Стол под фрезер своими руками: Фрезерный стол своими руками: чертежи и схемы

alexxlab | 27.11.1974 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерный стол своими руками: конструкция, изготовление, сборка

В хозяйстве частного домовладения всегда пригодится фрезерный станок. Оборудование незаменимо при изготовлении различных деревянных изделий — от оконных рам до различных небольших поделок. Фрезерный станок представляет собой опорный стол и сам фрезер. Если у хозяина уже есть ручной фрезер, то можно изготовить фрезерный стол своими руками.

Для чего нужен фрезерный стол

Стол является основной базой станка. Фрезы — его рабочие органы. С помощью этих деталей при обработке заготовок из древесины выполняют множество операций. На станке в древесине делают продольные пазы, каналы, вертикальные углубления, овальные скосы и многое другое. Стол необходим для точного размещения фрезы — как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Конструкция фрезерного стола

Рабочий стол станка должен отвечать следующим требованиям:

  • Стандартная высота рабочей поверхности колеблется в пределах от 800 до 900 мм. Высота стола может быть иной — по желанию хозяина мастерской.
  • Поверхность стола должна обеспечивать беспрепятственное скольжение деревянной заготовки.
  • Фрезер должен быть оснащён лифтом, который будет легко перемещать фрезу по вертикали.
  • В рабочей зоне нужно установить отсос стружки и пыли.
  • Монтажная пластина должна обеспечивать надёжное крепление фрезера. Толщина пластины должна позволять максимально выдвигаться вверх режущему органу.
  • Прижимные детали должны быть такими, чтобы руки работника не могли случайно попасть под фрезу.
  • Станина станка должна быть устойчивой, и в то же время позволять легко перемещать станок в нужное место.

Изготовление станины и столешницы

В условиях домашней мастерской для изготовления опорной части станка зачастую используют недорогие подсобные материалы. Для этого берут куски МДФ, строительной фанеры, металлический уголок, метизы (болты, винты, шайбы и гайки) и прочее.

Станина

Опорную конструкцию для станка делают из деревянного бруса или сваренного металлопрофиля. Некоторые мастера приспосабливают под станину старый стол или верстак. Самое главное в устройстве станины —устойчивость. Во время работы фрезера могут возникать различные нагрузки вибрационного характера.

Если старая мебель расшатана, то стоит установить дополнительный крепёж. Для этого используют металлический уголок, который крепят в сомнительных узлах конструкции через просверленные отверстия шурупами.

Самой надёжной конструкцией будет станина из стального уголка 40×40 мм. Для этого нужен сварочный аппарат и опыт обращения с ним.

Столешница

Организацию рабочего стола можно «подсмотреть» в видеоматериалах о работе фрезерных станков, опубликованных в интернете. При изготовлении столешницы необходимо следовать требованиям, обеспечивающим лёгкое перемещение деревянной заготовки и режущего органа фрезы, а также надёжную фиксацию обрабатываемой детали относительно фрезы.

Вариант сборки станка своими руками

На обоих боковых торцах стола устанавливают алюминиевый профиль Т-образного сечения для крепления и свободного перемещения параллельного упора в виде планки. Планка по бокам оснащена алюминиевыми креплениями, которые входят в пазы боковых профилей.

В планке делают прямоугольный вырез под выход фрезы. На детали закрепляют направляющий профиль, по которому перемещаются вертикальный и угловой прижим. Прижимы фиксируют прохождение деревянной заготовки через зону фрезерования.

В столешнице прорезают параллельный паз — для перемещения ползуна углового упора. На одной из опор под столешницей устанавливают выключателей с кнопкой аварийной остановки фрезера.

Рабочую площадку часто изготавливают из МДФ и строительной фанеры. Поверхность из такого материала быстро изнашивается. Более надёжная столешница — сделанная из текстолита. Текстолитовая поверхность обладает высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.

Идеальным вариантом для столешницы может быть стальной лист или плоскость из алюминиевого сплава. Так, как площадка должна иметь технологические пазы и отверстия, изготовить своими руками такую деталь будет довольно сложно, а порой и невозможно. Выход может быть найден в использовании деталей старого оборудования.

Плита для фрезера

В центре столешницы вырезают проём для установки рабочей пластины. Пластину лучше изготовить из того же текстолита. В плите делают круглое отверстие. Под отверстие делают круглые вставки. Комбинируя вставки, подбирают проходное отверстие по диаметру для нужной фрезы.

Кольцевые вставки, как и сама плита, должны находиться в одном уровне со всей поверхностью рабочего стола. Кольца обеспечивают плотное вхождение фрезы в рабочую зону.

Фрезер

Силовая установка по своей функциональности действует, как обыкновенная дрель. Патрон фрезера зажимает ось фрезы и сообщает ей вращательное движение. Агрегат крепится снизу к рабочей плите. При конструировании стола нужно обязательно учитывать сохранение пространства для помещения устройства под столешницей.

В качестве фрезера приспосабливают компактный электродвигатель. Сделать самодельный электроинструмент под силу опытному мастеру. В некоторых случаях используют электрическую дрель. Чтобы избавиться от такой проблемы, приобретают готовый ручной фрезер. В торговой сети покупателям предлагают широкий ассортимент ручного электроинструмента такого типа.

Ручной фрезер разных производителей имеет примерно одинаковый набор опций и габаритные размеры. Инструмент в основном предназначен для обработки деревянных заготовок.

Фрезерный станок позволяет работнику управлять процессом обработки с помощью двух рук, а при работе с ручным инструментом, руки заняты удержанием самого агрегата. Выгодно ручной фрезер поместить в самодельную конструкцию станка.

Монтажная пластина

Полимерную подошву фрезера снимают и вырезают по её обводу монтажную пластину. Монтажную плиту изготавливают из металлического листа, толщиной не более 6 мм. В рабочей площадке просверливают монтажные отверстия по винты крепления фрезера через монтажную пластину.

Отверстия делают со стороны рабочей поверхности с потаем, чтобы головки винтов не выступали над плоскостью стола.

Лифт

Лифт — устройство для перемещения чего-либо по вертикали. В данном случае это касается фрезерного агрегата. Ручной фрезер оснащён лифтом. Проблема установки лифта становится актуальной при использовании в качестве силовой установки самодельных устройств.

Можно приобрести готовый лифт заводского изготовления. В интернете публикуется много вариантов изготовления самодельных подъёмных устройств. Основной задачей подъёмника является решение точной фиксации фрезы по вертикали. Выступ конусной режущей поверхности фрезы определяет глубину и ширину выборки древесины в заготовке.

Одним из самых популярных вариантов самодельного лифта является перемещение фрезера на вертикальном металлическом стержне с резьбой.

Схема самодельного лифта фрезера

Под столом устанавливают полку, в которую вставляют стержень с фланцевой гайкой. Выше на стержне устанавливают маховик. Вращая его, добиваются нужной высоты фрезы над поверхностью рабочего стола.

Поворотный фрезерный стол

Поворотная модель станка представляет собой сложную конструкцию, обеспечивающую наклон деревянной заготовки по отношению к фрезе. Благодаря этой особенности станка, изготавливают деревянные заготовки сложной формы. В домашних условиях такие столы собрать практически невозможно.

Безопасность при работе на самодельном станке

Для безопасной работы фрезерного станка, следует соблюдать несколько правил техники безопасности:

  1. Металлическая станина должна быть обязательна заземлена.
  2. Станок устанавливают в сухом проветриваемом помещении.
  3. Если станок выполнен полностью из дерева, то заземляют сам корпус фрезера.

Заключение

Фрезерный стол, сделанный своими руками, сэкономит денежные средства хозяина мастерской. Самодельная конструкция учитывает все индивидуальные потребности владельца станка, чем выгодно отличается от уже готовых вариантов.

стол для фрезера своими руками с чертежами, столик для ручного фрезера чертежи

Вопрос о том, как самому собрать стол для бытового фрезерного станка, возникает перед домашними умельцами. Это вполне логично. Это установка, на которой фрезеровочное устройство монтируется стационарно, а обрабатываемая деталь перемещается по специально изготовленному столу.

Содержание статьи

Конструкции и виды

На практике существует множество вариантов исполнения фрезерных стволов. Домашние умельцы создают своими руками неповторимые конструкции для своих нужд. Но у всех вариантов есть одна объединяющая их тонкость – габариты стола. Например, может быть использован стол с габаритами 900*480*300 мм.

Тип стола

Перед выполнением работ следует понять, какой собственно стол нужен. На практике применяют следующие типы столов:

  • постоянные;
  • переносные;
  • агрегатные.

Если в планах домашнего мастера стоит работа за пределами дома, то для него вполне подойдёт переносное изделие. Его допустимо установить на шасси и совершенно спокойно перемещать по территории мастерской. Для мастерской, размещённой в небольшом помещении, будет хорош агрегатный вариант, который представляет собой расширение столешницы пильного стола или её поворотное исполнение. Практичность применения фрезера, установленного на столе, выражается в совершенствовании и надёжности работы с деревом и, разумеется, в скорости изготовления деталей. Принцип работы этого устройства заключён в следующем – фрезер жёстко установлен, а заготовка перемещается относительно него. 

Такая конструкция предоставляет широкие возможности при обработке заготовок. В результате заготовки производят с качеством не меньшим чем в производственной мастерской, оснащённой соответствующим оборудованием. При создании фрезерного стола, желательно учесть возможность его модернизации. Не помешает продумать и устройство вспомогательных ящиков, которые только добавят дополнительный комфорт в работе.

Пошаговый алгоритм

Использование домашнего фрезерного устройств существенно расширяет возможности домашнего умельца по части обработки древесины и мягких материалов. Первым делом требуется основа, на которой будет установлена столешница. Для сборки каркаса под фрезерный стол применяют металлический профиль квадратного или прямоугольного сечения. Использование такого профиля придаст конструкции дополнительную жёсткость и надёжность. Для сборки станины целесообразно использовать электродуговую сварку. В обозначенном месте будет установлена монтажная пластина. Главное требование, которое предъявляется к этой процедуре — обеспечением качественной плоскости столешницы.

Посадочное место под пластинку должно иметь закругление. Это можно выполнить с применением обыкновенного напильника. После того как установочная плита подогнана, с использованием фрезера в ней проделывают отверстия, в которых будет установлен сам фрезер. В нижней части столешницы необходимо выполнить выборки, впоследствии в них будет установлен кожух пылеуловителя.

Если в планах мастера стоит использование дополнительных приспособлений, то самое время изготовить под них крепёжные отверстия или пазы. После, выполненных работ можно начинать сборку стола. Последовательность действий заключается в следующем – фрезеровочный агрегат заводят снизу и фиксируют на столешнице. При этом надо заметить, что головки шурупов должны быть утоплены. После установки фрезерного инструмента можно закрепить столешницу к остову. В конструкции столешницы не помешает и наличие прижимного устройства. Оно пригодится при обработке заготовок с большими размерами. Для сборки такого устройства потребуются ролики или шарикоподшипник. Его укрепляют в удерживающем механизме, который закреплён на определённом удалении от столешницы. Использование такого приспособления обеспечит плотное прижатие полуфабриката с большими размерами, когда её пропускают при обработке. Это позволит не только увеличить точность обработки, но и повысить уровень безопасности работы.

Определяемся с конструкцией, чертёж

Самодельный фрезер – это простое, но всё же техническое устройство и перед его изготовлением желательно подготовить чертежи, если с этим возникли затруднения, то рабочие чертежи можно найти на соответствующих ресурсах в интернете.

СПРАВКА. С готовыми чертежами вам будет намного проще работать.

При большом желании можно выполнить фрезеровочный стол из обыкновенного верстака. Но, как показывает практика имеет смысл изготовить отдельную конструкцию. Это, кстати, легко объяснимо. Во время работы электрический фрезер создаёт серьёзные вибрационные нагрузку. Поэтому столешница отличается стойкостью к внешним воздействиям и прочностью. Надо помнить о том, что это устройство монтируют с нижней части и поэтому под ней должен быть определённый незанятый объём. При монтаже фрезерующего оборудования на вновь созданный стол используют установочную пластинку, обладающая необходимой надёжностью и жёсткостью. Для производства установочной пластинки желательно использовать стальной лист, листы, МДФ, фанеры или текстолита.

Конструктивно фрезеровочный станок – это остов с установленной на него столешницей. На практике, многие домашние умельцы оснащают такую конструкцию инструментальными ящиками для сохранения технологических приспособлений, требуемых для продуктивного труда.

Нельзя забывать и о локальном освещении. Для этого на плоскости инструментального стола допустимо смонтировать осветительный прибор, обеспечивающий достаточную видимость в месте фрезерования.

На основании большинства современных устройств уже проделаны пазы, их применяют для фиксации инструмента к установочной плите. Если таковых отверстий нет, то придётся их проделать и нарезать в них резьбу. При монтаже устройства на станок требуется соблюсти все меры безопасности.

Необходимые материалы

Для самостоятельного изготовления столешницы потребуется использование следующих материалов — металлического проката или брусков, изготовленных из древесины. Для их обработки потребуется использование углошлифовальной машины. Не помешает наличие ножовки по металлу, разумеется, все работы должны проводится с использованием мерительного инструмента – рулетки, стального уголка и уровня.

Остов под столешницу изготавливают из деревянных брусков или металлического профиля. Следует отметить, что деревянная конструкция будет иметь меньшую жёсткость и прочность, к сожалению, дерево может рассыхаться. Нельзя забывать о вибрации, которая возникает во время эксплуатации фрезера.

Для крепления столешницы к основанию потребуется использование резьбового крепежа, при установке её на место, необходимо сделать так, чтобы головки были утоплены в тело столешницы.

Сделайте столешницу

Одна из ключевых характеристик стола для фрезерования – её высота над уровнем пола. Современная эргономика говорит о том, что оптимальная высота расположения столешницы от пола лежит в диапазоне от 800 до 900 мм. На опоры стола можно укрепить регулируемые опоры. Они позволят регулировать высоту столешницы.

Для получения рабочего стола фрезерующего устройства берут верхнюю крышку от ненужного кухонного стола. Они изготовлены из плиты ДСП с толщиной 26 или 36 мм. Поверхность такой плиты закрыта пластиком стойким к износу. Такое покрытие обеспечивает нормальное скольжение полуфабриката во время переработки. Для стола допустимо применять плиты МДФ или ДСП толщиной от 16 мм и выше.

Отверстие для вылета фрезы сложно выполнить с использованием круглого режущего инструмента, поэтому его доработку до необходимых габаритов придётся с использованием напильника.

Сооружаем прочное основание

Нижняя часть остова должна быть спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы рабочему ничего не мешало. По большей части станина имеет следующие размеры 900х500х1500 мм. Основание фрезерующей головки должно быть устойчиво к внешним воздействия, в частности, вибрации. Именно на эту составную часть фрезерующей установки приходится основная часть нагрузки. Основание — остов, произведённый из металлопроката или деревянных брусков. На этом каркасе и установят рабочий стол.

Многоцелевой стол начинают монтировать с установки столешницы на уже собранный остов. Установочную пластину к тому месту, где она должна быть установлена в соответствии требованиям рабочей документаций и обводят её силуэт. Затем, следуя обрису, требуется выбрать слой материала. Для этого применяют ручной фрезерный станок с фрезой на 6–10 мм. Размер впадины должен быть таким, чтобы установочная пластинка легла заподлицо с плоскостью рабочего стола.

Врезаем рабочее основание

Так как столешница имеет значительную толщину — 16 мм, то установочная плита должна быть несколько меньше. Вместе с тем она должна обладать прочностью, несмотря на то что вы изготавливаете столик для ручного использования. Для изготовления пластинки применяют листы из стали или текстолит с толщиной 4–8 мм. Габариты установочной пластинки должны соответствовать размеру основания фрезерной установки. Стыковка самого фрезеровального устройства и установочной пластинки выполняется через отверстия, которые уже имеются в основании фрезера. Если их там нет, то придётся их просверлить и нарезать резьбу.

Размеры и размещение проушин для стыковки установочной пластинки и корпуса должны быть соразмерны друг другу. Во избежание ошибок при изготовлении установочной пластинки целесообразно заблаговременно изготовить её эскиз, на котором указывают её габариты, также указаны размещение отверстий и размер резьбы.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

  • ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
  • жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
  • изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
  • выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

  1. Циркулярная пила с режущим диском
  2. Ручной фрезер
  3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
  4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
  5. Лакокрасочные материалы
  6. Клей по дереву
  7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
  8. Электродрель
  9. Электрический шуруповерт
  10. Электролобзик
  11. Струбцины
  12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
  13. Электрорубанок
  14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

  1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
  2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
  3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
  4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
  5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
  6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
  7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
  8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

 

Фрезерный стол с ящиками своими руками - чертежи, схемы и фото | Своими руками

Можно оставить его таким, как есть, не добавляя больше ничего, или оснастить множеством полезных дополнений. В любом случае этот проект станет одним из главных обрабатывающих центров в вашей мастерской.

Если ваши фрезерные принадлежности разбросаны по всей мастерской, как стружки, вылетающие из-под большой фига рейной фрезы, разложите их по ящикам и отсекам этого простого фрезерного стола. Он имеет прочную и гладкую рабочую поверхность с удобным доступом к фрезеру для настройки и замены фрез. Затем, чтобы сделать его ещё лучше, прочтите статью «Пора усовершенствовать фрезерный стол».

Сначала изготовьте корпус

1. Выпилите боковые стенки А. Затем выпилите полки В, перегородки С, верхние панели D и ящичные опоры Е с припуском 6 мм по длине.

2. Выпилите в боковых стенках А и перегородках С пазы и фальцы для полок В и верхних панелей I) (рис. 1 и 1а).

Краткий совет! Для выпиливания фальцев не делайте вырез в продольном упоре, а прикрепите к нему двухсторонним скотчем накладку из обрезка доски.

Выпилите также в верхней полке В пазы для перегородок С.

З.На обеих боковых стенках А выпилите фальцы вдоль задней кромки с внутренней стороны для нижней и верхних задних стенок F, G (рис. 1а).

4. Разметьте линии пазов для ящичных опор Е на боковых стенках А (рис. 1а). Настройте пазовый диск в соответствии с толщиной ящичных опор и сделайте пазы в боковых стенках и перегородках С.

5. Учитывая возможную разницу в толщине фанеры, опилите перегородки С, верхние панели D и ящичные опоры Е до окончательной длины. Затем выпилите по указанным размерам цокольную доску Н и отшлифуйте все фанерные детали наждачной бумагой № 180.

6. Положите одну из боковых стенок А на верстак пазами вверх. Приклейте на место верхнюю панель D, две ящичные опоры Е и верхнюю полку В. Затем добавьте перегородку С и зафиксируйте сборку струбцинами (фото А).

7. Когда клей высохнет, приклейте нижнюю полку В и цокольную доску Н. Временно установи те на место, не приклеивая, вторую боковую стенку А для выравнивания деталей (фото В).

8. Зафиксируйте струбцинами монтажные угольники для поддержки второй перегородки С. Приклейте перегородку на место, вставив её в паз верхней полки В. Затем добавьте ящичные опоры Е, верхнюю панель D и, наконец, вторую боковую стенку А (фото С).

9. Уточнив размеры, выпилите нижнюю и верхние задние стенки F, G и отложите их в сторону. Просверлите в верхних панелях D 4-миллиметровые отверстия для крепления крышки.

Теперь добавьте пару простых дверок

1. Измерьте высоту и ширину нижнего отсека и выпилите две дверцы I, сделав их на 3 мм ниже высоты проема и на 5 мм меньше половины его ширины (рис. 1).

2. На каждой дверце I выпилите электролобзиком полукруглый вырез для пальца и гладко отшлифуйте кромки. Отфрезеруйте 3-миллиметровые скругления на передней и задней стороне вырезов, а остальные рёбра смягчите с помощью наждачной бумаги № 120.

3. Прикрепите к дверцам I петли, отступив сверху и снизу 51 мм. Положите корпус на боковую стенку и приставьте рядом дверцу, подложив под неё подкладки. (В нашем случае толщиной 22 мм.) Вставив между нижней кромкой дверцы I и нижней полкой В проставку толщиной 1,5 мм, прикрепите петли шурупами к корпусу (фото D).

4. В указанном месте прикрепите шурупами к дверце пластину магнитной защёлки и приложите к ней саму защёлку. Затем закройте дверцу и, заглянув в корпус с задней стороны, отметьте место, где магнитная защёлка касается снизу верхней полки В. Просверлите отверстия для шурупов и прикрепите защёлку к верхней полке. Теперь положите корпус на другой бок и проделайте те же шаги для монтажа второй дверцы.

Сделайте комплект из шести ящиков

1. Измерьте высоту проёмов для ящиков и выпилите заготовку длиной 965 мм, ширина которой на 1,5 мм меньше высоты проёма. По указанным размерам сделайте боковые стенки К, задние стенки L и днища М (рис. 2).

2. На заготовке для передних стенок J и каждой боковой стенке К выпилите шпунт для вставки дна, где указано.

3. Отпилите передние стенки, сделав их на 1,5 мм короче ширины проёма. На каждой из них сверху сделайте электролобзиком вырез и гладко отшлифуйте. Отфрезеруйте 3-миллиметровые скругления по периметру вырезов спереди и сзади.

4. Выпилите вдоль обоих торцов каждой передней стенки J фальцы и сделайте паз в каждой боковой стенке К для задней стенки L.

5. Отшлифуйте нее летали ящиков J, К, L, М наждачной бумагой № 180. Затем склейте ящики, тщательно контролируя прямоугольность (рис. 2).


Читайте также:  Настройка фрезера своими руками – проверенные советы


Как делается крышка фрезерного стола

1. Выпилите две заготовки для крышки N с припусками около 6 мм по длине и ширине (рис. 3). Разметьте на нижней заготовке участок, где будет расположена монтажная пластина фрезера. Склейте обе заготовки вместе и скрепите их дополнительно струбцинами и шурупами, но избегая клея и шурупов на размеченном участке. Оставьте склейку на ночь для просушки, а затем опилите до указанных размеров.

2. Выпилите торцевые кромочные накладки О в соответствии с шириной крышки N, приклейте их на место, выровняв с верхней и нижней сторонами, а также с передними и задними углами. Затем выпилите продольные кромочные накладки Р, определив их длину по месту. Приклейте их к крышке, аккуратно выровняв. Окончательно отшлифуйте крышку N/O/P наждачной бумагой № 180.

3 .Отрежьте кусок меламинового (бумажно-слоистого) пластика, размеры которого на 25 мм больше длины и ширины крышки N/O/P. Приклейте его к крышке, выровняв по центру. Копирующей фрезой удалите выступающие свесы пластика заподлицо с кромочными накладками О, Р.

Установка монтажной пластины

1. Положите монтажную пластину на крышку, выровняйте по центру и сделайте вокруг неё рамку из полос МДФ-плиты, фиксируя их струбцинами и двухсторонним скотчем (фото Е). Удалите монтажную пластину.

Примечание, У нашей пластины снизу имеется фальц шириной 13 мм по всему периметру. Если у вашей пластины нет такого фальца, измените толщину проставок и диаметр копировальной втулки для корректировки размеров в следующих шагах.

2. Чтобы оставить ступеньку шириной 13 мм, сначала в крышке N/O/P нужно выпилить проём, размеры которого на 25 мм меньше размеров монтажной пластины. Для этого установите в ваш фрезер 13-миллимстровую прямую фрезу и копировальную втулку диаметром 19 мм. Прикрепите двухсторонним скотчем проставки шириной 10 и толщиной 19 мм к внутренним кромкам полос рамки. Пройдя фрезой тонкий пластик и погрузив её в верхний слой МДФ, велите фрезер внутри рамки по часовой стрелке, прижимая копировальную втулку к проставкам (фото F).

Краткий совет! Делайте неглубокие проходы, за один раз погружая фрезу на 6мм, чтобы избежать перегрузок электродвигателя и самой фрезы. Удалите 10-миллиметровые проставки и приклеенный верхний слой крышки N.

З. Взяв сверло, соответствующее радиусу закруглений на углах монтажной пластины, сделайте в крышке сквозное отверстие в каждом углу фрезерованного проёма (фото G).

Затем просверлите отверстия в углах рамки через верхний слой МДФ на глубину, чуть превышающую толщину монтажной пластины. Примечание. Углы нашей монтажной пластины закруглены радиусом 6 мм, поэтому мы делали отверстия 12-миллиметровым сверлом. Если радиус закруглений вашей пластины больше 10 мм, просверлите отверстия до фрезерования проёма.

4. Удалите рамку из полос МДФ и переверните крышку N/O/P. Проведите на её нижней стороне прямые линии, соединяющие центры отверстий. Выпилите проём электролобзиком.

5. Копирующей фрезой с нижним полтинником выровняйте края выпиленного проёма, ведя фрезер по часовой стрелке (фото Н).

6. Снова переверните крышку пластиковой стороной вверх и установите в цангу фрезера фальцевую фрезу, чтобы сделать фальц шириной 13 мм и глубиной, равной толщине монтажной пластины. Отфрезеруйте фальц по периметру проёма (фото I), затем подровняйте участки между фальцем и 12-миллиметровыми отверстиями стамеской.

Краткий совет! Делая заключительный проход, снимайте слой минимальной толщины.

Для хорошего скольжения заготовок но столу монтажная пластина должна быть утоплена вровень с поверхностью. При фрезеровании фальца удалите большую часть материала за один-два прохода, а после сделайте чистовой проход, едва касаясь материала фрезой, чтобы получить гладкие и ровные опорные поверхности.

7. Примерьте монтажную пластину к проёму. Если она вставляется слишком плотно, слегка уменьшите её размеры с помощью пильного станка. А если она входит слишком свободно, приклейте к стенкам фальца тонкие полоски для устранения зазоров.

8. Отфрезеруйте 3-миллиметровые фаски вдоль кромочных накладок О, Р сверху и снизу, затем наждачной бумагой сделайте небольшие скругления на углах.

Оснастите ваш фрезерный стол упором

1. Выпилите переднюю доску Q, основание R и косынки S указанных размеров (рис. 4),

2. Приклейте переднюю лоску Q к основанию R, затем добавьте косынки S и убедитесь в прямоу-гольности сборки.

3. Выпилите по указанным размерам пластину Т. Отшлифуйте фаску под углом 45° на одном крае, прилегающем к основанию R (фото J). Затем снимайте фаску вдоль верхнего края, удаляя материал понемногу до тех пор, пока пластина не будет плотно прилегать к косынкам S.

4 Удалите рамку из полос МДФ и переверните крышку N/O/P. Проведите на её нижней стороне прямые линии, соединяющие центры отверстий. Выпилите проём электролобзиком.

5. Копирующей фрезой с нижним подшипником выровняйте края выпиленного проёма, ведя фрезер по часовой стрелке (фото Н).

6. Снова переверните крышку пластиковой стороной вверх и установите в цангу фрезера фальневую фрезу, чтобы сделать фальц шириной 13 мм и глубиной, равной толщине монтажной пластины. Отфрезеруйте фальц по периметру проёма (фото I), затем подровняйте участки между фальцем и 12-миллиметровыми отверстиями стамеской. Краткий совет!

Делая заключительный проход, снимайте слой минимальной толщины. Для хорошего скольжения заготовок но столу монтажная пластина должна быть утоплена вровень с поверхностью. При фрезеровании фальца удалите большую часть материала за один-два прохода, а после сделайте чистовой проход, едва касаясь материала фрезой, чтобы получить гладкие и ровные опорные поверхности.

7. Примерьте монтажную пластину к проёму. Если она вставляется слишком плотно, слегка уменьшите её размеры с помощью пильного станка. А если она входит слишком свободно, приклейте к стенкам фальца тонкие полоски для устранения зазоров.

8. Отфрезеруйте 3-миллиметровые фаски вдоль кромочных накладок О, Р сверху и снизу, затем наждачной бумагой сделайте небольшие скругления на углах.


Читайте также:  Способы регулировки фрезы по высоте (фрезерного стола)


Оснастите ваш фрезерный стол упором

1. Выпилите переднюю доску Q, основание R и косынки S указанных размеров (рис. 4),

2. Приклейте переднюю лоску Q к основанию R, затем добавьте косынки S и убедитесь в прямоу-гольности сборки.

3. Выпилите по указанным размерам пластину Т. Отшлифуйте фаску под углом 45° на одном крае, прилегающем к основанию R (фото J). Затем снимайте фаску вдоль верхнего края, удаляя материал понемногу до тех пор, пока пластина не будет плотно прилегать к косынкам S.

4. Просверлите отверстие диаметром 64 мм в центре пластины Т, приклейте её на место и зафиксируйте. Выровняв пластиковый патрубок для шланга по центру отверстия в пластине, просверлите через его фланец направляющие отверстия и закрепите шурупами.

Для изготовления фиксаторов U склейте из двух слоев 19-миллиметровой фанеры заготовку размером 38x64x160 мм (рис. 4а) и подровняйте кромки па пильном станке, опилив её до ширины 57 мм. Затем опилите под прямым углом оба торца и просверлите 10-миллиметровые отверстия по центру кромки на расстоянии 25 мм от торцов. Сделайте такие же отверстия в основании R в указанных местах (рис. 4).

6. Отпилите от заготовки два фиксатора U указанной мины и сделайте в них вырезы ленточной пилой. Проденьте в отверстие каждого фиксатора мебельный болт и добавьте шайбу с гайкой-маховичком.

7. Удалив всю фурнитуру, окончательно отшлифуйте все летали наждачной бумагой № 180 и приступайте к отделке. (Мы нанесли тампоном два слоя полиуретана с промежуточной шлифовкой наждачной бумагой № 320.)


Читайте также:  Как и какой выбрать фрезер и что им можно сделать


8. Закрепите крышку N/0/P на корпусе. Затем просверлите направляющие отверстия и прикрепите на место шурупами нижнюю и верхние задние стенки F, G, контролируя прямоугольность. Снова установите фурнитуру, соберите лежащие где попало фрезерные принадлежности и разложите их по ящикам.


На заметку:  прямоугольный толкатель для фрезерного стола

Это простое приспособление позволит не только удерживать заготовки пол прямым углом к упору фрезерного стола, но и уменьшить сколы на выходе фрезы, выступая в роли подпорной доски. Кроме того, ваши руки будут находиться на безопасном расстоянии от фрезы.

Чтобы его изготовить, выпилите детали, размеры и форма которых показаны на рисунке. Сделайте несколько запасных передних упоров для быстрой замены, когда внутренний торец будет повреждён при фрезеровании. Для удобного захвата сделайте на ручке скругления радиусом 6 мм.

Прикрепите передний упор к основанию с помощью

шурупов, не приклеивая. Затем закрепите ручку на основании шурупами. Раззенкуйте монтажные отверстия, чтобы головки шурупов не царапали поверхность фрезерного стола.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Стол для фрезера своими руками

Фрезерный станок — полезная вещь в домашнем хозяйстве мужчины, особенно увлекающегося изготовлением мелких предметов мебели для дачи или кухонной утвари. Покупать готовый, будет дорого, поэтому лучше сделать стол для фрезера своими руками. По предварительно составленному чертежу, имея подручные средства под руками это не так и трудно. Главное, учитывать все мелочи и тогда стол получится ничуть не хуже сделанного на заводе.

Типы фрезерных столов

Прежде чем приступить к изготовлению станка самостоятельно, необходимо определиться с типом, ведь их существует несколько, а каждый хозяин приоритет отдает тому, который или более удобен, или более расширен:
• стационарный — это большой станок;
• портативный, или боковое расширение стола для пиления. При нечастом использовании, этот вариант наиболее удобен. А настроив его сразу на выполнение операций, он не будет мешать другим станкам в домашней мастерской.

Выбор материалов и инструментов

Большое значение перед изготовлением станка имеет выбор материала. Обычно берут подготовленное дерево или ДСП с фанерой.

Если делать стол из струганного дерева, нужно иметь ввиду, что он может вобрать в себя излишнюю влагу и деформироваться, что отразиться на станке. Но положительным здесь является то, что вибрация немного поглощается. Лучше предусмотреть изготовление основы станка из подготовленных деталей материала ДСП или толстой фанеры. Для стружки некоторые хозяева применяют старый пылесос.

В качестве инструмента для изготовления стола для фрезера своими руками нужно иметь электродвигатель определенной мощности, стол и направляющую конструкцию. А также молоток, шурупы, измерительную ленту, плоскогубцы, циркуль для фрезера, шуруповерт. Удобным и надежным получается стол, где основание сделано из мебельного ДСП, столешница из сдвоенной ламинированной фанеры 15 мм, пластида из стеклотекстолита.

И в качестве техники безопасности — пространство возле вращающейся фрезы, неиспользуемое в работе, нужно закрыть.

Планирование работы по изготовлению станка

Успех, скорость и качество стола зависят от правильно спланированной работы и последовательности выполнения. Опытные мастера предлагают следующий вариант:
• определиться с приводом самодельного станка;
• обратить внимание на изготовление лифта;
• продумать посадочное место под пластину;
• сделать камеру вытяжки;
• предусмотреть размер стола (вариант изготовления станка), соответствующий возможностям мастерской и своим запросам на возможное его использование в дальнейшем. 

Привод под фрезерный станок своими руками

Это одна из самых важных частей станка и нужно учесть некоторые факторы:
• мощность (может быть от 500 Вт до 1100 Вт), которая зависит от планируемых работ;
• оборотистость, от которой зависит чистота и равномерность рез, следовательно, лучше большее количество оборотов (используют подключение как бытовое 220 в, так и 3-х фазное, по схеме «звезда-треугольник»).

Примеры простых станков для изготовления

Стол для фрезера своими руками можно изготовить способом, где используется рама для обеспечения подъема. Для изготовления рамы берется швеллер металлический номером 6.5 и сваривается между собой. Под столешницу взять 1-2 листа фанеры, которые необходимо склеить между собой.

Перпендикулярно раме расположить стойки. Рама будет двигаться при помощи винта, который укрепит шпиндель для поворота двигателя. В стойку помещается шпилька для обеспечения стопорения. Рама для подъемника и стол соединяются рамкой, которая вваривается в раму стола при помощи уголков номер 63. Конструкция получается крепкой и не дает перекосов, что важно в дальнейшем для работы. Вообще, в станке важны устойчивость и точность подгонки всех деталей, независимо от того, простой он конструкции или более сложной.

Во избежание дополнительного шума, ножки хорошо бы скрыть под ДСП, к тому же это будет дополнительным «карманом» для мелких вспомогательных инструментов. Для работы еще будет нужна фрезерная линейка, которая тоже делается самостоятельно. Далее подсоединяется привод. Металлические детали должны быть идеально подогнаны друг к другу.

Еще один пример, как изготовить фрезерный лифт самостоятельно

Регулировочный лифт делают при помощи толстых фанерных листов, конструкцию прикрепить к крышке стола. В этом случае на стане будут отсутствовать шкивы и ремни, а фрезы насадятся непосредственно на сад двигателя. Здесь необходимы большие обороты.

Лифт фрезерного станка представляет собой:
• несущий корпус;
• каретку;
• скользящие полозья;
• резьбовую ост;
• фиксирующий винт.

Вращаясь на оси, каретка перемещается с мотором вверх-вниз, полозья являются ограничителями. А выставленная на высоте, каретка закрепляется фиксирующим винтом. А всю конструкцию удерживает несущий корпус и крепится снизу к крышке станка. Каретка должна быть устойчивой, иначе древесина при обработке будет получаться некрасивой, небрежно обработанной.

Примитивный фрез

Берется лист ДСП, в нем делается «окно» для фрезы. Доске дается направляющая роль. Можно сделать ножки, а можно прикрепить между 2 столами. Это самый простой тип, самостоятельно сделанного фрезера.

Есть нюансы, на которые следует обращать особое внимание, например, крепление фрезера: лучше это делать винтами к пластине. Пластины можно купить, а потом подогнать к столу. Этот вариант крепления более экономный для глубины фрезерования, чем если крепить к нижней крышке. К тому же, крепя на пластину, фрезер можно вытянуть, в случае необходимости, например, смены его.

Здесь важно правильно расположить саму пластину, которая должна быть идеально вровень фрезерного станка. Для этого нужны винты, которые помогут выравниванию. Фрезы бывают диаметром 3-76 и более мм, поэтому нужно выбирать пластину, чтобы можно было менять кольца и изменять диаметр проема. Как видно, ничего сложного в изготовлении станка нет, просто внимательность ко всем этапам работы.

Самодельный стол для ручного фрезера

Столяры относятся с уважением к своему фрезерному столу. И для этого имеется веская причина, так как такие конструкции позволяют повысить продуктивность и эффективность рабочего процесса. Сейчас не проблема отыскать подходящие модели столов для ручного фрезера, однако стоят они дорого до неприличности. А вот изготовить своими руками фрезерный станок, не тратя большие средства на фирменный стол или покупая дешевый китайский аналог и выбрасывая деньги на ветер, под силу каждому хозяйственному человеку. Для этого требуется электромотор подходящей мощности, направляющая конструкция и стол.

Содержание:

  1. Предназначение фрезерного стола
  2. Конструкция фрезерного стола
  3. Начало работы
  4. Станина и столешница
  5. Монтажная пластина стола
  6. Сборка фрезерного стола
  7. Верхний прижим
  8. Привод для самодельного станка
  9. Вопросы безопасности

Предназначение фрезерного стола

Работа с ручным фрезером заключается в выполнении операций по передвижению машинки по жестко закрепленной поверхности обрабатываемой заготовки. Не всегда это удобно. И поэтому поступают нередко наоборот: стационарно крепится фрезер, а перемещается - заготовка. В таком случае уже говорят о конструкции, которая называется «фрезерный стол», а не только об инструменте «ручной фрезер».

Фрезерные столы довольно часто дают возможность добиться результатов, которые раньше были доступны только мебельным профессиональным мастерским, у которых имелись фрезерные станки. С их помощью аккуратно, легко и безопасно делается вырезание фигурных отверстий, прорез пазов, изготовление соединений, обработка и профилирование кромок, а также вырезание фигурных отверстий.  

Большим преимуществом данной конструкции является то, что при помощи фрезерного стола для ручного фрезера можно производить обработку различных материалов, таких как дерево, ДСП, МДФ, пластмасса и т.д., в деревянных деталях делать шлицы и пазы, соединять детали на шпунтах и шипах, создавать декоративные профили и снимать фаску.  

Фрезерный стол к тому же запросто можно использовать в качестве деревообрабатывающего станка. Всего лишь для этого нужно на верстаке или в стойке электродрели закрепить инструмент. Становится совсем неудивительно, что большое количество фирм утолять бросились неукротимый аппетит столяров, производя довольно широкий ассортимент фрезерных столов, а также к ним и аксессуары. Самодельные фрезерные столы, однако, порой не уступают фирменным по собственным характеристикам.

Конструкция фрезерного стола

Можно использовать для установки ручного фрезера поверхность рабочего верстака или можно изготовить отдельный стол. Стол отличается жесткой конструкции и является хорошо устойчивым, потому что фрезерный станок при работе вызывает довольно сильную вибрацию. Надо также учитывать, что крепится фрезер снизу столешницы, и важно, чтобы не мешало ему ничего.  Поэтому в этой части нет дополнительных элементов.

Монтажная пластина служит для крепления фрезера к столу, изготовляется она из прочных и качественных материалов. Для этого используется текстолит, металлический лист или фанера. Обычно существуют на самой подошве резьбовые соединения, для надежного крепления пластиковой кладки.

Выборка под пластину присутствует сверху столешницы, так, чтобы последняя утапливалась заподлицо. Пластину крепят саморезами, что имеют потайную головку, к столешнице. Для крепления подошвы просверливается отверстие, а также в столешнице дублируется отверстие пластины. Фрезер крепится к столу с помощью винтов с потайной головкой. В случае если отсутствуют отверстия в подошве для крепления пластины, они самостоятельно просверливаются, а также могут использоваться прижимы.  

Закреплена на столе кнопка, которая используется для удобства включения фрезера, также возможно установить в целях своей безопасности аварийную кнопку-грибок. Для более комфортной работы и фиксации более крупных заготовок стол под ручной фрезер может быть оборудован верхними прижимными устройствами. Также для удобства измерения принято закреплять линейку.

Начало работы

Лучше всего начать процесс изготовления конструкции для ручного фрезера с определения в мастерской места будущего стола. Ясное представление должно быть, прежде всего, о том, какой вам требуется фрезерный стол: являющейся боковым расширением стола пильного (агрегатный), настольный (портативный) или отдельный (стационарный).

Если работать приходится, используя фрезерный стол лишь иногда, или вне мастерской, нужно подумать о портативном варианте, его можно для экономии места повесить на стену или убрать. Если достаточно места, то максимум удобства обеспечит отдельно стоящий фрезерный стол, его можно поставить на колеса и потом располагать, где удобно. Портативный или отдельно стоящий фрезерный стол настроить можно на выполнение операции и на время оставить, и он при этом не будет мешать другим инструментам, устройствам и станкам.

Можно в качестве простого устройства соорудить невысокую конструкцию, которую можно располагать на обычном столе. Взять можно лист ДСП и на нем закрепить направляющую. Согласно чертежам стола для ручного фрезера, может она представлять собой обычный кусок доски не очень большой толщины. Дальше необходимо закрепить ее на болтовые соединения.

Для этого нужно взять две струбцины. Проделать необходимо далее отверстие для фрезы. На этом все. Если фрезерный станок для вас является основным инструментом, то значит нужно изготовить основательный и удобный фрезерный стол, за ним ведь много времени придется проводить.

Станина и столешница

Станина любого фрезерного стола является стационарной частью, то есть представляет собой каркас на опорах, который имеет столешницу сверху. Из чего делать каркас, существенного значения не имеет: сварная стальная конструкция, МДФ, ДСП, дерево. Основной и главной задачей является обеспечить его устойчивость и жесткость в процессе работы. Также размеры станины не критичны, и выбираться должны в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей.

Чтобы не запинался ногами оператор станка за части конструкции, нужно нижнюю часть станины углубить (как цоколь у мебели) миллиметров на 100-200 относительно переднего свеса используемой столешницы. Для обработки дверных накладок и торцов заготовок фасадов для станины самодельного стола для ручного фрезера можно посоветовать следующие размеры в миллиметрах: высота – 900, глубина – 500, ширина – 1500.

Важным параметром, пожалуй, есть высота, она должна быть в диапазоне 850-900 миллиметров, так как такая высота оптимальна для работы стоя. Довольно хорошо, когда у станины имеются регулируемые опоры, при помощи таких опор можно компенсировать неровности пола, а также при необходимости изменить высоту стола.

Недорогим и хорошим вариантом столешницы для фрезерного стола, сделанного своими руками, является кухонная обычная столешница на основе ДСП толщиной 26 или 36 миллиметров, которая покрыта износостойким пластиком. Хорошо скользит заготовка по поверхности твердого пластика, весьма удобна стандартная глубина столешницы для кухни 600 миллиметров в эксплуатации, а ДСП довольно хорошо гасит вибрации. Для столешницы, в крайнем случае, подойдут плиты МДФ или ЛДСП (ДСП) от 16 миллиметров.

Монтажная пластина стола

Из-за довольно большой толщины столешницы кухонной (как минимум 26 миллиметров), и чтобы сохранить всю амплитуду вылета фрезы, конструкцией фрезера предусмотрено применение монтажной пластины вблизи места, где крепится к столу подошва фрезера. Эта деталь при малой толщине отличается довольно высокой прочностью.

Пластину часто изготавливают из металла, но в обработке все же более удобным и не уступающим по прочности является стеклотекстолит (текстолит). Монтажная пластина из текстолита представляет собой прямоугольную деталь толщиной 4-8 миллиметров, со стороной 150-300 миллиметров, у которой в центре делается отверстие с таким же диаметром, как и отверстие в подошве фрезера.

В подошве фрезера обычно имеются штатные резьбовые отверстия, которые предназначены для крепления пластиковой накладки. Путем их выполняется крепление к монтажной пластине фрезера. Если вдруг нет отверстий, нужно эти отверстия изготовить самостоятельно, или фрезер закрепить другим способом, к примеру, при помощи скоб-прижимов из металла. Нужно для крепления пластины на столешнице просверлить ближе к углам пластины четыре отверстия.

Сборка фрезерного стола

Первым делом временно к готовой станине крепят столешницу, как показано на видео о столах для ручного фрезера. На выверенное заранее место на столешнице кладут монтажную пластину, и ее точное местоположение отмечают карандашом по контуру. При помощи ручного фрезера с небольшим диаметром фрезы 6-10 миллиметров в столешнице выбирают для монтажной пластины посадочное место, такое, чтобы легла она заподлицо, то есть идеально с верхней поверхностью столешницы.

Также надо не забывать, что посадочное место нашей пластины иметь будет не прямые углы, а скругленные, значит, нужно будет с помощью напильника скруглить углы таким же радиусом текстолитовой монтажной пластины. После того, как присадили монтажную пластину, нужно фрезером с прямой фрезой большей толщины, чем столешница, произвести сквозное фрезерование в столешнице отверстия по форме данной подошвы фрезера.

Особой точности такая операция не требует. Но нужно быть готовым к дополнительной выборке снизу столешницы материала, к примеру, для кожуха пылеуловителя и разных других приспособлений.

Теперь все осталось соединить вместе.  Фрезер заводим снизу, прикручивая к пластине его, а далее с помощью саморезов крепим пластину к столешнице. Смотрим за тем, чтобы были надежно утоплены шляпки элементов крепления, и цепляться они не должны за заготовку при скольжении её по столешнице. Окончательно столешницу прикручиваем к станине.

Верхний прижим

Для дополнительной безопасности и удобства можно оснастить конструкцию, согласно чертежам стола под ручной фрезер, верхним прижимным устройством, изготовленным на основе ролика. Это особенно необходимо при работе с габаритными заготовками, к примеру, такими как дверные накладки. Очень проста конструкция прижима.  

Шариковый подшипник подходящих размеров, например, может служить роликом. Монтируют подшипник в удерживающее устройство, его жестко можно зафиксировать от поверхности столешницы на нужном расстоянии. Этим самым обеспечен будет постоянно плотный прижим заготовки к столешницы при прохождении под роликом заготовки.

Привод для самодельного станка

Если вы собрались проектировать простой самодельный фрезерный станок, вы должны свое внимание обратить на электропривод. Важным фактором является его мощность. Для станка с неглубокой выборкой деревянных заготовок может даже подойти мотор с мощностью 500 Ватт. Все-таки такой станок часто будет глохнуть, поэтому не оправдает он ни времени, ни средств, сэкономленных на покупку маломощного двигателя.

Благодаря наблюдениям видно, что оптимальным вариантом является мотор с мощностью от 1100 Вт. Мотор мощностью 1-2 киловатта позволит в обычном режиме делать обработку древесины, а также применять любой тип фрез. Сюда подойдут электромоторы как стационарные, так и приводы ручных электроинструментов, таких как ручные фрезы, дрель, болгарка.

Еще одним немаловажным фактором является оборотистость. Чем больше количество оборотов, тем равномернее и чище будет рез. Если рассчитан двигатель на обычную бытовую сеть 220 вольт, то проблем с подключением не будет. А вот уже трехфазный асинхронный двигатель подключать нужно по специальной схеме – звезда-треугольник, гарантирующая максимально возможную выдачу в этой ситуации, а также плавный запуск. Если в однофазную сеть подключить трехфазный электромотор, то будет теряться КПД в размере 30 - 50%.

Вопросы безопасности

После изготовления стола для ручного фрезера нужно сказать в заключение о главном, то есть о безопасности. Рекомендуем настоятельно для фрезы изготовить защитный экран по типу образцов для промышленных фрезерных столов. Нужно также станок оснастить так называемым «грибком», то есть кнопкой экстренной остановки, разместив, эту кнопку в легкодоступном месте, а также исключить случайное нажатие кнопки запуска.

После этого рекомендуется сделать подсветку рабочей зоны, так как вокруг фрезы самое опасное место.  Есть смысл при довольно частой смене уровня высоты вылета фрезы подумать над автоматическим или ручным устройством опускания и подъема фрезера. Конструкцию самодельного фрезерного станка совершенствовать можно много и долго в зависимости от решаемых задач и фантазии конструктора.

Узнаем как изготовить стол для фрезера своими руками?

Стол для фрезера является чрезвычайно важным элементом в мастерской, если человек связан со столярной деятельностью. Этот предмет мебели может стать настоящим помощником и позволит поднять качество и эффективность выполняемых работ. В продаже сегодня представлены заводские модели, но почти все они стоят довольно дорого.

Зачем нужен стол

Если вы хотите сэкономить, то можете попробовать изготовить такой стол самостоятельно. Это приспособление позволит выполнять пазы и канавки в заготовке, обрабатывать кромки изделий и делать шиповые соединения. Использовать фрезер отдельно неудобно, ведь мастер в этом случае должен концентрировать внимание на обработке и заготовке. А вот если собрать стол своими руками, то он может позволить облегчить процесс работы.

Инструмент в этом случае можно установить на рабочий верстак, сделав особую конструкцию. При выполнении работ по изготовлению стола следует учитывать, что фрезер будет установлен снизу, поэтому необходимо выделить достаточное количество свободного пространства. Стационарной частью этого элемента будет являться станина, которая представляет собой каркас со столешницей.

Из чего сделать каркас

Прежде чем изготовить стол для фрезера, вы должны подумать, из чего будет состоять каркас. Это могут быть:

  • металлические угольники;
  • деревянный брус;
  • плиты ДСП;
  • плиты МДФ.

Создавая каркас, вы должны обеспечить устойчивость для столешницы и гарантировать жесткость конструкции. Габаритные размеры станины будут определяться с учетом параметров заготовок, которые вы будете обрабатывать.

С чего начать работы

Начать процесс изготовления конструкции лучше с определения места в помещении. Стол может представлять собой боковое расширение пильного стола. Вы можете изготовить отдельный стационарный стол. Если оборудование вы используете лишь время от времени или за пределами мастерской, можно подумать о портативном варианте. Для экономии места его обычно вешают на стену или убирают.

Самодельный стол для фрезера может быть расположен и в помещении с большой площадью. Для обеспечения максимального удобства вы можете изготовить отдельностоящий стол, который устанавливается на колеса, а после располагается, где угодно. Портативный стол можно настроить на выполнение операции и оставить на время, при этом он не будет мешать другим станкам, устройствам и инструментам.

Что необходимо учесть на первом этапе

Перед тем как сделать стол для фрезера, вы должны подумать над тем, что он может быть довольно простым устройством небольшой высоты. Расположить такую конструкцию можно на обычном столе. Для этого используется лист ДСП, на котором фиксируются направляющие. Подставкой может служить обычный кусок доски небольшой толщины. Его фиксируют на болтовые соединения. Для этого используются струбцины.

Для фрезы проделывают отверстия. На этом можно считать, что работы завершены. Если фрезерный станок - основной инструмент, то нужно изготовить удобный и основательный стол, за которым придется проводить много времени.

Подготовка материалов

Для изготовления фрезерного стола вам следует подготовить:

  • бруски;
  • обрезки ДСП;
  • метизы;
  • металлический профиль;
  • домкрат;
  • стальную пластину;
  • подвижную каретку-упор;
  • алюминиевые направляющие;
  • ручной фрезер.

Бруски должны иметь квадратное сечение, их понадобится 4. Можно подготовить фанеру или ДСП, размеры которых будут определены при построении чертежа. Помимо метизов, можете приобрести болты, гайки, петли и саморезы. Стальная пластина должна иметь толщину в 6 мм. Что касается каретки упора, то ею может стать направляющая от пилы.

Изготовление станины

Несмотря на то что каркас для столешницы изготовить довольно просто, фрезерный станок должен соответствовать определенным требованиям. Например, нижнюю часть станины необходимо углубить на 200 мм по отношению к передней части столешницы. Размеры станины должны быть подобраны в индивидуальном порядке, что облегчит крепление инструмента и работу.

