Сухая сварка применение видео: Холодная сварка для металла

Сухая сварка применение видео: Холодная сварка для металла – виды, инструкция, видео

alexxlab | 18.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

виды клея, технология применения холодной сварки, важные советы, видео инструкция сварки

Уже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.

Содержание

Виды склеивания листов линолеума
- Горячая сварка
- Холодная сварка
Типы холодной сварки для линолеума
- Клей для холодной сварки типа А
- Клей для холодной сварки типа С
- Клей для холодной сварки типа Т
Технология холодной сварки линолеума
Полезные советы для холодной сварки линолеума

Достоинства и недостатки линолеума

Причин популярности линолеума несколько:

достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
дешевизна материала;
простота монтажа напольного покрытия.

Однако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину

2 или 5 метров.

Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.

Виды склеивания листов линолеума

Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.

Горячая сварка

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.

Метод горячей сварки часто называют промышленным методом, так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.

Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту. Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.

Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.

Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?

Холодная сварка

Холодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея

, который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.

Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.

Преимущества холодной сварки линолеума

Монолитность, надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко, без применения особых физических усилий.

Типы холодной сварки для линолеума

Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:

клей типа А;
клей типа С;
клей типа Т (применяется достаточно редко).

Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:

характеристики материала напольного покрытия;
насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.

Клей для холодной сварки типа А

Клей типа, А имеет более жидкую консистенцию, так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.

Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.

Этот клей идеально подходит для нового линолеума, листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.

Клей для холодной сварки типа С

В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя. Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.

При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.

Клей для холодной сварки типа Т

Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.

Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума.

Технология холодной сварки линолеума

Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает

следующие этапы:

На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут)
Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.

Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.

В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

какая лучше, выбор высокотемпературного состава

Алюминий – широко распространенный металл, он используется в большинстве отраслей промышленности в чистом виде и в сплавах. Несмотря на массу достоинств, есть у материала и недостатки, в частности, существует проблема соединения деталей. Из-за мягкости способ болтового скрепления изделий не подходит, а аргоновая сварка трудоемка и дорога. На помощь мастерам приходит холодная сварка — для алюминия этот метод будет идеален, особенно, если к стыку не предъявляется высоких требований на разрыв и удары.

Содержание:

Виды холодной сварки алюминия
org/ListItem”> Применение холодной сварки
Методы сварки деформацией
Точечная сварка
Шовная сварка
Стыковая сварка
Холодная сварка клеем
Выбор клея для сварки
Пошаговый процесс холодной сварки
Меры предосторожности
Преимущества и недостатки клеевой методики
org/ListItem”> Производители и популярные марки

Виды холодной сварки алюминия

Для алюминиевых деталей подходят три способа стыкования, все они могут именоваться «холодной сваркой». Первый используется на заводах, иных крупных производствах и основывается на механизме диффузии. Взаимное проникновение частиц металлов друг в друга присуще не только алюминию, но именно у этого материала процесс происходит быстрее. Диффузия металлов достигается путем оказания давления особыми стержнями (пуансонами), в результате формируются новые молекулярные связи, появляется крепкий шов.

Еще один метод соединения компонентов – сварка сдвигом. Здесь давление на заготовки будет не точечным, а сплошным со смещением в горизонтальной плоскости. В данном случае создается соединение на большой поверхности. Для работы используются станки, обладающие высокой силой и прижимной способностью.

В домашних условиях сваривать изделия перечисленными способами можно, но есть технология проще. Это холодная сварка или склеивание алюминия специальными химическими составами. В их основе – эпоксидная смола. Также средства содержат металлический порошок, серу, иные минеральные компоненты и присадки. По внешнему виду они напоминают мастику, пластилин или являются жидкими. Смола способна как бы расплавлять поверхность деталей, обеспечивая молекулам взаимное проникновение. В результате получается надежный, крепкий шов.

к содержанию ↑

Применение холодной сварки

Ремонт и склейка деталей холодным свариванием применяется в промышленности, быту. Метод незаменим в аварийной ситуации, когда нужно срочно починить разрыв трубы, поломку крепления. Чаще всего такая мера будет временной, по мере возможности заплатку снимают и заваривают дефект аргоном либо меняют деталь. Для ремонта автомобилей клеи на основе эпоксидной смолы тоже подходят: ими заделывают бамперы, элементы салона, реконструируют иные детали. Сварка хорошо крепится к корпусу авто, после чего его шлифуют, красят.

В продаже есть высокотемпературные средства, они наносятся аналогичным образом, при эксплуатации могут выдерживать температуры до +1000 градусов. Такие материалы после контакта с огнем становятся еще более прочными.

к содержанию ↑

Методы сварки деформацией

Можно ли заварить детали из алюминия своими руками? Для создания неразъемного соединения нужно разрушить оксидную пленку, которая присутствует на поверхности металла, а также плотно прижать изделия друг к другу. Это поможет создать новые кристаллические решетки между молекулами в соединениях. Стоит подробнее рассмотреть три возможных метода сварки деформацией, чтобы выбрать лучший.

Точечная сварка

Точечная холодная сварка является самой популярной, для ее проведения не нужны зажимы. Качество готового стыка будет зависеть от выраженности деформации металла в сварной точке. Нормы по соотношению глубины вдавливания к толщине изделия таковы:

чистый алюминий – 60-70%;
сплавы алюминия – 75-90%.

Данная методика подходит лишь для деталей не более 1,5 см толщиной, зато они могут быть достаточно габаритными. Листы укладываются внахлест, сдавливаются пуансонами точечно, с определенным интервалом. Недостатком методики является негерметичность стыка.

к содержанию ↑

Шовная сварка

Для выполнения такого способа стыкования деталей нужно особое оборудование – кольцевой пуансон или вращающийся ролик. Путем оказания переменного давления стык становится сплошным. Если требуется односторонняя сварка, ролик может быть неподвижным. Для двухсторонней сварки применяются два подвижных устройства. Механизм помогает сдавить детали на нужную глубину и получить качественный шов.

Недостаток технологии серьезен. Из-за сильного сплошного сдавливания крепость самой конструкции уменьшается. Поэтому методика была усовершенствована и соединила в себе элементы шовной и точечной техник. Стык создается в ходе вращения ролика с выступами, который оказывает давление на детали точечно. Готовый стык является прерывистой цепью сваренных участков, потому конструкция остается прочной.

к содержанию ↑

Стыковая сварка

Метод подразумевает использование зажимных устройств (губок), причем их размеры определяют максимальную длину деталей, чем накладывают на процесс определенные ограничения. Изделия сжимаются своими торцевыми частями и зоной, соприкасающейся с губкой. Далее на опору направляется осевое давление, способствующее формированию прочного шва. Минусом методики можно назвать сложность извлечения устройства из губок.

к содержанию ↑

Холодная сварка клеем

Для мастера использование клеевых составов является самым доступным методом сваривания алюминия. Такие составы реализуются в любых строительных, хозяйственных магазинах. Лучше сразу покупать средство проверенного производителя, не самое дешевое, иначе сварной шов прослужит недолго.

Выбор клея для сварки

При покупке следует внимательно изучить инструкцию, рассмотрев такие параметры:

диапазон рабочих температур;
степень адгезии;
стойкость к агрессивным условиям.

В отношении алюминия удобнее пользоваться пластилинообразными средствами, особенно, если ремонт производится в экстренном режиме. Все составы являются двухкомпонентными, потому перед применением требуют смешивания составляющих со строгим соблюдением пропорций. Большинство сварок работают при температурах до +130 градусов, некоторые – до +260 градусов. При необходимости можно купить высокотемпературной средство, которое стоит намного дороже.

к содержанию ↑

Пошаговый процесс холодной сварки

Для замешивания массы нельзя применять металлические инструменты, иначе она вступит в реакцию с ними раньше положенного времени. Перед работой нужно надеть средства индивидуальной защиты: перчатки, респиратор, поскольку до застывания испарения эпоксидной смолы вредны для здоровья.

Порядок работы с клеем для сварки таков:

Обезжирить поверхность. В противном случае качество сцепления сильно пострадает. Для этого этапа лучше применять спирт, ацетон. Полностью высушить поверхность непосредственно перед склейкой.
Подготовить материал. Из упаковки достать двухслойный брусочек, строго перпендикулярно отрезать кусок необходимого размера. Размять массу пальцами, предварительно смочив перчатки холодной водой. Использовать средство нужно в течение 15-20 минут в зависимости от марки.
Приложить клей на место будущего стыка. После аккуратного накладывания деталей их надежно фиксируют на 40-50 минут, пока сварка не затвердеет. Лучше не трогать изделия 2-3 часа, а пользоваться ими только спустя сутки, хотя многие производители указывают меньший срок.
Удалить лишнюю клеевую массу. Пока материал окончательно не застыл, с боков надо убрать вылезший клей при помощи наждачки, острого ножа.

Если необходимо заполнить глубокий дефект, на него последовательно наносят слои толщиной до 0,5 см, дожидаются полного высыхания. Затем повторяют процесс нужное количество раз.

к содержанию ↑

Меры предосторожности

При работе с холодной сваркой обязательным является применение спецодежды, особенно, когда работа ведется в таких условиях:

в агрессивной среде, местах с повышенной температурой или экологически опасных зонах;
при регулярной смене условий;
с сосудами, находящимися под давлением.

Перчатки применяются даже при работе с небольшими кусочками клея для сварки. Он сильно раздражает кожу, потому при случайном попадании ее нужно хорошо промыть с мылом. При проникновении средства в глаза, несмотря на использование защитных очков, их промывают, после обращаются к врачу. В помещении нужно оборудовать вытяжку или обеспечить приток свежего воздуха иным способом, иначе можно получить отравление парами эпоксидной смолы и растворителей.

к содержанию ↑

Клей для холодной сварки – удобное приспособление, с ним можно быстро провести ремонт алюминиевых и иных изделий в быту. Если создать сплошной шов, он будет герметичным, влагостойким, практически не подверженным разрушению даже при вибрации (благодаря эластичности). Высокотемпературные составы позволяют склеенным деталям работать в самых тяжелых условиях.

Прочие достоинства метода клеевой сварки:

простота, отсутствие необходимости опыта работы;
дешевизна ремонта;
малое время до начала эксплуатации изделий;
отсутствие отходов и затрат на электроэнергию;
возможность создавать швы, заделывать ямки, сколы, царапины;
возможность сварить алюминий с любыми иными материалами.

Минусом можно назвать то, что сварку нельзя использовать на посуде и иных принадлежностях, контактирующих с пищей. Также детали, которые ежедневно подвергаются ударным нагрузкам, лучше сразу сварить аргоном – прочность клеевого шва быстро снизится. Дешевые составы обычно плохо переносят сильное давление, хотя есть средства, препятствующие даже усилию на разрыв.

к содержанию ↑

Производители и популярные марки

Не стоит покупать составы для сварки неизвестных производителей, лучше клеить детали из алюминия надежными материалами. Выбор марок велик, хорошо себя зарекомендовали следующие:

Алмаз;
Mastix;
Zollex;
Abro;
Poxipol;
Loctite;
Weicon.

Для деталей авто из алюминия, дюралюминия можно воспользоваться сваркой Полирем-Алюминий (она подойдет и для бытовых нужд). Средство предназначено специально для алюминия и его сплавов, позволяет провести качественный ремонт без сварочного аппарата. Холодная сварка годится для радиаторов авто, кузова, панелей, головок цилиндров, трубопровода. В любом случае, качество шва будет зависеть от предварительной подготовки, соблюдения инструкции и надежности фиксации, чему следует уделить пристальное внимание.

Подводный сварщик | Карьера в сварке

Обязанности

Безопасная и эффективная сварка под водой, в коффердаме или в другой морской среде

Резка, подгонка и оснастка преформ для спасения затонувшего оборудования
Калибровка всех материалов и оборудования для сварки и дайвинга
Выявление несплошностей и дефектов сварных швов и проведение неразрушающего контроля.
Исследование вод различной глубины на наличие препятствий и выполнение подводной фотосъемки и записи

Образование и обучение

Образование и обучение, которые могут привести к успешной карьере, могут включать:

Минимальное образование

Диплом средней школы или эквивалент

Минимальная подготовка

Сертификация коммерческого дайвинга

Высшее образование

Ассоциированная степень в области сварки, изготовления металлов, механической обработки и т. Д.

Предпочтительное образование

Программа подводной сварки и коммерческого дайвинга

Повышение квалификации

Программа ученичества

Основные навыки

Высокая мотивация и самостоятельность
Готов адаптироваться к сложной рабочей среде
Гибкость и способность работать в команде
Организованность и внимание к деталям
Сфокусированный под давлением
Поддерживать физическую силу и превосходную физическую форму

Рабочая среда

Подводные сварщики работают в различных отраслях промышленности, интегрированных в водную среду. Почти все возможности существуют в прибрежных районах и могут потребовать поездок.

На приведенной ниже тепловой карте показано общее количество объявлений о вакансиях подводных сварщиков за последние двенадцать месяцев по штатам. Как показано, чем темнее цвет штата, тем выше концентрация объявлений о вакансиях. Тепловая карта предназначена для того, чтобы дать представление об областях, в которых в настоящее время востребована карьера подводного сварщика.

Ведущие отрасли промышленности

Транспорт

Судостроение и техническое обслуживание, подводные трубопроводы, морские спасательные работы и восстановление

Промышленный

Производство электроэнергии, морское бурение, водоочистные сооружения, ветряные турбины в открытом океане

Инфраструктура

Водные сооружения, плотины и дамбы, дамбы и морские доки

BioWelder TC Стерильный аппарат для сварки труб

Автоматическая сварка стерильных труб для полной локализации

Передовые процессы биопроизводства требуют передовых инструментов для обеспечения надежных соединений между компонентами. Биосварщик ^® TC — это автоматизированное устройство для стерильного соединения элементов трубок из термопластичного эластомера (TPE). В этой проверенной технологии используются уникальные вращающиеся держатели трубок для соединения трубок из термопластичного эластомера, заполненных сухими или жидкостями, и обеспечивается полная локализация технологических жидкостей за счет повторного соединения выброшенных концов трубок. Протоколы проверки гарантируют стерильность соединений Biowelder

® TC.

Гибкость

Устройство подходит для труб с наружным диаметром от 1/4 дюйма до 1 дюйма и поддерживает совместную сварку TPE различных марок. Трубки могут быть сухими, смоченными или заполненными.

Полное сдерживание

Запатентованная технология создает два сварных шва для предотвращения загрязнения окружающей среды выбрасываемыми концами труб.

Автоматизация

Оператор запускает автоматизированный процесс сварки с помощью сенсорного ЖК-дисплея.

Предотвращение ошибок

Держатели пробирок имеют цветовую маркировку для простоты использования.

Сверхбезопасное соединение

Термосварные швы чрезвычайно стабильны и обеспечивают стерильное соединение.

Биосварщик

^® TC Принцип работы

Чтобы начать работу с автоматическим аппаратом для сварки труб Biowelder ^® TC, оператор вставляет держатели трубок, одноразовое лезвие и трубки из термопластичного эластомера и инициирует процесс сварки с помощью сенсорного экрана. Лезвие сначала нагревается для депирогенизации и охлаждается до температуры сварки, а инфракрасный датчик контролирует температуру. После того, как лезвие разрезает трубки, трубодержатель поворачивается и устанавливается новое соединение.

Лучшие на рынке характеристики сварки

Универсальный автоматический сварочный аппарат для стерильных пробирок

Автоматический сварочный аппарат Biowelder ^® TC представляет собой простое, гибкое и быстрое решение для создания стерильных соединений во всех биофармацевтических производственных процессах. Его можно использовать на одноразовых мешках, одноразовых трубных узлах и отдельных операциях.

Запросить предложение

	Biowelder ^® Стерильный сварочный аппарат TC
Автоматизированный и эргономичный дизайн	Пошаговые инструкции на экране, цветовая маркировка и держатели пробирок определенного размера сводят к минимуму ошибки оператора.
Разнообразие квалифицированных материалов	Совместимость с Tuflux ^® TPE, C-Flex ^® 374 , Advantaflex ^® , Pharmed ^{, Advantaflex ^® *, ^{, 9010, 9010, 9010, 9010, 9010, 9010, 9010, 9010,},} *. ™ трубки. Дополнительные марки TPE могут использоваться после внутренней проверки.
Трубы различных размеров и условий	Имеет диаметр трубы от 1/4″ до 1″ и может сваривать сухие, мокрые или заполненные жидкостью трубы.
Высокая квалификация	Доступно подробное руководство по валидации для поддержки обеспечения качества и безопасных и надежных стерильных сварочных соединений.
Короткое время сварки	Обеспечивает быстрое, надежное и автоматизированное соединение менее чем за 2,5 минуты.

^{*C-Flex®, SaniPure™ и PharMed® являются зарегистрированными товарными знаками Saint-Gobain Performance Plastics Corporation. ** AdvantaFlex® является зарегистрированной торговой маркой AdvantaPure.}

Biowelder

^® TC Области применения

Connect with Flexibility

Biowelder ^® TC может сваривать влажные, сухие или заполненные жидкостью трубки в неклассифицированных и классифицированных средах, сохраняя при этом стерильность продукта.

Запросить коммерческое предложение

Подключение на каждом этапе

От небольших предварительных процессов до окончательного заполнения в крупных коммерческих производствах, Biowelder ^® TC адаптируется к меняющимся потребностям в подключении.

Connect Across Applications

Создание стерильных сварных швов в различных процессах, включая моноклональные антитела, вакцины, клеточную и генную терапию, разработку клеточных линий и биоаналоги.

Сварка стерильных труб

Биосварщик

^® Компоненты, принадлежности и услуги TC

Максимизируйте возможности сварки и обеспечьте бесперебойную работу с помощью одноразовых компонентов и принадлежностей. Регулярный сервис Sartorius поддерживает максимальную производительность.

Система

Система Biowelder

^® TC

Система Biowelder ^® TC представляет собой простое, гибкое и быстрое решение для биотехнологических соединений.

Запросить цену

Компоненты

Держатели пробирок

Каждый размер трубки имеет держатель трубки, предназначенный только для одной комбинации внутреннего и наружного диаметра. Цветовые коды обеспечивают точную работу.

Запросить предложение

Лезвия

У сварщика только один расходный материал — одноразовые режущие лезвия. Для обеспечения чистых и стерильных сварных швов режущие лезвия выбрасываются после использования.

Аксессуары

Принадлежности

Обеспечьте максимальную производительность Biowelder ^® с помощью набора для калибровки температуры.

Запросить цену

Услуги

Сопутствующие товары

Узнать больше о Biowelder

^® TC

Связанные активы

Руководство пользователя

Полная изоляция Biowelder®

PDF | 1,5 МБ | 15 октября 2020 г.