Степень полировки нержавейки: Шлифованная или полированная нержавейка?

alexxlab | 14.01.1987 | 0 | Разное

Для чего и чем полировать изделия из нержавейки – Блог компании Веста

26.10.2021

Поделится

В ходе обработки нержавеющей стали, придания изделию необходимой формы, сверления, резки и т.д. нарушается качество поверхности. Она покрывается царапинами, заусенцами, на ней образуются сколы, вмятины. В результате снижаются не только эстетические, но и в некоторых случаях технико-эксплуатационные показатели. Для восстановления первоначальной гладкости, прочностных характеристик, устойчивости к коррозии, износу необходима полировка нержавейки.

Она может выполняться только для устранения дефектов или для придания идеальной гладкости и отражающих свойств (эффект «зеркало»). В зависимости от конечного результата применяются различные способы и техники воздействия.

Средства и инструменты для полировки

Обрабатывать нержавеющую сталь можно как в промышленных, так и домашних условиях, для чего имеется масса различных методик. Первоначальная шлифовка для устранения наиболее заметных дефектов возможна ручным или оснащённым электроприводом инструментом. В первую категорию можно отнести:

• веерные круги;
• валики;
• абразивные листы и диски;
• круги для полировки нержавейки из нетканого полотна;
• полировальные ленты.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Наиболее популярные разновидности электроинструмента:

• болгарки со специальными насадками;
• ленточные напильники и шлифмашины;
• орбитальные машинки;
• мобильные ленточные станки и т.д.

С их помощью добиться желаемого результата можно быстрее и с приложением меньших усилий, так как производительность электрических устройств на порядок выше, чем ручных. Дополнительную эффективность обеспечивает применение расходных материалов: паст, суспензий, жидких полиролей, микрофибровых салфеток.

Одним из наиболее популярных способов является полировка нержавейки пастой ГОИ, которая в зависимости от зернистости позволяет получить различную степень гладкости поверхности.

Способы полировки

1. Механический. Обработка, при которой труба нержавеющая или другое изделие подвергаются сниманию верхнего слоя для устранения неровностей, царапин, сколов. Это никак не влияет на конфигурацию детали, так как толщина срезанного материала составляет около 1 мкм. В промышленных условиях с этой целью применяют магнитно-абразивные полировальные станки, вибрационные аппараты и т.д. Однако добиться эффекта «зеркала» этим способом невозможно.
2. Химический. Обычно применяется на втором этапе после механического воздействия. Для этого используются агрессивные реагенты: серная, азотная, соляная кислоты, столярный клей, хлористый натрий, разбавленные дистиллированной водой. Химическая полировка нержавейки выполняется с точной дозировкой компонентов в зависимости от марки стали.
3. Анодный. Применяется преимущественно в промышленных масштабах и предполагает наличие специальной электроустановки. К её аноду подключается обрабатываемая деталь, опущенная в ёмкость с химически агрессивным раствором. Через жидкость пропускается электричество, что обеспечивает более быструю, качественную и равномерную шлифовку независимо от того, какое изделие обрабатывается нержавейка лист или сложный по конфигурации элемент.
4. Плазменный. Этот способ отличается от анодного условиями реализации: отсутствием химически агрессивных реагентов в рабочей среде, высокой температурой (более 100 С), напряжением пропускаемого тока свыше 220 В. Эффективная плазменная полировка нержавейки возможна только при условии точного соблюдения технологии: мощности установки, времени воздействия, состава рабочей среды.

Где и для чего полируют нержавеющую сталь

Полированный металл обладает улучшенными свойствами: высокой прочностью, износостойкостью, долговечностью, гигиеничностью, совершенной эстетической составляющей, неприхотливостью в уходе. Это обуславливает широкую сферу применения:

• изготовление медицинских инструментов, тары для хранения, транспортировки пищевых продуктов;
• создание архитектурных элементов зданий, сооружений. Полировка трубы из нержавейки или иных сложных элементов необходима для изготовления перил, поручней, декоративных решёток, облицовки фасадов и др.;
• производство трубопроводов для нефтяной, химической промышленности ввиду того, что данных металл не вступает в реакции химически активными веществами;
• бытовая сфера (посуда, столовые приборы, мойки и т.д.).

Уход за нержавейкой

Несмотря на неприхотливость в эксплуатации материал всё же нуждается в периодическом обслуживании для поддержания первоначального внешнего вида и характеристик. Это позволяет избежать повторной полировки. Обычно уход за нержавейкой сводится к периодической обработке поверхностей изделия полиролями в виде жидкостей или густых концентратов. Они отталкивают загрязнения, пыль, уменьшают воздействие внешних факторов. Наносить полироль можно вручную с использованием специальных салфеток или с применением электроинструмента.

© Запрещено – копирование, распространение или использование иным способом любых материалов, размещенных на данном сайте, без предварительного письменного согласия ООО ТПП “ВЕСТА”, которому принадлежат все авторские права. www.westa.kiev.ua Продвижение сайта voll.com.ua

Шлифовка и полировка нержавейки – Металлинвест

Металлинвест – продажа, фитингов и запорной арматуры
из нержавеющей стали.
Оптом и мелким оптом со склада в Москве.

В строительной отрасли, промышленном производстве и быту широко используют лучшие качества нержавеющей стали. Это прочность, устойчивость к коррозийным изменениям, а также внешнюю привлекательность. Такими свойствами обладают шлифованные и полированные изделия. Компания «Металлинвест» предоставляет услугу шлифовки и полировки нержавейки современными методами. Мы работаем со сплавами 12Х18Х10Т, AISI 304, AISI 316, AISI 316L. Проводим внутреннюю и наружную полировку труб диаметром от 12 до 200 мм.

Шлифование нержавейки — устранение дефектов материала

При обработке любого металла невозможно избежать появления царапин, заусенцев, мелких трещин. Чтобы избавить поверхность от этих изъянов, изделие сначала шлифуют, а затем подвергают полировке.

Шлифовка нержавейки предполагает равномерное снятие тончайших верхних слоев. Трудоемкость задачи объясняется прочностью материала и необходимой точностью процесса. Поэтому для достижения идеального результата при шлифовании нержавейки на предприятии тщательно выбирают современное оборудование.

В основе технологии шлифования нержавейки лежит воздействие на нее с помощью абразивных элементов. В зависимости от цели используют природные или искусственно произведенные составы. Шлифовка может быть как простой, так и сверхсложной, которая применяется в изготовлении нестандартных деталей.

Чем мельче зерно абразивной ленты, тем тоньше будет обработка. Высокая степень адгезии достигается при шлифовке нержавейки абразивами с полотняной основой.

На основании выбранного температурного режима различают горячее и холодное шлифование. По объему проделанной работы — одностороннее и двухстороннее.

Шлифовка нержавеющих листов и труб необходима, чтобы получить качественные материалы для следующих отраслей:

• строительной индустрии;
• интерьерного и экстерьерного декорирования — здесь требуется шлифовка трубы из нержавейки;
• изготовления рекламных и информационных стендов, баннеров и других конструкций;
• производства дренажных систем и окон;
• выпуска оборудования для пищевой и химической промышленности.

Кроме того, шлифование нержавеющих листов дает возможность создать прочную и внешне привлекательную основу для изготовления предметов, используемых в быту.

Полировка нержавеющей стали – особенности технологии

Процесс полировки листа нержавейки заключается в создании безупречно ровной и гладкой поверхности. По результату различают два наиболее востребованных сегодня типа:

• матовая полировка нержавеющей стали – на таком основании практически незаметны следы использования;
• полировка нержавейки до зеркального блеска – более трудоемкая технология, требующая применения полировочных составов.

В настоящее время на предприятиях полируют металл несколькими способами. Исходя из особенностей материала и поставленных задач может быть выбрана:

• Механическая полировка — с использованием абразивных частиц и полировальных паст.
• Химическая. Изделия выдерживают в специальном растворе.
• Электрохимическая. Через раствор пропускают ток, что позволяет добиться идеальных результатов.
• Плазменная полировка нержавеющей стали. Заказать такую услугу можно на предприятиях, оснащенных соответствующей техникой. Метод отличается повышенной экологичностью.

Полировка трубы из нержавейки особенно востребована в производстве декоративных элементов зданий. Процесс выполняют электрохимическим или механическим методом.

Шлифование нержавейки в Москве: качество и цены

Полировка и шлифовка нержавеющей стали входят в число работ, на которых специализируется компания «Металлинвест». Преимущества обращения к нам:

• полировка и шлифование нержавеющей стали любой разновидности, а также других металлов;
• высокая квалификация и большой опыт мастеров;
• использование оборудования последнего поколения с ЧПУ;
• выполнение заказа в короткие сроки.

Применение современной техники позволяет существенно снизить затраты на процесс. Поэтому цены на услуги компании «Металлинвест» весьма демократичные.

Шлифовка и полировка нержавейки

---

Для заказа нержавеющего металлопроката, обращайтесь к консультантам
по телефонам 8 (495)35-706-61 и 8-800-55-586-67,
отправляйте заказ на почту [email protected]
или воспользуйтесь формой обратной связи.

Обработка

• Металлообработка
• Гильотинная рубка
• Гидроабразивная резка
• Защитная пленка для проката
• Лазерная резка
• Гибка металла
• Перфорация нержавейки
• Плазменная резка
• Аргоновая сварка
• Токарные работы
• Шлифование и полировка

Продукция

• Каталог
• Грязеуловители, фильтры
• Дисковые клапаны
• Задвижки
• Зажимное соединение CLAMP
• Клапаны
• Монтажные принадлежности
• Принадлежности для дисковых клапанов
• Распыливающие головки
• Смотровые глазки
• Труба электросварная круглого сечения
• Трубные соединения под приварку
• Трубные соединения резьбовые
• Фланцевые соединения
• Шаровые краны

Производство

• Изделия из нержавеющей стали
• Пищевое оборудование
• Торговое оборудование
• Изготовление деталей
• Трапы нержавеющие

Информация

• Контакты
• Доставка и оплата
• Калькулятор металлопроката
• Химический состав и названия сталей
• Нержавеющие аустенитные стали
• Расчетные значения давления в трубах
• Таблица размерных рядов
• Виды уплотнений
• Политика конфиденциальности

© ООО «Металлинвест», 2000-2021

способы и средства для придания выразительного блеска

Нержавеющая сталь бывает разная. Ведь в ее состав входит несколько разных металлов. Основу нержавейки составляют железо, титан, никель, молибден, марганец и это далеко не весь перечень. Противостоять коррозии этой стали помогает хром, который тоже присутствует в ее составе.

Что не дает стали ржаветь

При взаимодействии хрома с кислородом образуется защитная пленка на поверхности нержавеющей стали, именно она и уберегает сплав от воздействия агрессивной среды.

От количества хрома будет зависеть степень устойчивости к коррозии стали.

Например, при изготовлении холодильников используют сплав со средним содержанием хрома (10-17 %). А вот если устройство постоянно контактирует с водой или подвергается температурным нагрузкам, то тут используют сплав с высоким содержанием хрома, до 26 %. К таким приборам относятся стиральные и посудомоечные машины, мойки, вытяжки, варочные плиты и чайники.

Где можно произвести полировку

Для того чтобы поверхность сплава была красивой и ровной, нужно полировать нержавейку. В наше время существует множество компаний, специализацией которых является именно данная процедура, они приводят в порядок различные изделия из этого сплава. Но, оказывается, полировать нержавейку можно и в домашних условиях.

Конечно, если нужна более качественная работа, то лучше обратиться за помощью к специалистам. Например, полированная квадратная труба из нержавейки гораздо эффектнее будет выглядеть после заводской обработки, нежели после домашней.

Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.

Чем обрабатывать сталь

Чем полировать нержавейку до зеркального блеска? Вот список всего того, что понадобится:

• полировальная паста;
• круги из войлока или фетра;
• столярный клей;
• круги для шлифовки с разной зернистостью;
• наждачная бумага или камень;
• болгарка.

Основные этапы процесса

Процесс проходит в несколько этапов. Для начала необходимо выполнить черновую зачистку. Дальше в ход идет круг с фибровой основой и машинка для угловой шлифовки. Но как раз эту процедуру можно пропустить при условии, что поверхность изделия и так достаточно гладкая.

Следом в ход идут шлифовальные круги. Поверхность нужно обработать несколько раз, при этом с каждым разом размер абразива должен уменьшаться.

Если же в наличии нет таких кругов, то их вполне можно сделать самостоятельно. Для этого можно использовать фетровый круг или войлочный. Шпателем на него необходимо нанести столярный клей, а потом растереть его по абразивной крошке.

Эта операция сделает поверхность стали идеально гладкой. Ни в коем случае не должно оставаться шероховатости. Ведь после полировки заделывать их будет гораздо сложнее.

На следующем этапе применяется полировочная паста и фетровый круг. Тут лучше посоветоваться со специалистом, так как под определенную марку сплава нужна конкретная паста. Конечно же, лучше всего использовать алмазную, зернистость которой подходит к металлу, предназначенному для обработки. Финишная полировка проводится до того момента, пока не останется ни одного видимого изъяна. Полированная труба из нержавейки должна выглядеть просто идеально.

Нержавейка в быту

Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.

Но есть и некоторые недостатки у нержавейки: при регулярном использовании она заметно тускнеет. Кухня теряет свой блеск. Для того чтобы этого не произошло, необходимо периодически полировать нержавейку. Существует множество различных способов решения этой задачи. Важным моментом в этой процедуре является правильный подбор полирующего средства для нержавейки.

При чистке изделий из стали ни в коем случае нельзя использовать отбеливающие и абразивные средства. Также не стоит применять металлические губки и щетки с жесткой щетиной.

Существует несколько альтернативных способов полировки.

Оливковое масло

Этот способ как раз для тех, кто задумывается о том, как полировать нержавейку в домашних условиях. Потускневшая посуда опять начнет блестеть, как новая. Понадобятся только масло и тряпки, желательно, чтобы они были из мягкой ткани.

