Сварка какая лучше: Какой сварочный аппарат лучше купить для дома: рейтинг 2019 года

alexxlab | 29.10.1970 | 0 | Разное

Содержание

Какую сварку выбрать – Дуговая или полуавтомат

Вопросы, рассмотренные в материале:

Каковы принципы работы дуговой сварки
Что собой представляет сварка полуавтоматом
Насколько критичен для ручной сварки состав и диаметр электродов
Какая сварка лучше – дуговая или полуавтомат

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтомат? Об этом часто спрашивают те, кто обращаются к специалистам за помощью в сварочных работах. Однако здесь нет единого ответа, ведь у всех сварочных методов есть свои достоинства и недостатки – им и посвящена эта статья.

Как работает дуговая сварка

Прежде чем отвечать на вопрос о том, какая сварка лучше – ручная дуговая или полуавтомат, нужно понять принципы действия этих способов. Для ручной дуговой сварки применяют плавящиеся и неплавящиеся электроды. Металл плавится электрической дугой, что полностью соответствует названию. За счет плавления материалы заготовки и электрода смешиваются, а качество шва зависит от химического состава металлов и такого показателя, как свариваемость. Немаловажную роль также играют диаметр, химический состав и тип электрода.

Также при дуговой сварке специалист сам устанавливает необходимый режим работы в соответствии с толщиной металла и длиной шва. Режим зависит от длины сварочной дуги, плотности и силы тока. При соединении толстых металлических листов используют несколько подходов, тогда как тонкие допускается соединять внахлест.

Сваривание дуговым аппаратом производится вручную, за счет чего повышается эффективность работы, а также достигаются такие преимущества, как:

простое использование и обслуживание оборудования;
научиться азам дуговой сварки под силу любому;
соединение металлических элементов может происходить в разных положениях: снизу, сверху, под углом, сбоку;
за счет согнутого электрода удается накладывать шов даже на труднодоступных участках;
технология подходит для работы с большим количеством металлов.

Однако прежде чем решить, какая сварка лучше – дуговая или полуавтомат, нужно назвать и минусы первого подхода:

испускаемое дуговым аппаратом электромагнитное излучение вредно для человека;
качество швов непосредственно зависит от навыков специалиста, выполняющего их;
сниженные КПД и показатель производительности относительно других подходов.

Все названное приводит к тому, что дуговая сварка используется при таких работах, как:

соединение деталей и арматурных сеток;
возведение прочных арматурных каркасов и сеток;
скрепление стержней, монтаж конструкций из железобетона;
подготовка арматуры без специальной стыковочной аппаратуры.

Аппараты дуговой сварки позволяют производить работы под любым углом, вне зависимости от сложности доступа. Этот способ считается универсальным, так как подходит для соединения элементов из цветных и черных металлов толщиной не менее 3 мм. Стоит оговориться, что дуговая система, как и полуавтомат, может использовать и при работе с более тонкими изделиями, но в этом случае понадобятся не только особые навыки сварщика, но и специализированные электроды.

На качество шва влияют следующие свойства металла:

химический состав;
показатель свариваемости, который включает в себя показатель склонности к образованию швов, изменения металла при сварке, пр.

При выборе электрода обязательно учитывают его:

диаметр;
химический состав;
вид.

Еще одна особенность, влияющая на качество шва, – это режим сварки. При его выборе немаловажную роль играют:

длина сварочной дуги;
сила, плотность тока.

Способ дуговой сварки выбирают, исходя из толщины металла и длины шва, поэтому:

толстый металл сваривают в несколько подходов;
тонкую сталь соединяют внахлест, причем проплавление металла производится через верхний лист, либо встык – тогда между кромками соединяемых деталей прокладывают еще одну стальную полоску.

Если речь идет о работе на трубопроводе, то способы дуговой сварки зависят от пространственного положения шва, а также типа стыка, который может быть поворотным или неповоротным.

Прежде чем приступать к ручной дуговой сварке изделий, подготавливают кромки: их очищают при помощи растворителей, газокислородного пламени и кислот от масел, грязи, ржавчины и других загрязнений. Также возможна и механическая зачистка.

Что собой представляет сварка полуавтоматом

Действие полуавтомата основано на том, что переменный ток из электрической сети преобразуется в постоянный. Для этого в системе предусмотрены специальный модуль, высокочастотный трансформатор и несколько выпрямителей. Оговоримся, что сегодня существуют и более современные полуавтоматы, оснащенные блоком для регулировки коэффициента мощности в автоматическом режиме. Данный блок синхронизирует напряжения рабочих токов по синусоидам, в результате чего элементы соединяются максимально стабильно и качественно.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Обработка металлических изделий при помощи инвертора-полуавтомата производится за счет непрерывной подачи электродной проволоки к месту горения электродуги с неизменной скоростью. В случае работы с полуавтоматом эта область обязательно защищается от внешних воздействий посредством газа – чаще всего используют углекислый газ, аргон. В результате удается получить безупречный по прочности шов, в котором содержится минимальная доля шлаков. Дело в том, что из-за газа при работе с полуавтоматом атмосферный воздух не может вступить в реакцию с разогретым металлом.

Процесс сварки инверторным полуавтоматом управляется при помощи микропроцессора, он отслеживает рабочие характеристики системы. Если фиксируются отклонения важных параметров, работа оборудования тут же корректируется.

Однако это не все достоинства использования полуавтомата, также стоит назвать следующие:

небольшая масса полуавтомата – современная система, предназначенная для любителей, весит 5-6 кг, профессиональные установки всегда тяжелее;
большое количество дополнительных функций, таких как защита от перепадов напряжения, встроенные измерительные приборы, автоматическая остановка и поддержание электродуги в горящем состоянии, защита от чрезмерного нагрева, пр.;
плавная регулировка рабочего напряжения в зависимости от силы тока;
встроенное в инвентор-полуавтомат вентилирующее устройство;
точная настройка тока, что важно при соединении элементов из различных материалов.

Все современные полуавтоматы, в отличие от дуговых аппаратов, имеют очень высокий КПД, даже когда речь идет о недорогих моделях китайского производства. Также немаловажно, что при сварке не происходит разбрызгивание кипящего металла – появляются только небольшие брызги, которые не способны вызвать наплывы на соединенных поверхностях и другого рода дефекты.

В инверторах-полуавтоматах проволока подается равномерно, с постоянной скоростью. Этого эффекта не способен добиться даже самый опытный специалист, занимающийся дуговой сваркой.

Немаловажно, что инверторы подходят для работы со штучными электродами различного сечения. А если в полуавтомате есть вентильная горелка, то с его помощью можно выполнять даже аргонодуговую сварку.

Все перечисленные достоинства объясняют, почему инверторы-полуавтоматы считаются универсальными сварочными системами. Немаловажно, что они одинаково справляются как с крупными конструкциями, так и с заготовками из тонких листов металла, чего нельзя сказать об устройствах для ручной дуговой обработки.

Сегодня полуавтоматы широко применяются в экстремальных условиях, например, во время спасательных, аварийных, профессиональных монтажных, строительных работ, ремонта разного рода строений. Однако многие покупают инверторы для использования в быту – это стало возможно после снижения цены на такое оборудование. Именно для тех, кто использует полуавтоматы в домашних условиях, предназначены наши советы по выбору данных систем.

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтоматическая

Вопрос о том, какая сварка лучше дуговая или полуавтомат, сразу отпадает, как только становится ясно, что эти два вида используются для разных работ:

Дуговая сварка не подходит, если нужно соединить элементы кузова автомобиля – в теории это возможно, но слишком сложно.
Для кузовных работ выбирают не дуговой аппарат, а полуавтомат, так как сила тока в этом случае оптимальна для работы с тонким металлом.
Полуавтомат справляется с цветными и тугоплавкими металлами, тогда как дуговая сварка не дает возможности наварить шов на меди или алюминии. При этом качественный прибор для дуговой сварки не заменить ничем, если идет работа с черными металлами. А его обслуживание, даже с учетом всех необходимых расходников, обходится гораздо дешевле, чем содержание аналогичных полуавтоматов.

Полуавтомат необходим, если нужно быстро и крепко соединить пару элементов. Такой вид сварки, как автоматический, применяется во всех сферах промышленности, ведь он позволяет работать с любыми металлами различной толщины.
Полуавтомат отличается повышенным КПД по сравнению с дуговой сваркой, при этом требует небольших материальных затратах.

Прежде чем приступать к сварке полуавтоматом, начинающий специалист должен освоить как теорию, так и практику, поскольку эти две составляющие тесно связаны между собой.

Повторим, что невозможно выбрать только один аппарат, отвечая на вопрос о том, какая сварка лучше – дуговая или полуавтомат, если не учитывать цели приобретения устройства. Четко представляя план работ, вы сможете купить действительно хорошее устройство за разумную сумму.

В первую очередь выберите, для чего вы будете использовать сварочную технику:

в быту, если требуется не больше 20–30 минут непрерывной работы;
в профессиональной работе, когда аппарат должен постоянно использоваться в течение 8 часов, то есть одной смены;
в промышленности, если необходима трехсменная работа.

Одной из основных характеристик устройства для сварки полуавтоматом специалисты называют продолжительность включения, то есть длительность бесперебойной, непрерывной работы оборудования относительно общего времени использования. Высокий уровень данного показателя свидетельствует об эффективности аппарата. При выборе важно изучить все характеристики устройства, тип обмотки и другие особенности.

Также стоит принимать во внимание ток сварки, поскольку он бывает:

переменным, если речь идет о дуговой сварке;
постоянным;
переменно-постоянным.

Оговоримся, что устройства, работающие с переменно-постоянным током, отличаются доступной ценой, универсальностью.

Также все сварочные аппараты делятся на типы по числу рабочих фаз:

однофазные, подключаются к источнику электроэнергии в 220 В;
трехфазные, эксплуатируемые на производстве;
универсальные, которые работают от одной или трех фаз.

Еще один ключевой показатель – мощность устройства. Более мощные сварочные системы легко режут и сваривают толстые материалы, но при этом они потребляют немало электроэнергии. В зависимости от КПД, мощность полуавтомата в большей или меньшей степени отличается от значения данного параметра.

Не менее важно проверить напряжение холостого хода. При высоком значении этого показателя от устройства можно добиться быстрого, легкого и стабильного образования дуги. Для трансформаторных аппаратов хватает 50–55 В напряжения, если речь идет об инверторах, то 90 В, а для полуавтоматов – 40 В.

Кроме того, необходимо учитывать значения сварочных токов, ведь именно на их основе выбирают электроды. Самые высокие показатели в этом случае нужны, если планируются масштабные работы с изделиями большой толщины.

Выбор степени защиты

Вне зависимости от типа, сварочные аппараты не терпят пыли, повышенной влажности, температуры, внешних механических воздействий. Поэтому устройство должно обладать высокой степенью защиты, в соответствии с международной системой классификации IEC_60529. Чаще всего можно встретить класс защиты IP 21, где «2» говорит о том, что аппарат защищен от попадания внутрь любых предметов (если их размеры больше 12,5 мм), а «1» – это свидетельство защиты от вертикального проникновения влаги, капель.

Если требуется более высокий класс защиты, лучше отдать предпочтение IP 23. В этом случае аппарат защищен от брызг под углом 60° относительно вертикальной плоскости, то есть устройство может эксплуатироваться даже под дождем, хотя производители и опытные сварщики настоятельно не рекомендуют работать в таких условиях.

Если говорить о защите от нагрева, выделяют такие классы:

Н, предполагает устойчивость до 180°;
F – устойчивость до 155°;
В, выдерживает до 130°.

Часто можно встретить современные сварочные аппараты, снабженные защитой от перегрева, что упрощает работу, ведь при необходимости устройство отключается. А значит, не допускается его нагрев до критического уровня.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

полуавтомат mig/mag, tig или mma?

Обработкой металлов человечество занимается с доисторических времен. Как только люди открыли для себя металл, встал вопрос о его обработке.

Сейчас же сварка является «незаметной», но ключевой технологией в ведущих отраслях мировой индустрии. С применением сварочных технологий производится более половины валового национального продукта промышленно развитых стран.

Существует более 50 способов сварки, а пока идет этот ролик, возможно, изобрели еще один.

Бессмысленно и даже вредно в коротком рассказе охватить все виды. Разберемся с самыми популярными способами, с которыми Вы встречаетесь каждый день и от которых зависит выбор сварочного аппарата.

В строительстве, ремонте, авторемонте, самые распространённые способы сварки – это ручная электродуговая сварка (ММА), сварка в среде защитного газа (MIG-MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка.

В чем отличия и какой вид сварки нужен именно вам?

Сварка ММА

Самый простой и доступный способ, с которого начинается знакомство со сваркой у подавляющего большинства – это ручная дуговая сварка MMA.

Ручная дуговая сварка ММА производится штучными электродами, которые постепенно плавятся, и оставляют за собой скрепляющий шов. Между поверхностью металла и электродом возникает дуга, которая выдерживает расстояние около трех миллиметров. Сварочная дуга оплавляет кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие.

При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов.

Несомненные плюсы метода ручной дуговой сварки MMA:

– Простота и доступность процесса сварки ММА – «легкий старт» для новичка. Базовые сварочные аппараты (инверторы) стоят недорого. А хороший производитель оснащает их функциями, облегчающими процесс сварки.

– Минимальный стартовый набор: кроме сварочного инвертора MMA нужны только электроды. Ну и средства защиты, конечно. Ни газовых баллонов, ни редукторов, ни проволоки.

Включил аппарат в сеть, подготовил детали – и работай.

– Сварка в любых положениях. Размеры сварочного инвертора позволяют проводить сварку ММА в самых труднодоступных местах и на высоте. Также с этой сваркой есть возможность делать швы в любых пространственных положениях – главное подобрать нужный электрод.

Рис.1 – Преимущества сварки ММА

Допустимы работы практически при любых температурных условиях. Сварочный инвертор может варить методом ММА и жару и в мороз.

Есть, конечно, и минусы:

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. MMA сварка идеально работает со всеми видами сталей толщиной от 2 до 10 мм. Если стоит задача варить алюминий, цветные металлы, очень тонкие или, наоборот, заготовки с большой толщиной, то MMA сваркой не обойтись.

Ограниченная производительность. По сравнению с полуавтоматической сваркой, производительность сварки MMA недостаточно высока.

Необходимость удаления шлака с деталей. При сварке инверторным аппаратом дуговой сварки ММА неизбежно образование шлака и окалины, которые нужно счищать с заготовок.

Преимущества	Ограничения
Легкий старт для новичка	Ограничения по видам и толщинам свариваемых материалов
Простота и доступность	Ограниченная производительность (по сравнению с MIG-MAG-сваркой)
Минимальный стартовый набор	Необходимость удаления шлака с деталей
Сварка в любых положениях
Широкий диапазон температурных режимов окружающей среды

На самом деле, нужно понимать специфику использования. Если сварка не будет постоянным рабочим процессом, то невысокая по сравнению с MIG-MAG производительность вообще не важна. А для большинства ремонтных и строительных задач тот же инвертор – идеальное решение.

Достоинства же этого метода безусловны – экономичность, мобильность, и простота, благодаря функциям современных инверторов.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – высокопроизводительный и, пожалуй, самый быстроразвивающийся вид сварки. На сегодняшний день нет ни одной отрасли промышленности, где бы этот вид сварки не использовался: машино- , приборо- , судостроение, производство металлоконструкций. Аппараты MIG-MAG сварки незаменимы в слесарных мастерских или при ремонте автомобилей.

Рис.2 – Сварка полуавтоматом MIG/MAG

По своим возможностям полуавтоматов существует великое множество – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту, на строительной площадке (FUBAG IRMIG 160),

Рис.3 – Полуавтомат FUBAG IRMIG 160

до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением и мощных трехфазных полуавтоматов для поточного производства (INMIG 500 DW SYN).

Рис.4 – Полуавтомат FUBAG INMIG 500 DW SYN

Основной задачей при создании сварки полуавтоматом MIG/MAG была идея бесконечного электрода. Поэтому в качестве электрода здесь выступает тонкая проволока, которая через сварочную горелку автоматически подается в зону образования сварочного шва.

Рис. 5 – Сварочная проволока Fubag в катушке

Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить чистое, надежное, эстетичное соединение в несколько миллиметров.

Ее плавление происходит от тепла дуги. Сама зона сварки (сварочная ванна, электрод и зона дуги) защищены потоком защитного газа.

Принципиально метод сварки MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе.

MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы.

MAG (Metal Activ Gas) – сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода. Здесь используется азот, углекислый газ и т.п. MAG варят низколегированные, нелегированные и коррозийнопрочные стали.

MIG/MAG сваркой можно варить и без газа, но тогда нужно использовать флюсовую проволоку (проволока в специальной защитной оболочке).

Несомненные достоинства сварки методом MIG/MAG:

– Высокая производительность. Здесь мы не тратим время на смену электрода и можем работать с более высокими токами.

– Качественный, чистый, прочный шов – за счет высокой степени защиты зоны сварки обеспечивается высокое качество сварного соединения. Мы экономим время на зачистке и обработке поверхности металла.

– Удобство эксплуатации. MIG-MAG дает возможность работы в любом положении и позволяет визуально прослеживать процесс сварки, формировать шов и при необходимости править его.

Недостатки сварки методом MIG/MAG:

– Из недостатков отмечаем невысокую мобильность – газовые баллоны плюс катушка со сварочной проволокой весят значительно больше электрода.

– По сравнению с MMA выполнять сварку в труднодоступных местах сложнее. Сварочная горелка гораздо объемнее электрододержателя с электродом.

– Более серьезный стартовый комплект. Для этого типа сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.

– Ну, и конечно, стоимость аппарата – это уже существенное вложение денег, которое должно быть обусловлено необходимостью – частое использование, требования к качеству шва, толщине и виду металла.

Преимущества	Ограничения
Высокая производительность	Большой стартовый комплект
Качественный шов	Невысокая мобильность
Минимальное разбрызгивание металла	Невозможность варить в труднодоступных местах
Сварка в любых положениях

Сварка TIG

TIG сварка – или аргонодуговая сварка (Tungsten Inert Gas) получает все большее распространение благодаря исключительному качеству сварных соединений. Этот метод сварки уже требует опыта и подготовки.

Рис.6 – Аргонодуговая сварка TIG

В отличие от MIG-MAG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Сварка также проходит в среде защитного газа (аргона), который защищает область сварки от окисления на открытом воздухе.

Если расстояние между свариваемыми деталями небольшое, то шов формируется за счет расплавления кромок. Если между деталями есть зазор, то в сварочную зону подается специальный присадочный материал — пруток из аналогичного свариваемым деталям металла.

Пожалуй, два самых главных преимущества TIG сварки – возможность сваривать практически любые виды металлов малых толщин и ювелирное качество шва.

Современные аппараты аргонодуговой сварки TIG позволяют работать в широких диапазонах сварочного тока и очень точно регулировать параметры тока. Функции улучшенного поджига обеспечивают быстрый старт и простоту процесса.

При этом виде сварки придется мириться с:

– Невысокой по сравнению с другими методами скоростью сварки;

– Ручной подачей сварочного прутка;

– Необходимостью работать в закрытых помещениях (чтобы исключить перерасход газа).

Подготовка деталей при этом виде сварки должна быть особо тщательной.

Ну, и конечно, стартовый комплект тоже не мал:

– сам аппарат;

– шланги подачи газа от баллонов;

– газовые баллоны с редукторами и манометрами;

– горелка и тугоплавкие вольфрамовые электроды;

– присадочная проволока по составу близкая к рабочему материалу.

При этом, надо понимать, что во-первых, аргонодуговая сварка – единственный вид сварки, позволяющий работать с тонкостенным материалом, алюминием, нержавейкой, цветными металлами и сплавами. Поэтому выбор его изначально обусловлен необходимостью. Ну и во-вторых, это очень красиво.

Достоинства	Ограничения
Сварка любых видов металлов	Ограниченная производительность (по сравнению с MIG-MAG-сваркой)
Сварка металлов малых толщин	Высокие требования к подготовке деталей
Ювелирное качество шва	Большой стартовый комплект

Сварочные аппараты аргонодуговой TIG сварки может варить как на постоянном, так и на переменном токе. На постоянном токе (INTIG 160 DC) свариваются следующие материалы: сталь, нержавейка, медь, титан.

Рис. 7 – Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 160 DC

На переменном токе свариваются алюминий и его сплавы. (Пример INTIG 200 АС/ DC PULSE).

Рис. 7 – Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 200 AC/DC PULSE

Аргонодуговые аппараты могут оснащаться функцией импульсной сварки. Может быть как на переменном, так и на постоянном токе (INTIG 200 DC PULSE). Она актуальна, когда требуется контролировать тепловложение (особенно это актуально для алюминия и его сплавов).

Выводы:

Если Вы только учитесь варить и работать сварочным аппаратом планируете не полный рабочий день;

Если предстоит сварка в труднодоступных местах и аппарат должен быть мобильным и простым в использовании;

Если металлы, с которыми предстоит работать – стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная – не важно)

то ваш выбор – сварочный инвертор ручной дуговой сварки, MMA-инвертор. В зависимости от задач можно подобрать как компактный и несложный аппарат, так и прокачанный, мощный инвертор.

Если работать планируете часто и продолжительно и мобильность аппарата не так важна;

Если к качеству шва предъявляются высокие требования

Если металлы, с которыми предстоит работать – сталь, нержавеющая сталь, алюминий

То стоит присмотреться к сварочным полуавтоматам. Здесь рынок предоставляет огромный выбор – в зависимости от функционала и мощности можно подобрать как вполне бюджетный сварочный аппарат для периодической работы, так и промышленную модель, способную решать широкий круг задач.

Если главное не скорость работы, а высокое качество сварного соединения,

Если большая часть работы – сварка алюминия и сплавов цветных металлов, то однозначно надо выбирать аппараты аргонодуговой сварки TIG. Конечно, без профессиональных знаний здесь уже не обойтись, но ведь учиться никогда не поздно.

	ВИДЫ МЕТАЛЛОВ	ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм	ПРЕИМУЩЕСТВА	ОГРАНИЧЕНИЯ
MMA	стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная	От 2 мм. и выше	· Простота и доступность процесса сварки · Минимальный набор расходных материалов · Сварка в любых положениях	· Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. · Ограниченная производительность · Необходимость удаления шлака с деталей.
MIG-MAG	Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун	От 1 мм и выше	· Высокая производительность · Качественный шов · Отсутствие шлака	· Ограниченная мобильность · Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
TIG	Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан Алюминий и его сплавы	От 0,5 мм и выше	· Возможность сварки любых металлов · Эстетический и качественный шов	· Низкая производительность · Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

✔Сохраните эту таблицу в закладки, она пригодится вам при выборе нужного аппарата. ✔

В съемке принимали участие модели:

Модели	Диапазон сварочного тока, А	Напряжение холостого хода, В	Диаметр электрода, мм	Вес, кг	Уже в комплекте
IQ 200 Сварочный инвертор MMA-сварки	20-200	62	1,6-5,0	2,7	– Кабель заземления -Кабель с электрододержателем
IR 200 Сварочный инвертор MMA-сварки	10-200	70	1,6-5,0	3,3	Кабель заземления Кабель с электрододержателем
IN 256 Сварочный инвертор MMA-сварки Возможность TIG-сварки	10-250	60	1,6-5,0	10,0	Кабель заземления Кабель с электрододержателем
			Диаметр сварочной проволоки, мм
IRMIG 180 Инверторный сварочный полуавтомат	30-180 в режиме МIG-MAG 60-150 в режиме ММА	65	0,8-1,0	12,0	Горелка FB 250 / Кабель заземления Кабель с электрододержателем Газовый шланг / Ролик
INMIG 200 SYN LCD Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением	25-200 в режиме МIG-MAG 10-200 в режиме ММА 10-200 в режиме TIG	67	0,8-1,0	15.5	Горелка FB 250 / Кабель заземления Кабель с электрододержателем Газовый шланг / Ролик
INMIG INMIG 500 DW SYN PULSE Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением/ с выносным подающим механизмом	20-500	65	0.6-1.6	31.5	Горелка FB 500 / Кабель заземления Кабель с электрододержателем Газовый шланг / Ролик Блок жидкостного охлаждения тележка
			Частота в режиме импульсной сварки
INTIG 160 DC Инверторный сварочный аргонодуговой аппарат	10-160	63	-	7,0	Горелка FB TIG 17 AP Кабель заземления Кабель с электрододержателем
INTIG 200 AC/DC PLUS Инверторный сварочный аргонодуговой аппарат	5-200	66	0,5-200АС/170DС	10,5	Горелка FB TIG 26 AP Кабель заземления Кабель с электрододержателем
INTIG 200 DC PULSE Инверторный сварочный аргонодуговой аппарат	5-200	67	0,5-200	7,6	Горелка FB TIG 17 AP Кабель заземления Кабель с электрододержателем

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

дуговая или полуавтомат? Сравнение, плюсы и минусы, сферы и особенности применения

Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?

При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.

Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.

Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.

Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.

Какая сварка лучше

Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.

Плюсы и минусы ручной дуговой сварки

Преимущества:

Простота эксплуатации и обслуживания оборудования. Освоить азы дуговой сварки под силу практически каждому человеку.
Такая сварка может осуществляться в разном положении: как снизу и сверху, так и под углом и сбоку.
Благодаря возможности использования согнутого электрода, шов может быть проложен на труднодоступных участках изделия.
Метод ручной сварки позволяет работать с большим количеством металлов.

Недостатки:

Электромагнитное излучение, которое исходит во время работы, наносит вред здоровью работника.
Качество швов зависит, в первую очередь, от умений сварщика.
По сравнению с другими вариантами у дуговой сварки нет такого же коэффициента полезного действия и производительности.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Преимущества:

Можно работать даже с теми металлическими изделиями, которые незначительно подверглись коррозии.
Процесс соединения не требует значительных затрат на расходные материалы.
Спектр применения полуавтоматов достаточно высок, их можно использовать для сварки тонких стальных листов толщиной до 0,5 мм.
Можно использовать проволоку из медного сплава.
В процессе работы жидкий металл надежно защищен от воздействия воздуха.
На швах не появляется окись и шлак.
Соединение создается быстрее, чем при ручной сварке.

Недостатки:

Если нет защитной газовой струи, металл из сварочной ванны может сильно разбрызгиваться.
Сварка полуавтоматом создает более яркую электрическую дугу, поэтому к вопросу о защите глаз нужно подойти серьезно.

Сферы и особенности применения

Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:

Соединение деталей и арматурных сеток.
Строительство прочных арматурных каркасов и сеток.
Соединение стержней и монтаж железобетонных конструкций.
Подготовка арматуры, если нет специальной стыковочной аппаратуры.

Сварка полуавтоматом применяется:

В машиностроении, авиационной, нефтеперерабатывающей промышленностях.
Для соединения цветных металлов.
При работе с металлами, обладающими высокой температурой плавления.
При производстве труб как с прямыми, так и спиральными швами.
Для соединения высоколегированных сплавов по типу нержавеющих сталей.

Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.

Как выбрать сварочный аппарат. Рейтинг лучших сварочных инверторов для дома и дачи.

Сварка – это один из самых эффективных способов соединения металлических изделий. По этой причине сварочное оборудование широко используется не только профессионалами, но и любителями. Это не случайно. Даже с простым агрегатом вы сможете самостоятельно заменить трубопровод, отремонтировать металлический забор, сварить каркас для парника, подлатать корпус автомобиля и т.д.

В этой статье мы рассмотрим подробнее, какой сварочный аппарат выбрать для дома и дачи. Сначала подробно расскажем об основных критериях выбора такого оборудования, а в конце дадим список лучших, по нашему мнению, агрегатов.

Содержание

В первую очередь определимся с типом сварочного оборудования. Есть три варианта:

Сварочный трансформатор – отголоски прошлого

Для многих трансформаторы являются устаревшими аппаратами, место которым на заводах утилизации, но не все с этим согласны. Попробуем разобраться.

Этот тип сварочных аппаратов появился раньше всех. Он использует переменный ток для сварки. Применяется для работы с черными металлами.

Сварочный трансформатор имеет очень простую конструкцию, поэтому его легко обслуживать и ремонтировать. Агрегат имеет низкую цену, при этом довольно надежен и неприхотлив. Использовать его также очень просто. Даже новичок сможет справиться с работой. К сожалению, из-за нестабильной сварочной дуги тяжело получить качественный шов.

Другим минусом сварочного трансформатора является большая нагрузка на электросеть во время работы. По этой причине крайне не рекомендуется подключать аппарат к бытовой электросети. Это чревато перепадами напряжения или даже выбиванием пробок.

Кроме того, сварочный трансформатор громоздкий и имеет вес от 20 кг. Поэтому его неудобно хранить и перемещать с места на место.

Сварочный выпрямитель – настоящий компромисс

По своей конструкции и принципу работы он находится ровно посередине между ветераном сварочного движения трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

Cварочные аппараты этого типа считаются более качественными и профессиональными. Для сварки используется постоянный ток. Работать можно как с черными, так и с цветными металлами. Благодаря более стабильной дуге, увеличенной глубине проплавления и улучшенной схемой регулирования тока проще сформировать хороший шов.

Однако стоимость таких агрегатов заметно выше, а для работы требуется навык и опыт. Например, непрофессионалу тяжело избежать постоянного перегрева аппарата во время работы. Конструкция выпрямителя также гораздо сложнее, чем у трансформатора. Поэтому самостоятельное обслуживание и ремонт вызовет ряд сложностей у новичка.

Сварочные выпрямители имеют хорошую систему защиты от влаги, пыли и инородных предметов. Заметно снижено искрообразование во время работы.

Сварочный инвертор – современное решение

Отличается малым размером и весом. Одинаково эффективно работает с черными и цветными металлами. Вероятность обрыва дуги и залипания электрода минимальна. Даже начинающему сварщику достаточно легко добиться высокого качества шва. А широкий диапазон регулировок позволяет настроить аппарат практически под любую задачу.

Сварочный инвертор не сильно нагружает электросеть, так что о мигании света и выбивании пробок можно не беспокоиться. При этом агрегат имеет небольшой вес (от 3 кг) и размеры. Поэтому его удобно хранить и можно без проблем переносить с места на место. Более того, инверторы – самые многофункциональные сварочные аппараты из всех. Только они позволяют использовать разные типы сварки.

ВЫВОД

Сварочный трансформатор слишком громоздкий, поэтому его неудобно хранить и перемещать. Кроме того, он сильно нагружает электросеть, что может быть опасно. Уже это не позволяет рекомендовать его для дома и дачи. А при учете низкого качества шва, он оказывается неконкурентоспособным.

Сварочный выпрямитель уже лучше, но требует навыков и опыта. Далеко не все могут похвастаться знанием тонкостей сварки. Прибавите к этому высокую стоимость.

Поэтому мы рекомендуем выбрать для дома и дачи сварочный инвертор. Он сочетает в себе простоту, безопасность, компактность и эффективность. То, что нужно для бытовых условий.

Большинство аппаратов позволяет применять лишь один тип сварки. Однако есть и многофункциональные инверторы. Купив такой агрегат, можно получить многофункциональный сварочный аппарат. Другое дело, что это не всегда нужно. Не смысла переплачивать, если вы все равно не собираетесь использовать весь функционал устройства.

Давайте подробно рассмотрим те типы сварки, которые лучше всего подходят для дома и дачи:

Ручная дуговая сварка MMA

Чаще всего используется в бытовых условиях. Ее главное преимущество – простота во всем. Для работы не требуются ни особые навыки, ни дополнительное оборудование.

Вам понадобится только сам сварочный аппарат MMA и электроды с обмазкой. Агрегат подключается к электросети. Кабель обратной полярности фиксируется на свариваемой детали, а кабель прямой полярности крепится к электроду. При подаче электричества образуется дуга, плавящая рабочую поверхность и электрод. Так формируется сварочная ванна. Во время плавления электрода его обмазка выделяет пар, который защищает металл от окисления и растрескивания.

Оборудование для MMA сварки дешевое и неприхотливое. Обычно используются компактные агрегаты, которые удобно хранить и переносить. Таким и должен быть сварочный аппарат для дома и дачи.

MMA сварка подходит для работы с разными металлами, но лучше всего справляется с низкоуглеродистой сталью. Толщина детали не должна быть меньше 2 мм. Работать с агрегатом для дуговой сварки можно даже в труднодоступных местах.

При выборе сварочного аппарата обратите внимание на его силу тока. Это определяет толщину деталей, с которыми вы сможете эффективно работать. Для большинства бытовых задач требуется до 200 Ампер. Этой силы тока достаточно для сваривания деталей от 2 до 6 мм толщиной. Вам понадобится электрод до 4 мм диаметром.

Сварочный аппарат на 200-300 Ампер позволит работать уже с деталями 6-10 мм толщиной. В этом случае используется электрод 5-6 мм в диаметре. Более мощные аппараты почти никогда не применяются в быту.

Устройству тяжело удерживать стабильную дугу на своем верхнем значении сварочного тока. Сформировать хороший шов в таких условиях почти невозможно. Потому для комфортной работы со сварочным аппаратом желательно иметь запас по силе тока в 50 Ампер.

Достоинства:

Простота и доступность процесса сварки – «легкий старт» для новичка
Высокая экономичность
Сварка в любых положениях
Отсутствие газовых баллонов
Быстрый переход от сварки одного материала к другому

Ограничения:

Ограниченная производительность
Необходимость удаления шлака с деталей

Полуавтоматическая сварка MIG/MAG

Это дуговая сварка в среде защитного газа с использованием «бесконечной» присадочной проволоки. В быту полуавтоматическая сварка используется не так часто, так как требует особого навыка владения именно этим типом сварки. Однако аппараты MIG/MAG позволяют работать не только со сталью, но и с многими другими металлами: медь, алюминий, титан и т.д.

Есть и другие преимущества, которых нет у MMA сварки. Во-первых, это гибкая регулировка практически всех параметров, что позволяет настроить аппарат для любых нужд. Есть режимы работы для толстых и тонких деталей, а также для декоративных швов. Во-вторых, дуга легко зажигается и удерживается. Благодаря этому легче добиться высокого качества сварки. В-третьих, проволока подается так, чтобы не прилипать к рабочей поверхности и не ввариваться в горелку после остановки.

С аппаратом MIG/MAG можно долго работать без перерывов. Присадочная проволока намотана на барабан и постоянно подается к месту сварки. Электрическая дуга образуется между концом проволоки и рабочей поверхностью. Так образуется сварочная ванна, благодаря чему можно сформировать шов.

Для защиты металла от окисления и образования дефектов к месту сварки подается газ. В полуавтоматической сварке используется два вида газов:

MIG – Metal Inert Gas, т.е. для защиты используется инертный газ. Он не только предотвращает окисление металла, но и уменьшает зону воздействия сварочной дуги. Это позволяет создавать аккуратные швы и избежать ненужной деформации металла. Такой способ защиты больше подходит для сварки цветных металлов. Чаще всего используется аргон, гелий или их смесь. Для работы с медью и кобальтом лучше использовать азот.

MAG – Metal Active Gas, т.е. для защиты применяется активный газ, чаще всего углекислый газ. Благодаря активному взаимодействию с металлом снижается расход проволоки. Обычно активный газ применяют для защиты стали.

Однако защитить металл можно не только с помощью газа. В этом случае понадобится флюсовая проволока. Сгорая, флюс образует защитное облако, которое не дает металлу окисляться.

Cила сварочного тока аппарата MIG/MAG для работы с металлами до 3 мм должна быть до 200 Ампер. Диаметр электрода при этом должен быть 0,8-1,4 мм. 200-300 Ампер и электрода диаметром 1,2-2 мм позволит работать с металлом 3-8 мм толщиной. Также помните про запас в 50 Ампер.

Достоинства:

Высокая производительность
Сварка тонких листов металла

Сварка с газом:

Отсутствие шлака
Малое количество дыма

Сварка флюсовой проволокой:

Всегда готова к использованию
Отсутствие газовых баллонов
Идеальна для работы на открытом воздухе

Ограничения:

Сварка с газом:

Наличие газового баллона
Ограниченное использование на открытом воздухе

Сварка флюсовой проволокой:

Необходимость удаления шлаков
Использование более дорогих расходных материалов

ВЫВОД

Абсолютное большинство устройств для сварки в бытовых условиях – это ручные дуговые аппараты MMA. Их проще всего использовать и обслуживать, причем для этого не требуются особые навыки. Кроме того, такое оборудование дешевое и компактное.

Аппараты MIG/MAG используются заметно реже, так как для работы требуется специальные навыки. Однако такие агрегаты позволяют получать швы высокого качества. Также они могут работать как с черными, так и с цветными металлами.

Сила тока сварочных аппаратов для дома и дачи редко превышает 200-300 Ампер. Этого с запасом хватает для решения абсолютного большинства задач. Более мощные агрегаты считаются профессиональными и в быту используются очень редко.

Продолжительность включения (ПВ) – это отношение времени работы к времени, необходимое для охлаждения аппарата. Очевидно, что чем больше этот показатель, тем дольше устройство сможет работать без остановки и тем меньше времени ему потребуется на охлаждение. Выражается продолжительность включения в процентах, где за 100% берется 10 минут работы без перерывов:

20% – 2 минута работы, 8 минуты на остывание.
25% – 2,30 минуты работы, 7,30 минуты на остывание.
30% – 3 минуты работы, 7 минуты на остывание.
35% – 3,30 минуты работы, 6,30 минуты на остывание.
40% – 4 минуты работы, 6 минуты на остывание.
60% – 6 минуты работы, 4 минуты на остывание.

Учтите, что эти цифры были получены при температуре 40 C°. Если температура окружающей среды ниже, то и продолжительность включения будет выше. И наоборот.

Кроме того, надо понимать, что речь идет о работе на максимальном токе без перерывов, т.е. когда дуга не гаснет ни на секунду. Если во время работы дуга горит не все время или не используете максимальный ток, то вы сможете реже делать перерывы.

От входного (питающего) напряжения сварочного аппарата зависит то, от какой электросети он может работать. В домашних условиях особого выбора нет, поэтому обычно берут устройство на 220 В. Сварочные аппараты, питающиеся от сети на 380 В, практически не используются в быту.

Однако у сварочных аппаратов также есть параметр напряжения без нагрузки или напряжения холостого хода. Чем выше эта характеристика, тем легче зажечь и поддерживать дугу. С другой стороны, это повышает расход электроэнергии. Начинающему сварщику лучше использовать аппарат с напряжением холостого хода около 70-90 В. Это значительно упростит работу. Более опытному сварщику легче удерживать дугу, поэтому можно сэкономить на электроэнергии. Вам хватит напряжения 40-60 В.

При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание на его защиту. От этого зависит, в каких условиях вы сможете его использовать.

Класс защиты в первую очередь предотвращает попадание внутрь аппарата воды, пыли, грязи и инородных предметов:

IP 21 – защита от пальцев и от вертикально падающих капель воды.
IP 22 – защита от пальцев и капель воды, падающих под углом до 15°.
IP 23 – защита от пальцев и капель воды, падающих под углом до 15°.
IP 23S – аналогичен IP 23, но имеет дополнительную защиту от пыли и систему охлаждения.

Класс изоляции определяет устойчивость сварочного аппарата к перегреву во время работы:

A – 105 C°
E – 120 C°
B – 120 C°
F – 155 C°
H – 180 C°

Здесь все довольно очевидно: чем выше класс защиты и класс изоляции, тем лучше. Однако лучшая защита повышает цену устройства. Поэтому нет смысла брать аппарат, рассчитанный на тяжелые условия работы, если вы собираетесь работать в гараже.

Мы отобрали 8 лучших сварочных аппаратов, которые вы можете купить на нашем сайте.

Наименование	Тип сварки	Сила сварочного тока, Ампер	Входное напряжение, В	Продолжительность включения	Диаметр электрода, мм	Класс защиты
Eurolux IWM-160	MMA	10-160	140-260	70%	1,6 – 4	IP21
FUBAG IQ 160	MMA	20-160	150-240	40%	1,6 – 4	IP21S
Ресанта САИ 140	MMA	10-140	220	70%	до 3,2	IP21
Energolux WMI-200	MMA	10-200	198-242	70%	до 3,2	IP21
Huter R-180	MMA	10-180	160-240	70%	1,6 – 3,2	IP21
РЕСАНТА САИ-160	MMA	10-160	140-260	70%	до 4	IP21
FUBAG IN 176	MMA/TIG	10-160	150-265	60%	1,6-4	IP21
BlueWeld Prestige 186 PRO	MMA/TIG	20-160	190-220	60%	1,6 – 4	IP23

Тип сварки	MMA
Сила сварочного тока	10-160 Ампер
Входное напряжение	140-260 В
Продолжительность включения	70%
Диаметр электрода	1,6 – 4 мм
Класс защиты	IP21

ПЛЮСЫ

Компактность
Есть ремень для облегчения переноски
Противоударный корпус
Не требует специальных навыков для работы
Горячий старт – автоматически повышает силу сварочного тока в начале работы, что упрощает розжиг дуги
Форсаж дуги – предотвращает залипание электрода, уменьшает разбрызгивание металла, а при необходимости позволяет получить глубокое проплавление сварочного шва
Антизалипание – аппарат автоматически снижает силу сварочного тока при залипании электрода, благодаря чему его проще высвободить
Быстрое подключение
Эффективное охлаждение во время работы
Низкая цена

МИНУСЫ

Короткие провода в комплекте
Отсутствует дисплей

код: 7231

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:: 160-260

Напряжение дуги, В:: 26,4

Напряжение холостого хода, В:: 80

Диапазон регулирования сварочного тока, А:: 10-160

Продолжительность нагружения, %:: 70% 160A

Поварил всё что нужно спалил электродов пачек 50 = аппарат с виду как игрушка а не уступает дорогим моделям.Советую всём- только относитесь бережно и прослужит долгие годы = пять минут поварил и минутку холостого хода .
Петр

Тип сварки	MMA
Сила сварочного тока	20-160 Ампер
Входное напряжение	150-240 В
Продолжительность включения	40%
Диаметр электрода	1,6 – 4 мм
Класс защиты	IP21S

ПЛЮСЫ

Компактность
Небольшой вес (2,7 кг)
Плавная регулировка сварочного тока
Не требует специальных навыков для работы
Горячий старт
Форсаж дуги
Антизалипание
Быстрое подключение
Улучшенная система охлаждения
Низкая цена

МИНУСЫ

Короткие провода в комплекте
Отсутствует дисплей

код: 3660

Срок поставки: 7 дней

Рабочее напряжение, В:: 150-240

Напряжение питания, В:: 220

Потребляемая мощность, кВт:: 6,6

Напряжение холостого хода, В:: 82

Сварочный ток, А:: 20-160

Очень удобный компактный аппарат. Сразу видно что эргономику продумывали Немцы. Удобно держать одной рукой или носить на плече. ЦЕНА!!! Преимущества – Купил 4 месяца назад, только положительные эмоции. Все продумано до мелочей, компактный, легкий, удобный, с хорошим ПВ. А главное – серьезный бренд с гарантией и за такую смешную цену. Берите и не сомневайтесь. Недостатки – Короткие провода. Мне иногда не хватало, но другим может в самый раз
Сергей

Тип сварки	MMA
Сила сварочного тока	10-140 Ампер
Входное напряжение	220 В
Продолжительность включения	70%
Диаметр электрода	до 3,2 мм
Класс защиты	IP21

ПЛЮСЫ

Компактность
Небольшой вес (4,3 кг)
Есть ремень для облегчения переноски
Стабильная работа даже при высоком значении тока
Горячий старт
Форсаж дуги
Быстрое подключение

МИНУСЫ

Дребезжит защитный кожух
Провода из комплекта короткие

код: 7252

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:: 140-260

Максимальный потребляемый ток, А:: 20

Напряжение холостого хода, В:: 75

Напряжение дуги, В:: 25

Диапазон регулирования сварочного тока, А:: 10-140

Отличный, легкий сварочник. Варил забор, конструкцию под заливку бетоном, в гараже варота – все отлично. Незаменимая вещь в саду, на даче, в гараже, да и дома пригодиться! Очень доволен и советую.
Юрий

Тип сварки	MMA
Сила сварочного тока	10-200 Ампер
Входное напряжение	198-242 В
Продолжительность включения	70%
Диаметр электрода	до 3,2 мм
Класс защиты	IP21

ПЛЮСЫ

Компактность
Есть ремень для облегчения переноски
Плавная регулировка сварочного тока
Горячий старт
Форсаж дуги
Антизалипание

МИНУСЫ

Короткие провода в комплекте
Отсутствует дисплей

код: 7246

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:: 198-242

Максимальный потребляемый ток, А:: 32,5

Напряжение холостого хода, В:: 80

Диапазон регулирования сварочного тока, А:: 10-200

Продолжительность нагружения, %:: 70% 200A

Мой первый сварочник. Опыта нет. Пару видео в ютюбе пару электродов и стало получаться. Вообщем кому надо матыги, заборы итд приварить самое то. Маленький, лёгкий. Про надёжность ничего не скажу, так как спалил на нем пока только около 40 электродов. Дешёвый. Легкий. Компактный. При всем этом работает.
Кирилл

Тип сварки	MMA
Сила сварочного тока	10-180 Ампер
Входное напряжение	160-240 В
Продолжительность включения	70%
Диаметр электрода	1,6 – 3,2 мм
Класс защиты	IP21

ПЛЮСЫ

Компактность
Есть ремень для облегчения переноски
Не требует специальных навыков для работы
Горячий старт
Антизалипание

МИНУСЫ

Короткие провода в комплекте
Отсутствует дисплей
Нет форсажа дуги

код: 7235

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:: 160-260

Напряжение дуги, В:: 27,2

Напряжение холостого хода, В:: 80

Диапазон регулирования сварочного тока, А:: 10-180

Продолжительность нагружения, %:: 70% 180A

Пол года назад купил сварочный аппарат huter. Порадовала цена (ниже чем у других брендов) да и начинка там стоит хорошая. Варит качественно, дугу держит хорошо. Для дома самое то! Всем советую.
Евгений

Тип сварки	MMA
Сила сварочного тока	10-160 Ампер
Входное напряжение	140-160 В
Продолжительность включения	70%
Диаметр электрода	до 4 мм
Класс защиты	IP21

ПЛЮСЫ

Компактность
Простая регулировка
Низкое потребление энергии даже на высокой мощности
Стабильная работа даже при перепадах электричества в сети
Не требует специальных навыков для работы
Горячий старт
Форсаж дуги
Антизалипание
Защита от пыли, износа, перегрева и короткого замыкания
Эффективное охлаждение кулерами

МИНУСЫ

Короткие провода в комплекте
Отсутствует дисплей
Слабые держатели

код: 7254

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:: 140-260

Максимальный потребляемый ток, А:: 20

Напряжение холостого хода, В:: 85

Напряжение дуги, В:: 26,4

Диапазон регулирования сварочного тока, А:: 10-160

Переварили наверное с полтонны электродов, построили пристройку к дому, обустроили гараж, построили покрасочную камеру, стеллажи для склада и еще много много чего. Первая пала смертью храбрых при пожаре в гараже. Приобрели такую же сразу – без сварки тяжело. Преимущества – удобный в работе, работает даже при пониженном напряжении. Использовали как на даче и гараже, так и на небольшом производстве. Ни разу не подвел. Недостатки – коротковаты провода в комплекте
Alex

Тип сварки	MMA / TIG
Сила сварочного тока	10-160 Ампер
Входное напряжение	230 В
Продолжительность включения	60%
Диаметр электрода	1,6 – 3,2 мм
Диаметр проволоки	1,6-4 мм
Класс защиты	IP21

ПЛЮСЫ

Компактность
Многофункциональность
Цифровой дисплей и сенсорное управление позволяют моментально настраивать аппарат и контролировать параметры сварки не отвлекаясь от работы.
Таблица подбора электродов нанесена верхнюю панель.
Стабильная работа при любом напряжении
Горячий старт
Антизалипание
Форсаж дуги (только для MMA режима)

МИНУСЫ

Требуется опыт работы с аппаратами типа TIG

код: 3635

Срок поставки: 7 дней

Тип сварки:: MMA / TIG

Напряжение, В:: 230

Потребляемая мощность, кВт:: 6

Напряжение холостого хода, В:: 79

ПВ при t=40 ºС, %:: 60

Хороший аппарат продвинутого уровня с удобным управлением и эргономикой (спасибо немецким инженерам). Надежный корпус и начинка. Выдержал падение с высоты 3ех метров. Уверенно варит четверкой. На работе пробовал варить в режиме TIG подсоединив вентильную горелку, дугу разжег без проблем. Можно брать.
Павел

Тип сварки	MMA/TIG
Сила сварочного тока	20 – 160 Ампер
Входное напряжение	190-220 В
Продолжительность включения	60%
Диаметр сварочных электродов	1,6 – 4 мм
Класс защиты	IP23

ПЛЮСЫ

Небольшие габариты
Стабильная работа при любом напряжении
Горячий старт
Антизалипание
Сравнительно недорогой.
Низкая мощность
Удобная ручка для переноски

МИНУСЫ

Требуется опыт работы с аппаратами типа TIG
Не подходит для сварки алюминия.
Нет аргоновой горелки.

код: 9135

Срок поставки: 7 дней

Напряжение питания, В:: 230

Сварочный ток, А:: 20 – 160

Сварочный ток при ПВ 60%, А:: 160

Мощность при нагрузке 60%, кВт:: 2

Максимальная потребляемая мощность, кВт:: 4

Работал с таким аппаратом в сварочном цехе. Шеф тогда его покупал для нас из соображений компактности и возможности работы при плохом напряжении. Варили им в основном на выездных работах, монтажах. Варить приходилось различными электродами, при различных погодных условиях – работал на ура. Но вот как то раз пришлось срочно ехать на выезд в буран (у заказчика ставню сорвало с петли) и это был последний день жизни сварочника. Снег залетел во внутрь и перемкнул элементы на плате. Ремонт оказался не очень дешевым, т.к производство Италия и запчасти на тот момент достать было не реально. Пришлось палить Ресанты. Как итог: для профессиональных работ самое то, но для домашнего пользования дороговат.
Сергей

Какая сварка лучше для кузова автомобиля

Кузов автомобиля, как несущая часть, требует постоянного ухода, периодического ремонта. Зачастую приходится проводить такие ремонтные мероприятия, как сварка автомобиля. Это востребовано при необходимости приварить на кузов нужный элемент, заплатку, вытянуть вмятину. Чаще всего портятся части, в которых скапливается влага: пороги, крылья колёсные, пол багажника, днище. Они ржавеют, подвергается коррозии, затем деформируются и разрушаются, и необходимо ремонтировать их посредством сварки. Многие автовладельцы предпочитают ради экономии средств выполнять её собственноручно. Однако тут есть множество нюансов, которые важно учитывать. Попробуем рассмотреть, какой вид сварки для кузова автомобиля лучше, наиболее экономичный, практичный, эффективный.

Что потребуется для сварки

Вы решили выполнить сварку вашего автомобиля собственноручно, не обращаясь в сервисные пункты, значит, вам нужно приготовить:

сварочный аппарат;
электроды либо специальную проволоку в зависимости от типа оборудования;
средства защиты: маску, перчатки;
электросеть, выдерживающую нужную для сварки нагрузку.

Выбор сварочного оборудования

Аппарат на переменном токе

Автовладельцы часто выбирают сварочное оборудование с принципом работы, основанным на переменном токе. Но он не пригоден для работы по кузову по нескольким причинам:

получаемые сварочные швы невысокого качества;
возникают проблемы с доставанием электродом нужных мест из-за громоздкости оборудования;
подобным аппаратом варят железо толщиной больше, чем на кузове: 1 мм прожигается подчас насквозь, лучше варить им при толщине свыше 6 мм;
довольно сложный инструмент.

Аппарат переменного тока рекомендуется, когда предстоят простые сварочные работы автомобиля, вроде заваривания лопнувшей рамы.

Углекислотный полуавтомат

Это наиболее часто встречающееся оборудование, успешно применяемое при самостоятельном ремонте автомобиля. Сварка на нём производится посредством проволоки, поступающей в зону работы. Полуавтомат лучше выше охарактеризованного оборудования по нескольким пунктам:

сварочные работы доступны при 0,8–6 мм толщины железа;
шов аккуратный;
качество хорошее;
можно использовать аргоном, тогда получится проводить сварочные работы на цветном металле;
опыт требуется меньше: не нужно поддерживать постоянную дугу;
расходность материала, деформированность металла автомобиля ниже.

При полуавтоматической сварке проволока подаётся в рабочую зону. Она служит в качестве электрода при сваривании железа на высокой скорости. Металл плавится, не сгорая, элементы надёжно крепятся. Шов, полученный после сварки углекислотным аппаратом, внешне и с точки зрения механики очень качественный.

Недостаток полуавтомата — большие размеры и масса, что обусловило стационарность работы.

Инвертор

Сварка автомобиля инвертором доступна даже тем, кто не имел опыта работы. Этот прибор практичнее, когда сварочные мероприятия хочется ускорить. В нём используются высокочастотные токи — до 2 тысяч Гц. Преимущества инвертора:

компактность;
сварка на высокой скорости;
инвертором можно варить при пониженном напряжении в сети;
простота в использовании;
хорошее качество швов инвертором даже у начинающих.

Минусы выбора этого аппарата при сварке автомобиля:

дорогой;
сварка металла не более 3 мм толщиной;
пылечувствителен.

Конечно, при повреждениях кузов лучше заменить, что довольно дорого. Рекомендуется также обращаться к специалистам. Для экономии бюджета вполне можно выполнить сварочные работы по кузову самостоятельно, главное тут — оценить потребности и сложность ремонта, а затем посмотреть видеоуроки с советами. С инвертором даже начинающий автовладелец вполне справится с нужным объёмом мероприятий, иное оборудование требует наличия навыков, опыта обращения. Выбирайте тот вариант, который вам будет лучше подходить, рассмотрев все плюсы и минусы разных вариантов.

Какой сварочный аппарат лучше для дома и быта

По каким критериям выбрать сварочный аппарат для дома и каким производителям отдать свое предпочтение? Попробуем разобраться с этими вопросами в статье.

Практически любой частный дом имеет свою небольшую мастерскую, где можно выполнить практически любые слесарные работы. Но для более серьезной обработки металла требуется другое оборудование, в том числе и сварочное. Закономерно возникает вопрос — какой сварочный аппарат лучше для дома?

По каким критериям выбрать сварочный аппарат для бытовых условий и каким производителям отдать свое предпочтение? Попробуем разобраться с этими вопросами в статье.

Экскурс по видам сварочных аппаратов

Получить качественное соединение деталей из металла путем сваривания можно используя различные виды оборудования. Но какой из аппаратов использовать зависит, в первую очередь, от вида материала. Ведь технология сварки, например, конструкционных сталей и алюминия значительно отличается. Большая разница будет и в том, какую конструкцию нужно варить — трубы или крыло автомобиля.

Обычно, приобретая сварочный аппарат для бытовых нужд, пользователь отдает предпочтение наиболее универсальному оборудованию по своим возможностям.

Какие основные типы приборов доступны для домашнего пользования?

Трансформаторные аппараты

Еще 10 лет назад это был основной тип сварочного прибора, который был доступен пользователю для домашних нужд.

Такой прибор работает на переменном электрическом токе (тот, что поступает в сеть), понижая его вольтаж и повышая силу. В основе конструкции лежит трансформатор. Очень часто, для получения достаточной мощности, аппараты нуждались в трехфазной сети (то есть 380В), а это не всегда было доступно для широкой массы потребителей.

Но главной проблемой были относительно немаленькие габариты прибора и его масса. Да и работа на трех фазах создавала проблемы, создавая скачки электричества в сети, что становилось причиной «вылета» предохранителей.

Преимущество такого оборудования — это мощность, получаемая на выходе, и дешевизна.

Инверторные приборы

Работа такого аппарата построена на преобразовании электричества с повышением частотности. То есть переменный ток поступает из сети на инвертор с частотой в 50 Гц, преобразователь его меняет на постоянный и снова на переменный, но уже в 50 кГц.

Что дает такой принцип функционирования?

Во-первых, за счет современных комплектующих деталей значительно снижается масса и размеры аппарата.

Во-вторых, возможность работы на бытовом электричестве (прибор просто включается в розетку 220 вольт).

И, в третьих, при всех этих достоинствах, он имеет ту же мощность что и трансформаторная сварка.

Немаловажное преимущество и в том, что инверторы можно переключать с переменного на постоянный ток и наоборот. Это требуется для сварки, например, нержавеющих сталей. Для работы в таком режиме с трансформаторами понадобиться дополнительно выпрямитель, который по габаритам, массе и стоимости равняется самому аппарату.

Современные инверторы, также в зависимости от модели, могут иметь и разные дополнительные функции, позволяющие варить сталь, нержавейку или цветные металлы. А для начинающего сварщика и такие свойства как горячий старт (быстрое поджигание дуги), выравнивание или антиприлипание.

Стоимость такого сварочного аппарата выше, чем у трансформаторного аналога, но универсальность и функциональность вполне быстро себя окупают.

Какой аппарат подойдет для дома

Профессионалу проще определится с выбором, опытный сварщик знает, что ему нужно для работы. Но какой сварочный аппарат для дома выбрать начинающему любителю?

Для начала нужно решиться с ответами на следующие вопросы:

Конкретно, для каких видов сварочных работ понадобиться аппарат?
Насколько интенсивно придется работать и какую нагрузку будет испытывать прибор?
В каких условиях придется варить и где подключать оборудование?
Сможете ли вы обучиться навыкам по сварке цветных металлов и работе с газосварочным оборудованием?

Сразу же оговоримся, насколько вообще целесообразно Вам покупать сварочное оборудование? Многие мелкие соединения можно вполне сделать другими способами. И, возможно, затраты на сварочный аппарат и расходные материалы будут нерентабельными.

Какие виды работ Вы будете проводить в собственном хозяйстве? Для сварки конструкционной стали вполне достаточно трансформаторного или самого простого инверторного прибора. С их помощью, имея небольшой опыт, можно выполнить сварку двух деталей без проблем. Другое дело, если у вас своя мастерская и понадобится работать с цветными металлами или нержавейкой. Или, возможно, в планах заниматься ремонтом автомобилей, тогда нужен полуавтомат (MIG/MAG). В этом случае нужно приобретать аппарат с соответствующими функциями (TIG, MIG/MAG, MMA режимы).

Немаловажно и то, в каких условиях будет работать аппарат. Инверторы очень чувствительны к низким температурам, а значит в зимнее время нужно хотя бы помещение для сварочных работ. Также важно и место для подключения. В любом случае для сварочного аппарата лучше проложить отдельный кабель, способный выдержать нагрузку (особенно, если выбор пал таки на трансформатор).

Стоит учесть и интенсивность работы, многие инверторы имеют защиту от перегрева и прибор отключится при значительной продолжительности работы оборудования. От этого будет зависеть и цена. Простые бытовые аппараты дешевле, а промышленные — дороже.

Работа с цветными металлами (алюминий, медь и сплавы) нуждается в возможности подключения оборудования по подаче аргона. Если в Ваши планы не входит постоянная работа с таким материалом, то лучше приобрести обычный инвертор с ММА функцией (электродуговая сварка). Единичные случаи сваривания алюминиевых деталей просто не окупят стоимость самого прибора и расходников к нему. Да и навыки потребуются другие в работе с такой техникой.

Конечно, лучшим выбором станет инвертор для дома. Но, выбирая его для своих нужд, обязательно обратите внимание на присутствие функций.

Обязательно стоит обратить внимание на показатель напряжение холостого хода (оптимально 60-70 В), максимальную мощность (для быта от 220-250 А), защиту от пыли, и, конечно же, потребляемую мощность (кВт/час).Если Вы знаете направления в своих сварочных работах, то, соответственно, можно подобрать прибор с нужными функциями или без них.

В продаже также есть и многофункциональные аппараты, где совмещаются все эти свойства. Естественно, цена такого инвертора будет намного выше, чем у обычной ММА сварки.

Ведущие производители

Предложение по сварочному оборудованию сегодня просто огромно. Рынок заполнен китайскими безымянными приборами, цена которых даже ниже 100 долларов, да еще и с комплектом кабелей и сварочной маской. Конечно, качество такого сварочного аппарата будет таким же низким. На какие образцы стоит и что не стоит покупать ни под каким предлогом?

Первая компания по производству сварочного оборудования и расходных материалов, на которую стоит обратить внимание, это шведская ESAB. Производиться широкий ряд моделей для бытового и промышленного использования. Цены на оборудование начинаются от 300-400 долларов и выше за универсальный прибор оригинального изготовления.

Неплохим вариантом будет приобретение сварочного инвертора от немецкого производителя Kaiser. Их ценовой диапазон также не опускается ниже 300 долларов. Но обязательно нужно интересоваться страной изготовителем, ведь существуют менее качественные аппараты, сделанные в Китае под этой маркой.

Также зарекомендовали себя на рынке и инверторы от чешского производства Тесла. Линейка этих аппаратов имеет большой выбор по функциональности от инверторов до полуавтоматов. Цены 200 долларов и более за многофункциональные аппараты.

Неплохим выбором станет сварочный инвертор от латвийских разработчиков «Ресанта». Это довольно качественные приборы, которые разрабатывают в Латвии, а производство находиться в Китае. «Ресанта» имеют большое предложение продукции: сварочные инверторы, аргонодуговые сварки, полуавтоматы и другие. Цена на качественный продукт от 200-250 долларов.

Ну и, конечно же, не стоит забывать об отечественном производстве. Яркие представители — это инверторы Сварог, хотя производство и принадлежит китайской компании Jasic. За 10 лет эти приборы зарекомендовали себя с хорошей стороны. Производятся разные модели сварочных инверторов, полуавтоматов и аргонодуговых сварок. Ценовая политика от 200 долларов и выше.

Также можно обратить внимание на такое оборудование как Титан, Днепр М, Патон, ТехАс, GYSmi. Все они имеют хорошее предложение различных моделей.

Если Вы приняли решение покупать сварочный аппарат, то обязательно стоит озаботиться и дополнительной комплектацией. Обязательно потребуется защитная маска, кабели, держатели и зажимы. Расходные материалы: электроды, аргон (для сварки аргоном).

Инвертор для дома стоит подбирать в соответствии с потребностью. Не стоит переплачивать за функции, которые не понадобятся в дальнейшем.

А что Вы думаете по поводу подбора домашнего сварочного аппарата, насколько целесообразно его приобретение для своей мастерской или дачи? Каким аппаратам стоит отдать предпочтение? Поделитесь своим опытом в комментариях к этой статье.

Сравнение типов сварок, плюсы и минусы разных типов сварок

Вопрос, поставленный выше, периодически возникает у непрофессионалов, которые обращаются в компании, производящие сварку. Но на него нельзя ответить однозначно. Каждый сварочный метод имеет свои плюсы и минусы. Предлагаем вам ознакомиться с информацией о них.

Дуговая сварка (покрытым электродом)

Плюсы:

+ Способ распространен повсеместно, его можно заказать практически в любой компании.

+ Этот метод сварки позволяет соединять изделия в любых пространственных положениях

+ Доступность по цене.

+ Способ универсален. С его помощью можно соединять черные, цветные металлы и разнообразные сплавы.

+ Дуговая сварка выполняется и на постоянном, и на переменном токе.

Минусы:

– Довольно некачественный шов. Возможны «непровары» и неравномерные области наплавления.

– Коэффициент полезного действия очень низкий (процент отходов достигает тридцати).

– Малая производительность.

– Требует специальной подготовки и опыта.

– Нельзя сваривать тонкие детали.

Аргоновая сварка неплавящимся электродом

Плюсы:

+ Метод идеален для соединения цветных металлов и легированной стали.

+ Подходит для фиксации тонких изделий.

+ Высокая точность и равномерность шва.

Минусы:

– Минимальная производительность при ручной сварке.

– Нельзя применять автоматическое соединение для сварки коротких швов или с разной направленностью.

– Требует дополнительной доработки аппаратов для сваривания разных материалов и деталей.

– Оборудование стоит довольно дорого.

Сварка полуавтоматом

Плюсы:

+ Подходит для сварки черных и цветных металлов.

+ Используется для деталей с толщиной от двух до тридцати миллиметров.

+ Позволяет получить ровный шов.

Минусы:

– Во время работы нельзя увидеть, как формируется шов, а также скорректировать процесс.

– При токах больше 200А металл разбрызгивается, окалины следует удалять.

– Может использоваться только в помещении.

– Требует серьезного опыта и подготовки.

Газопламенная сварка

Плюсы:

+ Не требует электричества.

+ Оборудование можно переносить куда угодно.

+ Особенности процесса позволяют избежать прожогов или перегрева металла.

Минусы:

– Низкая производительность.

– Большая область температурного влияния.

– Для правильного выполнения нужен большой опыт.

– Действия можно производить только вручную.

Заключение

Тип сварки выбирают в зависимости от поставленных задач, обрабатываемого материала и особенностей изделия. Все методы хороши по-своему, когда они используются по назначению.

Какие 4 типа сварки? TIG против MIG против Stick против Arc

На данный момент существует довольно много сварочных процессов и типов сварки. Понимание различий между этими сварочными процессами имеет решающее значение, если вы хотите выбрать наиболее подходящий для вас.

Это руководство по сравнению типов сварщиков покажет различные типы сварки и их использование.

Некоторые из них очень примитивны, но некоторые из них очень продвинутые. Эти методы сварки различаются от относительно простых до чрезвычайно сложных, поэтому важно решить, какой из них подходит именно вам.

Тем не менее, для тех, кто работает в рубильном цехе или хочет немного поработать дома, вам необходимо знать четыре стандартных процесса сварки: TIG , MIG , Stick и Arc Сварка.

(Ознакомьтесь с нашим обзором лучшего многопроцессорного сварочного аппарата, который объединяет их все!)

Независимо от того, являетесь ли вы экспертом, ищущим лучшие торцовочные пилы и инструменты для резки металла, или если вы новичок и хотите изучить основы, вы пришли в нужное место.

Лучший тип сварки зависит от того, чего именно вы хотите достичь, и в этом руководстве мы рассмотрим четыре стандартных типа сварки.

Наш небольшой справочник проведет вас через все процессы сварки, включая четыре основных типа сварки. Мы даже поговорим о сварке MIG и TIG.

Итак, без лишних слов, приступим!

Какие бывают 4 типа сварки?

Это основные 4 типа сварочных технологий. Продолжайте читать ниже, чтобы получить дополнительную информацию о сварочных процессах и подробную информацию о каждом типе сварки.

Сварка МИГ

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Газовая дуговая сварка металла (GMAW), наиболее широко известная как сварка MIG, представляет собой процесс непрерывной подачи линии электродов через специализированный «пистолет».

В процессе дуговой сварки металлическим электродом в газе электрод образует дугу с основным металлом, который вы пытаетесь сварить, а затем плавится, сплавляя материал.

Во всех процессах сварки MIG используется пузырек защитного газа, который защищает сварной шов от окружающего воздуха и компонентов внутри него.

Следует также сказать, что поскольку к материалу подводится проволока, свариваемые детали на самом деле не сплавляются, что дает вам возможность сваривать вместе разные виды металлов.

Естественно, поскольку в сварочном аппарате MIG используются «расходные материалы», через некоторое время придется заменить электрод. Кроме того, газ, образующий защитный пузырек, тоже нужно время от времени заменять.

Для чего можно использовать сварку MIG?

Итак, для чего вы используете тип сварки газовой дугой?

Следует отметить, что сварочные процессы MIG могут применяться в различных ситуациях.

Хороший сварщик MIG должен уметь сваривать как толстые, так и тонкие листы металла.

Качественные машины имеют широкий диапазон выходной мощности и калибр, который позволяет регулировать мощность, позволяя работать с более мягкими материалами, не опасаясь прожечь его.

В то же время они все еще достаточно мощные, чтобы сваривать толстые стальные трубы и обеспечивать надежное соединение.

Это лучший сварщик? Давайте сначала рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них.

Каковы основные преимущества сварочных аппаратов MIG?

Простота использования
Много применений
Простота эксплуатации
Просто нужен сварочный пистолет
Простота управления
Запуск и остановка с помощью спускового крючка
Эстетично
Хорошо для скульптуры

Недостатки Сварка MIG

Работает с ограниченными материалами
Не годится, если материал слишком тонкий или толстый
Слишком слабый для чугуна
Слишком мощный для тонкого алюминия
Требуются чистые материалы
Невозможно использовать в ветреную или влажную погоду

Сварка TIG

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

В этом руководстве по сравнению типов сварочных аппаратов Сварка TIG является одним из наиболее популярных типов сварочных процессов.Многие люди интересуются спорами о tig и дуговой сварке .

TIG, Heliarc или GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка) – это процесс сварки, при котором используется неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева материала и его плавления, образуя сварочную ванну.

В отличие от GMAW, газовая сварка вольфрамовым электродом производится из металла одного типа, поскольку для сварки не используется присадочный металл. Эти сварочные процессы претерпели значительные изменения в последние годы, что сделало их более повседневными и упрощенными для среднего человека.

Однако вы можете добавить еще один стержень, чтобы предоставить вам присадочный материал, чтобы процесс сварки можно было применить к большему количеству материалов или к различным металлам одновременно.

Как и GMAW, эти сварочные процессы требуют наличия пузырька газа для защиты сварного шва от загрязнений. В качестве газов, используемых при сварке TIG, обычно используются гелий или аргон, тогда как для сварки MIG используется углекислый газ.

Поскольку нет необходимости в подаче, нет необходимости заменять электрод, достаточно просто заполнить бензобак.Это большое преимущество для дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе.

Для чего можно использовать сварку TIG?

Подобно другим типам сварочных процессов, GTAW (или дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде) может применяться ко многим материалам.

Однако диапазон толщины этого типа сварки более ограничен.

Хотя вы можете сваривать как сталь, так и алюминий с одинаковой легкостью, материалы, которые вы будете сваривать, будут тоньше.

Вольфрамовый стержень намного тоньше стержня стержня, что позволяет выполнять более точные, но гораздо более тонкие сварные швы.

Каковы основные преимущества?

Недостатки сварки TIG

Для опытных сварщиков
Крутая кривая обучения
Новичкам лучше всего изучить другие типы сварки

Сварка палкой

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW) или сварка штучной сваркой – один из старейших видов сварочных процессов.

Принцип его работы очень прост, но он обеспечивает исключительно прочные сварные швы, и его можно использовать для сварки самых толстых материалов.

Ручная сварка работает с использованием одного электрода, который также обеспечивает большую часть сварочного материала. Электрод нагревается, затем плавится, но сильное тепло расплавляет заготовку и сваривает две части вместе. Стержень также покрыт флюсом, который создает экран вокруг сварного шва, защищая его от загрязнения.

При сварке палкой используется расходный стержень, и этот стержень нужно будет часто менять по мере продолжения сварки.

Для чего можно использовать сварку прилипанием?

Сварка палкой – это разновидность дуговой сварки, которая широко используется в строительстве из-за прочности этого сварного шва.

Это лучший вариант для толстых материалов, в том числе чугуна, который может быть жестким или невозможным для других типов сварки.

Но если вы хотите соединить два куска толстого металла вместе и убедиться, что сварка будет долговечной, это лучший вариант.

Преимущества сварки штангой

Прочные сварные швы
Отлично подходят для очень толстых материалов
Часто используется в строительстве, в капитальном ремонте
Работы с чугуном
Оборудование дешевле, чем другие типы сварки
Можно выполнять даже в плохую погоду

Недостатки электродной сварки

Неприменимо для тонких материалов
Крутая кривая обучения
Трудно образовать дугу
Некрасиво и оставляет шлак
Требуются последние штрихи для улучшения внешнего вида

Дуга Сварка (флюсовый сердечник)

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Наконец, мы подошли к нашему финальному виду сварки, дуговой сварке, или порошковой сварке , сварке.

Этот тип сварки очень похож на другие виды сварки, например сварку MIG. Оба они используют расходную проволоку, которая постоянно подается к сварному шву. Однако именно здесь они начинают различаться.

При дуговой сварке используемая проволока имеет сердечник из флюса, который немедленно создает газовый экран вокруг сварного шва, тогда как для MIG требуется дополнительная подача газа.

Существует также так называемая сварка с двойным экраном, при которой используется еще один внешний источник газа для формирования второго экрана для еще более надежной сварки.

Естественно, так как расходник есть, придется время от времени его заменять.

Однако, в отличие от MIG, вам не нужно заправлять бензобак, если вы не собираетесь использовать дуговую сварку с двойным экраном.

Для чего можно использовать дуговую сварку?

При сварке порошковой порошковой проволокой рекомендуется применять его для более тяжелых и толстых материалов.

Сварка порошковой проволокой также создает больше тепла, чем другие виды сварки, и вы захотите использовать ее там, где достаточно основного металла, чтобы выдержать такое большое количество тепла.

Этот тип в основном используется для строительства и монтажа тяжелых стальных конструкций, тяжелого ремонта и тяжелой техники и другого подобного оборудования.

Каковы основные преимущества?

Высокоэффективный
Мало отходов
Щиток и сварочный материал в одном устройстве

Недостатки дуговой сварки

Не для более тонких материалов
Оставляет шлак, требует отделки

Миг против сварки тиглем

И то, и другое Для сварки MIG и TIG используется электрическая дуга.Однако одно большое различие между ними – процесс дуги.

При сварке MIG используется подающая проволока, которая непрерывно проходит через горелку для создания искры. Этот процесс плавится, и это то, что образует сварной шов.

При сварке TIG, напротив, используются более длинные стержни для непосредственного соединения двух металлов.

Заключение

Повторюсь, наша цель здесь – показать сравнение типов сварщиков между четырьмя стандартными типами сварки. Хотя существуют и другие типы сварки (дуговая сварка порошковой проволокой, газовая сварка, плазменно-дуговая сварка и лазерная сварка), они являются наиболее популярными четырьмя.

Как мы уже говорили, MIG является наиболее универсальным и легким для изучения; TIG – самый эстетичный вид; Ручка и дуга обеспечивают самые прочные сварные швы и могут работать в менее чем желательных условиях.

Мы также обсудили лучшего сварщика для начинающих и тип, обеспечивающий самый прочный сварной шов.

После всего этого выбор, конечно, за вами.

Какой вид сварки самый лучший? Если вы хотите легко начать работу со сварщиком MIG, или вы хотите освоить сложнейшую игру со сварщиком TIG, вы выберете сварщика, который вас больше всего интересует.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие бывают 5 видов сварки?

Какие виды сварки бывают?
– Сварка MIG (металл в инертном газе) – Дуговая сварка металла в газе Металлическая дуга (GMAW)
– Сварка TIG – Сварка вольфрамовым инертным газом (GTAW) Сварка – Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
– Сварка энергетическим лучом (EBW)
– Сварка атомарным водородом (AHW)
– Вольфрамово-дуговая газовая сварка
– Дуговая плазменная сварка.

2. Какая сварка самая прочная?

Сварка TIG. Сварка
TIG обеспечивает более прочные сварные швы, более чистые и точные, чем сварка MIG или другие методы дуговой сварки. При этом для разных сварочных работ могут потребоваться разные методы; Хотя сварка TIG обычно прочнее и качественнее, вам следует использовать MIG или другой метод, если этого требует работа.

3. Какой газ используется при сварке?

Защитные газы, такие как двуокись углерода, аргон и гелий, используются в процессах сварки и резки.кислород, который используется вместе с топливными газами, а также в следовых количествах в некоторых смесях защитных газов.

4. Что такое G в сварке?

Сварка с верхней стороны стыка. В этом положении расплавленный металл втягивается вниз в соединение. В результате сварка становится быстрее и проще. Цифра 1 обозначает плоское положение в 1G и 1F, буква G обозначает сварной шов с разделкой кромок, а буква F обозначает угловой сварной шов.

5. Какой вид сварки самый простой?

Сварка металлов в инертном газе.
Сварка MIG (сварка металла в среде защитного газа) часто рассматривается как простейший вид сварки для начинающих. Сварочные аппараты MIG используют катушку сварочных электродов с проволокой, которые проходят через сварочный пистолет с заданной скоростью.

Какой из них лучше для вас?

Если вы планируете наконец сделать решительный шаг и сделать свою первую сварку, вы наткнулись на правильную страницу. Как сертифицированный сварщик с 12-летним опытом работы в отрасли, я верю, что могу помочь вам разобраться в основах.

Разрыв между сваркой MIG и сваркой Stick вполне естественно для новичка, поскольку оба метода имеют много общего. Самый простой способ выбрать лучший метод для вашего приложения – это учесть следующие факторы: тип металла, который вы собираетесь сваривать, уровень квалификации, бюджет и интенсивность задачи.

В этой статье я попытаюсь объяснить основы, области применения и их сильные и слабые стороны индивидуальной сварки MIG по сравнению со сваркой штучной сваркой. После того, как вы успешно определите, какой процесс лучше всего соответствует вашим навыкам и требованиям, мы перейдем к обзорам моделей сварочных аппаратов.

Коротко о сварке MIG

Сварка MIG (металл в инертном газе), официально известная как газовая дуговая сварка (GMAW), является одним из наиболее простых видов сварки. Как следует из названия, в этом процессе используется инертный газ, обычно смесь аргона и CO2

Для сплавления металлических частей между собой в процессе MIG требуются расходные электроды в виде катушки с проволокой. При нажатии на спусковой крючок пистолета для катушки проволока должна непрерывно подаваться с предварительно выбранной скоростью.Это приводит к образованию сварочного тока, который плавит электрод и основной металл.

В результате расплавленные металлы смешиваются, затвердевают и сливаются в единое целое. Сварочный пистолет также выпускает защитный газ во время этого процесса, чтобы защитить расплавленную ванну от атмосферного загрязнения. Большинство сварок MIG выполняется с использованием постоянного тока или (постоянного тока) или с обратной полярностью, когда электрод остается положительно заряженным, а основной металл – отрицательно заряженным.

Сварочные аппараты

MIG очень просты и понятны.Большинство моделей имеют только три настройки: скорость подачи проволоки, полярность и напряжение. Сам по себе ложковый пистолет представляет собой базовое устройство «наведи и стреляй» с переключателем Вкл / Выкл. Поскольку вы можете вместить до 30 фунтов. Ложки с проволокой в сварочных аппаратах MIG, пройдут часы, прежде чем вам придется повторно наматывать проволоку.

Сварка

MIG – это универсальный метод с широким спектром применения. С его помощью можно сваривать как тонкие (толщиной до 26 калибра), так и толстые металлы, если вы выберете правильный присадочный материал для работы.

Лучше всего использовать для металлов с высокой реакционной способностью, таких как алюминий, медь и магний.Также можно плавить нержавеющую сталь, углеродистую сталь и никель различной толщины. Не только с точки зрения выбора материала, MIG предлагает удивительную гибкость в отношении сварочных позиций.

Но есть одно предостережение: ржавчина, коррозия, краска на любом виде загрязнения металла в месте сварки могут существенно повлиять на качество сварки. Вот полное руководство по сварке MIG.

Плюсы

Может создавать высококачественные, долговечные с минимальным разбрызгиванием.

Работает с широким спектром материалов толщиной от 26 калибра.

Очень легко освоить, так как это в основном метод «наведи и стреляй».

Очистка почти не требуется.

Быстро и эффективно, так как не нужно постоянно менять электрод.

Сварочный аппарат MIG очень прост в эксплуатации.

Минусы

Нельзя проводить на открытом воздухе, так как ветер может сдувать защитный газ.

Любая форма загрязнения металла в месте сварки может привести к образованию пористых швов. Следовательно, он не подходит для общих ремонтных работ, так как на металлах может появиться ржавчина или краска.

Сварка палкой в двух словах

Это процесс электродуговой сварки, в котором в качестве присадочного материала используется металлический стержень или палка, отсюда и название. Некоторые называют это просто дуговой сваркой, а я нет. Существует несколько видов дуговой сварки, и сварка штучной сваркой является одним из них.Сварка палкой – один из старейших методов сварки, который часто используется для сварки стали и чугуна.

В дальнейшем стержень или сварочный стержень, используемый в этом процессе, обычно покрывают флюсом. Эти стержни доступны разной длины и диаметра. Для получения высокопрочных сварных швов очень важно выбрать правильный присадочный стержень для вашего предполагаемого применения.

Ручная сварка обычно выполняется с использованием обратной полярности или постоянного тока для поддержания стабильности дуги.Дуга, образовавшаяся между стержнем и основным металлом, выделяет огромное количество тепла. Это мгновенно плавит основной металл, а также металл присадочного стержня.

Затем расплавленный стержень вливается в заготовку в форме капли и образует шарики. Эти бусинки, наконец, сплавляют два куска металла вместе. Во время этого процесса тепло испаряет часть флюсового покрытия электрода, которое выделяет защитный газ. В основном это помогает стабилизировать дугу.

Оставшийся флюс образует шлак на поверхности ванны расплава, защищая сварной шов от окисления и загрязнения.Следовательно, для этого метода нет необходимости использовать внешний источник газа.

Из-за ветроустойчивости этой операции, сварка штучной сваркой является наиболее подходящим методом сварки на открытом воздухе. Он пригодится при ремонте и техническом обслуживании в фермерских магазинах, гаражах, так как ржавчина или краска на металле не влияют на качество сварки. Прочтите это руководство, чтобы узнать больше о сварке штангой.

Плюсы

Идеально для фермерских магазинов и кузовного ремонта.

Очень легко освоить.

Недорого, так как не требует подачи инертного газа.

Можно делать в ветреную погоду и даже под водой.

Нет необходимости прикреплять зажим заземления слишком близко к месту сварки.

Минусы

Шлак требует большой очистки.

Оставляет брызги.

Невозможно сваривать материалы толщиной менее 18 калибра.

MIG и ручная сварка: основные различия

Наконец, мы положим конец битве между MIG и сваркой штучной сваркой, сопоставив их ключевые аспекты бок о бок.Поехали:
Сварка
MIG более эстетична, чем сварка штучной сваркой. Однако для достижения глубокого проплавления металла большой толщины с помощью MIG необходимо увеличить силу тока. Вы также должны убедиться, что поверхность полностью очищена от коррозии и краски, в противном случае это может сильно повлиять на проплавление сварного шва.

Сварка штучной сваркой может быть неудобной, так как после нее остается много брызг и шлака. Следовательно, требуется некоторая очистка. С другой стороны, такие загрязнения, как ржавчина, грязь или краска, не влияют на глубину проплавления при сварке стержнем.Если все сделано правильно, он может обеспечить более прочную сварку по сравнению с MIG.
Сварка
MIG может выполняться только в контролируемых помещениях, поскольку в процессе используется защитный газ. Наличие ветра или дождя может повлиять на сварной шов.
Сварочный аппарат
обеспечивает защиту от ветра и воды, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе. Дуга может генерировать много дыма и дыма, поэтому сварку ручкой всегда следует выполнять на открытом воздухе.

Одним из основных преимуществ сварки MIG является то, что она позволяет работать с различными типами металлов различной толщины.Не пытайтесь сваривать толстые металлы этим методом, так как это может серьезно повредить сварочный аппарат MIG. Лучше всего его использовать для обработки тонких металлов, таких как медь, латунь, магний, углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Он отлично работает с металлами толщиной до 26 калибра. Просто убедитесь, что металлическая поверхность чистая, без ржавчины и неокрашена.

В отличие от MIG, у вас не возникнет проблем со сваркой более толстых металлов (1/16 или больше) с помощью аппарата для ручной сварки. Но с другой стороны, он плохо справляется с более тонкими металлами.Нанесение палочного метода на металлы толщиной менее 18 может вызвать «прожиг». Однако в этом случае на качество сварного шва не влияют экстремальные погодные условия, грязь, краска или ржавчина на поверхности.

Поскольку MIG является сравнительно чистым и быстрым процессом, он широко используется для изготовления небольших конструкций, настилов косилок, заборов, лепки из металла, создания гаражей и садовых работ.

Однако, если вы собираетесь работать в экстремальных условиях, вам следует использовать сварку штучной сваркой, так как она хорошо справляется с более толстыми металлами.Ручная сварка идеальна для мелкого ремонта автомобилей, трубных рам, грузовых прицепов, газонокосилок и т. Д. По тем же причинам сварочная машина идеально подходит для сборки машин в сельскохозяйственных магазинах.
Сварка
MIG – лучший вариант, если вы все еще изучаете канаты. В процессе одновременно задействуется только один элемент. Вам просто нужно намотать проволоку, нажать на спусковой крючок и бац! Так просто.
Сварка
палкой сама по себе несложна, но требует от оператора аккуратного зажигания дуги, не повреждая металл.Чтобы привыкнуть к этому, может потребоваться некоторая практика.
Сварка
MIG требует внешнего источника инертного газа для защиты расплавленного металла от атмосферного загрязнения. При сварке штангой дуга испаряет покрытие из флюса, которое, в свою очередь, выделяет самозащитный газ. Следовательно, нет необходимости во внешнем источнике газа.
Сварочные аппараты
MIG дороже, чем аппараты для ручной дуговой сварки, но они менее портативны, поскольку вам необходимо постоянно подавать в них защитный газ. Однако для коммерческих проектов сварочные аппараты MIG обычно оказываются более рентабельными, чем другие виды сварки.
Аппараты для дуговой сварки
относительно дешевле, к тому же не требуют внешнего источника газа, что дополнительно снижает эксплуатационные расходы.

Теперь, когда я подробно обсудил возможности, плюсы и минусы каждого процесса, пора найти вам качественный сварочный аппарат, который поможет вам начать ваш проект.

Итак, без лишних слов, вот мои 3 лучших рекомендации для сварщиков MIG и 3 Stick:

Наши 3 главных рекомендации для сварщиков MIG

Вот мои подробные обзоры и анализ 3 сварщиков MIG, которые отлично подходят как для начинающих, так и для опытных сварщиков:

Хобарт Хендлер 210 MVP

Само собой разумеется, что Hobart – синоним качества.210 MVP – это агрегат средней и большой мощности, способный выполнять широкий спектр сварочных задач. Ремонт кузова автомобилей, изготовление, лепка металла, ограждения, тележки для инструментов, домашние дела своими руками – это оборудование может позаботиться обо всем, что вы ожидаете от высококачественной машины MIG.

Мне понравилось, как в последних моделях отказались от пластика и вместо этого стали использовать цельнометаллические компоненты подачи проволоки, чтобы продлить срок службы машины. Аппарат требует минимальной настройки для начала работы, что делает его идеальным для стационарного сварочного стенда.

210 MVP включает в себя все необходимое, чтобы сразу начать работу. Оснащен встроенным газовым клапаном. Кроме того, в комплект входит газовый шланг, регулятор двойного манометра и 10-футовый кабель с зажимом, а также многие другие аксессуары.

Настройки на нем простые и оптимизированные, что упрощает работу как для опытных профессионалов, так и для любителей.

Основные функции включают 7 настроек напряжения и несколько вариантов изменения скорости подачи проволоки. Он поддерживает как 115 В, так и 230 В и обеспечивает невероятную плавность и стабильность дуги.Если вы используете с ним пистолет SpoolRunner 100 (продается отдельно), вы сможете с легкостью сваривать с этим плохим мальчиком ⅜ ”низкоуглеродистую сталь и” мягкий алюминий.

Устройство оснащено селекторным переключателем, который позволяет вам установить катушку весом до 10 фунтов (катушки 4 и 8 дюймов). Система быстросменных приводных роликов имеет 2 канавки для проволоки диаметром 0,030–0,035 дюйма. Я с удовольствием порекомендую его тем, у кого нет опыта в сварке. Огромное количество вариантов силы тока и скорости провода позволят вам выбрать идеальные настройки для решения поставленной задачи.

Получите Hobart Handler 210 MVP на Amazon

Незначительное беспокойство

Будьте осторожны с настройкой силы тока при сварке металла калибра 22 или 24. Самый высокий уровень может легко привести к прожигу.

Форни Easy Weld 261

Если вы ищете недорогой сварочный аппарат MIG, который может без проблем выполнять множество задач, Easy Weld 261 вас не подведет. Это идеальное устройство для начинающих сварщиков, которые хотят отточить свои навыки работы с устройством с меньшей силой тока.

Поставляется с пистолетом Euro-Connect MIG с расходными материалами TWECO. Глубина проплавления, внешний вид и качество шва почти такие же, как у сварщиков с более высоким уровнем амплитуды. Однако очевидным недостатком является то, что его применение ограничивается тонкими металлами.

Устройство также поддерживает сварку проволокой с флюсовым сердечником и даже сварку TIG с помощью отдельно приобретаемого кабеля TIG. Обладая мощностью 140 А и выходным током постоянного тока, он может плавно соединять трубки калибра 11 с пластинами из низкоуглеродистой стали ½ ”- ¼”.Многие пользователи отмечают, что эта машина идеально подходит для обработки тонких металлов весом 16-22 г. Я бы посоветовал установить напряжение на 1 и скорость подачи проволоки на 2 для таких легких металлов.

Его легкий корпус снабжен прочным корпусом, что делает его пригодным для использования на открытом воздухе. Несмотря на небольшой размер, он имеет множество настроек мощности, силы тока и скорости подачи проволоки, чтобы удовлетворить ваши многочисленные потребности в сварке.

Что действительно примечательно, так это то, что циферблаты не фиксируются в заданном положении.Это означает, что вы можете точно контролировать напряжение и скорость подачи проволоки для получения аккуратных сварных швов.

Получите Forney Easy Weld 261 на Amazon

Незначительное беспокойство

Не поддерживает подключение газа, поэтому данное устройство можно использовать только для дуговой сварки порошковой проволокой с самозащитой, которая во многом аналогична сварке MIG.

Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V

Вот еще один малобюджетный аппарат с гарантией качества Hobart. Это отличная машина для небольших фермерских хозяйств, ремонта кузовов автомобилей, технического обслуживания и садовых работ.Простота использования и портативность сделали это устройство популярным среди новичков, и это совершенно справедливо.

Качество сборки аппарата впечатляет сразу. Стальная внешняя оболочка и цельнометаллическая панель гарантируют, что устройство отлично выдержит неблагоприятные внешние условия.

Несмотря на низкую силу тока и небольшую нагрузку в 20% при 90 А, он подходит для домашних проектов, а также для коммерческих задач средней интенсивности. При максимальном значении усилителя он может обеспечить хорошее проникновение в металлы толщиной до 5/15.

Он также может работать со сталью ¼ дюйма или более тонкой, а также с нержавеющей сталью с защитным газом и сплошной стальной проволокой 0,030 дюйма. Вы также можете сваривать мягкий алюминий, не вызывая прожога, внеся несколько небольших изменений. Я бы порекомендовал взять алюминиевую проволоку 0,035 дюйма и установить скорость подачи проволоки на 60, чтобы получить прочную сварку алюминия с минимальным разбрызгиванием.

Получите Hobart 500559 Handler на Amazon

Незначительное беспокойство

Работает от стандартного в США бытового напряжения 120 В.Так что, если вы специально ищете сварочный аппарат MIG 220 В, это не то. Кроме того, устройство позволяет регулировать только 5 напряжений, что недостаточно для сложных сварочных работ.

Наши 3 главных рекомендации для сварщиков стержневой сваркой

Потратив несколько лет на изучение тонкостей сварки штангой и много часов на изучение продукции, мои 3 главных рекомендации для сварщиков штангой следующие:

Аппарат для дуговой сварки ZENY

Если вы планируете заняться сваркой штучной сваркой, но у вас ограниченный бюджет, обратите внимание на эту.Zeny – это прочный блок с двойным напряжением, который может работать как с DCEP, так и с DCEN. Имея максимальную выходную мощность 160 А, он может без проблем сваривать листовой металл весом от 14 г до 5/16.

При необходимости вы также можете подключить его к автоматическому выключателю на 15 А, в зависимости от того, какой диаметр стержня вы используете и как долго вы будете сваривать. Только имейте в виду, что меньшие электроды потребляют меньше тока. Он поддерживает стержни от 1,6 мм до 4,0 мм с почти нулевым прилипанием.

Вам просто нужно выбрать правильный размер электрода и настройку силы тока для вашей предполагаемой цели.Вот и все. Мне нравится, что на ручке нет упоров. Вы можете просмотреть показания усилителя на цифровом экране, что позволит вам точно отрегулировать тип используемого электрода.

Здесь следует отметить одну важную вещь: хотя в описании говорится о рабочем цикле 60%, он составляет 60% при 105 А только при 120 В и 25% при 160 А и 240 В. Просто хотел выложить это, чтобы устранить путаницу.

60% рабочий цикл лучше, чем у большинства моделей этой ценовой категории.В целом, этот сварочный аппарат начального уровня делает именно то, что обещает, и отличается удивительным соотношением цены и качества. Если вы ищете устройство, подходящее для интенсивных проектов, вам придется немного расширить свой кошелек.

Получите ZENY Arc Welding на Amazon

Незначительное беспокойство

В описании сказано, что в коробке есть шнур питания длиной 10 футов, но на самом деле это кабель длиной 5 футов. Надеюсь производитель исправит дезинформацию.

HZXVOGEN 110/220 В Сварочный аппарат

При весе всего 1.95 кг, это один из самых легких сварочных аппаратов, которые я когда-либо встречал. Говорят, большие вещи приходят в маленьких упаковках, и эта машина кажется прекрасным примером этого.

В коробке есть множество полезных устройств, таких как зажим заземления, электрододержатель и мой любимый шнур адаптера на 30 А, который достаточно длинный, чтобы его можно было использовать где угодно.

Устройство поддерживает двойное напряжение (110-220 В), что позволяет использовать устройство на широком спектре металлов без дополнительных инструментов.Как и предыдущий продукт, этот сварочный аппарат также рассчитан на 60% -ный рабочий цикл, что не только сокращает время сварки, но и продлевает срок службы аппарата.

При включении в стандартную бытовую розетку на 15 ампер он отлично работает с низкоуглеродистой сталью 3/16 дюйма и стальными углами ¼ дюйма с помощью стержней 6011 и 7018 на 125 ампер. Он также может обрабатывать нержавеющую сталь, чугун и даже алюминий, если вы выберете правильный электрод для работы.

Получите сварочный аппарат HZXVOGEN на Amazon

Незначительное беспокойство

Единственное, что мне не нравится в этом сварочном аппарате, – это длина кабеля питания.Как и у Zany, этот кабель тоже немного короче.

Аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 298

Easy Weld 298 – это инверторный сварочный аппарат на 90 А, который идеально подходит для сварки низкоуглеродистой стали и легких частей заготовок при выполнении домашних работ и небольших ремонтных работ на автомобилях. Он может выдерживать штанги диаметром до and дюйма, а при правильном размере штанги вы легко сможете соединять трубы диаметром дюйма.

Если у вас возникнут проблемы с использованием стержня толщиной the дюйма из-за небольшого выхода усилителя, попробуйте стержни 5/32 дюйма, чтобы получить глубокое проникновение.Вы также можете сваривать с ним нержавеющую сталь, если вы выберете для работы электрод из нержавеющей стали диаметром 3/32 дюйма. Я хочу сказать, что если вы сможете найти правильную комбинацию электродов и силы тока, вы получите много пользы от этой компактной машины.

Устройство оснащено всеми основными средствами регулировки, например, ручкой регулировки усилителя, переключателем режимов работы, индикатором напряжения, а также индикатором тепловой перегрузки для обеспечения безопасности как пользователя, так и сварщика.

При весе около 13,74 фунта Easy Weld такой же легкий, как и большинство современных инверторных сварочных аппаратов.Для удобства переноски он также оснащен ручкой для переноски, что очень приятно.

Получите Forney Easy Weld 298 на Amazon

Незначительное беспокойство

В аппарате есть переключатель для сварки TIG, но нет газового клапана. Я не знаю, как с этим можно выполнять сварку TIG, если нет подключения к газу.

Заключение

Как видите, универсального подхода к сварке не существует.

В заключение, сварка штучной сваркой является более простой техникой для новичков и может выполняться в неблагоприятных внешних условиях, но с ее помощью нельзя сваривать сверхтонкие металлы.Сварка MIG имеет широкий спектр применений, но требует строгих условий в помещении. Подводя итог, если вы любитель, которому сварщик нужен только для эпизодических ремонтных работ, не думайте дважды и выбирайте ручного сварщика.

Но если вы хотите активизировать свою сварочную игру и в основном будете работать в контролируемых условиях, выберите MIG. Вы не пожалеете. Это все на сегодня.

Связанные руководства покупателя:

Сравнение типов сварки: TIG vs. MIG vs.Палка против дуги

Сегодня существует несколько типов сварочных процессов, некоторые из которых довольно просты, а другие несколько сложны. Однако есть четыре стандартных процесса сварки, о которых должен знать каждый начинающий сварщик. Эти;

Каждый из этих процессов имеет уникальные преимущества и недостатки, поскольку нет ничего лучше «лучшего процесса», и в дополнение к этому ни один сварочный процесс не может быть подходящим для всех применений. Таким образом, для вас важно лучше понимать эти 4 процесса, чтобы определить, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Имея это в виду, данная статья даст вам лучшее понимание этих конкретных процессов сварки, того, как работает каждый процесс, применения каждого процесса, а также некоторых преимуществ и недостатков, присущих каждому процессу. Это поможет вам согласовать ваши потребности с конкретным процессом.

Сварка МИГ: Обзор сварки МИГ; Как это работает?

Щелкните, чтобы выбрать лучший сварочный аппарат MIG

Сварка MIG (металл в инертном газе) – это относительно простой процесс для освоения, и вам потребуется всего лишь короткий период времени, чтобы овладеть основными принципами.В идеале комплексные концепции MIG в значительной степени включают настройку параметров сварочного аппарата и выбор правильного защитного газа.

MIG использует специализированный пистолет для подачи ряда электродов с постоянной заданной скоростью. Это действие создает дугу между электродом и металлом, который вы хотите сваривать, который плавит проволоку и сплавляет ее с основным металлом, что приводит к прочному сварному шву.

В этом процессе сварки также используется защитный газ, который защищает зону сварного шва от атмосферных загрязнений, таких как кислород и азот, которые могут повредить сварочный металл, электрод или дугу в случае их соприкосновения.

Применение сварки MIG

Сварка MIG – это простой процесс, что означает, что его можно применять во многих ситуациях и с его помощью можно сваривать тонкие и толстые слои металлов.

Большинство сварочных аппаратов MIG имеют широкий диапазон выходной мощности, что позволяет регулировать мощность, чтобы можно было работать с тонкими металлами без риска прожога.

Таким же образом вы можете увеличить мощность, чтобы работать с толстыми металлами, в результате чего получались прочные и великолепно выглядящие сварные швы.

Преимущества сварки MIG

Широкое применение.

Образует эстетически привлекательные сварные швы, поэтому его можно использовать для изготовления скульптур.

Сварочный пистолет прост в использовании и управлении, так как вам нужно только нажать на спусковой крючок, чтобы начать процесс подачи, и отпустить спусковой крючок, чтобы остановиться.

Кроме того, пистолет вмещает весь материал, необходимый для сварки.

Недостатки сварки MIG

Недостаточно прочен для некоторых материалов, таких как чугун.

Он имеет тенденцию быть слишком сильным для некоторых металлов, таких как алюминий.

Это требует использования чистых материалов.

Нельзя использовать во влажную или ветреную погоду.

Сварка TIG: обзор сварки TIG; Как это работает?

Нажмите, чтобы выбрать лучший сварочный аппарат TIG

Сварка TIG также известна как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW). Этот процесс сварки более сложен по сравнению с MIG. В этом процессе сварки используется горелка / горелка TIG с неплавящимся вольфрамовым электродом, который используется для нагрева сварочного материала, в результате чего получается сварной шов.

Возможность управлять резаком, используя правильный ток и работая с нужной скоростью, – вот что делает этот процесс физически сложным. Это требует использования обеих рук и ножной педали, что иногда может быть сложно, но при правильном выполнении получается точная сварка.

Возможность управлять резаком, используя правильный ток и работая с нужной скоростью, – вот что делает этот процесс физически сложным. Это требует использования обеих рук и ножной педали, что иногда может быть сложно, но при правильном выполнении получается точная сварка.

Как и в случае MIG, зона сварки должна быть защищена от загрязнения защитным газом, в большинстве случаев используется аргон, а иногда и присадочный металл.

Как упоминалось ранее, в процессе используется нерасходуемый электрод, поэтому не требуется подача, и, как следствие, вам не нужно заменять электрод. Вам потребуется только заправить бензобак в рамках стандартной процедуры обслуживания.

Применение сварки TIG

TIG можно использовать для сварки многих материалов, но только для материалов определенной толщины.Он отлично работает с тонким металлом, что позволяет получать точные сварные швы, требующие минимальной очистки.

Вольфрамовый электрод, используемый при сварке TIG, тоньше электродов, используемых в других процессах, что позволяет получать тонкие и точные сварные швы.

Этот процесс работает со многими материалами, такими как нержавеющая сталь, легированная сталь и цветные металлы, такие как магний, медь и алюминий, но, к сожалению, он не работает с чугуном.

Сварка TIG – идеальный выбор для краткосрочных технических сварных швов, поскольку длительные проекты обычно более сложны и дороги.Так что если ваша задача включает в себя что-то небольшое, например, ремонт раковины, вам лучше использовать TIG. В дополнение к этому, этот процесс предпочтителен для большинства автомобильных проектов и художественных работ, таких как создание орнаментов.

Преимущества сварки TIG

Самый чистый процесс, без брызг и отходов.

Позволяет производить эстетичные и точные сварные швы.

Ножная педаль позволяет контролировать подвод тепла.

TIG обеспечивает высокую точность.

Идеально подходит для производства автомобилей.

Недостатки сварки TIG

Это отнимает много времени, требует времени, чтобы овладеть искусством, поэтому он не удобен для новичков. Таким новичкам рекомендуется начинать с других процессов, поскольку им требуется время, чтобы перейти к TIG.

Ручная сварка: обзор электродной сварки; Как это работает?

Щелкните, чтобы выбрать лучший сварочный аппарат

Дуговая сварка экранированным металлом (SMAW), широко известная как электродная сварка, практикуется в течение многих лет и является самым популярным процессом сварки для мастерских и домашних сварочных работ .

Это простой процесс с использованием расходуемого электрода и покрытого флюсом электрода, при котором сварочная дуга создается между электродом и рабочими материалами. Подача энергии нагревает электрод, заставляя его плавиться, и именно эта интенсивность тепла соединяет все части вместе. Вам потребуется часто менять электрод во время сеанса сварки.

Покрытие из флюса разрушается и окружает зону сварного шва, что действует как форма защиты от загрязнений, устраняя необходимость в инертных газах.

Большинство аппаратов для ручной сварки доступны в режимах постоянного, переменного или переменного / постоянного тока в зависимости от типа свариваемого металла. Сварка палкой – это экономичный процесс сварки, обеспечивающий прочные сварные швы, который подходит для ржавых и грязных металлов.

Применение сварки штангой

Сварка штангой широко применяется в строительной отрасли из-за характера ее прочных сварных швов. Он отлично работает с толстыми материалами, включая некоторые материалы, которые могут оказаться невозможными при других сварочных процессах, например, чугун.

Он также подходит для других тяжелых условий эксплуатации, таких как капитальный ремонт, тяжелые стальные конструкции и трубы. Он также отлично работает с большинством сплавов и соединений, и хорошо то, что этот метод можно использовать в помещении или на открытом воздухе в очень неблагоприятных условиях, например, при сильном ветре.

Как мы упоминали ранее, ручная сварка отлично подходит для толстых материалов и позволяет сваривать металлы толщиной 1/16 дюйма или даже больше. Таким образом, это хороший выбор для всех, от домашнего мастера, выполняющего различные работы по техническому обслуживанию, до любителей.

Преимущества сварки штангой

Отлично подходит для толстых материалов

Обеспечивает прочные сварные швы

Может использоваться в плохую погоду

Подходит для тяжелых строительных работ.

Хорошо работает на прочном чугуне.

Защитный газ не требуется

Работает со всеми текущими типами

Недостатки сварки штангой

Не подходит для более тонких материалов, поскольку большое количество тепла может прожечь детали

Требуется некоторая очистка чтобы очистить флюс.

Необходимость замены электрода снижает производительность

Оставляет немного шлака и брызг.

Дуговая сварка: обзор дуговой сварки; Как это работает?

Нажмите, чтобы выбрать лучший аппарат для дуговой сварки

Последним процессом сварки является дуговая сварка, также известная как сварка сердечником из флюса. Дуговая сварка очень похожа на сварку MIG, поскольку в обоих процессах используется плавящийся электрод, который требует постоянной подачи проволоки для образования сварочной дуги.

Эти два процесса отличаются тем, что в то время как при дуговой сварке для получения защитного газа используется сердечник из флюса, MIG использует внешний источник газа.

Кроме того, в дуговой сварке используется концепция, известная как сварка с двойным экраном, при которой в дополнение к сердечнику из флюса, образующему второй экран, используется внешний источник газа.

Как и в других процессах, в которых используется расходуемый электрод, вам придется время от времени его менять, а также вам не нужно доливать газ, если вы просто собираетесь использовать одинарную защиту.

Применение дуговой сварки

Дуговая сварка выделяет много тепла, поэтому вам следует рассмотреть возможность ее использования на толстых и тяжелых материалах, которые могут выдерживать такое тепло без риска ожога

Как таковой в основном используется для тяжелого ремонта и машин наряду с другим подобным оборудованием, таким как тяжелые стальные конструкции.

Преимущества дуговой сварки

Очень эффективен при минимальной очистке

Позволяет выполнять сварку вне положения.

Недостатки дуговой сварки

Не рекомендуется для тонких металлов, так как дополнительное тепло может легко привести к прожогу.

В результате этого процесса остается шлак, поэтому вам все равно нужно будет выполнить некоторую очистку.

В заключение….

Может быть, вы задаете себе вопрос: «Итак, какой процесс я использую?»

На самом деле, хорошо бы сказать “как много!”

Если вам нужен простой в освоении процесс для выполнения кузовных работ, вам лучше выбрать MIG.TIG позволяет лучше контролировать сварку и обеспечивает эстетически привлекательные сварные швы с большой точностью.

Если вы хотите получить прочные сварные швы, вам пригодится сварка электродом и дуговая сварка, также позволяющая работать в неблагоприятных условиях.

В общем, окончательное решение остается за вами, но вы, возможно, захотите выбрать процесс, который больше всего соответствует вашим потребностям.

Почему сварка MIG лучше, чем сварка TIG

Процессы дуговой сварки так же разнообразны, как и детали, которые они создают, и выбор правильного варианта жизненно важен для успеха вашего проекта.В то время как сварка MIG и TIG формируют шов с использованием электрической дуги, методы сильно различаются, и выбор неправильного варианта может привести к более чем одной головной боли. Прочтите, почему вы можете выбрать сварку MIG вместо сварки TIG. (Щелкните здесь, чтобы узнать, почему TIG лучше, чем MIG.)

При сварке
MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги. Сварка MIG (металл в инертном газе) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку для создания искры, а затем плавится, образуя сварной шов.Сварка TIG (вольфрам в инертном газе) использует длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов.

СВЯЗАННЫЙ: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Разнообразие
Сварка MIG является лучшим выбором для вашей работы по ряду причин. Во-первых, разнообразнее. Хотя сварка TIG может использоваться для большего количества типов металлов, ее эффективность при более толстых работах ограничена. Сварка MIG может использоваться для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26-го калибра до сверхпрочных конструкционных плит.
Сварка
MIG обладает этим большим преимуществом по сравнению с TIG, поскольку механизм подачи проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые куски можно соединить вместе, не нагревая их полностью. А поскольку здесь используется присадка, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов вместе.

Скорость
Другой причиной выбора MIG вместо TIG является скорость. Пистолет MIG предназначен для непрерывной работы в течение длительного времени, что делает его более эффективным и производительным, чем его аналог.MIG – лучший выбор для крупных промышленных предприятий, требующих высокой производительности. (Также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG – это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

{{cta (‘1cf37871-1e0f-4cc9-9126-4be64512a405’)}}

Стоимость
Как и в любой производственной работе, время равняется деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более рентабелен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Легкость
Наконец, сварке MIG легче научиться, и ее можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения. Фактически, его даже называют «клеевым пистолетом» для сварки – просто нажмите на спусковой крючок, чтобы начать или остановить сварку. Сварщики MIG могут держать пистолет и управлять им только одной рукой, что делает его лучшим вариантом для начинающих сварщиков. С другой стороны, сварка TIG – это особая техника, которая требует использования обеих рук и одной ноги – и все они выполняют разные задачи.

СВЯЗАННЫЙ: Как начать карьеру сварщика

Чтобы получить помощь по настройке MIG, загрузите бесплатное руководство по устранению неполадок MIG Ultimate.

Понимание разницы между сваркой штангой и сваркой MIG
Если вы начинающий сварщик, вам может быть интересно, в чем разница между сваркой штучной сваркой и сваркой MIG, и какой тип сварки может быть более полезным или более универсальным.
В этом блоге Vern Lewis Welding Supply мы обсудим основы каждого метода сварки, а также некоторые плюсы и минусы, а также убедимся, что вы знаете различия между сваркой штучной сваркой и сваркой MIG.

Что такое ручная сварка? Понимание основ
Сварка палкой
, которую также иногда называют дуговой сваркой защищенного металла (SMAW), является старейшим, простейшим и наиболее экономичным видом сварки, который используется уже более века, и на этот процесс были выданы первые патенты. в конце 1880-х гг.

Сварка палкой – это очень часто используемый метод сварки среди начинающих сварщиков и сварщиков-любителей, потому что это довольно просто и очень универсально.

В этом методе сварки для создания сварного шва используется расходная «палка» или стержень, покрытый флюсом («электрод»).При контакте с металлом электрод начинает плавиться, как и металлическая заготовка. Два металла плавятся вместе, образуя «сварочную ванну», которая остывает и образует прочное и прочное соединение между металлами.
Сварка палкой
имеет ряд уникальных преимуществ. Он очень универсален и может использоваться для сварки металлических сплавов, включая никель, алюминий, медь, а также черных металлов, таких как железо и сталь. Он также не требует использования защитного газа и его легко выполнять на открытом воздухе и в ветреную погоду.Он также может создать относительно прочный сварной шов на ржавой или нечистой поверхности, что иногда может быть выгодно в некоторых ситуациях.

Однако сварка штучной сваркой далеко не такая «чистая», как другие методы сварки. Из-за особенностей работы сварного шва разбрызгивание расплавленного металла является распространенной проблемой, поэтому это необходимо учитывать в сварочном рабочем пространстве, а после завершения работы обычно требуется шлифовка, очистка и отделка сварного шва, что может привести к к более длительному общему времени сварки и более высокой стоимости.

Кроме того, это не так эффективно по времени, как некоторые другие виды сварки. Очистка сварного шва, замена электродов и другие действия означают, что вы не будете тратить много времени на фактическую укладку сварного шва с помощью сварки штангой.

Что такое сварка MIG (металл в инертном газе)? Понимание основ
Сварку
MIG легко освоить, но для овладения базовой техникой требуется определенная практика. Его часто называют «клеевым пистолетом» из-за принципа действия. Сварщики MIG используют инструмент, называемый пистолетом для катушки, который пропускает электрод в катушку с проволокой через устройство.В этом отличие от сварки штучной сваркой, при которой используется съемный стержневой электрод.

Эта проволока проходит через сварочный аппарат с постоянной скоростью, кроме того, горелка испускает поток газа, который защищает сварной шов от азота и кислорода. Электродная проволока плавится при высокой температуре при контакте с металлической заготовкой, образуя сварочную ванну, которая остывает, чтобы соединить их вместе.

У этого процесса есть несколько явных преимуществ. Сварка MIG создает высокопрочные сварные швы и имеет гораздо более «чистый» вид с меньшими затратами на шлифовку и очистку, а также очень эффективна по времени, поскольку электрод и защитный газ автоматически подаются через сварочный аппарат.Его можно использовать для сварки материалов толщиной до 26 мм и на любой металлической поверхности.

Однако использовать оборудование MIG на открытом воздухе труднее из-за наличия защитного газа, который может унести сильный ветер. Для разных металлов также нужны разные типы металлов и газов. Сварка MIG также всегда должна выполняться на чистой, свободной от ржавчины поверхности, поэтому она требует более тщательной подготовки. Это также может оказаться непрактичным для очень толстых металлов, таких как чугун.

Что лучше? Сварка палкой или сварка MIG?

Нет «лучшего» варианта.Различия между сваркой штучной сваркой и сваркой MIG означают, что у обеих есть свои места и цели.
Сварка
палкой отлично подходит для начинающих, потому что ей легко научиться, и она очень доступна. Результаты могут не выглядеть чистыми, но они будут прочными, и если вы не заботитесь о аккуратном валике или хотите потратить время на его очистку и шлифовку, сварка штучной сваркой – хороший вариант.

Напротив, сварка MIG выполняется быстрее, эффективнее и чище, чем сварка штучной сваркой. Однако машины MIG сложнее настроить и изучить, а также, как правило, дороже.Аппарат MIG – лучший выбор для более опытных сварщиков-любителей, которые часто занимаются сваркой, или для профессиональных сварщиков, которым, возможно, требуется внештатная работа.

Если вам нужны принадлежности для сварки штангой или MIG, Vern Lewis Welding Supply здесь для вас. У нас есть широкий выбор нового и бывшего в употреблении сварочного оборудования, газов и электродов, а также всех других необходимых вам расходных материалов.

TIG или сварка MIG – что мне подходит?

Сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка в среде вольфрама в среде инертного газа (TIG) – это два уникальных процесса сварки, использующих разные методы и дающие разные результаты.Важно знать, что требуется для каждого типа сварки и какой из них лучше подходит для ваших нужд.

Мы хотим помочь вам понять, какой вид сварки лучше всего подходит для вас. В Fairlawn Tool, Inc. мы стремимся предоставлять решения, отвечающие вашим потребностям. Сравнение плюсов и минусов сварки TIG и MIG поможет вам принять обоснованное решение о том, какой тип вам следует выбрать.

Сварка TIG и сварка MIG
Горелки
TIG и MIG создают электрическую дугу между материалом и электродом во время сварки.При этом металл плавится, и присадочный материал может соединиться с ним. Оба процесса сварки требуют чистых и прозрачных поверхностей для достижения наилучших результатов. Убедитесь, что вы смахнули щеткой всю грязь или мусор перед началом сварки.

Оба метода сварки нагревают металлы до жидкого состояния. Затем они используют присадочный материал для соединения металлов. Итак, как эти две техники по-разному влияют на этот процесс?
При сварке
TIG используется вольфрамовый электрод, который пропускает ток через металлы, которые вы хотите соединить.После того, как электрод нагреет металлы и они станут жидкими, сварщик вручную окунает присадочный материал в лужу, и две детали начинают соединяться.

Сварка TIG требует использования обеих рук, поскольку горелка и присадочный материал отделены друг от друга. Однако для успешной сварки TIG не требуется присадочный материал. У сварщиков TIG также есть ножная педаль для управления количеством электричества, которое подается на горелку. Некоторые сварочные швы в процессе дуговой сварки образуют брызги. Сварка TIG не оставляет брызг и обеспечивает более чистую поверхность.
Сварка
MIG включает подачу металлической проволоки, соединенной с электродом, который объединяет ваш проект. Эта проволока пропускает присадочный материал через горелку к расплавленному металлу. MIG использует сварку коротким замыканием. Когда образуется сварочная лужа, инертный газ выходит из пистолета и защищает лужу от других элементов в атмосфере. В результате инертный газ действует как экран, позволяющий сваривать металлы.

Сегодня процесс MIG более распространен, чем сварка TIG. Сварку MIG легче освоить и она намного быстрее.

Выбирая, какой из двух сварочных процессов выбрать, вы можете увидеть, что у них есть свои сходства и различия. В следующем разделе мы более подробно рассмотрим, чем они отличаются. Для будущих сварочных работ вы можете предпочесть одно другому.

В чем разница между методами сварки TIG и MIG?

TIG и MIG – это разные виды сварки, которые имеют ситуативные преимущества и недостатки. Чтобы найти лучший для вас способ, посмотрите на цели вашего проекта и на то, что вам нужно сделать для достижения этого конечного продукта.Учитывайте свой опыт в сварке, с какими материалами вы работаете, сколько времени у вас есть на проект и ваш бюджет.

Некоторые различия между сваркой TIG и MIG включают:

Техника: Основное различие между этими методами – это используемая техника. Сварка TIG требует, чтобы сварщик одной рукой подавал на сварной шов отдельный присадочный материал, а другой работал с горелкой. При сварке MIG проволочный электрод непрерывно подается через катушку для создания сварного шва.

Сложность: При сварке TIG вы должны держать сварочную горелку в одной руке, а присадочный материал – в другой, что затрудняет работу неопытных пользователей. Метод непрерывной подачи проволоки MIG делает его более простым в обращении, чем TIG.

Толщина объекта: MIG может сваривать более толстые металлы быстрее, чем TIG. Если металл, который вы используете, тонкий, лучшим вариантом может стать TIG.

Типы металлов: Сварочные работы MIG с большинством типов металлов.Вы можете использовать алюминий, нержавеющую сталь и низкоуглеродистую сталь. Сварка TIG также совместима с этими металлами, но лучше работает с материалами более тонкой толщины.

Скорость: TIG – более медленный метод, но обеспечивает более высокий уровень детализации. MIG – это более быстрый метод сварки, что делает его идеальным для проектов, требующих более высокой производительности.

Размер проекта: Размер вашего проекта может определить, какую форму сварки выбрать. Сварные швы TIG лучше подходят для тонких металлов и небольших проектов, потому что они обеспечивают точные и чистые сварные швы.Сварные швы MIG хорошо подходят для больших проектов с толстыми металлами, которые требуют более длительных непрерывных циклов.

Контроль: Сварщики TIG должны иметь опыт работы с синхронизацией и балансировкой материалов в обеих руках. MIG обычно легче контролировать, и он лучше подходит для начинающих.

Стоимость: TIG – более дорогой метод, чем сварка MIG.

Внешний вид: Сварку TIG многие любят за ее чистую и красивую поверхность. Этот вид сварки часто используется в художественных и декоративных целях из-за привлекательного внешнего вида.

Оборудование: Оборудование тоже сделано иначе. Сварные швы TIG и MIG имеют уникальную конструкцию и компоненты, которые подходят для их конкретных задач.

Компоненты сварки TIG и MIG

Основное различие между этими двумя формами дуговой сварки заключается в используемом оборудовании. Поскольку они оба подходят к сварке разными методами, оборудование должно быть разным, чтобы приспособиться к этим изменениям. В следующих разделах будут показаны различные компоненты, используемые при сварке TIG и MIG.

Компоненты для сварки TIG

Вот основные компоненты сварки TIG:

Питание: Источник может быть переменного или постоянного тока. У некоторых сварщиков есть переключатель для выбора предпочтительного электрического тока. Источник питания переменного тока лучше работает с металлом, например, с алюминием. Источник питания постоянного тока дает сильную дугу, но заготовку следует предварительно очистить, чтобы газовая защита работала.

Горелка: Горелки для сварки TIG могут иметь самые разные конструкции. У некоторых может быть переключатель включения / выключения и управление на ручке, или педаль может управлять этими командами.

Ножная педаль: Управляет подачей электричества на резак. Когда вы сильнее нажимаете на педаль, количество электричества увеличивается, и дуга становится горячее. Это ускоряет процесс сварки, но вам нужно знать, как справиться с дополнительным нагревом и скоростью.

Электрод и газовая защита: Угол наконечника электрода формирует дугу, которая образует сварочную ванну. В перерывах между сварками нужно следить за тем, чтобы он был в хорошем состоянии. Сопло горелки требует газовой линзы для потока газа, чтобы защитить дугу и сварочную ванну.Форсунки бывают разных размеров, чтобы обеспечить различное газовое покрытие. Обычно это аргон.

Присадочный материал: Присадочные стержни бывают разных материалов и размеров. Стержень должен соответствовать материалу, который вы свариваете, а толщина материала определяет размер присадочного стержня.

Опорные стержни: Они помогают охладить область сварного шва быстрее, чем если бы вы дали ему остыть самостоятельно. Вы зажимаете опорные стержни к задней части свариваемой детали. Несущий стержень может быть изготовлен из меди или алюминия для отвода тепла.Также доступны опорные стержни с водяным охлаждением, в которых холодная вода циркулирует через стержень для ускорения процесса охлаждения.

Компоненты для сварки MIG
Для
MIG-сварка и TIG-сварка используют разное оборудование для достижения схожих целей. В следующем списке описаны компоненты сварки MIG:

Питание: Источником обычно является постоянный ток с постоянным напряжением.

Проволока: Система подачи проволоки должна работать плавно, чтобы ваша сварка была равномерной.Системы подачи включают прижимные ролики, пушпульные и катушечные.

Электрод: В зависимости от вашего проекта вам потребуется подобрать правильный диаметр и состав для сварки MIG.

Горелка: Сварочная горелка подает газ, который защищает дугу и сварочную ванну и передает сварочный ток на проволоку. Горелки могут иметь воздушное или водяное охлаждение. Горелки с воздушным охлаждением обычно дешевле и легче, чем резаки с водяным охлаждением. Проходящий через них газ охлаждает сопло.Они подходят для более легких сварочных работ. Пистолеты с водяным охлаждением предпочтительны, когда сварщик использует большой ток и выполняет тяжелые работы.

Трубопровод: Кабелепровод должен быть коротким и прямым, чтобы подача могла происходить без проблем.

Присадочный металл: Он проводит электрический ток для плавления электрода, но также усиливает свариваемое изделие.

Защита от газа: Газ, защищающий сварочную ванну и дугу, обычно состоит из аргона и двуокиси углерода.

Каковы плюсы и минусы сварки TIG и MIG?

Помня о своем проекте, примите во внимание плюсы и минусы сварки TIG и MIG.

Возможно, вы склоняетесь к определенному типу сварочной техники, но знание преимуществ и недостатков поможет вам принять более осознанное решение о том, что поможет вам достичь своей цели и выполнить лучшую сварочную работу для вашего проекта.

Профи для сварки TIG

Вот некоторые из преимуществ сварки TIG, которые могут подойти для вашего следующего проекта:

Точность: Сварка TIG более точна и имеет более высокое общее качество, чем сварка MIG.

Более чистый процесс: Процесс TIG чище и лучше для окружающей среды.

Не требуется присадочный материал: Сварка TIG не требует присадочного материала.

Большой контроль: Используемая педаль позволяет ножной педали регулировать тепловложение.

Минимальные затраты на техническое обслуживание: При сварке MIG в процессе сварки расходуется сварочный электрод, но это не относится к сварке TIG. Электроды не нуждаются в таком уходе, хотя их нужно чистить между использованиями.

Сварка TIG Cons
Сварка
TIG – отличный вариант для определенных сценариев, но перед выбором следует учесть некоторые факторы. Вот несколько общих соображений при сварке TIG:

Расходы: Стоимость сварки TIG выше, чем сварка MIG, потому что это более медленный процесс и низкая скорость наплавки. Скорость наплавки измеряется в фунтах в час наплавки при определенном сварочном токе.

Необходимость чистой поверхности: Сварочную поверхность необходимо тщательно очистить перед использованием этого метода.

Большая сложность: Сварка TIG требует более опытного оператора, поскольку сварочные швы сложнее выполнять.

Больше времени: Этот метод требует больше времени на подготовку, и процесс сварки занимает больше времени.

Профи для сварки MIG

Многие сварщики могут найти MIG как лучший вариант для своих нужд. Изучите следующий список профессионалов, чтобы убедиться, что этот процесс сварки соответствует вашим требованиям:

Более короткое время: MIG создает сварные швы за более короткое время.

Меньше затрат: этот процесс не так дорог, как сварка TIG, а необходимое оборудование более доступно.

Точность: при сварке MIG легче получить точное соединение.

Очистительный процесс: этот метод позволяет получить чистый сварной шов, требующий минимального обслуживания после сварки.

Сварка MIG Cons

Когда дело доходит до сварочных процессов, вы всегда найдете как плюсы, так и минусы. Вот некоторые аспекты сварки MIG, которые вы должны учитывать, прежде чем выбирать ее для своих сварочных проектов:

Более низкая прочность: MIG обычно не такой прочный, как сварка TIG.

Меньшая надежность: Надежность этого метода сварки может быть проблематичной из-за таких факторов, как пониженная стабильность дуги и обратное выгорание проволоки.

Опасности: Сварка MIG может привести к образованию сильного дыма и дыма и, возможно, к искрам.

Ржавчина: Этот метод может вызвать образование отложений ржавчины.

Требуемая толщина: При работе с тонкими материалами сварочные швы MIG могут потенциально прожечь металл.

Экологические ограничения: Этот метод трудно использовать на открытом воздухе из-за присутствия газов.

Требования к различным материалам: MIG может сваривать многие металлы, но каждый из них имеет особые требования к проволоке и газам.

Когда мне следует использовать сварку TIG и MIG?

Использование сварки TIG и MIG может стать важным отличием вашего проекта, который выведет его на новый уровень. Вы можете значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на его изготовление, а также улучшить качество и долговечность конечного продукта.

Знание типов проектов, для которых подходят сварочные швы TIG и MIG, может помочь вам решить, какой тип сварного шва вам следует использовать в своих собственных усилиях.

Применение для сварки TIG

Если у вашего проекта есть определенные потребности или характеристики, лучшим выбором может быть сварка TIG. Вот некоторые из лучших примеров и приложений, чтобы выбрать его для вашего следующего сварочного проекта:

Вы свариваете более тонкие металлы: Если в вашем проекте используется более тонкий металл или металл меньшего размера, то TIG – лучший вариант. Лучше для точных сварных швов, которые сделают ваш проект отличным и не требуют очистки.

У вас хорошая зрительно-моторная координация и вы попрактиковались: Сварка TIG – это трехэтапный процесс, при котором вам необходимо иметь сильную координацию рук и ног.Это тонкая техника, требующая практики и терпения. Педаль позволяет более точно контролировать температуру.

Вы работаете с легкодоступными углами: Хотя сварщикам нравится использовать ножную педаль для сварки TIG, этот метод может не работать, когда вы пытаетесь сваривать меньшие площади под неправильными углами. Для этого подумайте об использовании кончика пальца, чтобы вы могли получить эти углы и правильно сварить их.

Вы свариваете подходящие металлы: TIG может работать со многими видами металлов, такими как алюминий и медь, но не с чугуном.

Вы свариваете короткие тиражи: Короткие технические швы лучше всего подходят для сварки TIG. Более длинные пробеги могут быть сложнее и дороже.

Вы беретесь за деликатный или художественный проект: Если ваш проект представляет собой что-то вроде ящика для инструментов или раковины, TIG – лучший вариант. TIG также лучше всего работает с произведениями искусства, такими как декоративные конструкции и автомобильные проекты. Когда имеет значение окончательный внешний вид вашего проекта, вы можете выбрать сварку TIG.

Применение для сварки MIG

Для успеха вашего проекта могут потребоваться уникальные возможности сварки MIG.Рассмотрите возможность выбора сварки MIG, если ваш проект включает следующие сценарии и требования:

Вы свариваете более толстые или большие куски металла: Если в вашем проекте используются более толстые и большие куски металла, для которых потребуется много сварочных работ, MIG – это вариант для вас. Наполнитель, который непрерывно подается на катушку, соединит ваши части вместе, чтобы получить конечный продукт, который вы хотите. Этот вид сварки может потребовать некоторой шлифовки или сглаживания после процесса сварки.

Вам нужен более плавный процесс с меньшим количеством дефектов: Непрерывный характер MIG снижает вероятность неисправности, поскольку вам не нужно беспокоиться о повторном запуске и остановке.

Вы работаете под сложными углами или вам нужна свободная рука для большего контроля: сварочные швы MIG имеют триггеры, которые контролируют работу и позволяют свободной рукой прихватывать или удерживать материалы определенным образом, чтобы они могли правильно сваривать.

Вам нужно сваривать более длинные тиражи: сварочные швы MIG могут выдерживать более длительные производственные циклы, поскольку ими проще управлять, и они работают быстрее, чем сварочные швы TIG.

Вы новичок в сварке: сварка MIG лучше подходит для крупных проектов, поскольку с ней проще работать и с ней можно выполнять более длинные сварные швы.

Безопасность при сварке

Независимо от выбранного вами процесса сварки, вы должны быть уверены в своей безопасности. Независимо от того, доверяете ли вы профессионалу, который занимается этим 30 лет, или впервые занимаетесь сваркой, меры безопасности должны быть вашим главным приоритетом. Все сварщики должны носить защитные средства для предотвращения серьезных травм.

Вот обзор того, в какую защиту вам следует инвестировать, а также почему это важно:

Лицевая сторона: Сварочный шлем защитит ваши глаза и лицо от излучения, искр, яркого света и ожогов, которые могут возникнуть в результате сварки. Если вы видите открытую кожу на части головы или шеи, наденьте огнестойкий чехол под шлем.

Глаза: Во время сварки нельзя носить контактные линзы. Контактные линзы могут собирать частицы пыли и химикаты из воздуха и вызывать раздражение глаз.

Уши: Надевайте наушники, чтобы предотвратить потерю слуха из-за шума сварки. Если вы носите беруши, убедитесь, что они огнестойкие.

Легкие: При сварке выделяется много дыма и оксидов, которые опасны при вдыхании. Респиратор сохранит здоровье легких.

Кожа: Прикрывайте открытые участки кожи огнеупорной одеждой. Обязательно закрывайте карманы и снимайте наручники с брюк, потому что они могут собирать искры. Брюки должны закрывать голенище ботинок, чтобы искры не попали в них и не повредили ногу или ступню.

Руки и ноги: Надевайте изолированные огнестойкие перчатки и резиновую обувь, чтобы защитить себя от поражения электрическим током или ожогов. Перчатки должны полностью закрывать предплечья.

Кроме того, убедитесь, что сварной шов наклонен таким образом, чтобы образовавшиеся искры брызнули от вас. Перед сваркой снимите все украшения и убедитесь, что одежда не из синтетических материалов. Они легко воспламеняются, а это значит, что вы подвергаете себя ненужному риску ожога.

Сделайте инструмент Fairlawn своим профессиональным сварщиком TIG и MIG

Компания Fairlawn Tool, Inc. гордится тем, что поставляет вам все материалы, необходимые для успеха. Мы предоставим вам непревзойденный опыт в сварке и других услугах по обработке металла для таких отраслей, как сельское хозяйство, телекоммуникации, строительство и др.

Если вашей компании требуются средние и крупные заказы на сварку для выполнения вашего проекта, мы – решение для вас. Мы предоставляем качественный сервис с беспрецедентными результатами.Наши сварочные услуги и возможности обязательно удовлетворят ваши потребности. Начни проект своей мечты прямо сейчас! Позвоните нам, чтобы узнать больше или назначить консультацию для вашего следующего проекта.

Последнее обновление 2 апреля 2021 г.

Сравнение сварки MIG, TIG или электродной сваркой – что лучше?

Чтобы овладеть искусством и наукой сварки, может потребоваться некоторое время. Во-первых, сварщик должен развить технические навыки для самого ремесла. Затем он или она также должны понимать ограничения типа материала, размера, местоположения, источника питания, бюджета и т. Д.В конце концов, изготовление металла практично, удовлетворительно и (потенциально) прибыльно. Когда мы начинаем, часто первый вопрос, который мы слышим: при сравнении сварки MIG, TIG или сваркой палкой – что лучше?

Короткий ответ – это зависит от обстоятельств. Мы расскажем вам об основных аспектах сварки MIG, TIG и Stick, чтобы помочь вам понять различные условия, в которых вы можете выбрать каждый процесс. Мы также обращаем внимание на плюсы и минусы каждого из них.

Сварка: это газ

Во всех сварочных процессах используются электроды, присадочный пруток и защитные газы для создания временной атмосферы, способствующей прочному сварному шву.Но сварочные процессы различаются расходом электродов, присадочным материалом и источником, а также газом (и его подачей) в зону сварки. Короче говоря, существует множество способов дуговой сварки металла сильноточным электричеством, чтобы смягчить его и снова заполнить.

Сварка палкой – это элементарный процесс. Это также относительно дешево и легко освоить. Этот процесс является отправной точкой для многих начинающих сварщиков или сварщиков-любителей, которые осваивают сварочное ремесло.

Мы называем сварку штангой «элементарной», потому что сварщику нужно только выбрать подходящий электрод и силу тока.Для каждого сварочного процесса требуется защитный газ. В случае сварки штангой или процесса SMAW это обеспечивает стержень плавящегося электрода. На стержень нанесен флюс , который при зажигании от дуги создает защитный газ. Затем электрод превращается в расплавленный металл, который затвердевает в шарик.

С помощью сварки штангой можно сделать многое, особенно если немного попрактиковаться. Сварка палкой также подходит для загрязненных или грязных материалов (при правильном выборе электрода). Вы также можете использовать этот процесс как с переменным, так и с постоянным током.Однако это грязно. Сварка штучной сваркой приводит к образованию дыма, брызг и шлака, очистка которых требует времени и усилий.

Мы также считаем, что сварка штангой неоптимальна для очень тонких или очень толстых материалов или для любого алюминия типа . Лучшая иллюстрация, которую мы нашли, взята с веб-сайта IOC:
Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com).
MIG немного сложнее, потому что сварщик выбирает не только электрод и силу тока, но и напряжение, и проволоку. скорость и защитный газ.Кроме того, сварка MIG становится дороже, чем сварка штучной сваркой, поскольку защитный газ подается из резервуаров. Обычно в них используется смесь аргона и двуокиси углерода 75/25. Плавящийся электрод также получает проволоку от катушки, расположенной в большинстве сварочных аппаратов.

Управление проволокой, скоростью подачи проволоки, газом, силой тока и напряжением кажется большим. В конце концов, практика и опыт помогут вам быстро выполнить несколько профессионально выглядящих сварных швов с использованием процесса сварки MIG.

Те, кто плохо знаком со сваркой, действительно могут стать профессионалом в сварке MIG на постоянном токе за относительно короткий промежуток времени.Этот процесс практически не приводит к образованию дыма, шлака и брызг при сварке палкой. Это означает меньшую очистку. При сравнении сварки MIG, TIG и Stick, очистка определенно попадает в уравнение.

Сварщики также могут работать быстро благодаря высокой скорости перемещения горелки MIG. MIG также подходит для более тонких материалов. Однако при сварке MIG ваш материал должен быть намного чище, чем при сварке палкой. Конечно, мы всегда рекомендуем работать с чистым материалом – не поленитесь!

MIG может быть трудно использовать на улице, потому что ветер может сдувать защитный газ, что приводит к нарушению сварного шва.По этой причине иногда уместно использовать проволочный электрод с сердечником из флюса на катушке MIG. Это приближается к флюсовому электроду при сварке штангой. Таким образом, сварщик может отказаться от газовых баллонов и полагаться на флюс для защиты процесса сварки.
Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com)
TIG или сварка вольфрамовым инертным газом, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка TIG имеет наибольшее количество переменных, требует наибольших навыков и является самой дорогой из всех сварок процессы, безусловно.Мы также считаем, что это самый универсальный сварочный процесс, поскольку он позволяет сваривать металлы любой толщины и типов. Это включает в себя алюминий, что делает его подходящим для многих автомобильных работ. Он также используется для художественных работ и любых сварных швов, где результаты будут хорошо видны после завершения. Это связано с тем, что сварка TIG дает самые чистые и эстетичные сварные швы в целом.

Сварка TIG осуществляется либо переменным, либо постоянным током, и не использует свой электрод . Это дает сварщику максимальный контроль, так как одна рука держит электрод, другая – присадочный стержень, а ножная педаль регулирует силу тока.Конечно, это требует гораздо большей координации, чем любой другой сварочный процесс.

Если флешку гонять, у тебя все должно быть нормально!

При сварке TIG можно также очень сильно снизить ток, чтобы предотвратить образование дырок в материале. Однако это более медленный процесс, и материал должен быть очень чистым. TIG также особенно хорошо работает с алюминием – что либо невозможно, либо, по крайней мере, намного сложнее с другими сварочными процессами.
Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта МОК (сварочные материалы от ioc.com)
Сравнение сварки MIG, TIG и электродной сваркой: таблица!

Мы можем обобщить большинство основных деталей и характеристик сварки MIG, TIG или Stick в этой полезной таблице:
9135

MIG MIG Flux TIG Stick

Подходит для стали ,
нержавеющей
(75% аргона)
алюминия
(100% аргона) стали, нержавеющей стали , нержавеющей стали
, алюминия
(100% аргона) стали , нержавеющая

Мин.толщина 24 калибр 1/8 дюйма Размер 22 1/8 дюйма

Скорость Быстро Быстро Медленно Среднее

Качество Хорошее Среднее Отличное Среднее

Среднее Нет Да Нет

Оборудовать.Стоимость $$ $ $$$ $

Стоимость материалов $$ $ $$$ $$$
Easy Easy High Intermediate

Заключение

Наша цель при сравнении сварки MIG, TIG и Stick не преследовала цель произвольно направить вас в определенном направлении.Скорее, мы хотели помочь вам понять разницу в стоимости, материалах и требуемых уровнях навыков. Это также помогает понять концепцию защитных газов – особенно в отношении того, как они имеют тенденцию выходить из строя на открытом воздухе при ветре.

Нашими «любимыми» сварными швами всегда становятся сварные швы TIG.

	MIG	MIG Flux	TIG	Stick
Подходит для стали	, нержавеющей (75% аргона) алюминия (100% аргона)	стали, нержавеющей стали	, нержавеющей стали , алюминия (100% аргона)	стали , нержавеющая
Мин.толщина	24 калибр	1/8 дюйма	Размер 22	1/8 дюйма
Скорость	Быстро	Быстро	Медленно	Среднее
Качество	Хорошее	Среднее	Отличное			Среднее
Среднее	Нет	Да	Нет
Оборудовать.Стоимость	$$	$	$$$	$
Стоимость материалов	$$	$	$$$	$$$
		Easy	Easy	High	Intermediate

Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *

Email *

Сайт