Сварочная проволока нержавеющая: цены от 669 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 04.03.1972 | 0 | Разное

Содержание

Нержавеющая, сварочная проволока ESAB OK Autrod 16.95 (ER 307) для разнородных сталей.

     Коррозионностойкая, хром-никель-марганцовистая, нержавеющая сварочная проволока для полуавтоматической сварки разнородных сталей. Применяется для сварки разнородных сталей, жаропрочных сталей, закаленных сталей, броневых плит, стали с содержанием Mn и трудносвариваемых сталей без предварительного нагревания. Также рекомендуется для сварки в различных сочетаниях нержавеющих и низко или среднеуглеродистых сталей. Данную проволоку также можно применять для сварки аустенитных Cr-Ni сталей, когда к изделию не предъявляются требования по стойкости к МКК, наплавки механически упрочняемых коррозионностойких слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью. Незначительное количество равномерно распределенного феррита позволяет эксплуатировать изделия, сваренные данной проволокой, в неокислительных средах при повышенных температурах без опасения охрупчивания сварных швов, а высокое содержание Mn делает наплавленный металл нечувствительным к образованию горячих трещин. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. В том числе проволока применяется для наплавки переходных слоев при выполнении упрочняющей наплавки на тяжело свариваемые стали. Механическая обрабатываемость наплавленного металла очень хорошая, стойкость к ударным нагрузкам после механического упрочнения очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, окалиностойкость хорошая, стойкость к трению металла о металл после механического упрочнения очень хорошая.

Применение нержавеющей проволоки широко распространено в машиностроении, нефтяной, химической, пищевой отрасли, в судостроении и т.п.

Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм.

Наименование Классификация Диаметр, мм Катушка, кг(тип)

Нержавеющая проволока

ESAB

OK Autrod 16.95 (ER 307)

 

ER 307 / AWS A5.9
G 18 8 Mn / EN 12072

Аналог проволоки:
СВ-08Х20Н9Г7Т

0,8 15,0(D300)
0,8 200,0
1,0 15,0(D300)
1,0 100,0
1,0 250,0
1,2 15,0(D300)
1,2 100,0
1,2 250,0
1,6 15,0(D300)

 

Классификация Сертификация

EN ISO 14343-A: G 18 8 Mn 

Химический состав

С Mn Si Cr Ni P S
max 0.20 5.50-7.50 0.60-1.20 17.0-20.0 7.0-10.0 max 0.030 max 0.020

Механические свойства

Предел текучести σт, Н/мм² Предел прочности ?в, Н/мм? Удлинение δ, % Ударная вязкость KCV, Дж/см?
Защитный газ – M12 (98%Ar + 2%CO2) или M13 (98%Ar + 2%O2)
450 640 41 163 при +20°С

Информация для заказа

Наименование Артикул
OK Autrod 16.95 0.8mm 200kg 1695089300
OK Autrod 16.95 0.8mm 15kg 1695089820
OK Autrod 16.95 1.0mm 250kg 1695109320
OK Autrod 16.95 1.0mm 100kg 1695109500
OK Autrod 16.95 1.0mm 15kg 1695109820
OK Autrod 16.95 1.2mm 250kg 1695129320
OK Autrod 16.95 1.2mm 100kg
1695129500
OK Autrod 16.95 1.2mm 15kg 1695129820
OK Autrod 16.95 1.6mm 15kg 1695169820

 

низкие цены, доставка в регионы

Нержавеющая сталь не ржавеет и стойкая в агрессивной среде. Это увеличивает срок эксплуатации оборудования и механизмов, изготовленных из этого металла.

У большинства нержавеющих конструкций, детали соединяются с помощью сварки. Поэтому швы по своей прочности не должны уступать самой стали. Этого можно достичь, если в качестве наплавляемого материала используется проволока сварочная нержавеющая необходимой марки.

Приобрести ее можно только у тех продавцов, которые реализуют товар от известных производителей. Выбор будет удачным, если ознакомиться с тем, что собой представляет проволока для сварки.

Технические характеристики

1.2 0,009
1.6 0,0160
2 0,025
3 0,056
4 0,099

Классификация

Наиболее часто используется проволока нержавейка, изготавливаемая из легированных сплавов марки Св-06Х19Н9Т и Св-04Х19Н9 на основании ГОСТ 2246-70. Она имеет матовую поверхность без дополнительного покрытия. Прокатывается диаметром от 1.2 до 4 мм и поставляется в бухтах.

Холоднотянутая проволока нержавеющая 2 мм, в зависимости от способа производства, разделяется на следующие категории:

  • Оксидированная проволока имеет защитную пленку на поверхности. Подвергается дополнительной термической обработке, что придает ей улучшенные прочностные характеристики.
    Изготовленная таким же термическим способом, но без окислов. Имеет светлые цвета побежалости.
  • Холоднотянутая или нагартованная. Имеет повышенную твердость. Производится методом пластической деформации, что увеличивает ее прочность и жесткость.

В зависимости от пластичности проволока различается на 2 класса, а по точности изготовления на рядовую и высококачественную. От количества легирующих добавок проволока нержавеющая 3 мм делится на три группы. В первой содержание добавок составляет 2.5 %, во второй до 10 %, а в третьей более 10 %.

Чтобы качественно выполнить сварочные работы, необходимо подобрать проволоку, имеющую одинаковые свойства с металлом конструкции. Промышленность выпускает более 30 марок подобной проволоки. Для сварки нержавеющей стали можно подобрать требуемый расходный материал. Для этого надо обратить внимание на марку проволоки. Например, такое название, как проволока 12х18н10т, обозначает следующее:

  • характеризует количество углерода, в данном случае 0.12 %.
  • Буква «Х» и число «18» указывают на то, что в стали содержится хром в количестве 18 %.
  • «Н10» обозначает наличие никеля в количестве 10 %.

Содержание титана не регламентируется, так как оно минимальное. Символ «Н» только подтверждает наличие этого элемента в сплаве.

Область применения

Проволока для сварки нержавейки 12х18н10т используется в строительстве, машиностроении, пищевой и нефтедобывающей отрасли. Так как большинство труб изготавливаются из этой стали, то нержавеющая проволока 0.8 является оптимальным вариантом для качественной сварки.

Высоколегированные нержавеющие стали марки 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т свариваются под флюсом или в среде углекислого газа. Для этого применяют сварочные проволоки марки Св-0,1Х19Н9; Св-0,4Х19Н9; Св-07Х18Н9ТЮ. Такой подбор позволяет уменьшить коррозию металла в швах.

Стали с высокой антикоррозийной стойкостью свариваются с помощью марки Св-06Х20Н11МЗТБ и Св-08Х19Н10МЗБ. Если эти же стали сваривают в среде инертного газа, то можно использовать марку Св-08Х25Н13БТЮ. Чтобы изготовить оборудование из жаропрочной стали, используют проволоку Св-04Х19Н19 или Св-08Х18Н8Г2Б.

Нержавеющая проволока может использоваться для сварки конструкций, которые эксплуатируются в условиях агрессивной среды. Особенно там, где присутствуют различные кислоты, солевые и щелочные составы, а также высокое давление и температура до + 350 ⁰С.

Сварочная проволока из стали марок ER в Тольятти.

Проволока нержавеющая – это металлическая нить или шнур, и может быть использована как непосредственно, так  и послужить сырьем для изготовления тросов, канатов, сеток, электрических проводов и многого другого. Высокое качество нержавеющей проволоки объясняется, прежде всего, составом. Такая проволока, как правило, изготовляется из коррозионностойкой, высоколегированной и жаростойкой стали. Нержавеющая проволока также используется для полуавтоматической и автоматической сварки изделий из нержавеющей стали в среде защитного газа. 

В состав сварочной нержавеющей проволоки входят хром, никель и кремний. Первые два компонента обеспечивают устойчивость к коррозии, а последний – механическую прочность соединения. Присадочный материал данного типа также характеризуется невысоким содержанием углерода, что максимально сокращает риск межкристаллической коррозии.

Область применения нержавеющей проволоки:

Проволока нержавеющая используется в самых различных отраслях промышленности. Её широкая востребованность обусловлена высоким качеством и простотой использования.

  • В машиностроении. Для изготовления деталей, пружин, канатов, тросов и в узлах машин.
  • В электротехнике. Используется для изготовления электродов, защитных элементов для электрооборудования.
  • В газовой и нефтяной промышленности. В производстве резервуаров для хранения топлива и нефтяных вышек.
  • В химической промышленности. В качестве комплектующих элементов оборудования, которые подвергаются непосредственному воздействию кислотных сред.
  • В медицинской промышленности
    . Как основа при производстве запчастей для медицинского оборудования и инструментов.
  • В мебельном производстве. Для изготовления конструкционно важных деталей, которые подвергаются механическим нагрузкам.
  • В электроэнергетической сфере. В кабелях и проводах в качестве токопроводимой жилы.
  • Архитектура. Одно из современных направлений применения проволоки нержавеющей  в архитектуре, в сочетании с другими материалами она используется для декоративной отделки зданий. 
  • Строительство. Для производства нержавеющих сеток и в качестве армирующей основы, а также для производства защитных решеток, пружин и мелких запчастей. 
  • В пищевой промышленности. Используется в качестве компонентов производственного оборудования, транспортировочных систем, емкостей для хранения продуктов.
  • В автопроме. В качестве основного сырья для производства тросов, пружин, а также защитных элементов конструкции.
  • В бытовой сфере.  Наиболее широко используется проволока нержавеющая пружинная. Она используется при изготовлении мебели, производстве комплектующих к автомобилям, в шариковых ручках, зажигалках и множестве других окружающих нас вещей. 

Проволока нержавеющая подразделяется:

  • по методу изготовления – на термически обработанную и холоднотянутую;
  • по точности изготовления – на нормальную и повышенной точности;
  • по разновидности обработки – на оксидированную и светлую;
  • различным физическим свойствам – на первый и второй классы пластичности. 

Основные параметры сварочной нержавеющей проволоки:

  • Диаметр;
  • Марка;
  • Исполнение катушки

Компания “ФЕРРИТ” предлагает широкий ассортимент нержавеющей проволоки по привлекательным ценам. Вся поставляемая нами продукция имеет необходимую документацию и сертификаты, а также соответствует стандартам. 

Чтобы получить интересующую вас информацию по ассортименту и ценам – свяжитесь с нами по телефону +7 (8482) 51 60 60 или оставьте заявку в форме обратной связи.

Проволока нержавеющая сварочная цена | ПКФ “Айсберг АС”

Проволока нержавеющая сварочная

Сварочная Проволока Из Нержавеющей Стали


Если вы выберете сварку высококачественной сварочной проволокой из нержавеющей стали, вы можете избежать недостатков сварки электродов. Сварочная проволока из нержавеющей стали выполняет функцию электрода и постоянно соединяет заготовки друг с другом. Решающее значение для прочности, коррозионной стойкости и долговечности сварочного соединения имеет то, что вы выбираете правильную сварочную проволоку: сварочная проволока из нержавеющей стали доступна в виде наполнительной или твердой проволоки. Наполнительная проволока из нержавеющей стали имеет то преимущество, что благодаря ее порошковой начинке вы можете сварить еще более тонкие швы. Диаметр проволоки при этом зависит от текстуры соединяемых материалов.

Проволока, используемая в качестве сварочной добавки, отвечает за подачу тока и в то же время действует как сварочный материал. Инертные (реакционные) газы защищают плавильный материал, предотвращая контакт и реакцию кислорода с ним.

Благодаря непрерывным исследованиям и инновациям наша компания изучила и реализовала множество решений для рынка сварочной проволоки из нержавеющей стали. Благодаря качеству нашей продукции и множеству международных сертификатов мы предлагаем мировому рынку высочайший уровень обслуживания, не упуская из виду конкретные требования каждого клиента.

Проволока нержавеющая сварочная используются в качестве присадочных материалов при электродной, MIG, TIG и дуговой сварке под флюсом: в соответствии с требованиями для сварки используются аустенитные, мартенситные, ферритные или аустенитно-ферритные, также называемые дуплексными сталями.

Использование выбранных катанок с контролируемыми примесями гарантирует оптимальную сварку как с точки зрения механической прочности, так и с точки зрения коррозионной стойкости. Кроме того, химический состав предлагаемых сварочных сталей определен таким образом, чтобы быть совместимым со всеми международными стандартами.

Когда мне нужна сварочная проволока из нержавеющей стали?


Если вы применяете один из методов сварки защитного газа с металлическим инертным газом (MIG), металлическим активным газом (Mags), вольфрамовым инертным газом (Tig) или методом электронной сварки, сварочная проволока из нержавеющей стали является вашим лучшим выбором для этого. Благодаря своим плавильным свойствам и коррозионной стойкости он отлично подходит в качестве сварочного материала. Когда вы свариваете автоген сварочной проволокой из нержавеющей стали, используемый защитный газ вытесняет кислород вокруг сварочного шва, поэтому он не может привести к окислению.

Какие материалы и типы материалов я могу подключить к сварочной проволоке из нержавеющей стали?


Со сварочной проволокой для нержавеющей стали вы можете прочно соединить все твердые материалы, такие как металл, сталь, нержавеющая сталь или железо. Это касается и конструкций, например, из нержавеющей стали и водоотталкивающей как сталь Corten. Однако при этом следует иметь в виду, что для сварки корте-новой стали также следует использовать атмосферостойкие добавки, такие как электроды корте-новой стали.

Для каких работ на практике актуальна сварочная проволока из нержавеющей стали?

Для сварочных работ, которые зависят от прочной долговечности сварочного шва, коррозионно-стойкого и гладкого сварного шва, сварки длительного соединения и эффективной подачи тока, лучше всего подходит сварочная проволока из нержавеющей стали.

Какие особенности следует учитывать при обработке сварочной проволоки из нержавеющей стали?
Эти преимущества делают сварку из нержавеющей стали самой популярной технологией соединения в промышленном производстве. Однако следует иметь в виду, что сварочные работы выделяют множество опасных веществ. Соответствующие меры предосторожности установлены в Технических Правилах для опасных веществ

Купить нержавеющую сварочную проволоку можно в нашей компании. Сварочная проволока нержавеющая гост имеется в наличии. Доставка производится по всей России и стран СНГ. Сейчас действуют весомые скидки для наших клиентов.

Практические инструкции и советы – Сделайте его из металла

За последние несколько лет использование сварочного аппарата с флюсовым сердечником (или безгазового MIG, как некоторые любят их называть) стало намного проще. На самом деле вы можете получить достаточно хорошие сварные швы с помощью очень простой машины.

Если вы хотите узнать только быстрые и грязные основы, чтобы вы могли сваривать нержавеющую сталь с помощью FCAW, вот вам:

Купите 308LFC у Blue Demon и отправляйтесь в город. Это не слишком сложно, и вы, вероятно, сможете понять это, немного попрактиковавшись.

Это подойдет для большинства нержавеющих марок серии 300 и класса 430. Если вы не знаете, с чем работаете, обязательно ознакомьтесь с моим руководством по определению различных марок нержавеющей стали.

Если вы хотите получить несколько советов и уловок и чего ожидать, я думаю, что вам стоит потратить несколько минут на то, чтобы прочитать этот пост.

Плюсы и минусы дуговой сварки нержавеющей стали с сердечником из флюса

Прежде чем заходить слишком далеко, полезно знать, почему вам нужно и почему вы не хотите использовать нержавеющую сталь FCAW (обычно ошибочно называемую «безгазовой сваркой MIG»).

Веские причины для использования FCAW на нержавеющей стали:

  • Вы любитель и редко работаете с нержавеющей сталью. Купить рулон порошковой проволоки меньшего размера для небольших работ не слишком дорого, и вам не нужно менять цилиндры. Газ для сварки нержавеющей стали MIG – это не то же самое, что газ, который вы используете для углеродистой стали.
  • Вам необходимо сваривать нержавеющую сталь на улице в ветреную погоду, а не использовать дуговой сварочный аппарат. При сварке FCAW часто будет меньше брызг.
  • У вас есть только станок FCAW.

Недостатки использования FCAW для сварки нержавеющей стали:

  • Очень сложно найти сварочную проволоку, подходящую для вертикальной сварки, почти вся она предназначена только для плоской / горизонтальной сварки. Это означает, что при таких работах, как выхлопные трубы, сваривать нужно во всех положениях, это непростая задача. MIG лучше для всех позиций.
  • Если ваш сварочный аппарат ДЕЙСТВИТЕЛЬНО дешев, у вас может быть только вариант с отрицательным электродом, который используется при сварке углеродистой стали.Для нержавеющей стали обычно необходимо приварить положительный электрод.
  • Как и в любом процессе FCAW, вы получите шлак, защищающий сварной шов. Дело не только в очистке шлака, но и в повышении риска попадания шлаковых включений в металл.
  • Очевидно, он далеко не такой чистый, красивый и прочный, как хороший сварной шов TIG.

Чем отличается сварка нержавеющей стали FCAW от MIG

Одна из вещей, которую вы сразу заметите, – это то, что дуга в FCAW совершенно другая.

Каждый раз, когда я это делал, было очень плохо. Дуга не такая гладкая и стабильная, как при сварке MIG. На мой взгляд, это звучит так, как если бы вы запускали MIG без защитного газа.

На самом деле, попытка посмотреть на плавильную лужу, вероятно, просто отвлечет вас и заставит запутаться. Если вы попытаетесь контролировать лужу, вы, вероятно, будете двигаться слишком медленно, и ваш сварной шов будет некрасивым.

Я бы порекомендовал просто сложить несколько тренировочных бусинок, чтобы освоиться, прежде чем делать настоящие сварочные швы.Положите несколько дюймов бусинки, затем остановитесь, чтобы посмотреть, как она выходит.

Затем вы научитесь понимать, где должен быть провод, а не где находится бассейн.

Моей первой реакцией на нержавеющую сталь FCAW было «Ого, все не так!»… Но потом, когда я посмотрел на бусину, я был удивлен, что она действительно неплохая.

Потом я переборщил с ужасным звуком, который он издает, и понял, что это довольно крутой и простой способ сварки нержавеющей стали.

Набор в настройках

Вот некоторые основные настройки сварки и их влияние на сварку нержавеющим FCAW:

Всегда проверяйте рекомендованную полярность провода, который вы используете для нержавеющей стали FCAW

Низкая скорость подачи проволоки: Сильное разбрызгивание.

Высокая скорость подачи проволоки: Во время сварки проволока будет закрываться и толкаться.

*** примечание: скорость подачи проволоки напрямую зависит от силы тока. Более высокая сила тока обеспечивает более высокую скорость подачи проволоки, более низкая сила тока означает более низкую скорость подачи проволоки.

Медленный ход сварного шва: Ваш валик будет высоко выступать, и шлак не будет хорошо покрывать сварной шов. Это приведет к тому, что сварной шов останется незащищенным возле короны, и металл станет серым. Вероятно, у вас возникнут проблемы с пористостью, и сварной шов может быть подвержен ржавчине.

Быстрый ход сварного шва: Сварной шов получится слишком вязким, а сварной шов будет слишком узким.

Слишком короткое расстояние от наконечника до работы: Флюс недостаточно нагревается, и вы получите плохое покрытие флюса. Как и при низкой скорости перемещения, сварной шов, вероятно, будет темным сверху, и у вас, вероятно, возникнут проблемы с пористостью.

Слишком большое расстояние от наконечника до работы: Будет труднее контролировать сварной шов, и вы увидите рябь на сварном шве.

Неправильная полярность: У вас будет невероятно большое количество брызг. Некоторые называют это брызгами картечи. Если вы используете провод, который я рекомендовал выше, вам потребуется использовать DCEP (прямая полярность)

Наконечники для сварки нержавеющей стали

Шлак тащишь. Это общий совет для любого вида сварки FCAW или дуговой сварки. Перетаскивая электрод, вы позволяете флюсу подниматься до верха сварочной ванны и обеспечивать надлежащее покрытие.В противном случае у вас могут возникнуть проблемы с включениями шлака в сварном шве.

Для нержавеющей стали FCAW угол лобового сопротивления 10 градусов должен работать нормально.

Обрезайте кончик проволоки каждый раз, когда укладываете бусину. Если вы не обрежете провод, вы часто получите силиконовую каплю на конце провода, которая может испортить ваше начало.

Сварочная проволока – Проволока из нержавеющей стали: Интернет-магазин проволоки и стержней

Сертификаты EN 10204 3.1

Мы всегда поставляем нашу продукцию в сопровождении гарантийного сертификата EN 10204 3.1, химического анализа, механических свойств и прослеживаемости.

Быстрая доставка

Доставка за 72 часа по всему миру, особенно в Восточную Европу, Западную Европу, Ближний Восток, Северную Америку, Южную Америку, Африку, Океанию, Азию.

Служба поддержки клиентов

Мы к вашим услугам 7 дней в неделю: Позвоните нам: +33 450 337 071 или напишите нам: contact @ Stainless-wire.нас

Безопасный платеж

Безопасная онлайн-оплата кредитной картой осуществляется через банк Laydernier. Наша безопасная оплата с помощью SSL: Использование Visa / Mastercard / Paypal

Наш опыт

SADEVINOX занимается производством и продажей нержавеющей стали уже 60 лет.Наша компания является признанным ведущим дистрибьютором тянутой проволоки из нержавеющей стали в Европе с годовым объемом продаж более 6000 тонн.

Лучшие цены

SADEVINOX гордится высоким уровнем обслуживания клиентов и эффективности логистики по лучшей цене, и это только для вас

Сварочные насадки

MIG | HobartWelders

Всегда читайте и соблюдайте правила техники безопасности и инструкции по эксплуатации, приведенные в руководстве пользователя.

1. Сохраняйте вылет от 1/4 до 3/8 дюйма (электрод выступает из конца контактной трубки).

Слишком коротко Нормальный Слишком длинный
2. Для тонких металлов используйте проволоку меньшего диаметра. Для более толстых металлов используйте большую проволоку и большую машину. См. Рекомендации по сварочной способности аппарата.Таблица толщины сварочной проволоки

3. Используйте проволоку правильного типа для свариваемого основного металла. Используйте проволоку из нержавеющей стали для нержавеющей стали, алюминиевую проволоку для алюминия и стальную проволоку для стали.

4. Используйте соответствующий защитный газ. CO2 хорош для проплавления сварных швов на стали, но может быть слишком горячим для тонкого металла. Для более тонких сталей используйте 75% аргона / 25% CO2. Для алюминия используйте только аргон. Вы можете использовать тройную смесь для нержавеющих сталей (гелий + аргон + CO2).

5. Для стальной проволоки используются два распространенных типа проволоки.Используйте классификацию AWS ER70S-3 для универсальной экономичной сварки. Используйте проволоку ER70S-6, когда требуется больше раскислителей для сварки грязной или ржавой стали. (См. Схему 6. Сварочная проволока).

Твердая углеродистая сталь ER70S-6
  • Необходимо использовать с CO2 или 75% аргона / 25% (защитный газ C-25.
  • Газ углекислый газ
  • экономичен и имеет более глубокое проникновение.
  • 75% аргона / 25% CO2 имеет меньше брызг и лучший внешний вид валика
  • Для использования в помещении без ветра..
  • Для автомобильных кузовов, изготовления, изготовления.
  • Сваривает более тонкие материалы (калибр 22), чем порошковая проволока.
Порошковая / углеродистая сталь E71TGX
  • Защитный газ не требуется
  • Отлично подходит для работы на открытом воздухе в ветреную погоду
  • для грязных, ржавых, окрашенных материалов
  • Более горячая, чем сплошная проволока, сваривается с материалами 18 калибра и толще
Алюминий ER5356
  • Должен использоваться с защитным газом аргон.
  • Рекомендуется использовать с пистолетами-катушками для достижения наилучших результатов.
  • 5356 тверже для более прочных сварных швов и облегчения подачи.
Нержавеющая сталь ER308L
  • Необходимо использовать с Trimix (гелий / аргон / CO2) или защитным газом
  • Для нержавеющих недрагоценных металлов 301, 302, 304, 305 и 308.

6.Для наилучшего контроля сварного шва держите проволоку направленной к передней кромке сварочной ванны.

7. При сварке в нестандартном положении (вертикальная, горизонтальная или потолочная сварка) держите сварочную ванну небольшого размера для лучшего контроля сварного шва и используйте проволоку наименьшего диаметра, который вы можете.

8. Убедитесь, что контактная трубка, футеровка пистолета и приводные ролики соответствуют размеру используемой проволоки.

9. Время от времени очищайте футеровку пистолета и приводные ролики и держите сопло пистолета чистым от брызг. Замените контактный наконечник, если он заблокирован или подается плохо.

10. Держите горелку прямо во время сварки, чтобы избежать плохой подачи проволоки.

11. Обеими руками удерживайте пистолет во время сварки. По возможности делайте это. (Это также относится к сварке палкой и TIG, а также плазменной резке).

12. Сохраняйте натяжение ступицы механизма подачи проволоки и давление приводного ролика достаточно сильными, чтобы подавать проволоку, но не перетягивайте.

13. Храните проволоку в чистом, сухом месте, когда она не сварка, чтобы избежать накопления загрязняющих веществ, которые приводят к плохим сварным швам.

14.Используйте DCEP (обратную полярность) на источнике питания.

15. Техника перетаскивания или вытягивания даст вам немного больше проникновения и более узкий борт. Техника толкающего пистолета даст вам немного меньшее проникновение и более широкий валик. Влияние расположения электродов и техники сварки

16. При сварке углового шва сторона сварного шва должна быть равна толщине свариваемых деталей.

17. Сравните ваш сварной шов с нашими фотографиями, чтобы определить правильные настройки.

Сварка нержавеющей стали MIG с помощью компактных сварочных аппаратов

Q: В моем цехе есть небольшой механизм подачи проволоки / сварочный аппарат с входным напряжением 120 В, который я использую для сварки MIG низкоуглеродистой стали.У меня новая работа по изготовлению листового металла из нержавеющей стали марки 304 16 калибра, и мне интересно, могу ли я использовать этот же сварочный аппарат для сварки MIG нержавеющей стали? Если да, то как настроить сварщика?

A: Во-первых, обратите внимание, что марка 304 – это нержавеющая сталь аустенитного типа. Таким образом, в данной статье рассматривается только этот тип. Хотя аустенитные нержавеющие стали очень распространены, существуют также ферритные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердые типы нержавеющих сталей.

Ответ на ваш первый вопрос: да, вы можете сваривать MIG тонкую нержавеющую сталь в режиме короткого замыкания с помощью компактных MIG-сварочных аппаратов с входным напряжением 120 или 230 В (см. Пример на , рис. 1, ).Машина будет иметь такую ​​же силу тока и толщину материала с нержавеющей сталью, что и с углеродистой сталью.

Прежде чем ответить на ваш второй вопрос, необходимо кратко обсудить различия между некоторыми физическими и химическими свойствами нержавеющей стали по сравнению с углеродистой сталью и то, как это влияет на параметры сварки. Во-первых, коэффициент теплового расширения аустенитных сталей примерно на 50% больше, чем у углеродистой стали, что может привести к большему искажению.Поэтому, чтобы минимизировать коробление (особенно на листовом металле), выполняйте сварку при минимально возможном токе или уровне «нагрева», что по-прежнему обеспечивает полное сплавление между проволокой и опорной пластиной. Во-вторых, нержавеющая сталь имеет более низкую теплопроводность, а это означает, что тепловая энергия не передается и не удаляется из зоны сварного шва с такой скоростью. Это полезно при сварке, так как поэтому не требуется такой большой ток для достижения полного сплавления, поскольку тепло не так быстро отводится от зоны сварного шва.

Нержавеющая сталь также имеет более низкую электропроводность (т. Е. Более высокое электрическое сопротивление). Это означает, что скорость подачи проволоки при той же скорости, что и для углеродистой стали, приведет к более низким уровням тока для нержавеющей стали. Кроме того, поддержание постоянного контактного расстояния между наконечником и рабочей поверхностью (CTWD) более важно для нержавеющей стали, поскольку изменения приводят к большей степени изменения уровней тока.


Рисунок 1: Типовой компактный сварочный аппарат MIG

Наконец, основным атрибутом нержавеющей стали является ее коррозионная стойкость (т.е.е. не ржавеет как углеродистая сталь). Это свойство достигается за счет гораздо большего количества сплавов в основном материале (а именно хрома и никеля). Однако эти более высокие уровни сплавов также снижают свариваемость нержавеющей стали, поскольку она имеет более вялую или вязкую характеристику сварного шва.

Теперь преобразуйте эти различия в свойствах в различные параметры, необходимые для сварки нержавеющей стали методом MIG. Во-первых, автомат должен быть установлен на полярность DC + (постоянный ток положительный).Что касается скорости подачи проволоки и настроек напряжения, у большинства этих компактных сварочных аппаратов MIG есть таблица рекомендуемых настроек на дверце. Однако в таблице могут отсутствовать настройки для нержавеющей стали. Если нет или ничего не найдено в руководстве по эксплуатации машины, то в качестве отправной точки используйте рекомендуемые в таблице настройки для углеродистой стали, исходя из толщины листового металла из нержавеющей стали, с которым вы свариваете. Затем отрегулируйте настройки оттуда, чтобы точно настроить сварной шов. В общем, вам, вероятно, потребуется немного более высокая скорость подачи проволоки, чем при использовании с мягкой сталью, но это все равно, вероятно, приведет к немного более низкому уровню тока.Кроме того, вам, вероятно, придется использовать более высокие настройки напряжения, которые помогут больше смачивать лужу, делая поверхность более плоской и лучше смываемой на носках сварного шва.

Для подачи проволоки не требуются какие-либо специальные устройства (например, рекомендации по применению катушки для алюминиевой проволоки). Однако вам понадобится проволока MIG из нержавеющей стали. Я бы рекомендовал диаметр 0,030 дюйма для катушки весом два или десять фунтов. Для вашего конкретного применения используйте сплав 308LSi.Как правило, тип используемой проволоки зависит от типа свариваемого материала из нержавеющей стали. Тремя наиболее распространенными сортами проволоки из аустенитной нержавеющей стали являются 308, 309 и 316. Эти сорта проволоки также могут иметь обозначение «L», указывающее на то, что уровень содержания углерода в проволоке находится в нижнем пределе диапазона содержания углерода. Я бы также порекомендовал марку с обозначением «Si», указывающим на более высокое содержание кремния, что обеспечивает большую текучесть лужи. Примеры (см. , рис. 2, ) могут включать провода Harris 308LSi, Harris 309LSi и Harris 316LSi.


Рис. 2: Проволока для сварки MIG из нержавеющей стали

Обратите внимание, что режим переноса металла при коротком замыкании представляет собой более низкую энергию дуги или меньшее тепловложение по сравнению с другими процессами дуговой сварки. Хотя он помогает снизить вероятность прожога листового металла, он также дает более холодный и прочный сварной шов. При сварке нержавеющей стали проблема усугубляется тем фактом, что нержавеющая сталь имеет более медленный сварной шов (как уже обсуждалось).Поэтому для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием рекомендуется использовать трехкомпонентный защитный газ, например 90% He / 7,5% Ar / 2,5% CO2. Высокая теплопроводность гелия обеспечивает более плоский сварной шов и хорошее сплавление с опорной пластиной. Хотя смеси с высоким содержанием гелия могут быть более дорогими, чем другие типы защитных газов, высокий процент гелия в смеси помогает противодействовать холодным, вялым характеристикам гранул. Другой приемлемой смесью защитного газа для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием является 98% Ar / 2% O2 (или эквивалент 98% Ar / 2% CO2).Эта последняя смесь дает более холодный сварной шов, чем трехкомпонентная смесь гелия, и поэтому расплавленная сварочная ванна также не смачивается. Однако сварочные характеристики по-прежнему приемлемы, и, как правило, стоимость газовой смеси меньше, чем трехкомпонентной смеси гелия, а также она более доступна.

Для обеих этих газовых смесей из нержавеющей стали требуются второстепенные газы в смеси для обеспечения хороших характеристик зажигания дуги. Следовательно, вы не хотите использовать полностью инертный защитный газ, такой как 100% гелий или 100% аргон, для сварки MIG нержавеющей стали.Характеристики дуги будут плохими. Примечание. Не путайте эту рекомендацию с рекомендуемыми защитными газами для газо-вольфрамовой дуговой сварки или TIG-сварки, которые представляют собой 100% аргон или 100% гелий (или их смесь) для любого типа основного металла, включая нержавеющую сталь. . Динамика дуги в процессе TIG сильно отличается от процесса MIG. Кроме того, вы не хотите использовать тот же тип защитного газа, который вы используете с проволокой из углеродистой стали, например 75% Ar / 25% CO2 или 100% CO2.И углерод, и кислород из защитного газа реагируют с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приводит к некоторому окислению и снижению коррозионной стойкости. Максимальный уровень кислорода или углекислого газа, который следует использовать в смеси защитного газа с нержавеющей сталью, составляет 3% или 5% соответственно.

Aufhauser – Сплавы из нержавеющей стали

Сварочная проволока
ER 308 Сварочная проволока, часто используемая для сварки TIG, MIG и под флюсом нестабилизированных нержавеющих сталей, таких как типы 301, 302, 304, 305, 308.Он используется для общего применения в умеренных условиях коррозии. Типичные области применения включают химические резервуары, оборудование для ликероводочных заводов и ресторанов. Также может быть сертифицирован как ER308H.
ER 308L Сварочная проволока аналогична ER308, но максимальное содержание углерода 0,03% повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии. Идеально подходит для сварки нержавеющих сталей 304L, 321 и 347.
ER 308LSi Сварочная проволока аналогична ER308L, но калибра 0.Содержание кремния 65-1,00% улучшает мытье и смачиваемость металлов шва. Таким образом, скорость сварки выше, чем 308 или 308L.
ER 309 Проволока сварочная, используемая для сварки аналогичных сплавов в деформируемой или литой форме. Он в основном используется для сварки разнородных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, с нержавеющей сталью, а также для создания барьерного слоя в покрытиях из нержавеющей стали. Иногда его используют для сварки 18-8 основных металлов в тяжелых условиях коррозии. В некоторых случаях сварка прямолинейных хромистых сталей может выполняться с этим расходным материалом.
ER 309L Сварочная проволока аналогична ER309, но более низкое содержание углерода (максимум 0,03%) увеличивает стойкость к межкристаллитной коррозии. Aufhauser 309L предпочтительнее 309 для плакирования углеродистой или низколегированной стали, а также для разнородных соединений, которые подвергаются термообработке.
ER 309LSi Сварочная проволока аналогична ER309L, но содержание кремния 0,65–1,00% улучшает характеристики стирки и смачивания, а также внешний вид валика при сварке в среде защитного газа.Сварные швы очень гладкие по сравнению с 309L или 309.
ER 310 Сварочная проволока, часто используемая для сварки нержавеющей стали аналогичного состава в кованой или литой форме. Наплавленный металл является полностью аустенитным и требует небольшого нагрева во время сварки. Его также можно использовать для сварки разнородных материалов.
ER 312 Aufhauser ER312 предназначена для сварки литых сплавов как разнородных металлов, так и для наплавки.ER312 дает очень высокое содержание феррита.
ER 316 Сварочная проволока, обычно используемая для сварки деформируемых и литых форм из аналогичных сплавов. ER312 содержит около 2% молибдена для повышения его сопротивления ползучести при повышенной температуре. Более низкий уровень феррита в этом сплаве снижает скорость коррозии и подходит для работы при высоких температурах.
ER 316L Сварочная проволока, аналогичная ER316, с контролируемым содержанием углерода (0.Максимум 03%), чтобы уменьшить возможность образования межкристаллитных осадков карбида. Используется в основном для сварки аустенитных низкоуглеродистых сплавов, содержащих молибден. ER316L не так прочен, как ER316H при повышенной температуре.
ER 316LSi Сварочная проволока аналогична ER316L, но с более высоким содержанием кремния (0,65-1,00%) улучшает промывку и смачивание в процессах сварки в среде защитных газов. Сварной шов из этого сплава получается исключительно гладким.При сварке MIG можно добиться более высокой производительности.
ER 317L Сварочная проволока с более высоким содержанием молибдена, чем для ER 316. Пониженное содержание углерода (максимум 0,03%) обеспечивает более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии из-за выделения карбидов. Эта сварочная проволока обеспечивает исключительную коррозионную стойкость к серной и серной кислотам и их солям.
ER 347 Сварочная проволока из сплава нержавеющей стали, стабилизированная ниобием (колумбием), используемая для сварки типов 321 и 347.ER347 – это стабилизированный сплав 18-8, 19-9, не подверженный межкристаллитной коррозии из-за выделения карбидов.
ER 410 Сварочная проволока для сплавов типа 403, 405, 410 и 416. Она также используется для наплавки углеродистой стали для защиты от коррозии, эрозии или истирания. Обычно требуется предварительный нагрев (305 ° F) и последующая термообработка (1350-1400 ° F).
ER 630 Состав данной сварочной проволоки предназначен в первую очередь для сварки ASTM A564 Type 630 и некоторых других нержавеющих сталей с дисперсионной твердостью.

Понимание процесса сварки проволочной сетки из нержавеющей стали

Понимание процесса сварки проволочной сетки из нержавеющей стали

10.06.2019 0 Комментарии

Сварка проволочной сетки из нержавеющей стали требует большой точности.Наша команда в California Wire Products имеет многолетний опыт работы с изделиями для сварки и сетки. В этом новом посте мы расскажем о процессе сварки проволочной сетки из нержавеющей стали. Точечная сварка – Отличным вариантом является точечная сварка, при которой проволочная сетка формируется с помощью роликового электрода. Сварка MIG – Сварка металла в среде инертного газа (MIG) эффективна для соединения проволоки и сетки из нержавеющей стали. В этом процессе используется электрическая дуга со смесью аргона и CO2 для предотвращения загрязнения сварного шва.Сварка TIG – Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ) похожа на сварку MIG, но вместо использования расходуемого сварочного стержня сварщик использует неплавящийся вольфрамовый стержень и плавящийся присадочный стержень. Сварка TIG требует более высокого уровня квалификации по сравнению со сваркой MIG просто из-за необходимой точности. Некоторые компании сейчас работают с автоматическими сварочными аппаратами TIG, чтобы упростить процесс. Серебряная пайка – Многие используют серебряную пайку с проволочной сеткой из нержавеющей стали для обеспечения оптимальной жесткости и долговечности при сварке швов.Низкая теплопроводность нержавеющей стали делает ее пригодной для процесса пайки, поскольку расплавленный припой с меньшей вероятностью уйдет из целевой области. Что следует учитывать при выборе профессиональной сетки из нержавеющей стали Теперь, когда вы знаете больше о вариантах процесса пайки проволочной сетки, следующим шагом будет выбор профессионала, который возьмет на себя часть паяльных работ за вас. При оценке поставщиков услуг учитывайте следующие факторы:
  • Опыт работы с проволочной сеткой
Пайка проволочной сетки может быть деликатным процессом, требующим точности.Убедитесь, что ваш поставщик услуг имеет опыт работы с проволочной сеткой в ​​различных процессах. Убедитесь, что вы обсудили цели вашего паяльного проекта с поставщиком услуг. Какой уровень прочности вам требуется от проволоки и сетки и в каком приложении будет использоваться проволочная сетка? Из-за сложности таких процессов, как сварка TIG, это может стать дорогостоящим для малых предприятий. Прежде чем двигаться дальше, убедитесь, что у вас есть бюджет и четкое указание цен. Проволочные продукты Калифорнии, вы покрыли Наша команда в California Wire Products готова помочь вам в вашем проекте по пайке проволочной сетки.Чтобы узнать больше о нашей компании и наших услугах, свяжитесь с нами сегодня. Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали

Forney, ER308L, 0,030 дюйма x 2 фунта. 42298: Продвинутые Автозапчасти

Гарантии

На всю продукцию, продаваемую на AdvanceAutoParts.com, распространяется гарантия. Срок и продолжительность зависят от продукта. Просмотрите страницы отдельных продуктов, чтобы узнать о сроке гарантии, применимой к каждому продукту. Пожалуйста, смотрите ниже полный текст нашей гарантийной политики.

Общая гарантийная политика

Ограниченная гарантия

Advance Auto Parts – распространяется на все продукты, на которые не распространяется одна из следующих гарантий.

Гарантии на определенные продукты

Вопросы по гарантии на продукцию

По любым вопросам гарантии обращайтесь в службу поддержки клиентов.

Претензии по гарантии на двигатель и трансмиссию

Если у вас возникли проблемы с двигателем или трансмиссией, приобретенными в Advance Auto Parts, позвоните по телефону (888) 286-6772 с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:30 по восточному времени.По всем остальным продуктам обращайтесь в службу поддержки клиентов.

Фильтры и гарантии производителя

Специалист по обслуживанию автомобильных дилеров или механик иногда говорят покупателям автомобильных фильтров, что сменный фильтр марки нельзя использовать в автомобиле потребителя в течение гарантийного периода. Утверждается, что использование торговой марки «аннулирует гарантию», с заявлением или подразумевается, что можно использовать только оригинальные марки фильтров.Это, конечно, ставит под сомнение качество сменного фильтра.

Это утверждение просто не соответствует действительности. Если потребитель запросит выписку в письменной форме, он ее не получит. Тем не менее, потребитель может испытывать беспокойство по поводу использования сменных фильтров, не являющихся оригинальным оборудованием. Учитывая большое количество мастеров, которые предпочитают устанавливать свои собственные фильтры, это вводящее в заблуждение утверждение следует исправить.

Согласно Закону о гарантии Магнусона – Мосса, 15 США SS 2301-2312 (1982) и общие принципы Закона о Федеральной торговой комиссии, производитель не может требовать использования фильтра какой-либо марки (или любого другого изделия), если производитель не предоставляет товар бесплатно в соответствии с условиями гарантии. .

Таким образом, если потребителю сообщают, что только фильтр оригинального оборудования не аннулирует гарантию, он должен запросить бесплатную поставку фильтра OE. Если ему выставят счет за фильтр, производитель нарушит Закон о гарантии Магнусона-Мосса и другие применимые законы.

Предоставляя эту информацию потребителям, Совет производителей фильтров может помочь бороться с ошибочными утверждениями о том, что марка сменного фильтра, отличная от оригинального оборудования, «аннулирует гарантию».«

Следует отметить, что Закон Магнусона-Мосса о гарантии – это федеральный закон, который применяется к потребительским товарам. Федеральная торговая комиссия имеет право обеспечивать соблюдение Закона Магнусона-Мосса о гарантии, включая получение судебных запретов и распоряжений, содержащих утвердительные средства защиты. Кроме того, потребитель может подать иск в соответствии с Законом о гарантии Магнусона-Мосса.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.