1. В первую очередь нужно смочить маслом тряпку.
2. При помощи этой ткани необходимо нанести масло на изделие так, чтобы оно было полностью покрыто масляной пленкой.
3. Далее можно приступать к полировке, плотно прижав промасленную тряпку к металлу.
4. Чтобы сталь не стала опять тусклой, излишки масла убирают при помощи сухих полотенец либо салфеток. Ими нужно натирать поверхность до того момента, пока изделие не станет полностью сухим.

Полировка мукой

Для полировки металлических изделий можно еще использовать муку. С ее помощью хорошо обрабатывать ровные поверхности, например раковину или кастрюлю.

1. Изделие посыпают мукой, так чтобы вообще не оставалось просветов.
2. Мука должна быть распределена равномерно.
3. Используя сухую ткань, круговыми движениями полируют поверхность.
4. Далее муку очень легко удалить с поверхности.

Механический способ

На некоторых приборах и приспособлениях есть тяжело доступные участки. Вот тут и возникает вопрос, как полировать нержавейку до блеска. Способ есть, но придется потратить немало времени и приложить максимум усилий.

Нужно приобрести кусок войлока и абразивную пасту. На ткань нанести пасту и полировать поверхность, пока металл не станет ярким и блестящим.

Полировка при помощи химикатов

Чаще всего этот метод используют, когда нужно почистить небольшие предметы. Главное, что полировка занимает немного времени и делается очень просто. Ниже несколько рецептов растворов.

Рецепт 1

Тут важно соблюдать пропорции. В составе: 230 мл серной кислоты, 70 мл соляной, и 40 мл азотной. Остальное – вода.

На один литр раствора нужно еще 5 г хлористого натрия, 5 г кислотного черного красителя и грамм 10 столярного клея.

Полученную жидкость нужно нагреть до 70 градусов по Цельсию и опустить туда деталь. Изделие можно оставить в растворе максимум на полчаса.

Рецепт 2

Понадобится ортофосфорная кислота, она должна составлять процентов 20-30 от общего объема. Соляная кислота (3-4 %), азотная (4-5 %), метилоранж (1 %). Остальное – вода. Раствор должен быть комнатной температуры, изделие в нем держать не дольше 10 минут.

Рецепт 3

Содержание кислот указывается на литр раствора. Кислотный оранжевый краситель – 25 г, серная кислота – 230 г, соляная – 660 г. Жидкость нагреть до семидесяти градусов и держать в ней металл не больше трех минут.

Правила полировки приведены ниже:

1. Метал обязательно хорошо очистить перед полировкой. Дальше поместить изделие в раствор. Следует помнить, что тут можно использовать только дистиллированную воду.
2. Во время процедуры раствор постоянно нужно помешивать, только в этом случае химическая реакция пройдет на 100 %.
3. Когда нужное время пройдет, деталь извлекают и хорошо промывают проточной водой. После этого изделие необходимо хорошо натереть салфеткой смоченной в полироле.

После такой обработки устраняются все шероховатости.

Мало правильно полировать нержавейку, ее еще нужно регулярно чистить.

Чистка раковины

Часто на раковинах остаются пятна – это известковый налет. Его очень легко удалить при помощи уксусного раствора. Развести кислоту нужно один к пяти и протереть ею поверхность, а затем смыть проточной водой. Чтобы придать металлу яркий блеск, поверхность нужно натирать круговыми движениями.

Чистка плиты

Тут остаются пятна от соусов, жира и подгоревшей пищи. Их придется убирать специальным средством для полировки стали. Обязательно перед чисткой нужно снять тэны. Средством для полировки лучше всего пользоваться, предварительно надев перчатки. Иначе есть риск получить ожоги на коже рук. После процедуры желательно хорошо натереть поверхность сухой тряпкой.

Чистка вытяжки

Это задача не из легких. Но вполне выполнимая. Для того чтобы грязь и мыло не запачкали плиту, лучше накрыть ее газетами или старыми полотенцами.

Для чистки вытяжки можно использовать специализированное средство или приготовить раствор самостоятельно. Понадобится бикарбонат соды, лимонный сок и вода. Средство нужно втирать аккуратно, чтобы не повредить поверхность. Достаточно, чтобы раствор оставался на вытяжке несколько минут, после чего его нужно смыть чистой проточной водой. Далее необходимо хорошо отполировать поверхность сухой тряпкой. После такой процедуры вытяжка будет сиять как новая.

Как выбрать УШМ для работы с нержавеющей сталью

Мастер-класс по обработе нержавеющей стали от GTOOL.RU

Нержавеющая сталь сегодня  —  это неотъемлемая часть окружающего мира. Из нее делаются очень многие вещи  —  торговое оборудование, оборудование для пищевой и медицинской промышленности, и конечно самые разнообразные входные группы, перила и ограждения.

Перила из нержавеющей стали у жилого дома

Естественно с ростом спроса на изделия из нержавейки растет и число людей, которые хотят заняться этой сложной, но весьма прибыльной работой.

Сатинирование нержавейки.

Не многие решают заняться производством например посуды или медицинского оборудования. А вот например делать перила и ограждения может быть несколько проще, ведь это потребует значительно меньше навыков, и существенно меньше затрат. По большому счету понадобится аппарат для аргонно дуговой сварки и шлифовальная машина с набором абразивных кругов. Ну и средства защиты, разумеется.

Набор для полировки сварного шва в 3 шага.

Сварка не является нашей основной спецификой, а вот со шлифовкой и полировкой мы очень давно имеем дело. И сегодня я хочу рассказать, как правильно выбрать шлифовальную машину для работы с нержавеющей сталью.

FEIN WSG 14–70E

УШМ (угловая шлифовальная машина) является самым доступным и простым в обращении инструментом для работы с металлом и с нержавющей сталью в частности.

С ее помощью вы сможете делать все нужные операции  —  отрезать, зачищать сварной шов, шлифоватьи полировать.

И самый первый и важный параметр при выборе УШМ именно для нержавеющих сталей, это:

РЕГУЛИРОВКА ОБОРОТОВ

Metabo WEV 15–125 Quick Inox. Специальная УШМ для нержавейки.

Регулировка скорости вращения очень важна для обработки нержавейки, без нее никуда. По большому счету важно именно наличие малой скорости вращения  —  2 000–4 000 об/мин. На этой скорости проводятся все тонкие операции  —  доводка, сатинирование и полировка.

Оптимальный диапазон для такой УШМ  —  это от 2 000 (2 500)  —  до 7 000 об/мин (могут встречаться модели до 11 000 об/мин).

Зачем нужна регулировка оборотов:

• Высокие обороты способствуют повышенному образованию тепла в зоне шлифования, что может привести к перегреву металлу, изменению его цвета и структуры, или даже деформации. А так же к преждевременному износу абразивных материалов.
• Большинство кругов для деликатной обработки нержавеющей стали имеют максимальную скорость вращения до 7 000 об/мин. Ее превышение попросту опасно.

Обратите внимание, что бывают машинки с регулировкой в высоком диапазоне, например 7 000–11 000 об/мин. Это Вам не подходит. Эту не берите.

Такие обороты слишком высокие. Вы сможете разве что зачистить сварной шов или отрезать. Но провести более тонкую обработку уже не получится.

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ

Помимо диапазона регулировки оборотов машинки отличаются по мощности.

И этот вопрос довольно сложный, потому что заявленная мощность и отдаваемая (выходная) мощность могут очень сильно отличаться. Большинство производителей указывают эти два значения в характеристиках машин.

Характеристики мощности Bosch GWS 15–125 CIEH Professional

Например, некоторые машинки 1200 Вт при сильном давлении (прижиме) поддерживают обороты лучше, чем аналогичная машинка другой марки мощностью 1500 Вт и выше. И указанные цифры не всегда достоверно передают эту информацию, потому что две машинки с отдаваемой мощностью 700 Втпо ощущуениям могут работать совершенно по разному.

Но нужна ли нам большая мощность?

Это скорее вопрос предпочтений. Но более высокая мощность позволяет нам делать следующее:

• дольше шлифовать и полировать без перегрева инструмента.
• быстрее шлифовать и полировать, так как обороты машины меньше падают при оказываемом давлении.

То есть мы сможем быстрее выполнять работу и делать это дольше.

Как проверить мощность?

К моему сожалению, нет более достоверного способа выяснить действительную мощность УШМ, а точнее то, насколько она соответствует Вашим ожиданиям, чем испытания ее в реальном режиме работы. Что далеко не всегда возможно, например при выборе через интернет.

Шлифовка углового сварного шва.

Но все-таки здесь более-менее работает одно правило: чем выше потребляемая мощность инструмента, тем выше и отдаваемая его мощность.

То есть при выборе между машинами одного бренда, стоящими рядом в общей линейке и отличающихся мощностью 1200 и 1500 Ватт, то предпочтение стоит отдать второй.

Все эти характеристики мощности и диапазоны регулировки указываются на самих машинах и во всех технических паспортах.

Характеристики FINIMASTER Cibo

И рассуждение о мощности шлифовальных машин приводит нас к следующему параметру выбора

ВЕС ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Вес очень важный фактор, от коротого сильно зависит производительность труда. Чем легче машина  —  тем меньше вы устаете. Случается что нужно будет работать одной рукой.

Почему же это связано с мощностью?

Потому что в большинстве случаев  —  чем мощнее двигатель машины, тем он тяжелее.

Сравним две шлифвальных машины и их характеристики мощности и веса.

Сравнение характеристик УШМ топовых производителей разного диапазона.

Обе машинки имеют регулировку скорости вращения, а значит подходят для обработки нержавеющей стали.

Но вот потребляемая мощность отличается в два раза, а выдаваемая даже чуть больше чем в два. Естественно эти инструменты стоят совершенно разных денег, но речь сейчас не о цене. Посмотрите на вес машин  —  2,4 кг у более мощной против 1,9 кг у менее мощной машинки.

УШМ с меньшим весом лучше подойдет для работы одной рукой, но вы не сможете долго ей шлифовать и полировать, потому что она сильно нагреется значительно раньше чем аналогичная машина большей мощности и веса. Речь идет именно о шлифовальных и полировальных работах, где требуется хороший прижим и поддержание оборотов. И при таком типе работ принцип: чем легче инструмент тем дольше я смогу работать  —  не работает.

Поэтому я все-таки предпочту машину большей мощности, пусть и большего веса. Для меня проще расположить или закрепить обрабатываемую деталь так, чтобы не пришлось работать одной рукой.

Идем дальше.

ФОРМА УШМ

Кроме мощности и скорости машинка должна быть удобной. Вам должно быть комфортно за нее держаться в разных положениях.

Очень частое положение рук на УШМ при шлифовке или полировке металла это руки близко к редуктору.

Шлифовка нержавейки обычным способом.

Так обеспечивается больше контроля в локальной зоне шлифовки, легче контролировать свои движения и съем металла.

Если большинство работ будут выполняться именно таким образом, то правильнее использовать машинки стандартной формы.

Bosch GWS 19–125 CIST Professional

Но работая по большим изделиям будет удобнее использовать УШМ с “хвостом”. То есть когда нужно за одно движение обработать большую площадь. И удлиненная рукоятка в таком случае очень помогает.

Шлифовка листа нержавейки УШМ FEIN 17–70 Inox R

Кроме удобного расположения рук и комфорта при широкой работе, длинная рукоятка в хвосте дает еще кое-что.

Metabo WEV 17–125 Quick Inox RT

При продолжительной непрерывной работе (30 минут и больше) практически любая УШМ сильно нагревается. Нагревается особенно сильно в зоне редуктора и тело УШМ прилегающее к редуктору, как раз там, где держится оператор обычно. И УШМ греются до такой степени что работать становится очень некомфортно, или невозможно вовсе. Нужно дать время остывать. Доходит до того, что на некоторых предприятиях шлифовщик использует две одинаковых машины одновременно: одна остывает, вторая работает.

Но если у болгарки есть “хвостовая” рукоятка, то вы спасаетесь от этой напасти и можете продолжать работу до победного конца (или пока УШМ не умрет от перегрева или не отключится, если это предусмотрено).

FEIN WSG 17–70 Inox R

Я обратил на это внимание, когда около 1,5 часов шлифовал FEIN WSG 17–70 Inox R лист нержавеющей стали, останавливался только для замены диска. Все это время я держал УШМ за боковую рукоятку и за хвостовую, и совершенно не придавал значения тому что УШМ очень сильно нагрелась в зоне двигателя. С обычной УШМ мне пришлось бы давно остановится и ждать пока она остынет, или иметь две УШМ для постоянной подмены.

Полировка листа из нержавейки 500х500мм УШМ FEIN

Еще для работы очень важно расположение и форма кнопки пуска.

КНОПКА ПУСКА

По большому счету есть два распространенных варианта:

• кнопка ползункового типа с фиксацией. Обычно на коротких УШМ. Ползунок подается вперед и фиксируется. И так же нажимается в обратную сторону после окончания работы. Кнопка может располагаться как сверху, так и сбоку.

Metabo WEV 15–125 Quick Inox

• педаль (с фиксацией или без). Обычно на

УШМ с удлиненной рукотякой в конце. Педаль без фиксации не берите, потому что постоянно удерживать кнопку во включенном состоянии очень неудобно и тяжело.

Фиксация может быть выполнена в нескольких видах:

• маленькой дополнительной кнопки сбоку ручки

FEIN WSG 17–70 Inox R

• или в виде выступающей чаcти на самой ручке или педали.

FINIMASTER Cibo

КОЛЕСО РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ

Колесо регулировки оборотов так же может распологаться в разных частях машинки:

• сбоку

FINIMASTER угловая шлифовальная машина

• сзади

FINIPOWER шлифовальная машина

• сверху

FEIN WSG 14–70E (больше не выпускается)

Но что касательно расположения колеса регулировки, то я не считаю это критически важным. Как правило вы выставляете обороты перед включением машины, и вам не нужно иметь к регулировке удобный доступ во время работы УШМ.

СМЕННАЯ РУКОЯТКА

Антивибрационная рукоятка Metabo WEV 15–125 Quick Inox

Тут есть два варианта  —  обычная рукоятка или антивибрационная. Антивибрационная отличается от обычной наличием небольшой проставки, которая призвана гасить вибрации при работе.

Но по своему опыту  —  я не ощущаю разницы при продолжительной работе с обеими рукоятками. Куда важнее сбалансированность работы и вес самой машины, это может куда значительнее снижать вибрации чем сменная антивибрационная ручка.

Вот пример того, как реализована система гашения вибраций в шлифовальных машинах Metabo.

Система автобаланса в УШМ Metabo.

КАБЕЛЬ

Основное требование к кабелю УШМ  —  он должен быть маскимально длинным. Оптимальной длиной я считаю 4 метра. Короче  —  очень часто не хватает. Длиннее  —  путается под ногами.

Кабели могут отличаться по эластичности. Особенно это важно для работ при низких температурах, когда провод может просто напросто задубеть. Поэтому монтажники перил и ограждений, которые выполянют свои работы круглый год могут уделить этому пункту особое внимание.

ГАЙКА

Некоторые модели топовых УШМ оснащаются специальными гайками, которые обеспечивают более быструю смену инструмента или позволяют снизить вероятность чрезмерного затягивая диска в случае закусывания или удара.

Быстрозажимная гайка Bosch

Вот пример быстрозажимная гайка Bosch. За счет пружинного механизма вы сможете открутить ее даже после сильного затягивания, и не используя специальный ключ.

Но все проблемы с чрезмерным затягиваением чаще всего связаны с отрезными работами или с грубой шлифовкой металла. При работе с нержавейкой такого почти не происходит. Поэтому можете особо об этом думать, а сэкономленные средства пустить на качественные абразивы.

Доводочные круги CIBO

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Речь идет о:

• плавный пуск
• защита от непреднамеренного пуска
• поддержание постоянного числа оборотов
• защита от перегрузки

Эти функции важны, но не имеют критического значения.

Кроме того сейчас довольно трудно найти УШМ с регулировкой оборотов, но без плавного пуска.

В большинстве профессиональных машин для нержавеющей стали такие функции пердусмотрены по умолчанию. И это сказывается на цене инструмента. Но цена не имеет первостепенного значения в профессиональной сфере. Важнее производительность и надежность.

Эти машины обычно имеют маркировку “INOX”.

Итак, подведем итог, на что стоит обратить внимание при выборе УШМ для работы с нержавейкой:

• Наличие регулировки оборотов  —  самое главное.
• Мощность УШМ  —  обращайте внимание на отдаваемую мощность, а не потребляемую.
• Вес УШМ  —  найдите идеальный для Вас баланс веса всех характеристик.
• Удобство: форма машинки, форма ручек, расположение кнопок и регулировки скорости  —  Вам должно быть удобно работать ей долгое время.
• Длинный кабель  —  только длинный.
• Антивибрационная ручка и быстрозажимные гайки — если позволяют средства, то хуже не будет.
• Дополнительные функции  —  хорошо когда они есть, но не страшно если нет.

Еще я ни разу не коснулся в этом обзоре тему защитного кожуха. Все просто  —  его снимают в 99,9% случаев при работе с нержавейкой, потому что он мешает работать.

Полировка сварного шва в 3 шага.

Это самые важные моменты, на которые, как я считаю следует обратить внимание при выборе УШМ.

Этот вопрос не является не значительным, так как это то, с чем вы будете иметь дело большую часть времени, решая задачи по обработке нержавеющей стали.

И в конце небольшая подборка профессиональных машин, которые мы с удовольствием можем рекомендовать. На разный кошелек и вкус.

Metabo WEV 15–125 Quick Inox угловая шлифовальная машина

Metabo WEV 15–125 Quick Inox угловая шлифовальная машина

 

Характеристики Metabo WEV 15–125

Одна из самых недорогих профессиональных машин, которая перкрасно себя зарекомендовала в последний год.

Более полный обзор на нее по ссылке.

Угловая шлифовальная машина Metabo WEV 17–125 Quick Inox RT

Угловая шлифовальная машина Metabo WEV 17–125 Quick Inox RT

 

Характеристики Metabo WEV 17–125

Аналогичная пердыдущей УШМ модель. Ее отличает повышенная мощность и удлиненная форма, то есть “хвост”. Идеальна для работ по шлифовке крупных изделий.

FEIN WSG 17–70 Inox компактная угловая шлифовальная машина

FEIN WSG 17–70 Inox компактная угловая шлифовальная машина

 

Характеристики FEIN WSG 17–70 Inox

Топовая модель УШМ для нержавеющей стали от немецкого производителя промышленного инструмента.

Болгарка Bosch GWS 15–125 CIEH Professional

Болгарка Bosch GWS 15–125 CIEH Professional 

Характеристики Bosch GWS 15–125 CIEH Professional

Одна из самых популярных моделей для нержавеющей стали в линейке инструмента Bosch.

FINIMASTER угловая шлифовальная машина

FINIMASTER угловая шлифовальная машина

 

Характеристики FINIMASTER Сibo

Самая любимая нами модель от ведущего бельгийского производителя абразивов и инструментов для нержавеющей стали CIBO.

Имеет удобную форму и проверена годами использования нами и нашими клиентами.

Полировка плоскости Cibo Finimaster

Друзья, я рассказал Вам о вещах, которые считаю важными и на которые я бы обратил внимание при выборе УШМ сейчас. Естественно, у каждого человека могут быть свои предпочтения и требования. Поэтому я всегда рекомендую искать возможность предварительно попробовать инструмент в работе, или хотя бы подержать в руках.

Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:

 

Полирование | Хамер

Полировка металла, полировка нержавеющей стали

 

Полировка металла – это финишная отделочная операция, при которой с поверхности изделия удаляются тончайшие слои материала. Цель операции полирования может быть в получении зеркального блеска, а также в достижении определённого класса чистоты поверхности.

При механическом полировании применяются полировальные круги, которые используются вместе с жидкой либо твёрдой полировальной пастой.

 

Как подготовить поверхность стали под полировку

 

Предварительная подготовка поверхности под полировку выполняется насыпными абразивами (круги на липучке, шлифовальные кольца и ленты). При этом, чем больше шагов в подготовке поверхности, тем выше будет класс чистоты, соответственно, лучше результат. Категорически не рекомендуется использовать на подготовительном этапе абразивы из нетканого волокна (шлифовальный войлок, мирлон, скотч-брайт), т.к. риски после этого будет невозможно окончательно вывести.

Стоит отметить, что визуальный глянец стали (зеркальный блеск) не всегда свидетельствует о высокой степени чистоты поверхности. При полировании в зеркало в чисто декоративных целях можно пропустить несколько шагов подготовки.

 

Полировальные круги

 

Круги различаются по типу на полировальные круги на липучке и круги для торцевого полирования.

Несмотря на то, что в подавляющем большинстве случаев используется полирование плоскостью круга, более правильным будет применение торцевого полирования. Этот вид полирования обеспечивает равномерную скорость обработки на всей зоне контакта, удаление частиц пасты из области полирования, и отсутствие перегрева обрабатываемой поверхности.

Полировальные круги на липучке могут иметь разный диаметр и жёсткость, изготавливаться из синтетических либо натуральных материалов – поролон, фетр, войлок, шерсть. Круги для полирования плоскостью крепятся при помощи «липучки» (hook-it) на мягкую подложку (опорный диск). Подложка устанавливается на специальные низкооборотистые полировальные машинки либо на УШМ с регулировкой оборотов. Полировальные круги на липучке используются при полировке любых материалов – металла, пластика, лакокрасочных покрытий и т.д.

Круги для торцевого полирования различаются диаметром, посадочным отверстием, толщиной, жёсткостью материала и плотностью. Используются следующие материалы – сизаль, палаточная ткань, бязь с различными пропитками, фланель. Круги для торцевого полирования применяются и в полировальных станках, и в ручной полировке. Для использования их в ручной полировке нужно набрать необходимую ширину полировального «барабана» на специальный переходник (шпиндель), который может быть установлен на обычную УШМ с регулировкой оборотов.

Сизалевые полировальные круги, либо комбинированные полировальные круги, где сизаль сочетается с хлопчатобумажными тканями, применяются для предварительной полировки с грубыми полировальными пастами. Как правило, это первый этап полировки после предварительной подготовки поверхности. Для грубой полировки также используются круги из палаточной ткани.

Основная полировка осуществляется при помощи кругов из хлопчатобумажной бязевой ткани. На этом этапе используется основная полировальная паста.

Финишная полировка нержавеющей стали происходит с использованием фланелевых полировальных кругов. Полировальная паста – финишная, для глянцевания.

 

Полировальная паста

 

Жидкая полировальная паста применяется при ручном полировании плоскостью, а также при работе торцевыми кругами на полировальном станке.

В металлообработке, как правило, применяется твёрдая полировальная паста. Она расфасована в брикеты, и различается по цвету – от грубой до финишной. При этом каждый производитель полировальной пасты использует свою цветовую индикацию.

 

Как правильно нанести полировальную пасту

 

Наносится твёрдая полировальная паста только на вращающийся круг. Инструмент необходимо держать в руках, либо закрепить на верстаке. К полировальному кругу аккуратно подносится брикет пасты, от контакта с кругом паста разогревается, плавится, и «намазывается» на рабочую поверхность круга.

 

Как получить зеркальный блеск на нержавеющей стали

 

Для получения зеркального блеска на нержавеющей стали важно качественно подготовить поверхность под полировку. Сначала необходимо осуществить удаление сварного шва и царапин, для этого применяются абразивные материалы от зерна Р 120 до зерна Р 600, при этом рекомендуется не пропускать ни одного шага обработки. После подготовки поверхности можно переходить к полированию. Для полирования нержавейки до зеркального блеска используются круги из натуральных или искусственных материалов разной жесткости, с несколькими полировальными пастами. Более жесткие круги используются с более грубыми полировальными пастами, самые мягкие полировальные круги – с финишной пастой. Для получения качественной зеркальной поверхности рекомендуется выполнять три этапа обработки: пред-полирование, основное полирование и финишное полирование (глянцевание).

 

Как получить класс чистоты на нержавеющей стали

 

Класс чистоты поверхности достигается последовательными шагами обработки. Используются различные абразивные материалы от зерна Р 40 до зерна Р 2500. Класс чистоты отличается в зависимости от величины Ra и Rz ГОСТ 2789-59 и предусматривает 14 классов чистоты поверхности. Визуально класс чистоты определять не желательно — для этого используются специальные приборы, такие как микроскопы и профиломеры. Для получения класса чистоты не нужно получение зеркальной поверхности, причем визуальная зеркальная поверхность при проверке специальными приборами может не соответствовать нужному классу чистоты.

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Полирование — это операция, которая относится к отделочным, при обработке различных поверхностей. Полировка заключается в последовательном снятии слоев материала малыми объемами, различными способами и материалами. При этом достигается матовый или зеркальный блеск поверхности. Среди множества процессов наибольшее распространение приобрели механический, химический, электрохимический и электролитно-плазменный. Помимо предания эстетичного вида готовому изделию, данный вид обработки может быть обусловлен технологическими требованиями к поверхностям элементов, взаимодействию их между собой.

Изделия из нержавеющей стали в большинстве случаев проходят обработку полированием. Рассмотренные здесь методы подходят для широкого диапазона марок нержавеющей стали. Для подбора оптимального способа необходимо пользоваться справочной литературой, разработанными технологическими картами полировки.

Содержание

1. Матовая поверхность: методики получения
2. Зеркальная поверхность: способы получения
3. Инструменты для полировки нержавеющей стали
4. Расходные материалы

Матовая поверхность: методики получения

Для получения матового блеска на поверхности нержавеющих сплавов определим, что ее делает ее такой. По определению академических толкователей такой называется поверхность, дефекты на которой характеризуются неровностями, геометрия которых не превышает длину волны видимого спектра (400-700 нанометров). Свет, падая на такие неровности, рассеивается под произвольным углом во всех направлениях. Существует четыре способа матирования металлической поверхности. Механический, химический (электрохимический) способ, окрашивания лакокрасочными составами или оклеивание пленкой. Основными надежными являются два первые, третий и четвертый носят исключительно декоративный характер при невозможности использовать другие методы. Механическое матирование нержавеющей стали, или как его еще называют сатинирование, в промышленных масштабах осуществляют при помощи абразивно – струйной обработки. Помимо придания эстетичного вида, при таком виде обработки происходит поверхностный наклеп, защищающий впоследствии от механических повреждений. Применение шлифовального круга для нержавеющей стали приемлемо, как конечная обработка при механической обработке.

Химическое матирование происходит в среде кислотного травителя при определенных температурах, при ограниченном времени пребывания в ванне. Для интенсификации появления матовой пленки на поверхности нержавеющей стали возможно повысить температуру, до определенного уровня концентрацию кислоты или использовать постоянный электрический ток. Процесс электрохимического матирования характеризуется не только экономией времени, но и более глубоким и равномерным слоем, который образуется на поверхности. Электрохимическая полировка нержавеющей стали применима для получения других видов поверхностей.

Зеркальная поверхность: способы получения

Апофеозом полировки можно считать зеркальную полировку нержавеющей стали. Кроме красивого товарного вида, применение такой стали зачастую обусловлено особенными свойствами такой обработки. Известные производители профессиональной кухонной посуды и оборудования предпочитают именно такой материал. Идеально гладкая зеркальная поверхность не позволит пригореть пище и легко отмоется после процесса приготовления. Контролировать чистоту такой посуды намного легче. Зеркальность поверхности обеспечена минимальными дефектами размеры, которых меньше длин волн видимого спектра. Падающий на такую поверхность луч будет отражаться от нее, не претерпевая изменений. Для достижения такой поверхности применяются целые комплексы методов и материалов, с применением разнообразного инструмента.

Основные способы это механический, химический, электрохимический и другие. Так на многих больших заводах изготовителях есть линии по прокатке зеркального листа. Такой вид обработки относится к механической полировке. В международных системах классификации нержавеющей стали принято выделять такую сталь определенной маркировкой. Идеальный лист или труба с маркировкой ВА относится к поверхности, полученной в результате холодной прокатки с отжигом, травлением с применением едкого аммиака. После изготовления такой лист оборачивается пленкой и до потребителя доходит в таком виде.

Электролитно-плазменная обработка может помочь добиться зеркального блеска на шлифованной нержавеющей стали. Метод заключается в электрохимической обработке детали, с пропуском напряжения, пороговое значение которого приводит к образованию микроплазменных разрядов на металле. Благодаря возникающей плазме с высокими температурой и давлением, происходит нанесение равномерной пленки, с высокими прочностными характеристиками. Использование специальных аппаратов позволяет провести полноценную полировку в течение 3-12 минут. Энергоемкость данного процесса выступает барьером его распространения в промышленных масштабах.

Инструменты для полировки нержавеющей стали

Полировальные станки способны обеспечить обработку с точностью до 5 квалитета и чистоты до 12 класса. Являясь инструментом для предварительного полирования, при помощи специальных расходных материалов он способен, в ручном режиме работы, добиться зеркальной полировки в домашних условиях.

Бор машина со сменными насадками, благодаря высоким оборотам и вариативности насадок способна справиться с мелкими узлами и элементами ювелирной промышленности, придавая блеск заданного типа. В продаже предлагается с набором насадок. Профессиональные модели способны регулировать скорость оборотов, оборудованы механизмом быстрой смены насадок.

Ванны для электрохимического полирования тяжело найти готовыми в продаже, как и установки для проведения такого процесса. Обычно материал, емкость размещение подключения катода и анода определяется производителем с учетом потребности заказчика. Компоненты, наполняющие ванну должен определять технолог, исходя из стартового состояния поверхности нержавеющей стали, ожидаемого конечного эффекта, химического состава оксидной пленки и ее толщины.

Ручной инструмент не находит широкое применение в промышленности, но используется при производстве штучных, декоративных и особо точных изделий. К таким инструментам относят надфили, полировочные бруски, полировочные салфетки.

Расходные материалы

Шлифовальная шкурка – применяется как в домашних условиях, так и на крупных предприятиях с большими объемами. Используется как для ручной полировки, так и расходным материалом для полировочных станков. Обработка полировочными шкурками заключается в поэтапной обработке поверхности со сменной шкурки с крупной на более мелкую.

Полировальные пасты или полироль для нержавеющей стали выпускаются с различной степенью размера и количества абразива. Цвет пасты говорит о том, для какого вида полировки и металла она предназначена. При обработке такими пастами следует учитывать рекомендованные производителем обороты вращения полировочного круга.

Интересная информация. Среди таких паст самая известная это паста ГОИ. Степень насыщенности зеленого цвета говорит об абразивности пасты. Чем насыщенней цвет тем крупнее абразив в составе пасты. Среди обязательных условий пользования пастами это нанесение их на фетровую салфетку или круг, а не на полируемую поверхность.

Полировочные круги изготавливают из войлока, шерсти и ряда других синтетических, специально разработанных, материалов. Выпускаются для крепления в полировальных станках, горизонтальных полировальных машинах, бытового использования в дрелях.

Полировка поверхности нержавеющих сталей при помощи современных методов и приспособлений позволяет улучшить эксплуатационные характеристики изделий и выход на новые рынки с конкурентоспособными товарами.

Знай свою отделку из нержавеющей стали

Пожалуйста, войдите или продолжите как гость

Почтовый индекс*

Назад к датчику

04. 06.2019

Точка процесса Нержавеющая сталь

Поделись этим

Посмотрите внимательно на этот кусок нержавеющей стали. Невооруженным глазом ваш материал может выглядеть гладким и однородным. Но на самом деле все сводится к отделке из нержавеющей стали.

Какие бывают виды отделки нержавеющей стали?

От финишной отделки до прикладной отделки, отделка нержавеющей стали, наносимая на поверхность вашей нержавеющей стали, может играть большую роль, чем вы можете себе представить. В то время как для некоторых продуктов может потребоваться только стандартная отделка из нержавеющей стали, другим может потребоваться что-то дополнительное, чтобы улучшить внешний вид поверхности, улучшить экологические характеристики или даже уменьшить проблемы безопасности.

Но когда дело доходит до отделки из нержавеющей стали. какой уровень означает, что ваш металл действительно закончен? Этот ответ в конечном итоге зависит от вас и спецификаций, которые вы определяете для своего проекта. Вот более пристальный взгляд на различные этапы отделки нержавеющей стали для вашего материала.

Что такое покрытие 2b для нержавеющей стали?

Начнем с базовой защиты, которая действует органично. Все нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Реакция между этим хромом и кислородом в атмосфере приводит к образованию пленки оксида хрома на поверхности. Это позволяет пленке немедленно восстанавливаться в присутствии кислорода в случае любого повреждения поверхности.

Следующий слой поступает на мельницу. Независимо от того, говорим ли мы о горячекатаном или холоднокатаном прокате, все плоские изделия из нержавеющей стали проходят стандартную чистовую обработку. Давайте рассмотрим два наиболее распространенных прокатных покрытия:

• 2B: это достигается путем холодной прокатки, термообработки и травления, а также легкой прокатки в конце для получения гладкого и отражающего блеска. 2B считается наиболее широко используемой отделкой поверхности и является основой для большинства полированных и матовых отделок. Такие распространенные марки нержавеющей стали, как 201, 304, 304L и 316L, имеют стандартную отделку 2B.

• 2D Эта отделка также достигается холодной прокаткой, термообработкой и травлением, но, в отличие от 2B, не подвергается легкой прокатке. Это обеспечивает матовую поверхность с низким коэффициентом отражения, которая идеально подходит для промышленных и инженерных применений, но при этом отличается эстетикой от 2B.

Что такое покрытие №4 для нержавеющей стали?

Нанесенные покрытия могут дополнительно улучшить внешний вид поверхности и экологические характеристики вашего продукта. Это требует физического изменения металла, в первую очередь за счет использования абразивного материала, удаляющего частички с поверхности.

Чем крупнее используемая абразивная зернистость, тем тоньше и ярче внешний вид. Например, одной из распространенных отделок является № 4, которую вы найдете на обычном оборудовании ресторана или кухни, оборудовании для пищевой или молочной промышленности и в других местах. В этом отделочном покрытии используется абразив с зернистостью от 120 до 320, в зависимости от области применения. Для сравнения, наносимая отделка № 3 использует от 100 до 120. Уровень зернистости влияет на шероховатость поверхности, которая обычно измеряется в микродюймах или микрометрах и представлена ​​как Ra (средняя шероховатость). Чем выше зернистость, тем тоньше линии полировки и более отражающая поверхность.

Однородность поверхности является ключом к этому типу отделки. Например, некоторые полироли могут привести к обесцвечиванию поверхности — представьте, что ваш металл выглядит как «шахматная доска».

Еще не закончили?

В некоторых случаях даже с нанесенным покрытием на вашем материале могут остаться небольшие дефекты, часто, но не всегда невидимые невооруженным глазом. Для большинства пользователей это может в конечном итоге не иметь значения для применения металла, но для других, особенно для пищевых, молочных или фармацевтических применений, наличие микроскопических царапин или ямок, которые существуют под поверхностью, может иметь потенциальную опасность. улавливать бактерии или другие загрязняющие вещества, которые могут представлять опасность для здоровья производимых продуктов.

Один из вариантов — изучить варианты отделки, разработанные таким образом, чтобы не было ямок. В этих типах отделки используется интенсивный метод полировки для устранения любых невидимых ямок, царапин или дефектов. Устранение этих дефектов на ранней стадии также может облегчить очистку готового продукта без необходимости использования агрессивных химикатов для уничтожения бактерий, которые развиваются. Узнайте больше о том, что значит создать безямочную отделку от Guy Metals, входящей в группу компаний Ryerson.

В конце концов, определение вашей отделки и конкретных потребностей вашего применения и надлежащая передача их вашему производителю может стать последним шагом к тому, чтобы ваша нержавеющая сталь была действительно завершена.

 

---

Хотите получить дополнительную информацию? Ознакомьтесь с тремя блогами по теме ниже:

Нержавеющая сталь: что, где и почему из аустенитных марок

Когда речь идет о листовой нержавеющей стали, важно знать, какую марку использовать для какого применения, поскольку не все марки созданы одинаковыми.

Что, Где, Почему: Знай свою мартенситную нержавеющую сталь

Умеренная коррозионная стойкость, высокая прокаливаемость и обрабатываемость: Вот более пристальный взгляд на мартенситное семейство нержавеющей стали.

Коррозионная стойкость: A (нержавеющая сталь) Family Affair

Хотя на выбор марки влияют различные факторы, коррозионная стойкость в значительной степени влияет на решение.

Центрировать штрих-код для поиска товаров.

Количество:

Единица измерения:

Единица измерения цены:

Справочный номер клиента:

Уровень заказа на покупку:

Заголовок заказа на покупку:

Номер заказа на покупку в заголовке включен в ваш штрих-код и может иметь приоритет над предыдущими заказами на покупку в вашей корзине

Нержавеющая сталь Объяснение отделки стали – EN и ASTM

Очень важно правильно выбрать отделку нержавеющей стали для вашего применения. Вы, вероятно, ищете длительный срок службы, коррозионную стойкость и низкие потребности в обслуживании. Правильная отделка — это гарантия того, что нержавеющая сталь будет вести себя так, как ожидается.

Однако этот процесс может быть несколько запутанным. Существуют различные стандарты, которые предлагают собственное обозначение для каждого типа обработки поверхности из нержавеющей стали. Некоторые производители даже создают внутренние стандарты для обозначения отделки поверхности своей продукции.

Чтобы вам было проще, мы рекомендуем ориентироваться на самые признанные во всем мире стандарты. Например, стандарты EN и ASTM очень распространены. Поэтому мы используем их в качестве примеров.

Служба лазерной резки нержавеющей стали Fractory предлагает мгновенных котировок онлайн с различными вариантами отделки поверхности, доступными для выбора.

Покрытия из нержавеющей стали в соответствии с эквивалентами EN и ASTM

Начнем со сравнения покрытий EN и ASTM в формате таблицы. Это дает вам отличный обзор возможностей использования обоих стандартов. Подробнее о каждой отделке мы поговорим позже в статье .

Финишная обработка

Обозначение EN	Эквивалент ASTM	Описание
1Д	№ 1	Горячекатаный, термообработанный и травленый. Шероховатая поверхность, но без окалины.
2Б	№ 2В	Холоднокатаный, термически обработанный, травленый и с дрессировкой. Гладкая поверхность.
2Д	№ 2D	Холоднокатаный, термообработанный и травленый. Гладкая поверхность.
2H	ТР	Закалка. Холодная обработка для повышения прочности. Яркая поверхность.
2Р	БА	Холоднокатаный, светлый отжиг и корка. Гладкая, яркая и отражающая поверхность.
2 квартал	–	Холоднокатаный, закаленный и отпущенный. Поверхность без накипи.

 

Полированная и матовая отделка

Обозначение EN	Эквивалент ASTM	Описание
1G-2G	№ 3	Земля. Можно указать зернистость или шероховатость поверхности. Однонаправленная текстура, не очень отражающая.
1Дж-2Дж	№ 4	Матовая или матовая полировка. Можно указать тип щетки, полировальной ленты или шероховатость поверхности. Однонаправленная текстура, не очень отражающая.
1К-2К	№ 6	Сатиновая полировка. Дополнительные специальные требования к отделке J-типа для адекватной коррозионной стойкости в морских и внешних архитектурных применениях.
1П-2П	№ 7-8	Блестящая полировка. Можно указать шероховатость процесса или поверхности. Ненаправленная отделка, отражающая с высокой степенью четкости изображения.

 

Узорчатая и цветная отделка

Обозначение EN	Эквивалент ASTM	Отделка	Описание
2F	№ 2D	Узорчатая отделка	Холоднокатаный, термически обработанный, с обшивкой, пропущенной на шероховатых валках. Светлый отжиг или отжиг и травление. Однородная неотражающая матовая поверхность.
1M	–	Узорчатая отделка	Дизайн по согласованию. Одна сторона плоская. Плиты, используемые на полах.
2М	–	Узорчатая отделка	Дизайн по согласованию. Одна сторона плоская. Тонкая текстура в основном используется для архитектурных приложений.
2W	–	Узорчатая отделка	Дизайн по согласованию. Обе стороны с гофрированной текстурой, используемой для увеличения прочности и/или эстетики.
2 л	–	Цветная отделка	Цвета по согласованию. Цвет получается химическим путем.
1С-2С	–	Поверхностное покрытие	Обычно с покрытием из олова, алюминия или титана.

 

Прокатная обработка нержавеющей стали

Прокатная обработка является основным условием поставки нержавеющих сталей, независимо от того, являются ли они холоднокатаными или горячекатаными. Однако для большинства этих сталей требуются дополнительные процессы отделки, чтобы соответствовать требованиям определенных областей применения.

Вот подробное описание нержавеющих сталей, которые попадают в эту группу в соответствии с таблицей выше.

Отделка нержавеющей стали 1D – горячекатаная, отожженная и травленая

После горячей прокатки стали на стане она подвергается термической обработке, называемой отжигом. Отжиг заключается в нагревании стали и медленном остывании, чтобы снять внутреннее напряжение и уменьшить твердость. Это делает его более пластичным и работоспособным.

После процесса отжига 1D-нержавеющая сталь готова к последнему этапу достижения заданной отделки – травлению. Этот процесс заключается в очистке поверхности кислотой для удаления накипи. Окалина образуется во время предыдущих процессов, горячей прокатки и отжига.

Полученная поверхность слегка шероховатая с очень низким коэффициентом отражения и типичной средней шероховатостью (Ra) в диапазоне 4…7 микрометров .

Нержавеющая сталь 1D иногда используется в качестве отправной точки для полированной отделки. Однако обычное применение этой отделки поверхности из нержавеющей стали связано с недекоративными целями. Таким образом, внешний вид не всегда актуален. Некоторые примеры включают:

• Скрытые системы поддержки
• Структурные приложения
• Воздухонагреватели
• Конвейеры печи
• Теплообменники
• Детали масляной горелки

2D Поверхностная обработка – холоднокатаная, отожженная и травленая

Так как эта сталь подвергается холодной прокатке, а не горячей прокатке, качество поверхности более высокое. Процессы отжига и травления улучшают его характеристики так же, как и в случае с 1D-нержавеющей сталью. В этом случае травление необходимо, поскольку отжиг проводится для снятия напряжения и снижения твердости, возникающей в результате холодной прокатки.

Поверхность имеет матовый вид с низким коэффициентом отражения и типичными средними значениями шероховатости в диапазоне от 0,4 до 1,0 микрометра .

Подобно 1D-обработке поверхности, 2D-обработка может быть отправной точкой для полированной отделки. Его также можно использовать для некоторых промышленных и инженерных нужд с менее критичной эстетикой. Общие области применения двухмерных нержавеющих сталей:

• Детали вагонов
• Автомобильные выхлопные системы
• Строительные скобяные изделия
• Химическое оборудование
• Части электрической плиты
• Каменные анкеры
• Водосточные системы
• Нефтехимическое оборудование

2B Финишная обработка – холоднокатаная, отожженная, протравленная и обработанная с обшивкой

Еще одна холоднокатаная нержавеющая сталь, процесс которой аналогичен получению 2D. Разница в том, что при производстве поверхности из нержавеющей стали 2B требуется дополнительный этап. Этот шаг заключается в прокатке в последний раз тщательно отполированными валками, известными как яркие валки.

Типичная средняя полученная шероховатость составляет от 0,1 до 0,5 мкм. В результате получается гладкая поверхность со слабой или умеренной отражающей способностью и хорошим контролем плоскостности.

Из-за своего тускло-серого и не очень отражающего вида он используется только в архитектуре, когда однородность отделки не требуется. Общие области применения покрытия из нержавеющей стали 2B включают, помимо прочего:

• Пекарское оборудование
• Охлаждение
• Приложение для пищевой промышленности
• Резервуары и сосуды
• Барабанные вакуумные сушилки
• Панели солнечных коллекторов
• Фармацевтическое оборудование

Отделка 2R – холоднокатаная, полированный отжиг и обработанная кожа

Опять же, разница с ранее описанной отделкой поверхности небольшая. В этом случае у нас добавлен процесс светлого отжига. Он состоит из отжига стали в бескислородных условиях, чтобы защитить ее от окисления и образования окалины.

Полученное покрытие из нержавеющей стали способно отражать четкие изображения. Он очень гладкий и с меньшей вероятностью содержит переносимые по воздуху загрязняющие вещества и влагу по сравнению с любыми другими финишными покрытиями. Это легко очищаемое покрытие имеет типичный показатель Ra от 0,05 до 0,1 мкм .

Нержавеющая сталь 2R, также известная как нержавеющая сталь BA, обычно используется в бытовых целях. Также для приложений, где важно отражение, но нет его точности. Некоторые примеры:

• Внутренняя часть стиральных и посудомоечных машин
• Коммерческие холодильники
• Оборудование для пищевой промышленности
• Строительные принадлежности
• Хирургические инструменты
• Автодорожные прицепы
• Дорожные зеркала

Отделка 2H – холоднокатаная и нагартованная

Эта отделка немного отличается от остальных прокатных отделок. Здесь металл подвергается холодной обработке после процесса холодной прокатки, чтобы получить повышенную прочность. Закалка производится дрессировкой на полированных валках. Доступны 6 различных уровней прочности в зависимости от предела текучести, прочности на растяжение и относительного удлинения.

В результате получается довольно гладкое отражающее покрытие. Шероховатость поверхности для покрытия 2H определяется производителями и зависит от процесса дрессировки.

Наиболее распространенные области применения покрытия из нержавеющей стали 2H включают:

• Автомобильные применения
• Цепи
• Машины и инструменты
• Прижимные плиты
• Хирургические инструменты
• Имплантаты
• Штампованные детали

2Q Отделка – холоднокатаная, закаленная и отпущенная

Покрытие из нержавеющей стали 2Q очень похоже на покрытие 2H, так как оно подвергается холодной прокатке с последующей закалкой. Отличие заключается в том, что 2Q подвергается закалке и отпуску в защитной атмосфере или удалению окалины после термической обработки. Поэтому он специально используется для мартенситных сталей, которые реагируют на такую ​​обработку.

Поверхность покрытия 2Q гладкая и не содержит окалины. Опять же, шероховатость поверхности определяется производителями.

Будучи очень похожим на 2H, области применения почти такие же, включая, но не ограничиваясь:

• Автомобильные приложения
• Машины и инструменты
• Хирургические инструменты

Механически полированная и матовая отделка из нержавеющей стали

При выборе нержавеющей стали для вашей области применения следует руководствоваться несколькими рекомендациями. В качестве отправной точки выберите чистовую обработку, наиболее близкую к желаемому результату. Таким образом, количество дополнительных процессов может быть сведено к минимуму.

Однако существуют стандартные виды отделки, которые достигаются механической полировкой и чисткой поверхности щеткой. Это означает, что поверхность будет обрабатываться с использованием абразивных материалов, которые эффективно режут поверхность стали до желаемой степени.

Полученное качество поверхности механически полированных и матовых нержавеющих сталей будет зависеть от различных аспектов. К ним относятся исходная поверхность ( начальная точка ), тип и текстура полировальных лент и щеток, а также характер используемого процесса полировки.

Подробная информация о покрытиях из нержавеющей стали, которые попадают в эту группу, согласно таблице выше.

1G – 2G Отделка из нержавеющей стали

Эта отделка получается шлифованием. 1G относится к горячекатаному начальная точка , тогда как 2G относится к холоднокатаному прокату.

Из-за используемого процесса полученная отделка обеспечивает довольно грубую однонаправленную поверхность с низким коэффициентом отражения. Шероховатость поверхности может быть определена производителем и согласована с заказчиком по запросу. Большинство производителей определяют Ra до 1 микрометра как .

Тем не менее, это зависит от материала и шероховатости шлифовальных лент. Наиболее распространены зернистость 180 и 240.

Как правило, эта отделка применяется следующим образом:

• Пивоваренное оборудование
• Оборудование для пищевой промышленности
• Кухонное оборудование
• Научный аппарат
• Внутреннее архитектурное применение

1J – 2J Отделка из нержавеющей стали

Начальные точки для этих отделок такие же, как и для предыдущих. Но теперь горячекатаные или холоднокатаные стали обрабатываются полировальными лентами или щетками. Таким образом достигается более чистая поверхность по сравнению с поверхностями 1G-2G.

Однако результат по-прежнему однонаправленный и не очень отражающий. Марка щетки, полировальной ленты или шероховатость поверхности может быть указана производителем. Типичная средняя шероховатость находится в пределах 0,2…1,0 микрометра , хотя большинство производителей предпочитают оставаться на уровне 0,4…0,6 микрометра для отделки 1J – 2J.

Некоторые из наиболее распространенных применений отделки из нержавеющей стали 1J – 2J:

• Архитектурные стеновые панели
• Оборудование для производства напитков
• Автоцистерны
• Мебель
• Двери и внутренние помещения лифта
• Раковины
• Стерилизаторы

1K – 2K Отделка

Исходной точкой обычно является горячекатаная или холоднокатаная сталь, отожженная, протравленная и дрессированная. Затем ленты с более мелким зерном и щетки придают стали атласную полировку.

Покрытие 1K – 2K обеспечивает гладкую отражающую поверхность со средней шероховатостью 0,5 микрометра или меньше , а у некоторых производителей он составляет всего 0,06 микрометра.

Покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью. Кроме того, вы можете определить дополнительные требования к адекватной коррозионной стойкости для морских и внешних архитектурных применений.

Например, общие области применения включают:

• Наружные архитектурные решения, где важны атмосферные характеристики
• Применение в прибрежной среде
• Декоративные приложения

1P – 2P Отделка из нержавеющей стали

Как отшлифовать и отполировать нержавеющую сталь до зеркального блеска

У та же начальная точка, что и у , что и у 1K–2K. Последним процессом в данном случае является полировка и полировка швабрами из мягкой ткани и специальными полировальными составами. Это помогает получить блестящую полированную поверхность.

1P – 2P – это ненаправленные, сверхгладкие и высокоотражающие покрытия с высокой степенью четкости изображения в отражении. Типичные значения Ra для этих нержавеющих сталей ниже 0,1 мкм .

Покрытие 1P – 2P считается лучшей поверхностью с точки зрения коррозионной стойкости и имеет множество применений. Например, этот тип отделки поверхности может использоваться для:

• Крышки колонн
• Декоративная накладка
• Наружные стеновые панели
• Зеркала
• Отражатели
• Вывеска

Узорчатая отделка для нержавеющей стали

Производство узорчатой ​​отделки из нержавеющей стали включает прессование или прокатку с узорчатыми валками. В результате этих операций получается эффективно упрочненный лист. В результате это позволяет использовать более тонкую оболочку, последующую возможную экономию средств и общее снижение веса.

Рисунок может быть нанесен с одной или с обеих сторон для получения двухстороннего рисунка из нержавеющей стали.

Это обозначения, которые попадают в эту группу.

Чистовая обработка 2F

Обычно начинается с чистовой обработки 2B или 2R. Таким образом, обычная обработка включает холодную прокатку, термообработку и дрессировку на шероховатых валках. Иногда можно проводить светлый отжиг или отжиг и травление.

В результате получается покрытие из нержавеющей стали с низким коэффициентом отражения. Это равномерная матовая поверхность с обеих сторон листа. Шероховатость поверхности определяется и согласовывается по запросу.

Наиболее распространенные области применения этой отделки поверхности:

• Автомобильные выхлопные системы
• Строительные принадлежности
• Химическое оборудование
• Кровля

1M – 2M Покрытие из нержавеющей стали

Это наиболее распространенные нержавеющие стали с односторонним рисунком. Одна сторона плоская, и можно получить разные текстуры.

Дизайн шаблона согласовывается с производителем и в основном зависит от конкретного применения. Однако основная идея текстур заключается в том, чтобы использовать их там, где поверхности подвержены случайным ударам и царапинам. Поэтому меньше шансов, что повреждения будут замечены.

Кроме того, эта отделка поверхности из нержавеющей стали используется на входах в здания, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных скользкими полами.

Популярные области применения:

• Входы в здания
• Подъемные клети
• Терминалы аэропорта

2W Отделка из нержавеющей стали

Это нержавеющая сталь с двусторонним рисунком, в которой узор прокатывается или штампуется. В процессе используются мужские и женские валки и матрицы.

Дизайн шаблона определяется по согласованию. В результате поверхность с обеих сторон имеет рифленую текстуру. Впоследствии это увеличивает прочность, но также имеет эстетическую ценность.

Применение такое же, как и в предыдущих отделках, но с той разницей, что обе стороны могут быть видны.

Цветные покрытия для нержавеющей стали

Эти покрытия используют свойства инертного слоя хрома на поверхности нержавеющей стали. Этот слой обеспечивает коррозионно-стойкие свойства материала.

Кроме того, слой хрома легко окрашивается химическими процессами, а затем затвердевает электролитическим способом. Эти методы достигают так называемой электролитически окрашенной отделки.

На эти покрытия из нержавеющей стали также можно нанести узор, если это необходимо для конкретного применения.

2L Покрытие из нержавеющей стали

Это обозначение для всех цветных покрытий. Цвета согласовываются между производителем и заказчиком. Существует широкий спектр возможностей.

Основные области применения связаны главным образом с декоративными или декоративными применениями. Иногда цветная отделка также используется для сочетания с другими материалами в сложных дизайнах.

Как полировать нержавеющую сталь

предыдущий | Next

Нержавеющая сталь является наиболее трудным для полировки металлом из-за проблем, присущих ее структуре. В отличие от алюминия, нержавеющая сталь НЕ является пористым металлом и, как правило, намного толще и плотнее, чем алюминиевые детали. Из-за этого факта настоящая борьба заключается в выделении тепла и вашей способности перемещать и плавить поверхность поверхности из нержавеющей стали. Помните, что, по сути, мы слегка плавим наружный слой стали и полируем, используя сочетание тепла, нашей полировальной подушки и составного стержня.

Хотя процесс полировки иногда бывает сложно объяснить словами, в следующей статье мы постараемся рассказать, как полировать нержавеющую сталь с помощью нашего простого в использовании набора для полировки нержавеющей стали, который мы разработали как простой систематизированный способ получить зеркальный блеск в БОЛЬШИНСТВЕ случаев.

Вот фантастическое видео о том, как полировать нержавеющую сталь:

КАКАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА ВАМ НУЖНА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ?

Лучшей буферной машиной для полировки нержавеющей стали является Makita GA7021 с фиксированной скоростью вращения 6000 об/мин, которую обычно используют профессионалы или люди с некоторым опытом.

Лучшая полировальная машина для полировки нержавеющей стали, если вы новичок или все еще пытаетесь улучшить свои навыки, это далеко не Makita 9237C. Эта полировальная машина представляет собой полировальную машину с регулируемой скоростью вращения 3500 об/мин, которая идеально подходит для использования с нашим мини-набором для полировки нержавеющей стали, если вы только начинаете.

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Эксцентриковая шлифовальная машина. Когда на нержавеющей стали появляются точечная коррозия, окисление и царапины, шлифование является абсолютной необходимостью, и эксцентриковая шлифовальная машина Makita – выбор профессионалов, занимающихся полировкой металлов. Эта 5-дюймовая орбитальная шлифовальная машина должна сочетаться с нашими премиальными 5-дюймовыми дисками с крючками и петлями, которые можно найти здесь

Грабли для полировки. Грабли для полировки используются при полировке металлов для удаления слипшегося полировального состава и металлических частиц, прилипших к полировальному кругу. Это необходимость!

ЗАЩИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ 

1. Полнолицевой респиратор  – Не экономьте на них, вы не хотите, чтобы металлическая пыль и продукты для полировки попали в ваши легкие! Это лучший респиратор для полировки металла.

2. Фланцы безопасности. Хотя существует два типа: внешние фланцы и вставные фланцы, если вы только начинаете, приобретите экономичные внешние фланцы. Без этого полировать НЕ МОЖЕТ и не должен!

3. Лента. Малярная лента абсолютно необходима при высокоскоростной полировке. Это защитит ВАС от повреждения краски вокруг участков полировки.

Как узнать, что перед полировкой металла необходимо отшлифовать нержавеющую сталь?

Хотя трудно сказать наверняка во всех случаях, не видя заготовку самостоятельно, у нас есть несколько хороших практических правил при принятии решения о том, нужно ли вам шлифовать нержавеющую сталь или нет перед ее полировкой. Полировка металла любого вида НЕ удалит глубокие царапины или питтинги, их всегда нужно будет шлифовать. При этом мелкие царапины на поверхности МОГУТ быть отшлифованы с помощью точной техники полировки, которая включает в себя четыре прохода под разными углами полировки, удерживая буфер. Однако это более продвинутый процесс.

Хорошее практическое правило при шлифовании нержавеющей стали заключается в том, что вы всегда должны начинать с пробы, чтобы увидеть, избавит ли вас от царапин наименее агрессивный абразив. Обычно мы рекомендуем для начала зернистость 400, так как она, как правило, достаточно агрессивна, чтобы удалить большинство царапин, и ее все еще можно будет отполировать с помощью нашего красного состава для дыхательных путей и черной магии. Если вам нужно пойти дальше, попробуйте зернистость 320 и посмотрите, уберет ли она царапины и питтинги. Если 320 работает, следуйте этому, затем перейдите к зернистости 400 и начните процесс полировки. Так далее и тому подобное.

КАКИЕ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ ИСПОЛЬЗУЮТ С КАКИМИ БРУСАМИ ПРИ ПОЛИРОВКЕ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ?

Для полировки нержавеющей стали у нас есть два основных этапа полировки металла. При полировке нержавеющей стали самое главное — тепловыделение! Наши полировальные круги и полировальные составы разработаны так, чтобы быть более агрессивными для правильного нагрева и полировки поверхности. У нас есть простая двухступенчатая система полировки нержавеющей стали. Простой в использовании мини-набор для полировки нержавеющей стали можно найти здесь.

1. Cut Stage — для первого этапа полировки нержавеющей стали мы рекомендуем наш красный полировальный круг для дыхательных путей с нашим черным волшебным полировальным бруском. Что делает эту комбинацию подходящей для стадии «огранки» полировки, так это то, что этот красный круг является так называемым «Red Mill Treat», который представляет собой более жесткую, более агрессивную обработку, которая помогает кругу генерировать больше тепла и трения, чтобы позволить этой нержавеющей стали. нагреваться и плавиться. Наш черный полировальный брусок Magic — это тяжелый брусок, разработанный специально для резки нержавеющей стали и придания ей приятного блеска.

2. Цветной этап. Для второго и последнего этапа полировки нержавеющей стали мы рекомендуем наш розовый полировальный круг для дыхательных путей с нашим желтым роскошным составным бруском. Наш розовый

СОВЕТЫ ПО ТЕХНИКЕ ПОЛИРОВКИ ПО ПОЛИРОВКЕ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 

1. Как и при полировке алюминия, не наносите СЛИШКОМ МНОГО пасты на полировальные круги. Вы хотите включить машину, чтобы бафф вращался, затем перетащите полосу вдоль края колеса примерно на 1 секунду. Люди часто думают, что вам нужно держать планку на 4 или 5 секунд, это не обязательно и на самом деле принесет больше вреда вашему лаку, чем пользы!

2. Держите полировальные линии ПЛОТНЫМИ при полировке. Когда вы полируете из стороны в сторону и постоянно опускаетесь к более низкой точке, обязательно придерживайтесь предыдущей линии как можно ближе! Люди часто жалуются на белые линии после того, как они закончили полировку, и это часто происходит из-за пропущенных пятен на этапе CUT!

3. Не всегда нужно шлифовать! Шлифовка — это то, что вам нужно, если вы ищете абсолютное совершенство или вам нужно удалить глубокие царапины и ямки на нержавеющей стали!

Нержавеющая сталь – Общая информация

Поверхностная обработка и полировка

Поверхностная обработка является важным элементом любой спецификации нержавеющей стали, независимо от предполагаемого использования. Для тех применений, где важен внешний вид, отделка является элементом дизайна и должна быть указана. В недекоративных применениях отделка поверхности может влиять на трение, износ, техническое обслуживание или коррозионную стойкость и, следовательно, также должна быть тщательно выбрана и четко определена.
Выбор отделки никогда не должен быть оставлен на усмотрение поставщика или спецификации не должны быть сформулированы свободно, например, «Тип 304 с отделкой зернистостью 180». Отделка должна быть правильно идентифицирована по стандартному отраслевому обозначению или торговому наименованию.

Типы отделки
Нержавеющая сталь доступна в различных стандартных и специальных вариантах отделки. Большинство отделок можно разделить на три категории:
~Фрезерная отделка
~Механическая полировка
~Специальная отделка
В каждом случае отделки описываются либо в соответствующем стандарте, либо в общеизвестном наименовании. В некоторых случаях отделка может быть известна под несколькими именами, что приводит к некоторым недоразумениям.

---

Отделка и дизайн

Доступен широкий выбор декоративной отделки; поэтому важно уделить пристальное внимание выбору наиболее подходящей отделки для требуемого применения. Для хорошо видимых приложений внешний вид нержавеющей стали является критическим элементом дизайна, и неправильное понимание неправильной отделки может изменить желаемый эффект. В коммерческих и гигиенических целях, таких как рестораны и больницы, правильно обработанную нержавеющую сталь легче поддерживать в чистоте. В потребительских товарах, таких как оборудование для общественного питания, блеск хорошо отполированного листа нержавеющей стали имеет большую привлекательность при продаже.

 

В дополнение к внешнему виду полированной нержавеющей стали существует ряд функциональных соображений. В гигиенических целях правильно отполированная нержавеющая сталь не только хорошо выглядит, но и помогает снизить риск сохранения бактерий в материале.

 

В агрессивных средах, например, в атомной или морской промышленности, правильно отполированная поверхность из нержавеющей стали имеет лучшую устойчивость к коррозии, чем грубо или плохо отполированная поверхность. Гладкая поверхность менее подвержена скоплению отложений и коррозии, которые часто становятся очагами локальной коррозии. Все покрытия из нержавеющей стали работают лучше при очистке и уходе, а подробные сведения о правильных процедурах очистки можно найти в нашей публикации «Очистка и уход за нержавеющей сталью».

---

Отделка и изготовление

Некоторые производственные операции, такие как шлифовка перед покраской или склеивание, могут потребовать черновой обработки поверхности, но, вообще говоря, гладкий, хорошо обработанный лист требует меньше физических усилий, чем грубый, шероховатый лист, когда он доходит до смешения. Некоторые отделки труднее воссоздать вручную, чем другие, что вызывает трудности в изготовлении; это особенно верно для «особой» отделки, которую нелегко воспроизвести в производственной мастерской. По этой причине тонкая сатинированная отделка (например, Optisheen®) популярна и практична в производственных цехах по всему миру.

---

Варианты отделки «сатин»

Отделки, описываемые конкретным отраслевым обозначением, т. е. отделка № 4, могут варьироваться от поставщика к поставщику и даже от партии к партии от одного и того же поставщика. В случае прокатки это может быть результатом различных производственных условий. В случае с сатинированной полировкой это, вероятно, связано с износом абразивных лент, используемых в этих процессах. Один из способов преодоления этих проблем — использование запатентованной фирменной отделки, такой как Optisheen®, которая имеет гарантированную стабильность.

 

В противном случае следует сделать ссылку на поставляемую отделку площадью не менее 30 мм, чтобы показать все характеристики отделки и по которым можно судить о конечном продукте. Заказчик должен определить и согласовать приемлемые уровни отклонений от стандарта, чтобы свести к минимуму проблемы, вызванные износом ремня и последующими изменениями отделки.

---

Мелованная отделка

Большинство фрезерованных отделок имеют тусклую или матовую поверхность, которая не подходит в качестве декоративной отделки для большинства продуктов или областей применения. Однако они подходят для случаев, когда внешний вид не важен или требуется дальнейшая отделка.

Нержавеющая сталь полируется на мельницах в различных формах, напр. лист, плита, стержень и труба, но не все виды отделки могут быть доступны для всех форм. Поэтому важно убедиться, что отделка доступна в требуемом виде.

 

1D / 1E – Горячекатаный лист

Горячекатаный, размягченный (отожженный) с очищенной от окалины поверхностью. Поверхность остается шероховатой и сильно изъеденной, а последующая отделка ограничивается тяжелой шлифовкой. Его можно использовать там, где однородность и гладкость отделки не важны и где допустима тяжелая отшлифованная поверхность.

Типичные области применения включают детали газовых турбин, мусоросжигательных заводов, футеровки печей и детали масляных горелок.

 

2D

Этот материал подвергается холодной прокатке с последующим размягчением и удалением окалины. Эффект холодной прокатки материала заключается в получении более гладкой поверхности с меньшим количеством ямок. Поверхность не только гладкая, но и имеет матовый вид. Используется там, где требуется более качественная поверхность или необходима последующая обработка/отделка.

Типичные области применения включают выхлопные системы автомобилей, детали печей, строительные скобяные изделия и нефтехимическое оборудование.

 

2B

Материал подвергается холодной прокатке, размягчению и удалению окалины, как в случае с 2D-обработкой, а затем проходит последний легкий проход на полированных валках, называемый «дрессировкой» или «защемлением». Материал остается серым на вид, но в результате этого окончательного прохода на полированных валках получается более гладкая и яркая поверхность, чем при 2D-обработке. Это универсальная холоднокатаная отделка, подходящая для широкого спектра применений, где требуется нержавеющая сталь. Он также подходит для широкого спектра последующих процессов полировки, таких как сатинирование.

Типичное применение стандартной отделки 2B включает недекоративные или функциональные изделия из листового металла, промышленное холодильное оборудование, химические заводы и сантехнику.

 

2R (Светлый отжиг)

Это покрытие также производится путем холодной прокатки и удаления окалины, но в этом случае окончательный отжиг проводится в печи с контролируемой атмосферой. Эффект отжига без присутствия кислорода заключается в создании отражающей поверхности на нержавеющей стали, и его часто используют вместо покрытия 2B там, где важна отражательная способность, например, в оборудовании общественного питания. Очень гладкая поверхность также делает эту поверхность очень подходящей для дальнейших процессов отделки, таких как зеркальная полировка и хромирование.

Типичные области применения включают архитектурные компоненты, оборудование для пищевой промышленности, вкладыши желобов, общее оборудование и оборудование для общественного питания.

При использовании могут возникнуть проблемы, так как очень гладкая поверхность с высокой отражающей способностью легко царапается. Также разные партии могут заметно отличаться по внешнему виду.

---

Кислотная обработка

Удаление накипи

Накипь (высокотемпературные оксиды) можно удалить погружением в подходящие кислотные растворы. Пастообразные растворы для удаления накипи также доступны для локальной обработки крупных конструкций или компонентов.

 

Пассивация/удаление железистых загрязнений

Нержавеющая сталь может собирать углерод со станин станков, инструментов, стоек и т. д., что может привести к появлению неприглядных пятен ржавчины. Его можно удалить с помощью разбавленной азотной кислоты, и это иногда называют «прокаливанием» из-за способности окисляющих кислот ускорять образование кислой пленки. Операции травления проводятся на нержавеющей стали сухим или мокрым способами.

 

Мокрое травление

В мокрых методах используются сильнокислые растворы, обычно растворы азотной/соляной и нитро/фтористоводородной кислоты.

 

Объем и глубину травления можно контролировать в зависимости от типа раствора и ограничения времени контакта травильного раствора. Гравюра в значительной степени является искусством и навыком, который приобретается с опытом, а также с обширными экспериментами.

---

Полированная отделка

Термин «полированная» обозначает ряд отделок, которые обычно бывают двух типов: (а) сатинированная или зернистая или (б) осветленная и зеркальная полировка. Полировка улучшает внешний вид и консистенцию, упрощает очистку и повышает практичность изготовления и ремонта/смешивания после сварки, а также маскирует незначительные повреждения. Нержавеющая сталь Satin Polished практична в использовании, широкодоступна, относительно недорога и наиболее часто используется.

---

Шлифовка – 1G горячекатаная / 2G холоднокатаная

Грубая, но равномерная отделка, обычно получаемая с использованием абразивных лент и абразивного зерна. Обычно применяется к горячекатаному материалу и, как правило, не к материалу толщиной менее 2,5 мм. Часто используется для восстановления шероховатой поверхности перед дальнейшей полировкой или текстурированием. Эта грубая отделка может привести к разрывам и наплывам в поверхностном слое, что может привести к проблемам с коррозией из-за локализованного кислородного голодания, которое предотвращает образование естественной защитной оксидной пленки, придающей нержавеющей стали ее коррозионную стойкость.

Типичные области применения включают оборудование для пищевой промышленности, научное оборудование и оборудование для пивоварения.

 

Матовая шлифовка – EN № 2J для холоднокатаной стали

Полуматовая поверхность с равномерным зерном, обычно наносимая на поставляемую поверхность прокатной нержавеющей стали. Предварительное шлифование не требуется, поэтому можно использовать только более гладкие поверхности мельницы, такие как 2А или 2В. Эта отделка достигается с помощью щетки типа щетины или мелких абразивов. Используется там, где требуется матовая, но ровная отделка и внешний вид не критичен.

 

1J для горячекатаного проката / 2J для холоднокатаного проката

Получается с использованием мелкозернистых абразивов или последовательно более мелкозернистых абразивов, если необходимо удалить поверхностные дефекты. Получается гладкий, мягкий лак с низкой отражательной способностью и однонаправленной текстурой. Поверхность обычно наносится на чистовую обработку № 2 D и № 1 или на 2А или 2В, когда необходимо удалить все дефекты. Эта отделка используется для различных инженерных применений, где основным критерием является ровная матовая поверхность. Это покрытие страдает от проблем с консистенцией, а также его труднее поддерживать в чистоте из-за сухого характера процесса полировки.

Типичные области применения включают молочное оборудование, автобусные остановки и компоненты грузовиков.

