Стол для сварщика своими руками – как сделать своими руками стол для сварочных работ

alexxlab | 06.01.2020 | 0 | Разное

Содержание

Сварочный стол своими руками: 19 фото изготовления

Самодельный стол для сварочных работ: фото пошагового изготовления стола своими руками.

Стол имеет жёсткую конструкцию и минимальную площадь горизонтальных поверхностей. Есть возможность в любой точке столешницы поставить струбцину и закрепить деталь для сварочных работ.

Размеры рамы сварочного стола:

  • Ширина — 300 мм.
  • Глубина — 600 мм.
  • Высота — 300 мм.

Для изготовления использована профильная труба 2×3″: стальная полоса ½×6х30″ с шагом 1,5″.

Рама установлена на колёса, что позволяет легко перемещать стол в гараже.

Можно закрепить детали в любом положении.

Пластины столешницы крепятся к раме болтами.

Вот такой простой и удобный стол для сварочных работ.

Загрузка…

sam-stroitel.com

требования к столику, изготовление изделия из профильной трубы своими руками

Практически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.

Требования к сварочным столам

В домашних мастерских столы сварочно-сборочные обязаны быть комфортными для производства работ и максимально безопасными. Это связано с тем, что сварка отличается применением большой силы тока и высокого напряжения.

Специалисты советуют при сборке стола для сварочных работ своими руками придерживаться таких рекомендаций:

  1. Изделие должно быть оборудовано вытяжкой, которая сможет обеспечить качественный отвод пыли и различных вредных газов. Отвод стоит оснастить раструбом с мелкой сеткой из металлической проволоки.
  2. С торца стола монтируется вентилятор. Его стоит установить на высоте около 1,5 метра.
  3. Из медных полос выполняется окантовка приспособления, так как о них хорошо отбивается различный шлак, оставшийся после проведения работ.
  4. Наверху устанавливается самодельная специализированная панель, которая будет служить для освещения рабочей поверхности. Необходимо заметить, что допустимое напряжение светильников обязано быть не более 36 вольт. По этой причине для его сборки стоит применять понижающий трансформатор.
  5. Готовое изделие должно быть оснащено поворотными кассетами для хранения электродов и разного дополнительного инструмента, например, молотка или щетки.
  6. Нужно изготовить специальное закрытое отделение. В него будет убираться все оборудование, когда им не пользуются долгое время.
  7. Для заземляющего контура выполняется специальное крепление.

Если нужно изготовить сварочный стол своими руками, чертежи которого взяты из сети, то стоит учесть, что приспособление нельзя делать из легковоспламеняющихся материалов. А также стоит воздержаться от применения материалов, которые при горении или пайке способны выделять вредные и опасные для человека вещества.

Оптимальная высота самодельного изделия должна быть около 80 сантиметров, а рабочая поверхность будет составлять не более 110 х85 сантиметров. В случаях, когда необходимо использовать большую рабочую площадь, то стоит изготовить поворотный стол своими руками, но ему будет нужно придать дополнительную жесткость.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

  1. Станина, которая выполняется из железного уголка или профильной трубы. Она обеспечивает высокую надежность приспособления.
  2. 6 опор, которые можно регулировать по высоте.
  3. Слева стола находится небольшая тумбочка, в которой находится три отделения. В этом месте можно хранить необходимые инструменты и другое оборудование.
  4. Наверху установлена специализированная плита, на которой будут производиться сварные соединения. В плите расположены пазы для закрепления соединяемых заготовок.
  5. Справа стола находится система открытых полок. Они предназначены для кратковременного хранения часто применяемого оборудования.
  6. Большой поддон для сбора различного мусора.
  7. Крепежи для проводов, которые расположены со всех сторон изделия.
  8. Небольшой бак для воды и специальная подставка для нее.

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Когда конструкция изделия подразумевает применение не инверторного, а другого типа оборудования, то стоит использовать переносную вентиляцию. Она оснащается длинным отсосом и держателем на магнитах. Таким образом, есть возможность закреплять вытяжку в любом месте рабочей поверхности.

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

  • 10 метров профильной трубы;
  • 2 метра металлической полосы;
  • крепежные материалы;
  • толстый стальной лист;
  • лист фанеры.

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины, а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Далее, заготовки под раму свариваются небольшими прихватами. Внимательно проверяется геометричность приспособления, а потом все стыки провариваются основным швом. Полученные сварные швы тщательно шлифуются болгаркой.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами.

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

pochini.guru

Сварочный стол своими руками | САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленной статьи вы узнаете, как можно самостоятельно сделать передвижной сварочный стол.  Важный момент при работе сваркой -это профессионально подготовленное рабочее место… Каждому мастеровому человеку хочется установить у себя в мастерской или гараже, как можно побольше профессионального инструмента и приспособлений. Но цены сегодня сами знаете какие, простой человек не все может себе позволить. По этой причине приходится проявлять смекалку и применять умелые руки

Сварщику для удобства ведения работы просто необходим стол с решетчатой поверхностью, так же он должен быть мобильным, дабы можно легко его перемещать по мастерской, либо гаражу. Его можно сделать самостоятельно из профтрубы прямоугольного сечения и круглой водопроводной . Конструкция довольно простая которая представляет из себя стол с решетчатой столешницей, в нижней части расположена полка для хранения сварочного инвертора и сопутствующего инструмента.

И так, давайте конкретно рассмотрим, что понадобится для изготовления сварочного стола?

Материалы

 

  1. профтруба прямоугольного сечения
  2. водопроводная труба
  3. колеса 2 шт
  4. фанера
  5. краска
  6. гвоздь 150. 2 шт
  7. гайка
  8. уголок

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. болгарка(УШМ)
  4. наждачная бумага
  5. уголок
  6. металлическая линейка
  7. молоток
  8. струбцина
  9. кисть

Пошаговое руководство по созданию сварочного стола своими руками.

Первым делом был сделан небольшой чертежик на тетрадном листочке с нанесением размеров. В каждом случае размеры будут разные, потому как нужно исходить из своих физиологических особенностей. Из проф трубы прямоугольного сечения создается решетчатая столешница.

 Из водопроводной трубы изготавливаются ножки для стола.
 В нижней части стола приваривается уголок для последующей установки фанерной полки.Ручка из стального прутка, для удобства транспортировки стола.  Вешалки изготавливаются из гвоздя 150 мм. Для удобства транспортировки. две ножки снабжаются колесами.
 Выпиливается из фанеры нижняя полка при помощи электролобзика. Установка защитного желоба из стального прута и листового металла.
 Так же для инструмента делается специальный ящик из той же фанеры. Покраска поверхности стола, кроме столешницы естественно. И вот все готово. Таким образом автор обзавелся сварочным столом для своей мастерской, теперь работа спорится, а эффективность труда повысилась в разы.

Большое спасибо за внимание!

 

СТАНОК

www.samodelkindrug.ru

Советы, как сделать металлический стол для сварочных работ своими руками

Любые сварочные работы, которые выполняются на не оборудованном для этого месте, комфортно производить только при соединении маленьких металлоконструкций или узлов размером до 1 метра. В других случаях необходимо иметь специальный стол для сварки. Для домашних мастеров наиболее подходят бытовые модели, а на больших предприятиях необходимо использовать комбинированные столы для сварки и сборки деталей. На таких изделиях можно делать и другие работы с железными заготовками.

Технические требования к столам для сварки

Так как в домашней мастерской наибольшее внимание необходимо уделять технике безопасности и комфорту в работе, в бытовых сварочных столах предусматривают такие элементы:

  1. Зонты для вытяжки, которые помогут обеспечить качественный отвод пыли и различных газов. Стоит заметить, что раструбы отсосов стоит снабдить мелкой металлической сеткой.
  2. Вентилятор, который нужно смонтировать сбоку или с левой стороны приспособления на высоте около 1,5 м.
  3. Небольшие окантовочные полосы из меди, которые необходимы для зачистки электродов от различного шлака.
  4. Откидывающуюся или раскладную панель для хорошего освещения места сварки. Напряжение питающей сети обязано быть не более 36 Вольт. По этой причине будет необходим небольшой понижающий трансформатор.
  5. Несколько поворотных кассет. Одна кассета нужна для хранения электродов, а вторая пригодится для складирования различного инструмента, к примеру, щетки или молотка.
  6. Тумбочку с замком, которая необходима для хранения инструмента при длительных перерывах в рабочем процессе.
  7. Специализированные крепления для заземления оборудования.

А также к технологическим требованиям стоит отнести отсутствие в сварочном верстаке различных огнеопасных и вредных для здоровья человека материалов. Специалисты выделяют такие эргономические требования к конструкции изделия:

  • высота обязана быть не более 900 мм;
  • рабочую зону стоит делать размером 1000 на 850 мм;
  • общая высота изделия должна быть около 1500 мм.

Когда производственное помещение имеет малую площадь, то стоит применять откидные или поворотные сварочные поверхности. Однако необходимо убедиться в их жесткости и надежности. Специалисты разделяют сварочные столы на такие типы:

  • бытовые;
  • полупрофессиональные.

На бытовых приспособлениях можно выполнять сварочные работы средней сложности, а полупрофессиональные изделия предназначены для сборки изделий и сварки сложных деталей.

Особенности конструкции

Бытовые столы для сварки характеризуются простотой своей конструкции и низкой стоимостью. Однако они обладают большой надежностью и способны обеспечить комфортную работу домашнему мастеру.

Эти столы состоят из таких деталей:

  • крепкой станины, которую можно изготовить из металлических уголков;
  • 6 опор, которые регулируются;
  • небольшой тумбочки, которая оборудуется несколькими отделениями для хранения различных инструментов;
  • инструментальной поверхности, которая снабжена пазами для крепления различных заготовок;
  • нескольких открытых полок, на которых можно складывать большие заготовки;
  • специального поддона для сбора мусора;
  • кронштейнов для массивных проводов;
  • тары с водой для непредвиденных случаев.

Подготовить подобный стол к началу работ очень просто. Нужно выполнить выверку сварочного стола в горизонтальной и вертикальной плоскости. Для этой цели необходимо воспользоваться строительным уровнем и регулировочными ножками. Далее конструкция обязательно заземляется, регулируется угол наклона и положение вентиляционного желоба, присоединяется сварочный аппарат, тестируется безопасность работы его узлов.

Для некоторых видов сварочных аппаратов будет необходим переносной вентилятор, который оборудован вытяжкой длиной около 2 м, и специальный магнитный держатель для закрепления его на станине. Питающий кабель переносного вентилятора должен быть длиной около 5 м, а его максимальная мощность выбирается в зависимости от необходимой производительности отводящей головки.

Устройство полупрофессионального сварочного стола

Полупрофессиональные сварочные столы обладают более сложной компоновкой и конструкцией. Их эргономика мало отличается от бытовых изделий, но изготовители сделали механизацию многих видов работ и возможность крепления и использования станков для обработки металла. Дополнительно их снабдили встроенными системами отвода воздуха и вентиляции.

Главной технической особенностью подобных изделий является вращение стола, что помогает мастеру делать швы высокой точности, не обходя при производстве работ свариваемую деталь. Чтобы увеличить жесткость сварочного стола, стоит заделать его опоры в бетонный пол помещения.

Такие виды столов зачастую комплектуются съемными тисками, набором прихватов для зажима деталей и поворотной подставкой под сварочный аппарат.

Чтобы выбрать качественное изделие, стоит придерживаться таких правил:

  1. Присутствие облицовки рабочей поверхности листами пожаробезопасного материала. Раньше для этого использовали асбест, но сейчас рекомендуют применять более экологически безопасный базальтокартон или суперсил.
  2. Вес изделия. Необходимая жесткость стола будет обеспечена, только когда его вес будет не меньше 200 кг.
  3. Освещение. Его источники не должны создавать блики при включении. По этой причине применение современных энергосберегающих светильников полностью исключено.
  4. Присутствие механизма вращения.
  5. Хорошая вентиляция рабочей зоны.
  6. Изделия, на которых будут монтироваться различные виды металлообрабатывающих станков, должны быть оборудованы необходимыми пазами на рабочей поверхности, а их конструкция проектируется с учетом больших нагрузок.

Сварочный стол своими руками

Перед тем как самостоятельно начинать собирать стол сварщика, стоит подготовить для этого рабочее место. Устанавливается вытяжной вентилятор, подводится воздухопровод и оборудуется защитный контур заземления. Специалисты утверждают, что изготовить стол для сварочных работ своими руками довольно просто. Это не потребует большой траты денежных средств и сил.

Некоторые умельцы советуют при изготовлении стола из металла для подставки под рабочую поверхность использовать многослойную фанеру или ее аналоги. Однако это сильно усложнит подвод массы к изделию. Инструментальной плитой могут служить старые столешницы от УСП, имеющие систему специальных пазов. С обратной стороны стоит предусмотреть монтаж обрешетки, которая будет необходима при работе с длинными и пространственными деталями.

