Сварка медных проводов инверторным сварочным аппаратом ресанта: Сварка медных проводов инверторным сварочным аппаратом ресанта

alexxlab | 19.01.1982 | 0 | Разное

Содержание

Сварка медных проводов инверторным сварочным аппаратом ресанта



Пошаговая последовательность получения надежного и безопасного соединения медных проводов методом сварки

Среди различных способов соединения медных носителей тока лучше всего зарекомендовал себя метод сварки. Соединенные сваркой жилы образуют равномерную массу с максимальной проводимостью. Это не допускает внутреннего разогрева, сохраняет пожарную безопасность и бесперебойную работу сетевых электроустановок.

Какое оборудование потребуется для сварки медных проводов

Для сваривания подготовленных медных кабелей понадобится инвертор, электроды.

Особенности меди: текучесть, высокая теплопроводность, способность поглощать газы — требуют от исполнителя опыта и мастерства.

Применяемые электроды

Для сварки медных проводов применяют две разновидности электродов: угольные или графитовые с покрытием из медного напыления:

  • температура разрушения материала электрода — более 3800ºС, а у меди плавление при 1080ºС, что допускает их многократное использование;
  • быстрый разогрев материала стержня до температуры разжижения меди;
  • во время сварки углеродный стержень не прилипает к проводам;
  • 5-10 А — достаточный, хотя и небольшой ток для устойчивого разряда дуги.

Особенности использования угольных электродов

Электроды изготавливаются из прессованного в форме стержня электротехнического угля черного цвета. Концы его имеют скос. Даже при совсем небольшой силе сварочного тока на кончике электрода возникает высокая температура.

Угольный электрод используется, когда графитовым элементом сварить не удается. Работать нужно очень внимательно, чтобы не допустить перегрева изоляции. Угольные электроды обычно используются в сварочных устройствах малой мощности.

При работе с электродами из угля надо учитывать следующие особенности:

  • место сварки обладает хрупкостью, может окисляться и иметь пористую структуру;
  • из-за высокой температуры дуги электрод быстрее расходуется;
  • угольным стержневым электродом работать сложнее, чем графитовым, требуются практические навыки.

Примерная стоимость угольных электродов на Яндекс.маркет

Сварочные электроды из графита

Стержни-электроды из графита имеют серый цвет с небольшим металлическим оттенком. Кристаллическая структура углерода не подвержена окислению. При сварке кристаллический графит образует устойчивое к коррозии и температуре соединение. Эти электроды выгодны в использовании, они дешевле угольных. Стержни не растрескиваются, служат долго.

При необходимости возможна замена на подручные изделия из графита — щетки от коллекторных двигателей, стержни разобранных батареек. В случае использования подручной графитовой замены без омеднения вместо обычного держателя применяют зажим «крокодил».

Примерная стоимость графитовых электродов на Яндекс.маркет

Графитовые электроды чаще используются с инверторами, регулирующими сварочный ток.

Инверторы

Для сварки подойдет прибор постоянного или переменного тока с напряжением в диапазоне 12-36 В, регулировка тока обязательна.

Выбор модели исходит из предполагаемых режимов использования прибора: от получасовой работы без перерыва до многочасового интенсива.

Если прибор будет использоваться нечасто, то подойдет модель, обеспечивающая максимальный сварочный ток 150 А мощностью порядка 500 Вт. Этого достаточно для сварки скруток-жгутов сечением 20-25 мм².

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Рекомендованные режимы сварочного тока для разных проводников

Величина сварочного тока зависит от размера сечения и количества жил в скрутке: чем толще скрученный жгут, тем большее значение силы тока нужно выставить на сварочном аппарате:

  • 2 жилы, сечение каждой 1,5 мм² — 70 А;
  • 3 жилы, сечение каждой 1,5 мм² — 80-90 А;
  • 2-3 жилы, сечение каждой 2,5 мм² — 80-100 А;
  • 3-4 жилы, сечение каждой 2,5 мм² — 100-120 А.

Указанные режимы сварочного тока являются ориентировочными. У разных производителей провода отличаются по химическому составу и заявленному сечению, сварочные приборы также отличаются своими характеристиками. Поэтому величину сварочного тока лучше подбирать практически на небольшом отрезке того же провода. Оптимальным при подборе режима опытным путем будет тот, когда дуга устойчива, а кончик электрода не клеится к месту сварки.

У современных аппаратов инверторного типа:

  • устойчивый сварочный разряд, обеспечивающий качественное выполнение сварочных работ;
  • при сварке жидкий металл не разбрызгивается;
  • дуга не ослепляет сварщика из-за невысокой точки плавления меди;
  • инверторы нетяжелые, их габариты небольшие, что позволяет переносить их к месту монтажа на ремне.

Подготовительные работы

Перед началом работы с проводами нужно еще раз проверить отсутствие на них напряжения.

Для дальнейшей работы понадобятся нож или специальные разделочные приспособления, наждачная шкурка, растворитель, плоскогубцы или пассатижи, изоляционная лента или термоусадочная трубка. Если для изоляции применяется термоусадочная трубка, очень удобно использовать фен, дающий плотное облегание пленкой.

Для получения качественного соединения проводится подготовительная работа в такой последовательности:

  • с жилы бережно снимают участок изоляционного покрытия не менее 7 см для жилы сечением 1,5 мм². Если провода толще, то на каждые 0,5 мм² диаметра жилы убавляют 5 мм изоляции. Разделку проводят вдоль проводника ножом или специальным инструментом — стриппером;
  • оголенные участки провода зачищают наждачной шкуркой;
  • поверхность проводников обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом;
  • аккуратно, чтобы не повредить провода, скручивают их в жгутик руками или плоскогубцами, стараясь обеспечить их плотное прилегание друг к другу;
  • кусачками или монтажными ножницами отрезают кончик жгута для выравнивания жил.

Алгоритм сварки проводов

Для безопасной работы понадобятся рукавицы, защитные сварочные очки, спецодежда. Нужно еще раз проверить, что под местом сварки нет легковоспламеняющихся предметов. Убедившись в полной безопасности, можно начинать сварку:

  • на скрутку возле изоляции ставят зажим-радиатор для отвода избыточного тепла от медного проводника и защиты изоляционного покрытия от оплавления;
  • туда же крепится «масса» сварочного инвертора;
  • к сварочному аппарату подключают питание от сети;
  • держатель с электродом подносят к концу скрутки;
  • дуга расплавляет медь, на конце жгута-скрутки образуется наплыв в виде капли;
  • процесс сварки происходит 1-2 секунды.

После того как сварка остынет, скрутку помещают в термоусадочную трубку или обматывают изоляционной лентой.

Источник

Правила сварки медных проводов

Одной из частых причин возникновения пожаров является неисправность электропроводки. Возгорания происходят из-за нарушения изоляции или нагрева жил кабелей в местах соединения (розетках, выключателях или распределительных коробках).

Плохой контакт приводит к появлению большого переходного сопротивления, на котором выделяется тепло. Это разрушает изоляцию, становится причиной короткого замыкания и пожара.

Поэтому получение надежного качественного соединения медных проводников является обязательным условием безопасной работы любых домашних электроприборов.

Использование инвертора

Медные провода, наиболее распространенные в жилых домах, соединяют несколькими способами, но самым надежным считается сварка. В результате такого соединения получается однородный проводник, что обеспечивает полную пожаробезопасность.

Сварка осуществляется постоянным или переменным током напряжением от 12 до 36 В, при этом должна быть регулировка сварного тока. Этим требованиям соответствует большая часть сварочных инверторов.

Выпускают специальный аппарат для сварки медных проводов, которым пользуются электрики. Он имеет мощность в пределах 1-1,5 кВт и регулировку сварочного тока в диапазоне от 30 до 120 А.

В отличие от обычных инверторов, оборудование имеет меньшую массу и габариты, кроме этого концы сварочных кабелей оснащены специальным держаком для угольных электродов и зажимом с большой поверхностью прижима проводников.

Если в хозяйстве уже имеется инверторный сварочный аппарат, то специальный прибор для сварки медной проволоки можно не покупать.

Для удобства к сварочным кабелям с помощью сварки приваривают или прикрепляют через болтовое соединение пассатижи и держак для электрода. Роль держателя угольного электрода может играть любой мощный зажим. Предварительно его ручки нужно заизолировать.

Пассатижи крепятся к проводу «масса». Ими будут держаться за скрутку свариваемых медных проводников, при этом они будут выполнять важную функцию теплоотвода. Это необходимо для предохранения изоляции от воздействия высокой температуры.

Контактный способ

Кроме использования инвертора для сварки медных проводов может применяться и точечная контактная сварка, время сваривания которой не превышает 1-2 секунд.

В домашних условиях для соединения бытовой электропроводки можно воспользоваться обычным трансформатором мощностью 500 Вт с напряжением во вторичной обмотке 12-36 В. Присоединив к вторичной обмотке держак для электрода и медных проводов, получим простой сварочный аппарат.

В зависимости от сечения и количества медных проводов экспериментально установлено, что ток для сварки должен быть:

  • для 2-х проводов сечением 1,5 мм2 – 70 А;
  • 3-х сечением 1,5 мм2 – 80 А;
  • 3-х сечением 2,5 мм2 – 90-100 А;
  • 4-х сечением 2,5 мм2 – 100-120 А.

Однако значения тока могут сильно различаться в зависимости от используемого кабеля и его производителя. Дело в том, что производители кабельной продукции используют медные провода с различными примесями, что влияет на электро и теплопроводность, сечения проводов иногда не соответствуют заявленным характеристикам.

Поэтому точечная сварка проводиться только после того, как отрегулирован оптимальный сварочный ток на обрезках такого же кабеля, который предстоит варить.

Порядок действий

При сварке проводов своими руками порядок действий будет следующий. Сначала нужно освободить от изоляции концы свариваемых проводников на расстояние 8-10 см.

При снятии изоляции нельзя допустить повреждения жил провода. Перед скруткой их необходимо зачистить наждачной бумагой и протереть ацетоном для обезжиривания.

Затем соединяемые медные провода скручивают и концы обрезают кусачками, чтобы торец скрутки был плоским. В результате должен получиться пучок длиной около 5 см.

Подготовительные работы на этом заканчиваются, и начинается непосредственно сварка. К скрутке присоединяют зажим массы включенного сварочного аппарата, а к торцу скрученных проводников подносится графитовый или угольный электрод, который держится на конце второго сварочного провода с помощью специального держателя.

В итоге происходит короткое замыкание с образованием электрической дуги. Ее энергии достаточно, чтобы за 1-2 секунды расплавить концы медных проводников.

На конце скрутки образуется расплавленная капля меди, ей нужно дать время на остывание. После этого место скрутки изолируют лентой или термоусадочной трубкой (трубку надо надеть заранее).

Сварочное соединение получается высокого качества, по электрическим характеристикам оно не отличается от параметров всего медного провода, и прослужит не меньше, чем он.

Особенности процесса

Сварка медных проводов имеет свои особенности. Это связано с тем, что при температуре 300 °C медь становится хрупкой, а при 1080 °C плавится.

Электроды выдерживают температуру в три раза большую. Поэтому важно не передержать дугу, чтобы не повредить изоляцию и сами провода.

Для их защиты надо подсоединить в районе скрутки мощный радиатор, желательно из меди с большой поверхностью теплоотдачи и плотным прижимом к скрутке и потом только сваривать.

При сварке медных проводов скрутку желательно располагать вертикально. В этом случае расплавленная капля приобретет сферическую форму, которая охватит все свариваемые провода.

Иногда необходима сварка не одножильных, а многожильных медных проводов. В таком случае необходимо сначала поместить скрутку в гильзу, обжать, торчащий конец отрезать и потом его заварить.

Используемые электроды

Для сваривания медных проводов используются угольные или графитовые электроды с омеднением. Характеристики их практически одинаковы.

Они имеют температуру плавления в три раза больше, чем у меди, благодаря этому расход электрода минимальный; легко режутся, что позволяет получать удобную для сварки длину.

Угольные электроды дают дугу более высокой температуры, чем графитовые, что позволяет использовать их при минимальных сварочных токах. Они удобны и при использовании самодельных маломощных сварочных аппаратах.

Сварку графитовыми электродами чаще используют с инверторами, имеющими регулировку тока в широком диапазоне и нетребовательны к квалификации сварщика. Кроме этого медное сварное соединение получается более высокого качества.

Внешне электроды отличаются цветом – угольные черные, а графитовые темно-серые с металлическим отливом.

Если под рукой нет фабричных электродов, то при сварке их вполне могут заменить щетки от электродвигателя или угольный стержень из старой батарейки.

Источник

Рассказываю каким током и на какой полярности варю медные скрутки проводов инвертором

Привет, дорогие мои читатели 😉. Вот и добрался я наконец-то до такой замечательной темы, как сварка скруток . Эта статья рассчитана и на тех, кто ни разу ничем подобным не занимался, и на профи.

Если вы из числа профессиональных электриков, то ваши комментарии под статьей будут особенно ценны 🙂

Наверное, многие из вас слышали, что для осуществления этого нехитрого процесса можно использовать обычный сварочный инвертор. Но думаю, что не все знают на какой полярности осуществлять сварку и какой выставлять ток.

У меня в хозяйстве есть вот такой сварочный инвертор Ресанта САИ-160.

Много чего им варил. Со всем отлично справляется, но вот скрутки варить до недавнего времени не пытался.

И так, сделал две скрутки. Каждая из 3-х проводов сечением 2,5мм2.

Кстати, смотрите какой простой съемник изоляции придумал . Серьезных мужиков попрошу отнестись с юмором, хотя идея прекрасно работает 🙂

Отвлекся немного, продолжим 🙂

В качестве электрода буду использовать графитовый стержень из обычной солевой батарейки. Но это за неимением нормальных графитовых электродов.

Ну и ещё следует разобраться с полярностью. Картинка ниже всё отлично демонстрирует.

Первым рассмотрим пример, когда я подключаю сварочные провода к инвертору по схеме ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ. В этом случае держатель с электродом подключен к «+», а зажим «крокодил» к «-«.

Как хорошо видно, никакой сварки не происходит, а просто сгорает электрод.

Поэтому теперь варить скрутку буду на ПРЯМОЙ ПОЛЯРНОСТИ , то есть зажим «крокодил» подключаю к плюсовому выходу инвертора, а держатель электродов к минусу.

Запомните! Варить нужно коротким касанием, так как медь при перегреве на воздухе становится хрупкой.

Как только увидели формирование оранжевой капли, сразу убираем электрод.

Иначе эта капля просто упадёт вниз. И придется варить заново, как на ролике ниже.

После того, как сварили все скрутки, их нужно ещё раз подтянуть пассатижами! Затем согнуть пополам и заизолировать.

Точно также происходит и процесс сварки скруток из многожильных проводов. Я даже попытался раскрутить такую скрутку и отломить каплю. Это оказалось не так легко, как кажется. Все жилы очень крепко сплавились воедино, образовав монолитный шарик.

Кстати, разломать сваренную скрутку из одножильных проводников проще. Все-таки, как я и говорил выше, медь теряет свою эластичность при нагреве. Но, тем не менее, прочность мне показалась достаточной. Да и кто будет ломать сваренные скрутки на практике.

Источник

Сварка скруток инверторным аппаратом и самодельным устройством

При производстве электромонтажных работ, в частности при устройстве, ремонте или замене электропроводки, невозможно обойтись без соединений проводов. Они обязательно встречаются в распределительных коробках, к ним прибегают при замене неисправного участка цепи.

Одним из видов надежного неразъемного соединения является сварка скруток, когда провода вначале скручивают, а затем сваривают.

Особенности соединений

Существует довольно много способов соединить провода – при помощи винтовых и самозажимных клемм, обжимных гильз, болта и гайки (через шайбу). Но чаще всего, концы проводов соединяют скруткой, то есть попросту скручивают.

Все перечисленные способы имеют один существенный недостаток. Даже при соблюдении правил и технологии производства работ, площадь зоны контакта двух проводников оказывается меньше рабочего сечения жилы.

При достаточно высокой нагрузке (не превышающей, тем не менее, допускаемую) место контакта будет нагреваться. Что может привести к расплавлению изоляции, короткому замыканию, пожару.

Скрутки имеют преимущество перед другими видами соединений, так как у скруток можно повысить площадь контакта проводов. Для этого достаточно пропаять концы жил в скрутке или сварить их.

Соединение пайкой достаточно трудоемко. А если учесть, что распределительные коробки, как правило, находятся на уровне 2,3-2,5 метра от пола, работы выполнять очень неудобно.

Ведь помимо паяльника, необходимо иметь при себе припой, и иногда еще и флюс. И все это на высоте. К тому же, чтобы соединение получилось качественным, его необходимо прогреть в течение довольно длительного времени, что тоже не ускоряет процесс работы.

Преимущества способа

Сварка скрутки является более технологичным видом соединения. Она выполняется быстрее, к тому же не требуется никакой присадочный материал. Оплавляемые концы скрученных проводов образуют прочное соединение, не подверженное электрохимической коррозии.

Для сварки потребуется дополнительное оборудование, и это – единственный недостаток. При отсутствии специального сварочного аппарата для сварки скруток, можно воспользоваться инверторным сварочным аппаратом, а можно изготовить такой аппарат своими руками.

Особенностью сварки скруток является то, что она проводится угольным неплавящимся электродом, который для удобства лучше заточить под конус.

Технология процесса

Концы свариваемых проводов перед соединением необходимо очистить от изоляции на 7-8 см. После этого их скручивают и обрезают так, чтобы длина скрутки была около 5 см. Около изоляции на нее устанавливают теплоотвод, в качестве которого можно использовать электрический зажим типа «крокодил».

Далее на провода подается «масса» и кратковременными касаниями электродом конца скрутки, возбуждается дуга, которая и оплавляет медные жилы. Время действия дуги не должно превышать 1-2 с, иначе скрутка сильно разогреется, изоляция может оплавиться.

В результате сварки, на конце скрутки должен получиться однородная застывшая капля металла в форме шара. Остывшее соединение изолируют любым допустимым способом. На данный момент популярна термоусадочная трубка, которую предварительно надевают на один из проводов.

Использование инверторного аппарата

Для сварки скруток можно использовать сварочный аппарат инверторного типа. Преимущества таких аппаратов в том, что при относительно малом весе они обладают значительной мощностью сварки, при этом потребляя небольшое количество электроэнергии.

Это позволяет использовать инверторные аппараты, подключив их к бытовой сети переменного тока, не опасаясь возникновения скачков и падений напряжения. Инверторы обеспечивают отличные параметры выходного тока, что позволяет поддерживать ровную и мощную дугу.

Значение тока может различаться в зависимости от материала жилы и сечения. Так, как в настоящее время алюминиевые кабели с алюминиевыми жилами не используются для устройства внутренней электропроводки, параметры сварочного аппарата можно подбирать, исходя из требований к сварке медных жил.

Примерные требования таковы:

  • для сварки двух проводов сечением 1,5 мм² необходимо значение тока 70-75 А;
  • скрутку трех таких проводов сваривают током 80-90 А;
  • два-три провода сечением 2,5 мм² нужно сваривать током 80-100 А;
  • три-четыре таких же провода соединяются при использовании тока 100-120 А.

Из-за высокой стоимости инверторных сварочных аппаратов, приобретать их для выполнения только сварки скруток нерентабельно. Если использовать некоторые детали, которые можно без труда приобрести или извлечь из старых электроприборов, изготовить устройство для сварки скруток своими руками не представит особого труда.

Самодельный аппарат

Главным компонентом при сборке аппарата для сварки скруток является трансформатор мощностью не менее 600 Вт, с выходным напряжением 12-36 В. Он должен обеспечить такое напряжение при подключении питающего напряжения 220-230 В.

При сборке аппарата необходим прочный металлический корпус подходящих размеров, в котором необходимо предусмотреть возможность установки предохранителя или автоматического выключателя номиналом 16 А.

Питающее напряжение на трансформатор должно подаваться кабелем с медными жилами и сечением не менее 1,5 мм². Лучше использовать для этого кабель типа КГ 3х1,5 с резиновой изоляцией. Корпус прибора и сердечник трансформатора необходимо подключить к заземляющему проводнику.

Для соединения трансформатора с контактом «массы» и держателем используются два провода с сечением 10,0 мм², например КГ 1х10. Длина их должна быть как можно меньшей, что бы избежать потерь тока. Держатель можно использовать от любого сварочного аппарата, отслужившего свой срок.

Угольный электрод можно сделать, разобрав старый элемент питания 373. Сердечник, он же положительный электрод, подойдет для этой цели, как нельзя лучше.

Если такой сердечник заполучить не удастся, можно приобрести в магазине угольные щетки для электродвигателей, применяемых в электроприборах или электроинструментах. Щетка зажимается в держатель и затачивается в форме конуса.

В качестве «массы» удобно использовать плоскогубцы, соединив одну их ручку с трансформатором проводом КГ 1х10. После этого ручки необходимо изолировать. Такое устройство позволит удобно держать скрутку во время сварки. Одновременно плоскогубцы выполнят и роль теплоотвода.

Меры безопасности

Сварка скруток самодельным прибором по эффективности не уступает сварке инверторным аппаратом. При производстве работ необходимо обязательно учитывать вредные факторы, которые появляются при обычной сварке.

Необходимо использовать щитки со светофильтрами для защиты от ультрафиолетового излучения, перчатки и одежду из несгораемого материала

. Кроме того необходимо предусмотреть соблюдение противопожарных мер.

Правильное использование оборудования и соблюдение технологии, а также мер безопасности при работе со сваркой, позволит получить надежное соединение кабелей. В конечном итоге повышается надежность всей электропроводки и увеличивается срок ее безаварийного использования.

Сварка медных проводов своими руками инвертором

Сплошная электрификация страны, отраслей хозяйства требуют своевременного контроля над состоянием электрических сетей в стране. Аварийные ситуации, возникающие в результате катаклизмов, увеличивают количество ремонтно-восстановительных работ.

При ремонте электрических сетей проходится применять соединения оборвавшихся проводов. Некачественное исполнение скрутки увеличивает препятствие прохождению электрического тока, нагревает кабель. Качественное присоединение контактов достигается несколькими операциями – введением расплавленного пропоя между проводниками, сваркой, вводом в гильзу и её сжиманием. Качественным, надежным является неразъемное соединение медных проводов. Профессиональное выполнение сварочных работ исключает нагрев, повышает уровень пожарной безопасности.

Основа процедуры

Сварка медных проводов создает неразрывность соединения, проводник становится монолитным. Этот простой процесс занимает 3 секунды. Основное условие – соблюдение противопожарных правил, применение защитной одежды, маски или очков.

Процесс производится аппаратами специальной конструкции. В большинстве случаев применяют устройства, служащие для поддержания стабильности, устойчивости электрической дуги. Состоят из понижающего преобразователя напряжения, блока силовых электрических схем. Ограничительная катушка индуктивности уменьшает пульсацию тока.

Преимущества: небольшие габариты, вес, экономное потребление электроэнергии, интервал изменений энергии электрического тока.

Сварки медных проводов осуществляются инверторными аппаратами, создающими переменный ток при подключении к источнику тока постоянного. Состоят из сетевых фильтра и выпрямителя, системы управления. Их соединение происходит при помощи углеродистых, легированных проводников электронной проводимостью с электролитом.

Технология сварки

5-6-сантиметровые окончания проводников очищают от поверхностного слоя, скручивают по уровню обмотки, оставляя 5-6 мм в нормальном состоянии. Их расправляют, слаживают без перехлестывания, прижимают вместе. (При использовании трех проводов оставляется два. Остальные обрезаются.) Многопроволочная жила зажимается сварочным зажимом, плоскогубцами. Свариваемые провода должны быть отключены от сети. Оставленные нескрученные концы под воздействием сварочной дуги образуют шарообразную поверхность расплава, доходящую до скрутки.

Время сварки скруток медных проводов не должно превышать 3 секунд. Превышение закончится оплавлением поверхности защищающего материала. Величина движения электрических зарядов, необходимая для получения прочного соединения — 30-90 ампер. Зависит от количества и диаметра жил в скрутке, эффективности электрического поля подключенного источника. Остывшее место соединения изолируется специальными колпачками, полым предметом, способным сжиматься при повышении температуры, изоляционной лентой.

Аппараты сваривания

Качественное соединение обеспечивает отсутствие аварийных ситуаций, длительное время эксплуатации электропроводки. Используют специальные или самодельные сварочные устройства, взяв для использования понижающий трансформатор. Профессиональные монтеры снабжены специализированными агрегатами для сварки скруток.

В обиходе используются различные специальные устройства отечественных, зарубежных производителей, при помощи которых достигается монолитность свариваемых медных проводников:

  • ТС 700 (ООО «Призма»), специализирующийся на сварке медных, алюминиевых скруток, имеющий простую конструкцию, вес, позволяющий быстрое перемещения. Выходное электрическое поле 12 В, используемая скорость потребления энергии — 1-1,5 кВт. Выпускают несколько разновидностей – ТС 700-1 (бытовые), ТС-700-2 (профессиональные для индивидуального использования монтерами), ТС 700-3 для крупных производителей оборудования;
  • полуавтомат «Аврора Про» цифровой инверторный. Имеет блокиратор пульсации, цифровая панель показывает имеющееся сетевое напряжение. Позволяет подобрать электрод необходимого сечения. Вмонтирован прибор, предохраняющий от прилипания, регулирующий ток. Производитель по заявке заказчика выпускает аппараты, работающие в опасных условиях;
  • аппарат для сварки проводов РЕСАНТА САИ-160 работает от сети 220 В, снабжен регулятором тока 10-160 ампер. Напряжение электрической дуги – 26 В;
  • итальянский сварочный аппарат QUATTRO ELEMENTI 160 Mano 643-255. Приспособлен для бытового использования;
  • инверторная модель PFTRIOTMax Welder DC-200 C. Особенность — низкий уровень шумового эффекта, точность применения. Используются электроды 5 мм;
  • FUBAG IQ 160 немецкого производства, снабжен двумя кабелями с держателем электродов, зажимом заземления.

Аппараты для сварки медных проводов обладают достаточно весомыми недостатками: создают помехи в бытовой сети, имеют высокую стоимость. Хорошие познания принципов работы электротехнических аппаратов позволяют самостоятельно собрать сварочный агрегат. Основа — трансформатор мощностью 200-450 ватт. Несложная схема позволяет выполнить монтаж неопытному потребителю. Самоделка не требует больших денежных вложений, позволяет решать большинство домашних дел.

Внедряется технология создания монолита аппаратами для сварки медных проводов в безвоздушном помещении. Такие операции требуют оснащения специальным оборудованием, вакуумной камерой. Медь плавиться тонким, четко направленным электронным лучом. Провода нагреваются более низкой температурой, что сохраняет их производственные качества. Направленный луч влияет на равномерность распределения нагрева площади, внутренней протяженности шва, повышается показатель сварки. Отсутствие воздуха предотвращает увеличение уровня свариваемого металла газами. Процесс носит непрерывный характер, контролируется, регулируется оператором. Аппарат для сварки медных проводов, технологии использования постоянно модернизируются, улучшаются. Уменьшаются производственные затраты, операционное время. В обиходе мелких, средних предприятий резко уменьшается использование громоздких сварочных трансформаторов. Ведется активный процесс их замены на современные удобные инверторы отечественных и зарубежных производителей сварочной техники.

цены, отзывы и рейтинг мастеров по ремонту — «МастерДел»

Фильтр подбора:

Услуга

Услуга

Выбор услуги

Город

Поиск города

4,27

11 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, бытовая техника

III группа допуска по электробезопасности.

Опыт работы – частно с 2007 года.

электрика 200 ₽/точка

слаботочные работы 500 ₽

подключение ТВ / интернета 500 ₽

установка антенн 500 ₽

установка домофона договорная

установка видеодомофона 1 500 ₽

гипсокартон 250 ₽/кв. м

полы 150 ₽/кв. м

малярные и штукатурные работы договорная

штукатурка договорная

грунтовка стен договорная

грунтовка потолков договорная

грунтовка полов договорная

нанесение «бетоноконтакта» договорная

грунтовка откосов договорная

Еще 11 услуг

Откликнулся и приехал в кратчайшие сроки, сделал все достаточно быстро и профессионально,обязательно сохраню в контактах этого мастера!

Все отзывы

4,91

681 отзыв

Услуги: мелкий ремонт, окна, двери

Образование: курсы при ДОСААФ (г. Зеленокумск), специальность – газоэлектросварщик (2001 г.).

Газоэлектросварщик 3 разряда.

Индивидуальный предприниматель.

Опыт работы – с 2000 года.

двери договорная

установка входных дверей договорная

установка металлической входной двери 3 000 ₽

демонтаж дверей договорная

ремонт дверей договорная

установка дверного добора договорная

установка межкомнатных дверей 2 500 ₽

Отделка дверных откосов 6 000 ₽

ключи/замки 1 000 ₽

ремонт замка договорная

расширение дверного проёма договорная

установка фурнитуры на дверь договорная

установка дверного замка договорная

установка дверной ручки договорная

утепление входной двери договорная

Еще 11 услуг

Два года дверь стоит как надо. Спасибо мастеру. Работает быстро, я дольше договор заполнял!Инициативный – сам нашел веник и совок, за собой убрал!

Все отзывы

5,0

3 отзыва

Услуги: сантехника, потолки, отопление

Опыт работы – с 2001 года.

сантехника 400 ₽/точка

потолки 250 ₽/кв. м

отопление 1 500 ₽

вентиляция и кондиционеры 3 500 ₽

Еще 1 услуга

В разгар сезона приехал уже на следующий день после звонка. Очень оперативно и качественно выполнил работу, без лишнего шума и пыли – за собой пропыле…

Все отзывы

5,0

18 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, компьютеры

Образование:

• Ставропольский государственный аграрный университет, электроэнергетический факультет, 2006–2011 гг.

Опыт:

• СтГАУ, техник информационного отдел, 2008–2011 гг.

• СтГАУ, инженер информационного отдела, 2011–2013 гг.

• ООО «Проминвест-СТ», электромонтажник, 2013–2017 гг.

Скидка 10%

по договоренности

электрика договорная

слаботочные работы договорная

системы безопасности договорная

установка систем видеонаблюдения договорная

обслуживание систем видеонаблюдения договорная

ремонт камер видеонаблюдения договорная

установка видеокамер договорная

демонтаж камер видеонаблюдения договорная

проектирование видеонаблюдения договорная

настройка удалённого доступа к видеонаблюдению договорная

настройка систем видеонаблюдения договорная

установка хранилища видеоданных договорная

установка видеоглазка договорная

установка домофона договорная

установка видеодомофона договорная

Еще 11 услуг

4,86

7 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, мебель

Образование:

• ПГТУ, инженер промышленного гражданского строительства (неоконченное высшее образование), 2006–2008 гг.

сантехника договорная

строительство договорная

мебель договорная

сборка мебели договорная

кухонные гарнитуры договорная

столярные работы договорная

мелкий ремонт договорная

электрика договорная

малярные и штукатурные работы договорная

штукатурка договорная

малярные работы договорная

комплексный ремонт договорная

демонтаж сооружений и конструкций договорная

отопление договорная

разнорабочие договорная

Еще 11 услуг

Всё сделал нормально. А также сверх объёма все непредвиденные проблемы эффективно решал. Работой доволен. Всем рекомендую этого мастера

Все отзывы

5,0

1 отзыв

Услуги: мелкий ремонт, кровельные работы, металлоконструкции

Опыт работы – с 2010 года.

Скидка 10%

Действует система скидок,в зависимости от удалённости и при заказе от 20000р

металлоконструкции 2 500 ₽/т

сварка договорная

сварка металлоконструкций договорная

сварка на высоте договорная

обучение сварке договорная

изготовление баков договорная

изготовление металлоконструкций договорная

проектирование металлоконструкций 3 000 ₽

изготовление оконных решёток договорная

изготовление металлического крыльца договорная

изделия из нержавеющей стали договорная

антикоррозийная обработка металлоконструкций договорная

монтаж металлоконструкций договорная

монтаж навесов 2 500 ₽/кв. м

установка металлических ферм договорная

Еще 11 услуг

Мне нужно было изготовить 3 изделия из металла. Беседка, скамья, взраслая качеля. По изображениям, которые я предоставил мастеру. Предполагал, что буд…

Все отзывы

4,80

10 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, комплексный ремонт

Опыт работы – с 2011 года.

плиточники 450 ₽/кв. м

укладка плитки (пол) договорная

укладка плитки (стены) договорная

полы 100 ₽/кв. м

потолки 200 ₽/кв. м

сантехника 500 ₽/точка

ремонт ванной и туалета договорная

отделочные работы договорная

малярные и штукатурные работы 50 ₽/кв. м

гипсокартон 200 ₽/кв. м

поклейка обоев 100 ₽/кв. м

строительство 100 ₽/кв. м

каменщики 200 ₽/куб. м

установка ворот 1 000 ₽

возведение стен и перегородок 200 ₽/кв. м

Еще 11 услуг

Очень ответственный, пунктуальный и порядочный мастер, все сделал быстро и профессионально! Всем рекомендую

Все отзывы

0 отзывов

Услуги: сантехника, высотные работы, металлоконструкции

металлоконструкции договорная

сварка металлоконструкций договорная

слесарные работы 2 000 ₽

высотные работы 30 000 ₽

сантехника 2 000 ₽/точка

отопление договорная

демонтаж сооружений и конструкций договорная

демонтаж металлоконструкций договорная

лестницы договорная

изготовление лестниц договорная

установка лестниц договорная

монтаж сборных лестничных конструкций договорная

монтажники договорная

Еще 10 услуг

0 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, комплексный ремонт

отделочные работы договорная

мелкий ремонт договорная

сантехника договорная

полы договорная

плиточники договорная

комплексный ремонт договорная

строительство договорная

установка ворот договорная

металлоконструкции договорная

сварка договорная

фасадные работы договорная

навесы и тенты договорная

Еще 8 услуг

5,0

4 отзыва

Услуги: полы, металлоконструкции, отделочные работы

Скидка 20%

чем больше объём работы, тем больше скидка.пенсионерам скидка

полы договорная

установка напольного плинтуса 70 — 250 ₽/пог. м

монтаж пластикового плинтуса договорная

монтаж деревянного плинтуса договорная

запил деревянных плинтусов по углам договорная

монтаж плинтусов МДФ договорная

паркет 600 — 1 000 ₽/кв. м

шлифовка паркета договорная

циклёвка паркета 350 — 700 ₽/кв. м

тонирование паркета 70 ₽/кв. м

укладка паркета 150 ₽/кв. м

демонтаж паркета 100 ₽/кв. м

лакировка паркета 70 ₽/кв. м

циклёвка деревянных полов 350 — 750 ₽/кв. м

укладка ламината 150 — 250 ₽/кв. м

Еще 11 услуг

Эффективно и качественно выполнили работу… Благодарю Игорю и его команде за профессионализм своей работе. Рекомендую всем…

Все отзывы

0 отзывов

Услуги: полы, строительство, кровельные работы

полы 350 ₽/кв. м

строительство 1 500 ₽/кв. м

демонтаж сооружений и конструкций 1 300 ₽

возведение стен и перегородок 350 ₽/кв. м

кровельные работы 850 ₽/кв. м

металлоконструкции 1 800 ₽/т

лестницы договорная

Еще 4 услуги

5,0

6 отзывов

Услуги: сантехника, бытовая техника, отопление

Образование: Шепетовский профессиональный лицей, специальность – электрогазосварщик 3 разряда (2011 г.).

Слесарь-сантехник.

Опыт работы – с 2011 года.

сантехника договорная

канализация 700 ₽/точка

монтаж канализации 700 ₽/пог. м

смесители 400 — 500 ₽

установка смесителей 500 ₽

ремонт смесителя 400 ₽

установка ванны 1 500 ₽

водоснабжение 1 000 ₽/точка

монтаж систем водоснабжения 1 000 ₽/точка

установка раковины 700 ₽

душевые кабины 2 000 ₽

установка душевой кабины 2 000 ₽

счётчики воды 300 ₽

Еще 11 услуг

Единственный мастер из всех с которыми я сталкивался, который выполняет свою работу на очень высоком уровне от А до Я.Настоятельно рекомендую!

Все отзывы

0 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, мебель

Образование: СПТУ №3 (г. Благодарный), диплом с отличием (1985 г.).

Столяр-краснодеревщик 5 разряда.

мелкий ремонт 500 ₽/ч

навеска предметов интерьера договорная

установка карнизов договорная

навес полок договорная

навеска шкафов договорная

навеска штор договорная

полы 350 ₽/кв. м

гипсокартон 350 ₽/кв. м

монтаж ниш, выступов из гипсокартона договорная

демонтаж дверей 1 000 ₽

установка межкомнатных дверей 3 000 ₽

установка фурнитуры на дверь 1 000 ₽

расширение дверного проёма 1 000 ₽

ремонт дверей 1 000 ₽

Еще 11 услуг

0 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, комплексный ремонт

мелкий ремонт договорная

электрика договорная

сантехника договорная

отделочные работы договорная

малярные и штукатурные работы договорная

полы договорная

гипсокартон договорная

поклейка обоев договорная

плиточники договорная

комплексный ремонт договорная

строительство договорная

потолки договорная

демонтаж сооружений и конструкций договорная

возведение стен и перегородок договорная

отопление договорная

Еще 11 услуг

0 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, мебель

мелкий ремонт договорная

муж на час договорная

электрика договорная

сантехника договорная

строительство договорная

установка ворот договорная

демонтаж сооружений и конструкций договорная

отопление договорная

мебель договорная

сборка мебели договорная

кровельные работы договорная

металлоконструкции договорная

сварка договорная

изготовление оконных решёток договорная

лестницы договорная

Еще 11 услуг

4,83

6 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, ремонт авто

гипсокартон договорная

отделочные работы договорная

поклейка обоев договорная

мелкий ремонт договорная

электрика договорная

сантехника договорная

малярные и штукатурные работы договорная

штукатурка договорная

штукатурка стен 350 ₽/кв. м

визуальное выравнивание стен гипсовыми составами 250 ₽/кв. м

штукатурка откосов 350 ₽/пог. м

штукатурка потолка 500 ₽/кв. м

выведение откосов 350 ₽/пог. м

малярные работы договорная

полы договорная

Еще 11 услуг

Спасибо! Работает Быстро и аккуратно! Без шума и пыли) Рекомендую этого мастера !

Все отзывы

4,79

14 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, мебель

Образование: Ставропольский строительный техникум.

Учебно-производственный центр «Профессионал», специальность – слесарь по санитарно-техническим устройствам (2009 г.).

Опыт работы – с 1997 года, мастер-теплотехник с 2013 года.

отопление договорная

установка радиатора отопления 1 500 ₽

сантехника договорная

смесители договорная

установка смесителей договорная

канализация 500 ₽

монтаж канализации 500 ₽/пог. м

ремонт ванной и туалета договорная

трубы договорная

монтаж труб 500 ₽/пог. м

унитазы договорная

установка унитаза договорная

установка биде договорная

ванны договорная

установка ванны договорная

Еще 11 услуг

Огромное спасибо за огромную проделаную работу. Нет ни малейших претензий к скорости и качеству. Подготовили стены, собрали гк конструкции, всё на выс…

Все отзывы

4,85

26 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, мебель

электрика договорная

полы договорная

плиточники договорная

сантехника договорная

двери договорная

гипсокартон договорная

металлоконструкции договорная

изготовление металлоконструкций договорная

изготовление оконных решёток договорная

изготовление металлического крыльца договорная

сварка договорная

мебель договорная

кухонные гарнитуры договорная

сборка мебели договорная

комплексный ремонт договорная

Еще 11 услуг

Очень клиенториентированный подход. Качественная работа.Несмотря на усложнение задачи выполнил всё в срок не повышая цены.Рекомендую.

Все отзывы

0 отзывов

Услуги: строительство, металлоконструкции, сварка

строительство договорная

установка ворот договорная

металлоконструкции договорная

сварка договорная

0 отзывов

Услуги: строительство, металлоконструкции, лестницы

Газоэлектросварщик 2 разряда.

Опыт работы – с 2011 года.

металлоконструкции 1 000 ₽/т

изготовление металлоконструкций договорная

изготовление ворот 1 000 ₽

изготовление калитки 1 000 ₽

изготовление оконных решёток 1 000 ₽/кв. м

монтаж металлоконструкций 1 000 ₽/т

монтаж навесов 1 000 ₽/кв. м

установка металлических ферм договорная

строительство договорная

установка ворот 1 000 ₽

монтаж калитки 1 000 ₽

демонтаж ворот 1 000 ₽

монтаж секционных ворот 1 000 ₽

строительство заборов договорная

Еще 11 услуг

Сварочный аппарат для сварки медных проводов

Часто при ремонте или строительстве возникает необходимость в соединении проводников методом скрутки, но использовать пайку весьма затруднительно и долго. Можно собрать аппарат своими руками или же использовать инвертор для сварки медного провода. Понижающий трансформатор много весит, а сварку кабелей зачастую необходимо производить на высоте, поэтому инвертор с ремнём для переноски и небольшим весом вполне подойдёт в качестве устройства для сварки кабельных скруток. Мы расскажем, как его настроить или внести незначительные усовершенствования для удобства работы.

Виды проводников и способы их соединения

В любом здании присутствует электрическая проводка, которую нужно развести по разным частям сооружения. Также часто возникает потребность запитать то или иное оборудование, например создать комплект сварочных проводов для аппарата. Алюминиевые провода не всегда подходят, потому что они при одной проводимости с медными больше весят и являются менее прочными на изгиб. Поэтому в современном строительстве используется медная проводка и необходимо быстрое и надёжное сваривание электрических контактов. Для этой цели используют сварочный аппарат для сварки проводов, обеспечивающий надёжное и долговечное соединение жил электрических кабелей.

Важно помнить, что скручивать алюминиевые и медные провода напрямую нельзя, их, в случае необходимости, нужно соединять с помощью специальных клеммных соединителей.

 

Существует ряд способов соединения проводников, здесь важно соблюдать принцип надёжного контакта, дабы избежать паразитного сопротивления, а также необходимы компактность и надёжная изоляция. Допустимо соединять жилы проводов следующим образом:

  1. скрутка, допустима на слаботочных линиях;
  2. пайка, требует большого времени, зачистки жил и использования мощного паяльника;
  3. соединение резьбовое, не отличается компактностью, необходима гровершайба, процесс трудоёмкий;
  4. соединение с помощью клемм или клеммных колодок;
  5. с помощью зажима и бандажирования соединяются провода, очищенные от изоляции;
  6. соединение прокалыванием, не требует зачистки жил, герметично, отсутствует необходимость отключения напряжения;
  7. термитная сварка с использованием смеси титана, магния, алюминия и кальция;
  8. электродуговая сварка.

Мы рассмотрим процесс дуговой сварки медных проводников — как наиболее популярный, компактный, надёжный и быстрый способ соединения жил при прокладке электрических цепей. Использование этого метода требует учёта температуры плавления материала и определённого порядка действий для обеспечения прочного и долговечного контакта.

Последовательность сварки проводов

Сварка алюминиевых проводников происходит с обязательной аккуратной зачисткой жил от изоляции и оксидного слоя, а также необходимо использовать специальный флюс для защиты от агрессивного воздействия атмосферного кислорода. Для медных жил флюс не нужен, но зачистка от изоляции и окисного слоя механическим способом также необходима. Этим способом можно эффективно провести разводку электрических линий, а можно изготовить комплект сварочных проводов для аппарата. Существует несколько способов скрутки жил с целью их дальнейшей сварки, а именно:

  • бандажный способ соединения параллельных последовательных проводников либо в виде ответвления под различными углами;
  • желобковая скрутка проводников различной толщины;
  • соединение с помощью простой скрутки.

Поскольку скрутка осуществляется в основном на высоте, инструмент должен быть компактным и удобным, а для приваривания жил подбирать сварочный провод для инвертора следует с позиции максимальной лёгкости и гибкости, например марки КОГ 1Х16.

С целью облегчения процесса сваривания, возможно, придётся изготовить специализированный набор сварочных проводов для инвертора с облегченным держателем и зажимом. Это делается для работы в стеснённых условиях, и суть переделки состоит в том, чтобы изготовить компактный и надёжный зажим для скрутки и держатель для угольного или омеднённого электрода небольшого размера.

Важно, чтобы самодельные элементы имели надёжную изоляцию и соответствовали требованиям безопасности, а также необходимо помнить об использовании сварочной маски.

После скрутки проводников одним из способов и усовершенствования кабеля можно приступать к сварке медных проводов инвертором, имеющим обычно ремень для переноски, что увеличивает мобильность. Последовательность подготовки медных проводов и их сварки заключается в следующем:

  • свариваемую жилу зачищают от изоляции, окисного слоя и делают скрутку;
  • минусовым зажимом фиксируют скрутку на 1.5—2 см ниже места сварки;
  • добиваются устойчивой дуги короткого замыкания и сваривают провода в течение 1—2 секунд, до образования характерной капли расплавленной меди;
  • затем место соединения изолируется термоусадочным материалом.

Выбор инвертора для сварки медных проводов

Подбор инвертора для сварки медных проводов нужно производить с позиций универсальности и дешевизны, ведь использовать вы его будете с разными целями. Соединение скруток жил электрического кабеля лишь одна из задач, поэтому характеристики надёжности, малого веса и широкий диапазон регулировок выходного тока и напряжения должны быть определяющими. В нижнем ценовом диапазоне находится масса инверторных аппаратов разных производителей, а для сварки медных проводов важны малые значения выходного напряжения и стабильность дуги. Также у большинства инверторов есть возможность сварки постоянным и переменным импульсным напряжением.

По ориентировочным данным, провода с сечением от 1 мм2 до 2.5 мм2 свариваются при выходном напряжении от 20 В до 50 В и током от 50 А до 110 А. Столь широкие диапазоны выходных параметров объясняются качеством проводов, количеством жил в скрутке и составом применяемого электрода. Этими техническими характеристиками обладает подавляющее большинство инверторных аппаратов, поэтому выбор следует сосредоточить на весе и стоимости, а также репутации изделия. Для повсеместного использования, в том числе и для сварки медных или алюминиевых скруток, можно порекомендовать следующие инверторы:

  • аппарат Кедр ММА 160 весом 3.5 кг, сварочный ток от 20 до 160 А, ПВ 60 %;
  • инвертор EWM Pico 162 с током от 10 до 150 А и весом 4.8 кг;
  • Kemppi Minarc Evo 150, ток от 10 до 150 А, вес 5.4 кг;
  • Ресанта САИ 160, вес 4.5 кг, ток от 10 до 130 А;
  • Fubag IN 163 с весом 4.1 кг, ток от 10 до 160 А.

При приобретении аппаратов необходимо выбрать тот, у которого наилучшая элементная база, сервисное обслуживание и гарантийный срок.

Важным параметром для сварочного аппарата, которым, кроме сварки медных проводов, вы будете пользоваться и по прямому назначению, является его устойчивая работа при нестабильном входном напряжении. Здесь нужно обратить внимание на мнение специалистов сварочного дела, поскольку проверка качеств инвертора в условиях практической работы гораздо важнее заявленных характеристик.

Заключение

Мы рассмотрели виды проводников и способы их соединения, последовательность сварки медных проводов и рекомендовали некоторые модели инверторов. Несложный в реализации и надёжный способ соединения жил медного кабеля наверняка пригодится при строительстве нового дома или ремонте старых электрических сетей. Надеемся, что наши советы вам помогут.

как подобрать, характеристики, особенности эксплуатации

Медь (Cuprum) – цветной метал, характеризуются высокой проводимостью, хорошо подающейся прокатке, волочению. Часто используемый в электросетях и именуется как неизолированные силовые провода марки М.

К кабелям воздвигнуты строгие требования, на них не должно быть перехлёстывния, разрывов и надломом.

Скрутка должна производиться по инструкции, проводимая тремя способа: прессовка, сжимание и сварка. О последнем мы поговорим подробно. В нашей статье мы рассмотрим, какими же свойствами обладают медные провода?

Как подобрать аппарат для работы с ними? Как сделать правильную сварку скруток инвертором в домашних условиях?

Содержание статьиПоказать

Общая характеристика

Основанием любого провода является металлическая жила, которая бывает, – монолитной и скрученной из проволочек. Для внутренней проводки применяют жилу, состоящую из меди или алюминия.

При этом медные провода более технологичны, устойчивей к коррозии, менее ломкие, чем алюминиевые.

Медь – металл капризный и сложный в работе, температура плавления составляет 1085 градусов по Цельсию. При разогревании его до 300 градусов, он будет хрупким.

Если говорить о сварочных работах на медных деталях, их можно производить как на постоянном, так и на переменном токе. При ручной дуговой сварке скруток есть вероятность покрытия металла легирующими частичками.

Свойства Cuprum, позволяют применять доступные, с простым функционалом инверторы. Ведь для создания крепких скруток на проводах подбирают напряжение, которое составляет 12-36 Вольт.

Как выбрать аппарат

В списке сварочных аппаратов для работы с медными проводами доступны два вида: промышленный и бытовой.

  • Первый тип, приспособленный для тяжелой, сложной работы, его можно применять к многожильным кабелям. Данные приборы можно увидеть на крупных производствах, станциях технического обслуживания, на предприятиях повешенной опасности.
  • Второй, – пригоден для более простых работ, его можно применять в домашних условиях. Например, Призма ТС 700 приспособленный не только для мастерских, а также для гаража, дома. Его ценят сварщики как инструмент позволяющий обеспечить прочные швы на силовых проводах при сварке медных скруток.

Не стоит бежать и сразу покупать ТС 700, если вы обладатель стандартного инвертора, он вполне подойдет для домашних условий. Главное, чтобы был оборудован удобной регулировкой режимов и силы тока.

Можно услышать о самодельном аппарате для сварки медных скруток. Есть умельцы, которые могут соорудить прибор своими руками. Однако не спишите использовать данную технику самостоятельно.

Электрические инструменты изготовлены кустарным способом можно попробовать под руководством мастера. Главное в сварочном деле, не аппарат, а качество работы. Следите, чтобы электрод не прилип к проводам.

Важный момент в выборе аппарата для сварки медных скруток, так это наличие плавного регулировочного значения силы тока. Независимо, от того, что процесс сварки происходить на протяжении короткого времени, из-за настроек соединение удаётся сделать прочным.

Основным критерием при выборе электрода, становится вхождение в состав меди. Диаметр его зависит от свариваемого изделия. Во внимание нужно брать толщину провода, количество жил.

Для работы с кабелем от 2.5 мм 2 подойдет маломощная техника, которая способна также обеспечить прочные швы.

Сварочные аппараты инверторного типа

Для сварки медных скруток лучше всего подойдут инверторы. В отличие от стандартных сварочных приборов, которые работают на частоте 50 Гц, инвертор настроен на высокие частоты (несколько десятков килогерц).

При этом масса самого устройства небольшая, что позволяет его носить с собою, а некоторые дополнены ремнем через плечо.

Инвертор обладает широким диапазоном регулировки сварочного тока, что необходимо при работе с тонкими электродами. Также они обладают более точными регулировочными параметрами, нежели другие виды сварочные аппараты, что облегчает подбор режима.

К достоинствам аппарата можно отнести экономность, он употребляет совсем немного электроэнергии. Так что его можно свободно подключать к домашней сети, и не волноваться о сбоях в электроэнергии.

Естественно инверторы предназначены не только для медных деталей, это практически универсальное устройство, которое можно применить в различных сферах бытовых нужд.

Где можно применить

Если вы обзаведетесь аппаратом специально для сварки скруток, его, конечно, можно будет применить в других сферах. Спектр работ расширится от сварки проводов в распределительной коробке, щитках и шкафах до ремонта электроприборов, домашнего оборудования.

Не стоит забывать о технике безопасности. Если даже на первый взгляд, кажется, что аппарат прост, это вовсе не означает, что он безопасен. Чтобы не получит ожогов во время сварки, все работы стоит производить в специальной защитной маске и рукавицах.

Помимо этого, следите, чтобы приборы, которые вы чините, были обесточены.

Особая технология сварки проводов

Для сварки скруток медных проводов предусмотрен собственный способ. Для этого нужно иметь угольные омедненные электроды, или как ещё их называют «карандаш». В первую очередь, нужно зачистить кабель, получить доступ к медной жиле.

Потом делаем непосредственно скрутку, не меньше 2,5 см, так чтобы концы всех проводов были на одном уровне. Далее нужно установить медный теплоотводящий зажим и массу, что бы стало возможным произвести спайку.

Теперь перейдем к сварочному аппарату: выставляем мощность и силу тока. И выполняем непосредственно сварку. Так как на металле образуется закись меди, то сам процесс должен пройти быстро, со скоростью 0,25 м/мин.

Этого вполне достаточно, чтобы сделать прочное соединение скруток. Если передержать, тогда медь расплавиться, а электрод от перегрева даст пористый и непрочный шов.

В конце работы, когда металл остынет, нужно им обеспечить механическую защиту кабеля с помощью ленты или термоусадочной трубки.

Заключение

Сварка медных проводов и скруток с помощью ручного дугового способа наиболее надежный метод соединения. Подобранный инвертор по заданным критериям – залог успеха в вашем деле. Обратить внимание на мощность прибора, с которым хотите работать.

Учитывайте сферу применения, где и с какими деталями собираетесь произвести спайку. В процессе сварки следите за временем, она должна продлиться около 1-2 секунды, для того, чтобы обеспечить швы на достойном уровне.

В противном случае у вас расплавляться провода, а соединение скруток получиться не надёжным.

Какой опыт в сварочном деле у вас? Приходилось ли заниматься сваркой медных проводов и скруток? Каким инвертором вы пользовались? Расскажите о своих впечатлениях, и они помогут начинающим. Желаем успеха в труде!

полуавтоматы и инверторы, сварка медных проводов инверторным аппаратом, отзывы владельцев

Сварочные аппараты под названием «Ресанта» применяются в бытовых целях и предназначены для сварки металлозаготовок толщиной не более 8 мм. Эти инверторные устройства обладают компактными габаритами и просты в применении. На российском рынке продукция «Ресанта» появилась одной из первых, за короткое время завоевав популярность потребителей своей доступной стоимостью и высоким качеством. Такой малогабаритный сварочный аппарат отлично подойдет опытным сварщикам и тем, кто пока еще новичок в сварочном деле.

Особенности

Страной-производителем сварочных аппаратов «Ресанта» является Латвия, где и зарегистрирован бренд, но само производство вынесено в Китай. Подобная схема бизнеса позволила существенно снизить себестоимость готовой продукции, что положительно сказалось и на розничной потребительской цене.

Под маркой «Ресанта» производят инверторное сварочное оборудование, которое имеет современные характеристики, в том числе и высокую мощность.

На российском рынке компания «Ресанта» представляет несколько вариантов своей продукции:

  • «САИПА» – сварочный аппарат инверторного типа, работающий в полуавтоматическом режиме;
  • «САИ» – сварочный инверторный аппарат;
  • «САИ ПН» – сварочный инверторный аппарат, работающий в режиме пониженного напряжения;
  • «САИ АД» – сварочный инверторный аппарат, оснащенный функцией аргонно-дуговой сварки;
  • «САИ ПРОФ» – сварочный инверторный аппарат профессионального назначения, оснащенный функцией регулировки сварочной дуги;
  • «САИ-К» – сварочный инверторный аппарат в компактном исполнении;
  • «САИ 315» – сварочный инверторный аппарат с возможностью подключения к промышленной электросети в 380 В.

Основная масса электрооборудования, выпущенного под брендом «Ресанта», работает при подключении к бытовой электросети в 220 В. Оборудование имеет силу тока, не превышающую показатель в 200 А.

Такие устройства используются для хозяйственных нужд, в гараже или на даче, а также в частной мастерской.

Обзор ассортимента

Разнообразие сварочного оборудования, выпускаемого в компании «Ресанта», позволяет потребителям выбирать для себя оптимальные варианты, подходящие как для специфических целей использования, так и для широкого применения. Благодаря этим аппаратам сварка стала доступной не только профессионалам, но и любителям. Ориентироваться в разнообразии линеек оборудования для сварки довольно просто: в названиях моделей в виде аббревиатуры содержится расшифровка всех их главных характеристик. Большинство моделей имеет защиту-автомат от чрезмерного нагрева, а для выполнения сварочного процесса могут быть использованы электроды постоянного или переменного тока.

Модельный ряд инверторов для сварки делится на несколько основных видов.

Инверторные

Инверторные устройства «Ресанта» обладают компактными габаритами, современным дизайном и довольно простым устройством, понятным пользователю.

«САИ-250 Т LUX»

Этот инвертор используется для ручного способа дуговой сварки с применением электродов для постоянного тока, а также с электродами основного и рутилового типа покрытия. В схеме аппарата используются транзисторы японского бренда Toshiba. Модель можно подключать к обычной электросети 220 В. Инвертор обладает высокой степенью производительности и обеспечивает надежное качество сварного шва.

Модели класса LUX обладают высокой ресурсностью и долговечностью, с ними можно выполнять сварочные работы даже в условиях отрицательных температурных режимов. Переменный ток преобразуется в постоянный с частотой в 50 Гц и величиной напряжения не менее 400 В. Сварку выполняют плавящимся типом электродов. Имеется защита от перегревания, а при залипании электрода аппарат в автоматическом режиме понижает силу тока. Автоматически происходит зажигание электродуги и контролируется ее устойчивость. Прибор имеет защиту от короткого замыкания и может использоваться в режимах от -20 до +50 градусов.

«САИ-220 К»

Этот портативный инвертор работает от сети 220 В и предназначен для использования сварочных электродов, у которых диаметр не превышает 5 мм в сердечнике. Небольшой аппарат можно переносить, пользуясь предназначенным для этой цели ремнем. Схема прибора содержит в своем составе современные транзисторы. Инверторное устройство в автоматическом режиме предупреждает о перегревании, имеет опцию быстрого авторозжига электродуги и обладает функцией, препятствующей залипанию электрода во время сварочных работ.

Конструкция корпуса выполнена таким образом, что самоохлаждение трансформатора происходит во время его работы. Модель способна преобразовывать высокочастотный ток и имеет возможность регулировки диапазона мощности. Во время сварки можно применять электроды постоянного и переменного тока.

Прибор подходит для новичков, не имеющих большого практического опыта выполнения сварочных работ.

«САИ-190»

Сварочный прибор инверторного типа, работающий от бытовой сети электропитания. Предназначен для выполнения ручной электросварки с применением электродов диаметром не более 5 мм в сердечнике. В схеме аппарата содержатся транзисторы нового поколения, которые дали возможность выполнить аппарат компактным и удобным. Переносить прибор можно с помощью специального ремня. Инверторное устройство в автоматическом режиме предупреждает о перегревании, имеет опцию быстрого авторозжига электродуги и наделено функцией, препятствующей залипанию электрода во время сварочных работ.

Конструкция корпуса прибора защищает его от любых повреждений и способствует охлаждению трансформатора. Модель способна преобразовывать высокочастотный ток и имеет возможность регулировки необходимых параметров. Сварку металла можно выполнять электродами постоянного или переменного тока. Прибор прост в применении и не требует от пользователя специальных навыков. Все инверторные приборы для сварки имеют практически одинаковое устройство и могут отличаться друг от друга только вольт-амперной характеристикой. Но, как правило, у продукции «Ресанта» она однотипна.

Полуавтоматические

Приборы полуавтоматического устройства, выпускаемые под маркой «Ресанта», могут работать с максимальными показателями нагрузки до 70% времени сварки.

«САИПА-135»

Полуавтомат имеет компактное устройство и снабжен специальной крышкой, обеспечивающей доступ к роликам, подающим сварочную проволоку. Индикатор охлаждения, встроенный в прибор, автоматически срабатывает при перегреве трансформатора. Настройка плавной подачи электротока возможна за счет имеющейся в схеме прибора широтно-импульсной модуляции. Весит прибор не более 11 кг, что позволяет его переносить и использовать в труднодоступных местах. Мощность сварочного аппарата равна 3,3 КВт. Регулировку тока можно настроить в пределах 20-100 А. Для выполнения сварочного шва применяется проволока, диаметр которой составляет от 0,6 до 0,9 мм.

«САИПА-190 МФ»

Универсальное полуавтоматическое сварочное устройство, оснащенное опциями, с помощью которых сварку можно выполнять не только с применением проволоки и защитного газа, но и с использованием порошковой электродной проволоки, дающей хороший сварочный шов без защитной газовой среды. Кроме того, на этом аппарате есть возможность работать обычными электродами, размер которых не превышает 4 мм, а также применять вольфрамовые электроды размером 1,6-4 мм. Сварочный ток у этой модели используется в пределах от 30 до 190 А.

«САИПА-165»

Ручной полуавтомат, где для сварки металла используют сварочную проволоку, обеспечивающую работу в среде защитного газа, выполняющего роль флюса. Этот прибор можно использовать в бытовых целях для соединения алюминия и углеродистой стали. Инвертор, заправленный для работы, одномоментно может загрузить в себя до 5 кг электродной проволоки.

Кроме того, имеется возможность применения порошкового типа проволоки, которую используют без подключения к процессу сварки защитной среды газа. Диаметр проволоки составляет от 0,6 до 0,8 мм. Данная модель может работать при показателях напряжения от 150 до 240 В. Регулировка электротока выбирается от 20 до 160 А, а мощность прибора составляет 5 КВт. Оборудование компактно и весит всего 11 кг.

Универсальное оборудование позволяет выполнять сварку металла с применением газа и сварочной проволоки либо с применением порошковой проволоки, играющей роль флюса.

Аргонодуговые

Аргонодуговые инверторы являются универсальными приборами, позволяющими работать в различных сварочных режимах.

«САИ-230 АД»

Сварочный прибор, который можно использовать для ручной сварки электродами и для аргонно-дуговой методики. В схеме устройства присутствует электронный IGBT-ключ импульсного источника питания. Инверторный прибор относят к классу полупрофессиональных устройств, которые подключаются к электросети 220 В.

Комплектация содержит держатель электрода, горелку в виде пистолета, кабельное заземление. Корпус компактен, снабжен специальным прочным ремнем для удобства переноски прибора. Конструкция предусматривает наличие принудительного охлаждения трансформатора. Еще есть опция, препятствующая залипанию электрода, а также возможность регулировки электродуги. Прибор имеет понятную систему настроек, он прост в эксплуатации и обслуживании.

«САИ-180 АД»

Полупрофессиональный инвертор, с помощью которого можно выполнять аргонно-дуговую и обычную электродную сварку с применением электродов размером до 5 мм. В конструкции прибора использованы современные транзисторы последнего поколения. Питание может осуществляться от обычной электросети в 220 В.

Комплектация содержит держатель электрода, горелку в виде пистолета, заземляющий кабель. В приборе предусмотрена автоматически срабатывающая охлаждающая система для трансформатора. Устройство компактное, его можно переносить, используя прочный ремень. Предусмотрена опция, препятствующая залипанию электрода, а также возможность регулировки электродуги.

Инвертор снабжен панелью с системой управления, где расположены индикаторы и регуляторы настроек.

«САИ-250 АД AC/DC»

Аргонодуговой инвертор, который способен функционировать в условиях постоянного и переменного тока для возможности соединения металлозаготовок из алюминия, черных металлов, нержавеющей стали, титана, а также медных проводов. Конструктив аппарата позволяет работать как с обычными электродами, так и с имеющими рутиловое покрытие. Отличаясь от аналогичных аппаратов, приборы серии AC/DC имеют меньшей вес и габариты.

Эти устройства дают возможность выполнять сварочные работы с большой эффективностью и с использованием традиционных методик. Кроме того, конструктив приборов предусматривает установку в них двойного инвертора, что обеспечивает сварочной дуге повышенную стабильность, очищение и высокое тепловложение. Приборы могут работать в разных режимах, имеются опции горячего старта и бесконтактного розжига, продувка горелки, плавного понижения силы тока, а также есть автоматическая система, защищающая трансформатор аппарата от перегрева. С помощью современных инверторов аргонодугового типа появилась возможность сварки практически любых металлов, а выполнить такую работу можно в бытовых условиях.

Серии «Проф»

Инверторные приборы для сварки «Ресанта» из серии «Проф» предусматривают их использование не только в бытовых, но и в производственных целях.

«САИ-190 ПРОФ»

Компактное сварочное устройство, в схеме которого установлена IGBT-система современных транзисторов компактного вида. Устройство относится к классу профессиональных, и работа на нем выполняется с помощью электродов размером не более 5 мм. Инвертор питается от обычной сети в 220 В, но может нормально функционировать и при 260 В. С целью защиты трансформатора от перегревания предусмотрена тоннельная система воздушного охлаждения.

Прибор компактен, для его переноса придумана специальная ручка, кроме того, имеются скобы для закрепления прочного ремня. Система регулировок выполнена в виде цифрового дисплея с защитным экраном. Аппарат имеет функции антизалипания, форсажа дуги и автоматического розжига. Устройство предназначено для бытового и профессионального применения.

«САИ-250 ПРОФ»

Профессиональный инверторный аппарат для сварочных работ, в схеме которого применяется система IGBT-транзисторов. Работы можно выполнять сварочными электродами, диаметр которых составляет не более 6 мм. Охлаждение трансформатора осуществляется принудительной вентиляционной системой тоннельного типа, срабатывающей в автоматическом режиме. Аппарат имеет небольшой вес и компактные габариты. Для его переноса используется специальная ручка или наплечный ремень. Питание аппарата может осуществляться от бытовой электросети в диапазоне от 100 до 260 В. Имеются функции антизалипания, форсажа дуги и автоматического розжига. Устройство предназначено для бытового и профессионального применения.

Помимо уже перечисленных модификаций, «Ресанта» выпускает и другие виды сварочного оборудования в широком ассортименте.

Комплектующие

Сварочные аппараты, выпускаемые под маркой «Ресанта», снабжены всеми необходимыми комплектующими. Кейс комплектации зависит от марки прибора и может состоять из кабеля с электродержателем, кабеля со специальной клеммой для заземления, держателя электродов, пистолета-горелки и так далее. Так как сварочное оборудование имеет небольшой вес и компактные габариты, то для переноса прибора предусмотрено наличие прочного наплечного ремня, который закрепляется на специальных проушинах, вмонтированных в корпус аппарата.

Современные методики исполнения транзисторов позволяют делать аппараты небольшого размера, для этой цели производитель использует транзисторы IGBT-типа. Каждый аппарат снабжен дисплеем управления, а на его корпусе расположен разъем, куда подсоединяются наконечники, гнезда для подключения кабеля и электрошнур со штепсельной вилкой.

Советы по выбору

По мнениям специалистов-сварщиков, приборы «Ресанта» обладают надежностью и простотой использования. Чаще всего такие аппараты приобретаются для бытовых нужд. Лучшая характеристика устройств заключается в том, что они могут работать от бытовой сети электронапряжения. Линейка инверторных устройств этого бренда может работать и при напряжении 190 В, но если эти показатели снижаются еще больше, то для сварки придется брать более тонкие по диаметру электроды.

Чтобы выбрать для дома сварочный инвертор, стоит обратить внимание на универсальные аппараты, которые позволяют работать как обычными электродами, так и сварочной проволокой. Для жителей сельской местности, где показатели напряжения электротока могут снижаться до 140-160 В, целесообразно приобретать аппараты модели «САИ ПН». А в случае, когда вес и размеры аппарата имеют такое же важное значение, как и его модификация, то стоит обратить внимание на модель «САИ-220 К», которая является наиболее компактным вариантом. Сварочные аппараты «Ресанта» аргонодугового типа или относящиеся к линейке «проф», подходят для опытных сварщиков, которые имеют навыки работы с таким оборудованием.

Как пользоваться?

Современные полуавтоматические инверторные аппараты значительно упрощают выполнение сварочных работ, так как многие опции с их помощью происходят в автоматическом режиме. Например, устройство может плавно понизить выходное напряжение, выполнить автоматический розжиг дуги, воспрепятствовать залипанию электрода и так далее. Каждый вид аппарата предназначен для выполнения определенного набора функций. Например, чтобы варить медные провода, потребуется модель аргонодуговой сварки, а для соединения черных металлов достаточно применения обычного инвертора.

Общая инструкция эксплуатации сварочных приборов и их настройка выглядят следующим образом:

  • прежде чем подключить аппарат в сеть, необходимо убедиться, что регулятор пуска стоит в выключенном положении;
  • сначала выполняется подключение силового и рабочих кабелей, соблюдая полярность, после чего аппарат включают в сеть электропитания;
  • перед началом работ выбирают минимальный уровень сварочного тока, затем включают аппарат кнопкой пуска;
  • перед выключением после окончания работ сначала снижают уровень тока до минимального, затем выключают прибор кнопкой пуска и только потом отключают от электросети;
  • после отключения аппарата из сети можно отключать сварочные кабели.

Удлинить провода для сварочного аппарата можно, но производитель не рекомендует это делать самостоятельно, так как при этом возможен выход прибора из строя. Чтобы правильно сварить металлозаготовки и обезопасить себя в процессе работы, необходимо придерживаться следующих правил:

  • рядом со сварочным оборудованием не рекомендуется использовать шлифовальные и другие инструменты, образующие большое количество пыли;
  • во время работы аппарата нельзя накрывать его посторонними предметами, перекрывая доступ воздуха к охлаждающей системе;
  • не выполнять работы под дождем и во влажном помещении;
  • если аппарат принесли с мороза в помещение, то использовать его можно только через 2 часа, чтобы конденсат испарился.

Пользуясь аппаратами «Ресанта», любой новичок в сварочном деле сможет быстро научиться работать и добиваться высокого качества соединения металлозаготовок.

Возможные неисправности

Если при включении сварочного аппарата слышен писк, кнопка пуска не включается или устройство не держит дугу, необходимо выяснить причины поломки, которые чаще всего заключаются в нарушении инструкции по эксплуатации. Если внутрь корпуса попала строительная пыль, платы прибора могут перегореть. Кроме того, причиной поломки может стать эксплуатация устройства во влажной среде.

Работники ремонтной службы считают аппараты «Ресанта» надежными устройствами, но со временем у прибора может быть ослаблен контакт входного кабеля или обнаруживается его изношенность. При неправильном закреплении электрода в держателе может сгореть электронная плата. Замыкание в устройстве нередко происходит и в том случае, если пользователь самостоятельно пытается нарастить длину провода. При обнаружении неисправностей аппарат необходимо передать в профильный технический центр, где выполнят диагностику и ремонт.

Обзор отзывов

По отзывам владельцев сварочных инверторных аппаратов «Ресанта», прибор обладает долгим рабочим ресурсом и эффективно справляется с возложенными на него функциями. Это устройство удобно для работы в гараже, на даче, в частном доме и для живущих в сельской местности. Рабочий режим прибора выполнен в пропорции 70 на 30. То есть при 10-минутном цикле работы 7 минут будут рабочим временем, а 3 минуты аппарату потребуется для охлаждения.

В целом же прибор характеризуют как надежный и эффективный, он удобен в применении и оправдывает свою стоимость.

О том, как выбрать сварочный аппарат «Ресанта», смотрите в следующем видео.

Перезагрузка MIG Welder Flux Core Lift Tig Gas / Gasless AC 220V IGBT Inverter MIG / Stick / TIG Welder 3 in 1 Flux Core / Solid Wire MIG Welder MMA MIG MAG Newbie Welder –

Режим сварки палкой
  • Технические характеристики сварочного стержня, поддерживаемые перезагрузкой RBM1300, ниже 3,2 (1/8 дюйма), обычно 2.5 (3/32 дюйма) и 3,2 (1/8 дюйма). Использует E7018, а в нержавеющей стали обычно используется ER308.
  • Он поддерживает сварку углеродистой стали толщиной 1–5 мм (1 / 64–7 / 32 дюйма) и нержавеющей стали толщиной 1–3,2 мм (1 / 64–1 / 8 дюйма). Алюминий нельзя сваривать. Для углеродистой стали используйте электроды из углеродистой стали. Для нержавеющей стали используйте электроды из нержавеющей стали.
  • Подходит для обычных сварочных стержней, таких как 7018, 6013 и т. Д., Но не подходит для специальных сварочных стержней, таких как 7010, 7011.
Режим безгазовой сварки
  • РБМ-1300 опоры сварочные для проволоки 0.030 ”и 0,040” автоматически подбирают наилучшие параметры сварки для разных проволок.
  • Установите приводной ролик: снимите сторону с отметкой 0,030 дюйма от машины.
  • Примечания: 1. На каждом подающем колесе есть две канавки, одна сторона 0,030 дюйма, а другая 0,040 дюйма, чтобы соответствовать соответствующей проволоке.
  • 2. Для газовой сварки необходимы колеса с накаткой, которые подходят для обычной углеродистой стали и проволоки из нержавеющей стали.
Режим газовой сварки
  • Примечания: 1.На каждом подающем колесе есть две канавки, одна сторона – 0,030 дюйма, а другая – 0,040 дюйма, чтобы соответствовать соответствующей проволоке.
  • 2. Для газовой сварки требуются подающие ролики V-типа, которые подходят для проволоки из обычной углеродистой стали и проволоки из нержавеющей стали.
Режим сварки Lift-Tig
  • Для сварки с повышенными требованиями рекомендуется режим Lift-Tig.
  • Требуется чистый аргон.
  • Фонарь Tig не входит в комплект, покупайте его в нашем магазине.

Сравнение сварочного шва накаливанием и сваркой MIG

За последние сто лет сварка претерпела значительные изменения. Это началось в первые дни двадцатого века, когда сварщики стали использовать переменный ток для зарядки и работы сварщиков. Эти сварщики вскоре проникли на сельские фермы и в городские производственные центры.

По мере совершенствования электрических технологий были внедрены новые методы сварки, такие как MIG, TIG и сварка проволокой.Тем не менее, сварка штучной сваркой оставалась популярным видом сварки для профессионалов, поскольку она помогала решать многие типы сложных сварочных задач. В этой статье мы рассмотрим основные различия между сваркой штучной сваркой и сваркой MIG, плюсы и минусы каждого из них и определим, какой из них следует использовать для ваших конкретных требований к сварке. Мы также кратко коснемся сварки TIG, чтобы отметить ее отличия от двух других типов сварки.

Ручная сварка

Если вы занимаетесь сваркой в ​​течение некоторого времени, вы, вероятно, научились сваривать с помощью дуговой сварки.Он включает использование металлической палочки, которая заряжается для создания высокотемпературной дуги. В процессе используется электрический ток, который течет из зазора между сварочной палкой и металлом для образования металлических соединений.

Сварка палкой на протяжении многих лет является доминирующим и наиболее популярным методом сварки. Это предпочтительный вид сварки для небольших домашних сварщиков и электриков. Считается эффективным методом сварки большинства типов металлических сплавов или стыков. Сварочный аппарат можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе, а также в местах с сквозняками и ограниченном пространстве.Сварка палкой – самый экономичный метод сварки, который дает возможность формировать эффективные соединения даже на ржавых или грязных металлах.

Есть также некоторые ограничения для сварки штучной сваркой. Он создает очень мощную дугу, которая может очень сильно нагреть металл. Это затрудняет использование сварки штангой для металлов толщиной менее 18 калибра. При сварке штангой также необходимо часто менять стержень. Он выделяет значительное количество брызг, и сварные швы необходимо очистить после завершения процесса сварки.

Новичку также сложнее освоить и использовать сварку штангой. Умение зажигать и поддерживать дугу особенно сложно, но как только вы научитесь это делать, все станет намного проще.

В настоящее время доступны сварочные аппараты, работающие на переменном, постоянном или переменном / постоянном токе. Сварочные аппараты с входом переменного тока наиболее экономичны. Эти сварочные аппараты используются для сварки более толстых металлов, ширина которых составляет 1/16 дюйма или больше. Сварочные аппараты идеально подходят для фермеров, тех, кто занимается домашним хозяйством, тех, кто занимается своими руками, а также для домашних работ, например, для ограждений и решеток.

Преимущества сварки штангой

  • Сварка штангой может использоваться для сварки независимо от краски и коррозии в точке сварки
  • Вы можете прикрепить зажим заземления, чтобы удерживать металл в месте, удаленном от точки сварки
  • Сварка штангой генерирует большую дугу, на которую не влияют ни ветер, ни температура
  • Очень легко заменить или заменить стержни для сварки специальных металлов, включая литые, нержавеющую и т. д.
  • Обеспечивает эффективную сварку как в помещении, так и на улице
  • Сварщики, использующие прямой Опция тока (d / c) может изменить полярность электрода, чтобы уменьшить вероятность прожога на более тонких металлах.

Недостатки сварки штангой

  • При сварке штангой на металле после соединения остается отложение шлака. было сделано.Перед покраской или последующей сваркой шлак необходимо удалить со сварных швов сколами или соскоблить.
  • Во время сварки штангой также появляются брызги. При сварке стержнем постоянным током (DC) меньше брызг, чем при сварке переменным током (AC)
  • Вам нужно будет время от времени заменять стержень, что прерывает процесс сварки
  • Очень сложно сваривать металл толщиной менее 1⁄8 дюйм толщиной при сварке стержнем

Сварка MIG (металл в инертном газе)

Сварочные аппараты MIG генерируют проволочный сварочный электрод на катушке, которая автоматически подается в сварочный аппарат с постоянной скоростью.Дуга возникает с помощью электрического тока, протекающего между основным металлом и проволокой. Сильно заряженный ток плавит проволоку и металлическую основу, образуя соединение между ними. Сварной шов, созданный с помощью этой технологии, достаточно прочен и практически не требует очистки.

Считается, что сварку MIG легче выполнять, и ее легче очистить после завершения сварки. Его можно использовать как на тонких, так и на толстых металлических пластинах. Чтобы освоить базовую технику MIG, требуется всего около недели или двух сварочных работ.Двумя наиболее сложными аспектами сварки MIG являются выбор правильного защитного газа и настройка параметров на аппарате. Как только вы позаботитесь об этих двух частях, это станет более или менее процессом «наведи и стреляй», также называемым техникой «горячего клея для сварки».

Этот процесс сварки можно использовать для получения высокопрочных сварных швов, которые имеют отличный внешний вид и не требуют очистки или шлифовки. Применение защитного газа позволяет сварщику генерировать дугу с постоянной скоростью, что делает процесс очень простым.Сварочные аппараты MIG могут использоваться на всех типах металлических поверхностей и способны сваривать материалы толщиной до 26 мм для деликатной и точной работы.

Сварка МИГ имеет недостатки. Во-первых, оборудование довольно сложно использовать при работе на открытом воздухе из-за газов, используемых при сварке. Хотя вы можете работать со всеми типами металлов при использовании сварочного аппарата MIG, для некоторых материалов требуются различные катушки с проволокой и газами. Более того, тот, кто использует машину MIG, должен знать различные комбинации, которые следует использовать для проекта, и соответствующим образом настроить машину.Вы можете преодолеть это, используя машины с функциями автоматической настройки, так как они могут сэкономить массу времени.

Для получения наилучших результатов также важно выполнять сварку MIG на чистой металлической поверхности. Перед выполнением любых сварных швов сварщик должен убедиться, что вся краска, ржавчина и другие загрязнения удалены с поверхности заготовки.

Преимущества сварки MIG

  • Сварка MIG может быть очень точной – вы можете использовать ее для сварки металла толщиной от 24 (0.0239 ″)
  • Сварка MIG достаточно чистая, и вы можете получить красивые, гладкие, без шлака и почти без брызг сварные швы
  • Вам не нужно прерывать сварку MIG для замены стержня, так как здесь используется катушка для сварки
  • Сварка МИГ очень проста в освоении и использовании. Даже новичок может освоить сварку MIG за несколько недель
  • Это позволяет создавать превосходные и сложные конструкции сварки
  • Можно добиться очень быстрой скорости сварки, и сварка MIG часто считается самой производительной
  • Можно Используйте сварочное оборудование MIG и для сварочных работ с порошковой проволокой.

Недостатки сварки MIG

  • Поверхность металла должна быть полностью очищена.Даже небольшое количество ржавчины, краски или загрязнений приведет к образованию слабых пористых сварных швов
  • Если вы используете заземляющие зажимы, они должны быть размещены на голом металле и должны быть близко к точке сварки
  • Даже легкий ветерок или вентилятор могут повредить защитные газы, ведущие к пористым, слабым сварным швам
  • Для сварки MIG требуются баллоны с инертным газом под давлением, что затрудняет использование в полевых условиях
  • Хотя вам не нужно время от времени заменять стержень во время сварки, вам все равно необходимо заменить всю катушку проволоки при сварке различных металлов

Факторы, участвующие в сварке Сравнение

Как ручная сварка, так и сварка MIG предлагают уникальные преимущества для сварщиков.Какой из них вы должны использовать, зависит от ваших конкретных потребностей и проекта, над которым вы работаете.

Например, если вы собираетесь работать на улице, лучше всего подойдет сварка штучной сваркой, поскольку она позволяет создать достаточно мощную дугу, на которую не повлияет ветер. Однако, если вы работаете с тонким металлом толщиной менее 1/8 дюйма, то сварка MIG – лучший вариант.

Учтите следующие факторы, чтобы решить, какой тип сварки вам следует использовать.

Проникновение сварного шва

Сварочный аппарат для стержневой сварки имеет гораздо лучшую скорость проплавления металла, чем сварочный аппарат MIG. Вы, наверное, заметили, что просто поддержание дуги потребует дополнительной силы тока для сварочного аппарата. Если вы работаете с толстым металлом, который требует более глубокого проникновения дуги для образования прочных соединений, тогда используйте аппарат для ручной сварки, потому что MIG не справится с задачей создания прочных соединений.

Предел погрешности

Сварка MIG предлагает гораздо более высокий предел погрешности по сравнению со сваркой штучной сваркой, при которой у вас нет множества вариантов для выполнения точных расчетов.Сварка MIG предоставляет больше возможностей и настроек, которые можно использовать для настройки аппарата под конкретную сварочную задачу. Это может быть как положительное, так и отрицательное значение, в зависимости от того, как вы на это смотрите.

Сварочный аппарат MIG позволяет регулировку в зависимости от силы тока, выхода электродной проволоки, потока защитного газа, угла наклона горелки, заземления, техники и многого другого. Хотя это открывает возможность использовать сварочные аппараты MIG для различных задач, это также увеличивает вероятность того, что вы допустите ошибку и испортите свой сварочный проект.

Это означает, что вы должны четко понимать инструкции и настройки вашего сварочного аппарата MIG, чтобы избежать ошибок. Вы можете получить точную мощность и дугу, необходимые для работы с MIG, чего вы просто не получите с помощью сварочного аппарата.

Эксплуатационные расходы

Эксплуатационные расходы могут быть основным фактором для профессиональных сварщиков, которые ежедневно работают над множеством проектов. Общая стоимость сварщиков двух типов сильно различается.

Сварочный аппарат для стержневой сварки – это довольно простой аппарат, не требующий значительных усилий в эксплуатации.Все, что вам нужно, – это подающий стержень и электрический заряд, который встанет на место. Очень мало движущихся частей, которые могут заклинивать или ломаться, что может вызвать проблемы. Дуга требует сильного тока, но вы можете контролировать ее размер с помощью шкалы. В большинстве случаев вы можете работать быстрее со сварочным аппаратом, так как вам нужно меньше настраивать параметры и поддерживать высокую производительность.

Сварочные аппараты MIG требуют дополнительных подготовительных работ, когда необходимо настроить дугу и мощность перед началом процесса сварки.Сварщикам MIG также требуется защитный газ, который обычно представляет собой смесь гелия, CO2 и аргона. Они также потребляют проволоку во время работы, и, как правило, сварка сварочными аппаратами MIG выполняется медленнее.

Если вы ищете недорогой вариант, лучше подойдет аппарат для ручной сварки. Если вы собираетесь работать над разнообразными проектами и способны справиться с различными требованиями к настройкам, сварочный аппарат MIG – лучший вариант.

Безопасность при сварке

У обоих сварщиков есть свои уникальные проблемы с безопасностью.Сварочные аппараты могут сильно обжечься и сильно нагреться. Когда дуга соприкасается с металлом, эти сварщики также создают брызги, которые могут вызвать ожоги, если вы не используете шлем и защитное снаряжение. Обязательно прикрывайте руки, предплечья и верхнюю часть тела, чтобы избежать травм.

Сварочный аппарат MIG тоже не совсем безопасен. Хотя он не создает столько брызг, как аппарат для ручной сварки, он может сильно нагреваться при более высоких настройках температуры. Также необходимо контролировать защитный газ.Обязательно используйте качественные клапаны и следите за газовыми линиями во время сварки. Когда вы работаете с пламенем и искрами, вы не хотите закачивать лишний газ в рабочее пространство.

Качество сварного шва

Оба типа сварочных аппаратов обеспечивают высокое качество обработки, если вы знаете, как обработать поверхность. Однако сварочные аппараты MIG – намного лучший вариант, поскольку они создают красивые, чистые сварные швы с очень небольшим количеством шлака на поверхности металла. Высокое качество MIG особенно заметно при работе с тонкими металлами.

Несмотря на то, что сварочные аппараты подходят для толстых листов, они не подходят для работы с тонкими металлами. Они также создают намного больше шлака на стыковой поверхности в луже. Этот шлак образуется из-за стержня, используемого в аппаратах для ручной сварки.

Оголенный провод E70s6, используемый в MIG, и стержень 7018, используемый в сварочных аппаратах, одинаково прочны. У них есть предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм, что сильнее, чем у большинства сталей, с которыми вы будете работать.

Типы металлов

В большинстве случаев вы будете работать со сталью, нержавеющей сталью, чугуном или алюминием.Аппарат для ручной сварки хорошо подходит для первых трех, в то время как MIG более полезен для алюминия, чем для чугуна. Эта таблица представляет собой руководство для сварщиков.

Аппараты для сварки TIG

Сравнение аппаратов для сварки MIG и стержневой сваркой было бы неполным без третьего основного типа сварочного аппарата, доступного на рынке, сварочного аппарата TIG. В нем используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который может генерировать очень высокие температуры для создания сварного шва. Защитный газ, например аргон, используется для защиты зоны сварки от атмосферного загрязнения.Источник питания на основе тока производит энергию, которая проходит через столб пара металла и ионизированных газов.

Сварка TIG обычно используется для создания сварных швов очень тонких стальных сплавов, нержавеющей стали и цветных металлов, таких как магний и медь. Сварочный аппарат TIG дороже, чем сварочные аппараты MIG и стержневой сварки, но он предлагает самый широкий диапазон возможностей для металлообработки.

Краткое описание

Сварочные аппараты с ручной сваркой и сваркой MIG обладают уникальными преимуществами и недостатками.Сварочный аппарат для стержневой сварки основан на технологии, которая существует уже очень давно, тогда как технология MIG была разработана намного позже.

Производители оборудования часто используют сварочные аппараты MIG для сборки или создания более совершенного оборудования в мастерских. Вот почему многие считают, что сварщики MIG – оптимальные сварщики для всех типов ситуаций. Сварочные аппараты MIG подходят для производства, где металл чистый, неокрашенный и окружающая среда закрыта от ветра.

Тем не менее, многие опытные сварщики предпочитают сварочные аппараты с питанием от переменного или переменного тока, в которых используются стержневые электроды, поскольку это позволяет им работать из любого места.Если вы хотите произвести общий ремонт или провести техническое обслуживание, при котором вам нужно будет сварить ржавый или окрашенный металл, или, возможно, вы хотите работать на открытом воздухе на ветру, то сварочный аппарат будет лучшим вариантом.

Подобные сообщения:

JK ARC Copper Welding Machine, TD 90, वेल्डिंग मशीन в GIDC Vatwa, Ahmedabad, Adinath Equipments Private Limited


О компании

Год основания 1996

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 5–10 крор

Участник IndiaMART с марта 2010 г.

GST24AAMCA5409J1ZM

Код импорта и экспорта (IEC) 08140 *****

Основанная в 1996 году, наша компания, Adinath Equipments Pvt.Ltd. , была успешным производителем, экспортером, оптовиком, трейдером, розничным продавцом, импортером, дистрибьютором разнообразного сварочного оборудования и принадлежностей и наладила плодотворные отношения с клиентами. В наш обширный ассортимент продукции входят сварочные аппараты, аппараты для сварки TIG, аппараты для плазменной резки с ЧПУ, аппараты для дуговой сварки, сварочные электроды, сварочные провода, аппараты для плазменной резки, средства безопасности и многое другое. Наши продукты производятся из высококачественного сырья и широко известны своей прочностью и долгим сроком службы.Наш ассортимент удовлетворяет потребности различных отраслей промышленности, включая строительство, автомобилестроение, судостроение, тяжелое машиностроение и гальванику.
Чтобы удовлетворить основные потребности наших клиентов, мы разработали сложное производственное подразделение. Наша компания известна тем, что обеспечивает своевременную доставку продукции на высоком профессиональном уровне. Благодаря нашей этической деловой практике мы смогли собрать огромную клиентскую базу. Вот почему сегодня клиенты по всему миру покровительствуют нашим предложениям.Некоторые из наших уважаемых клиентов – Sharp Abrasive, Allied Electrodes Pvt. Ltd., Makita Tools India Pvt. Ltd и так далее. Надежность, безупречность и точность – неотъемлемые качества каждого нашего продукта.

Видео компании

Лучший инверторный сварочный аппарат в Нигерии Обзоры 2021 года – Epoxy Oliserv Ltd

Что касается металлообработки, то история сварки сравнительно недавняя, начиная примерно с 1000 Б.C. История начинается с открытия и формирования металлов в древних цивилизациях, начиная с меди, бронзы, серебра, золота и железа. Затем металлообработка перешла к стали. Считается, что первые сваренные изделия представляют собой золотые украшения.

Технологии оставались практически неизменными до промышленной революции 1700–1800-х годов. В это время была разработана технология кузнечной сварки, в которой для соединения двух частей вместе используется нагретый металл. Это было похоже на знакомую кузницу.А в начале 19 века был открыт ацетилен, который стал контролируемым источником тепла для сварки. Современная сварка не началась до повсеместного появления электричества в начале 20-го века.

И с 20-го века до настоящего времени производство и производство различных марок сварочных аппаратов, особенно инверторных сварочных аппаратов, было огромным, мы прогрессируем в этом содержании, поскольку мы выделяем лучший инверторный сварочный аппарат в обзоре 2021 года в Нигерии.

Содержание

  • Введение
  • Что такое сварочный аппарат?
  • Что такое инверторный сварочный аппарат?
  • Что такое технология инвертора IGBT
  • Как работают инверторные сварочные аппараты
  • Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов
  • Лучшие инверторные сварочные аппараты
  • Цены на инверторные сварочные аппараты
  • Часто задаваемые вопросы об инверторных сварочных аппаратах
  • Заключение

Что такое сварочный аппарат?

Сварочные аппараты или «сварщики», как их обычно называют, представляют собой электрические устройства, которые вырабатывают тепло с помощью электрического тока, который плавит металлические части, так что эти части могут быть соединены вместе.Традиционно сварочные аппараты работают, создавая электрическую дугу между металлической палкой или электродом и основным материалом для плавления металлов в точке контакта.

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Инверторный сварочный аппарат – это относительно новый и инновационный тип сварочного аппарата, который имеет множество преимуществ по сравнению с обычными сварочными аппаратами, к которым привыкло большинство из нас. Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию по сравнению с тяжелыми медно-алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в традиционных сварочных аппаратах.

Говоря простым языком, инвертор – это электронная система регулирования напряжения. В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник переменного тока в более низкое выходное напряжение, например, с 240 В переменного тока на выход 20 В постоянного тока. Независимо от того, нужна ли вам сварка палкой, MIG или TIG, один аппарат можно откалибровать для различных стилей сварки. Они также могут сваривать различные металлы, включая нержавеющую и углеродистую сталь.

Инверторные устройства используют ряд электронных компонентов для преобразования мощности – в отличие от обычных трансформаторных устройств, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.

Инвертор работает путем увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000 – 100 000 Гц. Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые очень быстро включают и выключают питание (до 1 миллионной секунды). За счет управления источником питания таким образом, прежде чем он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размер трансформатора. Инверторные сварочные аппараты – намного лучший вариант для пользователей во всем Нигерии.

Что такое инверторная технология IGBT?

Аббревиатура IGBT означает «биполярные транзисторы с изолированным затвором».Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах Weldclass Inverter, которые облегчают регулировку напряжения.

Некоторые инверторные машины используют старую технологию / транзисторы MOSFET. Технология IGBT предлагает значительные преимущества по сравнению с MOSFET – возможно, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их намного более надежными и менее подверженными повреждению или отказу.

Как работают инверторные сварочные аппараты

Инверторные сварочные аппараты – это относительно новый и инновационный тип сварщиков, который намного более сложен и в целом более эффективен.Как и все инверторные системы, инверторные сварочные аппараты работают как «выпрямители», а затем как инверторы. Во-первых, они преобразуют переменный ток из сети в постоянный. Во-вторых, они переключают или инвертируют мощность постоянного тока через понижающий трансформатор для получения желаемого сварочного напряжения или тока.

Наиболее важной особенностью инверторных сварочных аппаратов является мощный полупроводник, известный как биполярный транзистор с изолированным затвором (IGBT). Эти транзисторы в инверторной машине управляются микроконтроллерами, так что электрические характеристики сварочной мощности могут быть изменены программным обеспечением в реальном времени, даже на основе цикла за циклом, а не медленно в течение сотен, если не тысяч циклов.Это дает инверторным сварочным аппаратам высокую частоту коммутации, до 10 кГц или выше.

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Продукты на базе инвертора обладают множеством преимуществ по сравнению с обычными устройствами на базе трансформатора:

  • Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата по сравнению с обычными аппаратами. Например, инвертор весом менее 5 кг, меньше чемодана и его можно удобно перекинуть через плечо, может иметь выходную мощность, сравнимую с мощностью 50-килограммовой машины на базе трансформатора.
  • КПД : Качественные инверторные аппараты, такие как серия инверторных сварочных аппаратов Weldforce, будут иметь рейтинг эффективности около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий КПД, около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.
  • Использование мощности генератора : Высокая эффективность означает, что использование энергии генератора гораздо более целесообразно с инверторными сварочными аппаратами, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках – что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами.Следует отметить, что использование мощности генератора сопряжено с определенными рисками.
  • Рабочий цикл : Обычно гораздо более высокие рабочие циклы достигаются с инверторными машинами, опять же из-за разницы в размерах трансформатора. Хотя более мелкие компоненты в инверторной машине быстро нагреваются, их можно охладить намного проще и быстрее. Однако в обычных сварочных аппаратах с «трансформатором» компоненты намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло, и им требуется больше времени для охлаждения.
  • Выход постоянного тока : Многие обычные аппараты для сварки стержневыми электродами с «трансформатором» имеют выход только переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать.Однако в инверторных машинах ток намного легче преобразовать в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
  • Производительность : Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов существенно выше, чем у обычных сварочных аппаратов. Это особенно заметно при ручной дуговой сварке, когда операторы обнаруживают, что сварка намного проще и им не нужно «бороться» с дугой.В основном это связано с тем, что инверторные машины имеют более высокие напряжения холостого хода и включают такие функции, как горячий запуск, защита от прилипания и Arc-Force. Ярким примером этого является сварка тонких материалов: с использованием обычного сварочного аппарата для стержневой сварки это, как известно, сложно, если не невозможно, но с инверторными машинами, такими как диапазон сварочного усилия, которые имеют бесконечную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, выход можно повернуть. очень низко, чтобы можно было сваривать, скажем, лист толщиной 1,6 мм или сечение трубы с относительной легкостью и контролем.
  • Функции : Электроника инверторных машин гораздо легче поддается возможности включать дополнительные функции (например, режим TIG) и делать существующие функции более управляемыми.

Лучший инверторный сварочный аппарат в Нигерии

С ростом спроса на инверторные сварочные аппараты разные компании по всему миру стали предлагать разные бренды (Askaynak, Maxmech, Lincoln, Ingco, Kaierda, Kilmak, Mercury , Miller, Powerflex, Esab и др.) Для удовлетворения потребностей потребителей.А лучшими дистрибьюторами инверторных сварочных аппаратов в Нигерии являются GZ Industrial Supplies, Tikweld Welding Supplies и Hellog energy.

Присоединяйтесь к нам в GZ Industrial Supplies, чтобы рассказать о лучших сварочных машинах в Нигерии. В произвольном порядке;

INGCO

GZ Industrial Supplies является дистрибьютором и поставщиком инструментов и оборудования Ingco в Нигерии. Мы установили партнерские отношения с одним из лучших мировых брендов (INGCO), потому что пришли к пониманию того, что Ingco стремится сделать инструменты профессионального качества доступными, а Ingco считает, что высокое качество означает не только функциональность, удобство использования и внешний вид, но и эффективность, производительность и ремонтопригодность.

Инверторный сварочный аппарат MMA INGCO-MMA1606

Наш инверторный сварочный аппарат MMA INGCO-MMA1606 очень портативный и прочный.

Технические характеристики инверторного сварочного аппарата MMA INGCO-MMA1606

  • IGBT Инверторная технология
  • Входное напряжение (В): 220-240
  • Частота (Гц): 50/60
  • Номинальная входная мощность (кВА) : 6.3
  • Напряжение холостого хода (В): 85
  • Выходной ток (A): 10-160
  • Максимальный выходной ток (A): 160
  • Рабочий цикл (%): 160A при 60%
  • Размер электрода ( мм): ø1.6-4.0
  • 1 шт. Электрододержатель с кабелем
  • 1 шт. Зажим заземления с кабелем
  • 1 шт. Проволочная щетка, 1 шт. Шлем
  • Вес нетто (кг): 3,7
  • Упаковано в цветной коробке

ASKAYNAK

GZ Industrial поставляет большой запас сварочных материалов «Аскайнак».

Сварочный аппарат Askaynak Inverter 185 Super

Наш Сварочный аппарат Askaynak Inverter 185 представляет собой сверхмощный электросварочный аппарат.

Характеристики Электросварочный аппарат Askaynak Inverter 185 Super

  • Благодаря непрерывной сварке рутиловыми и особенно основными электродами диаметром 2,5 и 3,25 мм на нелегированных, низколегированных и нержавеющих электродах вы сможете получить бесшовные сварные швы. стальные материалы.
  • Inverter 185-Super не загрязняет сеть, так как он не производит шума и с точки зрения электромагнитных помех не мешает другим машинам и измерительным приборам, расположенным в окружающей среде.Кроме того; Поскольку на него не влияют шумы в сети или электромагнитные поля другого оборудования, работающего поблизости, во время процесса сварки не происходит потери производительности.
  • В то время как маленькие сварочные муфты 16 × 25 мм используются для многих портативных сварочных аппаратов инверторного типа, представленных на рынке, в Askaynak Inverter 185-Super используются долговечные и высокопрочные сварочные муфты 35 × 50 мм, сертифицированные CE.
  • Теперь резка в тяжелых условиях не будет проблемой для вас и для вашей машины.
  • Входное напряжение 220В-1Ф и максимальный выходной ток 155 А обеспечивают непрерывную сварку электродами диаметром 2,5 и 3,2 мм.
  • Вы будете иметь все преимущества и гарантии, предлагаемые сертификатом CE и правилами относительно LVD и EMC, указанными в стандартах EN 60974-1 и EN 60974-10.

MAXMECH

GZ Industrial Supplies Nigeria является дистрибьютором MAXMECH INVERTER WELDING MACHINE в Нигерии.

Инверторный сварочный аппарат Maxmech MMA – 200

GZ Industrial Supplies Nigeria является дистрибьютором MAXMECH INVERTER WELDING MACHINE в Нигерии.Наш инверторный сварочный аппарат постоянного тока IGBT Single PCB имеет все регулируемые параметры, необходимые для процесса сварки TIG, и поэтому подходит для различных деталей, а его параметры сварки легко идентифицируются с помощью соответствующей графики, что упрощает и упрощает работу. Он также имеет полностью цифровую конструкцию и представляет собой высокоинтегрированную схему, значительно сокращающую количество прерываний и отказов.

Характеристики инверторного сварочного аппарата Maxmech MMA – 200

  • Технология Advance IGBT
  • Простота переноски, высокая мощность, энергосбережение
  • Индикатор тока, горячий старт, защита от прилипания, защита от перегрузки
  • Меньшее затухание мощности с удлиненными выходными кабелями.
  • Стабильное горение дуги в течение всего процесса сварки

LINCOLN

GZ Industrial Supplies является дистрибьютором и поставщиком сварочных машин Lincoln в Нигерии.

Инверторный сварочный аппарат для SMAW (контактной сварки) 400SX Lincoln

Инверторный сварочный аппарат для SMAW (контактной сварки) 400SX Lincoln – это прочный аппарат, специально созданный для тяжелых работ. Наш инверторный сварочный аппарат для SMAW (сварки штучной сваркой) 400SX Lincoln полностью оснащен удобной панелью управления и цифровым дисплеем, позволяющим точно настраивать сварочный ток.

Характеристики инверторного сварочного аппарата для SMAW (электродной сварки) 400SX Lincoln

  • Имеет режимы Soft и Crisp с несколькими режимами дуги для различных типов электродов.
  • Эта прочная машина создана для работы в суровых условиях окружающей среды с использованием туннельной технологии Lincoln для отделения печатных плат и чувствительных деталей от загрязняющего потока охлаждающего воздуха.
  • Поставляется с регулируемыми горячим пуском и силой дуги, что обеспечивает плавный пуск / перезапуск электрода и предотвращает прилипание электрода в сварочной ванне.

Спецификация инверторного сварочного аппарата для SMAW (сварки штангой) 400SX Lincoln

  • ВХОДНАЯ МОЩНОСТЬ: 400/3/50/60
  • НОМИНАЛЬНАЯ ВЫХОДНАЯ МОЩНОСТЬ: 400A / 36V / 35% / 300A / 32V / 100%
  • ВХОДНОЙ ТОК: 30A
  • ДИАПАЗОН ВЫХОДА 5-400A
  • РАЗМЕРЫ (ВXШXГ): 455 мм x 301 мм x 632 мм
  • ВЕС НЕТТО: 37 кг

KAIERDA

дистрибьютор промышленных товаров качественной сварочной продукции Kaierda в Нигерии.

Сварочный аппарат Kaierda Tig WS200N

Наш сварочный аппарат Kaierda Tig WS200N – это многофункциональный сварочный аппарат, а также инверторный сварочный аппарат IGBT, легкий и портативный с высокочастотной дугой, он имеет высокую эффективность и энергосбережение, а также всю сварку Kaierda машины портативные и отличного качества.

Характеристики сварочного аппарата Kaierda Big WS 200N

• Технология инвертора IGBT: компактный, легкий и портативный

• Режим контроля пикового тока: высокая надежность силового устройства

• Высокочастотное зажигание дуги: высокий успех дуги яркая, стабильная сварка с малым током и хорошим сварным швом

• Регулирование по внутреннему контуру: стабильная мощность и устойчивость к колебаниям напряжения

• Высокая эффективность: экономия энергии

• Широкая сфера применения: подходит для j421, j422, кислотного электрода и J506, J507, сварка основным электродом, широко используется для сварки цветных металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и медь

Технические характеристики сварочного аппарата Kaierda Big WS 200N

  • Сварочный аппарат WS-200N
  • Входное напряжение (В ) 1-фазный, AC220
  • Номинальный входной ток t (A) 24
  • Максимальный эффективный входной ток (A) 14.2
  • Номинальная входная мощность (кВА) 5,3
  • Напряжение холостого хода (В) 62
  • Рабочее напряжение (В) 10,2-16,8
  • Номинальный рабочий цикл (%) 35%
  • КПД (%) ≥85%
  • COSö ≥0.85
  • Класс изоляции H
  • Степень защиты корпуса IP21S
  • Вес (кг) 7,5
  • Размеры (мм) 350 × 142 × 235

KILMAK

GZ Industrial Supplies Нигерия имеет складские запасы этого продукта в- страны через наш склад в Нигерии.

Сварочный аппарат KilMak Fantom 165 Сварочный инвертор Kilmak

Характеристики и преимущества инверторного сварочного аппарата

  • -Обеспечивает непрерывную сварку электродами диаметром 2,5 мм и 3,25 мм.
  • – Столярные мастерские, мастерские по техническому обслуживанию и ремонту, сантехники, монтажники обеспечивают лучшую в своем классе дугу с покрытием электрода для сварщиков, работающих на открытом воздухе. Инвертор
  • -IGBT имеет самый маленький размер в классе с технологией.
  • -Ампер от одной точки регулировки позволяет точно регулировать сварочный ток пользователем.
  • -В случае защиты от тепловой перегрузки со световым индикатором блокировка избытка машины или потока воздуха предотвращает повреждение машины.
  • -Интегрированная функция горячего старта обеспечивает легкий поджигающий электрод и блокирует адгезию.
  • -Экономия электроэнергии при токе под нагрузкой, потребляемом от источника питания, что примерно на 35% меньше, чем у обычного типа блока питания.
  • -Можно использовать при подключении к электрическому генератору.

Технические характеристики фантома сварочного аппарата Kilmak 165:

  • Входное напряжение: 220 В переменного тока
  • Диапазон ампер: 20 – 160
  • Коэффициент включения: 115 40% Режим 24,6 В постоянного тока *, от 80 до 23,2 В постоянного тока 100 % Нагрузки *
  • Макс. Входная мощность: 4,97 кВА
  • Напряжение холостого хода: 62 В постоянного тока
  • Размеры: X: 140 мм H: 240 мм Z: 290 мм
  • Вес нетто: 4.8 кг
  • Принадлежности: блок питания, шнур питания 3 × 2,5 мм 3 м, 3 м 16 мм зажим для электрода, зажим заземления 2 м 35 мм ремень

MILLER

GZ Industrial Supplies является дистрибьютором и поставщиком продукции Miller в Нигерии.

Miller Сварочный аппарат Gold Star 402 Электросварочный аппарат

Наш сварочный аппарат Miller Gold star 402 отличается превосходными характеристиками дуговой сварки с помощью электродов и сварки TIG.

Этот электросварочный аппарат имеет встроенное управление дугой, которое позволяет плотно прилегать, не заедая электрод.Схема компенсации электродов обеспечивает стабильное управление дугой независимо от размера электрода, горячий запуск упрощает запуск сложных электродов, таких как E6010 и E-7018.

Компенсация линейного напряжения обеспечивает стабильные характеристики сварки, поддерживая постоянную выходную мощность, даже если первичная входная мощность изменяется на ± 10 процентов.

Сварочный аппарат отличается низким энергопотреблением, исключительной стоимостью и окупаемостью инвестиций. Дуплексная розетка 115 В обеспечивает 15 А вспомогательного питания.

Оборудован индикатором защиты от тепловой перегрузки, сигнализирующим об отключении питания. Помогает предотвратить повреждение машины при превышении рабочего цикла или блокировке воздушного потока.

Приложения Пожалуйста, Загрузите Технический паспорт здесь

Тяжелая промышленность

Монтаж стальных конструкций

Сварка труб

Изготовление резервуаров / сосудов высокого давления Техническое обслуживание / ремонт

Судостроение

Строительство

Нефтеперерабатывающие заводы, химические предприятия и Производство стали Литейные заводы

Процессы

  • Рукоять (SMAW)
  • TIG (GTAW)
  • Углеродистая дуга (CAC-A)
  • Резка флюсом и наплавка (FCAW) MIG (GMAW)
  • Распылительный перенос с механизмом подачи проволоки с измерением напряжения

POWERFLEX

GZ Industrial Supplies является дистрибьютором и поставщиком бренда powerflex в Нигерии.

Power flex Аппарат для аргонно-дуговой сварки Аппарат для аргонодуговой сварки Tig wsm 315

В GZ Industrial Supplies имеется в наличии аппарат для дуговой сварки Power flex Tig, сварочный аппарат Tig200 в больших количествах, который можно купить и забрать в магазине.

Характеристики и преимущества продукта

1. Высокая эффективность. Энергосбережение и легкий вес.

2. Компактный размер, легкий вес, простая установка и удобство в эксплуатации.

3. Обладает отличными динамическими характеристиками, стабильной электрической дугой и хорошей надежностью.

4. Возможность регулировки тяги и тока может отображаться в цифровом виде путем предварительной настройки.

Применение аппарата для аргонно-дуговой сварки Powerflex

Его можно широко использовать для сварки углеродистой стали, нержавеющей, легированной стали и других цветных металлов. металлы.

Продукция поставляется с этими принадлежностями

1. Сварочная горелка

2. Полный набор сварочных головок

3. Зажим заземления

Технические характеристики и детали продукта

  • Напряжение источника питания (В ): 3 ~ 380
  • Частота (Гц): 50/60
  • Номинальный входной ток (A): TIG: 315
  • Напряжение холостого хода (В): 70
  • Диапазон регулирования тока (A): 20-315
  • Рабочий цикл (%): 60
  • КПД (%): 30-300
  • Диаметр стержня (см): 2.5-6

ESAB

GZ Industrial Supplies Nigeria является дистрибьютором сварочной продукции Esab в Нигерии. Наш многоцелевой инверторный сварочный аппарат Esab warrior 500i разработан для работы в тяжелых условиях: мощность до 500 ампер с превосходной дугой. характеристики. Стойки с несколькими операторами доступны для этого продукта по запросу.

Esab warrior 500i Многоцелевой инверторный сварочный аппарат Характеристики

  • Инверторная технология – Warrior обеспечивает выдающиеся характеристики дуги и экономию энергии, которую вы ожидаете от инвертора.Наряду с повышенной энергоэффективностью и большей мощностью от более легкого, компактного и портативного устройства. Warrior обеспечивает простую функциональность, необходимую сварщикам, по конкурентоспособной цене.
  • High-Duty Cycle – Для длительных пробегов в различных сферах применения и обеспечивает 400 A или 500 A при 60% рабочем цикле.
  • Долговечный и прочный – класс защиты IP23 для использования вне помещений и внутри помещений в суровых условиях.
  • Простой в использовании – ясный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс, позволяющий каждому быстро приступить к работе. Ручки, удобные для перчаток, позволяют быстро и легко отрегулировать положение.
  • Широкий диапазон входного напряжения для соответствия региональным требованиям.

Промышленное использование многофункционального инверторного сварочного аппарата Esab Warrior 500i

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобилестроение
  • Общее производство
  • Тяжелое производство
  • Атомная промышленность
  • Сосуды под давлением
  • Судовые и офшорные площадки

    • Сварка, FCAW – дуговая сварка порошковой проволокой
    • Сварка, GMAW (MIG / MAG – металлический инертный газ / металлический активный газ)
    • Сварка, GTAW (TIG – вольфрамовый инертный газ)
    • Сварка, SMAW / MMA (Stick )

    Размеры

    Только источник питания

    Высота 18.5 дюймов (470 мм)
    Длина 28,1 дюйма (712 мм)
    Ширина 12,8 дюйма (325 мм)

    Входное напряжение

    Модель Warrior 500i CV / CC Warrior Feed 304 Источник питания
    Частота 50/60 Гц 50/60 Гц
    Фаза 3
    Напряжение 380/4 / 575 В 42 В

    Характеристики питания

    GTAW

    Диапазон тока (A) 4-500 A

    GMAW / SMAW

    9 Ток Диапазон (A)
    16-500 A
    КПД при максимальном токе 89%
    Режим энергосбережения 30 Вт
    Мощность холостого хода Вт 500 Вт
    Напряжение холостого хода 54 В перем. Тока
    Коэффициент мощности при максимальном токе 0.92
    Класс защиты IP 23

    Технические характеристики

    Рабочая температура от -10 до 40 ° C (от 14 до 104 ° F)

    Только источник питания

    Сварочная мощность

    Рабочий цикл 60%
    Выходное напряжение 40 В перем. 36 VAC

    Часто задаваемые вопросы об инверторных сварочных аппаратах

    Инверторный сварочный аппарат хорош?

    Инверторные сварочные аппараты – это легкие, универсальные и эффективные сварочные аппараты.Независимо от того, нужна ли вам сварка палкой, MIG или TIG, отдельный аппарат можно откалибровать для различных стилей сварки. Они также могут сваривать различные металлы, включая нержавеющую и углеродистую сталь. Так что да, они хорошие!

    В чем преимущество инверторного сварочного аппарата?

    Поскольку инверторы более эффективны, они могут производить более стабильную дугу. По этой причине инверторные сварщики получают награду как за эффективность, так и за стабильность.

    Можно ли сваривать алюминий с помощью инверторного сварочного аппарата?

    Способность генерировать переменный ток делает инверторные источники питания подходящими для сварки алюминия с использованием GTAW.Поскольку напряжение дуги никогда не достигает нуля, дуга переменного тока становится более стабильной. … Таким образом, в то время как большинство других материалов сваривают GTA на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе.

    В чем разница между сварщиком на переменном токе и сварщиком на постоянном токе?

    Итак, каковы основные различия между сваркой на переменном токе (переменный ток) и постоянном токе (постоянный ток)? Разница заключается в полярности. Сварка постоянным током основана на постоянном токе прямой полярности, тогда как сварка переменным током быстро чередуется между отрицательным и положительным постоянным током.Применение каждого из них зависит от материала.

    Сколько ампер потребляет инверторный сварочный аппарат?

    При полном разряде инвертор на 200 ампер потребляет около 18-19 ампер. При половинной мощности это будет 9 – 9,5 А. 230 В x 9,5 = 2185 Вт или 2,185 кВт. Но на 30% часа это 18 минут.

    Когда использовать 6010 или 7018?

    Поскольку 6010/11 – электроды из целлюлозы, они идеально подходят для корневых швов (на DC +). Обеспечивает отличное проникновение. Тем не менее, 7018 является электродом основного типа и, согласно AWS, он обладает лучшими показателями прочности на растяжение, текучести и энергии удара.Эффективность намного выше и меньше брызг на дуге.

    Заключение

    Работа с инверторным сварочным аппаратом – мечта каждого сварщика, и GZ Industrial Supplies предоставила лучшие марки инверторных сварочных аппаратов в Нигерии. Свяжитесь с нашими специалистами для получения дополнительной информации об инверторных сварочных аппаратах.

    Выбор сварочного кабеля подходящего размера

    Мне нужно заказать сварочный кабель для нашего магазина, но я не уверен, что мне нужен правильный размер.Я видел несколько справочных таблиц, но хотел бы получить объяснение, как их использовать.

    Сварочный кабель является проводником сварочного тока. Он состоит из серии тонких медных нитей, обернутых внутри непроводящей, прочной оболочки (обычно из синтетического или натурального каучука различных цветов). Тонкие медные жилы придают сварочному кабелю большую гибкость, чем другие типы электрических проводников, а изолирующая оболочка рассчитана на то, чтобы выдерживать повторяющиеся движения по шероховатым поверхностям.По мере увеличения уровня тока (измеряется в амперах или амперах) диаметр сварочного кабеля и результирующая площадь поперечного сечения медной скрутки должны увеличиваться. Концепция похожа на поток воды через шланг. Шланг большего диаметра необходим для того, чтобы пропускать больший объем воды. Вы используете шланг меньшего размера для полива своего сада, а пожарная служба использует шланг гораздо большего размера для тушения пожаров.

    «Допустимая нагрузка» сварочного кабеля, также известная как допустимый ток или номинальная сила тока, означает максимальное количество электрического тока, которое кабель может безопасно проводить.Помимо площади поперечного сечения, другими факторами, влияющими на допустимую нагрузку сварочного кабеля, являются его длина, номинальное сопротивление (т. Е. Номинальное сопротивление), температурные характеристики изоляционного материала и температура окружающей среды. Более короткие кабели могут пропускать больший ток, чем более длинные кабели того же диаметра. Сварочный кабель часто имеет температуру жилы 75 ° C (167 ° F), 90 ° C (194 ° F) или 105 ° C (221 ° F). Хотя сам медный провод может выдерживать высокие температуры, создаваемые более высокой силой тока, прежде чем он будет поврежден, изоляция, защищающая его, расплавится.Сварочные кабели также часто рассчитаны на температуру окружающей среды 30 ° C (86 ° F). Более высокие температуры окружающей среды могут снизить их способность рассеивать тепло в окружающую среду и, таким образом, снизить их пропускную способность. Кроме того, несколько кабелей, плотно упакованных вместе, также могут иметь снижение способности рассеивать тепло. Несколько кабелей должны быть немного разнесены.

    Обратите внимание, что хотя медь является отличным проводником электричества, она все же имеет определенную степень сопротивления потоку электронов через нее.Следовательно, в кабеле будет возникать нагрев за счет сопротивления. Сварочный кабель правильного размера может стать теплым на ощупь после продолжительной сварки. Однако, если диаметр кабеля слишком мал для уровня тока, протекающего по нему, кабель будет перегреваться. Это может привести к потенциальной опасности возгорания, а также к повреждению самого кабеля (и, в конечном итоге, к обрыву и отказу кабеля). Разрыв изоляционной оболочки также может быть опасен поражением электрическим током. И наоборот, кабель, размер которого превышает допустимый для данного уровня силы тока, не проводит ток более эффективно, чем кабель надлежащего размера.Однако кабель большего диаметра обычно стоит больше за фут или метр, чем кабель меньшего диаметра, из-за увеличенного количества медных жил. Следовательно, кабели увеличенного диаметра могут быть экономически неэффективными.

    Электрический кабель обычно классифицируется по размеру AWG (American Wire Gauge), где у кабеля меньшего диаметра номер больше. На рис. 1 указаны размеры AWG. Калибровочные размеры больше единицы равны нулю, также выражаются как 1/0 (произносится как «одна цифра»), два нуля, выражаются как 2/0 (произносится как «две доли»), 3/0 и 4/0.Кабели сечений от №4 до №4 / 0 обычно используются для сварочного кабеля.

    Рисунок 1: Пример калибра провода

    В метрической системе размер сварочного кабеля обычно выражается в квадратных миллиметрах (мм2), представляющих площадь поперечного сечения кабеля. На рис. 2 показано сравнение сварочных кабелей размеров AWG и метрических размеров.

    Рисунок 2: Сравнение размеров кабеля AWG / метрической системы

    Теперь при выборе кабеля подходящего размера для сварочного оборудования лучше всего выбрать кабель, способный выдержать максимальную мощность сварочного аппарата. Для этого нужно определить три фактора. К ним относятся:

    • Общая длина сварочного контура
    • Номинальная мощность источника сварочного тока
    • Рабочий цикл источника сварочного тока

    Сварочная цепь – это полный путь, по которому проходит электричество.Он включает в себя источник питания, кабель электрода, электрододержатель (или горелку TIG или механизм подачи проволоки и горелку), электрическую дугу, рабочий кабель и рабочий зажим. Схема сварки показана на рис. 3 . Для определения правильного размера сварочного кабеля необходимо сложить полные длины кабеля электрода и рабочего кабеля. Кабель электрода подключается к держателю электрода, горелке TIG или механизму подачи проволоки. Рабочий кабель присоединяется к рабочему зажиму. Обратите внимание, что эти последние два элемента часто неправильно называются «заземляющий кабель» и «заземляющий зажим».Однако это неправильная терминология, так как «заземляющий» провод применяется только к первичной обмотке сварочной цепи (то есть к входящему силовому кабелю).

    Рисунок 3: Пример сварочной цепи

    Обратите внимание, что полярность сварки не влияет на размер необходимого кабеля. Не имеет значения, в каком направлении протекает ток через сварочную цепь, будь то постоянный ток положительный (DC +), постоянный ток отрицательный (DC-) или переменный ток (AC).Полярность и направление тока влияют только на сварочные характеристики и выбор электрода.

    Номинальная выходная мощность источника питания – это просто максимальный ток или уровень силы тока, при котором машина предназначена для использования (обратите внимание, что некоторые источники питания могут производить токи, превышающие их номинальную выходную мощность, в течение коротких периодов времени). Этот номинальный выходной уровень обычно указывается в названии машины. Примеры включают «Idealarc® 250» (номинальная выходная мощность 250 А), Power Wave® S350 (номинальная выходная мощность 350 А), Flextec ™ 650 (номинальная выходная мощность 650 А) и т. Д.

    Рабочий цикл – это номинальная мощность источника сварочного тока, выраженная в процентах (%). Это процент десятиминутного периода, в течение которого источник питания может работать при заданном уровне выходного тока до превышения своего теплового предела (т.е. обмотки становятся слишком горячими) и отключения, если он имеет защиту от тепловой перегрузки. Как правило, при уменьшении уровней выходной мощности рабочий цикл увеличивается (до 100% или непрерывной выходной мощности). И наоборот, по мере увеличения выходных уровней (до максимальной выходной мощности) рабочий цикл уменьшается.Номинальные значения рабочего цикла можно найти на паспортной табличке источника питания и / или в руководстве по эксплуатации. Номинальный рабочий цикл источника сварочного тока обычно зависит от сварочных процессов, в которых он будет использоваться, его предполагаемого использования и от того, работает ли он от однофазного или трехфазного источника питания. На рис. 4 перечислены некоторые типичные различия между однофазными и трехфазными источниками питания, включая их типичные рабочие циклы.

    Рис.Трехфазные блоки питания


    Рисунок 5 – это пример диаграммы для выбора правильного размера сварочного кабеля. Другие таблицы можно получить у производителей кабелей и в справочниках по сварке. В качестве примера предположим, что у вас есть источник питания на 400 А с рабочим циклом 60%, и вам нужна общая общая длина электрода и рабочих кабелей 100 футов. Из таблицы следует выбрать правильный размер кабеля №2 / 0.Размеры кабелей увеличиваются для увеличения длины, прежде всего, с целью минимизировать падение кабеля. Для более высоких уровней тока часто рекомендуются два или более кабеля, которые следует подключать параллельно или вместе, чтобы разделить текущую нагрузку.

    Рисунок 5: Выбор сварочного кабеля подходящего размера

    Следует также отметить, что помимо правильного выбора сечения кабеля очень важно поддерживать сварочный кабель и кабельные соединения в хорошем состоянии.Любые трещины, порезы, пятна износа и т. Д. На сварочном кабеле могут снизить его токонесущую способность и создать горячие точки. Кроме того, изношенные или изношенные кабельные соединения с рабочим зажимом, наконечниками или соединителями с поворотным замком также могут снизить способность проводить ток и создавать горячие точки (см. Примеры в , рис. 6, ). Все изношенные, потертые и поврежденные части следует немедленно отремонтировать для обеспечения надлежащей работы и сведения к минимуму любых потенциальных угроз безопасности.

    Рисунок 6: Примеры изношенного и поврежденного сварочного кабеля

    Сварочные аппараты, резаки и горелки Сварочные аппараты TIG EWM-508 Инверторный сварочный аппарат Дуговая сварка IGBT Mask Electric Aluminium 110V

    Сварочные аппараты, резаки и горелки Сварочные аппараты TIG EWM-508 Инверторный сварочный аппарат Дуговая сварка IGBT Mask Electric Aluminium 110V

    Сварочный аппарат Дуговая сварка IGBT Mask Electric Aluminium 110V Инвертор EWM-508, стабильный выходной ток, небольшая потеря мощности даже при передаче на большие расстояния, сравните с обычным, AUTOOL EWM-508 инверторный сварочный аппарат с IGBT экономит 70% энергии и его эффективность до 85%, AUTOOL EWM-508 – это усовершенствованный аппарат для дуговой инверторной сварки, кабель с сердечником из чистой меди, отличное качество, без проблем послепродажного обслуживания, найдите здесь свое лучшее предложение, непревзойденные цены, безопасный и надежный заказ., EWM-508 Инверторный сварочный аппарат Дуговая сварка IGBT Mask Electric Aluminium 110V, 110V Инверторный сварочный аппарат EWM-508 Дуговая сварка IGBT Mask Electric Aluminium.





    токовый выход стабильно, потеря небольшая мощность даже при передаче на большие расстояния. Сравните с обычным, инверторный сварочный аппарат AUTOOL EWM-508 с дуговой IGBT экономит 70% энергии, а его КПД достигает 85% .. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (где применима упаковка) .Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине. например, коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : Марка: : Autool , Входное напряжение: : 110 В +/- 15% переменного тока : MPN: : Не применяется , Выходное напряжение: : 25,6 В : UPC: : Не применяется ,。, EWM-508 Inverter Welding Аппарат дуговой сварки IGBT Mask Electric Aluminium 110V. AUTOOL EWM-508 – это современный инверторный сварочный аппарат. Кабель с сердечником из чистой меди. в закрытом виде, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или не был упакован производителем в нерызничную упаковку.

    EWM-508 Инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки IGBT Mask Electric Aluminium 110V




    12-дюймовый вентилятор с осевым потоком, высокая скорость 2600 об. / Мин. Регулятор скорости двигателя W из чистой меди, 50 крепежных винтов с плоской головкой под шестигранник, болты # 10-32 x 1 “Лот из черной оксидной стали. 1PC SICK VTF18-4N1212 # RS8.Корпус из 6 светодиодных пластиковых выходных знаков 120/277 Бело-зеленые буквы 1 или 2-сторонняя батарея, предупреждение о безопасности Предупреждающий знак опасности Stationnement Interdit !, EWM-508 Инверторный сварочный аппарат Дуговая сварочная машина IGBT Mask Electric Aluminium 110V , FRONT GRILL SCREEN R 80 820 830 840 R293R John Deere JD 190, Электрический нож для нарезки донер-кебаба, гироскопы, ножницы, резак для мяса, резчик для мяса, кухонная техника. Лот из 2 торговых систем IPC S21613115 МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ TLA IQMX V11.01.01.35, партии из 25 Burndy SC16ML11D70, двухкомпонентная полоса HYFEN, Avibank AVK BLC6LA26S Стопорный штифт из нержавеющей стали с шариковой кнопкой 3/8 дюйма D 2.6 в L США. EWM-508 Инверторный сварочный аппарат Дуговая сварка Маска IGBT Электрический алюминий 110 В , Ультраяркая 6-пакетная кнопочная лампа Клейкие светодиоды Световая упаковка BL-6885,


    EWM-508 инверторный сварочный аппарат дуговой сварочный аппарат IGBT маска электрический алюминий 110 В

    Нет результата

    Просмотреть все результаты

    EWM-508 Инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки IGBT Mask Electric Aluminium 110V

    Аппарат для дуговой сварки IGBT Mask Electric Aluminium 110V EWM-508 Inverter Welding, IGBT Mask Electric Aluminium 110V EWM-508 Inverter Welding Machine Arc Welder, EWM-508 Inverter Welding Machine Arc Welder IGBT Mask Electric Aluminium 110V.

    Рост затрат на НИОКР может привести к большей консолидации отрасли

    ХЭНКА ХОГАНА

    BILLERICA, MA – Медленный рост полупроводниковой промышленности в сочетании с ростом затрат на исследования и разработки может сделать недавнее слияние Mykrolis Corp./Entegris Inc./Extraction Systems скорее нормой, чем исключением для компаний, занимающихся контролем загрязнения.

    Жан-Марк Пандро, президент и главный операционный директор Mykrolis Corp. (www.mykrolis.com), называет слияние своей компании с Entegris, Inc.(Chaska, Миннесота; www.entegris.com) и Extraction Systems (Франклин, Массачусетс), ссылаясь на «правило трех». Когда рынок созревает, выжившие корпорации становятся либо крупными игроками, либо ограниченными нишей. Пандро объясняет, что три ведущих поставщика контролируют большую часть рынка, в то время как другие цепляются за несколько процентов от оставшейся части. Любая компания на нейтральной полосе между ними быстро движется вверх, вниз или уходит.

    «Когда у вас есть три основных поставщика специализированного инструмента, для четвертого или пятого уже не так много места», – говорит Пандро, имея в виду продолжающуюся консолидацию поставщиков полупроводниковых инструментов.

    По иронии судьбы, «правило трех», которое привело к слиянию, не является частью нового рынка, на котором будет жить объединенная компания Entegris-Mykrolis-Extraction. «В подсистеме, в которой мы работаем, такого нет», – говорит Пандро. «Сегодня поставщиков по-прежнему много».

    Тем не менее очевидно, что руководство компаний ожидает консолидации отрасли – причем довольно скоро. Этого мнения придерживается главный аналитик Gartner Dataquest (Стэмфорд, Коннектикут; www.gartner.com) Дин Фриман, который предсказывает, что произойдет отсеивание из-за резкого роста расходов на исследования и разработки.По словам Фримена, компании должны быть достаточно большими, чтобы покрывать расходы на разработку и поставку новых продуктов нескольким мировым производителям полупроводников. Следовательно, есть необходимость слияния.

    И еще одна причина: более медленный рост. Фриман и другие аналитики отмечают, что совокупный годовой темп роста (CAGR) полупроводниковой промышленности (CAGR) до 1995 года составлял 15+ процентов. Существуют некоторые споры о том, какова была эта цифра с тех пор, но по большинству оценок она находится в диапазоне от 8 до 12 процентов. По словам Фримена, в будущем рост будет еще ниже.Хотя среднегодовой темп роста в 10 или более процентов не стоит сбрасывать со счетов, он существенно меньше нормы.

    «В результате этого замедления роста вы увидите фирмы, которым необходимо либо консолидироваться, чтобы конкурировать, либо они решат выйти из бизнеса», – прогнозирует Фриман.

    Согласившись с тем, что замедление роста будет продолжаться и что полупроводниковая промышленность созревает, другие аналитики указывают на другие причины для консолидации. Дж. Дэн Хатчесон, отраслевой аналитик VLSI Research, отмечает изменения на фондовых рынках.Он говорит, что технологические компании – категория, в которую входят производители микросхем и поддерживающие их компании, – теперь иногда считаются менее ценными, чем фирмы, управляющие национальными сетями кофеен. Это облегчает одной технологической компании покупку другой.

    Есть также влияние новых правил. Хатчесон указывает, в частности, на Закон Сарбейнса-Оксли – закон об аудите и финансовой отчетности, одобренный Конгрессом в 2002 году для защиты инвесторов путем повышения точности и надежности раскрытия корпоративной информации.Хатчесон говорит, что для многих компаний соблюдение нормативных требований обходится очень дорого, что побуждает некоторые стремиться к слияниям и поглощениям.

    Для отрасли контроля загрязнения одним из последствий будет волна продолжающейся консолидации. Хатчесон видит появление очень ограниченного числа поставщиков во многих областях. Entegris, например, сегодня является почти единственным поставщиком модулей FOUP – новейших носителей для пластин.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.