---

(Optisheen®) – полироль для сатинирования –

1K для горячекатаного проката / 2K для холоднокатаного проката

Optisheen® представляет собой тонкое сатинированное покрытие с привлекательным блеском и гладкой текстурой. Производится с использованием мелкозернистого абразива и специальной режущей пасты, придающей ему чистую, гладкую «мокрую» поверхность среза. Гладкая поверхность обеспечивает минимальное улавливание поверхностного мусора от полировки или использования, что делает его пригодным для большинства применений, особенно в архитектуре и в сфере общественного питания. Его также легче чистить из-за длинного и мелкого зерна, и он менее склонен к образованию пятен при наружном или ответственном применении. Более мелкое зерно легче смешивается после изготовления, чем более грубое покрытие, требующее больших физических усилий. Абразивная система «мокрой» резки обеспечивает высокую степень постоянства от листа к листу, а размер зерна можно регулировать для поддержания правильного уровня шероховатости и отражательной способности. Эта отделка имеет приятный внешний вид и приятна на ощупь, что делает ее подходящей для широкого спектра продуктов или компонентов.

Типичные области применения включают оборудование для общественного питания, лифты, витрины магазинов, архитектурные панели, оборудование для ресторанов, панели управления и оборудование для обработки багажа.

 

Bright Polished – 2P для холоднокатаного проката

Яркое отражающее покрытие, которое достигается полировкой с использованием мягкой швабры и подходящей полировальной пасты. Этот процесс не требует предварительной шлифовки и, как таковой, зависит от материала, имеющего хорошую поверхность без дефектов. Этот тип отделки не устраняет дефекты поверхности, но, по сути, улучшает поверхность мельницы. Эта отделка, как правило, более отражающая, чем отделка после светлого отжига, но степень яркости или отражательной способности может варьироваться в зависимости от применения или соображений стоимости.

Используется в архитектуре, а также в сфере общественного питания.

 

Зеркальная полировка – 1P для горячекатаного проката / 2P для холоднокатаного проката

Очень отражающая поверхность, полученная путем предварительной шлифовки, а затем полировки до блеска, как для покрытия № 7. Предварительная шлифовка позволяет удалить поверхностные дефекты и необходима для шероховатых шероховатостей, таких как № 2D или № 1. Этот процесс также необходим, если блестящая полировка № 7 не обладает достаточной отражательной способностью, поскольку она гораздо дороже, чем № 7, он используется только в случае крайней необходимости. Он используется для декоративных поверхностей и пищевых конвейеров, где требуется особенно гладкая поверхность.

---

Специальные покрытия

Существует широкий спектр специальных покрытий, которые можно наносить на нержавеющую сталь, которые используются, когда стандартное фрезерование или полировка не подходят. Эти отделки могут использоваться в декоративных целях или на готовых компонентах, которые нельзя полировать обычным способом.

---

Гальваническое покрытие или электроосаждение

В этом случае металл наносится на нержавеющую сталь. Этот процесс осуществляется из эстетических соображений, чтобы увеличить твердость поверхности или улучшить способность к пайке, чтобы улучшить смазку и избежать заедания, чтобы исключить биметаллический контакт. Некоторые типичные области применения покрытия из нержавеющей стали:

Медь — для смазки при холодной высадке и изготовлении пружин для уменьшения заедания и образования накипи.

Никель – чаще всего в сочетании с медью в качестве основы для хромирования.

Хром – Для подбора цвета в качестве отделки автомобиля и для сохранения отделки на плитах пресса.

Золото и серебро – Для декоративного эффекта на панелях.

 

Текстурированный, узорчатый

Эта отделка представляет собой эффект глубокого узора путем прокатки листов нержавеющей стали между двумя твердыми валиками с гравировкой. Наиболее распространенными рисунками являются «кожаный» эффект и «льняной» эффект, хотя доступны и другие. Утверждается, что некоторые текстуры повышают прочность и жесткость материала. Этот материал в основном используется там, где требуется высокая устойчивость к вандализму и повреждениям, например, в лифтах автостоянок.

 

Окрашивание

Окрашивание нержавеющей стали может быть достигнуто путем химической обработки поверхности, которая фактически изменяет поверхностную оксидную пленку на металле. Доступен ряд цветов, включая бронзу, золото и синий. Цветное покрытие привлекательно, но на нем остаются следы от пальцев, что приводит к изменению цвета, и оно не износостойкое, и это следует учитывать при принятии решения об использовании. В процессе используется кислый раствор, который из-за различий в составе нержавеющей стали и переменных процесса может быть гарантированно одинаковым каждый раз.

 

Напыление металла

Тонкий слой металла может быть нанесен на нержавеющую сталь с помощью распыления. Используемые металлы обычно представляют собой свинец или олово, потому что нержавеющая сталь с покрытием дешевле, чем чистый свинец или олово.

---

Краска/эмаль

Более жесткую цветную поверхность можно получить с помощью краски, печной эмали или стеклоэмали. Эти отделки обычно запекаются на поверхности, чтобы обеспечить твердую цветную поверхность. Покрытия должны наноситься на чистую нержавеющую сталь, очищенную от окалины, которая также не содержит растворителей и жиров, и их можно использовать для широкого спектра применений.

Прочность сцепления с поверхностью может зависеть от текстуры поверхности. По этой причине рекомендуется перед покраской придать поверхности шероховатость. Краска также имеет то преимущество, что ее легко ограничить ограниченными областями с помощью маскирования.

 

Электрополировка

Этот процесс особенно подходит для компонентов или небольших деталей из нержавеющей стали. Финиш однородный, хорошо отражающий и гладкий. Процесс включает погружение нержавеющей стали в ванну с электролитом, в которой металл действует как анод, удаление слоя металла и сглаживание поверхности. Хороших результатов можно добиться только на материале, который уже имеет хорошую поверхность.

 

Эта отделка достигается с помощью мелких абразивов, которые обжигают нержавеющую сталь в потоке сжатого воздуха. Это обеспечивает равномерную матово-серую отделку компонентов и сборных деталей, таких как отливки. Его также можно использовать выборочно в декоративных целях. Во избежание загрязнения можно использовать только абразивы, не содержащие железа, и их можно фильтровать для удаления любых следов грязи.

Изменения в текстуре поверхности приводят к заметным различиям в коэффициенте отражения света, в результате чего могут быть получены контрастные эффекты. Такие контрасты наиболее выражены, когда травление выполняется на полированных или полированных поверхностях.

 

Барабанная/вибрационная отделка

Этот процесс аналогичен базовому травлению, поскольку для отделки материала также используются другие мелкие абразивы. В этих случаях, однако, абразивы вибрируют относительно металла или переворачивают их компоненты в контейнере бочкообразного типа. В отношении типа абразива применяются те же правила, что и для базового травления, и его основное применение такое же, как и для финишной обработки компонентов.

---

Образец образца

Компания Aalco предлагает образец отделки из нержавеющей стали. Чтобы просмотреть образец, обратитесь в местный сервисный центр.

Полировка нержавеющей стали № 7-Plus

Признанная на национальном уровне за исключительное мастерство и опыт, мы являемся главным поставщиком полировки нержавеющей стали для промышленности и архитектуры в Северной Америке. С 1976 года мы стали пионерами многих протоколов и методов, признанных сегодня отраслевыми стандартами. Наш полироль № 7-Plus дополняет наш широкий спектр возможностей отделки, начиная от грубой «очистки» до ультрамелкозернистого № 7-Plus/3-Ra. Чрезвычайно высокий рейтинг удовлетворенности клиентов среди производителей, сервисных центров и заводов подчеркивает нашу способность удовлетворять самые высокие требования во всех отраслях, требующих полированной отделки. Независимо от того, маленькая у вас компания или большая, ваш проект простой или сложный, мы можем помочь. Вы можете рассчитывать на наш более чем 40-летний опыт полировки, чтобы обеспечить бескомпромиссное качество и опыт, которые требуются вам и вашим клиентам.

---

О нашей полироли для нержавеющей стали № 7-Plus

Полироль для нержавеющей стали № 7-Plus характеризуется как «предварительно полированная» или «матово-зеркальная» поверхность. Он предлагает экономичную альтернативу для применений, требующих сверхтонкого отражающего покрытия без эффекта полированного зеркала. Когда вы выбираете нас для выполнения этой очень тонкой / ультрагладкой отделки, мы гарантируем, что не превысит шероховатость поверхности 3 Ra в любом месте – никогда не усредняется. Основные характеристики полироли № 7-Plus:

• Экономичная альтернатива зеркальному покрытию
• 3 Максимум Ra в любой точке измерения
• Высокая отражающая способность
• Легко полируется от матового зеркала до полного зеркала #8
• Сверхмелкое сатиновое зерно облегчает очистку поверхности
• Высокая смазывающая способность с низким коэффициентом сопротивления
• Подходит как для обработки, так и для архитектуры

Вы заинтересованы в получении дополнительной информации о нашем нет. Возможности полировки 7-Plus? Свяжитесь с нашей командой по полировке нержавеющей стали сегодня.

---

Полироль для нержавеющей стали № 7-Plus Область применения

Благодаря своей сверхгладкой поверхности и высокой степени отражения полироль для нержавеющей стали № 7-Plus идеально подходит для многих промышленных и архитектурных применений. Полироль № 7-Plus хорошо подходит для тех случаев, когда высокая смазывающая способность способствует скольжению металла по металлу, например, в мостовых компенсаторах и сейсмопоглощающих пластинах. Дополнительные рекомендации по применению включают:

• Аэрокосмическая промышленность
• Архитектура
• Фармацевтика и биотехнологии
• Химическая
• Косметика
• Ископаемая и солнечная энергия
• Продукты питания/молочные продукты/напитки
• Ядерная энергия
• Вакуум
• Очистка воды

У вас есть полироль No. 7-Plus, которой нет в списке? Мы можем помочь. Свяжитесь с нашей командой специалистов по отделке, чтобы узнать больше.

---

№ 7-Plus Finish Индивидуальные варианты отделки

Каждая работа уникальна и важна, поэтому мы делаем все возможное, чтобы понять окончательное использование материала и порекомендовать идеальное индивидуальное решение для отделки, соответствующее спецификациям. Мы предлагаем различные варианты полировки No. 7-Plus для пластин и листов любого размера, включая:

• Гарантированное отсутствие ямок и щелей
• Отделка одной или обеих сторон
• Подготовка поверхности для неразрушающего контроля
• Неправильные и предварительно обработанные формы, диаметры и половинные диаметры до 14 футов
• «Комплект» плиты, который включает в себя готовый к сборке перечень материалов, включая предварительно скошенные края, предварительно просверленные и предварительно перфорированные отверстия.
• Программа раскроя мастер-пластин форм и деталей для максимального увеличения производительности; включает финишное покрытие и защиту для лазерной или гидроабразивной резки после полировки

Ваш уникальный номер? Требования к отделке 7-Plus? За 45 лет мы увидели это и решили. Мы готовы узнать, как мы можем помочь. Свяжитесь с нами сейчас.

---

Варианты упаковки и защиты

После тяжелой работы мы гарантируем, что все будет идеально! Мы предлагаем несколько вариантов упаковки и защиты для защиты целостности ваших готовых материалов и обеспечения их доставки в целости и сохранности для изготовления. Мы порекомендуем лучшую защиту и вид транспорта для вашей работы. Наши стандартные варианты упаковки включают:

• Белая лазерная пленка ПВХ толщиной 5 мил
• Рифленый картонный прокладочный материал
• Занос и обвязка с осторожной защитой углов

Наши дополнительные варианты упаковки и защиты включают:

• Индивидуальные салазки, ящики или коробки.
• Прочная, ударопрочная упаковка для фургонов/грузовиков, также известная как «Бомбозащита»

---

Наш процесс полировки № 7-Plus

Благодаря приверженности качеству, точности и аккуратности наши возможности полировки № 7-Plus не имеют себе равных. Наша многолетняя история совершенствования методов полировки абразивных лент и беспрецедентный опыт являются основой почти 45-летнего успеха. С непрерывной одержимость Для обеспечения точной и воспроизводимой отделки мы следуем надежному и успешному процессу, уникально адаптированному для вашего применения. Ключевыми аспектами нашего процесса финишной полировки No. 7-Plus являются: Разумное и осторожное снятие припуска Мы начинаем с разумной шлифовки всех поверхностей полировальных пластин до тех пор, пока они не будут на 100% свободны от поверхности мельницы HRAP. Наша цель состоит в том, чтобы максимально сохранить первоначальную толщину металла, удаляя ровно столько материала, чтобы создать чистую полируемую поверхность, которую мы можем легко перейти от этапа шлифовки к этапу окончательной отделки. Удаление слишком большого количества материала может создать проблемы после изготовления; Например, если толщина листа слишком тонкая, это может повлиять на структурную целостность резервуара или технологического оборудования, что приведет к браку. Наше мастерство полировки и добросовестность гарантируют, что конечный продукт точно соответствует спецификациям производительности, внешнего вида и приемлемости кода. Обеспечьте однородную шероховатость поверхности максимум 3 Ra или меньше Поскольку мы не используем средние показания поверхности, шероховатость в любом месте на полированной пластине № 7-Plus от нашей компании покажет 3 RA или меньше, известную как матовая зеркальная отделка. Наша умелая способность добиваться равномерной шероховатости поверхности без нарушения спецификаций — это лишь одно из преимуществ нашей отделки из нержавеющей стали среди конкурентов. Обеспечение превосходного внешнего вида Наше внимание к качеству и точности не ограничивается тщательным удалением припуска и равномерной шероховатостью поверхности; процесс завершается исключительным вниманием к эстетическим деталям. Наша цель – сделать так, чтобы готовое изделие выглядело так же хорошо, как и функционирует. Это обязательство создать привлекательную эстетику поможет вам повысить ценность продукта и повысить удовлетворенность клиентов, когда продукт будет готов.

---

№ 7-Plus Polish FAQ

Если вы думаете о нет. Полировка 7-Plus для вашего следующего проекта из нержавеющей стали. Узнайте, что вам нужно знать об этой сверхтонкой отделке, из ответов на наши наиболее часто задаваемые вопросы.

• Является ли полироль № 7-Plus зеркальной? № . Хотя полироль для нержавеющей стали № 7-Plus обладает высокой отражающей способностью, это не то же самое, что полировка до зеркального блеска. Вместо этого полироль № 7-Plus характеризуется как «матовое зеркало», которое предлагает экономически эффективную альтернативу для областей применения, требующих ультратонкой отделки без настоящего зеркального эффекта.
• Требуется ли для полироли № 7-Plus больший съем материала, чем для полироли № 4 или любого другого более грубого финиша? № . Мы достигаем более тонкой отделки № . Полировка 7-Plus за счет введения другой комбинации абразивных лент, чем мы использовали бы для полировки № 4 или других более грубых отделок. Различные ремни не увеличивают количество удаляемого материала.
• Подходит ли полироль № 7-Plus для подготовки к ненаправленной окончательной обработке? Да . Полироль № 7-Plus — это превосходная подготовительная отделка, позволяющая свести к минимуму трудоемкость окончательного нанесения в ненаправленном направлении.
• Используете ли вы средние показания шероховатости поверхности для измерения шероховатости поверхности? № . Мы никогда не усредняем RA, потому что считаем, что это кошмар для обеспечения качества. Вместо этого мы обеспечиваем неоспоримую равномерную шероховатость поверхности, так что любое пятно будет генерировать одинаковые измерения. В случае полироли № 7-Plus мы гарантируем не более 3 RA в любом месте.
• Вы следуете одному и тому же протоколу для каждого полироля No. 7-Plus? № . Нет двух одинаковых листов плоского проката из нержавеющей стали из-за различий в предварительно полированной поверхности прокатного стана. Таким образом, неразумно слепо следовать одному и тому же протоколу для каждого изделия. Для достижения неизменно точных результатов наши квалифицированные специалисты оценивают материал перед началом работы. Они обладают высокой квалификацией в адаптации методов и приемов для обеспечения успешного и стабильного результата.
• Сколько стоит финишная полировка № 7-Plus? Поскольку мы используем большее разнообразие абразивных лент и требуется больше труда для полировки № 7-Plus, она часто стоит дороже, чем более грубая отделка. Тем не менее, полироль № 7-Plus предлагает лучшее соотношение цены и качества для тех случаев, когда не требуется полностью полированное зеркало с конструкцией № 8. Чтобы получить смету вашего проекта, заполните форму запроса на расчет стоимости на нашем сайте.
• Вы знаете, что происходит с металлом после его полировки? Как это используется? Куда дальше? Да ! мы бывшие производители 4-го поколения ^{-го поколения} . Таким образом, мы хорошо знакомы с производственной обработкой и, по сути, учитываем дальнейшие действия при составлении котировок, обработке, подготовке и координации с нашими партнерами-клиентами. Мы уникальны в мире полировки тем, что мы « говорим производитель »!

• Чем вы отличаетесь от других полировальных машин для нержавеющей стали? В отрасли, где не всегда ценят честность и «человеческий» подход, наше отличие коренится в наших людях и культуре. Когда вы нанимаете специалиста по обслуживанию нержавеющей стали для такой важной задачи, как полировка, мы принимаем на себя обязательство от всего сердца. Все, начиная от владельцев и руководства и заканчивая опытными мастерами в нашем цехе, несут ответственность и искренне инвестируют в обеспечение точности и превосходства, которых вы ожидаете. Мы стремимся обучать и направлять вас на каждом этапе пути; внушение уверенности в том, что у вас есть надежный партнер в вашей работе.

У вас есть вопрос, на который вы не нашли ответа на этой странице? Свяжитесь с нашей экспертной командой по полировке, чтобы задать вопрос.

---

 

Наша простая гарантия

В основе нашей повседневной деятельности лежит освежающая философия, которая остается такой же центральной в культуре нашей компании, как и почти 45 лет назад. Мы никогда не принимаем как должное доверие, которое вы нам оказали. Взамен мы гарантируем, что: «Если будет установлено, что наша работа не соответствует спецификациям заказчика, мы обещаем повторно отполировать, заменить или возместить расходы, включая транспортные расходы, заказчику.0961 удовлетворение». Позвольте показать вам ценность нашего подхода и то, как мы реализуем нашу гарантию.

---

 

10 причин выбрать нас для полировки нержавеющей стали № 7-Plus

Если вам нужна полироль № 7-Plus, выберите полировальную машину для нержавеющей стали со знаниями, опытом и добросовестностью, чтобы обеспечить успех. Выберите нашу работу, потому что:

1. Мы тщательно общаемся на протяжении всей работы, устраняя беспокойство покупателя
2. Мы гарантируем, что каждый раз не превысим максимальный требуемый RA в любом месте.
3. Мы «получаем» то, что происходит рядом с металлом; мы «говорим фабрикант»
4. Мы берем на себя 100% ответственность и гарантируем 100% нашей работы
5. Прежде всего мы верим в честность. Мы надежны, надежны и честны
6. У нас чрезвычайно высокий уровень удовлетворенности постоянных клиентов
7. Мы зациклены на завершении вашего проекта, поэтому вам не нужно
8. С 1976 года мы стали пионерами многих современных стандартов обработки нержавеющей стали
9. Мы никогда не экономим во имя прибыли и не жертвуем качеством
10. Мы никогда не виним металл – мы должны быть экспертами
11. Наши глубокие знания и опыт подобны страховому полису от катастрофы проекта и долговых обязательств.

---

 

Свяжитесь с нами для полироли из нержавеющей стали № 7-Plus сегодня

Благодаря нашему почти 45-летнему опыту вы можете рассчитывать на превосходную отделку из нержавеющей стали № 7-Plus для всех ваших промышленных и архитектурных потребностей. Вы можете быть уверены, что мы обеспечим исключительное качество и ценность, а также добросовестность и улыбку. Наша опытная команда, ориентированная на людей, поделится обширными знаниями, опытом и единой приверженностью вашему успеху. Добро пожаловать в проверенный временем подход к отделке нержавеющей стали, где качество, ценность, доверие и честность стоят на первом месте. Свяжитесь с нами или загрузите форму запроса коммерческого предложения, чтобы начать полировку нержавеющей стали № 7-Plus или другие услуги по отделке.

Краткое описание отделки из нержавеющей стали

Покрытия из нержавеющей стали имеют ряд преимуществ. Вы можете рассматривать чистовую обработку как производственный процесс, применяемый для улучшения характера поверхности металла. Нужны ли вам долговечность, коррозионная стойкость, отражающая поверхность, гладкость или определенный рисунок зерна, любой из них доступен и желателен в зависимости от конечного конечного использования.

Сейчас существует более 150 уникальных марок нержавеющей стали. Листы из нержавеющей стали, пластины из нержавеющей стали, прутки из нержавеющей стали и трубы из нержавеющей стали находят применение во многих отраслях промышленности. Фактически, от архитектурной отрасли до автомобильной промышленности, отделка из нержавеющей стали помогает достичь различных визуальных и механических эффектов, которые удовлетворят самые разные потребности.

Получите нашу спецификацию на нержавеющую сталь сегодня

Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного ассортимента нержавеющей стали. Получите нашу спецификацию на нержавеющую сталь и проверьте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.

Спецификация нержавеющей стали

Какие существуют типы отделки нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь подразделяется на три основные категории: фрезерованная, матовая и полированная, а также после светлого отжига и дрессировки.

Фрезерная отделка

Фрезерная отделка позволяет получить матовую поверхность, наиболее подходящую для промышленного использования, когда не требуется гладкая поверхность. Обычно шлифовальные покрытия выбирают для конечного использования, где долговечность остается наивысшим приоритетом.

Шлифованное и полированное покрытие

Шлифованное и полированное покрытие достигается механическим способом. Эти отделки считаются более абразивными, чем фрезерные. Результат отделки поверхности зависит от исходной точки стали, например, от того, насколько шероховатая или однородная поверхность, а также от того, какие ленты, щетки и процесс полировки выбраны. Шлифование является одним из наиболее распространенных методов отделки щеткой и полировкой и позволяет получить более гладкую поверхность.

Другие переменные, влияющие на торцевую поверхность, включают количество времени, в течение которого металл находится в контакте со щетками, и величину давления.

Этот тип покрытия из нержавеющей стали дает полированную поверхность с высокой отражающей способностью. Это идеальный выбор для эстетических и декоративных целей.

Светлый отжиг (BA) и отпуск после прокатки (TR)

Светлый отжиг получают путем термообработки нержавеющей стали. Процессы отжига тщательно контролируются в контролируемой атмосфере или с вакуумной защитой. Как только нержавеющая сталь нагревается до точки плавления, ее быстро охлаждают. Конечной целью является более устойчивый к коррозии продукт, сохраняющий хорошую свариваемость и гладкость. Как следует из названия, этот процесс отделки приводит к более яркому качеству поверхности.

Одним из основных преимуществ такого процесса отделки нержавеющей стали является наличие защитного слоя, который улучшает чистоту, поскольку предотвращает прилипание масла и оксидов.

Какие финишные покрытия наиболее популярны?

Существует три очень популярных финишных покрытия: нержавеющая сталь № 1, нержавеющая сталь 2B и нержавеющая сталь 2D.

Нержавеющая сталь № 1

Чистовая обработка № 1 достигается путем горячей прокатки нержавеющей стали до желаемой толщины. Они имеют тенденцию выглядеть темными и разнообразными и демонстрируют самый грубый и наименее однородный характер поверхности из всех отделок нержавеющей стали. Они не имеют рефлексивной природы. Как правило, отделка мельницы № 1 выбирается, когда эстетическая привлекательность является самым низким приоритетом. Часто за отделкой № 1 следует процесс травления, который повышает коррозионную стойкость. Одним из основных недостатков этого типа отделки является то, что она не имеет отражающей поверхности и будет полезна только в тех случаях, когда внешний вид, ощущение и яркость не требуются.

Некоторые из этих применений включают:

• воздухонагреватели
• части печи
• газовые турбины

2B с отделкой из нержавеющей стали

2B с отделкой из нержавеющей стали, пожалуй, самая популярная отделка из нержавеющей стали. Эта отделка методом холодного проката дает чистую матовую поверхность. Он в основном неотражающий и гладкий с отличной ровностью. Нержавеющая сталь отжигается и травится после процесса холодной прокатки. После этого нержавеющая сталь 2В проходит через «блестящие валки». Этот дополнительный шаг придает 2B характерно гладкую, плоскую поверхность.

Примеры применения с отделкой из нержавеющей стали 2B включают:

• солнечные панели
• химическое и фармацевтическое оборудование
• Компоненты для белья
• детали холодильного оборудования
• оборудование для пищевой промышленности

2D-покрытие из нержавеющей стали

2D-покрытие из нержавеющей стали основано на той же технологии обработки, что и 2B-покрытие из нержавеющей стали. Несмотря на то, что она также подвергается холодной прокатке, отжигу и травлению, двухмерная отделка из нержавеющей стали сохраняет более матовое качество отделки.

Двухмерная отделка из нержавеющей стали используется в:

• желобах и других элементах дренажа
• вагонные детали
• выхлопные системы автомобилей
• нефтехимическое оборудование

Почему 2B и 2D подвергаются травлению и отжигу?

Вы можете задаться вопросом: «Что такое отожженный металл?» или «Как отжиг влияет на нержавеющую сталь?» и это отличные вопросы! Покрытие из нержавеющей стали 2D и 2B подвергается отжигу, чтобы противостоять некоторым эффектам, вызванным процессом холодной прокатки. Короче говоря, отжиг снимает напряжение и снижает твердость. Затем необходимо травление, чтобы выровнять характер отделки путем удаления любых примесей, вызванных процессом отжига.

Какие виды матовой и полированной отделки наиболее популярны?

Существует три основных типа матовой и полированной отделки: #3, #4 и #8 (зеркальная отделка).

#3 Нержавеющая сталь

#3 Финишная обработка – матовая отделка, полученная путем грубой шлифовки. Этот процесс отделки обычно дает шероховатую, однонаправленную поверхность с низким или нулевым коэффициентом отражения. Марка материала, а также тип и качество шлифовальной ленты влияют на степень шероховатости поверхности.

Эта отделка из нержавеющей стали часто используется для:

• оборудования для пищевой и пивоваренной промышленности
• кухонные приборы

Отделка из нержавеющей стали #4

Отделка #4 обеспечивает более гладкую поверхность. Он обрабатывается с помощью полировальных лент и щеток, которые по-прежнему дают слегка отражающую и однонаправленную поверхность. Предельная шероховатость определяется типом щетки и качеством полировальной ленты. Известно, что отделка

#4 имеет характерный внешний вид, характеризующийся приглушенным цветом и очень тонкими линиями. Удовлетворяет многим декоративным потребностям. Однако только те, которые не требуют отражения. Одним из основных недостатков этого вида отделки нержавеющей стали является ее пониженная коррозионная стойкость.

В связи с этим всегда рекомендуется обращаться к поставщику металла и производителю металла, чтобы убедиться, что покрытие из нержавеющей стали соответствует вашим требованиям.

Этот тип отделки лучше всего подходит для:

• бытовой техники
• Блоки переменного тока
• декоративные архитектурные элементы для интерьера
• легковые и грузовые автомобили

Нержавеющая сталь №8 (зеркальная отделка)

Нержавеющая сталь №8 также часто упоминается как «зеркальная отделка» из-за ее высокой отражающей способности. Настолько, что нержавеющая сталь имитирует внешний вид зеркала. Эта отделка требует дополнительной полировки, обычно где-то между пятью и десятью минутами. Это дополнительное время полировки приводит к почти невидимому качеству линий. Любые дефекты удаляются.

Вот некоторые из популярных приложений для этого процесса отделки:

• скульптурные компоненты
• обшивка и обшивка стен
• отражатели
• вывески

Какие существуют распространенные марки и отделки нержавеющей стали?

Двумя наиболее распространенными марками нержавеющей стали являются 304 и 316. Они могут подвергаться различным процессам чистовой обработки, включая #2B, #2D, #3, #4 и светлый отжиг.

Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад самые популярные марки нержавеющей стали различных форматов с отделкой высочайшего качества. Вы можете щелкнуть, чтобы узнать о различных марках нержавеющей стали и различных типах нержавеющей стали, или связаться с нашим отделом продаж сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта.