Сварная двутавровая балка: Сварная двутавровая балка

alexxlab | 01.12.1976 | 0 | Разное

Содержание

Производство сварной двутавровой балки – цена на заводе в СПб и Москве

НАИМЕНОВАНИЕ	ОПИСАНИЕ
Название линии	BMW–TC–1500-800 s.n. – 634/14w, 03/2014 года
Высота стенки (мин/макс). мм	300 – 1500 с полкой
Толщина стенки (мин/макс), мм	5 – 40
Ширина полки (мин/макс), мм	150 – 800
Толщина полки (мин/макс), мм	5 – 50
Длина балки (мин/макс), мм	6000 – 12000
Масса балки, кг/мп	800
Ход вертикального гидроцилиндра (разница сечений стенки), мм	1300
Угол наклона одной из полки, град	20
Сборка и центровка заготовки	автоматически
Регулировка для многопроходной сварки	автоматически
Правка грибовидности и серповидности	автоматически до толщины 30мм
Рециркуляцию флюса	автоматически
Виды сварной балки	тавр, двутавр, короба, балка переменного сечения
Название источников питания	Lincoln Electric DC-1000
Способ сварки	Автоматическая под слоем флюсом
Процесс сварки	TwinArc двойная расщепленная дуга
Диаметр сварочной проволоки, мм	1,6 — 2,0мм
Сварочные контроллеры (головки)	Lincoln NA/3s
Сварочный комплект	к/129 для проволоки ф2,0мм
Максимальный катет за один проход, мм	9х9
Общие данные
Длина/ширина линии в сборе	38,0 / 4,4 метра
Электрическая часть	Nуст=180кВт, 3х380В, АС+, 50Гц
Пневматическая система	Pуст=10бар, Расход 6м3/мин
Гидравлическая система	Corimpex

Сварная балка – производство и технология сварки

Если раньше в строительстве использовались балки, элементы которых соединялись между собой многочисленными болтами, штырями и заклепками, что значительно утяжеляло всю конструкцию, то сейчас им на смену пришли прочные и надежные сварные балки, отличающиеся небольшим весом.

Готовые двутавровые балки на складе

Преимущества сварных двутавровых балок

В наше время очень сложно найти строительный объект, который возвели без использования сварных двутавровых балок. Балки, имеющие такое сечение, широко распространены потому, что позволяют значительно снижать затраты на строительство сооружений различного назначения, обеспечивая при этом высокую надежность возводимых конструкций.

Сварная балка, сечение которой имеет форму двутавра, способна выдерживать значительные статические и динамические нагрузки, не теряя при этом, своих эксплуатационных характеристик. Важным фактором является и то, что использование таких сварных балок позволяет снизить вес строительных конструкций, что в итоге уменьшает нагрузку на фундамент здания и на его несущие конструкции.

Использование двутавровых балок при изготовление каркаса здания

Сварной двутавр особенно незаменим в тех элементах строительных конструкций, где особенно важны прочность и способность успешно противостоять механическим нагрузкам различной направленности. К таким элементам, в частности, относятся каркасы для различных конструкций, колонны, межэтажные перекрытия, эстакады, рабочие площадки и прочее.

Очень востребована сварная балка в различных отраслях машиностроения и при строительстве сооружений быстровозводимого типа, поскольку технология ее производства очень экономична.

Несмотря на то, что организовать изготовление сварных балок двутаврового сечения достаточно несложно, экономически более выгодно производить их с использованием автоматизированного оборудования. Автоматизированные линии, на которых производство таких сварных балок поставлено на поток, позволяют не только значительно снизить себестоимость продукции, но и строго соблюдать технологию ее изготовления.

Перекрытия по металлическим двутавровым балкам

Технологический процесс производства сварных балок двутаврового сечения

Технология изготовления сварных балок, имеющих двутавровое сечение, состоит из нескольких последовательных процессов, каждый из которых на сегодняшний день уже отлично отработан. Итак, изготовление качественной и надежной сварной балки требуемого сечения состоит из нескольких процедур.

Создание заготовки по чертежу

Для ее изготовления используется оборудование термической резки, на котором листы металла требуемой толщины раскраиваются по заданным размерам. Итогом выполнения такой технологической операции являются штрипсы, имеющие длину и ширину, оговоренные в чертеже. На современных предприятиях для выполнения такой операции используются станки с ЧПУ, на которых раскрой металла может производиться несколькими резаками одновременно.

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:inline-block;width:580px;height:400px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="8813674614"></ins> <script> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); </script></center>

Обработка кромок методом фрезеровки

Для данной операции уже не требуется чертеж и выполняется она на специальном оборудовании (кромкофрезерном станке). Это этап производства необходим для того, чтобы обеспечить лучшую провариваемость стенки балки двутаврового сечения и ее полок.

Сборочная операция

На этой стадии будущая сварная балка собирается в готовую конструкцию, для чего используются специальные сборочные приспособления, позволяющие увеличить производительность процесса в 2–3 раза по сравнению с ручной сборкой. При осуществлении сборочной операции перед сваркой балки, имеющей двутавровое сечение, важно обеспечить правильное взаимное положение стенки двутавра и его полок (симметричность и взаимная перпендикулярность).

Целесообразнее всего для выполнения этих важных требований использовать специальное сборочное оборудование, оснащенное быстродействующими прижимными элементами. Оно позволяет не только точно позиционировать составные элементы будущего двутавра, но и делать это оперативно и с высокой надежностью. Технология сборки с использованием таких приспособлений состоит из двух основных этапов: сначала собирается только часть балки, составляющая Т-образный профиль, затем собранную конструкцию при помощи приспособления переворачивают на 180 градусов и комплектуют ее второй полкой. На современных предприятиях, как правило, используются сборочные приспособления с гидравлическими прижимными механизмами, что дает возможность сократить время выполнения данного технологического процесса.

Сварка

На тонкостях данного этапа мы подробнее остановимся в следующем разделе нашей статьи.

Автоматическая сварка элементов двутавровой балки

Правка конструктивных элементов готового изделия

Производство любых конструкций с использованием сварки предполагает сильный нагрев, что неизбежно приводит к возникновению деформации отдельных составных элементов изделия. Не является исключением и сварная балка, имеющая двутавровое сечение. Как правило, у таких балок после окончания процесса сварки наблюдается эффект «грибовидности», выражающийся в нарушении геометрии полок двутавра. Для того чтобы исправить этот дефект, как раз и необходима операция правки, заключающаяся в прокатывании сварной балки через ролики специального стана. После выполнения такой процедуры получают балку двутаврового сечения, геометрия которой четко соблюдена.

Как выполняется сварка балок двутаврового сечения

Конструкция сборочного оборудования, используемого для изготовления сварных балок, имеющих двутавровое сечение, определяется способом сварки для формирования поясных швов. Выбор такого оборудования зависит также и от того, какие приспособления планируется использовать в процессе производства. На современных предприятиях для формирования длинных поясных швов двутавровых сварных балок чаще всего используют автоматическую сварку под слоем флюса. Такой метод позволяет получить сварные швы, отличающиеся высоким качеством и надежностью по всей их длине.

Сварка балки как этап её изготовления

Использование для производства балок двутаврового сечения автоматизированного оборудования для сварки под слоем жидкого флюса позволяет не только снизить себестоимость готовой продукции, но и обеспечить ее высокое качество и надежность. Принцип работы такого оборудования предусматривает, что нерасплавленный флюс, защищающий зону сварки, находится под давлением. Благодаря этому минимизируется разбрызгивание жидкого металла из зоны сварки, что позволяет качественно выполнять данную операцию даже при высоких значениях силы тока (до 4 тысяч Ампер). Кроме этого, флюс защищает расплавленный металл от быстрого остывания, что способствует более эффективному отводу газа из него.

Между тем, сварная балка могут изготавливаться с использованием ручной дуговой и полуавтоматической сварки. В таких случаях для их сборки используют специальные кондукторы с зажимными элементами, либо обычные прихватки и хомуты. Однако следует иметь в виду, что в таком случае придется столкнуться с большими потерями расплавленного металла, которые будут происходить по причине его разбрызгивания и угара. Такие потери могут доходить до 30%.

Сварочные установки, используемые в производстве балок двутаврового сечения

Кроме того, что при изготовлении сварных балок двутаврового сечения необходимо выполнять сварку между собой их основных конструктивных элементов – полок и стенки, также часто требуется соединять уже готовые балки между собой. В таких случаях балки соединяются методом сварки «встык» и для выполнения такой операции может использоваться следующее оборудование.

Оборудование портального и консольного типа

На таком оборудовании, кроме самой сварочной головки, могут быть смонтированы устройства, обеспечивающие контроль за качеством получаемого шва, подачу и удаление флюса. Большим преимуществом такого оборудования является и то, что сварка с его помощью выполняется под углом в 45 градусов, что гарантирует отличную провариваемость деталей и получение шва с хорошим катетом.

Консольная сварочная установка с ЧПУ

Сварочные манипуляторы

Сварочные манипуляторы позволяют автоматизировать процесс сварки, для их комплектации можно использовать различное навесное оборудование. Например, рабочим органом такого манипулятора может быть автоматическая головка, выполняющая сварку в среде защитных газов или под жидким флюсом. Универсальность сварочных манипуляторов позволяет решать самые разнообразные задачи, связанные с процессом сварки.

Самоходные сварочные тракторы

Наиболее простой тип оборудования, который можно использовать для сварки длинных балок двутаврового сечения. Однако применять сварочные тракторы целесообразно только при изготовлении балок небольшими партиями.

Сварные двутавровые балки в Ростове

Представляет собой изделие из металла, имеющее особый профиль. Из него делают балки для потолочного перекрытия и используют там, где конструкции необходимо придать жесткость.

Объем производства – до 1500 т. в месяц.
Длина балки – до 15 м.
Высота балки – до 3 м.

Такие двутавровые опоры обладают наиболее выгодным типом сечения — напоминающем букву «Н» — потому распределение нагрузки от изгиба соответствует распределению материала. Благодаря надежности в работе сварная балка применяется в качестве элемента эстакад, колонн и междуэтажных перекрытий, а использование их в каркасных металлоконструкциях позволяет не только до 35% облегчить элементы таких конструкций, но и создать экономичные формы опор.

Сварная двутавровая балка изготовлена методом сварки стальных листов и является аналогом горячекатаной балки. При этом расчетные механические свойства сварной балки не хуже, чем у соответствующего размера горячекатаной.

Она также позволяет увеличить ширину пролета зданий, значительно повысить рентабельность проектов, уменьшить металлоемкость зданий и сооружений.

Производство

В процессе изготовления сварной двутавровой балки в качестве материала используется исключительно высококачественная сталь. Собирают двутавр из трех листовых элементов, а изготовление балки методом сварки дает возможность не только создать конструкцию любой длины, но также наиболее рационально сочетать толщину полок с вертикальной стенкой. Именно возможность варьирования позволяет подобрать оптимальную площадь сечения.

Завод ООО «РЗМК ЮТМ» изготавливает двутавр по ГОСТ 26020-83, ASTM AG, JISG 3192, СТО АСЧМ 20-93 и т.д. Технологический процесс состоит из следующих стадий изготовления:

– раскрой листового металла. Скорость резки на полосы зависит от толщины материала.
– фрезеровка кромок. Улучшает провар шва между стенкой балки и ее полкой.
– сборка заготовки. На данной стадии изготовления обеспечивается взаимная перпендикулярность и симметрия расположения стенок и полок двутавра.

– сварка балки.
– правка полок. Данный этап предусматривает исправление нарушенной геометрии.

Кроме стандартных балок завод готов изготовить:

Перфорированная балка.
Облегченная балка с «окнами» в стенке с сохранением всех механических параметров.

Балка переменного сечения.
Балка с изменением высоты стенки вдоль длины.

Разнополочная балка.
Балка с различной шириной полок.

Бистальная балка.
Балка с использованием разных марок сталей для станки и полок (что значительно снижает ее стоимость по отношению к прокатной).

Балка сварная двутавровая. Сварные двутавровые балки: виды и технология сварки

Что собой представляет?

По способу производства двутавровые балки различают на сварные и горячекатаные.

Сварной двутавр собирается из трех полос прочной высокоуглеродистой стали с помощью электродуговой сварки.

Преимуществами такой конструкции перед горячекатаными являются:

способность нести высокие нагрузки, это делает элемент пригодным для перекрытия больших пролетов;
специальный профиль увеличивает жесткость и сопротивляемость изгибу, поскольку верхняя полоса работает на сжатие, а нижняя — на растяжение;
способность работать в сложных условиях, при перепадах температур и влажности, в агрессивных средах;
после прочностного расчета снизить погонную массу проката и совокупную массу конструкций;
возможность изготовления балок ассиметричного и переменного по длине сечения.

Двутавры прекрасно подходят для строительства быстровозводимых сооружений. Широко используют их как в коммерческом и промышленном, так и в общественном и частном строительстве.

Несмотря на высокий вес стальных балок, их повышенная несущая способность позволяет заметно снизить общий вес здания.

Процесс изготовления

Технология изготовления сварных двутавровых балок не слишком сложна, однако необходимо строго соблюдать ее требования на каждом этапе обработки. Ошибки неминуемо приводят к снижению жесткости конструкции. Обычно они производятся согласно требованиям ГОСТ. Допускается выпуск их и по техническим условиям предприятия. ТУ на изготовление стальных сварных двутавровых балок предусматривают разбиение процесса на следующие этапы:

Проектно-расчетный. На этом этапе следует рассчитать нагрузки, которые должна выдерживать конструкция. По формулам прикладной механики (так любимый студентами сопромат) рассчитывается прочность и жесткость конструкции, определяются ее геометрические размеры и требования к материалу. Строятся рабочие чертежи.
Раскрой заготовок. Они нарезаются из металлического листа с помощью установки газовой, плазменной или лазерной резки. Обязательно берутся пробы металла и отправляются в лабораторию для подтверждения химического состава и физико-механических свойств.
Фрезеровка заготовок. С продольных торцов снимаются фаски, разделываются кромки сварных швов.
Сборочные операции. Детали помещают в специальную оснастку, точно фиксирующую заготовки в правильном положении друг относительно друга и исключающие тепловые деформации изделия. Уникальные по конструкции изделия и малые серии сваривают вручную, при массовом производстве используются сварочные автоматы. Обычно сборку проводят в два этапа: на первом собирают Т- образный профиль, на втором к ней доваривают вторую полосу. Способ ведения электрода выбирают в зависимости от толщины листа, для обеспечения полного провара и качественной геометрии шва. Особо толстые изделия приходится заваривать в несколько проходов.
Правочные операции. После завершения всех швов необходимо проверить и поправить в случае необходимости все отклонения полученного изделия от заданных геометрических форм. Для этого применяют горячие или холодные правочные станы с массивными валками, корректирующими все возникшие в ходе сварки балки деформации.
В качестве дополнительной отделки к технологии может быть добавлена дробеструйная обработка. Она сбивает окалину и шлаки и уплотняет приповерхностный слой металла, повышая прочность изделия.

Как самостоятельно сварить?

Браться за эту непростую для домашней мастерской операции имеет смысл тем умельцам, у которых уже есть достаточный опыт сварочных работ. Или же есть возможность привлечь опытного сварщика. В качестве заготовок потребуется стальной лист из высоколегированных прочных сплавов. Лучше, если раскрой проведут на металлобазе с помощью стационарной установки. При раскрое с помощью газового резака потери дорогостоящего металла будут заметными.

Потребуется также оборудование для сварки двутавра под флюсом или в атмосфере защитных газов.

После сборки и правки изделие необходимо будет полностью зачистить и покрыть краской для защиты от коррозии.

Как избежать деформации?

Если просто сварить швы балки, то тепловые деформации практически неизбежны. Изделии поведет, выгнет или закрутит винтом. Чтобы максимально снизить риск возникновения искривлений, следует соблюдать следующее описание технологии:

сборку проводят на специальном стапеле, наклоненном под углом 45о, это позволяет сформировать ровный шов с правильным катетом;
сваривают две полосы в Т-образный тавр;
сначала прихватывают заготовки точечной сваркой через каждые 10-15 см;
далее проваривают шов с двух сторон с обязательной перекантовкой, так, чтобы гипотенуза шва была горизонтальна;
проводят правку с помощью ручных или механизированных вальцов;
повторяют операции для третьей полосы.

Узлы крепления

Для успешного использования двутавра необходимо правильно сопрягать ее с другими элементами строительных конструкций- стенами, колоннами, перекрытиями. Наиболее важным является сопряжение с опорной поверхностью. Типовые проекты предусматривают следующие сварные соединения балки с колонной:

Жестким. Балку приваривают к торцевой пластине, а уже ее крепят к стальной колонне или закладному элементу кирпичной кладки. При этом нет необходимости разделки кромок торцов. Используется для высоконагруженных конструкций.
Шарнирным, или подвижным. С двух сторон привариваются накладки в плоскостях, параллельных продольной оси. Накладки обрезают и обваривают косыми швами. Нагрузка, которую может выдержать такое соединение, ниже, чем в случае жесткого сопряжения. Для строительства индивидуального дома ее вполне достаточно.
Существует еще один способ шарнирного соединения: на болтах или заклепках, вставленных в просверленные в торце отверстия.

Жесткий: для статических нагрузок

Двутавр опирается на середину опорной колонны. Обеспечивается высокая устойчивость постройки. Возможен вариант с креплением двутавра сбоку. В этом случае колонну придется усилить, чтобы она выдерживала дополнительные нагрузки на изгиб.

Если длины имеющихся балок не хватает для перекрытия на пролет 10 м, то две балки соединяют в стык с помощью накладных пластин. Сварка двутавра встык производится так, чтобы между торцами оставался небольшой зазор для компенсации возможного теплового расширения.

Жесткое соединение выполняют сварным или заклепочным.

Шарнирный: для динамических

Шарнирный способ опирания используют там, где возможны переменные, или динамические нагрузки. Это чаще происходит в зданиях промышленного назначения, в частных домах он используется реже. Для такого соединения формируется опорное ребро на опорном столике. Сюда передается вся нагрузка. Столик делают из высокопрочной листовой стали, на 20-30 мм шире, чем ребро двутавра.

Производство сварной балки

Наш завод по производству сварных конструкций занимается производством балок самой разной конструкции. Любая сварная балка, которою мы изготавливаем, специально рассчитывается под условия эксплуатации и определенные нагрузки. Мы подберем для клиентов не только форму сварной балки, но подскажем, какой металл выбрать для сварного двутавра. Также, исходя из проектной документации, выберем оптимальное оформление сварной конструкции. Наш завод по производству балки возьмет на себя всю ответственность по изготовлению балок из любого типа металла.

Мы и наше производство обладаем всеми необходимыми производственными и техническими мощностями, которые гарантируют необходимые объемы готовых изделий из металлопроката (сварные конструкции), также их качество и надежность. Наши квалифицированные работники выполняют все виды сварочных работ, четко придерживаются данных из проектной документации. Автоматизированное производство позволяет изготавливать сварные конструкции (балки) самой разной сложности по индивидуальным параметрам.

Технология изготовления сварной балки

Каждое производство имеет свои нормы и технологию, изготовление сварных конструкций (балок) не исключение. Технология изготовления балки включает пять основных пунктов:

Разделение листового металла на полосы. Металлический лист на станках с ЧПУ разрезается по необходимым параметрам. Наше современное оборудование позволяет распускать металл на части со скоростью до одного метра в минуту, что довольно быстрое производство.
Фрезеровка кромок. Благодаря этой процедуре обеспечивается надежность и необходимая плотность будущих швов и самой сварной конструкции. Весь процесс происходит на специализированном оборудовании.
Сборка балки. Если все элементы изготовлены с точным соблюдением проектных данных, то процесс сборки балки не предоставляет особых затруднений. Необходимо в точности соблюдать симметрию и перпендикулярность деталей.
Сварка элементов. Этот процесс полностью автоматизирован, сварные швы контролируются специальными приборами.
Правка геометрии балок. Во время изготовления балок, часто наблюдается смещение полок и стенок. Необходимо тщательно следить за всем процессом производства, и когда это необходимо поправлять расположение элементов.

Завод по изготовлению балок

Наш завод по изготовлению балок уже много лет изготавливает сварные конструкции для каркасов зданий. В цехах нашего завода используется самое передовое техническое оснащение, которое позволяет наладить изготовление изделия самого высокого класса. Балки изготавливаются из горячекатаной стали и свариваются в углекислой среде с помощью автоматической сварки под флюсом. Все сварные (конструкции) балки соответствуют необходимым нормам, в том числе ГОСТ 26020-83 и СТО АСЧМ 20-93

От качества балок непосредственно зависит долговечность и надежность всего сооружения, и экономить на безопасности уж точно не стоит. Доверяя изготовление балок опытному и ответственному заводу, Вы гарантированно получаете только высококачественные изделия. Наши сварные конструкции (балки) проверены временем. Если вам необходимо реализовать заказ на изготовление балок, более профессионального производителя, чем наш завод, не найти! Доверяйте только лучшим!

Технологии производства сварных балок

Следующей важной причиной является необходимость изготовления балки с размером более 1000 мм. Такие изделия часто применяются в качестве несущих конструкций для подкрановых путей. Мостовые краны большой грузоподъемности требуют применения мощных двутавров большого номера, но они не прокатываются. Выход один – производство сварной балки. Подобные ситуации, когда нагрузки превышают возможности горячекатаных балок, встречаются достаточно часто.

Последним фактором в пользу сварных двутавров является возможность получения специальных размеров и геометрии, под заказ. Технология прокатки обеспечивает очень широкий ассортимент размеров и соотношений ширины полок к высоте, но изготовление сварной балки с иной геометрией принципиально, ни чем не ограничено.

Колонны сварные из двутавра

Колонный двутавр редко используется в качестве балок перекрытия, или других элементов, не связанных с вертикальной нагрузкой. Широкие и толстые полки практически не дают преимущества при горизонтальной нагрузке, при этом значительно увеличивают расход металла. В итоге колонный двутавр имеет самый большой вес погонного метра среди двутавров, главным его предназначением остаются колонны, в ином качестве его использовать не выгодно.

В связи с этим, заказывая в нашей компании сварные балки для колонн, строители получают дополнительное преимущество по сравнению с приобретением горячекатаного проката. Покупатель может сразу получить не просто колонный двутавр, а полностью готовые к установке колонны. Изделие будет точно соответствовать всем размерам. В заводских условиях, в соответствии с чертежами будут просверлены необходимые отверстия, на колонну будут установлены все дополнительные элементы необходимые по проекту.

Операции сварки будут выполнены в соответствии с ГОСТами и с обязательным контролем качества. При необходимости колонны будут загрунтованы и покрашены.

Преимущества сварных двутавровых балок

Сварные балки, по сравнению с горячекатаными двутаврами, часто являются более выгодными. К их основным преимуществам относятся:

меньший вес. Использование металлических двутавровых балок такого типа значительно облегчает всю строительную конструкцию, не снижая ее прочности, за счет оптимального подбора составного сечения. Общая экономия металла может составлять до 10–15 %;
возможность индивидуального заказа. Сборка сварной балки позволяет использовать различные марки стали для полок и стенок, повысив прочность на определенных участках, испытывающих большие нагрузки, и снизив на второстепенных, тем самым удешевляя конструкцию;
большая вариативность. Сварная технология позволяет производить двутавры с асимметричным сечением. Это дает возможность проектировщикам оптимально подобрать площадь сечения балки в соответствии с расчетными нагрузками;
относительная дешевизна продукции. При аналогичной площади сечения себестоимость производства балки по сварной технологии ниже, чем горячекатаного двутавра.

Производственный процесс предусматривает также изготовление сварной балки требуемой длины в соответствии с габаритами здания. Это не только снижает отходы, но и упрощает монтаж двутавра.

Процесс изготовления

Изготовление сварной балки это достаточно сложная процедура, при выполнении которой необходимо учесть большое количество требований, таких как прочность, жесткость, плотность и другие. Однако самой главной характеристикой любой металлической балки является ее плотность, она должна быть максимально высокой. На данный момент ведутся разработки по созданию металлических балок, которые требуют меньший объем металла при одинаковых характеристиках прочности и жесткости.

Технология производства сварных балок очень проста и весьма экономична, в результате чего способна на конкуренцию с балками, изготовленными прокатным методом. Данная технология включает в себя следующие этапы:

В качестве первой операции происходит расчет на прочность и жесткость, проверяются стали, которые идут на изготовление;
Подготовка элементов двутавра, а именно резание металла на полосы, примерная скорость резания металлического листа равна 1 метру в минуту;
Осуществление процесса фрезерования торцов элементов, входящих в конструкцию. Данная операция проводится для того, чтобы каждый свариваемый элемент легко и эффективно скреплялся с другим, образуя прочное и жесткое соединение, обработка торцов осуществляется на специальном торцфрезерном стане;
Далее происходит сборка. Она должна быть очень точной, все детали должны располагаться строго перпендикулярно друг по отношению к другу, а также необходимо соблюдение симметрии стенок. Сборка может осуществляться вручную, если говорить о небольшом производстве, либо же с помощью автоматизированных машин, как это происходит на массовом производстве. В производстве применяется стан для сборки балок модели Z15, который имеет высокую производительность. Сборка в данном агрегате осуществляется в два этапа. Первый представляет собой сборку «Т» -образной балки, а на втором этапе к ней присоединяется дополнительная стенка и получается двутавр.
Затем происходит процесс сварки балки. Технология сварки двутавровой балки может быть различна, поэтому на вопрос: «Как правильно сварить двутавровую балку?» существует много ответов. Сущесвуют приемы наложения швов в разной последовательности. Наиболее частыми способами являются:
- Сварка балки с наклоненным электродом. Данным методом может быть осуществлена одновременная сварка двух швов, однако швы получаются неглубокими;
- Метод «лодочки». Если сваривать балку этим способом, то будут обеспечены благоприятные условия для формирования глубокого шва, однако времени этот метод занимает гораздо больше, чем предыдущий;
Сам процесс осуществляется с помощью промышленного сварочного аппарата, который сваривает детали под высоким давлением, существует некоторое количество вариантов агрегатов для исполнения процесса сварки на производстве. Это могут быть сварочные манипуляторы, отличающиеся высокой степенью автоматизации, самоходные трактора для сварки – самый надежный и простой способ, однако его применение в условиях массового производства нежелательно. На малых производствах сборка и сварка балок может осуществляться вручную, из-за чего их продукция зачастую очень дорогая.
6.После всех вышеописанных процессов происходит корректировка геометрии конструкции. В процессе сварки угол наклона между стенками может измениться, поэтому необходима их правка. Почти готовая металлическая конструкция подается в специальный правочный стан, который похож на прокатный, деталь проходит через систему роликов и на выходе получается готовый товарный продукт.

Дефекты, которые могут возникнуть при сварке

Дефекты в шве и околошовной зоне могут возникать из-за нарушения технологии сварки, несоблюдения правил, небрежности в работе и так далее.Чаще всего дефекты связаны с перекресталлизацией стали, то есть изменения ее структуру под действием высоких температур. Где-то образуются зерна другой фазы стали, которые имеют иные физические свойства. Из-за дефектов может снижаться прочность и жесткость, а также коррозионная устойчивость. Из-за этого эксплуатация такого изделия невозможна. В процессе изготовления все двутавры проверяются на наличие подобных дефектов. Преимущества использования сварных балокПри возведении зданий и сооружений используется большое количество металлоконструкций, в том числе сварныедвутавры. По сравнению с металлопрокатными сварные двутавры имеют большое количество преимуществ:

Металлопрокатные имеют ограничение по размеру, когда сварная балка таких ограничений не имеет;
Высокое качество получаемого изделия;
Отсутствие вредных отходов производства;
Металлические конструкции, получаемые методом сварки, изготавливаются из различных марок стали. Например в местах, где напряжение минимально можно использовать углеродистую сталь, а в местах, которые в последствии будут подвержены высоким нагрузкам – наоборот легированную высокопрочную. Благодаря такой технологии цена может быть снижена, когда прокатный стан осуществляет прокат только одной марки стали;
Существует также возможность получения сварной балки переменного сечения, благодаря чему могут быть осуществлены любые архитектурные идеи;
Также за счет гармоничного и правильного подбора сечения вес может быть снижен примерно на 10 %;
Балки могут быть выполнены на заказ с заранее заданной длиной.

Области применения

Сварная двутавровая балка широко используется в строительстве:

Различных несущих конструкций, это может быть фундамент, каркас здания и так далее;
Межэтажных перекрытий;
Эстакад;
Мостов
Путепроводов;
Тоннелей;
Виадуков;
Жилых зданий;
Торговых центров;
Складов;
Стадионов и так далее.

Таким образом, сварная балка имеет очень огромный диапазон применяемости в нынешнем строительстве, она способна обеспечить нужную прочность и жесткость конструкции.

Виды

На данный момент в строительстве применяются следующие виды стальных балок:

Для подвесных путей. Такая сварная двутавровая балка отличается от остальных небольшой длиной стенок по отношению к главной стенке. Применяются такие изделия для подвесных путей и горизонтальных перекрытий;
Для армирования шахт;
Нормальной ширины, когда стенки пропорциональны главной стенке;
Для колонн;

Также существует классификация балок в зависимости от точности изготовления, различают:·

Высокоточные изделия;
Изделия обычной точности;

Возможности

Помимо преимуществ использование стальных балок, выполненных сварным способом, позволит каждому покупателю:

Увеличить широту пролета здания, так как они имеют большую длину;
Заказывать различные параметры и размеры, существует огромное количество ГОСТов на двутавры, так что каждый заказчик сможет найти подходящие параметры;
Архитектура сооружения, как уже было сказано выше, может быть совершенно разнообразной.

Таким образом, сварная балка имеет огромное количество преимуществ, из-за чего чему нашла широкое применение во всех областях строительства. Использование сварных балок помогло человеку улучшить качество конструкций зданий и различных сооружений, повысить их безопасность, а следовательно, и безопасность для людей

Расчет и изготовление сварного двутавра

Качественная саварка двутавровых балок для перекрытия потребует от вас большого внимания и ответственности. Вам нужно будет рассчитать все предстоящие нагрузку на конструкцию в общем и на места соединения сами балок.

На одно только проектирование и планирование двутавровых металлических сварных балок уходит очень много времени. А поэтому мы рекомендуем вам ориентироваться на габариты и предназначения готовой продукции от производителей.

Современный рынок предлагает достаточно большое многообразие размеров готовых двутавровых балок со своими обозначениями и видами. Габариты балки определяют по номеру, который указывает расстояние между внешними гранями, параллельными друг другу.

Например, маркировкой К обозначает колонны и балки, которые должны выдерживать огромные нагрузки. Учитывайте, что существует также определенный вид балок, который применяется не для перекрытий, а для создания только тяжелого оборудования и машин. У таких балок свои нормативы изготовления и свойства.

Для меньших нагрузок подходят широкополочные конструкции. И прочность таких балок будет напрямую зависеть от длины, формулы поперечного профиля, задействования сырьевой базы и способов изготовления, т.е. технологии металлопроката. Вот стандартная сварная балка для частного домостроения:

Вот параметры стальных сварных двутавров для изготовления таких балок:

Как самостоятельно сварить балку?

Если у вас есть уже какое-либо опыт работы с подобным материалом, и вы хотите изготовить сварные балки для строительства своего дома самостоятельно, в качестве основы вам понадобится легированный стальной лист. Горячекатный метод изготовления в домашних условиях довольно сложен, поэтому вам действительно больше подойдет сварной. Это ответственная задача, поэтому если у вас есть возможность, рациональнее сразу пригласить опытного сварщика.

После того как будут готовы отдельные элементы, произведите сборку конструкции выбранным методом сварки. Сначала вам нужно будет установить вертикальную стенку и закрепить ребра жесткости и придавить все хомутами. Готовую балку обязательно нужно защитить специальным покрытием, чтобы в условиях агрессивной среды у нее не пошла коррозия.

Как избежать деформации?

Если допускать ошибки в процессе изготовления, то можно столкнуться с такими неприятными деформациями балки, которые в будущем значительно усложнят процесс монтажа:

Поясним подробнее. Ваша главное ваша задача при изготовлении сварных балок состоит в том, чтобы потом состыковать потом детали так, чтобы шов не работал на растяжение.

Еще учитываете такой немаловажный факт, что сама сварка дает некоторое напряжение в балке, и это не всегда заметно глазу. А поэтому желательно сразу же не приваривать к ней следующую деталь. Просто слегка выгоните шов назад, и балка будет ровной.

Сравнения: чтобы избежать каких-либо деформаций балки, особенно для обустройства междуэтажного перекрытия, в заводских условиях ее подвергают специальной обработке:

Если вы беретесь за изготовление такой балки самостоятельно, вам помогут во всем разобраться такие этапы:

Узлы крепления сварных двутавровых балок

Итак, теперь давайте разберемся с опорными узлами металлических двутавровых балок. Опирание их на стальную колонну (опору) может быть жестким или шарнирным, то есть подвижным.

Само соединение готовых сварных балок между собой в процессе монтажа можно осуществлять двумя способами:

Первый из которых заключается в том, что двутавры приваривают сначала к специальной пластине, а сварку осуществляют уже по контуру профиля при помощи угловых швов. Преимущество именно этого метода в том, что не приходится разделять кромки балок.
Второй способ заключается в том, чтобы использовать накладки, которые монтируются симметрично к продольной оси, обрезаются и обвариваются косыми швами. Благодаря этому получается избежать проблем с наложением сварного шва по всей стороне накладки. Этот метод сварки пододит для конструкций с незначительной нагрузкой в будущем, т.е. как раз для строительства частного жилого дома.
Также сварные балки можно соединить болтовым соединением – это разъемный метод, который нужен для того, чтобы в конструкции отсутствовало остаточное напряжение, а сама конструкция перекрытия была стойкой к ударным и вибрационным нагрузкам. А также тогда, когда нет возможности пригласить профессионалов-сварщиков.

Вот интересное видео сравнения обоих видов соединения балок:

Как вы уже поняли, в большинстве случаев металлическую сварную балку соединяют при помощи сварки, реже болтами и еще реже – на заклепки. Все это напрямую влияет на стоимость монтажа таких балок.

Что касается заклепок, работа с ними наиболее трудоемкая, хотя порой, к сожалению, не обойтись без таких элементов. Например, если балка будет постоянно подвергаться вибрации (будет использоваться такое оборудование), тогда нельзя ее слишком жестко связывать с конструкцией.

Если же вы собираетесь соединить всю металлоконструкцию болтами, тогда:

Вам понадобятся крепежные изделия с нормальной и повышенной точностью. Только в местах тех соединений, где будет нагрузка на срез, нельзя использовать болты нормальной или грубой точности.
Вам нужно будет заранее проделать просветы на балке (или заказать подобное еще на производстве) так, чтобы внешний диаметр самого отверстия был больше внешнего диаметра болта всего на 2-3 мм. Такая конструкция будет стойкой к деформации, да и сборка в общем попроще.
Соединение с болтами повышенной точностью хорошо подходит для труднодоступных мест, где невозможны заклепочные соединения. Но здесь диаметр отверстий нужно сделать больше уже на 0,3 мм, чтобы крепеж мог легко выдерживать предстоящую нагрузку.

Итак, рассмотрим теперь такой важный этап, как варка главной балки со второстепенной. Делайте все шаг за шагом:

Шаг 1. В верхней части основной балки сделать треугольный вырез точного размера.
Шаг 2. Приварить накладку к нижней части основной балки.
Шаг 3. В нижней части вспомогательной балки сделать вырезы, которые будут равны половине ширины нижней части основной балки.
Шаг 4. Теперь верхнюю часть второстепенной балки нужно сформировать в треугольную форму, такую же, как была вырезана в верхней части главной балки.
Шаг 5. Далее осуществляем монтаж: сначала главной балки, затем второстепенный, и все это – методом использования накладки.
Шаг 6. И, наконец, последний этап – это монтаж примыкания верхних частей и стенок, где к нижним частям балок тоже приваривается накладка.

Закрепить металлические двутавры между собой вы также можете методом болтового соединения. Это способ необходим тогда, когда время от времени вам придется осуществлять монтаж или демонтаж конкретного узла. Преимущество такого соединения в том, что в конструкции не будет остаточного напряжения. Что уже само по себе хорошо, ведь тогда перекрытие окажется более устойчиво к ударным нагрузкам, и, кроме того, для создания узла вам не понадобится приглашать профессионального сварщика.

Жесткий узел: для статических нагрузок

Т.е. балка может опираться сверху, прямо на центр профиля колонны или же балку крепят сбоку. Тогда в колоне возникает но только сжимающая нагрузка, но действие всех сил, поэтому ту приходится делать более крепкой и надежной, а это уже перерасход металла.

Иногда также через пролет приходится класть две балки, тогда их соединяют между собой при помощи болтов и между двумя ребрами устанавливают пластины. При этом важно помнить, что металлы подвержены тепловому расширению из-за перемены температур, а потому нужно оставить небольшое расстояние для их малозаметного движения.

Чтобы передать поперечную силу давления, ребро балки ставится так, чтобы при монтаже она была прямо над полкой колонны. При этом балку соединяют с колонной при помощи специальной накладной пластины, и желательно сразу же с обеих сторон. Но так, чтобы не создавать слишком жесткого узла.

Вот хороший пример, как сочетают сварные балки на двух пролетах, чтобы не создавать точечного напряжения на промежуточную стену перекрытия:

Чтобы создать жесткое соединение балки, вам необходимо будет болтовое соединение или сварочное:

Шарнирный узел: для динамических нагрузок

Теперь о шарнирном опирании сварной балки. Создается оно при помощи опорного ребра на опорном столике, куда будет передаваться вся нагрузка. Сам столик вам нужно будет сделать из листовой стали.

Приварите столик по трем сторонам балки и сделайте его ширину при этом больше на 2-3 см, чем ребро балки. Так опорное ребро должны полностью лечь на опорный столик.

Дополнительные функции двутавра в частном домостроении

Сама перекрытие вовсе не обязательно должно состоять только из металлических двутавровых балок. Нередко их используют только в самых напряженных местах, а между металлическими частями устанавливают деревянные двутавры.

Почему так? Дело в том, что для сварки нужна высокая квалификация рабочих. Далее, в обычной литературе и интернет-сайтах нет того многообразия узлов и готовых схем конструкции для установки такого перекрытия, здесь действительно требуется грамотный инженер, и даже мы даем только рекомендации. Кроме того, металл обходится недешево. Да и качество сварки очень важно. Она должна работать долго, даже в условиях коррозии или перемены нагрузок.

Поэтому вот такой вариант не только имеет право на жизнь, но и достаточно практичен:

И, наконец, металлическая двутавровая балка нередко служит дополнительным функциональным элементов, который в любом хозяйстве имеет ценность:

Налажено непрерывное производство двутавров различного назначения. По стандарту выделяют несколько видов балок двутаврового сечения:

с небольшой длиной полок по отношению к перегородке, они применяются для подвесных путей, перекрытий, укрепления шахтных выработок;
с пропорциональным размером перегородки и полок, они применяются при возведении опорных каркасов, армирования декоративных колонн.

По точности изготовления бывают двутавровые профили двух видов: обычные и высокоточные.

Технология производства сварных балок двутаврового сечения

Мелкие партии делают с применением электродуговой или аргоновой сварки в зависимости от марки металла, его способности свариваться.

Читайте также: Что такое ММА сварка

Для изготовления сварных балок промышленным способом применяются специальные сварочные линии. Для защиты ванны расплава от окисления применяют флюсы.

Сварка балки в автоматическом режиме схожа с ручным изготовлением двутавра. Основные технологические этапы:

раскрой листового проката на полосы необходимой ширины на терморезке с программным управлением, средняя скорость раскроя 1 м/мин.
фрезерование торцов на торцефрезерных станках сокращает зазор стыка между стеной и полкой, улучшает качество сварки;
процесс сборки двутавра осуществляется с большой скоростью на специальном станке, ленты металла фиксируют прижимные приспособления с гидравлическими усилителями; сначала делается т-образный стык, затем присоединяется вторая стенка; такую конструкцию удобно сваривать;
сварные работы проводятся на автоматах портального типа двух видов: а) наклоненными электродами неглубоко проваривают сразу два шва; б) шов в «лодочку» создается поэтапно: сначала с одной стороны двутавровой перегородки, затем с другой; металл проваривается на большую глубину;
завершающий этап – правка двутавровой балки на специальных роликах, устраняются небольшие перекосы, возникшие во время сборки и сварки профиля.

Технология изготовления двутавровых балок

Производительность комплексных линий высокая, швы получаются прочные, процент брака невысокий.

Возможные дефекты

Во время сварки двутавровой балки из-за несоблюдения технологии возникает кристаллизация стали от высокой температуры. Из-за расхождения по фазам в металле возникают внутренние напряжения. Снижается прочность и жесткость, увеличивается риск корродирования.

При сварке стальных листов возможны и другие дефекты:

нарушение формы шва отклонение от формы наружных поверхностей или геометрии стыка;
прожоги, когда расплав вытекает из ванны, образуются дырки в шве;
подрезы – канавки вдоль границы соединения;
трещины, образующие в местах разрыва шва;
шлаковые или вольфрамовые включения в диффузионном слое, при высокой скорости сварки образуются тугоплавкие оксиды.

Металлоизделия с дефектами ненадежные, они не выдержат большой нагрузки на изгиб, кручение. Их отбраковывают и проваривают снова, если это возможно.

Сварка двутавровых балок между собой

Монтаж балочных металлоконструкций предусматривает соединение двутавров встык или под углом. Для усиления соединений используют металлические накладки – прямоугольники, вырезанные из листового проката.

Сварка балок встык проводится после обработки торцов. На них делают угловые скосы, чтобы шов хорошо проварился. Дополнительно на каждую из сторон стенок и обе полки обязательно крепят накладки, их приваривают для укрепления и защиты соединительного шва. При таком соединении несущая конструкция из двутавровых балок после сварки не снижается.

Под углом двутавры соединяют так, чтобы второстепенный опирался на главный. В верхней полке главного вырезают равнобедренный треугольник с вершиной в 90°. Его место займет аналогичная вставка второстепенного двутавра, срезы должны плотно прилегать друг к другу. Нижняя полка срезается на ½ ширины так, чтобы срез упирался в полку главной двутавровой балки. Сварка проводится заподлицо. Усиливается соединение нижней накладкой.

Второстепенный швеллер приваривается к опорному двутавру под углом 90°. Сначала стыкуют верхнюю полку швеллера с балочной полкой, срезая их под углом 45°. Нижние полки соединяются так, чтобы швеллер упирался в стенку двутавровой балки, лишнее срезается. Затем наваривается нижняя укрепляющая накладка.

В горизонтальном положении сварку проводить легче. Продольная ось искривляется минимально. При вертикальной сварке возможен прогиб поперечин, поэтому проводят разметку всех ребер жесткости.

Накладки для сварки двутавра выкраиваются в форме ромба, размещаются симметрично продольной оси. Обвариваются косыми швами по всему периметру. Накладки концентрируют напряжение у швов, компенсируя изменившуюся после сварки форму сечения.

Двутавровые балки рассчитывают на большую нагрузку. При работе с ними необходимо придерживаться разработанной технологии. Она учитывает распределение усилий по направляющим. Качественно выполненные сопряжения – залог долгой эксплуатации металлоконструкций.

Размеры деревянных двутавровых балок

Размеры и вес деревянной двутавровой балки регламентируются ГОСТ 30244-94 и 8486-86Е, а также некоторыми нормативами СНиП. К нормируемым показателям относится высота изделия, толщина и ширина полки и толщина перегородки;

высота деревянной двутавровой балки варьируется от 117,6 до 1013 мм;
ширина полки находится в диапазоне 64-320 мм;
толщина стенки варьируется от 3,8 до 19,5 мм;
вес изделия колеблется от 8,7 до 314,5 кг.

Важно! По нормам ГОСТ при изготовлении двутавра для перекрытия можно использовать доски хвойных пород не ниже 2 сорта.

Расчет нагрузки на деревянные двутавровые балки

Определять сечение двутавровой балки для перекрытия приблизительно недопустимо. Рекомендуется для расчетов обратиться к специалисту. Полагаться на готовую документацию не следует: она включает множество поправок и обновлений, которые далеко не всегда имеются в свободном доступе.

Рассчитать самостоятельно габариты разрешается только в том случае, когда речь идет, например, о деревянной двутавровой балке для опалубки или перекрытия подсобного помещения, причем небольшой площади. В этих случаях риск обрушения и деформации невелик.

При этом нужно выполнять следующие рекомендации:

если речь идет о нежилом чердаке, то постоянную нагрузку определяют в пределах 50 кг/кв. м, а эксплуатационную – в пределах 90 кг/кв, отсюда общая нагрузка на перекрытие составляет порядка 130 кг/кв. м, а учитывая необходимый запас прочности, ее увеличивают до 150 кг/кв. м;
если чердак будет часто использоваться, например, в качестве мастерской, то эксплуатационная нагрузка перекрытия возрастает до 195 кг/кв. м, а общая достигает 245 кг/кв. м, с учетом запаса прочности – до 250 кг/кв. м;
если чердак преобразуется в мансарду, это предполагает больший вес пола и перегородок за счет отделки, кроме этого, в жилой комнате появляется мебель, соответственно, суммарная нагрузка увеличивается до 300 кг/кв. м;
если речь идет о межэтажном перекрытии, нагрузку для него считают максимальную – не менее 420 кг/кв. м.

Затем следует определить длину балки для перекрытия и необходимую частоту расположения. Как правило, для межэтажного перекрытия или чердачного показатель составляет 50 см. В таблице подбора сечения двутавровой балки находят величину пролета и выбирают изделие допустимого сечения.

Важно! Такое определение является приблизительным, так как таблица не учитывает особенностей конкретного здания и используемых материалов.

Как сделать двутавровую деревянную балку своими руками

Деревянные двутавровые балки можно сделать своими руками. Материалы для изготовления вполне доступны: брус хвойных пород, фанера или плита OSB толщиной в 24–27 мм, а также казеиновый или полиуретановый клей. Из инструментов понадобится циркулярная пила, измерительные инструменты, хомуты и швеллер. В идеале следует использовать гидравлический пресс, но если его нет, то его и заменяет швеллер.

Выбирают сухой брус, обрабатывают антисептиком. Размечают пазы с максимальной точностью.
По разметке с помощью пилы или даже на фрезерном станке делают углубление. Ширина и глубина паза составляет около 10%. Паз должен выполняться точно по осевой линии.
Перед сборкой двутавровой деревянной балки своими руками из досок кромки плиты или фанеры обтесывают с тем, чтобы обеспечить максимально плотное соединение. Паз промазывают выбранным клеем. Затем вставляют в него перегородку и выполняют прессовку на гидравлическом прессе. Вместо последнего можно использовать хомуты и швеллер. Изделие удерживают под прессом до полного высыхания клея.

Важно! Следует избегать малейших перекосов. Если перегородка не будет идеально вертикальной, прочностные качества двутавровой балки заметно ухудшатся.

Монтаж двутавровой деревянной балки

Перед монтажом изделие обрабатывают антипиренами и антисептиком. Для установки двутавра в перекрытиях подсобных построек особым умением обладать не нужно. Если же предполагается строительство деревянного здания в несколько этажей, лучше обратиться к специалистам.

Монтаж двутавровых балок имеет некоторые особенности:

для заведения балки в стену в ней нужно сделать отверстия – в деревянных или бревенчатых стенах их вырубают, в кирпичных или бетонных во время кладки образуют специальные ниши для них;
ниши выстилают рубероидом, чтобы обеспечить гидроизоляцию, балку при укладке в гнездо обмазывают любым водоотталкивающим составом – битумной мастикой, например;
опорные концы балки для перекрытий должны составлять не менее 150 мм, это нужно учитывать при вычислении длины изделия;
монтаж начинают от края одной стены, лишь затем закрепляют промежуточные двутавры;
важно добиться получения горизонтальной поверхности для выравнивания двутавровых балок допускается использовать деревянные плашки, которые подкладывают в ниши при монтаже;
каждый третий двутавр фиксируют анкерами или распорками;
свободное пространство в нишах утепляют минватой или заливают цементным составом.

Потолочные балки после возведения крыши подшивают гипсокартоном, вагонкой, досками. Форма двутавра очень удобная для крепления утеплителя.

Советы и рекомендации

Чтобы двутавровая балка из дерева своими руками выполняла свои задачи и прослужила долго, нужно выполнять такие рекомендации:

при изготовлении своими руками заменять фанеру или плиту OSB доской нельзя, это снижает ее прочность и увеличивает риск деформации;
перед сборкой материал обязательно нужно высушить, показатель влажности не должен превышать 12%;
при работах внутри дома стоит использовать клей на водной основе;
если в помещении предполагается высокая влажность, балки перекрытия оставляют открытыми;
хранят изделия под навесом или на закрытом складе, оставлять под открытым небом деревянные двутавровые балки нельзя, так как древесина впитывает влагу.

В домашних условиях изготавливают двутавры небольшого сечения. При возведении длинных перекрытий требуется продукция промышленного изготовления.

Заключение

Деревянная двутавровая балка для перекрытий – отличная альтернатива металлическому изделию. Такой вариант намного легче и проще в монтаже, поэтому часто используется при сооружении легких каркасных зданий. Кроме того, двутавры небольшого сечения вполне можно изготовить своими руками.

Источники

https://svarka.guru/tehnika/detaley/dvutavrovye-balki.html
https://metallokonstrukciy.ru/izgotovlenie-metallokonstrukciy/izgotovlenie-balok
https://itpmet.ru/metalloizdeliya/svarnaya-balka
https://kaskad-steel.ru/metallokonstrukcii/svarnie-balki/
https://svarkalegko.com/tehonology/svarnye-balki.html
https://KrovGid.com/montazh/svarnaya-dvutavrovaya-balka.html
https://svarkaprosto.ru/tehnologii/svarka-dvutavrovyh-balok
https://bouw.ru/article/dvutavrovye-derevyannye-balki-svoimi-rukami

Андрей

Задавайте вопросы в комментариях

Задать вопрос

Помогла ли вам статья?

ПомоглаНе нравится

область применения и производство, преимущества, стоимость

В нынешнее время сварной двутавр довольно прочно закрепился в сфере строительства. Свойства обычных балок тускнеют по сравнению со свойствами двутавровых. Стандартные балки делают конструкцию зданий слишком тяжёлой, так как их элементы скрепляются слишком большим количеством штырей, заклёпок, болтов.

Путём применения двутавровых балок можно неплохо сэкономить на каркасных конструкциях.

Область применения сварных двутавровых балок довольно широка. Она охватывает как обычное строительство, так и машиностроение. С их помощью можно создавать множество разных конструкций таких как: несущие рамы, вертикальные опоры, перекрытия. Будучи горячекатаными, вышеназванные конструкции имеют больший вес. Больше всего сварные двутавры подходят для схем всевозможных сооружений с большими пролётами.

Производство

Любое производство всегда проходит согласно определённой технологии. Описываемое в статье изготовление сварной балки — не исключение из этого правила. Для изготовления сварных двутавров используется обычная листовая сталь. Перечислим ниже все этапы производства двутавровых балок. Процесс производства сварных конструкций можно разделить на шесть пунктов:

Листы для заготовки отправляются на автоматизированную обработку их термической резкой. Для данного типа обработки применяются станки с ЧПУ. Там их последовательно раскраивают на продольные полосы-штрипсы с установленными заранее параметрами ширины и длины.
Над металлической кромкой проводится специальная фрезерная обработка. Для этих целей используется фрезеровочный станок. Таким образом швы при производстве провариваются намного лучше
Следующим шагом — двутавровую балку необходимо собрать. Собираются двутавры на высокопроизводительных станках. Процесс изготовления балки делится всего на два этапа. На первом этапе сборки собирается т-образный профиль, на втором этапе — н-образный. При помощи гидравлических прижимных механизмов штрипсы закрепляют в определённом положении. Данный процесс не составит особого труда тем, кто целиком сверялся с проектными данными и точно соблюдал симметрию и перпендикулярность отдельных деталей.
Далее производится сварка двутавра. Для того чтобы обеспечить готовому сварному двутавру качественные швы и высокую прочность, сварочный процесс ведется на автоматических линиях и под флюсом. При сварке открытой дугой происходит сильное разбрызгивание и угар, из-за этого может попусту уходить до 30 процентов металла. Когда сварка идёт встык под флюсом, теряется, как правило, не больше одного-двух процентов. Горячий металл, остывающий под флюсом, замедляет процесс охлаждения расплавленного двутавра и тем самым значительно улучшает выход газа из-под слоя металла.
Может возникнуть необходимость внести некоторые исправления в готовый продукт, а если точнее, то править его геометрию. Вследствие термических воздействий, которым двутавр подвергается в процессе изготовления, он может слегка деформироваться и изменить форму стенок или полок нежелательным образом. Чтобы этого не произошло, в конце производства двутавровая балка отправляется на роликовый стан, где все нежелательные деформации выравниваются.
После всего вышеперечисленного необходимо провести процесс очистки двутавра от возможных загрязнений. В частности, после сварки на ней могли образоваться окалины. Очищается сварная балка посредством пескоструйной установки. Также в процессе очистки могут применяться антикоррозийные грунтовочные смеси.

По окончании производства готовая балка проходит контроль качества. Проверяется состояние сварных швов как визуальным, так и ультразвуковым способами.

Преимущества

Если сравнивать сварные двутавровые балки и горячекатаные двутавровые балки, первые окажутся куда более экономически выгодными. Перечислим основные плюсы их использования:

Заметно меньший вес конструкции. Использование сварных металлических двутавровых балок заметно облегчает конструкцию, позволяя ей не снижать свою прочность. Достигается такой эффект благодаря рациональному подходу к подбору составного сечения. Сэкономить на металле получается примерно на 10−15%.
Возможность использовать различные марки стали на различных участках конструкции. На участках с большими нагрузками требуется большая прочность, на не испытывающих сильных нагрузок — меньшая. Сварной двутавр устроен таким образом, что это можно регулировать. В итоге получаем экономию.
Большая вариативность. Сварные двутавры при изготовлении их методом сварки можно выпускать с асимметричным сечением. Таким образом, куда более оптимально подбирается площадь сечения двутавра.
Достаточно небольшая по сравнению с другими видами балок цена. Горячекатаный двутавр при той же самой площади сечения стоит куда меньше, чем изготовленный сварочным методом. Ещё важно то, что длина двутавра регулируется в процессе производства в зависимости от габаритов здания, для которого она изготавливается. Во-первых, такой способ действия значительно облегчает монтаж двутавра, во-вторых — уменьшает количество отходов.

Стоимость

Каков объём заказа, такова и цена этого самого заказа. То есть цена напрямую зависит от количества двутавров, которые необходимо изготовить. Если партия не такая уж и большая, применяется оборудование с малыми производительными характеристиками. Такой расклад увеличивает себестоимость двутавра, делает его более дорогим. Если размеры заказа достаточно велики, используются автоматические линии с высоким уровнем производительности, что, соответственно, уменьшает их цену.

Виды сварочного оборудования

Автоматическое сварочное производство является наиболее оптимальным методом сварки двутавров. Это обеспечивает производителю:

Экономию на материалах, необходимых для сварочных работ.
Уменьшение числа необходимых добавочных операций — например, кантовать и позиционировать заготовки больше не требуется.
Уменьшение числа работников, необходимых для того чтобы производство проходило нормально.

Сварочные манипуляторы

Но автоматическое производство — это не единственный способ сварки двутавров. Для процесса обработки двутавров подходит ещё такое оборудование как сварочные манипуляторы. Они отличаются высоким уровнем автоматизации, имеют рационально спроектированную конструкцию, часто идут в комплекте с дополнительным навесным оборудованием (и снабжаются им опционально). На очень многих предприятиях в них специально монтируют сварочные автоматические головки.

Эти головки имеют возможность работать в атмосфере инертных газов, углекислого газа и под жидким флюсом. Эта их способность делает сварочный манипулятор довольно многозадачным инструментом, позволяет предприятиям решать самые разные задачи в области сварки.

Данный способ сварки является не самым оптимальным, но, пожалуй, самым простым. Подойдёт он только для производства небольших партий. В иных случаях его применение будет экономически не вполне оправданным.

Сварная двутавровая балка: изготовление, сварка между собой

Балочные двутавры стандартных размеров производят в промышленных объемах, по индивидуальным чертежам изготавливают небольшие партии. Сварная балка состоит из трех элементов: двух стенок и промежуточного пояса. Она изготавливается из марочного листового проката, используется в высокопрочных металлоконструкциях. При небольших металлозатратах получаются надежные конструкции, выдерживающие разнонаправленные нагрузки за счет ребер жесткости.

Область применения

Быстровозводимые здания и сооружения создают с опорными и несущими металлическими каркасами, из них делают перекрытия, фермы. При использовании сварных двутавровых балок снижается вес строений, для них не нужен мощный фундамент.

Сварной двутавр характеризуется высокой прочностью, долговечностью, не подвержен усталостным разрушениям. Он применяется в тяжелом машиностроении, из него делают элементы, испытывающие большое давление, работающие на разрыв.

В отличие от двутавровых катанок, сварные не ограничены в размерах. Сваркой полос получают балки любого сечения и длины. Архитекторы не ограничены в полете фантазии.

В процессе изготовления двутавровых профилей образуется мало отходов. Их можно делать с полками и стенками из разных марок стали: в местах минимальных напряжений используют углеродистую сталь или перфорированные стальные листы, нагруженные части делают из легированного проката.

Виды металлических сварных балок

с небольшой длиной полок по отношению к перегородке, они применяются для подвесных путей, перекрытий, укрепления шахтных выработок;
с пропорциональным размером перегородки и полок, они применяются при возведении опорных каркасов, армирования декоративных колонн.

По точности изготовления бывают двутавровые профили двух видов: обычные и высокоточные.

Технология производства сварных балок двутаврового сечения

Сварка балки в автоматическом режиме схожа с ручным изготовлением двутавра. Основные технологические этапы:

раскрой листового проката на полосы необходимой ширины на терморезке с программным управлением, средняя скорость раскроя 1 м/мин.
фрезерование торцов на торцефрезерных станках сокращает зазор стыка между стеной и полкой, улучшает качество сварки;
процесс сборки двутавра осуществляется с большой скоростью на специальном станке, ленты металла фиксируют прижимные приспособления с гидравлическими усилителями; сначала делается т-образный стык, затем присоединяется вторая стенка; такую конструкцию удобно сваривать;
сварные работы проводятся на автоматах портального типа двух видов: а) наклоненными электродами неглубоко проваривают сразу два шва; б) шов в «лодочку» создается поэтапно: сначала с одной стороны двутавровой перегородки, затем с другой; металл проваривается на большую глубину;
завершающий этап – правка двутавровой балки на специальных роликах, устраняются небольшие перекосы, возникшие во время сборки и сварки профиля.

Технология изготовления двутавровых балок

Производительность комплексных линий высокая, швы получаются прочные, процент брака невысокий.

Возможные дефекты

При сварке стальных листов возможны и другие дефекты:

нарушение формы шва отклонение от формы наружных поверхностей или геометрии стыка;
прожоги, когда расплав вытекает из ванны, образуются дырки в шве;
подрезы – канавки вдоль границы соединения;
трещины, образующие в местах разрыва шва;
шлаковые или вольфрамовые включения в диффузионном слое, при высокой скорости сварки образуются тугоплавкие оксиды.

Металлоизделия с дефектами ненадежные, они не выдержат большой нагрузки на изгиб, кручение. Их отбраковывают и проваривают снова, если это возможно.

Сварка двутавровых балок между собой

Отличие сварной балки от горячекатанной?

Двутавровые балки – элемент несущей конструкции в сечении напоминает букву “H”, является наиболее выгодным типом сечения балок, так как в нём распределение нагрузки от изгиба лучше всего соответствует распределению материала. В не длинных конструкциях (15 – 20 м) специалисты рекомендуют применять сплошные балки. широко применяю в строительстве и обусловлено такими свойствами, как простота конструкции и прочность при работе с большими нагрузками. Двутавровая балка в несущей конструкции работает главным образом на изгиб. Чем больше нагрузка, тем больше и длина балочного пролёта. В строительстве двутавровые балки применяются чаще всего как элемент междуэтажных перекрытий, колонн, мостов и эстакад.

Различия сварной и гарячекатанной двутавровой балки

Максимальная высота горячекатаной балки 600 мм, сварная балка 2 – 4м (на нашем оборудование до 1,5м).
Горячекатаная двутавровая балка, имеет строгое соотношение геометрических размеров полки и стенки, как по толщинам, так и по ширине полок и высоте стенок. Эти типоразмеры прописаны в ГОСТе. Нестандартная горячекатаная балка отличная от типоразмеров указанных ГОСТе не выпускается. Сварная балка выпускается любого типоразмера. Что позволяет уменьшать расход металла при изготовлении металлоконструкции без снижения прочностных характеристик. Наше оборудование позволяет производить комбинации размеров балок из диапазона полки 200мм – 800мм толщиной 6мм – 40мм и стенки 250мм – 1500мм толщина 6мм – 32мм.
Горячекатанная балка двутавровая, выполняется монолитной, при производстве сварного двутавра, есть возможность применения в сечении сварной балки разных типов сталей для полок и стенок, такие балки называются бистальные балки.
Минимизация отходов металла при сварке двутавровой балки за счет изготовления балки требуемой длины. Катаная балка имеет стандартную длину.

Классифицируются сварной балки:

От внешней формы и расположения граней полок до особенностей производства и способов применения.

Основные два типа двутавровых балок:

Горячекатанная двутавровая балка
Сварная двутавровая балка

Горячекатаная балка соответствует типоразмерам заданным по ГОСТ 26020-83 или по СТО АСЧМ 20-93.

Горячекатанная балка изготавливливается из стальной заготовки методом горячей прокатки

Сварная двутавровая балка может изготавливаться под требования заказчика, что обеспечит невероятную гибкость в проектировании и изготовлении металлокаркасов, которые по своим несущим и механическим свойствам, не будут уступать конструкциям из горячекатаных балкок.

Сварная балка представляет собой сварную конструкцию из стальных листов

Расчетные механические свойства сварной балки не хуже, чем у соответствующего размера горячекатаной. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения соответствуют СТО АСЧМ 20-93 или ГОСТ 26020-83.

Сварная двутавровая балка является хорошей альтернативой горячекатаной балки и имеет значительные преимущества использования сварной балки

образцов – Усталостные характеристики стальных двутавровых балок, сваренных высокочастотной сваркой, январь 2018 г.

ОБРАЗЦЫ

Шесть сваренных ВЧ сварных двутавровых балок, состоящих из стали марки 50 ASTM A769, прошли испытания на усталость. ⁽²⁾ Образцы были последовательно идентифицированы как балка 1 – балка 6. Номинальные геометрические свойства стальных двутавровых балок приведены в таблице 1. Изображение типичного частичного поперечного сечения балки (одна полка и большая часть стенки) ) показан на рисунке 1.Наиболее заметно на этом рисунке горизонтальное смещение полотна; пока он соединен на средней ширине фланца, ковочное усилие во время сварки вызвало смещение стенки влево. Это искажение поперечного сечения наблюдалось во всех балках и действительно вызвало проблемы со стабильностью, которые будут описаны более подробно позже. Сам сварной шов, показанный на рисунке 2, выглядел очень однородным, хотя производитель этой двутавровой балки не удалил вспышку, которая выбрасывается в процессе ковки, и это отмечено на рисунке и выделено, поскольку это повлияло на описанные результаты. потом.

Таблица 1. Номинальные геометрические свойства образца балки.
Геометрические свойства	Номинал Стоимость
Длина балки, L	144 дюйма
Толщина фланца, т _f	0,35 дюйма
Ширина фланца, b _f	7.9 дюймов
Толщина стенки, t _w	0,24 дюйма
Высота перемычки, h _w	15,7 дюйма
Площадь, A	9,3 дюйма ²
Момент инерции, I	432.0 дюймов ⁴
Модуль упругости сечения, S	55,0 дюймов ³

Источник: FHWA.
Примечание. Масштаб указан в дюймах.

Рисунок 1. Фото. Поперечное сечение балки.

Источник: FHWA.
Примечание: шкала указана с шагом ¹/₁₆ дюйма.

Рисунок 2. Фото. Макроэскиз сварного шва.

Свойства натяжения

Испытания на растяжение были выполнены в соответствии со стандартом ASTM E8 для подтверждения механических свойств стали. ⁽ ³ ⁾ Четыре образца листового растяжения стандартного размера были взяты из растянутой полки балки 1 после испытаний на усталость. Образцы были взяты с фланца рядом с опорой, которая испытывала низкие напряжения в течение всего периода испытаний на усталость.Деформацию контролировали с помощью прикрепляемого экстензометра на 2-дюймовом участке длины образца. Из-за проблем с программным обеспечением при выполнении одного из тестов один образец был отброшен.

На рис. 3 показаны графики результатов испытаний на растяжение трех действительных испытанных образцов, а краткие результаты представлены в таблице 2. На основе средних значений испытаний сталь образца балки показала предел текучести при сдвиге на 0,2%, равный 51,6 тыс. Фунтов на квадратный дюйм, и предел прочности. 71,8 тыс. фунтов / кв. дюйм. Место разрушения образца 2 было очень близко к одной из точек контакта экстензометра; таким образом, процент удлинения при разрыве для этого образца не был точно зафиксирован по показаниям экстензометра.Это проиллюстрировано поведением образца 2 на графике на рисунке 3. Средний процент удлинения для двух образцов с допустимыми местоположениями трещин составил 42,6 процента, а среднее уменьшение площади – 71,8 процента.

Источник: FHWA.

Рисунок 3. График. Результаты испытаний на растяжение.

Таблица 2. Результаты испытаний на растяжение.
Образец	0.2-процентная офсетная доходность (тыс. фунтов на квадратный дюйм)	Предел прочности (тыс. фунтов на квадратный дюйм)	Удлинение экстензометра (в процентах)	Уменьшение площади (в процентах)
1	52,7	70,7	40,3	71.8
2	51,1	73,3	25,9	61,4
4	51,1	71,5	45,0	71,8

Широкополочные балки

Nucor Skyline – лидер в Северной Америке по поставкам широких фланцев для фундаментной промышленности.Мы поставляем балки различных размеров, веса и классов в соответствии со стандартами ASTM, CSA и другими отраслевыми стандартами. У нас есть опытная команда инженеров, которые будут работать с вами и предлагать решения для всех ваших проектных потребностей.

Что такое широкий фланец?

Wide Flange – это стальная балка, используемая в строительстве и строительстве. Его форма напоминает букву H. Nucor Skyline поставляет широкие фланцевые секции, изготовленные из переработанной стали с использованием технологии чистой электродуговой печи.Мы поставляем различные марки стали, в том числе закалочную и отпущенную сталь A913. Этот сплав позволяет нам достичь высокого предела текучести, до 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм, при сохранении простоты сварки в полевых условиях.

Обычное использование широкого фланца

Ложная или временная вспомогательная работа. Опорные балки, используемые для удержания земли во время строительства стен, мостов и т. Д.
Конструкционный фундамент. Балки используются как часть окончательной строящейся конструкции для поддержки и стабилизации конструкций.Такими сооружениями могут быть мосты, здания, парки и т. Д.
Ретенционные стены. Балки с широкими полками используются в качестве стабилизирующего элемента в стенах для удержания грунта, звуковых барьеров вдоль шоссе, стен в подвале или подземных сооружениях.

Различия между балками с широкими полками и двутавровыми балками

Балки с широким фланцем и традиционные двутавровые балки похожи, но различаются по форме. Балки с широкими полками, напоминающие H на своей стороне, имеют более широкие полки, чем балки I, которые по форме больше похожи на заглавную букву I.

Измерение балок с широким фланцем

Nucor Skyline предоставляет инженерам, строителям и подрядчикам доступ к таблице AISC Wide Flange Beam Chart. В диаграмму включены все размеры и свойства, необходимые для проектирования и строительства. Таблица доступна как в британских, так и в метрических единицах и находится в нашем Техническом руководстве по продукту на нашем веб-сайте по адресу https://www.nucorskyline.com/globalnav/technical-resources/brochures

Что такое стальная балка с широким фланцем?

Балка стальная широкополочная – конструкционное изделие из стального проката.Широкая полочная балка, известная своей прочностью и способностью выдерживать большие и тяжелые здания, предпочтительнее в строительных проектах. Конструкция H позволяет равномерно распределять вес, не влияя на структурные свойства. Он обычно используется в качестве горизонтальной опоры (называемой стенкой) с подпорными стенами из шпунтовых или солдатских свай с системой анкеровки. Его также можно использовать в качестве вертикальной опоры для вставки шпунтовых свай для создания комбинированной стены (комбинированной стены).

Секущие свайные стены образуются путем сооружения пересекающихся железобетонных свай.Секущиеся сваи укрепляются стальной арматурой или стальными балками и сооружаются путем бурения под буровым раствором или шнеков. Первичные сваи устанавливаются первыми, а второстепенные (охватываемые) сваи сооружаются между основными (охватывающими) сваями, когда последние набирают достаточную прочность. Перекрытие ворса обычно составляет порядка 8 см (3 дюйма). В стене из наклонных свай нет перекрытия свай, так как сваи сооружаются заподлицо друг с другом.

Применение конструкционных балок

Балки с широкими полками используются в перемычках в качестве ригелей и систем распорок.Они позволяют передавать нагрузки анкера на сваи стены или позволяют равномерно распределять их по стене из шпунтовых свай. Сваи прилегают к стене и привариваются или прикручиваются к основным стальным частям стены.
В таких применениях, как секущие и касательные свайные стены, используются широкие фланцевые балки для обеспечения свободного потока бетона и уменьшения пустот. Секущие и касательные свайные стены формируются путем сооружения бетонных свай, которые укрепляются стальной балкой с широкими полками или стальными стержнями.Секущие стены имеют перекрытие свай, обычно в пределах трех дюймов. Касательные свайные стены не имеют перекрытия и построены заподлицо друг с другом. Как секущие, так и касательные свайные стены используются для подпорных стен, фундаментных стен или отсеченных стен.
Для более прочных или жестких стен подрядчики используют широкие фланцевые балки в качестве шпунтовых свай с комбинацией шпунтовых свай. В стеновой конструкции балки-z используются соединители, приваренные к концам полки балки, чтобы создать соединительный элемент между шпунтовыми сваями и цокольными сваями.
В стенах из балок, утеплителей или солдатских свай во время строительства через равные промежутки времени устанавливаются стальные сваи с широкими полками. Сваи с широким фланцем можно просверлить или вдавить в грунт.
Звуковые и смотровые стены – это стены, не являющиеся конструктивными, и предназначенные для создания барьера для визуального и звукового загрязнения между шоссе и жилым или коммерческим районом. Несущие Н-образные балки можно использовать в качестве столбов или в качестве фундаментов столбов.
Falsework – приложение для мостов и других конструкций.Он состоит из широкополочных балок, двутавровых свай и других стальных деталей. Ложные конструкции используются в качестве временной конструкции для поддержки при возведении вечной конструкции.

Стандартные спецификации широкополочных балок

ASTM International – это глобальная организация, предоставляющая стандартизированные рекомендации для производителей продукции и пользователей стали и ее разновидностей. Организация предоставляет доступ к последним изданиям публикаций, необходимых для классификации, оценки и спецификации типов стали.Производители используют информацию, которая определяет материал, механические свойства, химические вещества и металлургические свойства, для производства механических компонентов, элементов конструкции и сопутствующих аксессуаров.

ASTM A36 – это стандартная спецификация, охватывающая формы структурного качества для болтовых, сварных или клепанных конструкций мостов, зданий и других целей. В основном это углеродистая конструкционная сталь.
ASTM A572 Grade 50 предназначена для высокопрочной низколегированной конструкционной стали на основе колумбий-ванадия.Спецификация распространяется на класс 50 для сварки, болтового соединения и клепки строительных конструкций.
ASTM A588 – это спецификация для высокопрочной низколегированной конструкционной стали. Преимущества этой спецификации включают устойчивость к атмосферной коррозии и экономию веса.
ASTM A690 определяет стандарты испытаний и материалов для высокопрочных и низколегированных двутавровых свай и шпунтовых свай структурного качества из фосфорной стали. Спецификация обычно используется при строительстве переборок, котлованов и блочных стен.
Спецификация ASTM A709 охватывает стержни и профили для проектов мостов. Предназначен для углеродистых и высокопрочных низколегированных профилей.
ASTM A913 Grade 50 – это стандартная спецификация для профилей из высокопрочной низколегированной стали конструкционного качества. Спецификация распространяется на профили из конструкционной стали марки 50, производимые QSI. Эти формы предназначены для крепления болтами, клепками и сваркой зданий, мостов и других конструкций.
ASTM A913 Grade 65 является той же стандартной спецификацией, что и ASTM A913 Grade 50, но отличается по классам.Конструкционная сталь марки 65.
Спецификация ASTM A992 предназначена для стальных конструкционных профилей в каркасах зданий. Он охватывает профили для каркасов зданий, мостов и строительных конструкций общего назначения.

ASTM – стандарт, применяемый в США. Марка стали широкого фланца соответствует требованиям американских, канадских и европейских стандартов. ASTM определяет марку на основе предела текучести. Например, предел текучести A36-ASTM составляет 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм, а ASTM-A992 – 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм.В Америке существует восемь марок стали.

Балка с широким фланцем, размер

Nucor Skyline предлагает множество размеров широких фланцевых балок, доступных подрядчикам по строительству фундаментов для использования в системах жесткости и коффердамах, стенах с секущими сваями, звукоизоляционных стенах, а также стенах из балок и утеплителей. Буквой W обозначены размеры широкого фланца по глубине и массе. Nucor вычисляет вес стального проката на кубический фут стали весом 490 фунтов и кубический метр стали массой 7850 кг.

Расчет веса фигур приведен в публикации ASTM A6 / A6M и округлен до ближайшего фунта. В соответствии со стандартной отраслевой практикой при вычислении веса и свойств учитываются скругления и / или закругленные кромки. Площадь поперечного сечения или вес каждой формы не должны превышать 2,5 процента от конкретных величин, за исключением форм с номинальной массой менее 100 фунтов на фут. Расчет значений площади поперечного сечения производится в минимальных размерах с использованием звездочки в качестве идентификатора.

Американские широкополочные балки

Американские широкие фланцевые балки доступны в восьми стандартах ASTM, включая A36, A572-Grade 50, A588, A690, A709, A913-Grade 50, A913-Grade 65 и A992. Стандарт A36 имеет предел текучести 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм, а модели A572, A588, A690, A709, A913 и A992 имеют предел текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. A913 имеет предел текучести 65 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Продукция Nucor Skyline с двутавровой балкой соответствует стандартам ASTM. Большинство наших структурных профилей соответствуют последней редакции спецификаций ASTM A6 / A6M для конструкционной стали.

Преимущества широкополочных балок для строительных проектов

Важным преимуществом широкой полочной балки является то, что она экономична и сокращает время строительства. Стальная балка имеет большую площадь сечения для оптимизации и распределения. Он отличается механизированными свойствами, позволяющими экономить на материальных затратах, и широким фланцем H-образной формы для надежной поддержки конструкций. Используйте конструкционные балки Nucor Skyline для различных целей, таких как ригели и распорки для коффердамов, секущих / касательных свайных стен, балки-z и других.

Приставки для сварных балок – Продукция

Скачать PDF

Рис.20: Приставка для приварной балки

МАТЕРИАЛ: Углеродистая сталь
ЗАКАЗ: Укажите номер рисунка, размер стержня, описание и отделку. Стальное крепление для приварки к нижнему фланцу или конструктивным элементам, в которые можно установить проушины или проушины. Это устройство допускает поворот штанги, что делает его пригодным для труб с горизонтальным перемещением.

РАЗМЕР НОМ.		МАКС. НАГРУЗКА, фунт.	В	С	D	E	Ф	Вт		ВЕС (фунт / 100)
3	3/8	730	1/4	1 1/4	2 7/8	2	7/8	2		121
4	1/2	1350	1/4	1 1/4	2 7/8	2	7/8	2		130
5	5/8	2160	1/4	1 1/4	2 7/8	2	7/8	2	3/4 x 3	160
6	3/4	3230	3/8	1 1/2	3 1/8	2	1 1/8	2 1/2		280
7	7/8	4480	3/8	2	4 1/4	3	1 1/4	2 1/2	1 х 4	390
8	1	5900	1/2	2	4 1/2	3	1 1/2	3		630
9	1 1/8	6200	1/2	2 1/4	4 3/4	3	1 3/4	3		630
10	1 1/4	9500	5/8	2 1/2	5	3	2	4		1021
12	1 1/2	13800	3/4	3	6 1/2	4	2 1/2	5		1900
14	1 3/4	18600	3/4	3 3/4	7 3/4	5	2 3/4	5		2425
16	2	24600	3/4	3 3/4	8 1/4	5	3 1/4	6		3060
18	2 1/4	32300	3/4	4 1/4	9 1/2	6	3 1/2	6		3688
20	2 1/2	39800	3/4	4 1/2	9 3/4	6	3 3/4	6		3924
22	2 3/4	49400	5/8	3 3/4	9 3/4	5 3/4	4	6	3 х 7	4080
24	3	60100	5/8	3 3/4	10 1/4	6 1/4	4	7		4670

Скачать PDF

Фиг.72 и 72L: Сварочный наконечник

МАТЕРИАЛ: Углеродистая сталь
ОБСЛУЖИВАНИЕ: Рис. 72 используется для крепления регулируемых пружин и кованых вилок к элементам конструкции.
ДЛЯ ЗАКАЗА: Укажите номер рисунка, размер стержня, описание и отделку.

	Рис.72 Стандарт A	Фиг.72L Длинный A1	В	С	H	т
1/2	1 1/2	3	1 1/4	2 1/2	16/11	1/4	1350
5/8	1 1/2	3	1 1/4	2 1/2	13/16	1/4	2160
3/4	1 1/2	3	1 1/4	2 1/2	15/16	3/8	3230
7/8	2	3	1 1/4	2 1/2	1 1/8	3/8	4480
1	2	3	1 1/2	3	1 1/4	1/2	5900
1 1/8	3	4	1 1/2	3	1 3/8	1/2	6230
1 1/4	3	4	2	4	1 1/2	5/8	9500
1 1/2	3	4 1/2	2 1/2	5	1 3/4	3/4	13800
1 3/4	3	4 1/2	2 1/2	5	2	3/4	18600
2	4	4 1/2	3	6	2 3/8	3/4	24600
2 1/4	4 1/2	5	3	6	2 5/8	3/4	32300
2 1/2	4 1/2	5	4	8	2 7/8	1	39800
2 3/4	4 1/2	5	4	8	3 1/8	1	49400
3	5	5 1/2	4	8	3 3/8	1	60100

Скачать PDF

Фиг.73: Бетонная плита подъемника

МАТЕРИАЛ: Углеродистая сталь
РАЗМЕР: Размеры стержня от 3/8 ”до 2”
ОТДЕЛКА: Черный или оцинкованный; выполнен в черном цвете, если не указано иное.
ОБСЛУЖИВАНИЕ: Приставка для бетонного потолка.
ДЛЯ ЗАКАЗА: Укажите номер рисунка, размер стержня, описание и отделку.

РАЗМЕР ШТОКА	МАКС. НАГРУЗКА, фунт	А	В	С	D	Ф	G	H	R	S	т	U	Вт
3/8	730	1	8	10	5	9/16	3/8	2	7/8	1 1/4	1/4	1/2	2	11.8
1/2	1350	1	8	10	5	9/16	3/8	2	7/8	1 1/4	1/4	5/8	2	11.9
5/8	2160	1	8	10	5	9/16	1/2	2	1	1 1/4	1/4	3/4	2	15.7
3/4	3230	1	8	10	5	16/11	1/2	2	1 1/8	1 1/2	3/8	7/8	2 1/2	16.9
7/8	4480	1	8	10	5	16/11	1/2	3	1 1/4	2	3/8	1	2 1/2	18.1
1	5900	2	8	12	6	13/16	3/4	3	1 1/2	2	1/2	1 1/8	3	36.9
1 1/4	9500	2	8	12	6	15/16	3/4	3	2	2 1/2	5/8	1 3/8	4	40.9
1 1/2	13800	2	8	12	6	1 1/8	1	4	2 1/2	3	3/4	1 5/8	5	59.8
1 3/4	18600	2	10	14	7	1 3/8	1 1/4	5	2 3/4	3 3/4	3/4	1 7/8	5	93.6
2	20700	2	10	14	7	1 3/8	1 1/4	5	3 1/4	3 3/4	3/4	2 1/4	6	100.0

Скачать PDF

Рис.74: Бетонная пластина с одной проушиной

МАТЕРИАЛ: Углеродистая сталь
РАЗМЕР: Размеры стержня от ½ ”до 2”
ОТДЕЛКА: Черный или оцинкованный; выполнен в черном цвете, если не указано иное.
ОБСЛУЖИВАНИЕ: Несущий элемент для бетонного потолка. Проушина используется в сочетании с Рис. 95 (Стойка из кованой стали).
ДЛЯ ЗАКАЗА: Укажите номер рисунка, размер стержня, описание и отделку.

РАЗМЕР ШТОКА		А	В	С	D	E	Ф	G	H	R	т	U	Вт
1/2	1350	1	8	10	5	4 7/8	9/16	3/8	1 1/2	1 1/4	1/4	5/8	2 1/2	11.1
5/8	2160	1	8	10	5	4 7/8	9/16	1/2	1 1/2	1 1/4	1/4	3/4	2 1/2	14.6
3/4	3230	1	8	10	5	4 13/16	16/11	1/2	1 1/2	1 1/4	3/8	7/8	2 1/2	14.8
7/8	4480	1	8	10	5	4 13/16	16/11	3/4	2	1 1/4	3/8	1	2 1/2	22.0
1	5900	2	8	12	6	5 3/4	13/16	3/4	2	1 1/2	1/2	1 1/8	3	31.9
1 1/4	9500	2	8	12	6	5 11/16	15/16	1	3	2	5/8	1 3/8	4	43.8
1 1/2	13800	2	8	12	6	5 5/8	1 1/8	1	3	2 1/2	3/4	1 5/8	5	45.6
1 3/4	18600	2	8	12	6	5 5/8	1 3/8	1 1/4	3	2 1/2	3/4	1 7/8	5	55.7
2	24600	2	8	12	6	5 5/8	1 3/8	1 1/4	4	3	3/4	2 1/4	6	58.2

Скачать PDF

Рис.75: Узел канала

ДЛЯ ЗАКАЗА: Укажите номер рисунка, размер стержня, размер канала, размер C-to-C и «E» и требуемый материал.

E = C-to-C + 2L + W

РАЗМЕР ШТОКА	3/8	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1 1/8	1 1/4	1 1/2	1 3/4	2	2 1/4	2 1/2	2 3/4	3	3 1/4	3 1/2
H ОТВЕРСТИЕ	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1 1/4	1 3/8	1 1/2	1 3/4	2	2 1/4	2 1/2	2 3/4	3	3 1/4	3 1/2	3 3/4
S	9/16	16/11	13/16	15/16	1 1/16	1 3/8	1 1/2	1 5/8	1 7/8	2 1/4	2 1/2	2 3/4	3	3 1/4	3 1/2	3 3/4	4
Вт	3	3	3	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6	6	6	7
т	1/4	1/4	3/8	3/8	1/2	1/2	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4
л	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	1/4	3/8	3/8	3/8

Таблица безопасной нагрузки


НОМИНАЛ		12	14	16	18	20	22	24	26	28	30	36	42	48	54	60
		МАКСИМУМ БЕЗОПАСНАЯ НАГРУЗКА
3	8.2	8,8	7,5	6,6	5,8	5,2	4,8	4,4	3,9	3,6	3,5	2,9	2,5	2,2	1,9	1.7
4	10,8	15,2	13,1	11,4	10,2	9,1	8,3	7,5	7,0	6,5	6,1	5,1	4,3	3.8	3,3	3,0
5	13,4	24,0	20,6	18,0	16,0	14,4	13,1	12,0	11,1	10,3	9,6	8.0	6,8	6.0	5,3	4,8
6	21,0	40,0	34,3	30,0	26,6	24,0	21,8	20,0	18,4	17.1	16,0	13,3	11,4	10,0	8,8	8,0
8	23,0	64,8	55,5	48,6	43,2	38,8	35,3	32.3	29,8	27,7	25,8	21,5	18,5	16,1	14,3	12,9
10	30,6	107,2	91,7	80,3	71.4	64,2	58,4	53,5	49,4	45,8	42,8	35,7	30,6	26,7	23,8	21,4
12	41,4	171	147	128	114	103	93.4	85,6	79,0	73,3	68,4	57,0	48,9	42,8	38,0	34,2
15	67,8	333	286	250	222	200	182	167	154	143	133	111	95.3	83,4	74,1	66,7

Скачать PDF

Рис.76: Сварочная проушина для длинного радиального колена

РАЗМЕРЫ: от 3 до 42 дюймов
МАТЕРИАЛ: Углеродистая сталь
ОТДЕЛКА: Черный или оцинкованный; выполнен в черном цвете, если не указано иное.
ОБСЛУЖИВАНИЕ: Приставка для бетонного потолка.
ЗАКАЗ: Укажите номер рисунка, размер трубы, описание и отделку, рабочую температуру и любые другие особые требования.
ПРИМЕЧАНИЯ: Проушины рассчитаны на толщину изоляции 4 дюйма. Проушины могут быть рассчитаны на разную толщину изоляции.

РАЗМЕР ШТОКА

1/2 ″

5/8 ″

3/4 ″

7/8 ″

1 ″

1-1 / 8 ″

1-1 / 4 ″

1-1 / 2 ″

1-3 / 4 ″

2 ″

2-1 / 4 ″

2-1 / 2 ″

2-3 / 4 ″

3 ″

1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

Вт

3 1/2

8 1/2

9 3/4

10 1/4

10 1/2

1 1/2

2 1/2

3 1/2

3 3/4

16/11

13/16

15/16

1 1/8

1 1/4

1 3/8

1 3/4

2 3/8

2 5/8

2 7/8

3 1/8

3 3/8

1 1/2

2 1/2

1/8

1/4

5/16

3/8

РАЗМЕР ТРУБЫ

Б.DIM

Л. DIM

7 7/16

11/16

7 1/2

11/16

13 1/2

7 9/16

11 5/8

13 1/16

14 11/16

16 13/16

7 7/16

11 13/16

13 1/16

14 1/2

16 1/16

17 7/8

18 15/16

20 1/4

7 5/16

11 7/8

13 1/16

14 3/8

15 3/4

17 5/16

18 1/8

18 15/16

7 1/8

13 3/16

14 7/16

15 3/4

17 1/8

17 7/8

15 5/8

6 3/8

12 1/4

13 7/16

14 11/16

15 15/16

17 5/16

18 1/8

18 3/4

6 1/8

12 15/16

13 1/2

14 11/16

15 15/16

17 1/4

17 15/16

18 5/8

5 13/16

13 1/2

14 11/16

15 15/16

17 3/16

17 7/8

18 1/2

6 3/4

14 3/4

15 7/8

18 3/8

19 11/16

7 1/4

17 1/4

18 3/8

19 1/2

20 1/8

20 11/16

20 5/8

21 5/8

21 1/8

21 3/4

22 5/16

21 1/4

21 7/8

22 5/16

Скачать PDF

Фиг.135: Зажим для гибкой балки

МАТЕРИАЛ: Ковкий чугун
ОТДЕЛКА: Черный
ОБСЛУЖИВАНИЕ: Рекомендуется для крепления к конструкционной стали. Используется вместе с двутавровыми балками американского стандарта и балками с широкими полками, где ширина балки составляет от мин. от 2 3/8 дюйма до макс. 7 дюймов и толщина фланца не превышает 0,60 дюйма.
ДЛЯ ЗАКАЗА: Укажите номер рисунка и описание.

МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ШТОКА	ДИАМЕТР БОЛТА	ВЫДВИЖНАЯ ШТАНГА (E) -ДЛЯ ФЛАНЦА БАЛКИ						МАКС.РЕКОМЕНДУЕМ. НАГРУЗКА (фунты)	ПРИМ. ВЕС (фунтов на каждый)
МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ШТОКА	ДИАМЕТР БОЛТА	2 3/8	3	4	5	6	7	МАКС.РЕКОМЕНДУЕМ. НАГРУЗКА (фунты)	ПРИМ. ВЕС (фунтов на каждый)
7/8	7/16	3 1/2	3 7/16	3 5/16	2 15/16	2 9/16	1 7/8	1365	2.2

Скачать PDF

Рис.140: Зажим для балки для тяжелых условий эксплуатации

МАТЕРИАЛ: Углеродистая сталь
ОТДЕЛКА: Окрашенная, заводская грунтовка или оцинковка.
ОБСЛУЖИВАНИЕ: Для подвески тяжелых грузов от стандартных двутавровых балок и широкополочных балок с шириной полки до 15 дюймов и толщиной полки до 1,07 дюйма.
ЗАКАЗ: Укажите номер рисунка, размер стержня, описание, размер зажима, размер балки и отделку.

	E	Ф
	E	Ф			ТОЛЩ.	ШИРИНА
1	1	. 375	11500	9	1,07	10
2	1	.375	11500	11	1,07	15

Скачать PDF

Рис.270: Горизонтальные путешественники

РАЗМЕРЫ: Доступны четыре размера, чтобы выдерживать нагрузки до 20 700 фунтов. Все размеры обеспечивают горизонтальное перемещение 12 дюймов.
УСТАНОВКА: Поставляется готовой к установке. Прикрепите к опорной стали с помощью сварки вокруг рамы.Пружинная подвеска может быть привинчена или приварена к силовой плите.
ЗАКАЗ: Укажите номер рисунка, размер, описание и размеры «H», если необходимо. По запросу горизонтальные путешественники могут быть рассчитаны на специальные нагрузки, перемещения или перемещение в двух направлениях.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Высокоэкономичный
• Минимальное трение
• Практически пыленепроницаемый
• Компактный – рассчитан на минимальное пространство для головы
• Универсальность

РАЗМЕР НОМ.			А	В	С	D	H МАКС.	л	т	Вт
1	3770	15	2 1/2	1 5/8	5 3/8	2 1/2	1 1/8	15 1/8	3/4	4 5/8
2	6230	37	3 1/2	2 5/8	7 7/8	3 1/2	1 3/8	16 3/8	3/4	6 3/4
3	11630	69	5	3	10 1/2	5	1 3/4	17 7/8	1	9 3/4
4	20700	102	6	3 1/2	12 1/2	6	2 1/2	19 1/8	1 1/2	10 1/4

Два разных способа использования приставки для сварной балки

До сих пор было непросто понять два разных способа использования приставки для сварной балки.Фактически, эта тема возникает только в избранном количестве ситуаций.

Команда профессионалов APP знает все об этом и других вопросах, связанных с опорами для труб в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, солнечной, морской и других отраслях промышленности. Бесплатно и бесплатно используйте нас в качестве надежного ресурса для покупателей и профессионалов цепочки поставок, которые находятся в затруднительном положении, как и ваша сварочная балка. Если вы уже сбиты с толку, нажмите ниже и дайте нам шанс с тем, с чем вы боретесь.

Что такое приставка для сварной балки?

Как следует из названия, приставка для сварной балки, также обозначенная на рис. 66 или обозначенная как Тип 22 (из стандарта MSS SP-58), предназначена для приваривания к балке.Деталь представляет собой U-образный аксессуар из углеродистой стали, который крепится к нижней стороне балок для поддержки тяжелых трубопроводов.

Как используется насадка?

Сварные балки можно использовать в двух различных сферах применения в трубопроводной промышленности. В обоих случаях крепление должно быть приварено к опорной балке, чтобы выдерживать большие нагрузки.

Вариант применения 1: Обеспечение осевой гибкости

С U-образной формой, направленной вниз, плоская часть насадки приваривается в условиях эксплуатации к опорной балке.Гибкость достигается за счет крепления без сварной проушины (тип 17), которое позволяет перемещаться вдоль оси вокруг болта или штифта.

Вариант применения 2: возможность вертикальной регулировки

Когда ножки фиг. 66 Крепления приварены к балке, перевернутая деталь позволяет подвесу для труб поднимать или опускать трубопровод. Изменение высоты осуществляется перемещением стержня с резьбой вверх или вниз. Диапазон регулировки составляет от 1-7 / 8 дюймов до 2-7 / 8 дюймов в зависимости от размера трубы.В этом приложении можно использовать штанги диаметром до 1 ¼ дюйма, которые, согласно MSS SP-58, в некоторых случаях могут выдержать даже 30-дюймовую трубу и выдержать впечатляющие 9500 фунтов при температуре 650 ° F или ниже.

Заказ сварных балок

Чтобы заказать один, нам нужно всего несколько деталей, чтобы вы начали работать. Требуемая информация:

Название : Приставка для сварной балки
Размер : Рис. 66 Размеры сварных балок варьируются от размеров опорных стержней от 3/8 дюйма до 3 ½ дюйма.Чтобы упростить задачу, мы предоставили таблицу ниже.
Обработка углеродистой стали: Обычная или горячеоцинкованная (HDG)

Минимальный рекомендуемый диаметр стержня

дюймов в зависимости от размера трубы (MSS SP-58)

Размер трубы (NPS)	Диаметр стержня
1/4	3/8
3/8	3/8
1/2	3/8
3/4	3/8
1	3/8
1 1/4	3/8
1 1/2	3/8
2	3/8
2 1/2	1/2
3	1/2
3 1/2	1/2
4	5/8
5	5/8
6	3/4
8	3/4
10	7/8
12	7/8
14	1
16	1
18	1
20	1 1/4
24	1 1/4
30	1 1/4

За информацией обращайтесь в APP Manufacturing

Мир монтажа трубопроводов включает в себя множество уникальных приложений и аксессуаров, для установки которых требуется определенное оборудование.Если вы являетесь покупателем или менеджером цепочки поставок, который не уверен в том, как, что, когда, где и почему отдельные компоненты, то не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительными разъяснениями. Наша команда квалифицирована, чтобы помочь практически с любыми вопросами, связанными с установкой трубопроводов.

Основы стальной балки – Как купить стальную балку

12 мая, 2014 6:55 вечера Оставить комментарий

Балки из углеродистой стали бывают самых разных форм и спецификаций, чтобы соответствовать бесчисленным промышленным применениям.В Continental Steel & Tube мы знаем, что может быть сложно ориентироваться в бесчисленном множестве вариантов балок, чтобы найти правильный вариант для вашего конкретного проекта. Однако вы можете сузить выбор просто и легко, сосредоточив внимание на ваших основных требованиях. Обычно сюда входят такие элементы, как форма, сорт и размер.

Балки из углеродистой стали бывают разных форм. Форма балки влияет на ее прочность, вес и конечную стоимость. В большинстве случаев требуются широкополочные балки, которые также неоднозначно называются двутавровыми балками, двутавровыми балками или W-балками.Балки с широкими полками характеризуются широкими полками по обе стороны от стенки. В редких случаях для некоторых проектов требуется стандартная американская балка, также известная как S-образная двутавровая балка, которая имеет изогнутый профиль. Балки с широкими полками и стандартные американские балки доказали свою способность выдерживать изгибающие и поперечные нагрузки и широко используются в строительной отрасли.

Следующее соображение – оценка. Большинство заводов производят широкополочные балки в соответствии с двойной спецификацией ASTM A992 и A572 GR 50.ASTM A992 – это новый отраслевой стандарт, который требует, чтобы балки из углеродистой стали были изготовлены из более прочного материала, чем раньше. В результате реже встречаются широкие фланцевые балки со старой спецификацией ASTM A36. Некоторые заводы могут по-прежнему предлагать S-образные двутавровые балки с этой спецификацией сегодня, но они постепенно сокращаются в пользу балок с более новым и прочным стандартом.

Последняя важная проблема – размер. Размер широкой полочной балки следует за буквой W. После размера следует номер сечения, который дает вам номинальную глубину.Затем идут фунты на линейный фут балки, а затем длина. Например, балка размером W12 x 50 x 40 имеет высоту 12 дюймов, вес 50 фунтов на линейный фут и длину 40 футов; согласно цифрам, эта балка будет весить 2 000 фунтов. Таким же образом можно определить размер двутавровой балки S-образной формы. Единственное отличие состоит в том, что буква W заменяется буквой S, чтобы обозначить другой профиль балки. Понимание системы размеров стальных балок поможет вам рассчитать вес и стоимость единицы.

Найти наиболее подходящую балку для проекта может быть непросто. Компания Continental Steel & Tube составила список стандартных размеров широкополочных балок и двутавровых балок S-образной формы, которые вы можете легко загрузить с нашего сайта.

Как специалисты в этой области, мы можем предоставить вам более редкие и большие балки и доставить их прямо на вашу строительную площадку. Наши дополнительные услуги включают резку по длине, горячее цинкование, грунтовку, сварку опорных пластин и прожигание монтажных отверстий.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования к балке и начать реализацию вашего проекта.

Строительное проектирование – Насколько разумно с точки зрения конструкции разрезать двутавровую балку на Т с одного конца?

Хотя это не идеальная ситуация, достаточно часто у этого типа обрезки / уменьшения балки, когда речь идет о ее опоре, на самом деле есть название. Это чаще называют стальной двутавровой балкой с рифлением или рифлением. Существуют различные способы перехода от полной глубины балки к глубине, которая может потребоваться для вашей опоры. Вот несколько примеров:

Иногда верхняя полка (широкая тонкая пластина вверху и внизу балки) также обрезается, чтобы обеспечить соединение с боковыми сторонами других балок и избежать столкновения с их фланцами.

В вашем соединении момент, когда ваша балка должна поддерживаться в этом случае, по существу равен 0. Моменту сопротивляются в первую очередь фланцы, поэтому не так уж важно обрезать их на конце балки в корпус с простой опорой (т.е. не непрерывный со следующей балкой или жесткое соединение с опорой). Я предполагаю, что пролет для балки справа либо намного длиннее, чем балка слева, имеет более высокую нагрузку на нее или требует меньшего отклонения.Это были бы некоторые из основных критериев для использования более глубокого раздела.

Сила, о которой вам обычно нужно беспокоиться на колонне, – это сдвиг. Сдвиг в первую очередь переносится стенкой (высокая тонкая вертикальная часть балки). В вашей установке Shear лучше всего подходит для опоры. ЕСЛИ условия нагружения балки справа очень похожи или меньше, чем у балки слева, вы должны быть в порядке для прочности на сдвиг в стенке, потому что (предположение) стенка балки слева примерно такая же размер как то, что осталось на вашей балке справа.

Теперь, в зависимости от условий нагрузки, ваша балка может быть абсолютно в порядке. И после перечитывания вашего вопроса, очевидно, все в порядке, поскольку инженер подписал его. Просто редко можно увидеть это без нескольких недостающих частей. Эти недостающие детали могут в некоторой степени вызвать стресс у некоторых инженеров, не зная полных условий нагрузки, к которым имеет доступ ваш местный инженер.

Если вы сравните детали конца балки с деталями на первом примере изображения, вы должны заметить несколько вещей.Прежде всего, похоже, что к нижней части разрезанной стенки не приварен фланец. Это сделано для того, чтобы уменьшить контактное давление полотна на поддерживающий материал, на который оно будет опираться. Вы часто слышите, как этот кусок кражи называют опорной пластиной или башмаком. Башмак, опорная плита и нижние фланцы обычно крепятся к опоре каким-либо образом, чтобы они не соскользнули с места. Это не видно под углом на вашей фотографии, но я очень надеюсь, что перемычка балки справа приварена к толстой стальной пластине в верхней части вашей колонны.Это поможет предотвратить его соскальзывание.

Еще вы обратите внимание на вертикальную пластину жесткости (см. Рисунок ниже) в примере, но не на фотографии. Хотя они не всегда требуются (зависит от кода и условий нагрузки), довольно часто их можно найти в условиях опоры на конце балок, при точечных нагрузках и вокруг / рядом с вырезами. Для них есть и другие причины, но не будем вдаваться в подробности. Задача ребра жесткости в этом случае – придать полотну устойчивость и предотвратить его коробление.

Однажды я оценил мост в другом регионе, чем я. Мои расчеты показали, что балка подходит для сдвига и момента. Местный инженер указал, что на опорах нет пластин жесткости. В моем регионе балки обычно состоят из сварных пластин, размер которых соответствует требуемой толщине, и для них не требуются эти опорные элементы жесткости. Я вошел в код и проверил, и оказалось, что полотно без пластины жесткости было на 50% меньше размера.Я подумал, что это безумие, что мост мог существовать так долго без серьезных проблем и быть на 50% меньше по размеру. Я вернулся примерно к 4 версиям кода моста, и между версией 5 и версией 4 формула для расчета емкости изменилась, и к формуле была добавлена 2. Таким образом, при первоначальной конструкции мост был в порядке, но из-за изменений в коде теперь потребовались поддерживающие ребра жесткости. К счастью, это относительно простое решение.

Эта история в основном для того, чтобы рассказать вам, что инженер, знающий местные условия и нормы, может быть очень полезным, чтобы уберечь вас от неприятностей.Вы поступили правильно, попросив местного инженера-строителя проверить соединение.

Нет ничего плохого в перекладывании или копировании балки, если копирование / опускание было должным образом спроектировано для работы в условиях нагрузки, с которой они, как ожидается, столкнутся.

ОБНОВЛЕНИЕ

Я случайно наткнулся на эту фотографию, когда закрывал различные поиски изображений в Google. Он показывает, какой тип связи люди хотели бы видеть в идеале. Обратите внимание на чеканные деревянные балки, чтобы они могли поместиться и в опорную стальную двутавровую балку! похоже, они приварили верхнюю пластину вместо того, чтобы прикрутить к ней балки.

Балки приварные с широким фланцем | Рассел Металлс

ШИРОКИЕ ФЛАНЦЕВЫЕ БАЛКИ СВАРНЫЕ

WWF-ФОРМЫ

CSA G40.21 – 50 Вт

955 / 8 9557

48 WW 787 / 2 957

48 1 3/8 1 3/8 51 02 02 9555 132–437 * 4 304,5 5 19,69 900,6932 56 19,69 0.63 955 1/2 955 / 2 02

48 28″> 51 21,6 28″> 28″>

28″>

WWF 282 28″> 28″> 28″> 25,59 955 / 8 290,5 551 39 65 x 1,19

10 5/8 x 9539 77″> 77″> 77″> 77″> 77″> 77″>

9 5/8 900 77″> 8 32 43 5 02″> 02″> 02″> 02″> 02″> 02″>

Тип										Фланец										Расстояния
Британские		Метрические		Глубина (d) Дюймы	Ширина (b) Дюймы	Толщина (t) Дюймы (w) Дюймы	) Дюймы	a дюйм.	T дюйм	k дюйм	Модуль упругости сечения (Sx) Дюймы-3
WWF14 x	192–211	WWF350 x–	137–315	13,78	13,78	–1,97	0,433–0,787	6 5 / 8–6 1/2	11 3 / 8–8 7/8	1 3 / 16–2 7/16	143,4–287,4
WWF14 x	192	WWF350 x	137	13,78	13,78	0.787	0,433	6 5/8	11 3/8	1 3/16	143,4
WWF14 x	104		155	13,78	13,78	0,866	6 5/8	11 1/4	1 1/4	157,4
WWF14 x	118		176	13,78	13,78	0,984	0,63	11	1 3/8	175.1
WWF14 x	128		192	13,78	13,78	1,1	0,63	6 5/8	10 3/4	1 1/2	190,4
1 1/2	190,4
WWF14 x	142		212	13,78	13,78	1,18	0,787	6 1/2	10 1/2	1 5/8	203,2
159		238	13.78	13,78	1,38	0,787	6 1/2	10	1 7/8	227,0
WWF14 x	177		263	13,78 13,78 2 9555 1,5	0,787	6 1/2	9 5/8	2 1/16	248,4
WWF14 x	211		315	13,78	13,78	1,97	6 1/2	8 7/8	2 7/16	287,4
WWF16 x	105–298 *	WWF400 x–	157–444 *	15,75	15,75	0,787–2,36	0,433–1,18	7 5 / 8–7 1/4	13 3 / 8–10	1 3 / 16–2 7/8	190,4–445,5
WWF16 x	105	WWF400 x	157	15,75	15,75	0.787	0,433	7 5/8	13 3/8	1 3/16	190,4
WWF16 x	119		178	15,75	15,75	0,866	7 5/8	13 1/4	1 1/4	209,3
WWF16 x	135		202	15,75	15,75	0,984	0,63	13	1 3/8	233.7
WWF16 x	147		220	15,75	15,75	1,1	0,63	7 1/2	12 3/4	1 1/2	254,5
WWF16 x	163		243	15,75	15,75	1,18	0,787	7 1/2	12 3/8	1 11/16	272,8
183		273	15.75	15,75	1,38	0,787	7 1/2	12	1 7/8	305,1
WWF16 x	203		303	15,75	2 9555 1,5	0,787	7 1/2	11 5/8	2 1/16	335,6
WWF16 x	243		362	15,75	15,75	0,97	0,97	787	7 1/2	10 7/8	2 7/16	391,2
WWF16 x	298 *		444 *	15,75	15,75	2,36	1,18	1,1	7 1/4	10	2 7/8	445,5
WWF18 x	119–337 *	WWF450 x–	177–503 *	17,72	17,72 900–32	2,36	0,433–1,18	8 5 / 8–8 1/4	15 3 / 8–12	1 3 / 16–2 7/8	244.1–587,0
WWF18 x	119	WWF450 x	177	17,72	17,72	0,787	0,433	8 5/8	15 3/8
244,1
WWF18 x	134		201	17,72	17,72	0,866	0,551	8 5/8	15 1/8	1 5/16
WWF18 x	152		228	17.72	17,72	0,984	0,63	8 1/2	14 7/8	1 7/16	300,2
WWF18 x	166		248	17,72	1,1	0,63	8 1/2	14 3/4	1 1/2	328,3
WWF18 x	184		274	17,72	17,72	1,1	0.787	8 1/2	14 3/8	1 11/16	352,1
WWF18 x	207		308	17,72	17,72	1,38	0,787 900 1/2	14	1 7/8	395,4
WWF18 x	229		342	17,72	17,72	1,57	0,787	8 1/2 13	/ 8	2 1/16	436.3
WWF18 x	275		409	17,72	17,72	1,97	0,787	8 1/2	12 3/4	2 1/2	511,4
WWF18 x	337 *		503 *	17,72	17,72	2,36	1,18	8 1/4	12	2 7/8	587,0
587,0
WWF500 x	197–651 *	19.69	19,69	0,787–2,36	0,433–2,36	9 5 / 8–8 5/8	17 1 / 4–14	1 3 / 16–2 13/16	304,5–781,1
WWF20 x	132	WWF500 x	197	19,69	19,69	0,787	0,433	9 5/8	17 1/4	1 3/16
WWF20 x	150		223	19.69	19,69	0,866	0,551	9 5/8	17 1/8	1 1/4	335,6
WWF20 x	170		254	0,984	0,63	91/2	16 7/8	1 3/8	375,9
WWF20 x	185		276	19,69	9 1/2	16 5/8	1 1/2	411,3
WWF20 x	205		306	19,69	19,69	1,18	0,787	16 3/8	1 5/8	441,8
WWF 20 x	230	WWF 500 x	343	19,69	19,69	1,38	2 0,787	16	1 13/16	496.7
WWF20 x	256		381	19,69	19,69	1,57	0,787	9 1/2	15 1/2	2 1/16	549,8
WWF20 x	306		456	19,69	19,69	1,97	0,787	9 1/2	14 3/4	2 7/16	646.9
377 *		561 *	19.69	19,69	2,36	1,18	9 1/4	14	2 13/16	750,6
WWF20 x	437 *		651 *	19,69	2,36	2,36	8 5/8	14	2 13/16	781,1
WWF22 x	188–484 *	WWF550 x–	280–721 *	2	21,65	0.98–2,36	0,63–2,36	10 5 / 8–9 5/8	19 1 / 4–16	1 3 / 16–2 13/16	459,5–976,4
WWF22 x	188	WWF550 x	280	21,65	21,65	0,98	0,63	10 5/8	19 1/4	1 3/16	459,5
459,5
	420	21,65	21,65	1.57	0,787	10 3/8	17 1/2	2 1/16	677,4
WWF22 x	338		503	21,65	21,65	1,97	10 3/8	16 3/4	2 7/16	799,4
WWF22 x	416 *		620 *	21,65	21,65	2,36	2 1,1 10 1/4	16	2 13/16	927.6
WWF22 x	484 *		721 *	21,65	21,65	2,36	2,36	9 5/8	16	2 13/16	976,467 WWF24 x	248–532	WWF600 x–	369–793	23,62	23,62	1,18–2,36	0,79–2,36	11 3 / 8–10 5/8	20 1/4 –17 7/8	1 11 / 16–2 7/8	653.0–1184,0
WWF 24 x	248	WWF 600 x	369	23,62	23,62	1,18	0,79	11 3/8	20 1/4	2 1 11/4	21 1 11/4	653,0
WWF 24 x	309		460	23,62	23,62	1,57	0,79	113/8	19 1/2	2 1/16	8 967	WWF24 x	370		551	23.62	23,62	1,97	0,79	11 3/8	18 3/4	2 7/16	970,3
WWF24 x	456		680	23,62	2,36	1,18	11 1/4	17 7/8	2 7/8	1129,0
WWF24 x	532		793	23,62	23,62	2.36	10 5/8	17 7/8	2 7/8	1184,0
WWF26 x	268–580	WWF650 x–	400–864	25,59
1,18–2,36	0,79–2,36	12 3 / 8–11 5/8	22 1 / 4–19 7/8	1 11 / 16–2 7/8	768,9–1422,0
WWF26 x	268	WWF650 x	400	25,59	25,59	1.18	0,79	12 3/8	22 1/4	1 11/16	768,9
WWF26 x	335		499	25,59	25,59	1,57	12 3/8	21 1/2	2 1/16	970,3
WWF26 x	401		598	25,59	25,59	1,97	0,79	20 5/8	2 7/16	1153.0
WWF26 x	496		739	25,59	25,59	2,36	1,18	12 1/4	19 7/8	2 7/8	1349,08	WWF26 x	580		864	25,59	25,59	2,36	2,36	11 5/8	19 7/8	2 7/8	1422,0
102–164	WWF700 x–	152–245	27.56	11,81–15,75	0,79–1,18	0,43	5 3 / 4–7 5/8	25 1 / 8–24 3/8	1 3 / 16–1 9/16	290,5 –513,8
WWF28 x	102	WWF700 x	152	27,56	11,81	0,79	0,43	5 3/4	25 1/8	1 3/16
WWF28 x	117		175	27.56	11,81	0,98	0,43	5 3/4	24 3/4	1 3/8	344,2
WWF28 x	132		196	27,56 15,7	2	0,87	0,43	7 5/8	25	1 1/4	400,3
WWF28 x	144		214	27,56	15,75	0,943	7 5/8	24 3/4	1 3/8	443,6
WWF28 x	164		245	27,56	15,75	1,18	2 7,43 5/8	24 3/8	1 9/16	513,8
WWF31 x	108–228	WWF800 x–	161–339	31,5	11,81–19,69	0,7 –1,38	0,43	5 3 / 4–9 5/8	29 1 / 8–27 7/8	1 3 / 16–1 13/16	342.3–836,0
WWF31 x	108	WWF800 x	161	31,5	11,81	0,79	0,43	5 3/4	29 1/8	1 3/16	342,3
WWF31 x	123		184	31,5	11,81	0,98	0,43	5 3/4	28 3/4	1 3/8	405,2
WWF31 x	150		223	31.5	15,75	0,98	0,43	7 5/8	28 3/4	1 3/8	519,9
WWF31 x	170		253	31,5	2	1,18	0,43	7 5/8	28 3/8	1 9/16	602,3
WWF31 x	201		300	31,5	19,69	1,19		0.43	9 5/8	28 3/8	1 9/16	738,4
WWF31 x	228		339	31,5	19,69	1,38	2 0,43 900 5/8	27 7/8	1 13/16	836,0
WWF35 x	113–280	WWF900 x–	169–417	35,43	11,81–21,65	–1,57	0,43	5 3 / 4–10 5/8	33–31 1/4	1 3 / 16–2 1/16	397.3–1178
WWF35 x	113	WWF900 x	169	35,43	11,81	0,79	0,43	5 3/4	33	1 3/16
WWF35 x	128		192	35,43	11,81	0,98	0,43	5 3/4	32 5/8	1 3/8	468,7
155		231	35.43	15,75	0,98	0,43	7 5/8	32 5/8	1 3/8	598,6
WWF35 x	176		262	35,43	1,18	0,43	7 5/8	32 1/4	1 9/16	695,7
WWF35 x	207		309	35,43	19,69	0.43	9 5/8	32 1/4	1 9/16	848,2
WWF35 x	233		347	35,43	19,69	1,38	2 0,43 900 5/8	31 7/8	1 3/4	964,2
WWF35 x	280		417	35,43	21,65	1,57	0,43	31 1/4	2 1/16	1178
WWF39 x	134–300	WWF1000 x–	200–447	39.37	11,81–21,65	0,79–1,57	0,55	5 5 / 8–10 1/2	37–35 1/4	1 1 / 4–2 1/8	481,5–1355
WWF39 x	134	WWF1000 x	200	39,37	11,81	0,79	0,55	5 5/8	37	1 1/4	481,567 900 WWF x	150		223	39,37	11.81	0,98	0,55	5 5/8	36 5/8	1 7/16	560,8
WWF39 x	176		262	39,37	15,75	0,55	7 5/8	36 5/8	1 7/16	707,9
WWF39 x	197		293	39,37	15,75	1,18	7 5/8	36 1/4	1 5/8	811.6
WWF39 x	228		340	39,37	19,69	1,18	0,55	9 5/8	36 1/4	1 5/8	24 982,567	WWF39 x	253		377	39,37	19,69	1,38	0,55	9 5/8	35 3/4	1 13/16	1111
300		447	39.37	21,65	1,57	0,55	10 1/2	35 1/4	2 1/8	1355
WWF43 x	157–307	WWF1100 x–	234 –458	43,31	11,81–21,65	1,98–1,57	0,55	5 5 / 8–10 1/2	40 1 / 2–39 1/8	1 3 / 8–2 1 / 16	634,6–1513
WWF43 x	157	WWF1100 x	234	43.31	11,81	1,98	0,55	5 5/8	40 1/2	1 3/8	634,6
WWF43 x	183		273	43,31	2	1,98	0,55	7 5/8	40 1/2	1 3/8	793,3
WWF43 x	204		304	43,31	15,75	1,15		0.55	7 5/8	40 1/8	1 9/16	909,3
WWF 43 x	236		351	43,31	19,69	1,18	2 0,55 900 5/8	40 1/8	1 9/16	1105
WWF43 x	260		388	43,31	19,69	1,38	0,55	39 5/8	1 13/16	1245
WWF43 x	307		458	43.31	21,65	1,57	0,55	10 1/2	39 1/8	2 1/16	1513
WWF47 x	177–327	WWF1200 x–	263 –487	47,24	11,81–21,65	0,98–1,57	0,63	5 5 / 8–10 1/2	44 3 / 8–43	1 7 / 16–2 1/8	738,4–1703
WWF47 x	177	WWF 1200 x	263	47.24	11,81	0,98	0,63	5 5/8	44 3/8	1 7/16	738,4
WWF47 x	203		302	47,24 15,24 900	0,98	0,63	7 1/2	44 3/8	1 7/16	915,4
WWF47 x	223		333	47,24	15,78		0.63	7 1/2	44	1 5/8	1044
WWF47 x	255		380	47,24	19,69	1,18	0,63	9 1/2	44	1 5/8	1251
WWF47 x	281		418	47,24	19,69	1,38	0,63	9 1/2	1 13/16	1410
WWF47 x	327		487	47.24	21,65	1,57	0,63	10 1/2	43	2 1/8	1703
WWF55 x	240–401	WWF1400 x–	358–597	55,12	15,75–21,65	1,18–1,97	0,63	7 1 / 2–10 1/2	51 7 / 8–50 1/8	1 5 / 8–2 1/2	1269–2447
WWF55 x	240	WWF1400 x	358	55.12	15,75	1,18	0,63	7 1/2	51 7/8	1 5/8	1269
WWF55 x	272		405	55,12	1,18	0,63	9 1/2	51 7/8	1 5/8	1513
WWF55 x	316		471	55,12	21,65	1,3	0.63	10 1/2	51 1/2	1 13/16	1843
WWF55 x	344		513	55,12	21,65	1,57	0,63	1/2	50 7/8	2 1/8	2050
WWF55 x	401		597	55,12	21,65	1,97	0,63	10 1/2	50 1/8	2 1/2	2447
WWF63 x	289–417	WWF1600 x–	431–622	62.99	19,69–21,65	1,18–1,97	0,63	9 1 / 2–10 1/2	59 3 / 4–58	1 5 / 8–2 1/2	1788–2874
WWF63 x	289	WWF 1600 x	431	62,99	19,69	1,18	0,63	9 1/2	59 3/4	1 5/8	1788
WWF63 x	333		496	62,99	21.65	1,38	0,63	10 1/2	59 3/8	1 13/16	2166
WWF63 x	361		538	62,99	21,67	62,99	21,67		0,63	10 1/2	58 3/4	2 1/8	2410
WWF63 x	389		580	62,99	21,65	1,77		10 1/2	58 3/8	2 5/16	2642
WWF63 x	417		622	62.99	21,65	1,97	0,63	10 1/2	58	2 1/2	2874

СВАРНЫЕ ШИРОКИЕ ФЛАНЦЕВЫЕ БАЛКИ

WWF-ФОРМЫ

CSA G40.21 – 50 Вт

ASTM A572 GR50 / A992
1 30 9555 20 900F –444 *
9555 9555 9555 9555 400 30 WWF 4470 98 646 20 28 955 50 9555 9855 7150 50 35 92 9555 9555 9555 9555 13400 600 60 6 91 650 9555 1 60 5 9532 900 900 90 WWF 9 5556 400 9555 F 900 169–417
WWF900 x WWF1000 x 30 0 10014 9 7 1 –550 30 9555 550 550 20800–40100 9555 6550 9 9 WWF 00 9845 496 5 900 9 WWF2000 x 491

ASTM A572 GR50 / A992 Фланец

Метрический Имперский Глубина (d) мм Ширина (b) мм Толщина (t) мм Толщина полотна (t) мм w) мм Модуль упругости сечения (Sx) 103 мм3

WWF350 x 137–315 WWF14 x– 192–211 350 350 20–50 11–20 2350–4710

WWF 350 x 137 WWF14 x 192 350 350 20 11 2350

WWF350 x 155 350 22 14 2580

WWF 350 x 176 118 350 350 25 16 287 0

WWF350 x 192 128 350 350 28 16 3120

WWF350 x 212 142 212 142 20 3330

WWF350 x 238 159 350 350 35 20 3720

WWF3503 26 350 350 40 20 4070

WWF 350 x 315 211 350 350 50 20 4710

4710

WWF16 x– 105–298 * 400 400 20–60 11–30 3120–7 300

WWF400 x 157 WWF16 x 105 400 400 20 11 3120

WWF400 x 178 22 14 3430

WWF400 x 202 135 400 400 25 16 3830

22032 147 400 400 28 16 4170

WWF400 x 243 163 400 400 30 20 400
20 400 4470 273 183 400 400 35 20 5000
WWF400 x 303 203 400 400 40 20 5500

WWF400 x 362 243 40032 243 40032 243 40032 6410

WWF400 x 444 * 298 * 400 400 60 30 7300

WWF450 x WWF450 x WWF – 119–337 * 450 450 20–60 11–30 4000–9620

WWF450 x 177 WWF18 x 119 450 20 11 4000

WWF450 x 201 134 450 450 22 14 440 0

WWF450 x 228 152 450 450 25 16 4920

WWF450 x 248 45032 248 450 16 5380

WWF450 x 274 184 450 450 30 20 5770

WWF450 308 450 450 35 20 6480

WWF450 x 342 229 450 450 40 20 7150

275 450 450 50 20 8380

WWF45 0 x 503 * 337 * 450 450 60 30 9620

WWF500 x 197–651 * WWF20 x 132–437 * 900 500 500 20–60 11–60 4990–12800

WWF500 x 197 WWF20 x 132 500 500 20 119032 20 119032

WWF500 x 223 150 500 500 22 14 5500

WWF500 x 254 170 50032 254 170 500 16 6160

WWF500 x 276 185 500 500 28 16 6740

WWF500 x 306 205 500 500 30 20 7240

WWF500 x 343 WWF20 x 230 WWF20 x 50032 20 8140

WWF500 x 381 256 500 500 40 20 9010

WWF500 x 45556 500 500 50 20 10600

WWF 500 x 561 * 377 * 500 500 60 30 12300
WWF 651 * 437 * 500 500 60 60 12800

WWF550 x 280–721 * WWF22 x– 188–484 * 550 550 25–60 16–60 7530–16000

WWF550 x 280 WWF22 x 188 550 550 25 16 7530

WWF550 x 420 282 550 550 20

WWF550 x 503 338 550 550 50 20 13100

WWF550 x 620 * 416 * 550 416 * 550 900 60 30 15200

WWF550 x 721 * 484 * 550 550 60 60 16000 90 032

WWF600 x 369–793 WWF24 x– 248–532 600 600 30–60 20–60 10700–19400

WWF600 x 369 WWF24 x 248 600 600 30 20 10700

WWF600 x 460 309 600 600

WWF600 x 551 370 600 600 50 20 15900

WWF600 x 680 456 30 18500

WWF600 x 793 532 600 600 60 60 19400

WWF650 x 400–864 WWF26 x– 268–580 650 650 30–60 20–60 1245–23300
WWF 98 x 400 WWF26 x 268 650 650 30 20 12600

WWF650 x 499 335 650 40 20 15900

WWF650 x 598 401 650 650 50 20 18900

WWF650 x 739 9006 55650 739 60 30 22100

WWF 650 x 864 580 650 650 60 23300

WWF700 x 152–245 WWF28 x– 102–164 300–400 300–400 20–30 11 4760 –8420

WWF700 x 152 WWF28 x 102 300 300 20 11 4760

WWF700 x 175 300 25 11 5640

WWF700 x 196 132 400 400 22 11 6560
144 400 400 25 11 7270

WWF700 x 245 164 400 30 11 8420

WWF800 x 161–339 WWF31 x– 108–228 300–500 300–500 20–35 11 5610–13700

WWF800 x 161 WWF31 x 108 300 300 20 11 5610

WWF 800 x 300 300 25 11 6640

WWF800 x 223 150 400 400 25 11 8520

WWF 253 170 400 400 30 11 9870

WWF800 x 300 201 500 500 30 11 12100

WWF800 x 339 228 500 500 35 11 13741

WWF35 x– 113–280 300–550 300–550 20–40 11 6510–19300

WWF900 x 169 21 WWF35 x 113 300 300 20 11 6510

WWF900 x 192 128 300 300 25 11 24845 9932 9845 x 231 155 400 400 25 11 9810

WWF900 x 262 176 400 400 30 11 11400

WWF900 x 309 207 500 500 30 11 347 233 500 500 35 11 15800

WWF900 x 417 280 550 40550 19300

WWF1000 x 200–447 WWF39 x– 134–300 300–550 300–550 20–40 14 7890–22200

200 WWF39 x 134 300 300 20 14 7890

WWF1000 x 223 150 300 300 25 14 9190

WWF1000 x 262 176 400 400 11600

WWF1000 x 293 197 400 400 30 14 13300

WWF1000 x 340 50032 228 50032 14 16100

WWF1000 x 377 253 500 500 35 14 18200

WWF1000 44 x 550 550 40 14 22200

WWF 1100 x 234–45 8 WWF43 x– 157–307 300–550 300–550 25–40 14 10400–24800

WWF1100 x 234 WWF143 x 300 300 25 14 10400

WWF1100 x 273 183 400 400 25 14 09 98 304 204 400 400 30 14 14900

WWF1100 x 351 236 500 500 14551

WWF1100 x 388 260 500 500 35 14 20400
WWF1100 x 458 307 550 550 40 14 24800

WWF1200 x 263–487 WWF47 x 177 300–550 25–40 16 12100–27900

WWF 1200 x 263 WWF47 x 177 300 300 25 16 16 12100

WWF1200 x 302 203 400 400 25 16 15000

WWF1200 x 333 40032 16 17100

WWF 1200 x 380 255 500 500 30 16 20500

WWF 1200 x 418 281 500 500 35 16 23100

WWF1200 x 40 16 27900

WWF1400 x 358–597 WWF55 x– 240–401 400–550 400–550 30–50 16

WWF1400 x 358 WWF55 x 240 400 400 30 16 20800

WWF1400 x 405 900 275532 500 30 16 24800

WWF 1400 x 471 316 550 35 16 30200

WWF1400 x 513 344 550 550 40 16 33600

33600

401 550 550 50 16 40100

WWF 1600 x 431–622 WWF63 x– 289–417 500–550 21 500 30–50 16 29300–47100

WWF 1600 x 431 WWF63 x 289 500 500 30 16 29300

333 550 550 35 16 35500

WWF 1600 x 538 361 550 550 40 16 39500

WWF1600 x 580 389 550 550 45 16 0326 x 622 417 550 550 50 16 47100

WWF1800 x 510–700 WWF71 x– 342–470 500–550 30–50 20 36000–56000

WWF1800 x 510 WWF71 x 342 500 500 30 20
WWF1800 x 575 386 550 550 35 20 43100

WWF 1800 x 617 414 550 550 40 20 47400

WWF1800 x 659 442 550 45550 51800

WWF1800 x 700 470 550 550 50 20 56000

WWF2000 x 54554–732 54554–732 500–550 500–550 30–50 20 41400–63900

WWF2000 x 542 WWF79 x 364 500 500 20 41400

WWF 2000 x 607 407 550 550 35 20 49300

WWF2000 x 648 435 550 550 40 20 54200

WWF2000 x 732 49551 732 49551 49551 49551 49551 50 20 63900

Места, предлагающие этот продукт:
.

ASTM A572 GR50 / A992	Фланец
Метрический		Имперский		Глубина (d) мм	Ширина (b) мм	Толщина (t) мм	Толщина полотна (t) мм	w) мм	Модуль упругости сечения (Sx) 103 мм3
WWF350 x	137–315	WWF14 x–	192–211	350	350	20–50	11–20	2350–4710
WWF 350 x	137	WWF14 x	192	350	350	20	11	2350
WWF350 x	155	350	22	14	2580
WWF 350 x	176		118	350	350	25	16	287 0
WWF350 x	192		128	350	350	28	16	3120
WWF350 x	212		142	212		142	20	3330
WWF350 x	238		159	350	350	35	20	3720
WWF3503 26			350	350	40	20	4070
WWF 350 x	315		211	350	350	50	20	4710
4710
WWF16 x–	105–298 *	400	400	20–60	11–30	3120–7 300
WWF400 x	157	WWF16 x	105	400	400	20	11	3120
WWF400 x	178	22	14	3430
WWF400 x	202		135	400	400	25	16	3830
	22032 147	400	400	28	16	4170
WWF400 x	243		163	400	400	30	20	400
20	400 4470	273		183	400	400	35	20	5000
WWF400 x	303		203	400	400	40	20	5500
WWF400 x	362		243	40032		243	40032		243	40032	6410
WWF400 x	444 *		298 *	400	400	60	30	7300
WWF450 x		WWF450 x		WWF –	119–337 *	450	450	20–60	11–30	4000–9620
WWF450 x	177	WWF18 x	119	450		20	11	4000
WWF450 x	201		134	450	450	22	14	440 0
WWF450 x	228		152	450	450	25	16	4920
WWF450 x	248		45032	248		450	16	5380
WWF450 x	274		184	450	450	30	20	5770
WWF450 308	450	450	35	20	6480
WWF450 x	342		229	450	450	40	20	7150
	275	450	450	50	20	8380
WWF45 0 x	503 *		337 *	450	450	60	30	9620
WWF500 x	197–651 *	WWF20 x	132–437 * 900 500	500	20–60	11–60	4990–12800
WWF500 x	197	WWF20 x	132	500	500	20	119032	20	119032
WWF500 x	223		150	500	500	22	14	5500
WWF500 x	254		170	50032	254		170	500	16	6160
WWF500 x	276		185	500	500	28	16	6740
WWF500 x	306		205	500	500	30	20	7240
WWF500 x	343	WWF20 x	230	WWF20 x	50032	20	8140
WWF500 x	381		256	500	500	40	20	9010
WWF500 x	45556 500	500	50	20	10600
WWF 500 x	561 *		377 *	500	500	60	30	12300
WWF	651 *		437 *	500	500	60	60	12800
WWF550 x	280–721 *	WWF22 x–	188–484 *	550	550	25–60	16–60	7530–16000
WWF550 x	280	WWF22 x	188	550	550	25	16	7530
WWF550 x	420		282	550	550	20
WWF550 x	503		338	550	550	50	20	13100
WWF550 x	620 *		416 * 550		416 * 550 900 60	30	15200
WWF550 x	721 *		484 *	550	550	60	60	16000 90 032
WWF600 x	369–793	WWF24 x–	248–532	600	600	30–60	20–60	10700–19400
WWF600 x 369	WWF24 x	248	600	600	30	20	10700
WWF600 x	460		309	600	600
WWF600 x	551		370	600	600	50	20	15900
WWF600 x	680		456	30	18500
WWF600 x	793		532	600	600	60	60	19400
WWF650 x	400–864	WWF26 x–	268–580	650	650	30–60	20–60	1245–23300
WWF 98 x	400	WWF26 x	268	650	650	30	20	12600
WWF650 x	499		335	650	40	20	15900
WWF650 x	598		401	650	650	50	20	18900
WWF650 x		739 9006 55650		739	60	30	22100
WWF 650 x	864		580	650	650	60	23300
WWF700 x	152–245	WWF28 x–	102–164	300–400	300–400	20–30	11	4760 –8420
WWF700 x	152	WWF28 x	102	300	300	20	11	4760
WWF700 x	175	300	25	11	5640
WWF700 x	196		132	400	400	22	11	6560
		144	400	400	25	11	7270
WWF700 x	245		164	400	30	11	8420
WWF800 x	161–339	WWF31 x–	108–228	300–500	300–500	20–35	11	5610–13700
WWF800 x	161	WWF31 x	108	300	300	20	11	5610
		WWF 800 x	300	300	25	11	6640
WWF800 x	223		150	400	400	25	11	8520
	WWF 253		170	400	400	30	11	9870
WWF800 x	300		201	500	500	30	11	12100
WWF800 x	339		228	500	500	35	11	13741
WWF35 x–	113–280	300–550	300–550	20–40	11	6510–19300
WWF900 x	169	21 WWF35 x	113	300	300	20	11	6510
WWF900 x	192		128	300	300	25	11	24845 9932 9845 x	231		155	400	400	25	11	9810
WWF900 x	262		176	400	400	30	11	11400
WWF900 x	309		207	500	500	30	11	347		233	500	500	35	11	15800
WWF900 x	417		280	550	40550	19300
WWF1000 x	200–447	WWF39 x–	134–300	300–550	300–550	20–40	14	7890–22200
200	WWF39 x	134	300	300	20	14	7890
WWF1000 x	223		150	300	300	25	14	9190
WWF1000 x	262		176	400	400					11600
WWF1000 x	293		197	400	400	30	14	13300
WWF1000 x	340		50032	228 50032	14	16100
WWF1000 x	377		253	500	500	35	14	18200
WWF1000 44 x		550	550	40	14	22200
WWF 1100 x	234–45 8	WWF43 x–	157–307	300–550	300–550	25–40	14	10400–24800
WWF1100 x	234		WWF143 x	300	300	25	14	10400
WWF1100 x	273		183	400	400	25	14		09 98	304		204	400	400	30	14	14900
WWF1100 x	351		236	500	500	14551
WWF1100 x	388		260	500	500	35	14	20400
WWF1100 x	458		307	550	550	40	14	24800
WWF1200 x	263–487	WWF47 x 177	300–550	25–40	16	12100–27900
WWF 1200 x	263	WWF47 x	177	300	300	25	16	16	12100
WWF1200 x	302		203	400	400	25	16	15000
WWF1200 x	333		40032			16	17100
WWF 1200 x	380		255	500	500	30	16	20500
WWF 1200 x	418		281	500	500	35	16	23100
WWF1200 x			40	16	27900
WWF1400 x	358–597	WWF55 x–	240–401	400–550	400–550	30–50	16
WWF1400 x	358	WWF55 x	240	400	400	30	16	20800
WWF1400 x	405 900 275532	500	30	16	24800
WWF 1400 x	471		316	550	35	16	30200
WWF1400 x	513		344	550	550	40	16	33600
	33600
401	550	550	50	16	40100
WWF 1600 x	431–622	WWF63 x–	289–417	500–550	21 500 30–50	16	29300–47100
WWF 1600 x	431	WWF63 x	289	500	500	30	16	29300
	333	550	550	35	16	35500
WWF 1600 x	538		361	550	550	40	16	39500
WWF1600 x	580		389	550	550	45	16 0326 x	622		417	550	550	50	16	47100
WWF1800 x	510–700	WWF71 x–	342–470	500–550	30–50	20	36000–56000
WWF1800 x	510	WWF71 x	342	500	500	30	20
WWF1800 x	575		386	550	550	35	20	43100
WWF 1800 x	617		414	550	550	40	20	47400
WWF1800 x	659		442	550	45550	51800
WWF1800 x	700		470	550	550	50	20	56000
WWF2000 x	54554–732	54554–732	500–550	500–550	30–50	20	41400–63900
WWF2000 x	542	WWF79 x	364	500	500	20	41400
WWF 2000 x	607		407	550	550	35	20	49300
WWF2000 x	648		435	550	550	40	20	54200
WWF2000 x	732		49551	732		49551 49551		49551 49551 50	20	63900

Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *

Email *

Сайт