатели с уплотняющим сжатым воздухом для длительного срока службы во влажной и абразивной среде
• дополнительная высокоскоростная система удаления воды, поэтому сверление без технологической воды на поверхности стекла и защита чувствительной поверхности стекла Простое и удобное управление
• дополнительная обработка с ЧПУ в направлениях X, Y и Z с автоматическим измерением и калибровкой система для полностью автоматического и точного позиционирования сверла
• автоматическая замена инструмента для смены инструмента с минимальными потерями производительности

Исполнения с:  

• ручной сверлильный стол
• переносной сверлильный стол

Технические характеристики

• Макс.