Все применяемые материалы нужно тщательно очистить от ржавчины и точно подогнать их под необходимые размеры, а фаски сделать при помощи фрезерного станка. Далее будет рассмотрен сборочный процесс стола из металла.

  • Сначала нужно сварить станину для инструментальной головки. При этом необходимо внимательно следить за плоскостью всех поверхностей по вертикали и горизонтали. Максимальное отклонение не должно быть больше 1 мм. При проведении работ стоит предусмотреть дополнительные ребра жесткости из профиля, а сварные швы нужно очистить от образовавшихся шлаков.
  • Далее на опоры самодельного электросварочного столика ставится рама. Чтобы усилить ее углы, применяют специальные накладки из металлической полосы. Стыковка подложки с инструментальной плитой выполняется с помощью крепежных материалов, а швы от сварки обрабатываются специализированным антикоррозийным средством.

В конце работы необходимо установить разные дополнительные приспособления. К примеру, это могут быть небольшие колеса с тормозами, держатель для сварочной горелки или стеллажи для различного инструмента.

chebo.pro

Сварочный стол своими руками

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

  • Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
  • Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
  • Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  • Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

  • Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
  • Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
  • Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
  • Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

  • Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
  • Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
  • Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

rusolymp.ru

Сварочно-сборочный стол своими руками — чертёж

Сварочный домашний стол должен быть наиболее функциональным. Лучше всего постараться собрать комбинированную конструкцию, которая подойдет не только для сварочных, но и для других монтажных работ.

Какие требования предъявляются к столам для сварки?

В бытовых условиях сварочные столы должны быть не только удобными для проведения работ, но и абсолютно безопасными, так как работы, связанные со сваркой, отличаются использованием довольно высокой силы тока и большим напряжением. Чтобы получить конструкцию, которая будет отвечать всем необходимым требованиям:

  • Этот стол обязательно должен быть с вытяжкой, благодаря которой будет обеспечиваться отвод пыли и образуемых во время сварки газов. Вытяжка дополнительно оснащается раструбом, который оборудуется мелкой сеткой, сделанной из тончайшей проволоки;
  • Вентилятор устанавливается с торцевой части стола, как правило, слева – на высоте около полутора метров;
  • Окантовка конструкции сооружается из медных полос. О них очень удобно отбивать сварочный агат, которым покрыт электрод;
  • Также берется специальная самодельная панель, с помощью которой будет обеспечиваться местное освещение. Стоит отметить, что максимальное напряжение данного светильника должно составлять максимум 36 В, поэтому для его изготовления нужно будет использовать специальный понижающий трансформатор;
  • Стол сварщика подразумевает наличие поворотных кассет, одна из которых предусмотрена для хранения электродов, а другая предназначается для разного рода вспомогательного инструмента – стальной щетки, молотка и так далее;
  • Закрытое отделение, куда можно убирать все оборудование, если использоваться оно будет не слишком регулярно;
  • Крепление для заземляющего устройства.

Когда возникает необходимость собрать стол для сварки своими руками, следует учитывать, что его категорически запрещается собирать из горючих элементов или из материалов, которые в процессе нагревания будут выделять в окружающую среду отравляющие вещества.

Высота сварочного стола должна находиться в пределах от 70 до 85 см, а площадь рабочей зоны при этом будет составлять максимум 100х80 см. Поворотный сварочный стол изготавливается в случае, если требуется использовать как можно большую площадь. Однако при изготовлении сварочного стола подобного типа необходимо помнить, что ему нужно будет придать определенную жесткость.

Основные элементы конструкции

Стандартные столы сварщика обладают простым строением и невысокой стоимостью. Простое устройство обеспечивает надежность данной конструкции, к тому же оно весьма удобно в использовании. Ключевыми составными частями являются следующие:

  • Рама, производимая из стального уголка. Это позволяет обеспечить надежность сварочно-сборочных столов;
  • Регулируемые по высоте опоры в количестве шести штук;
  • В левой части стола располагается тумба, в конструкции которой расположено несколько отделений, предназначенных для хранения оборудования и сопутствующих инструментов;
  • Предусмотрена установка специальной плиты, которая будет очень полезна при производстве сварных соединений. В ней находятся пазы, выполненные в форме буквы Т, которые могут использоваться для крепежа деталей, которые будут соединяться друг с другом;
  • С правой стороны находится система открытых полок для временного хранения часто используемого оборудования;
  • Поддон для сбора пыли;
  • Крепежная конструкция для кабелей, которая может находиться сзади или сбоку от стола;
  • Емкость для воды или же надежная подставка под нее.

Подготовить сварочно-сборочный стол к непосредственному применению не слишком трудно. На первом этапе следует проверить, насколько устойчива данная конструкция. За счет регулируемых по высоте опор нужно вывести его таким образом, чтобы его рабочая поверхность находилась строго в горизонтальной плоскости. Обязательно эту сборочную конструкцию следует заземлить. Сварочный стол своими руками должен предусматривать правильное местоположение вентиляционного отсоса.

Когда все эти операции будут завершены, нужно установить сварочный аппарат и проверить, правильно ли работают все системы.

Если сварочно-сборочная конструкция стола подразумевает использование не инвертора, а иного оборудования, придется воспользоваться мобильным вентилятором. Он в обязательном порядке оснащается минимум двухметровым отсосом и магнитным держателем, чтобы его можно было с легкостью закреплять на рабочей поверхности.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

Сварочно-сборочные столы в производстве не слишком сложные, поэтому для них не придется использовать что-то особенное:

  • Сам сварочный аппарат и расходные материалы к нему – электроды, баллон с газом и так далее;
  • Два угольника – обычный и столярный;
  • Рулетка длиной около трех метров;
  • Четыре струбцины в виде буквы С;
  • Кусачки;
  • Ножовка по металлу, для удобства вместо нее можно воспользоваться угловой шлифовальной машиной%
  • Метчик для резьбы;
  • Дрель с соответствующими сверлами;
  • Фреза или токарное оборудование для снятия фаски;
  • Стальные листы, трубы, полосы;
  • Метизы – болты, гайки и так далее.

Методика проведения работ

В бытовых условиях столешницу можно сделать из прочной фанеры, которую в дальнейшем обшивают металлическим листом, чья толщина должна составлять порядка 5 мм. Все металлические элементы тщательно проверяются на наличие ржавчины. Если ее следы были обнаружены, то их придется зачистить. Из трубы нужно нарезать заготовки для ножек и перемычек будущего сборочного стола – две заготовки будут длиной по 1,1 м, столько же по 0,66 м, четыре по 0,9 м.

Со всех этих деталей нужно снять фаску и сварить между собой. Когда конструкция будет готова, вырезают из листа фанеры столешницу необходимых размеров и обшивают ей верхнюю часть стола. Теперь вырезают стальной лист такой же величины и укладывают поверх фанеры.

Стол можно дополнительно усилить металлическими вставками. Со столешницы желательно снять болгаркой фаску, чтобы убрать острые края. В принципе, сварочный стол готов к непосредственному использованию в домашних условиях, для установки в сарае или в гараже.

electrod.biz

чертежи, из профильной трубы для работ, сборочно, для металлоконструкций – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

  • стационарные;
  • передвижные.

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:
  • габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
  • материал должен быть прочным;
  • окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
  • обладать достаточной для устойчивости массой;
  • стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
  • при расположении на улице требуется устройство навеса.

При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.

Конструкция

В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:

  • бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ;
  • полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.

Простой стол для сварочных работ

Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.

Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.

На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.

С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.

Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:

  • подвижных рабочих опор;
  • фрезеровальных и сверлильных устройств;
  • крепление для монтажа тисков;
  • поворачивающихся креплений для сварочного агрегата;
  • вытяжной вентиляции;
  • регулируемого освещения;
  • крепежа к полу при помощи анкеров.

Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.

Критерии выбора

Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:

  • наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки;
  • наличие вентилирующего устройства;
  • края покрываются полоской из меди;
  • присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В;
  • наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента;
  • обустройство заземления.

Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве.

Материалы и комплектующие

Совет по выбору материала

Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:

  • уголки;
  • трубы профильного сечения, желательно толстостенные;
  • двутавровые балки, швеллеры;
  • сталь листовая.

Набор дополнительных инструментов

Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:

Своими руками: чертежи

Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.

Изготовление

Столешница

Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.

По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.

Как произвести отделку?

Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.

Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.

Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.

Ножки

По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.

В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.

Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.

К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков  для кабелей и оснастки.

Защитный короб

Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.

Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.

Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.

Мобильная конструкция

Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».

svarka.guru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *