Струна абразивная – Режущая струна в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

alexxlab | 16.02.2020 | 0 | Разное

Практична ли струна с алмазным напылением для резки плитки?

Сергей Ким приобрёл алмазную нить. Она может пилить стекло, металл, керамику, даже каленую сталь. Стоит она очень дёшево. Длина 1 метр. Пилит очень хорошо. Приобрести можно в этом китайском магазине.

Проверка струны в работе

Установим тиски и будем по очереди пилить все материалы. Для начала посмотрим, как будет инструмент работать со стеклом. Перед началом необходимо намочить пилку и обрабатываемый материал водой. Со стеклом очень быстро справляется. Довольно быстро проходит работа. Получился глубокий пропил.

Теперь попробуем обработать гранит. Снова подъём водой. Самого начала легко заметить, что работа проходит намного быстрее, чем со стеклом. Процесс пиления протекает очень быстро.

Перейдем к тестированию возможности струны по распилу керамики. По твердости она превосходит предыдущее проверяемое материалы. Тоже очень хорошо берёт керамику.

В заключении попробуем пропилить закаленную сталь. Это режущая сталь. В качестве заготовки возьмём сверло.


С этим материалом пилка справляется очень легко. Надо сказать, что это быстрорежущая сталь р6м5. Просто так не пропилить. Но тем не менее, алмазная струна легко справилась с ней.

Вопрос в комментариях.
Valeri N
Сергей, как ты думаешь, какая толщина струны лучше, у тебя есть сейчас опыт. Как мне думается, чем тоньше тем лучше, а с другой стороны алмазное напыление на струне тонкого сечения меньше, значит не долговечная будет. Хотелось бы услышать твоё мнение. Мне нужно процентов на 90 по дереву.
Sergei Kim
Слишком тонкое тоже не так хорошо. О.5 мм самый раз.

Порядок действий при пилении плитки с применением струны и ручного лобзика

Используя комбинацию лобзика и алмазные струны, мастера делают на кафельной плитке сложные фигуры. Преимущество перед УШМ здесь состоит в том, что данный инструмент не создает сколов, как при применении болгарки.

Какие шаги выполнить для реза:

1. Размечаем линию, по которой будет выполняться рез.

2. Определяем место на линии, где будет проделано отверстие, чтобы продеть алмазную проволоку.
3. Закрепляем струну в ручном лобзике.
4. Медленно аккуратно выполняем пиление, повторяя нанесенный рисунок.
5. При необходимости выравниваем напильником или наждачкой края плитки.
Сначала методика резки плитки с помощью струны требует определенной тренировки. После 2-3 более менее удачных попыток вы научитесь выполнять сложные фигурные резы.

Примечание. Алмазная или карбидная струна предназначены для обработки стеновой плитки, так как напольная очень твердая и использование этого инструмента приведет к его быстрому износу. Необходимо избегать резких движений при работе проволокой во избежание скалывания эмали при рывках.

izobreteniya.net

Алмазная нить для резки металла

В сфере производства металлических изделий и конструкций используется весьма широкий спектр всевозможного оборудования. Основу этого технологического набора составляют станки для резки металла, которые позволяют осуществлять точный и быстрый раскрой, а также резку металлических листов.

Кроме того, станки для резки металла позволяют работать и с объемными конструкциями. Словом, оборудование такого рода очень ценится и всегда обладает спросом. Особенное внимание хочется обратить на технологии резки металлических листов, где задействуется специальная нить или проволока. С одной стороны ― алмазная струна для резки металла, а с другой ― резка металла проволокой по так называемой «эрозионной технологии». В обоих случаях используется нить либо проволока, но способы заметно отличаются.

Алмазная резка металла ― назначение и область применения

Данная технология позволяет осуществлять резку и проделывание отверстий в прочных строительных конструкциях. Алмазная резка позволяет работать с целым рядом стройматериалов ― бетоном, железобетоном, камнем, кирпичом и другими. Алмазной нитью можно проделывать как небольшие отверстия, так и целые проемы в конструкциях.

Характеристики оборудования предоставляют устраивать проемы и отверстия практически любых форм. Из оборудования используется не только алмазная нить — для резки металла также могут быть применены специальные коронки, диски и даже цепи с алмазными сегментами. Основные сферы применения резки с использованием алмазной нити ― строительство и ремонт. Технология полезна при прокладке коммуникаций, устройстве проемов для дверей и окон, демонтажных работах и т.д.

Что касается технологии под названием «эрозионная резка металла», то она, в свою очередь, предназначена для создания сложных пресс-форм, деталей сложной формы, изготовления деталей, характеризующихся не только сложной формой, но и высокими требованиями по части точности и чистоты обработки.

Основные сферы применения эрозионной резки металла ― это инструментальное производство, авиационная промышленность, производство сложных по форме металлических конструкций.

Технология алмазной резки

Впервые техника алмазной резки была применена на практике во второй половине двадцатого столетия в Европе. Ее появление стало, в некотором роде, своеобразной реакцией на активное внедрение в строительство железобетона. Начались поиски безопасного и экологически чистого метода устройства проемов и отверстий, который был найден в виде алмазной нити. Данная методика сразу снискала популярность в качестве более практичной и безопасной технологии, по сравнению с уже существующими методами.

Использование технологии предусматривает отсутствие вибрации и шума, точные отверстия и простоту оборудования в плане эксплуатации. Из техники используется набор бензорезов дисковых либо цепных, угловая шлифовальная машина, стенорезная машина, нарезчики швов, а также алмазная нить либо, в отдельных случаях, специальный диск.

В свою очередь, резка металла проволок дает возможность изготавливать изделия, имеющие очень сложный пространственный контур обработки. Технология гарантирует получение самого высокого качества обрабатываемой поверхности. Работая с такой проволокой, можно уверенно справляться даже с особо твердыми металлами. Для этой методики нет практически ничего невозможного.

Преимущества резки металла при помощи алмазной нити и проволоки

Отверстия, которые Вы получите при помощи алмазной технологии резки металла, будут иметь поистине непревзойденное качество. Именно те характеристики, которые специалист наметит для обрабатываемого материала, и будут получены.

Точность ― одно из главных преимуществ алмазной технологии резки. Идеально ровные края, вне зависимости от того, насколько материал твердый, могут быть получены не любым оборудованием из этой категории. Работая с алмазной нитью, специалист не получит трещины и сколы.

Второе важное преимущество алмазной нити для резки металла ― это феноменальная универсальность оборудования. Можно сверлить отверстия практически в любых строительных материалах, в любых местах и для любых целей.

Приобретение такого оборудования в коммерческих целях явно выгодно, поскольку работа с подобным инструментом позволит оказывать очень и очень широкий спектр услуг. Без дела такое оборудование стоять не будет!

Идентичными преимуществами обладает и специальная проволока для резки металла, использующаяся в эрозионной технологии. Такая проволока гарантирует высочайшую точность и эффективность работы, универсальность и широкую область применения. Резка металла проволокой позволит исключить динамические нагрузки на объект, которых вряд ли удастся избежать при ударно-перфораторном методе. В результате, мы имеем отличные результаты при сохранении обрабатываемых конструкций, а также отсутствие трещин.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

СТАНОК ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА И ПОРОЛОНА С АБРАЗИВНОЙ СТРУНОЙ

Станок ЧПУ по пенопласту и поролону (поролонорез) предназначен для контурной резки поролона абразивной струной под управлением контроллера ЧПУ.

На поролонорезе можно изготавливать разнообразные виды фигурных изделий из поролона: губки, основы для ортопедических подушек, упаковку для различных материалов, декорации и др.

ЧПУ станок по пенопласту и поролону может резать пенопласт, поролон, пенополистирол, минеральную вату и другие материалы вплоть до пенобетона.

Поролонорез выполнен из металла толщиной 8мм, и металлической профильной трубы, стол станка – фанера или МДФ, направляющие 20мм, скорость обработки 5000-10000 мм/мин.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПОРОЛОНОРЕЗОВ ОТ ЗАВОДА TWITTE

Высокая точность работы станка;
Максимальная рабочая скорость – 5000-10000 мм/мин.

Наша продукция отличается высоким качеством сборки и надежностью. Точность изготавливаемых поролонорезов для фигурной резки поролона мы проверяем на электронно-измерительных устройствах. При этом, мы предлагает доступные цены.

СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА

Наша служба техподдержки работает с 8.00 до 17.00 по местному времени.

В случае возникновения каких-либо проблем или неисправностей с нашим оборудованием, наши специалисты смогут удаленно подключиться к Вашему компьютеру, который управляет Вашим станком с числовым программным управлением, выявить, а также в случае незначительного сбоя устранить возникшее препятствие для нормального функционирования станка.

Процедура обращения в сервисную службу следующая:

1. Установите на Вашем компьютере программное обеспечение TeamViewer

, для того, чтобы в случае необходимости наш специалист сможет удаленно подключиться к Вашему станку.

2. Позвонить в нашу службу сервисной поддержки (желательно по skype) и сообщить о существующей неисправности, предварительно по возможности подготовить видеоотчет, о том как работает станок и где возникает неисправность.

3. Наш специалист просмотрит видеоотчет, подключиться к станку, проверит установленный профиль станка, произведет необходимые настройки и калибровки, а также дать полезные рекоммендации по работе на станке.

В случае, если проблему невозможно устранить удаленно, наш специалист сможет приехать к Вам, в этом случае, Вам необходимо, оплатить стоимость проезда нашего специалиста (в обе стороны), проживание, суточные, а также иные расходы согласно договора.

Мы также готовы предоставить Вам послегарантийное обслуживание, которое оплачивается согласно договора.

БОНУСЫ ПРИ ПОКУПКЕ НАШЕГО СТАНКА

Приобретая наши станки с числовым программным управлением любой модели, мы дарим уникальную библиотеку трёхмерных моделей объемом более 15 гигабайт, применяя которую Вы сможете начать свое собственное производство изделий

. Мы предоставляем ссылку на скачивание подарка, а также пароли доступа к архиву. Также в случае необходимости мы можем записать библиотеку на носитель клиента. Рыночная стоимость нашего подарка составляет 1500$.

ДЕЙСТВУЮЩАЯ СИСТЕМА СКИДОК

У нас действует дифференцированная система скидок, которая дает нашему клиенту возможность существенно снизить свои расходы при покупке 2-х и более станков. Система скидок является дифференцированной и зависит от моделей и количества приобретаемых станков и варьируется от 5 до 20 процентов.

ПРОЦЕДУРА ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКАЗА

Уважаемые клиенты, заказать у нас станок Вы можете, очень просто, если интересует конкретная модель в базовой комплектации, то просто сообщаете нам что Вас интересует конкретная модель в базовой комплектации.

Если данная модель имеется в наличии, то Вы подписываете договор, оплачиваете 100% и получаете свой заказ, если же такой модели в наличии нет, то производите оплату в размере 30% от стоимости станка, подписываете договор, оставшуюся сумму оплачиваете при получении своего заказа.

Срок изготовления станка от 30 до 45 рабочих дней.

Если же Вам необходима конфигурация станка в соответствии с Вашими предпочтениями, то процедура заказа следующая:

1. Вы заходите на главной странице в раздел — Конфигуратор, и заполняете интересующие Вас пункты, включая — обязательные, нажимаете кнопку «отправить» и все, ждете звонка от нашего менеджера.

2. После того, как система сформирует Ваш запрос на получение коммерческого предложения, наш менеджер рассмотрит его в кратчайшие сроки, обязательно свяжется с Вами, уточнит необходимые детали для того, чтобы качественно, а главное учитывая Ваши предпочтения составить коммерческое предложение.

3. Подготовленное коммерческое предложение высылается на указанный Вами адрес, Вы внимательно проверяете, все ли Ваши пожелания учтены, в случае разночтений, сообщаете их нашему менеджеру, мы корректируем, и отправляем Вам на утверждение.

4. Вы подписываете договор, оплачиваете заказ — 100% или 30% от стоимости, и ожидаете его исполнения.

Ваш заказ можете получить по почте, либо самостоятельно приехать к нам.

Рассчитать стоимость доставки Вы можете здесь.

ВСЯ ПРОИЗВОДИМАЯ НАМИ ПРОДУКЦИЯ СЕРТИФИЦИРОВАНА

Мы гарантируем качество исполнения сборки станка с числовым программным управлением. Качество используемых нами комплектующих при сборке станка подтверждается международными сертификатами соответствия. В результате чего, наши станки являются надежными, долговечными и простыми в эксплуатации.

Наши достижения

777russia.ru

АВД Лайн - вольфрамовые и стальные режущие струны для станков контурной резки

О НАС

ООО "АВД Лайн" производит и поставляет на российский рынок высококачественные режущие струны для станков контурной резки различных материалов. С 2014 г. наша компания специализируется на работе с резкой пористых материалов, таких как: поролон, встпененный полиуретан, минеральная вата, пеностекло, пеноблоки и др. и мы зарекомендовали себя как надежный контрагент, поставляющий высококачественную продукцию по приемлимым ценам. 

С начала 2015 года производственная площадка ООО "АВД Лайн" располагается в Австралии и имеет в своем распоряжении первоклассное современное оборудование, отвечающее всем требованиям по качеству выпускаемой продукции, его безопасности и экологичности. 

ВОЛЬФРАМОВЫЕ РЕЖУЩИЕ СТРУНЫ ДЛЯ СТАНКОВ КОНТУРНОЙ РЕЗКИ:

Вольфрамовые струны предназначены, прежде всего, для резки высокоабразивных материалов (пеностекло, минвата), так как вольфрамовая обмотка корда струны имеет высокую износостойкость по отношению к разрезаемой среде. В зависимости от плотности и степени абразивности среды подбирается толщина корда, обмотки, количество витков на единицу длины, а также рекомендуемая скорость прохождения режущей струны, так как данные параметры кардинальным образом влияют на качество работы струны, ее долговечность.

Мы выпускаем режущие струны со следующими показателями:

  • Диаметр от 0,8 до 4 мм;
  • Количество ед. в корде от 8 до 21;
  • Длина до 15000 мм.

Предлагаемые ООО "АВД Лайн" абразивные  струны имеют следующие преимущества:                                      

  • Компьютерное моделирование при разработке режущих струн обеспечивает непревзойденое качество;
  • Увеличенная продолжительность работы по сравнению с основными конкурентами;
  • Бесшовное паянное соединение, что обеспечивает высокое качество резки обрабатываемого материала;
  • Вариабельность исполнения струн в зависимости от требуемых параметров;
  • Наши режущие струны отличаются высокими технико-экономическими показателями.

Купить режущие струны Вы можете обратившись в нашу компанию по указанным контактным данным на нашем сайте.

avdline.ru

Пильная струна | Банк патентов

Полезная модель относится к средствам для обработки камня и т.п. материалов, а именно к абразивному инструменту и может быть использована для разрезания разнообразных по физико-механическим характеристикам материалов, но предназначена главным образом для разрезания на пластины твердых, хрупких и дорогостоящих материалов, таких как кремний, сапфир, твердые сплавы и т.п.

Известна струна для распиливания камнеобразных образцов, содержащая эластичный корпус - стальную высокопрочную проволоку, оснащенную периферийной абразивной композицией, протяженной вдоль всей длины корпуса с охватом только части внешней поверхности (патент РФ на полезную модель № 20056}.

Недостаток указанного аналога состоит в том, что такую струну (вследствие ее продольной и поперечной гибкости) практически невозможно «заставить» контактировать с разрезаемым материалом только абразивной композицией, т.к. силы взаимодействия материала (твердого бруса) и струны закручивают последнюю вокруг ее оси. Процесс разрезания такой струной весьма непроизводителен, поверхность отрезанных пластин низкого качества.

Известна алмазированная проволока фирмы Diamond Wire Technology, Интернет-реклама www.diamond wire tech.com/ diamond_wire/ diamond_wire.htm/, содержащая основу - высокопрочную проволоку с внешней медной оболочкой, в которую вдавлены (частично погружены) алмазные зерна, и связку - никелевый поверхностный слой, закрепляющий алмазные зерна на основе (на ее медной оболочке).

Современная технология высокоскоростной многорядной резки монокристаллов кремния, сапфира и т.п. выявила недостатки указанного прототипа - низкую стойкость алмазированной проволоки к продольным изгибам и скручивающим силам, приводящим к ее поломке, невысокий ресурс алмазного слоя из-за расшатывания алмазных зерен в толстой хрупкой связке, выкрашивание частиц последней в опорной зоне зерен и выпадение их из связки до исчерпания ресурсных возможностей.

Технический результат, обеспечиваемый заявленным решением -повышение стойкости струнной пилы (пильной струны) к механическим нагрузкам на изгиб и скручивание, в том числе снижение ломкости металлической связки алмазных зерен от указанных механических нагрузок.

Обеспечивается указанный технический результат тем, что на основу пильной струны - высокопрочную проволоку, омедненную снаружи, нанесено последовательно несколько слоев металлов заращивания, связывающих абразивные зерна в монолитную абразивную оболочку струны: на омеднение проволочной основы нанесен слой более твердого, чем медь, металла, затем - слой меди и завершающий внешний слой из твердого металла; грани абразивных зерен выступают за поверхность последнего слоя.

На чертеже представлено поперечное сечение пильной струны.

Основой пильной струны является высокопрочная стальная проволока 1; снаружи она покрыта слоем 2 меди, что обеспечивает хорошую адгезию со сталью основы осаждаемых гальванически последующих слоев 3 - никеля, 4 - меди, и наружного (внешнего) слоя 5 - никелевого. Гальваническое осаждение указанных металлических слоев осуществляется с внедрением в них алмазных (абразивных) зерен 6 размером от 20 до 200 микрон по известным технологиям заращивания алмазных зерен металлом.

Работает струна очевидным образом на станках проволочной резки RTD 410, RTD 420, КЕВ 820 производства MEYER BURGER (Швейцария), моделях 207520, 207540, 207580, 208541, 208544, 208551, 208584 производства Diamond Wire Technology (США), моделях MWS-34SN, MWS-44SN, MWS-61 SN производства Takatori Corporation (Япония).

Наличие мягкой медной связи между твердыми слоями никелевой связки обеспечивает струне оптимальную эластичность при продольных изгибах струны на катушках и роликах станков проволочной резки и при скручивающих струну (проволоку) нагрузках. При этом слои твердого металла надежно прочно держат алмазные зерна, а медные прослойки амортизируют ломающие монеты, не позволяют распространяться трещинам из фронтальной (работающей в данный момент) поверхности вглубь абразивной оболочки струны, предотвращая преждевременное выкращивание частиц твердого металла связки и абразивных зерен.


bankpatentov.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о