Столярный верстак складной своими руками чертежи видео: чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома

alexxlab | 04.08.1985 | 0 | Разное

3 идеи как сделать складной рабочий верстак своими руками

В вашей домашней мастерской не хватает места, чтобы разместить рабочий стол? Не спешите отчаиваться.

Узнайте, как сделать своими руками складной мобильный верстак из недорогих материалов, которые можно без проблем найти в любом строительном магазине.

Содержимое

• 1 Складной мобильный рабочий верстак своими руками
  • 1.1 Основные этапы работ
  • 1.2 Видео по теме
• 2 Как сделать складной верстак на колесах
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео по теме
• 3 «Походный» складной стол для работы в мастерской и за ее пределами
  • 3.1 Основные этапы работ
  • 3.2 Видео по теме

Складной мобильный рабочий верстак своими руками

Читайте также: Деревянный приставной столик своими руками

Собственно, для работы потребуются только доски и фанера, ну и петли с саморезами. А чтобы стол был мобильным, нужно будет купить колесики.

Если все основные материалы уже есть у вас под рукой, тогда не будем зря терять время — приступим к изготовлению складного верстака.

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать быстрозажимную струбцину на верстак.

Первым делом необходимо напилить заготовки нужной длины. Чтобы не запутаться, можно ориентироваться на чертеж верстака.

Читайте также: Деревянный табурет, который очень просто сделать

Основные этапы работ

Теперь необходимо будет изготовить две боковые части верстака, на которые будет опираться столешница. И которые, по сути, являются ножками стола.

К боковым частям автор прикручивает дверцы и половинки верхних и нижних царг, которые будут соединять две боковинки между собой.

Читайте также: Как сделать деревянную тумбу под телевизор

На следующем этапе необходимо соединить половинки царг при помощи петель, а также установить фиксирующие защелки на их обратной стороне.

Затем останется только прикрутить к ножкам колесики, благодаря чему самодельный верстак станет мобильным — его быстро можно будет переместить в любую часть мастерской. Два колеса должны быть с тормозом.

Читайте также: Как сделать переносной рабочий верстак

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить складной мобильный рабочий верстак своими руками, можно посмотреть на видео.

DIY Folding Mobile Workbench

Как сделать складной верстак на колесах

Складные конструкции — идеальный вариант для небольших помещений. 

Это касается и рабочих верстаков для мастерской. Ну посудите сами: поработал, потом сложил стол и убрал в угол, чтобы не мешался под ногами. 

А если все углы в мастерской заняты? Тогда можно его повесить на стену!

В сегодняшней статье мы рассмотрим довольно интересный вариант складного верстака, который в сложенном состоянии можно хранить на стене.

Причем нужно отметить, что верстак можно использовать как возле стены, на которой он хранится, так и в любом другом месте мастерской, потому что наличие колесиков делает рабочий стол мобильным.  

Такое необычное, но однозначно грамотное решение предложил автор YouTube канала VisualSpicer — рекомендуем взять идею на заметку!

Основные этапы работ

Сначала необходимо будет сделать верхнюю часть верстака.

Для этого отпиливаем по размеру четыре доски и вырезаем из листа фанеры столешницу. 

Первым делом скрепляем между собой доски, потом к получившейся раме крепится столешница. 

Обратите внимание: столешницу крепим к раме на столярный клей ПВА и саморезы по дереву (используется соединение «косой шуруп»).

На следующем этапе приступаем к изготовлению ножек для верстака. Отпиливаем 8 заготовок из доски и склеиваем их попарно, чтобы получилось четыре ножки. 

В раме с четырех сторон высверливаем отверстия и крепим опорные ножки с помощью болтов с гайками. 

Обратите внимание: верхнюю часть ножек необходимо будет закруглить, чтобы острые углы им не мешали складываться

Дополнительно каждую пару ножек соединяем между собой с помощью планок из фанеры, чтобы увеличить жесткость конструкции.  

К нижней части ножек также прикручиваем планки и еще доски, только крепим их не напрямую, а при помощи петель. 

После этого к двум доскам, которые прикреплены с помощью петель, необходимо будет прикрутить колесики. 

Смысл такого крепления заключается в том, что колесики можно убрать, и стол будет опираться на ножки. А когда нужно его переместить из одного места в другое — тогда можно уже задействовать колесики. 

В завершении останется лишь прикрепить к стене две доски параллельно друг другу, между которыми будет крепиться наш верстак и прикрутить к ним шпингалеты для фиксации стола. 

Видео по теме

Подробно о том, как сделать складной верстак на колесах, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.

Building my $150 foldable wall mounted workbench table on wheels + Downloadable DIY plans

«Походный» складной стол для работы в мастерской и за ее пределами

Когда вы работаете в мастерской, то там у вас уже наверняка имеется стационарный рабочий стол.

Но если нужно выполнить работы за пределами мастерской, то вам пригодится складной столик, который складывается в «чемодан».

В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать такой столик своими руками. Для сборки потребуются доски и фанера.

Из дополнительных материалов нужно будет подготовить:

• круглую трубу;
• резьбовую шпильку;
• шайбы с гайками;
• накладные защелки.

Своим личным опытом изготовления и сборки складного рабочего стола поделился с нами автор YouTube канала LeeMaker.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить ножки стола. В данном случае они будут спаренными. Всего нам потребуется две пары ножек.

Сначала изготавливаем первую пару ног: отпиливаем по размеру доски и высверливаем в них отверстия.

В нижней части соединяем с помощью резьбовой шпильки, а в верхней — крепится дощечка из фанеры.

В верхней части также надо дополнительно просверлить отверстия для установки стальной круглой трубы — для крепления к столешнице.

По такому же принципу изготавливается вторая пара ножек. Только она должна быть меньше по ширине, чем первая (смотрите фото ниже).

Столешницу вырезаем из листа фанеры. По бокам прикручиваем к ней доски, в которых высверливаем по два отверстия по краям для установки трубы.

Укладываем между досками опорные ножки.

По торцам столешницы прикручиваем дощечки из фанеры, которые также будут выступать в роли ограничителей.

В столешнице высверливаем отверстия для установки струбцин. Если планируете пользоваться дисковой пилой, то дополнительно можно прорезать паз в центральной части.

По торцам прикручиваем накладные защелки, которые будут фиксировать ножки, когда они находятся в разложенном состоянии.

В целом, конструкция получилась довольно практичная.

Рабочий стол быстро складывается в «чемодан», который удобно таскать с собой и хранить в мастерской.

Видео по теме

Пошаговый процесс изготовления складного столика рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

접이식 작업테이블 (치수링크) / Folding Mobile WorkTable (Plan link)

Андрей Васильев

Задать вопрос

чертежи и размеры, как сделать столярные тиски, самодельный деревянный стол плотника

Изготовление деревянных изделий различного рода является популярным и распространенным видом технического творчества. Доступность материала, инструмента и расходников позволяют выполнять сложные работы, по уровню профессионализма мало отличающиеся от заводских образцов. Обилие информации, обучающих видеоматериалов и прочих полезных источников побуждает многих пользователей приобретать инструменты и пробовать свои силы в работе по дереву.

Первое время работы производятся в случайных условиях, на табуретках или иных подставках. Затем приходит понимание необходимости иметь нормально организованное рабочее место. В особенности это актуально для владельцев частных домов, которые располагают достаточной площадью. Оптимальным вариантом является создание рабочего стола, форма и конфигурация которого отработана многими поколениями мастеров. Рассмотрим порядок действий при изготовлении классического деревянного верстака.

Ошибки при проектировании верстака

При планировании рабочего уголка большинство домашних мастеров ориентируются на увиденные где-то образцы верстачных изделий и загораются желанием повторить их и даже улучшить. Такое стремление приводит иногда к некоторым существенным промашкам:

1. 
   В качестве первой из них можно привести излишнюю массивность приспособления. Порой кажется, что такие изделия предназначены не для периодической работы с домашними обиходными предметами и не слишком крупными заготовками, а для трёхсменной обработки деталей для солидной техники вроде тракторов или танков. Места такие верстаки занимают немало, а временные и трудовые затраты на них- как на хорошее заводское оборудование. К тому же конечная стоимость изделия может превысить цену неплохого фирменного продукта.

2. Второй ошибкой является недооценка устойчивости и небольших вибраций, которые существенно осложняют работу на таком столе. В первую очередь это относится к устройствам на железных основаниях.
3. Третий промах — слепое копирование готовых изделий. Каждое рабочее место сугубо индивидуально и должно проектироваться с учётом потребностей определённого человека и его физиологических габаритов. К тому же излишняя функциональность тоже приводит к удорожанию изделия.

Установка дополнительного оборудования

Верстак без дополнительных элементов представляет собой обычный стол с усиленной крышкой. Для удобства работы используются различные приспособления:

• тиски;
• упоры для фиксации заготовок при строгании ручным инструментом;
• экран для размещения инструментов;
• полки, карниз с подсветкой.

Столярные тиски — это две деревянных доски, одна неподвижная, другая перемещается винтом по двум параллельным направляющим. Основные элементы тисков:

• винт с воротком на конце и упорной пластиной;
• гайка, закрепленная (приваренная) к упорной пластине;
• направляющие, жестко закрепленные на подвижной планке и проходящие сквозь неподвижную часть.

Обычно приобретают готовую конструкцию, где требуется только установить деревянные планки на металлические пластины. Упоры — это обычные деревянные штыри, которые вставляются в отверстия на крышке верстака. В настоящее время эти элементы используются мало, так как их сменили струбцины различной конструкции.

Экран — это щит с кронштейнами, на которых крепятся инструменты. Приспособление удобно тем, что все необходимые и часто используемые приспособления находятся всегда под рукой. Для изготовления применяют листовые материалы — фанеру, МДФ, ДСП и т.п. Обычно инструмент подвешивают на кронштейне (можно использовать обычные гвозди или шурупы) и обводят карандашом, чтобы впоследствии было легче их помещать на место. В продаже имеются готовые конструкции с перфорацией, которые крепят на стену позади верстака, но приобретать их нецелесообразно.

Полки и карниз с подсветкой — полезные элементы, позволяющие хранить в доступном месте различные материалы или расходники. Освещение рабочего места — важный момент, возможность непосредственной подсветки на поверхность рабочего стола позволяет повысить точность и безопасность работ.

Столярный верстак, изготовленный своими руками, дает массу возможностей ускорить работу и повысить ее качество. Принципиальное отличие от слесарных моделей заключается в материале и толщине столешницы, изготовленной из деревянных досок толщиной около 7-9 см. Такая конструкция обеспечивает неподвижность и отсутствие упругости, нежелательной при выполнении работ с электроинструментом. Остальные элементы конструкции выбирают исходя из собственных потребностей и представлений об удобстве. Основная задача — правильный выбор высоты и площади столешницы, так как от них зависит производительность и качество работы.

Составные части рабочего стола

Большинство столярных деревянных верстаков состоят из таких деталей:

• Подверстачье. Является станиной рабочего стола и гарантирует надёжность и комфортные условия труда.
• Верхняя часть или крышка. Она изготавливается ячеистой либо в форме лотка в целях придания жёсткости всей конструкции.
• Дополнительное оборудование в виде полок, гнёзд, тисков и других приспособлений для удобства в работе.
• Фартучный пояс под размещения принадлежностей. Когда верстак стоит у стены, без фартука можно обойтись, разместив их прямо на ней — либо заменить его имеющимся старым стеллажом или тумбочкой.

Столешницу для столярных приспособлений своими руками изготавливают монолитной из твёрдых пород дерева. Она склеивается из нескольких слоёв фанеры. С целью уменьшения вибрации она всегда монтируется на постель — подкладку из мелкослойных пород. Подложка не должна иметь дефектов типа сучков. Для функциональности её делают чуть большей площади и употребляют как полку.

Подверстачье собирается из нескольких секций с применением сырья, использованного при производстве крышки. Это практичная модификация для перестановок и переездов. Постройка рабочего столярного стола начинается с основания.

Как сделать складной верстак своими руками для крепления на стену

При наличии места на стене и нежелательности установки стационарного верстака на полу можно использовать предложенный мастер-класс и смонтировать своими руками стол-верстак с откидной столешницей. Фактически это подвесной шкаф с несколькими отсеками внутри. В рабочем положении – с опущенной столешницей – отсеки доступны, поднятая панель закрывает их от пыли и посторонних взглядов.

Таблица 4. Список материалов

Деталь	Материал	Размеры, см
Стенная рамка	Брус	340х2,5х5
	Доска или фанера перфорированная	50х120, толщина 4…8 мм
Внешняя рамка (стеллаж)	Доска	370х2,5х25
Рама столешницы	Брус	500х2,5х10
Столешница	Фанера или ДСП	50х120х1,2
Складные ножки	Брус	5х10х250
Полки внутри стеллажа	Доска	5х20х180
Винты для гипсокартона или дерева (саморезы)		М8…М24
Дюбели для крепления рамы к стене		М50…М72, 4 шт.
Петли мебельные Т-образные		12…15 см, 4 шт.
Болты с контргайками и шайбами		М8…М24
Предохранитель для фиксации откидной столешницы шарнирный		2 шт.

Таблица 5. Раскрой деталей

Название детали на сборочном чертеже	Количество	Используемый материал	Размеры детали, см	Название/ применение
A	2	Брус 2,5х5 см	120	Длинная сторона стенной рамки
B	2		50	Короткая часть стенной рамки
C	1	Перфорированная фанера или доска 4…8 мм	120х50	Основа для закрепления инструментов на стенной рамке
D	2	Доска 2,5х25	55	Длинная сторона рамки стеллажа
E	2		120	Короткая сторона рамки стеллажа
F	1	Доска 2,5х20	55	Распорка стеллажа
G	1		75	Полка
H	1	Фанера 12 мм	125х60	Столешница
J	2	Доска 2,5х10 см	125	Длинная сторона усиления столешницы
K	2		40	Короткая сторона усиления столешницы
L	2		60	Боковина столешницы
M	1		120	Передняя панель столешницы
N	2	Брус 5х10 см	85	Ножки

Чтобы правильно выполнить последовательность, рекомендуем посмотреть видео – как сделать верстак своими руками из дерева.

Последовательность действий

Сборка выполняется без склейки деталей, но при желании это можно сделать. Если используется брус из сосны, лучше засверлить отверстия для саморезов. Дюбели в стене крепятся в зависимости от ее материала, для сверления отверстий используется обычная дрель или перфоратор. Все элементы перед окончательной сборкой проверяют на прямоугольность.

Важно: если планируется крепить верстак на перегородку, необходимо уточнить ее нагрузочную способность. Лучше монтировать рабочий шкаф на капитальную стену (кирпич, бетон, блоки).

1. Собирают стенную рамку и крепят ее к стене дюбелями. Монтируют на готовую рамку перфорированную фанеру (панель).
2. Собирают раму стеллажа. Для удобства сборки элементы скрепляют струбцинами.

3. Закрепляют раму стеллажа на настенной раме с помощью винтов.
4. Собирают каркас столешницы и прикрепляют к нему столешницу.

5. Петлями крепят ножки верстака к столешнице и саму столешницу к стеллажу. Перед прикреплением ножек к столешнице устанавливают предохранители, не позволяющие ножкам отклоняться вперед от вертикального положения.

6. Монтируют в стеллаже распорку и полку.

7. Устанавливая деревянные, пластиковые или металлические штифты в отверстия перфорированной доски, можно размещать на ней в произвольном порядке любые ручные инструменты небольшого веса.

Для большего удобства можно прикреплять к ней специальные планки, емкости, монтировать на полки или под ними рейлинги с крючками и держателями.

Виды и конструкция столярных столов

Весь самодельный домашний инвентарь для мастерских подразделяется на три категории:

• Передвижные рабочие столы весом не более 30 килограмм, размерами 1 тыс. на 700 миллиметров (длина и ширина). Производятся с частичным применением металлической полосы и используются для обработки малогабаритных деталей и предметов из дерева. Это великолепный вариант для тесных мастерских, балконов и дач. Часто они бывают складными. Для таких целей возможна переделка ненужного письменного стола.
• Столярные верстаки, надёжно закреплённые в определённом положении и не перемещаемые в течение производственного процесса, относятся к стационарным. Такие столы дают возможность работать с заготовками невзирая на их габариты. Подобное оборудование устанавливается в соответствующих помещениях и не подвергается внешним воздействиям.
• Составные станки наиболее сложны в производстве, но являются самыми практичными. Такое оборудование переналаживается по мере изменения специфики выполняемой работы, нужно только поменять часть верстака. Монтаж раскладного устройства происходит разборным крепежом.

Как сделать своими руками верстак с раскладной столешницей

Такой вариант модели подойдет для тех, кому есть куда поставить рабочий стол «на постоянное место жительства», но время от времени нужна столешница больше текущей. Размеры верстака определяются индивидуально, в зависимости от выполняемых работ и – что тоже немаловажно – имеющихся в распоряжении мастера материалов.

Как видно из иллюстраций, нижняя часть модели представляет собой устойчивую тумбу с четырьмя выдвижными ящиками. Ниша над ними предназначена для хранения относительно крупных вещей и в нерабочее время закрывается опущенной передней частью складной столешницы.

Опора для разложенной столешницы служат свободно вращающиеся массивные планки, закрепленные на торцовых сторонах изделия.

Для выдвижения ящиков предусмотрены деревянные рейки-направляющие, их можно заменить покупными системами полного или частичного выдвижения.

Для выдвижения ящиков предусмотрены деревянные рейки-направляющие, их можно заменить покупными системами полного или частичного выдвижения.

Важно: при выборе готовых деталей важно учитывать их нагрузочную способность. Если в ящиках будут храниться тяжелые вещи, лучше выбрать более массивные направляющие и усилить конструкцию самих ящиков.

Необходимые для работы материалы и данные для раскроя фанеры представлены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2. Список материалов и комплектующих.

Тип материала или комплектующих деталей	Размеры	Количество
Фанера	18 мм 1,2х2,5 м	2
	8 мм 1,2х2,5 м	1
Планки сосновые	5х10 см 2,5 м	5
	2,5х15 см 2,5 м	4
	1х2 см 2,5 м
Петли мебельные	1,25…7,5 см	3
Саморезы по дереву	М8	0,5 кг
	М16…М24	0,5 кг
Винты	М8…М24	0,5 кг
Винты с шестигранной головкой	М10х12…100 мм	2 шт.
Шайбы пружинные	Под М10	4 шт.
Шплинты	12 мм	2 шт.
Ручки для ящиков		4 шт.
Клей для дерева		1 уп.
Грунтовка		1 л
Краска эмаль или аналогичная		1 л
Лак полиуретановый или акриловый для дерева		1 л

Количество лака, краски и грунтовки зависит от качества обработки дерева – на плохо отшлифованные поверхности расход составляющих может быть больше. Акриловые или полиуретановый лак, разбавленный согласно инструкции производителя 1:1…1:2 может использоваться также как грунтовка.

Таблица 3. Карта раскроя

Обозначение детали на сборочном чертеже	Количество	Размеры	Назначение деталей
A	2	152х38 см 18 мм	Столешница (откидная и стационарная)
B	2	86х38 см 18 мм	Боковины верстака
C	2	140х38 см 12…18 мм	Полки
D	1	33х38 см 12…18 мм	Ребро жесткости, разделитель полки
E	1	140х80 см 8…20 мм	Задняя панель
F	4	137х8х2…3 см	Основание столешницы, продольные планки
G	4	30х8х8х2…3 см	Основание столешницы, поперечные планки
H	2	75х8х2…3 см	Поддерживающие откидную столешницу планки
J	1	137х8х2…3 см	Усиление переднего края откидной столешницы
K	8	35 см 18х20 мм	Направляющие ящиков
L	4	35х68 см 8 мм	Днище ящика
M	8	35х13 см 18 мм	Передняя и задняя панели ящика
N	8	68х13 см 18 мм	Боковые панели ящика
P	4	68х15 см 18 мм	Фасад ящика
Q	Полимерная кромка для обработки торцов

На приведенном ниже фото показана схема раскроя и раскладки деталей на листе.

Торцы деталей после раскроя необходимо отшлифовать.

Порядок сборки

Важно: все этапы сборки проходят лучше, если вначале садить детали на клей (оптимально – ПВА или столярный, который можно дополнить опилками или деревянной пылью). После полного высыхания завинчиваются саморезы. Чтобы предотвратить раскалывание планок и фанеры предварительно засверливают отверстия под винты.

1. Монтаж начинается с неподвижной части столешницы. Ее укладывают лицевой стороной вниз и крепят к ней усиливающую раму, потом боковины верстака. Крепеж выполняется винтами М20…М24.
2. Собирают нижнюю часть рамы, монтируют полку посредине и разделяющую ее панель (ребро жесткости).
3. Монтируют заднюю панель верстака. Приклеивать ее не обязательно. Перед установкой необходимо проверить прямоугольность конструкции, правильность углов.
4. Прибивают планки – направляющие для ящиков. Если используются покупные системы выдвижения, их монтаж выполняется после окончательной сборки ящиков, деревянные планки используются как временное решение для примерки.
5. Примеряют по месту будущие ящики, при необходимости корректируют размеры так, чтобы короба свободно входили в нишу.
6. Собирают ящики с помощью клея и винтов М8…М10.
7. Нарезают детали для фасадов ящиков так, чтобы между ними в полностью задвинутом состоянии оставался зазор 1…3 мм (детально рассмотреть процесс сборки ящиков можно на примере модели мобильного верстака). После завершения сборки ящиков примеряют и устанавливают выдвижные системы (если они используются). Собранные ящики обработать грунтовкой и лаком/краской.
8. Крепят на фасады ящиков ручки.
9. На установленной вверх ногами конструкции крепят мебельные петли – одновременно на неподвижную и откидную часть столешницы. Важно, чтобы после установки откидная часть легко опускалась в вертикальное положение.
10. По-прежнему в перевернутом положении крепят на торцовых сторонах верстака рычаги, удерживающие откидную столешницу в поднятом положении. Для этого вначале находят подходящую точку для монтажа подвижного соединения – на нем рычаг будет поворачиваться, потом проверяют плотность прижима рычага к столешнице. После этого ближе к передней поверхности боковин стола находят точку для установочного (прижимного) винта, который будет удерживать рычаг в поднятом положении. Поскольку диаметр отверстия достаточно велик, лучше сверлить его, постепенно увеличивая размер сверла. Отверстие должно проходить через боковину стола и рычаг.
11. Крепят рычаг так, чтобы он свободно двигался с помощью пружинных шайб и гаек со шплинтами.
12. Устанавливают молдинг для защиты торцов столешницы, проводят обработку всех поверхностей готового верстака из дерева грунтовкой и лаком/краской.

Полученное изделие важно установить на ровной поверхности, без «заваливания» вперед или назад.

Материалы и оснастка для постройки

Для изготовления самодельного верстака понадобятся брус и доски. Они должны быть одного размера и тщательно обработаны. Это облегчит сборку основания станка, его устойчивость и прочность.

Крепление деталей происходит болтовыми соединениями и клиньями, которые свяжут раму основания. Таким образом, получится надёжная и в то же время функциональная конструкция.

В творческом процессе не обойтись без небольшого набора инструментов и приспособлений:

• Электродрель с простыми и перьевыми свёрлами.
• Болты, гайки, саморезы для мебели.
• Ручная ножовка или дисковая пила.
• Угольник столяра.
• Строительный уровень.
• Столярные струбцины. Они должны обеспечивать плотное и надёжное сжатие фанерных листов. При неимении таких можно обойтись китайскими зажимами в большем количестве.

Основные принципы изготовления

Методику самостоятельного изготовления стационарного и регулируемого верстаков рассмотрим подробнее. Стационарный вкапывается в землю на собственном участке, на даче или во дворе. Если же он устанавливается внутри гаража или другого рабочего помещения, его рекомендуется хорошо прикрепить к полу, чтобы во время работы верстак не качался.

Монтажная последовательность выглядит следующим образом:

1. Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея. Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

Основание представляет собой раму из брусьев

Доски крепятся к устойчивому каркасу

К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу

Видео: верстак с тисками

Видео: рабочий стол с пилой

Сборка столярного верстака

Во время монтажа деталей столярного верстака необходим непрестанный контроль качества соединений и соответствие углов и уровней поверхностей. От выполнения этих требований зависит конечный результат и безопасная эксплуатация оборудования в дальнейшем.

Все приёмы и способы выполнения работ продумываются на этапе составления монтажной схемы изделия. Необходимые изменения можно вносить по ходу выполнения постройки.

Подготовка деталей для сборки

Каждый деревянный элемент будущей конструкции необходимо приготовить к сборке. Для этого выполняются такие мероприятия:

• Тщательная шлифовка каждой детали.
• Верный подбор пропитки для древесины. Это защитит верстак от гниения и насекомых — короедов.
• Особое внимание обращается на просушку сырья. Сушиться дерево должно в естественных условиях, так как принудительное прогревание ведёт к деформации древесины. Помещение для этого должно быть сухим и хорошо проветриваемым.

Сборка несущей конструкции

Основной способ соединения деталей — шип в паз на столярном клее. Для создания дополнительной уверенности в прочности такого крепления можно его усилить болтами. Хотя в большинстве случаев эта мера излишняя и нужна при постройке массивных стационарных верстаков.

Нужно также учитывать условия, в которых находится изделие. В хорошо проветриваемых прохладных мастерских скорая порча дереву не грозит, и клея будет вполне достаточно. Во влажных и необогреваемых комнатах крепёж придётся осуществить болтовыми соединениями. Долгий срок службы в таких помещениях не гарантирован, и подобное соединение позволит произвести оперативную замену подгнившей детали.

Подверстачье

В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

Конструкция слесарного верстака. Чем похожи слесарный и универсальный верстаки -Блог

Металлические и деревянные конструкции создаются мастерами в определенных условиях при наличии специализированного оборудования. Чтобы максимально эффективно выполнять разные задачи, необходима такая рабочая поверхность, как верстак. Это неотъемлемый атрибут, как в промышленном, так и в бытовом изготовлении конструкций из разных материалов.

Основные положения

Слово «верстак» — немецкого происхождения. Так на профессиональном сленге называют стол, на котором производится обработка материалов и придание им формы. Причем помимо древесины обрабатываются на верстаках также стальные изделия и заготовки из других материалов (пластик, композиты и другие). Обработка может вестись как вручную, так и с применением электрического инструмента (лобзик, дрель, рубанок и другие).

Верстак ПРАКТИК Garage №112 1000×500 мм

Фото: market.yandex.ru

Верстак ПРАКТИК Garage №112 — легкий и удобный верстак подойдет для любого гаража, даже небольшой площади. Эффективность использования повышается за счет возможности регулировки высоты полок с шагом 50 мм. Верхняя часть выполнена из МДФ 16 мм. Оцинкованная накладка из стального листа 1.2 мм повышает предельную нагрузку на верстак до 300 кг. Опоры — стойки из профиля 40х40 толщиной 1.5 мм. Имеются две полки, каждая с предельной нагрузкой до 100 кг.

Верстак ПРАКТИК Garage №112

Достоинства:

• Защитные накладки
• Быстрая сборка
• 2 полки
• Прочные стойки
• Усиленная столешница
• Длительный срок службы
• Универсальность

Сделать верстак самому или купить заводской?

Столярный верстак – вещь универсальная и очень полезная в любой мастерской или гараже. При необходимости может оснащаться самыми разными приспособлениями для осуществления широкого комплекса технологических операций обработки древесных (и не только) материалов и изделий. Деревянные столярные верстаки можно без труда приобрести как в специализированном магазине, так и в интернете. Имеются даже специальные верстаки для детей. Но цены на первые и на вторые — отнюдь не детские.

Деревянный столярный верстак имеет довольно простую конструкцию, которую сможет воссоздать в домашних условиях даже неопытный мастер. Поэтому многие предпочитают делать их самостоятельно. Себестоимость изготовления столярного верстака крайне мала. А если имеются запасы пригодной для использования в этих целях древесины, то верстак может и вовсе обойтись бесплатно.

Верстак Norgau 101009001 1500×750 мм

Фото: market.yandex.ru

Верстак серия NORGAU 101009001 оснащен прочной и толстой столешницей. Изделие можно использовать на производстве, в сервисных центрах, в мастерских, в том числе и автомастерских. Тумба оснащается несколькими ящиками для хранения инструмента. Нагрузка на каждый ящик не должна превышать 68 кг. Безопасность рабочего места обеспечивает центральный замок. Порошковая окраска предохраняет конструкцию от ржавления, царапин и других повреждений.

Верстак Norgau 101009001

Достоинства:

• Универсальность
• Надежная конструкция
• 4 выдвижных ящиков
• Прочность
• Безопасность
• Надежность

Некоторые аргументы в пользу самостоятельного изготовления верстака

Если подойти к делу серьезно, то можно создать очень достойный экземпляр, который не будет уступать по функциональности магазинным аналогам. А если задаться целью, то можно обеспечить изделию также и достойный внешний вид.

Можно и даже нужно заранее обозначить и наметить место в мастерской, где будет установлен столярный верстак. Складной стол позволит с максимальной эффективностью использовать пространство мастерской. Таким образом, можно изготовить стол конкретно под себя. Такой верстак идеально станет в отведенное для него место.

Наконец третий аргумент, для кого-то, возможно, самый главный – сделав верстак своими руками, мастер сэкономит большую сумму денег. Эти финансы лучше потратить на инструмент и другое оборудование.

Верстак складной Sparta 257055 640×520 мм

Фото: market.yandex.ru

Верстак-тиски SPARTA 257055 применяется в небольших ремонтных мастерских. Столешница изготовлена из МДФ, что гарантирует устойчивость к нагрузкам до 100 кг. Благодаря складной конструкции изделие отличается удобством хранения и транспортировки. Тиски позволяют надежно фиксировать заготовки для их дальнейшей обработки.

Верстак складной Sparta 257055

Достоинства:

• Удобство
• Надежность
• Устойчивость
• Простота эксплуатации

Общие требования и рекомендации при изготовлении верстака

На поверхности рабочего стола обязательно должны быть упоры и струбцины для закрепления заготовок. Для обеспечения гибкости производства и возможности переналадки на выпуск новых изделий рекомендуется делать эти элементы съемными, а технологические резьбовые отверстия для их крепления проделать с равным шагом по всей поверхности стола.

Высота верстака от пола должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать человеку. Она подбирается экспериментально (обычно равна 60-90 сантиметрам).

Полки и места для крепления инструментов должны устанавливаться с учетом индивидуальных предпочтений рабочего. Так, если столяр является левшой, то они должны располагаться слева, а если правшой – тогда справа. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако это далеко не так: при разумном и продуманном размещении инструмента столяру не придется отвлекаться на второстепенные задачи, он будет концентрироваться на решении основных технологических процессов и соблюдении норм и правил техники безопасности при проведении столярных работ. Эргономика – это целая наука. И ею на современном этапе жизни не следует пренебрегать.

Верстак складной ЗУБР Мастер М5 (38726) 605×120 мм

Фото: market.yandex.ru

Столярный складной верстак ЗУБР М-5 используется при выполнении небольших столярных и слесарных работ в мастерской и гараже. Модель состоит из двух частей (статическая и подвижная). Положение подвижной части регулируется с помощью двух вращающихся рукояток. Перфорированная столешница оснащена специальными фиксаторами для надежного зажима заготовок в процессе их обработки. Благодаря складному каркасу верстак удобен в хранении и перемещении по рабочей площадке.

Верстак складной ЗУБР Мастер М5 (38726)

Достоинства:

• Нагрузка до 150 кг
• Пластиковые упоры для зажима деталей
• Фиксаторы для закрепления заготовок
• Устойчивость
• Удобство хранения и транспортировки
• Наклонные створки стола на 45 и 90 градусов

Назначение верстака

Перед тем как начать сборку столярного верстака или отправиться в специализированный магазин за его покупкой, нужно точно определиться, какие работы в основном будут на нем осуществляться. Хотя это приспособление и считается универсальным, оно может иметь и особую конструкцию, которая позволяет выполнять ряд технологических операций по обработке изделий более рациональным и быстрым методом. Если помещение мастерской не отличается большими размерами, то следует рассмотреть возможность обустройства складного столярного верстака. Возможно, со временем такой стол утратит жесткость и расшатается, но эти проблемы довольно легко устраняются. Если верстак предполагается эксплуатировать редко, то такой вариант является самым оптимальным по всем параметрам.

В домашнем хозяйстве, как правило, востребованы универсальные столярные верстаки, которые позволяют выполнять широкий спектр работ и могут оснащаться самым разным оборудованием: тиски, дисковые пилы для раскроя листового материла и распиловки брусков. Оснастка позволяет повысить удобство работы и качество изготавливаемых изделий.

Верстак Wolfcraft Master Cut 1500 780×500 мм

Фото: market.yandex.ru

Многофункциональный рабочий стол MASTER cut 1500 WOLFCRAFT предназначен для работы совместно с дисковыми пилами, лобзиками и фрезерами. Рабочая поверхность состоит из ДВП и отлитого под давлением алюминия. Стол легко складывается, что удобно для транспортировки и хранения. Имеет устойчивую подставку с поперечными распорками.

Верстак Wolfcraft Master Cut 1500

Достоинства:

• Широкий функционал
• Удобство
• Комфорт
• Качество сборки
• Устойчивость

Требования, предъявляемые к верстакам

Как и любое другое оборудование промышленного назначения, верстак должен соответствовать ряду строгих требований. Основные из них следующие:

• изделие должно обладать высокой надежностью и хорошими прочностными характеристиками. Ведь масса и габариты обрабатываемых изделий, а также и их материал (масса и плотность) могут быть самыми разными;
• все поверхности должны быть гладкими и отполированными, чтобы минимизировать вероятность получения травм и ранений рабочим;
• конструкция не должна содержать выпирающих наружу пик гвоздей и саморезов, при помощи которых она собиралась. Это может привести к серьезным травмам.

Материалы для изготовления рамы и крышки столярного стола

В процессе обработки деревянных заготовок рабочая поверхность подвергается серьезным нагрузкам, поэтому к ней предъявляются повышенные требования. Независимо от того, изготавливается ли обычный или складной столярный верстак своими руками, его конструкция должна быть прочной и жесткой.

Качественно выполненная рама должна выдерживать все виды нагрузок:

Верстак необходимо изготавливать из жестких и прочных материалов

1. Статические. Возникают под воздействием большого веса, если на столе обрабатывается массивная заготовка.
2. Динамические. Являются побочным эффектом таких процессов, как сверление, пиление, удары и т. п.

Прочностные характеристики рамы зависят от таких факторов, как надежность крепежных элементов (гвоздей, болтов, гаек, шурупов) и тип материала, из которого она выполнена. Подверстачье изготавливается из древесины хвойных пород, например, сосны. Хотя для этих целей также подойдет липа или клен.

Столешницу для верстака изготавливают из древесины, обладающей высоким показателем прочности:

Чаще всего столешницу верстака изготавливают из древесины

• бука;
• дуба;
• клена;
• ясеня и т. п.

Для создания крышки столярного стола своими руками специалисты рекомендуют брать клееный щит. В этом случае не придется тратить много сил и времени на подгонку древесины. Полноценная заготовка в виде клееного щита избавит от необходимости раскраивать материал, обрабатывать его кромочную часть, а затем склеивать и выравнивать. Готовый щит обойдется немного дороже, но это стоит того.

Полезный совет! В процессе работы с деревянными заготовками можно случайно повредить крышку электроинструментом. Чтобы это предотвратить, для столешницы верстака из фанеры или ДВП можно изготовить дополнительный настил. Он вырезается в соответствии с формой и размерами крышки. Лучше, если защитный настил будет изготовлен вместе с верстаком.

Раму столярного верстака производят из дерева, реже из металла

Существующие конструкции

Размеры столярного верстака могут быть разными. Главное, чтобы стол в полной мере обеспечивал безопасность и удобство работы. Они подбираются каждым человеком исходя из собственных нужд и предполагаемых габаритов обрабатываемых изделий. Немаловажным фактором является также наличие (отсутствие) свободного места в мастерской. Верстак не может занимать половину помещения: это создаст объективные трудности перемещения и нормальной работы.

Как правило, всегда предусматривается возможность установки тисков для столярного верстака. В ряде случаев эта мера способна существенно ускорить процесс изготовления изделия и повысить уровень производственной безопасности.

В качестве исходного материала рекомендуется применять деревянный брус или прочные доски. И если каркас можно изготовить из обычной древесины, то сам рабочий стол нужно делать исключительно из твердых пород. Если рабочую поверхность изготовить из обычной низкосортной древесины, то такой верстак едва ли будет служить долго. Скорее всего, древесина расколется уже после первых ударов молотком, что приведет к необходимости замены всей поверхности. И хорошо, если обойдется без травм. Лучше не рисковать собственным здоровьем и не экономить на материале. Толщина бруса должна быть не менее 6 сантиметров. Это условие продиктовано соображениями безопасности. Кроме того, массивный рабочий стол хорошо поглощает вибрации, что является залогом качества получаемых изделий и комфортной работы, а также позволяет устанавливать тиски для столярного верстака и другую необходимую оснастку. Для установки технологической оснастки по торцам и снаружи рабочего стола просверливаются отверстия заданного диаметра и в нужном количестве.

Для изготовления ножек верстака целесообразно применять легкие породы древесины: это не отразится на качестве изделий и эксплуатационных характеристиках верстака, но существенно уменьшит вес всей конструкции.

Конструкция любого хорошего верстака должна предусматривать места для крепления инструмента, необходимого в работе. Такое решение позволяет значительно сократить время цикла изготовления изделия и уменьшить усталость рабочего, значительно разгружает его и позволяет сконцентрироваться исключительно на рабочих моментах. Как следствие – снижение травматизма в результате усталости и потери внимания и значительное повышение производительности труда. Эти показатели важны не только для промышленных предприятий, но и в быту.

Устройство столярного верстака часто предусматривает наличие специальных полок для складирования материалов и инструмента. Такое решение позволяет не только оптимизировать пространство, но и уменьшить вибрации при работе электроинструмента, в результате чего уменьшается риск получения травм и улучшается качество готового изделия.

Верстак складной Kreg KWS1000-INT 800×700 мм

Фото: market.yandex.ru

Мобильный верстак Kreg KWS1000-INT — это универсальный станок для столярных, бытовых и ремонтных работ. Эту модель можно использовать как рабочий стол или козлы. Верстак имеет отличительные особенности: широкий функционал благодаря нескольким позициям рабочего стола, перфорированной поверхности стола, а также благодаря дополнительной полке; прочные опоры; простота транспортировки; лёгкость установки.

Верстак складной Kreg KWS1000-INT

Достоинства:

• Мобильный верстак
• Удобство работы
• Комплект креплений
• Простота хранения
• Длительный срок службы

Существующие виды верстаков

Назначение всех верстаков одинаковое – они служат базой при обработке древесины резанием (распиловка, строгание, сверление и др.), а также для проведения целого ряда других технологических операций: гибка, склеивание, художественная обработка и другие.

В зависимости от того, какие виды работ будут преимущественно осуществляться на верстаке, та или иная конструкция может быть предпочтительной. Выделяют следующие разновидности верстаков: стационарный, мобильный и составной. Каждый из перечисленных видов обладает рядом преимуществ и недостатков.

Разновидности устройств

Слесарные верстаки бывают следующих видов:

• Одноместные. Наиболее удобные для небольшого производства или домашнего применения. Стандартная длина таких устройств — до 1500 мм, а ширина – до 800 мм.
• Многоместные. Это большие станки, на которых может работать несколько человек сразу. Их длина составляет до 3500 мм, а ширина — до 800 мм.

Недостатки многоместных слесарных металлических верстаков заключаются в том, что если один работник выполняет точную работу по разметке, а второй пилит, режет или занимается разметкой резьбы, вся установка дрожит. Поэтому чаще всего даже на крупном производстве выбираются несколько одноместных станков для того, чтобы производить несколько работ различного вида одновременно.

Есть также одноместные передвижные установки, если требуется производить работы в разных помещениях. Они небольшие по габаритам и могут справиться с определенным видом работ.

Стационарный верстак

Проектируется и собирается с учетом конкретных условий и ограничений. Место для него выбирается заранее, а переместить его порой бывает довольно проблематично. Такой стол уместно оборудовать в условиях массового производства. Хотя, благодаря своей широкой универсальности, такой верстак отлично подойдет и для домашней мастерской. Технологии создания такого стола отличаются простотой и надежностью, что обуславливает долговечность работы столярного верстака. Высота стола должна быть такой, чтобы конкретный человек мог работать комфортно. То есть она может варьироваться.

Верстак складной RYOBI RWB02

Фото: market.yandex.ru

Верстак Ryobi RWB02 оснащается столешницами из качественного натурального материала — бамбука. Модель облегчает обработку разнообразных заготовок в условиях столярной мастерской. Конструкция опор гарантирует устойчивое положение изделия в процессе эксплуатации. В комплект поставки входят 4 зажима для простой и быстрой фиксации детали на рабочем столе. Разметка столешницы способствует высокой точности выполняемых операций.

Верстак складной RYOBI RWB02

Достоинства:

• Прочность
• Поворачиваемые столешницы для надежной фиксации
• Быстрая регулировка
• Удобство хранения и транспортировки
• Универсальная система зажимов

#2020 #Обзор #Топ 10

Читайте нас первыми — добавьте сайт в любимые источники.

Добавить комментарий

{«commentics_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/»,»page_id»:586100,»enabled_country»:false,»enabled_state»:false,»state_id»:0,»enabled_upload»:false,»maximum_upload_amount»:3,»maximum_upload_size»:5,»maximum_upload_total»:5,»securimage»:true,»securimage_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/3rdparty\/securimage\/securimage_show.php?namespace=cmtx_586100″,»lang_error_file_num»:»\u041c\u0430\u043a\u0441\u0438\u043c\u0443\u043c %d \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u043c\u043e\u0436\u0435\u0442 \u0431\u044b\u0442\u044c \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0435\u043d\u043e. »,»lang_error_file_size»:»\u041f\u043e\u0436\u0430\u043b\u0443\u0439\u0441\u0442\u0430, \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u0438\u0442\u0435 \u0444\u0430\u0439\u043b \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440\u043e\u043c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_total»:»\u041e\u0431\u0449\u0438\u0439 \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440 \u0432\u0441\u0435\u0445 \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u0434\u043e\u043b\u0436\u0435\u043d \u0431\u044b\u0442\u044c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_type»:»\u041c\u043e\u0436\u043d\u043e \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0430\u0442\u044c \u0442\u043e\u043b\u044c\u043a\u043e \u0438\u0437\u043e\u0431\u0440\u0430\u0436\u0435\u043d\u0438\u044f.»,»lang_text_loading»:»\u0417\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u043a\u0430 ..»,»lang_placeholder_state»:»\u0420\u0435\u0433\u0438\u043e\u043d»,»lang_text_country_first»:»\u0421\u043d\u0430\u0447\u0430\u043b\u0430 \u0432\u044b\u0431\u0435\u0440\u0438\u0442\u0435 \u0441\u0442\u0440\u0430\u043d\u0443″,»lang_button_submit»:»\u0414\u043e\u0431\u0430\u0432\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_preview»:»\u041f\u0440\u0435\u0434\u0432\u0430\u0440\u0438\u0442\u0435\u043b\u044c\u043d\u044b\u0439 \u043f\u0440\u043e\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440″,»lang_button_remove»:»\u0423\u0434\u0430\u043b\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_processing»:»\u041f\u043e\u0434\u043e\u0436\u0434\u0438\u0442\u0435…»}

Особенности мобильных верстаков

Идеальное решение для небольших домашних мастерских. В сложенном состоянии он настолько компактен, что может храниться на балконе или даже на секции. В собранном состоянии размеры стола составляют 100*70 сантиметров.

Самостоятельно сделать такой верстак едва ли получится. Ведь для этого нужно иметь в распоряжении парк металлорежущих станков и оборудование для гибки металлического профиля.

Однако жесткость такого стола оставляет желать лучшего, и это несмотря на то, что для изготовления используется каркас металлический. Столярный верстак такого типа стоит довольно дорого, а эксплуатационные характеристики уступают другим аналогам.

Эти особенности и обусловили область применения таких верстаков – небольшие хоббийные квартирные мастерские. Если на таком верстаке попытаться обрабатывать габаритные и увесистые изделия, то он попросту развалится.

Из плюсов изделий такого типа можно отметить небольшой вес (до 40 килограммов) и внешнюю привлекательность (дизайн).

Конструктивные особенности составных станков

Такое оборудование относится к категории профессиональных. Столярный верстак подобного типа очень сложен и дорог в изготовлении. Но он чрезвычайно удобен в эксплуатации и при несложных настройках может использоваться для проведения самых разных работ. Благодаря оригинальным решениям в конструкции функциональные блоки оборудования могут переставляться и меняться, подстраиваясь под определенные технологические потребности. Таким образом, на подобных столах можно производить широкий спектр работ. Причем на профессиональном уровне, а не, что называется, на коленке.

Производство «Торг-Авиа»

Металлический шкаф может быть произведен в любых комплектациях, нестандартных размеров, укомплектован необходимым количеством полок. С 1995 года группа разрабатывает и производит лабораторную мебель, металлические стеллажи, аптечные шкафы, торговое оборудование. В производстве используются современные материалы, соответствующие требованиям времени.

Группа выполняет проектирование и производство металлических шкафов. В каталоге представлены следующие модели:

• для баллонов;
• для материалов;
• инструментальные;
• картотеки;
• архивные;
• для одежды и т. д.

Опыт, производственные мощности позволяют реализовывать сложные проекты. На оборудование и мебель, произведенные предприятиями «Торг-Авиа», действует бесплатная гарантия.

Вам необходимы металлические шкафы с выдвижными полками? Получите выгодное коммерческое предложение, обратившись к специалистам «Торг-Авиа» по телефонам: +7 (843) 273-78-62,!

Особенности устройства рабочей поверхности и каркаса

Прежде чем приступить к сборке верстака, необходимо закрепить к столешнице саморезами ребра жесткости. Продольно крепятся доски сосны или ели с размерами 100 × 60 × 800 миллиметров, и поперечно — доски с размерами в сечении 50 × 60 и длиной 1,8 метра. В данном случае продольные доски необходимы для того, чтобы исключить коробление столешницы, а поперечные – для дальнейшего монтажа оснастки.

Может показаться, что данные работы выполняются на глаз. Однако это заблуждение. Необходимо выдерживать размеры. Если будут допущены неточности, то в итоге возникнут проблемы с креплением опорных ножек к столешнице. Да и эксплуатация подобного стола будет омрачена плохой устойчивостью.

Верстак ПРАКТИК WT160.WD1/F1.000 1600×700 мм

Фото: market.yandex.ru

Верстак ПРАКТИК подходит для выполнения столярных и слесарных работ. Столешница из МДФ толщиной 24 мм покрывается листовым металлом 1.2 мм с оцинкованной поверхностью, что гарантирует ее устойчивость к механическим повреждениям. Полки грузоподъемностью 30 кг (2 штуки) легко снимаются и устанавливаются в наиболее удобном положении.

Верстак ПРАКТИК WT160.WD1/F1.000

Достоинства:

• Универсальность
• Безопасность
• Возможность модернизировать стол
• Простота сборки
• Качество сборки
• Долгий срок службы

Столярный верстак своими руками: чертежи, описание и видео

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Конструкционные особенности
2. Типы верстаков
3. Материал изготовления
4. Подготовительный этап
5. Инструменты и материалы
6. Инструкция по сборке

Верстак столярный, или токарный, — массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол.

На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

• несущая рама на четырех ножках;
• столешница из дерева или металлического листа;
• тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская, где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.

Типы верстаков

Столы бывают:

• столярными,
• слесарными.

В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.

Второй вариант — универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление. На ней можно делать заточку, шлифовку, распил, резку заготовок. Верстак может быть монолитным и раскладным. Чертеж самодельного верстака представлен на изображении.

Материал изготовления

Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.

Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.

Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.

Подготовительный этап

Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки. Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо. Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.

Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.

Оптимальные параметры ширины — 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой, другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.

От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук — оптимальное для стационарного или складного верстака.

Инструменты и материалы

Потребуется:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка с пильным кругом, предназначенным для резки металла;
• дрель, шуруповерт;
• уровень, рулетка
• сварочный аппарат, набор электродов;
• электрический лобзик для распиливания фанеры.

Материалы:

• Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
• Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
• Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
• Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
• Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
• Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
• Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.

Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков.

Инструкция по сборке

Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.

Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.

Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.

При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.

Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

как его сделать своими руками и что для этого нужно, чертежи

Необходимость в столе для столярных работ возникает, как правило, тогда, когда хочется сделать что-то своими руками или при ремонте в доме. Этот стол является основным элементом в домашней мастерской. Без него сложно что-то сделать из дерева или другого материала. Он выполняет сразу множество функций: является столом для раскроя и резки, подставкой для сборки, опорой для разных операций.

При этом смастерить его самостоятельно и оперативно не составит труда.

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами.

• Что такое столярный верстак
• Основные виды верстаков
• Устройство столярного верстака
• Как сделать столярный стол своими руками
  • Расчет размеров
  • Чертеж
  • Подбор инструментов и материалов
  • Процесс создания стола
  • Завершающий этап
• Установка дополнительного оборудования
• Подбор места для установки стола
• Правила эксплуатации
• Видео: столярный верстак своими руками

Что такое столярный верстак

Столярный верстак или стол представляет из себя простую, но вместе с тем удобную конструкцию. Это высокий длинный стол, рассчитанный на тяжелые предметы и сложные работы на нем. В столешнице, как правило, имеются объемные отверстия, чтобы отходы от производства падали, а не мешали работе. Также здесь имеются полки для упора и ящики для инструментов.

Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место.

Верстак используется для нескольких видов работ:

• Раскроя дерева и другие твердых материалов.
• Распила материалов.
• Обработки дерева: обстругиванию и ошкуриванию.
• Сборки разных деталей и предметов.

Удобнее всего сделать универсальный столярный стол своими руками. Это абсолютно не сложно, при этом хозяин сможет приобрести дополнительный опыт в столярном деле.

Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак.

Стол собственного производства сэкономит деньги, к тому же его можно оперативно собрать из подручных материалов. Если устройство нужно только на время, то его легко будет разобрать после использования.

Важно! При изготовлении стола своими руками мастер сможет учесть индивидуальные размеры, требования и сделать необходимые полки, подпорки и другие важные для работы элементы.

Основные виды верстаков

Существует несколько видов верстаков, которые различаются по своему функциональному предназначению. Сложные устройства сочетают в себе несколько видов сразу. Более простые имеют ограниченные функции.

• Столярный стол. Он представляет из себя обычный высокий стол с плоской ровной столешницей. Он предназначен для обработки и выпиливанию мелких деталей. Но большие доски обрабатывать на нем сложно.
• Длинный верстак. Он представляет из себя длинную конструкцию с тисками для закрепления досок и бревен. Главное его предназначение – обработка таких видов деталей. Однако собирать мелкие изделия здесь невозможно.
• Универсальный стол. Он имеет плоскую широкую столешницу, рядом отверстия для сброса мусора и длинное крепление с тисками. Наиболее продвинутые модели с отдельных сторон укреплены металлическими листами или лентой, что позволяет обрабатывать на нем изделия из металла и камня.

Существует также градация верстаков и по видам сборки. Здесь могут быть такие варианты:

• Мобильный верстак. Имеет небольшой размер и вес. Предназначен для переноски с места на место и обработки небольших изделий.
• Стационарный стол. Эти конструкции тяжелые и, как правило, надежно крепятся к полу. На них обрабатывают тяжелые бревна, доски, крупные детали. Обычно такие варианты используются в частных домах, где хозяин довольно часто занимается столярными или другими работами. Чаще всего эти верстаки бывают универсальными с большим количеством приспособлений.
• Складной столик. Это промежуточный вариант между мобильным устройством и большим стационарным столом. Сборные верстаки также имеют довольно большой размер, но при этом их можно довольно быстро убрать. Они подходят для гаражей или небольших частных домов.

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование.

Устройство столярного верстака

Несмотря на свой простой вид столярный стол имеет весьма сложное устройство, так как любая неприметная деталь здесь несет ряд важных функций.

Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды.

Основные элементы верстака:

• Основание или станина. Еще этот элемент называют подверстачье. Это опора из толстого бруса или металла. Как правило, она представляет собой раму, которая имеет дополнительные царги или перекладины. Он должна удерживать тяжелую конструкцию со столешницей, инструментами и деревом для обработки. Царги и элементы рамы соединяются между собой клиньями и клеем.

  Устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

• Столешница. Ее также называют верстачной доской. Она делается из толстых досок. Как правило, толщина доски бывает 6-7 см. Это необходимо, чтобы выдержать вес инструментов, деятелей и тяжелые удары по ним. Столешница имеет необходимые пазы, отверстия, дыры или зажимы. Их каждый мастер размещает по своему усмотрению.

  Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева.

• Тиски, зажимы. Минимум в верстаке должно быть два зажима с обеих сторон. Зажимы выполняются из дерева, так как оно не будет деформировать материал изделий. Максимальное количество зажимов не ограничено. Если предполагается работа с деталями разного размера – к примеру, мелкими изделиями и большими досками, то однозначно зажимов должно быть несколько. При этом они должны быть расположены по разные стороны столешницы, чтобы не мешать друг другу.

  Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака.

• Полки для инструмента и дополнительные упоры. Они располагаются под столешницей. Полки для инструментов важно располагать так, чтобы до них легко было дотянуться одной рукой, не отходя от стола. Именно поэтому их удобно разместить внизу, а не в шкафу рядом.

Как сделать столярный стол своими руками

Создать столярный стол своими руками, несмотря на все его особенности, довольно просто. Для этого необходимо:

1. Рассчитать точные размеры.
2. Создать предварительный чертеж.
3. Подобрать необходимые доски и другие материалы.
4. Уточнить чертеж.
5. Собрать сам стол.

Современная рабочая поверхность также дополнительно оборудуется, например, местом для фрезерного станка.

Расчет размеров

Основные требования к размерам просты: стол должен умещаться в помещении так, чтобы вокруг него было удобно ходить с инструментом. Для этого между ним и стеной или другими предметами должно оставаться расстояние в 80-100 см.

Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности.

Размер столешницы должен быть таким, чтобы удобно было расположить на ней все необходимое. Если предполагается работа с небольшими предметами, то достаточно будет длины 100 – 150 см и ширины в 80 см. Если предполагается обработка больших предметов, то лучше выбрать длину в 200-250 см и ширину в 80-100 см.

Высота в идеальном варианте должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать стоя и сидя на стуле. Для этого она должна составлять 70 см. Высота в 80 см позволит работать только стоя.

Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

Чертеж

После того как определены основные размеры, можно приступать к созданию чертежа. К этому нужно отнестись внимательно, так как по нему потом будут раскраиваться детали.

Чертежи будущей конструкции, как и ее размеры, подбираются с учетом всех условий.

Чертеж выполняется в двух вариантах:

Чертежи столов, которые можно встретить в интернете, представлены в огромном разнообразии.

После этого стоит еще раз проверить чертеж и его соответствие материалам: имеются ли доски необходимой ширины или их нужное количество. В наличии ли нужные бруски для опоры.

Подбор инструментов и материалов

Перед сборкой стола нужно подготовить все материалы и инструменты.

Необходимые материалы:

• Деревянные доски шириной 15-30 см и толщиной 6-7 см. Их длина должна быть не меньше длины столешницы. Для этого подойдет обычная самая дешевая сосновая доска.
• Деревянные бруски для рамы, ножек и царг. Ширина брусков должна быть 10-15 см.
• Металлические трубы квадратного сечения для изготовления опоры из металла.
• Металлические мебельные уголки для соединения деревянных деталей.
• Саморезы и болты.
• Столярный клей.

Замечательно, если получится найти пиломатериал из бука, ясеня, клена или граба, но если нет, то тогда делайте стол из сосновой доски.

Для сборки понадобятся инструменты:

• Молоток.
• Лобзик.
• Ручная пила.
• Пила-болгарка.
• Отвертка.
• Линейка.
• Рулетка.
• Карандаш.

Для удобства инструменты и мелкие детали следует расположить с одной стороны, а габаритные доски нужно разместить с другой.

Могут потребоваться и другие инструменты, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

Совет. Мелкие детали и саморезы стоит разложить на светлой ткани или бумаги. Так можно будет сразу найти нужный предмет.

Процесс создания стола

Сборка верстака подразумевает несколько этапов:

1. Сборка рамы. Она собирается первой. Опоры скрепляются между собой с помощью царг и перекладин. Для наиболее надежного крепления соединяются с помощью клиньев или пазлов, которые необходимо предварительно подготовить. Также возможно и более простое соединение с помощью металлических скоб и мебельных уголков.Металлическая основа собирается с помощью сварки или шурупов.
2. Создание столешницы. Сначала выпиливаются доски нужного размера.
3. Крепеж столешницы на раме. Для этого к доскам крепятся мебельные уголки, затем они устанавливаются на раму и прикрепляются к ней. Если предполагается откидная столешница, то сначала нужно сделать ее части и затем соединить с рамой при помощи мебельных петель.
4. Создание дополнительных элементов: зажимов, пазлов и других. После того как столешница установлена и закреплены к ней удобно присоединять дополнительные элементы: зажимы, тиски. Также здесь можно выпилить лобзиком необходимые отверстия.

Столешницу обрабатывают рейсмусовым станком и шлифовальной машинкой для достижения гладкой поверхности.

Совет. При сборке стола не стоит использовать гвозди. Впоследствии это приведет к расшатыванию стола. Саморезы всегда можно затянуть повторно. Пазлы и клинья крепко соединяются клеем.

После сборки остается подготовить стол к работе и можно приступать к творческому процессу.

Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

Завершающий этап

В завершение необходимо проверить крепость всех соединений и доработать те, которые могут расшататься.

Также важно проверить удобство всех деталей на столешнице. Скорее всего, что-то покажется лишним, а чего-то будет не хватать. Для большей уверенности стоит попробовать обработать на верстаке какой-либо крупный предмет. При этом обязательно появятся нюансы, которые можно будет оперативно исправить до установки дополнительного оборудования и закрепления стола.

На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

Самым последним этапом создания столярного стола будет его крепление к полу. Стол, как правило, прикручивается к полу с помощью мебельных уголков. Это обеспечивает его устойчивость и удобство упора при работе.

Мобильные устройства, предназначенные для небольших предметов, к полу можно не прикручивать. Но в этом случае будет оставаться риск его опрокинуть.

Установка дополнительного оборудования

После того как стол готов на него устанавливают дополнительное оборудование:

• Зажимы для досок. Обычно монтируются из двух брусков. Зажимы устанавливаются с обеих торцов столешницы. Для удобства стоит установить несколько зажимов разной толщины: 5 см, 10 см, 15 см и 20 см. Зажимы устанавливаются точно друг напротив друга.
• Тиски для деталей. В идеале тисков должно быть несколько: 2 или 3 штуки. Они предназначены для мелких и крупных деталей.
• Упоры для вырезания деталей. Это необязательное оборудование. Упоры обычно представляют собой небольшие брусочки на столешнице.
• Нижние полки для инструментов. Создадут комфорт при работе и существенно сэкономят время. Тяжелый, крупный инструмент лучше расположить на нижней полке. Ящики с мелкими предметами установить чуть повыше. Ящики для небольших вещей лучше сделать выдвижными.
• Дополнительное освещение. Без него работа будет некомфортной. Обычно на стол крепится длинная светодиодная офисная лампа. Для того чтобы тени от рук не мешали работе стоит закрепить две лампы с разных сторон.

Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.

Подбор места для установки стола

Выбор основного места для установки верстака следует продумать заранее. Обычно это бывает мастерская, место на участке рядом с техническим блоком или в гараже.

Кроме места размещения, необходимо продумать еще несколько технических нюансов:

• С какой стороны будет подход к верстаку. Для работы с мелкими предметами, достаточно подхода с одного края, такое устройство может быть установлено у стены. Для габаритных работ необходим свободный подход со всех сторон.
• С какой стороны будут укладываться предметы на стол. Важно продумать этот момент, чтобы не задеть длинными досками другую мебель.
• Не стоит размещать верстак рядом с дверью или окном. Обычно подобные работы занимают много времени. Рядом с окном или дверью всегда присутствуют сквозняки, при долгом нахождении здесь простудиться.

При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент.

Проработка этих моментов сделает работу в будущем комфортной и безопасной.

Правила эксплуатации

Чтобы столярный стол прослужил долго, а работа была за ним безопасной важно соблюдать основные правила эксплуатации:

1. Все детали стола должны быть крепко закреплены. Если они начинают шататься, то необходимо их затянуть или закрепить. Любое неустойчивое положение может привести к серьезным травмам. Будет не очень приятно, если пила или лобзик соскочат с детали в самый неподходящий момент.
2. Все предметы для работы также должны хорошо удерживаться на столе. Это сделает работу более точной.
3. Устройство необходимо уберегать от влаги. Деревянные доски будут деформировать и трескаться при резких перепадах влажности. При повышенной влажности здесь может завестись плесень.
4. При работе с тяжестями нужно равномерно распределять нагрузку на столешницу.

Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело не быстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства.

Грамотная сборка этого устройства и его правильная эксплуатация будет приносить радость от столярных работ, что подарит вдохновение для творчества.

Видео: столярный верстак своими руками

Столярный верстак своими руками – назначение, видео

Любой мастер знает, как много значит удобное место для работы. Для достижения максимального эффекта при выполнении всех работ стоит приобрести верстак столярный. Однако такие приспособления довольно дорогостоящие. В этой статье мы расскажем о том, как сделать столярный верстак своими руками.

Верстак для столярных работ

Верстаки столярные деревянные представляют собой устойчивый, массивный рабочий стол, который предназначен для работы с разными материалами при помощи ручных или механизированных инструментов. Чем больше габариты этого стола, тем более тяжелые заготовки можно на нем обрабатывать.

Верстак столярный складной очень популярен среди мастеров. Такой стол очень удобен, если вы имеете ограниченное пространство, к примеру, в частных гаражах небольшой площади. Однако, несмотря на свои небольшие габариты, складной верстак обладает всеми необходимыми креплениями и опорами, с помощью которых можно установить рабочие инструменты и оборудование, а также закрепить чертежи будущих изделий. О том, какие бывают столярные верстаки видео представлено ниже.

В тоже время в складном верстаке отсутствуют вместительные отсеки для хранения рабочего инструмента, по этой причине громоздкие инструменты нужно хранить отдельно.

Профессиональные верстаки применяются на предприятиях. Такой стол также может раскладываться или быть полноразмерным. Такой верстак имеет именно те приспособления, которые необходимы для работы в конкретной области. Н такие инструменты, как тиски или фиксатор чертежей присутствуют на всех моделях столов.

Проект верстака

Рабочее место столяра должны иметь такие габариты, чтобы мастеру было удобно выполнять работу. Высота стола непосредственно зависит от роста мастера, которому должно быть удобно стоя работать. Для среднего роста человека верстак может иметь высоту от 70 до 90 см в высоту. Длина и ширина стола зависит от размеров комнаты, в которой он установлен.

Довольно удобным вариантом является стол с шириной от 80 до 100 см, а длиной примерно два метра. Все крепления и конфигурация верстака зависит еще и от того, какой рукой выполняет работу мастер, и какие именно операции на верстаке он будет выполнять.

Поставить верстак лучше всего под окном, но и про дополнительное освещение забывать не стоит. Также в непосредственной близости к рабочему месту должны располагаться несколько розеток. Конструкция разборного стола может быть уменьшена при помощи небольшой толщины материала. В этом варианте могут быть складные ножки или откручивающаяся столешница. Интересным вариантом для стационарного верстака является его крепление к стене.

Материалы

Для создания качественного верстака, нужно грамотно выбрать материалы. Прекрасным решением для создания верстака является брус. Из бруса получается прочный каркас, рама и ножки. В качестве столешницы идеально подходит обрезная доска толщиной 50 мм. В целях экономии столешницу можно сделать из старой ненужной двери или ДСП.

Устройство столярного верстака предполагает множество разных креплений. Их нужно выбирать, учитывая конструкцию стола, то есть, сборный или разборный он будет. Необходимо приобрести много саморезов, гвоздей, гаек и болтов.

Заблаговременно подберите тиски для верстака. Удобнее всего устанавливать их слева и справа. Не покупайте слишком большие тиски, достаточно стандартных, с шириной губок 17,5 см.

Порядок сборки верстака

Главным этапом создания верстака является сооружение основания, которое представляет собой раму с максимально жестким креплением. Для жесткости между ножками верстака с каждой стороны расположены по две перемычки. Чтобы придать столу еще большую устойчивость стоит применить технику крепления «паз-шип». Вначале создаются пазы и шипы, и лишь после этого можно собирать конструкцию в единое целое.

Если вы еще не создавали подобных устройств стоит поискать в интернете чертежи. Без чертежей очень сложно конструировать подобные приспособления.

Когда основание вашего верстака готово, можно приступать к созданию рабочей поверхности. Если вы делаете ее из досок, то они должны быть тщательно подогнаны друг к другу. Между досками не должно остаться никаких щелей и отверстий. Даже самый незначительный зазор станет проблемой. По этой причине вам будет сложно убирать рабочее место. Габариты рабочей поверхности должны на пару сантиметров с каждой стороны превышать габариты основания.

После того, как вы установили столешницу на свое место, ее нужно хорошо отшлифовать и вскрыть олифой. Таким образом, вы предотвратите травмы во время работы за верстаком.

По окончанию сборки рабочего стола можно приступать к монтажу всех необходимых приспособлений:

• самыми первыми монтируются тиски. Для них заранее необходимо создать углубление в торцевой части столешницы. Губы тисков должны находиться на одном уровне с верхней частью рабочей поверхности. Не располагайте тиски в углах. Они могут оторваться при сильной нагрузке
• любой верстак имеет упоры. Чаще всего мастера оставляют произвольное расстояние для расположения упоров. Для этого на всей длине и ширине столешницы параллельно тискам, с промежутком в 10-15 см необходимо просверлить отверстия. В процессе работы в такие отверстия можно вбить клин, который послужит прекрасным упором
• нелишним в создании верстака является небольшой лоток для хранения мелких деталей создаваемого изделия. Отличный вариант – это небольшой ящик, который стоит закрепить в дальнем углу верстака. 

В заключение можно сказать, что процесс изготовления верстака не представляет собой ничего трудного. С этой задачей справится даже начинающий мастер. Созданный своими руками рабочий стол экономит семейный бюджет, а также облегчает его будущий ремонт. Так как вы самостоятельно создали верстак, то и с мелким ремонтом у вас не возникнет проблем. Основной момент в создании верстака – четкое следование инструкции и чертежам.

Верстак для деревообработки | Как построить верстак

Верстаки

Верстаки для деревообработки – проектирование, сборка и использование

Верстак – это сердце вашей мастерской.
Если вы планируете заниматься деревообработкой с помощью ручных инструментов, вам нужна крепкая скамья, которая не будет раскачиваться или бегать по мастерской каждый раз, когда вы берете стружку.

И если вы планируете построить свой собственный верстак (и вы должны) , то не зацикливайтесь на каких-то причудливых конструкциях, которые стоят немалых денег или на их постройку уходит целый год.

Лучшее в хорошем столярном верстаке

— это то, что он прост.

Простота сборки, простота обслуживания и простота использования.
В нашем блоге вы найдете руководства, которые помогут вам спланировать сборку верстака, от выбора дерева до выбора лучших тисков. Просмотрите сообщения ниже.

Или просмотрите серию пошаговых видеороликов, в которых мы строим верстак в английском стиле.
Это доступная сборка, в которой используются только основные ручные инструменты, чтобы завершить свой жизненный верстак — вы можете посмотреть онлайн и загрузить планы верстака в формате PDF.

---

29 июля 2022 г. Автор Richard Maguire 5 комментариев

Иногда самой большой проблемой проекта может быть просто заставить дерево оставаться на месте, пока мы пытаемся над ним работать. Я полагаю, именно поэтому нам так легко заблудиться в поисках идеального дизайна верстака. И тянется ко всем видам пороков и причудливой работы… [Читать далее…]

Рубрика: Подход с ручным инструментом, пороки и работа, удерживающая

4 июня 2022 г. Автор Ричард Магуайр 15 Комментарии

Именно тогда я, наконец, созрел для того, чтобы начать некоторые из этих вопросов и ответов. Это немного странный мяч, но это то, о чем много просили. Я также вижу, что эта проблема возникает часто… к сожалению. Проблема в расслаивании. Проблема, когда большая линия клея лицом к лицу начинает выходить из строя или отслаиваться… [Читать далее…]

Рубрики: Бесплатные видео, Советы, Верстаки

31 января 2020 г. Автор Richard Maguire 9 комментариев

На днях я рылся в лесомагазине и нашел старый обрез с верха верстака. Это из того, что я сделал, когда я строил их для жизни. Раньше я сохранял эти обрезки и проверял их. Воздействие солнца, сырость, все это для того, чтобы посмотреть, как ламинат держится… [Читать далее…]

Рубрики: Конструкции верстаков, Верстаки

15 ноября 2019 г. By Richard Maguire 11 комментариев

Это меня удивило. После недавней сборки нескольких скамеек мне пришлось проверить и выровнять верхние части. Все они нуждались в небольшой очистке, чего я и ожидал. Чего я не ожидал, так это того, насколько стабильной была моя 12-футовая английская скамейка. Это большая скамейка, и эта штука хранилась в… [Читать далее…]

Рубрика: Верстаки, Верстаки

25 сентября 2019 г. Автор: Richard Maguire 13 комментариев

Наконец… после того, как я немного поработал, мой старый верстак готов к продаже. Большинство из вас хорошо знают эту скамью. Он использовался в большинстве видео, а также был станком, на котором я построил 99% верстаков Maguire. Это скамейка, которая построила скамейки. Сначала я… [Читать далее…]

Рубрики: Верстаки

10 июля 2019 г. By Ричард Магуайр 10 Комментарии

В мастерской сейчас воняет орехами. Я также спотыкаюсь о большие деревянные винты тисков, и мне приходится дышать, чтобы протиснуться сквозь массивные плиты пепла, лежащие на моих козлах. Все это кажется знакомым. Это потому, что я только что закончил собирать несколько верстаков, готовых к продаже. Я… [Читать далее…]

Рубрики: Верстаки

2 мая 2019 г. By Ричард Магуайр 25 комментариев

Следуйте пошаговым инструкциям в нашей видео-сборке French Workbench Эта серия завершена! Серию можно приобрести, нажав здесь Если вы уже являетесь участником, вам может потребоваться сначала войти в систему Дизайн скамейки Французский верстак простой и прочный – именно такой, каким должен быть верстак… [Читать далее. ..]

Рубрики: Видео премиум-класса, Верстаки

18 апреля 2019 г. By Richard Maguire 36 комментариев

Когда ребенок рождается, у него кровь, пот и фекалии. Это просто факт. Рождение верстака — то же самое. Прошло много времени с тех пор, как я построил скамейку, и я должен сказать, что довольно долго дергался, чтобы сделать ее. Создание этого не поцарапало этот зуд, на самом деле это… [Читать далее …]

Рубрики: Премиум-видео, Проекты верстаков, Верстаки

1 апреля 2019 г. Автор Ричард Магуайр 18 комментариев

У меня была старая добрая уборка, и я сделал то, что вы наткнулись на большой большой дерьмо от тисков. Теперь, если вы задержались с наших старых дней, вы можете вспомнить эту вещь. Ее довольно любезно подарил мне мой хороший друг Ричард Арнольд. Он упомянул, что у него это было для… [Читать далее…]

Рубрики: Vices & Work Holding, Workbench Designs

15 марта 2019 г. Автор Richard Maguire 4 комментария

Если вы что-нибудь знаете о том, как я работаю, то вы знаете, что я не люблю болтать. Я всегда буду делать свою работу как следует, хотя на самом деле я склонен делать вещи несколько перебором. Но когда дело доходит до используемых инструментов и техник, я всегда нахожу самый простой и простой путь. Я ничем не отличаюсь… [Читать далее…]

Рубрики: Проектирование мебели, деревянных конструкций, верстаков

20 лучших (полностью захватывающих) мастеров по дереву своими руками на YouTube (обновлено для

20 лучших (полностью захватывающих) мастеров по дереву своими руками на YouTube

Работа по дереву — это очень интересное ремесло, и есть что-то удивительное в том, чтобы увидеть, как великий столяр строит что-то с нуля из куска пиломатериала.

Даже если вы не столяр, или вы новичок, который только начинает и изучает тонкости ремесла, или вы работаете с деревом уже много лет, просмотр отличных видеороликов о деревообработке на YouTube — отличный способ чтобы узнать о создании различных предметов и, возможно, вдохновить вас на ваш следующий проект.

Я хотел бы обратить ваше внимание на 20 замечательных каналов YouTube, посвященных деревообработке, которые стоит посмотреть и подписаться за их замечательную работу. Есть дополнение для нашего списка, комментарий ниже. Обещаю ответить на все.

01. Фрэнк Ховарт

Работа, которую делает Фрэнк Ховарт, просто очаровательна. Это не лучший канал для обучения, если вы новичок, но все же стоит подписаться всем, кто интересуется деревообработкой, просто чтобы полюбоваться прекрасной работой, которую он делает. Независимо от того, что он делает, от книжной полки до деревянного чехла для телефона, изделия всегда создаются очень искусно, и все это делается с невероятными навыками кинопроизводства и покадровой работы. Даже для тех, кто никогда не смотрел видео о деревообработке, этот канал является обязательным для подписки.

Frank Howarth

02. John Heisz

John Heisz живет в Канаде, и его работы намного доступнее, чем у Frank Howarth, но не менее визуально ошеломляющие. Некоторые из его видео абсолютно сумасшедшие, но на его канал стоит подписаться просто потому, что он такой доступный и полезный, от инструкций для новичков по методам без измерения до создания собственных инструментов. Его видео выглядят очень неформально, и он действительно взаимодействует со своими зрителями, чтобы сделать каждое видео очень интересным.

John Heisz

03. Jay Bates

Jay Bates — это канал на YouTube для начинающих плотников, которые хотят больше узнать о ремесле. Его работа чрезвычайно доступна, независимо от того, есть ли у вас инструменты и знания. Его выбор методов, его инструменты и даже его дружелюбный и легкий для понимания стиль презентации – все это чрезвычайно привлекательно для просмотра. Джей Бейтс понимает, что самым большим препятствием в деревообработке для начинающих является не сама работа, а этапы ее планирования. Когда вы только начинаете, вы не уверены в процессе. Например, если вы хотите сделать деревянный чехол для iPhone, вам нужно выяснить, как сделать деревянный чехол для телефона, какие инструменты и материалы потребуются и сколько их нужно купить. Поэтому у Джея есть целая серия руководств по планированию проектов деревообработки под названием SketchUp.

Джей Бейтс

04. GarageWoodworks

GarageWoodworks управляется Брайаном Грелла, у которого на самом деле есть докторская степень в области медицинской химии. На этом канале вы найдете интересное сочетание атмосферных видео, в которых не так уж много объяснений, а также несколько отличных видеороликов по деревообработке, которые раскрывают практические аспекты изготовления различных предметов, таких как потрясающий деревянный чаша создана с помощью только маршрутизатора и сверлильного станка. Начинающие деревообработчики оценят этот канал за отличные руководства по различным проектам.

GarageWoodworks

05. HomeMadeModern

Сайт HomeMade Modern на самом деле является коммерческим, но он прекрасен, поскольку демонстрирует, что реклама не должна раздражать зрителей. Этот канал управляется компанией по производству инструментов под названием Ryobi, но вместо того, чтобы создавать канал с рекламой своих инструментов, это фантастический источник деревообработки своими руками. Видео созданы на профессиональном уровне аналогично «аутентичным» каналам мастеров по дереву на YouTube, но все они четко объясняются и понятны новичкам. Стиль видео делает этот канал отличным для подписки, а бонусом является то, что все проекты, показанные в видео, требуют для создания только стандартных инструментов, ничего сложного.

HomeMade Modern

06. Джимми Диреста

Джимми Диреста — талантливый резчик по дереву, который может создать все и что угодно, и у него очень характерный и оригинальный стиль видео. Они чрезвычайно медитативны, и интересно наблюдать, как его творения обретают форму на ваших глазах. Его любимым инструментом является ленточная пила, и он успешно использовал множество различных материалов. Также интересно, что он, кажется, любит маркировать все возможные поверхности своим именем и стратегически размещает его во всех своих работах. Джимми Диреста будет первым, кто скажет, что его видео не обучающие, а развлекательные, и это абсолютно важно принять, потому что он не всегда следует лучшим методам безопасности при деревообработке в своей мастерской.

Джимми Диреста

07. The Wood Whisperer

Этот столяр уже много лет активен на YouTube и предлагает посмотреть потрясающие видео, как бесплатные, так и платные. У него много видеоуроков, таких как журнальные стойки, деревянные чехлы для iPhone и многое другое. Что хорошего в его канале, так это то, что все его проекты имеют цель, например, изготовление деревянного чехла для телефона, но он использует эту цель, чтобы продемонстрировать множество различных методов, которые вы можете использовать в других проектах в будущем. The Wood Whisperer, известный как Марк Дж. Спаньоло, чрезвычайно хорошо осведомлен и за ним интересно наблюдать. Имея опыт работы в области технологий, его видео очень хорошо сделаны и высокого качества. Хотя не весь контент бесплатен, его достаточно, чтобы помочь вам улучшить свои навыки работы с деревом. Лесной шептун.

The Wood Whisperer

08. Woodworking for Engineers

Это канадский веб-сайт, а не канал на YouTube, но за ним стоит следить, потому что вы узнаете, как построить так много полезных вещей, как подставка. стол для ноутбука. Этот формат отличается тем, что на самом деле это не видео, а скорее слайд презентации, где каждый шаг будет представлен одним изображением и подробными текстовыми инструкциями и ссылками. Это на самом деле легче просматривать и просматривать сайт, но недостатком является то, что визуальной информации меньше, чем в традиционном видео, подобном тем, что в остальной части этого списка. Есть некоторый видеоконтент, например полезные уроки, но это не основное средство обучения. Работа по дереву для инженеров действительно предназначена для тех, кто хочет вдохновиться на создание чего-то другого, кроме типичной домашней мебели, и полна причудливых деревянных приспособлений, таких как стол для ноутбука, арифмометр или чехол для телефона из дерева.

Деревообработка для инженеров

09. Стив Рэмси

Стив Рэмси, также известный под названием канала «Деревообработка для простых смертных», очень интересный столяр. Вокруг этого канала большое сообщество пользователей, и из-за этого вокруг циркулирует много информации. Дизайн не лучший из представленных в этом списке, но он может быть одним из самых поучительных. Он также действительно вовлекает своих зрителей в свои проекты, что очень интересно, и часто публикует забавные или увлекательные вещи, а не только проекты.

Стив Рэмси

10. Мне нравится делать вещи

Этот канал, который называется просто «Мне нравится делать вещи», посвящен работе в мастерской и пробам разных вещей, от работы над контролируемым сбором пыли до изготовление книжных шкафов с потайными дверцами. Этот канал создан для того, чтобы придумывать крутые идеи для создания вещей, а затем показывать процесс их воплощения. Если вы хотите получить вдохновение для своего следующего проекта или вам просто нравится наблюдать за работой изобретателей и творческим процессом, стоящим за их идеями, этот канал для вас.

Я люблю мастерить

11.

Пьяный плотник

Этот столяр предъявляет очень высокие требования к своей работе, любит делиться своим мастерством с другими и объяснять, как делать разные предметы, а также очень любит пиво. . Многие люди будут относиться к этим видео по этим причинам, и он очень популярен. Его подход к работе с деревом очень доступен и понятен для всех зрителей, и он предлагает удивительные готовые изделия, изогнутые вставки и многое другое. Пьяный столяр.

Пьяный плотник

12. Брайан Олтрогге

Канал Брайана Олтрогге. Это дополнение к нашему списку принадлежит Джонни Элкстрому, популярному редактору журнала «1 Day 2 Write and Next Coursework». Горячий сторонник работы Брайана Олтрогге, Элкстром говорит, что «этот парень не ограничивается только деревообработкой, но и всеми видами работы своими руками. Если ваши интересы выходят за рамки деревообработки и включают работу с металлом, кожей, литьем и 3D-печатью, этот канал для вас. Брайан Олтрогге — гений, когда дело доходит до создания прототипов, а затем создания чего-то».

Брайан Олтрогге

13. Дарбин Орвар

Канал Линн, в отличие от других в этом списке, больше ориентирован на промышленные проекты, хотя она занимается всем подряд. Для нее очень важна качественная работа, поэтому ни в одном видео нет коротких путей. У нее есть видеоролики, демонстрирующие различные проекты, от ящиков для инструментов до ножей, ламп, записных книжек или чехлов для iPhone. Это определенно тот канал, который стоит смотреть в поисках вдохновения, поскольку здесь представлено такое большое разнообразие проектов.

Darbin Orvar

14. Chris Salomone

Этот очень заниженный канал создал несколько совершенно великолепных проектов, и все видео озвучены и полны важных деталей, в том числе о том, как выбирать продукты и какие методы использовать при изготовлении. ваш проект. Вы точно не запутаетесь и не разочаруетесь после просмотра его работ.

Крис Саломоне

15. Грязные руки

Еще одна женщина-столяр, Кристиана из Португалии, является артисткой, которую обязательно нужно посмотреть на YouTube. У нее такой широкий спектр проектов DIY, включая технику, деревообработку и металлоконструкции. Это место, где можно увидеть настоящие инновации и творчество в действии. Вы увидите, что ее любимый проект — это тот, который создает захватывающее и необычное решение повседневных проблем, с которыми сталкиваются люди.

Грязные руки

16. Мебель Ishitani

Этот канал демонстрирует абсолютно умопомрачительные уровни мастерства ручной работы без инструментов. Мастерская этого столяра, методы, а также его личное чутье и стиль отражают старомодный метод ручного изготовления изделий. Все, что он делает, показывает его любовь и уважение к ремеслу, вплоть до его прекрасного и безупречного магазина.

Мебель Ishitani

17. Апрель Вилкерсон

Этот пошаговый канал следует использовать, когда в вашем списке дел есть какие-то крупные проекты по благоустройству дома, так как она объяснит, как выполнить их шаг за шагом, чтобы не перегружать зрителей. Она отличный ведущий, и на этой платформе нет недостатка в проектах и ​​вдохновении.

Эйприл Вилкерсон

18. The Samurai Carpenter

Блогер по искусству Джонатан Туро, хорошо известный своими статьями в Write My X и Brit Student, его любимый канал на YouTube о деревообработке — Samurai Carpenter. Как рассказывает Туро, «этот столяр в основном создает проекты из дерева, но иногда выпускает что-то, демонстрирующее работу из камня или металла, которая также отличается высоким качеством. Это отличный канал для получения новых идей для интересных проектов, таких как деревянные чехлы для телефонов или другие маленькие деревянные гаджеты».

Плотник-самурай

19. KRTWOOD

Этот человек больше, чем плотник, он настоящий художник. По профессии он профессиональный столяр, но этот канал посвящен его личным проектам, которыми он занимается на стороне для развлечения. Видео немного сложнее, чем другие, если вы новичок, но подписаться стоит просто ради удовольствия и удивления, увидев, что он может создать, и дать вам то, к чему можно стремиться.

КРТВУД

20. Иззи Свон

Иззи Свон больше изобретатель, чем плотник, и его канал абсолютно завораживает, наблюдая, как его проекты воплощаются в жизнь прямо на ваших глазах. Хотя некоторые из видеороликов просто показывают ход его творчества, многие из них представляют собой пошаговые руководства, которым может следовать каждый. Подпишитесь на этот канал прямо сейчас.

Izzy Swan

На YouTube есть так много видеороликов и руководств по работе с деревом, некоторые из которых также невероятны, но мы не смогли упомянуть их всех здесь, поэтому нам пришлось выбрать 20 наших любимых художников.

Видеоролики по столярным и деревообрабатывающим работам — лучший способ по-настоящему увидеть различные возможности, которые дает древесина. До появления социальных сетей и YouTube ремесло и работа по дереву были умирающим искусством, но теперь люди могут документировать и делиться удивительными творениями, которые они создают.

Хотите ли вы узнать, как сделать деревянный чехол для iPhone, каноэ, новую мебель для дома, или просто хотите понаблюдать за работой художников, эти каналы YouTube — идеальное место для начала!

Продолжайте читать еще одну замечательную статью:  

Творческие ремесла, которыми можно заниматься дома

Об авторе

20 лучших (полностью захватывающих) мастеров по дереву своими руками на YouTube

Джоэл Сайдер, универсальный мастер, пишет для Dissertation Help и доктор философии Царство. Он любит писать о своих творениях, чтобы помочь другим настроиться на их художественную сторону, и делиться своими последними проектными идеями. Вы можете найти больше его работ на сайте Academic Brits.

Фото на обложке Клема Оноджегуо на Unsplash

Как сделать собственную разделочную доску из экзотического дерева

Подробнее

Почему WUDN любит солнцезащитные очки-авиаторы

Подробнее

WUDN Spring Blowout 2022

Подробнее

WUDN Обновление для iPhone 14

Подробнее

Недавно кто-то купил

[время] минут назад, из [местоположение]

Сборка простого прочного верстака, часть 1

Видео

В части 1 этой серии видео, состоящей из двух частей, вы узнаете, как построить основание для верстака.

Аса Кристиана, Мэтт Бергер 22 октября 2019 г.

Когда дело доходит до верстаков, есть уловка-22. Каждому плотнику нужен хороший верстак, но сложно построить традиционный верстак, не имея… как вы уже догадались… верстака. В этом выпуске «Начало работы по дереву» мы покажем вам, как построить прочный верстак, который будет служить вашей мастерской долгие годы.

Дизайн этого верстака во многом основан на одном из описанных в книге Сэма Аллена «Создание верстаков». Мы изменили столярные изделия и размеры, которые подробно описаны в измеренном чертеже и списке материалов, доступных для бесплатной загрузки плана.

Скамья изготовлена ​​из пиломатериалов и материалов, доступных в любом домашнем магазине или на лесопилке. Для его сборки вам понадобится несколько основных инструментов, в том числе фрезер , дрель и циркулярная пила 9.0335 .

Требования к верстаку

Хотя вы можете следовать нашему чертежу с размерами, мы рекомендуем настроить размеры верстака в соответствии с вашими потребностями.

Существует два распространенных способа определения высоты вашего верстака. Во-первых, это высота других поверхностей вокруг вашего магазина. Мы спроектировали наш стол так, чтобы он соответствовал высоте настольной пилы  , чтобы мы могли использовать верстак в качестве опоры для разгрузки при резке больших заготовок.

Другой подход к выбору размера скамьи основан на вашем росте; чем выше вы, тем выше ваш верстак. Чтобы определить хороший рост, выпрямите руку вдоль тела, направьте ладонь к полу и измерьте расстояние от пола до ладони. Эта высота, как правило, удобна для таких задач, как ручное строгание и фрезерование.

Столярные и строительные работы

В этом первом эпизоде ​​мы сосредоточимся на строительстве базы. Во втором эпизоде ​​мы строим столешницу и прикрепляем столярные тиски.

Основание построено из  высушенных в печи строительных пиломатериалов (не сырых пиломатериалов, которые влажные и могут деформироваться  по мере высыхания). А столярная система состоит из длинных стержней с резьбой, иногда называемых анкерными стержнями, которые вставляются внутрь носилок и удерживаются на месте с помощью шайб, гаек и дюбелей.

Мы распиливаем все наши пиломатериалы по размеру с помощью циркулярной пилы и изготовленного в магазине приспособления для прямой кромки. Вы также можете использовать торцовочную или настольную пилу, если они есть в вашем магазине. Отверстия для дюбелей и болтовой системы сверлятся ручной дрелью-шуруповертом. Сверлильный станок ускорит выполнение задачи и обеспечит более высокую точность.

Если у вас есть вопрос об этом выпуске, отправьте нам электронное письмо или задайте вопрос на нашем форуме вопросов и ответов .

Ссылки по теме
Краткая история верстаков
Галерея верстаков
СКАЧАТЬ ПЛАН: Простой и прочный верстак
Сборка верстака из фанеры Зарегистрироваться

×

Видео из серии

• 5 августа 2019 г.

  В этом вводном видео вы узнаете, как сделать книжный шкаф из цельного дерева.

• 5 августа 2019 г.

  В этом видеоролике о строительстве книжного шкафа вы узнаете несколько советов по покупке пиломатериалов для вашего проекта.

• 5 августа 2019 г.

  В этом видеоролике о создании книжного шкафа вы узнаете, как распилить кусок дерева по ширине.

• 5 августа 2019 г.

  В этом видеоролике о создании книжного шкафа вы узнаете, как разрезать доску поперек волокон.

• 16 октября 2019 г.

  Узнайте, как с помощью фрезера и простого приспособления вырезать точные шпунты и пазы в этом видео о проекте по сборке дубового книжного шкафа.

• 16 октября 2019 г.

  Шлифование — один из важнейших этапов любого деревообрабатывающего проекта. В этом видеоролике о создании книжного шкафа вы узнаете, как шлифовать плоские поверхности, края и изгибы.

• 16 октября 2019 г.

  В этом видео-проекте по сборке книжного шкафа вы узнаете, как раскладывать, резать (ленточной пилой или электролобзиком), шлифовать и сглаживать изогнутые поверхности.

• 22 октября 2019 г.

  Узнайте, как просверлить сквозные отверстия и направляющие отверстия для шурупов, а также спрятать шурупы с дюбелями в этом видео о проекте по сборке дубового книжного шкафа.

• 22 октября 2019 г.

  В первой части этой серии видео, состоящей из двух частей, вы узнаете, как построить основание для скамьи.

• 22 октября 2019 г.

  Во второй части этой серии видео, состоящей из двух частей, вы узнаете, как сконструировать столешницу и прикрепить традиционные столярные тиски.

• 22 октября 2019 г.

  В этом выпуске «Начало работы по дереву» мы приводим в действие наш новый простой и прочный верстак, демонстрируя 10 наших любимых техник и аксессуары для верстака. Эти магазинные…

Предыдущий: 10 основных инструментов макета Следующий: Сборка простого и прочного верстака, часть 2

Верстак «Сделай сам» — Shanty 2 Chic

33,3 тыс. акции

• Фейсбук
• Твиттер

Мы получаем так много электронных писем и сообщений, в которых нас спрашивают, как начать семинар! Одним из первых предметов, которые мы предлагаем, является верстак! Этот верстак своими руками идеально подходит для начинающих. Вам нужны только 3 основных инструмента, с которых мы предлагаем начать мастер-класс, чтобы построить это. Его легко построить, он отлично подходит для хранения, дает вам огромное рабочее пространство и доступен по цене!

Посмотрите, как легко построить этого зверя! Просто нажмите кнопку «Воспроизвести» в поле ниже, чтобы посмотреть!

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕРЕЙТИ К БЕСПЛАТНЫМ СХЕМАМ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Если этот верстак кажется вам знакомым, вы, вероятно, видели его в наших магазинах! У Уитни есть эта полноразмерная версия, а Эшли построила более узкую версию для своего магазина! Вы можете увидеть узкую версию ЗДЕСЬ! Мы построили этот верстак для гаража наших друзей! Недавно они отремонтировали дом на ранчо 70-х годов, и мы умоляли их позволить нам построить функциональный верстак. Мы строим им тонны мебели для их нового ремонта, и нам нужна была хорошая рабочая поверхность, так что беспроигрышный вариант!

Вы можете найти БЕСПЛАТНЫЕ планы для печати в конце этого поста!

Инструменты

Дрель

Торцовочная пила

Kreg Jig – Вы можете найти нашу любимую модель ЗДЕСЬ!

Верстак «Сделай сам» Принадлежности:

4 ролика — вы можете найти их ЗДЕСЬ!

Клей. Вы можете найти нашего любимого клеевого робота ЗДЕСЬ!

2 1/2″ шурупа с потайными отверстиями

2 1/2″ шурупа для дерева

Шаг 1 – Сборка каркаса

Сверление карманных отверстий

После того, как мы сделали все наши вырезы, мы использовали наш Kreg Jig, чтобы просверлить карманные отверстия 1 1/2″ в коротких частях рамы. Вы можете найти нашу любимую модель Kreg Jig ЗДЕСЬ!

Крепление рамы

Первым этапом сборки является сборка верхней и нижней рам. Верхняя рама больше нижней, но они обе собираются одинаково. Мы прикрепили короткие части рамы к длинным частям рамы с помощью шурупов с потайными отверстиями 2 1/2 дюйма и столярного клея.

Вот одна из рам в сборе.

Шаг 2 – Ножки

Сборка ножек

Мы просверлили 1 1/2″ карманные отверстия на одной стороне коротких ножек и прикрепили их к длинным ножкам с помощью 2 1/2″ шурупов и столярного клея. .

Прикрепление ножек

Затем мы прикрепили ножки к раме с помощью 2 1/2″ шурупов и столярного клея.

Шаг 3. Подставки для ног

Мы перевернули скамью вверх дном и обрезали подставки для ног по размеру. Затем мы прикрепили их к нижней части верстака с помощью 2 1/2 ″ шурупов и столярного клея.

Шаг 4. Ролики

После того, как подставки для ног были прикреплены, мы прикрепили ролики с помощью 2 1/2″ шурупов и шайб.

Шаг 5. Нижняя полка

Переверните верстак и установите нижнюю полку на место. Мы использовали наш 18-вольтовый гвоздезабивной пистолет Ryobi с 1 1/4-дюймовыми гвоздями и столярным клеем, чтобы прикрепить полку к нижней раме. Вы можете использовать 1 1/4 ″ шурупы, если у вас нет гвоздезабивателя.

Шаг 6 – Прикрепите верхнюю часть

Мы прикрепили верхнюю часть фанеры так же, как и полку!

На этом этапе вы можете оставить все как есть или добавить отделку! В любом случае он готов к строительству!!

Большое спасибо, что заглянули!

Счастливого строительства!

4.88 от 8 голосов

Верстак “Сделай сам”

Этот верстак “Сделай сам” идеален для начинающих. Вам нужно всего лишь 3 основных инструмента, чтобы построить его. Обязательно нажмите на ссылку ниже, чтобы загрузить и распечатать полный набор планов, включая список расходных материалов!

https://www.shanty-2-chic.com/wp-content/uploads/2018/03/Large-Workbench-Plans.pdf

Ключевое слово: сделай сам, бесплатные планы, как сделать, верстак

• 2 2x6x8 сосна или брус для каркаса
• 7 2x4x8 сосна или брус из бруса
• 2 4’x8’x34″ поворотные звенья MDF 1 1 2 in Post
• 2″ Brad Nails
• 2 1/2″ Wood Screws
• 2 1/2″ Pocket Hole Screws

• Cut List 1

• Cut List 2

• After making all of разрезы, просверлите карманные отверстия 1 1/2″ в коротких частях рамы. Соберите верхнюю и нижнюю рамы, прикрепив короткие детали к длинным с помощью шурупов с потайными отверстиями 2 1/2 дюйма и столярного клея.

• Просверлите отверстия 1 1/2″ в ножках 2×4 и прикрепите их к деталям 2×6 с помощью шурупов 2 1/2″ и столярного клея. Сделайте это для всех 4 ног.

• Прикрепите ножки к внешним углам нижней полки с помощью шурупов 2 1/2 дюйма и столярного клея изнутри рамы к ножкам. Нижняя часть ножек должна быть на одном уровне с нижней частью рамы.

• Переверните скамью и наденьте верхнюю раму на ножки. Прикрепите их 2 1/2 ″ шурупами и столярным клеем через ножки к раме. Верхняя часть ножек должна быть на одном уровне с верхней частью рамы.

• Прикрепите ножки к нижней части рамы с помощью 2 1/2″ шурупов и столярного клея.

• Прикрепите колесики к центру каждой ножки.

• Прикрепите нижнюю и верхнюю полки с помощью столярного клея и двухдюймовых гвоздей.

  Готово! На этом этапе вы можете добавить отделку или оставить ее голой. Сделайте его своим и не забудьте поделиться своими сборками с нами в социальных сетях и использовать #shanty2chic, чтобы мы тоже могли поделиться ими! Счастливого строительства!

33,3 тыс. акции

• Фейсбук
• Твиттер

Как собрать передвижной верстак своими руками

В этом посте вы узнаете, как собрать передвижной верстак своими руками, который идеально подойдет для любой мастерской! Этот мобильный верстак передвигается и имеет большую площадь поверхности, поэтому он отлично подходит для перемещения и работы над всеми вашими проектами своими руками!

Мы уже некоторое время работаем над переделкой нашей мастерской в ​​гараже, и одним из основных проектов является наш новый мобильный верстак DIY!

Раньше мы работали со старым неровным верстаком, который остался в гараже нашего первого дома. Там все работало нормально, но теперь у нас есть новое пространство.

При капитальном ремонте нашей мастерской нам понадобился верстак, который мы могли бы развернуть для работы над проектами в любом месте гаража, помня при этом о нашей личной потребности в том, чтобы предоставить вам более качественные фотографии и видео нашей работы.

Мы остановились на этом дизайне мобильного верстака «сделай сам», потому что он дает нам большую рабочую поверхность, решетчатое основание для временного хранения внизу и специальные боковые полки для часто используемых инструментов и оборудования.

Прокрутите вниз, чтобы узнать, как построить функциональный и элегантный мобильный верстак, и получите бесплатные планы, чтобы собрать его для себя!

Передвижной верстак «Сделай сам»

Наш старый верстак достался нам от предыдущих владельцев нашего старого дома, он был маленьким, но очень любимым.

Доски, служившие рабочей поверхностью, сильно покоробились за годы, плюс на них засохли лужи всяких клеев, эпоксидок и морилок.

Мы в основном использовали этот верстак как место для сушки или хранения вещей. Мы даже хранили там нашу пилу, так что верстак почти не использовался.

Нажмите здесь, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ планы деревообработки для передвижной стойки для прокрутки, которую мы только что построили!

Большинство наших мебельных конструкций и проектов за последние четыре года выполнялись либо на полу, либо в нашем мобильном проектном центре Kreg, но нам нужно было большое пространство на высоте стоя, чтобы выполнять более тяжелые проекты и действительно приступать к работе. .

Мы разработали этот передвижной верстак «сделай сам» для удовлетворения нескольких потребностей:

• Он отлично подходит для перемещения по небольшому цеху
• Он имеет большую рабочую зону для проектов
• Столешница расположена на хорошей высоте, чтобы избежать сутулости и проблем со спиной
• Много места для хранения инструментов и оборудования
• Он позволяет вам стоять за верстаком во время видеосъемки самостоятельно работая спереди

Как построить верстак

Собрать верстак в соответствии с вашими потребностями очень просто. Мы построили этот верстак, используя несколько решений Kreg Tool для резки и столярных работ.

Это был один из первых крупных проектов, которые мы построили, используя адаптивную систему резки Kreg. Kreg ACS — идеальный инструмент для точного и повторяющегося распила больших листов фанеры.

Весь этот верстак изготовлен из фанеры, что делает ACS отличным вариантом для равномерной и безопасной резки каждой детали.

Конструкция этого мобильного верстака «сделай сам» также полностью связана с винтами для карманных отверстий, и мы использовали Kreg 720 Pro и Kreg 520 (нажмите на каждую ссылку, чтобы ознакомиться с нашими обзорами и инструкциями по использованию!), чтобы просверлить все наши карманные отверстия.

Шаг первый: сделайте разрезы

Сделайте все разрезы, указанные в бесплатных планах проекта. Распилы просты и могут быть сделаны с помощью настольной пилы, циркулярной пилы или адаптивной системы резки Kreg, что у вас есть и что вам удобно.

Шаг второй: Просверлите отверстия для карманов

Все места отверстий для карманов указаны в планах проекта. Карманные отверстия имеют решающее значение для структурной целостности этого мобильного верстака.

Помните, что также важно добавлять столярный клей в каждое соединение, даже при использовании карманных отверстий. Это поможет обеспечить устойчивость верстака.

Шаг третий: Сборка рамы

После того, как все было подготовлено, мы построили раму.

Это включало создание ножек, сборку передней и задней рам и соединение рам с короткими подрамниками по бокам и посередине.

При такой длине верстака было важно иметь центральные опоры.

Шаг четвертый: прикрепите стеллажи

Отличительной чертой этого фанерного верстака являются открытые стеллажи с одной стороны.

Открытый стеллаж позволяет нам хранить часто используемые предметы на полке поблизости во время работы над проектом.

Конечно, вы можете разместить его на рабочей поверхности или под ней, но вы можете использовать это место для чего-то другого. Эти полки дают вам некоторую гибкость!

Шаг пятый: прикрепите планки

Нижняя часть полки этого мобильного верстака имеет планки, которые мы предпочитаем для любой подставки для растений или рабочей поверхности.

При наличии ламелей скоплению опилок и другого мусора становится труднее. Решетчатый аспект делает его чище.

Шаг шестой: Прикрепите верхнюю часть

Верхняя часть этого верстака огромна. Более 7 футов в диаметре!

Нам нужно большое рабочее пространство, потому что именно здесь мы будем создавать наши проекты. Больше никаких работ на земле!

Верхняя часть была прикреплена винтами снизу. Преимущество этого заключается в том, что рабочую поверхность можно будет заменить в будущем, если на нее попадет большое количество жидкости, она порежется или износится.

БЕСПЛАТНЫЕ чертежи верстака «сделай сам»

В этом посте представлен пошаговый обзор того, как построить мобильный верстак, но подробности легко найти и распечатать на новом веб-сайте Kreg Tool Projects and Plans.

На новом сайте Kreg вы можете получить доступ к нашему полному плану, включая список материалов, список вырезов и пошаговые инструкции с компьютерными моделями.

В течение многих лет мы публиковали наши проекты на их старом сайте BuildSomething.com, а они перенесли и обновили предложение бесплатных планов проектов на свой основной сайт. Это богатство ресурсов для столяров всех уровней квалификации.

Нажмите на сайт Kreg Projects and Plans, чтобы получить полные бесплатные планы для этого мобильного верстака DIY и множество других замечательных проектов, которые помогут организовать вашу мастерскую!

Видеоруководство

Если вам нравятся видео, не забудьте посмотреть наш полный видеоурок о том, как построить мобильный верстак, на нашей странице YouTube!

Основная информация по деревообработке для каждого проекта

• Как купить древесину для самодельных деревообрабатывающих проектов
• Стандартные и фактические размеры древесины
• Лучшие наполнители для дерева для вашего проекта
• Полное руководство по окрашиванию древесины
• Как получить лучшую фанеру за ваши деньги
• Как использовать приспособление Kreg
• Посмотрите все наши планы деревообработки в формате PDF для печати!
• Посмотреть все наши любимые обзоры инструментов
• Как получить дешевые и бесплатные пиломатериалы для деревообрабатывающих проектов
• Идеи для деревообрабатывающих проектов, чтобы сделать и продать

1 Facebook | Инстаграм | Пинтерест | Твиттер | YouTube

Что-то ищете?

Мы занимаемся этим с 2012 года, поэтому у нас МНОГО сообщений в блоге! Используйте строку поиска ниже, чтобы найти то, что вы ищете!

Искать такие вещи, как: Потолочные проекты | Подставки для растений своими руками | Thrift Flips

Поиск

---

Подпишитесь!

Можем ли мы отправить вам наш информационный бюллетень?

Еще один отличный способ быть в курсе последних проектов — подписаться на нашу еженедельную рассылку! Получайте уведомления о наших последних проектах и ​​загляните за кулисы!

Подписывайтесь на нас в Instagram

Присоединяйтесь к нашему онлайн-сообществу, где мы в режиме реального времени делимся закулисными взглядами на наши проекты DIY и заглядываем внутрь нашего дома и семьи!

@CharlestonCrafted

---

Чертежи столярных станков и подставок

> Купить Чертежи деревообрабатывающих станков>Чертежи инструментов>Верстак/подставка

Товаров: 9.

Показаны 1 – 9 из 9 позиций

• 18,00 € В наличии

  Многофункциональный верстак из фанеры своими руками Чертежи

  Подробные чертежи самодельного многофункционального верстака для самодельных или деревообрабатывающих мастерских. Это гибрид столярного верстака и рабочего стола с преимуществами обоих вариантов. Он создан путем соединения кусков фанеры вместе, что упрощает процесс и требует меньше инструментов. Прочный верстак с большой вместимостью. Встроенная система резки.

  18,00 €

• 15,00 € В наличии

  Чертежи модульного верстака и передвижной подставки для инструментов

  Подробные чертежи самодельного модульного верстака, идеально подходящего для работ по дереву и деревообработки. что делает процесс проще и требует меньше инструментов. Благодаря колесам его можно перемещать и использовать в качестве держателя инструмента. Прочный стол с большой вместимостью. Модульная система позволяет стыковать несколько модулей.

  15,00 €

• 25,00 € Есть в наличии

  Мобильный верстак с настольной пилой и фрезерным станком…

  Подробные чертежи универсального столярного верстака, идеально подходящего для работы своими руками и деревообработки. Продуманный и компактный дизайн для использования с настольной пилой, а также фрезерным столом. Прочная скамья с большой вместимостью. Благодаря колесам его можно передвигать. Он строится путем соединения частей вместе, что упрощает процесс.

  25,00 €

• 3,00 € В наличии

  Схемы подставки для фуганка и строгального станка

  Подробные планы подставки для среднего фуганка с выдвижными ящиками и колесами. Идеально подходит для небольшой мастерской по рукоделию или деревообработки. Можно транспортировать для работы за пределами вашего магазина. Ящики скользят по пазу, выточенному сбоку. Прочная подставка с большой вместимостью.

  3,00 €

• 3,00 € В наличии

  Схемы подставки для ленточной пилы

  Детальные планы самодельной подставки для ленточной пилы с выдвижными ящиками и колесами. У него есть складная ручка, так что вы можете перемещать его по мастерской DIY или деревообрабатывающей мастерской. Он также имеет зазор для салазок ленточной пилы. Прочная подставка с большой вместимостью. Можно изменить размер для использования с другими инструментами.

  3,00 €

• 3,00 € В наличии

  Верстак Собачка и зажимные приспособления Чертежи

  Подробные планы по изготовлению упоров и удерживающих зажимов для верстака. Работайте комфортно и безопасно благодаря этим самодельным аксессуарам для скамеек. Может использоваться практически со всеми видами рабочих столов с толщиной столешницы не менее 28 мм. Продуманный дизайн, который позволяет удерживать все виды предметов, даже под наклоном.

  3,00 €

• 0,00 € Есть в наличии

  Чертеж ключа для регулировки выдвижного колеса

  Подробные чертежи самодельного ключа для регулировки выдвижного колеса. Включает в себя шаблон для печати, который можно приклеить к доске, чтобы предварительно отметить все отверстия и линии разреза. Попробуйте использовать какой-нибудь твердый или полутвердый материал, такой как HPL, акрил или твердая древесина.

  0,00 €

• 3,00 € В наличии

  Магнитные протекторы для захватов верстачных тисков

  Подробные чертежи самодельных протекторов или щитков для захватов верстачных тисков. В планах дизайн самих тисков, а также деревянных губок. Избегайте повреждения губок тисков, особенно при резке металлов, таких как резьбовые стержни. Благодаря V-образным канавкам вы можете добиться лучшего сцепления. Кроме того, они помогут отцентровать и отвесить заготовки.

  3,00 €

• 3,00 € В наличии

  Чертежи направляющих для продольной резки верстака

  Подробные чертежи самодельной раскройной станции, идеально подходящей для крепления к любому рабочему столу или столу для деревообработки. Включает в себя направляющую для продольного реза, приспособление для резки под углом и ограничители глубины реза. Они позволят вам легко и удобно производить повторные распилы больших досок, установив погружную циркулярную пилу на направляющую.

  3,00 €

Показаны 1 – 9из 9 позиций

В мире инструментов для деревообработки мы всегда смотрим на инструменты, но лишь немногие обычно обращают внимание на другие типы инструментов, которые не менее важны и обладают отличными характеристиками. По этой причине в Паосоне мы спасаем чертежи домашнего верстака и предоставляем в ваше распоряжение чертежи столярных станков, чтобы вы могли использовать их столько раз, сколько захотите, в любом месте, где вам это нужно.

Большой каталог по деревообработке своими руками, чертежи верстаков и подставок

В Paoson мы знаем, что разнообразие важно, поэтому мы поставили перед собой задачу создать постоянно действующий каталог, в котором вы можете найти пошаговые планы изготовления всех видов столярных работ, верстаков и самодельных подставок для инструментов. От проектов верстаков до инструмент поддерживает планы , простые планы верстаков и любой другой инструмент, необходимый для ваших проектов.

Качество по непревзойденным ценам

Хотя разнообразие является одной из наших сильных сторон, правда в том, что оно было бы бесполезным, если бы мы не сопровождали его качеством и хорошим обслуживанием. Мы понимаем, что когда вы решите купить планы столярных станков , планы магазинных верстаков, планы столярных верстаков или создание конструкций подставок для инструментов своими руками, вам нужна вся информация в проектах, чтобы быть на высоте и, таким образом, получать результаты, которые вы всегда хотели.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт

Рубрики

• Винторезные станки
• Вопросы и ответы
• Карусельные станки
• Советы мастера
• Станок 1М63
• Токарные станки
• Фрезерные станки
• Разное