В частных строениях для работы над заготовками на фасад дома устанавливается станина, ширина и высота которой составляют 1500 x 900 мм соответственно. У фрезерного стола в этом случае должна быть глубина, равная 500 мм. Изготавливая стол, вы должны учесть его высоту. Этот параметр чрезвычайно важен для комфортной работы. Параметр должен варьироваться от 850 до 900 мм. Опоры лучше сделать регулируемыми, тогда вы сможете менять высоту стола и устанавливать конструкцию на неровной поверхности напольного покрытия.

Наиболее простым и доступным решением для стола выступает кухонная столешница из ДСП. Плита должна иметь толщину от 26 мм и пластиковое покрытие. Пластик обеспечивает скольжение заготовки по поверхности, а вибрационное воздействие от инструмента будет гаситься ДСП. Если же нет кухонного стола с нужной столешницей, можно использовать плиту МДФ. Ее толщина не должна быть меньше 16 мм. Прежде чем выполнить стол для фрезера, вы должны предусмотреть наличие монтажной пластины, которая понадобится для фиксации инструмента.

Изготовление монтажной пластины

Монтажная пластина должна располагаться в месте подошвы фрезера. Для проведения работ необходимо подобрать материал, который должен быть достаточно прочным и тонким. Для самостоятельного изготовления специалисты рекомендуют использовать пластины из листового металла, текстолита или стеклопластика. Форма должна быть прямоугольной, а толщина равна пределу от 4 до 8 мм.

По центру пластины необходимо сделать отверстие, диаметр которого должен подходить диаметру отверстия на подошве ручного инструмента. Изготавливая стол для ручного фрезера, вы должны помнить, что оборудование имеет пластиковую накладку, фиксируемую в резьбовом отверстии на подошве. Отверстия используются для крепления к монтажной пластине. Если они отсутствуют, их необходимо сделать в подошве инструмента. Существует еще один способ установки фрезера, который выражен в металлической скобе-пружине. Фиксация монтажной пластины к столешнице осуществляется по углам.

Алгоритм сборки стола

Если вы решили изготовить стол для фрезера своими руками, то должны собрать каркас, который представляет собой станину, где будет крепиться столешница. На выбранном месте столешницы необходимо расположить монтажную пластину и обозначить ее контур. С помощью фрезера проделывается посадочное место, а глубина выборки должна быть равна толщине пластины. Основное требование при этом заключается в создании ровной поверхности пластины и столешницы. Посадочное место пластины должно иметь закругления по углам, добиться этого вы сможете с помощью напильника.

Как только монтажная пластина будет подогнана, с помощью фрезы необходимо будет проделать отверстия под подошву инструмента в столешнице. В том месте, где будет осуществляться крепление, необходимо сделать выборку для монтажа кожуха-пылеуловителя в нижней части столешницы. Вы можете установить дополнительные приспособления, для которых тоже должна быть сделана выборка.

Далее можно заняться сборкой фрезерного стола для ручного фрезера. Инструмент при этом заводится снизу и фиксируется к монтажной пластине. С помощью саморезов ее необходимо укрепить к столешнице. Саморезы следует утопить в местах их установки. Столешница должна быть зафиксирована к станине. Для удобной работы на столе необходимо сделать верхнее прижимное устройство. Оно будет удобно для обработки крупных изделий. Для сборки этого устройства используются ролики или шариковый подшипник.

Важно только правильно подобрать диаметр. Подшипник необходимо зафиксировать в удерживающем устройстве, укрепляемом в нужном месте на определенном расстоянии от плоскости столешницы. Это устройство будет гарантировать прижимание большой заготовки к поверхности столешницы, когда она проходит под роликом. Подобное дополнение позволит повысить точность работа и будет улучшать безопасность труда.

Работа над электрическим приводом

Если вы решили собрать стол для ручного фрезера своими руками, то должны убедиться, что имеете навыки работы с электрическим приводом. Он будет использоваться при эксплуатации оборудования. Для выбора электрического привода необходимо рассмотреть параметр мощности. Мощность двигателя для выполнения мелких домашних задач может составить 500 Вт или выше. Этого параметра будет достаточно для обработки небольших заготовок и проделывания глубоких выборок.

Если же электропривод будет иметь мотор на 1,1 кВт, то такое решение является оптимальным для домашнего фрезерного станка. Если вы хотите иметь возможность обрабатывать любые заготовки, то лучше использовать привод с мощностью до 2 кВт. Использовать при этом можно разные фрезы.

В домашних станках используются электрические двигатели от болгарки или ручной дрели. Перед сборкой стола для фрезера по дереву необходимо определиться с мощностью оборудования, которое не должно быть меньше 2 кВт. Этот параметр позволит мастеру работать с другой древесиной. При выборе модели оборудования следует предпочесть модель устройства с возможностью регулирования оборотов вращения. Для получения ровного среза на заготовках эта функция чрезвычайно важна. В итоге вы сможете получать чистый срез.

Дополнительные рекомендации по изготовлению

Для стационарной основы можно использовать обрезки ДСП и бруски. Из заготовок скручиваются опоры ножки. Дополнительной жесткости можно добиться горизонтальными соединительными панелями из фанеры. Под кнопку пуска в правой части следует вырезать отверстие. Присоединение этого узла будет осуществляться к ручному фрезеру.

При изготовлении стола для ручного фрезера по дереву вы можете выполнить столешницу из ДСП, дополни в конструкцию подъемным механизмом. Для этого устанавливаются петли и собирается основа-опора из фанеры. Ее толщина должна составить 15 мм. Для того чтобы обрабатываемая заготовка ровно перемещалась вдоль стола, следует использовать каретку-упор. Этот узел понадобится, если в изделии понадобится прорезать паз. В столешнице нужно будет вырезать канавку под направляющие упора и установить туда металлический профиль. Кареткой-упором может стать направляющая от старой пилы.

В заключение

В качестве одного из основных помощников мастера столярного дела выступает фрезер. Этот инструмент предназначен для обработки древесины и является незаменимым, когда необходимо сделать канавку, обработать кромки, прорезать паз и выполнить шиповое соединение. Но работать с этим инструментом вручную не всегда удобно. Поэтому вы должны подумать над изготовлением стола-основы.

39 Бесплатные планы и идеи стола для маршрутизатора своими руками, которые вы можете легко собрать

Маршрутизатор - очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для лепки, резки углов, столярных изделий и многого другого. Трудно представить без него что-нибудь сложное.

Маршрутизаторы могут быть самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют маршрутизаторы в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, маршрутизатор, установленный на столе (или на столе маршрутизатора), более безопасен в использовании и может использоваться для резки на совершенно другом уровне.Теперь, если вы хотите построить стол маршрутизатора самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 39 лучших планов столов для маршрутизаторов, сделанных своими руками.

Вот они:

1. Планы стола маршрутизатора Creston Wood

Эта таблица маршрутизатора кажется очень полезной. В нем достаточно места для вашего роутера. И еще много рабочих мест.

Но у него также есть хорошие ящики, которые могут стать хорошим местом для хранения мелочей. А чтобы сделать его еще лучше, планы бесплатны. Так что он может стать вашим по цене дерева и акцентов.

Создайте этот стол маршрутизатора

2. Прижимное приспособление стола маршрутизатора

У этого стола есть уникальная особенность. Когда вы фрезертируете объекты рядом с краем, это прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять остановку реза.

Если вам нужна эта уникальная функция, не ищите дальше. С этими бесплатными планами вы получите все, что вам нужно, в кратчайшие сроки.

Создайте этот стол маршрутизатора

3. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Если вы не большой плотник, но вам все равно нужно время от времени использовать маршрутизатор, это, вероятно, для вас.Это базовый стол для маршрутизатора с открытым местом для хранения под ним.

Но еще есть хороший ящик под столом, который отлично подойдет для хранения вещей. Если вы ищете что-то более простое для вашего маршрутизатора, то это может быть оно.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

4. Таблица маршрутизаторов Jane’s

Первоначальная идея этой таблицы маршрутизаторов пришла из отдельного сообщения блоггера по имени Джейн. Она внесла свой вклад в базовую сборку.

Но затем этот блоггер получил отличную сделку по маршрутизатору и сделал несколько настроек для создания этого конечного продукта.Это тоже может поразить ваше воображение.

Создайте этот маршрутизаторный стол

5. Маршрутизаторный стол Патрика

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели бы построить вокруг усадьбы или крошечного домика. Мы лично любим ее здесь.

Неудивительно, что у нее есть отличный план, который поможет вам создать отличный стол для маршрутизатора. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего места. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

6.Стол для маршрутизатора Wood Smith

Если вы ищете действительно простой дизайн, то это то, что вам нужно. Для новичков в столярном деле это может быть отличная конструкция для вас.

Нет ящиков и прочих надстроек. Но это все равно очень красивый, чистый вид для стола маршрутизатора. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

7. Таблица маршрутизатора One Project Closer

Если вам нужны визуальные эффекты, чтобы построить что-то должным образом, то это руководство для вас.Даже если вы этого не сделаете, вам понравятся все детали.

Если вы ищете простые планы, которые помогут вам построить простой стол маршрутизатора, то вы только что нашли его.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

8. Таблица маршрутизаторов 3-в-1

Эта таблица маршрутизаторов - не просто таблица маршрутизаторов. О, нет! Его также можно построить для работы с лобзиком и циркулярной пилой.

Если вы плотник или обладаете хорошими столярными навыками, вам бы очень хотелось иметь этот стол в своей жизни.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

9. Таблица маршрутизаторов American Woodworker

Смысл продажи этой таблицы маршрутизаторов заключается в том, что они пытаются воссоздать каждую деталь, которую вы могли бы получить в таблице маршрутизаторов, приобретенных в магазине.

Если вы хотите иметь красиво оформленный забор, верхнюю часть без провисания и встроенный шкаф, то вы, возможно, только что нашли свой будущий стол для маршрутизатора. Более того, они утверждают, что вы можете построить этот стол за половину стоимости купленных в магазине столов.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

10.Настенный стол для маршрутизатора

Если вы меня знаете, то знаете, что я большой поклонник всех «мерфи». Знаете ли вы? Кровати Мерфи, столы Мерфи, а теперь и стол с маршрутизатором Мерфи.

Если вы не хотите беспокоиться о хранении другого оборудования, не ищите дальше. Этот настенный стол-маршрутизатор очень функциональный и компактный.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

11. Универсальная таблица маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов может быть простой или ступенчатой. Это действительно зависит от вас, ваших навыков и того, что вы хотите от роутера.

Итак, если вы хотите иметь простую таблицу маршрутизатора без хранилища, эти планы могут вам это предоставить. Но если вы хотите иметь под ним шкаф для хранения вещей, вы также можете использовать его с этими планами. Это все, что вам нужно, в одном месте.

Построить этот фрезерный стол

12. Настольная пила Фрезерный забор

У вас есть настольная пила? Что ж, если так, то вам повезло. Потому что, прочитав эти планы, вы поймете, что уже на полпути к созданию стола маршрутизатора.

Что делает эти планы настолько удивительными, так это то, что они нашли способ сделать ограждение для фрезерного станка и прикрепить его к настольной пиле.Таким образом, вы можете иметь две таблицы в одной.

Создайте этот стол-маршрутизатор

13. Дешевый и простой стол-маршрутизатор для хранения

У вас ограниченный бюджет? Не беспокойтесь, потому что я тоже. А вам тоже не хватает места для хранения? Ну, разве мы не все?

Если вам нужен недорогой стол для маршрутизатора, который не займет много места для хранения, то вы, возможно, нашли его в этой конструкции.

Создайте этот стол для маршрутизатора

14. Стол для маршрутизатора DIY

Мне нравится этот стол для маршрутизатора, и мне нравится статья, в которой рассказывается, как его построить.Причина, по которой мне нравится эта статья, заключается в том, что они не только рассказывают вам, как ее построить, но и дают вам готовый продукт. Это немного подбодрит вас, когда вы приступите к новому проекту.

Но мне очень нравится дизайн этого проекта, потому что он супер простой. Не всем нужен экстравагантный стол маршрутизатора. Для тех, кто хочет чего-то элементарного, это отличный вариант.

Создайте этот стол маршрутизатора

15. Столик маршрутизатора Country Classic

Когда я впервые увидел этот стол маршрутизатора, он был настолько красив, что я не был уверен, что смотрю на стол маршрутизатора.Он напоминает мне старый комод или стиральную машину, если не смотреть на самый верх.

Возможно, вам нужно что-то функциональное, но при этом красивое, тогда это может быть та таблица маршрутизаторов, которую вы так долго искали. Он содержит тонну хранилища поверх всего остального, что предлагает этот стол маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

16. Таблица маршрутизатора и органайзер

Эта таблица маршрутизатора - не просто старая таблица маршрутизатора. Если вы ищете что-то простое, то, вероятно, это не то.

Но если вы ищете стол маршрутизатора, который обеспечит некоторую организацию вашему столярному безумию, то эта таблица может вам в этом помочь. Когда вы строите, вокруг всегда плавает куча мелких предметов. Несколько ящиков для хранения - отличный бонус.

Создайте этот маршрутизатор, стол

17. Маршрутизатор для мусорного ведра, стол

Допустим, вы не разбираетесь в плотниках. Это нормально. Скажу честно, если бы не мой муж, наша усадьба не выглядела бы так хорошо, как сейчас.Он плотник в семье.

Если у нас с вами что-то общее, то этот маршрутизатор может быть для вас. Вместо того, чтобы строить базу, вы можете просто использовать мусорное ведро. Это вдвое сокращает объем работы над проектом.

Создайте этот стол маршрутизатора

18. Откидной стол маршрутизатора

Я поклонник этого стола маршрутизатора. Это не совсем стиль мёрфи, но он действительно уникален и отлично подходит для домов или складских зданий, в которых мало места для хранения.

Этот стол маршрутизатора можно прикрепить к рабочему столу.Вы тянете его вверх, когда используете, а затем просто складываете, когда не используете. Это напоминает мне старые телевизионные обеденные подносы. Они были удобны, как и эта таблица маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

19. Стол маршрутизатора за 100 долларов

Вы должны считать каждый доллар? Я понимаю. Мы там уже сделали это. Но не позволяйте своим финансам тормозить вас, когда вы создаете полезные инструменты, которые помогут вам инвестировать в свой дом.

Если вам нужен стол для маршрутизатора, но у вас мало денег, вот тот, который можно построить за 100 долларов.Он не предлагает тонны памяти. Но это простая сборка, и она наверняка выполнит свою работу.

Создайте этот стол для маршрутизатора

20. Планы стола для маршрутизатора Family Handy Man

Планы для этого стола действительно великолепны. Мне нравится, что они предлагают несколько дополнительных функций, которых нет на некоторых других сайтах. Помимо планов очень функциональной таблицы маршрутизаторов, они также помогают разобраться в других аспектах сборки.

Они включают такие функции, как продолжительность сборки. В этом случае они говорят, что на создание этой таблицы маршрутизатора уйдут выходные.И это не слишком высокая цена, но сайт дает оценку, что это может стоить до 500 долларов. Если это похоже на то, что вы ищете, значит, вы просто нашли это.

Создайте этот стол маршрутизатора

21. Стол маршрутизатора Dremel для мусора

Я уже поделился одним, похожим на этот. Но это еще один действительно крутой вариант стола роутера.

Опять же, если вы не хотите тратить время, деньги или навыки на изготовление стола маршрутизатора, то это отличный вариант для вас.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

22. 3 различных таблицы маршрутизаторов

Если вы не совсем уверены, что ищете в таблице маршрутизаторов, то этот сайт может быть хорошим местом для начала. Они предлагают три очень разных дизайна, которые обязательно привлекут ваше внимание.

Итак, если вам нужен простой стол для маршрутизатора, вы можете найти ту конструкцию, которую искали. Если вы хотите чего-то более сложного, вы тоже это найдете. Попробуй.

Создайте этот стол для маршрутизатора

23. Настольный стол для маршрутизатора

Это уникальная и действительно крутая идея.Если вы занятый плотник, возможно, вам не нужны кучки разных столов и инструментов вокруг вашего магазина. Становится слишком тесно.

Решением будет столешница маршрутизатора, которую можно перемещать по рабочему столу. Таким образом, это не еще одна штуковина, занимающая драгоценное место.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

24. Таблица конечных маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов - все, что вам действительно может понадобиться в таблице маршрутизаторов. Очевидно, что у него есть отличное рабочее пространство для любого проекта, в котором вы и ваш маршрутизатор могли бы работать вместе.

Но в нем также много места для хранения. Есть выдвижные ящики и два полноценных шкафа. Это была бы мечта плотника.

Создайте этот стол для маршрутизатора

25. Стол для роликового маршрутизатора

У вас есть старые катушки с проволокой? Если так, то у них есть масса применений. Включая создание подвижного стола маршрутизатора из одного.

Если вы хотите что-то доработать для создания стола маршрутизатора, это отличный вариант. Не говоря уже о том, что он кажется более миниатюрным, чем некоторые другие варианты.

Создайте этот стол для маршрутизатора

26. Стол для маршрутизатора DIY

У вас есть новый маршрутизатор, и вам нужен стол для его установки? Как насчет создания собственного? С этими планами вы можете в кратчайшие сроки создать свой собственный стол маршрутизатора.

Они проведут вас по плану шаг за шагом с пояснениями, а также наглядными иллюстрациями. Более того, вы можете увидеть результаты других людей, которые также составили эту таблицу из этих планов внизу страницы. Похоже, мотивации достаточно, не так ли?

Создайте эту таблицу маршрутизатора

27.Таблица простых маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов выглядит очень простой и очень скромной. Если вам нужно придерживаться ограниченного бюджета или придерживаться чего-то простого в сборке, это может быть очень легко.

Помимо цены и простоты сборки, он очень функциональный. Мне нравится, как вы можете подключать несколько плагинов, сохраняя при этом достаточно места для работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

28. Маршрутизатор Table-Mate

Эта сопряженная таблица - отличная функция для вашего маршрутизатора.Он служит пылеуловителем, а также имеет большое рабочее пространство.

Но еще лучше то, что его можно построить примерно за 50 долларов. Это очень разумная цена, и тот факт, что он очень функциональный, делает его намного лучше.

Постройте этот стол-маршрутизатор

29. Шкаф-стол-маршрутизатор

Мы с мужем - полярные противоположности. Он беспорядочный, когда они приходят, а я супер аккуратный человек. Но как-то работает.

Если вы чувствуете, что вы очень организованный человек (или, может быть, вы хотите перейти и стать одним из них), тогда вам понадобится этот шкаф.Это, безусловно, может помочь вам держать все под рукой при использовании стола маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

30. Таблица маршрутизатора Stow-And-Go

Это действительно изящная таблица маршрутизатора. Во-первых, он портативный. Если вам нужно иметь возможность легко перемещать стол, то этот, очевидно, получит за это высокие оценки.

Но его сборка стоит менее 100 долларов. А сайт очень упрощает его создание. Они также предлагают отличную инструкцию и видео.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

31.Таблица подключенных маршрутизаторов

Это еще одна таблица маршрутизаторов. Если вы опытный плотник, вам может понравиться этот сайт. Если вы все еще относитесь к категории новичков, вам может быть сложно ориентироваться.

В любом случае, действительно здорово иметь стол маршрутизатора, который можно вытащить и использовать, когда захотите. А затем сложите его, если вы этого не сделаете. Если вам это нравится, то вам понравится этот стол для маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

32. Быстрый и простой стол маршрутизатора


Этот стол маршрутизатора действительно уникален.Он имеет регулируемую опцию, поэтому стол можно легко опустить или поднять в соответствии с вашим ростом.

Но этот стол также предлагает массу возможностей для организации. Имеет место для шкафа и стеллажи. Если вам нравятся эти функции, то это таблица вашего маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

33. Еще одна таблица Ultimate Router

Эта таблица маршрутизаторов выглядит действительно красиво. Будет прекрасным дополнением к любому столярному цеху. В нем много рабочих мест.

Но в нем также есть много полок и шкафов для хранения вещей.Еще одна дополнительная функция - небольшое пространство на задней панели, предназначенное также для размещения небольших инструментов.

Построить этот стол для фрезерования

34. Стол для фрезерного станка

Этот стол для фрезерного станка станет прекрасным дополнением к вашей мастерской. У него отличная рабочая поверхность и много места для хранения вещей.

Но что делает его таким замечательным, так это то, что на него приятно смотреть. Она изготовлена ​​из массива дерева и выглядит как произведение ручной работы.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

35. Планы простых таблиц маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов очень проста.Он не предлагает никаких хранилищ. По сути, это рабочее пространство, вот и все.

Но если вы не хотите лишних наворотов, то это рабочее пространство может отлично вам подойти. Это хороший размер, и его легко использовать.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

36. Планы таблицы маршрутизатора с хранилищем

Эта таблица маршрутизатора выглядит очень красиво. Он выглядит очень прочным, поскольку построен из массива дерева. Он также имеет большую рабочую поверхность.

Но позвольте рассказать вам о хранилище.Под рабочей поверхностью есть открытая полка для хранения вещей. И тонны ящиков спускаются по обе стороны стола роутера. С этой таблицей проблем с хранением быть не должно.

Создайте этот стол маршрутизатора

37. Стол маршрутизатора из исправленного стола

У вас где-то валяется старый стол? Если это так, используйте его с пользой. Если вы плотник (или думаете о том, чтобы воспользоваться этой чертой), используйте то, что у вас есть. И тогда у вас не будет таких больших вложений.

Однако, даже если вложения могут быть небольшими, эта таблица маршрутизатора все еще может быть полностью функциональной.Не говоря уже о том, что у вас будет довольно много места для хранения, которое всегда пригодится.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

38. Таблица почти бесплатного маршрутизатора

Если вы только что увлеклись деревообработкой, вы, возможно, не захотите вкладывать сотни (или даже сто) долларов в создание таблицы маршрутизации.

И если вы один из таких людей, то это отличный вариант для стола маршрутизатора. Они используют старые неиспользуемые предметы, такие как основание шкафа и дверь шкафа, чтобы создать очень полезный стол для маршрутизатора.Почему бы не попробовать?

Создайте этот стол маршрутизатора

39. Базовые планы стола маршрутизатора

Этот стол маршрутизатора имеет классическую конструкцию. Он почти напоминает старую настольную конструкцию. Тем не менее, он очень функциональный и имеет достаточно места для работы.

Но самое лучшее в этих планах - это детали. Есть список материалов и много информации, которая поможет вам во время сборки. Все это очень организовано и должно упростить задачу.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

Ну вот, ребята.Я перечислил почти 40 различных дизайнов столов для фрезерных станков. Надеюсь, эти планы помогут вам в реализации проекта.

Была ли эта статья полезной?

Да Нет ×

Мы ценим ваши полезные отзывы!

Ваш ответ будет использован для улучшения нашего содержания. Чем больше отзывов вы дадите нам, тем лучше будут наши страницы.

Следуйте за нами в социальных сетях:
Facebook Pinterest

9 бесплатных планов маршрутизаторов DIY, которые вы можете построить на этих выходных

Фрезерный станок может стать одним из самых универсальных электроинструментов в вашем деревообрабатывающем цеху.Один из способов повысить точность, скорость производства и безопасность - использовать фрезерный станок на столе.

Есть много столов для маршрутизаторов, которые вы можете купить, но ничто не сравнится с созданием стола из набора чертежей для деревообработки. Следующие планы таблиц маршрутизаторов различаются по размеру, сложности и стоимости изготовления. Возможно, среди этих дизайнов появится ваш следующий проект!

Бесплатные планы стола маршрутизатора DIY

1. План фрезерного стола от Fine Woodworking

Люди из Fine Woodworking неспроста называют эту конструкцию минималистской.Вероятно, это самая простая сборка из рассмотренных здесь планов. Я могу порекомендовать это как первый проект любому начинающему плотнику, у которого есть маршрутизатор.

Один из приятных аспектов этой сборки - ограниченное количество инструментов, которые вам понадобятся. Пила для резки и дрель доведут вас до готового изделия. Здесь нет сложных компонентов, поэтому вам не понадобятся специальные инструменты или приспособления.

Совершенный новичок сможет построить этот проект от начала до конца днем ​​в магазине.Те, у кого немного больше опыта, могут собрать его всего за пару часов.

Стол маршрутизатора на этих планах может быть построен из древесных отходов, лежащих вокруг вашего магазина. В лучшем случае у вас будет небольшой список материалов для покупки. Также требуется минимальное оборудование.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Начинающий
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и биты, пила.
  • Сколько времени это займет: 2-4 часа
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план читайте здесь

2. План фрезерного стола для настольной пилы от Jeff Branch

Одной из самых простых сборок в этом списке будет проект забора для настольной пилы. Вы будете строить коробчатую конструкцию, которая бросит вам вызов, но не сокрушит вас сложными углами.

Стандартный список инструментов создаст эту таблицу маршрутизатора для вас. Канавки для гусениц можно фрезеровать или вырезать пилой.Убедитесь, что вы используете правильный тип пильного полотна для обрабатываемых материалов; Это предотвратит повреждение панелей при их разрезании.

На возведение забора уйдет не более четырех часов. Это время может увеличиться, если вам придется разрезать канавки Т-образной направляющей пилой или если это один из ваших первых проектов. Отверстие для шланга может занять дополнительное время, если вам не хватает биты или лобзика.

Вы не потратите много денег на эту конструкцию. Его можно собрать из обрезков, если у вас будет достаточно в магазине.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Начинающий
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, зажимы, сверла и биты, пила и кондукторы, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 4 часа или более
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план читайте здесь

3. Планы маршрутизаторов Patrick

Планы на этот проект ясны, но сборка непростая.Здесь у вас будет много практики изготовления ящиков.

Отличный инструмент, который вам понадобится для этого проекта, - приспособление для карманного отверстия. Достаточно вашего стандартного списка электроинструментов для резки, сверления и сборки дерева.

Чтобы закончить этот полноразмерный стол для маршрутизатора, вам понадобится целый день в магазине, а может, и больше. У вас есть несколько ящиков разных размеров, которые нужно разложить и собрать, и именно здесь вы будете проводить большую часть своего времени. Шлифовка и отделка также займут больше времени в этом проекте, чем вы потратите на другие проекты, которые мы исследуем.

Стол Патрика будет стоить вам больше материалов, чем большинство других конструкций из этого списка. Фурнитура ящика и ролики должны быть добавлены к стоимости, и планы относятся к полноразмерному столу маршрутизатора. Шпатлевка и финишное покрытие также увеличивают цену.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, скоростной угольник, сверло и биты, пила, приспособление для отверстий в карманах.
  • Сколько времени потребуется: 8 часов или более
  • Приблизительная стоимость: $$$

Полный план здесь

4. План стола DIY Router от joshmt2012

Стол, построенный по этим чертежам, легко собрать. Уровень сложности становится промежуточным из-за ножек, пыльника и проводки.

Для этой сборки вы будете использовать стандартные инструменты. Начинающие плотники, у которых нет доступа к торцовочной или настольной пиле, могут использовать лобзик по дереву.Используйте лезвие, которое не повредит фанерные листы, какой бы пилой вы ни пользовались.

Настольный стол маршрутизатора не займет много времени, чтобы его разобрать, разрезать и собрать. Большую часть времени вы будете уделять ножкам и опорному ограждению. Пылеуловитель опорного ограждения, вероятно, является наиболее сложным участком для постройки новичков.

Стол маршрутизатора, который вы построите из этих планов, будет достаточно дешевым. Вы будете использовать 3/4-дюймовую фанеру для частей стола, а электрическую розетку и провод - ваши другие инвестиции.Расходные материалы, такие как крепеж, клей и наждачная бумага, будут дешевыми, если у вас их еще нет.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и биты, пила, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 3–6 часов
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план здесь

5. Планы стола маршрутизатора от Woodgears

Этот проект - одна из наиболее продвинутых сборок, которые я рассматриваю в этом списке.Это связано со столярными изделиями и резкой, которую вам нужно будет сделать.

Здесь вы найдете стандартный список инструментов. Я бы порекомендовал зажимы для фиксации деталей во время резки, а также для сборки рамы. Электропилам будет полезно использовать приспособление, а пила «ласточкин хвост» может пригодиться для небольших столярных распилов.

С этим проектом стола маршрутизатора вы проведете один или два дня в магазине, а может, и больше. Много повторяющихся надрезов, но раскладывать их придется изначально. Каркас шкафа и ящики будут наиболее трудоемкими частями этой сборки (включая ручки ящиков, если вы их сделаете).

Стол маршрутизатора будет стоить больше, чем многие другие конструкции, которые мы обсуждаем. Он полноразмерный, и вам также придется добавить застежки и фурнитуру для ящиков.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Продвинутый
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, зажимы, сверло и биты, пила и кондукторы, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 8 часов или более
  • Приблизительная стоимость: $$$

Полный план здесь

6.Три плана стола маршрутизатора от Popular Woodworking

Я перечисляю проекты как промежуточные, но для большинства читателей рабочий стол Workmate будет построен как проект для начинающих. Столярная коробка усложняется, но последние два проекта не должны вызывать сложных проблем.

Стандартный список электроинструментов здесь подойдет. Вы обнаружите, что используете маршрутизатор для многих частей проекта (особенно для столярной коробки). Вам понадобятся зажимы на столе Workmate для последующей обработки, чтобы удерживать его на столе во время работы.

Вы можете изготовить столешницу Workmate и столярную коробку за несколько часов во второй половине дня. Более крупный проект может занять у вас целые выходные, в зависимости от того, насколько быстро вы строите и вашего уровня навыков.

Стоимость этих проектов колеблется от дешевой до средней цены. В столешнице Workmate и столярном ящике используется небольшое количество дерева. Последний стол будет использовать немного больше материала, но ничто не сломает банк.

Краткий обзор этих планов

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, зажимы, сверла и биты, пила и кондукторы, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 4 часа или более
  • Приблизительная стоимость: $$

Полный план здесь

7. Планы стола маршрутизатора из мастерской Woodsmith

Проект из этого набора планов предназначен для опытных пользователей. У вас есть электрические компоненты, акриловая резка и использование контактного цемента. Каждый из них требует терпения, и предыдущий опыт улучшит ваши результаты.

Стандартный перечень электроинструментов и ручных инструментов здесь подойдет.Стоит отметить, что существует много столярных и угловых пропилов, поэтому вам помогут торцовочная пила и ручные пилы меньшего размера. Здесь также пригодится хороший выбор фрез.

Последняя часть представляет собой отдельный стол, поэтому для его завершения потребуется некоторое время. Опытный плотник возьмется за этот проект на выходных, а менее опытным любителям потребуется вдвое больше времени.

У вас немного больший список материалов из-за размера таблицы. Такие компоненты, как акрил, могут значительно увеличить стоимость, если у вас нет хорошего источника.Это может стоить дороже, если вы хотите нанести хороший финишный слой на этот проект (что-то, что подчеркнет вашу тяжелую работу).

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Продвинутый
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: защитное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и биты, пила, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 6 часов или более
  • Приблизительная стоимость: $$

Полный план читайте здесь

8.План рабочего стола маршрутизатора 3 в 1 от Thinking Wood

В планах построить полноразмерный стол с двумя встроенными в конструкцию рабочими местами; настольная пила и фрезерный стол. Точность макета бросит вызов новым мастерам по дереву и привлечет внимание более продвинутых любителей.

Здесь необходим стандартный набор инструментов. Расположение здесь является ключевым, особенно для областей, которые вы вырезаете для размещения электроинструмента. Крепежные детали играют роль в соединении инструментов и обеспечении их устойчивости; вы будете заняты своей дрелью / шуруповёртом в этом проекте.

Время, которое вам нужно на разметку и разрезы, выйдет за рамки дневной сборки. Опытные мастера по дереву справятся с этим за выходные. Новичкам в этом хобби, создающим свой первый верстак, может потребоваться пара выходных.

Проект будет стоить немного дороже из-за количества необходимых пиломатериалов и крепежа. Это может стать еще дороже, если вам нужно купить циркулярную пилу для установки на столе.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Продвинутый
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, линейка, сверло и насадки, пила, фрезерный станок и насадки.
  • Сколько времени это займет: Более 8 часов
  • Приблизительная стоимость: $$

Полный план здесь

9. План стола маршрутизатора из нашего дома с нуля

Т-образные канавки, вероятно, будут самой сложной частью сборки этого полноразмерного стола для фрезерного станка. С меламином легко работать, когда вы привыкнете к нему, но купите немного больше, если это ваш первый проект, в котором он используется.

Стандартный список инструментов помогает при сборке, но при необходимости можно обойтись дрелью и пилой.Вы можете повредить меламин, используя обычную конфигурацию зубьев пилы, поэтому убедитесь, что у вас есть лезвие, предназначенное для резки таких материалов (большое количество зубьев - это то, с чего вам нужно начать).

Стол маршрутизатора займет выходные (или целый день) в магазине для начинающих. Опытные мастера по дереву выбьют его примерно за половину этого времени. У вас нет ящиков или каркаса шкафа, чтобы замедлить работу в этой сборке.

Материалы, необходимые для этого, поднимут его на грань между дешевыми и средними ценами.Если вы обнаружите меламин в продаже, вы сэкономите заметную сумму денег. Однако вам, возможно, придется купить подходящее пильное полотно, если у вас его еще нет.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и биты, пилы.
  • Сколько времени это займет: 4-8 часов
  • Приблизительная стоимость:
  • $

Полный план здесь

План на будущее

Различные планы предлагают вам возможность создать стол для фрезерного станка (или столярную принадлежность), который повысит вашу точность и скорость при работе с деревообрабатывающим фрезером.Для некоторых битов таблица маршрутизатора также добавляет безопасности во время работы.

Это отличный способ практиковать навыки работы с деревом, обеспечивая при этом дополнительную универсальность магазина!

Полное руководство по созданию маршрутизатора Table

11 марта 2018 г., автор Blog_Admin

Как вывести свою работу по дереву на новый уровень? Обычно вам нужно больше оборудования, не так ли? А стол-маршрутизатор является желанным для многих начинающих плотников. Но зачем тратить деньги на его покупку, если вы можете просто следовать полному руководству по созданию стола маршрутизатора?

Для изготовления этой качественной рабочей зоны достаточно даже базовых навыков деревообработки.Тогда вы сможете сэкономить время и улучшить качество своей работы. Подготовьте инструменты и измените свое хобби в мгновение ока.

Пункты для рассмотрения

Зачем вы делаете стол маршрутизатора? Ваш ответ определяет, какую таблицу вам следует рассмотреть:

  • Если вам нужно более общее рабочее пространство, вы должны сделать большой стол маршрутизатора. Вы можете просто открутить маршрутизатор, чтобы получить гладкую рабочую поверхность, которую вы сможете использовать в будущем.
  • То, что вы создаете, также определяет размер таблицы маршрутизатора.Ваши новички в области деревообработки могут перерасти в изготовление крупных изделий. Не ограничивайте свою работу тем, что у нее слишком мало места для работы.

Каковы ваши потребности и приоритеты? Измените приведенный ниже план в соответствии с их требованиями, чтобы ваш стол-маршрутизатор был максимально практичным.

Шаг 1. Получите инструменты

В этом проекте вам понадобится много навыков, для чего также потребуются различные инструменты:

  • Сам роутер. Если вам все же нужно купить один, нет правильного или неправильного.Просто попробуйте подобрать размер в соответствии с типом проектов, которые вам нравятся новичками в области деревообработки, а также с имеющимся у вас пространством.
  • Дерево для верхней части фрезера. Идеально подойдет фанера или сосна.
  • Пластик или плексиглас для лицевой панели.
  • Длинный кусок дерева для ограждения маршрутизатора.
  • Отвертки
  • Винты
  • Клей
  • Пила
  • Свёрла
  • Головоломка
  • Долото
  • Болты крепления фрезы
  • A Шлифовальная машина

Готовы начать? В этом видео показано множество навыков, которыми вы будете пользоваться, следуя этому руководству.

Шаг 2. Создайте свою базу

Верхняя часть вашего маршрутизатора нуждается в прочном каркасе, который выдержит его и выдержит вес для ваших будущих деревообрабатывающих проектов. Вам также необходимо оторвать верхнюю часть от пола, чтобы освободить место для маршрутизатора, который будет прикреплен к нижней части.

Простой вариант - строительство каркаса из клена и досок:

  • Выберите рост, на котором вам будет комфортно работать
  • Отрежьте одну ногу по этой высоте
  • Отрежьте три дополнительные ножки
  • Соедините их вместе
  • Они одинаковой длины? Отрежьте все части, которые могут сделать ваш стол нестабильным
  • Постройте два квадрата, каждый из четырех кусков досок ½ дюйма:
    Один, который поместится на внешней стороне ножек
    Один, который поместится на внутренней стороне ножек
  • Приклейте и прикрутите большую, чтобы ножки были на одном уровне с ее верхом
  • Прикрутите меньшую на 8 дюймов над полом

Этот блок может обеспечить ценное место для хранения.Добавьте боковые панели, дно и дверь, чтобы сформировать шкаф, если хотите. Не добавляйте полки, пока не отмерили место, которое займет роутер.

Шаг 3. Создайте свой топ

Когда ваша основа готова, самое время для ее вершины.

Сделайте свою деревянную столешницу

Ваш топ будет сделан из большого куска дерева. В зависимости от размера вашего маршрутизатора его практические размеры составляют 3х4 дюйма.

Вот что вы делаете:

  • В центре деревянного бруса отмерьте квадрат немного больше, чем головка фрезы
  • Нарисуйте вокруг него еще один квадрат на 1 дюйм больше этого квадрата
  • Вырезать внутренний квадрат полностью
  • Вырежьте канавку долотом, используя больший квадрат в качестве направляющей

Лицевая панель из Perspex будет опираться на этот паз.

Добавьте лицевую панель из плексигласа для облегчения работы

Perspex позволяет вам просматривать ваш маршрутизатор, что дает вам больше контроля. Если что-то пошло не так, вы заметите это и сможете упростить настройку, если внимательно посмотрите на рычаг.

Это намного лучше, чем вставать на четвереньки и производить необходимые регулировки из-под стола маршрутизатора. По мере того, как вы переходите от начинающих столярных проектов к более продвинутым, время становится важным фактором. Эти мелкие детали в планировке вашей мастерской помогут вам быстрее выполнять работу.

Создание лицевой панели

  • Измерьте размер вашего большого квадрата (который вы нарисовали на дереве) на плексигласе и обрежьте его до нужного размера.
  • Снимите опорную пластину портативного маршрутизатора.
  • Просверлите отверстие в центре, которое может пройти фреза
  • Положите Perspex ровно, но над краем рабочего стола
  • Вставьте фрезу в отверстие
  • Отметьте положение отверстий для винтов
  • Просверлите отверстия для этих винтов в пластине из плексигласа
  • Отметьте положение рычага регулировки фрезы и просверлите отверстие

Вы видите, насколько стильным будет ваш стол-маршрутизатор?

Шаг 4. Построим забор

Эта часть проста.Забор - это просто длинный кусок дерева, который вы используете в качестве направляющей при перемещении проектов по столу маршрутизатора.

Обычно достаточно куска фанеры длиной 32 дюйма. Вырежьте отверстие в виде полукруга в том месте, где забор будет встречаться с головкой маршрутизатора. Для безопасности прикрутите к этому полукругу узкую деревянную полоску. Теперь ничто не может случайно упасть на фрезу или в отверстие.

Ваш забор можно прикрепить к верху с помощью:

Обе они прижимают ограждение к столу.Вы можете легко ослабить ручку и отрегулировать положение в соответствии с требованиями вашего проекта.

Разумно сделать более одного забора. Узкие заборы идеальны при работе с мелкими деталями. Если вам нужна дополнительная поддержка при работе с большими кусками дерева, более высокий забор гарантирует, что дерево случайно не перевернется.

Шаг 5: Собираем все вместе

Вы создали все необходимое для построения стола маршрутизатора. Сборка проста:

  • Поместите деревянную столешницу на шкаф или раму
  • Прикрутите для обеспечения устойчивости
  • Поместите лицевую панель из плексигласа внутрь щели
  • Поместите фрезер под Perspex и протолкните фрезу через
  • Вставьте и затяните монтажные насадки маршрутизатора, чтобы удерживать его на месте

Должно получиться примерно так:

Теперь вы можете просто прикрепить забор к деревянной крышке

Простота сборки также означает, что ее легко разбирать.Если вам нужно убрать роутер или стол на хранение, достаточно просто открутить детали. Выньте его снова, когда вам понадобится стол для других проектов.

Шаг 6. Последние штрихи - сделайте так, чтобы все выглядело так же хорошо, как и работает

Ваши последние штрихи касаются эстетики и практичности. Чтобы не пораниться, отшлифуйте все острые края и осколки.

Вот и все, что нужно! Вы только что создали новый стол для фрезерования, чтобы в будущем можно было попробовать еще более сложные проекты по деревообработке. Готовы к еще одному?

42 Бесплатные планы столов для фрезерных станков, которые вы можете построить самостоятельно

Использование фрезерного стола в вашем магазине деревянных изделий действительно может улучшить качество вашей работы.Стол маршрутизатора поможет вам работать быстрее и точнее. Он дает вам лучший контроль над работой, чем ручной маршрутизатор.

Столы для маршрутизаторов стоят недешево, поэтому энтузиасты DIY часто решают построить их, а не покупать. Если вам интересно, насколько легко создать свой собственный стол маршрутизатора, ниже мы собрали список различных планов маршрутизаторов DIY.

Они помогут вам, предоставив план для выполнения, тем самым упростив создание таблицы маршрутизатора.

1. Элегантный стол-маршрутизатор с полками Планы для самостоятельной сборки

Вам решать, насколько элегантно вы хотите, чтобы ваш стол выглядел. Этот выглядит великолепно и включает в себя много места для ваших инструментов.

Цена не указана, но она должна стоить около 100 долларов, если вы не планируете делать ее слишком навороченной. В этом руководстве есть 7 шагов, включая электрическую проводку и водопровод для удаления пыли и мусора.

Если вы не планируете делать эти причудливые настольные распилы, для этого проекта вам не понадобится торцовочная пила.Однако вам понадобятся другие стандартные инструменты для деревообработки.

Подробнее здесь

2. Планы стола маршрутизатора DIY за 50 долларов для 3 различных дизайнов

А вот PDF-файл от PopularWoodWorking, в котором есть 3 плана для 3 разных столов маршрутизатора DIY. Все три дизайна просты и должны стоить не более 50 долларов.

Однако они служат разным целям: 2 из них являются вертикальными столами маршрутизатора, а один - горизонтальным столом. Первая таблица включает в себя сбор пыли, а вторая отлично работает в качестве суставовщика.

Третий план предназначен для легкой столешницы, которая легко хранится и даже может быть установлена ​​в тисках. Он включает в себя пылесборник и аккуратный забор. Вы также можете легко построить его с помощью пилы, столярного клея и пистолета для ногтей.

Подробнее здесь

3. Планы «Сделай сам» стола маршрутизатора Боба

Немногие планы деревообработки столь же подробны, как планы Боба. Он занимает 23 страницы загружаемого PDF-файла и включает подробные диаграммы и измерения.

Столешница изготовлена ​​из МДФ или другого подходящего материала.Он имеет размеры 22 x 16 дюймов и достаточно толст, чтобы справиться с работой.

В этом проекте вам нужно будет проделать отверстия в карманах, поэтому вам понадобятся приспособление Kreg Jig, настольная пила, дрель и торцовочная пила. Боб не дает оценку стоимости, но вы можете потратить на материалы от 50 до 100 долларов.

Подробнее здесь

4. Руководство по изготовлению простого и красивого стола для маршрутизатора

Итан построил этот стол из фанеры, меламина и некоторых дисков 2x4. Это простой, но функциональный стол маршрутизатора.Он начинает с ножек, затем добавляет остальную часть рамы и, наконец, столешницу.

Он представляет это руководство в 6 шагов и включает Т-образные направляющие на столешнице для направления ограды. Итан также предупреждает о работе с меламином, который он использовал при строительстве забора.

Столешница размером 32 x 18 дюймов изготовлена ​​из фанеры толщиной 1/2 дюйма. Он также включает переключатель на боковой стороне, чтобы сделать работу со столом более безопасной. Для этого проекта вам понадобится как минимум пистолет для ногтей, дрель и Kreg Jig.

Подробнее здесь

5. Бесплатное руководство по изготовлению настольного компактного маршрутизатора

Этот настольный маршрутизатор прост и компактен, что делает его удобным в использовании и хранении. Учебное пособие предназначено для столешницы, которую затем можно разместить на складной скамейке Workmate.

Включает пылеулавливатель, регулируется по высоте и включает длинное и легко регулируемое ограждение. Лучше всего то, что материалы будут стоить всего около 50 долларов, если у вас уже есть напарник.

Подробнее здесь

6.Комбинированная настольная пила и маршрутизатор. Руководство по ограждению

Хорошо, это не совсем стол для маршрутизатора, но на него стоит взглянуть. Это руководство по проектированию и строительству забора, которое подходит как для настольной пилы, так и для фрезерного стола.

Это интересная идея, позволяющая сэкономить время и деньги, но она требует, чтобы оба стола стояли рядом друг с другом. В этом уроке стол фрезерного станка находится справа от циркулярной пилы.

Это, вероятно, проект не для всех, но если такой забор вас заинтересует, то вы получите всю необходимую помощь и вдохновение из этого руководства.

Подробнее здесь

7. Минималистичный стол для маршрутизатора Бесплатное руководство для самостоятельной сборки

Некоторым людям нравится все минималистичное, в том числе и этот стол для маршрутизатора. Это очень просто и прямо по делу. Просто простой стол, который нужно закрепить на верстаке, и все.

В комплект входит поворотный упор, который можно регулировать с помощью струбцины. Для изготовления этого стола использовалась фанера, а размер ограждения - 1 x 4.

В дополнение к тому, что сборка этого минималистского стола для фрезерования стоит менее 20 долларов, для его завершения также требуется менее часа.

Подробнее здесь

8. Планы стола для элегантного бесплатного маршрутизатора «Сделай сам» Скотта

В руководстве Скотта показано, как сделать элегантный стол для маршрутизатора, которым вы будете гордиться. Он использует столешницу роутера Rockler, а затем самостоятельно собирает остальную часть стола.

Стол имеет высоту 36 дюймов, ширину 24 дюйма и глубину 18 дюймов. При его изготовлении использовались плиты 2х4, 1х3, фанера, тополь.

Если вы хотите создать свою собственную столешницу, вы можете найти множество дизайнов столешниц в этом списке.Для этой работы вам потребуются зажимы, циркулярная пила, дрель, орбитальная шлифовальная машинка и приспособление для отверстий в карманах.

Подробнее здесь

9. Настольные планы настольных маршрутизаторов для самостоятельного монтажа

Здесь у нас есть планы настольных маршрутизаторов для самостоятельной сборки, чтобы создать действительно простой и легкий в использовании настольный маршрутизатор. Он поставляется с ламинированным верхом и включает в себя Т-образные и угловые направляющие для точности.

В этом руководстве 11 шагов, и все они включают изображения с тегами, которые помогают понять руководство, поскольку вы можете навести указатель мыши на объекты на изображении для получения более подробных объяснений.

Для этого проекта вам понадобятся дрель, лобзик, струбцины и много клея.

Подробнее здесь

10. Учебное пособие по столу DIY-маршрутизатора Chalk-Board Top

Вот 15-шаговое DIY-руководство от DjPolyMath по Instructables. Он использует классную доску для ламинирования МДФ, прежде чем превратить его в красивую столешницу маршрутизатора.

Используемые инструменты включают торцовочную пилу для строительства забора, сверло для отверстий, зажимы для ламинирования столешницы и фрезерный станок.

Этот проект должен стоить менее 50 долларов, хотя покупка базовой плиты маршрутизатора увеличит расходы.

Подробнее здесь

11. Практически бесплатные планы самодельного стола для маршрутизатора

Что делать, если у вас дома есть достаточно деревянных обрезков? Тогда вы можете скопировать эту почти бесплатную самодельную таблицу роутера. Он был построен из разного древесного лома и прекрасно сочетался друг с другом.

Вам понадобятся болты, шурупы и клей, а также торцовочная пила, отвертка и фрезерный станок. Это руководство включает в себя подробные схемы и изображения, которые показывают, чего можно добиться с помощью древесных отходов.

Подробнее здесь

12. Основание стола маршрутизатора для мусорных баков

Вот оригинальный способ управлять ограниченным пространством в магазине: просто используйте мусорное ведро в качестве подставки для стола маршрутизатора.

В этом руководстве не показано, как построить таблицу маршрутизатора, вы можете получить ее из этого списка. Он дает вам небольшое представление о том, как удерживать маршрутизатор на удобной высоте и собирать фишки во время работы.

Подробнее здесь

13.Планы стола для настольного маршрутизатора Easy Benchtop

Построение стола для маршрутизатора не должно быть большим или сложным упражнением. Вы также можете сделать это с помощью листа фанеры или МДФ, а также куска массивной древесины.

Учебное пособие такое же простое и приятное, как эта таблица маршрутизатора. Вам понадобится отвертка, дрель, молоток и зажимы.

Вам нужно будет прикрепить этот стол фрезерного станка к рабочему столу, когда вы захотите его использовать, и вам также придется зажать его ограждение.

Если это звучит чересчур, что ж, это цена простоты.

Подробнее здесь

14. Учебное пособие для самостоятельного мини-стола маршрутизатора

Он не включает ни ограждения, ни пылеулавливателя, но этот стол-маршрутизатор настолько мал, что вы можете закрепить его где угодно. Это жалкие 6,5 дюймов в высоту и 9,5 дюймов в ширину.

В отличие от этой таблицы, ваша таблица может быть немного больше или меньше, поэтому на ней можно разместить ваш маршрутизатор. В руководстве показано, как построить 2 зажимных блока, которые будут удерживать маршрутизатор на месте.

Для этого проекта вам потребуются простые инструменты для деревообработки.Но если вам нужны все эти кривые, добавьте в список лобзик и маршрутизатор. Цена должна быть меньше 20 долларов.

Подробнее здесь

15. Руководство по изготовлению элегантного стола для маршрутизатора

Содержимое 19 красочных страниц, вы можете назвать это руководство для окончательного стола для маршрутизатора и быть правым. Это потому, что очень немногие базы так подробны, как эта.

Вы можете выбирать между открытым и закрытым основанием, затем он проведет вас через процесс строительства, включая столешницу и ее элегантный забор.

Для этого проекта требуются все виды инструментов, в том числе дрель, фрезерный станок, лобзик, зажимы и торцовочная пила для резки под углом.

Подробнее здесь

16. Планы столов-маршрутизаторов для самостоятельного монтажа в корпусе шкафа

Этот стол-маршрутизатор, имеющий размеры 86 дюймов в высоту, 60 дюймов в глубину и 82 дюйма в ширину, призван предложить как можно больше места для хранения. Он включает в себя 6 ящиков высотой 12 дюймов и 4 ящика высотой 17 дюймов.

Планы включают все, от подробных чертежей ограждений до покомпонентных изображений каждой части этой таблицы.С другой стороны, пошагового руководства нет, так что это работа не для новичков.

Если вы все же возьметесь за него, то почему бы не сделать все возможное, чтобы сделать его по-настоящему особенным? Например, придав ему индивидуальный декор.

Подробнее здесь

17. План столешницы для самостоятельного маршрутизатора для мусора

В этом руководстве используется купленный в магазине стол для маршрутизатора, который помещается наверху мусорного ведра, чтобы сделать стол для маршрутизатора для мусорного ведра. Возможно, это не лучший план стола маршрутизатора, но он предлагает несколько интересных идей.

8-шаговое руководство покажет вам умный метод подключения маршрутизатора под столом, включая выполнение некоторых электромонтажных работ.

Хотя система зажимов была разработана для конкретного инструмента, вы можете легко адаптировать ее к другому инструменту, если хорошо изучите эту конструкцию.

Подробнее здесь

18. Учебное пособие по изготовлению причудливого стола для маршрутизатора

Да, есть такая вещь, как модный стол для маршрутизатора, и вот он, прямо здесь. Он стильный, красочный, доступный и оснащен колесами.

Есть 3 ящика плюс много места для полок. В этом 11-страничном руководстве подробно описаны все аспекты сборки, включая список материалов, покомпонентное изображение всей таблицы и подробные измерения.

Складывающаяся заслонка позволяет использовать более крупные детали с ограждением, а также позволяет складывать ограждение, когда в нем нет необходимости. В нашем модном столе для маршрутизатора есть даже необычная система сбора пыли.

Подробнее здесь

19. Портативный DIY-настольный станок / пила / фрезерный стол 3-в-1 Руководство

Если вы хотите построить свой собственный фрезерный стол с дополнительными функциями, такими как забор и настольная пила, тогда вы может захотеть попробовать этот урок.

Будучи 3-в-1, он также предоставляет место в качестве рабочего места. Эта скамья 44 дюйма в ширину, 30 дюймов в высоту и 24 дюйма в глубину.

Если не считать маршрутизатора и пилы, его изготовление стоило около 70 долларов, что является очень выгодной сделкой с учетом функций, которые он предоставляет. Вы даже можете прикрепить лобзик, чтобы создать станцию ​​для ленточной пилы на этом столе.

Подробнее здесь

20. Простой стол-маршрутизатор DIY из справочника Reclaimed Desk

Если у вас есть доступ к старой мебели, которую можно восстановить, и вы хотите построить стол для маршрутизатора, то почему бы не использовать это руководство для некоторых вдохновение?

Он показывает вам за 5 шагов, как превратить старый письменный стол в действительно ценный предмет мебели для вашего магазина.Однако вы должны понимать, что вам потребуются несколько разные шаги, в зависимости от того, какой у вас рабочий стол.

Когда с вашим столом все в порядке, все, что вам нужно, это просверлить отверстия для маршрутизатора и его кабелей.

Подробнее здесь

21. Бесплатное 21-страничное руководство для самостоятельного изготовления стола маршрутизатора

Здесь у нас есть хорошо сделанные и подробные планы стола маршрутизатора. Стол имеет высоту 38 дюймов, ширину 32 дюйма и глубину 18 дюймов.

Для этого проекта вам понадобится настольная пила с тройной стружкой и лезвиями с 60 зубьями, а также приспособление для карманных отверстий, дрель, лобзик и торцовочная пила.Стол включает регулируемое ограждение, лопаточный переключатель, порт для сбора пыли и ролики.

Большая часть материалов для деталей - фанера и меламин, но если вы включите затраты на оборудование, то этот проект будет стоить вам более 50 долларов.

Подробнее здесь

22. Бесплатная инструкция для самостоятельного создания горизонтального стола маршрутизатора

Большинство столов маршрутизатора в этом руководстве являются вертикальными. Итак, вот планы горизонтального стола маршрутизатора, если вы этого хотите.

Измеряет 11.8 в высоту и 17,7 дюйма в ширину. Он также включает в себя забор размером 17,7 х 3 дюйма. Большинство его частей изготовлено из МДФ, и это руководство состоит из 24 шагов.

Подробнее здесь

23. Учебное пособие по элегантному столу для самостоятельного маршрутизатора с 4 ящиками

Ана Уайт опубликовала это. Ее построил ее друг Патрик, и он настолько же функциональный, насколько и элегантный. Его столешница покупается в магазине, но включает в себя подрулевой переключатель, ролики и специальный ящик для фрез.

Вся конструкция имеет высоту 28 дюймов, что идеально подходит для большинства людей. Он также имеет размер 28 дюймов в диаметре и 19,7 дюйма в глубину.

Инструменты, необходимые для этого проекта, включают гвоздезабиватель, циркулярную пилу, дрель, приспособление Kreg Jig и шлифовальную машинку. Учебное пособие состоит из 13 шагов и включает множество изображений и диаграмм, упрощающих понимание.

Подробнее здесь

24. Настенный стол маршрутизатора DIY Руководство

Это руководство является доказательством того, что большинство людей ограничены только своим воображением.Как видите, настенный стол-маршрутизатор тоже очень выполнимый и практичный.

Установка включает в себя лопаточный переключатель для безопасности, порт для сбора пыли, который подключается к отдельно стоящему пылесосу внизу, симпатичный забор и возможность заблокировать стол и поддерживать чистоту в магазине.

Для этого вам потребуются зажимы, дрель и фрезерный станок. Это руководство подробно и очень дружелюбно объясняет все шаги. Также в нем много картинок для визуальной ориентации.

Подробнее здесь

25.Free Router Table Cabinet DIY Tutorial

У нас есть учебное пособие от Sommerfeld Tools по созданию шкафа для алюминиевого стола для маршрутизатора. Если у вас есть их алюминиевая столешница, тогда отлично, иначе вы все равно можете извлечь выгоду из этого руководства.

Шкаф с 10 ящиками и приятный внешний вид. Вы получите подробные планы рамы и всех размеров ящиков.

Однако следует иметь в виду, что направляющие ящиков могут увеличить расходы, поскольку их здесь очень много.Проще говоря, это, вероятно, не тот проект, который вам подходит, если у вас ограниченный бюджет.

Подробнее здесь

26. Компактные и портативные планы стола маршрутизатора для самостоятельного изготовления

Используя половину листа фанеры и немного твердой древесины, вы можете построить этот легкий и портативный стол для маршрутизатора менее чем за 100 долларов, включая стоимость фурнитуру и монтажную пластину роутера, которые стоят 60 долларов.

Это руководство поставляется с загружаемыми планами с подробными размерами. Цель состоит в том, чтобы иметь стол для маршрутизатора, который можно было бы легко складывать и хранить или транспортировать, но который также был бы очень прочным при настройке для работы.

Подробнее здесь

27. Учебное пособие по 14-страничному рабочему столу DIY Router

Поставляемое в виде 14-страничного PDF-файла, это руководство включает схему раскроя, покомпонентные изображения и множество подробных пошаговых руководств для частей стола .

Для этого проекта вам понадобится много зажимов и клея. Столешница состоит из пластикового ламината и монтажной пластины, купленной в магазине.

Интересной частью этого руководства является то, что он заканчивается списком рекомендуемых аксессуаров.К ним относятся алюминиевый Т-образный профиль, подрулевой переключатель, красивый забор и перила.

Подробнее здесь

28. Up-Cycled Spool Rolling Router Table DIY Guide

Up-Cycling - веселое и полезное занятие. Если у вас валяется катушка, подумайте об использовании ее для этого продуманного проекта, иначе вы все равно можете проявить творческий подход с другим видом ненужной мебели.

Вам понадобится лобзик для вырезания участка под монтажную пластину, циркулярная пила для придания формы катушке, а также фрезерный станок.

Это руководство легко читать и понимать. Он также включает 8 изображений процесса сборки.

Подробнее здесь

29. Как построить фрезерный стол - быстрый и простой способ

Используя всего один лист фанеры 1/2 дюйма из балтийской березы размером 5 x 5 дюймов, вы можете построить эту гладкую, но очень функциональный фрезерный станок с размерами столешницы 20 х 32 дюйма.

Он портативный и даже включает в себя ограждение и ящик для различных инструментов.Схема раскроя показывает, как вырезать все необходимые детали из одного листа.

Обратите внимание, что это не полноразмерный стол. Вам нужно будет либо прикрепить его к верстаку, либо установить на козлы.

Подробнее здесь

30. Чистый и надежный учебник для самостоятельного создания стола маршрутизатора

Есть разница между изучением того, как построить стол маршрутизатора, и изучением того, как построить хороший и надежный стол маршрутизатора. Это руководство обещает показать вам, как построить хороший.

Вся конструкция обойдется вам в сумму от 100 до 500 долларов, в зависимости от того, как именно вы ее решите. Есть пылеуловитель, держатель для бит, полностью регулируемое ограждение и безопасный подрулевой переключатель.

Из этого руководства вы также узнаете, как сделать красивую и прочную столешницу. Вам потребуются струбцины, дрель, лобзик, клей и настольная пила.

Подробнее здесь

31. Учебное пособие для самостоятельного фрезерного стола с использованием дюбелей

Хотя изначально он был разработан для пользователей Dowelmax, вы все же можете узнать, как построить красивый самодельный стол для фрезерного станка с помощью дюбелей.

В руководстве 8 шагов, а также 3 видеоролика для любителей видео. Некоторым мастерам по дереву нравятся дюбели, а другим плевать. Итак, вы должны понимать, что этот проект - скорее хобби.

Инструменты, которые вам понадобятся, включают Dowelmax или аналогичный инструмент для изготовления дюбелей, сверло, зажимы, клей и много терпения.

Подробнее здесь

32. Стол для фрезерного станка American Woodworker DIY

Представленный компанией American Woodworker высококачественный стол для фрезерного станка, который выглядит и обрабатывается как профессиональное оборудование.Это руководство состоит из 15 шагов.

Стол имеет легко регулируемое и используемое ограждение, установленную на заборе Т-образную направляющую, пылесборник, столешницу из пластикового ламината и много места для полок.

Это руководство прямо по делу и включает помеченные фотографии, чтобы облегчить понимание. Он также включает в себя покомпонентное изображение и схему раскроя, чтобы упростить вам задачу.

Подробнее здесь

33. Creston Wood DIY Designer Router Table Планы

Если вы сравните эту таблицу маршрутизатора с большинством других столов и столешниц в этом руководстве, то вы согласитесь, что это действительно дизайнерский стол-маршрутизатор.

Здесь все наворочено, от сочетания цветов до стиля, выбора ручек и внешнего вида. Чертежи самодельного плана для этого стола представлены в 42-страничном PDF-файле, созданном с любовью Дэном Фаленом.

Маршрутизатор получает прозрачную пластиковую дверцу с отверстиями для вентиляции. Есть ящики для битов для безопасного хранения ваших ценных бит, специальный порт для пыли и раздвижной забор, требующий большой работы с торцовочной пилой.

Подробнее здесь

34. Простой стол-маршрутизатор DIY с разделенным забором Учебное пособие

Это простой и небольшой стол-маршрутизатор, который устанавливается на напарнике или на любую другую платформу, о которой вы только можете подумать.Учебное пособие также простое, но включает в себя основы, такие как длина деталей и основные чертежи плана.

Наличие разделенного упора позволяет также использовать этот фрезерный станок с прямой фрезой в качестве фуговального станка для правки досок. Это руководство покажет вам, как лучше всего сделать этот разделенный забор, а затем перейдет к сбору пыли.

Это настолько простой проект, который можно выполнить с помощью дрели и циркулярной пилы. Он также доступен по цене, а его наивысшим фактором стоимости являются пластины для маршрутизатора.

Подробнее здесь

35.Умные и бесплатные планы раскладных столов для маршрутизаторов «Сделай сам»

Если у вас мало места, возможно, вам придется проявить немного больше творчества. Этот складной столик родился благодаря столь замечательному творческому потенциалу.

В этом плане используются 2 части 1x3 с поддерживающей их перекладиной для создания ножек, которые могут удерживать стол во время работы, а также складываться вместе со столом, когда они не нужны.

Вам потребуются некоторые навыки работы с деревом, чтобы осуществить это, потому что в планах нет ни пошагового руководства, ни подробных инструкций, которые могли бы быть полезны новичку.

Подробнее здесь

36. Простота сборки Учебное пособие по таблице маршрутизатора за 100 долларов

В отличие от большинства других руководств в этом списке, этот стол маршрутизатора не использует монтажную пластину маршрутизатора, что делает его дешевле и проще в сборке. стоимость всего 100 долларов.

Поставляется с одним местом для полок и ограждением, которое включает пылесборник. Учебник показывает вам все в виде пошагового руководства с использованием изображений и подробных инструкций.

Для этого проекта вам понадобится много зажимов, молоток, дрель и отвертки.В качестве бесплатного руководства это короткое и сжатое, но вы также можете купить его более длинную и подробную версию.

Подробнее здесь

37. Deluxe Router Table DIY Tutorial

Здесь представлен высококачественный маршрутизаторный стол со всеми приятными функциями, которые вы можете ожидать от мебели для магазина. Он великолепно выглядит, имеет множество многофункциональных ящиков, прочен и долговечен.

В этом учебном пособии 27 страниц, в нем используется пошаговое руководство с изображениями, в котором каждый шаг представлен в виде рисунка и добавлены пояснения к нему.

В этом столе маршрутизатора достаточно места для полок и ящиков, а также хорошо размеченные схемы с разнесенными деталями. Вы также узнаете, как построить каретку маршрутизатора, которую вы также можете адаптировать к любой форме маршрутизатора, который у вас есть.

Подробнее здесь

38. ShopNotes Quick & Easy Router Table Планы

Если вы новичок, то этот вариант может вам не подойти, поскольку в нем нет ни пошагового руководства, ни изображений.

Вам просто предоставляют список вырезов и схемы, а также изображение готового продукта, и все.

Готовый продукт в любом случае выглядит хорошо. Так что, если вам это нравится и вам достаточно предоставленной небольшой информации, не стесняйтесь создавать ее.

Подробнее здесь

Мы подошли к концу этого длинного списка планов маршрутизаторов, и теперь ваша очередь действовать. Если вы нашли здесь один или несколько вдохновляющих дизайнов, значит, этот список достиг своей цели.

Не забудьте добавить в закладки или поделиться, чтобы вы могли вернуться позже. Вы также можете прикрепить любое изображение, которое вас интересует.

Нам нравится получать отзывы. Итак, если у вас есть время, то почему бы вам не рассказать нам, о чем вы думаете, в разделе комментариев ниже?

Как построить стол маршрутизатора

2 июля 2012 г. | от Итана (электронная почта) |

Сегодняшняя статья - гостевой пост Джона из «Нашего дома с нуля». Прежде чем я передам слово Джону, я хотел бы сообщить вам, что Бриттани из Pretty Handy Girl вела историю «До и после» на прошлой неделе.Если вы не знакомы, каждый год мы проводим серию статей «До и после» в поддержку Habitat for Humanity. Проявите немного любви и посмотрите на потрясающую реконструкцию кухни на открытом воздухе!

С тех пор, как я начал заниматься даже базовой обработкой дерева, мне захотелось фрезерного стола. Конечно, в моем списке желаний для деревообработки есть ряд предметов по более высокой цене (шкаф видел кого-нибудь?), Но стол маршрутизатора всегда был опорой. Хотя я в основном полагаюсь на торцовочную пилу, настольную пилу и иногда на фуганок для большинства моих домашних проектов, я все же вижу потенциал для целого ряда других проектов со столом для маршрутизатора.Я действительно пробовал использовать небольшой настольный маршрутизаторный столик друга, просто чтобы посмотреть, как он работает. Он был старым и металлическим, и я думаю, что его продавали в розницу примерно за 100 долларов. Это было ужасно. Может быть, они подходят для очень маленьких проектов, но меня это совершенно не впечатлило. Я также видел некоторые из более крупных нестандартных единиц, построенных более серьезными мастерами по дереву. У них обычно больше ящиков, чем в моем комоде. Они мне очень нравятся, но у меня никогда не бывает много свободного времени, чтобы вложить в них один из них. Я также много лет владел базовым маршрутизатором и использовал его в нескольких проектах, и до сих пор у меня никогда не было необходимости в настоящем столе.

В настоящее время мы с женой устанавливаем фальшпанели в нашей столовой, и, наконец, пришло время для стола маршрутизатора. Пару месяцев назад я построил базовый верстак для своего подвала из фанеры, меламина и 2х4. Я подумал, что поступлю сообразительно и попытаюсь создать свою собственную таблицу маршрутизатора из оставшихся обрезков. Должен сказать, работает неплохо. Ключевое слово здесь - «работает». Он не такой модный, как некоторые из более крупных шкафов. В нем есть ошибки, и я поделюсь несколькими «извлеченными уроками».Даже в этом случае он выполняет свою работу. Базовая структура очень проста, и если вы хотите создать что-то подобное, вы можете сделать ее еще проще, если захотите.

Шаг 1. Соберите ножки

Я начал строительство с ног. Я использовал фанеру 1/2 дюйма и попытался соединить детали винтами с карманом, используя приспособление Kreg. Мне не повезло с винтами с карманом для материала 1/2 дюйма, поэтому я просто использовал много столярного клея и сколотил их вместе. Длина ножек рассчитана исходя из общей высоты стола 33 дюйма.Лучшая часть создания собственного стола маршрутизатора - это то, что вы можете полностью настроить размеры. Если вы выше ростом, вы можете сделать его немного выше или наоборот. Я рекомендую вам придумать свои собственные размеры, которые будут адаптированы для вашего удобства работы.

Шаг 2: Закрепите ножки

Четыре ножки являются точными копиями и соединены вместе с парой других частей фанеры. Опять же, здесь я просто использовал много столярного клея и гвоздей. На мой взгляд, лучшим дизайном было бы дерево 3/4 дюйма с клеем и шурупами Kreg.Длина этих скоб зависит от того, какой ширины или глубины вам нужен стол.

