Столярный верстак своими руками как сделать: Верстак своими руками чертежи столярного верстака. Металлический и деревянный

alexxlab | 29.03.1981 | 0 | Разное

Как сделать верстак | Строительный портал

Издавна умелые мастера стремились обустроить рабочее место максимально комфортно и, если выражаться современным языком, эргономично, что считалось залогом не только быстрой и эффективной работы, но и безопасности. В связи с этим, помещения, предназначенные для ремонта и ручного производства, были заполнены всевозможными столами, стеллажами и ящиками, первоначальным материалом для изготовления которых было дерево.  С течением времени, дешевеющий металл постепенно вытеснял дерево со строительной арены и стал использоваться для изготовления станков, металлической мебели и различного вспомогательного оборудования, особенно актуального в условиях строительной мастерской. Так как товар, предлагаемый магазинами, зачастую не соответствует указанным характеристикам, да и стоит порой наравне с промышленным оборудованием, в нашей статье мы поделимся простыми советами и расскажем, как сделать деревянный верстак своими руками.

Содержание

1. Основное предназначение и типовые характеристики верстака
2. Столярный верстак: типы конструктивного исполнения
3. Столярный или слесарный верстак: различия
4. Размеры и расположение верстака
5. Как сделать верстак в гараже: подбор материалов
6. Как сделать стол верстак? Последовательность действий
7. Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

 

Основное предназначение и типовые характеристики верстака

Независимо от своих конструктивных особенностей верстак представляет собой рабочий стол, обязательно характеризующийся массивными габаритами и устойчивостью, и предназначенный для обработки конструкций и изделий с самыми различными габаритами. Конструируя столярный верстак, важно помнить, что габариты обрабатываемых изделий напрямую зависят от габаритов верстака, при этом практикуется обработка изделий  как ручным способом, так и с использование электроинструментов – дрели и электрорубанка. Типичная компоновка стандартного столярного верстака состоит из следующих элементов:

• Рабочая поверхность, для изготовления которой используется массивная доска, толщина которой не менее 60 мм. Для изготовления крышки специалисты советуют отдавать предпочтение древесине твердых пород, таким как, дуб или бук, используя которую не придется периодически менять рабочую поверхность верстака, что обусловлено высокой износостойкостью материала.
• Тиски, предназначенные для закрепления обрабатываемых деталей. Они устанавливаются на переднюю поверхность крышки. Массивные верстаки предусматривают установку нескольких тисков, отдельно предназначенных для крепления мелких и крупных деталей. Крупные тиски изготавливаются из дерева, тогда как, выбирая тиски небольших габаритов, лучше отдавать предпочтение металлическим конструкциям.
• Верстачные опоры предназначены для повышения устойчивости общей конструкции, которые соединяются продольными планками. Для их изготовления желательно использовать мягкую древесину,  липу или сосну.
• В пространстве под верстаком, на опорах, можно установить выдвижные ящики, предназначенные для инструментов и любых других рабочих принадлежностей.

Столярный верстак: типы конструктивного исполнения

Разрабатывая проект верстака, важно учитывать его конструктивные особенности, будет ли он установлен стационарно в мастерской или будет представлен мобильной конструкцией. Если вы отдали предпочтение мобильной конструкции, оптимальным решением будет облегчить ее за счет используемого материала, который должен быть меньшей толщины. Мобильный верстак также может быть модифицирован посредством разборной столешницы, а также складными ножками. В связи с перечисленными особенностями, различают три типа верстаков:

• Мобильный верстак, предназначенный для мелких ремонтных работ и манипуляций с  заготовками из дерева;
• Стационарный верстак, используемый для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок. Он прост в изготовлении, однако «привязан» к одному месту;
• Разборный или «верстак- трансформер», удобен своей разборной конструкцией, что облегчает процесс замены отдельных его деталей, а также повышает мобильность всей конструкции. Узнать, как сделать выдвижной верстак, можно в специализированных руководствах.

Столярный или слесарный верстак: различия

Помимо представленной выше классификации, верстаки различаются по своему предназначению. Различают столярный и слесарный верстаки. Так как создание слесарного верстака сопряжено с рядом трудностей, в данном руководстве мы расскажем, как сделать столярный верстак своими руками.

Размеры и расположение верстака

В процессе создания верстака немаловажно правильно выбрать его месторасположение. Он должен быть в непосредственной близи от естественных источников света, если таковые имеются. Местные источники света также не будут лишними. Нельзя забывать и про электрические розетки, которые должны быть также вблизи от верстака. Все провода, находящиеся в рабочей зоне, предпочтительно заключать в гофрированную трубу или короб.

Прежде, чем приступить к сооружению верстака, специалисты рекомендуют определиться с его окончательной высотой. Для этого необходимо опустить руки вниз, после чего ладони расположить параллельно полу. Расстояние между полом и ладонями и есть та самая высота рабочего стола, наиболее удобная конкретно для вас. Так как самодельные верстаки зачастую рассчитаны на единственное рабочее место, длина стола равна 1,5 м, а ширина – 0,8 м.

Как сделать верстак видео

Как сделать верстак в гараже: подбор материалов

Подбор материала для изготовления верстака – немаловажный этап всей работы, который определяет итоговую прочность и устойчивость сооружаемой конструкции. Перед тем, как сделать верстак плотника, поговорим о рациональном выборе материалов, необходимых для его изготовления. По мнению специалистов, для сооружения верстака оптимальным материалом будет строганный брус, который подойдет для изготовления каркасной рамы и ножек. 

Идеальные размеры строганного бруса:

•  для ножек – 100×70 мм;
•  для перемычек – 100×50 мм;

Для столешницы  лучше выбрать доски толщиной 5 см, или цельного полотна, например старой деревянной двери или ДСП, характеризующегося ламинированной поверхностью. Важно знать, что предпочтение лучше отдавать твердым породам древесины, таким как дуб, клен и бук.

Как сделать стол верстак? Последовательность действий

Изготовление верстака включает в себя несколько этапов, основополагающими из которых являются:

• Сборка основания;
• Установка столешницы;
• Установка оборудования на верстак.

Сборка основания

Основание, как конструктивный элемент верстака, представляет собой деревянную раму, крепление которой осуществляется таким образом, чтобы конструкция отвечала всем требованиям жесткости и устойчивости. В этих целях, между ножками верстака необходимо предусмотреть установку горизонтально расположенной перемычки, а посередине, на протяжении всей длины конструкции, важно установить царгу. И перемычки, и царгу закрепляют на расстоянии 40-50 см от пола. Впоследствии они могут использоваться не только для усиления конструкции, но и для установки полок и ящиков для подручных инструментов. Конструируя основание, брусья закрепляют посредством соединения «шип-паз», а в тех местах, где подобное не представляется возможным, пользуются саморезами. Предпочтительнее в первую очередь подготовить пазы и шипы, согласно имеющемуся чертежу, и только потом проклеить места соединения брусьев столярным клеем.

Если вы сооружаете стационарный верстак,  одну или несколько частей рамы можно прикрепить к стене, что будет способствовать еще большему усилению окончательной конструкции.

Изготовление столешницы и ее установка

• Продумывая этапы изготовления столешницы, нельзя забывать, что она должна быть несколько больше основания. Из ранее подготовленных толстых досок сколачивают массивный щит ранее указанных размеров, для крепежа которых применяют длинные гвозди, вбиваемые с внутренней стороны досок. Используемые доски предварительно пригоняют друг к другу, чтобы исключить попадание мусора в имеющиеся щели. Для монтажа столешницы исключено применение материалов, для изготовления которых использовалась прессованная стружка, так как они не соответствуют требованиям, предъявляемым к его устойчивости. К  столешнице, прибиваются несколько поперечных брусков, для которых необходимо предусмотреть пазы в основании. К этим перемычкам с помощью саморезов крепят горизонтально ориентированные рейки, которые нужны для скольжения выдвижных ящиков.

• Столешница прикрепляется к основанию на болтах. Для этого в верхней части брусков основания, используя стамеску, делают углубление, а в столешнице просверливают отверстия под болты, головки которых утапливаются в крышке посредством высверливания в столешнице углублений  соответствующего диаметра. Чтобы в процессе последующей работы избежать травм от попадающих щепок, столешницу несколько раз шлифуют и покрывают олифой.

Установка оборудования

• К установленной столешнице прикрепляют тиски, под установку которых должны быть предусмотрены углубления в торце столешницы. В месте установки тисков, с нижней стороны столешницы крепят фанеру. Устанавливая тиски, их сначала прикладывают, отмечают место их крепления, а затем закрепляют с помощью гаек и болтов. Помните, что тиски не должны располагаться с краю, что способствует смещению силы тяжести в процессе работы.

• Кроме тисков классическим оборудование для верстака являются деревянные зажимы, стационарная дрель высокой мощности, отдельные разновидности токарного оборудования, фрезеровочный элемент. В условиях дачи также полезно будет установить болгарку и циркулярку. Устанавливая оборудование на верстак, важно продумать все детали удобства и безопасности, а также проверить прочность всех креплений. Если оборудование работает от электрической сети, важно правильно рассчитать мощность одновременно подключаемого оборудования, а также правильно провести само подключение.

Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

В данной статье не был подробно рассмотрен процесс изготовления слесарного верстака, а также не разъясняется, как сделать железный верстак в виду сложности данного процесса, однако считаем нужным рассмотреть вариант, предусматривающий объединение слесарного и столярного верстаков, что особенно актуально в условиях загородных домов и участков.

Для этого изготавливают такой же верстак, как приведено в инструкции, однако несколько увеличивают площадь рабочей поверхнос ти. Иногда для этого может понадобиться и усиление основания посредством использования дополнительных каркасных элементов. Когда столешница установлена, одну половину покрывают листом тонкой нержавеющей стали, который закрепляют саморезами. В идеальном варианте покрывают не только верхнюю часть столешницы, но и ее торцовые элементы.

Изготовление универсального верстака для мастерской своими руками

Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Типы верстаков для мастерской

Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:

• столярные;
• слесарные;
• комбинированные.

Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:

• универсальный;
• складной.

Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

• столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
• слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
• комбинированный верстак.

Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого верстака для гаража своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.

Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.

Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.

Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.

Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.

Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей станины.

Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.

Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной

Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.

Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.

Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.

Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:

1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.

2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:

— столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок.3 тыс.р.

 -испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;

-можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;

-или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.

4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.

5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.

И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.

Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

1. Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
2. Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.

Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.

А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.

Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ

Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.

Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.

О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.

2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.

3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.

Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Столярный верстак своими руками – пошаговая инструкция

Автор Юлия На чтение 3 мин. Просмотров 41 Опубликовано 19.01.2015 Обновлено 15.01.2015

Рабочий стол-верстак является необходимым атрибутом для обработки пластика, камня, дерева, металла, а также для различных сварочных и отделочных работ. Конструкция его достаточно проста, поэтому соорудить столярный верстак своими руками под силу каждому, ведь никакие чертежи для этого не требуются.

Верстак столярный – что это вообще такое?

Любой верстак, будь он сложной или простой конструкции, представляет собой массивный, устойчивый стол, который используется для обработки самых разных изделий. Чем большего размера будет верстак, тем больших габаритов изделия на нем можно будет обрабатывать. Сама же обработка материалов на верстаке может осуществляться как ручным инструментом, так и механизированным.

Рассмотрим способ процесс изготовления самого простого столярного верстака.

Как сделать столярный верстак своими руками: пошаговая инструкция.

Шаг 1- создание крышки.

Крышку для верстака нужно сколотить из достаточно толстых досок – таких, чтобы в итоге получить своего рода массивный щит, шириной от 70 сантиметров и длиной до 2 метров.

Для крепежа досок следует использовать длинные гвозди, которые нужно вбивать в те с фасадной стороны, а затем загибать на изнаночных деревянных перемычках.

Рабочую поверхность столярного верстака также делают из деревянного массива. ДСП, ДВП и материалы из прессованной стружки сюда не подойдут. Неплохое конструктивное решение – обшивка крышки снизу по периметру брусом 5 на 5 см – к нему удобно будет закреплять вертикальные опоры.

Шаг 2 — замеры.

Расположение вертикальных опор определяется размерами верхней крышки. А сами эти опоры можно изготовить из прямоугольного бруса 12 на 12 см или же взять в их качестве круглый лес. Правда, последний вариант не будет очень надежным.

Важное значение имеет и высота рабочей поверхности столярного верстака, так как от этого показателя зависит удобство выполнения столярных манипуляций. Поэтому верхний срез опор наиболее оптимально будет установить на уровне опущенных рук. Ведь в процессе монтажа крышки общая высота столярного верстака увеличится на сантиметров 10, а значит — работать за таким столом будет вполне комфортно.

Шаг 3 — монтаж.

Вертикальные бруски устанавливаются в предварительно выкопанную лунку, причем устанавливаются ровно, используя строительный уровень. Далее они попарно соединяются — с помощью широких досок.

К вертикальным брускам поперечные доски закрепляют длинными саморезами.

Затем на торцы опор с помощью саморезных шурупов (гвозди здесь не подойдут, так как удары по ним молотком могут спровоцировать сдвиг каркаса конструкции) монтируется рабочая поверхность.

Все. Столярный верстак своими руками готов к использованию.

Столярный верстак своими руками видео

Рекомендую прочитать:

Как сделать столярный верстак своими руками

Когда мы затеваем ремонтные работы или же попросту желаем обустроить свой дом, то перед нами нередко возникает целый ряд проблем и препятствий. И если подходить к такому вопросу профессионально, то начинать следует именно с правильного оборудования нашего рабочего места. И для того, чтобы максимально эффективно производить все необходимые работы по дому, следует в первую очередь позаботиться о столярном станке.

Столярный верстак своими руками

Вполне в ваших силах соорудить столярный станок собственноручно, ведь это, помимо того, что в вашем хозяйстве появится весьма полезная вещица, является еще и ценным опытом, так сказать, повышением квалификации. И если уж со столярным станком вы справитесь, то сомневаться в успехе своих дальнейших начинаниях смысла уже не будет.

Схема столярного станка

Итак, приступаем к работе.

Что нам понадобится в процессе сооружения?

Для начала определим, что столярный станок — это некая разновидность обычного стола, созданная для удобства работы с древесиной. Минимальная высота для такого станка — около 70 сантиметров.

Разумеется, в процессе работы нам потребуются пиломатериалы. Желательно запастись строганным брусом, предварительно обработанным и изготовленным в едином размере (для этого понадобится рейсмусный станок). Таким образом, существенно облегчится сооружение каркаса конструкции — своего рода основания всего станка, который должен обладать максимальной прочностью. Для фиксации жесткости нам понадобятся клиновые элементы, которые будут забиваться в соответствующие отверстия на стяжках царги. Подобная нехитрая манипуляция позволит вам, если возникнет необходимость, крайне быстро демонтировать конструкцию.

Каркас столярного станка

Отметим, что главным условием любого рода станка является именно функциональность, которую следует выдвигать на первое место при собственноручном изготовлении верстака. За ним должно быть максимально удобно и легко.

Далее мы поэтапно опишем весь процесс изготовления.

Сооружаем столярный верстак

Первый этап.

Все перемычки необходимо врезать в ножки, после чего зафиксировать их шурупами или клеем. В качестве крышки нам послужит уже готовое полотно с размерами 40 на 610 на 1980 миллиметров. Отмечаем высоту установки, сверившись с вашим ростом.

К нижним перемычкам фиксируем рейсмус. К поверхности стола придавливаем струбцину и вырезаем на ней соответствующие отметки, используя для этого пилку с мелкими зубцами. Там, где будет паз, проделываем несколько вертикальных отметок. Все лишнее убираем при помощи стамески. Все это необходимо проделывать с каждой из четырех ножек.

Далее нам нужно собрать сам верстак.

Верстак – фото

К каждой ножке должны быть аккуратно подогнаны перемычки. Для крепления этих перемычек следует использовать шурупы, длина которых составляет 6.5 сантиметра. Начинаем с нижних, а закачиваем верхними. Существует вариант и более простой конструкции, в которой не требуются никакие пазы, а перемычки будут напрямую крепиться к ножкам посредством тех же шурупов. В таком случае они должны несколько выступать за ножку (примерно на еще одну свою толщину).

Третий этап.

Собственно, торцевая рама конструкции собирается таким же образом (о чем можно судить по изображению ниже).

Элементы столярного станка

Четвертый этап.

Боковые рамы фиксируем в горизонтальном положении и устанавливаем перемычки (для их крепления используем тот самый способ). Каждая перемычка крепится тремя шурупами.

Далее мы очищаем каркас, делая это так, чтобы все – и кромки, и верхние перемычки — были на одном уровне. Потом берем два бруска, длина которых будет составлять длину между ножками нашей конструкции, один из них крепим сзади, а другой — к крышке. Крышку необходимо размещать таким образом, чтобы задняя ее часть выступала за пределы на 1.2 сантиметра. Для фиксирования крышки используем струбцины.

Пятый этап.

Пришла очередь крепления тисков. Измеряем тиски, снимаем крышку и проделываем соответствующее отверстие лобзиком. Бруски, которые будут проходить в этом месте, также необходимо опилить. Ставим крышку обратно, фиксируя ее клеем (можно использовать все те же пресловутые шурупы) и устанавливаем тиски (для этого понадобится проделать сквозные отверстия в крышке и брусках). Важно: под головками шурупов обязательно нужно размещать шайбы!

Тиски для столярного верстака

Собираем верстачные тиски

Прикручиваем тиски к столешнице

Шестой этап.

В конце можно установить накладные губки, которые предназначены для того, чтобы обрабатываемая деталь не повредилась в ходе обработки. Их нужно приклеить к стальным губкам.

Возможность демонтажа

Также хотелось бы отметить, что не во всех случаях имеет смысл сооружать монолитную конструкцию. Нередко человеку банально не хватает места, поэтому еще на подготовительном этапе следует выяснить, будет ли верстак перемещаться, или же он устанавливается навеки. Если его демонтировать, то он будет занимать гораздо меньше места.

Видео – схема сборки верстака

Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Любому столяру пригодится удобно обустроенная рабочая зона

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В полноценной мастерской лучше всего установить стационарный верстак

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

• Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
• Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
• Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
• Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

• Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
• Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
• Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно сделать настил для полки.

Перед постройкой верстака нужно собрать необходимые материалы и инструменты

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

Сперва необходимо собрать стол

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Как сделать столярный верстак своими руками с чертежами

стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.

Особенности конструкции верстака

Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:

1. Большая часть нагрузки передается на несущую конструкцию, представленная сочетанием рамы с ножками. Изготавливается она в большинстве случаев из металла.
2. Столешница верстака представлена массивным материалом с большой толщиной, за счет чего поверхность может выдержать сильные удары молотком. При изготовлении применяется сталь или дерево большой толщины.
3. Тумба. В гараже хранятся самые различные вещи. Конструкция верстака предусматривает наличие тумбочки, которые размещены по сторонам. Они могут быть представлены полками или ящиками. Хранится в них могут запчасти и инструменты.
4. Дополнительная полка. Размеры верстака могут быть самыми различными. Как правило, в нижней части располагают полку, на которой можно хранить различные детали и механизмы больших размеров.

Конструкция настенного верстака

Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.

Проектирование верстака

Высоту приспособления необходимо соотносить с собственным ростом. При среднем росте человека (170 см) рационально изготовить верстак высотой 90 см. За таким столом будет очень удобно работать.

Комплектация верстака для дома выбирается с учетом тех работ, которые планируется на нем производить. В привычном понимании верстак должен иметь упоры, углубления на рабочей поверхности для различных деталей и тиски.

При проектировании конструкции необходимо учитывать, какая рука у мастера является ведущей – левая или правая.

Проект простого одноместного верстака

Габариты верстака по большей части зависят от размеров помещения. Установлены следующие стандартные размеры рабочего стола: 2×1 м.

Лучше располагать конструкцию возле окна. Необходимо предусмотреть и дополнительные источники освещения. Неподалеку от верстака нужно оставить место для розеток.

При возможности установите верстак возле окна

Тумбочка под инструменты в гараже

Эта тумбочка будет служить как для выполнения самых различных работ, так и для хранения инструментов. Она займет в гараже совсем немного места, а если постараться, то ее радующий глаз внешний вид будет украшать помещение.

Вначале необходимо составить план-схему такой тумбочки. Можно выбрать предлагаемый вариант, а можно на его основе сконструировать собственный с учетом всех личных пожеланий к устройству рабочего места.

Для начинающего столяра будет полезным сооружение тумбочки для хранения рабочего инструмента. Это позволит и приобрести необходимый опыт столярных работ, и смастерить необходимую для полноценной работы мини-мастерскую, которая будет умещаться в небольшом деревянном ящике.

Предлагаемая тумбочка для инструмента в данном случае представляет собой небольшой напольный шкаф. Внутри он оборудован гнездами для хранения различных инструментов, а снаружи имеет верстачную доску. Она делается из фанерной плиты или досок толщиной 20 мм. Верстачную доску необходимо тщательно отфуговать и оторцевать.

Тумбочка под инструменты оснащена двумя ящиками: один навесной на дверце, другой выдвижной — количество ящиков и их функциональность могут быть любыми в зависимости от потребностей. Сверху тумбочка оборудована откидной крышкой в виде ящика. Крышка присоединяется к каркасу петлями. В рабочем положении ее можно откидывать и опирать о стену или же можно оснастить ее удерживателями, чтобы она самостоятельно оставалась в заданном положении. В нерабочем состоянии крышка будет просто опускаться, и закрывать тумбочку.

Для изготовления каркаса тумбочки нужно использовать либо бруски, либо доски сечением 1,5 X 2 см. Облицовывать изделие можно фанерой или древесной плитой.

Устройство для содержания в тумбочке инструментов делается по своему усмотрению.

Как видно на фото, эта мебель для гаража либо окрагивается краской, либо оклеивается пленкой. Можно использовать прозрачную отделку, но для этого потребуется более кропотливая столярная подготовка изделия.

Внутренняя отделка, может быть простой, достаточно будет лишь тщательно и неоднократно проолифить детали изнутри или же окрасить лаком или краской светлого цвета.

Как сделать столярный верстак своими руками с чертежами

Первым делом — крышка

1. Склейте из нескольких слоев передний брус А и острогайте до окончательных размеров (рис. 1 и 1а). Затем отфрезеруйте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм (рис. 1а, фото А и В).

Краткий совет! Не склеивайте детали фрезерного приспособления- шаблона, а скрепите их только шурупами. Шаблон снова потребуется для выборки пазов в блоке задних тисков, который шире, чем передний брус крышки.

Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простое приспособление-шаблон для фрезерования под углом 2° пазов, которые станут отверстиями для верстачных упоров.

Фрезеруя пазы в переднем брусе с помощью 12-миллиметровой спиральной фрезы и 19-миллиметровой копировальной втулки, удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.

2. Выпилите накладку В и приклейте ее к переднему брусу, выровняв правые торцы деталей. Тщательно удалите выдавленные излишки клея.

3. По шаблону, который обычно поставляется в комплекте с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для штанг (фото С, рис. 1).

Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для верстачных упоров в переднем брусе A/В. Наметьте центры отверстий шилом.

Примечание. В этом проекте используются передние и задние тиски Lee Valley. Они отличаются хорошим качеством изготовления, плавностью работы и поставляются с подробной инструкцией по установке.

4. Теперь изготовьте щит крышки С, нижние накладки для передних D и задних Е тисков, проставку F и задний брус G. Приклейте накладки, задний брус, проставку и передний брус к крышке (рис. 1).

5. Изготовьте левый и правый наконечники Н, I (рис. 2). Сформируйте вдоль одной грани наконечников шпунты шириной 36 и глубиной 57 мм и просверлите 12-миллиметровые отверстия.

Краткий совет! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные шпунты, удалите большую часть материала пазовым диском, а затем зачистите стенки и дно с помощью фрезерного стола.

6. Отфрезеруйте на торцах крышки А-G с обеих сторон фальцы шириной 57 и глубиной 36 мм (фото D), чтобы сформировать гребни, которые вставляются в шпунты наконечников Н, I.

Используйте наконечник в роли направляющей для фрезерования фальцев на крышке. Будьте аккуратны, чтобы не задеть фрезой переднюю накладку В.

7. Наденьте на гребень левый наконечник Н, придвинув его к передней накладке В. Правый наконечник I выровняйте с передним краем щита С. Разметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото Е). Снимите наконечники и с помощью шила наметьте другие центры, сместив их на 1,5 мм ближе к плечикам гребней (фото F). Проведите параллельные линии, отступив 6 мм в обе стороны от каждой метки, оставленной шилом, чтобы расстояние между линиями было равным 12 мм.

Используйте острие 12-миллиметрового сверла, чтобы перенести центры отверстий в наконечниках Н, I на гребни крышки.

Сдвиньте центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечикам гребня, чтобы, вбивая шканты,плотнее стянуть наконечник с крышкой.

Тонким круглым рашпилем обработайте все отверстия, кроме первого. Не заходите за параллельные линии, чтобы детали стыковались плотно.

8. Просверлите по разметке 12-миллиметровые отверстия. Затем, начав со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, чтобы получился овал длиной 16 мм. Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм в обе стороны (фото G, рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину при сезонных колебаниях влажности. В правом наконечнике I сделайте вырез 57×165 мм вровень с низом проставки F и торцом нижней накладки Е.

9. Наденьте наконечники Н, I на гребни и закрепите 12-миллиметровыми шкантами из твердой древесины, вбивая их в отверстия без применения клея. Отпилите выступающие концы шкантов вровень с верхними и нижними гранями наконечников.

Краткий совет! Чтобы облегчить монтаж наконечников, возьмите шканты увеличенной длины и сделайте на их концах сужения.

Добавьте тиски

1. Из обрезков соберите раму, которая будет ограничивать зону перемещения фрезера при выборке углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото Н). Разметьте углубление так, чтобы оно располагалось на расстоянии 70 мм от переднего края крышки, а его середина совпадала с центром большого отверстия для винта тисков.

Используйте 12-миллиметровую фрезу с восходящей спиралью, чтобы выбрать углубление размером 57x305x406 мм для механизма тисков. Переставляйте по мере необходимости обрезок, поддерживающий фрезер.

Отделите заднюю пластину, чтобы вставить механизм тисков на место. Затем снова установите ее, и операцию можно считать завершенной.

2. Выпилите блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите в блоке отверстия, разметив их по шаблону, который использовали ранее, расположив его так, чтобы левый торец блока был выровнен с левым краем крышки.

3. Отфрезеруйте вдоль торцов подвижной губки J скругления с уступом и прикрепите передние тиски к крышке, следуя указаниям инструкции (фото I). Установите на место штатную ручку-рычаг.

4. Выпилите по указанным размерам блок К для задних тисков. Переделайте фрезерное приспособление, которым пользовались раньше, и сформируйте в блоке пазы шириной 19 и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3а).

5. Выпилите накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке К 10-миллиметровые сквозные отверстия с 25-миллиметровыми цековками (рис. 3 и За). Прижав накладку струбцинами к блоку, наметьте на ней центры отверстий 10-миллиметровым сверлом через отверстия блока. Затем просверлите в отмеченных точках отверстия диаметром 16 мм. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует применения шайб и заглушек, не входящих в комплектацию тисков. Действуя так, мы спрятали головки болтов под пробками-заглушками, а не оставили их на виду.

6. Приклейте накладку L к блоку К (фото J) и тщательно удалите весь выдавленный клей из отверстий для верстачных упоров.

Точно совместите отверстия блока К с отверстиями накладки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.

7. Прикрепите собранный блок K/L вместе с механизмом задних тисков на место, следуя указаниям инструкции. Закройте головки болтов пробками-заглушками и установите штатную ручку-рычаг.

Изготовьте верстачные упоры

1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам 17 упоров М и 17 пружин N. Для упоров мы выбрали древесину вишни, так как она долго сохраняет требуемую прочность, не оставляет вмятин на деталях, а ее цвет хорошо контрастирует с древесиной белого дуба из которой сделана крышка верстака. Для пружин подойдет плотная и упругая древесина, например кленовая.

2. Чтобы придать упорам требуемую форму, сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте к упорам пружины. Проверьте, как собранные упоры вставляются в отверстия, и подгоните их, если требуется. Они должны выниматься и утапливаться без большого усилия и при этом оставаться на нужной высоте. Чтобы больше узнать о них, прочтите статью «Верстачные упоры», опубликованную в этом номере журнала.

Переходим к основанию

Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки. Верх основания-шкафа должен плотно вставляться в это углубление. Если его не удается вставить, потребуется подогнать его размеры к углублению или расширить края углубления для окончательной сборки.

1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите полки О, перегородки Р и кромочные накладки Q, R. Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O/Q к перегородкам P/R и дополнительно закрепите шурупами.

2. Выпилив цокольные доски S и царги Т, приклейте их к сборке полок с перегородками O-R.

3. Из 19-миллиметровой фанеры, облицованной шпоном вишни, выпилите боковые и заднюю стенки U, V. Сначала приклейте на место боковые стенки, закрепив дополнительно шурупами, затем добавьте заднюю стенку, применяя для ее крепления только клей.

4.  Примечание. Проверьте размеры собранного корпуса перед выпиливанием перекладин, стоек и накладок и убедитесь, что их длина, указанная в «Списке материалов», соответствует вашему проекту. Советуем выпилить детали W—GG с небольшим припуском по длине, а затем подогнать их по месту.

Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины W, X, а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю перекладины к основанию спереди, затем добавьте стойки.

5. Теперь выпилите задние перекладины Z, АА, стойки ВВ, средники СС и боковые перекладины DD, ЕЕ. Приклейте нижнюю заднюю перекладину АА и средники к задней стенке V (фото К). После этого приклейте на место заднюю верхнюю перекладину и стойки, затем боковые нижние перекладины со средниками к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые перекладины и стойки.

Используйте пару толстых брусков с ровной гранью, чтобы плотнее прижать средники СС к задней стенке.

6. На углах корпуса отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски, заканчивающиеся у стыков перекладин со стойками (рис. 6).

Прежде чем соединить цокольные доски, нужно опилить скосы на приклеенных сверху рейках. После этого можно приступить к фрезерованию скруглений.

7. Из 19-миллиметровых вишневых досок выпилите боковые, переднюю и заднюю цокольные доски FF, GG указанной длины с припуском около 3 мм по ширине. Затем отпилите от верхнего края каждой цокольной доски рейку сечением 19×19 мм и пометьте детали, чтобы установить их на место в дальнейшем. Наконец, изготовьте соединения «ласточкин хвост», чтобы скрепить цокольные доски (рис. 6а). Примечание. Если вместо шипов «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения па ус, выпилите цокольные доски указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них сверху рейку.

8. Опилите скосы на ус только на рейках для боковых цокольных досок, не укорачивая их. Приклейте каждую из них к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте рейки без скосов к передней и задней цокольным доскам. Сделайте скос только на верхней части передней и задней цокольных досок так, чтобы они плотно соединялись с боковыми цокольными досками. Грань скоса должна быть рядом с линией разметки, а точного сопряжения деталей можно добиться подгонкой, удаляя материал понемногу (фото L). Затем отфрезеруйте 19-миллиметровое скругление с 3-миллиметровым уступом вдоль верхнего края всех цокольных досок.

9. Приклейте цокольные доски к основанию. Возможно, для их крепления придется использовать шурупы или гвозди, если вместо соединений «ласточкин хвост» вы сделали на их концах скосы.

Добавьте дверцы

1. Выпилите перекладины НН, стойки II и филенки JJ указанных размеров (рис. 7).

2. Сделайте шпунты шириной 6 и глубиной 12 мм по центру внутренних кромок всех стоек и перекладин. Затем сформируйте шипы толщиной 6 и длиной 12 мм на концах перекладин.

3. Соберите дверцы, склеив вместе стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, как вставляются дверцы в проем основания, и подгоните их, если требуется. Затем отфрезеруйте фальцы 5×5 мм на верхних и нижних ребрах дверок с внутренней стороны, а также фальцы 10×5 мм на стойках, где нет петель. Эти фальцы оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для установки магнитных защелок.

Прикрепите дверцы к корпусу с помощью накладных петель и установите на место магнитные защелки.

Опустите крышку на основание

1. Пригласите трех приятелей крепкого телосложения, чтобы с их помощью поднять тяжелую верстачную крышку и положить на основание. Фиксировать ее нет необходимости — благодаря массивности и точной подгонке она хорошо удерживается на месте.

2. Установив новый верстак в мастерской, сразу же приступайте к следующему проекту, и теперь вы сможете получить еще больше удовольствия от времени, проведенного в мастерской!

Возможно, Вас заинтересует:

Как сделать деревянный верстак

Простой в сборке недорогой деревянный верстак – отличное дополнение для любого гаража или мастерской. Хороший верстак не обязательно должен быть красивым или состоять из множества лишних наворотов. Основная функция верстака – просто предоставить прочную, прочную основу для выполнения ваших случайных работ или задач. Вот пошаговое руководство по созданию очень простого, но прочного деревянного верстака:

Шаг 1. Вырезание рамы

Сначала вырежьте два куска пиломатериала 2х4 одинакового размера.Эти детали будут использоваться для создания каркаса и поддержки ножек вашего деревянного верстака. Каркас состоит из четырех деревянных кусков. Две части имеют большую длину и две части – меньшую длину.

Шаг 2 – Отрежьте ножки

Отрежьте четыре части по два на четыре до одинаковой высоты. Выбирайте такую ​​длину, которая позволит вам работать на скамейке по высоте. Если вам нужен действительно прочный верстак, вы можете использовать ножки 4х4 вместо 2х4.

Шаг 3 – Сборка верхней рамы

Поместите части рамы на пол и начните их скручивать.Обязательно используйте шурупы для дерева достаточной длины, чтобы надежно закрепить раму, не раскалывая дерево и не позволяя частям отсоединиться.

Шаг 4 – Прикрепите ножки к раме

С помощью болтов или шурупов прикрепите ножки к раме. Убедитесь, что вы используете как минимум четыре винта для каждой ножки и убедитесь, что они достаточно длинные, чтобы надежно прикрепить ножки к раме.

Шаг 5 – Создание второй рамы

Затем вам нужно будет построить вторую раму с теми же характеристиками, что и первая.

Шаг 6 – Присоедините вторую раму

Сдвиньте вторую раму примерно на 6-8 дюймов от нижней части ножек. Затем прикрепите раму к ножкам, как вы делали до этого, с помощью как минимум четырех шурупов или болтов.

Шаг 7 – Обрезка верхней части верстака

Отрежьте кусок фанеры такого размера, чтобы он висел над верхней частью рамы примерно на 4–6 дюймов со всех сторон. Чтобы измерить размер разреза, просто добавьте примерно от 8 до 12 дюймов к глубине и ширине рамы.

Шаг 8 – Вырежьте нижнюю полку верстака

Вам нужно вырезать кусок фанеры, чтобы поместить его поверх нижней рамы, которая будет выступать в качестве полки. Для этого отмерьте верхнюю часть нижней рамы и обрежьте фанеру по спичке. Затем надежно прикрепите фанеру к верхней части нижней рамы с помощью шурупов. Убедитесь, что вы вставили достаточно шурупов, чтобы надежно закрепить фанерную полку и не дать скамейке раскачиваться.

Шаг 9 – Установка верхней части верстака

Прикрепите кусок фанеры, вырезанный ранее для верхней части, к верхней раме с помощью L-образных скоб.Вы можете временно закрепить его шурупами по дереву.

Шаг 10 – Установите верхнее покрытие

Найдите кусок недорогого паркетного пола или другого гладкого дерева, чтобы покрыть фанерный верх вашего деревянного верстака. Обрежьте пол или древесину твердых пород так, чтобы они совпадали с верхом фанеры и были на одном уровне со всех сторон. Прибейте верхнюю часть из твердой древесины к фанерному основанию, чтобы она надежно закрепилась. После того, как вы установили столешницу из твердой древесины, выверните винты из L-образных скоб и замените их более длинными шурупами.Закрепите, полностью вбив их.

Как сделать верстак

Выбрав планы, вы будете точно знать, сколько пиломатериалов и оборудования (например, гаек, болтов, винтов и соединителей) вам понадобится для сборки верстака. В планах, скорее всего, будет указано, какие инструменты вам понадобятся, но на всякий случай примите во внимание следующее.

Хотя электроинструменты упрощают большинство задач, они не являются абсолютно необходимыми. В конце концов, люди строили вещи задолго до того, как стало доступно электричество.С учетом сказанного, если вы не хотите тратить дни на сборку рабочего места, электроинструменты вам подойдут. Прежде всего, вам понадобится циркулярная пила, чтобы распиливать пиломатериалы в соответствии с правильными характеристиками [источник: Lowe’s]. К вашим планам будет прилагаться список сокращений, и, как правило, проще всего внести все необходимые коррективы до того, как вы начнете. Когда у вас есть все нужные части, это похоже на сборку большой головоломки, за исключением того, что вы будете использовать направления и электроинструменты.

Следующий инструмент, который вам понадобится, – это дрель [источник: Hazelton].Хотя вы, вероятно, могли бы собрать верстак с винтами и отверткой, это займет очень много времени, и если вы не будете невероятно сильными, ваши запястья и предплечья быстро устают. Наряду со сверлом вам понадобятся сверла. Размер сверл будет зависеть от размера болтов, которые вы будете использовать. Эта информация должна быть включена в ваши планы, но если это не так, вы можете выбрать сверло одновременно с выбором болтов. Просто убедитесь, что они одного размера.

Помимо циркулярной пилы и дрели, вы также захотите иметь с собой ряд небольших ручных инструментов.К ним относятся молоток, отвертка, угловой угольник, измерительная лента, несколько зажимов и обрамляющий карандаш. Вам также понадобятся болты, гайки, шурупы, гвозди и столярный клей. Количество каждого будет указано в ваших планах. В целях безопасности всегда полезно иметь при себе средства защиты глаз [источник: сделай сам].

Единственное, что вам понадобится для отделки рабочего места, – это наждачная бумага или ленточная шлифовальная машина. После того, как вы соберете все это, вы можете отшлифовать его и сделать гладким. Опять же, это можно сделать вручную, но ленточная шлифовальная машина значительно ускорит процесс.Последнее, что вам нужно, работая за новым верстаком, – это заноза.

Для получения дополнительной информации о верстаках и связанных темах обязательно ознакомьтесь с ссылками на следующей странице.

Стоит ли построить или купить верстак?

За последнюю неделю я получил этот вопрос три или четыре раза. Совершенно очевидно, что люди обеспокоены тем, что строят, а не покупают рабочий стол. Я, конечно, не авторитет в области верстаков, но мне нравится думать, что я привношу немного здравого смысла в область, загрязненную романтическими представлениями о традициях.Итак, приступим.

За свою карьеру деревообработчика я построил ровно два верстака. Моим первым было то, что я назвал «Home Depot Special». Верх представлял собой бутерброд из березовой фанеры (3 слоя) с однотонной березовой юбкой. Основание было сделано из строительных пиломатериалов из пихты дугласа и предназначалось для хранения. Я установил две дешевые металлические тиски, налепил сверху слой полиэтилена и сказал, что готово. Он оказался на удивление прочным и какое-то время справлялся со своей задачей. Но он был слишком маленьким, слишком легким и определенно недостаточно плоским.Прошло совсем немного времени, и я не мог перестать обращать внимание на его недостатки. Вы не поверите, но у меня все еще есть эта скамья, и когда я в конце концов получу более крупный магазин, я принесу ее в качестве вспомогательной скамьи для работы по металлу и заточки.

Спустя пару лет, обладая значительно более высокими навыками и знаниями в области деревообработки, я построил свой нынешний верстак. Я нашел отличную скидку на некоторые необычные куски клена, которые просто идеально подходили для скамейки. Цена была подходящей, время было подходящим… ..и я построил его! На верхней части есть изящные и бесполезные акценты в виде пурпурного сердца, а на конце я установил тиски Vertias Twin Screw Vise.Эта скамья, безусловно, была шагом вперед по сравнению с моей предыдущей с точки зрения функциональности и внешнего вида. Я получил много хороших комментариев на форумах и был счастливым маленьким, забывчивым плотником. По правде говоря, у этой скамейки есть несколько серьезных недостатков, а именно основание в виде эстакады. Несмотря на то, что он был сделан из довольно массивных кусков клена, он был слишком легким, и стойка просто не была достаточно широкой. В то время это не было большой проблемой, потому что я использовал в основном электроинструменты. Но по мере того, как я начал использовать все больше и больше ручных инструментов в своей работе, и мои потребности в удержании работы увеличивались, использование этой скамьи стало (и остается) упражнением в разочаровании.Живи и учись.

Причина, по которой я прочитал эти истории, заключалась в том, чтобы показать, что даже после нескольких лет серьезной работы с деревом (по крайней мере, моей версии «серьезного») мне все же удалось построить неадекватный верстак. Хромой! Поэтому, когда кто-то новичок в этом ремесле решает, что его первым проектом будет традиционный верстак, я не могу не думать про себя, что он совершает ошибку. Готовы ли вы в начале своей столярной карьеры принять решение об устройстве, которое будет с вами на протяжении десятилетий? Это как жениться на девушке, которую ты только что встретил.Что делать, если у нее ужасное утреннее дыхание или она выдавливает пасту сверху ?? Возможно, вам повезет, но в большинстве случаев скоро вы поймете, что она вам не подходит!

Итак, я подумал, что было бы полезно обсудить несколько основных моментов, которые следует учитывать при принятии решения о создании или покупке верстака, и я выскажу свое мнение по каждому из них.

Стоимость

Это может быть сложнее всего из-за большой региональной изменчивости материальных затрат.Быстрый неофициальный опрос плотников из Южной Калифорнии в Квебек, Канада, пишущих в Твиттере, показывает, что твердый клен стоит от 4 до 10 долларов за дощатый фут! Для некоторых есть более дешевые варианты, например, одобренная Шварцем южная желтая сосна. Это может быть доступно в любой аптеке на востоке, но для остальной части страны нашими стандартными строительными материалами будут либо сосна, либо пихта Дугласа. И, честно говоря, я не ставлю никого из них рядом с чем-либо, на что рассчитываю, чтобы выдержать избиение и остаться на одном месте.Так что просто нечестно делать однозначное заявление о том, что строить скамейку дешевле. Для некоторых это просто не так.

Но имейте в виду, что готовые верстаки хорошего качества будут стоить дорого. Маленький парень слева из Grizzly стоит всего 275 долларов. Неплохая цена, правда? Но я гарантирую вам, что если вы действительно ПОЛЬЗУЕТЕСЬ этой скамейкой какое-то время, вы быстро возненавидите ее за ее дешевые тиски и тусклые куриные ножки. Обратите внимание на модель Laguna посередине. Теперь поговорим! Прочная конструкция, качественные тиски и даже немного места для хранения вещей.При цене 1300 долларов мы начинаем превращаться в качественный верстак. И посмотрите на Lie-Nielsen Roubo справа. Этот верстак за 3500 долларов удовлетворит вас так, как может удовлетворить только французское разнообразие! Для многих (если не большинства) из вас работа по дереву – хобби. Это означает, что это место, куда вы направляете свой располагаемый доход. Так что, если у вас есть бюджет на одну из этих высококачественных готовых скамеек, я говорю вам всю мощь!

Удобство

Без сомнения, купить верстак будет удобнее, чем его построить.Но учтите тот факт, что если вы купите дешевый верстак, вы вполне можете потратить целую кучу времени на ремонт, замену и усиление вещей только для того, чтобы скамейку можно было использовать. А это ведь не очень удобно? Помните, что стиль верстака может существенно повлиять на его функциональность. Поэтому, когда вы покупаете один, вы в значительной степени придерживаетесь того стиля, который вы приобрели. Модификация и настройка могут оказаться трудными.

Развитие навыков

Да, это правда. Изготовление верстака требует определенных навыков.Я построил свой около 6 лет назад и с тех пор немного поработал по дереву. Но знаете ли вы, когда в последний раз я собирал и выравнивал столешницу из массива дерева размером 65 x 24 дюйма? Когда я построил свой верстак. И когда я в последний раз создавал огромные 5-дюймовые длинные шипы? Когда я построил свой верстак! Как насчет того, когда я в последний раз обернул твердый верх гигантской деревянной плитой 8/4? Когда я построил свой верстак !! А как насчет установки большого оборудования, такого как двухвинтовые тиски Veritas? Да вы догадались, когда я построил свой верстак !!!! Так что, хотя это хорошие навыки, которые нужно иметь за плечами, если вы не планируете строить много больших скамеек, я не уверен, что эти навыки чрезвычайно востребованы.Позвольте мне выразиться простым языком: на мой взгляд, сборка верстаков дает вам все навыки, необходимые для создания большего количества верстаков. И хотя в рамках этого процесса содержатся некоторые ценные методы и уроки, это вещи, которые можно изучить и применить на практике в контексте обычных проектов по деревообработке. За время, необходимое для сборки скамейки, я мог бы построить пару проектов. Проекты, которые действительно содержат практические приемы и навыки, которые я буду часто использовать в своей работе.

Настройка

Одна из замечательных особенностей создания собственной скамейки – это то, что вы можете настроить ее в соответствии со своими потребностями и вкусами. Подумайте обо всех возможностях холдинга! Честно говоря, это ошеломляет, и вы можете сходить с ума, просто пытаясь решить, что поставить на скамейку запасных. Но если вы сделаете это относительно простым, вы всегда сможете добавить новые функции в будущем. Когда вы покупаете коммерческую скамейку, это будет намного сложнее. Так что, если вы тратите большие деньги, сделайте себе одолжение и убедитесь, что вы абсолютно уверены в том, какой стиль скамейки вам нужен.

Когда доходит до дела, это очень личное решение. Никто не может сказать вам, что вам подходит. Но если вы все еще сомневаетесь, вот несколько советов, основанных на работе столяра на определенном этапе его / ее карьеры.

Для новичков

Вы только начинаете. Невозможно предугадать все, что вам потребуется от рабочего места. При правильной сборке ваш верстак может прослужить вам буквально всю жизнь. Так что придерживаться одного дизайна на этой ранней стадии роста просто не имеет смысла.И не говоря уже о том, что у вас, вероятно, даже нет импровизированного верстака, на котором можно было бы построить свой новый верстак. Это курица и яйцо. Мой совет? ИДТИ ДЕШЕВО! Возьмите пару листов фанеры и несколько листов 2х4 и соорудите скамейку. Черт возьми, я знаю многих людей, которые используют дверь со сплошной сердцевиной в качестве столешницы с отличными результатами! Добавьте немного тисков и собачьих отверстий и приступайте к работе. Вам действительно нужно какое-то время поработать на скамейке, прежде чем вы точно узнаете, что вам нужно от нее. В кратчайшие сроки вы начнете определять то, что, по вашему мнению, было бы в вашей импровизированной скамейке.И имейте в виду, что ваши предпочтения в отношении инструментов также будут меняться со временем, поэтому, честно говоря, чем дольше вы будете откладывать сборку / покупку конечного продукта, тем лучше.

Для опытных

Так что, возможно, вы уже построили несколько скамеек в свое время, и вопрос больше не в навыках и опыте. Вы точно знаете, что вам нужно, и задаетесь вопросом, можно ли получить это на заранее изготовленной скамейке. Что ж, если деньги не имеют значения, вы, безусловно, сможете найти подходящую скамейку.Но будьте готовы платить через нос! Если у вас более скромный доход, я просто не знаю, найдете ли вы то, что ищете, в готовой скамейке, учитывая уровень настройки, который потребуется большинству опытных мастеров по дереву.

Компромисс

Итак, вот мое предложение, основанное на недавнем комментарии Майка Печока в Facebook. Идите по гибридному маршруту! Я знаю, что для меня построение вершины, вероятно, наименее приятная часть процесса построения скамейки. Так почему бы не купить готовую верхушку из цельного клена и не построить все остальное? Базу будет относительно легко построить, и именно на ней будет происходить большая часть настройки.У вас все еще есть возможность добавить место для хранения, толстую юбку 8/4, любой тип тисков, который вы хотите, выдвижной мертвец, собачьи норы и этот список можно продолжить. Не могу сказать, что это действительно экономит вам много денег, но для меня дело не в деньгах. У меня просто нет желания иметь дело с тяжелыми бревнами, используемыми для изготовления столешницы из цельного дерева. Назовите меня ленивым … но я знаю, что я здесь не один. Если вы ищете источник для столешниц из твердого клена, взгляните на них.

Выкиньте из головы, что строительство верстака – это своего рода «проход».Верстак – это не что иное, как инструмент (ну, я думаю, более точным термином было бы приспособление). И, как и другие инструменты, приспособления и приспособления в наших магазинах, некоторые люди предпочитают покупать их, а некоторые – строить. Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят строить своими руками рубанки, нарезать сани и использовать множество приспособлений, которые используют наши плотники, то вы, вероятно, относитесь к тому типу людей, которые даже не подумают о покупке скамейки. Я попал где-то посередине. Некоторые вещи я люблю делать, некоторые предпочитаю покупать.Покупка скамейки не принесет мне того, чего я хочу, а постройка такой скамейки вызывает у меня боль в спине. Вот почему мне очень нравится эта гибридная концепция.

Сомневаюсь, что решил здесь чью-то дилемму, но, возможно, я дал вам пищу для размышлений. И прежде чем что-то построить или купить, сделайте себе одолжение и прочтите книгу Криса Шварца «Верстаки». Он отлично объясняет, какими функциями должна обладать хорошая скамейка запасных, и, самое главное, ПОЧЕМУ. Это ценная информация, если в вашем будущем появится новый верстак! И просто к сведению, используйте код купона WoodWhisperer20ww, и вы получите 20% скидку при покупке книги.

Как собрать верстак: простой проект деревообработки своими руками

Скотт Джонс

Самый важный инструмент в любом магазине – без двигателя, аккумулятора или режущей кромки, и он оставался практически неизменным на протяжении веков. Традиционная деревообрабатывающая скамья, в ее самой сложной форме, была виртуальным экспонатом, ощетинившимся тисками, скамейками и прижимными зажимами. И он был задуман как верный, чтобы стать эталоном для мастера.Наша грубая рабочая поверхность визуально напоминает одну из этих классических скамеек с двумя эстакадами, но это намного проще. Скамейка идет вместе с обычным строительным пиломатериалом, шурупами, дюбелями и верхом, собранным из 1 x 2, соединенных стержнем с резьбой. Он разработан, чтобы быть надежным и неприхотливым партнером, способным поддержать многолетние проекты.

Загрузите анимированную прогулку и полные планы для печати этого проекта (PDF, 1 МБ).

Инструменты и материалы

Древесина: мы использовали строительную древесину, но имейте в виду, что эта древесина может различаться по качеству.Старайтесь выбирать прямые, сухие кусочки с минимумом сучков и других дефектов. И хотя мы использовали бюджетные материалы, это не значит, что чистая древесина не подойдет еще лучше.

* Циркулярная пила
* Ручная пила

* Ножовка по металлу

* Дрель-шуруповерт

* плоскость блока

* Приспособление для установки дюбелей

* Рулетка

* Квадрат

* 9/16 дюйма гаечный ключ

* 1 дюйм. лопата или сверло Multispur

* Биты спиральные

Оборудование и расходные материалы

* 3/8 дюймашпилька

* 3/8 x 4 дюйма шурупы
* 3/8 x 6 1/2 дюйма шурупы

* 3/8 x 4 1/2 дюйма шурупы

* 3/8 дюйма шайбы

* 3 дюйма No. 10 fh винт для дерева

* Клей

* Показанные тиски: 9 дюймов быстросъемные тиски (№ 10G0412), поставляемые компанией Lee Valley Tools ( leevalley.com )

Шаг 1

Иллюстрация Томаса Кленка

Ножки и поручни скамейки сделаны из элементов 2 x 4, в то время как более тяжелые носилки 2 x 6 добавляют жесткости раме.Если у вас нет торцовочной или радиальной пилы, направляйте циркулярную пилу с помощью стропильного угольника, такого как Speed ​​Square, при поперечной резке заготовки до готового размера. Отрежьте верхние полоски оверсайз по длине.

Помните, что создание собственной скамейки дает вам возможность настроить ее в соответствии с вашим ростом, пространством и работой, которую вы планируете выполнять. Для более прочного верха или для скамьи, которая намного длиннее, подумайте о замене ложа 1 x 2 на приклад 1 x 3.

Быстрый совет: винты заворачиваются легче, если смазка наносится на резьбу в небольшом количестве.Хорошим материалом для работы является восковое кольцо, используемое для установки унитазов, которое можно приобрести у любого продавца оборудования.

Шаг 2

Иллюстрация Томаса Кленка

Шурупы, вбитые в торцевую поверхность, не так хорошо держатся, особенно при обработке древесины мягких пород. Чтобы решить эту проблему, приклейте клей диаметром 1 дюйм. дюбеля в путях резьбы под шпонку. Отрежьте дюбели немного больше размера с помощью ручной пилы, а затем выровняйте их, как только они встанут на место.Вы можете использовать лопаточную коронку, чтобы просверлить отверстия под дюбель, но многозаходная коронка сделает отверстие более чистым. Отверстие 3/8 дюйма отверстия с зазором резьбы в прилегающих деталях, затем просверлите 3/16 дюйма. пилотные отверстия для резьбы винтового типа.

Шаг 3

Иллюстрация Томаса Кленка

Равномерно обрезав верхние полосы, разложите и просверлите 3/8 дюйма. отверстия для резьбовых стержней. Отрежьте стержни немного по длине, установите шайбу и гайку на один конец каждого и наденьте каждую полоску на стержни.Когда все будет на месте, добавьте оставшиеся шайбы и гайки, затяните и обрежьте концы столешницы и отпилите стержни по длине.

Шаг 4

Иллюстрация Томаса Кленка

Для установленных нами тисков требовалось 2-дюйм. распорка, которую мы сделали из трех слоев дерева, чтобы верх тисков был заподлицо со столешницей. В зависимости от того, какую работу вы выполняете чаще всего, вы можете вместо этого установить механические тиски с верхним креплением.

Растачивание совмещенных отверстий

Иллюстрация Томаса Кленка

Шаблон для установки дюбелей – лучший инструмент для совмещения отверстий под резьбовые стержни на верхних планках. Если после сборки есть несоосность, просто обрежьте высокие точки плоскостью блока.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

17 бесплатных планов DIY Workbench, которые вы можете построить сегодня (с изображениями)

Один из самых недооцененных инструментов при работе с деревом – это место для работы. У каждого столяра будут свои особые потребности, но одна вещь, необходимая каждому, – это плоская рабочая поверхность. Вам нужно место, чтобы положить инструменты, надежно удерживать дерево на месте и достаточно места для работы.

Если вы делаете свой собственный верстак, у вас есть роскошь приспособить его к тому, что вам больше всего подходит. Некоторые люди находят на своей скамейке много места для хранения вещей. Некоторым нужны колеса. Некоторым мастерским требуется значительная экономия места, поэтому они могут даже предпочесть верстак, который может превратиться в нечто меньшее. Другим просто нужен какой-то простой традиционный верстак. В Интернете есть одна замечательная особенность: вы можете дать волю своему творчеству и, вероятно, найти набор практических планов, которые помогут вам в этом.

Мы вас прикрыли. Независимо от того, каковы ваши потребности в деревообрабатывающих верстаках, мы нашли то, что может удовлетворить ваши потребности, что может вдохновить вас и предоставить вам именно тот верстак. Они бывают всех размеров, мобильных и статических планов и загружены множеством наворотов. Следуйте приведенным ниже ссылкам и инструкциям, поскольку они научат вас в кратчайшие сроки собрать верстак.

1. Ultimate Mobile Workbench Plan от Instructables

Если вам не нужен сверхмощный статический верстак, этот мобильный верстак является альтернативой, которая просто забавна и функциональна.В нем есть место для установки столярной пилы и хорошее открытое пространство для размещения инструментов и легкой обработки дерева, такой как строгание, шлифование или окрашивание. Под ним также есть отличный шкаф для хранения всех инструментов, которые вам понадобятся, когда вы возьмете с собой этот мобильный телефон. Одна вещь, на которую стоит обратить внимание: вам захочется посмотреть, как вы делаете что-то слишком тяжелое из-за риска опрокидывания.

В планах есть несколько советов и подсказок о том, как настроить эту скамью, если у вас нет столярной пилы. Если у вас есть навыки, вы можете попробовать внести изменения в дизайн самостоятельно.Одна вещь, которую мы думаем, будет хорошо работать, – это включить петли и складные скобы, чтобы вы могли сложить полку для максимальной сохранности.

2. План раскладывающегося рабочего места от Diynetwork

Если у вас ограниченное пространство на рабочем месте, этот складной верстак – отличный способ сэкономить то, что у вас есть. Более того, это требует немного больше работы, творчества и развития некоторых других навыков. В любом случае, если у вас нет действительно тяжелой работы, это отличный способ всегда иметь немного свободного места, если вам нужно немного постучать молотком или склеить куски дерева.

Вам нужно будет убедиться, что вы достаточно внимательно следите за планами. Этот тип проекта, если ваши измерения неточные, вы, вероятно, получите разбалансированный верстак. Поскольку вы строите верстак, чтобы обеспечить себе стабильное место для работы, этого вам следует избегать.

3. План скамейки плотника из Instructables

Что нам действительно нравится в этой конструкции, так это то, что в то время как другие, которые мы включили, можно использовать для различных целей, это действительно специальный верстак для плотников.Его рекламируют в первую очередь не как скамейку, а как систему удержания работы. Когда дело доходит до работы с деревом, это очень важно. Когда дело доходит до такого рода проектов, в какой-то момент вам всегда захочется крепко удерживать их на месте, чтобы выполнить отделочные работы.

Если вы понимаете пропорции, эти планы великолепны, потому что вы можете настраивать их в зависимости от количества места в вашей мастерской. Просто убедитесь, что вы всегда оставляете место для маневра по сторонам.

4.План раскладывающегося верстака от Аны Уайт

Этот верстак обеспечивает небольшое рабочее пространство с большим количеством места для хранения различных инструментов, которые можно взять с собой. Если вам нужно взять его где-нибудь, где есть надежное питание, вы можете носить с собой электроинструмент. Если нет, то на полке достаточно места для ручных инструментов, пятен и кистей. Это не самый мощный и стабильный рабочий стол, но он универсален практически для всего остального.

Эти планы предоставляют вам все необходимое для создания этого деревообрабатывающего верстака.Потому что это на колесах, хотя вы можете работать над дизайном на фрилансе, вам нужно будет убедиться, что ваши размеры соответствуют вашим требованиям.

5. План кабинета деревообрабатывающего прокатного стана от Woodsmith Tips

Большинство людей думают о вращающихся шкафах как о чем-то, что используют автомеханики, но этот предназначен для обработки дерева. Рабочее пространство невелико, так что вы захотите проверить свои амбиции, если у вас получится, но в нем достаточно места для хранения инструментов, если вы много занимаетесь резьбой, формовкой, полировкой и окрашиванием.То есть этот идеально подходит для точной работы.

Планы на эту модель можно посмотреть здесь. Как и в случае со всеми шкафами, вам следует уделять особое внимание размерам этого верстака, потому что неправильное их решение означает, что у вас есть несбалансированный, деформированный верстак. Это может заставить вас почувствовать, что вам стоило только что купить его.

6. План сверхмощного верстака из моих планов на открытом воздухе

Если вам нужен хороший, прочный и устойчивый верстак для тяжелых работ по дереву, это один из лучших.Он изготовлен из обработанного пиломатериала, что помогает ему противостоять короблению при намокании и разрушению при использовании. В этом нет особого изящества. В нем не так много наворотов, но если работа по дереву требует, чтобы вы просто работали, то это все, что вам нужно.

Хотя этот верстак выглядит достаточно простым, внимательно следуйте инструкциям на этих чертежах. Это требует немного большей осторожности, чем просто соединение пригоршни 2×4, обрезанных примерно до одного размера. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, нужно делать все правильно.

7. Супер простой план верстака за 50 долларов от Family Handyman

Мы просто любители верстака, на котором достаточно места для оборудования и материалов. Это означает, что вы можете врезаться в канавку и не прерывать ее, останавливаясь и ища нужный винт или клеевой пистолет, прежде чем вернуться к нему. Постройте его рядом с множеством качественных торговых точек, и это все, что вам когда-либо понадобится. Самое приятное то, что материалы для этого недорогие.

Планы на этот доступны здесь.Для установки на него требуется дешевый свет, но вы можете обновить его, если у вас есть точная и детальная работа. В нем нет инструкций по нанесению пятен, которые могут улучшить внешний вид и продлить срок службы.

8. План роликового верстака от A Crafted Passion

Этот верстак является более тяжелым прокатным верстаком. Это здорово, потому что если у вас есть место, которое подходит для определенного проекта, вы можете просто перекатить к нему скамью. Это как всегда можно вставить круглый колышек в круглое отверстие.Нижняя скамья означает, что на ней достаточно места для хранения инструментов.

Эта скамья настолько проста, что, если вы понимаете эти планы, вы можете настроить их в соответствии со своими потребностями. Кроме того, достаточно просто, что вы можете добавлять элементы по мере необходимости в рамку. Просто оставьте себе достаточно места, чтобы продолжать работу.

9. План гаражного верстака от семейного разнорабочего

Предназначенный для решения проблем ограниченного пространства и желания установить что-то в вашем гараже, этот верстак предлагает складывающуюся рабочую зону, которая позволяет вам работать над множеством проектов, но есть место для хранения необходимых для них инструментов. .Сюда входят пятна, краски и кисти, необходимые для их правильной отделки.

Инструкции для этого проекта великолепны, потому что они не предоставляют информацию о том, как его построить, но дают рекомендации по уровню навыков, стоимости материалов и необходимому общему уровню навыков. Хотя это выглядит как сложный проект, на самом деле он достаточно прост, чтобы его могли построить новички.

10. План верстака 2 × 4 из моих планов на открытом воздухе

В этом верстаке нет ничего тонкого.Он полностью построен из 2х4, а это значит, что древесина очень дешевая, но при этом очень, очень прочная. Объедините эти две вещи вместе, и вы получите верстак для деревообработки, по которому можно бить и оскорблять, не ломая его.

Для верстака, сделанного из таких сырых материалов, этот верстак имеет определенную эстетику. Следуйте планам, чтобы сделать это правильно, или вы можете просто сколотить кучу дерева, чтобы сделать что-то менее красивое и менее прочное.

11.План рабочего места своими руками от Ginger and the Huth

Предназначен для электроинструментов, используемых для деревообработки. В середине есть дополнительная полка для них и лампа, которая поможет вам правильно освещать вашу работу. Настоящая скамья не такая уж сложная, и в ней нет места для хранения дополнительных инструментов, кроме нижней полки, но у нее есть хорошее широкое плоское пространство для работы.

Это может показаться сложной сборкой, но на самом деле это не так. В этих инструкциях описывается более простой проект, который займет меньше времени, чем гораздо более сложный проект, который в зависимости от того, для чего он вам нужен, может обеспечить более высокую производительность в час.

12. Простой план верстака от семейного разнорабочего

Это простой, прочный и базовый верстак. Это не займет у вас много времени и не потребует больших денежных вложений. Но есть некоторые мелочи, такие как ящики для хранения, чтобы сэкономить время. Держите оборудование на столе, и вам не придется тратить время на поиски его во время работы.

Вы можете найти планы здесь. Поскольку планы просты, их несложно будет сделать фрилансером, если вы захотите настроить их под себя.В этих планах требуется чистая древесина, но в этом нет необходимости. Это простой верстак. Вы можете оставаться простым и грубым.

13. Детский верстак DIY от Fix This Build That

Не каждый деревообрабатывающий проект должен быть серьезным. Иногда вы хотите построить такой, который поможет вашим детям научиться строить вещи. Если ваши дети разбираются в инструментах, они могут использовать собственный верстак, чтобы возиться с собой. Поместите эту в угол, и пусть ваши дети начнут чувствовать, что они на пути к тому, чтобы стать взрослыми, которые могут работать с игрушками для взрослых.

Планы этой скамейки достаточно просты, чтобы ваши дети могли помочь построить ее и почувствовать некоторую принадлежность к ней. Доска на задней панели идеально подходит для создания хранилища инструментов, которое вы можете постоянно менять по мере добавления в свой инвентарь.

14. Простой, прочный верстак от Fine Woodworking

В этом верстаке нет ничего сложного. Это просто до грубости, но в то же время основательно. Это может занять много времени, если вам нужно выполнить тяжелую работу по дереву, но он также может просто сидеть, если вам нужно выполнить некоторую точную работу.Эта скамья лучше всего работает вдали от стен, где вы можете работать под любым углом.

Самое замечательное в простом верстаке состоит в том, что планы настолько просты, что, если у вас действительно есть более сложные потребности, вы можете добавить их. Хотя нет никаких прямых планов по удалению пятен, они лежат на столе, особенно если вы положите их в гараж, где они могут подвергнуться воздействию влаги.

15. Простой план верстака от DIY Pete

Это просто базовый деревообрабатывающий верстак.Он нужен вам только для работы. Простая полка под полкой позволяет хранить инструменты, пятна и кисти, но не более того. У него есть колеса, которые позволяют его перемещать. Не заблуждайтесь об этом. Эта скамья предназначена для того, чтобы дать вам место для работы, и она достаточно проста, чтобы вы могли быстро приступить к работе.

Вы можете найти планы здесь. Они несложные, а это значит, что вы можете изменить их при необходимости.

16. План Easy Portable Workbench от Rogue Engineer

Просто, но эффективно.Посмотрим правде в глаза, вы не занимаетесь деревообработкой, потому что действительно хотите тратить много времени на создание рабочего места. Вы занимаетесь обработкой дерева, потому что хотите работать с деревом. Такой вид скамейки позволит вам сразу приступить к тому, что вы хотите делать, не тратя много времени на работу с периферией.

В планах простые. Самое приятное то, что вы можете изменить их, если вам действительно нужно что-то посложнее. Только не перегружайте этот дизайн множеством дополнительных функций, потому что он разработан как рабочее пространство, а не как верстак.

17. План складного верстака Дэйва Фланагана от Woodworking

Этот простой верстак обладает тем преимуществом, что его можно разбить на простое и компактное хранилище. Его эффективное использование пространства связано с принесением в жертву полезности. В этом вы не найдете много дополнительных услуг. Это место, где вы можете завершить свою работу, но не место, где вы могли бы устроиться часами.

Иди сюда за планами. В нем есть несколько вариантов для фрилансера, но имейте в виду, что эта скамья именно такая.Он здесь только для того, чтобы дать вам место для работы на короткое время.

---

Надеемся, вам понравилось узнать, как построить верстак с одним из этих планов. Если вы предпочитаете более скучный (но более быстрый) путь, то мы собрали здесь 5 лучших столярных верстаков.

А для обзора наших любимых портативных устройств щелкните здесь.

Все, что вам нужно знать, прежде чем создавать свой первый рабочий стол

Одна из величайших загадок деревообработки заключается в следующем простом факте: вам понадобится верстак, чтобы построить верстак.

Фактически, для того, чтобы построить надлежащую систему крепления для заготовок, изобилующую тисками, прочными столярными изделиями и прочной деревянной столешницей, вам также понадобится полноценный цех, полный электроинструментов для фрезерования древесины по размеру, парк зажимов для ламинировать верх и иметь огромный опыт, чтобы знать, как использовать все это в первую очередь. А чтобы построить его из твердого клена или другого подходящего дерева, только один пиломатериал будет стоить не менее 700 долларов.

Я видел, как так много плотников пытались собрать свои мастерские, и их первый проект, естественно, – это верстак.(Потому что как еще вы могли бы построить свой второй проект?) И они читают книги, и все в восторге от тисков для ног, собачьих нор и специальных столярных изделий, и, естественно, понятия не имеют, что они делают. И там они застрянут, а там останутся. Вечно пытались построить эту скамейку, вместо того, чтобы строить настоящих проектов , которые вдохновили их в первую очередь заняться деревообработкой.

Итак, вот в чем дело: ваш первый верстак вообще не должен быть столярным.Скорее, вам нужно больше думать как строитель.

1) Ваш первый гаражный верстак должен быть чем-то, что вы можете сделать за выходные.

Вам нужно начать создавать вещи, прежде чем вы действительно сможете понять, каким будет верстак вашей мечты. А для этого вам нужно место, где можно учиться.

Итак, ваш первый рабочий стол не будет каким-то чудищем в стиле Roubo. Это не будет семейная реликвия, которую вы передадите своим внукам. У него не будет ни одного шипа, ни единого паза или шипа.Он будет удерживаться винтами и болтами, потому что использование гаечного ключа или аккумуляторной дрели / шуруповерта не требует обучения.

2) Используйте строительные материалы

Пока вы не знаете, что делаете, не тратьте деньги на каменный клен 8/4 или другую красивую древесину для корпусов. В первый раз вы совершите ошибку, и это место, где можно научиться.

Габаритные пиломатериалы, которые продают в домашних условиях, полностью подходят для первого верстака.Желтая сосна или пихта Дугласа – отличная основа, и вы можете склеивать вещи для увеличения массы. Вместо денег потратьте свое время на сортировку стопок, чтобы выбрать лучшие доски. Если у вас есть настольная пила. или доступ к одному, выберите 2х10 и разорвите их самостоятельно. Обычно они четче и прямее, чем 2х4. (Тем не менее, вам необходимо убедиться, что они достаточно сухие, чтобы работать. В зависимости от того, где вы живете, более крупные пиломатериалы часто продаются как «зеленые» с влажностью до 30%.)

3) Рассмотрите возможность использования МДФ для столешница…

Нет, он не такой красивый, как длиннозернистая древесина твердых пород, но МДФ твердый, как скала, суперплоский, и из него получается действительно хорошая столешница для верстака.Вы можете сложить слои и легко склеить их. Возьмите хотя бы два, если не три или четыре, если вам не нужно регулярно его перемещать. (Превосходная плотность МДФ также делает его довольно тяжелым.)

Края могут быть хрупкими, но вы можете либо окружить их деревом, либо просто заменить их по мере необходимости. (На их износ уйдут годы.)

4) Или купите готовую скамейку

Если вам действительно нужна скамья из цельного дерева, вы можете скрепить болтами основу из сосны или ели и купить готовую скамью. кленовый верх для вашей скамейки.Купленные новые, они стоят около 200-300 долларов за плиту 24 x 60 дюймов, но это позволит вам получить деревянную скамью в выходные дни, используя только циркулярную пилу и дрель. Вы также можете поискать в Craigslist и т. Д. Столешницы для мясных блоков, чтобы получить выгодную сделку. Просто убедитесь, что у вас высокое качество. (К вашему сведению – IKEA продает их, но я не могу говорить об их долговечности.) Затем вы можете повторно использовать ту же верхнюю часть, когда построите свою «скамейку мечты».

5) Ваш верстак должен быть как можно длиннее, но шириной не более 20-24 дюймов.

Если у вас нет специального ремесла или материала, требующего более широкой скамьи, максимум две фута.Он достаточно широкий, чтобы выдержать практически любой проект, и, поскольку у вас есть длина, чтобы выдержать нагрузку, с длиной, вы работаете с чем-то глубиной более 24 дюймов. Если вам нужно больше места, просто отодвиньте скамейку от стены.

6) Если вы плотник, вам потребуются передние тиски.

Чтобы использовать острые предметы, такие как долота, рубанки и пилы, вам необходимо надежно закрепить свою работу, не ограничивая доступ к ней. Зажимы хороши, но часто могут мешать. Вы можете купить (относительно) недорогие передние тиски в магазинах товаров для деревообработки или получить быстросъемные тиски Eclipse на Amazon.(Это то, что у меня на скамейке, и я считаю, что это здорово). Чугунные тиски прикручиваются к вашей скамейке болтами, поэтому их можно установить за час. Не беспокойтесь о том, что задняя челюсть будет заподлицо с остальной частью верхней части; это может произойти позже. Просто добавьте несколько деревянных или кожаных челюстей и приступайте к работе.

Традиционные слесарные тиски, которые вы устанавливаете на стол, удобны для задач, не связанных с деревообработкой. Вот наша методика крепления к скамейке без постоянной установки, чтобы она не мешала при работе над большими проектами.

7) Отверстия для собак на скамейке потрясающие, и бесплатные

Вы, несомненно, видели традиционные скамейки для деревообработки с кучей отверстий наверху. Это стандартные 3/4-дюймовые скамейки для собак, в которых можно разместить не только собачьих упряжек (маленькие выдвижные упоры), но и всевозможные замечательные приспособления, такие как фиксаторы, упоры и приспособления, изготовленные в магазине, или могучий Veritas Wonder Dog. Самое приятное: если у вас есть дрель и подходящая коронка, эти отверстия не будут стоить ничего, кроме времени, и значительно улучшат функциональность даже самых простых скамеек.

Вот наше руководство по их сверлению в существующем настольном исполнении.

Возможно, лучше было бы называть вашу первую скамью скорее «рабочим столом», чем настоящей скамьей для деревообработки. Я не против. Но, не откусывая больше, чем вы можете прожевать, вы можете приступить к созданию реальных проектов, а не только тех вещей, которые помогают вам создавать эти проекты. Сначала это больше касается изучения того, что вам нравится делать, и, имея за плечами несколько лет и подходящие инструменты для работы, вы сможете применить эти знания на своей вечной скамье.На данный момент 4×4 и фанера подойдут.

40 идей для создания верстаков «Сделай сам» для успешных будущих проектов

Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят делать всевозможные работы по благоустройству дома и проекты «сделай сам», то вы знаете, что расходные материалы – это еще не все, что имеет значение. Наличие надлежащей рабочей среды, в которой можно делать все, что важно.

Может быть, не обязательно иметь верстак, но он определенно поможет, так почему бы вам не сделать это своим следующим проектом? Так получилось, что у нас есть несколько планов и идей в отношении верстаков, которыми мы хотим поделиться с вами сегодня, так что приступим.

Простые верстаки, которые вы можете построить

Простой, базовый, прочный и универсальный рабочий стол

Посмотреть в галерее

Тот факт, что мы называем что-то базовым, не означает, что им обязательно чего-то не хватает или что они не так хороши, как другие более сложные конструкции. Этот верстак, представленный на learn.kregtool, на самом деле довольно хорошо продуман, и его базовая конструкция представляет собой идеальный чистый холст для любой настройки, которую вы, возможно, захотите добавить в микс.

Стройный верстак консольного типа

Посмотреть в галерее

Очевидно, что существуют разные типы проектов, для которых требуется верстак, поэтому то, что может быть идеальным для одного вида деятельности, может не подходить одинаково хорошо для других.Высокий и тонкий верстак, подобный тому, что представлен в Popularmechanics, хорошо подойдет для различных деревообрабатывающих проектов и случаев, когда пользователь стоит, а не сидит на стуле.

Верстак с органайзером на перфорированной доске

Посмотреть в галерее

Помимо обеспечения прочной и практичной поверхности для работы, часто ожидается, что верстак будет предлагать какую-то систему хранения или организации для таких вещей, как инструменты и оборудование, которые обычно необходимы при работе по различным проектам.Этот дизайн от Instructables позаботится об этом, показывая универсальную перфорированную доску, а также дополнительную полку для хранения наверху.

Проект рабочего места нестандартного размера.

Посмотреть в галерее

Если вы думаете о создании рабочего места, у вас, вероятно, уже есть для него место. Это может быть даже место, где имело бы смысл установить специальный верстак, специально разработанный для этой области. Ознакомьтесь с этим проектом в инструкциях, если хотите увидеть, как что-то подобное можно построить с нуля.

Универсальный рабочий стол на заказ

Посмотреть в галерее

Бывают также случаи, когда рабочий стол должен удовлетворять определенным специфическим требованиям. Например, он должен быть подвижным, достаточно компактным, иметь много места для хранения инструментов, иметь встроенный источник питания и удлинитель настольной пилы. Если это что-то похоже на ваш собственный список требований, ознакомьтесь с руководством по инструкциям для получения более подробной информации.

Большой рабочий стол со встроенными электроинструментами

Посмотреть в галерее

В зависимости от типа проектов, над которыми вы обычно работаете, вы можете захотеть, чтобы ваш рабочий стол имел некоторые дополнительные функции, такие как встроенный удлинитель торцовочной пилы или маршрутизатор раздел таблицы.Для этого требуется некоторое планирование, и вы можете узнать больше об этой фазе и обо всем, что происходит после нее, просмотрев это руководство по imgur.

Поиск подходящего типа хранилища для вашего рабочего места

Посмотреть в галерее

Если вы хотите, чтобы конечный продукт действительно соответствовал вашим потребностям и ожиданиям, важно подходить к этому проекту методично. Другими словами, при создании верстака с нуля найдите время, чтобы точно выяснить, для чего он вам нужен и какие функции вы хотите включить.Заодно узнайте, какие варианты хранения лучше всего. В этом смысле вы могли бы кое-чему научиться из этого проекта на imgur.

Прочный верстак со встроенной настольной пилой

Посмотреть в галерее

Как вы, наверное, знаете, многие проекты по благоустройству дома, изготовление мебели своими руками и т. Д. Требуют использования настольной пилы, поэтому было бы здорово иметь это встроен в ваш рабочий стол, чтобы сэкономить место и упростить выполнение проектов. Нам очень нравится этот конкретный дизайн, представленный на imgur, где пила занимает один из углов.

Простой верстак с обширным настенным хранилищем

Посмотреть в галерее

На тему хранения и верстаков есть вдохновляющий пост от Reddit, который вы, возможно, захотите проверить. Он показывает, насколько вы можете вместить небольшую часть вашего гаража, если когда-нибудь захотите превратить ее в рабочую зону.

Стильный рабочий стол и навесной шкаф, комбинированный

Посмотреть в галерее

Если вам нравится простой и элегантный дизайн, обратите внимание на этот стильный рабочий стол, размещенный на Reddit.У него простой и вневременной дизайн, он действительно выглядит красиво, плюс к нему прилагается классный навесной шкаф.

Большой L-образный рабочий стол

Посмотреть в галерее

Еще одна деталь, о которой следует помнить, – это то, что ваш рабочий стол не обязательно должен быть прямоугольным или иметь стандартную форму и размер. Если вы думаете, что L-образный дизайн подойдет вам, присмотритесь к нему подробнее. Возможно, этот пост на Reddit может вдохновить вас и дать некоторые идеи в этом направлении.

Небольшой верстак с большим количеством места для хранения

Посмотреть в галерее

Этот верстак может быть небольшим, но в нем много вещей.В нем много места для хранения, больше, чем на некоторых массивных верстаках, и это позволяет легко иметь все инструменты и аксессуары под рукой при работе над проектом. Ознакомьтесь с публикацией на Reddit для получения более подробной информации.

Настраиваемая стенка для хранения

Посмотреть в галерее

Помимо собственно рабочего места, правильное рабочее место также требует хранения. Конечно, сама скамья может включать в себя несколько ящиков или полок, подобных этой, но если есть место для настенной системы хранения, которая определенно может улучшить ситуацию.Если вам нужны умные идеи, ознакомьтесь с этим нестандартным дизайном, который мы нашли на Reddit.

Рабочее пространство с эффектом присутствия

Посмотреть в галерее

Вдохновение может прийти откуда угодно и когда вы меньше всего этого ожидаете. Мы, безусловно, можем многому научиться из истории или, в данном случае, из верстака, найденного в музее, который восходит к 1800-м годам. Посетите Reddit, чтобы найти больше вдохновляющих идей.

Рабочий стол в контексте

Посмотреть в галерее

Каждый отдельный предмет мебели, украшение или аксессуар важен при проектировании пространства, но не менее важен и общий контекст, и то, как все это в конечном итоге складывается.Отличным примером является этот пост на Reddit, который демонстрирует полное рабочее пространство в бывшем гараже. У него есть специальный верстак, индивидуальное хранилище и все остальное.

Восстановленные материалы, находящие хорошее применение

Посмотреть в галерее

Строго говоря о верстаках, у вас есть хорошие шансы сделать один из вторсырья или перепрофилировать другой предмет мебели. Работайте со всем, что доступно, и сохраняйте непредвзятость. Чтобы получить больше вдохновения, посмотрите этот пост на Reddit.

Минималистский дизайн настенного рабочего стола

Посмотреть в галерее

Если вам нравится простой и чистый дизайн, обратите внимание на этот современный рабочий стол, представленный на Reddit.Это очень чистый вид, но в то же время скамейка очень прочная, а лакированные верхние части придают ей элегантный и стильный вид.

Универсальная скамья из фанеры

Посмотреть в галерее

Поскольку каждый проект отличается от остальных и предъявляет уникальные требования, было бы целесообразно использовать многоцелевой и универсальный верстак. Что-то простое с прочной и прочной рамой и открытым хранилищем имеет смысл. Посмотрите видеоурок от DIY Creators, если вы хотите увидеть, как делается что-то подобное.

Простой и быстрый в сборке рабочий стол

Посмотреть в галерее

Создать рабочий стол довольно легко, особенно если придерживаться простого дизайна и доступных материалов. Эта фанерная скамья, например, была построена менее чем за час, и вы можете увидеть, как все это было сделано, посмотрев видео Дитера Шнайдера.

Недорогое, быстрое и простое учебное пособие по верстаку

Что касается верстаков «сделай сам», вам следует ознакомиться с учебным пособием, опубликованным MCM TV2, в котором рассказывается, как собрать этот верстак с нуля менее чем за час и с небольшим бюджетом.Он довольно маленький, и в нем нет места для хранения, но, как и в любом проекте, сделанном своими руками, его всегда можно настроить.

Прочный верстак на всю жизнь

Самый важный аспект, который следует учитывать при проектировании и изготовлении рабочего места, – это то, что он должен быть прочным и прочным. В конце концов, стол, который раскачивается и легко повреждается, на самом деле не очень поможет, а только вызовет проблемы. Имея это в виду, ознакомьтесь с этим руководством Firewood For Life, чтобы узнать, как сделать рабочий стол прослужить всю жизнь.

Создаем идеальный верстак для деревообработки

Как вы уже могли заметить, эта скамья специально разработана для работы с деревом. Он был построен с нуля, он очень прочный и крепкий, не говоря уже о его простой и практичной конструкции. Вы можете узнать больше об этом во второй части видеоурока, предоставленного Kings Fine Woodworking.

Простой, практичный и понятный дизайн

Посмотреть в галерее

Верстак не обязательно должен быть большим или сложным.На самом деле, чем проще дизайн, тем лучше, потому что вы действительно не хотите, чтобы какие-либо ненужные функции мешали вам во время работы. У этого прямо здесь есть большая полка для хранения внизу и ролики, и это работает как шарм. Ознакомьтесь с подробностями о shanty-2-chic.

Верстак с дополнительной полкой для хранения

Посмотреть в галерее

Если вам нужно больше места для хранения инструментов и принадлежностей, а также какое-то рабочее освещение, ознакомьтесь с этой идеей самодельного верстака от gingerandthehuth.Внизу есть полка для хранения, а вверху есть рама, которая позволяет повесить под рукой кучу инструментов. вы также можете повесить лампу, чтобы у вас было больше света во время работы для большей точности.

Очень широкий рабочий стол с большим количеством места для хранения

Посмотреть в галерее

Верстак в идеале был бы очень широким, чтобы у вас было много места. Также было бы здорово разместить где-нибудь в центре комнаты, чтобы вы могли получить к ней доступ со всех сторон. Дизайн, представленный на jenwoodhouse, является очень хорошим примером.Он не только достаточно широкий, но и имеет много места внизу для больших предметов и еще одну полку чуть ниже верхней части для более мелких инструментов. Ролики позволяют легко перемещать верстак в нужное место.

Дизайн из цельного дерева с верхней кромкой с выступающей кромкой

Посмотреть в галерее

Если вы строите свой рабочий стол из массива дерева, возможно, вы действительно хотите придать ему прочный и естественный вид, сохранив дерево как можно более естественным . Мы говорим о пнях как о ногах и о вершине с живым краем.На самом деле этого было бы легко добиться, если бы вы на самом деле сами срезали дерево. Ознакомьтесь с инструкциями для подробностей.

Небольшой верстак для небольших проектов

Посмотреть в галерее

Этот верстак своими руками идеально подходит для небольших помещений и небольших проектов. Вы можете поставить его в гараж или, может быть, в садовый сарай, и он не займет много места, к тому же будет выглядеть мило. Он небольшой, но прочный и долговечный. Если вам нравится дизайн, ознакомьтесь с деталями проекта в инструкциях.

Крошечный верстак с откидной столешницей

Посмотреть в галерее

Кстати о маленьких скамейках, обратите внимание на эту. На самом деле он очень маленький, но он полон сюрпризов, в том числе складывающаяся верхняя часть, которая позволяет при необходимости расширять рабочую поверхность, а также скрытый ящик и отделения для хранения внутри, которые упрощают организацию инструментов и всего остального. Если вы хотите узнать больше об этом проекте, взгляните на это руководство из инструкций.

Что-то маленькое и простое из вторичного дерева

Посмотреть в галерее

Если вы хотите сохранить низкую стоимость проекта и, возможно, также использовать некоторые из материалов, которые у вас уже есть, подумайте об использовании поддонов или вторичной древесины.Вы могли бы построить весь верстак из поддонов, и это было бы довольно легко сделать. При желании вы можете сохранить естественную патину дерева. Ознакомьтесь с подробностями этого проекта в инструкциях.

Откидная рабочая поверхность со стенкой из перфорированной доски

Посмотреть в галерее

Верстак – это здорово и практично… когда он действительно нужен. В остальное время это просто занимает место, и иногда это может быть проблемой. Интересная и очень практичная идея – иметь откидную рабочую поверхность, как та, что изображена на инструкциях.Особняком стоит не только этот раздел. Система хранения перфорированной доски наверху также очень умна.

Органайзер для рабочего места с досками

Посмотреть в галерее

На протяжении всего проекта вам понадобится не только верстак, чтобы вырезать и собрать вещи, но и место, чтобы все спланировать. Вы можете соединить эти две вещи и построить себе рабочую станцию ​​с доской и, возможно, несколькими магнитами, чтобы вы могли прикреплять их, если хотите. Такой проект вместе с подробным руководством можно найти в инструкциях.

Прочный верстак с различными вариантами хранения

Посмотреть в галерее

Хранение также очень важно, особенно если вы хотите сэкономить место. Подумайте о том, чтобы в рабочий стол были встроены полки, ящики и отсеки для хранения вещей, чтобы все инструменты и принадлежности всегда были под рукой. Кроме того, настройте верхнюю часть и общую структуру рабочего места в зависимости от типа работы, которую, как вы знаете, вы собираетесь выполнять. Найдите более подробную информацию и идеи по инструкциям.

Перепрофилированный стол с индивидуальным хранилищем

Посмотреть в галерее

Вы можете перепрофилировать стол или стол в качестве рабочего места с новыми изменениями, внесенными в него, если они подходят для вашей работы.В некоторых случаях может потребоваться более прочный специализированный верстак, поэтому найдите время, чтобы выяснить, какой тип подходит вам лучше всего. Вариантов хранения много, и они сильно различаются. Посмотрите несколько отличных примеров на инструкциях.

Дополнительное хранилище инструментов для свободной рабочей поверхности

Посмотреть в галерее

Вы можете построить верстак, не забывая о некоторых других вещах, например, о ящике для инструментов, который можно разместить внутри. Добавьте дополнительное место для хранения на скамейку в виде полок для более крупных инструментов и оборудования.Мелочи могут быть на высоте. Лучше всего не загромождать рабочую поверхность, но мы все знаем, что это непросто. Возможно, этот проект из Instructables может вдохновить вас.

Верстак в виде стола с колесиками

Посмотреть в галерее

Простой верстак, подобный этому, например, очень похож на стол или остров. Вы можете снабдить его колесиками, чтобы вы могли перемещать его по мере необходимости, и у вас может быть два или более таких устройства, которые вы можете разместить рядом, чтобы сформировать большую рабочую станцию, когда вы работаете над большими проектами.Вы можете найти детали этого проекта в инструкциях.

Очень простой дизайн с прочной рамой

Посмотреть в галерее

Иногда очень простой и простой дизайн действительно является лучшим вариантом. Это означает, что верстак с прочной рамой и простой полкой для хранения внизу может быть всем, что вам нужно. если вы хотите, чтобы его можно было перемещать, добавьте ролики или колеса, и если вам нужно место для хранения небольших инструментов, добавьте доску или несколько крючков. В любом случае, это руководство от acraftedpassion должно помочь.

Небольшая портативная рабочая установка для всех видов проектов

Посмотреть в галерее

Если у вас действительно нет выделенного места для всех ваших проектов DIY или вы часто работаете на улице во дворе, портативный верстак может подойти. полезный. Он должен быть довольно небольшим и включать встроенное хранилище, чтобы вы могли брать с собой все необходимое, не перемещаясь постоянно. Есть замечательное руководство по rogueengineer, в котором показано, как построить такой верстак.

Идея модульного верстака, обеспечивающая большую гибкость.

Посмотреть в галерее

Это модульная система верстака, которая отлично подходит как если вы выполняете все проекты в одном пространстве, так и если вам нужно перемещаться. Есть большая рама верстака с большой стойкой и два отдельных маленьких блока на роликах, которые помещаются внутри этой рамы и имеют встроенное хранилище для инструментов и других вещей. Это один из самых сложных дизайнов, который действительно стоит дополнительных усилий.Ознакомьтесь с проектом на ana-white.

Минимальное хранилище на простом рабочем месте

Посмотреть в галерее

Хранение может быть в вашем списке приоритетов, и в этом случае подойдет простой рабочий стол в виде таблицы. Это делает проект очень простым и означает, что вам нужно только сосредоточиться на том, чтобы сделать верстак прочным и надежным. Тот, что изображен на белом, подходит под описание. Ознакомьтесь с полным проектом, чтобы узнать, как вы можете построить что-то подобное для себя.

Универсальный рабочий стол для всех видов проектов

Посмотреть в галерее

Простая конструкция рабочего места также является хорошим выбором, если вы не всегда работаете над одним и тем же типом проекта.Другими словами, создайте себе универсальный верстак и выберите структуру и дизайн, которые являются универсальными и могут адаптироваться к вашим постоянно меняющимся потребностям. Такой проект можно найти по мужественности.

Что-то построенное с нуля из бревен деревьев

Посмотреть в галерее

Определенно было бы здорово построить верстак с нуля в том смысле, что вы выходите на улицу и срубаете дерево, затем превращаете его в доски и делаете все компоненты сами. Если у вас есть необходимые инструменты для работы и место, где можно найти подходящее дерево, это должна быть достижимая цель.Ознакомьтесь с этим подробным руководством по инструкциям, чтобы узнать всю информацию о проекте от начала до конца, чтобы вы знали, чего ожидать.

Индивидуальный дизайн с идеальным размером и формой

Посмотреть в галерее

Нет смысла делать рабочий стол больше, чем он должен быть, поэтому определите, какой размер подойдет для того типа проектов, которые вы планируете выполнять. Возможно, что-то довольно маленькое, например скамейка, показанная в этом руководстве, подойдет, особенно если у вас нет для этого много места.Этот верстак был изготовлен из следующих материалов: четыре доски 2 ″ x8 ″ x10 ′, одна 2 ″ x8 ″ x8 ′ и одна 2 ″ x6 ″ x8 ′ доски, 16 шурупов (1/4 ″ x 2 ½ дюйма) и 16 шайб. (1/4 дюйма). Ознакомьтесь с планами для получения более подробной информации.

Мобильный верстак со скрытыми функциями

Посмотреть в галерее

Если у вас есть проекты, которые требуют от вас передвижения, возможно, вы выполняете некоторые задачи вне дома или если вам нужна гибкость в макете, мобильный верстак будет идеальной идеей для вас . Вы, конечно, можете установить ролики практически на любой тип верстака, но, поскольку вы строите его с нуля с учетом гибкости, вы можете оптимизировать конструкцию для этой конкретной цели.Существует руководство по инструкциям, предназначенное для этого конкретного проекта.

Многоцелевой дизайн, основанный на универсальности

Посмотреть в галерее

Каждый проект индивидуален, поэтому приятно иметь некоторую гибкость при работе над всеми из них. Имея это в виду, подумайте о создании многоцелевого рабочего места, имеющего простой и универсальный дизайн, который позволяет использовать его множеством способов и для множества различных типов задач. Вы можете ознакомиться с этим видеоуроком от DIY Creators, если вам нужно вдохновение с дизайном или если вам нужны инструкции о том, как все собрать воедино.

Простой верстак с открытой полкой и колесами

Посмотреть в галерее

Само собой разумеется, что назначение верстака не в том, чтобы быть дорогим, а в том, чтобы быть максимально практичным. Есть много способов снизить стоимость проекта. В этом смысле простой дизайн – тоже хорошая идея. Не усложняйте планы ненужными функциями, если вам не нужно что-то особенное для своего рабочего места. Этот дизайн, разработанный MrFixIt DIY, подойдет для большинства целей.Ознакомьтесь с планами и инструкциями в видеоуроке.

Базовый верстак, дешевый и простой в сборке

Посмотреть в галерее

Еще один замечательный дизайн рабочего места, дешевый и простой в сборке, был представлен на канале Fix This Build That на YouTube. Скамья изготовлена ​​из дерева 2 × 4 и МДФ и имеет базовую общую форму с плоской верхней частью и вместительной полкой внизу для различных инструментов и оборудования. Он довольно маленький, но размеры, конечно, можно регулировать.Ознакомьтесь с бесплатными тарифными планами и создайте свою собственную версию на их основе.

Прочная рама для прочной рабочей поверхности

Посмотреть в галерее

При создании рабочего стола с нуля необходимо выполнить несколько основных шагов. Для начала нужно построить каркас и собрать его. Затем пора сосредоточиться на ногах. В конструкции, представленной на шанти-2-chic, ножки имеют L-образную форму и сделаны из двух кусков дерева каждая. Как только ножки будут на месте, вы можете установить ролики (или пропустите этот шаг, если вас устраивает фиксированный верстак).После этого добавляется нижняя полка и, наконец, устанавливается верхняя. Если вы хотите получить более подробное описание всех этих шагов, ознакомьтесь с руководством.

6 идей верстака доступны на рынке

Mobile Garage Workbench

Посмотреть в галерее

Если вы занимаетесь проектами «сделай сам», но не строите мебель, возможно, верстак «сделай сам» – не лучшая идея. Вы можете пропустить все это и приобрести скамейку, после чего сразу же приступить к работе над любимыми проектами.Этот верстак из Fedmax красивый и простой, с прочными металлическими ножками и столешницей из дерева акации. Высота регулируется, что является действительно отличной и полезной функцией.

Рабочий стол и стеллаж для хранения на заказ

Посмотреть в галерее

Этот рабочий стол от 2x4basics дает вам много места для хранения всех ваших инструментов и оборудования. В конструкции предусмотрены большие полки внизу и полки меньшего размера вверху, так что вы можете иметь все под рукой при работе над своими проектами.Это всего лишь комплект, в который входят только ножки и звенья полок, но не пиломатериалы. Это означает, что вы можете настроить свой рабочий стол так, как хотите.

Складной стол Keter Рабочий стол для стойки для торцовочной пилы

Посмотреть в галерее

Иногда вам не нужен большой и сверхпрочный верстак. Иногда вам нужен мобильный и универсальный , который можно носить с собой и использовать на улице или легко хранить, когда он не нужен. Складной верстак Кетер – хороший вариант.Вы можете использовать его как подставку для торцовочной пилы или для различных других задач. В вертикальном положении он имеет размеры 33,46 дюйма (Д) x 21,65 дюйма (Ш) x 29,75 дюйма (В) и легко складывается для удобного хранения. Он изготовлен из прочной пластмассы и имеет легкие алюминиевые ножки.

BLACK + DECKER Портативный верстак Workmate

Посмотреть в галерее

Говоря о небольших портативных верстаках, обратите внимание на этот от Black + Decker. Его размеры всего 33,3 x 5 x 5 дюймов, а вес – 17,8 фунтов. Он может выдержать до 350 фунтов (158 кг), он прочен и долговечен, несмотря на свой небольшой размер.Каркас выполнен из прочной стали. Это полезный аксессуар, когда вы работаете над различными проектами, особенно при изготовлении мебели.

Seville Classics UltraHD с регулируемой высотой

Посмотреть в галерее

Если вы хотите что-то сверхмощное, не выглядящее слишком массивным и не занимающее много места, обратите внимание на рабочий стол Seville Classics . Он во многом похож на стол, и его даже можно использовать как один. Он имеет прочную стальную раму, которая делает его особенно прочным и придает устойчивость, и верхнюю часть из твердой древесины с покрытием, устойчивым к царапинам.Вы можете отрегулировать высоту и даже разместить его на неровной поверхности.

Постоянный стальной верстак для хранения инструментов

Посмотреть в галерее

Для выполнения множества задач вам нужно вставать при использовании верстака. Имея это в виду, стоячий вариант, вероятно, был бы практичным выбором. Этот от Xmatch имеет приятный дизайн, с прочной металлической рамой, полкой для хранения внизу для крупных предметов и инструментов и перфорированной доской вверху, где вы можете хранить все мелкие предметы, например, отвертки.