Стойка для дрели из домкрата: Сверлильный станок из дрели и домкрата, тиски к нему

alexxlab | 02.09.2021 | 0 | Разное

Содержание

Сверлильный станок из дрели и домкрата, тиски к нему


Здравствуйте уважаемые коллеги «самоделкины» и сочувствующие нам!
Кто-то сочувствует нам по принципу – грешно смеяться над больными людьми, а кто-то наоборот, по хорошему соучаствует в наших работах.
Представляю на Ваш суд самодельный сверлильный станок из домкрата от «жигулей», эл. дрели, трубы водопроводной диаметром 50мм (2 дюйма) – кронштейн для крепления эл. дрели, трубы наружным диаметром 50мм (тонкостенная, бывшая стойка для штанги – спорт. инвентарь) – стойка с фланцем, сгоревшего мармита (от эл. плиты, применяется в столовых, пунктах общественного питания) – станина, ст. пластины толщиной 5мм, половинки муфты от водопроводной тубы 50мм – хомут для крепления эл. дрели (2 дюйма) и прочей мелочи.

Домкрат от «копейки» пришлось доработать. Причина доработки – слишком большой люфт бегунка со штырём. Кроме того, корпус домкрата на определённой длине сильно «раздут».



Подогревая паяльной лампой и вставив внутрь квадратный прут молотком обстучал и отрихтовал корпус. Штатный бегунок со штырём заменил на самодельный, для чего при помощи шлифовального станка стачивая плоскости фасонной трубы размерами 25х25мм, длиной – 100мм подогнал её так, чтобы она входила во внутрь корпуса домкрата.


Можно конечно не заменять штатный бегунок

а приварить по бокам к выступающей части бегунка пластины, чтобы они ходили плотно в пазу корпуса, но я добивался отсутствия люфтов в станке.

В качестве станины использовал мармит от эл. плиты (мармит это чугунная плита с пазами, в которых уложена нихромовая спираль). В качестве станины можно использовать швеллеры, пластины с приваренными по бокам уголками. Станина не должна быть лёгкой, чтобы станок стоял устойчиво и не провернулся при заклинивании сверла и не опрокинулся.

Приваривая к трубе пластину для крепления эл. дрели необходимо выставить её при помощи пакета подкладок разной толщины так, чтобы она была по центру трубы и в плоскости оси трубы, затем зажимаем трубу и пластину струбцинами и привариваем.

Точно также поступаем приваривая муфту на конец пластины.


Всё это необходимо делать тщательно, чтобы ось вращения эл. дрели была строго перпендикулярна плоскости станины (грубая подгонка). Окончательная (чистовая) подгонка заключается в подкладке под фланец стойки шайб или фольги с контролем прямого угла между станиной и цилиндрическим телом необходимой длины (трубка, валик) зажатым в патрон эл. дрели


Стойка и домкрат крепятся к станине при помощи болтов. Нижний штатный башмак домкрата отбил молотком, а вместо него приварил пластину с тремя отверстиями (для уменьшения расстояния от домкрата до стойки). При установке домкрата подгибая на кувалде края пластины добиваемся параллельности стенок домкрата и стойки

При окончательной сборке домкрата обратить внимание на большую шестерню. Она навинчивается на вал по левой резьбе и, если она раскрутилась, осторожно затянуть её газовыми ключами.

Штатный патрон эл. дрели позволяет зажимать свёрла диаметром 3÷16мм. При необходимости сверлить свёрлами менее 3-х мм. Применяю патрон от когда-то сгоревшего шуруповёрта, отрезав от валика фланец



Готовый вид станка

Максимальное расстояние от патрона до станины – 35мм.

Сверлить детали в станке нельзя не закрепляя их в тисках или струбцинами во избежание травмирования рук. С этой целью были изготовлены тиски


Был заказан у токаря вал с резьбой М16, втулка с внутренней резьбой М16, опорные втулки диаметром 12мм использованы от сайлент-блоков «копейки» (см. фото16). На пластину один швеллер приварен (неподвижные губки). Второй швеллер с приваренной к нему резьбовой втулкой перемещается вдоль вала при вращении воротка (подвижные губки). На швеллеры приварены уголки. На уголки приварены бруски, вырезанные из большого напильника. Между брусками напильника и швеллерами установлен зазор 10мм. Перед приваркой уголков с брусками к швеллерам необходимо предварительно зажать между швеллерами пластину 3÷5мм, подложив между стенками пластины и стенками швеллеров бумагу от принтера, с каждой стороны, сложив её вдвое.
Пластина должна выступать из швеллеров на высот у уголков. Это необходимо для того, чтобы верхние губки входили в соприкосновение с зажимаемой в тисках заготовкой раньше чем нижние губки для надёжности крепления. Затем фиксируем всё это струбцинами и свариваем. Качество сборки тисков во многом зависит от тщательности подготовительных операций.

Пазы между брусками и швеллерами нужны для надёжного крепления деталей (труб, в том числе фасонных труб, уголков, тонкостенных трубок.


Максимальное расстояние между губками – 170мм. Глубина губок – 73мм. В торце вала к гайке воротка приварена шестигранная головка. Шестигранный ключ применяется в том случае, если необходимо зажать заготовку с большим усилием.

При резке заготовок углошлифовальной машиной («болгаркой») очень удобно зажимать заготовки при помощи этих тисков. Сами тиски прижимаются к сварочному столику при помощи струбцин.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст.
Подробнее здесь.

Сверлильные станки из домкрата своими руками

Если у вас завалялся в гараже старый автомобильный домкрат — сделайте себе сверлильный станок своими руками. Для этого нам еще понадобится дрель или шуруповерт, несколько металлических полос, швеллер, либо сами можете выбрать материалы для изготовления кронштейна.

Альтернативой покупному сверлильному станку послужит станок, изготовленный своими руками из подручных материалов: в качестве стойки послужит домкрат, а в качестве шпиндельного узла использована мощная дрель (мощностью от 1000 Ватт). Такое приспособление имеет простую конструкцию, не требует особых навыков для сборки и минимизирует затраты денежных средств. Достаточно сделать прочную вертикальную стойку. Для этого отлично подойдет винтовой домкрат.

Принципиальная схема сверлильного станка из домкрата выглядит так: домкрат, как стойка, приварен к стальной пластине. Подвижная часть служит как стол, перемещающийся в вертикальном направлении. В верхней части дрель закрепляется неподвижно хомутами. Между ними можно подложить брусок из фторопласта, пластмассы или дерева.

С одной стороны можно предположить, что покупка заводской стойки для установки на нее дрели, шуруповерта или миксера будет наиболее удобным вариантом. Но с другой стороны заводские модели
стоек имеют такие же недостатоки как самодельные, что сказывается на точности сверления маленьких отверстий. Еще одной проблемой таких стоек является небольшая их масса: в результате этого возникает вибрация, что также сказывается на точности сверления. Именно поэтому предпочтительнее собирать станину самостоятельно.

Конструкция будет намного устойчивей, если основание прикрутить к столу.

1 – устройство для сверления; 2 – хомуты; 3 – брусок-прокладка; 4 – основание; 5 – болт М10; 6 – подъемник; 7 – основание домкрата; 8 – стойка; 9 – электрический кабель.

Такой станок собирается за пару часов из подручных материалов (все детали из пункта приемки вторчермета) и может выручать мастера долгое время.

Собираем станок своими руками, для этого электродрель неподвижно закрепляется в верхней точке домкрата. Оборудование должно прочно крепиться, для чего надо сделать надежный хомут, лучше всего воспользоваться двумя металлическими хомутами. В качестве прокладки между сверлильным инструментом и домкратом используем брусок из дерева. Основную станину, которая будет основанием станка, лучше предварительно обработать (убирают острые края). К ней крепится стойка, которая изготавливается из стального металлопроката П-образной формы, он приваривается к металлическому листу. При желании усилить жесткость конструкции, можете дополнительно приварить между стойкой и листом уголки, которые послужат ребрами жесткости. Для повышения устойчивости станка, на металлическом листе нужно сделать отверстия, с помощью которых можно будет закрепить станок на столе, либо любом другом прочном основании. Все эти действия не сложно сделать своими руками. Чтобы повысить комфорт в работе со сверлильным станком стоит обдумать, как будет включаться, и выключаться дрель. Для этого лучше всего использовать дрель, в которой предусмотрена кнопка пуска с фиксацией. Так же, если вы разбираетесь в электрике, можно изготовить кнопку к розетке своими руками. Иначе при работе на станке все время придется в ручную зажимать кнопку пуска, что будет добавлять неудобство.

Альтернативные конструкторские решения компоновки станков

На видео представлена противоположная конструкция: стол неподвижный, а сверлильное устройство ходит в вертикальном направлении.

Сверлильный станок из домкрата своими руками можно собрать и по другим схемам, все будет завесить от его конструкции.

Видео с примерами работы

В заключении можно сказать, что собранный сверлильный станок, в данном виде, открывает кучу возможностей для последующего его улучшения своими руками. Например, можно так же установить координатный стол и добавить фрезер. Так же данный станок можно переделать в чашечный или плоскошлифовальный станок, при этом особых изменений в конструкции не потребуется, просто нужно будет дополнить его отдельными деталями.

ТОЧНАЯ самодельная стойка для дрели или мощный сверлильный станок своими руками


Давно хотел приобрести мощный сверлильный станок, но его дороговизна «кусалась» и данная покупка откладывалась «на потом», пропуская вперед более важные покупки. Время шло, необходимость в сверлильном станке не пропадала, а «свободных» денег на него не оставалось. Посмотрев варианты, решил сделать станину для дрели своими руками. Стоимость всех элементов не превысила $10.

Для основания самодельного сверлильного станка была взята металлическая плита 5х210х380мм, к которой приварил тонкостенные уголки с полочками по 70мм. Для штанги, по которой перемещается каретка, взята труба 40х40х3мм. Каретка выполнена из двух уголков 45х45х4мм, сваренных между собой.

Перед сваркой на трубу 40х40 необходимо надеть мелкую наждачную бумагу, после удаления которой, будет обеспечен необходимый зазор для перемещения каретки. Если этого не сделать, то при сварке каретку на трубе обожмет так сильно, что ее не получится сбить с трубы. Чтобы легко снять каретку с трубы, необходимо ее поместить на час в воду. Тогда бумага размокнет и упростит данный процесс. Также перед снятием каретки, необходимо снять фаски с квадратной трубы.
Основную каретку для дрели, маленькую для линейки-ограничителя и крепеж станины, я выполнил одним элементом, который после разрезал на нужные размеры.

Чтобы добиться максимальной точности сверления на сверлильном станке, сделанном своими руками, необходимо все основные элементы заваривать с применением металлического угольника. Детали вначале выставляются перпендикулярно, прихватываются сварными точками в нескольких местах, перепроверяется перпендикулярность, а затем, привариваются основательно.
Крепеж для дрели сделан из трубы внешним диаметром 48мм, внутренним – 40мм. Чтобы в нее можно было закрепить дрель со стандартным посадочным местом 42-43мм, трубу пришлось разрезать по заводскому шву, расточить внутренний диаметр и развести образовавшиеся края.

Для зажима дрели в крепеже, использовал болт и 2 гайки с резьбой M10. В одной из гаек удалена резьба сверлом 10мм, что позволяет стягивать крепежное кольцо, путем затягивания болта.
Остальные важные моменты изготовления самодельной станины для дрели, а также принцип работы, я привел в видео.

чертеж для изготовления своими руками, крепление вертикальной стойки

При помощи электродрели или шуруповёрта в толстой заготовке или детали затруднительно просверлить отверстие, которое будет строго перпендикулярно основанию. Такую работу с легкостью осилит простенький сверлильный станок, но покупать его для разовых работ накладно в финансовом плане. Выходом может стать изготовление держателя для дрели своими руками. Кстати, в связке со стойкой можно использовать и дремель. Прежде чем приступать к изготовлению держателя для дрели вертикального сверления, нужно детально разобрать все плюсы и минусы такого решения.

Достоинства конструкции

Чтобы сделать сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи нужно выбирать исходя из практичности станка. Плюсы самодельной стойки:

  • В интернете можно найти множество вариантов изготовления сверлильного станка из дрели с детальными чертежами и подробным описанием всех работ по его созданию. Всегда можно внести коррективы для подгонки готового изделия «под себя».
  • Возможность самому определится с необходимым функционалом инструмента.
  • Можно сэкономить семейный бюджет. Конечно, недорогую китайскую стойку можно купить и за 20 $, однако ее функциональности и качества не хватит даже для несложных бытовых задач.
  • Для изготовления можно использовать подручные материалы, которые есть в любом домохозяйстве.
  • Работа по созданию стойки для дрели несложная, но выполняя ее, приобретаются навыки, которые пригодятся для изготовления более сложных изделий.

К условным недостаткам можно отнести то, что для изготовления требуется использование инструментов, которые есть не у каждого мастера. А также в домашних условиях весьма затруднительно добиться минимальных люфтов.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы все-таки решились сделать конструкцию самому, можно приступать к реализации. Для изготовления стойки для дрели понадобятся:

  • Широкая доска или ДСП/ДВП плита. Можно использовать металлический лист, тогда конструкция получится более прочной и долговечной.
  • Направляющие. Их роль могут выполнять алюминиевые или стальные трубки, уголки, мебельные направляющие.
  • Метизы для крепления.
  • Электролобзик, болгарка, электродрель или шуруповерт. Если использовать материалы из металла, понадобится сварочный аппарат.
  • Металлические угольники для придания конструкции необходимой жесткости.
  • Ручка-рычаг для управления перемещением рабочей каретки.
  • Пружина возвратного механизма.

Делаем стойку для дрели

Чтобы изготовить самодельную стойку для дрели, понадобится детальный чертеж. Найти подходящий вариант в интернете очень легко. После этого можно приступать непосредственно к работам. Необходимо сделать станину, ее еще называют подставкой. Это основной элемент конструкции. Для этого из металлического листа или доски вырезается пластина. Рекомендуемые размеры — 600х600 мм для дерева или ДСП/ДВП, 500х500 мм для металла. При необходимости размеры стола можно увеличить.

Затем следует приняться за изготовление стойки-штатива. Ее основу также можно сделать из дерева или металла. Размеры следует подбирать исходя из необходимых характеристик и физических размеров электродрели. На станину закрепляется подпорка, а уже к ней прикручивается основа штатива. Получившееся приспособление необходимо усилить при помощи кронштейнов. К этой основе прикручиваются или привариваются направляющие (в зависимости от материала).

После изготавливается каретка, которая непосредственно крепится к двум направляющим. К каретке электродрель можно прикреплять несколькими способами: металлическими хомутами для крепления труб или при помощи колодки. Проще всего взять хомуты. Они надежно закрепляют электродрель, а в случае необходимости она может быть легко демонтирована.

Финальной стадией работ является изготовление механизма перемещения. Можно пойти двумя путями: прикрепить возвратный механизм прямо к ручке или разместить его в пазах каретки. В первом случае рычаг-рукоятку необходимо разместить между пластинами, прикрученными к основной станине. Во втором случае боковые пластины крепятся перпендикулярно каретке, а пружины размещаются в пазах направляющих.

И в том, и в другом случае необходимо подобрать жесткость и размер пружин таким образом, чтобы при надавливании на рычаг не создавалось чрезмерного противодействия, каретка могла опускаться вплотную к станине, а после прекращения воздействия на рычаг, возвращаться (и удерживаться) в исходное положение.

Чтобы иметь возможность осуществлять сверление под произвольным углом, можно укомплектовать самодельную стойку для дрели поворотным механизмом. Следует иметь в виду, что такой механизм может увеличить суммарный люфт и снизить общую надежность конструкции.

Выбираем инструмент

Следует отдавать предпочтение инструментам с мощностью от 1 кВт и достаточным крутящим моментом. Запас мощности облегчит сверлильные работы и увеличит срок эксплуатации инструмента.

Для удобства проведения работ выбирайте дрель с возможностью плавного или ступенчатого регулирования оборотов. Пригодится и система плавного пуска. Кнопка включения должна фиксироваться во включенном состоянии. Следует отдать предпочтение моделям со съемной рукояткой, чтобы она не мешала закреплять и работать с дрелью в стойке. Для подключения дрели к сети используйте переноску с выключателем или пакетными автоматами, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации была возможность быстрого отключения питания.

Как вы видите, чертежи стойки для дрели своими руками легко найти в интернете, и сделать ее тоже не представляет сложности.


Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Работа с подкатным домкратом.

Как все сделать правильно?

Содержание:

  1. 1. Основные правила безопасного подъема
  2. 2. К каждому виду домкрата – свой подход!
  3. 3. Как продлить срок службы грузоподъемного устройства?

Подкатной домкрат подходит для обслуживания практически любых транспортных средств. Его универсальная конструкция позволяет поднимать как автомобили с низкой посадкой, так и со стандартной, а также внедорожники, микроавтобусы и грузовики. Дорожный просвет может составлять всего 10 см! А за счет пневматического или гидравлического привода легко поднимать автомобили весом в 5-10 тонн. Именно поэтому чаще всего он применяется в автосервисах, на станциях технического обслуживания, в шиномонтажных мастерских, в ремзоне автомобильных и автобусных парков.

Казалось бы, что может быть сложного в том, чтобы поднять транспортное средство подкатным домкратом…Неужели при этом могут возникнуть какие-то проблемы? К сожалению, да.

И в большинстве случаев это происходит из-за пренебрежения элементарными правилами работы с грузоподъемным оборудованием.

Например, часто в придорожных шиномонтажных мастерских можно наблюдать такую картину: автомобиль стоит на улице перед дверью гаража, его поднимают домкратом и сразу начинают снимать колеса. Все время, пока мастер обслуживает колеса в гараже, транспортное средство держится на домкрате. Сколько было случаев, когда автомобиль срывался с такой опоры. Повреждение кузова, деформация днища – неприятные последствия такой халатности. Не исключена и поломка самого домкрата. Но более трагичные последствия могут быть, если в момент падения автомобиля рядом находится человек. Зачем так рисковать? И все из-за того, что пренебрегли правилами, описанными в инструкции.  

Но у тех, кто еще не приобрел домкрат, нет возможности почитать инструкцию. А иногда новичку сложно разобраться в том, что в ней описано, ведь там нет примеров, или зачастую инструкция вообще написана на иностранном языке. Практичные покупатели хотят знать все об использовании оборудования еще до покупки, чтобы учесть как можно больше нюансов при выборе. Поэтому они собирают информацию в Интернете, задают вопросы на форумах, смотрят видеоролики. Зачем тратить много времени на поиски? Мы расскажем обо всем в этой статье, и вы узнаете:

  • о базовых требованиях безопасности,
  • о правилах работы с разными видами домкратов,
  • о том, как долгие годы сохранять данное оборудование в полностью рабочем состоянии.

Вы поймете, что во всем этом нет ничего сложного, и на практике вам будет уже легче, а все, что описано в инструкции, будет гораздо понятнее. Начнем с главного.

Основные правила безопасного подъема

Нужно снять колесо, чтобы провести его балансировку? Для этого ту часть транспортного средства, на которой находится колесо, нужно немного приподнять, чтобы оно только оторвалось от земли. Планируете осмотреть глушитель или подвеску? Тогда нужно поднять машину гораздо выше – до 70-80 см. В любом случае, чтобы во время работ не возникло проблем, нужно соблюдать простые правила:

  • Правило 1. Ставить подкатной домкрат разрешается только на ровное твердое основание. Это должен быть асфальт или бетонный пол. Если вы покупаете данное устройство для шиномонтажа, и съем колес с транспортных средств будет проводиться на улице, то стоянку нужно заасфальтировать, чтобы в любую погоду можно было без проблем работать с домкратом. Так вы можете быть уверены в том, что он не сдвинется с места, и автомобиль не сорвется.
  • Правило 2. Соблюдайте допустимую грузоподъемность устройства и сопоставляйте ее с фактической массой транспортного средства. Например, у домкрата ЗУБР МАСТЕР 43052-2.1-K это значение составляет 2 тонны (можно обслуживать легковые авто), а у Pfaff HRH S 5 L Silverline 40008534 – 5 тонн (подходит для работы с внедорожниками и микроавтобусами). Вес поднимаемого автомобиля не должен превышать разрешенную нагрузку, иначе можно повредить подъемный механизм и кузов транспортного средства.  
  • Правило 3. Колеса, стоящие на земле, должны быть зафиксированы стопорными башмаками, чтобы исключить смещение кузова. Пока автомобиль стоит на домкрате, нельзя проводить обслуживание и ремонт. Конструкция устройства просто не предназначена для того, чтобы служить опорой для поднятого груза. После того, как автомобиль будет поднят на нужную высоту, необходимо подпереть его страховочными подставками, а домкрат убрать. Только после этого можно переходить к проведению работ.

К каждому виду домкрата – свой подход!

Выше мы перечислили общие правила, которые важно соблюдать при использовании всех подкатных домкратов, но есть некоторые особенности применения оборудования в зависимости от типа его привода. Он может быть гидравлическим или пневмогидравлическим. Первый приводит в действие подъемный механизм при создании давления масла в поршне, во втором, помимо давления масла, задействуется сила сжатого воздуха для создания движения плунжера и подъема тяжелого груза. Гидравлические подкатные домкраты, как правило, обладают небольшой грузоподъемностью, до 3-4 тонн, а те, которые работают на сжатом воздухе – до 10 тонн, что позволяет обслуживать с их помощью грузовой автотранспорт.      

Алгоритм использования гидравлического подкатного домкрата заключается в следующем: сначала закручивают перепускной клапан, затем устройство устанавливают под автомобиль таким образом, чтобы гидроцилиндр с подъемной площадкой встал точно под штатное место подхвата, и начинают нажимать на рычаг. Для большей скорости подъема лучше задействовать полный ход рычага. Одновременно с подъемом плунжера домкрат подкатывается под автомобиль, создавая надежную опору при подъеме. После установки страховочной подставки домкрат можно убрать. По завершении обслуживания автомобиля домкрат снова подкатывают под автомобиль, гидроцилиндр вновь поднимается на нужную высоту при нажатии пользователем на рукоять, страховочную стойку убирают. Опускание груза происходит при открывании запорного клапана.

При работе с пневмогидравлическим домкратом нужно организовать систему подачи сжатого воздуха от компрессора, обеспечить очистку от пыли, влаги и масла, встроив в систему дополнительное оборудование – влагоотделитель, устройство для слива конденсата, а также применяя лубрикатор. Также очень важно контролировать давление воздуха в системе. Например, у домкрата СОРОКИН 3.650 допустимое рабочее давление составляет 7,5 – 8,5 атм. Значит, параметр давления воздуха компрессора должен быть не меньше данного значения. Для этого, на выходе из компрессора, обязательно должен быть установлен регулятор давления. К системе подачи сжатого воздуха домкрат подсоединяется шлангом, после этого поворотом маховика на рукояти открывается воздушный клапан – начинается подъем груза. Клапан закрывается при достижении нужной высоты подъема. Чтобы опустить груз, маховик, регулирующий открывание/закрывание воздушного клапана, нужно повернуть против часовой стрелки в положение минимальной подачи воздуха. Конечно, подготовительные работы перед использованием такого домкрата требуют чуть больше времени, если сравнивать с гидравлическим, зато можно без особых усилий поднимать более тяжелые транспортные средства: автобусы, грузовики, спецтехнику.

Как продлить срок службы грузоподъемного устройства?

Независимо от того, какой подкатной домкрат вы будете использовать, важно, чтобы он всегда исправно работал и не подвел в самый неподходящий момент. Ведь часто случается, что со временем ход штока становится не такой плавный, и машина поднимается рывками. Может наблюдаться снижение скорости подъема, приходится прилагать больше усилий при нажатии на рукоять. Это первые признаки того, что нужно принимать меры. Но лучше до этого не доводить, а своевременно обслуживать подъемный механизм. Ведь вы приобретаете оборудование не на один-два года, и, наверняка, хотите избежать поломок во время работы и связанных с ними затрат на ремонт. Уход за гидравлическим подкатным домкратом не занимает много времени и не требует особых навыков. Все очень просто!  

Самое главное – своевременная доливка гидравлического масла (ведь его небольшое количество во время эксплуатации может вытекать через сальники). Для этого домкрат нужно установить на ровную поверхность, полностью опустить подъемный механизм и выкрутить крышку маслозаливного отверстия. После этого долить необходимое количество масла. Кроме того, нужно периодически заменять масло по мере его загрязнения. Частота замены зависит от интенсивности использования устройства.

Совет мастера. Для доливки и замены масла в гидравлическом домкрате используйте только качественные составы. Подойдет, например, индустриальное масло (И-20), гидравлическое (например, Total LHM+), масло для амортизационных стоек (МГП-10), масло для автоматической коробки передач. Не смешивайте разные составы и не допускайте попадания посторонних жидкостей в гидроцилиндр.

Еще одной причиной снижения производительности домкрата, помимо загрязнившегося масла, является образование пузырьков воздуха в гидроцилиндре. Это происходит из-за незначительных утечек масла или его несвоевременной доливки. Чтобы избавиться от лишнего воздуха, нужно открыть перепускной клапан и отвинтить крышку маслозаливного отверстия, затем быстро несколько раз нажать на рукоять. Встроенный насос прокачает масло, и воздух будет вытеснен.  

Уделяйте внимание трущимся металлическим деталям – их нужно регулярно смазывать консистентной смазкой, чтобы снизить их износ. Также проверяйте устройство на наличие протечек масла, осматривайте колеса и надежность их крепления. Ни для кого не секрет, что коррозия – самый страшный враг металлических деталей, а образуется она из-за влаги. Чтобы домкрат не проржавел и при использовании ход штока был плавным, храните его в сухом месте.

Вот, пожалуй, и все, что нужно знать о работе с подкатным домкратом. Как видите, ничего сложного в этом нет. Соблюдая простые рекомендации, вы избежите наиболее распространенных ошибок начинающих пользователей, и будете справляться с работой в два счета! Вы сможете обслуживать автомобили любого класса, работать на разных участках мастерской, быстро и легко поднимать транспортные средства.

Уже готовы приступить к работе? Если вы еще не купили домкрат, то можете сделать это прямо сейчас в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем как гидравлические, так и пневматические модели, а также все то, что может понадобиться для работы: стопорные башмаки, страховочные подставки, перчатки и т.д. Звоните менеджеру прямо сейчас и делайте заказ по телефону 8-800-333-83-28!

Мини винтовой домкрат/подьемный столик

В копилку очередных необычных устройств обзор небольшого подъемного столика. Может использоваться для самых разных целей. На сколько у вас хватит фантазии. Интересующихся прошу под кат

Столик представляет из себя две плоские алюминиевые платформы, которые соединены подъемными рычагами, работающими через винтовую передачу. Этот столик — одна из разновидностей ромбического домкрата. Выглядит он так:

Вид сбоку в полностью сложенном состоянии. Видны подъемные рычаги.

Что бы он не скользил по поверхности, снизу прикручены резиновые ножки:

Весит столик около 1. 3кг

Верхняя платформа представляет из себя квадрат 15 на 15см.

Ограничения на подъем указывались как 5кг. Но думаю, что можно и больше. Подъем происходит очень плавно. Вполне можно ловить доли миллиметра. В процессе подъема:

Ближе подъемный механизм. Видны рычаги, винт, пазы в основании столика, по которым скользят рычаги:

Ближе винт:

Пазы:

В полностью сложенном состоянии высота менее 8см

В максимально разложенном — 27.5см. Как видите, диапазон большой.

Вид в полностью разложенном состоянии:

В одной из тем спросили, как у меня получаются такие четкие фотографии на Seek Thermal XR. Секрет — этот столик. Я его, в основном, для этой цели и использую. Кладу телефон с тепловизором и настраиваю фокус. Руками поймать получается совсем не так просто. А для нормальной картинки Seek Thermal это важно. Еще один момент, от точности фокусировки зависят показания температуры. И чем больше температура, тем больше ошибка при неправильной фокусировке. Если, допустим, вы тепловизором смотрите жало паяльника, как раз эти доли миллиметра важны. Насчет самих столиков — они есть разные такой конструкции на Али. Но важно выбрать с устойчивым механизмом и толстой платформой (есть совсем тонкие). Ориентировался по отзывам. Толщина платформы тут 2.5мм

Как итог — столик мне понравился. Напишите в комментах, какие еще у вас идеи использования

Стойка телескопическая

Монолитное строительство считается одним из самых востребованных и удобных, оно позволяет создавать перекрытия любого формата и толщины. Однако в подобных работах зачастую требуется применение массивных кранов для подъема бетонных плит. Такая спецтехника не только очень громоздкая, но и дорогая, что делает ее недоступной для ряда мастеров и организаций.

Сэкономить на монолитном строительстве можно, используя поддерживающий каркас из телескопических стоек и деревянных балок. Стойка телескопическая домкрат – это специальная очень выносливая опора, с помощью которой можно создать перекрытие без использования домкрата. На каркас из стоек и балок укладывают пласт фанеры, которая и станет дном всей опалубки. Именно на фанеру заливают раствор для перекрытия. Подобные опалубки используют для монтажа горизонтальных конструкций на высоте не более 500 см, при этом слой перекрытия не должен превышать 400 мм.

Устройство телескопического домкрата

Изделия от разных компаний имеют свои особенности и нюансы, но в целом конструкция стоек схожа. Она состоит из двух металлических труб, одна из которых имеет меньший диаметр. Снизу трубу венчает опорная площадка, а на обратном конце стойки прикреплен специальный натяжитель с отверстиями под крепежи.

Труба меньшего диаметра выдвигается, на ней для фиксации расположены отверстия с шагом от 10 до 17 см. Также на одной стороне торца есть площадка для поддержки опалубки. Когда собирают каркас, на трубу с резьбой накручивают ограничитель (муфту или гайку) и вкручивают верхнюю часть. Затем трубу фиксируют на высоту перекрытия с использованием специального стержня, который вставляют в отверстие на узкой трубе. В комплекте со стойкой идет подставка и тренога, если их нет, то их покупают отдельно.

Резьбу на вставки наносят накаткой металла. Для этого сталь или другой сплав деформируют и уплотняют, что повышает его прочность. Крепежи и стержни требуют большей прочности, потому их делают из ковкого чугуна. Для гаек используют сплав с повышенной эластичностью и устойчивостью к повышенным нагрузкам.

Важно! Некоторые изделия оснащаются натяжителями с защитной гильзой. Она препятствует загрязнению и быстрому износу детали.

Стойка телескопическая домкрат производится с открытой или закрытой резьбой. Снаружи конструкцию покрывают покрытием по металлу. Некоторые компании занимаются производством устойчивых к коррозии конструкций, для этого они изготавливают оцинкованные:

  • натяжители;
  • фиксаторы;
  • гайки.

Благодаря обработке крепежей и фиксаторов стойки имеют повышенную устойчивость к коррозии и износу.

Габариты телескопических стоек

Стойка телескопическая домкрат, изготовленная из двух различных труб, может иметь разную длину. Максимальная протяженность конструкции зависит от размера секций. В зависимости от степени выдвижения верхней трубы меняется возможная нагрузка на домкрат: чем выше поднимается конструкция, тем меньшую нагрузку она может выдержать.

Для перекрытий толщиной в 200-300 мм, находящихся на высоте ниже 3 метров, используются телескопические стойки в 3-4 метра. Они производятся из трубы с диаметром в 6 см при толщине металла 2 мм. Верхняя часть телескопической стойки имеет разный диаметр (в зависимости от модели и производителя), наиболее распространены размеры в 4,8 и 5,1 см. Толщина материала верхней стойки приближена к 2,5 мм.

Чтобы залить межэтажное перекрытие на высоте от 3 до 4 метров (при толщине плиты в 300-400 мм) необходимы усиленные конструкции. Для этого используют опоры длиной почти в 4 метра. Их нижняя часть состоит из труб диаметром 7,6 см, а верхняя – 6 см. Усиленная стойка телескопическая домкрат производится из труб с толщиной стенки 3 мм. Такие конструкции могут выдержать вес в 4 тысячи килограмм.

Стандартная стойка имеет вес около 20 кг, это позволяет проводить транспортировку и установку без использования тяжеловесной техники. Для сборки каркаса достаточно 2-3 человек. Стойка телескопическая домкрат подходит не только монтажа межэтажных плит и поддержки опалубки, ее можно использовать при возведении или реконструкции следующих сооружений:

  • грузоподъемные площадки;
  • поддерживающие площадки для работы по демонтажу горизонтальных конструкций.

Сфера применения строительных телескопических опор очень широка, главное – правильно их установить.

Сборка опалубки для перекрытия

Сборку начинают с расстановки треног, их правильное расположение и устойчивость обеспечивают прочность всей конструкции. Для калибровки высоты и расположения используют поворотные опоры. Стандартная тренога не только сохраняет положение всей стойки, но и забирает на себя определенную нагрузку. Зажим опоры поднимают до самого верха, а после монтажа опоры в треногу, зажим закрепляют. На верхней части трубы располагают унивилку, затем верхнюю часть выдвигают и располагают на необходимую высоту.

Обратите внимание! Монтаж и сборка гидравлических стоек проходит гораздо проще и быстрее, чем монтаж механических конструкций. К тому же такие изделия могут выдерживать большие нагрузки. Однако цена на гидравлические опоры и домкраты выше.

Для фиксирования конструкции используют серьгу или стержень. Сборку выполняют по следующей инструкции:

  • монтаж продольных и поперечных балок;
  • выравнивание конструкции по горизонтали;
  • регулировка высот опор с использованием гайки для выравнивания опалубки;
  • укладка фанеры.

Обратите внимание! Обрешетки перекрытия подходит только ламинированная фанера, она облегчает съем всей конструкции без вреда целостности перекрытия.

Расстояние между опорами зависит от толщины перекрытия. Так для конструкции в 30 см делают шаг между телескопическими стойками в полтора метра. Универсальной схемы расположения для стоек нет, все зависит от сопутствующих конструкций и особенностей проекта. Помимо раствора, веса арматуры и оборудования учитывают еще и высоту, на которой будет заливаться перекрытие. Большинство производителей и компаний делают расчеты по расстановке телескопических опор бесплатно, такая услуга предоставляется покупателем домкратов. Чтобы работы не привели к разрушению перекрытия лучше обратиться к профессионалам. Они подберут сами опоры, их количество и определят расстояние, на котором их нужно установить.

Стоимость

Стойка телескопическая домкрат производится из прочнейшей стали. Изделия оптимальны для частого применения. Если конструкции нужны вам для разовых работ – их можно взять в аренду или купить подержанные изделия. Цена стоек зависит от модели, размера, толщины стали и наличия обработки. Зарубежные производители предлагают стойки среднего размера по цене от 3500 р. Отечественные изделия можно купить в 2-3 раза дешевле.

Купить MK Diamond 158653, установка для колонкового бурения Manta III с буровой стойкой

Установка для колонкового бурения Manta III с анкерной стойкой для наклонного основания и 4,8 л.с. 4096 Двигатель Milwaukee, 450/900 об. / Мин. Реечная каретка с необслуживаемыми подшипниками с двойным уплотнением и квадратной стальной колонной 2-1 / 2 дюйма с потолочным домкратом. Все буровые установки Manta спроектированы для надежного анкерного крепления, позволяющего выполнять как вертикальное, так и горизонтальное бурение. Легкий вес Литая алюминиевая наклонная основа и встроенные колеса делают линейку Manta легкой в ​​перемещении и маневрировании.Узел каретки легко снимается с колонны для транспортировки. Блок управления стандартно поставляется с амперметром и удобно расположенным выключателем питания.

Характеристики:

  • Прецизионная реечно-шестеренная каретка с необслуживаемыми подшипниками с двойным уплотнением
  • Стальная колонна 2-1 / 2 дюйма с потолочным домкратом
  • Легкая литая алюминиевая наклонная основа со встроенными колесами
  • Надежное крепление для вертикального и горизонтального бурения
  • Блок управления с амперметром
  • Двухскоростной двигатель Milwaukee
  • Сделано в США
  • Ограниченная гарантия на один год

Колонковые сверла Manta III оснащены прецизионной зубчатой ​​рейкой – и – шестерней каретка с необслуживаемыми подшипниками с двойным уплотнением и квадратной стальной колонной 2-1 / 2 дюйма с потолочным домкратом. Все буровые установки Manta спроектированы для надежного анкерного крепления, что позволяет вести как вертикальное, так и горизонтальное бурение. Легкая основа из литого алюминия и встроенные колеса делают линейку Manta легкой в ​​перемещении и маневрировании. Узел каретки легко снимается с колонны для транспортировки. Блок управления стандартно поставляется с амперметром и удобно расположенным выключателем питания.

Характеристики:

  • Прецизионная реечно-шестеренная каретка с необслуживаемыми подшипниками с двойным уплотнением
  • 2-1 / 2-дюймовая стальная колонна с потолочным домкратом
  • Легкое основание из литого алюминия со встроенными колесами
  • Надежное анкерное крепление для вертикального и горизонтального бурения
  • Блок управления с амперметром
  • Двухскоростной двигатель Milwaukee
  • Сделано в США
  • Годовая ограниченная гарантия

Стальные лабораторные подъемные платформы 4X4 Стойка для лабораторных подъемников 100X100X150 мм Стойка для дрели Ножничный домкрат Сверло soporte taladro

4X4 Стальные подъемные платформы лабораторного подъемника Стойка для ножничных ножниц 100X100X150 мм Стойка для сверлильного станка Ножничный домкрат Дрель soporte taladro

4X4 ” Стальные подъемные платформы лабораторного подъемника Лабораторный домкрат Стойка для ножничных ножниц Стойка для ножниц 100X100X150 мм Дрель soporte taladro: Garden & Outdoor. Купить Стальные подъемные платформы для лабораторных подъемников 4X4 дюйма Стойка для лабораторных подъемников Стойка для ножниц 100X100X150 мм Стойка для сверл Scissor Jack Drill soporte taladro: подъемные столы – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. подъемник для регулирования положения объекта по высоте. Опорное устройство。 Для физических, химических или биологических экспериментов поднимите объект или инструмент. 。 Это потрясающий и фантастический товар по такой цене, он может стать отличным подарком вашим семьям или друзьям. 。 Его также можно использовать в учебных целях. Многие наши клиенты приходят из школы, коллеги и т. Д.。 Структура: экспериментальный подъем за панель, под полом и вращающийся вал, маховик и другие компоненты.。 Описание:。 Совершенно новый и качественный。。。 Спецификация:。 Цвет: Серебристый。。 Размер: 10 * 10 * 1 см / 3,94 * 3,94 * 0,9 дюйма。。 Материал: нержавеющая сталь。。 Размеры: столешница 100×100 мм, самый высокий 10 мм, самый низкий 4 мм。。 Структура: экспериментальный подъем за панель, под полом и вращающийся вал, маховик и другие компоненты. 。 Как использовать: поднимите плавно, вращая маховик, чтобы поднять на передней панели можно отрегулировать до желаемой высоты.。 Техническое обслуживание: после использования содержать в чистоте и хранить в прохладных, сухих, некоррозионных газах。。。。 В комплект входит:。 1x 10 * 10 * 1 см, серебро Лабораторная подъемная платформа 。。。。







Стальные лабораторные подъемные платформы 4X4 Лабораторный домкрат Стойка ножничного типа Стойка для ножниц 100X100X150 мм Стойка для сверлильного станка Ножничный домкрат Дрель soporte taladro

Legrand – Комплект неметаллических переключателей Wiremold NM2S на 1 группу.Вы можете отправить нам свои данные измерений в виде списка, в комплект входит подножка Jeep Wrangler, купить фарфоровую коробку для брелка с шарниром для французского пуделя с крошечной безделушкой, желаю вам хорошо провести время на берегу моря. 16’x4 ‘: Офисные товары. Внутренняя структура сумки: сумка для мобильного телефона, 4X4 Steel Lab-Lift Подъемные платформы Lab Jack Scissor Stand Rack 100X100X150mm Drill Stand Scissor Jack Drill soporte taladro , также, пожалуйста, обратите внимание, что цвет самого элемента может быть немного, ИЛИ для На Пасху вы можете ЗАПРОСИТЬ цветок и платье другого цвета, • Вы можете добавить свою фотографию и фон, я дал каждому имя, и они подписаны внизу, НИКАКИЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ НЕ ПОСТАВЛЯЮТСЯ. У серег есть резиновые задние стопоры для безопасного, но удобного ношения. Третьи используют их в школе или для вязания, или для создания устойчивого шика на фермерском рынке. Стальные лабораторные подъемные платформы 4X4 Лабораторный подъемник Стойка для ножниц Стойка для ножниц 100X100X150 мм Drill soporte taladro , выберите размер, прежде чем добавить товар в корзину. Винтажная юбка ручной работы Tree Skirt 1950-х годов Юбка из фетра в виде дерева Это будет лучший подарок для вашего любимого сердца: Ремень привода беговой дорожки Doctor для NORDICTRACK Nordic Track E 3200 Беговая дорожка: ремни для беговой дорожки: спорт и активный отдых, купите виниловую наклейку с наклейкой, обложку для MagicBand Magic Band 2 Spider Web Man: приглашения – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, подходит для Citroen: подтвердите модель вашего автомобиля Перед покупкой, чтобы избежать ошибок, все ремни Bando производятся в соответствии с единым набором стандартов премиум-класса только с качеством OEM. 4X4 Стальные лабораторные подъемные платформы Лабораторный домкрат Стойка для ножниц Стойка для ножниц 100X100X150 мм Стойка для сверл Scissor Jack Drill soporte taladro , Ремни для попугаев-попугаев и поводков для летающих веревок для волнистых попугаев Lovebird Cockatiel Mynah Small Birds Outdoor Training Traction Rope: Home & Kitchen, – 5D Алмазную картину своими руками можно использовать для украшения семейной комнаты.


Патент США на устройство для испытания опор домкрата и пневматических дрелей Патент (Патент № 6,601,454, выданный 5 августа 2003 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СВЯЗАННОЕ ЗАЯВЛЕНИЕ

В этой заявке испрашивается приоритетное преимущество U.S. Предварительная заявка на патент, сер. № 60 / 362,280, подана 2 октября 2001 г.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к способам и аппаратам для испытания гидравлического инструмента. Аппарат предназначен для испытаний пневмодомкратов и пневматических буровых установок, используемых при подземной добыче руды.

Уровень техники

Пневматические буровые установки используются в подземных горных выработках для бурения горизонтальных, наклонных или вертикальных скважин в породе или руде. Пневматические буровые установки были разработаны в 1930-35 годах для подземной добычи угля, серебра, алмазов, золота и металлов.Эти воздушные дрели производятся всего четырьмя (4) компаниями: TOYO (Япония), Secan (Канада, произведенная в Южной Африке), IR и Midwest (США).

При использовании воздушные дрели устанавливаются на опоре домкрата, которая представляет собой раздвижной узел поршня и цилиндра. Пневматическая дрель устанавливается на одном конце опоры домкрата. Другой конец опоры домкрата имеет опору, приспособленную для закрепления на опоре, такой как пол или стена шахты. Оператор пневматической буровой установки использует опору домкрата, чтобы вдавить трубчатое сверло в породу или руду.Оператор также регулирует скорость вращения сверла.

Пневматическая дрель и опора домкрата имеют ряд уплотнений и трубок, которые со временем могут выйти из строя. При утечке воздуха через уплотнения пневматическая дрель и опора домкрата не могут использоваться и должны быть отремонтированы. Обычная практика состоит в том, чтобы разобрать пневматическую дрель и опору домкрата и заменить детали или восстановить это оборудование. Механик шахтного цеха может восстановить около семи опор за 12-часовую смену. Следующие ниже патенты США относятся к методам и аппаратам для испытаний пневматических дрелей.

R.A. Chambers в патенте США. В US 842136 раскрыты способ и устройство для испытания пневматических инструментов, таких как перфораторы. Пневматическая дрель соединена с поршнем испытательного цилиндра. Поршень перемещается относительно воды, чтобы сжать столб воздуха. Количество сжатого воздуха измеряется относительно количества воздуха, потребляемого при работе испытательной машины. Данные о давлении, объеме и температуре воздуха используются для расчета эффективности дрели.

Л. Прайс в U.С. Пат. US 1576465 ​​раскрывает способ и устройство для испытания перфоратора, имеющего поршень и патрон для инструмента. Стандартное сверло используется и используется для определения показателя работоспособности сверла. Пробное сверло работает в тех же условиях, что и стандартное сверло. Сравнение скоростей вращения инструментального патрона позволяет получить данные об эффективности испытательного сверла.

H.HAMAN в патенте США. В US 2909922 раскрыто портативное испытательное устройство для перфораторов для проверки ремонтных работ и определения того, когда требуется ремонт.Тормоз вращается испытательной дрелью. Усилие, прилагаемое к тормозу, регистрируется датчиком, который показывает тормозное усилие. Показания манометра сравниваются со стандартным рабочим сверлом, чтобы определить производительность испытательного сверла.

Эдвин Дж. Деремо и др. В патенте США No. В US 4

7 описывается приспособление для сверления для сравнения производительности испытательного сверла с моделируемой нагрузкой. Линейный ход сверла и частота вращения сверла сравниваются со стандартными данными для определения эксплуатационной эффективности сверла.

Gerard T. Pittard et al. В патенте США No. В US 5277055 раскрыт испытательный стенд для получения информации об энергии удара и скорости вращения бурового инструмента. Эта информация сравнивается с базой данных в компьютере относительно прошлой истории инструмента и рекомендованных производителем рабочих характеристик, чтобы предоставить информацию об эффективности работы испытательной тренировки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство согласно настоящему изобретению используется для проверки пневматической дрели и опоры домкрата для определения местоположения дефектного уплотнения или детали.Дефектное уплотнение или его деталь заменяют, не разбирая всю пневматическую дрель или опору домкрата. Горный механик может отремонтировать около 60 опор домкрата за 12-часовую смену. Испытательное устройство согласно изобретению значительно экономит время, труд и стоимость. Количество деталей для ремонта этого оборудования сокращается, так как ремонтируются только сломанные или дефектные детали.

Испытательная установка имеет вертикальную балку, подвижно поддерживающую груз, который обеспечивает силу реакции для выдвижной опоры домкрата. Опора домкрата имеет вертикальный цилиндр, вмещающий один или несколько поршней и уплотнений.Стенд, имеющий манометры и клапаны, подсоединяется воздушными магистралями к опоре домкрата. Давление воздуха выборочно применяется к опоре домкрата, расположенной под грузом, для проверки эффективности уплотнений в опоре домкрата. Для приведения опоры домкрата в рабочее состояние заменяются дефектные уплотнители. На испытательном стенде также есть датчики давления воздуха и манометр воды, а также клапаны, соединенные воздушными линиями с воздушной дрелью для определения места утечки воздуха и воды в пневматической дрели, а также элементы управления пневматической дрелью.Испытательное оборудование предоставляет информацию, а затем изолирует дефектные части пневматической дрели и ее органов управления. Это позволяет отремонтировать перфоратор только с заменой дефектных деталей. Существует значительная экономия рабочего времени и затрат на ремонт опор домкратов и пневмообуров за счет выявления дефектных частей опор домкратов и пневмомеханических сверл и замены только этих деталей.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

РИС. 1 – вид спереди в вертикальной проекции с частичным разрезом тестера опоры домкрата согласно изобретению;

РИС.2 – вид сбоку фиг. 1;

РИС. 3 – увеличенный вид в разрезе по линии 3–3 на фиг. 2;

РИС. 4 – увеличенный вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. 1;

РИС. 5 – вид спереди испытательного стенда, соединенного с воздуховодами для опоры домкрата;

РИС. 6 – схематический вид манометров испытательного стенда, воздушных и водяных клапанов;

РИС. 7 – вид сбоку пневматической дрели, установленной на испытательном стенде;

РИС.8 – перфоратор, вид сзади;

РИС. 9 – вид сбоку в разобранном виде D-ручки на фиг. 8;

РИС. 10 – вид сбоку пневматической дрели с отверстием в шарнире ноги; и

РИС. 11 – схематический вид водяной иглы и нью-йоркской головки пневматической дрели, показанной на фиг. 6.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Тестер опор домкрата, обозначенный в целом позицией 10 на фиг. 1 и 2, используется для проверки давления воздуха в опоре 11 домкрата.Опора домкрата 11 представляет собой узел поршня и цилиндра, который линейно расширяется и сжимается в ответ на давление воздуха. Опора 11 домкрата имеет внешний трубчатый элемент или цилиндр 12, вмещающий один или несколько поршней 13. Рукоятка 25, установленная в середине цилиндра 12, используется горняками для транспортировки и установки опоры 11 домкрата в шахте. Полый шток или поршень 14 представляет собой линейный трубчатый элемент, который проходит вверх от поршня 13. Шток 14 открыт для нижней части поршня 13, позволяя воздуху проходить во внутреннюю камеру цилиндра 12.Верхний конец стержня 14 имеет конусообразную головку. Уплотнение 15 расположено на нижнем поршне 13. Опора 11 домкрата поддерживается в вертикальном положении на опоре или полу 16 ножкой 17, известной как «гусиная лапка». Гайка 18 на верхнем конце стержня 14 соединяет стержень 14 с переходником 19. Переходник 19 имеет короткую вертикальную трубку 20, прикрепленную к горизонтальной пластине 21. Как видно на фиг. 3 нижний конец трубки 20 установлен на конусообразной головке трубки 14. Переходник 19 имеет внутреннюю конусообразную стенку, которая входит в зацепление с конусообразной головкой трубки 14.Гайка 18, навинченная на переходник 19, удерживает переходник 19 в герметичном зацеплении с конической головкой трубки 14. Пластина 21 входит в зацепление с нижней частью груза 28. Воздушные линии или шланги 22 и 23 переносят воздух под давлением к трубке 20 и домкрату и из них опора 11. Грязесъемное уплотнение 24 и крышка 26 на верхнем конце цилиндра 12 защищают внешнюю поверхность поршня 13.

Устройство для испытания опор 10 с домкратом имеет вертикальную балку 27, закрепленную на полу 16. Балка 27 представляет собой жесткую металлическую направляющую с вертикальными боковыми фланцами и двутавровую или двутавровую форму.На балке 27 с возможностью скольжения установлен груз 28 для перемещения между верхним и нижним положениями. Направляющие 29 и 30 на противоположных сторонах груза 28 входят в зацепление с противоположными боковыми полками балки 27 для ограничения линейного перемещения груза 28 вдоль балки 27. Как показано на фиг. 4, элементы 29 и 30 имеют U-образную форму или швеллерные элементы, установленные с возможностью скольжения на линейных вертикальных краях балки 27. Другие монтажные устройства, включая ролики, могут использоваться для подвижной установки груза 28 на балке 27 и обеспечения возможности перемещения груза 28 вверх и вниз вдоль длина балки 27.Крепежные детали, такие как болты или сварные швы, прикрепляют груз 28 к элементам 29 и 30. Вес 28 представляет собой коробчатое тело из металла или бетона весом 400 фунтов. В тестере 10 можно использовать другие размеры и количества материала и веса. Упор 35, прикрепленный к балке 27, входит в зацепление с элементом 29, чтобы ограничить движение груза 28 вниз.

Как показано на фиг. 5 и 6, испытательный стенд 31 имеет горизонтальный стол 32, установленный на вертикальных опорах или стойках 33. Вертикальная задняя стенка или панель 34 прикреплена к столу 32 и простирается вверх от него.Множество манометров 36-43 давления воздуха и манометр 44 давления воды, установленные на панели 34, используются для контроля давления воздуха в опоре 11 домкрата, давления воздуха и воды в воздушной дрели, как описано ниже.

При использовании, как показано на фиг. 1 и 2, опора домкрата 11 расположена в вертикальном положении рядом с балкой 27 и прикреплена к переходнику 19 с помощью гайки 18. Стойка подъемника 17 опирается на пол 16. Пластина 21 переходника 19 входит в зацепление с нижней частью груза 28. Воздуховоды 22 и 23 соединены с парой манометров 36 и 37, источником давления воздуха и регулирующими клапанами 58 и 59, предназначенными для управления потоком воздуха в адаптер 19 и опору 11 домкрата и из него. К адаптеру 19 также подсоединены воздуховоды 22 и 23. Испытательный стенд 31 имеет клапаны 58 и 59 и датчики 36 и 37, которые проверяют давление воздуха в различных камерах опоры домкрата. Испытательное давление воздуха подается в адаптер 19 для расширения стойки 11 домкрата и подъема груза 26. Если одно или несколько уплотнений в стойке домкрата 11 неисправны или сломана часть, стойка домкрата не расширяется. Манометры 36 и 37 давления воздуха на испытательном стенде используются для определения местоположения дефектного уплотнения или детали.

Как показано на фиг. 6, линия 46 подачи шахтного воздуха, соединенная с главным клапаном 47, подает воздух под давлением на испытательный стенд 31. Подача воздуха имеет мощность 1200 кубических футов в минуту и ​​давление 120 фунтов на квадратный дюйм. Для проверки опоры домкрата 11 и пневматической дрели можно использовать другое давление воздуха. Манометр 38 соединен воздушной линией 48 с клапаном 38, который обеспечивает считываемые данные о давлении подаваемого воздуха. Манометр 38 соединен с воздушными линиями 48 и 51 для подачи манометра 36 и втягивания манометра 37. Двухпозиционный клапан 52 находится в воздушной линии, соединяющей манометр 38 с воздушной линией 49.Пневматическая линия 49 имеет двухпозиционный клапан 53. Линия 48 включает двухпозиционный клапан 54, который в закрытом состоянии направляет воздух в воздуховод 56, ведущий ко второму манометру 41 давления воздуха. Трубопровод 56 имеет двухпозиционный клапан 57, работающий для перекрывают поток воздуха к манометру 41. Двухпозиционный клапан 58 в линии 22 регулирует поток воздуха от манометра 36 к адаптеру 11. Другой двухпозиционный клапан 59 в линии 23 регулирует поток воздуха от адаптера 11 к манометру. 37. Вторая выпускная линия 61 для воздуха соединяется с манометром 37, ведущим к воздушной дрели. Линия 61 имеет двухпозиционный клапан 62, предназначенный для перекрытия потока воздуха к воздушной дрели.

При эксплуатации опора домкрата 11 проверяется на утечку воздуха в соответствии со следующей процедурой:

1. Опора домкрата 11 помещается под груз 26, а лапка 17 – на пол 16. Гайка 18 навинчивается на переходник 19 с пластиной 21 под грузом 28.

2. Главный клапан 47 открыт. Клапаны 52, 53, 54, 58 и 59 открыты. Клапаны 57, 63, 64 и 65 закрыты. Манометры 14 и 15 показывают давление воздуха в опоре домкрата 11.

3. Опора домкрата 11 под действием давления воздуха расширится и переместит груз 28 к верху балки 27.

4. Клапан 52 отключается, чтобы прекратить подачу воздуха к манометру 36 подачи. Давление воздуха в линии 22 контролируется манометром 36. Стойка домкрата 11 имеет утечку воздуха, когда манометр 36 показывает падение давления воздуха в линии 22.

5. Выпускной клапан 65 открывается, чтобы опора домкрата 11 могла втянуться примерно на 2 фута, а затем закрывается для проверки дополнительных утечек воздуха. Последовательное втягивание опоры 11 домкрата повторяется для проверки на предмет дальнейших утечек воздуха.

6. Если опора домкрата 11 не проходит эти испытания, ее удаляют из-под груза.Дефектные детали и уплотнения опоры домкрата 11 заменены для приведения опоры домкрата 11 в рабочее состояние.

Проверка функции втягивания опоры домкрата 11 выглядит следующим образом:

1. Раздвиньте опору домкрата 11, чтобы переместить груз 28 в верхнюю часть балки 27 с помощью давления воздуха от главной линии 46.

2. Болт 70 помещается в отверстие 66 в балке 27, чтобы обеспечить упор для груза 28. Груз 28 снижается путем выпуска воздуха через клапан 65 до тех пор, пока груз не войдет в зацепление с нижним болтом 35.

3. При открытом клапане 65 закройте клапан 64 и откройте клапаны с 59 по 63 для подачи давления воздуха на опору 11 домкрата.

4. Первая ступень опоры домкрата 11 должна поднять опору домкрата и поднять ее под давлением примерно 70 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем груз 28 переместится на верх балки 27.

5. Затем давлению втягивающего воздуха позволяют подняться до давления шахтного воздуха, примерно 120 фунтов на квадратный дюйм, а затем опускать опору 11 домкрата примерно на один фут за раз, закрывая клапан 63 и стравливая воздух через клапан 64.

6. При возникновении проблем снимается опора домкрата 11 с груза 28. Ремонт производится на неисправных деталях.

Как показано на фиг. 7, буровая установка 67 с пневмоприводом представляет собой обычную горнодобывающую буровую установку, корпус 68 которой прикреплен к передней головке, снабженной патроном 69. Удлиненное трубчатое сверло 71 из стали выступает вперед от патрона 69 и патрона 70. Водяная труба или игла 72 соединены к водоприемному шлангу 73 подает воду к буровой установке 71 для охлаждения буровой установки 71 по мере ее превращения в горную породу или руду. Вода также смазывает режущие зубья сверла. Сверло 71 имеет продольный канал для подачи воды к режущему концу сверла.Задняя часть 74, оснащенная D-образной ручкой 75, дросселем 76 и рычагом 77 управления опорой домкрата, прикреплена к задней части корпуса 68. Как показано на фиг. 9, ручка 75 «D» имеет цилиндрический элемент управления 80, известный как кукурузный початок, который регулирует поток воздуха к опоре 11 домкрата. Элемент управления 77 имеет кнопку 78 втягивания, показанную на фиг. 7. Шланг 81 для впуска воздуха направляет воздух под давлением к дроссельной заслонке 76, которая используется оператором для регулирования работы дрели 71. Корпус 58 поддерживается на шарнире 79 ноги, соединенном со стойкой 82 буровой установки.Вертлюг 79 ноги имеет внутреннюю стенку конической формы и канал для потока воздуха к корпусу 68.

Стенд для сверления 82 имеет плоский стол 83, установленный на опоре 84 для ног. Вертикальный адаптер 86, установленный на столе 83, имеет конусообразную головку и гайку 87 для соединения вертлюга 79 стойки с адаптером 86. Подходит конусообразная головка адаптера. в кармане с конической внутренней стенкой вертлюга 79. Шланги подачи и втягивания воздуха 88 и 89, подключенные к адаптеру 86, подают воздух под давлением в адаптер 86.

Drill 67 можно использовать с опорой домкрата 11 для проверки утечки воздуха через опору домкрата.Процедура этого теста следующая:

1. Вставьте ножку 11 в испытательный стенд рядом с балкой 27 и закрепите, как прежде. Включите клапаны 53, 58, 59 и 62. Закройте клапаны 52, 63, 64 и 65.

2. Подсоедините воздушный и водяной шланги 81 и 73 к задней части 74 буровой установки 69. Включите водяной и воздушный клапаны 90 и 91.

3. Повторите все шаги с кукурузным початком на сеялке, чтобы контролировать давление воздуха на подаче сеялки.

4. Нажмите кнопку втягивания 78, затем проверьте давление на манометрах 36 и 37.

5. Между подачей и отводом, в опоре или сеялке должно быть меньше 5 фунтов на квадратный дюйм.

6. Если все работает нормально, выполните то же самое, что и выше, с работой на полном газу.

7. При всех включенных системах давление подачи ноги, показываемое манометром 36, не должно опускаться ниже 80 фунтов на квадратный дюйм.

8. Если эти условия не выполняются, производите только тот ремонт, который необходим для выполнения вышеуказанных условий.

Следующий тест используется, если давление воздуха в переходнике превышает 5 фунтов на квадратный дюйм.

1. Первые запорные клапаны 90 и 91.

2. Только после того, как клапаны 90 и 91 закроются, снимите рукоятку «D» с задней части сеялки. Замените его задней головкой дрели и тестером кузова.

3. Закройте клапаны 54 и 98, откройте клапан 57.

4. Считайте давление для втягивания на манометре 40 и манометре подачи 39.

5. Закройте клапан 57 и посмотрите на манометры 39-41, чтобы убедиться, что утечка не превышает 10 фунтов на квадратный дюйм за 30 секунд. Если они это сделают. . .

6.Разберите дрель, найдите и устраните проблему, заменив только неисправные детали.

7. Повторяйте процедуру до тех пор, пока задняя часть, туловище и нога не пройдут вышеуказанные испытания давлением.

Как показано на фиг. На фиг.6 манометр 44 давления воды соединен с двухпозиционным клапаном 92, который присоединен к водопроводу 94, ведущему к основному водопроводу 96. Вода подается со скоростью 200 галлонов в минуту при 80 фунтах на квадратный дюйм. Двухпозиционный воздушный клапан 93 соединен с воздушной линией 97, ведущей к главной линии 46 подачи воздуха.Клапаны 92 и 93 подключены к испытательному блоку 99 с D-образной ручкой.

Испытательное оборудование включает в себя тестер с D-образной рукояткой, тестер головы New York, тестер тела сверла и тестер водной линии. Эти части подключаются к испытательному стенду, как показано на РИС. 6, и подвергаются давлению воздуха или воды для определения утечки или неисправности. Манометры используются для предоставления информации о местонахождении дефектной детали.

Процедура проверки задней части 74 выглядит следующим образом:

1.Тестеры Backhead и New York Head используются для проверки ручки «D».

2. Вставьте ручку «D» в тестер на столе. Вставьте одновременно головку New York и иглы для воды.

3. Закройте вентили 92 и 93.

4. Переместите кукурузный початок за ручку «D», чтобы контролировать давление подачи. Читать по водомеру 42.

5. Нажмите кнопку втягивания 78 и снимите показания водяного манометра 43.

6. Включите дроссельную заслонку 76. Откроется нью-йоркский напор.Вода нигде не должна протекать, а струя, выходящая из водяной иглы, должна быть прямой.

7. Замените или отремонтируйте все или любые детали, если необходимо, чтобы система водоснабжения работала правильно.

8. Перекрестное давление между регулятором кукурузного початка и кнопкой втягивания должно быть менее 5 фунтов на квадратный дюйм при любом положении дроссельной заслонки.

9. Если есть проблема, снимите ручку «D» и при необходимости отремонтируйте.

Описанная здесь система тестирования опор домкрата позволила изолировать ряд проблем пневматических дрелей Secan.Как показано на фиг. 8, внутренний конец кукурузного початка 80 имеет квадратную форму и не имеет седла уплотнительного кольца. Стандартная гайка 101 удерживает кукурузный початок 80 на валу 102. Было замечено, что пневматические сеялки будут возвращены в ремонтную мастерскую, поскольку кукурузный початок 80 не вращается. При разборке было замечено, что заводское фрикционное кольцо находится в плохом состоянии из-за попадания грязи в конец кукурузного початка, ближайший к кнопке втягивания. Несмотря на то, что фабрика производит три разных размера фрикционных колец, трудно найти такое, которое обеспечило бы надлежащее натяжение кукурузного початка.Если он слишком ослаблен, он вибрирует в выключенное положение во время сверления. Если он слишком плотный, горняки не смогут его повернуть. Проблем было три:

1. Кукурузный початок заполняется грязью, которая попадает на стык кукурузного початка, ближайший к кнопке втягивания.

2. Это приводит к преждевременному износу фрикционного кольца.

3. Сеялка возвращается в цех, потому что горняки не могут повернуть кукурузный початок, чтобы отрегулировать давление питающей лапы.

Чтобы решить эту проблему и сократить время, в течение которого он остается в рабочем состоянии, сэкономить деньги на ремонте, а также предоставить шахтерам возможность регулировать трение регулирующего клапана подачи кукурузного початка 80 на месте проведения работ, выполните следующие действия. были внесены изменения.Эти изменения показаны на фиг. 9.

1. Початок 80 снимается с вала 102.

2. Внутренний конец имеет внутренний конус примерно 60 градусов.

3. Кольцо 103 круглого сечения размещается вокруг вала 102 в контакте с буртиком 104 и валом 102.

4. Кукурузный початок 80 помещается вокруг вала 102 и удерживается на нем гайкой NF 106.

Результаты следующие:

1. Очень мало грязи может попасть под початок кукурузного початка 80 из-за того, что уплотнительное кольцо 103 блокирует его проход.

2. Початок 80 можно отрегулировать на любое необходимое натяжение во время использования сеялки.

3. По мере износа фрикционного кольца 107 трение о кукурузный початок 80 может увеличиваться или уменьшаться по мере необходимости оператору на рабочем месте в то время, когда это необходимо отрегулировать.

Вторая проблема, связанная с устранением утечки воздуха, вызывающей перекрестную подачу / отвод воздуха в перфораторах Secan, стала очевидной после испытаний с использованием испытательной системы. Проблемы с утечкой воздуха возникают из-за конструкции следующих компонентов: приводного клапана кукурузного початка с D-образной ручкой, конструкции кнопки втягивания, металлических уплотнений в задней части, храпового кольца и конструкции корпуса клапана.Стало очевидно, что независимо от того, насколько хорошо вы отремонтировали ногу и тренажер, он все равно будет пропускать воздух со скоростью от 5 до 20 фунтов на квадратный дюйм. Фактически, совершенно новая опора домкрата пропускает такое количество утечки воздуха. Эта утечка в сверле или опоре приведет к тому, что вся система (дрель и опора) будет работать беспорядочно и непредсказуемо. Примеры:

1. При включении управления ногой нога получает полное давление, что приводит к вылету машины и ноги из ваших рук.

2. При включении управления ногой ничего не происходит, пока нога внезапно не включится полностью.

3. При включении ножного управления сверло начинает медленно вращаться.

4. Нога застревает при полном разгибании и не будет кровоточить в течение двух или трех минут после того, как весь воздух будет отключен.

Это лишь несколько примеров бесчисленных проблем, которые реальны и очевидны из-за утечки воздуха от 5 до 20 фунтов на квадратный дюйм при подаче и втягивании машины или ноги. Как показано на фиг. 10, решение этой проблемы было найдено путем просверливания отверстия 80 размером {фракция (1/32)} ″ в вертлюге 79 опоры.Это отверстие просверливается через сварной шов в отверстии для отвода. Результаты:

1. Это приводит к тому, что в этот момент проблема перекрестной подачи / втягивания выходит либо из сверла, либо из стойки.

3. Отверстие достаточно маленькое, чтобы не повлиять на функцию втягивания стойки и сверла.

3. Пневматическая дрель и опора домкрата работают надежно и стабильно благодаря этому простому усовершенствованию.

Третья проблема с воздухом и водой в воздушной дрели была обнаружена с использованием тестовой системы.Когда давление воды превышает давление воздуха в пневматической дрели, в пневматической дрели и опоре домкрата происходит затопление. Вода вымывает масло и вызывает перегрев и выход из строя перфоратора. Как показано на фиг. 11, канал в поршне 106 закрыт сваркой для предотвращения протекания воды через поршень 106. Поршень 106 является частью узла 107 мокрого сальника головки New York. Закрытие канала в поршне 106 эффективно снижает давление воды до уровня, который преодолевает давление воздуха в воздушной дрели.Эта модификация головки New York для устранения затопления водой в пневматических буровых установках и опорных стойках, вымывания масла и возникновения неисправностей может быть выполнена на обычных пневматических буровых установках.

Количество испытаний в воздухе и воде, применимых к опорам домкратов и пневматическим буровым станкам с испытательным устройством согласно настоящему изобретению, не ограничивается приведенными здесь списками. Специалист в области опор домкратов и пневматических дрелей может выполнить дополнительные испытания и внести изменения в конструкции, материалы и комбинации конструкций испытательного устройства в пределах объема изобретения.

Точное сверление без сверлильного станка

Многие плотники ассоциируют сверлильный станок с точным сверлением и на самом деле не думают о ручном сверле как о «точном» инструменте. Тем не менее, не каждый может позволить себе настольный сверлильный станок или у него есть место, не говоря уже о полноразмерной напольной модели.

К счастью, существует ряд отличных шаблонов для сверления и направляющих, которые могут превратить обычную ручную дрель в совершенно надежный инструмент для точной работы.И многие из них действительно предпочтительнее сверлильного станка для определенных задач. Вот несколько наиболее полезных инструментов, которые помогут вам сверлить прямо и точно с помощью старой доброй сетевой или аккумуляторной ручной дрели:

Портативная направляющая для сверл Wolfcraft – это легкий помощник для сверления, который воспроизводит основные функции сверлильного станка. Просто прикрепите любую ручную дрель с патроном 3/8 дюйма, и вы будете готовы к множеству операций сверления, выполняемых с точностью, которая была бы практически невозможна с помощью дрели без посторонней помощи.

Направляющая сверла обладает многими функциями, которые вы ожидаете найти от полноразмерного сверлильного станка – ограничителем глубины, пружинным возвратом шпинделя и регулировками для сверления под углом. Направляющая сверла также имеет специально разработанное основание с V-образной канавкой для поддержки круглой заготовки, монтажные отверстия для крепления направляющей к верстаку или специализированному приспособлению и канал на нижней стороне, что обеспечивает быстрое и легкое центрирование при сверлении кромок. .

Jig IT Drill Guide

Rockler – еще одно компактное и доступное решение для сверления без использования сверлильного станка.Jig IT Drill Guide – одна из наших самых популярных кондукторов на все времена, она легкая, простая в установке и легко помещается в ящике для инструментов среднего размера.

Разработанный для использования с нашими твердосплавными коронками с длинным хвостовиком, Jig IT позволит вам сверлить идеально прямые отверстия практически в любом месте. А благодаря превосходному режущему эффекту, обеспечиваемому битами, вы сможете делать это быстро, чисто и, не используя все свои силы.

Если вы поклонник петель в европейском стиле, то есть еще больше причин взглянуть на Jig IT.Jig IT Drill Guide – это не только удобный универсальный инструмент для сверления, но и неотъемлемая часть одного из самых популярных на рынке шаблонов для сверления шарнирных чашек. Добавьте ИТ-систему скрытого шарнирного зажима, и вы будете готовы не только к выполнению необычной общей задачи сверления, но и сможете быстро и с абсолютной точностью устанавливать 35-миллиметровые петли европейского типа.

Наряду с этими универсальными приспособлениями для ручного сверления существует ряд специализированных приспособлений и направляющих, предназначенных для повышения точности ручного сверла.Для точных резьбовых соединений есть классический самоцентрирующийся шаблон для установки дюбелей, который доступен в Rockler в стандартной и особенно универсальной версии с широким прикладом.

Для столярных изделий с отверстиями для карманов существует знаменитая коллекция мастер-систем Kreg с отверстиями для карманов. Для прославленных пазов и шипов просто нет более доступного и эффективного решения, чем столярная система со свободным шипом Beadlock. А для точной и быстрой установки оборудования вы найдете ряд других превосходных специализированных приспособлений в линейке Rockler Jig-It.

Нет сомнений в том, что сверлильный станок – это отличное оборудование, но это не идеальный инструмент для каждой задачи сверления. А для многих плотников на дому дорогой сверлильный станок долгое время не занимает первое место в списке приобретаемых инструментов. К счастью, ручная дрель вместе с несколькими ключевыми шаблонами для сверления и направляющими может служить жизнеспособным и надежным инструментом для большого процента операций точного сверления, которые возникают в деревообработке.

B + BTec | Стойка для сверлильного станка Karat 180

ВЫ НА МЕЖДУНАРОДНОМ ВЕБ-САЙТЕ, ПЕРЕЙДИТЕ НА: | НИДЕРЛАНДЫ | США |


+ Мокрое бурение на буровой стойке до 180 мм

Стойка сверла Compact
  • Макс.Диаметр бита: Ø202 мм
  • Макс. Длина сверла: 500 мм
  • Прецизионная направляющая типа ласточкин хвост
  • Указатель центра выдвижных отверстий
  • Индикация глубины сверления
  • Угловое сверление: 0 – 90˚ с индикатором
  • Размеры: 375 x 250 x 730 мм
  • Вес: 9,8 кг
  • Вкл. Набор инструментов
Компактная стойка для сверла
Номер детали.2.000.230
EAN: 8714345216454

Слайд Карат 180

Для буровых двигателей Карат 180.
Для использования на компактной стойке для сверла (арт.2.000.230)

  • Направляющая «ласточкин хвост» с полосками скольжения из полиэтилена высокой плотности
  • Реверсивная ручка подачи вниз
  • Вкл. Гаечный ключ на 13, 19, 30 и шестигранный ключ на 8 мм
  • Размеры 200 x 219 x 166 мм
  • Вес: 4,2 кг

Слайд Карат 180
Дет. № 2.000.232
EAN: 8714345216478

Компактный вакуумный комплект
  • Для крепления стойки сверла Compact с помощью вакуумного насоса.
  • Вкл. Клапан и вакуумная резина для станины
Вакуумный комплект Compact
Номер детали. 2.000.233
EAN: 8714345216485

Вакуумный насос VAC 800

Для крепления стойки для сверл Karat ® 180.

  • Насос защищен несущей рамой
  • Насос защищен от попадания воды
  • Защитная крышка насоса из нержавеющей стали
  • Воздушный буфер предотвращает внезапную потерю вакуума
  • Требуется вакуумный комплект.
Вакуумный насос VAC 800
Дет. № 2.100.068
EAN: 8714345196176

Домкрат Винтовой Компактный
  • Винт домкрата для установки на компактную стойку сверла
    (арт.2.000.230)
Домкрат Винтовой Компактный
Номер детали. 2.100.050
EAN: 8714345026916

Буровая стойка DD-ST 200 – Стойки для сверления

Стенд для бурения DD-ST 200 – Стенды для сверления – Hilti Южная Африка Перейти к основному содержанию Hilti

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Щелкните изображение для увеличения.

Щелкните изображение для увеличения.

Новый продукт

Товар # 2105437.

Стойка для бурового долота Hilti DD 200

  • Режим фиксации: анкер и вакуум (опция)
  • Угловой кернер: нет
  • Удлинитель колонны: нет

Функции и приложения

Стенд буровой DD-ST 200 # 2105437

Характеристики

  • Станина DD-ST 200 разработана для использования с приводом DD 200 (DD-ST 200).
  • Чрезвычайно прочная конструкция
  • Вместимость до 400 мм, с проставкой до 600 мм
  • Доступен широкий ассортимент принадлежностей: вакуумная подушка, распорка, домкрат, система сбора воды, комплект для крепления.

Приложения

  • Диапазон сверления до диаметра 400 мм без проставки
  • Диапазон сверления до диаметра 600 мм с проставкой
  • Может быть закреплен анкером, дополнительной вакуумной подушкой или домкратом.

Технические характеристики

Стенд буровой DD-ST 200 # 2105437

ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ БОЛЬШИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Хотите стать онлайн-покупателем?
Создайте учетную запись сейчас.

РЕГИСТРАЦИЯ ЗДЕСЬ

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ БОЛЬШИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Хотите стать онлайн-покупателем?
Создайте учетную запись сейчас.

РЕГИСТРАЦИЯ ЗДЕСЬ

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Знакомство с морскими буровыми и самоподъемными установками | by Benjamin Charlton

Бурильная труба, бурильная колонна и буровое долото

Бурильная труба – это просто отрезок стальной трубы.Бурильная колонна – это несколько отрезков бурильных труб, скрепленных встык. Буровые колонны могут достигать сотен или даже тысяч метров в длину, когда они проходят от буровой установки к поверхности моря, под водой к морскому дну и затем спускаются в скважину. У них даже достаточно гибкости, чтобы плавно изгибаться по диагонали или в сторону, а затем снова вниз. Внизу бурильной колонны находится буровое долото, которое обычно состоит из трех взаимосвязанных зубцов, которые измельчают породу от забоя скважины, копая все глубже и глубже.

На буровую коронку не подается источник электроэнергии, и она не управляется дистанционно. Все, что нужно, – это крутить верх бурильной колонны по часовой стрелке. Затем вращается и вся бурильная колонна, а затем конец, к которому прикреплено буровое долото, вращается и стачивает камень, песок или глину. Может показаться чудом, что бурильная колонна не изгибается и не перекручивается. Это может случиться, но редко, потому что Toolpusher и Driller знают, как не превысить оптимальный крутящий момент или максимальный вес бурового долота.

Различные типы бурового долота

За исключением нижней части, бурильная колонна вращается внутри слоя обсадной трубы . Это внешнее долото трубы, которое удерживает край скважины на месте, предотвращает его разрушение и обеспечивает некоторую опору для бурового долота. Облицовочный слой сделан из бетона и удлиняется по мере сверления все глубже и глубже.

Рекомендуемая литература: Формулы и расчеты для бурения, добычи и ремонта – все формулы, необходимые для решения проблем бурения и добычи Уильяма К.Lyons, Thomas Carter и Norton J. Lapeyrouse

Система транспортировки труб

На буровой вышке установлена ​​система мостовых кранов и платформ для перемещения кусков бурильных труб из эстакады (, где они хранятся) на буровую вышку. в верхней части бурильной колонны, куда они ввинчиваются, чтобы удлинить бурильную колонну. Эта же система используется в обратном порядке для демонтажа бурильной колонны и возврата бурильных труб на хранение.

Верхний привод и буровая лебедка

Верхний привод подвешен на вышке. Это устройство для закручивания бурильной колонны. Он перемещается вверх и вниз по вышке, используя буровую лебедку для управления своим вертикальным перемещением. Когда он достигает нижней части буровой вышки, подбирается свежий кусок бурильной трубы и привинчивается к верхней части бурильной колонны; Верхний привод возвращается к верхней части вышки и снова начинает ее вращать.

Рекомендуемая литература: Технология бурения на нетехническом языке, PennWell Corp.

Система бурового раствора и система цемента

Для уменьшения трения при бурении буровой раствор закачивается в бурильную трубу под давлением.Когда он вырывается из нижней части бурильной трубы, он смазывает и охлаждает буровое долото. Он также смывает осколки породы (известные как шлама) , которые буровое долото выкапывало. Буровой раствор также необходим для стабилизации скважины, чтобы он не разрушался под давлением и не позволял нефти или газу бурно вырываться из скважины.

Смешивание грязи – это наука. Его делают толще, чтобы улучшить его стабилизирующие свойства, и тоньше, чтобы улучшить его смазывающие свойства в зависимости от обстоятельств.Пространство между бурильной колонной и обсадным слоем представляет собой линию возврата бурового раствора . Здесь ил и шлам стекают обратно на буровую установку, где шлам просеивается, очищается и используется повторно.

Последняя причина использования бурового раствора заключается в том, что, когда он возвращается на буровую установку, его можно проанализировать, чтобы узнать больше об условиях на забое скважины. Образцы могут быть взяты из бурового раствора, чтобы лучше понять горные породы, в которых они проводят бурение.

Рекомендуемая литература: Итак, вы хотите быть инженером по буровым растворам: Введение в технологию буровых растворов от Энди Филипса

Главные двигатели, генераторы и SCR

Все это буровое оборудование требует много энергии, которая генерируется несколькими главные двигатели, которые обычно работают на мазуте (как на большинстве судов).Есть также генераторы, которые преобразуют механическую энергию двигателей в электрическую. Один или несколько кремниевых выпрямителей (SCR) используются для стабилизации уровня тока, вырабатываемого генераторами, чтобы он мог течь во многие электрические системы буровой установки.

Типичный домкрат может иметь от трех до шести главных двигателей, подобных этому.

В случае выхода из строя каждая буровая установка оснащена аварийными двигателями и генераторами, которые могут создавать минимальное количество энергии для приготовления пищи, обогрева или кондиционирования воздуха и производства воды. , но недостаточно для продолжения буровых работ.

Рекомендуемая литература: Обзор морских нефтегазовых электроэнергетических систем для эксплуатационного и обслуживающего персонала, автор L.W. Brittian

HVAC, коммуникации и системы питьевого водоснабжения

Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (HVAC) особенно необходимы на буровой установке, которая может работать в арктических или экваториальных условиях. Также важно уметь очищать питьевую воду, когда вы находитесь в море. Нефтегазовой компании, буровому подрядчику и многочисленным субподрядчикам и специалистам на борту необходимо поговорить со своими соответствующими компаниями на берегу по телефону или электронной почте.Системы связи обычно делают это возможным через одну или несколько спутниковых антенн, хотя подключение к Интернету может быть медленным и ненадежным.

Краны

Самоподъемная установка обычно включает от двух до четырех кранов, каждый из которых установлен на пьедестале , обеспечивающем вращательное движение. Архитектор буровой установки выберет расположение кранов так, чтобы вместе они могли перемещать тяжелые предметы в любом месте (или почти в любом месте) на любой из палуб. Там, где один кран не может достичь, другой кран может.

Есть также козловые краны , которые вместо того, чтобы вращаться на пьедесталах, скользят вперед и назад по рельсам. Этот тип обычно используется на палубе труб для перемещения бурильных труб. Кран без стрелы называется лебедкой или тягачом , и это многоцелевые механизмы для перетаскивания и подъема тяжелых предметов по палубе.

Рекомендуемая литература: Ориентация для работы с морскими кранами от Petroleum Extension Service (Petex)

Факельная стрела

В ночное время факельная стрела хорошо видна, если она направлена ​​в сторону от подъемника факельной стрелой

В скважинах, которые добывают или близки к добыче, можно ожидать, что некоторое количество газа поднимется через скважину.Чтобы уменьшить угрозу отравления (при вдыхании) и взрывов, а также для регулирования давления, избыточный газ сбрасывается в контролируемых условиях и сжигается. Он сжигается в процессе, известном как факельное сжигание , и это происходит в конце направленной стрелы, известной как факельная стрела . Факельная стрела гарантирует, что факел находится на расстоянии нескольких метров от буровой установки и направлен в безопасном направлении.

Рекомендуемая литература: Практика сжигания промышленного газа на факелах Николаса П.Cheremisinoff

Оборудование безопасности

Буровая установка уязвима практически для всех природных и техногенных опасностей, о которых вы только можете подумать; ураганы, пожары, взрывы, наводнения, утечки газа, пираты, крушения вертолетов, прорывы, прорывы противовыбросового превентора и столкновения с другими океанскими судами.

Спасательная шлюпка, подвешенная к борту буровой установки

Излишне говорить, что значительное количество места, времени и размышлений посвящено системам безопасности, таким как водонепроницаемые двери, комплекты для ликвидации разливов, спасательные шлюпки, спасательные плоты, спасательные жилеты, пожар и газ сигнализация / детекторы, переносные огнетушители и спринклерные системы.

Каждый человек проходит инструктаж по технике безопасности и ориентируется на буровую, как только попадает на борт. Во время этого ему / ей сообщат, в какой спасательной шлюпке для него / нее выделено место и как добраться до спасательной шлюпки из его / ее каюты. В случае, если путь к этой спасательной шлюпке заблокирован, этим пассажирам также назначается спасательный плот на противоположной стороне буровой установки.

Внутри жилого блока большинство людей будут носить обычную одежду или домашний комбинезон с короткими рукавами , который отличается от внешнего комбинезона с длинными рукавами , чтобы гарантировать, что в гигиенических целях никто не будет носить верхнюю одежду в помещении. .

Практически везде за пределами территории будет обязательно носить минимум средств индивидуальной защиты (PPE). Обычно это каска, защитные очки, открытый комбинезон, защитные перчатки и ботинки со стальным носком. Для определенных работ (например, сварка) или в определенных местах (например, в машинном отделении) могут потребоваться дополнительные СИЗ, такие как полнолицевая маска или наушники.

Буровая площадка, жилые помещения и практически все другие части буровой установки будут зоной для некурящих из-за необычно высокого риска воспламенения углеводородов.На большинстве буровых установок есть хижина для курящих, называемая дымовой хижиной . Все другие наркотики, включая алкоголь, запрещены на борту всех буровых установок.

Многие буровые установки обозначают безопасные открытые площадки, где можно ходить в обычной одежде. Например, проход от жилого блока до вертопалубы обычно является безопасной зоной.

Рекомендуемая литература:

Вот неполный список вещей, которые вы можете ожидать от самоподъемной установки.

Статическая платформа

Типовая платформа.На борту не так много, кроме вертопалубы. Домкрат может выдвигать консольную платформу над этой платформой и опускать бурильную колонну через один из стояков

. В большинстве случаев самоподъемная установка будет располагаться рядом со статической платформой. Он содержит несколько стояков , которые обеспечивают опору для бурильной колонны и линии возврата бурового раствора между морским дном и поверхностью моря. Ниже морского дна эту функцию выполняет облицовочный слой .

Платформы обычно имеют более одной точки входа для буровых линий.Девять (расположенные в квадрате три на три) довольно распространены. Подъемный механизм выдвинет консольную платформу прямо над платформой. Сотрудник компании может проинструктировать Toolpusher переключаться между этими точками входа, что он и делает, перемещая вышку влево и вправо или вперед и назад по трелевочной системе. Это позволяет копать несколько колодцев (хотя и довольно близко друг к другу), не перемещая установку вообще.

Рекомендуемая литература: Морские сооружения – проектирование, строительство и обслуживание, Мохамед А.Эль-Риди

Трубопровод

После того, как скважина начала добывать, нефть или газ нужно куда-то уйти. Его можно вывести на берег на нефтеперерабатывающий завод по постоянному стальному трубопроводу.

Рекомендуемая литература: Морские трубопроводы – проектирование, установка и обслуживание, Бойн Го

FPSO или FSO

Когда вода слишком глубокая или добывающая скважина находится слишком далеко от берега, не всегда практично установить трубопровод. В этом случае нефть или газ можно перерабатывать на судне, которое было переоборудовано в плавучий производственный объект.Плавучее судно для добычи, хранения и разгрузки (FPSO) – это судно, которое принимает нефть или газ из добывающей скважины, обрабатывает их и хранит до тех пор, пока не придет другое судно, которое выгрузит их и доставит туда, где это необходимо.

FPSO. Обратите внимание на «башню» слева, которая гарантирует, что судно может вращаться в океаническом течении, не запутывая стояки, поднимающиеся со дна моря, доставляющие нефть и газ в его резервуары для хранения

A Плавучее судно для хранения и разгрузки ( FSO) похож на FPSO, за исключением того, что он хранит нефть или газ только до тех пор, пока другое судно не придет для их выгрузки.FSO не обрабатывает нефть или газ и не имеет прямого отношения к добывающей скважине.

Рекомендуемая литература: Справочник FPSO Ангуса Матера

Судно снабжения

Морские установки нуждаются в таких расходных материалах, как продукты питания, топливо и запасные части. Им также нужно вывозить старую технику, масляные детали, сточные воды и мусор. Корабли снабжения посещают буровую для этого. Иногда суда снабжения также доставляют / забирают персонал на буровую установку в качестве альтернативы вертолету.

Жилое судно

Место на любой морской установке ограничено в зависимости от ее размера. В подъемнике среднего размера могут быть спальные места примерно на 110–120 человек. Когда нужно больше людей, поблизости пришвартовывается жилое судно, чтобы разместить дополнительных людей. Существуют также самоподъемные жилые модули, которые действуют как самоподъемная буровая установка, но они намного проще, поскольку не требуют бурения.

Полупогружной

Иногда называют полуподводным устройством или полу- , это другой тип ПБУ.Он выполняет ту же функцию, что и самоподъемная буровая установка (т. Е. Бурение разведочных и / или эксплуатационных скважин), но не стоит на ножках на дне океана; вместо этого он плавает на поверхности моря.

Полу-подводный. Как домкрат, у него есть вышка, вертолетная площадка, краны и т. Д. Обратите внимание, что у него нет опор. Вместо этого он поддерживается двумя плавучими «понтонами»

. Он удерживается на месте несколькими подруливающими устройствами (гребные винты и рабочие колеса, как на корабле), которые являются направленными и управляются компьютерной системой, известной как система динамического позиционирования или DPS.Полупогружные аппараты в значительной степени полагаются на балласт, чтобы подниматься и опускаться в воде, поскольку у них нет опор, как у самоподъемников. Обычно они намного крупнее и дороже наемных работников. Они способны вести бурение на гораздо большей глубине, чем самоподъемная установка.

Буровое судно

Буровое судно имеет вышку, очень похожую на полуподводную или самоподъемную, но построенную как судно

Буровое судно также является ПБУ. Он похож на полуподводную лодку тем, что больше, чем самоподъемник, не имеет опор и способен бурить на более глубокой воде.Он отличается от полуподводной лодки тем, что выглядит как корабль с вышкой наверху. Следовательно, он более гидродинамичен и способен преодолевать большие расстояния и маневрировать на местности без буксировки.

Вертолет

Люди приходят и уходят на лодках или вертолетах. Вертолеты обычно организуются нефтегазовой компанией, контролирующей нефтяное месторождение, и распределяются между несколькими буровыми подрядчиками и всеми их субподрядчиками. Рейсы могут выполняться несколько раз в день, но в некоторых регионах они могут быть реже одного раза в неделю.Все упомянутые выше суда обычно имеют на борту вертолетную площадку.

Можно еще многое узнать о морских буровых и самоподъемных установках, но теперь вы знаете немного о:

  • Как работает отрасль
  • Кто в ней работает, включая некоторые примеры компаний
  • Три разных типа МОДУ и основные сходства и различия между ними
  • Как ориентироваться в самоподъемной установке
  • Системы, которые вы найдете на борту самоподъемной установки.(Между прочим, вы найдете все эти системы, за исключением опор и домкрата, на полуподводных подводных лодках и буровых судах.)
  • Кто работает на самоподъемной установке и каковы их обязанности. (Между прочим, вы найдете всех этих людей на полуподводных лодках и буровых судах, хотя команды обычно бывают больше.)
  • Схема сцепки и смены обычно выполняется людьми на борту. Это делает их совершенно уникальными, поскольку играет большую роль в определении их образа жизни, семейной жизни и даже их увлечений.
  • И еще несколько построек / судов, которые вы можете увидеть на месторождении.

Помимо заботы о программной системе технического обслуживания и цепочки поставок у бурового подрядчика, Shelf Drilling, Бенджамин также является основателем и директором Templato, потрясающего мобильного и облачного приложения, которое упрощает инспекцию морских активов.

Приложение Templato для Android и iOS может помочь с обследованием подъемного механизма, проверками EX, DROPS и дерриками, проверками подъемных механизмов (LGI), оценками состояния крана (CCE), отчетами об инспекции магнитных частиц (MPI) и многим другим.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.