Строение станка токарного: Устройство токарного станка – схема, основные узлы и детали + Видео

alexxlab | 21.12.1980 | 0 | Разное

Содержание

Схема кинематики токарного станка

Токарные станки составляют основную часть станочного парка многих металлообрабатывающих предприятий. Токарные станки используются для обработки внутренних и наружных поверхностей тел вращения. Режущим инструментом выступают резцы, сверла, развертки, зенкера, метчики и плашки. При помощи специальных приспособлений, таких как планшайбы, на токарных станках можно обрабатывать сложные и неправильные формы. Использование специальных устройств расширяет возможности оборудования, позволяет выполнять многие другие операции машинной обработки металла.

Расположение шпинделя — вала, на котором закрепляется патрон с обрабатываемой заготовкой, определяет всю конструкцию станка. Более распространены станки с горизонтальным расположением шпинделя, ими являются токарно-винторезные, револьверные, лоботокарные станки. Вертикальный шпиндель имеют токарно-карусельные станки, они предназначены для обработки низких заготовок большого диаметра.

Строение токарно-винторезного станка

Токарно-винторезные станки имеют максимальные технологические возможности из всего оборудования этой группы, что позволяет их эффективно использовать для изготовления небольших серий изделий. Конструкция этих станков была разработана в первой половине XIX века и с тех пор были внесены только небольшие изменения, касающиеся автоматизации оборудования.

Рис.: 1 – передняя бабка с коробкой скоростей, 2 – гитара сменных колес, 3 – коробка подач, 4 – станина, 5 – фартук, 6 – суппорт, 7 – задняя бабка, 8 – шкаф с электрооборудованием.

Как и у большинства промышленного оборудования, основой этого станка выступает станина. Она выполняется литьем или сваркой и обязательно крепится к полу анкерными болтами. С левой стороны относительно рабочего на станине располагается передняя или шпиндельная бабка. Она представляет собой пустотелый корпус, в котором находятся, шестерни, шпиндель, подшипники, система смазки и переключения диапазонов. На передней панели бабки находятся многочисленные элементы управления станком. Шпиндель выходит из передней бабки в рабочую зону. На шпиндель устанавливаются приспособления для удержания заготовки, основная часть которых — патроны с разным количеством кулачков.

Ниже передней бабки располагается коробка подач. На её передней панели находятся регуляторы для управления подачей. Коробка подач передает вращение на фартук, располагающийся в центральной зоне станка, при помощи вала при обработке поверхностей или винта при нарезке резьбы. Винт располагается над валом, на большей части его длины нарезана червячная спираль. Вал имеет более короткую спираль червячной передачи, но большего диаметра. В фартуке находится механизм, который преобразует вращательное движение вала или винта в возвратно-поступательное движение суппорта.

Суппорт является элементом станка, на котором устанавливается основной инструмент. Нижние салазки суппорта перемещаются по продольным направляющим, расположенным на станине. Сверху находятся верхние салазки, они расположены перпендикулярно к нижним. Перемещающаяся по ним резцовая каретка имеет возможность повтора в горизонтальной плоскости. На ней находится резцедержатель, в котором закрепляется инструмент. Таким образом, конструкция суппорта и направляющих станины обеспечивает инструменту возможность продольного и поперечного движения, а также наклона относительно центра. Это позволяет обрабатывать инструментом цилиндрические и конические поверхности.

На противоположной стороне станка, с правой стороны, располагается задняя бабка. При обработке длинных заготовок она используется как вторая точка опора, помимо шпинделя. Также на ней размещается инструмент, выполняющий сверление или обработку осевого отверстия в заготовке.

Кинематическая схема токарно-винторезного станка

Главное движение станка осуществляется односкоростным асинхронным трехфазным двигателем, в редких случаях многоскоростным.

Движение с двигателя передается на коробку скоростей посредством клиноременной передачи. В коробке скоростей находится 6-8 валов с зубчатыми колесами. Валы для удобства нумеруются римскими цифрами, первым идет вал со шкивом, далее по кинематике. Выбирая используемые передачи, можно регулировать скорость вращения шпинделя в широких пределах. На токарных станках можно получить более 20 различных скоростей вращения шпинделя с закрепленной на ней заготовкой. Для обратного вращения шпинделя предусмотрены две фрикционные муфты.

Перемещение фартука через коробку подач производится либо напрямую от шпинделя, либо через звено повышения шага, которое находится в коробке скоростей. Оно состоит из трех зубчатых передач, понижающих частоту вращения. Далее находится механизм реверса, который обеспечивает возможность перемещения фартука с суппортом в оба направления.

Коробка подач обладает двумя кинематическими схемами. Первая предназначена для формирования дюймовой резьбы, она содержит одну фрикционную муфту и передает вращение на ходовой винт. Вторая схема предназначена для обработки поверхностей, нарезки метрических резьб. Она передает вращение на ходовой вал. Управление второй цепью производится тремя фрикционными муфтами.

Ряд зубчатых передач находится в фартуке. Они преобразуют вращение вала и винта в передвижение суппорта. Отдельной частью кинематической схемы станка выступает механизм быстрого перемещения суппорта. Он приводится в действие дополнительным электродвигателем посредством ременной передачи.

Занятие На тему: Устройство токарного станка по древесине.( Дата проведения 13.05. 20г) | Презентация к уроку (5, 6 класс):

Тема урока: Устройство токарного станка по обработке древесины

Ход урока

1.Организационно-подготовительная часть 3 мин.

Приветствие , контроль посещаемости, назначение дежурных, проверка готовности учащихся к уроку.

2.Теоретическая часть 2 мин.

(Повторение пройденного материала)

Вопросы ученикам:

1.Что относится к графической документации?

2.Что называется масштабом, для чего он служит?

3.Какие размеры рамки для чертежа?

4.Какие элементы цилиндрической детали вы знаете?

5.По каким признакам на чертеже можно отличить деталь цилиндрической форми ?

6.Для чего предназначен сборочный чертеж?

7.Чем отличается сборочный чертеж от чертежа однодетального изделия?

Итоги повторения.

3.Сообщение темы, цели и задачи урока 1 мин.

Тема урока. Устройство токарного станка по обработке древесины( СТД-120М).

Цель урока: Изучить устройства моделей токарного станка по дереву СТД-120М;

Задачи урока: 1.Рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке;

Способствовать развитию бережного отношения к оборудованию и инструментам.
Изучить назначение узлов токарного станка.

Тип урока: комбинированный.

Оснащение урока: Токарный станок по дереву, инструменты и приспособления для станка; учебник , рабочая тетрадь. Заготовки.

Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, практическая работа.

Тип урока: комбинированный.

Опорные понятия: Токарный станок по дереву, инструменты для станка, оснастка станка.

4. Изложение программного материала – 23 мин.

План рассказа:

1) – Предназначение токарного станка по дереву и какие изделия выполняют.

2) – Основные части токарного станка СТД-120М.

3) – Назначение узлов токарного станка.

4) – Инструменты и приспособления для станка.

5) – Последовательность изготовления изделия на токарном станке.

6) – Правила безопасной работы на станке.

7) – Работа с учебником.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

точение цилиндрических и профильных тел вращения
торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
внутреннее точение по заданному профилю и сверление
профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

На предыдущих уроках мы убедились, что изготовить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – довольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

В школьных мастерских обычно применяются токарные станки моделей СТД-120 и СТД-120М.

Рассказываю об основных узлах станка СТД-120

Основание (1) – это стол на котором расположена станина и служит для общего крепления станка.

Электродвигатель (2) – для обеспечения вращательного движения;

Станина (3) – для крепления основных узлов и агрегатов станка;

Ограждение ременной передачи (4) – для защиты при работе;

Магнитный пускатель(выключатель (5)- для пуска-остановки станка;

Светильник (6 )- для подсветки рабочей зоны;

Передняя бабка (7 )- служит для поддержания заготовки и приведения ее во вращательное движение;

Шпиндель (8)- для передачи вращательного движения на заготовку;

Подручник (9)- для поддержания резца и удобства при работе;

Задняя бабка (10)- для поддержания длинных заготовок при помощи центра;

Защитный экран (11)- для защиты глаз от пыли и стружки;

Приспособления для станка СТД_120М.

а – патрон; б – планшайба; в- трезубец .

Показываю образцы крепления.

Правила крепления.

Учащимся демонстрирую резцы для работы на токарном станке.

Различают черновое и чистовое точение. Основной режущий инструмент

-полукруглая стамеска (рейер) и косая стамеска (майзель). Полукруглая стамеска снимает верхний, толстый слой материала – грубая обработка, а косяком изделия обрабатывают начисто.

Последовательность изготовления изделия на токарном станке.

1.Подбор материала (береза, липа, осина, бук, вяз, орех).

2.Подбор заготовки с припуском.

3.Разметка центров заготовки.

4.Закрепление заготовки в центрах передней и задней бабки.

5.Черновая обработка.

6.Разметка заготовки.

7.Чистовая обработка.

8.Шлифовка изделия.

9.Обрезка заготовки или снятие заготовки с центров.

5. Практическая работа – 50 мин.

Выполнение заданий:

1.Выписать из учебника устройство токарного станка СТД-120М и правила безопасной работы на станке.

2. Ознакомьтесь с устройством станка.

3. Убедившись, что станок отключен:

а) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

4) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета пиноли.

5. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

6.Выбрать заготовку для точения;

7.Изучить чертёж и технологическую карту детали;

8.Подготовить и установить заготовку на станок;

9.Подобрать необходимые режущие и измерительные инструменты;

10.Выточить деталь на станке согласно технологической карте изделия.

Постоянно осуществляю текущий контроль и оказывает необходимую помощь учащимся.

5. Текущий инструктаж: Постоянное напоминание о технике безопасности при работе на токарном станке по дереву.

6. Закрепление пройденного материала 5-3мин.

1. К каким машинам относится СТД-120?

2. Какими инструментами выполняется точение?

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

6. Как крепят на станке длинные и короткие заготовки?

7. Почему ременную передачу надо закрывать кожухом?

7.Домашнее задание-1 мин.

– изучить содержание учебника §6 стр.17-22;
– ответить на вопросы стр. 22 учебника.

8.Подведение итогов урока 5-7 мин..

1.Анализ урока (обратить внимание на активность учащихся).

2.Разобрать ошибки, допущенные учащимися при выполнении работы.

3.Оценить работу учащихся и сообщить оценки, комментируя их.

4.Уборка рабочих мест и мастерской.

Устройство токарного станка по дереву: конструкция, фото

Все дети с раннего детства мечтают кем-нибудь стать. Одни желают быть лётчиками, другие – космонавтами, третьи – телеведущими. Однако, помимо подобных грандиозных планов на будущее, есть ещё и менее масштабные устремления, например, оказание помощи родителям по дому, участие в школьных мероприятиях, выполнение творческих заданий. К последним, как правило, относится рукоделие: девочки обучаются шитью и вязанию, а мальчишки начинают работать с различными инструментами и познавать основы ремонта и изготовления новых изделий. Когда первые шаги в этом деле усваиваются, мальчики желают приступить к более сложным заданиям, поэтому, оказываясь в школьном кабинете технологии, они сразу же загораются желанием встать у какого-нибудь станка и с его помощью что-либо изготовить. Как правило, учитель по технологии обучает работе со сверлильным станком, затем с токарными. Это уже более серьёзные устройства, которые заслуживают отдельного внимания.

Виды токарных станков

Немного теории о токарных станках. Полезно будет знать про их основные виды, поскольку общее представление об этих устройствах способно расширить кругозор, увеличить количество знаний в данной области, а это, в свою очередь, позволит смелее проводить операции во время работы (так уж устроено: чем больше мы знаем, тем увереннее себя чувствуем).

Винторезный станок. Предназначен для обработки металлов (чёрных или цветных), изготовления из них конусов и разнообразных видов резьбы.
Револьверный станок. Также имеет цель изготовления деталей из металлов. Работает с калиброванными прутками, представляющими собой длинные металлические палочки, поддающиеся обработке.
Карусельный станок. Выручает тогда, когда необходимо выполнить работу над большими заготовками.
Многорезцовый станок. Его очень хорошо использовать для массового или серийного производства деталей, механизмов, устройств. Предоставляют возможность обрабатывать заготовку сразу несколькими резцами.
Станки с ручным, ножным и электрическим приводом. Первые два приводят в движение заготовку рукой или ногой соответственно. Такие станки хорошо подойдут там, где нет электропитания. У последних изделие вращается двигателем, работающего с помощью подачи в него тока.

Также существует классификация станков по материалу, с которым они могут работать. В зависимости от этого данные устройства делятся на токарные станки по металлу и дереву. Сегодня поговорим о последнем виде, т. к. на практике в школе и быту применяется наиболее часто.

Токарный станок по дереву: устройство и назначение

Токарный станок по дереву представляет собой устройство, работающее от электричества и имеющее предназначение для обработки деревянных заготовок в форме тела вращения. Он позволяет собственно точить материал, осуществлять его нарезку, а также зачистку наждачной бумагой.

Данные операции производятся с помощью особого инструмента – стамески. Это такой ручной инструмент, который состоит из деревянной или пластмассовой рукоятки с металлическим острым наконечником, который может иметь разные формы. С помощью лезвия стамески осуществляют удаление ненужного материала с заготовки, и за счёт этого получается изделие нужного вида с правильным оформлением.

Сам процесс обработки изделия производится путём сочетания двух видов движения: вращательного (исходит от самой заготовки с помощью токарного станка) и поступательного (исходит от стамески, регулируется работником).

Устройство токарного станка по дереву СТД 120

Пришло время узнать про внутренние и внешние составляющие рассматриваемого нами устройства. Следует отметить, что модель СТД 120 является самой распространённой и широко применяется в школах. Поэтому полезно будет знать как для простого гражданина, так и для рядового ученика устройство токарного станка по дереву. Описание с соответствующей схемой-рисунком представлено ниже:

Ременная передача. Её задачей становится перенос вращательного движения от электродвигателя на шпиндель.
Электродвигатель. Его предназначение состоит в том, что он должен с помощью электрического тока генерировать вращательное движение, которое далее передаётся на заготовку посредством ременной передачи и шпинделя.
Шпиндель. Это одна из частей токарного станка по дереву, выполняющая роль левого крепления обрабатываемого изделия. Также шпиндель замыкает схему передачи вращательного движения от электродвигателя на заготовку.
Передняя бабка. Она предназначена для поддержания механизма ременной передачи и шпинделя.
Подручник. Эта деталь токарного станка служит в качестве опоры для стамески во время обработки изделия.
Задняя бабка. Данная часть необходима для фиксации заготовок разной длины, а также выступает в роли правого крепления изделия. Она имеет подвижный механизм, благодаря которому может перемещаться по нижней части станка в левую и правую сторону. Это позволяет работнику вставлять в станок для обработки коротких, средних или длинных заготовок.
Кнопочная панель. Здесь располагаются кнопки включения и выключения токарного станка.

Возникает вопрос: “Какое устройство токарного станка по дереву является самым важным?”. В принципе, все составляющие необходимы для правильной и безопасной работы, поэтому однозначного ответа на этот вопрос дать нельзя.

Станок СТД 120М

Устройство токарного станка по дереву СТД 120М будет описано в данном разделе. Его название почти такое же, как предыдущего, но на самом деле это не так. Обратите, пожалуйста, внимание на окончание: там стоит название другой модели токарного станка по дереву. Она представляет собой модернизированный вариант (отсюда буква “М” после 120) токарного станка по дереву СТД 120. Он имеет несколько особенностей:

Наличие защитных механизмов от летящей стружки во время работы с заготовкой, представленные специальными прозрачными пластмассовыми панелями.
Возможность автоматической чистки станка с помощью встроенных очистительных механизмов.
Несколько вариантов насадок для шпинделя, которые можно менять. Это значительно упрощает совместимость заготовок со станком.
Улучшенный механизм ременной передачи, обеспечивающий более высокую скорость вращения обрабатываемого изделия.
Удобное расположение кнопочной панели.

Правила безопасности при работе с токарным станком по дереву

Это устройство может стать опасным для жизни и здоровья, если должным образом не подготовиться. Однако, работа становится абсолютно безопасной и комфортной при соблюдении техники безопасности.

Подготовка:

Рабочий обязан быть одетым в специальную одежду, иметь защитные очки и перчатки.
Необходимо, чтобы заготовка имела первичную ручную обработку.
На станке не должно быть лишних предметов.
Перед работой нужно проверить состояние всех составляющих токарного станка, особенно это касается ременной передачи, шпинделя и кнопочной панели.
Следует проверить работу станка. Для этого можно ему позволить немного поработать вхолостую.
Подручник должен быть установлен на расстоянии от 2 до 3 см от заготовки.

В процессе работы.

Ни в коем случае нельзя тянуть руки к вращающейся заготовке, сильно наклонять к ней голову, отходить от работающего станка.
Стамеску следует подносить плавно, избегая резких движений.
Время от времени нужно выключать станок, чтобы безопасно пододвигать подручник к заготовке, сокращая увеличивающееся между ними расстояние.

После окончания работы.

Необходимо отключить станок, извлечь из него готовое изделие.
Выполнить очистку от стружек с помощью специальной щётки или других чистящих инструментов.
Вернуть использованные инструменты на свои места.

Использование в домашних условиях

Чтобы работать с токарным станком по дереву дома, необходимо в первую очередь подготовить специальное для него помещение. Если такой возможности не имеется, то подойдёт и небольшой уголок площадью хотя бы 4 м². Место вокруг станка должно быть свободным от посторонних предметов. Перед работой обязательно нужно предупреждать домашних, чтобы никто друг другу не создавал помех.

Использование в школьном кабинете

Работать следует только под руководством учителя по технологии или опытного наставника из класса. Дальнейшие правила использования остаются такими же. Единственное, что следует ещё запомнить, – это необходимость согласования своих действий с преподавателем. Часто ученики начинают самовольничать, из-за чего происходят конфликты между ними и учителем, что не самым лучшим образом отражается на их успеваемости.

Школьные токарные станки

Раз уж начало статьи было посвящено творческому развитию мальчиков, то нельзя не подчеркнуть, что такая отличная возможность появляется именно в кабинете технологии. Здесь можно и пилой попилить, и лобзиком что-нибудь вырезать. Но, конечно же, самое интересное начинается с изучения устройства токарного станка по дереву. 6 класс – это и есть то самое время, когда ученик начинает делать свои первые шаги в этой сфере познания. Ему предстоит научиться изготовлять изделия сначала с помощью преподавателя, а затем и самому. Затем свои умения школьник начнёт только расширять. У него может появиться возможность поработать за более совершенной моделью СТД 120М. Но чтобы обучение проходило максимально эффективно, а практика безопасно, безусловно, сначала нужно будет подробнее познакомиться с модификацией СТД 120, снова изучив устройство токарного станка по дереву. 7 класс предоставит такую возможность.

Немного советов

Опытные люди рекомендуют в первую очередь проявить терпение и тщательно подготовиться к работе за станком. Если торопиться, то можно упустить из вида некоторые пункты из техники безопасности. Также многие советуют специально выделить для работы время, потому что она зачастую занимает немалое количество часов.

В завершение

Токарные станки по дереву – это незаменимые инструменты при изготовлении практически полезных или декоративных изделий. Имея широкое применение в прошлых веках, эти устройствах не потеряли актуальности и в наши дни.

Строим Сами – Строение токарного станка

Неважно решили вы купить или сделать токарный станок самостоятельно. Для того что бы выполнять работы вам необходимо знать его строение, что как и для чего предназначено.

Токарный станок состоит из обязательных компонентов необходимых для работы и вспомогательных. Многие из них могут быть изготовлены самостоятельно из подручных материалов.

Ниже я приведу основные элементы токарного станка и подробно опишу их назначение.

Станина

Основа токарного станка, размещает на себе остальные элементы. От длины станины зависит длина обрабатываемых заготовок и вытачиваемых деталей. Желательно выполнять станину из метала, потому что, чем жестче конструкция, тем меньше будет вибрация при работе.

Задняя бабка

Располагает на себе, как правило, электродвигатель, устройство включения и устройство крепления. Задняя бабка неподвижна и закреплена на станине.

Передняя бабка

Крепится на станине токарного станка и подвижна вдоль неё. На передней бабке расположен центр, при помощи которого заготовка зажимается между центрами. Центр может быть как вращающимся так и неподвижным. Неподвижный центр более прост в устройстве, но в результате вращения заготовки создаётся большое трение, из-за которого образуется очень громкий и неприятный звук. Избежать этого звука можно, если смазывать центр маслом.

Подручник

Крепится к станине. Подвижен и предназначен для опирания на него токарных инструментов. Очень важно, что бы подручник при закреплении был неподвижен. Если подручник токарного станка будет вибрировать – заготовка будет испорчена да и в принципе точение будет крайне затруднительно.

Планшайба

Предназначена для вытачивания тарелок, ваз, и прочих изделий зажатых только с одной стороны.

Люнет

Люнет – крепится к станине между центрами и предназначен для поддержания заготовки. Если вытачивается изделие большой длины, то вероятен прогиб заготовки, в результате чего будет получаться не круглое, а овальное изделие. Так же люнет необходим при вытачивании изделия закреплённого на планшайбе имеющего значительные габариты.

Копир

Копиром, как правило, снабжаются покупные станки. Копировальное устройство позволяет изготавливать одинаковые изделия по одному образцу. Некоторые умельцы делают их в домашних условиях, но качество таких приспособлений далеко от идеала.

Покупные токарные станки имеют одно неоспоримое преимущество – они намного лучше комплектуются, к ним продаются самые разнообразные приспособления, которые практически невозможно изготовить в домашних условиях.

Урок по технологии для 7 класса “Устройство токарного станка по дереву “

7 класс

Урок 11,12

Тема: Устройство токарного станка по дереву

Цель: Изучение устройства токарного станка, его характеристик

Задачи:

Распознавание основных частей станка
Ознакомление с инструментами и приспособлениями
Изучение терминологии
Изучение техники безопасности при работе со станком
Развитие бережливости и терпеливости

Материально-техническое оснащение: компьютер, раздаточный материал, станок токарный ТВ-6, стамески

Тип урока: комбинированный: объяснением материала с просмотром видеоматериала, практическая работа учащихся

Ход урока

Организационный момент

Сообщение темы урока целей и задач.
Повторение пройденного материала (Шиповые столярные соединения)
Объяснение нового материала

Токарный станок – это технологическая машина, предназначенная для изготовления деталей или изделий цилиндрической, конусной и сферической формы, путем точения.

При помощи токарного станка изготавливают различные элементы мебели, предметы интерьера (например перила лестниц), посуду, кухонные принадлежности (скалка, толкушка) и т.д.

Работа с раздаточными карточками (Устройство токарного станка)

Мальчики, рассмотрим устройство токарного станка. На карточках обозначены основные элементы станка: передняя и задняя бабка, станина, направляющая, подручник, ременная передача и пульт управления.
Итак, каким образом происходит точение заготовок? Объяснение процесса точения.

Словарная работа. Запишем в тетради назначение основных элементов станка:

Передняя бабка служит для поддержания заготовки и передачи ей вращения.

Задняя бабка предназначена для закрепления правой части детали (и для установки сверла)

Подручник служит для перемещения и фиксации токарных стамесок.

Направляющая для передвижения задней бабки и каретки.

Станина – это основание, на котором крепится весь механизм станка.

Шпиндель для передачи вращения заготовке.

Работа с раздаточными карточками (Приспособления, инструменты и способы точения)

Патрон, трезубец и планшайба используются в зависимости от размеров заготовки, закрепляются на шпинделе.
Стамески прикладываются на подручник и прижимаются к заготовке во время ее вращения, в зависимости от формы и угла приложения стамески, получаются различные формы поверхности, которые мы видим ниже.

Характеристика станка

Масса станка 300 кг.

Напряжение 380 вольт.

Частота вращения шпинделя 130-700 об/мин.

Максимальный диаметр заготовки 200 мм (20 см)

Максимальная длина 300 мм (30 см)

Просмотр видеоматериала.

Итак, мальчики, мы с вами ознакомились с устройством и характеристиками токарного станка, теперь давайте посмотрим, как происходит процесс точения и как выглядят эти детали на реальном станке.

Внимательно смотрим видео, затем, я задаю вам вопросы.

Что называют токарным станком?
Какой формы получают детали?
Древесину каких пород используют для точения? Почему?

Теперь перейдем к нашему станку и закрепим знания о его устройстве.

Рассмотрение устройства и принципа работы на учебном станке класса.
Техника безопасности при работе на токарном станке

Не включать станок без разрешения учителя!
Работать только в спецодежде и защитных очках
Не опираться на станок и не класть на него ручной инструмент
Работать только при опущенном защитном экране
Не отходить от включенного станка

Лабораторная работа: зарисовка и обозначение устройства станка в тетради, на оценку.
Тест на проверку усвоения темы.
Итог урока. Выставление оценок. Рефлексия.

Устройство токарного станка по обработке древесины

У.О. Пинский государственный

индустриально педагогический колледж

Курсовой проект

по предмету:

«Организация и методика трудового обучения»

Пинск 2007 г.

У.О. Пинский государственный

индустриально педагогический колледж

Пояснительная записка

Тема:

«Устройство токарного станка

по обработке древесины»

Изм

Лист

№ докум

Подп

Дата

Методика трудового обучения

Лит

Масса

Масшт

Выполнил

Муравейко

Проверил

Разумец

Лист

Листов

Введение

В VIIVIII классах завершается изучение предмета «Технический труд», совершенствуются умения и углубляются знания, полученные в IVVI классах.

При изучении раздела «Обработка древесины» расширяются графические знания, дается представление о способах определения влажности и сушке древесины, о процессе резания, об основных методах обработки древесины резанием. Вы научитесь затачивать деревообрабатывающие инструменты, изучите устройство ручных электрифицированных инструментов и приемы работы ими, на токарном станке будете изготовлять изделия с наружными и внутренними коническими и фасонными поверхностями.

В разделе «Элементы машиноведения» изучается устройство и принцип действия токарно-винторезного станка представителей огромного семейства машин, предназначенных для обработки материалов, дается представление о широко применяемых в технике типовых деталях и механизмах. Вы познакомитесь с органами управления станков и технологическими приспособлениями, которые используются при станочной обработке материалов.

В разделе «Электротехнические работы» вы познакомитесь с устройством электромагнитов, широко используемых в автоматических устройствах, и будете изготовлять некоторые из них. Большинство современных машин невозможно представить без электродвигателей очень выгодных источников движения. Поэтому рассматривается их устройство и принцип действия, изучается аппаратура управления электродвигателями, способы включения их в сеть, технический осмотр и ремонт.

В школьных мастерских вы будете изготовлять изделия по заказам промышленных предприятий, а из учебного пособия узнаете, как организуется труд рабочих, по каким показателям оценивается качество продукции, что такое производительность труда и как ее повысить, что такое хозрасчет и рентабельность, познакомитесь с управлением современным предприятием и организацией социалистического соревнования.

Овладеть техническими знаниями и умениями, глубже понять материал, осознать его значение для практической деятельности людей поможет правильная работа с учебным пособием.

Изучив новый материал, постарайтесь ответить на все вопросы и выполнить все задания, помещенные в конце параграфов и разделов. Это поможет вам глубже понять материал, выделить в нем самое главное и осознать значение технических знаний для практической деятельности людей.

В науке и технике для обозначения различных явлений, устройств, понятий применяются специальные слова и словосочетания термины, например рубка металла, фрезерный станок, качество продукции и т. п. Для удобства запоминания все новые термины напечатаны в учебном пособии курсивом. Если при чтении нового материала вы встретите термин, значение которого забыли, обратитесь к «Указателю терминов». В нем возле каждого термина указана страница, где дается его пояснение. Обращайте внимание на проставленные ударения. Разъяснение основных технических понятий, которые изучаются на уроках труда, дано в «Словаре технических терминов».

После большинства параграфов в рубрике «Это интересно» сообщаются сведения из истории техники, дается информация о ее новостях, объясняется происхождение терминов, рассказывается о выдающихся деятелях техники.

Вы вступаете в ту пору жизни, когда необходимо всерьез задуматься о выборе своего жизненного пути. В Конституции СССР записано: «Граждане СССР имеют право на труд… включая право на выбор профессии, рода занятий и работы в соответствии с призванием, способностями, профессиональной подготовкой, образованием и с учетом общественных потребностей». Чтобы с полной ответственностью осуществить это великое право, надо прежде всего ознакомиться с миром профессий и специальностей.

В учебнике приведены краткие сведения о многих технических профессиях и специальностях, таких, как столяр, станочник, отделочник, слесарь, токарь, фрезеровщик, термист, наладчик, слесарь механосборочных работ, электромонтер, электрослесарь и др. Занятия в школьных мастерских помогу! нам проверить наличие у себя тех или иных качеств и развить многие из них.

При работе в школьной мастерской необходимо соблюдать следующие правила внутреннего распорядка, организации рабочего места, культуры и безопасности труда.

На занятия приносить спецодежду, дневник, тетрадь, учебник, ручку и чертежные принадлежности.

Входить в мастерскую, начинать и заканчивать работу, а также оставлять свое рабочее место только с разрешения учителя.

Не нажимать кнопки и не вращать рукоятки станков без разрешения учителя.

В начале урока проверить состояние рабочего места, наличие и исправность инструментов.

Во время выполнения трудового задания постоянно осуществлять самоконтроль.

Работать ритмично, в рекомендованном темпе. Не отвлекаться беречь каждую рабочую минуту.

Строго соблюдать установленные для каждого вида работы специальные правила безопасности труда.

При получении травмы немедленно обратиться за помощью к учителю.

По окончании работы очистить инструменты, убрать рабочее место, снять спецодежду, почистить ее, вымыть руки, привести себя в порядок,

Приобретенные знания и умения надо постоянно совершенствовать. Оборудуйте у себя дома рабочий уголок для изготовления полезных вещей и выполнения несложных ремонтных работ.

Календарно тематический план

№ п\п

Название темы

Колич часов

Тип урака

Обеспечение

Примечание

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

Заготовка древесины

Строение древесины

Получение и применение пиломатериалов

Получение и применение листовых древесных материалов

Чертеж детали призматической формы

Конструирование изделий

Моделирование изделий

Разметка заготовки призматической формы

Строгание

Изготовление детали цилиндрической формы ручным инструментом

Отделка изделий маслеными красками

Механизмы передачи и преобразования движения

Машины и ее основные части

Изготовление деталей на токарном станке

Лесная и деревообрабатывающая промышленность

Охрана природы

Излож. нов. матер.

Комбинир.

Излож. нов. матер.

Комдинир.

Излож. нов. матер.

Комдинир.

Излож. нов. матер.

Комдинир.

Плакат. Учеб.

Учебник

Плакат. Учеб.

Учебник

Плакат. Учеб.

Стан.СТД-120

Плакат. Учеб.

Учебник

Практическая работа

Практическая

Практическая работа

Практическая

Практическая работа

Характеристика темы урока

Тема: «Устройство токарного станка по обработке древесины» изучается в 6 классе. Она относится к разделу «Обработка древесины» на изучение этой темы по программе отводится два часа. Выбран комбинированный тип урока. Методы объяснения нового материала рассказ объяснение, показ трудового процесса. Тема: «Устройство токарного станка по обработке древесины», предусматривает практическую часть, самостоятельную работу учащихся, которая включает в себя изготовление ручки напильника по предложенной инструкционно технологической карте. Урок по данной теме проводится в столярной мастерской, с применением токарно станка СТД120.

При изучении данной темы учащиеся приобретают новые знания и закрепляют их в практической части.

Тема: «Устройство токарного станка по обработке древесины» является для учащихся новой темой и поэтому в некоторой степени она может быть сложной для усвоения. При хорошем изложении этой темы учителем у учащихся не должно быть проблем при усвоении и закреплении знаний, умений и навыков.

Главной задачей темы является: научить, и закрепить знания по устройству токарного станка по обработке древесины.

Для проведения урока учитель ставит три основные задачи:

Обучающая обучить учащихся устройству токарного станка по обработке древесины»
Развивающая развивать технологическое мышление
Воспитательная воспитать стремление соблюдать правила безопасного ведения работы на токарном станке по обработке древесины

Требования предъявляемые к организации рабочего места учителя и учащихся

Рабочее место учителя занимает особое место в мастерской. Оно позволяет хорошо и доступно объяснить тему, наблюдать за работой учащихся, предотвращать ту или иную чрезвычайную ситуацию при работе учеников за станками.

Рабочее место учителя включает в себя:

Письменный стол
Стол верстак для выполнения необходимых операций при объяснении вводного инструктажа
Школьная доска с креплениями для плакатов
Кнопочная станция для отключения имеющихся станков
Рубильник для полного отключения из сети всех станков
Шкафы с кнопками для хранения инструментов

Для проведения урока по теме: «Устройство токарного станка по обработке древесины» нужно подготовить станок СТД 120, необходимые плакаты и необходимый инструмент. Чтобы тема хорошо усваивалась учащимися рабочее место учителя должно быть убрано. На рабочем месте должно находиться только то, что необходимо для объяснения новой темы. Показывать, как правильно выполняется та или иная операция с соблюдением правил техники безопасности.

Выполняя каждое из этих условий, учитель подает хороший пример для учащихся, что положительно отразится при выполнении самостоятельной работы, будет способствовать воспитанию, у учащихся аккуратности, порядка в выполнении работы.

Рабочее место у учащихся в столярной мастерской включает наличие индивидуального рабочего места столярного верстака, оснащенного тисками, сидениями, футляром для хранения инструмента, летком.

Методические требования предъявляемые к организации рабочего места учащихся.

На верстаке находится только то, что необходимо для выполнения задания
Порядок и чистота на рабочем месте, ускоряет работу учащихся
То, что берется левой рукой должно находится слева, и на оборот
Часто используемые инструменты кладутся ближе, реже применяемые дальше.
Режущие инструменты кладутся на специальные подставки
Измерительный инструмент должен, находится в футляре
После работы тиски, верстак, очищаются и смазываются
В ящиках для инструментов, все инструменты должны храниться в гнездах

Подготовка учителя к уроку

Подготовка учителя к занятиям по очередной теме начинается с просмотра календарно тематического плана.

Анализ работы передовых учителей показывает, что строя систему урока по той или иной теме необходимо руководствоваться следующим:

Местом темы в учебном предмете и кругом знаний, умений и навыков, которыми должны овладеть учащиеся
Связью теории с практикой
Значением материала темы для развития познавательных возможностей учащихся
Готовностью учащихся к усвоению новой темы
Логическим изложением материала
Возможностью творческой работы учащихся
Ожиданием результата изучения темы
Связью уроков с внеклассной работой учащихся

В подготовке учителя к уроку можно выделить мероприятия организованного и методического характера, а также мероприятия по повышению квалификации.

Готовясь к предстоящему уроку, учитель должен:

Выбрать тип урока, который указан в календарно тематическом плане
Изучить новую методическую литературу
Определить цели и задачи урока
Проанализировать знания учащихся по предыдущей теме
Определить способы проверки знаний, умений и навыков
Определить методы и приемы проведения предстоящего урока
Составить план урока, конспект вводного инструктажа, технологическую карту на изготовление изделия
Подбор наглядных пособий
Подготовка материально технического оснащения, проверка инструмента
Определить систему упражнений, практических заданий

Вполне понятно, что знания учителя должны быть более обширными чем это требуется от учащихся. Учитель должен быть готовым к ответу на вопросы учащихся выходящие за рамки учебной программы. Необходимо прочно владеть соответствующими профессиональными навыками.

По этому источником для личной подготовки учителя технического труда к уроку служат книги по слесарному и столярному и электромонтажному делу, рассчитанные на мастеров производства.

Методическая подготовка учителя к уроку начинается с работы над учебной литературой. Учитель просматривает пособия для учащихся чтобы учесть этот материал при изложении новых сведений.

Такая ориентация необходима по двум причинам:

В пособии изложен минимум материала, достаточный для выполнения учебной программы
В пособии учебный материал излагается на уровне соответствующий общему развитию учащихся и их знаниям по основам наук, что поможет учителю подготовиться к доступному для учащихся изложению материала.

В методической литературе даются рекомендации по построению учебного процесса выборов объекта работы и по всем другим вопросам связанных с выполнением учебных задач на занятиях в мастерских.

План урока

Тема: «Устройство токарного станка по обработке древесины»

Цель: Обучающая обучить учащихся устройство токарного станка по обработке древесины»

Воспитательная воспитать стремление соблюдать правила безопасного ведения работы на токарном станке по обработке древесины

Развивающая развивать технологическое мышление

Материально техническое оснащение: Токарно винторезный станок

СТД 120, наглядные пособия, учебник.

Методы: рассказ объяснение, показ трудового процесса.

Время: 90 мин

Ход урока

I. Организационная часть: 3 5 мин.

1. Проверка наличия учащихся

2. Проверка внешнего вида

II. Вводный инструктаж. 15 мин

1. Сообщение темы, цели урока

2. Проверка знаний и умений по предыдущей теме.

а) Для чего затачивают деревообрабатывающий инструмент?

б) Назовите основные правила заточки инструмента?

в) Как проверить правильность заточки инструмента?

3. Объяснение нового материала.

а) Общие сведения об элементах машиноведения.

б) Назначение, принцип действия и общее устройство

токарного винторезного станка.

4. Закрепление материала вводного инструктажа.

а) Почему токарные станки относятся к технологическим машинам?

б) Назовите основные части токарного станка?

в) Как передается главное движение и движение подачи?

5. Выдача заданий и распределение по местам.

«Изготовление ручки напильника»

III. Самостоятельная работа учащихся, текущий инструктаж. 65 70 мин

1. Упражнения учащихся

2. Целевые обходы учителя:

а) Наблюдение

б) Проверка правильности выполнения задания

в) Исправление ошибок

г) Накопление материала для опроса, оценки

IV. Заключительный инструктаж.

1. Подведение итогов урока

а) Оценка за выполнение задания

б) Демонстрация лучших работ

в) Анализ ошибок

2. Уборка рабочего места и учебного кабинета.

3. Выдача домашнего задания

Разработал: учитель Т\О

Муравейко Сергей Михайлович

Подпись:

Конспект вводного инструктажа

№

п/п

Содержание вопроса

Содержание ответа

Обеспече-ние урока

Примеча-ние

Общие сведе-ния об элеме-нтах машинове-дения.

Назначение, принцип дейст -вия и общее устройство токарно вин -торезного станка

В технике широко используются детали, представляющие собой тела вращения: валы, оси, штифты, шкивы, рукоятки и т. п. Чаще всего их изготовляют на специальных технологических машинах токарных станках.

В настоящее время для школьных мастерских выпус-кают станок модели СТД-120. Как и промышленные станки, он состоит из следующих основных частей: передней бабки, задней бабки, электродвигателя, шпин-деля, подручника, кнопочной станции и др.

Передняя бабка предназначена для крепления заготовки и сообщения ей вращательного движения. В передней бабке расположены шпиндель.

Задняя бабка предназна-чена для поддержания конца длинных заготовок с помощью центра.

Электродвигатель предназначен для привода в движение, вращающее движение двигателя передается по средствам ременной передачи.

Кнопочная станция предназначена для управления станком.

Подручник служит для поддержания резца. Подручник должен закрепляться не более

3-5мм от заготовки.

Все основные части станка смонтированы на станине. Она представляет собой массивное чугунное основание, имеющее на верхней части направляющие, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка.

Покоится станина на двух тумбах. В правой размещено электрооборудование станка, а в левой Электродвигатель.

На современных станках можно выполнять любые, самые сложные токарные работы. Ме-ханизируются такие виды работ, как закрепление заготовки, инст-румента, перемещение задней бабки и др.

Все в больших количествах выпускаются станки-автоматы, самостоятельно выполняющие все операции по заданной программе (подача и закре-пление заготовки, зажим инстру-мента, его смена, переключение частот вращения шпинделя, подач, точение детали, отрезание и т. п.)

Учебник

Наглядные пособия

Станок

СТД 120

Учебник

Наглядные пособия

Станок

СТД 120

Наглядные пособия

Станок

СТД 120

Наглядные пособия

Станок

СТД 120

Наглядные пособия

Станок

СТД 120

Учебник

За интере-совать

учащихся

Объяснять новый материал как можно доступнее

Разработал: учитель Т\О

Муравейко Сергей Михайлович

Подпись:

Инструкционно технологическая карта по изготовлению ручки напильника

Разработал учитель Т/О

Муравейко С.М.

Документы письменного инструктирования

УТВЕРЖДЕНО УТВЕРЖДАЮ

« » _____________ 200__г.

Инструкция №

по технике безопасности для учащихся при работе на токарном станке по дереву

Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой.

2. Ранение рук при прикосновении их к обрабатываемой детали.

3. Ранение рук при неправильном обращении с резцом.

4. Ранение осколками плохо склеенной, косослойной, суковатой древесины.

До начала работы

1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат и головной убор: берет или косынку).

2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Проверьте надежность Крепления защитного заземления (зануления) к корпусу станка.

4. Уберите со станка все посторонние предметы, инструменты разложите на установленные места.

5. Проверьте, нет ли в заготовке сучков и трещин, обтешите заготовку до нужной формы, после чего надежно закрепите ее во вращающихся центрах на станке.

6. Установите подручник с зазором 23 мм от обрабатываемой детали и закрепите его на высоте центровой линии заготовки.

7. Проверьте исправность режущего инструмента и правильность его заточки.

8. Проверьте работу станка на холостом ходу, а также исправность пусковой коробки путем включения и выключения ее кнопок.

9. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Во время работы

1. Производите подачу режущего инструмента на материал только после того, как рабочий вал наберет полную частоту вращения.

2. Подавайте инструмент плавно, без сильного нажима.

3. Своевременно подвигайте подручник к обрабатываемой детали, не допускайте увеличения зазора.

4. Во избежание травм во время работы на станке:

а) не наклоняйте голову близко к станку;

б) не принимайте и не передавайте предметы через работающий станок;

в) замеряйте обрабатываемую деталь только после полной остановки ее вращения;

г) не останавливайте станок путем торможения рукой обрабатываемой детали;

д) не отходите от станка, не выключив его.

После окончания работы

1. Остановите станок.

2. Уложите на свои места инструменты.

3. Удалите со станка стружку при помощи щетки.

4. Сдайте станок учителю.

Заместитель директора по учебно-воспитательной работе _________________

Учитель трудового обучения ___________________

СОГЛАСОВАНО

Инспектор по охране труда _______________________

« » ____________________ 200___года

Организация и методика проведения урока

Методические рекомендации по проведению организационной части и вводного инструктажа на уроках в школьных мастерских

Учитель здоровается с учащимися, отмечает отсутствующих и проверяет внешний вид с точки зрения техники безопасности; организационная часть длится 3 5 мин.

Содержание вводного инструктажа:

Ознакомление с темой и целью урока
Восстановление в памяти учащихся знаний и умений, полученных ранее. Целесообразно провести опрос учащихся по предыдущему материалу, для того чтобы узнать насколько хорошо они его усвоили
Сообщение учащимся необходимые теоретические сведения по теме программы
Объяснение и показ приемов и способов по выполнению учебного материала
Объяснение способов контроля правильности выполнения приемов и проверки качества работы.
Ознакомление с чертежами и инструкционными картами.
Проверка усвоения полученных знаний способов пробного выполнения учеником показанных приемов
Повторение правил техники безопасности
Выдача заданий учащимся и расстановка их по рабочим местам

В планировании этой части урока отражается методическая зрелость учителя, приобретает особое значение его прошлый опыт. Чрезвычайно важно продумать форму, в какой будут преподнесены новые знания, выделить самое главное в предстоящем изложении, отметить те места, где полезно будет поставить вопрос перед учащимся, тщательно сформировать его содержание и т.д. Не менее важно и начало урока, которое нередко принимает шаблонную форму, а ведь иногда полезно начать урок с вопроса к учащимся, с постановкой проблемы. Порой найти такое начало бывает непросто, поиски наиболее интересного подхода к теме потребуют усилий, но результат этого труда вознаградит учителя.

Продумывая вопросы к учащимся, постановка которых обеспечивает постоянный контакт со слушателями, мобилизуя их внимание, учитель, может внести изменения не только в саму тему урока, но и в его содержание. Нельзя заранее предусмотреть содержание всех вопросов, которые будут поставлены перед учащимся, потому что иногда ответы на них могут изменить и сам характер вопросов. Однако важно заранее отметить те моменты, когда учитель будет добиваться ответной реакции учеников.

Методические рекомендации по проведению текущего инструктажа на уроках в школьных мастерских

Руководство работой учащихся необходимо планировать системой целевых обходов:

Проверка организации рабочих мест
Проверка правильности закрепления заготовки
Проверка правильности выполнения приемов
Проверка выполнения, соблюдения техники безопасности
Проверка знаний и умений учащихся
Прием выполненных работ
Проверка рабочих мест
Проверка исправности инструментов и оборудования

Общие рекомендации

по проведению текущего инструктажа

Не вмешиваться в работу учащихся без необходимости
Помощь учителя трудового обучения должна быть своевременной
Не следует сразу давать учащимся готовые указания, как исправить ошибку, нужно добиться, чтобы он сам понял и осознал ее, нашел способ устранения и предупреждения ее
Нужно практиковать проведение индивидуальных показов и приемов работы на рабочих местах учащихся
Не доделывать работу за учащимися, это приучает их к безответственному отношению к порученному делу
Нужно правильно чередовать работу с отдыхом, так как за частую ошибки являются результатом их усталости
С первых дней обучения необходимо со всей строгостью требовать от учащихся правильной и качественной уборки и организации своего рабочего места, приучать к соблюдению чистоты в мастерской
Привить учащимся любовь и бережливое отношение к инструменту

Методические рекомендации по проведению заключительного инструктажа на уроках в школьных мастерских

Этот раздел может быть весьма разнообразным. Это могут быть итоговые вопросы, обращенные к учащимся на данную тему, может быть краткая запись важнейших выводов в рабочих тетрадях. При выполнении подобных работ и закрепляющих упражнений их полезность должна оцениваться не временем, затраченным на их выполнение, а необходимостью мобилизовать те новые сведения, которые получили учащиеся.

Во время заключительного инструктажа учитель трудового обучения подводит итоги урока, выделяет лучшие работы, ставит в пример тех учащихся, чьи работы были выполнены наиболее качественно, с соблюдением всех норм и требований, отмечает недостатки и указывает на ошибки, полученные при работе другими учащимися.

После этого учитель трудового обучения выставляет оценки. Заканчивает заключительный инструктаж выдачей заданий на дом, разъяснением его выполнения

Литература

«Учебник «Технический труд» Минск Народная асвета 1986г.
«Занятия по трудовому обучению» Москва Просвещение
Методика трудового обучения» Д.А. Тхоржевский 1981г.
«Технический справочник учителя труда» Москва Просвещение 1966г.
«Основы трудового обучения» А.И. Качегов 1989г.
«Методика практических занятий в мастерских» Москва Просвещение 1966г.
Учебник «Технический труд» 1989г.
Журнал «Школа и производство»

основные узлы токарного, из чего состоит, состав строения конструкции и принцип работы

Главные требования, которые предъявляются к современному металлорежущему оборудованию, — скорость запуска в производство, точность изготовления и быстрое переключение на выпуск других видов изделий. Этими качествами обладает токарный станок с ЧПУ.

Области использования станков с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ — отдельный вид промышленного оборудования. Области их использования в производстве постоянно расширяются. Так, станки используют:

в металлообрабатывающей промышленности для фрезерной обработки и фрезеровки деталей;
в области электроники для производства корпусов и лицевых панелей приборов;
в модельном производстве для изготовления литьевых моделей и прототипов изделий;
в мебельном производстве при изготовлении простых и сложных фасадов;
в области рекламы для раскройки листовых пластиков, композитов и других материалов.

Устройство станков с ЧПУ: основные узлы и механизмы

Станки с ЧПУ включают в себя узлы, в задачу которых входит выполнение возложенных на них определенных функций.

Среди главных узлов металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ выделяют:

Основание. Представляет собой прямоугольник, который вместе со станиной обеспечивает устойчивость изделия.
Станина. Главная деталь устройства. Она соединяет между собой все узлы и механизмы.
Бабка шпиндельная. В ней расположен шпиндельный подшипниковый узел, закрепляющий и вращающий поставленную заготовку.
Головка автомат. С ее помощью можно установить режущие элементы в рабочее положение.
Приводы подач. Превращают движения ротора в линейное положение узлов при помощи шарико-винтовых пар.
Датчик нарезания металла. Он устанавливается на шпиндельной бабке.
Система управления. В станок встроено несколько панелей для контроля работы и контроля процесса производства деталей.

Справка. Если знать всю конструкцию устройства с ЧПУ и его узлов, то можно быстро включиться в работу, а в случае чего устранить неполадки или объяснить мастеру проблему.

Узлы токарного станка с ЧПУ

Устройства с ЧПУ бывают:

токарными;
фрезерными;
шлифовальными;
электроэрозионными;
многоцелевыми.

Устройства для первых трех видов работ — усовершенствованные модели. Первые обрабатывают изделия в телах вращений, вторые сверлят канавки и сквозные отверстия в изделиях, третьи обрабатывают поверхность изделий, делая их гладкими.

Справка. ЧПУ делает работу станков быстрой и точной. Оно позволяет быстро обработать сложные детали, почти не оставляя возможностей для брака.

Многоцелевое оборудование совмещает в себе шлифовальные, токарные и фрезерные составляющие. Станки способны осуществить все виды резания и обтачивания изделий.

Электроэрозионные устройства отличаются сложной конструкцией. На них осуществляется обработка изделий при помощи электроэрозии благодаря перемещению электрода в жидкой среде. Оборудование применяется в том случае, если невозможно достичь желаемого эффекта с помощью токарной или фрезерной обработки.

Как работает станок с ЧПУ: алгоритм и описание

Управление устройством с ЧПУ осуществляется оператором, который на панели управления задает алгоритм работы, который в свою очередь реализует заданные действия для обработки изделий.

За счет программного управления происходит полная автоматизация процесса производства. Достаточно задать необходимую программу обработки, поставить заготовку и включить программу, чтобы в результате получить партию одинаковых по размеру и качеству изделий. Контроллеры программы могут решать поставленные логические задачи и осуществлять вычисления на встроенном экране или с помощью визуального сигнала.

Чтобы предотвратить повреждения главных узлов станков, в них предусмотрена система защиты, оповещающая о неполадках и не допускающая запуска неверных режимов обработки деталей.

Справка. Оборудование с ЧПУ способно разрезать металл, толщина которого не превышает двух сантиметров.

Работа таких станков основана на действии электрической дуги, формирующейся между соплом устройства и электродом. Постоянная дуга образуется при помощи быстрой подачи раскаленного металла, который расплавляет металл по определенной траектории. Максимальная температура плавления равна +30 000 градусов.

Для формирования плазмы применяются активные газы. При этом для обработки материалов используют кислород, а цветные металлы нарезают азотом, аргоном или водородом. Кислород, используемый для разрезания стали и мягких металлов, минимизирует расход материала и в итоге получается ровная кромка.

Принцип работы наладчика и оператора

Чтобы станок с ЧПУ работал правильно, его обслуживают опытные специалисты. Работу станка контролируют наладчик и оператор.

Наладчик:

подбирает режущий инструмент и проверяет его целостность;
подбирает заданные параметры;
устанавливает режущий инструмент и проверяет прочность его закрепления;
устанавливает переключатель в режим «От станка»;
проверяет работу оборудования на холостом ходу;
проверяет грамотность заданной программы для пульта и станка с ЧПУ;
крепит заготовки в патрон и устанавливает переключатель в режим «По программе»;
обрабатывает заготовки;
замеряет готовые изделия и вносит поправки;
обрабатывает изделия в режиме «По программе» еще один раз;
замеряет;
переводит переключатель в режим «Автомат».

По завершении процесса наладки к работе приступает оператор, который осуществляет следующее:

меняет масло;
очищает рабочую зону;
смазывает патроны;
проверяет станок на гидравлику и пневматику;
проверяет заданные параметры.

Оборудование ЧПУ изменило внешний вид производственного цеха. Оно управляет разными видами станков, которые ускоряют работу человека. Почти каждая организация, занимающаяся механической обработкой деталей, обладает компьютеризированной системой, но ЧПУ полностью не способно заменить шлифовку и литье — эти способы дополняют друг друга, что дает производствам новые возможности для повышения качества изделий.

06 сентября 2020
2156

Изучение различных частей токарного станка

Токарный станок – это основной станок, используемый в обрабатывающей промышленности. Среди прочего, с его помощью можно резать, шлифовать и точить заготовки. Не путать с фрезерными станками, токарные станки предназначены для вращения заготовки относительно инструмента. Заготовка вращается относительно неподвижного инструмента, такого как лезвие или сверло. Хотя существуют разные типы токарных станков, большинство из них имеют несколько основных деталей, облегчающих их работу.

Кровать

Станина – это большая горизонтальная конструкция или балка, которая используется для поддержки других частей токарного станка, таких как передняя бабка и задняя бабка.За исключением токарных станков по дереву, почти все станки имеют станину. Это длинная платформа, на которой установлены эти детали.

Передняя бабка

На краю кровати находится передняя бабка. После зажима до конца передняя бабка обеспечивает вращательную силу для операций токарного станка. Он содержит подшипники, используемые токарным станком для вращения заготовки относительно резца.

Задняя бабка

Как вы уже догадались, задняя бабка находится на конце токарного станка, противоположном передней бабке.Задняя бабка, также известная как «свободная головка», оснащена невращающимся цилиндром, который можно использовать для различных целей, например, для удержания насадок или поддержки заготовок во время их вращения.

Каретка

Токарные станки также имеют каретку, которая расположена между передней и задней бабками. Каретка отвечает за направление резца при резке заготовки или других манипуляциях с ней.

Ноги

Конечно, ноги – это вертикальные конструкции на токарном станке, которые обеспечивают повышенную рабочую поверхность.Однако токарные станки используют не только ножки любого типа. Из-за большого веса токарные станки коммерческого класса обычно имеют ножки, которые крепятся болтами к полу, на котором он установлен. Прикручивание ножек вниз позволяет токарному станку оставаться устойчивым даже при большой нагрузке.

Поперечный суппорт

Поперечный суппорт – это деталь, находящаяся в верхней части токарного станка, которая позволяет резцу перемещаться вперед и назад.

Седло

Седло находится на верхней части токарного станка. Технически седло является частью каретки.Имея H-образную форму, он отвечает за поддержку поперечных движений скольжения.

Фартук

Фартук – это часть токарного станка, закрепленная на опоре. Он предназначен для удержания шестерен, рычагов и других компонентов, которые толкают поперечный суппорт. Наряду с седлом фартук является ключевым компонентом каретки, которая, как упоминалось выше, используется для направления резца токарного станка.

Нет тегов для этого сообщения.

Интерактивный подход к повышению жесткости конструкции токарного станка

Yaoman, Z., Chaoqun, W., Xiuli, L .: Анализ методом конечных элементов и оптимизация на станине токарного станка с числовым программным управлением. Прил. Мех. Матер. 778 , 28–32 (2015)

Статья Google ученый

Хонг, Й., Ни, Дж .: Адаптивная модельная оценка тепловой погрешности станка на основе стратегии рекурсивного моделирования динамики. Int. J. Mach. Инструменты Manuf 45 , 1–11 (2005)

Артикул Google ученый

Ким, К., Ким, М., Чанг: Компенсирующий контроль тепловых ошибок в реальном времени для высокоскоростных станков, Proc. Int. Мех. Англ. Часть B J. Eng. Manuf. 218 , 913–924 (2004)

Артикул Google ученый

Янг, Х., Инь, Г.Ф., Фанг, Х., Лю, Л.Х .: Исследование методов расчета коэффициентов конвективной теплопередачи для станков. Therm. Анальный. 7 , 241–248 (2011)

Google ученый

Донмез, М., Хан, М., Сонс, Дж .: Новая система охлаждения для уменьшения термических ошибок станков. Анна. CIRP 6 , 521–524 (2007)

Статья Google ученый

Стародубов В.С. Снижение и коррекция температурных деформаций станков с числовым программным управлением. Res. 28 , 135–143 (2008)

Google ученый

Шумин, Ю., Пэнфэй, В., Шилонг, Л., Пу, З., Синюань, Л., Чжуандэ, Дж .: Деформационный и термический анализ направляющих большого асферического станка. 13-я процедура CIRP 5 , 181–186 (2015)

Google ученый

Шань, Х .: Оптимизация конструкции станины токарного станка с ЧПУ на основе ANSYS. Прил. Мех. Матер. 713–715 , 43–46 (2015)

Статья Google ученый

Сиамак, Г .: Экспериментальные и аналитические исследования взаимосвязи между стойкостью инструмента и вибрацией в процессе резания, стр. 844–862. Эльзевир, Нью-Йорк (2018)

Google ученый

10.

Tunc, L.T., Budak, E .: Влияние условий резания и геометрии инструмента на демпфирование процесса при обработке. Int. J. Mach. Инструменты Manuf. 6 , 10–19 (2012)

Артикул Google ученый

11.

Хо, Д., Ченг, К .: Подход к проектированию прецизионных станков для микропроизводства, основанный на динамике, и перспективы его реализации. Proc. Inst. Мех. Англ. Часть B J. Eng. Manuf. 10 , 11–13 (2008)

Google ученый

12.

Янг, Х., Чжао, Р., Ли, В., Ян, Ч., Чжэнь, Л .: Статическое и динамическое моделирование станины токарного станка с ЧПУ CK61125 на основе МКЭ. Процедуры Eng. 174 , 489–496 (2017)

Статья Google ученый

13.

Uriarte,: Станки для обработки больших деталей. CIRP Ann. Manuf. Technol. 5 , 731–750 (2013)

Артикул Google ученый

14.

Гросси,: О создании знаков вибрации при периферийном фрезеровании: спектральная интерпретация. Int. J. Mach. Tool Manuf. 1 , 31–46 (2018)

Статья Google ученый

15.

Озтурк,: Механика и динамика орбитальных буровых работ.Int. J. Mach. Tool Manuf. 5 , 116 (2018)

Google ученый

16.

Надим,: Влияние конфигурации ребер жесткости на реакцию композитных панелей на ударные повреждения после изгиба. Compos. Struct. 2 , 433–444 (2018)

Google ученый

17.

Сингер, Дж., Арбоч Дж., Веллер, Т .: Эксперименты по продольному изгибу – экспериментальные методы изгиба тонкостенных конструкций.Уайли, Нью-Йорк (2002)

Книга Google ученый

18.

Фальзон, Г.Б., Алиабади, М.Х .: Структуры продольного изгиба и продольного изгиба: экспериментальные, аналитические и численные исследования. В кн .: Вычислительные и экспериментальные методы в конструкциях, World Scientific. (2008)

19.

Харшад, С., Субраманиан, Т .: Улучшение динамических характеристик конструкции станков с использованием присадочных материалов. В: Конференция CIRP по моделированию операций механической обработки.(2017), стр. 399–404

20.

Дональдсон, Р., Томпсон, округ Колумбия: Конструкция и характеристики небольшого прецизионного токарного станка с ЧПУ. Анна. CIRP 1 , 373–376 (1986)

Артикул Google ученый

21.

Бенджамин, К. Х .: Современные американские станки. Арчибальд Констебль и компания. Лондон. (1906)

22.

Флейшер: Моделирование и оптимизация полного механического поведения станков.Prod. Англ. Res. Dev. 2 , 85–90 (2008)

Артикул Google ученый

23.

Моринг, Х.К .: Композиты в производственном оборудовании. В: Конференция CIRP по производству деталей из композиционных материалов. (2017)

24.

Добжански, Л.А .: Значение материаловедения для будущего развития общества. J. Mater. Процесс. Technol. 5 , 133–148 (2006)

Артикул Google ученый

25.

Sun, J.C .: Прогнозирование коэффициентов полных потерь конструкций – часть II. J. Sound Vib. 9 , 243–257 (1986)

Артикул Google ученый

26.

Wills, M.W.J., Wilson, T .: Разработка и производство большого шлифовального станка с ЧПУ для внеосевых зеркальных сегментов. Анна. CIRP 1 , 529–532 (1989)

Артикул Google ученый

27.

Кумар, А.С .: Динамический анализ изготовленной станины токарного станка из минерального литья. J. Eng. Manuf. 6 , 1119 (2012)

Google ученый

28.

Торрес Р.М .: Анализ напряжений и вибрации станины токарного станка из алюминиево-медного сплава для высокоскоростной обработки. Прил. Мех. Матер. 15 , 81–88 (2009)

Статья Google ученый

29.

Чжао, Л .: Структурный бионический дизайн и экспериментальная проверка колонны станка.J. Bionic Eng. 1 , 46–52 (2008)

Статья Google ученый

30.

Абурхакер, С.С., Моханрам, П.В., Кумар, Г.М.: структурная перестройка станины токарного станка с ЧПУ для улучшения ее статических и динамических характеристик. Анна. Факультет англ. Hunedoara 9 (2011) ISSN 1584-2673

31.

Jui, PH, Yuan LL, Hui, TY: Прогнозирование конечными элементами стабильности обработки фрезерного станка с экспериментальной проверкой, Мировая академия науки, техники и технологий, том .48. (2010)

32.

Jooho, H., Chun-Hong, P., Wei, G., Seung-Woo, K .: Система датчиков Athree для измерения параллельности и прямолинейности пары рельсов для сверхточные направляющие. Int. J. Mach. Tool Manuf. 47 , 1053–1058 (2007)

Артикул Google ученый

33.

Рахмани М., Блейхер Ф .: Экспериментальные и численные исследования влияния геометрических отклонений на характеристики линейных направляющих станков.Процедуры CIRP 41 , 818–823 (2016)

Статья Google ученый

34.

Ли, Б., Хонг, Дж., Ван, З., Ву, В., Чен, Ю.: Оптимальная конструкция станины станка путем идентификации топологии несущей нагрузки с критерием распределения веса. Процедуры CIRP 3 , 626–631 (2012)

Статья Google ученый

35.

Bianchi, G., Cagna, S., Cau, N., Паолуччи, Ф .: Анализ демпфирования вибрации в станках. Процедуры CIRP 21 , 367–372 (2014)

Статья Google ученый

Интерактивный подход к повышению жесткости конструкции токарного станка

Международный журнал интерактивного проектирования и производства (IJIDeM) (2021) 15: 35–45

https://doi.org/10.1007/s12008-020-00732-2

ОРИГИНАЛЬНАЯ СТАТЬЯ

Интерактивный подход к повышению жесткости конструкции токарного станка

Madhu P1,2 · Shailesh Rao A3

Поступила: 13 ноября 2019 г. / Принята: 30 сентября 2020 г. / Опубликована онлайн: 19 октября 2020 г.

Abstract

В процессе обработки конструктивный элемент станка испытывает в своем теле силы различных типов.Этим силам

должна противостоять конструкция станка и, в частности, станина и колонна в обрабатывающем центре. В случае токарной операции

конструкции станка подвергаются изгибу и скручиванию в его элементе, что приводит к отклонению инструмента

от его желаемого положения. Это приводит к уменьшению установленной глубины резания на инструменте, что приводит к повышению точности заготовки, снижению производительности станка и даже к вибрациям станка. Следовательно, желательно обеспечить максимальную жесткость интерфейса станка

для оптимальной работы.Жесткость – важный фактор для оценки характеристик станков.

Одним из способов уменьшения деформаций конструкции является увеличение размеров сечения и / или увеличение толщины стенок. Это

вызывает нежелательное увеличение веса конструкции, а также приводит к нескольким методам проб и ошибок для желаемой оптимальной работы

. В этой статье предлагается альтернативный метод, в котором эффективное отклонение инструмента может быть уменьшено путем размещения

центра сдвига конструкции станины рядом с поверхностью раздела обработки.Это помогает минимизировать крутящий момент и способствует повышению жесткости

. В этой статье расположение центра сдвига для различных геометрических форм, имеющих внешнее сечение в виде полукруга

и треугольной формы, которая определяет поперечное сечение конструкции слоя, определяется аналитическим методом. Расположение центров сдвига

для этих секций сравнивается с ANSYS для проверки. Кроме того, создается фактическая модель токарного станка

, в которой выполняется статический анализ для определения расстояния между интерфейсом обработки и центром сдвига.Из

его аналитической части сначала определяется радиальная сила для всего сечения, и обсуждается важность этих значений для жесткости станка

Ключевые слова Центр сдвига · Статический анализ · Метод конечных элементов · Жесткость

1 Введение

Развитие современной механической промышленности требует станков

за их высокое качество, высокую точность, высокую точность

и другую превосходную обработку параметры производительности.

Современные производственные предприятия широко используют токарные станки

для изготовления многих компонентов, так как

имеет ряд преимуществ.Следовательно, конструкция токарного станка

инструмент стала решающей из-за его статического и динамического поведения

во время работы. Характеристики станины токарного станка

напрямую влияют на точность обрабатываемой детали.

BMadhu P

[email protected]

1 Кафедра машиностроения, Технологический институт BNM

, Бангалор, Индия

2K.S. Школа инженерии и менеджмента, Бангалор,

Индия

3 Департамент промышленной и производственной инженерии, Национальный инженерный институт

, Мисуру, Индия

Жесткость токарного станка зависит от статического и

динамического поведения станка. станина токарного станка.Деформация

деталей станка неизбежна из-за статических и

динамических нагрузок. Отклонение любой части инструмента

станка повлияет на точность станка. Деформация

на интерфейсе рабочего инструмента снижает точность изделия

. Производительность токарного станка может быть улучшена

за счет повышения жесткости станка при различных условиях нагрузки

Станина токарного станка является важной частью токарного станка.

Характерное поведение станины токарного станка имеет решающее значение для точности

продукта, производимого на токарном станке. Оптимизация станины токарного станка

для улучшения конструкции станка была изучена с использованием технологии автоматизированного проектирования

[1]. Деформации

различных деталей станков обсуждались несколькими исследователями

, а также предлагались методы их уменьшения. Обсуждаются эффекты

тепловыделения во время обработки

[2–5].Стародубов [6] обсудил методы сокращения

123

. Содержимое любезно предоставлено Springer Nature, применяются условия использования. Права защищены.

Ikegai Corp | Информация о продукте | Станок

Щелкните здесь, чтобы увидеть сравнительную таблицу спецификаций

2-сторонняя кровать

Средне-высокоскоростной, высокопроизводительный и прецизионный токарный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК с ЧПУ
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ с двухсторонней станиной среднего размера
ANC30
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной, совмещенной с ножками.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Подшипник главной оси использует консистентную смазку, чтобы сдерживать повышение температуры при вращении и минимизировать температурные изменения. Простое управление с поворотной панелью управления Легкое смещение задней бабки с подачей седла

Крупногабаритный мощный токарно-карусельный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК с ЧПУ
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ с двухсторонней станиной и большой горизонтальной станиной
AU56 / 65
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Высокоточная бабка с функцией теплового баланса Простое управление с поворотной панелью управления Лучше всего подходит для обработки различных валков Встроенный центр большого диаметра в стандартной комплектации для задней бабки

Большой мощный тяжелый токарный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК с ЧПУ
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ с двухсторонней станиной и большой горизонтальной станиной
ANC75
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной. ЧПУ мм
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК с ЧПУ
ANC100
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Высокоточная бабка с функцией теплового баланса. Простое управление с поворотной панелью управления. Лучше всего подходит для обработки различных валков Встроенный центр большого диаметра в стандартной комплектации для задней бабки.

3-х сторонняя кровать типа

Крупногабаритный мощный тяжелый токарный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Большой горизонтальный 3-ходовой токарный станок с ЧПУ
TNC56
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Высокоточная бабка с функцией теплового баланса. Простое управление с помощью поворотной панели управления . Лучше всего подходит для обработки различных валков Встроенный центр большого диаметра в стандартной комплектации для задней бабки. Лучше всего подходит для длительной работы с различными опорами.

Большой мощный тяжелый токарный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Большой горизонтальный 3-ходовой токарный станок с ЧПУ
TNC75
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Высокоточная бабка с функцией теплового баланса. Простое управление с поворотной панелью управления. Лучше всего подходит для обработки различных валков Встроенный центр большого диаметра в стандартной комплектации для задней бабки Лучше всего подходит для длительной работы с различными опорами.

Большой токарный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Большой горизонтальный 3-ходовой токарный станок с ЧПУ
TNC100
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Высокоточная бабка с функцией теплового баланса. Простое управление с поворотной панелью управления. Лучше всего подходит для обработки различных рулонов. Встроенный центр большого диаметра в стандартной комплектации для задней бабки. Лучше всего подходит для длительной работы с различными опорами.

4-позиционная кровать

Крупногабаритный мощный токарно-карусельный станок с ЧПУ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Большой горизонтальный 4-ходовой токарный станок с ЧПУ
TNC125S
Жесткая конструкция с плоской и широкой станиной.Обеспечивает стабильный тяжелый рез. Высокоточная бабка с функцией теплового баланса. Простое управление с поворотной панелью управления. Лучше всего подходит для обработки различных рулонов. Встроенный центр большого диаметра в стандартной комплектации для задней бабки. Лучше всего подходит для длительной работы с различными опорами.

Таблица функций серии

ANC / AU

	ANC30	AU56	AU65
Максимальный поворот	φ600	φ1,150	φ1,310
Межосевое расстояние	1000-4000 мм	2,000,3,000,4,000 мм	2,000,3,000,4,000 мм
Максимально допустимый общий вес между центрами	1,200, с	7000, с	7000, с
Расстояние перемещения упора инструмента X	345 мм	660 мм	660 мм
Расстояние перемещения каретки Z	1,010–4010 мм	+ 150 мм между центрами	+ 150 мм между центрами
Конфигурация упора для инструмента	4 (6) -угловой	12-угольная	12-угольная
Скорость вращения главной оси	25-2,500 мин-1	2-500 мин-1	2-500 мин-1
Главный двигатель	AC15 / 11кВт	AC45 / 37 кВт	AC45 / 37 кВт
Требуемая площадь	2700 × (+2,650 между центрами) мм	2,495 × 6,080,7,080,8,080	2,495 × 6,080,7,080,8,080
Масса нетто машины	4500, с-	11,000,12,000,13,000, с	11,000,12,000,13,000, с

	ANC75	ANC100
Максимальный поворот	φ1,500	φ2,000
Межосевое расстояние	1000-8000 мм (Допускается превышение лимита)	1000-8000 мм (Допускается превышение лимита) мм
Максимально допустимая масса брутто между центрами	15,000 кг	25000 кг
Расстояние перемещения упора инструмента X	800 мм	1000 мм
Расстояние перемещения каретки Z	+ 100 мм между центрами	+ 100 мм между центрами
Конфигурация упора для инструмента	4-х угол	4-х угол
Скорость вращения главной оси	2.5-250мин-1	1,6-160 мин-1
Главный двигатель	AC45 / 37 кВт	AC45 / 37 кВт
Требуемая площадь	3500 × (+5300 между центрами) мм	4,000 × (+6,100 между центрами) мм
Масса нетто машины	20,000 кг-	25000, с-

Таблица функций серии TNC

	TNC56	TNC75	TNC100
Максимальный поворот	φ1,220	φ1,500	φ2,000
Межосевое расстояние	3000-8000 мм (Допускается превышение предела)	3000-8000 мм (Допускается превышение предела)	1000-8000 мм (Допускается превышение лимита)
Максимально допустимый общий вес между центрами	7000, с	15,000 кг	25000 кг
Расстояние перемещения упора инструмента X	440 мм	500 мм	630 мм
Расстояние перемещения каретки Z	+ 100 мм между центрами	+ 100 мм между центрами	+ 100 мм между центрами
Конфигурация упора для инструмента	4-х угол	4-х угол	4-х угол
Скорость вращения главной оси	4-400 мин-1	2.5-250мин-1	1,6-160 мин-1
Главный двигатель	AC45 / 37 кВт	AC45 / 37 кВт	AC45 / 37 кВт
Требуемая площадь	3700 × (+4800 между центрами) мм	4100 × (+5 400 между центрами) мм	4450 × (+6 100 между центрами) мм
Масса нетто машины	21000, с-	31 000 кг-	40 000, с-

	TNC100S	TNC125S
Максимальный поворот	φ2,000	φ2,500
Межосевое расстояние	Оборотная	Оборотная
Максимально допустимый общий вес между центрами	50 000 кг	70,000 кг
Расстояние перемещения упора инструмента X	630 мм	770 мм
Расстояние перемещения каретки Z	+ 150 мм между центрами	+ 150 мм между центрами
Конфигурация упора для инструмента	Оборотная	Оборотная
Скорость вращения главной оси	1-180 мин-1	1-200 мин-1
Главный двигатель	DC75 кВт	DC110кВт
Требуемая площадь	Оборотная	Оборотная
Масса нетто машины	74000 кг-	125000, с-

Динамические характеристики и оптимальная конструкция станины горизонтального обрабатывающего центра

Asad A.Б. М. А., Масаки Т., Рахман М., Лим Х., Вонг Ю. (2007). Инструментальная микрообработка. Журнал технологий обработки материалов , Vol. 192, No. 5, pp. 204-211. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2007.04.038

Бай К. С., Ян К., Лян Ю. К., Ян С. Л. (2009). Влияние биения инструмента на износ и механические характеристики при концевом микромеханическом фрезеровании. Journal of Vacuum Science & Technology B Microelectronics & Нанометрические структуры , Vol. 27, вып.3. С. 1566-1572. https://doi.org/10.1116/1.3058729

Бао В. Ю., Тансель И. Н. (2000). Моделирование микроконцевых фрезерных операций. Часть II: биение инструмента. Международный журнал станков и производства, Vol. 40, No. 15, pp. 2175-2192. https://doi.org/10.1016/S0890-6955(00)00055-9

Белблидиа Ф., Афонсу С. М., Хинтон Э., Антонино Г. К. Р. (1999). Комплексная оптимизация конструкции жестких пластинчатых конструкций. Engineering Computations , Vol. 16, вып.8. С. 934-952. https://doi.org/10.1108/026444094185

Changenet C., Овьедо-Марло X., Велекс П. (2006). Прогнозирование потерь мощности в трансмиссиях с использованием тепловых сетей-приложений для шестиступенчатой механической коробки передач. Журнал механического проектирования , Vol. 128, No. 3, pp. 618-625. https://doi.org/10.1115/1.2181601

Махдавинежад Р. (2005). Конечноэлементный анализ неустойчивости станков и деталей при токарной обработке. Международный журнал станков и производства , Vol.45, No. 7-8, pp. 753-760. https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2004.11.017

Паредес М., Сартор М., Масклет К. (2001). Процесс оптимизации конструкции пружины растяжения. Компьютерные методы в прикладной механике и технике , Vol. 191, № 8, стр. 783-797. https://doi.org/10.1016/S0045-7825(01)00289-4

Ронг Дж. Х., Се Ю. М., Ян Х. Ю., Лян К. (2000). Оптимизация топологии конструкций при ограничениях динамического отклика. Журнал звука и вибрации , Vol.234, No. 2, pp. 179–189. https://doi.org/10.1006/jsvi.1999.2874

Йылдырым В. (2001). Свободные колебания одноосных композитных цилиндрических винтовых пружин круглого сечения. Журнал звука и вибрации , Vol. 239, № 2, стр. 321-333. https://doi.org/10.1006/jsvi.2000.3168

Заех М. Ф., Оертли Т., Милберг Дж. (2004). Конечно-элементное моделирование систем привода подачи шарико-винтовой передачи. CIRP Annals – Manufacturing Technology , Vol. 53, вып.1. С. 289-292.

Горизонтальные токарные станки

и вертикальные: в чем разница?

Токарные станки обычно имеют горизонтальную конструкцию и являются наиболее распространенным методом резки цилиндрических деталей. Однако вертикальный токарный станок – это станок, который вращает заготовку на оси вращения и выполняет различные операции обработки по вертикали.

Объяснение двух основных категорий токарных станков. Горизонтальный токарный станок или вертикально-токарный станок, что выбрать?

Вертикальный токарный станок Токарные станки с ЧПУ

обычно имеют горизонтальную конструкцию и являются наиболее распространенным методом резки цилиндрических деталей.Однако вертикальный токарный станок – это станок, который вращает заготовку на оси вращения и выполняет различные операции обработки по вертикали. Режим работы в основном такой же, как у горизонтальных токарных станков.

Этот тип обработки выполняется инструментами, применяемыми к заготовке для создания объектов, симметричных оси, приводимой в движение шпинделем. Вертикальные токарные станки часто используются для сверления с помощью резцедержателей, которые удерживают сверлильные инструменты.

:: Подробнее: Вертикальный токарный станок с ЧПУ лучше горизонтального токарного станка с ЧПУ? Почему или почему нет?

Токарный станок двух основных категорий

Как правило, токарные станки с ЧПУ делятся на два основных типа в зависимости от способа зажима заготовок, а именно вертикальные токарные станки и горизонтальные токарные станки с ЧПУ.В первом случае обрабатываемая деталь зажимается вертикально на токарных станках с ЧПУ, а режущий инструмент устанавливается в том же направлении, поэтому процесс обработки выполняется в вертикальном направлении. Штифты для инструментов должны быть установлены в одном направлении.

По сравнению с горизонтальными токарными станками с ЧПУ, вертикальный зажим с ЧПУ сильнее из-за действия силы тяжести. Производители вертикальных токарных станков с ЧПУ обычно расширяют свои вертикальные токарные станки с ЧПУ до первоклассного производственного оборудования для различных промышленных пользователей, которые стремятся к высокому качеству, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, спортивное оборудование и другие области с более крупными деталями.Столбы для инструментов здесь играют важную роль для зажима.

Кроме того, в вертикальном зажимном механизме шпиндель токарных станков расположен за патроном. Шпиндель может приводиться в движение ремнем или другими способами. Подобно фрезерным станкам и обрабатывающим центрам, токарные станки также могут быть оснащены электроинструментами и инструментальными магазинами, чтобы улучшить их функциональность и универсальность, а также предоставить пользователям большие возможности обработки.

Важность турелей

Револьверная головка

Power является стандартным аксессуаром для многих современных токарных станков с ЧПУ (числовым программным управлением), и это одна из самых важных принадлежностей для токарных станков с ЧПУ, пользователей станков.Тайваньские поставщики привержены этому бизнесу и разработали множество хорошо известных револьверных головок и электроинструментов для удовлетворения потребностей пользователей токарных станков на мировом рынке.

Револьверная головка приводится в движение одним или двумя двигателями с сервоприводом, что обеспечивает наилучшее качество обработки и экономию энергии.

Важность других принадлежностей

Помимо револьверных головок, магазины для инструментов и устройства автоматической смены инструмента (ATC) также являются самой продаваемой продукцией производителей станков и принадлежностей на Тайване.Инструментальный магазин тайваньского производства и автоматическая система смены инструмента могут предоставить клиентам лучшее время от T до T в соответствии с технологическим циклом, чтобы помочь клиентам выполнить различные задачи обработки.

По сравнению с глобальными конкурентами, тайваньские производители лучше знают, как предоставить клиентам лучшие планы проектов и комплексные услуги с учетом местных условий, и могут модернизировать существующие станки или аксессуары на заводе до последней версии, чтобы удовлетворить потребности в новых заказах.

Шпиндели, патроны и гидроцилиндры также хорошо развиты на тайваньском рынке. Наряду с токарными станками с ЧПУ ряд токарных станков и принадлежностей широко используются в различных отраслях промышленности по всему миру.

:: Подробнее: Общие сведения о вертикальном токарном станке: введение

Почему люди выбирают горизонтальный токарный станок?

Горизонтальный токарный станок – это высокоразвитый станок, широко используемый более двух столетий. Это по-прежнему самый подходящий станок для большинства токарных задач.Его горизонтальная структура упрощает использование и обслуживание, а из-за его удобства и конструкции, будь то токарный станок с плоской станиной или наклонной станиной, его инструменты более широко используются во многих отраслях промышленности.

Для пользователей нет однозначного ответа на вопрос о выборе горизонтального или вертикального токарного станка, нужно только сделать выбор в соответствии с рабочей средой и требованиями обработки.

:: Подробнее: Горизонтальные токарные станки и горизонтальный зажим

IMTS Выставка

IMTS собрала мировых производителей токарных станков на этой онлайн-платформе.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Внутренняя обработка токарных станков | Metal Arts Press

Токарный станок – самый старый и самый простой станок. Египтяне использовали примитивные токарные станки не менее 3000 лет назад. Токарные станки работают, удерживая и вращая заготовку, в то время как инструмент, положение которого контролируется токарным станком, прижимается к заготовке.Токарные станки могут резать цельные и полые цилиндры и конусы. Токарные станки по металлу могут производить круглые детали с жесткими допусками, что позволяет производить согласованные компоненты, такие как оси и подшипники, а также стволы и снаряды. Токарные станки также могут нарезать резьбу на валах, гайках и болтах. Кроме того, токарный станок может превратить стальную поковку или цилиндр в неразъемный коленчатый вал. Здесь представлены основные компоненты токарного станка.

Станина токарного станка обеспечивает жесткое основание для всего станка и удерживает переднюю бабку, заднюю бабку и каретку в совмещении.Станины токарных станков обычно изготавливают из мелкозернистого чугуна. Обработанные и отшлифованные поверхности станины на суппорте и салазках задней бабки называются направляющими. Высококачественные токарные станки часто имеют индукционную или газопламенную закалку для минимизации износа. В станины залиты ребра жесткости, повышающие устойчивость к силам резания. Эти силы приводят к смещению передней бабки, каретки и задней бабки. Чтобы обеспечить лучшее выравнивание каретки и задней бабки, одна или несколько перевернутых V обычно являются частью конструкции путей.

Передняя бабка выполняет несколько функций. Он поддерживает и выравнивает шпиндель и его подшипники, поэтому ось передней бабки остается соосной с задней бабкой и параллельна направляющим. Как и станина, конструкция передней бабки сопротивляется силам резания, которые вынуждают ее смещаться. В большинстве конструкций токарных станков он постоянно и жестко соединен со станиной токарного станка или частью той же отливки. Передняя бабка также содержит и поддерживает ремни, шкивы и зубчатые передачи, которые соединяют двигатель токарного станка со шпинделем и обеспечивают диапазон скоростей шпинделя.Иногда передняя бабка также служит опорой для двигателя токарного станка.

Задняя бабка обычно представляет собой отливку, которая скользит по направляющим. Механизм блокировки, называемый зажимным болтом или зажимным рычагом, закрепляет его на пути и предотвращает его перемещение. Задняя бабка удерживает в своем цилиндре токарный центр для точения или торцевания. Плунжер, который также называют шпинделем задней бабки, вводится в отливку задней бабки и выходит из нее с помощью винтовой резьбы и маховика и фиксируется в нужном положении. Кроме того, тайсток удерживает инструмент в патроне или непосредственно во внутреннем конусе Морзе.Винтовой механизм ползуна заставляет инструмент вращаться. Передняя бабка выполняет несколько функций. Он поддерживает и выравнивает шпиндель и его подшипники, так что ось передней бабки остается соосной с задней бабкой и параллельна направляющим. Как и станина, конструкция передней бабки сопротивляется силам резания, которые вынуждают ее смещаться. В большинстве конструкций токарных станков он постоянно и жестко соединен со станиной токарного станка или частью той же отливки. Передняя бабка также содержит и поддерживает ремни, шкивы и зубчатые передачи, которые соединяют двигатель токарного станка со шпинделем и обеспечивают диапазон скоростей шпинделя.Иногда передняя бабка также служит опорой для двигателя токарного станка.
Задняя бабка обычно представляет собой отливку, которая скользит по направляющим. Механизм блокировки, называемый зажимным болтом или зажимным рычагом, фиксирует его на пути и предотвращает его перемещение. Задняя бабка удерживает в своем цилиндре токарный центр для точения или торцевания. Плунжер, который также называют шпинделем задней бабки, вводится в отливку задней бабки и выходит из нее с помощью винтовой резьбы и маховика и фиксируется в нужном положении. Кроме того, задняя бабка удерживает инструмент в патроне или непосредственно во внутреннем конусе Морзе.Винтовой механизм ползуна заставляет инструмент вращаться. Хотя ствол задней бабки обычно концентричен с передней бабкой, большинство задних бабок можно переместить за пределы этого выравнивания
для обрезки конусов.

Каретка состоит из четырех компонентов: седла, фартука, составного салазок и крестовины, или наконечника, салазок. Седло представляет собой Н-образное литье, опирающееся на направляющие. Он образует основу каретки и поддерживает как поперечные салазки, так и фартук. Нижняя сторона седла скользит по траекториям.Фартук представляет собой плоскую вертикальную прямоугольную пластину со стороны оператора седла. Внутри находятся приводные механизмы для перемещения каретки по путям с ручной или механической подачей. На токарных станках с поперечной подачей – возможностью перемещать поперечные суппорты под прямым углом к направляющим – дополнительный механизм внутри фартука использует ходовой винт для приведения поперечных суппортов в движение. Механизм с полугайкой внутри фартука фиксирует каретку с ходовым винтом для нарезания резьбы. Органы управления механической подачей и заправкой расположены на лицевой стороне фартука.Стопорный винт каретки связывает седло с направляющими, что обеспечивает точность калибровки на составной опоре, предотвращая перемещение седла.

Составной суппорт удерживает держатель инструмента. На большинстве токарных станков составной суппорт можно повернуть на 360 дюймов и зафиксировать в любом положении. Это позволяет инструменту перемещаться по заготовке под любым углом, поворачивая маховик ползуна резцедержателя. Составной суппорт имеет градусную калибровку, чтобы упростить установку его угла. Составной суппорт обычно не имеет механической подачи.Крестовина или верхняя горка – это отливка поверх седла, которая удерживает составную опору. Поперечный суппорт перемещается под прямым углом к путям ручного поворота маховика поперечной подачи или с использованием механической поперечной подачи.