Шаг 3. Добавьте ролики

Колеса

делают этот стол еще более мобильным.

Шаг 4: Создайте рабочую поверхность

Закончив ножки, пришло время для вершины. Моя столешница 32 на 18 дюймов. Он сделан из куска фанеры 1/2 дюйма, склеенного и скрепленного винтами с куском меламина толщиной 3/4 дюйма. Меламин - это фактическая рабочая поверхность, которая идеально подходит для верхней части маршрутизатора, поскольку имеет гладкую и прочную поверхность.Однако, прежде чем присоединиться к этим двум частям, я добавлю небольшое обновление. Я добавляю несколько Т-образных секций, которые я купил на Amazon, которые упростят регулировку и фиксацию ограждения на месте. Он также может вместить перьевую доску, если я когда-нибудь ее сделаю. Как только верхняя часть из меламина будет обрезана, чтобы вместить эти секции, я присоединяюсь к ним навсегда. Т-образная дорожка вам определенно не нужна. Вы всегда можете импровизировать забор, используя пару деревянных досок и несколько струбцин. Я не собираюсь врать, т-образные треки хороши!

Шаг 5. Установите маршрутизатор

Маршрутизатор крепится к средней секции из меламина, которая остается съемной и не приклеивается к фанере.Большинство коммерческих столов для маршрутизаторов имеют регулируемую монтажную пластину для маршрутизаторов, но есть и более дешевые модели. Конструкция этого стола позволяет вам менять местами эту меламиновую секцию и заменять ее деталью того же размера, но с отверстием для фрезы, подходящим для бит, с которой вы работаете. В данном случае я использую большую выступающую насадку, поэтому отверстие для доступа тоже будет большим. Если я использую меньшую коронку для будущего проекта, я заменю ее на часть с меньшим отверстием. Это не очень удобно, но все же удобно.Это определенно лучше, чем платить за те рекламные номера !! Я использую маршрутизатор модели Porter Cable. Он будет прикручен к пластине из меламина и поместится в отверстие в фанере.

Шаг 6: Добавьте лопастной переключатель и порт переменного тока

Для дополнительной безопасности я включил лопаточный переключатель для питания маршрутизатора. Это намного безопаснее, чем искать выключатель под столом. Однако вам нужно залезть под стол, чтобы отрегулировать высоту бита. У простоты есть свои компромиссы.

Забор - это всего лишь два куска меламина, которые соединены вместе винтами Kreg с карманом. В нижней части были просверлены отверстия с каждой стороны, чтобы можно было использовать ручки с Т-образной направляющей. Чтобы отрегулировать положение ограждения, эти ручки просто ослабляют, и ограждение можно переместить, а затем снова зафиксировать на месте. На задней стороне забора также есть порт для сбора пыли, который был размером с мой магазинный пылесос. Порт просто приклеен и прикручен к куску фанеры, который находится за фрезой.В передней части ограждения также должно быть отверстие, которое немного шире, чем используемая вами фреза.

Установив маршрутизатор, я оборачиваю столешницу дополнительной фанерой, чтобы она была по центру и прикреплена к основанию. Однако я не прикрепил окончательно свою столешницу к основанию. Эта функция позволяет мне разбить стол на два основных компонента, верх и основание, для облегчения транспортировки в мастерскую и из нее.

Здесь есть несколько бу-бу, у которых можно поучиться.Во-первых, меламин привередлив. Он имеет тенденцию к сколам при резке, если вы не используете правильный тип пильного полотна, которым является полотно с тройной стружкой. Он также скалывается при просверливании, что делает сверление отверстий в верхней части немного небрежным. МДФ станет отличной альтернативой, если вы не хотите использовать меламин. Я также не сделал несколько прямых пропилов лобзиком для проема в заборе. Думаю, может пора на новую;). Я хотел бы повторить, что ложа толщиной 3/4 дюйма может быть лучшим вариантом для основы.

В целом, это довольно простой дизайн, который можно полностью настроить в соответствии с вашими потребностями. Этот конкретный стол встречается с моим. Его было не так уж сложно построить, и я смог собрать его за несколько часов работы. Я надеюсь, что этот пост побудит вас проявить творческий подход к потребностям вашей мастерской и создать свой собственный маршрутизаторный стол или что-то еще, что вам нужно. Конечно, лучше платить за это !!

Джон и Лиза - домовладельцы, которые ведут блог о своих проектах «сделай сам» в «Нашем доме с нуля».Некоторые из проектов, реализованных в этом году, включают установку паркетных полов, выдвижных ящиков шкафов, ландшафтного освещения и капельного орошения.

Создайте свой собственный стол маршрутизатора DIY стоимостью менее 200 долларов США

Если у вас уже есть основные инструменты для деревообработки, включая маршрутизатор, вам не нужно тратить несколько сотен долларов на прочный стол для маршрутизатора; вы можете построить стол для маршрутизатора своими руками в соответствии с вашими требованиями. Воспользуйтесь приведенными ниже советами, чтобы создать собственную таблицу маршрутизаторов, отвечающую вашим потребностям.

Создание стола для маршрутизатора своими руками потребует от вас в первую очередь выбора того, что вы хотите, чтобы ваш стол маршрутизатора был. Базовая таблица маршрутизатора будет включать как минимум:

  • Столешница маршрутизатора
  • Забор с портом для сбора пыли
  • Стол-шкаф маршрутизатора
  • Подъемник стола маршрутизатора

Основной частью вашего стола маршрутизатора является сам маршрутизатор, вы должны убедиться, что ваша вставка -пластина и ваш подъемник маршрутизатора будут совместимы со столом маршрутизатора, который вы собираетесь построить.

Также стоит повторить, что создание стола для гибридного маршрутизатора своими руками должно быть в вашем радаре, если вы не собираетесь собирать все части самостоятельно. Многие предпочтут строить только шкаф.

Кредит изображения: ana-white.com

Создание настольного маршрутизатора своими руками

Хорошему маршрутизатору необходим прочный верх, толщина которого должна быть от 1-1 / 8 дюйма до 1-1 / 2 дюйма. Чем толще столешница маршрутизатора, тем меньше вероятность его провисания. Это важно для точных столярных работ, таких как замки или ласточкин хвост, потому что ошибки даже в 1/64 дюйма могут вызвать большие проблемы.

Выберите плоский материал

Даже толстые материалы могут прогибаться или перегибаться, поэтому обязательно выберите самый плоский приклад, доступный в вашем домашнем центре или у поставщика пиломатериалов для вашей столешницы маршрутизатора. Часто вы найдете это в самом низу койки, где материал наверху держит ее ровной и сухой. Не бойтесь копаться в стопке, чтобы добраться до хороших вещей; это стоит того.

Рассмотрим фенольный или сверхвысокомолекулярный

Несмотря на то, что они намного дороже, чем МДФ или ДСП, из твердых пластиковых листов, таких как фенол или сверхвысокомолекулярный металл, получаются отличные столешницы для фрезерных станков, которые прослужат дольше и обеспечат лучшую производительность.UHMW - это материал со сверхнизким коэффициентом трения, который позволяет деталям легко скользить по столешнице. Феноловый раствор обычно используется для промышленного оборудования для деревообработки, но он определенно будет стоить дороже.

Используйте МДФ или ДСП вместо фанеры

Вы уже узнали о важности выбора плоского материала для столешницы маршрутизатора, и МДФ, как правило, является самым плоским листом, который вы можете купить. ДСП - тоже хороший выбор, но любой из них почти наверняка будет более плоским, чем обычный лист фанеры.Грани этих материалов могут быть несколько шероховатыми, поэтому вам следует запланировать их ламинирование.

Ламинируйте столешницу

Если вы собираетесь построить столешницу из МДФ или ДСП, вам следует приклеить лист пластикового ламината к верхней поверхности, чтобы уменьшить трение и защитить верх от влаги. Вы можете купить лист Formica или пластикового ламината другой марки размером 4х8 футов в своем домашнем магазине. Нанесите тонкий слой контактного клея на обратную сторону негабаритного куска ламината и верхнюю сторону МДФ или ДСП, дайте клею стать липким, нанесите ламинат и удалите излишки.

Закрепите края для дополнительной прочности

Кромки из необработанного МДФ или ДСП некрасивы, но они также хрупкие. Последнее, что вам нужно в магазинном приспособлении, которое вы собираетесь использовать так же часто, как столешница маршрутизатора, - это слабая кромка, которая склонна к сколам или поломкам. Приклейте кромочную ленту из ПВХ или Т-образный профиль ко всем четырем краям верха с помощью контактного клея.

Вырежьте углубление для стандартных пластин фрезерной вставки

Пластина для вставки маршрутизатора позволяет легко установить маршрутизатор в стол для маршрутизатора, поэтому на поверхности стола должен быть вырез для стандартной пластины для вставки.Размеры выреза можно найти в любом каталоге материалов для деревообработки, где есть вставки. При желании вы даже можете сделать свою собственную вставку из ¼ ”акрила или другого плоского куска фенольного пластика, похожего на пластик.

Сделайте верх съемным

Иногда вам понадобится дополнительная козла или рабочая станция в магазине, и, сделав верхнюю часть съемной, вы можете использовать подставку, когда в этом возникнет необходимость. Просверлите четыре одинаковых отверстия в нижней части верха и подставки. Затем вставьте съемные дюбели в подставку и опустите верхнюю часть на место.

Добавьте прорезь под углом для универсальности

С хорошим столом для фрезерования вы можете выполнять все виды соединений, но вам часто понадобится такой аксессуар, как копировальные салазки или калибр для резки под углом. Чтобы приспособить приспособления для изготовления дверей, столярных изделий и других задач, вырежьте паз под углом в нескольких дюймах от переднего края стола маршрутизатора. Он должен охватывать всю длину верха и быть открытым с обоих концов, чтобы в него можно было вставлять приспособления.

Сколько будет стоить сборка настольного маршрутизатора?

Независимо от того, какой материал вы выберете или как вы собираетесь построить свой собственный топ, вы, несомненно, потратите меньше, чем на тот, который производится в коммерческих целях.Плоский прочный топ должен стоить от 40 до 200 долларов. Чтобы оставаться в нижней части, сделайте столешницу маршрутизатора из МДФ и пластикового ламината

.

Забор для стола маршрутизатора

Ни один фрезерный стол не будет полным без хорошего ограждения, которое вы можете сделать самостоятельно или купить в магазине. Взгляните на заборы онлайн и в каталогах деревообработки, чтобы увидеть, как они подключаются к столешнице маршрутизатора. Для некоторых требуются отверстия или прорези в верхней части, и вам придется вырезать их самостоятельно.

Построение шкафа стола для маршрутизатора своими руками

Шкаф для стола для маршрутизатора может быть сложным, как показано на следующем изображении, или может состоять просто из 4 ножек, на которых будет стоять стол для маршрутизатора.

Также важно заранее знать, какой тип шкафа вы построите, учитывая свои навыки работы с деревом.

Вот несколько примеров конструкций столов для фрезерных станков своими руками

joshmt2012 Design ana-white Design

Вам решать, какой стол маршрутизатора вам понравится самим.

Планы стола маршрутизатора

Вы можете найти некоторые планы на следующих страницах.

Вы можете купить хороший маршрутизатор Table Online

Выбор редактора

Если вам интересно, сколько стоит хороший заводской стол маршрутизатора, взгляните на таблицу маршрутизатора RA1181. Он включает в себя две регулируемые доски, порт для сбора пыли, три вставных кольца монтажной пластины, регулируемый защитный кожух и многое другое. Это отличная сделка.

пожаловаться на это объявление

7 Самодельный забор для стола для маршрутизатора, который можно легко сделать своими руками

Чтобы у вас был правильный рабочий стол для маршрутизатора, вам понадобится забор.Ограждения для фрезерных столов в основном используются для изготовления столярных изделий, декоративной лепнины, изготовления дверей, профилей и т.д. Для точных и точных проектов нужен хороший.

Заводские заборы для фрезерных столов стоят довольно дорого, но, к счастью, самодельные не являются дорогостоящими. С правильными планами строительства и учебными пособиями, подобными приведенным ниже, вы можете сделать для себя отличный забор для фрезерного стола из дешевых материалов.

1. Забор для стола для маршрутизатора своими руками

Этот забор для стола для маршрутизатора представляет собой простую раздельную конструкцию, которая помогает удерживать пыль и подходит для всех других необходимых функций, включая подъемник маршрутизатора, удлинительный стол, пылеуловитель и забор, чтобы сделать его именно тем, что вам нужно в вашей мастерской.

Если вам нужен план здания, вы можете найти ссылку на него в руководстве. Вам понадобится фанера, мастер-маршрутизатор 2HP, стол для маршрутизатора, подъемник для маршрутизатора, маршрутизатор, несколько ручек, сверло и лобзик для завершения этой сборки.

Письменный учебник упорядочен в пошаговом формате и содержит необходимые изображения, которые помогут в вашей работе.

Ознакомьтесь с учебным пособием

2. Ограждение стола маршрутизатора с заполнением своими руками

По словам этого дизайнера, на строительство этого ограждения было потрачено около 50 долларов. Он предлагает множество функций, таких как гибкость, поскольку вы можете переключаться между лицами; возможность регулировки, потому что вы можете регулировать грани, чтобы окружать биту; и безопасность.

Также собирает пыль; он имеет функции легкого зажима, его ограждения взаимозаменяемы, и он может компенсировать выходное ограждение. Из этого получится неплохой забор.

Это ограждение стола для фрезерного станка предназначено для работы с фрезерными столами длиной от 28 до 24 дюймов. Если вы работаете с более длинным столом, вам нужно будет отрезать части забора на 4 дюйма длиннее, чем длина вашего стола.

Вам понадобится настольная пила, фрезерный стол, прямая фанерная плита, немного МДФ, кольцевая пила, пазы, винт и немного клея.Письменное руководство разделено на 24 простых и коротких шага; у него есть список размеров и помеченные изображения.

Обратитесь к руководству

3.Стандартный забор для маршрутизатора DIY

Это простой и базовый дизайн, но он настолько универсален, что подходит для любого стола маршрутизатора, для которого вы хотите его использовать. Прежде чем вы начнете, дизайнер предлагает вам подготовить инструменты. Это дубовая, кленовая или прессованная фанера, мелкая наждачная бумага, лак (масляная краска), клей, шурупы, болты и дрель.

В этом уроке вы найдете планы первого монтажа с подробным описанием того, как это следует делать. Вы также обнаружите, что для большей ясности он разбит на 5 простых шагов.

Примерно за 100 долларов вы сможете создать хорошее и функциональное ограждение стола маршрутизатора с помощью этого письменного руководства DIY.

Проверьте руководство

4. Простое ограждение стола маршрутизатора DIY

Это руководство представляет собой полный пакет для создания стола маршрутизатора с нуля, но он охватывает все, включая планы ограждения стола маршрутизатора.По словам дизайнера, эта конструкция стола маршрутизатора была создана, чтобы помочь с хранением, а также обеспечить стабильность.

Для забора вам следует подготовить несколько досок из МДФ, лобзик или кольцевую пилу, дрель, болт с квадратным подголовком и некоторые другие предметы. Инструкции по построению забора находятся в нижней части руководства, поэтому вам может потребоваться немного прокрутить вниз, чтобы найти его.

В письменном руководстве есть несколько фотографий для облегчения работы и пошагового процесса.

Обратитесь к руководству

5.Самодельный забор для фрезерного стола

Весь забор был построен из пиломатериалов размером примерно 3x1½ дюйма. Для этого плана забора вам нужно будет проделать много резки, поэтому приготовьте пильные инструменты. Ссылку на этот план здания также можно найти в поле описания учебника, если вам нужно взглянуть на него.

Вам нужно будет вырезать несколько промежутков в основании и опорной пластине, чтобы забор подходил. Дизайнер использовал отверстия размером около 2 дюймов. широкий и 2 дюйма. длинный. Видеоурок является полностью учебным, и инструктор точно расскажет вам, что он делает во время работы.

План ограждения стола фрезерного станка довольно прост, и ему легко следовать.

6. Раздельное ограждение стола маршрутизатора своими руками

Хорошее ограждение стола маршрутизатора должно быть прочным, чтобы избежать его смещения во время использования; он должен быть простым, чтобы придать вашей работе точность и аккуратность; он должен быть функциональным и пригодным для использования в мастерской, квадратным, переносным и регулируемым.

Это все функции, которыми обладает этот упор фрезерного стола. Это очень простая в сборке и довольно прочная конструкция; дизайнер также дает советы о том, что и что нельзя включать в забор при строительстве.

Для этого забора он советует использовать твердую кленовую фанеру, МДФ не нужен. Каждый из советов, включенных в этот видеоурок, поможет сделать ваше ограждение стола маршрутизатора достаточно прочным и неподвижным, несмотря ни на что.

7. Регулируемый забор для стола для фрезерного станка

Этот забор для фрезерного стола был спроектирован из фанеры балтийской березы и имеет множество отличных особенностей. Например, его передние панели регулируются; у него есть пылеуловитель и Т-образная направляющая для повторяемых резов. Он также легкий и небольшой, поэтому его можно легко хранить.

В поле описания вы найдете ссылку на планы здания и список используемых инструментов и оборудования. Это еще один качественный учебник, в котором показан пошаговый процесс сборки ограждения стола фрезерного станка. Это краткое руководство, поэтому вы можете просмотреть его за один присест.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *