Столярный рейсмус: Разметочный столярный рейсмус: устройство, настройка, заточка

alexxlab | 29.11.1975 | 0 | Разное

Содержание

Разметочный столярный рейсмус: устройство, настройка, заточка

Завершить наш разговор логичнее всего проектом самодельного рейсмуса. Мы выбрали самую простую вариацию этого инструмента: с клиновидным фиксатором и одной разметочной шпилькой.

Открыть чертёж в оригинальном размере

Начните с изготовления штанги. По указанным в чертеже размерам подготовьте деревянную рейку и скруглите ее верхнюю грань. Проще всего это сделать на фрезерном столе, используя фрезу для скруглений. В таком случае удобнее и безопаснее работать с длинной рейкой, и уже потом обрезать ее до необходимой длины.

На конце штанги просверлите отверстие для шпильки. В качестве резца проще всего использовать обычный тонкий гвоздь. Отрегулируйте вылет шпильки на 2-3 мм и проверьте ее ориентацию, придерживаясь рекомендаций, описанных выше. Затачивать резец лучше в последнюю очередь, когда он уже будет установлен в штанге рейсмуса.

Открыть чертёж в оригинальном размере

Используя контурный шаблон, вырежьте из 16-мм заготовки фиксирующий клин. Здесь принципиально важно подобрать деревянный обрезок с продольной ориентацией волокон, как на схеме. Когда клин будет готов, гладко отшлифуйте деталь.

Колодку имеет смысл изготавливать в последнюю очередь, и уже под нее подгонять все остальные детали рейсмуса. По указанным в чертеже размерам выпилите исходную заготовку. Чтобы сделать квадратное отверстие под штангу проще всего сначала просверлить круглое отверстие, после чего аккуратно подрезать края стамеской. Обратите внимание, край, в который будет вставляться клин, скошен под углом.

Для точного выполнения косой подрезки, используйте опорный блок с нужным углом наклона. Больше полезных советов по работе со стамесками читайте здесь.

Свод отверстия аккуратно обрабатывают полукруглым напильником, держа под рукой штангу и постоянно проверяя плотность подгонки.

Рейсмус готов, но остался финальный аккорд — нанесение декоративной отделки. Здесь необходимо использовать покрытия, не образующие пленки — воск, морилку или льняное масло.

Самодельный разметочный рейсмус. 8 вариантов изготовления

Ручной инструмент в столярной мастерской никто не отменял и один из важных инструментов является разметочный рейсмус. Вещь надежная и практичная. Понятное дело, что сейчас можно спокойно купить любой инструмент, но это не всегда выгодно, когда балансируешь между ценой и качеством. Вполне можно изготовить рейсмус у себя в мастерской.

Вот 8 вариантов различных рейсмусов, как источник идей для полёта фантазии и обретения опыта:

  1. Разметочный рейсмус от Юрия Раевского
  2. Изготовление разметочного рейсмуса от Михаила Рэбитатора
  3. Криволинейный ручной рейсмус от «Voxa 54»
  4. Столярный рейсмус-циркуль для разметки заготовок от «Древо Woodwork»
  5. Самодельный разметочный рейсмус от Сергея Петреева
  6. Как сделать разметочный рейсмус за 5 минут от Сергей Сергеича
  7. Рейсмус из металлических деталей от Ильи Гончара
  8. Самодельный разметочный рейсмус на основе рейлинговой трубы от «AlfFisher»

Разметочный рейсмус от Юрия Раевского

Сделан из обрезков вяза. Как пишет автор — это оказалось несложно сделать своими руками. Для фиксации колодки используется латунный винт с врезной гайкой. Для предотвращения заминов от винта на штанге сделана латунная пластина, которая закреплена в проушине колодки. В качестве разметочного органа использована пилка для лобзика. Покрытие: тиковое масло.

Видео с канала Юрия Раевского


Изготовление разметочного рейсмуса от Михаила Рэбитатора

Корпус (колодка) рейсмуса сделана из дуба, рейки — из ореха. Для зажима используется дюралевая шайба с мебельным болтом и барашком. Всё это из того, что найдено в мастерской, т.е. специально не приобреталось.

Видео с канала «HeARTwood»


Криволинейный ручной рейсмус от «Voxa 54»

Конструкция этого рейсмуса кардинально отличается от классической. Такой рейсмус позволяет вести разметку по криволинейным поверхностям за счет замены опорной колодки на подшипник. В качестве разметочного органа здесь применен карандаш.

Видео с канала «Voxa 54»

Первоначальная версия со струбцинкой в качестве зажима

Доработка с линейкой и ползуном для карандаша


Столярный рейсмус-циркуль для разметки заготовок от «Древо Woodwork»

В данном случае предложено усовершенствование описанного выше криволинейного разметочного рейсмуса таким образом, что его стало возможно использовать еще и как циркуль.

Видео с канала «Древо Woodwork»


Самодельный разметочный рейсмус от Сергея Петреева

Разметочный рейсмус из ясеня выполнен приближенным к классической технологии с аккуратной и красивой отделкой.

Здесь было видео с канала «ТРУДЫ Мастеров», но канал пропал с ютуба, поэтому осталась только заставка.


Как сделать разметочный рейсмус за 5 минут от Сергей Сергеича

Вариант «на скорую руку», на случай, когда надо «прямо сейчас». Конечно, он не прослужит десятилетия, но для решения текущих задач можно рассматривать и такой вариант.

Видео с канала «Сергей Сергеич»


Рейсмус из металлических деталей от Ильи Гончара

Пример изготовления разметочного рейсмуса полностью из металла. Разметочный нож вытачивался из клапана от двигателя тепловоза, опорная «площадка» выполнена из бронзовой заглушки. В качестве штанги использована направляющая от старого принтера.

Видео с канала Ильи Гончара


Самодельный разметочный рейсмус на основе рейлинговой трубы от «AlfFisher»

Как оказывается, очень удобно использовать для штанги рейсмуса рейлинговую трубку. За счет никелированного покрытия она хорошо скользит в пазу каретки. С другой стороны в ней удобно монтировать зажимные винты для ножей или карандаша.

Видео с канала AlfFisher

1 Часть: Устройство рейсмуса на основе рейлинговой трубы

2 Часть: Дополнительный функционал рейсмуса на основе рейлинговой трубы

 

Заходите в группы ВКонтакте и Одноклассниках

Разметочный столярный рейсмус своими руками

За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе «Разметка рейсмусом».

При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров. Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя. Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте. С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом. Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

Разметка рейсмусом

Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

Чем полезен рейсмус

С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон. Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

■ разметка середины доски для роспуска;

■ разметка кромки доски для фугования;

■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

Конструкция рейсмуса

Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1). Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена. Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

Точность на кончике иглы

Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

  • Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).

  • Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
  • Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки
    (рис. 1b).
    Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

Советы по работе с рейсмусом

  • Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
  • Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
  • Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.
Разметочный столярный рейсмус своими руками, 3.0 out of 5 based on 2 ratings

Возможно, Вас заинтересует:

Разметочный рейсмус. Виды и устройство. Применение и особенности

Разметочный рейсмус – специальный столярный и слесарный инструмент, предназначенный для выполнения разметки заготовок. С его помощью можно наносить прямые линии, параллельные краю детали как вдоль, так и поперек. В зависимости от конструкции, оставляемая им разметка может быть нарисованная или процарапанная. Она получается ровной, аккуратной и отмечается очень быстро

Использование устройства позволяет отказать от линеек и угольников, с которыми аналогичная работа выполняется дольше и сопровождается риском отклонения параллели. Инструмент может применяться, только если край детали ровный. В противном случае его использование бесполезно, или требует установки отдельного параллельного упора. Чтобы избежать путаницы, нужно отметить, что разметочный и обычный рейсмус это разные устройства. Первый это инструмент для разметки, а второй деревообрабатывающий станок.

Где и зачем используется разметочный рейсмус

Инструмент используется для работы плотниками, столярами, слесарями, сварщиками. Конструкция устройства для металла и дерева отличается, но имеет схожий принцип.

С помощью разметочного рейсмуса можно делать разметку под дальнейшее выполнение:
  • Шипов, пазов.
  • Изгиба кромок листового металла.
  • Роспуска доски и металлических изделий.
  • Сверления в линию и т.д.

В зависимости от длины плеча разметочного рейсмуса с его помощью можно чертить параллельную линию относительно края заготовки на различном расстоянии, но обычно не более 30 см. При этом она будет очень ровной с одинаковым отдалением. Однако для этого нужно вести инструментом не спеша, так как возможно сделать техническую ошибку и допустить искривление.

Устройство рейсмуса
Внешний вид разметочного рейсмуса может отличаться. При этом практически все инструменты имеют одинаковую конструкцию. Самая распространенная из них состоит всего из 4-х деталей:
  • Штанга.
  • Скользящая упорная колодка.
  • Фиксирующий винт или клиновидный зажим.
  • Шпилька или игла.

Самой крупной деталью инструмента является штанга. Это может быть профильная рейка из дерева или металла. Также в ее качестве применяется стальной прут. Нередко на штанге имеется разметка как на линейке. Это облегчает регулировку инструмента перед разметкой.

По поверхности штанги скользит упорная колодка. Она зажимается на направляющей винтом. В более упрощенном варианте вместо последнего применяется клинышек. Задвигая или выдвигая его можно блокировать или расклинивать колодку. На одном краю штанги выступает шпилька или игла. Это контактная часть приспособления, которая наносит разметочную риску в виде царапины.

Суть использования рейсмуса заключается в том, что он упирается скользящей колодкой в края детали, после этого плотно прижимается к кромке и ведется параллельно. В результате шпилька наносит видимую царапину. Меняя положение колодки, можно регулировать место прорисовки линии.

Возможности инструмента ограничены длиной штанги. В большинстве случаев покупные образцы рейсмусов не способны вести параллельную линию дальше, чем за 30 см от края детали. Встречаются более массивный инструмент, но работать с ними физически сложнее, особенно одному.

Преимущества рейсмуса, и чем он лучше прочего разметочного инструмента

Разметочный рейсмус это самый удобный и популярный инструмент в своей области использования. Если деталь имеет ровные кромки, то лучше и быстрее него с разметкой не справится ни линейка, ни угольник.

К его достоинствам можно отнести:
  • Очень тонкую хорошо видимую линию разметки.
  • Линия получается ровной, с одинаковым заглублением по всей длине.
  • При работе с древесиной инструмент не рвет волокна, даже поперек.
  • Разметку от рейсмуса на дереве можно применять для позиционирования стамески, ножовки.

При использовании рейсмуса не нужно во время разметки каждой заготовки измерять отступ линейкой. Инструмент срабатывает как шаблон, что очень удобно при изготовлении однотипных деталей. Существуют задачи, которые вообще невозможно выполнить другими приспособлениями. К примеру, если нужно прочертить линию параллельно кромке криволинейной детали. В таком случае роликовый разметочный рейсмус сможет провести ровную разметку.

Виды рейсмусов
Разметочный рейсмус хотя и очень простой инструмент, но все же и его конструкция была адаптирована под различную специфику использования. В результате появилось несколько его разновидностей. Среди них можно отметить:
  • Обычный, с одной шпилькой.
  • Гнездовой, с двумя иголками.
  • С двумя штангами.
  • Рисующий.
  • Роликовый.

Обычный с одной шпилькой самый распространенный вариант этого приспособления. Его можно купить в любом магазине, продающем столярный и слесарный инструмент. Зачастую его просто изготавливают своими руками из рейки и отрезка ручки.

Практически аналогичную конструкцию имеет гнездовой разметочный рейсмус. С его помощью выполняется нанесение сразу двух линий. Такая вариация инструмента получила применение для выполнения разметки под изготовление шипов и пазов. Линии проводятся непосредственно по кромке, а также по узким брускам, рейкам. Иголки такого инструмента закрепляются не в гнездах, а пропилах. За счет этого появляется возможность разводить и сводить их, меняя зазор между ними. То есть при необходимости можно ставить одну шпильку, чтобы делать обычную разметку.

Выполнять такую разметку можно и обычным классическим рейсмусом. Просто делать это придется за 2 раза. Сначала ведется первая линия, затем штанга сдвигается и проводится вторая.

Рейсмус с двумя штангами, как и предыдущий, может одновременно размечать 2 линии. При этом расстояние между ними может быть каким угодно, в пределах возможностей инструмента. Его применение ускоряет разметку в 2 раза. Штанги являются съемными. Если для определенной работы нужна только одна, то вторую можно не ставить. Конструктивная установка широкого зазора между шпильками дает возможность вести параллели не только по кромкам, но и лицевой части доски или металлического изделия.

Рисующий может быть обычным или с двумя штангами. Его особенность в том, что вместо шпильки в него вставляется ручка, карандаш или пишущий стержень. В результате он рисует разметку, а не царапает ее. Линия от него получается более широкой. Она не может использоваться для позиционирования стамески, однако ее  хорошо заметно. При установке в инструмент маркера, им можно наносить метки даже на очень твердой стали, которая почти не царапается обычной шпилькой. Пишущие рейсмусы хороши, если по их линии нужно будет делать пропил, так как они хорошо видны.

Роликовый разметочный рейсмус отличается от классического исполнения, но работает по тому самому принципу. В нем роль штанги обычно выполняет стальной пруток. Скользящий блок сделан в виде диска с расширением под винт. Разметочная часть представляет собой ролик, закрепленный прямо на торце штанги. Принцип его работы очень похож на стеклорез. Преимущество этого инструмента в том, что за счет вращения он даже будучи затупленным, не подрывает волокна древесины при движении поперек. Этим вариантом рейсмуса намного удобней работать по кромкам, чем устройством со шпилькой, так как у него меньший скользящий упор.

Рекомендации по использовании рейсмуса

Чтобы разметочный рейсмус оставил ровную параллель, нужно его вести только вдоль ровного края детали. Если, к примеру, требуется разметить листовой материал, то в качестве упорной стороны нужно выбирать заводскую, которая ранее не обрезалась. Если приходится работать с досками, то одна ее кромка должна быть отфугована и проверена на предмет искривлений. Рейсмус повторит все углубления и выступы детали, поэтому если те имеются, то использование инструмента является нецелесообразным.

Если нужного инструмента для выравнивания кромки нет, можно временно прикрепить к детали ровную рейку или правило. В таком случае она применяется как параллельный упор для рейсмуса. Чтобы получилось, нужно выдвинуть шпильку. Это не всегда возможно. Если инструмент работает с ручками или карандашами, то за счет их длины применение дополнительного параллельного упора будет несложным.

Чтобы во время работы рейсмус не соскользнул в сторону, его нужно вести на себя. В противоположную сторону перемещать его параллельно сложнее. При этом важно прижимать упорный блок к краю детали, чтобы он полностью с ней контактировала. Если хотя бы один конец отодвинется, линия отклониться в сторону. Вести инструмент нужно плавно, стараясь не останавливаться.

Материалы изготовления
Рейсмусы изготавливаются из различных материалов, в основном:
  • Дерево.
  • Пластик.
  • Сталь.

Столярные рейсмусы часто делают из дерева. Это вполне качественный инструмент, но не столь многофункциональный, удобный и долговечный. Он требует повышенного внимания, не терпит грубого механического воздействия, повышенной влаги.

Пластиковый разметочный рейсмус это зачастую самый плохой вариант при выборе инструмента. Его механическая стойкость ниже, чем у дерева, особенно при работе зимой в неотапливаемой мастерской. При очень бережном использовании инструмент прослужит долго. Он не боится высокой влажности, поэтому хорошо подойдет тем, кто хранит столярные приспособления под навесом, а не в мастерской.

Наиболее удачным материалом для рейсмуса является металл. Он очень хорошо скользит по дереву, с минимальным сопротивлением. Рейсмусы для слесарных работ изготавливаются из металла. Это может быть как нержавеющая сталь, так и алюминий или его облегченные сплавы.

Похожие темы:

Рейсмус для чего нужен - Яхт клуб Ост-Вест

Содержание статьи

  • Что такое рейсмус и для чего он нужен?
  • Как выбрать деревообрабатывающий станок
  • Для чего нужна раскраска

Назначение рейсмуса

Для того чтобы понять важность наличия рейсмуса в мастерской, достаточно взглянуть на любое столярное изделие: стол, стул, шкаф, кровать … Все они состоят из досочек или брусков, имеющих по всей своей длине одинаковую толщину и грани, строго параллельные друг-другу. Параллельность граней и постоянная толщина придают изделию совершенный вид, который радует глаз, демонстрируя аккуратность и мастерство мастера. Такую работу невозможно сделать, не имея рейсмуса.

  • Рейсмусом называют инструмент, служащий для нанесения на деталь линий на заданном расстоянии.
  • Также рейсмусом в обиходе называют деревообрабатывающее оборудование, предназначенное для простругивания заготовок в размер по заданной толщине.

Если в разговоре есть опасение, что собеседник не поймет, о каком из типов рейсмусов идет речь, то инструмент для нанесения разметки называют разметочным рейсмусом, а деревообрабатывающее оборудование – рейсмусовым станком.

Слово «рейсмус» пришло в русский язык из южнонемецкого. В современном немецком языке этот инструмент называют «штрайхмас», то есть прибор для нанесения штрихов. Также немецкие столяры используют и слово «райсмас». В русском языке часто встречается «полунемецкое» произношение названия инструмента: «рейсмас».

Ручной столярный рейсмус

Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.

Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.

Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.

Слесарный рейсмус

В слесарных работах используется специальная разновидность рейсмуса. Слесарный рейсмус представляет собой вертикальную стойку на горизонтальной платформе, к которой крепится наклонная чертилка. Передвигая чертилку по вертикальной стойке и выдвигая или задвигая ее, можно получить любое расстояние от базовой стороны платформы. Выбранное положение фиксируется винтами и инструментом обводится шаблон или базовая плоскость так, чтобы чертилка оставляла риски на заготовке.

Также в слесарном деле используется штангенрейсмус (штангенрейсмас), представляющий собой аналог штангенциркуля с базовой шкалой, закрепленной на стойке. Этим инструментом можно измерять высоту и чертить отметки на заданной высоте.

Рейсмусовый станок

Рейсмусовый станок позволяет получить доску с заданной толщиной. Заготовка в нем плотно прижимается к столу вращающимися валиками и протягивается через рабочее пространство. В рабочем пространстве рейсмуса крутится один или несколько ножей, которые и обеспечивают снятие стружки. Из-за того, что заготовка своей нижней пластью плотно прижата в столу, толщина доски после обработки получается постоянной. При этом в станке обязательно присутствует механизм регулировки высоты ножей над столом.

Важно понимать, что рейсмусовый станок не заменяет собой фуганок или фуговальный станок. Доска, имеющая перед подачей в рейсмус изгиб, прижмется валиками при проходе через станок и выгнется обратно как только освободится от давления. Перед рейсмусованием хотя бы одна пласть доски или бруска должна обязательно быть ровной и плоской. Начинать обработку на рейсмусе нужно, положив заготовку плоской (отфугованной) пластью вниз.

Наиболее важные характеристики рейсмусового станка:

  • Мощность двигателя. От мощности напрямую зависит способность станка обрабатывать древесину твердых пород. Кроме того, слабый двигатель может стать причиной неровной обработки даже досок из мягкой древесины.
  • Максимальная ширина строгания. Чем она больше, тем лучше, конечно, но нужно помнить о мощности – обработка широкой доски сильно нагружает двигатель. Станку с большой шириной строгания должен соответствовать двигатель большей мощности.
  • Максимальная высота заготовки. Выбор этого параметра нужно производить, исходя из того, для чего предполагается использовать станок.
  • Максимальная глубина строгания за проход. Влияет на производительность работы. Чем меньше этот показатель, тем большее количество проходов потребуется в среднем, а значит – уйдет больше времени на обработку.
  • Количество ножей и их расположение. Существуют рейсмусовые станки, позволяющие обрабатывать сразу две противоположные грани или даже все четыре стороны заготовки. Конечно, такое оборудование дороже, сложнее в настройке и наладке, более требовательно как к мощности двигателя, так и к весу самого станка.

На что обращать внимание при выборе рейсмусового станка?

Во время работы рейсмусовый станок подвергается значительным нагрузкам. Это может приводить к его вибрации и, как следствие, к сбою настроек и к износу всех механизмов. Вследствие износа точность настроек рейсмуса может сильно снизиться. В итоге, несколько досок, отрейсмусованных в один размер, в реальности окажутся разной толщины. Особенно это будет заметно, если калиброванные рейсмусом досочки или бруски предназначены для склейки мебельного щита.

Промышленный рейсмусовый станок, используемый в столярных цехах, представляет собой тяжелое устройство с массивной станиной, что уменьшает вибрацию. Механизмы подъема/опускания ножей в нем обычно сконструированы с большим запасом прочности. Все это приводит к тому, что надежные промышленные рейсмусовые станки имеют массу сотни килограмм и больше. Такой агрегат непросто или даже невозможно установить в домашней мастерской или на даче.

Бытовые рейсмусовые станки делаются на подставке из металлических профилей. В дешевых моделях могут использоваться некачественные подшипники и упрощенные конструкции лифта ножей. В результате процесс рейсмусования может превратиться в «танцы с бубнами», а качество полученных заготовок будет очень сильно зависеть от изобретательности мастера. Поэтому при выборе рейсмусового станка для домашней мастерской очень важно изучить отзывы пользователей, которые можно найти в интернете или узнать у знакомых. В этих отзывах стоит обращать внимание на то, как ведет себя оборудование после продолжительного времени эксплуатации. Также полезным будет изучение опыта пользователей по доработке конкретных моделей станков.

Тем не менее, для любителя постолярничать рейсмусовый станок – один из самых важных элементов оборудования мастерской. С его помощью работа по изготовлению столярных изделий станет намного приятнее и эффективнее.

Для чего нужен рейсмусовый станок?

Основная функция этого станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине.

Калибровка по толщине — это главная, но не единственная функция рейсмуса. Забегая вперед, отметим, что возможности рейсмуса можно использовать и для других операций: фугования кромок, калибровки досок по ширине и даже устранения некоторых видов коробления.

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Это еще один вопрос, который нередко озадачивает начинающих мастеров. Несмотря на кажущуюся функциональную схожесть фуговального и рейсмусового станков, речь идет о двух разных инструментах, которые выполняют совершенно разные операции.

Фуговально-строгальный станок предназначен для того, чтобы убрать с доски все неровности — следы грубого раскроя или кривизну, вызванную короблением. Обработав заготовку на фуговальном станке, вы получаете доску пригодную для дальнейшей работы — идеально ровную, со строго параллельными пастями и кромками.

Таким образом, в деревообрабатывающем цикле фуганок используют первым. После него заготовку отправляют на рейсмус, с помощью которого уже выровненную доску доводят до нужной толщины. Обе машины работают в паре и взаимно дополняют друг друга.

Для дома, как правило, достаточно возможностей одного рейсмусового станка. Если мастер работает с более-менее подготовленными досками, функционала портативного рейсмуса хватит чтобы выполнять задачи фуганка — сглаживать умеренные неровности или небольшие покоробленности. Приобретать фуговальный станок целесообразно, когда работают в более серьезных масштабах и имеют дело с большим объемом необработанной древесины.

Закрывая тему, отметим, что отдельно существуют комбинированные варианты станков — рейсмусно-фуговальные, способные выполнять полный цикл обработки доски.

Как работает рейсмус?

Из всех видов рейсмусов именно портативные модели снискали наибольшую популярность как оснащение для домашних мастерских.

Режущим инструментом рейсмуса выступает подвесной ножевой вал со сменными лезвиями. В отличие от фуганка при рейсмусовании не нужно управлять доской. Ее подают в рейсмус, где она прижимается двумя подающими валами; вращаясь, они протягивают деревянную заготовку через станок, в котором она обрабатывается режущими элементами. Рукояткой регулировки высоты строгания опускают ножевой вал, устанавливая толщину съема материала с доски за один проход. Передний (подающий) и задний (принимающий) столы обеспечивают нужное базирование заготовки, и поддерживают ее на входе и выходе из станка.

Подающие вальцы прижимают доску с большой силой. Проходя через рейсмус, заготовка даже с самым сильным короблением становится ровной. Ножевой вал обрабатывает плоскую поверхность, но на выходе материал принимает свою прежнюю форму. Доска становится тоньше, но изначальная покоробленность остается.

Именно поэтому перед рейсмусованием минимум одну пласть заготовки простругивают на фуговальном станке. Нижняя поверхность доски должна быть максимально ровной и не иметь зазоров со столом рейсмуса. В этом случае ножевой вал остругает верхнюю пласть строго параллельно нижней. Забегая вперед, отметим, что существуют приемы, которые позволяют выравнивать рейсмусом покоробленные доски. Об этих профессиональных хитростях мы поговорим ниже.

Сколько материала снимать за один проход и какая скорость предпочтительней?

Вне зависимости от того какая работа выполняется на рейсмусе возьмите за правило не устанавливать глубину съема материала более 1,5 мм. Это поможет избежать вырванных волокон и задиров, которые доставляют немало головной боли и часто делают непригодной заготовку для запланированных целей.

Оптимальная регулировка рейсмуса — когда за один проход с доски снимается не более 0,8 мм. С нормальными ножами риск вырывов при такой глубине минимален. Перед последним «чистовым» прогоном заготовки рекомендовано устанавливать глубину реза не более 0,4 мм.

Перед тем как подавать заготовку, подождите пока рейсмус наберет максимальное число оборотов. Если станок имеет регулировку скорости подачи, первые проходы уместно делать на больших скоростях. Последние «чистовые» прогоны лучше производить на низких оборотах — это обеспечит более качественную обработку поверхности.

И, наконец, даже если одна сторона доски имеет идеально отфугованную пласть, рейсмусование детали производят попеременно с обеих сторон — обрабатывают сначала одну пласть, затем переворачивают доску и прогоняют через станок другой стороной. Неравномерное удаление материала с разных сторон доски может увеличить дисбаланс внутренних напряжений и привести к ее короблению.

Как избежать дефектов поверхности: вырванных волокон, задиров, вмятин?

Одна из главных задач рейсмуса — создание гладкой поверхности. Но так получается далеко не всегда. Вырванные волокна, задиры, вмятины и другие дефекты поверхности, которые невозможно устранить шлифованием, — это проблемы, доставляющие немало головной боли. Чтобы свети к минимуму или же вовсе избежать подобных неприятностей, рекомендуем придерживаться нескольких простых правил.

Контролируйте скорость подачи и толщину съема материала. Это то, о чем мы говорили выше. Шаг съема материала — не более 0,8 мм; на последних проходах — не более 0,4 мм. Чистовые проходы лучше делать на небольших скоростях.

Подавайте заготовку с правильной ориентацией волокон. Самый надежный способ избежать вырывов — это внимательно изучать направление волокон на заготовке и правильно подавать ее в рейсмусовый станок. Волокна на торце должны быть ориентированы вниз, как бы спускаться в станок так, как это показано на фото.

Подавайте доски под небольшим углом. Загружая доску, ориентируйте ее под небольшим углом — это уменьшает риск вырванных волокон на ее торце.

Подключайте систему стружкоудаления. Попадание стружки под вальцы приводит к образованию вмятин на поверхности доски. Избежать такого дефекта помогает исправно работающая система пылеудаления. Инвестиция в хороший промышленный пылесос даст не только хорошо обработанную поверхность, но и защитит от перегрева двигатель, предотвратит пробуксовку досок внутри станка, увеличит срок службы ножей.

Следите за остротой ножей. Вырванные волокна и полосы на оструганной поверхности могут объясняться затупившимися ножами. При появлении подобных симптомов следует переставить лезвия (если речь идет о двусторонних ножах), заточить их (если предусмотрена возможность переточки) или установить новый комплект.

Как убрать ступеньку на рейсмусе?

Ступенька — это небольшое углубление длиной в несколько сантиметров, образующееся в начале и в конце доски, пропущенной через рейсмус. Этот дефект возникает из-за того, что на входе и выходе один конец заготовки какое-то время не поддерживается вторым подающим роликом — когда на доске располагается только один валец, ножевой вал снимает немного больше материала, образуя ступеньку. Эта проблема присуща всем портативным рейсмусам. Но глубину ступеньки легко уменьшить или же вовсе свести на нет при помощи несложных приемов.

Подавайте заготовку под острым углом (фото 1). Это не только обезопасит от вырывов на торце доски, но и сведет к минимуму размеры ступеньки. Последующие доски подавайте одну за другой, плотно стыкуя их торцы (фото 2).

Убрать ступеньку на рейсмусе можно при помощи еще одного приема: нужно немного приподнять один конец доски на входе (фото 3), и аналогичным образом поступить, принимая заготовку на выходе (фото 4).

Что важно знать о рейсмусовых ножах?

Самостоятельная заточка ножей рейсмуса — процесс непростой, от которого большинство мастеров предпочитает отказываться после первых неудачных экспериментов. Угол заточки на всех ножах — обычно ножевой вал имеет два или три лезвия — должен быть строго одинаковым, в противном случае это может привести к тому, что на доске будут образовываться полосы и другие дефекты. Более того, заточке могут подвергаться только специальные лезвия, которые изначально рассчитаны на это.

Срок полезного использования ножей зависит от множества факторов: интенсивности эксплуатации станка, ширины обрабатываемых досок, их твердости и, конечно, качества самого ножа. Наиболее долговечны лезвия из чистосортных твердых сплавов с добавлением кобальта или вольфрама.

Чтобы продлить жизнь строгальных ножей задействуйте всю ширину рабочей зоны станка. Приучите себя подавать заготовки не только по центру стола, но и смещая ее к краям. В этом случае лезвия будут изнашиваться равномерно по всей длине вала, а не только посередине, и прослужат намного дольше. Перед подачей пиломатериала в станок внимательно изучайте заготовку на предмет гвоздей, металлических скоб и других инородных предметов, которые испортят ножи.

Доска плохо идет через станок. С чем это связано?

В правильно настроенном и исправно работающем рейсмусе доска равномерно протягивается через станок, имея на выходе чистую и гладкую поверхность. Но на деле так бывает не всегда. В процессе обработки доска может двигаться с неодинаковой скоростью, делать рывки или останавливаться, продолжая движение вперед только после подталкивания; а на выходе на ее поверхности нередко образовываются выхваты волокон или прижоги. Такие симптомы не являются нормальными, и могут объясняться несколькими причинами.

Скорее всего пришло время сменить ножи. Тупые лезвия способны значительно замедлять подачу, а при сильном износе вызывать прижоги.

Проблемы с проходом доски также могут объясняться тем, что под вальцы попадает стружка, из-за которой ослабевает сцепление с доской и возникают пробуксовки. Наиболее эффективно проблему отходов может решить только внешняя система стружкоудаления.

Наличие поверхностных загрязнений — еще одна причина проскальзывания прижимных вальцов по заготовке. Если вы заметили, что ролики сильно запачканы грязью или смолой, протрите их чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите или керосине. Аналогичным образом можно поступить и с металлическим столом станка.

Как выровнять покоробленную доску? Фугование рейсмусом

Сразу отметим, рейсмус способен справиться далеко не со всеми видами коробления. Исправление крыловатости и других видов сложной деформации — это компетенция фуганка. Но когда речь идет о простом продольном или поперечном короблении, проблему можно решить и обычным портативным рейсмусом.

Мы уже рассказывали почему рейсмус не может исправить деформации. Когда в станок подается кривая доска, она с большим усилием прижимается вальцами и временно выравнивается, но на выходе принимает исходную форму. Таким образом, пройдя через рейсмус, заготовка становится тоньше, но сохраняет кривизну.

Чтобы не дать вальцам выпрямить доску, нужно заполнить зазор между покоробленной доской и столом рейсмуса. Для этого удобно использовать приклеенную полоску шпона; если нужно исправить сильное коробление — лучше подложить ламель из фанеры нужной толщины. В несколько проходов через рейсмус покоробленная доска приобретает идеально ровную пласть, по отношению к которой уже без подкладки выравнивается обратная сторона.

Почему рейсмусование фанеры — не лучшая идея?

Есть несколько веских причин этого не делать. Клей и смолы, используемые для скрепления фанерных слоев, быстро затупляют ножи станка. При этом, пропустив фанеру через рейсмус, вы вряд ли добьетесь желаемого результата, и вместо ровной поверхности получите длинные вырванные волокна из тонкого слоя шпона, которые ко всему прочему сильно забьют стружкоотвод.

Фанеру нецелесообразно простругивать в размер, поскольку всегда проще выбрать материал нужной толщины. Если же вам нужна заготовка с безупречно гладкой поверхностью, используйте фанеру соответствующих сортов или решайте эту задачу при помощи шпонирования.

Техника безопасности. Чего не напишут в инструкции по эксплуатации

Мы не будем останавливаться на общих правилах техники безопасности, бесспорно, важных и обязательных к соблюдению при работе с любым деревообрабатывающим станком — их вы всегда найдете в инструкции по эксплуатации станка. Здесь мы предупредим о тех потенциальных рисках, которые не всегда проговариваются «сухим» языком техдокументации.

Будьте внимательны при подаче заготовки. Она быстро заходит в станок с довольно большим прижимным усилием. Попадание рук под доску во время ее затягивания в рейсмус может закончиться тяжелыми травмами.

Правильно обрабатывайте короткие заготовки. Строгать небольшие доски небезопасно. Такие детали могут «выстрелить» из станка нанеся травмы или повредить имущество мастерской. Безопасно обработать короткие заготовки можно с помощью несущих брусков, подобранных вровень по толщине.

Становитесь сбоку от станка. Даже при работе с длинными досками, которые протягиваются более послушно, заведите привычку становиться сбоку от станка. Если заготовка слишком длинная и ее неудобно принимать в этом положении, используйте удлиняющий стол или роликовые опоры.

Не пытайтесь снять кожух. Несмотря на очевидную опасность такого поступка, некоторые предпочитают решать проблему стружкоудаления именно таким образом. В отличие от промышленного пылесоса, снятый кожух полностью не решит проблему отходов, зато в разы увеличит риск получения травмы.

Правильно обрабатывайте кромки. Простругивая материал по ширине, следите за тем, чтобы в подаваемом наборе присутствовали доски приблизительно одинакового размера. Заготовка с сильно выступающей кромкой может быть вырвана из пакета вращающимся валом.

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Что умеет

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

  • Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.
  • Обозначать кромку для фугования.
  • Размечать различные соединения изделий.
  • Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или эталонной детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.

В чертежном деле рейсмус применяется для нанесения на схемы параллельных линий, находящихся на заданном расстоянии.

Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза. Инженерный рейсмус оснащают грифелем, обеспечивающим нанесение параллельных линий.

Разновидности

Рейсмус не только классический разметочный инструмент, но и механический станок, осуществляющий разметку, нарезку деталей.

Столярный

Конструкция — деревянная колодка, с двух сторон которой прикреплены подвижные рейки с рабочими иглами и шпильками. Составляющие рейки и отверстия в колодке имеют прямоугольное или квадратное сечение, что предотвращает проворачивание рабочих органов при использовании. Заданный размер фиксируется перпендикулярно расположенному колышку в колодке.

Инструмент универсален, подходит для работы с деталями разного размера. Иглы и шпильки с обеих сторон обычно отличаются, для работы используются нужные насадки.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Слесарный

Приспособление для разметки имеет высокую неподвижную колодку с длинными стержнями чертилок. Стойка крепится к основанию, разметочные органы перемещаются по кругу. Расстояние между линиями устанавливается перемещением стержней по стойке или перетаскиванием чертилки по стержню. Одна из моделей — штангель-рейсмус.

Разница

Столярный и слесарный рейсмусы отличаются только способом перемещения относительно заготовки:

  • Столярный. Происходит упор на край заготовки. Рабочий торец должен быть качественно обработан, доска прочно прижата к основанию-держателю.
  • Слесарный. Перемещают вместе с основанием параллельно заготовке.

В обоих случаях инструмент настраивают перед применением согласно рабочим схемам.

Оборудование с нанесенной шкалой позволяет переносить размеры с чертежей, делать измерения с точностью до десятых миллиметра.

Сделать или купить

Даже самый простой универсальный разметочный рейсмус стоит дорого. Покупать его следует тогда, когда работа требует высокой точности. Для столярной мастерской, личного хозяйства можно самостоятельно сделать разметочный рейсмус.

Для изготовления используют древесину твердых пород, чтобы изделие дольше сохраняло характеристики.

Для нанесения царапок применяют специальные штифты с заточенными иглами.

Как сделать

Для изготовления самодельного разметочного рейсмуса понадобятся:

  • 2 рейки из дерева,
  • штангенциркуль,
  • фрезер,
  • карандаш,
  • линейка,
  • штифты или иглы.

Для удобства проведения работ можно воспользоваться схемой.

Размеры при обработке древесной заготовки соблюдают для получения надежного и жесткого соединения.

Шаг 1: изготовление штанги

Сечение штанги — 19 х 19 мм. Рейка берется со сторонами не менее 20 х 20 мм, обрабатывается до заданных параметров. Стороны должны получиться ровными. После изготовления габариты проверяют штангенциркулем. Можно частично закруглить верхнюю плоскость штанги, используя часть фрезы.

Шаг 2: вытачивание колодки

При изготовлении колодки требуется соблюсти точность размеров отверстия, в которое будет вставляться штанга. Для фиксации предусмотрен клин. Он вставляется сверху, закрепляет рабочий орган в нужном положении.

Для удобства вырезания делают бумажный шаблон, приклеивают его к заготовке. По нему вырезают облик колодки. Затем обрабатывают края. Отверстие вытачивают стамеской и напильниками разной формы. Постоянно сверяют размеры контрольными инструментами. Верхняя часть окошка должна быть такой же скошенной, как и у штанги.

В торцах заранее вытачивают отверстия под иглы.

Шаг 3: клин

Самая маленькая деталь вытачивается из тонкой доски. Обработка проводится по волокнам для сохранения прочности клина. Вырезают бумажный шаблон, по нему вытачивают деталь.

Шаг 4: сборка

Когда детали готовы, их соединяют. В пазы штанги вставляют заточенные штифты с иглами.

Рейсмусовый измеритель прост в изготовлении, но требуется соблюдать размеры заготовки. Аналогичным способом можно создать и другие разновидности приспособления.

Рейсмус для разметки из обычной пластиковой линейки своими руками!

За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе «Разметка рейсмусом».

При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров.

Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя.

Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте.

С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом.

Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

Разметка рейсмусом

Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

Чем полезен рейсмус

С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон.

Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

  • ■ разметка середины доски для роспуска;
  • ■ разметка кромки доски для фугования;
  • ■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

Конструкция рейсмуса

Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1).

Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена.

Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

Точность на кончике иглы

Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

  • Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).

  • Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
  • Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки (рис. 1b). Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

Советы по работе с рейсмусом

  • Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
  • Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
  • Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.

Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/instrumentyi-svoimi-rukami/razmetochnyiy-reysmus-svoimi-rukami.html

Рейсмус своими руками – как сделать простое устройство? + видео

Карандаш Краска Сверла Напильник Линейка Дрель электрическая Показать все

Чтобы ваша работа по переносу чертежей и созданию ровных линий проходила намного быстрее, сделайте рейсмус своими руками. Этот инструмент станет вашим неотъемлемым помощником и позволит сэкономить немало личного времени, сил и средств.

Основные характеристики и использование рейсмуса

Многие строители и плотники используют рейсмус для создания заготовок, при разметке линий на деревянных плоскостях и поверхностях.

Использование этого инструмента позволит сократить время многих работ в несколько раз, особенно если в вашем арсенале раньше были только карандаш и измерительная линейка. Именно тут кроется главное преимущество.

Несмотря на то, что вы можете чертить линии на деревянных поверхностях с помощью карандаша и вдоль, и поперек волокон, наносимые им линии будут иметь разную толщину на разных этапах работ, поскольку его грифель «затуппяется».

Шпильки или лезвия рейсмуса оставляют тонкую линию на всем пути «следования» устройства, исключая любые возможные колебания. Однако здесь есть и недостаток.

Например, если вы используете не грифель, а шпильки в качестве инструмента для нанесения линий, на обрабатываемом материале будут оставаться пусть и еле видные, однако не удаляемые следы.

Впрочем их достаточно легко скрыть под другими частями и деталями заготовок. Рейсмус может использоваться при:

  • Разметке середины доски для фугования и роспуска;
  • Разметке разнообразных соединений.

Чтобы узнать, как сделать деревообрабатывающий настольный станок (рейсмус), даже самой простой конструкции, прежде всего, ознакомьтесь с конструкцией инструмента. Устройство состоит из четырех элементов: штанги, фиксаторов, колодки и шпилек.

С помощью колодки, которая передвигается вдоль штанги, будет измеряться расстояние от нее до шпилек, а фиксация осуществляется благодаря винтовому зажиму.

Штанга, чаще всего, имеет измерительную шкалу, благодаря которой можно легко настроить инструмент на необходимый размер, не прибегая ни к каким дополнительным маневрам с настройкой.

Делаем простой рейсмус по дереву своими руками

Многим кажется, что делать рейсмус самостоятельно – не столь выгодно, поскольку придется потратить средства на закупку деталей, материалов, тратить время на создание устройства. Однако все не так очевидно, поскольку инструменты эконом-класса значительно хуже по качеству и не столь надежны, как устройства, которые сделаны в «домашних условиях».

Тем более что рейсмус можно использовать во многих строительных областях: при работе с деревянными изделиями, металлом, для переноски чертежей на будущие заготовки, в разнообразных плотницких работах.

Для этого нам понадобится латунный припой, метчики по 4 мм, разнообразные винты, металлическая заготовка Т-образной формы. Из инструментов пригодится паяльник, электрическая дрель для ускорения работы и плашки. Мы прилагаем и чертеж рейсмуса для наглядности

В центре Т-образной детали из металла размером 3,5*7 см с помощью дрели аккуратно просверливаем отверстие с диаметром в 0,8 см, после чего припаиваем в него трубку, внешний диаметр которой должен составлять 1,6 см, а внутренний, соответственно, 0,8 см. Таким образом, мы создадим сквозной канал, для скольжения стержня.

К одному кольцу трубки прикрепляем кольцевой зажим, который будет служить креплением для карандаша – для нанесения разметки. На другом конце делаем отверстие диаметром 0,6 см с резьбой для установки «винта-барашка». Его основная задача – фиксация стержня в требуемом положении. На конце стержня, где крепится зажим, устанавливаем спаянное кольцо, которое оснащаем прижимным винтом.

Следующий наш шаг – создание сменного стержня, в котором мы создаем несколько отверстий.

Одно из них будет сквозным – в нем сверлится дыра диаметром 0,3 см, второе отверстие предназначается для установки блокировочных винтов на 0,6 см (резьба М4).

В двух местах сверлим Т-образную деталь с резьбой М4. Сюда мы будем устанавливать рифленый винт, что позволит эксплуатировать инструмент и как циркуль.

После того, как вы собрали рейсмус, его нужно покрасить краской для металла, которая исключает появление грибка и коррозии. Не нужно окрашивать лишь рабочую (нижнюю) часть, с помощью которой непосредственно и будет осуществляться работа.

Чтобы ваш самодельный инструмент более точно и быстро выполнял работу, необходимо немного его усовершенствовать. Для этого наносим на стержень миллиметровую шкалу, используя напильник. Теперь даже самые сложные чертежи будут вам под силу.

Если вы решили использовать рейсмус, нужно помнить два основных правила:

  • Работая с деревом, нужно обязательно наклонять грифель карандаша чуть в сторону;
  • Проводя работу на металлических поверхностях, помните, что основание инструмента должно плавно скользить по ребру листа.

Подготовка к работе – настраиваем и используем инструмент

Не имеет значения, покупной у вас инструмент, либо вы сделали рейсмус своими руками, необходимо знать, как верно подготовить устройство для проведения работ. От этого будет зависеть и эффективность самого инструмента, и ваша безопасность при работе с рейсмусом.

Несмотря на то, что внешняя и практичная разница между дорогими и дешевыми моделями существенна, их работа осуществляется по единому принципу. Брусок со шпилькой, карандашом или несколькими ножами для разметки пазов скользит внутри колодки.

Она, в свою очередь, оснащена специальным механизмом для удержания бруска или металла в требуемом положении.

Чтобы линии получить узкие и одновременно с этим однородные, шпильки или ножи для рейсмуса должны быть очень острыми.

Большая часть заводских моделей обычно оснащена конической формы деталями, которые оставляют неровный след при разметке поперек деревянных волокон. Именно потому следует осуществлять работу не поперек, а вдоль волокон.

Чтобы достичь лучших результатов, необходимо остро и одинаково натачивать шпильки перед каждым этапом разметки.

Работа с рейсмусом достаточно проста. Для этого устанавливаем шпильку на требуемом от колодки расстоянии, за счет стальной линейки или заготовок задается размер, следом фиксируем брусок.

Если вы используете рейсмус двухсторонний, длину между шпильками регулируем сверлом.

Колодка тесно прижимается к заготовкам, после чего слегка наклоняем инструмент в противоположную от себя сторону, открывая таким образом режущую часть шпильки, после чего тянем устройство к себе.

Правила эксплуатации: не подвергай себя опасности

Если вы решили соорудить самодельный рейсмус из электрорубанка или иных устройств, обязательно позаботьтесь о том, чтобы обезопасить себя во время проведения операций. Приведенные ниже несколько правил помогут вам не только сделать свою работу более эффективной, но и исключить возможные травмы, что нередко бывает при неправильной эксплуатации инструмента.

  • При работе используйте защитные средства для глаз;
  • При работе с грубым материалом применяйте перчатки;
  • Перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить, все ли детали установлены правильно, и зафиксировать их;
  • С ножами и шпильками рейсмуса обращайтесь очень осторожно, перед работой проверьте их на наличие трещин;
  • Проверьте заготовки: они должны быть чистыми, без гвоздей и мусора, который может повредить рабочую часть устройства.
  • Михаил Малофеев
  • Распечатать



Источник: https://remoskop.ru/nozhi-rejsmusa-derevu-jelektrorubanka.html

Рейсмус своими руками. Процесс изготовления :

В различных механических операциях, а также в работе по металлу и дереву нельзя обойтись без рейсмуса — разметочного инструмента, помогающего добиться точности. Это приспособление является незаменимым при изготовлении различных деталей. Рейсмус необходим для разметки равноудаленных линий на заготовке.

Также с его помощью переносят чертеж на деталь. В плотницком и столярном деле данный инструмент используют в качестве циркуля. Рейсмус, своими руками сделанный, может быть отнюдь не хуже купленного в магазине. Об этом и будет рассказано в данной статье.

При этом имеется в виду исключительно ручной инструмент, а не станок рейсмусовый.

Комплектующие элементы

Для самостоятельного изготовления указанного приспособления вам понадобятся такие инструменты и детали: электродрель; паяльник; несколько плашек; латунный припой; 60-сантиметровый металлический стержень, имеющий 8-миллиметровый диаметр; металлическая Т-образная деталь размером 35х70 мм; метчики 4 мм, 3 мм.

Чтобы получилось соорудить рейсмус своими руками, необходимы также несколько различных винтов:

  • с 6-гранной головкой 4х8 мм;
  • «барашек» 6х8 мм;
  • 4х6 мм с рифленой головкой;
  • 4х8 мм с острием.

Процесс изготовления

Если вы не новичок в работе с металлом, то самодельный рейсмус может быть собран часа через три.

  • Именно вышеуказанная Т-образная деталь станет основой указанного инструмента. Необходимо просверлить в ее центре 8-миллиметровое отверстие, а затем следует припаять туда трубку диаметром 16 мм.
  • Внутри рейсмуса будет скользить 30-сантиметровый металлический стержень. В этой детали должно быть осуществлено прикрепление кольцевого зажима для вставки карандаша либо в ней необходимо иметь отверстие, чтобы крепить метчик диаметром 3 мм. Это является немаловажным элементом в указанном приспособлении.
  • Затем, изготавливая рейсмус своими руками, со стороны свободного конца необходимо провести сверление в трубке отверстия с резьбой диаметром 6 мм. В него вставим винт — «барашек», необходимый для регулировки стержня. Он будет фиксировать его в нужном положении.
  • Далее в месте, где стержень оснащен зажимом для карандаша, крепим спаянное кольцо (диаметр 8/16 мм). Данная деталь должна иметь прижимной винт.
  • Затем берем другой стержень (сменный) и сверлим в нем два отверстия. Первое – сквозное, имеющее диаметр 3 мм. У второго должна быть резьба М4, куда следует вставить блокировочный винт 4х6 мм.
  • Просверливаем Т-образный торец. Он должен быть с резьбой М4, где разместится винт с рифленой головкой. Это дает возможность использовать рейсмус как циркуль.
  • В метчиках с размерами 3 и 4 мм следует заточить винтовое острие и концы.
  • После того как рейсмус своими руками собран, нужно нанести слой краски для металла. Не красится нижняя рабочая часть данного инструмента.

Советы

Чтобы разметка шла быстрее, можно трехгранным напильником осуществить нанесение миллиметровой шкалы на стержни. Используя данный самодельный рейсмус, стоит помнить, что при работе с деревом необходимо немного наклонять грифель карандаша, а когда же чертятся линии по металлу, нужно чтобы по ребру листа скользила плоская часть основания.

Источник: https://www.syl.ru/article/125738/reysmus-svoimi-rukami-protsess-izgotovleniya

Разметка древесины

Для получения качественных и точных заготовок нужно выбрать лесоматериалы соответствующих размеров и качества (доски, бруски, брусья). Лесоматериалы необходимо подобрать так, чтобы при раскрое на заготовки получилось минимальное количество отходов, причем заготовки должны быть без недопустимых дефектов.

При массовом изготовлении деталей в цехах, мастерских пиломатериалы нужных сечений получают из лесопильных цехов в кратных по ширине досках или в готовых по сечению брусках. В целях сокращения времени разметку не делают, а работают по упорам или линейкам, выкраивая при этом дефекты. При работе на торцовочных станках ставят откидные упоры, на круглопильных для продольного раскроя — линейку.

При изготовлении деревянных конструкций непосредственно на строительстве нужно размечать материалы, так как от этого в значительной мере зависит получение качественных и точных заготовок и деталей. Заготовки размечают на материале с учетом припуска на дальнейшую обработку, с тем чтобы получить окончательный размер детали, соответствующий чертежу.

Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты.

Рулетка (см. схему ниже, поз. а) состоит из круглого металлического или пластмассового футляра, в котором расположена измерительная лента длиной 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 75 и 100 м с нанесенными на ней делениями, выраженными в метрах, сантиметрах, миллиметрах.

Рулетка используется для линейных измерений, а также для грубой разметки длинномерных лесоматериалов. При работе с рулеткой мерную ленту вынимают из футляра за кольцо, выступающее на ободке футляра.

Для обратного сматывания ленты вращают складную ручку, помещенную в центре на боковой поверхности футляра.

Уровнем (см. схему ниже, поз. б) проверяют горизонтальное и вертикальное расположение поверхностей, горизонтальность полов, балок, прогонов. Уровень представляет собой металлический корпус, в который вставлена запаянная ампула — трубка, наполненная спиртом.

В спирте имеется пузырек воздуха, который стремится занять верхнее положение. Положение ампулы в корпусе отрегулировано так, что пузырек воздуха занимает среднее положение в трубочке против отметки в корпусе, когда он находится в строго горизонтальном положении.

В торцах уровня также имеются ампулы — трубки, предназначенные для проверки вертикальности плоскостей.

Складной метр (см. схему ниже, поз. в) представляет собой набор металлических или деревянных линеек с нанесенными на них делениями. Линейки соединяются между собой на шарнирах и легко складываются или раздвигаются. Метр служит для линейных измерений предметов незначительной длины.

Угольник (см. схему ниже, поз. г) предназначен для проверки прямоугольности элементов строительных конструкций. Представляет собой основание, в которое под прямым углом вмонтирована линейка с делениями.

Угольники бывают деревянные размером 250 х 160 х 22 и 500 х 300 х 24 мм и металлические размером 500 х 240 мм. В настоящее время ассортимент и номенклатура угольников представлена достаточно широко, размеры их могут быть отличными от приведенных.

Бессистемностью в размерах угольников особо выделяются китайские производители.

Ерунок (см. схему ниже, поз. д) предназначен для разметки и измерения углов 45 и 135°, а также для разметки соединений на «ус». Представляет собой основание — колодку, в которую вставлена линейка под углом 45°. Линейка у ерунка может быть деревянной или металлической.

Малка (см. схему ниже, поз. е, ж) служит для измерения углов по образцу и перенесения их на заготовки-детали. Состоит из основания — колодки — и линейки, соединенных между собой шарнирно.

Отволокой (см. схему ниже, поз. з) наносят линии на край доски; представляет собой деревянный брусок длиной 400 мм, шириной 50 мм. С одного конца брусок отволоки имеет небольшой скос, а на расстоянии 1/3 от края — выступ, в который забивают гвоздь. Острым концом гвоздя наносят линии (риски).

Скобой (см. схему ниже, поз. и) размечают при ручной зарезке шипы и проушины. Она представляет собой деревянный брусок, в котором на расстоянии 1/3 от края выбрана четверть. В четверть с определенным шагом забивают гвозди, острыми концами которых наносят линии.

Черта предназначена для разметки параллельных линий; представляет собой вилку, острые концы которой могут раздвигаться на нужный размер.

Рейсмусом (см. схему ниже, поз. к) наносят риски, параллельные одной из сторон бруска, детали. Он представляет собой деревянную колодку, в которой через два отверстия проходят два бруска.

На конце бруска с одной стороны имеются острые шпильки для нанесения рисок. Выпуская конец бруска за колодку, устанавливают необходимую величину расстояния от кромки до наносимой риски, т.е.

линии разметки.

Штангенциркулем (см. схему ниже, поз. л) измеряют наружные и внутренние размеры деталей и изделий. Наиболее часто применяется штангенциркуль ШЦ-1 с двусторонним расположением губок для наружных и внутренних измерений и линейкой для измерения глубин.

Циркулем (см. схему ниже, поз. м) переносят размеры на пиломатериалы, заготовки и очерчивают окружности.

Нутромером (см. схему ниже, поз. н) измеряют внутренние диаметры отверстий.

Метр-рулетку (см. схему ниже, поз. о) применяют для более точного измерения и разметки любых заготовок по ширине и коротких по длине. Она состоит из металлического футляра со спирально уложенной в нем стальной лентой длиной 1 … 2 м, на которой нанесены деления. При нажиме на помещенную сбоку футляра пружину лента выскакивает наружу. Сматывается лента обратно в футляр вручную.


Инструмент для разметки древесины

а — рулетка, б — уровень, в — складной метр, г — угольник, д — ерунок, е — малка деревянная, ж — малка металлическая, з — отволока, и — скоба, к — рейсмус, л — штангенциркуль, м — циркуль, н — нутромер, о — метр-рулетка, п — уровень с отвесом; 1 — штанга, 2 — рамка, 3 — зажим рамки, 4 — нониус, 5 — линейка глубиномера.

Отвесом проверяют вертикальность установки деревянных конструкций (балок, ферм, стропил и др.). Он представляет собой металлический весок цилиндрической формы, заканчивающийся на одном конце конусом. Диаметр веска 18, 30 и 38 мм, длина 39 … 200 мм. Он подвешивается к льняному шнуру диаметром 1,5 … 2 мм, длиной 3, 5, 7 и 10 м, который. наматывается на катушку.

От точности выполнения разметки зависит качество получаемых элементов, поэтому ее выполняют строго в соответствии с чертежами, которые предварительно необходимо изучить. При разметке на заготавливаемом материале наносят окончательные размеры заготовки или детали с учетом припусков на дальнейшую обработку. Линию разметки называют риской. Нанесение линий разметки по линейке показано на схеме ниже, поз. а. Линейка должна иметь прямые кромки и быть хорошо выверенной. Сначала на материале отмеряют метром расстояние от кромки и наносят точки (не менее двух), через которые пройдет линия. Затем линейку прикладывают к материалу так, чтобы одна из кромок прилегала вплотную к точкам, и через точки карандашом или шилом проводят тонкую линию. На обработанной поверхности разметку лучше делать острым шилом, которое оставляет после себя тонкую царапину. Разметка по ерунку, малкой показана на схеме ниже, поз. б, в. Для проверки или разметки линий под заданным углом ерунок (или малку) колодкой-основанием плотно прижимают к кромке размечаемой доски и затем под нужным углом проводят риску. Кромка у доски должна быть ровной, иначе разметка будет неточной. Рейсмусом (см. схему ниже, поз. г) риски наносят следующим образом: из колодки рейсмуса выдвигают брусок со шпилькой и устанавливают в нужном положении, причем расстояние от шпильки бруска до колодки должно соответствовать размеру от риски до кромки детали. Чтобы получить ровные и тонкие риски, колодку рейсмуса плотно прижимают к кромке детали и ведут по ней ровно, плавно и без перекосов. Риски легче наносятся, если рейсмус вести от себя. Если рейсмус прижать неплотно или перекосить, то риска будет извилистой, неровной и непараллельной другой стороне (кромке) детали. Шпилька должна быть остро заточена напильником. При нанесении рисок отволокой (см. схему ниже, поз. д) доску с обработанной кромкой прикладывают к кромке доски, на которую наносят риску; между досками оставляют щель, в которую вставляют отволоку. Двигая отволоку вдоль щели, острием гвоздя наносят риску. Для того чтобы риска была тонкой, острие гвоздя должно быть хорошо заточено. Разметка окружности циркулем показана на схеме ниже, поз. е. Наружный диаметр круглого предмета измеряют следующим образом: ножки кронциркуля разводят несколько меньше диаметра измеряемого предмета, после чего предмет вводят между ножками так, чтобы они несколько разомкнулись и плотно прилегли к предмету, как это показано на рисунке. Затем циркуль без смещения ножек снимают с предмета; расстояние между ножками составит диаметр круглого предмета. При нанесении риски шилом по угольнику (см. схему ниже, поз. ж) нужно, чтобы доска, на которую наносят риски, имела прямые кромки, т. е. была хорошо острогана. Основание угольника должно плотно прилегать к кромке. Угольник держат левой рукой, а правой проводят риску острым шилом, держа его слегка наклонно. Шило нужно вести равномерно, без сильного нажима. Линии на досках и других длинных деталях наносят бечевкой (см. схему ниже, поз. з), натертой мелом или куском влажного (мягкого) древесного угля. На одном торце доски на нужном расстоянии от кромки делают зарубку, в которую вставляют конец бечевки, после чего ее натирают мелом или углем, а другой конец держат левой рукой на том же расстоянии от кромки, прижимая к доске, после чего правой рукой бечевку слегка оттягивают вверх и затем отпускают. Бечевка, ударяясь о доску, наносит линию. Бечевкой наносят линии для грубой обработки; для более точной обработки линии наносят с помощью линеек или шаблонов.

При разметке скобу (см. схему ниже, поз. и) плотно прижимают к поверхности размечаемого бруска у риски, нанесенной заранее, и ровно двигают вдоль него, при этом имеющиеся на скобе острия гвоздей оставят след на бруске, прочерчивая на нем параллельные линии. Для каждого размера шипа и проушины должна быть своя скоба.


Приемы разметки древесины

а — линейкой, б — по ерунку, в — малкой, г — рейсмусом, д – отволокой, е — циркулем, ж — угольником с шилом, з — бечевкой, и — скобой, к — измерение кронциркулем.

Шаблоны для разметки (см. схему ниже) бывают различными по размерам, форме и конструкции. Изготавливают их из листовой стали, фанеры, твердых древесноволокнистых плит. Для разметки шаблон накладывают на обрабатываемую доску, брусок, заготовку, а затем карандашом или шилом обводят контуры. Применение шаблонов сокращает время на разметку, упрощает ее, разметка получается более точной.


Шаблоны для разметки древесины

Источник: http://www.armaxbio.com/1802.html

Самодельный разметочный рейсмус. 8 вариантов изготовления

Ручной инструмент в столярной мастерской никто не отменял и один из важных инструментов является разметочный рейсмус. Вещь надежная и практичная. Понятное дело, что сейчас можно спокойно купить любой инструмент, но это не всегда выгодно, когда балансируешь между ценой и качеством. Вполне можно изготовить рейсмус у себя в мастерской.

Вот 8 вариантов различных рейсмусов как источник идей для полёта фантазии и обретения опыта:

Разметочный рейсмус от Юрия Раевского

Сделан из обрезков вяза. Как пишет автор — это оказалось несложно сделать своими руками. Для фиксации колодки используется латунный винт с врезной гайкой. Для предотвращения заминов от винта на штанге сделана латунная пластина, которая закреплена в проушине колодки. В качестве разметочного органа использована пилка для лобзика. Покрытие: тиковое масло.

Видео с канала Юрия Раевского

Изготовление разметочного рейсмуса от Михаила Рэбитатора

Корпус (колодка) рейсмуса сделана из дуба, рейки — из ореха. Для зажима используется дюралевая шайба с мебельным болтом и барашком. Всё это из того, что найдено в мастерской, т.е. специально не приобреталось.

Видео с канала «HeARTwood»

Криволинейный ручной рейсмус от «Voxa 54»

Конструкция этого рейсмуса кардинально отличается от классической. Такой рейсмус позволяет вести разметку по криволинейным поверхностям за счет замены опорной колодки на подшипник. В качестве разметочного органа здесь применен карандаш.

Видео с канала «Voxa 54»

Первоначальная версия со струбцинкой в качестве зажима

Доработка с линейкой и ползуном для карандаша

Столярный рейсмус-циркуль для разметки заготовок от «Древо Woodwork»

  • В данном случае предложено усовершенствование описанного выше криволинейного разметочного рейсмуса таким образом, что его стало возможно использовать еще и как циркуль.
  • Видео с канала «Древо Woodwork»

Самодельный разметочный рейсмус от Сергея Петреева

  1. Разметочный рейсмус из ясеня выполнен приближенным к классической технологии с аккуратной и красивой отделкой.
  2. Видео с канала «ТРУДЫ Мастеров»

Источник: http://hobbywood.ru/samodelnyj-razmetochnyj-rejsmus-8-variantov-izgotovleniya/

Разметочный рейсмус: виды и способ изготовления

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Что умеет

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

  • Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.
  • Обозначать кромку для фугования.
  • Размечать различные соединения изделий.
  • Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или эталонной детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.

В чертежном деле рейсмус применяется для нанесения на схемы параллельных линий, находящихся на заданном расстоянии.

Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза. Инженерный рейсмус оснащают грифелем, обеспечивающим нанесение параллельных линий.

Разновидности

Рейсмус не только классический разметочный инструмент, но и механический станок, осуществляющий разметку, нарезку деталей.

Столярный

Конструкция — деревянная колодка, с двух сторон которой прикреплены подвижные рейки с рабочими иглами и шпильками. Составляющие рейки и отверстия в колодке имеют прямоугольное или квадратное сечение, что предотвращает проворачивание рабочих органов при использовании. Заданный размер фиксируется перпендикулярно расположенному колышку в колодке.

Инструмент универсален, подходит для работы с деталями разного размера. Иглы и шпильки с обеих сторон обычно отличаются, для работы используются нужные насадки.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Слесарный

Приспособление для разметки имеет высокую неподвижную колодку с длинными стержнями чертилок. Стойка крепится к основанию, разметочные органы перемещаются по кругу. Расстояние между линиями устанавливается перемещением стержней по стойке или перетаскиванием чертилки по стержню. Одна из моделей — штангель-рейсмус.

Разница

Столярный и слесарный рейсмусы отличаются только способом перемещения относительно заготовки:

  • Столярный. Происходит упор на край заготовки. Рабочий торец должен быть качественно обработан, доска прочно прижата к основанию-держателю.
  • Слесарный. Перемещают вместе с основанием параллельно заготовке.

В обоих случаях инструмент настраивают перед применением согласно рабочим схемам.

Оборудование с нанесенной шкалой позволяет переносить размеры с чертежей, делать измерения с точностью до десятых миллиметра.

Сделать или купить

Даже самый простой универсальный разметочный рейсмус стоит дорого. Покупать его следует тогда, когда работа требует высокой точности. Для столярной мастерской, личного хозяйства можно самостоятельно сделать разметочный рейсмус.

  • Для изготовления используют древесину твердых пород, чтобы изделие дольше сохраняло характеристики.
  • Для нанесения царапок применяют специальные штифты с заточенными иглами.
  • Для изготовления самодельного разметочного рейсмуса понадобятся:
  • 2 рейки из дерева,
  • штангенциркуль,
  • фрезер,
  • карандаш,
  • линейка,
  • штифты или иглы.

Для удобства проведения работ можно воспользоваться схемой.

Размеры при обработке древесной заготовки соблюдают для получения надежного и жесткого соединения.

Шаг 1: изготовление штанги

Сечение штанги — 19 х 19 мм. Рейка берется со сторонами не менее 20 х 20 мм, обрабатывается до заданных параметров. Стороны должны получиться ровными. После изготовления габариты проверяют штангенциркулем. Можно частично закруглить верхнюю плоскость штанги, используя часть фрезы.

Шаг 2: вытачивание колодки

При изготовлении колодки требуется соблюсти точность размеров отверстия, в которое будет вставляться штанга. Для фиксации предусмотрен клин. Он вставляется сверху, закрепляет рабочий орган в нужном положении.

Для удобства вырезания делают бумажный шаблон, приклеивают его к заготовке. По нему вырезают облик колодки. Затем обрабатывают края. Отверстие вытачивают стамеской и напильниками разной формы. Постоянно сверяют размеры контрольными инструментами. Верхняя часть окошка должна быть такой же скошенной, как и у штанги.

В торцах заранее вытачивают отверстия под иглы.

Шаг 3: клин

Самая маленькая деталь вытачивается из тонкой доски. Обработка проводится по волокнам для сохранения прочности клина. Вырезают бумажный шаблон, по нему вытачивают деталь.

Шаг 4: сборка

Когда детали готовы, их соединяют. В пазы штанги вставляют заточенные штифты с иглами.

Рейсмусовый измеритель прост в изготовлении, но требуется соблюдать размеры заготовки. Аналогичным способом можно создать и другие разновидности приспособления.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/razmetochnyj-rejsmus

Урок столярного дела в 6 классе. Тема «Строгание, разметка рейсмусом»

  • Урок столярного дела в 6 классе.
  • Тема «Строгание, разметка рейсмусом»
  • Цель: Освоение принципов работы рейсмусом.
  • Задачи:
  1. Изучить устройство, назначение и принцип работы столярного рейсмуса.

  2. Выработать умения правильного пользования столярным рейсмусом (на себя и от себя).

  3. Формировать навыки самоконтроля.

Материально-техническая база.

  1. Оборудование: верстак, заготовки.

  2. Инструмент: линейка, рейсмус, рубанок, прямоугольник.

Наглядные пособия:Рабочие карточки, карточка-тест, операционная карта. Образец (столярный рейсмус).

  1. Оформление доски: Запись даты, темы урока, словарное слово.
  2. Индивидуальная работа: Развитие связной устной речи, коррекция практических действий при разметке рейсмусом.
  3. Ход урока.
  4. Приветствие.
  5. Справка о наличии учащихся и о готовности присутствующих к уроку.

Учитель:ребята, мы изучаем с вами тему «Строгание. Разметка рейсмусом». В какой-то мере вы уже знакомы с приёмами строгания.

Мы выполняли пробное строгание по бросовому материалу – брали бруски прямоугольной формы и размечали с помощью линейки и карандаша, а также строгали бруски с проверкой результата на глаз. Сегодня мы будем выполнять работу, предшествующую строганию бруска.

А сейчас давайте вспомним, чем мы занимались на предыдущем занятии, каким инструментом пользовались, какую работу выполняли.

Учитель:Прошу вас дать полный ответ на вопрос «как называется тема, по которой мы работаем?».

Ответ: Мы работаем по теме «Строгание. Разметка рейсмусом».

  • Учитель: Каким инструментом мы пользовались во время работы?
  • Ответ: Работа выполнялась с помощью рубанка.
  • Учитель: А для чего предназначен рубанок?
  • Ответ:Рубанок предназначен для чистой обработки древесины.
  • Учитель: Какой ещё строгальный инструмент вы знаете?
  • Ответ
  • Учитель: Строгальный инструмент – шерхебель, рубанок, полуфуганок, фуганок.
  • Учитель: Скажите, из каких деталей состоит рубанок?
  • Ответ: Рубанок состоит из колодки, ножа, клина с зажимным винтом, передней ручки (рожка) и задней ручки.
  • При помощи чего выполнялась разметка бруска?
  • Ответ: Разметка бруска выполнялась с помощью линейки и карандаша.
  • Учитель: С помощью чего будем учиться размечать бруски?
  • Ответ: Будем учиться размечать с помощью столярного рейсмуса.
  • Учитель: Назовите единицы измерения, применяемые в столярном производстве.
  • Ответ: В столярном производстве применяется единица измерения «миллиметр», потому что это точное производство.
  • Параллельно с опросом идёт индивидуальная работа с учащимися 2-го уровня.
  1. Назвать элементы доски. 1. Какие бывают доски при распиловке?

  2. Какие бывают бруски? 2. Как называется крайняя доска при распиловке?

Учитель:Я доволен вашими ответами. Давайте перейдём к заданиям, которые мы должны будем выполнить сегодня.

— Сначала я расскажу, а потом покажу, как будет построена наша работа.

— Ребята, мы будем учиться правильно, пользоваться рейсмусом, проводить риски на брусках квадратной формы. Выполнять эту работу будем с контролем при помощи линейки, то есть с проверкой линейкой расстояния от края бруска до риски, сверяя точность действий с чертежом.

-Что означает термин «Контроль по линейке»? (Принимаются ответы детей).

  1. Ответ:это проверка своей работы при помощи линейки, при сверке результата по чертежу.
  2. Работа со словарным словом.
  3. Риска –это линия, проведённая рейсмусом при разметке вдоль волокон.

Учитель:вы уже знаете: чтобы выстрогать правильно брусок, его нужно разметить при помощи линейки и карандаша и при помощи столярного инструмента «рейсмуса». Сегодня мы изучим это устройство и узнаем, как правильно им пользоваться.

  • Рейсмус –это столярный разметочный инструмент, предназначен он для разметки продольных линий на определённом расстоянии от края размечаемого предмета.
  • Рейсмус состоит из колодки, брусочков со шпильками (рейки с гвоздиками) и зажима (клина).
  • Учащиеся рассказывают о назначении и устройстве рейсмуса.
  • — Как установить размеры на рейсмусе?

1. Ослабляем клин в колодке рейсмуса.

  1. 2. По линейке устанавливаем на первой
  2. рейке один размер (ширину бруска). На
  3. второй рейке — другой размер (толщину
  4. бруска).

3. Закрепляем рейки клином (зажимом).

  • 4. После закрепления реек клином проверяем
  • расстояние от площадки рейсмуса до шпилек
  • на рейках.
  • Учащиеся устанавливают размеры на рейсмусе.
  • Установили, проверили.
  • — для проведения риски брусок закрепляем на верстаке.
  • — площадкой рейсмуса прижимаем его к лицевой стороне бруска.

Если рейсмус ведём на себя, наклоняем его также на себя, чтоб гвоздик не впивался в брусок, а скользил по нему. А если ведём рейсмус от себя, то и наклоняем его от себя.

Разметка рейсмусом «на себя». Разметка рейсмусом «от себя».

Ребята по очереди, не спеша, проводят риску от себя и на себя на учебном бруске.

Учитель:ребята, всё ли вам понятно? Готовы ли вы самостоятельно выполнять такую работу?

  1. У каждого из вас на верстаке имеется всё необходимое.
  2. Напоминаю:
  3. — не забывайте пользоваться операционной картой;
  4. — помните об организации рабочего места;
  5. — контролируйте свои действия;
  6. — соблюдайте правила безопасности;
  7. — помните о причинах возможных ошибок, которые могут привести к браку, изделия.
  8. Самостоятельная работа.
  9. Целевые обходы рабочих мест учащихся.

1 обход. Проверить содержание рабочих мест, указать на недостатки в организации труда.

2 обход.Проверить правильность выполнения задания.

Индивидуальная работа со слабоуспевающими учениками. Уделить особое внимание учащимся 2-го уровня в части овладения ими приёмами работы рейсмусом и наработки устойчивого внимания.

3 обход.Проверка правильности осуществления учащимися самоконтроля, (напомнить о необходимости использования операционной карты).

  • Практическая работа подходит к концу, в целом она завершена.
  • В целях закрепления теоретических знаний по теме учитель раздаёт учащимся 2-го уровня обучения и тем, у кого были выявлены затруднения при выполнении практической работы, рабочие карточки.
  • Индивидуальная работа по развитию устной связной речи учащихся 1-го уровня по операционной карте, а учащимся 2-го уровня предлагается отчитатся о проделанной работе, пользуясь операционной картой.

Более сильным учащимся даются карточки по установке размеров на рейсмусе. Учащиеся должны измерить, на какой размер установлен рейсмус. А учащимся 2-го уровня только определить размеры.

Учитель:Ребята, давайте ещё раз скажем, какую работу мы сегодня выполняли.

Ответ:Мы сегодня изучали устройства рейсмуса.Учились устанавливать размеры на рейсмусе и правильно проводить риски на бруске.

6. Заключительная часть.

  1. Анализ урока.
  2. Самоанализ (отчёт учащихся о проделанной работе).
  3. Взаимопроверка с применением контрольно-измерительного инструмента (линейки).
  4. Сравнение выполненных работ с образцами.
  5. Обратить внимание на типичные ошибки и способы их устранения.
  6. Итоговая оценка теоретических знаний и качества выполненных работ.

7. Уборка рабочих мест.

Источник: https://infourok.ru/urok-stolyarnogo-dela-v-klasse-tema-stroganie-razmetka-reysmusom-505773.html

Что такое рейсмус и для чего он нужен? 🚩 Ремонт дачи

 

Для того чтобы понять важность наличия рейсмуса в мастерской, достаточно взглянуть на любое столярное изделие: стол, стул, шкаф, кровать … Все они состоят из досочек или брусков, имеющих по всей своей длине одинаковую толщину и грани, строго параллельные друг-другу. Параллельность граней и постоянная толщина придают изделию совершенный вид, который радует глаз, демонстрируя аккуратность и мастерство мастера. Такую работу невозможно сделать, не имея рейсмуса.

  • Рейсмусом называют инструмент, служащий для нанесения на деталь линий на заданном расстоянии.
  • Также рейсмусом в обиходе называют деревообрабатывающее оборудование, предназначенное для простругивания заготовок в размер по заданной толщине.

Если в разговоре есть опасение, что собеседник не поймет, о каком из типов рейсмусов идет речь, то инструмент для нанесения разметки называют разметочным рейсмусом, а деревообрабатывающее оборудование – рейсмусовым станком.

Слово «рейсмус» пришло в русский язык из южнонемецкого. В современном немецком языке этот инструмент называют «штрайхмас», то есть прибор для нанесения штрихов. Также немецкие столяры используют и слово «райсмас». В русском языке часто встречается «полунемецкое» произношение названия инструмента: «рейсмас».

Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.

Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.

Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.

В слесарных работах используется специальная разновидность рейсмуса. Слесарный рейсмус представляет собой вертикальную стойку на горизонтальной платформе, к которой крепится наклонная чертилка. Передвигая чертилку по вертикальной стойке и выдвигая или задвигая ее, можно получить любое расстояние от базовой стороны платформы. Выбранное положение фиксируется винтами и инструментом обводится шаблон или базовая плоскость так, чтобы чертилка оставляла риски на заготовке.

Также в слесарном деле используется штангенрейсмус (штангенрейсмас), представляющий собой аналог штангенциркуля с базовой шкалой, закрепленной на стойке. Этим инструментом можно измерять высоту и чертить отметки на заданной высоте.

Рейсмусовый станок позволяет получить доску с заданной толщиной. Заготовка в нем плотно прижимается к столу вращающимися валиками и протягивается через рабочее пространство. В рабочем пространстве рейсмуса крутится один или несколько ножей, которые и обеспечивают снятие стружки. Из-за того, что заготовка своей нижней пластью плотно прижата в столу, толщина доски после обработки получается постоянной. При этом в станке обязательно присутствует механизм регулировки высоты ножей над столом.

Важно понимать, что рейсмусовый станок не заменяет собой фуганок или фуговальный станок. Доска, имеющая перед подачей в рейсмус изгиб, прижмется валиками при проходе через станок и выгнется обратно как только освободится от давления. Перед рейсмусованием хотя бы одна пласть доски или бруска должна обязательно быть ровной и плоской. Начинать обработку на рейсмусе нужно, положив заготовку плоской (отфугованной) пластью вниз.

Наиболее важные характеристики рейсмусового станка:

  • Мощность двигателя. От мощности напрямую зависит способность станка обрабатывать древесину твердых пород. Кроме того, слабый двигатель может стать причиной неровной обработки даже досок из мягкой древесины.
  • Максимальная ширина строгания. Чем она больше, тем лучше, конечно, но нужно помнить о мощности – обработка широкой доски сильно нагружает двигатель. Станку с большой шириной строгания должен соответствовать двигатель большей мощности.
  • Максимальная высота заготовки. Выбор этого параметра нужно производить, исходя из того, для чего предполагается использовать станок.
  • Максимальная глубина строгания за проход. Влияет на производительность работы. Чем меньше этот показатель, тем большее количество проходов потребуется в среднем, а значит – уйдет больше времени на обработку.
  • Количество ножей и их расположение. Существуют рейсмусовые станки, позволяющие обрабатывать сразу две противоположные грани или даже все четыре стороны заготовки. Конечно, такое оборудование дороже, сложнее в настройке и наладке, более требовательно как к мощности двигателя, так и к весу самого станка.

Во время работы рейсмусовый станок подвергается значительным нагрузкам. Это может приводить к его вибрации и, как следствие, к сбою настроек и к износу всех механизмов. Вследствие износа точность настроек рейсмуса может сильно снизиться. В итоге, несколько досок, отрейсмусованных в один размер, в реальности окажутся разной толщины. Особенно это будет заметно, если калиброванные рейсмусом досочки или бруски предназначены для склейки мебельного щита.

Промышленный рейсмусовый станок, используемый в столярных цехах, представляет собой тяжелое устройство с массивной станиной, что уменьшает вибрацию. Механизмы подъема/опускания ножей в нем обычно сконструированы с большим запасом прочности. Все это приводит к тому, что надежные промышленные рейсмусовые станки имеют массу сотни килограмм и больше. Такой агрегат непросто или даже невозможно установить в домашней мастерской или на даче.

Бытовые рейсмусовые станки делаются на подставке из металлических профилей. В дешевых моделях могут использоваться некачественные подшипники и упрощенные конструкции лифта ножей. В результате процесс рейсмусования может превратиться в «танцы с бубнами», а качество полученных заготовок будет очень сильно зависеть от изобретательности мастера. Поэтому при выборе рейсмусового станка для домашней мастерской очень важно изучить отзывы пользователей, которые можно найти в интернете или узнать у знакомых. В этих отзывах стоит обращать внимание на то, как ведет себя оборудование после продолжительного времени эксплуатации. Также полезным будет изучение опыта пользователей по доработке конкретных моделей станков.

Тем не менее, для любителя постолярничать рейсмусовый станок – один из самых важных элементов оборудования мастерской. С его помощью работа по изготовлению столярных изделий станет намного приятнее и эффективнее.

Электронная почта и телефон сотрудника

Gage

Мы установили стандарт поиска писем

Нам доверяют более 8,9 миллиона пользователей и 95% участников S&P 500.


Нам не с чего начать. Обыскивать Интернет круглосуточно - это не поможет.RocketReach дал нам отличное место для старта. Теперь у нашего рабочего процесса есть четкое направление - у нас есть процесс, который начинается с RocketReach и заканчивается огромными списками контактов для нашей команды продаж ... это, вероятно, сэкономит Feedtrail около 3 месяцев работы с точки зрения сбора потенциальных клиентов. Мы можем отвлечь наше внимание на поиски клиента прямо сейчас!

Отлично подходит для составления списка потенциальных клиентов.Мне понравилась возможность определять личные электронные письма практически от любого человека в Интернете с помощью RocketReach. Недавно мне поручили проект, который рассматривал обязанности по связям с общественностью, партнерству и разъяснительной работе, и RocketReach не только связал меня с потенциальными людьми, но и позволил мне оптимизировать мой поисковый подход на основе местоположения, набора навыков и ключевого слова.

- Брайан Рэй , Менеджер по продажам @ Google

До RocketReach мы обращались к людям через профессиональные сетевые сайты, такие как Linkedln.Но нам было неприятно ждать, пока люди примут наши запросы на подключение (если они вообще их приняли), а их отправка обходится слишком дорого ... это было серьезным ударом скорости в нашем рабочем процессе и источником нескончаемого разочарования. Благодаря огромному количеству контактов, которые мы смогли найти с помощью RocketReach, платформа, вероятно, сэкономила нам почти пять лет ожидания.

Это лучшая и самая эффективная поисковая машина по электронной почте, которую я когда-либо использовал, и я пробовал несколько.Как по объему поисков, так и по количеству найденных точных писем, я считаю, что он превосходит другие. Еще мне нравится макет, он приятный на вид, более привлекательный и эффективный. Суть в том, что это был эффективный инструмент в моей работе как некоммерческой организации, обращающейся к руководству.

До RocketReach процесс поиска адресов электронной почты состоял из поиска в Интернете, опроса общих друзей или преследования в LinkedIn.Больше всего меня расстраивало то, как много времени все это занимало. Впервые я использовал RocketReach, когда понял, что принял правильное решение. Поиск писем для контактов превратился в одноразовый процесс, а не на неделю.

Поиск электронных писем для целевого охвата был вручную и занимал очень много времени. Когда я попробовал RocketReach и нашел бизнес-информацию о ключевых людях за считанные секунды с помощью простого и непрерывного процесса, меня зацепило! Инструмент сократил время на установление связи с новыми потенциальными клиентами почти на 90%.

Некролог - Гейдж Дайчес - Стейтсборо Геральд

ШТАТСБОРО, Джорджия - Гейдж Дайчес, 14 лет, ранним утром 16 июня 2020 года стал нашим ангелом-хранителем в Memorial Health в Саванне.
Гейдж родился 27 июня 2005 года. Осенью этого года Гейдж должен был учиться на втором курсе в средней школе Юго-Восточного Буллока.
Он любил работать с легковыми, грузовыми автомобилями, квадроциклами или чем-нибудь с мотором с раннего детства.Гейдж управлял 4-колесным автомобилем в 3 года, Мустангом с ручным переключением в 14 лет менее чем за 10 минут, пока учился на свое разрешение, и мог извлекать сломанные детали и детали и делать из них работающие механизмы.
Он любил кататься с отцом на их Bronco, петь и слушать музыку в стиле кантри. Его друзья говорят, что он «был лучшим другом, о котором вы могли когда-либо просить, и, несмотря ни на что, он всегда был их спиной». Его улыбка и глубокий смех стоили миллион долларов, и он действительно был ярким светом в темной комнате.
Помимо любви к автомобилям, он был заядлым рыбаком, любил играть в бильярд, боулинг, играть на гитаре, смотреть сериалы «Герцоги Хаззарда» и стрелять по тарелочкам. Он преуспевал в школе как отличник, так как большая часть этого приходила ему естественно, и был очень воспитанным молодым человеком.
Гейджу предшествовала смерть его мачеха по материнской линии, Глория Вебстер; его прадед по материнской линии Эдвин Джордан; его прадедушка и прадедушка по материнской линии Уильям «Билли» и Альва Вебстер; его прадедушка и прадед по отцовской линии, Дэвид Ли Дайчес и Дженни Мэй Мобли Дайчес, а также Гершель и Бетти Боханнон; и дядя по отцовской линии, Эшли А.Дайчес «Ральф».
В живых остались его родители, Джозеф Дамиан и Дасия Джейд Дайчес из Стейтсборо; брат, Каин Дайч из Стейтсборо; его бабушка и дедушка по материнской линии, Джейд и Эндрю Хендрикс из Стейтсборо и Тони Вебстер из Матоаки, Вирджиния; его бабушка и дедушка по отцовской линии, Джимми Ли Дайчес (Келли) из Дувра и Холли Энн Спаркс из Бамберга, Южная Каролина; его прадедушка и прадедушка по материнской линии, Келл и Лайнв Б. Лонг из Стейтсборо и Нэнси Джордан из Пембрука; его тети и дяди, Трент и Сара Вебстер из Флориды, Джеффри Вебстер из Вирджинии, Анжела Вебстер из Вирджинии, Лия и Родни Уомак из Вирджинии и Эрик Вебстер и Дестини из Вирджинии, Джейсон и Дженнифер Дайче из Стейтсборо, Джереми Дайче из Стейтсборо, Миранда Дайчес из Южной Каролины, Джимми Ли Дайчес из Дувра, Джордан Дайчес из Дувра и Кристи Саммонс из Джорджии.Многие другие члены расширенной семьи также выживают.
Семья будет принимать гостей в четверг с 17:00. до 8 вечера в похоронном бюро Джойнер-Андерсон в Стейтсборо.
Служба у могилы и похороны состоятся в пятницу в 11 часов утра на кладбище Хендрикс Хилл, 410 Ральф Г. Хендрикс Роуд, Стейтсборо, Джорджия 30458.
Всех, кто посетит это посещение или богослужение, просят одеться в повседневную одежду, как Гейдж.
Носителями гроба будут Зак Уилкерсон, Кэм Оусли, Джордан Вебстер, Далтон Шуман, Мейсон Браун и Джейк Маллард.
Почетными гробами будут Джимми Ли Дайчес, Джордан Рэй Дайчес, Уилл Шуман, Лукас Шуман, Камден МакКланг, Эшли Уилкерсон, Тейлор Вебстер, Мэтью Хендрикс и Кристен Хендрикс.
Семья просит внести мемориальные взносы в Общество защиты животных Стейтсборо и округа Буллок, 715 Northside Drive East # 5, Statesboro, Georgia 30458.
Друзья могут подписать онлайн-регистрацию на сайте www.joineranderson.com.
Похоронное бюро Джойнер-Андерсон и крематорий Стейтсборо отвечает за организацию.

Statesboro Herald, 18 июня 2020 г.
Подпишите гостевую книгу Legacy на сайте www.statesboroherald.com.

Gage Столярные изделия - Обан - Столяры и плотники

Время и дата

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАТАЛОГ

Контактная информация по столярным изделиям Gage

Адрес

Айлей Хаус

Обан

Графство Аргайл

PA34 4QB

Столярные изделия Gage обслуживают следующие площади

Компании, спонсируемые столярами и плотниками

  • 1-е исправление, 2-е исправление и окончательное исправление
  • Оснащение магазинов и отделка всех секторов
  • Новостройка
  • Расширения и переоборудование
  • Ремонт
  • Техническое обслуживание
  • Любые другие мелкие работы
Тел .: 078 5554 8892

Последние связанные компании

MPC Systems Ltd
Unit 12 / Buckholt Business Center, Buckholt Drive, Worcester, WR4 9ND

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Fife Shutters Ltd
Блок 11 Coal Wynd Estate, Dunnikier Road, Kirkcaldy, KY1 2RA

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Mantech Safety Systems Ltd
Блок G13, бизнес-парк Woodlands Court, Бристоль-роуд, Бриджуотер, TA6 4FJ

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Monodraught Ltd
Halifax House, Halifax Road, High Wycombe, HP12 3SE

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

ARK Relocation
Unit B 11 Bilton Road, Bletchley, Milton Keynes, MK1 1HW

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

IDSystems
Блок B2 / Sapphire Way, Бизнес-парк Ромбус, Норвич, NR6 6NN

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Go Geothermal Ltd
Unit 3 Ridgeway, бизнес-парк Эйклифф, графство Дарем, DL5 6SP

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Toptower Ltd
Access House, Bromsgrove Road, Halesowen, B63 3HJ

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Резиновый уплотнитель
Блоки 9a-9b Station Road Industrial Estate, Station Road, Mauchline, KA5 5EU

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

HSS Hire
2 Riggs Road, 18 Bells Rd, Isle Of Lewis, HS1 2RF

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

HSS Hire
Глазго, 33., Дамфрис, DG2 9AG

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

HSS Hire
Турсо, Агентство, Ценовая улица, Железнодорожный двор, Турсо, KW14 7EQ

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

HSS Hire
Эдинбургский аэропорт (Ньюбридж), Chariot Way, Cliftonhall Trad.Est., Ньюбридж, Eh38 8PN

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

Лебединая Столярка
65 Rankin Drive, Эдинбург, EH9 3DG

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

HSS Hire
24 Whin Place, Nerston Ind.Приблизительно, Ист-Килбрайд, G74 3XS

Нажмите, чтобы посмотреть номер телефона

P4000T - 1-5 / 8 "x 13/16", 16 калибр, с прорезями

P4000T - 1-5 / 8 "x 13/16", калибр 16, прорези

Unistrut P4000T Этот канал обычно используется для опор трапеций, сейсмических связей, потолочных решеток, труб, трубопроводов, опор каналов и кабельных лотков, стоек и других каркасов общего назначения.Примеры приложений см. В нашей витрине приложений. Материал с прорезями обеспечивает возможность регулировки и не сильно влияет на прочность материала. Он имеет 85% вместимости сплошного варианта профиля.

Размеры продукта: ширина 1 5/8 дюйма, высота 13/16 дюйма, высота 16 мм. толстый. Прорези рассчитаны на резьбовой стержень 1/2 дюйма или крепеж.

Наш P4000T доступен в предварительно оцинкованном (PG), Unistrut Defender (DF), оцинкованном горячим способом (HG), простом (PL), зеленом (GR) цветах, цветах из дихромата цинка (ZD), нержавеющей стали (SS или ST). и алюминий (EA).

Деталь № Длина (фут) Отделка Вес продукта / фут (фунт / фут)
P4000T 20 PG 0,79
P4000T 10 PG 0.79
P4000T 10 HG 0,837
P4000T 20 HG 0,837
P4000T 20 ГР 0,79
P4000T 10 ГР 0.79
P4000T 20 PL 0,79
P4000T 10 PL 0,79
P4000T 20 ZD 0,79
P4000T 10 ZD 0.79
P4000T 10 SS 0,79
P4000T 20 SS 0,79
P4000T 20 СТ 0,79
P4000T 10 СТ 0.79
P4000T 10 EA 0,42
P4000T 20 EA 0,42

Загрузка балки

Нагрузка на балку - P4000T
Охватывать
(дюйм)
Максимальное разрешение.Равномерная нагрузка
(фунты)
Прогиб при равномерной нагрузке
(дюйм)
Равномерная загрузка при прогибе Коэффициент уменьшения боковых распорок
Размах / 180
(фунты)
Размах / 240
(фунты)
Размах / 360
(фунты)
24 349 0.11 349 315 213 1,00
36 230 0,24 187 145 94 0,94
48 170 0,43 102 77 51 0.88
60 136 0,67 68 51 34 0,83
72 119 1,01 51 34 26 0,79
84 102 1.38 34 26 17 0,75
96 85 1,72 26 17 17 0,72
108 77 2,20 17 17 9 0.69
120 68 2,68 17 9 9 0,66
Информацию о загрузке см. В общих технических характеристиках.

Загрузка колонны

Загрузка колонны - P4000T
Свободный
Высота
(дюйм)
Допустимый
Нагрузка на торце паза
(фунты)
Макс.нагрузка на колонну Применяется в C.ГРАММ.
K = 0,65 (фунт) K = 0,80 (фунт) K = 1,0 (фунт) K = 1,2 (фунт)
24 1,630 4 670 4 290 3,780 3,310
36 1,450 3 840 3,310 2,460 1,730
48 1,160 3 030 2,190 1,400 970
60 870 2120 1,400 900 КЛ / р> 200
72 670 1,470 970 КЛ / р> 200 КЛ / р> 200
Информацию о загрузке см. В общих технических характеристиках.

Элементы раздела

Элементы секции - P4000T
Площадь участка 0,244 дюйма 2 (1,6 см 2 )
Ось 1-1 Axix 2-2
Момент инерции (I) 0.023 дюйм 4 (1 см 4 ) 0,092 дюйма 4 (3,8 см 4 )
Модуль упругости сечения (S) 0,049 дюйма 3 (0,8 см 3 ) 0,113 дюйма 3 (1,9 см 3 )
Радиус вращения (r) 0,8 см (0,306 дюйма) 0,613 дюйма (1,6 см)

Общие технические условия

Стандартная длина:

  • 10 футов: 10 футов или 10 футов 1 / 8 дюймов (3.05 м) ± 1 / 8 "(3 мм)
  • 20 футов: 20 футов или 20 футов 3 / 8 дюймов (6,11 м) ± 1 / 8 дюймов (3 мм)

Специальная длина:

Изогнутый канал:

  • Многие секции каналов Unistrut могут поставляться с изгибом. Щелкните здесь, чтобы просмотреть форму заказа, спецификации и инструкции.

Данные нагрузки:

  • Все данные о нагрузках на балки и колонны относятся к каналам из углеродистой и нержавеющей стали.
  • Таблицы нагрузок относятся только к каналу бренда UNISTRUT. Ищите "UNISTRUT" на товаре.
  • Таблицы нагрузок и диаграммы составлены в соответствии со СПЕЦИФИКАЦИЕЙ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЧАСТЕЙ ИЗ ХОЛОДНОМАТИЧЕСКОЙ СТАЛИ ИЗДАНИЕ 2007 г., опубликованной АМЕРИКАНСКИМ ИНСТИТУТОМ ЖЕЛЕЗА И СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЮЩИМ МЕТОД ASD.
  • Нагрузки основаны на холодной штамповке стали 33 тыс. Фунтов на квадратный дюйм до 42 тыс. Фунтов на квадратный дюйм.
  • Коэффициент запаса прочности по пределу текучести составляет 1,67 для нагрузок на балку и 1,80 для нагрузок на колонну.
  • Нагрузки на балку основаны на простой балке и выражены как общая равномерная нагрузка (W) в фунтах. Для правильных процедур расчета см. Наше Руководство по расчету балочной нагрузки.
  • Информацию о нагрузках на подшипники см. На нашей странице о нагрузках на подшипники.

Материалы и отделка

Материалы и отделка - Стандарт:

  • Предварительно оцинкованный (PG): Соответствует ASTM A653 SS GR 33, G90.
  • Unistrut Defender (DF): Соответствует ASTM A1046 SS GR 33
  • Горячее цинкование (HG): сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, отделка соответствует ASTM A123
  • Perma-Green (GR): Сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, покрытие E-Coat
  • Perma-Gold (ZD): Сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, отделка соответствует ASTM B633, тип II SC3
  • Обычная (PL): Соответствует ASTM A1011 SS GR 33
Материалы и отделка - Специальные металлы:
  • Нержавеющая сталь, тип 304 (SS): ASTM A240, тип 304 *
  • Нержавеющая сталь, тип 316 (ST): ASTM A240, тип 316 *
  • Алюминий (EA): ASTM B221, тип 6063-T6 (экструдированный) *

* Эти материалы имеют разные физические свойства и рабочие характеристики.Пожалуйста, свяжитесь с нами для поддержки дизайна.

Связанные ресурсы

Видео

Файлы CAD

Технические документы

Новые продукты - Tagged «столярная марка» - Ted Dawson Antique Tools

Фильтровать по Все products18th century254 1 / 242xAddisadjustable wrenchAdvertisingAdvertising RuleadzeAlinaAntique toolanvilanvil swageArkansas stoneartist brushauger bitauger bitsaxaxeaxe headBack sawbailey planeball peenball peinball Пейн hammerBead PlaneBear TrapBeaverBedrockBedrock planebelgian coticuleBenchBench Blockbench dogsbench mountbench planeBench pupsbench stopbench visebergBerg chiselBerg долото handlebevel squareBirmingham planeBirmingham Rabbetbit bracebit Гейдж setbitsblack smithblacksmithblacksmith hammerBlock planeBlowerboleybore gaugeBoring toolBoston Серебряный Cometbow sawbowl makerboxwoodbraceBrace биты латунь латунный калибр латунный уровень латунная линейкаBrattleboroBrattleboro Tool Co.brochurebrown & sharpeBrowne & SharpebrushBuck BrosBullnose planebung borerbuttonbuttressC Т Co.cabinet scrapercalipercaliper rulecaliperscanvascanvas rollcarpenters gaugecarpentryCarriagemakers rabbetcarvingcarving chiselcarving chiselscarving knifecarving knivescarving setcasecasement створка planecast IRONCAST Железный Levelcatalogcaulking chiselcaulking ironcaulking malletCenter шарик planecenter bitcenter findercenter gageCenter punchchairmakers bracechairmakingchalk linechamfer guideChamfer PlaneChestermanchiselChisel набора.chiselschislescircular стекла cuttercircular planeclampclamp на viseclampsclaw hammerCoach RoutercobblercolombianCombination Planecombination squarecompass setcomplex литье planeconversion squarecooper toolcoopers planecoopers toolcoping sawCopper Platecorkscrewcorner bracecorner visecorrugatedcreasercross Pein hammercrosscut sawcs osbornecupcylinder поверенный г bartonDado planedado shimsdial caliperdial тест indicatorDiamicdiemakerdisplay rackDisstondividerDIVIDER CALIPERSDividersdoor belldouble beveldouble bitdovetail пила guideDrafting setdraw knifedrawknifeDressing Hammerdriildrilldrill bitdrill indexE BERGEA Bergebonyedge tooledge trimmingelectricalElliott Lucasend mill bitengineerengineer squareEnglish Superior QualityeskilstunaEtalonfarrierfeeler gagefidFilefirmer chiselfish spearFitchburg LevelFloatfold rulefolding KnifeForgingFoster Brosframe sawОбрамление долота -prattgougegougesgravergrayGray canadaGrobetgunmaker toolsgunstock floatGunters chainhack sawhammerhammersHand AdzeHand augerhand drillhand planehand sawhand toolHand инструментБлоки Visehandbookhandforgedhandforged axehandforged calipershandforged hammerhandleshandsawhardenedhardy toolhatchetHawksworthheel shaveHeintz brosheller brosHenry BokerHenry TaylorHerculesherring brosHole gagehomehoning guidehoning stonehookhook knifeHowlands SamsonInclinometerIndia stoneindicator holderindustrial gaugeinfillinfill planeInk Lineinside micrometerinsulatorIroniron workIrwinIrwin bitJ.Самолет Rabone & SonsjackjackJames FoxJapaneseЯпонский нож для резьбыЯпонский самолетJapanese plane setjapanese sawjernbolagetjernbolaget chiseljewelersjewelers hammerJohn S Fray Co. Co.Large корона литья planeLasting Pliersleather punchleather toolleatherworkinglee valleyletter удар setlevelLL DavisLock Кольцо Plierslog markingloggingLoughborough planeLS StarrettLufkinLuthiermachinistmachinist visemachinstmagnetic basemahoganymalletMardenmarinemarking gaugemarlin spikeMarplesMarples & SonsMarples ChiselMathieson Glasgowmeat cleavermechanicMetal Vintagemetalworkingmibmicrometermillers fallsmillers падает drillMillers падает eggbeaterMillers patentmillingmilling bitsmilling viseminiature anvilminiature planemiscmiscellaneousmitermiter boxmiter gaugemiter squareMitutoyomoldingMolding Planemoore & wrightmortise chiselmortise gaugeMouse trapnauticalneedle FileNew Haven CoNicholsonNortonNorton КаменьNOНабор пробойниковмасло канойлмасло оловоПанависепанель калибрпараллельная линейка прокаткипараллельная линейкаПарамопатентПатентный фиксатор рульплоскогубцыПлоскогубцыПлохоплохой рубанокПлугный рубанок Самолет для плугаКарманный ножПостерточный квадратPrestonPreston routerPreston routerPrintprinting pressprotractorpull-sawpullsawpunchpurfling cutterpush drillrabbet planeRaboneradius gagerare planeraspray ilesrecorzor.00record planeRecord SSred arrowreplacementreplacement handleRigidrip sawRobert SorbyropemakingRosewood planeround planerounding hammerrounding shaverouterrouter planerulerulerRussell Jenningssaddle squaresaddlerSagerSager ChemicalsailorSargentSargent planesash колпачок planesawsaw guidesaw jointersaw setSaw VisesawsetscaleSchollscissorsScorpScraperScraper Planescrew рука плуга planescrewdriverScribeSDAset до Blockset вверх blockssharpening setsharpening stoneshaveshipwrightshipwright slickshipwright'sshoe блеск brushShoulder planeshovelshrinkage ruleSide beadside шарик planeSiegley Плуг PlaneSilver skatessilversmithSkew ChiselSlickslide ruleslittersmall anvilsmithsmooth planesnug в сборе Стэнли 4 1/2 Стэнли 43 Стэнли 444 Стэнли 45 Стэнли 46 Стэнли 48 Стэнли 49 Стэнли 4c Стэнли 5 Стэнли 5 1/2 Стэнли 5 1/4 Стэнли 55 Стэнли 6 Стэнли 60 Стэнли 60 1/2 Стэнли 7 Стэнли 70 Стэнли 71 Стэнли 71 1/2 Стэнли 9 Стэнли 9 Стэнли 7 .3Stanley planeStanley Routerstanley squareStanley T & G 48starrettStarrett Gaugesteam gaugesteel ruleSteers PatentSteers planeStephens visestonestone masonstriking knifestropsurface gageSurface Gaugesurveyors chainswan шеи chiselswedenswedish chiselswedish chiselssweep gougesweetheartswivelswivel Viset Н Witherbytailortailoringtailoring ruletap и dietap boxtape measureTecomastertelescoping gagetenon cutterthickness gageThomsonthread boxtimbertimber frameTimber Обрамление Slicktimberframetintin boxtobacco cuttertongstongue & grooveTooltool и diemakers squaretool arttool guidetool rolltool sharpeningtrammeltrammel точечный обрезной блок планетарный квадратточные долотадва Cherriestype 11TYPE 2type 8Union Tool Coutility Knightv блоки кисть для лакаVeritasVeritas Planevernier суппортVersa-vise деревообрабатывающий зажим для верстакаключ

Сортировать по РекомендуемыеЛучшие продажиАлфавит, A-ZАлфавит, Z-APЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к низкойДата, от старого к новомуДата, от нового к старому

Наша миссия - предоставить качественные старинные инструменты коллекционерам, ремесленникам, мастерам, строителям и торговцам.Мы будем регулярно обновлять этот сайт новыми объявлениями.

Инструменты для гусениц | Модель поезда N

Рельсовые фрезы XURON 2175B
Просто лучший резак в своем роде на рынке в любом месте и по любой цене.
Режущее действие Micro-Shear® обеспечивает быструю резку, резку чисто, резку под прямым углом с гораздо меньшими усилиями, чем обычные компрессионные резцы.
Эксклюзивные амортизирующие захваты Xuro-Rubber ™ и возвратная пружина Light Touch ™ для комфорта и удобства оператора.
Лезвия гусеничной фрезы должны располагаться сверху и снизу рельса для максимально чистого среза.
Рассчитан на манометры Z, N и HO.
Деталь # XUR-2175B
$ 15,49
Нажмите, чтобы заказать

Atlas N Scale Joiner tool
Стыки для соединения рельсов необходимы для макета вашей модели железной дороги, но при их установке они могут быть ужасно грубыми. Больше не волнуйтесь, так как у Atlas появился новый инструмент, который упростит установку соединителей рельсов - Atlas Rail Joiner Sidekick!
Теперь вы можете ПРИМЕНИТЬ СОЕДИНИТЕЛИ ВО ВСЕХ МАСШТАБАХ так же просто, как 1-2-3.
Характеристики
Совместимость с рельсовыми соединителями Atlas во ВСЕХ МАСШТАБАХ – N, HO и O Прочная пластиковая конструкция Идеально подходит как для начинающих, так и для экспертов
Деталь № ATL-401
$ 4,29
Нажмите, чтобы заказать

Bachmann Track Power Testing Tool
Может перемещаться по рельсовому пути для обнаружения участков с низким или нулевым напряжением на рельсовом пути.
Номер детали BACH-39012
23,29 $
Нажмите, чтобы заказать

Стандарты шкалы NMRA N
Стандарты Mark IV
Деталь № NMRA-N
$ 19.99
Нажмите, чтобы заказать

Шкала N Код микротехники 55 Калибр колеи
Деталь № ME42-109
$ 4,69
Нажмите, чтобы заказать

Шкала N Код микротехники 40 Калибр гусеницы
Деталь № ME42-110
$ 4,19
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta с радиусом 9 дюймов (1 шт.)
Это отличный инструмент для изогнутых гусениц.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT9
$ 13,69
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta, 10 дюймов, прямой (1 шт.)
Это ОТЛИЧНЫЙ инструмент для прямой гусеницы.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT10
13,99 $
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta с радиусом 12 дюймов (1 шт.)
Это отличный инструмент для криволинейных траекторий.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT12
$ 15,29
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta с радиусом 15 дюймов (1 шт.)
Это отличный инструмент для криволинейных гусениц.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT15
13,99 $
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta с радиусом 18 дюймов (1 шт.)
Это отличный инструмент для криволинейных гусениц.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT18
$ 15,69
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta с радиусом 21 дюйма (1 шт.)
Это отличный инструмент для криволинейных гусениц.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT21
$ 15,69
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta с радиусом 24 дюйма (1 шт.)
Это отличный инструмент для криволинейных гусениц.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT24
$ 12,79
Нажмите, чтобы заказать

Зажим для гусениц Tracksetta, радиус 36 дюймов (1 шт.)
Это ОТЛИЧНЫЙ инструмент для криволинейных гусениц.
Эти инструменты изготовлены из алюминия, что обеспечивает длительную надежность.
Номер детали TS-NT36
$ 14,79
Нажмите, чтобы заказать

Шаблон планирования трассы Atlas N Scale
Деталь № ATL-360
$ 3.59
Нажмите, чтобы заказать

Вернуться к инструментам

Дариус Джойнер - Футбол - Легкая атлетика Государственного университета Джексонвилля

Выберите игрока: Андерсон, Джейкоб Бейкер, Марко Барри, Трэй Бентон, Маркал Браун, Шарииф Браун, Трейлен Кангелози, Зак Чарльстон, Куан Чисем III, Иоанн Кларк, Маршалл Коулман, диджей Купер, Зеррик Доусон, Джек Деннисон, Джейкоб Дойл, Кроуфорд Эдвардс, Ахмад Пир, Малик Фукуа, Колби Гордон, Лемюэль Гауди, Юл Грейбл, Тилан Грэм, AC Грин, Йессман Григли II, Кейси Хейл, Лалетия Холл, Брэнсон Холл, Джексон Харкроу, Гейдж Харди, Крис Харпер, Никарио Харрис, Иеремия Хилл, Брейдон Хилл, Кэм Холт, Кайл Хопкинс, Филипп Хортон, Наум Хоскинс, Явариус Инграм, Даллас Джексон, Кейшон Джексон, Люк Джексон, Пэт Джарретт, Лишон Джемисон, Джамари Дженкинс, Джейкоб Джонсон, Роберт Столяр, Дарий Джонс, Джейсон Караджич, Ален Кинси, Крейг Латтрелл, Джексон Маквей, Логан Мидс, Дарриан Микс, Кейд Миллер, Логан Миксон, ПиДжей Монтгомери, Исайя Моисей, Джексон Наядли, Кейд Несби, Энтони Ньюман, шанс О'Стин, Уилл Пэджетт, Дрю Пэйтон, Жакес Пикок-младший, Джасперлинн Петерсон, Томас Петтуэй, Майкл Петти, Хадсон Папа, Омаурион Крыльцо, Коул Пресли, Джамиас Прайс, Демарко Рассел III, Дэйв Самуэль, Джош Сэмюэл, Рики Сандерс, Амстед Сандерс, Ваше Величество Скотт, Джаред Шаддикс, Мэтью Шаддикс, Майкл Шей, Макланд Слокум младший, Тайриз Стил, Джордж Стюарт, Таджи Суэйн, Джейлен Тейчман, Дрю Траутман, Маркейс Траут, Брайс Туллис, Стевонте Уэбб, Сион Вегенер, Джош Уэллс, П.Дж. Уэллс, Тристан Запад, Дакоррион Запад, Юрия Белый, Кам Виггинс, Рон Уиллис, Джайвиан Уилсон, Деку Уилсон, Холдан Вудард, Зак Идти

  • Позиция
    Безопасность
  • Высота
    6-2
  • Масса
    200
  • Класс
    Краснорубашечник Юниор
  • Родной город
    Роанок, штат Алабама.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *