Сварка без электродов: Сварочные аппараты без электродов: купить в Москве, цена

alexxlab | 05.07.2023 | 0 | Разное

Импульсная сварка: преимущества и возможности.

«Сварка – процесс создания неразъёмного соединения в результате расплавления кромок, образования общей сварочной ванны и последующей её кристаллизации» – так звучит определение хорошо известного многим сварочного процесса.

Как известно, сварка в своём нынешнем виде была изобретена в 30-е – 40-е годы прошлого века. За столь долгий срок некогда простой процесс обрёл вид сложной технологической операции, на смену неплавящемуся угольному электроду пришла расходуемая сварочная проволока, трансформаторы уступили место электронике и инверторам, а качество соединений повысилось за счёт применения различной газовой и порошковой защиты.

В последнее время наибольшее распространение получила полуавтоматическая сварка плавящейся проволокой в среде защитных газов благодаря простоте использования, обширному диапазону свариваемых материалов и толщин, невысокой цене на оборудование при его малых габаритах и возможности автоматизации и роботизации.

Многие сварщики как частники, мелкие конторки так и рабочие промышленных гигантов государственного масштаба остановили свой выбор именно на полуавтоматах, подчёркивая повышенный КПД (в сравнении с применяемой ранее ручной дуговой сваркой плавящимся электродом), неприхотливость в работе и значительное сокращение дефектов шва на выходе изделий.

Прогресс не стоит на месте, а значит и без того простые в применении аппараты для полуавтоматической сварки с каждым годом приобретают всё новые технологии по улучшению сварочного процесса и предотвращению возникновения дефектов и напряжений в сварочном шве.

Сварка алюминия в импульсном режиме аппаратом CEA DIGITECH VISION PULSE 5000

Одной из таких технологий является возможность импульсной сварки.

Процесс создания сплошных сварных швов посредством расплавления металла с управляемым переносом «один импульс – одна капля» получил название импульсной сварки.

Используя импульсную дугу в виде источника тепла, можно существенно расширить возможности традиционной сварки в защитной газовой среде.

Импульсная MIG/MAG сварка представляет собой вариант обычного процесса сварки MIG/MAG, в котором ток пульсирует с частотой. Некоторые современные аппараты позволяют регулировать частоту импульса. Поскольку скорость подачи электродной проволоки не равна скорости её плавления, был введён дополнительный импульс для контроля переноса металла при работе на малых токах путем наложения импульсов высокого тока короткой длительности. Цикл состоит из применения многократного импульсного тока в течение постоянного фонового тока, что обеспечивает образование капли на конце электрода.

Электродинамические силы, резко увеличиваясь, сужают шейку капли, сбрасывая ее в сварочную ванну. В данном случае можно применять как одиночные, так и целую группу импульсов.

Стабильность всего MIG/MAG процесса напрямую зависит от соотношения длительности и величины импульсов и пауз между ними.

Методом подбора тока импульса и дуги можно ускорить плавку проволоки электрода, способствовать изменению формы и размеров сварочного шва. Наконец, можно уменьшить нижний предел сварочного тока, который отвечает за стабильность горения дуги.

Управляемый перенос металла помогает улучшить качество сварки. Данный метод является одним из самых лучших и эффективных. Во время осуществления импульсной сварки разбрызгивания совершенно отсутствуют, не образуются несплавления.

По сравнению со сваркой неплавящимся электродом импульсная сварка позволяет в 3—8 раз повысить производительность процесса и значительно снизить сварочные деформации при практически одинаковом качестве сварных соединений. Импульсная сварка может применяться для конструкций ответственного назначения из разных марок сталей, алюминиевых, медных, никелевых сплавов и титана толщиной от 1 до 50 мм при выполнении швов во всех пространственных положениях. Благодаря высокой пространственной стабилизации дуги и возможности применения вылета электрода большой длины этот процесс может быть успешно применен для сварки стыковых соединений толстолистовых материалов с узкощелевой подготовкой кромок.

Наибольшее распространение импульсная сварка получила для соединения алюминиевых сплавов толщиной ≥1,5 мм и специальных сталей толщиной > 1 мм.

Для каждого сварочного тока должны быть выбраны оптимальные частота и энергия импульсов. Частоту 50 Гц следует применять при малых токах, когда использование частоты 100 Гц невозможно. При токах свыше 70—100 А следует применять частоту 100 Гц, так как при частоте 50 Гц увеличивается чешуйчатость шва, его пористость и дымообразование.

Современные сварочные аппараты позволяют использовать широкий диапазон амплитуд импульсов различной длительности и формы волны на частотах от нескольких герц до нескольких сотен герц. Амплитуда и длительность импульса, объединённые должным образом, создают дугу, способную расплавить и отсоединять каплю электродной проволоки диаметром, близким к толщине этой проволоки.

Такая дуга в паузах между возбуждениями импульса не оказывает существенного влияния на глубину расплавления металла. За счет этого достигается устойчивое горение дуги в пространстве, улучшается качество сварки: отсутствует разбрызгивание расплавленного металла проволоки, целиком устраняются кратеры из сварных точек при уменьшении требуемых участков перекрытия в месте сварного шва. Выбор целесообразного отношения токов дуг (импульсной и дежурной) способен также значительно ускорить процесс сварки, но этот процесс является сложной операцией. Высота и длительность импульса зависят от состава проволоки, её диаметра и в меньшей степени от состава защитного газа.

Более всего для контроля параметров импульса подходят аппараты с синергетической системой управления. Такие аппараты позволяют не только настраивать основные параметры сварочного процесса: величину фонового и импульсного тока, времени их протекания, длину дуги и т.д., но и отталкиваться от предустановленных программ, рассчитанных специально под конкретные данные, как свариваемого материала, так и используемых «расходников»: состава газовой защиты и присадочной проволоки. Подобные настройки хорошо заметны на приведённых ниже изображениях меню аппарата CEA DIGITECH.

Меню выбора программ для сварки различных материалов аппарата DIGITECH

Основные преимущества импульсного режима MIG/MAG сварки:

• Она позволяет добиться плавной, без брызг сварки на средних токах (50-150A), которые иначе подходят только для сварки короткой дугой с непериодичной подачей металла в зону сварки и, как следствие, появление брызг металла.

• Импульсная передача является промежуточной между струйным переносом и сваркой короткой дугой, которая может быть слишком “холодной” (из-за прерывистого образования электрической дуги, дуга эффективно ‘выходит’ между каждым циклом плавления). Это делает его идеальным для сварки больших толщин, где необходим контроль тепловложения, но для которых струйный перенос будет уже слишком “горячим”.

• Импульсный режим MIG сварки позволяет сваривать при более высоких скоростях там, где погружённая дуга или струйный перенос не применимы.

• Возможность перехода капельного переноса в мелкокапельный и струйный.

Двойной импульс

Сварка алюминия двойным импульсом аппаратом CEA DIGITECH VISION PULSE 5000

Сутью MIG/MAG процесса с двойными импульсами является модулирование высокочастотного несущего сварочного тока, вырабатываемого силовым инвертором, с низкочастотными импульсами, которые формируются вторичным инвертором. При этом существенно изменяется форма импульса и соотношения ток/пауза.

За счет изменения формы импульса и угла наклона фронта волны импульса появляется возможность получения управляемого мелкокапельного переноса в режиме короткого замыкания.

Режим короткого замыкания характеризуется плавным перетеканием капли с конца электродной проволоки в сварочную ванну.

Размер капли практически соответствует диаметру электродной проволоки, что позволяет уменьшить размер ванны жидкого металла и улучшить растекание капли в ванне. Уменьшение размера ванны ведет к правильному равномерному формированию обратного валика, повышая качество корневого прохода и улучшая условия сварки тонкого металла.

При работе с тавровыми швами двойной импульс тока позволяет получить шов с вогнутым катетом и избежать появления вероятных концентраторов напряжений в зоне сплавления.

Что касается системы настроек режима сварки, то она, прежде всего, зависит от назначения аппарата, цены и, если есть возможность, предустановленных программ, расширяющих функции. Так, аппарат СЕА DIGITECH, помимо наглядного интуитивно понятного меню, обладает гибкими настройками параметров сварки как импульсной, так и двойным импульсом на всех этапах процесса.

Выбор режима сварки двойным импульсом	Экран регулировки силы тока и напряжения

Регулировочные параметры отображены квадратами, настраиваемый параметр подсвечен зелёным.

Слева направо: предварительная подача газа, стартовая скорость, горячий старт, начальный ток, начальная длина дуги, начальное нарастание, конечное затухание, конечный ток, конечная длина дуги, растяжка дуги, послесварочный газ.

Диаграмма двойного импульса с настройками: первая модуляция (от I1 до I2), разность токов двойного импульса, длительность двойного импульса, баланс двойного импульса, частота двойного импульса, вторая модуляция (от I2 до I1).

Регулировка динамики/частоты импульса для режима ULTRASPEED (специальная функция полуавтоматов СЕА).

В линейке СЕА следующие аппараты имеют возможность полуавтоматической сварки MIG/MAG с использованием импульса/двойного импульса: DIGISTAR 250, DIGITECH VISION PULSE 5000. C описанием аппаратов Вы можете ознакомиться, просто нажав на интересующую модель.

TIG сварка — что это такое, преимущества и недостатки ручной дуговой сварки

Вернуться назад

TIG сварка — популярный вид ручной дуговой сварки. Его сущность раскрывается в расшифровке аббревиатуры: TIG — Tungsten Inert Gas. Перевод названия говорит о том, что в технологии применяются вольфрамовый электрод и инертный газ. Сварное соединение происходит за счет расплавления металлических заготовок под воздействием электрической дуги.

Содержание

1. Газ для TIG сварки

2. Электрод для TIG сварки

3. TIG сварка с присадочным материалом и без

4. Горелка для TIG сварки

5. Обзор популярных моделей аппаратов для TIG сварки

6. Способы поджига дуги

7. Аргонодуговая сварка TIG: ее плюсы и минусы

Газ для TIG сварки

Вы можете встретить, что технологию называют «аргонодуговая» или «аргоновая сварка TIG». И это неслучайно. Название метода связано с большой популярностью аргона для сварки — именно его чаще всего используют в работе. Причин несколько:

1. Аргон дешевле;

2. Экономичнее расходуется;

3. С ним легче управлять рабочим процессом;

4. Именно аргонодуговая сварка TIG лучше справляется с соединением тонких заготовок.

Однако не стоит забывать, что применяется и другой инертный газ — гелий, а также смеси аргона и гелия. Они химически неактивные, а значит, не вступают в реакцию с металлом и никак не влияют на химический состав сварного соединения. Газовая среда выполняет защитную функцию, оберегая сварочную ванну от контакта с окружающей средой: кислородом, азотом и влагой, содержащейся в воздухе. Такая изоляция нужна, чтобы получить качественный шов без дефектов.

Электрод для TIG сварки

TIG сварка предполагает применение вольфрамового электрода, который изготовлен из самого тугоплавкого металла. Чтобы его расплавить, потребуется температура выше 3410 °C. Насколько бы не были прочными вольфрамовые электроды, они все же могут начать деформироваться, если в процессе сварки накалятся до температуры, превышающей допустимую. Именно по этой причине аргоновая сварка TIG на постоянном токе осуществляется только на прямой полярности: когда на электрод подается «минус». В этом случае большее тепловложение направлено на заготовки, а электрод нагревается меньше. Альтернативный вариант — это TIG сварка на переменном токе, при которой полярность постоянно меняется, и соответственно электрод не успевает перегреться. Такой вариант применяется для сварки алюминия.

Электроды подразделяются на разные виды, в зависимости от редкоземельных элементов, включенных в состав. Различают их по цветовому и буквенному обозначению:

• Зеленый (WP) — чистый вольфрам

• Темно-синий (WY-20) — с иттрием

• Красный (WT-20) — с торием

• Серый (WC-20) — с церием

• Белый (WZ-8) — с цирконием

• Синий/голубой (WL-20) — с лантаном

• Золотой (WL-15) — с лантаном

• Фиолетовый/лиловый (WG-La-15) — с лантаном, цирконием, иттрием

Полезный лайфхак: существуют универсальные электроды, которые подходят для любого металла и любого тока. Вот эти помощники-универсалы:

• WL-15

• WL-20

• WG-La-15

Кроме того, что электрод выступает проводником электрического тока и инструментом возбуждения дуги, он также выполняет ответственную функцию удержания дуги, пока длится TIG сварка. Чтобы дуга была стабильной, а шов получался ровным, необходимо уделить внимание заточке электрода. Наконечник может быть в виде конуса, сферическим, а также в виде конуса с закругленным кончиком (что-то среднее между первым и вторым вариантом).

Форма наконечника подбирается в соответствии с тем, какой вид электрода мы применяем и какие металлы нам предстоит сваривать. Электроды с маркировкой WP и WL затачиваются до сферической формы; модели WT — до закругленного конуса; все остальные — до конуса. Чрезвычайно важно придать кончику электрода необходимую форму, так как от этого зависит «поведение» сварочной дуги. Если для вас аргонодуговая сварка TIG — главный способ соединения металлов, который вы чаще всего используете, то есть смысл купить собственное точильное оборудование для вольфрамовых электродов. С ним вы будете уверены в качестве подготовки электрода.

TIG сварка с присадочным материалом и без

В технологическом процессе могут участвовать присадочные прутки. Они нужны, когда требуется усилить шов или произвести тавровое соединение с заданным катетом. Благодаря присадочной проволоке можно добавить в сварное соединение необходимые элементы, которые улучшат механические свойства шва, сделают его более прочным и долговечным. Шов будет иметь характерный рельефный (чешуйчатый) валик.

Как выглядит процесс: в одной руке у сварщика — горелка, которую он держит под определенным углом и перемещает вдоль линии соединения заготовок, в другой руке — пруток, который он направляет в зону сварки. Движения должны быть точными и плавными — от этого зависит «рисунок» чешуи шва.

Бюджетные варианты присадочных прутков для бытового применения представлены в линейке Golden Bridge и SELLER. Крупные производственные предприятия чаще выбирают материалы из более дорогих сегментов, например, продукцию брендов ESAB и Alfa Global.

При соединении тонколистовых деталей аргоновая сварка TIG может прекрасно обходиться и без использования присадочной проволоки, когда не требуется дополнительное усиление шва.

Горелка для TIG сварки

Горелка TIG одновременно фиксирует электрод, а также обеспечивает подачу тока и газа. На вентильных горелках газ подается открытием вентиля, а на горелках с кнопкой — простым нажатием.

Горелку подбирают в зависимости от величины тока, на котором будут варить. Еще один критерий выбора — вес. Все-таки сварщикам приходится держать инструмент в руках в течение длительного времени, и будет плюсом, если горелка удобная и легкая, как, например, модель TIG TP 17 SNAKE.

Бюджетный вариант вентильной горелки — модель TECH TS 17 V от бренда Сварог. Она имеет воздушное охлаждение и подходит для работы с током до 140 ампер. Для более сложных задач можно рассмотреть кнопочную горелку с водяным (более мощным) охлаждением — КЕДР TIG-500 EXPERT. Это устройство предназначено для сварки на токе до 550 А. В средней ценовой категории можно обратить внимание на модель TECH TS 18 с кнопкой. Горелка работает на токе до 320 А.

Не стоит забывать про регулярную замену расходных частей горелки, таких как сопло, цанга, держатель цанги, газовая линза.

Обзор популярных моделей аппаратов для TIG сварки

Оборудование — важная составляющая успешной работы. В случае с методом TIG для работы подойдут не только специализированные сварочные аппараты, но и устройства для сварки MMA — в этом случае возбуждение дуги будет осуществляться касанием электрода поверхности изделия.

Популярным вариантом для небольших ремонтных и производственных мастерских является инверторный аппарат КЕДР UltraTIG-200, работающий на постоянном токе. Он компактный и удобный в эксплуатации, выдает сварочный ток до 200 ампер. Схожими возможностями обладает аппарат СВАРОГ REAL TIG 200. Оба устройства подходят как для MMA, так и для TIG сварки. Из более дорогой ценовой категории можно выбрать КЕДР MultiTIG-2000P DC. Он отличается широким функционалом, наличием импульсного режима и позволяет детально настроить сварочные параметры, в том числе динамические характеристики дуги. Аппарат имеет удобную панель с параметрической кривой.

Для более сложных промышленных задач подойдет модель КЕДР UltraTIG-200P AC/DC. Она обеспечивает сварку как на переменном, так и на постоянном токе. Еще один востребованный профессиональный аппарат — Cebora WIN TIG DC 180M. В нем собраны все необходимые функции для качественной работы.

Способы поджига дуги

1. Возбуждение дуги касанием. Кратковременного касания заготовки электродом достаточно, чтобы возникла сварочная дуга. Для этого способа может применяться аппарат как для MMA, так и для TIG сварки.

2. Высокочастотный поджиг. В отличие от первого варианта, высокочастотный поджиг (HF) происходит бесконтактно: электрод близко подносится к заготовке, но не касается ее. Для поджига нужно всего лишь навести горелку на заготовку и нажать кнопку на ней. Это более совершенный вариант возбуждения дуги.

Аргонодуговая сварка TIG: ее плюсы и минусы

Плюсы

• Качество и эстетика шва;

• Возможность соединения тонких заготовок;

• Работа со всеми видами металлов;

• Отсутствие брызг и шлака;

• Доступность работы во всех пространственных положениях.

Минусы

• Сниженная производительность;

• Риск получения нестабильной дуги из-за ветра и осадков;

• Высокие требования к квалификации сварщика.

TIG сварка справляется с большим спектром задач, ее главное преимущество заключается в том, что при умелом обращении с оборудованием вы получите красивый и качественный шов. Однако сам рабочий процесс не самый простой и требует больше времени, чем, например, полуавтоматическая сварка.

Обновлено: 20.04.2023 11:00:00

8373

Узнавайте о новых статьях первыми! Подпишитесь на рассылку!

Галерея

Товары из нашего каталога

Горелка TIG TP 17 SNAKE (ОКС 35-50, б/р, 2PIN) 4м SNK1701-04

В наличии

Аргонодуговой аппарат Cebora WIN TIG DC 180M

Под заказ

Установка аргонодуговой сварки КЕДР ULTRATIG-200P AC/DC(220В,10-200А)(с возможностью подключ педали)

В наличии

Горелка аргоновая КЕДР TIG-500 EXPERT, MultiTIG, 1 кн. , 3,6 м

Под заказ

Вольфрамовый электрод WG-La 15 d.1.6x175mm (фиолетовый)

В наличии

Вольфрамовый электрод WL-15 d.1.6x175mm (золотой)

В наличии

Вольфрамовый электрод WL-20 d.1,6x175mm (синий)

В наличии

Установка аргонодуговой сварки КЕДР MultiTIG-2000P DC (220В, с горелкой)

Под заказ

Установка аргонодуговой сварки КЕДР UltraTIG-200 (220В, 10-200А)

В наличии

Горелка TECH TS 17 V (M12×1), 4 м, ION9906

Под заказ

Горелка TECH TS 18 (ОКС+б/р, 2 пин), 8 м, IOB6367

В наличии

Аппарат для аргонодуговой сварки СВАРОГ REAL TIG 200 (W223)

Под заказ

Вам может быть интересно

видов сварки и необходимые инструменты

Сварка — это способ неразъемного соединения металлических частей. Почти все вокруг вас было либо сварено, либо сделано каким-то сварным оборудованием. Вы знаете тот кофейник из нержавеющей стали? Это было сварено. Ваш автомобиль? Это тоже было сварено. И хотя ваши рабочие ботинки и рабочие перчатки, вероятно, не были такими, вы можете с уверенностью поспорить, что они были сделаны на машинах, которые были.

Существует несколько различных типов сварки, каждый из которых используется для определенного типа металла или шва. Каждый метод использует различные инструменты, оборудование и методы. Кроме того, несмотря на большое разнообразие методов сварки, есть четыре наиболее часто используемых.

1. SMAW: Дуговая сварка в защитном металле

Дуговая сварка в защитном металле, часто называемая электродуговой сваркой, является очень распространенным и популярным методом сварки. Обычно он используется в строительстве, производстве стали, трубопроводных работах и ​​для ремонта тяжелого оборудования. Это тип дуговой сварки, при котором электрический ток, подобный разряду молнии, проходит между электродом или «сварочным стержнем» (частью, которую вы держите в руке) и подложкой (металл, который вы свариваете).

При сварке электродом сварщик использует плавящийся электрод; то есть сам сварочный стержень плавится, создавая сварной шов. Электроды имеют флюсовый сердечник, представляющий собой химический очиститель. Когда металл в электроде плавится, флюс предотвращает окисление, которое может ослабить сварной шов.

2. GMAW: Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа

Этот тип сварки, также называемый сваркой MIG (металл в среде инертного газа), также использует плавящийся электрод. Однако при сварке MIG электрод представляет собой сплошную проволоку, которая постоянно пропускается через сварочную горелку. Сварочные аппараты MIG предназначены для работы с различными размерами и калибрами этих сварочных проволок.

Вместо использования флюса для предотвращения окисления и других веществ, ослабляющих металл, сварщики MIG используют инертный газ, который также пропускают через сварочную горелку. Этот газ может быть двуокисью углерода или смесью двуокиси углерода и аргона. Сварка MIG также может привести к меньшему количеству дыма, чем сварка электродом.

Этот тип сварки прост в освоении и может использоваться для широкого спектра металлов. Благодаря наличию портативных сварочных аппаратов MIG, дуговую сварку металлическим газом стало намного проще доставить к месту проведения необходимых работ.

3. FCAW: Дуговая сварка с флюсовой проволокой

Дуговая сварка с флюсовой проволокой сочетает в себе скорость сварки MIG и эффективность сварки электродом. Как и при сварке MIG, рабочие, выполняющие дуговую сварку с флюсовой проволокой, постоянно пропускают проволоку через горелку. Однако эта проволока (плавящийся электрод) имеет флюсовую сердцевину, как и электроды, используемые при электродуговой сварке. Это устраняет необходимость добавления инертного газа, необходимого для сварки MIG.

Этот тип сварки предпочтительнее из-за его скорости и более высокой эффективности электрода. Для этого вида сварки доступно множество различных видов электродов. Большинство из них являются либо самозащитными, либо газозащищенными и входят в множество классификаций. Прежде чем приступить к любому проекту дуговой сварки с флюсовой проволокой, убедитесь, что вы проверили различные типы электродов FCAW, чтобы убедиться, что вы выбрали подходящий для вашего проекта.

4. GTAW: Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа

Этот тип сварки известен под несколькими общепринятыми названиями — сварка ВИГ, сварка гелиаруговой сваркой и дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. В отличие от других упомянутых выше видов сварки, в этом типе не используется плавящийся электрод. Вместо этого сварщик использует внешний стержень для создания расплавленного металла, необходимого для ковки сварного шва.

Сварка ВИГ известна своими прочными высококачественными сварными швами, хотя требует более высокого уровня навыков, чем другие виды сварки. Сварные швы, выполненные сваркой TIG, также имеют тенденцию быть очень чистыми и привлекательными для глаз. Газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом требует защиты от инертного газа, которым для этого типа сварки обычно является аргон или смесь аргона.

Ремесленные инструменты

Для выполнения любой ручной сварки вам потребуется определенное оборудование. Вам понадобится сварочный аппарат; это создает высокие электрические потребности для создания дуги, которой вы в конечном итоге сварите. Вам понадобится какой-то тип электрода — расходуемый или нет. Если вы не работаете с электродами с флюсовой сердцевиной или если требуется защитный газ, вам также потребуется подать инертный газ.

Независимо от того, какой вид сварки вы выберете, убедитесь, что у вас всегда есть соответствующие средства индивидуальной защиты. Это означает ношение качественных перчаток и обуви для сварщиков, огнеупорной одежды и, прежде всего, правильного сварочного щитка.

Источники:

http://earlbeck.com/types-of-welding.html

http://www.gowelding.org/articles/types-welding/

http://www. polarisengr.com /производство/понимание-видов-сварки-услуги-промышленное-изготовление/

http://www.weldingtypes.net/category/welding-equipment/

http://www.thefabricator.com/article/arcwelding/start-with-the-basics-understanding-flux-porded-wires

http://www.assemblymag.com/articles/84103-the-pros-and-cons-of-automated-welding

Как работает сварка TIG без газа – с альтернативами и последствиями метода

Либо вы профессиональный сварщик или новичок, вам наверняка приходилось сталкиваться с некоторыми ситуациями, когда вам нужно выполнить сварку TIG без газа. Это могут быть ветреные погодные условия или грязный металл, важно понимать создание сварных швов без газа. В этой статье будет подробно рассмотрена сварка TIG без газа. Работоспособность и различные параметры играют важную роль, если вы не используете газ. Прочитав эту статью, читатели смогут понять методику выполнения сварки TIG без газа. Однако крайне важно понимать негативные и позитивные последствия этого. Кроме того, в статье также представлены другие альтернативные процессы сварки, которые можно выполнять без газа. Итак, если вы ищете полный пакет для сварки TIG без газа, вы находитесь в правильном месте.

Содержание

• 1 Что такое сварка ВИГ?
  • 1.1 Каковы характеристики сварки TIG?
  • 1.2 Что такое источник питания для сварки TIG?
  • 1.3 Какие электроды используются при сварке TIG?
• 2 Можно ли выполнять сварку TIG без газа?
• 3 Как решить, стоит ли сварка ВИГ без газа
• 4 Какие варианты у вас есть
  • 4.1 Какие методы альтернативы сварке ВИГ без газа?
• 5 Как выполнить сварку TIG без газа?
• 6 Общие советы по сварке TIG
• 7 Заключение

Прежде чем перейти к самому вопросу, я должен упомянуть некоторые основные факты о тех, кто впервые пытается сварить TIG. Я упоминаю их, потому что без основ нелегко понять техническую информацию, которую я напишу позже. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — это тип дуговой сварки, при котором для получения сварного шва используется вольфрамовый электрод. Старое название сварки TIG — «гелиаруговая» сварка, потому что в качестве инертного газа используется гелий.

Процесс сварки был разработан в 1941 году для сварки алюминия, нержавеющей стали и магния. Тем не менее, сварка TIG в основном используется для сварки нержавеющей стали. Процесс сварки стал популярным из-за его использования в военной промышленности. Сварка цветных металлов — сложный процесс, требующий узкоспециализированных технологий, поскольку цветные металлы вступают в реакцию с примесями. Вначале для решения этой проблемы использовались баллонные инертные газы. Со временем в аэрокосмической промышленности появился метод сварки в защитных газах для сварки магния и других легких металлов.

Каковы характеристики сварки TIG?

В процессе сварки TIG сварщик использует вольфрамовый электрод для создания сварочной ванны. Для этого процесса используется заостренный электрод, который помогает производить высококачественные и высокоточные сварные швы. При сварке TIG электрод не расходуется. Благодаря использованию нерасходуемого электрода отпадает необходимость балансировки подвода тепла. Если в процессе сварки требуется присадочный металл, он предоставляется отдельно на зону сварки.

Что такое источник питания для сварки TIG?

Сварка ВИГ может выполняться на постоянном и переменном токе. Однако необходимо, чтобы источник питания оставался постоянным на протяжении всего процесса сварки. Стабильный источник питания помогает избежать чрезмерных токов. Чрезмерные токи могут привести к короткому замыканию электрода. Обычно вероятность короткого замыкания возникает в начале дуги. Но это также может произойти во время процесса сварки, если подача не будет постоянной. Использование источника переменного тока предпочтительнее источника постоянного тока, поскольку примеси кислорода удаляются благодаря переменному току. Это делает источник переменного тока более подходящим для материалов с прочной поверхностью.

Какие электроды используются при сварке TIG?

Для источника питания постоянного тока используется электрод из чистого вольфрама. В электрод добавляют от 2 до 4% тория для улучшения зажигания дуги. Для получения превосходных характеристик в вольфрам добавляют оксид лантана и оксид церия. Они помогают уменьшить расход электрода и стабилизировать дугу. Выбор правильного угла наклона электрода и диаметра электрода необходимо производить в соответствии с уровнем тока. Общее правило заключается в том, что диаметр электрода и угол наклона уменьшаются при слабом токе и наоборот.

Когда переменный ток используется в качестве источника питания, электрод используется при гораздо более высоких температурах, чем источник постоянного тока. Высокие температуры разрушают вольфрамовый электрод. Простым способом преодоления эрозии электродов является использование вольфрамовых электродов, содержащих диоксид циркония. Кончик электрода очень трудно поддерживать в рабочем состоянии, и он принимает форму сферического шара при более высоких температурах.

Сварка ВИГ без газа НЕ ДОЛЖНА применяться в каких-либо профессиональных или важных проектах, где речь идет о безопасности человека, имущества и окружающей среды. Без инертного газа окружающий воздух значительно ухудшает механические свойства сварного шва, такие как ударная вязкость и прочность. Кроме того, выполнение небольших прихваточных швов для правильного расположения металлических деталей не допускается, когда безопасность конструкции имеет жизненно важное значение.

Теперь, когда дело доходит до ремонта, где прочность и ударная вязкость не являются существенными требованиями, я могу рассмотреть возможность использования TIG без газа только для быстрого временного ремонта или для прихваточных швов. Имейте в виду, что неиспользование присадочного металла все равно приведет к окислению как присадочного металла, так и вольфрама. Как вы узнаете позже в этой статье, вы можете сделать что-то, чтобы сохранить часть силы, но вы ничего не можете сделать, чтобы сохранить ее прочность. Поэтому слабый удар мог разорвать сварной шов и разъединить куски.

Даже для крепления металлического забора TIG без газа не справится, учитывая, что сила ветра рано или поздно разорвет шов.

Существует несколько причин, по которым сварка ВИГ выполняется без газа. На самом деле ни один вид сварочного процесса не может создать сварочную ванну без защитного материала. Единственная разница заключается в том, что для таких сварочных процессов, как сварка TIG, требуется настоящий газ для защиты, а для некоторых других процессов требуется флюс или покрытия, которые действуют как защитный материал.

Без использования аргона существует вероятность обгорания вольфрамового электрода. Кроме того, отсутствие аргона может привести к загрязнению зоны сварки. Контролировать дугу становится сложно, потому что защитный газ создает стабильную дугу. Без газа дуга постоянно движется, что усложняет процедуру.

Продолжайте читать, чтобы узнать, какие у вас есть варианты и на что обратить внимание, если вы все еще хотите обойтись без газа.

Ниже в этой статье я написал инструкции о том, как выполнять сварку TIG без газа. Однако использование сварки TIG без газа следует рассматривать только в том случае, если выполняются ВСЕ следующие условия:

• Требования к прочности и особенно ударной вязкости сварного шва минимальны или отсутствуют. Если нагрузки значительны или возможен разрыв шва, использовать TIG без газа нельзя.
• отсутствие риска для людей, имущества или окружающей среды в случае отказа сварного шва.
• вы можете управлять нестабильной дугой, потому что у вас есть некоторый опыт.
• сварка выполняется на углеродистой стали или чугуне, а НЕ на нержавеющей стали, меди или алюминии.
• , вы не можете использовать дуговую сварку или сварку с флюсовой сердцевиной.

Если какое-либо из вышеперечисленных условий не выполняется, у вас нет другого выбора, кроме как заказать газ. Вы можете проверить этот защитный газ на Amazon, если вы спешите.

Другой вариант — использовать другой процесс сварки. Продолжайте читать, чтобы узнать, что вы можете сделать.

Какие альтернативы методам сварки TIG без газа?

Сварки ВИГ без газа можно избежать с помощью современных сварочных аппаратов, которые могут выполнять как сварку ВИГ, так и сварочные аппараты. Наличие старой машины, предназначенной только для сварки TIG, не позволяет вам выполнять более сложные проекты. Таким образом, вы можете купить сварочный аппарат TIG/Stick и продать свой старый аппарат. Таким образом, у вас есть более новая машина с более продвинутыми функциями за деньги. Таким образом, вы можете выполнять более сложные задачи, вы становитесь более универсальным, и вы профинансировали это с помощью своей старой машины.

Вы можете ознакомиться с моими рекомендациями по машинам TIG в другой статье, которую я написал. Сварщикам-любителям я рекомендую этот недорогой сварочный аппарат Weldpro TIG/Stick Weld, а профессионалам — высокопроизводительный Lotos TIG/Stick Welder.

Теперь, если у вас уже есть хороший сварочный аппарат, вы можете использовать его вместо него. Обязательно используйте электроды малого диаметра, потому что сварочная ванна будет намного больше при сварке электродом. Я рекомендую эти электроды US Forge для этого сценария, которые может использовать сварщик любого уровня.

Наилучшей альтернативой аргону является дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW). В FCAW нет необходимости во внешнем защитном газе, поскольку поток внутри сердечника электрода обеспечивает достаточную защиту процесса. При FCAW образуется жидкий шлак, который защищает сварной шов. Расходуемые электроды используются в FCAW и имеют трубчатую ориентацию, заполненную флюсом.

В реальных случаях в сердцевине электрода есть много других ингредиентов, помимо флюса. Эти ингредиенты помогают защитить сварочную дугу при более высоких температурах. Процесс сварки очень популярен, потому что он обеспечивает высокую скорость проникновения в основные металлы.

С ним легче обращаться, и он предлагает широкий спектр материалов, на которых он может быть выполнен. Обычно, когда сварка выполняется без газа, сварщики предпочитают сварку Flux Core сварке TIG.

Все сварочные аппараты с флюсовой сердцевиной также являются сварочными аппаратами MIG. Я написал полную статью о лучших сварочных аппаратах с флюсовой проволокой. Из этого списка я рекомендую Forney Welder для сварщиков-любителей и Lotus Welder для профессионалов.

В этом методе не используется газ. Однако выполнение сварки TIG без газа — непростая задача. Всякий раз, когда упоминается термин «сварка ВИГ без газа», имеется в виду использование проволоки ВИГ с флюсовой сердцевиной. Внешний защитный газ не используется, а защитный эффект достигается за счет сжигания флюса в процессе сварки. Это требует высокой квалификации и некоторых предупреждений. В этом разделе приведена методика выполнения сварки TIG без газа.

1. В первую очередь необходимо обеспечить безопасность сварщика. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или новичком, сварочные процессы требуют надлежащих мер безопасности и мер предосторожности. Во время различных сварочных процессов достигаются высокие температуры, которые могут привести к повреждению сварщика и оборудования. Поэтому перед началом сварочного процесса важно проверить все предохранительное оборудование.
2. Кроме того, заготовка и рабочее пространство должны быть на 100 % чистыми. Преимущество сварки ВИГ заключается в том, что грязные заготовки можно сваривать надлежащим образом. Однако, если один из металлов грязный, а другой чистый, разница останется после выполнения сварки. Учитывая тот факт, что вы не используете газ, это создает массу проблем. Поэтому чистка и расчесывание необходимы.
3. Следующий шаг – шлифовка и подготовка шва.
4. Запустить процесс сварки. Выполняя сварку TIG без газа, старайтесь быть максимально последовательным. Когда сварка TIG выполняется без газа, образуется чрезмерное количество ядовитого дыма, который не позволяет сварщикам видеть сварочную ванну. Начинающие должны потратить некоторое время на повышение своей последовательности. Вы можете покрыть большую площадь, чтобы смягчить недостаток силы, но это также еще больше уменьшит и без того чрезвычайно низкую прочность.
5. После завершения процесса необходимо снова зачистить зону сварки и основной металл.

После получения четкого представления о сварке ВИГ без газа здесь приведены некоторые общие советы по сварке ВИГ:

• Сварщикам не нужно носить с собой большие и тяжелые газовые баллоны. В случае, если требуется газ, можно использовать баллоны небольшого размера вместо тяжелых, поскольку вес может создать проблемы. Тяжелые баллоны весят более 200 фунтов, и их трудно разместить на сварочной тележке. Они также опасны и могут привести к серьезной аварии в случае падения.
• Сварка ВИГ с газом позволяет получить аккуратные сварные швы на грязных металлах.
• Сварщик плохо видит сварочную ванну без защитного газа
• Сварка TIG может привести к образованию опасного дыма и дыма.