Сварочная проволока для нержавейки: цены от 708 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 24.07.1974 | 0 | Разное

Содержание

Сварка нержавейки порошковой проволокой

Нередко в качестве электрода для сваривания нержавейки используется сварочная порошковая проволока. Данный особенный вид сварочной проволоки имеет вид трубчатой проволоки, средина которой заполнена различными порошковыми смесями. В основном такая проволока наполнена металлическим порошком или флюсом.

При производстве данного типа сварочной проволоки изготовители точно соблюдают соотношение масс металлической оболочки и порошкового наполнителя. Данное соотношение выражается в пропорции 15/40%.

Порошковая сварочная проволока выполняет функцию электродного покрытия. Именно от этой своеобразной сердцевины напрямую зависит стабильность сварочного процесса и конечный результат работы.

В качестве сердцевины выступают 5 основных компонентов, таких как карбоно-флюоритные соединения, рутил-флюоритные соединения, рутил-органические соединения, флюоритные и рутиловые наполнители.

Каждый из перечисленных видов сердцевины используется в каждом отдельном случае. При правильном подборе сварочной проволоки обеспечивается стабильность и устойчивость сварочного процесса, который характеризуется равномерным горением, легкой отделимостью шлака от поверхности шва и прекрасно сформированным швом, который лишен дефектов. Прежде чем получить такой результат, требуется правильно подготовить свариваемую поверхность. На свариваемой поверхности ни в коем случае не должно быть ржавчины или загрязнений другого рода, например повреждений. В остальных случаях использование порошковой проволоки позволяет улучшить процесс сваривания и получить более качественный конечный результат работы.

От того, какую сварочную проволоку используют для сварки, зависит, ток какой полярности необходимо применять, а также стоит ли использовать защиту в виде углекислого газа. Например, если проводятся работы с применением рутиловых или рутил-флюоритовых проволок, рекомендуется использование углекислого газа при сваривании. Цена проволоки зависит не только от вида наполнителя, но и от того, из какого металла она изготовлена.

Для того чтобы добиться высокого качества сваривания, необходимо в точности следовать технологии сварки полуавтоматом. Сама технология подразумевает поддержание определенной длины дуги, а также постоянного вылета проволоки. Горелка вдоль кромок должна продвигаться вдоль кромок равномерно, а в случае необходимости требуется осуществлять поперечные колебательные движения.

Перемещение дуги должно производиться на высокой скорости под углом от 30 до 45 градусов. Если производится сваривание толщиной до 3 миллиметров, то поперечные колебания не имеют необходимости.

Перед тем как начинать сварочный процесс, необходимо в промежутке 25 – 30 секунд полностью удалить воздух из шлангов. Чтобы не допустить излишнее разбрызгивание флюса и расплавленного металла на кромках металла, не рекомендуется делать задержки пистолета с проволокой над поверхностью сварочного шва.


Сварочная проволока по нержавейке

 

Компания Тринокс занимается поставкой сварочной проволоки на территории Украины. Мы ценим ваше время, поэтому стараемся отправлять товар в кратчайшие сроки – в тот же или на следующий день. Узнать цену и наличие вы всегда можете у наших менеджеров. Они проконсультируют вас по всем техническим вопросам.

 

Маркировка проволоки

Мы постарались подробно описать тип маркировки проволоки для вашего удобства.

 

1. Диаметр металлической нити. Для сварки на полуавтомате подходят нити нержавейки диаметром 1,6 мм, 1,2 мм, 1 мм, 0,8 мм и 0,6 мм.
2. Марка изделия.
Ячейка №2 – назначение: CВ – сварочная, либо НП – наплавочная; ячейка №3 – концентрация углеродов в сырье, которая указывается в сотых процента. Для примера: CВ09 – изделие для сварки с содержанием углерода 0,09%.Ячейки №4, №5, №6 и №7 – указывают концентрацию дополнительных легирующих примесей.

Особенности маркировки следующие: Ю — алюминий, Д – Медь, Т – титан, Г – марганец, Ц – цирконий, М – молибден, Х – хром, Н – Никель, С – кремний.В ячейке, следующей после указанной буквы, расположено число, которое свидетельствует о концентрации данного элемента, но при этом, если содержание элемента находится в пределах одного процента, то цифру, как правило, не ставят.

 

ПРИМЕР: проволока вязальная из нержавейки для сварки полуавтоматом СВ09Н5Х21Т содержит 0,9% углеродов, 5% никеля, 21% хрома, и 1 процент титана.

 

Ячейка №8 – маркировка в данной ячейке ставится, если сварочная нить отвечает повышенным требованиям к содержанию вредных серных и фосфорных примесей.

В зависимости от стандарта проволоки в данной ячейке могут ставиться два указателя: А – обозначающий, что изделие изготовлено согласно высоким стандартам очистки, АА – в процессе производства использовался принцип максимальной очистки, так обычно маркируется сварочная проволока вязальная из нержавейки самого высокого качества;

3. Метод выплавки: Ш – электрошлаковая выплавка, ВИ – выплавка в вакуумно- индукционных печах (наиболее предпочтительный вариант по итоговому качеству изделия), ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
4. В случае, из данной нити могут изготавливаться электроды, маркировка содержит указатель Э;
5. О – элемент маркировки, выделяющий проволоку с омедненным покрытием;
6. Соответствие изделия Государственному Стандарту Качества.

P.s. Все фото и видео продукции на сайте сделаны нами собственноручно, а не скачаны с интернета. Поэтому вы получаете именно то, что на них изображено.

применение нержавейки, алюминиевой и порошковой проволоки

Приборы для полуавтоматической сварки в процессе работы обеспечивают высокое качество шва. Возникает актуальный вопрос о том, какую проволоку выбрать для полуавтомата. Существует 3 разновидности: порошковая, алюминиевая и нержавеющая. Первая не требует применения газа, вторая обеспечивает стабильность металлошва, третья устойчива к воздействию агрессивных сред.

Порошковая проволока

Порошковая проволока для полуавтомата представляет собой трубочку с порошковым наполнителем. Она должна обеспечивать:

  • легкость образования дуги;
  • равномерность плавления:
  • ровное покрытие швов шлаком;
  • отделение шлака от шва;
  • получение шва без дефектов.

Такой способ сварки напоминает флюсовый и электродный. Сварочный шов покрывается слоем шлака. За счет порошка идет легирование расплавленного металла. Это обеспечивается наличием в составе порошка ферросплавов.

Метод отличается высокой производительностью и простотой. Работа ведется в разных местах и при любых погодных условиях.

Но имеются и недостатки:

  • необходимость постоянного поддержания напряжения и силы тока;
  • требуется дополнительная защита;
  • высокий уровень выделяемых вредных веществ.

Порошковая проволока разделяется на виды:

  • самозащитные. Работают без дополнительной газовой защиты;
  • сварка ведется в среде углекислого газа.

Самозащитные удобны в использовании, поскольку не требуют наличия газового баллона. Это расширяет возможности использования сварки при монтажных работах.

Работа в среде углекислого газа повышает параметры сварки и улучшает качество сварного шва.

Использование алюминиевой нити

Алюминиевая проволока для полуавтомата используется для сварки изделий из такого же металла. Работы ведутся в среде защитного газа — аргона. Такой сварочный материал обеспечивает высокое качество сварного шва.

Сложность сварки алюминия заключается в том, что на его поверхности находится оксидная пленка. У него невысокая температура плавления, что добавляет определенные трудности.

Алюминиевая нить должна обеспечить сварному шву характеристики:

  • высокую прочность;
  • пластичность соединения;
  • устойчивость к коррозионным процессам.

Получение прочного соединения обеспечивается не только качеством алюминиевой нити. Свариваемые детали требуют хорошей зачистки для удаления оксидной пленки. Такая работа проводится непосредственно перед сваркой, поскольку пленка быстро восстанавливается.

По этой же причине поступающая в упаковку проволока требует быстрого использования. В противном случае она быстро подвергнется окислению, и это скажется на результате.

Для стандартного подающего механизма используется обычная сварочная проволока для полуавтоматов. В данном случае система с двумя роликами не подходит. Мягкий алюминий будет пережиматься и застревать в механизме. Требуется конструкция из 4 роликов с V-образными канавками.

Подающий канал должен составлять максимальную длину 3 м. Материал подающей оболочки — тефлон. Его стенки обеспечивают хорошее скольжение. Отверстие в наконечнике полуавтомата делается на 1−2 мм больше диаметра нити. Это нужно для того, чтобы она в нем не застревала, поскольку коэффициент расширения алюминия высокий.

Проволока из нержавеющей стали

Проволока-нержавейка для полуавтомата выполняет функцию электрода. Она передает на свариваемый металл ток. Кроме того, является присадочным материалом, который плавится и формирует сварной шов.

В состав нержавеющей нити входят элементы:

  • Углерод. Его концентрация сказывается на пластичности нержавеющей нити. А в итоге это отражается на удобстве ее использования. Идет уменьшение расхода нержавеющего материала.
  • Марганец и кремний. Эти элементы оказывают влияние на раскисление обрабатываемого металла. Повышают прочность проволоки и сопротивляемость ее к истиранию. Важное условие — эти элементы должны быть равномерно распределены в нержавейке. Если происходит скопление кремния в одном месте, то это негативно сказывается на упругости нержавеющей нити.
  • Сера и фосфор. Вредные примеси. Их содержание нормировано. Количество не должно превышать 0,05%. Иначе нержавейка становится хрупкой под воздействием высоких температур. Называется это красноломкостью. В итоге процесс сварки затрудняется.
  • Хром. Относится к негативным составляющим. Появляется при выплавке в доменных печах. Содержание в нержавейке допускается не больше 0,1%.
  • Азот. Первоначально присутствие этого элемента не сказывается. Со временем у изделия появляются признаки деформационного старения. Это приводит к потере эластичности и появлению хрупкости.
  • Неметаллические примеси. Их присутствие нежелательно. При большом их количестве изделие получается низкого качества.

Подача идет механизированно. Движение нержавейки проходит вдоль горелки. Сварочный газ и напряжение выключаются автоматически. Подача проволоки ведется несколькими роликами до нужного уровня.

Для получения качественного сварного шва нужно правильно подобрать проволоку к обрабатываемому материалу. Особое внимание следует уделить алюминиевым деталям. Этот вид цветного металла варится очень тяжело, и для него подбор проволоки ведется особо тщательно.

Сварочная проволока для нержавейки: цена

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 638 Опубликовано

Изделия из нержавеющей стали широко используются в повседневной жизни. Причина такой популярности – устойчивость сплава к коррозии. Чтобы изделия из нержавейки были еще более прочными и долговечными, необходимо качественно выполнить сварку отдельных деталей.

Особенности проволоки для сварки

Сварочная проволока из нержавейки производится на основе жаростойкой высоколегированной стали. Соединительный шов между деталями получается прочным и устойчивым к коррозии. По своим физико-механическим характеристикам он практически не уступает основному материалу изделия.

Рабочий процесс ведется в среде инертного газа, чтобы во время кристаллизации сварной шов не вступал в химическое взаимодействие с компонентами атмосферного воздуха (водой, кислородом и т. д.). В качестве защитного газа обычно используют аргон, он позволяет получить соединение высокого качества.

Использование сварочной проволоки – это не единственный вариант при работе с нержавейкой, но самый популярный.

Технология сварки с использованием проволоки. Ассортимент материалов

Широкое применение проволоки для сварки нержавейки объясняется ее химическим составом. Металлический сплав содержит оптимальное количество кремния, который не допускает межкристаллической коррозии. Проволока для полуавтоматов производится с добавлением никеля и хрома – эти элементы улучшают прочностные характеристики сварного шва.

Марочный ассортимент сварочной проволоки нержавейки для полуавтоматов насчитывает несколько наименований.

Определить свойства материала можно по его маркировке:

  • Литерой «Т» обозначают оксидированный вариант.
  • Литера «ТС» — светлый, белый металл.

Рекомендуется выбирать марку в соответствии с химическим составом свариваемого материала.

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству шва, проволоку делят на два класса:

  • Нормальной точности. Такой материал при прохождении через токопроводящий наконечник может деформироваться, проволока увеличивается или уменьшается в диаметре, снижая качество шва.
  • Повышенной точности. Материал сохраняет основные характеристики при воздействии тока. Такая проволока используется для сварки изделий, к которым предъявляются повышенные требования по качеству и прочности.

Можно встретить на рынке и более современную порошковую самозащитную проволоку. Она представляет собой полую трубку с тонкими стенками. Внутрь трубки закладывается флюс и газообразующие вещества. В процессе сварки газообразователи разлагаются, образуя инертную защитную среду. При работе с таким материалом аргон не потребуется.

Оборудование для сварки

Сварка нержавейки производится сварочным полуавтоматом. Проволока подается к месту соединения деталей автоматически. Можно использовать для этих целей полуавтоматы с выносным или встроенным механизмом подачи. Тип системы охлаждения также не отразится на качестве шва.

Еще одно преимущество полуавтоматических аппаратов – их простота, работать с ними сможет даже человек, не имеющий опыта выполнения подобных задач.

Стоимость проволоки для нержавейки

Проволока диаметром менее 2 мм выпускается в катушках или в бухтах. Ее стоимость в магазинах стройматериалов и специализированных торговых центрах может достигать 550 руб/кг. Цена упаковки определяется ее массой.

Во время покупки надо обратить внимание на состояние проволоки в мотке. На ней не должно быть видимых загрязнений, сколов и царапин. Любой дефект впоследствии отразится на качестве сварного шва.

Сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа

Нержавеющая сталь – это материал, представляющий собой низкоуглеродистую сталь с добавлением хрома. Полученный сплав имеет высокую стойкость к кислотной среде и повышенную антикоррозийную стойкость. Несмотря на все преимущества, такой состав имеет один недостаток – для получения качественных сварных швов нужно соблюдать все технические требования выбора материалов и технологии сварки. Сварку нержавейки можно упростить, используя полуавтоматическую сварку и подходящую для этих целей проволоку. В этой статье вы узнаете как варить нержавейку полуавтоматом. Мы рассмотрим какие нужно выбирать материалы, техническую схему, настройку аппарата и другие нюансы.

Проволока для сварки нержавейки

Первое, с чего нужно начинать это сварочная проволока. Материал должен быть идентичен свариваемому металлу, поэтому обычная проволока для полуавтомата нам не подойдет. Ее можно использовать, но такое соединение будет некачественным и легко поддающимся коррозии. Для работы со сплавом стали и хрома существуют два основных вида материала:

  • сплошная проволока сварочная, нержавеющая;
  • порошковая, самозащитная проволока.

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом без порошка, используется в стандартном наборе: проволока + газ. Для работы с таким материалом можно использовать обычную углекислоту или смесь аргона и углекислоты. Про газ мы поговорим дальше.

Второй вариант, представляет собой более дорогой материал, основное преимуществ
о которого – наличие защитного слоя. Это означает, что при сваривании деталей вам не ну
жно использовать защитный газ. Порошковый слой создает барьер, который препятствует попаданию воздуха в сварной участок. Материал используется чаще всего в домашних условиях в промышленных масштабах из-за дороговизны материала предпочитают связку проволока + газ.

Размеры проволоки бывают от 0.13 до 6 мм, при этом для ручной или домашней сварки используется проволока толщиной около 1 миллиметра. Более толстая проволока предназначена для работ на производстве, с использованием мощных полуавтоматических сварных систем.

 

Выбор газа

Работа с обычной нержавеющей проволокой подразумевает использование защитного газа. Без него сварное соединение будет окисляться, плавящийся метал начнет разбрызгиваться и получить нормальный шов будет невозможно. Существуют следующие виды газа:

  •  Углекислый газ. Это самый дешевый вариант из существующих. На этом преимущества заканчиваются. Сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа, получается довольно грубой. Сильное разбрызгивание не дает положить идеально ровный шов. Однако, несмотря на этот факт, данный вариант подходит для 90% всех сварных работ с нержавейкой.
  •  Аргон. Данный газ идеально подходит для сварки нержавейки. При соответствующих навыках сварщика, сварное соединение обладает высокой прочностью, и идеальными формами. Но высокая стоимость газа сильно увеличивает цену 1 сантиметра сварного соединения. Такой вариант подходит для специфических работ, где в первую очередь, важен внешний вид сварного шва.
  • Углекислота + аргон. Оптимальный вариант, сочетающий в себе все преимущества двух предыдущих газов. Такая смесь позволяет снизить стоимость одного сантиметра сварного шва и достичь высокой точности и качества соединения. Соотношение газов сварщик выбирает самостоятельно, исходя из толщины материала, его типа и других параметров.

Технология сварки нержавеющей стали в среде углекислого газа

Далее, рассмотрим принципы работы связки – полуавтомат, нержавеющая проволока и углекислый газ, как самый распространенный вариант из существующих. Процесс состоит из нескольких этапов: предварительная подготовка, сам процесс сваривания и пост обработка.

Подготовка металла

Сварка нержавеющих металлов может быть выполнена следующими способами:

  • Для соединения тонкого листового металла используют метод короткой дуги;
  •  Толстые куски свариваются с помощью метода струйного переноса;
  • Импульсный метод считается универсальным, он позволяет экономить расходные материалы и добиваться высокой скорости работы.

Перед тем, как варить нержавейку, ее нужно тщательно подготовить, в противном случае можно не рассчитывать на качественное и ровное соединение. Сварные участки нужно:

  1.  обезжирить и снять оксидную пленку. Это можно сделать двумя способами: механическая зачистка или кислотная обработка.
  2. сделать кромки для наваривания металла.
  3.  провести обезвоживание. Данный процесс подразумевает прогрев металла до 100 градусов, для удаления влаги.
  4. дополнительно прогреть (для высоколегированной стали). Чтобы снизить воздействие высоких температур при сваривании металл нужно прогреть дополнительно до 200 градусов. Для низколегированной стали подобную процедуру проделывать не нужно.

Техническая схема сварки

После первичной подготовки металла нужно определиться с выставлением зазоров и настройкой полуавтомата. В представленной ниже таблице, вы найдете подходящие настройки для вашего типа соединения, толщины металла и диаметра проволоки.

Режимы полуавтоматической сварки в среде защитных газов

Простейшие сварочные полуавтоматы имеют следующие настройки: скорость подачи проволоки, сварочное напряжение и регулировку индуктивности. Напряжение мы выбираем исходя из представленных показателей, скорость подачи проволоки позволяет регулировать образование шва, исходя из ваших способностей. Индуктивность влияет сразу на несколько параметров, изменяя этот показатель мы можем регулировать глубину провара, жесткость дуги и форму шва. Чем меньше индуктивность, тем дуга холодней, провар получается более глубоким, а валик маленьким и наоборот. Чем выше индуктивность, тем более широким становится валик и провар уменьшается.

Чтобы в процессе сваривания нержавейки не возникло трудностей, следуйте этим советам:

  1. Выставите обратную полярность на аппарате;
  2. Наклоняйте электрод от свариваемого шва на угол 20 – 60 градусов. Таким образом, вы будете видеть свариваемые детали и сможете равномерно располагать шов по всему соединению;
  3. Ограничьте вылет проволоки на уровне 12 миллиметров, не более;
  4. Тщательно следите за уровнем расхода газа. Нормальные показания, для сваривания нержавеющей стали 6 -12 м3/мин. При увеличении или уменьшении рекомендуемого расхода газа качество сварного соединения может значительно ухудшится.
  5. Используйте осушитель, чтобы удалить образовавшуюся в баллоне жидкость и не допустить окисления сварного шва;
  6.  Делайте технологические отступы от краев соединений, для избегания водородных трещин.
  7. Перед началом работы откусите шарик, образовавшийся на окончании вылета проволоки.

Исправление дефектов

При сварке нержавеющей стали полуавтоматом на шве могут появиться всевозможные дефекты, поэтому деталь можно дополнительно обработать. Для этого нужно воспользоваться молотком и гладилкой. Чаще всего дефектами являются пузыри. Их можно удалить постукивая по нему от края детали в сторону пузыря. Если такой способ не помог, можно попробовать нагреть участок с пузырем и постукивая от его края, выпрямить выпуклую часть шва.

Сварочная проволока нержавейка для полуавтоматов

При сварке изделий из нержавеющей стали особенно важно, какая выбрана сварочная проволока нержавейка для полуавтоматов. Это связано с тем, что


нержавеющая сталь обладает высокими антикоррозийными особенностями, благодаря тому, что в легированный сплав входят хром и другие химические компоненты. Именно наличие такого сложного состава нержавеющей стали предъявляет к ее сварке ряд особых требований.

При выборе проволоки для сварки «нержавейки» нужно брать во внимание ее свойства, это:

  • Сталь обладает большим электросопротивлением, что вызывает повышенный нагрев электрода
  • Происходит значительное ее расширение при воздействии тепла
  • Вероятность перегрева зоны, прилегающей к сварочной ванне из-за невысокой теплопроводности. Это влечет потерю или ослабление антикоррозийных свойств стали. Необходимо пользоваться пониженным сварочным током
  • Недопустим большой временной перегрев, что приведет к потере антикоррозийных свойств, что требует дополнительного охлаждения сварочного шва

Поэтому сварочная проволока нержавейка для полуавтоматов (от 0.6 до 1.6мм) выбирается по марке стали и степени ее легирования. Если вместо аргона применяется углекислота, то в составе такой проволоки должны обязательно присутствовать раскислители, в задачу которых входит предотвращение появления пор в сварном шве. Для этого в сварочную проволоку вводят кремний либо марганец.

Такая проволока для полуавтоматов изготавливается из высоколегированной жаропрочной стали, содержащей в своем составе углерод и кремний. Кремний «отвечает» за прочность и качество шва, а углерод «следит» за тем, чтобы не появилась межкристаллическая коррозия.

Помимо этого, проволока может иметь в своем составе и дополнительные элементы хром и никель. Поэтому такая сварочная проволока для полуавтомата нержавейка цена и качество которой несколько выше наиболее надежна при проведении работ по сварке.

Сварочные швы из нержавеющей проволоки дольше сопротивляются появлению коррозии.

Приобретая проволоку для сварки нержавейки, нужно обязательно сравнить ее стоимость в разных торговых точках или интернет-магазинах. Так, сварочная проволока для полуавтомата нержавейка цена которой значительно ниже обще рыночной, сразу должна вызвать подозрение. Завышенная цена может зависеть как о качестве товара, так и фирмы – производителя сварочной проволоки.

В среднем, цена сварочной проволоки для нержавеющей стали может составлять 10-40$, в зависимости от бухты и состава проволоки.

Присадочная проволока для сварки нержавейки 12Х18Н10Т

Для сварки нержавейки, при помощи газовой или аргонодуговой сварки, используются проволока из нержавеющей стали. В зависимости от своего состава, она может иметь различные свойства, более пригодные для того или иного случая. Присадочная проволока для сварки нержавейки 12Х18Н10Т относится к сортовому прокату, обладающему круглым сечением диаметра. Ее производят из жаростойкой нержавейки с высоким уровнем легирования. Данное изделие должно соответствовать ГОСТ 18143-72.

Проволока для сварки нержавейки 12Х18Н10Т по ГОСТ 18143-72

Сфера использования сварочной проволоки достаточно широка, так как она встречается в строительстве, в энергетике, машиностроении, пищевой промышленности и на заводах по добыче и переработке газа и нефти. Ведь она имеет не только хорошую коррозийную стойкость, но и сопротивление к агрессивным средам. Здесь достаточно высокое содержание хрома. Он защищает от окисления поверхности. Для сварки применяется холодно тянутая проволока, которая обладает относительно небольшой стоимостью и при этом сохраняет свои полезные свойства. Она дает шов высокого качества, даже при работе с таким сложно свариваемым металлом. Некоторые трубы для водопроводов изготавливают из такого же сорта стали, так что при их ремонте сварочная проволока 12х18н10т оказывает лучшим вариантом.

Разновидности проволоки для нержавейки 12Х18Н10Т

Данная марка выпускается в нескольких основных разновидностях. По точности производства выделяют изделия нормальной и высокой точности. Исходя из пластичных свойств, выделяют первый и второй класс. Согласно типу обработки может быть оксидированная и светлая сварочная проволока. По способу изготовления выделяют горячекатаную и холоднокатаную.

Разновидность проволоки для сварки нержавейки 12Х18Н10Т

Химический состав сварочной проволоки для нержавейки 12Х18Н10Т

Свойства изделия определяются его составом. В данную марку входят следующие химические элементы:

Химических элементСодержание в составе, %
Углерод0,11
Кремний0,8
Марганец2
Никель10
Хром 18
Титан1
Железо Основа

Номенклатура

Сварочная проволока для нержавейки 12Х18Н10Т обладает достаточно широкой номенклатурой и выпускается в следующих размерах диаметра:

  • 6;
  • 5;
  • 4;
  • 3;
  • 2,5;
  • 2;
  • 1,6;
  • 1,5;
  • 1,4;
  • 1,2;
  • 1;
  • 0,8;
  • 0,7;
  • 0,6;
  • 0,5;
  • 0,45;
  • 0,4;
  • 0,3;
  • 0,25;
  • 0,2.

Технические характеристики марки

Проволока для сварки нержавейки 12Х18Н10Т может менять свои свойства, в зависимости от диаметра. Это незначительные отклонения, которые все же стоит учитывать при подборе материала для работы. Таблица характеристик выглядит следующим образом:

Марка проволоки

Диаметр присадочного материала, ммГорячекатанаяХолоднокатаная

Сопротивление разрыву временное, Н/мм2

Удлинение относительное, % при длине образца 0,1 м.

1 класс2 класс

12Х18Н10Т

0,2-1

590-88025201130-1470

1,1-3

540-830

3,1-7,5

1080-1420

Особенности выбора

Сваривание изделий из нержавеющей стали является очень сложным процессом, в котором может появиться много брака. Чтобы избежать этого, требуется очень точно подобрать состав материала. Сварочная проволока для сварки стали 12Х18Н10Т является специфическим продуктом, который способен подойти не для всех видов легированной стали. Ведь основным правилом подбора является идентичность состава. Наиболее удобным вариантом здесь будет сварка труб из нержавейки такого же сорта. Стоит отметить, что при подборе присадочного материала на производстве, где все компоненты еще можно менять, все делают для удобства, так как можно изменить состав основного металла, чтобы удобно его было соединять данной проволокой, а также практически не возникает проблем с подбором других сварочных материалов. В частной сфере ситуация выглядит несколько по-иному, так как там материалы применяются преимущественно для ремонта и требуется точный выбор. Изучив состав основного металла и присадочной проволоки, можно точно определиться с выбором.

Марка проволоки удобна тем, что у нее широкая номенклатура. Не возникает проблем с подбором требуемой толщины. Даже в тех моментах, где не допускается большой разброс и погрешность, когда речь идет о небольших размерах, то здесь шаг диаметра идет 0,1-0,2 мм. Все это позволяет без проблем с пережиганием основного металла получить качественное сварочное соединение. Естественно, что не у всех бывает возможность иметь весь ряд, поэтому, при выборе стоит ориентироваться, чтобы толщина основного металла совпадала с величиной диаметра проволоки.

«Важно!

При сваривании требуется использовать предварительный подогрев, а также постепенное остывание, когда сваренный шов прогревается горелкой»

Расшифровка

Маркировка проволоки содержит сведения о тех элементах, которые задают основные свойства материалу и их содержание оказывается решающим. В данном случае ситуация обстоит так:

  • 12 – содержание углерода составляет 0,12%;
  • Х18 – содержание хрома составляет 18%;
  • Н10 – содержание никеля составляет 10%;
  • Т – содержание титана составляет около 1%.
Особенности сварки

Чтобы соединение получилось максимально качественным, а при самом процессе возникало минимальное количество проблем, следует придерживаться точных режимов соединения:

Толщина
проволоки,
мм

Тип

Сила тока,
А

Ручная сварка
1
2
3
Металл с отбортовкой

35-60
65-120
100-140

1
2
3
Положение металла встык

40-70
75-120
120-160

Автоматическая сварка
1
2,5
4
Положение встык

60-120
110-200
130-250

1
2
4
Положение встык с присадкой

80-140
140-240
200-280

Производители

Данная марка производится такими компаниями как:

  • ООО Металопром;
  • Укринтерсталь;
  • ИнтерПромАльп;
  • Мицар.

Проволока для сварки MIG из нержавеющей стали | BS Нержавеющая сталь

308L ER308L Для низкоуглеродистой нержавеющей стали 18Cr-8Ni, такой как ISI 304
308H ER308H Подходит для сварки сталей AISI 304 и 308H, хорошая прочность при высоких температурах благодаря более высокому содержанию углерода.
308LSi ER308LSi Свариваемость и текучесть лучше, чем у 308L. Хорошая стойкость к растрескиванию и коррозии благодаря умеренному содержанию феррита.
316L ER316L Проволока общего назначения для сварки AISI 316L и аналогичных марок.
316LSi ER316LSi Проволока общего назначения для сварки AISI 316L и аналогичных марок. Высокое содержание кремния для минимального разбрызгивания и текучести металла шва.
309L ER309L Хорошая стойкость к растрескиванию и коррозии благодаря умеренному содержанию феррита, превосходная коррозия при 90 ° C благодаря большему содержанию Ni и Cr.
309LSi ER309LSi Свариваемость и текучесть лучше, чем у 309L
310 ER310 A 25% Cr 20% Ni проволока для сварки сталей AISI 310 и разнородных металлов, также подходит для немагнитных применений.
347Si ER347Si Проволока общего назначения для сварки марок AISI321, 347 и аналогичных марок с высоким содержанием кремния для минимального разбрызгивания и текучести сварного шва.
312 ER310 Для 29 Cr-9Ni нержавеющих сталей, сварки разнородных металлов, он подходит для плакированной стали, листовой футеровки из нержавеющей стали, легированной стали с высокой закалкой и используется в качестве буферного слоя перед наплавкой.
2209 ER2209 Проволока из нержавеющей стали дуплексного типа, используемая для сварки материалов типа 22CR / 9Ni, имеет более высокую прочность и отличную стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
2594 ER2594 Проволока супердуплексного типа, используемая для сварки материалов 25/10/5.

Сварка нержавеющей стали MIG с помощью компактных сварочных аппаратов

Q: В моем цеху есть небольшой механизм подачи проволоки / сварочный аппарат с входным напряжением 120 В, который я использую для сварки MIG низкоуглеродистой стали.У меня новая работа по изготовлению листового металла из нержавеющей стали марки 304 толщиной 16, и мне интересно, могу ли я использовать этот же сварочный аппарат для сварки MIG нержавеющей стали? Если да, то как настроить сварщика?

A: Во-первых, обратите внимание, что марка 304 - это нержавеющая сталь аустенитного типа. Таким образом, в данной статье рассматривается только этот тип. Хотя аустенитные нержавеющие стали очень распространены, существуют также ферритные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердеющие типы нержавеющих сталей.

Ответ на ваш первый вопрос: да, вы можете сваривать MIG тонкую нержавеющую сталь в режиме короткого замыкания с помощью компактных сварочных аппаратов MIG с входным напряжением 120 или 230 В (см. Пример на , рис. 1, ).Машина будет иметь такую ​​же силу тока и толщину материала с нержавеющей сталью, что и с углеродистой сталью.

Прежде чем ответить на ваш второй вопрос, необходимо кратко обсудить различия между некоторыми физическими и химическими свойствами нержавеющей стали по сравнению с углеродистой сталью и то, как это влияет на параметры сварки. Во-первых, коэффициент теплового расширения аустенитных сталей примерно на 50% больше, чем у углеродистой стали, что может привести к большему искажению.Поэтому, чтобы минимизировать коробление (особенно на листовом металле), сваривайте при минимально возможном токе или уровне «нагрева», что по-прежнему обеспечивает полное сплавление между проволокой и опорной пластиной. Во-вторых, нержавеющая сталь имеет более низкую теплопроводность, а это означает, что тепловая энергия не передается и не удаляется из зоны сварного шва с такой скоростью. Это выгодно при сварке, так как для достижения полного плавления не требуется такой большой ток, поскольку тепло не так быстро отводится от зоны сварного шва.

Нержавеющая сталь также имеет более низкую электропроводность (т.е. более высокое электрическое сопротивление). Это означает, что скорость подачи проволоки при той же скорости, что и для углеродистой стали, приведет к более низким уровням тока для нержавеющей стали. Кроме того, поддержание постоянного контактного расстояния между наконечником и рабочей поверхностью (CTWD) более важно для нержавеющей стали, поскольку изменения приводят к большей степени изменения уровней тока.


Рисунок 1: Типовой компактный сварочный аппарат MIG

Наконец, основным атрибутом нержавеющей стали является ее коррозионная стойкость (т.е.е., не ржавеет как углеродистая сталь). Это свойство достигается за счет гораздо большего количества сплавов в основном материале (а именно хрома и никеля). Однако эти более высокие уровни сплавов также снижают свариваемость нержавеющей стали, поскольку она имеет более вялую или вязкую характеристику сварного шва.

Теперь преобразуйте эти различия в свойствах в различные параметры, необходимые для сварки нержавеющей стали методом MIG. Во-первых, автомат должен быть установлен на полярность DC + (постоянный ток положительный).Что касается скорости подачи проволоки и настроек напряжения, у большинства этих компактных сварочных аппаратов MIG есть таблица рекомендуемых настроек на дверце. Однако в таблице могут отсутствовать настройки для нержавеющей стали. Если нет или ничего не найдено в руководстве по эксплуатации машины, то в качестве отправной точки используйте рекомендуемые в таблице настройки для углеродистой стали, основанные на толщине листового металла из нержавеющей стали, с которым вы свариваете. Затем отрегулируйте настройки оттуда, чтобы точно настроить сварной шов. В общем, вам, вероятно, потребуется немного более высокая скорость подачи проволоки, чем при использовании с низкоуглеродистой сталью, но это все равно, вероятно, приведет к немного более низкому уровню тока.Кроме того, вам, вероятно, придется использовать более высокие настройки напряжения, что поможет больше смачивать лужу, придавая поверхности более плоскую поверхность и лучшую смывку на носках сварного шва.

Для подачи проволоки не требуются какие-либо специальные устройства (например, рекомендации по применению катушки для алюминиевой проволоки). Однако вам понадобится проволока MIG из нержавеющей стали. Я бы рекомендовал диаметр 0,030 дюйма на катушке весом два или десять фунтов. Для вашего конкретного применения используйте сплав 308LSi.Как правило, тип используемой проволоки зависит от типа свариваемого материала из нержавеющей стали. Тремя наиболее распространенными сортами проволоки из аустенитной нержавеющей стали являются 308, 309 и 316. Эти сорта проволоки также могут иметь обозначение «L», указывающее на то, что уровень содержания углерода в проволоке находится в нижнем пределе диапазона содержания углерода. Я бы также порекомендовал марку с обозначением «Si», указывающим на более высокое содержание кремния, что обеспечивает большую текучесть лужи. Примеры (см. , рис. 2, ) могут включать провода Harris 308LSi, Harris 309LSi и Harris 316LSi.


Рисунок 2: Проволока MIG из нержавеющей стали

Обратите внимание, что режим переноса металла с коротким замыканием представляет собой более низкую энергию дуги или меньшее тепловложение по сравнению с другими процессами дуговой сварки. Хотя он помогает снизить вероятность прожога листового металла, он также дает более холодный и прочный сварной шов. При сварке нержавеющей стали проблема усугубляется тем фактом, что нержавеющая сталь имеет более медленный сварной шов (как уже обсуждалось).Поэтому для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием рекомендуется использовать трехкомпонентный защитный газ, например 90% He / 7,5% Ar / 2,5% CO2. Высокая теплопроводность гелия обеспечивает более плоский сварной шов и хорошее сплавление с опорной пластиной. Хотя смеси с высоким содержанием гелия могут быть более дорогими, чем другие типы защитных газов, высокий процент гелия в смеси помогает противодействовать холодным, вялым характеристикам гранул. Другой приемлемой смесью защитного газа для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием является 98% Ar / 2% O2 (или эквивалент 98% Ar / 2% CO2).Эта последняя смесь дает более холодный сварной шов, чем трехкомпонентная смесь гелия, и поэтому расплавленная сварочная ванна также не смачивается. Однако сварочные характеристики по-прежнему приемлемы, и, как правило, стоимость газовой смеси меньше, чем трехкомпонентной смеси гелия, а также она более доступна.

Для обеих этих газовых смесей из нержавеющей стали требуются второстепенные газы в смеси для обеспечения хороших характеристик зажигания дуги. Следовательно, вы не хотите использовать полностью инертный защитный газ, такой как 100% гелий или 100% аргон, для сварки MIG нержавеющей стали.Характеристики дуги будут плохими. Примечание: не путайте эту рекомендацию с рекомендуемыми защитными газами для газо-вольфрамовой дуговой сварки или процесса TIG, которые представляют собой 100% аргон или 100% гелий (или их смесь) для любого типа основного металла, включая нержавеющую сталь. . Динамика дуги в процессе TIG сильно отличается от процесса MIG. Кроме того, вы не хотите использовать тот же тип защитного газа, который вы используете с проволокой из углеродистой стали, например 75% Ar / 25% CO2 или 100% CO2.И углерод, и кислород из защитного газа реагируют с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приводит к некоторому окислению и снижению коррозионной стойкости. Максимальный уровень кислорода или углекислого газа, который следует использовать в смеси защитного газа с нержавеющей сталью, составляет 3% или 5% соответственно.

Справочник

- Проволочные электроды

]]> Железо Вступление Материалы Не Железо Материалы

Вариации- Металл Передача Оборудование Власть Поставка Экранирование Газы Проволока Электроды Безопасность Сварка Методы Сварка Условия Экономика Сварка Дефекты Миг Пятно, место Сварка Таблицы

6 ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ При выборе подходящего провода для сварка нержавеющей стали, как правило, нужно учитывать меньше факторов как: 1) Экранирование газы обычно ограничиваются Ar-1% 0 2 для струйной дуги и A-1025 для короткой дуги.Все провода могут быть используется с любым газом. 2) Провода по большей части выбираются в соответствии с химическим составом основного материала. 3) Уровни раскислителя не имеют большого значения. В Таблице 5-3 * перечислены химические требования и обозначения для всех нержавеющих сталей Провода, подпадающие под действие Спецификации Американского сварочного общества A5.9. В отличие от углеродистой и стальной проволоки, здесь не предъявляются требования к механическим свойствам сварного шва металл. Некоторые из наиболее часто используемых Ниже приведены классификации проводов и их предполагаемое использование: ER308L (Arcaloy 308 / 308L) - Провода этих типов можно использовать для сварки 304 нержавеющая сталь.Хром и содержание никеля одинаковое. Более низкое содержание углерода снижает любую возможность осаждения карбидов и возможная межкристаллитная коррозия. Содержание углерода менее 0,04%. ER308LSi (Arcaloy 308Si / 308LSi) - Одинаковый химический состав и тип свариваемых материалов как ER308L. Тем не мение, более высокий уровень кремния улучшает характеристики смачивания металла шва, особенно когда Ar- 1% 0 2 используется защитный газ.Если разведение опорной плиты обширно, высокое содержание кремния может вызвать большая чувствительность к трещинам, чем низкая содержание кремния. Это происходит из-за того, что сварной шов полностью аустенитный или низкий. феррит. ER309L (Arcaloy 309 / 309L) - Используется для сварки тип 309 и 309 из нержавеющей стали. Их можно использовать для сварки нержавеющая сталь марки 304, где тяжелые будут встречаться условия коррозии и для соединения мягкой стали с тип 304 нержавеющая. ER316L (Arcaloy 316 / 316L) - Используется для сварки нержавеющей стали марки 316.Добавление молибдена делает этот проволочный электрод применим для высокий уровень эксплуатации там, где требуется сопротивление ползучести. Содержание углерода меньше 0,04%. *Стол 5-3 появляется в конце книги. Продолжение на следующей странице ...

Можно ли сваривать нержавеющую сталь методом MIG без газа?

Большинство людей в сварочном сообществе знают, что происходит, когда кто-то пытается сваривать металл методом MIG без защитных газов. Вы увидите брызги, треск и, что более важно, плохие сварные швы.Неужели невозможно сваривать нержавеющую сталь методом MIG без активных / инертных газов? Мой ответ здесь:

Вы можете MIG сваривать нержавеющую сталь 20 калибра, но вам нужна самозащитная порошковая проволока, для которой не нужны внешние газы. Диаметр проволоки должен быть от 0,25 до 0,35 дюйма. Кроме того, сварщик должен уметь использовать проволоку, а горелка должна быть отрицательной.

Краткий ответ, приведенный выше, указывает на то, что вам нужно определиться с определенными вещами, которые определяют, добьетесь ли вы успеха в своем начинании.Не волнуйтесь, я помогу вам упростить процесс.

Но для пояснения того, что произойдет, когда вы начнете, я расскажу о каждой детали сварки MIG без газа. Надеюсь, ты не будешь терпеть меня до конца.

Возможна ли сварка MIG без газа?

Предполагая, что вы знакомы с основами сварки MIG и защитным газом, я не буду проводить подробное обсуждение. Но поскольку мы здесь говорим о сварке MIG без газа, я хотел бы перефразировать несколько слов.

Прежде всего, необходимо принять тот факт, что сварка MIG невозможна без использования защитного газа. Чтобы понять, почему, вам нужно посмотреть на следующие вопросы:

  • Может ли ваше рабочее место когда-нибудь остаться без кислорода?
  • Можно ли изменить тот факт, что кислород плохо влияет на сварочную ванну?
  • Что можно сделать, чтобы защитить сварочную ванну?

Мой ответ на первый вопрос - «НЕТ». Я получил еще одно «НЕТ» на второй. Я знаю, что ты не можешь с этим согласиться! Тогда что нам делать с третьим? Вы должны защитить сварочную ванну от кислорода, и вы можете сделать это, вытеснив кислород из воздуха защитным газом.

Поскольку мы не хотим использовать газ, чего практически не происходит, мы можем рассмотреть вопрос о проводе MIG. Вы, наверное, слышали, что людям, которые занимаются сваркой MIG, приходится выбирать между сплошной и порошковой проволокой.

Принимая во внимание такие факторы, как профили проникновения, уровни разбрызгивания и сплавление, вы не можете подсчитать ни один из проводов. Но наша цель в этой статье не в том, чтобы определить лучшее из двух в конкретных случаях. Скорее, мы должны найти способ сварки нержавеющей стали методом MIG без использования газов.

В голову приходит порошковая проволока. Вам интересно, как, не так ли? Что ж, сварку порошковой проволокой можно использовать в реальных условиях, когда вам не нужно беспокоиться об управлении количеством инертного или химически активного газа в процессе.

Такой провод на самом деле представляет собой металлическую трубку с сердечником из флюса. Вы найдете два типа проводов: газозащитные и самозащитные. Газозащитный тип не может работать без внешнего газа. Но самозащищенные не полагаются на внешний газ.Итак, это тот тип, который мы ищем.

Тогда почему мы слышим, что сварка MIG без газа практически невозможна? Позвольте мне объяснить идеальный тип провода, который превращает его в возможность.

Самоэкранированные провода работают так же, как и покрытые электроды, и зависят исключительно от системы шлака. Когда вы начинаете их использовать, в дуге происходят химические реакции, в результате которых образуются газы.

Эти газы помогают защитить расплавленный металл шва точно так же, как это делает защитный газ. Проволока содержит компоненты флюса в своей сердцевине, которые облегчают выполнение следующих функций:

  • Раскисление и денитрификация расплавленного материала
  • Образование защитного шлака (который помогает формировать сварной валик и удерживать расплавленный материал в нерабочем положении)
  • Смешивание легирующих элементов с свариваемым металлом для получения определенных механических свойств
  • Изменение сварочных характеристик с точки зрения профиля проплавления и скорости наплавки

На данный момент, я надеюсь, вам мало что осталось, чтобы понять, почему защитный газ необходим для сварки MIG.Теперь перейдем к актуальной теме - сварке нержавеющей стали без газа.

Для того, чтобы сварщик мог это сделать, есть три требования, такие как оборудование для сварки MIG, толщина материала и выбор проволоки. Все эти выборы должны быть сделаны в соответствии с корреляциями между ними.

Выбор любого из них, скажем, аппарата, без учета его способности использовать определенную проволоку или, в частности, толщину сварного шва, может привести к нежелательным результатам, таким как посредственные сварочные характеристики, трата времени и денег и т. Д.

Оформление очередной интересной статьи о сварке алюминия методом MIG без газа!

Оборудование, толщина металла и порошковая проволока

Если вы уже знакомы с соотношением между толщиной материала и сварочным аппаратом MIG, следующие несколько абзацев могут быть для вас не очень полезны. Однако большинство новичков с трудом выбирают правильную комбинацию. Так что я думаю, что это конкретное обсуждение стоит прочитать.

Постарайтесь определить напряжение и другие характеристики вашего устройства.Если вы не купили его после того, как вас проинформировали, это аппарат на 115 или 230 В и сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. С таким инструментом вам понадобится новая нержавеющая сталь, и ее толщина может составлять от 24 до 12 толщин.

Итак, как узнать, какой размер проволоки идеально подходит для той или иной толщины? Вы можете получить справку из следующего списка:

  • Провода с наименьшим диаметром, например 0,24 дюйма, подходят для самых тонких материалов, таких как калибры 24, 22, 20 и 18.
  • Более толстые материалы, такие как 3/8 ″, 5/16 ″ или 1/4 ″, лучше всего сваривать проволокой большего диаметра, например 0.45 ″.
  • Проволока MIG диаметром 0,35 дюйма известна своей универсальностью с точки зрения толщины.
  • Когда скорость наплавки имеет слишком большое значение, проволока 0,30 дюйма - ваш идеальный выбор.

Какими бы ни были факторы, лежащие в основе между мощностью вашего сварочного оборудования MIG и толщиной металла, это также относится и к нержавеющей стали. Так что не игнорируйте эти описания и не принимайте их как должное.

Чем толще выбранный вами материал, тем выше требуется входное напряжение, а это значит, что вам нужна более мощная машина.То же самое и с требованиями к силе тока, потому что более высокая сила тока позволяет вам удовлетворить все ваши потребности быстрее, а точнее за один проход. Таким образом, ни второго, ни третьего проходов не потребуется.

Диаметр вашего провода также связан с входным напряжением. Например, сварочный аппарат MIG на 230 В может пропускать проволоку диаметром до 0,035 дюйма. Вернемся к нашему исходному запросу. Причина, по которой я рекомендую самозащитную порошковую проволоку, заключается в том, что она содержит ровно столько флюса, что обеспечивает надежное экранирование расплавленного металла даже на открытом воздухе.

Кроме того, вам не понадобится внешний источник защитного газа. Это делает процесс простым и быстрым. Но тогда вы должны быть осторожны с толщиной пластины из нержавеющей стали. Приведу здесь полезный пример.

Сварочный аппарат MIG на 115 В, который может использовать 0,035 дюйма, хорошо сваривает сталь, но толщина не может превышать 1/4 дюйма. Для более толстого металла, например 1/2 дюйма, вам понадобится машина с входом 230 В и проводом 0,45 дюйма. Итак, надеюсь, вы поняли, что речь идет о сварке нержавеющей стали порошковой проволокой.

Для этого процесса требуется источник постоянного напряжения или постоянного тока с прямой или обратной полярностью, что в основном зависит от конструкции используемого провода. Я предлагаю вам проверить правильность полярности источника питания. Большинство проводов работают с отрицательным электродом постоянного тока или DCEN. Чтобы быть уверенным, спросите производителя.

Эти провода часто идут в паре с механизмом подачи проволоки, предназначенным для измерения напряжения. Напряжение устанавливается на источнике питания, а регулировка силы тока и скорости подачи проволоки может осуществляться на устройстве подачи.Таким образом, у вас будет преимущество более быстрой сварки, так как вы не будете слишком часто обращаться к источнику питания.

Какой сварочный аппарат MIG выбрать для нержавеющей стали?

Факты, которые я изложил до сих пор, могут заставить вас поверить в то, что вы можете получить любой аппарат MIG и начать сварку, потому что вы знаете, что может пойти не так и как решать проблемы. По правде говоря, вы не можете использовать любую машину. Он должен уметь работать с самозащитными проводами .

Некоторые машины принимают любой из двух проводов, а некоторые - оба.Вы знаете, что флюс в проволоке образует шлак на поверхности сварного шва, чтобы защитить лужу от атмосферных газов. Тем не менее, я хотел бы, чтобы вы узнали еще кое-что о сварочном аппарате с маркировкой «без газа» MIG.

Хотя всегда желателен чистый материал, вы можете попробовать сварить металл с небольшим количеством грязи. «Безгазовая» машина MIG в этом случае работает лучше, чем та, которая работает на газах. Флюс тоже играет здесь свою роль.

Поскольку у вас есть вся информация о сварке нержавеющей стали, я думаю, что могу поделиться еще несколькими мыслями, которые помогут вам в дальнейшем.

Последние мысли

Единственный недостаток, который может повлиять на удобство использования рекомендованного провода, - это то, что он производит много дыма от процесса. Иногда вам может быть трудно правильно рассмотреть сварочную ванну. Однако в ветреную погоду дым не должен иметь большого значения.

Полярность горелки определяет, можете ли вы использовать имеющийся сварочный аппарат MIG или потребуется другой аппарат. Сварочные аппараты, предназначенные для работы как с порошковой, так и с сплошной проволокой, довольно эффективно меняют полярность по мере необходимости.

Вы можете идентифицировать машину, проверив ее руководство или упаковку. Те, которые созданы для обеих целей, имеют этикетку «Газ / Нет газа». Наконец, перед запуском убедитесь, что шланг горелки подключен к отрицательной клемме аппарата. Вот и все, мой друг!

Дайте мне знать, если у вас есть еще идеи, которые можно добавить к моему обсуждению. Удачной сварки!

Сварка нержавеющей стали справа

Хотя идеального процесса сварки нержавеющей стали не существует, учет некоторых ключевых соображений при выборе процесса и присадочного металла может помочь обеспечить успех и экономию средств.

Нержавеющая сталь продолжает набирать популярность в обрабатывающей промышленности, в основном благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости. Однако по сравнению с низкоуглеродистой сталью этот материал создает некоторые проблемы при сварке, особенно для менее опытных сварщиков. Нержавеющая сталь может быть в три-пять раз дороже мягкой стали; любая ошибка при сварке может увеличить общие затраты на доработку.

Выбор правильного процесса сварки является ключевым моментом. С каждым вариантом идет компромисс, и ни один процесс не дает идеального решения.Чтобы выбрать лучший вариант, изготовителям необходимо учитывать первоначальную стоимость и характеристики присадочного металла, требуемую производительность, сложность оборудования и набор навыков оператора.

Преимущества и проблемы

Нержавеющая сталь противостоит коррозии и сохраняет прочность при экстремально высоких и низких температурах, отсюда ее популярность в трубопроводной и нефтехимической промышленности. Нержавеющая сталь также имеет низкую восприимчивость к росту бактерий на своей поверхности, что делает ее хорошо подходящей для оборудования для приготовления пищи и медицинского оборудования.Его многочисленные преимущества теперь связаны с волной крафтовых пивоварен, возникающих в США, и этот материал становится все более заметным в железнодорожной и автомобильной промышленности для танкеров, предназначенных для перевозки агрессивных химикатов.

Обычные нержавеющие стали бывают хромоникелевых (аустенитных, или серия 300) или хромоникелевых марок (мартенситные и ферритные, или серии 400). По сравнению с хромоникелевой нержавеющей сталью, нержавеющие марки с прямым хромом и углеродистая сталь имеют аналогично низкие коэффициенты линейного расширения, которые определяют, как материалы расширяются и сжимаются под действием температуры и давления.Прямые сорта хрома также имеют более низкую температуру плавления, чем углеродистая сталь, но более высокую температуру плавления, чем хромоникелевая нержавеющая сталь. Тем не менее, по сравнению с углеродистой сталью, как прямые хромовые, так и хромоникелевые марки обладают высоким электрическим сопротивлением и низкой теплопроводностью.

Поскольку некоторые производители стремятся расширить свои возможности, реализация проектов по сварке нержавеющей стали может помочь повысить их конкурентоспособность. Учет двух ключевых факторов может помочь производителям достичь наилучших результатов.

Во-первых, легирование нержавеющей стали делает ее более теплоизолирующей, чем углеродистая сталь. Тепло от дуги не так легко распределяется по материалу и концентрируется в сварочной ванне. Это может привести к короблению, выгоранию и окислению. Выбор правильного процесса сварки и присадочного металла может помочь контролировать подвод тепла.

Во-вторых, нержавеющая сталь склонна к обесцвечиванию. Такое обесцвечивание, известное как шугаринг, указывает на то, что часть хрома была удалена из материала, что сделало его более восприимчивым к коррозии.При сварке труб из нержавеющей стали шугаринг не допускается по эстетическим причинам или по соображениям качества, и в любом случае это может привести к дорогостоящим ремонтам. Опять же, нержавеющая сталь и присадочные металлы, используемые для ее сварки, обычно дороже углеродистой стали.

Помимо навыков сварщика и доступности оборудования, приоритеты применения - например, стоимость, производительность и внешний вид шва - влияют на то, какой в ​​конечном итоге выбор будет сделан производителями процесса сварки нержавеющей стали.

Дуговая сварка экранированным металлом

Для дуговой сварки экранированным металлом (SMAW) используется простое портативное оборудование, поэтому его часто используют при проведении технического обслуживания и ремонтных работ.Но SMAW, или сварка электродом, менее производительна, чем другие процессы, и может приводить к образованию большого количества брызг, что увеличивает время и затраты на очистку.

Для производителей, которые раньше не сваривали нержавеющую сталь, SMAW является хорошей отправной точкой. В нем не используется защитный газ, поэтому для начала сварки сварщику требуется только источник питания с функцией SMAW и электрод SMAW из нержавеющей стали.

По сравнению с углеродистой сталью нержавеющая сталь - как прямая хромовая (мартенситная и ферритная), так и никель-хромовая (аустенитная) разновидность - имеет большее электрическое сопротивление и меньшую теплопроводность.

Стоимость фунта этих электродов находится в среднем диапазоне - меньше, чем у проволоки для дуговой сварки или проволоки с металлической сердечником, и немного больше, чем у проволоки сплошного сечения. Изготовители могут приобретать электроды SMAW в небольших количествах, например, в упаковках по 6 или 8 фунтов, что полезно для небольших работ и может снизить затраты. Тем не менее, производителям необходимо учитывать потери на шлейфах SMAW и удаление шлака, чтобы определить, делает ли процесс низкую стоимость электродов экономически эффективным в целом.

Электрод 309 или 312 SMAW - хороший выбор для сварки нержавеющей стали штангой, особенно для технического обслуживания или ремонта.Он обладает высокой стойкостью к растрескиванию и хорошей прочностью и, как правило, может соединять уже находящуюся в эксплуатации нержавеющую сталь, даже если конкретный сорт материала неизвестен.

Дуговая сварка металла и порошковой проволоки в газовой среде

Когда производительность является приоритетом при сварке нержавеющей стали, процессы подачи проволоки обеспечивают эффективность и хороший внешний вид шва. Достижения в области оборудования и присадочного металла сделали эти процессы более простыми в использовании даже для тех, кто не занимается сваркой нержавеющей стали.

Многие производители выполняют газовую дуговую сварку (GMAW) нержавеющей стали сплошной проволокой.GMAW требует умеренной сложности оборудования и навыков оператора, а для сварки нержавеющей стали его можно использовать в импульсном или распылительном режиме.

Стоимость одного фунта сплошной проволоки ниже, чем у других вариантов, но использование защитного газа требует дополнительных затрат. Использование смеси защитного газа на основе аргона, например 98 процентов аргона / 2 процента CO2 или смеси аргона и гелия, помогает уменьшить разбрызгивание.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) может быть более производительной, чем GMAW, но при этом образуются шлак и брызги, что увеличивает время и затраты на очистку.FCAW также имеет самую высокую стоимость на фунт для нержавеющих присадочных металлов, поскольку легирующие элементы флюса более дороги в производстве.

Однако многие проволоки FCAW работают на обычных смесях защитных газов, таких как аргон / CO2 или 100% CO2. Производителю, новичку в сварке нержавеющей стали, вероятно, не нужно будет вкладывать средства в другой тип газа или систему подачи.

Дуговая сварка с металлической сердцевиной, как импульсным, так и стандартным методом распыления, обеспечивает высокую скорость перемещения, что позволяет снизить теплоотдачу сварного шва.Это помогает предотвратить коробление и деформацию при сварке нержавеющей стали.

Хотя сварка металлической сердцевиной дает меньше брызг, чем другие виды сварки проволокой, цена за фунт присадочного металла из нержавеющей стали является самой высокой. Выбирая этот присадочный металл и процесс, производители должны взвесить первоначальные затраты по сравнению с увеличением производительности и потенциальным сокращением переделок и очистки.

Дуговая сварка под флюсом

Многие производители имеют системы дуговой сварки под флюсом (SAW) для сварки углеродистой стали, но SAW также предлагает значительные преимущества для нержавеющей стали, в том числе более высокую производительность и чрезвычайно низкий уровень разбрызгивания, что помогает сэкономить время и деньги. уборка.SAW хорошо подходит для толстых материалов и больших применений, таких как резервуары для хранения или сжиженного природного газа. Хотя это ограничивается положением сварки в плоском состоянии, это может выполняться менее квалифицированными операторами. При использовании SAW на нержавеющей стали производители используют нейтральный или нелегирующий флюс, который не добавляет сплавы, которые могут изменить химический состав готового сварного шва.

Нержавеющая сталь продолжает завоевывать популярность в обрабатывающей промышленности, в основном благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости.

Газовая дуговая сварка вольфрамом

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) дает очень мало брызг, даже по сравнению с SAW. Если сварщики используют присадочный пруток или проволоку, GTAW имеет умеренную стоимость за фунт, но также требует высокого мастерства и, как правило, самого сложного оборудования. Хотя эстетика и внешний вид борта GTAW очень высоки, производительность самая низкая по сравнению с другими вариантами.

GTAW на нержавеющей стали обычно использует 100-процентный аргон в качестве защитного газа, часто с запасным резервуаром аргона для обратной продувки между проходами.

Большинство операций, в которых используется GTAW для нержавеющей стали, делается по эстетическим соображениям просто потому, что этот процесс обеспечивает такой чистый и точный сварной шов.

Выбор правильного процесса

По мере того, как использование нержавеющей стали продолжает расти, все больше компаний должны будут познакомиться со сваркой этого материала. Стоимость может быть ключевым фактором для некоторых операций, в то время как сокращение времени простоя и повышение производительности могут быть ключевыми для других.

При выборе каждого процесса и присадочного металла есть свои компромиссы.Хотя идеального процесса сварки нержавеющей стали не существует, учет некоторых ключевых соображений при выборе процесса и присадочного металла может помочь обеспечить успех и экономию средств.

TIG или MIG доступны для сварочной проволоки

Проволока из нержавеющей стали часто используется в качестве сварочной проволоки для нержавеющей стали, также называемой проволокой для присадочного металла из нержавеющей стали. Сварочная проволока из нержавеющей стали используется для сварки нержавеющих сталей, а также для наплавки нержавеющей стали.Сварочная проволока из нержавеющей стали - это расходный материал из нержавеющей стали для 3 основных сварочных процессов:

- Дуговая сварка металлическим электродом «проволока из нержавеющей стали MIG» в катушках или барабанах
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа «проволока из нержавеющей стали TIG» в стержнях
- Сварка под флюсом «проволока из нержавеющей стали под флюсом» в бухтах

Сварочная проволока из нержавеющей стали

представляет собой особую группу, в которую входят основные марки 308L / LSi, 309L / LSi, 316L / LSi.

SADEVINOX также имеет на складе распространенные сварочные проволоки для сплавов на основе никеля марок Inconel 625 и Alloy 82.Подобно проволоке из нержавеющей стали, эти сварочные проволоки для сплавов с высоким содержанием никеля также используются в качестве «проволоки для сварки никелевых сплавов MIG», «проволоки / прутка для никелевых сплавов TIG» и «проволоки для никелевых сплавов SAW» с такими же типами упаковки.

Проволока для нержавеющей стали для сварки нержавеющих сталей | Присадочный металл

  • Сварка TIG- AWS: GTAW
  • Сварка МИГ - AWS: GMAW

Sadevinox запускает Austinox, свой новый бренд, для своей линии сварочной проволоки из нержавеющей стали, а также нескольких основных сплавов на основе никеля, таких как Inconel 625, Alloy 82.

SADEVINOX выбирает для вас лучший химический состав, чтобы предоставить вам проволоку высочайшего качества с ключевыми сертификатами.

Ознакомьтесь с нашими специальными загрузками для сварочной проволоки, чтобы получить подробные технические характеристики и области применения, а также информацию о безопасности и паспорте безопасности.

Sadevinox выбирает для вас лучший химический состав, чтобы предоставить вам проволоку высочайшего качества.

Спросите austinox сейчас как залог качества!

Сплавы - AWS A5.9 * ER307, ER307Si, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309LSi, ER310, ER316L, ER316LSi, ER318, ER347Si, ER2209, ER430
EN ISO 14343 * 1.4370, 1.4316, 1.4332, 1.4842, 1.4430, 1.4576, 1.4551, 1.4462, 2.4831, 2.4806
Диаметр MIG: мм / дюйм
0,80 - 1,00 - 1,20 - 1,60 мм / 0,0315 дюйма - 0,0394 дюйма - 0,0472 дюйма - 0,0630 дюйма
Диаметр TIG: мм / дюйм
1.20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,20 - 4 мм / 0,0472 дюйма - 0,0630 дюйма -, 0787 дюйма - 0,0945 дюйма - 0,1260 дюйма - 0,1575 дюйма
Упаковка MIG

Катушки корзины 15 кг BS300, SD300
Катушки D200 / D100
Маленькие и большие барабаны

Упаковка TIG
Длина неизолированных стержней 1 м
Трубки из фиброкартона 5 кг
Паспорт безопасности Паспорт безопасности MIG - Паспорт безопасности TIG
Проспект Сварка Присадочный металл

Синий демон ER308 / 308L.030 Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали (катушка 2 фунта - ShopWeldingSupplies.com

{"id": 10367909257, "title": "Blue Demon ER308 \ / 308L .030 Сварочная проволока MIG из нержавеющей стали (катушка 2LB)", "handle": "blue-demon-er308-308l-030-нержавеющая сталь -mig-Welding-wire-2lb-spool "," description ":" \ u003cp \ u003eER308 \ / 308L используется для сварки нержавеющих сталей типов 304, 304L, 308 и 308L. Он очень похож на тип 308, но имеет углерод содержание, которое поддерживается на уровне не более 0,03%, чтобы избежать выделения карбида.Мы обнаружили, что это очень надежная сварочная проволока для нержавеющей стали mig по фантастической цене. Этот продукт производится в Индии. Изображение является стандартной фотографией и может не отражать точный товар, который вы покупаете. Ваш продукт может иметь торговую марку Weldmark. \ u003c \ / p> "," published_at ":" 2017-08-31T15: 04: 35-05: 00 "," created_at ":" 2017-08-31T15: 12: 06-05: 00 "," vendor ":" Blue Demon "," type ":" "," tags ": [" Brand_Blue Demon "," Material_Stainless Steel "," Package Weight_2LB "," Product Category_MIG Wire "," Type_ER308L "]," price ": 1999, «price_min»: 1999, «price_max»: 1999, «available»: true, «price_varies»: false, «compare_at_price»: null, «compare_at_price_min»: 0, «compare_at_price_max»: 0, «compare_at_price_varies»: false, «варианты»: [{«id»: 44513670217, «title»: «Заголовок по умолчанию», «option1»: «Заголовок по умолчанию», «option2»: null, «option3»: null, «sku»: «IWR ER308L- 030-2 "," requires_shipping ": true," taxable ": true," Feature_image ": null," available ": true," name ":" Blue Demon ER308 \ / 308L.030 Сварочная проволока MIG из нержавеющей стали (катушка 2LB) "," public_title ": null," options ": [" Название по умолчанию "]," price ": 1999," weight ": 907," compare_at_price ": null," inventory_quantity " : -6, "inventory_management": null, "inventory_policy": "deny", "barcode": "", "requires_selling_plan": false, "sales_plan_allocations": []}], "images": ["\ / \ / cdn.shopify.com \ / s \ / files \ / 1 \ / 1567 \ / 3323 \ / products \ /BlueDemonSpool_e20728bc-17fb-4adc-9ee3-0a5a8cc2487a.jpg? v = 1505915485 "]," Feature_image ":" \ / \ /cdn.shopify.com \ / s \ / files \ / 1 \ / 1567 \ / 3323 \ / products \ / BlueDemonSpool_e20728bc-17fb-4adc-9ee3-0a5a8cc2487a.jpg? v = 1505915485 "," options ": [" Title "]," media ": [{" alt ":" Blue Demon ER308 \ / 308L .030 Сварочная проволока MIG из нержавеющей стали (катушка 2LB) -ShopWeldingSupplies.com » , "id": 370443288679, "position": 1, "preview_image": {"aspect_ratio": 1.0, "height": 350, "width": 350, "src": "https: \ / \ / cdn.shopify .com \ / s \ / files \ / 1 \ / 1567 \ / 3323 \ / products \ /BlueDemonSpool_e20728bc-17fb-4adc-9ee3-0a5a8cc2487a.jpg? v = 1568968394 "}," ratio_ratio ": 1.0," height ": 350, "media_type": "image", "src": "https: \ / \ / cdn.shopify.com \ / s \ / files \ / 1 \ / 1567 \ / 3323 \ / products \ / BlueDemonSpool_e20728bc-17fb- 4adc-9ee3-0a5a8cc2487a.jpg? v = 1568968394 "," width ": 350}]," requires_selling_plan ": false," sales_plan_groups ": []," content ":" \ u003cp \ u003eER308 \ / 308L используется для сварки нержавеющих сталей типа 304, 304L. , 308 и 308Л. Он очень похож на тип 308, но в нем содержится максимум 0,03% углерода, чтобы избежать осаждения карбида. Мы обнаружили, что это очень надежная сварочная проволока для нержавеющей стали mig по фантастической цене. Этот продукт производится в Индии. Изображение является стандартной фотографией и может не отражать точный товар, который вы покупаете.Ваш продукт может иметь торговую марку Weldmark. \ u003c \ / p> "}

  1. Дом
  2. Blue Demon ER308 / 308L .030 Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали (катушка 2 фунта)
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *