Строение токарного станка: Что входит в состав всех токарных станков?

alexxlab | 31.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Конспект урока “Устройство токарного станка по дереву”

Цели урока:

Обучающая: Сформировать представление о назначении, устройстве и принципе действия токарного станка по обработке древесины.
2.Коррекционно – развивающие: Комплексное воздействие на учащихся с целью коррекции мышления, речи, памяти, восприятия и внимания; продолжать развивать навыки самоконтроля.

3. Воспитательная: Воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при выполнении строгания деталей.

Оснащение урока: Токарный станок по дереву, инструменты и приспособления для станка; проектор, компьютер, учебник, рабочая тетрадь. Заготовки.

Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, презентация, практическая работа.

Тип урока:

комбинированный.

Опорные понятия: Токарный станок по дереву, инструменты для станка, оснастка станка.

Ход урока

1. Организационный момент: Подготовка к уроку. Назначение дежурных. Проверка готовности класса к уроку.

2.Повторение пройденного материала:

– Назовите виды художественных отделок древесины?

– Какие породы деревьев покрывают прозрачными покрытиями? Почему?

– Чем вымыть и как сохранить кисти?

– Рассказать последовательность нанесения краски на поверхность.

Итоги повторения:

Сообщение темы и цели урока

3. Изложение нового материала

Иллюстрированный рассказ.

Учитель: На предыдущих уроках вы убедились, что изготовить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – довольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, шлифование поверхностей. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) – режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

– винторезные;

– револьверные;

– карусельные;

– многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: – станки-автоматы;

– станки с числовым программным управление (ЧПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промышленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.

школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей ТД-120, СТД-120М, Корвет-76. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка Корвет-76.

Устройство токарной машины: 1. Передняя бабка; 5. Электродвигатель; 6. Подручник; 11. Задняя бабка; 16. Станина; 17. Основание

Ручка регулировки частоты вращения шпинделя передней бабки; Шпиндель передней бабки: Центр шпинделя передней бабки с зубцами; Электродвигатель.

Центр задней бабки; Пиноль задней бабки; Маховик перемещения пиноли Кронштейн вращающейся; Ручка фиксации кронштейна вращающегося; Опора подручника; Ручка фиксации опоры подручника; Ручка фиксации подручника; Подручник.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

– патрон – применяемый для крепления коротких заготовок;

– трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

– планшайба – применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

– трёхкулачковый патрон – применяется для крепления коротких заготовок без поджатия центром задней бабки.

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления: а. в патроне винтом; б. трезубцем с поджатием центром задней бабки.

Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Надёжно закреплённую в станок болванку подвергают черновой обработке. Черновая обработка болванки на токарном станке заключается в том, чтобы сделать её круглой. Округление болванки делают полукруглой стамеской шириной 30-40 мм.

Как только болванка будет скруглена до заданных размеров, приступают к чистовой обтачке. Чистовая обточка поверхности болванки или изделия производится плоской стамеской – косяком.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке

Основным режущим инструментом при токарных работах по дереву являются полукруглые и плоские токарные стамески. Токарные стамески длиннее и толще столярных стамесок

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не включать станок без разрешения учителя.
Надежно крепить заднюю бабку станка.
Перед установкой на станок проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
Надежно крепить заготовку в специальном приспособлении и центре задней бабки токарного станка.
Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
Перед пуском станка надеть защитные очки.
В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки (маховиком), устраняя зазоры.
Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2-3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2-3 оборота и надежно крепить подручник.

4. Практическая работа.

Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета пиноли.

3. Заполните таблицу.

Частота вращения

шпинделя

Расстояние между

центрами в мм.

Расстояние от линии

центров до станины

Величина вылета

пиноли в мм.

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

5. Текущий инструктаж: Постоянное напоминание о технике безопасности при работе на токарном станке по дереву.

6. Подведение итогов урока:

Повторение и закрепление материала. Контрольные вопросы:

1. К каким машинам относится « Корвет – 76»?

2. Какие изделия можно изготовить на токарном станке?

З. Как называются главные части токарного станка по дереву?

4. Расскажите об устройстве передней бабки и её назначении.

5. Для чего нужен подручник и как он устроен?

6. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

8. Уборка рабочих мест

Просмотр содержимого документа
«Конспект урока “Устройство токарного станка по дереву”»

Государственное общеобразовательное учреждение Тульской области «Суворовская школа для обучающихся воспитанников с ограниченными возможностями здоровья».

Методическая разработка урока по трудовому обучению (столярное дело) в 7 классе.

Тема:

«Токарный станок по дереву: устройство основных частей, название и назначение, правила безопасной работы».

Разработал:

Седов А.В. –

учитель трудового обучения

2015 г.

Цели урока:

Обучающая: Сформировать представление о назначении, устройстве и принципе действия токарного станка по обработке древесины. 2.Коррекционно – развивающие: Комплексное воздействие на учащихся с целью коррекции мышления, речи, памяти, восприятия и внимания; продолжать развивать навыки самоконтроля.

3. Воспитательная: Воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при выполнении строгания деталей.

Оснащение урока: Токарный станок по дереву, инструменты и приспособления для станка; проектор, компьютер, учебник , рабочая тетрадь. Заготовки.

Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, презентация, практическая работа.

Тип урока: комбинированный.

Опорные понятия: Токарный станок по дереву, инструменты для станка, оснастка станка.

Ход урока

1. Организационный момент: Подготовка к уроку. Назначение дежурных. Проверка готовности класса к уроку.

2.Повторение пройденного материала:

– Назовите виды художественных отделок древесины?

– Какие породы деревьев покрывают прозрачными покрытиями? Почему?

– Чем вымыть и как сохранить кисти?

– Рассказать последовательность нанесения краски на поверхность.

Итоги повторения:

Сообщение темы и цели урока

3. Изложение нового материала.

Иллюстрированный рассказ.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Различают следующие токарные станки:

– винторезные;

– револьверные;

– карусельные;

– многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: – станки-автоматы;

– станки с числовым программным управление (ЧПУ).

школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей ТД-120, СТД-120М, Корвет-76 . Далее учитель рассказывает об основных узлах станка Корвет-76 .

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

– патрон – применяемый для крепления коротких заготовок;

– трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

– трёхкулачковый патрон – применяется для крепления коротких заготовок без поджатия центром задней бабки.

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления: а. в патроне винтом; б. трезубцем с поджатием центром задней бабки.

Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке

Основным режущим инструментом при токарных работах по дереву являются полукруглые и плоские токарные стамески. Токарные стамески длиннее и толще столярных стамесок.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не включать станок без разрешения учителя.
Надежно крепить заднюю бабку станка.
Перед установкой на станок проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
Надежно крепить заготовку в специальном приспособлении и центре задней бабки токарного станка.
Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
Перед пуском станка надеть защитные очки.
В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки (маховиком), устраняя зазоры.
Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2-3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2-3 оборота и надежно крепить подручник.

4. Практическая работа.

Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета пиноли.

3. Заполните таблицу.

Частота вращения

шпинделя

Расстояние между

центрами в мм.

Расстояние от линии

центров до станины

Величина вылета

пиноли в мм.

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

6. Подведение итогов урока:

Повторение и закрепление материала. Контрольные вопросы:

1. К каким машинам относится « Корвет – 76»?

2. Какие изделия можно изготовить на токарном станке?

З. Как называются главные части токарного станка по дереву?

4. Расскажите об устройстве передней бабки и её назначении.

5. Для чего нужен подручник и как он устроен?

6. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

8. Уборка рабочих мест

Конструкция токарного станка – m-der.ru Музей Дерева

Конструкция токарного станка

/ Каталог / Виды художественной обработки древесины / Токарная обработка / Конструкция токарного станка

Устройство токрного станка

Токарные работы возможны лишь при наличии специального оборудования. Существует много конструкций и приспособлений на базе электродвигателя, которые можно назвать токарным станком.

Токарный станок был первой машиной для механической обработки древесины. Он вошел в обиход на 500 лет раньше двуручной пилы и на 1000 лет раньше рубанка. На протяжении почти трех тысячелетий токарный станок был единственным устройством, обеспечивающим полную обработку древесины – от грубо обработанной заготовки до готового изделия или его детали.

Токарный станок состоит из следующих основных частей (см. рис.1).

Рис. 1. Устройство токарного станка : станина ( 1, 2 тумбы), 3 – направляющая, 4 – задняя бабка, 5 – каретка с суппортом и резцедержателем, 6 – передняя бабка, 7 – шпиндель,
8 – электродвигатель. 9 – ременная передача, 10 – подручник.

Станина – опорная часть станка – выполнена из двух тумб, на которых размещена горизонтальная часть – направляющая – на ней крепятся суппорт, передняя и задняя бабка.

Задняя бабка служит опорой для обработки длинных заготовок (рис. 2). Ее можно перемещать по направляющим и устанавливать в необходимое положение. В верхней части бабки помещается пиноль, в которую вставляется центр или патрон для крепления сверл. Центр может быть вращающимся или неподвижным. Пиноль перемещается вдоль оси с помощью маховика.

Рис. Задняя бабка, 1 – центр, 2 – маховик,

3 – фиксатор.

Каретка с суппортом необходима для крепления резцов и их перемещения при обработке заготовок вручную и механически. Каретка может перемещаться в осевом и продольном направлениях (рис. 3).

Рис. 3. Узлы токарного станка

1- резцедержатель;

2 – поперечные и продольные салазки

В передней бабке на двух подшипниках вращается рабочий вал – шпиндель. На шпинделе устанавливаются различные приспособления для надежного крепления материала при обработке.

При работе без каретки применяют подручник, который служит опорой для режущего инструмента при обработке заготовок.

Устройство токарного станка с механической подачей суппорта

Рис. 4. Токарный станок с механической подачей суппорта

1-передняя бабка; 2- шпиндель; 3- резцедержатель; 4- дополнительный продольный суппорт; 5-поперечный суппорт; 6- продольный суппорт; 7- задняя бабка; 8,9-маховики; 10- ходовой вал; 11- рейка 12- станина; 13- тумба

Тумбы 13 поддерживают станину 12, на которой установлены передняя бабка 1, суппорты 4,5,6 и задняя бабка 7. шпиндель 2 приводится во вращение от двухскоростного электродвигателя через клиноременную передачу, которые размещены в передней бабке 1. шпиндель вращается с частотой 250-2500 об/мин. Продольный суппорт 6 приводится в движение от шкива, укрепленного в шпинделе, через ременную передачу, коробку передач, ходовой вал 10 и зубчато-реечную передачу с рейкой 11. Кроме того его можно перемещать вручную маховиком 9. режущий инструмент закрепляют в резцедержателе 3, который выполнен поворотным и приводится в движение поперечным суппортом5 и дополнительным суппортом 4 вручную маховиком 8.

Литература:

1. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидько В.Т.

Деревянные художества: учеб. пособие. Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т. 2012.

2. Коротков В.И. деревообрабатывающие станки: Учебник для нач. проф. Образования. – М.6 Издательский центр «Академия», 203.-304 с.

детали токарных станков, компоненты токарных станков – Runsom Precision

Токарный станок относится к универсальному и основному станку, используемому для выполнения различных операций механической обработки в любой механической промышленности. С его разнообразными целями и передовыми формами, связанными с компьютерными системами числовых вычислений, наиболее простой процедурой, выполняемой с использованием токарного станка, является удаление лишнего материала с заготовки. Токарный станок применяется или связан с инструментом, вращается для выполнения определенной операции и получения желаемого размера/формы.

Токарный станок может выполнять такие операции, как нарезание резьбы, токарная обработка, спиральная резка, формовка, резка, расточка, пассивация, а также чистовая обработка и полировка. Таким образом, основная функциональность токарного станка заключается в удалении материала с поверхности металла для формирования точеных деталей желаемой формы и размера. Аналогично заготовка вращается относительно инструмента. Точно так же скорость и направление движения инструмента вдоль заготовки называются подачей.

Основные детали токарного станка

Токарный станок состоит из различных частей, и ниже приведены детали этих деталей токарного станка:

Передняя бабка

Передняя бабка является частью токарного станка, оснащенной другими важными компонентами токарного станка , такими как шестерня рычаги управления скоростью, патроны, шпиндели и контроллеры подачи. На токарном станке передняя бабка расположена с левой стороны. Он считается одной из основных деталей токарного станка.

Задняя бабка

Задняя бабка также известна как бабка. Без сомнения, он стал неотъемлемой частью токарного станка. Вообще говоря, задняя бабка используется для крепления принадлежностей, удерживающих заготовку, и для поддержки заготовки при выполнении различных операций. В то же время задняя бабка также может использоваться в качестве режущего инструмента для выполнения стандартных функций сверления отверстий.

Станина

Станина может быть основой всех других токарных частей, связанных с токарным станком. Проще говоря, это основание, к которому прикручиваются или крепятся другие компоненты токарного станка, такие как направляющие каретки, передняя и задняя бабки.

Каретка

Каретка находится между задней и передней бабками в качестве основы для многих других компонентов токарного станка, таких как суппорт, фартук, поперечные салазки, резцедержатель и составной упор.

Ходовой винт

Ходовой винт играет жизненно важную роль в выполнении желаемой операции нарезания резьбы. По сути, он используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы.

Подающий стержень

Подающий стержень выполняет те же функции, что и ходовой винт. Это делает возможным движение каретки слева направо и справа налево.

Поддон для стружки

Поддон для стружки собирает металлическую стружку, образующуюся в процессе резки на токарном станке.

Маховик

Маховик используется для перемещения различных токарных компонентов, таких как задняя бабка, поперечные салазки, каретка и другие элементы, связанные с токарным станком.

В то же время, что касается типов токарных станков, их обычно делят на три типа: токарно-револьверный станок, токарный станок специального назначения и токарный станок с двигателем.

Функция токарного станка с ЧПУ

По сравнению с ручными токарными станками, токарные и токарные станки с ЧПУ обеспечивают гораздо более высокую точность и эффективность. Между тем, токарный станок с ЧПУ может выполнять различные операции, которые, безусловно, невозможны на простом токарном станке. Наличие многопозиционной револьверной или силовой револьверной головки позволяет токарным станкам с ЧПУ обрабатывать наклонные цилиндры, линейные цилиндры, червяки, пазы и сложные заготовки.

С технической точки зрения токарные станки с ЧПУ оборудованы для установки заготовки в положение, определяемое предварительно запрограммированными программами обработки. Код и программа токарного станка с ЧПУ позволяют оператору добавлять все параметры перед началом операции над заготовкой. Будь то маршрут обработки, траектория движения инструмента, параметры резки или настройка вспомогательных функций, весь формат подается в список обработки. Затем он подключается к управляющей среде. После предоставления всей информации в список обработки станок с ЧПУ готов считывать инструкции из программы и соответствующим образом воздействовать на заготовку.

Следовательно, весь процесс, который включает в себя анализ чертежа детали и подготовку управляющей среды, называется компиляцией программы ЧПУ. Между тем, наиболее существенное различие между токарным станком с ЧПУ и обычным токарным станком заключается в автоматизме всех функций, которые необходимо выполнять вручную на традиционном токарном станке. Мы можем обрабатывать различные детали токарного станка, изменяя программу и контролируя работу станка. Таким образом, станок с ЧПУ особенно подходит для обработки и обработки небольших партий деталей сложной формы и высокой точности.

Станок с ЧПУ должен обрабатывать детали токарного станка в соответствии с программой. Поэтому программист вводит программу в станок с ЧПУ, чтобы заставить инструмент работать. Помните, что ввод программы осуществляется через управляющую среду.

Структура токарного станка с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ имеет те же детали, что и обычный токарный станок. Тем не менее, он имеет дополнительные компоненты токарного станка, такие как система охлаждения, конвейер для стружки и система смазки, чтобы обеспечить большую точность и эффективность.

Как правило, существует два типа токарных станков с ЧПУ: вертикальный токарный станок с ЧПУ и горизонтальный токарный станок с ЧПУ. Вертикальный токарный станок с ЧПУ обычно рекомендуется для токарной обработки дисковых деталей, диаметр которых достаточно велик. С другой стороны, горизонтальные токарные станки с ЧПУ предпочтительны для обработки деталей с небольшими дисками или длинными осевыми размерами.

Принимая во внимание применение и функции горизонтальных токарных станков, их можно разделить на обычные токарные станки с ЧПУ, экономичные токарные станки с ЧПУ и токарные обрабатывающие центры:

Экономичный токарный станок с ЧПУ

Экономичный токарный станок с ЧПУ изготовлен с использованием токарной системы подачи. Действительно, это обычный токарный станок, который затем оснащается однокристальным компьютером и шаговым двигателем. Хотя этот токарный станок с ЧПУ дешевле, его степень автоматизации и функциональности относительно невелика, а точности токарной обработки обычно недостаточно.

Обычный токарный станок с ЧПУ

Обычный станок с ЧПУ разработан с учетом требований токарного процесса и имеет универсальную систему ЧПУ. Обычный токарный станок с ЧПУ идеально подходит для токарной обработки стандартных вращающихся деталей. Он предлагает сравнительно лучшую степень автоматизации, точность обработки и функциональность. Кроме того, он может одновременно управлять осью X и Z.

Токарный обрабатывающий центр

Токарный обрабатывающий центр аналогичен обычному станку с ЧПУ, но с приводной головкой и дополнительной рабочей осью. С добавлением еще одной рабочей оси C и фрезерной головки, токарный обрабатывающий центр может также выполнять осевое фрезерование, радиальное фрезерование и фрезерование поверхностей, а также сверление и обработку отверстий.

Гидравлический патрон и гидравлическая задняя бабка

Гидравлические патроны сохраняют свою работоспособность, когда речь идет о удерживании заготовок во время точения на ЧПУ. Кроме того, для деталей, зажимная часть которых не имеет цилиндрической формы, применяются также специальные патроны. Кроме того, для обработки элементов с более значительным отношением оси к радиусу подвижный центр поддерживает другой конец заготовки, чтобы обеспечить подходящую обработку. Для справки, этот центр печени установлен на гидравлической задней бабке.

Держатель инструмента для токарного станка с ЧПУ

В основном существует два типа держателей инструментов для токарных станков:

Специальные держатели инструментов обычно используются для специализированных операций, разработанных производителем токарного станка для конкретной инструментальной стойки. Несмотря на то, что такой держатель инструмента обеспечивает меньшие затраты, он упускает элемент универсальности.
Общие держатели инструментов изготавливаются с учетом конкретных общих стандартов, закрепленных Немецкой инженерной ассоциацией и VDI. Производители токарных станков с ЧПУ могут настроить их в соответствии с практическими требованиями к токарным станкам с ЧПУ.

Фрезерная головка

После установки фрезерной головки на резцедержатель токарного станка с ЧПУ производительность токарного станка с ЧПУ значительно повышается. Например, для облегчения процесса фрезерования осевых канавок и осевого сверления введена фрезерная головка.

Инструменты для токарных станков с ЧПУ

Для токарных станков с ЧПУ или токарных обрабатывающих центров крайне важно спроектировать и расположить инструмент с учетом конструкции держателя инструмента и количества устанавливаемых инструментов. Кроме того, также рекомендуется, чтобы конструкция держателя инструмента была гибкой, чтобы поддерживать широкий спектр инструментов. Так вы не только сократите расходы, но и сэкономите время.

Runsom — поставщик токарных деталей на заказ с ЧПУ

Теперь вы можете получить базовые знания о конструкции, функциях и основных деталях токарного станка. Затем вам, возможно, придется искать надежного поставщика для производства ваших компонентов на токарных станках с ЧПУ. Если у вас есть такой спрос, Runsom Precision здесь, чтобы предложить вам максимальную поддержку с нашей командой квалифицированных инженеров и машинистов, которые хорошо знают конфигурации токарных станков.

Наш механический цех с ЧПУ оснащен полным набором токарных станков с ЧПУ для удовлетворения широкого спектра производственных потребностей. Работая с Рансомом, вы можете испытать невероятные Услуги токарного станка с ЧПУ и получите высококачественные токарные металлические или пластиковые компоненты для быстрого прототипирования или мелкосерийного производства. Начните свой проект с мгновенной котировки .

Другие статьи, которые вы можете заинтересовать:

Опубликовано 12 октября 2022 г.

By Runsom Precision

Опубликовано на 5 сентября 2022

.0138 23 августа 2022 г.

Автор: Runsom Precision

Что вы знаете о конструкции токарного станка?

Перейти к основному содержанию

Цинмин Гао

Генеральный директор по станкостроению unimillingmachine.com

Опубликовано 15 января 2018 г.

+ Подписаться

Токарный станок всегда играл важную роль в обрабатывающей промышленности и является незаменимой частью промышленного производства и обработки. Он имеет долгую историю развития. От оригинальных ручных токарных станков до автоматических токарных станков , а затем до токарных станков с ЧПУ и интеллектуальных токарных станков, это дало большой импульс развитию промышленности.

Проще говоря, токарный станок — это станок, который в основном использует токарный инструмент для резки вращающейся заготовки. Он отличается от фрезерного станка, о котором мы часто говорим. В общем, формой обработки токарного станка является движение подачи инструмента, а его основным движением является вращательное движение заготовки. Фрезерный станок стоит напротив токарного станка. Основное движение фрезерный станок является вращательным движением фрезы, а движение заготовки используется как движение подачи. Структура токарного станка обычно включает в себя станину, коробку шпинделя, коробку подачи, держатель инструмента, заднюю бабку, охлаждающее устройство и так далее.

Станина: основная часть высокоточной направляющей. Он используется для поддержки и соединения различных частей токарного станка, а также для обеспечения точного взаимного расположения частей в работе.

Коробка шпинделя: основной задачей коробки шпинделя является передача мощности от главного двигателя к шпинделю через ряд передаточных механизмов, в то время как коробка шпинделя передает некоторую мощность на коробку подачи. Шпиндель в шпиндельной коробке является ключевой частью токарного станка. Гладкость шпинделя напрямую влияет на качество обработки заготовки. Как только точность вращения шпинделя уменьшится, стоимость использования станка уменьшится.

Коробка подач: коробка подач оснащена механизмом изменения скорости движения подачи. Регулируя передаточный механизм, можно получить требуемую подачу, а затем мощность может быть передана на держатель инструмента через голый стержень или винт для выполнения резки.

Держатель инструмента: держатель инструмента состоит из скользящих пластин, седла станины и рамы ножа. Он используется для установки фрезы и привода инструмента.

Задняя бабка : ее можно установить на направляющую станины и перемещать по направляющей для регулировки рабочего положения.

Охлаждающее устройство: устройство охлаждения станка нагнетает смазочно-охлаждающую жидкость в зону резания, снижает температуру резания, очищает стружку и смазывает поверхность, чтобы увеличить срок службы инструмента и качество обработки поверхности заготовка.

Например, первые два типа обычных токарных станков — это C616 и C6240. Существует большая разница между двумя станками в механизме передачи. Два типа токарных станков являются представителями двух разных видов токарных станков.

Токарный станок C616 передает механическую мощность на шпиндельную коробку с помощью независимого редуктора станка. Его преимущество в том, что операция гибкая и удобная, а техническое обслуживание очень простое. Но многолетний опыт подсказывает мне, что у него есть самый большой недостаток, то есть токарный станок с такой конструкцией требует многократного положительного и отрицательного изменения скорости в двух направлениях при обработке резьбы, что приводит к легкому повреждению редуктора. Основная причина повреждения коробки передач заключается в том, что в направлении изменения скорости коробка передач не имеет буферной конструкции, позволяющей легко повредить передачу. И такая конструктивная конструкция часто дает утечку масла, эта проблема беспокоила инженеров на протяжении многих лет.

Токарный станок C6240 не имеет независимой коробки передач. Он эффективно сочетает в себе коробку передач и коробку шпинделя, поэтому проблема легкого повреждения коробки передач решена. В настоящее время токарный станок с независимой коробкой передач постепенно ликвидируется.

В настоящее время технология ЧПУ также широко используется в области токарного станка, в результате чего появилась серия высокоточных и эффективных токарных станков с ЧПУ , что делает производство и обработку более удобными и удобными, а также способствует развитию машиностроительной промышленности.

Как выбрать наиболее подходящие станки для домашнего использования?
5 января 2018 г.
Конус шпинделя, что нужно знать при выборе универсального фрезерного станка!
25 декабря 2017 г.
5 советов по покупке универсально-фрезерных станков!
16 декабря 2017 г.
Аппаратное обеспечение системы ЧПУ фрезерного станка
30 октября 2017 г.
Фрезерный станок с ЧПУ
28 октября 2017 г.
Фрезерный станок с ЧПУ роторный трансформатор
27 октября 2017 г.
Решетка фрезерного станка с ЧПУ (Часть 2)
26 октября 2017 г.
Решетка фрезерного станка с ЧПУ (Часть 1)
21 октября 2017 г.
Фрезерный станок Абсолютный фотоэлектрический энкодер
20 октября 2017 г.