Сварочные работы для начинающих: Страница не найдена – Совет Инженера

alexxlab | 22.04.1973 | 0 | Разное

Содержание

Ручная сварка для начинающих - самоучитель по сварке

В данный момент необходимость сварочных работ имеется практически в любой отрасли промышленности. И сложно вспомнить хотя бы одну отрасль, где не применялся бы труд сварщика. Сварочные работы проводятся на стройплощадках, в нефтеперерабатывающей промышленности, энергетике, кораблестроении, сельском хозяйстве и т. п.

Легко ли научиться варить? Обучение сварке видео может дать только теоретическую информацию и некоторые навыки, учиться всё же необходимо на своём личном опыте. От сварщика в первую очередь требуется подготовка оборудования и выявление всевозможных неисправностей. В целом же, сварщик должен в совершенстве владеть технологией сварочных работ, начиная от подготовительных работ и заканчивая зачисткой сварочного шва.

Обучение сварочным работам, как показывает практика, не совсем простое. Сложность заключается в том, что изменение любых параметров во время сварки (скорость работы, сила тока, скорость подачи проволоки или электрода, напряжение и т. п.) может отрицательно сказаться на итоговом результате.

Профессиональные же сварщики знают, как обращаться с различными видами металла (стали, сплавы, цветные металлы) и с помощью ручной дуговой сварки могут сваривать любые самые сложные металлоконструкции.

Как научиться варить ручной электросваркой?

Если нет желания или возможности проходить обучение в профессионально-технических училищах, можно научиться варить сваркой, видео или печатная информация помогут в этом. Ведь самое главное – разобраться, как правильно пользоваться ручной электросваркой и научиться основным приёмам работы.

Прежде всего, начинающему сварщику понадобится сварочный аппарат и электроды. Электродов желательно купить как можно больше (для начинающих лучше использовать электроды диаметром 3 мм), так как их будет испорчено достаточное количество до тех пор, пока начнёт получаться.

Сварка самоучитель – ход выполнения работ:

  1. Заранее необходимо подготовить ведро воды, так как даже небольшие остатки электрода могут вызвать воспламенение.
  2. Необходимо закрепить зажим с заземлением на свариваемой детали.
  3. Проверить, чтобы кабель был надёжно вставлен в держатель и хорошо изолирован.
  4. Выставить значение силы тока на панели управления сварочного аппарата (мощность тока должна соответствовать диаметру применяемого электрода).
  5. Пробовать зажечь дугу, установив электрод под углом примерно 60о к изделию.
  6. Провести электродом медленно по поверхности, а после того, как появится искра, необходимо приподнять электрод примерно на 5 мм от поверхности металла.
  7. Зазор в 5 мм нужно держать на протяжении всего времени сварочных работ.

ВАЖНО: нужно стараться получить устойчивую дугу в 3-5 мм между концом электрода и металлическим изделием. Если не удаётся зажечь дугу в 2-3 мм, можно попробовать увеличить силу тока на панели управления сварочного агрегата.

Сварка обучающее видео также может помочь научиться наплавлять валик. Дугу при этом нужно плавно перемещать по горизонтали с помощью колебательных движений. Если получится расплавленный металл всё время направлять в центр дуги, то должен получиться в итоге красивый ровный шов.

Технология ручной дуговой сварки

Благодаря поступлению сварочного тока от источника питания к электроду, образуется электрическая дуга. Ручная сварка для начинающих может происходить как с подключением положительного полюса к изделию, так и с подключением отрицательного.

Металлический стержень электрода за счёт действия электрической дуги плавится, и электродный металл, покрытый шлаком, попадает в сварочную ванну, после чего происходит его смешивание с металлом изделия. Так происходит образование сварочного шва.

Величина сварочной ванны обычно составляет 10-30 мм в длину, 8-15 мм в ширину и до 6 мм в глубину. Так как мы только учимся сварке, то такой разброс в значениях объясняется разными показателями: скоростью перемещения дуги на поверхности металла, конструкцией сварного изделия, выбранного режима сварки, формой и размерами кромок и т. п.

Обучение сварке (видео) объясняет, куда девается воздух при плавлении электрода. Около дуги и над сварочной ванной образуется газовая атмосфера, из которой впоследствии и вытесняется воздух из сварочной зоны. После удаления сварочной дуги от ванны металл начинает кристаллизироваться, после чего образуется шов, а его поверхность покрывается застывшим шлаком.

Преимущества и недостатки ручной дуговой сварки

Преимущества:

  • простота, лёгкая транспортабельность сварки;
  • возможность исполнения сварочных работ в труднодоступных местах;
  • возможность быстрого перехода от одной операции к другой;
  • возможность сварки практически в любом пространственном положении;
  • возможность сварки любых разновидностей сталей.

Недостатки:

  • низкий уровень производительности и КПД;
  • вредные условия сварочного процесса;
  • зависимость качества шва от навыков сварщика.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

как научиться в домашних условиях сваривать металл

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

  • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
  • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала

.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

  • проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
  • зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

сварка электродами, аргоном, с чего начать, советы

Профессия сварщика несомненно требует некоторых профессиональных навыков.

Обучение этой специальности проводят в училищах и ПТУ, где студенты проходят теоретический и практический курс.

Но навыками сварщика не трудно овладеть и самостоятельно, если пользоваться грамотными и эффективными советами в руководствах по электрической дуговой сварке.
 

Начало самостоятельного обучения сварке

Прежде всего будущему сварщику или соискателю, желающему приобрести навыки для самостоятельного владения сваркой необходимо разобраться в самой технологии сварки.

Не нужно углубляться в строение инвертора или выпрямляющего трансформатора, единственное, чего будет достаточно, так это следующее правило: для возникновения электрической дуги между электродом и поверхностью для сварки должен быть образован замкнутый контур.

Для того, чтобы получить замкнутый контур необходимо сделать следующее: от баласного реостата протянут “нулевой” ус, который необходимо закрепить на массу, то есть на поверхность для сварки.

В этом случае ток начнет циркулировать по контуру, и возникнет дуга.

Главным, что должен уяснить сварщик, так это первичные меры предосторожности и техники безопасности:

  • главным вредным фактором электродуговой сварки является сильное световое излучение.
Силы света вспышки от электрической дуги может серьезно повредить или прожечь сетчатку глаза, что может стать причиной слепоты.

Для избежание таких последствий необходимо пользоваться защитными сварочными щитками, которые оснащены поляризационными фильтрами.

По исполнению существует множество щитков, которые можно выбрать самостоятельно;

Кроме световой нагрузки сварка опасна ожогами и термическими поражениями, так как соединение металлических кромок достигается путем их оплавления.

В настоящее время существует множество вариантов сварочных костюмов, лидирующее место среди которых занимают костюмы из замши или кожаных производных;

  • кроме того дуга в сварке достигается наращивание электрической силы, замкнутой на электрод.

Необходимо защищать руки резиновыми перчатками, которые предотвратят поражение сварщика электрическим током.

Работа дуговой электрической сварки с баласного реостата или инверторного преобразователя практически невозможна без использования выпрямителей. Читайте статью о сварочных выпрямителях.

В настоящее время существует довольно-таки много сварочных электродов различной маркировки. Какие есть виды электродов и как выбрать подходящий электрод смотрите здесь.

 

Сварка электродом для начинающих

После освоения кратких теоретических данных по сварке можно непосредственно в рабочем процессе постичь все нюансы производства.

Приступаем к работе: для начала необходимо установить замкнутый контур “Заготовка-заземление-баласный реостат (инвертор)”.

После этого можно попытаться зажечь дугу, первый раз, как правило, это не удается никому.

Для того, чтобы зажечь дугу нужно пару раз отрывисто прикоснуться кончиком электрода к металлической заготовке.

Когда зажглась дуга, то можно начать прокладывать шов. Есть несколько характерных приемов, которые подойдут для начинающих: движение “полумесяцем” и “перетаскивание” – своеобразные техники работы электродом в сварочной ванне.

Важно: следует не допускать залипания электрода в сварочной ванне, так как при этом весь ток идет обратно на реостат баласника, а это может привести к короткому замыканию и поломке инвертора.

Этот способ широко применяют автолюбители и сантехники – холодная сварка металла широкодоступна и не требует специальной подготовки и сложного оборудования. Узнайте для себя все о холодной сварке.

Хотите не только расширить свои познания в области сварки, но и обучиться ее применять профессионально? Читайте тут статью о том, как пройти аттестацию на сварщика.

 

Советы начинающему сварщику

Сварка электрической дугой производится из двух положений:

  • верхнее положение.

При верхнем положении сварщику следует соблюдать осторожность;

Расплавленный метал может начать стекать на сварщика, для того, чтобы это избежать необходимо варить поверхность короткими шовчиками по 2-3 сантиметра, а потом увеличив длину шва, проварить его полностью.

  • нижнее положение полностью безопасно для сварщика, но иногда сварка в таком положении требует наложение дополнительного проварочного шва.

Положение электрода:

  • горизонтальную прямую поверхность желательно варить под углом в 60 градусов, это обеспечивает равномерное наложение расплавленного электрода на сварочную ванну.

После проваривания шва необходимо сбить шлак, который образуется в процессе сварки. Электроды со стеклянной обсыпкой проваривают шов, от которого шлак отпадет самостоятельно;

  • вертикальное положение заготовки требует того, чтобы электрод подносился под углом 90 градусов.

В труднодоступных местах можно использовать гнутый электрод.

Почему предприятиям выгоднее использовать лазерную резку, и в чем ее особенность? Это и многое другое, читайте в публикации о лазерной резке металла.

Специалисты в штате ремонтной компании должны иметь большой опыт работы по ремонту сварочных аппаратов и иметь высокий уровень квалификации. Детали о ремонте сварочных аппаратов, смотрите здесь.

 

Сварка аргоном для начинающих

Сварка аргоном – это метод сварки, который технологически отличается от электрической дуговой сварки.

Сварка аргоном, как правило, производится на автоматических сварочных агрегатах, которые управляются сварщиком, к тому же манипуляции с заготовками так же осуществляются человеком.

Аргон необходим для защиты сварочной ванны от проникновения кислорода.

Начинающему сварщику нужно знать о том, что попадание воздуха в сварочную ванну приведет к порче и искривлению шва, искрению при работе электродом в сварочной ванне.

Соблюдение всех нюансов, которые описаны выше позволит простому новичку начать карьеру сварщика, хотя бы в своем собственном гараже, постепенно совершенствуя свое мастерство.

Читайте также:

  • 4 особенности обучения сварщиков Сварщик - специальность, которая требует от мастера специальных навыков и умений в работе с раскаленным металлом, кроме того необходимо разбираться […]
  • Как вести журнал сварочных работ Журнал сварочных работ особенный технический документ, который позволяет осуществлять контроль за проведением сварочных работ, их качеством, […]

всё, что вы хотели знать

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Содержание статьи

Сварочный аппарат и экипировка

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

Технология сварочных работ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

Вместо заключения

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

 

                                                                                    

Рис.1 -  Сварочный инвертор FUBAG IR 160

                                                                                                                                                                               
Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

- Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 - Электроды fubag FB46

   Толщина свариваемого металла   

   Диаметр электрода  

1-2 мм

1,6 - 2

2-5

2,5 – 4,0

5-10

3,0- 5,0

  Свыше 10

4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

- Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 - Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

- Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения - ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 - Зачистка зоны шва

- Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.


Рис.6 - Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

                                                                                                                                Рис.7 - Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

- Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

    Диаметр электрода    

   Толщина металла    

               

1,6

1-2

35-45

2

2-3

45-65

2,5

2-3

65-90

3

3-4

80-140

4

4-6

130-170

5

6-8

180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 - Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

- Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами - касанием и чирканьем.

  • Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 - Способ зажигания сварочной дуги - чирканье

  • Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 - Способ зажигания сварочной дуги - касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

- Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 - Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 - Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Сварка электродом для чайников (Часть 1)

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Данный урок посвящён тому, что необходимо знать на начальном этапе ручной дуговой сварки штучными электродами
Для демонстрации используется сварочный инвертор AuroraPRO STICKMATE 160 (MMA+TIG lift) и электроды Уони 1350

Инженер-сварщик
Евгений Евсин

Сегодня я расскажу вам о том, что необходимо знать на начальном этапе ручной дуговой сварки штучными электродами. Для примера я буду использовать аппарат Aurora PRO Stickmate 160. 

Первое что мы должны знать – что за аппарат мы используем, для чего он нужен, какие у него технические характеристики. Необходимо правильно настроить его и правильно подобрать сварочные материалы для того, чтобы у нас не возникало каких-то сложностей в процессе работы.
Поговорим о самом источнике. Источник сварочного тока – инверторный, следовательно, это аппарат постоянного тока, с весом всего 5 кг, что делает его очень мобильным. Напряжение холостого хода 64 вольта – оно конкретно влияет на сварочный процесс. Исходя из этого мы будем выбирать сварочный материал и электроды. 

Для того, чтобы изначально правильно подойти к работе, мы должны приобрести именно те электроды, которые необходимы. У нас в магазинах существуют электроды разного типа – это электроды для переменного тока, для постоянного и универсальные. В основном легко достать универсальные электроды – они предназначены для сварки как на постоянном, так и на переменном токе. Исходя из того, какой у нас материал для сварки – толщина, габариты – мы выбираем диаметр электродов. Самые доступные электроды, которые я вижу в магазинах – это универсальные ОЗС-12 и МР-3. Они имеют свои достоинства и недостатки, но я ими не очень люблю работать – это электроды с рутиловым покрытием и дают очень много шлака в процессе работы. Более редкие электроды – это электроды с основным покрытием Уони 1350. На их примере мы и будем показывать процесс сварки. Возьмем диаметр 3 мм. 

Самое главное перед началом работы убедиться в том, что мы соблюдаем все правила техники безопасности. На нашем теле не должно быть открытых участков, дабы не получить ожог кожи, сварочная маска должна соответствовать уровню затемнения, чтобы наши глаза не наловили «зайцев». У меня сварочная маска хамелеон с автоматическим затемнением и уровнем затемнения. У простых масок светофильтры используются определенного затемнения, отталкиваясь конкретных требований. Также должны использоваться сварочные краги и обувь, которая не позволит расплавленному металлу упасть на наше тело. В процессе сварки нам придется отбивать шлак, а когда шлак отбивается, он сильно разлетается в разные стороны. В этом случае, а также в процессе зачистки изделия болгарками необходимо использовать защитные очки. 

Начнем объяснение самого процесса. Чтобы приступить к работе, нам необходимо подключить к сварочному аппарату обратный кабель, прищепка идет на металл. Разъем подключается к минусовому контакту, держатель электродов подключается в разъем +. 

Следующий вопрос, исходя из того, какие мы выбрали электроды - какой должен быть ток. В теории это 25-30 А на 1 мм диаметра электрода. У нас взят диаметр 3 мм, значит ток должен быть около 90 А, но это значение относительное, т.к. в разных пространственных положениях нам нужно сделать иногда больше или меньше, так что это зависит от вашего опыта и вида работ. 
Прежде чем начать сваривать металл, абсолютно любой металл должен быть очищен от загрязнений – краска, ржавчина и т.п. 

Начинать обучение сварщика следует со способов поджига дуги. Первый способ - точечно, когда мы просто бьем электродом по металлу и второй способ - чирканье. Свойство электродов при поджоге может быть разное, говорят иногда одним электродом получается, а другим нет. Секрет в том, что электроды с рутиловым покрытием поджигается гораздо проще, с основным покрытием – сложнее, но везде есть свои плюсы и минусы. В электродах с основным покрытием гораздо меньше шлака, у нас сварочная ванна более открытая и сварщику  легче определить, как сплавляется кромка, но поджиг сложнее. У электродов с рутиловым покрытием все наоборот. 

В способах поджига человек должен потренироваться, как ему проще и удобнее зажигать. Когда электрод новый и его кончик оголен – поджечь гораздо легче, а если электрод уже не первый раз зажигается, на его конце образуется пленка из шлака, тогда поджечь сложнее. Она не сразу разбивается и электрод необходимо раза 2-3 ударить.

Для меня поджиг чирканьем гораздо легче. Однако в момент чирканья происходит контакт по большой поверхности металла и это не желательно. Если поджигать точечно, то наносится меньший вред свариваемому металлу. 
После того как вы потренируетесь и поймете, что поджигаете дугу уверенно – можно переходить на следующую ступень – накладывание валиков на поверхность металла, для того, чтобы вы могли увидеть, как формируется металл. Если узкий валик, мы делаем поступательные движение, если нам необходим валик пошире – тогда зигзагообразные. Наклон электрода примерно 45 градусов, расстояние до металла 2-3 мм. Вести можно как углом назад на себя, так и углом вперед, определяется по параметрам. Если идете углом назад, то проплавление будет глубже, если углом вперед, то проплавление будет меньше и шов шире. 

Далее шлак необходимо сбить – не забудьте перед этим одеть защитные очки. 

Примерно такие валики должны получаться. Как только вы добились подобного результата, можно приступать к соединению двух частей металлических изделий.

Выбрать сварочный аппарат вы можете на нашем сайте


Смотрите данную статью в видео-ролике:


Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно

Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей

Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.

Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.

В этой статье подробно говорится о том, как проходят сварные работы, а именно: как научиться варить электросваркой — как правильно варить инвенторной сваркой, каким образом надо использовать ручную дуговую сварку и как следует варить полуавтоматом.


С чего начать — подготовительный этап

До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:

  • аппарат для сварки,
  • электродные элементы определённого размера и типа;
  • молоточек для снятия шлаков;
  • щётку.

Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.

В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.

Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты

При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.


Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.


Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке

Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл  окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.

Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:

  1. такую работу делают в отдельном помещении;
  2. для подобной сварки выпускают много электродов;
  3. можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
  4. сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.

В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:

  • при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
  • обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
  • качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика

Выполнение сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.

Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:

  • сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.

Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;

  • сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
  • установить нужное напряжение и силу тока;
  • провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
  • кликнуть по кнопке «Вперёд»;
  • добавить в воронку флюс;
  • сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
  • по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.

Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали

Азы электродуговой сварки

В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.

Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.

Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.

Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:

  1. прочно закрепить зажим «заземление»;
  2. изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
  3. выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
  4. установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
  5. нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
  6. подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.

Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.

Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.

При правильной сварке металла электросваркой электрод медленно выгорает, в связи с чем его аккуратно приближают к металлу. Нельзя быстро перемещать электродный элемент, потому что он может залипнуть. При возникновении такой ситуации придётся немного отодвинуть его в сторону.

Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.

После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.

В итоге образуется шов с маленькими волнами.

Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.

В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.

Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:

  • поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
  • продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.

В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;

  • поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.

Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.

Особенности сваривания трубопровода

Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.

Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.

Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.

При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.

Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:

  1. удалить с детали лишние частицы;
  2. выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
  3. очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.

После выполнения подобных действий можно начать сварку.

Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.

Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.

Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.

Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.

1-й шов расплавляет все кромки.

Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.

2-й и последующие слои делают при вращении трубки.

Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.

Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.

На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.

Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл

Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.

Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.

Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.

Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.

Основы: Сварка для начинающих

Сварщики есть везде, и они делают удивительные вещи. От погружения на несколько сотен футов под водой до ремонта нескольких дыр, образовавшихся в стальном корабле в открытом море, до выхода в холодный космический вакуум, сварки на космическом корабле, который требует ремонта ... Или даже (что не менее практично) вы можете просто найти старый парень, который просто хочет сварить красивый новый стальной стол для своей мастерской.

В любом случае, если вы хотите самостоятельно заняться сваркой, лучше всего будет пройти специализированное обучение, соответствующее вашим целям.Если вы любите делать все своими руками и наслаждаетесь небольшими пробами и ошибками, эта статья может помочь вам понять некоторые из основных процессов и правил, когда дело доходит до техники сварки для начинающих.

Безопасность

Прежде всего, как и при любой работе в машиностроении или сталелитейной промышленности, необходимо поговорить о безопасности. Для новичков понимание опасностей и мер предосторожности, необходимых на рабочем месте, является фундаментальным шагом на пути к тому, чтобы стать хорошим сварщиком.

Чтобы данная статья не превратилась в руководство по безопасности на рабочем месте, мы настоятельно рекомендуем прочитать Типовой свод правил Safe Work Australia по сварочным процессам .В нем изложено все, что вам нужно знать о стандартах безопасности, обсуждаются все темы, от выявления возможных опасностей до надлежащей вентиляции и защитного оборудования.


Понимание процесса

Базовая сварка - это больше, чем просто сплавление двух кусков металла вместе. Сначала вы должны определить тип сварочного аппарата, который вы будете использовать, и для какой работы вы будете его использовать. Самый простой способ сварки и отличный старт для начинающих - это дуговая сварка.

В настоящее время существует множество различных методов дуговой сварки, хотя наиболее распространенными процессами являются сварка металла в среде инертного газа (MIG), сварка вольфрамовым газом (TIG) и сварка палкой.

Сварка МИГ

MIG Сварка считается самым простым в освоении видом сварки. Для ее работы используется проволочный сварочный электрод на катушке, которая автоматически подается с постоянной скоростью во время работы. Дуга плавит проволоку и соединяет ее у основания, в результате получается прочный и чистый сварной шов.

Причина, по которой в этой технике сварки используется газ, заключается в том, что он обеспечивает защиту от тумана, окружающего лужу горячего жидкого металла, образовавшуюся при сварке при высоких температурах.Этот газовый экран защищает сварочную ванну от любых загрязнений и помогает обеспечить прочный сварной шов с низкой пористостью (пустоты в материале). Этот процесс полезен при сварке различных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Явным недостатком этого метода является то, что для использования газа требуется окружающая среда, обычно в помещении, вдали от любого ветра или элементов, которые могут унести газ. Это можно исправить с помощью безгазовой сварки MIG, в которой используется проволока с флюсовым сердечником.Проволока с флюсовым сердечником также подается автоматически и имеет покрытие, которое создает газ во время сварки. Этот вариант обеспечивает более грязную отделку, сварные швы требуют большей очистки, а проволока с флюсовым сердечником может быть дорогостоящей.

СВАРКА TIG

С другой стороны, сварка

TIG, сложнее выучить и требует некоторой практики, прежде чем вы сможете ее освоить.

Сварка

TIG физически более сложна, так как для нее требуется вручную подавать большой сварочный стержень в сварочную ванну, а также использовать защитный газ для защиты сварочной ванны.При сварке TIG необходимо одновременно: управлять горелкой, подавать проволоку, двигаться с правильной скоростью, а также использовать правильный ток. Это обычно используется для более тонких металлов и может применяться, например, при работе с ящиками для инструментов или кухонными мойками.

ПАЛОЧНАЯ СВАРКА

Подобно TIG, сварка штангой включает использование электрода фиксированной длины для соединения металлов, при этом электрод фиксированной длины подается сварщиком вручную. Большинство сварщиков своими руками используют сварку палкой как основу для обучения сварке.

Этот способ сварки - один из самых универсальных, недорогих и щадящих способов сварки. Это можно сделать практически в любых условиях, и это хороший выбор, если требуется базовое соединение или приспособление.

Обратной стороной сварки приклеиванием является то, что она часто дает неаккуратную поверхность и не является жизнеспособным вариантом там, где требуется гладкая, чистая поверхность (например, при обработке листового металла для автомобилей).

Miller Electric предлагает отличное прочтение по совершенствованию техники сварки штангой в своем руководстве CLAMS, в котором представлены все информативные и необходимые шаги, которые следует учитывать при начале сварки штангой.

Это следующие точки:

  • C Текущая установка
  • L Длина дуги
  • A игла электрода
  • M Анипуляция электрода
  • S ход

Более того, понимание настроек для сварки Stick, MIG и TIG может помочь вам понять концепции, лежащие в основе различных других методов сварки.


Советы по передовой практике

Теперь, когда вы лучше понимаете некоторые базовые методы сварки и лежащий в их основе процесс, вот несколько быстрых советов, которые мы в Machines4U можем порекомендовать любому начинающему сварщику:

  • Что такое переменный и постоянный ток. Чтобы получить прочный сварной шов, необходимо знать, какой ток использовать в вашей работе. В зависимости от работы и инструментов, которые вы используете, это может варьироваться.
  • Очистите материал перед запуском. Хорошая очистка проволочной щеткой, шлифовальной машиной или наждачной бумагой удалит большую часть грязи и ржавчины с материала, это поможет получить более прочный сварной шов и лучшую пористость.
  • Не забудьте положить шлем. Известно, что даже некоторые из самых опытных сварщиков забывают об этом этапе, в большинстве случаев потому, что их руки заняты или они просто забывают в процессе работы.Помните, что без рабочих глаз не сваришь!
  • Прихватывание является необходимым этапом, поскольку он обеспечивает надежную фиксацию материала перед сваркой. Прихваточная сварка - это выполнение коротких сварных швов, которые скрепляют края и которые легко исправить, если деталь необходимо разобрать и закрепить перед сваркой.
  • Держите голову в сторону. , вдали от дыма, также является лучшей практикой, чтобы иметь полный обзор стыка во время сварки.
  • Вот некоторые основные и полезные сварочные швы , которые отлично подойдут новичкам:
  • Болгарка скоро станет вашим лучшим другом. Можно с уверенностью сказать, что если вы новичок в сварке, первая, две или 30 попыток сварить что-то конкретное не увенчаются успехом, как планировалось. Но не бойтесь! шлифовальный станок может отрезать этого плохого парня, как будто ничего не произошло. Терпение тоже помогает.
  • Чертежи . Если вы не проходите специализированный курс, то потратите время на изучение чертежей, чтобы помочь вам понять причину и способы использования сварных швов в практических приложениях.
  • Попкорн или бекон? Многие могут сказать вам, что если ваша сварка звучит так, как будто в микроволновой печи лопается попкорн, ваши настройки либо слишком горячие, либо слишком слабые для работы.Учителя часто советуют прислушиваться к этому сладкому звуку, похожему на жареный бекон на сковороде, чтобы знать, хорошо ли закреплен шов.

Кредит изображения: millerwelds.comt

Эта статья лишь царапает поверхность корабля, и если вы оставите только одну информацию перед запуском, пусть будет так, что безопасность всегда на первом месте!


На рынке сварочных материалов? Здесь можно найти все, от шлемов до мониторов продувки.

Сварка для начинающих: полное руководство

Сварщики несут ответственность за ремонт конструкций в самых сложных условиях, от океана до космоса.

Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком своими руками или хотите сделать карьеру сварщика, вы можете начать работу с этим полным руководством по сварке.

Что такое сварка?

Сварка представляет собой простой процесс соединения двух металлических частей с расплавленным материалом.Как бы просто это ни звучало, для этого необходимо использовать различные методы сварки.

Самый распространенный класс сварки - дуговая сварка. Дуговая сварка - это самый простой вид сварки, и с нее должны начинать все новички.

Поскольку дуговая сварка является категорией, она включает в себя ряд методов сварки, таких как сварка штучной сваркой, сварка металла в среде защитного газа и сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. Эти методы сварки удобны и широко используются в промышленности.

Вот подробное описание этих методов сварки.

Ручная сварка

Сварка палкой

также называется дуговой сваркой в ​​защитном металлическом корпусе или SMAW. Это один из старейших и широко используемых методов сварки благодаря своей простоте. В отличие от сварки TIG и MIG с использованием газовых баллонов, на нее не влияет ветер. Это делает его популярным для сварки на открытом воздухе.

Основы сварки штангой

Сварщики выполняют сварку стержнем, создавая электрическую дугу между заготовкой и металлическим электродом. Электрический ток, проходящий через электрод, плавит его, так что на заготовке образуется сварочная ванна.Электрод имеет флюсовое покрытие, которое плавится для защиты сварочной ванны от коррозии и загрязнения окружающей среды. Это похоже на то, как защитный газ защищает сварной шов при сварке TIG и MIG.

Флюс плавится, образуя слой шлака на сварном шве. Этот защитный слой следует удалить после остывания сварного шва.

Преимущества сварки штангой

Ниже приведены основные преимущества сварки штангой.

  • Этот способ сварки портативный.Сварку палкой можно выполнять на металлических профилях относительно большой толщины. Оборудование не особо тяжелое; следовательно, его можно легко транспортировать в разные места. Нет необходимости в механизме подачи проволоки или другом дополнительном оборудовании, например, в газовом баллоне.
  • Ручная сварка - один из наиболее подходящих вариантов для сварки на открытом воздухе. Сварка газом на открытом воздухе невозможна, особенно в условиях сильного ветра.
  • Хотя ее легче освоить по сравнению со сваркой TIG, для освоения сварки штангой требуется определенный уровень практики.
  • Сварку палкой можно выполнять, даже если поверхность не идеально чистая. Это можно сделать на металлических поверхностях, на которых есть ржавчина или прокатная окалина.

Недостатки

Защитное оборудование

Перед сваркой помните, что самое важное - это ваша личная безопасность. Это должно иметь более высокий приоритет, чем что-либо еще.

Для любого сварочного оборудования, которое вы развернули, вы всегда должны обращаться к руководству пользователя перед его использованием.Обратите особое внимание на инструкции по технике безопасности, предоставленные производителем оборудования.

У вас должно быть под рукой подходящее защитное оборудование, чтобы защитить себя от ультрафиолетовых лучей, тепла и искр, генерируемых дугой. Обязательно защитите свое тело одеждой с длинными рукавами из огнестойкого материала. Надевайте защитные очки и шлем, чтобы защитить глаза и голову.

Флюс выделяет тяжелые пары во время сварки штангой. Следовательно, в любом месте, где вы выполняете сварку стержнем, должна быть достаточная вентиляция.Если вы выполняете сварку на открытом воздухе, вам не нужно слишком беспокоиться о вентиляции.

Но в закрытых помещениях правильная вентиляция - важная мера безопасности. Вы должны развернуть выхлоп, чтобы он вытягивал пары из окружающей среды.

Оборудование для стержневой сварки

Новичок может использовать универсальный сварочный аппарат. Это позволит вам попрактиковаться в различных методах сварки, таких как сварка стержневой сваркой, TIG и MIG. Вы также можете купить специальный сварочный аппарат, который будет намного экономичнее.

Зажим заземления

Зажим заземления также доступен со сварочным аппаратом. Вы должны вставить зажим заземления в сварочный аппарат и зажать его на свариваемом металлическом участке.

Удаление шлака

Сварка палкой покроет вашу заготовку шлаком, который необходимо удалить, когда сварная часть достаточно остынет. Затвердевший шлак можно отколоть стружкой и молотком.

Для улучшения качества поверхности вы можете очистить сварную часть от шлака металлической щеткой.

Выбор правильного электрода

На рынке доступно множество электродов для стержневой сварки. Вы должны выбрать наиболее подходящий электрод в соответствии с потребностями вашего проекта. Некоторые из наиболее часто используемых сварочных электродов включают 7018, 7024, 7014, 6013, 6012, 6011 и 6010.

Если вы свариваете низкоуглеродистую сталь, вы можете использовать любой стержневой электрод E70 или E60. 6013 - прекрасный вариант для новичков, хотя 7018 чрезвычайно популярен благодаря своей прочности при сварке.

Чтобы понять, какой сварочный электрод вам нужен, вы должны знать, что означают 4 цифры.

Первые 2 цифры указывают на самую низкую прочность на разрыв. Например, электрод, номер которого начинается с 60, означает, что его предел прочности составляет 60000 фунтов на квадратный дюйм. Это число должно соответствовать прочностным характеристикам основного материала.

Цифра 3 ряд указывает положения, в которых можно использовать сварочный электрод. Номер один означает, что электрод можно использовать в любом положении.Цифра 2 означает, что электрод следует использовать только в ровном положении.

Цифра 4 указывает ток, который может использоваться для электрода, а также покрытие электрода. Вот разбивка цифр. За цифрами следует тип покрытия. В скобках указан вид сварочного тока.

0 - натрийцеллюлоза (dcep)

1 - целлюлоза калийная (dcen, dcep, ac)

2 - диоксид титана натрия (dcen, ac)

3 - диоксид титана калий (dcen, ac)

4 - порошок железа диоксид титана (dcen, dcep, ac)

5 - натрий с низким содержанием водорода (dcep)

6 - калий с низким содержанием водорода (dccep, ac)

7 - железный порошок оксид железа (dcep, ac)

8 - порошок железа с низким содержанием водорода (dcen, dcep, ac)

Установка для стержневой сварки

Настройка аппарата для ручной сварки - довольно простая задача, поскольку само оборудование довольно простое по сравнению с другими сварочными аппаратами.Имейте в виду, что на настройки полярности влияет тип электрода, который вы используете в проекте. Всегда убедитесь, что вы дважды проверяете, задействован ли DC + / DC- / AC.

Для практики вы можете начать с электродов 6013, используя dcen на стальной пластине толщиной около 3/16 дюйма.

Нанесение первого сварного шва электродом

После того, как вы настроили сварочный аппарат согласно руководству пользователя, пора начинать сварку. Дважды проверьте правильность всех настроек.Как только это будет сделано, вы можете разместить несколько кусков металлолома толщиной 3/16 дюйма, чтобы создать стыковой сварной шов.

Поскольку сварка штучной сваркой требует немалых навыков, настоятельно рекомендуется сначала попрактиковаться на стальном ломе, а затем перейти к сварочным работам. Продолжайте практиковаться, пока не освоитесь и не почувствуете уверенность в сварке штангой.

Поджигание электрода для создания дуги часто является самой сложной частью процесса. Вы можете освоить этот шаг, если будете много практиковаться.В остальном процесс сварки довольно прост.

Сварка МИГ

Сварка

MIG также известна как сварка металлическим электродом в газе или GMAW. Сам Mig означает металлический инертный газ.

Сварка

Mig очень популярна, потому что это самый простой способ сварки для начинающих. Он хорошо подходит для сварки автозапчастей и ремонта дома. Сварка MIG часто используется для соединения низколегированных сталей.

При сварке MIG дуга создается между проволочным электродом и металлической заготовкой.Это постепенно расплавляет проволочный электрод, который используется для создания сварного шва.

Вы можете легко и точно подавать проволочный электрод с помощью электродной горелки, которая подключена к сварочному аппарату MIG. Пистолет MIG также выпускает контролируемое количество защитного газа для защиты сварочной ванны от загрязнения.

Преимущества сварки Mig

Производительность

Одним из важнейших преимуществ сварки MIG, помимо простоты использования, является высокая производительность и низкие затраты на очистку.Вы экономите много времени, так как вам не нужно заменять электроды или откалывать шлак. Таким образом, сварка MIG имеет значительно более высокую производительность, чем сварка штучной сваркой.

Низкие затраты

Вы можете приобрести надежный сварочный аппарат MIG менее чем за 500 долларов. Хороший выбор - сварочный аппарат Hobart 500559 MIG. Затем вы должны потратить небольшую сумму на газ и проволочный электрод, чтобы начать сварку MIG. Из-за вышеупомянутой повышенной производительности затраты на сварку будут дополнительно сокращены.Это идеально подходит для малого бизнеса.

Просто изучить и установить

Любой желающий может сразу научиться сварке этой техникой. В результате сварка MIG - лучший выбор для любителей и домашних сварщиков. Вы можете настроить сварочный аппарат MIG за несколько минут и приступить к работе.

Высокое качество

В методе сварки MIG используется защитный газ для защиты сварочной ванны от загрязнения окружающей средой. Конечный результат - надежный и чистый сварной шов.Застывший шлак не нужно откачивать. Сварка также очень точная, поскольку вы можете управлять сварочной горелкой MIG двумя руками. Вы также можете изменить скорость подачи, регулируя напряжение, что делает этот процесс очень универсальным и гибким.

Провод MIG

Вы должны правильно вставить проволоку MIG в сварочный аппарат, чтобы аппарат мог пропустить ее через сварочный пистолет в стык.

Сечение провода

У вашего сварщика может быть рулон порошковой проволоки.Для сварки MIG вам понадобится более толстая проволока для соединения более толстых металлических секций.

Для получения наилучшего качества сварных швов следует использовать самую тонкую проволоку. Вот несколько рекомендаций по выбору сварочной проволоки.

0,23-дюймовая проволока - подходит только для небольших сварочных аппаратов MIG и сварки тонких металлических листов от 16 до 24.

0,3-дюймовая проволока - сварочные аппараты MIG часто поставляются с проволокой такой толщины. Эта проволока подходит для сварки листов толщиной до 1/8 дюйма.

провод 0,35 дюйма - этот провод подойдет новичкам. Он подходит для сварки металлических профилей толщиной до дюйма.

Проволока 0,45 дюйма - часто это лучший выбор для промышленной сварки, поскольку проволоки такой толщины достаточно для металлических секций толщиной более дюйма.

Сварочный газ

MIG требует защитного газа для защиты расплавленного сварного шва от коррозии, пока он горячий. Вот краткое руководство о важных характеристиках защитных газов и о том, как их следует выбирать для своих проектов.

Пористость

Пористость

- это просто отверстия, которые образуются внутри сварного шва. Вы бы хотели избежать этого дефекта, поскольку отверстия ослабляют сварной шов, что делает его ненадежным.

Нередко именно газы в атмосфере приводят к пористости. Поэтому защитный газ используется для защиты сварного шва от неблагоприятного воздействия атмосферы. Если защитный газ не используется, сварной шов вступит в реакцию с азотом и кислородом из атмосферы, что сделает его пористым.

Если вы используете сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной, вам не о чем беспокоиться, поскольку сердечник выпускает защитные газы, которые защищают сварочную ванну.

Лучше всего обеспечить оптимальный поток защитного газа из баллона, чтобы обеспечить прочный и надежный сварной шов без пористости. Выпуск слишком большого количества газа - не лучшая идея, так как это может снизить температуру расплавленного сварного шва. Вы должны найти баланс между достаточным потоком газа и высокой температурой.

Хороший способ убедиться в этом - держать руку на расстоянии 3 дюйма от наконечника сопла.Увеличьте поток газа. Идеальный поток газа - это когда вы только начинаете ощущать поток газа на руке.

Типы защитных газов

Вот наиболее часто используемые смеси защитных газов.

Чистый аргон

Запрещается использовать чистый аргон для сварки стали. Этот газ подходит для цветных металлов, например алюминия. Аргон характеризуется низким значением теплопроводности. Это приведет к получению более узкого борта. Хотя вы обнаружите хороший провар в середине сварного шва, в других частях сварного шва может быть недостаточно проплавления.Следовательно, он неэффективен для стали.

Двуокись углерода

Углекислый газ - прекрасный выбор, потому что он намного дешевле аргона. Таким образом, он широко используется сварщиками MIG.

Однако с диоксидом углерода есть одна серьезная проблема. Возникающая дуга может быть довольно широкой и менее стабильной. Это приведет к появлению большого количества брызг.

Смесь аргона

Соответствующая смесь углекислого газа и аргона может обеспечить сварку высочайшего качества. По своим свойствам дуга находится где-то посередине между чистым углекислым газом и чистым аргоном.Дуга имеет правильную ширину, хорошее проникновение и минимальное разбрызгивание.

Методы сварки Mig

Вот наиболее распространенные движения, используемые при сварке MIG.

Форхенд / Толкание

Проталкивание сварного шва с использованием переднего положения является наиболее распространенной техникой сварки MIG. Чтобы достичь оптимального положения для сварки MIG, вы должны установить сварочный пистолет под углом 10 градусов. Электрод должен быть направлен в том направлении, в котором вы собираетесь сваривать. Вы можете дополнительно уменьшить угол, чтобы изменить форму сварного шва.

Когда сварочная горелка находится в правильной ориентации, нажмите спусковой крючок и медленно перемещайте сварочную горелку MIG. Сдвиньте сопло вперед в направлении сварки.

Наотмашь / Тяга

В этом положении вы перемещаете сварочный пистолет по направлению к телу, используя положение левой руки. Используйте тот же угол, который описан выше. Этот метод обеспечивает большее проникновение, чем при проталкивании электрода.

Сварка TIG

TIG - сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. В этом процессе сварки вы будете использовать вольфрамовый электрод для создания дуги, которая нагревает металл до точки плавления.Защитный газ направляется в сварочную ванну, чтобы защитить ее от воздействия атмосферы. Сварка TIG известна тем, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов.

Поскольку сварка TIG требует, чтобы оператор держал горелку TIG одной рукой и подавал присадочный материал другой рукой, это самый сложный процесс сварки, поскольку требуется более высокая маневренность и одновременное использование обеих рук.

Сварка TIG выполняется с помощью вольфрамовых электродов, которые не расходуются и очень стабильны.Может потребоваться наполнитель, который подается вручную. Защитный газ защищает сварочную ванну и электрод от коррозии. Сварка TIG позволяет получать точные сварные швы, и ее можно использовать для самого широкого диапазона металлов.

Tig - это очень универсальный метод сварки, так как он подходит для широкого спектра металлов, таких как нержавеющая сталь, сталь, никелевые сплавы, алюминий, хромомолибден, медь, магний, бронза, латунь и золото.

Поскольку он не использует флюс, опасность коррозии из-за захвата флюса отсутствует.Никаких шлаков не образуется. Это исключает очистку после сварки. Кроме того, в этом процессе не образуются искры или опасные пары, что делает его более безопасной альтернативой MIG и сварке электродом.

Поскольку сварка TIG позволяет получать чистые и высококачественные сварные швы, она лучше всего подходит для применений, где важен внешний вид. При этом не происходит разбрызгивания, так как требуется относительно небольшое количество наполнителя.

Благодаря желаемым тепловым свойствам вольфрама может поддерживаться дуга, температура которой может достигать 11 000 градусов по Фаренгейту.Превосходная теплопроводность и высокая температура плавления предотвращают плавление вольфрама. Вольфрам также имеет гораздо более высокий предел прочности на разрыв по сравнению со сталью.

Методы сварки TIG

Сварка TIG осуществляется в 2-х режимах: автоматическом и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме сварщик настраивает расход газа и текущие параметры. Затем оператор управляет присадочным стержнем и вольфрамовым электродом.

В автоматическом режиме оператор настраивает расход газа, длину дуги, положение присадочного стержня и скорость движения.Затем они наблюдают за ходом операции и вмешиваются только при необходимости.

Сварка TIG может выполняться как с источниками переменного, так и постоянного тока с током от 15 до 350 ампер.

Как выполнять сварку TIG

Для выполнения сварки TIG оператор должен сначала включить подачу газа из баллона. Этот поток газа можно регулировать с помощью клапана, расположенного на горелке TIG. Горелку следует держать над зоной сварки, не касаясь ее. Оператор должен нажать ножную педаль так, чтобы между вольфрамовым электродом и заготовкой возникла дуга.При этом плавится присадочный материал, который затем создает сварочную ванну на заготовке. Сварочный шов создается, когда сварочная ванна затвердевает после охлаждения.

Однако, несмотря на все преимущества и высокое качество сварки, сварка TIG является гораздо более медленным процессом, чем сварка палкой и сварка MIG. Поэтому он используется там, где первостепенное значение имеет высокое качество сварных швов, несмотря на низкую скорость этого процесса.

Сварочное оборудование Tig

Сварочное оборудование TIG зачастую дороже, чем сварка штучной сваркой и сварка MIG.Вы можете приобрести Everlast PowerTIG менее чем за 1000 долларов.

Горелка

Доступны резаки разных размеров с разной мощностью по току. В корпусе горелки находится электрод и газовые сопла.

Система водяного охлаждения

Сильные токи могут привести к высоким температурам. Система водяного охлаждения предотвращает перегрев резака. Эта система охлаждения намного эффективнее воздушного охлаждения, но требует дополнительного обслуживания.

Подавление постоянного тока

Образование оксидов на поверхности является поводом для беспокойства при сварке TIG магниевых и алюминиевых сплавов. При сварке алюминия между разнородными металлами (вольфрамом и алюминием) возникает дуга, что означает, что переменный ток можно преобразовать в постоянный. Подавитель постоянного тока предотвращает это нежелательное преобразование.

Вольфрамовый электрод

Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления, около 3000 градусов Цельсия, что делает его очень подходящим для электродов TIG.Он также имеет отличную электрическую и теплопроводность. Для увеличения срока службы электрода и повышения стабильности дуги от 1 до 2 процентов циркония и тория смешивают с вольфрамом. На диаметр электрода также влияет полярность тока.

Газовые форсунки

Эти сопла изготовлены из термостойкого керамического материала, чтобы выдерживать высокие температуры сварки. Доступны сопла различной формы для всех видов сварочных работ.

Газовая линза

Эта функция минимизирует турбулентность газового потока.Турбулентный поток газа может не дать наилучших результатов. Следовательно, для плавного потока газа используется газовая линза, которая защищает сварочную ванну.

Пуск с нуля по сравнению с высокочастотным пуском

Функция «высокочастотный запуск» доступна на более продвинутых аппаратах для сварки TIG. Благодаря этой функции нет необходимости ударять электродом по заготовке, чтобы создать дугу. Высокочастотный пуск позволяет создавать сварочную дугу, даже когда электрод находится в дюйме от заготовки.Это значительно упрощает сварку, поскольку поджечь электрод для создания дуги довольно сложно.

После возникновения дуги ток и напряжение возвращаются к нормальным рабочим параметрам. Это автоматическое регулирование напряжения и тока предотвращает сгорание вольфрамового электрода.

Наконечники для сварки TIG

Начинающим сварщикам следует начинать с практики на металлоломе, так как при сварке TIG выполняется множество функций, таких как подача присадочного металла, правильное удерживание горелки и управление ножной педалью.

Держите резак под углом около 75 градусов. Убедитесь, что вы поддерживаете расстояние от ¼ дюйма до 1/8 дюйма между электродом и заготовкой.

Теперь, когда вы знакомы со сваркой, почему бы не начать эту захватывающую и полезную карьеру? Это хорошо оплачиваемая техническая профессия, не требующая высшего образования. Кроме того, перспективы радужные, так как спрос на сварщиков в будущем будет расти.

Похожие сообщения:

Weld Tech 101 | Изучите основы, чтобы начать сварку

Вы когда-нибудь смотрели на свой телефон и думали: «Как, черт возьми, я выжил до этого удивительного изобретения?» Серьезно, я, наверное, знаю телефонные номера двух или трех человек и получаю пошаговые инструкции по крайней мере до 50 процентов мест, куда я бываю.Отложите в сторону постоянный социальный контакт через звонки и текстовые сообщения и просто подумайте о полезности вашего телефона, это потрясающе, что люди функционировали до смартфонов. До появления смартфонов с GPS и голосовыми командами люди находили решения своих повседневных проблем. Будь то написание писем или использование старой доброй печатной карты, люди придумали, как это сделать. Точно так же, как этот старый школьный способ решения проблем, люди также соединяли металлы перед сваркой.Будь то крепеж (болты, шпильки, заклепки), пайка или пайка, вы можете скрепить два куска металла. Но сварка позволяет взять два куска металла и фактически сделать их одним целым.

Текст и фото Сами Шараф // Иллюстрации Поля Лагетта // Сварка Лена Хига в магазине Sleepers Speed ​​Shop

DSPORT Выпуск № 167


Сварка - это процесс соединения одинаковых металлов путем плавления двух частей вместе. Есть разные способы сварки; некоторые полагаются на электричество для генерации дуги, в то время как другие воспламеняют газ для выработки тепла.То, что на самом деле происходит во время процесса сварки, сводится к нагреву металлов до их температур плавления, пока они не расплавятся (а затем остынут) как одно целое. Компоненты, составляющие процесс сварки, начинаются с использования сварочного аппарата. Сварщик создает тепло, в результате чего образуется лужа расплавленного металла. Глубина плавления называется проникновением. Очень важно иметь надлежащую глубину проплавления для функционального соединения металлов. Сварной шов без проплавления просто не выдержит и в конечном итоге сломается.Наконец, наплавленный сварной шов называется валиком, который часто накапливается на верхней части заготовки. Если в старших классах вы ходили в автомагазин или металлообрабатывающий цех, то, вероятно, вспомните кислородно-ацетиленовую сварку. Кислородно-ацетиленовая сварка, вероятно, станет первым процессом, которому научатся начинающие сварщики и производители. Кислородно-ацетилен сжигает газообразный ацетилен, образуя горелку, способную нагреть металл до точки плавления. Добавление газообразного кислорода при сгорании газообразного ацетилена создает температуру пламени, превышающую 5500 градусов, что позволяет нагревать многие типы металлов.Этот универсальный процесс прост и портативен, поскольку не требует электричества, а также может использоваться для сварки, нагрева, резки и пайки всех типов металлов путем замены насадок или наконечников. Все три других основных типа сварки используют электричество для генерации дуги, которая в конечном итоге нагревает металлы выше их температуры плавления для получения сварного шва. Дуговая сварка палкой или экранированным металлом (SMAW) - это процесс сварки, при котором возникает дуга между металлическим электродом с покрытием и заготовкой. Металлический электрод (откуда и происходит термин «палочка») покрыт флюсом, который плавится во время сварки с выделением углекислого газа.Газообразный диоксид углерода действует как защитный газ для защиты расплавленного металла от загрязнения, в первую очередь от кислорода и водяного пара, которые могут ослабить сварной шов. Несмотря на то, что этот процесс требует более высокого уровня координации, чтобы правильно смазать борт, это эффективный процесс при работе с грязным материалом или материалом, содержащим ржавчину. MIG или сварка металла в инертном газе теперь также известна как газовая дуговая сварка металла (GMAW). Этот процесс нагревает металлы до точки плавления с помощью электрической дуги. Дуга возникает между непрерывной плавящейся электродной проволокой и заготовкой.Газовая часть этого метода используется в качестве защитного газа. Таким образом, он течет от самого сварочного пистолета, чтобы защитить дугу от загрязнений. Благородный газ, обычно аргон, используется, поскольку он не вступает в реакцию во время горения, удерживая кислород и водяной пар вдали от сварного шва. Помимо аргона, часто используется газообразный гелий из-за его аналогичных инертных свойств, но меньшей стоимости. Многие считают, что сварка MIG - это самый простой способ освоить сварку, и часто к ней обращаются как к процессу сварки, так как он способствует более быстрому рабочему процессу.Еще одно преимущество сварки MIG заключается в том, что металл не должен быть таким чистым, как сварка TIG. С учетом сказанного, этот щадящий процесс известен как грязный, поскольку он производит больше искр, дыма и дыма, чем сварка TIG. TIG (вольфрамовый инертный газ) или газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) использует неплавящийся вольфрамовый электрод для создания электрической дуги с обрабатываемой деталью. В качестве инертного газа для защиты обычно используется аргон. Защитный газ защищает зону термического влияния, расплавленный металл и вольфрамовый электрод.Этот универсальный сварочный процесс лучше всего подходит для сложных сварочных работ на таких металлах, как углеродистые и низколегированные стали (например, хромомолибденовые трубки 4130), нержавеющая сталь различных марок, инконель, алюминий, магний и титан. Основным недостатком сварки TIG является то, что это относительно медленный процесс. Кроме того, для обеспечения эффективности сварки TIG обычно необходимо обеспечить чистоту свариваемого материала, поскольку примеси могут снизить прочность сварного шва. В зависимости от свариваемого материала и его толщины процесс сварки TIG может варьироваться в зависимости от полярности электрода.Текущие настройки могут изменить полярность на отрицательный постоянный ток, положительный постоянный ток или переменный ток. При сварке TIG отрицательным током на постоянном токе заготовка нагревается сильнее, что обеспечивает более глубокое проплавление. Для более тонких металлов, которые не требуют такого большого проникновения, положительный ток постоянного тока подает больше тепла на вольфрамовый электрод. Сварка TIG на переменном токе используется для обработки цветных металлов, чтобы очистить сварной шов от загрязнений. После того, как вы выбрали сварщика и освободили чистую и безопасную рабочую зону, вам понадобится пара средств защиты, чтобы начать сварку.

Сварочный капюшон (маска или шлем)

Сварочный кожух используется для защиты головы, лица, шеи и глаз сварщика от ожогов, УФ-излучения, искр, ИК-излучения и тепла. НИКОГДА не смотрите на сварочную дугу невооруженным глазом - сетчатка глаза легко повреждается. Взгляд на сварочную дугу может вызвать что угодно - от легкого дискомфорта до необратимой потери зрения.

Перчатки

Высококачественные перчатки, устойчивые как к нагреванию, так и к огню, при сохранении маневренности, необходимы любому сварщику.

Куртка, рубашка и / или фартук

Многие сварщики предпочитают использовать специальную одежду для сварки, огнестойкую, защищающую от брызг и снижающую поглощение тепла, сохраняя при этом комфорт.Этого можно добиться, надев сварочные рубашки с длинными рукавами, куртки и / или фартуки. Еще один привлекательный вариант для начинающих сварщиков - это сварка порошковой проволокой. Этот процесс похож на конфигурацию «клеевого пистолета» при сварке MIG, за исключением того, что он не требует внешнего защитного газа для защиты сварного шва от загрязнений. Сварочные аппараты с флюсовой сердцевиной оснащены полым проволочным электродом с непрерывной подачей, который содержит флюсовый компаунд. Во время процесса сварки флюс реагирует с дугой, выделяя углекислый газ и выступая в качестве защитного газа.Благодаря встроенным защитным свойствам сварка с флюсовым сердечником идеально подходит для наружных работ (для вентиляции дыма) и для обработки металлов, которые не обязательно являются чистыми. Положительным моментом этого процесса является то, что многие производители сварочного оборудования разработали машины, которые могут работать как в качестве традиционных сварочных аппаратов MIG, так и в качестве сварочных аппаратов с флюсовой проволокой. Обратной стороной этого процесса является то, что сварные швы не выглядят такими чистыми, как сварка MIG. Это может быть связано (в некоторой степени) со слоем шлака, который накапливается поверх сварного шва, который необходимо будет либо отколоть, либо отшлифовать, когда сварной шов остынет.Сварка может быть опасной, если не будут приняты надлежащие меры предосторожности. Чтобы защитить себя и окружающих, помните о следующих десяти мерах предосторожности до, во время и после сварки. Выбрать сварщика по типу металла Сварка - сложный и многогранный предмет, на освоение которого может потребоваться целая жизнь. Знание основ - хорошая отправная точка. Отсюда используйте любые доступные вам ресурсы, будь то ваш сосед, который ремонтирует сельскохозяйственное оборудование, или производитель в вашей местной тюнинговой мастерской, это богатые знания, полученные из опыта.Из этой статьи вы должны лучше познакомиться с основными процессами сварки и теоретическим пониманием соединения металлов. С этого момента вам захочется как можно больше времени практиковаться в наложении сварных швов. Один из отличных практических методов - изучить пять основных соединений (стык, угол, нахлест, кромку и тройник) и научиться эффективно сваривать эти соединения. Знание этих сварных швов позволит вам выполнить самый мелкий ремонт и изготовить простые кронштейны для вашего автомобиля. Изучив основы и освоив методы, вы сможете перейти к другим типам сварки и получить возможность сваривать различные типы материалов.Приваривайте!

Что мне нужно, чтобы начать сварку, как новичку? - Руководство по сварке для начинающих

Искусство сварки существует со времен средневековья. В процессе эволюции сварка была усовершенствована до такой степени, что практически каждый может изучить основы.

И за короткое время новый сварщик может выполнять небольшие и средние проекты. При этом потребуется время, чтобы получить знания и получить достаточно практики, чтобы приобрести необходимые навыки для выполнения более сложных работ.

Например, работы, требующие высокого уровня структурной целостности.

В рамках данной статьи мы сконцентрируемся на методах, которые, как мне кажется, приходит в голову большинству людей, когда они думают о сварке. Под дуговой сваркой в ​​большинстве случаев понимается использование электрической машины с плавящимся электродом.

Этот вид сварки также называют сваркой «палкой». Но можно правильно сказать, что сварка в среде инертного газа (MIG) и вольфрамовым инертным газом (TIG) также является разновидностью дуговой сварки.Сегодня мы будем в основном обсуждать Stick и MIG.

Какой сварочный аппарат мне понадобится начинающему сварщику?

Сварщики MIG превзошли аппаратов для ручной сварки и стали наиболее распространенным оборудованием, приобретаемым для промышленных работ. Благодаря непрерывной подаче проволоки отпадает необходимость останавливать работу, чтобы выбросить или заменить использованный электрод.

Экран инертного газа при сварке MIG выполняет те же функции, что и покрытие твердым флюсом стержней, используемых при электродной сварке. Оба используются для защиты ванны расплава от загрязнения.

Загрязнение, которое может привести к образованию точечных отверстий, например пористости, хрупкости сварных швов и другим проблемам. Готовый сварной шов MIG не будет покрыт шлаком. Таким образом, вы экономите время, поскольку вам не нужно удалять шлак для проверки качества сварного шва.

Лучше всего выполнять сварку MIG в помещении, вдали от ветра и больших вентиляторов. Защитный газ, дующий прямо на сварной шов, легко уносится ветром.

Он должен защищать сварной шов от атмосферных газов и иным образом выполнять свои обязанности.Как бы то ни было, проволочная машина обладает некоторой гибкостью. На большинстве машин можно перейти на проволоку с флюсовым сердечником, заменив потребность в защитном газе.

Проволока с флюсовым сердечником позволит вам проводить сварку на улице в ветреную погоду, но при этом на сварном шве останется флюс.

Что касается цены, сварочные аппараты MIG обычно дороже, чем аппараты для ручной сварки. Чтобы прочитать обзор Lincoln Electric Pro MIG 180, перейдите сюда.

Какие сварочные работы я буду выполнять?

Вам нужно будет спросить себя, будет ли большинство ваших проектов реализовываться в помещении, на открытом воздухе или в сочетании того и другого.

Если вы думаете, что большую часть времени будете проводить сварку на открытом воздухе, то сварка штангой может быть правильным выбором. Обучение сварке электродом или прутом дает и другие преимущества.

Изучение основ сварки штучной сваркой, вероятно, поможет вам быстрее освоить сварку MIG и TIG, если вы планируете повысить свое сварочное мастерство в будущем. Вы также сможете надежно сваривать гораздо более тяжелые материалы с помощью аппарата для ручной сварки.

Кроме того, можно приобрести множество удилищ для разных условий.Таким образом, обеспечивается большая уверенность в прочности и качестве сварного шва.

Если вы решили, что всегда будете работать в помещении над более легкими и тонкими проектами и вам нравится простота сварки MIG, то это может быть лучшим вариантом для вас. Вы можете обнаружить, что при использовании MIG кривая обучения будет меньше, чем при сварке штучной сваркой.

Если я выберу аппарат для ручной сварки, подойдет ли аппарат переменного тока, или мне нужен аппарат переменного / постоянного тока?

У начинающих сварщиков может возникнуть соблазн купить аппарат, работающий только на переменном токе.Они дешевле, и если вы решите, что вам не очень нравится сварка, вы не потеряете много денег.

Качество сварных швов может быть очень хорошим. Достаточно хорошо, что для большинства работ подойдет машина переменного тока. И будет меньше больно видеть, как он сидит в углу гаража и не используется, если ваша машина в конечном итоге отнесена к такой жизни.

При сварке на переменном токе помните, что вы должны использовать стержни, предназначенные только для сварки на переменном токе.

При переменном токе или, для краткости, переменном токе ток течет вперед и назад, переключая полярность шестьдесят раз в секунду (60 Гц).Во время сварки слышен заметный жужжащий звук, который отсутствует при сварке на постоянном токе.

Есть несколько человек, которые на самом деле предпочитают все свои сварочные работы на переменном токе. Однако большинство сварщиков предпочитают сварку на постоянном токе в большинстве случаев, когда это возможно.

Так зачем мне тратить еще пару сотен на покупку сварочного аппарата постоянного и переменного тока?

Машина переменного / постоянного тока предоставляет вам три варианта полярности. Вы можете сваривать на переменном токе или на постоянном или постоянном токе.

При постоянном токе электроны текут только в одном направлении, а не меняют полярность шестьдесят раз в секунду, как при переменном токе, как мы обсуждали ранее. В дополнение к первым двум вариантам вы также можете выбрать сварку постоянным током, протекающим в противоположном направлении.

Когда вы переключаете направление потока электронов с DC + на DC-, вы вручную меняете полярность.

Возможность выбора между этими тремя вариантами может улучшить качество сварки.И вы сразу заметите разницу при переключении со сварки на переменный ток на постоянный ток.

Пять самых больших отличий:

  • Сам процесс сварки будет более плавным
  • У вас будет более стабильная дуга, меньше прилипаний и т. Д.
  • На DC больше не будет жужжания
  • Брызги будут меньше, сварка DC
  • Сварочные прутки для переменного или постоянного тока могут использоваться при сварке на постоянном токе.

Покупка блока переменного / постоянного тока может быть лучшим выбором, учитывая, что вы, возможно, в конечном итоге захотите заняться множеством различных проектов в будущем.

Если вы чувствуете, что вам никогда не понадобится больше, чем сварочный аппарат переменного тока, то это то, что вам следует приобрести. Они дешевле, просты в использовании и отлично подходят для оценки вашего интереса и навыков.

Какой сварочной шлем мне подойдет начинающему сварщику?

Первый раз, когда я зажег дугу более сорока лет назад, я использовал флип-шлем с фиксированной линзой-фильтром. Я перешел от этого шлема к шлему с фиксированной фильтрующей линзой, которую можно было переворачивать вверх и вниз.

В то время это казалось большим улучшением.Если вам нужна была ваша левая рука, чтобы удерживать что-то на месте, вы можете кивнуть головой, чтобы перевернуть весь шлем в положение для сварки.

Если бы ваша левая рука была свободна, вы могли бы использовать ее, чтобы вместо этого перевернуть фильтрованную линзу вверх и вниз.

Сегодня выбор стилей шлема кажется бесконечным. Самозатемняющиеся линзы изменили мир сварки, когда они впервые появились на рынке.

Самозатемняющиеся линзы становятся все больше и больше. Возможность видеть большую часть рабочей зоны до и после зажигания дуги очень помогает.Особенно, если вы часто занимаетесь сваркой не в нужном положении.

Линзы с регулируемым диапазоном оттенков, да или нет?

Линзы с регулируемым диапазоном оттенков также стали отличным обновлением. С помощью этой функции сварщик может точно настроить автозатемняющуюся линзу в соответствии с яркостью дуги.

Это часто бывает разным для каждого человека из-за чувствительности его или ее глаз. Теперь у вас есть возможность быстро найти наиболее подходящий уровень фильтрации, позволяющий видеть, что вы делаете, с меньшим напряжением глаз.

Эти шлемы теперь имеют такую ​​цену, что не имеет смысла не покупать шлем с функцией самозатемнения и регулируемой затемненности. Ваши глаза и ваши сварщики будут вам благодарны за это!

См. Наши: 10 лучших сварочных шлемов для начинающих здесь.

Какие сварочные перчатки подойдут начинающему сварщику?

Как и в случае со шлемами, вариантов сварочных перчаток предостаточно. Перчатки бывают разных размеров, форм, цветов, кожи и длины манжетов, и это лишь некоторые из

.

Нет нужды вдаваться в экзотику в выборе кожи для перчаток, если вы только начинаете.Если у вас не очень большие или очень маленькие руки, подойдет большая четырнадцатидюймовая перчатка.

Ищите перчатки с кевларовой строчкой из воловьей кожи с хлопковой подкладкой. В зависимости от того, где вы делаете покупки, должно быть несколько вариантов.

Коровья кожа может быть легко окрашена в любой яркий цвет, и хотя она новая, она радует глаз. Но не зацикливайтесь на цвете, потому что, если вы вообще много работаете с ними, они не останутся красивыми надолго.

Какие еще средства индивидуальной защиты или СИЗ рекомендуются начинающему сварщику?

Указание по технике безопасности: Запрещается надевать во время сварки какую-либо одежду из полиэстера!

В процессе сварки нужно защищаться от трех факторов.Нам нужно защитить себя от горячих искр, ультрафиолетовых лучей и горячего металла.

Наша сварочная маска защитит глаза и лицо от ультрафиолетовых лучей и горячих искр. Наши 14-дюймовые сварочные перчатки защитят наши руки и большую часть предплечий от ультрафиолетовых лучей, горячих искр и горячего металла.

Ультрафиолетовые лучи, образующиеся от сварочной дуги, могут оставить серьезные ожоги, похожие на солнечные, на всех других открытых участках кожи. Поскольку наши глаза, руки и нижняя часть предплечий уже прикрыты, мы должны позаботиться о наших верхних предплечьях и груди.

Самая практичная верхняя часть тела для многих - это хлопковая футболка, покрытая огнестойкой сварочной рубашкой или курткой с длинными рукавами.

Хлопковая майка поможет защитить верхнюю часть груди от прямых ультрафиолетовых лучей, будет вторым слоем защиты от горячих искр, а также поможет отвести пот в жаркие дни.

Огнестойкие рубашки для сварки можно приобрести с удлиненным воротником, чтобы УФ-лучи не попадали на верхнюю часть груди и нижнюю часть декольте.

Они также помогут предотвратить попадание горячих искр на рубашку.Или без удлиненного воротника, подумайте о покупке на размер больше, чтобы он подходил к вашей обычной одежде для сварки в более холодных условиях.

Другие варианты защиты верхней части тела - это рукава, накидки и фартуки.

Защита ниже пояса

Мы должны защищать все ниже пояса от горячих искр, ультрафиолетовых лучей и горячего металла. Джинсы из плотного денима подойдут в большинстве ситуаций.

Однако любые плотные и огнестойкие хлопковые сварочные брюки подойдут, чтобы прикрыть вас от щиколоток.Единственное, чего вы не хотите, - это наручники на ногах. Из них получаются отличные искрогасители.

Лучше всего носить кожаные туфли или ботинки. Не носите теннисные туфли с тонким голенищем.

Что надеть при резке и шлифовании

После оснащения СИЗ для сварки у вас будет большая часть оборудования, необходимого для шлифования и резки. Если вы приобрели новый шлем с автоматическим затемнением и регулируемым диапазоном оттенков, включая шлифовальный оттенок, то все готово.

Если нет, то вам захочется подобрать пластиковую маску, защитные очки, которые будут носить вместе при шлифовании.Пара очков для резки завершит ваш ансамбль.

Указание по безопасности: При шлифовании всегда используйте средства защиты органов слуха!

Что лучше для новичка, плазменный резак или кислородно-ацетиленовая горелка?

При выборе для начала выбора между покупкой плазменного резака или резака вы должны иметь представление о том, какие работы по металлу вы планируете выполнять больше всего.

Что касается меня, хотя у меня есть и то, и другое, я большую часть времени использую плазменный резак.Однако я бы предпочел кислородно-ацетиленовую горелку, если бы у меня была только она.

Фактически, я жил без плазменного резака года три назад. Они отлично подходят для того, для чего они созданы, но их универсальность ограничена по сравнению с кислородно-ацетиленовыми установками.

Например, когда вы покупаете кислородно-ацетиленовый комплект, они обычно идут с ручкой, двумя необходимыми газовыми регуляторами, наконечником для газовой сварки и режущим узлом.

С его помощью вы сможете сваривать газом, резать сталь, нагревать замерзшие гайки и болты для облегчения снятия, нагревать сталь для гибки или преобразования во что-то более полезное и многое другое.Более подробную информацию о резаках для начинающих смотрите здесь!

Какое периферийное оборудование необходимо для плазменного резака и кислородно-ацетиленовой горелки?

Процессы плазменной резки и кислородно-ацетиленовой резки требуют наличия периферийного оборудования, прежде чем любое из них можно будет использовать.

Для установки плазменной резки требуется подача наружного воздуха, поэтому, если у вас нет воздушного компрессора подходящего размера, его необходимо приобрести заранее.

Вам нужно будет купить или арендовать баллон с кислородом и ацетиленом, чтобы использовать газовую горелку.Размер бутылок будет зависеть от того, как часто они будут использоваться.

Если используется редко, то покупка небольшого комплекта фонарика с бутылочками может быть для вас правильным решением. Если вы будете использовать его несколько раз в месяц, вы, вероятно, захотите арендовать несколько больших бутылок в своем любимом магазине сварочных материалов.

Вы всегда можете начать с маленьких бутылочек и позже перейти на более крупную аренду. Это позволит вам оставить бутылки меньшего размера на тот случай, если вам понадобится передвигаться с фонариком.Их будет намного легче носить с собой.

После подключения компрессора к новому устройству плазменной резки вы будете готовы приступить к резке с гораздо большей точностью, чем с газовой горелкой. Плазменные резаки хороши тем, что они не так сильно нагревают основной металл.

Это помогает предотвратить деформацию более тонких материалов из-за процесса нагрева и охлаждения.

Мне как начинающему сварщику понадобится болгарка для начала?

Для начала у каждого сварщика должна быть пара средних и больших металлических напильников в ящике.Отбойный молоток и металлическая щетка также являются необходимыми предметами.

Если вы не будете работать над небольшими проектами, в вашем будущем должна быть хотя бы небольшая угловая шлифовальная машина. Портативная шлифовальная машина более универсальна, чем настольная.

Настольный шлифовальный станок может появиться позже, по мере расширения вашего опыта и проектов. Если вам для начала нужна настольная шлифовальная машина, убедитесь, что у вас есть прочный стол с тяжелой стороны, к которому можно прикрутить его болтами.

Это предотвратит перемещение машины по полу из-за вибрации и прижимания вашей работы к кругам во время процесса шлифования.

Что касается угловых шлифовальных машин, то для большинства новичков идеально подойдет 4,5 ″. Его выпускают все ваши любимые производители электроинструментов. Существует широкий выбор колес и дисков, которые можно использовать всего с одной угловой шлифовальной машиной 4,5 ″.

Конечно, есть и типовые диски для шлифования стали. Есть диски для шлифовки кладки. Для резки стали и кирпича можно купить разные отрезные круги. Еще один хороший инструмент - круглая проволока с узлами для очистки и полировки твердых материалов.

Если вам нужно более легкое прикосновение, доступна чашечная щетка с нейлоновой или стальной щетиной. Шлифовально-шлифовальный круг с заслонкой - один из моих любимых.

Шлифовальная тарелка с крючком, к которой крепятся листы наждачной бумаги с различной зернистостью, является отличным аксессуаром.

Существует по крайней мере один комплект, в который входит большинство или все вышеперечисленные аксессуары по очень разумной цене.

Как начинающий сварщик, порекомендуете ли вы купить отрезную пилу?

Если у вас есть резак, отрезная пила не является обязательной частью торгового оборудования.Но это чертовски близко. Это что-то вроде круиз-контроля в вашей машине, вы можете жить без него, но, конечно, приятно иметь.

Рубильные пилы очень удобны для быстрой резки прямых кромок, на большинстве из них есть возможность резки под углом до 45 градусов. Когда шланги горелки намотаны на решетку, и вы действительно не хотите избавляться от тепла, откройте отрезную пилу.

Вы можете зажать материал и разрезать его за меньшее время, чем вытаскивание огнемета.Плюс в том, что вам не нужно будет много делать шлифовку перед началом сварки. Всегда держите под рукой хотя бы один запасной отрезной круг.

Большинство крупных производителей инструмента для магазинов выпускают отрезные пилы. У меня есть тот, который использует стальное лезвие. Лезвия немного дороже, но служат намного дольше, чем я думал.

Хорошая новость в том, что вы можете использовать либо стальной диск, либо абразивно-волокнистый диск. При работе с отрезной пилой всегда необходимо носить средства защиты органов слуха, но со стальным лезвием собаке вашего соседа, вероятно, также потребуются средства защиты органов слуха.

Нужен ли начинающему сварщику сварочный стол и тиски?

Сварочные столы очень удобны. Вы можете обойтись без него в зависимости от нескольких вещей. Сварка небольших предметов, которые требуют много времени, требует стола. Найдите ту, которая соответствует вашей рабочей зоне и достаточно велика, чтобы в нее поместились ваши вещи.

Для больших вещей, если у вас достаточно бетонного пола, подъездной дорожки или патио, вы можете обойтись без него. Конечно, чем вы моложе, тем легче будет без него обойтись.

Очень удобно, когда к одному краю приварен кусок стального уголка, чтобы сделать желоб. Если вы свариваете отрезки материала встык, это лучший способ, чтобы все было хорошо выровнено. Просто положите их в корыто и встаньте вместе перед тем, как приступить к закрепке.

Крепление тисков также является отличным дополнением к столу. Тиски пригодятся во всем: от держания ручки горелки, чтобы вы могли очистить наконечник, до использования в качестве третьей руки, чтобы держать сварочные детали, пока вы их прихватываете.

Обязательно выберите тиски самого высокого качества, достаточно большие, чтобы делать то, что вам нужно. Тогда купите на следующий размер больше.

Могу ли я, как начинающий сварщик, нуждаться в других инструментах?

Опять же, в зависимости от того, что вы планируете строить или ремонтировать, может быть много более мелких предметов, которые упростят вам работу.

Для маркировки металла перед резкой вам понадобится мыльный камень. Я предпочитаю цилиндрические палочки в форме карандаша.

Мыльный камень похож на твердый мел и довольно хорошо виден, если смотреть на него через темную линзу при резке.Купите их горстками, потому что я клянусь, они уползают, когда гаснет свет.

Вам, конечно же, понадобится рулетка. 25-дюймовых может быть больше, чем вам нужно, но у меня есть хотя бы один поблизости.

Обязательно наличие квадратов в ассортименте. Вы, вероятно, можете обойтись для начала с регулируемым квадратом 1 дюйм и кадрирующим квадратом.

Для большого количества проектов вам может понадобиться уровень. Уровень торпеды с магнитом на одной стороне может быть достаточно для начала. Вам понадобится более длинный, когда экономика пойдет на поправку.

Я довольно часто использую тиски. Начните со стандартной пары прямых челюстей. Существует, наверное, дюжина конструкций с зажимными губками разного стиля. Вы быстро узнаете, какие из них лучше всего подходят для вашего типа работы.

Нет ничего удобнее, чем стандартные плоскогубцы для захвата и удержания горячих кусков металла.

Какие термины и определения могут пригодиться начинающему сварщику?

Абразивный материал - Шлак, используемый для очистки или придания шероховатости поверхности.

Легирование - Добавление металла или сплава к другому металлу или сплаву.

Переменный ток (AC) - Электрический ток, который периодически меняет направление, обычно много раз в секунду.

Дуговая сварка - Группа сварочных процессов, при которых происходит слияние металлов путем нагрева их дугой, с приложением давления или без него, а также с использованием присадочного металла или без него.

Электрод для дуговой сварки - Часть сварочной системы, через которую пропускается ток, заканчивающийся на дуге.

Backfire - Кратковременное падение пламени на сварочный или режущий наконечник с последующим появлением или полным исчезновением пламени.

Сварка с обратной стороны - Метод сварки, при котором сварочная горелка или пистолет направлен против направления сварки.

Основа - Материал (основной металл, металл сварного шва или гранулированный материал), размещаемый в основании сварного соединения с целью поддержки расплавленного металла сварного шва.

Основной металл (материал) - Металл (материал), подлежащий сварке, пайке, пайке или резке.См. Также подложку.

Радиус изгиба - Радиус кривизны на изгибе образца или области изгиба формованной детали. Измерено на внутренней стороне изгиба.

Bevel - Подготовка кромки под углом.

Сварка припоем - Метод сварки с использованием присадочного металла, имеющего температуру ликвидуса выше 840 ° F (450 ° C) и ниже солидуса основных металлов.

Заусенец - Неровный гребень, кромка, выступ или участок, оставшийся на металле после резки, сверления, штамповки или штамповки.

стыковое соединение - соединение между двумя элементами, лежащими в одной плоскости.

Cap Pass - Последний проход сварного соединения.

Coalescence - Объединение множества материалов в одно тело.

Complete Fusion - сплавление, которое произошло по всей поверхности основного материала, предназначенной для сварки, а также между всеми слоями и проходами.

Полное проплавление стыка - Провар, при котором металл сварного шва полностью заполняет канавку и сплавлен с основным металлом по всей его толщине.

Покрытый электрод - Электрод из присадочного металла, используемый при дуговой сварке защищенным металлом, состоящий из сердечника из металлической проволоки с покрытием из флюса.

Кратер - При дуговой сварке углубление на поверхности сварного шва.

Crater Crack - Трещина в кратере сварного шва.

Приставка для резки - Устройство для преобразования газокислородной сварочной горелки в газокислородную резак.

Баллон - переносной контейнер, используемый для транспортировки и хранения сжатого газа.

Наплавленный металл - Присадочный металл, добавленный во время сварки, пайки или пайки.

Эффективность наплавки - При дуговой сварке отношение веса наплавленного металла к чистому весу израсходованного присадочного металла без учета шлейфов.

Скорость осаждения - Вес материала, нанесенного за единицу времени.

Глубина плавления - Расстояние, на которое сплав распространяется в основной металл или предыдущий проход от поверхности, расплавленной во время сварки.

Постоянный ток - Электрический ток, протекающий в одном направлении.

Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) - Расположение выводов для дуговой сварки на постоянном токе, при котором электрод является отрицательным полюсом, а деталь - положительным полюсом сварочной дуги.

Положительный электрод постоянного тока (DCEP) - Расположение выводов для дуговой сварки на постоянном токе, при котором электрод является положительным полюсом, а деталь - отрицательным полюсом сварочной дуги.

Рабочий цикл - Процент времени в течение периода времени, в течение которого источник питания может работать с номинальной мощностью без перегрева.

Присадочный материал - Материал, добавляемый при сварке, пайке или пайке.

Угловой сварной шов - Сварной шов с приблизительно треугольным поперечным сечением, который соединяет две поверхности приблизительно под прямым углом друг к другу внахлест, Т-образное соединение или угловое соединение.

Фильтровальная пластина - Прозрачная пластина, тонируемая в различной темноте, для использования в защитных очках, шлемах и щитках для рук для защиты рабочих от вредного ультрафиолетового, инфракрасного и видимого излучения.

Плоское положение сварки - Положение сварки, при котором ось сварного шва приблизительно горизонтальна, а поверхность сварного шва лежит приблизительно в горизонтальной плоскости.

Flashback - Спад пламени в смесительную камеру горелки или позади нее.

Flux - Материал, используемый для предотвращения, растворения или облегчения удаления оксидов и других нежелательных поверхностных веществ.

Прямая сварка - Метод сварки, при котором сварочная горелка или пистолет направлен в сторону направления сварки.

Fusion - плавление вместе присадочного металла и основного металла (подложки) или только основного металла, которое приводит к слиянию.

Газовая сварка - Сварка теплом газокислородного пламени с добавлением присадочного металла или давлением или без него.

Сварной шов с канавкой - Сварной шов, выполненный в канавке между двумя элементами. Примеры: одинарный V, одинарный U, одинарный J, двойной скос и т. Д.

Hard-Facing - Наплавка на рабочем месте для уменьшения износа.

Hot Crack - Трещина, образовавшаяся при температурах, близких к завершению затвердевания сварного шва.

Горячий проход - При сварке труб второй проход, проходящий через корневой проход.

Наклонное положение - При сварке труб ось трубы наклоняется под углом 45 градусов к горизонтальному положению и остается неподвижной.

Неполное сплавление - нарушение сплошности сварного шва, при котором сплавление металла сварного шва и стыка или прилегающих к нему валиков не происходило.

Неполное проникновение в стык - Состояние сварного шва с разделкой кромок, при котором металл сварного шва не выходит на толщину стыка.

Инертный газ - Газ, который обычно химически не соединяется с основным металлом или присадочным металлом.

Соединение - Место соединения элементов или кромок элементов, которые должны быть соединены или были соединены.

пропил - ширина пропила, полученного в процессе резки.

Keyhole - Технология сварки, при которой концентрированный источник тепла полностью проникает через заготовку, образуя отверстие на передней кромке расплавленного металла шва.По мере продвижения источника тепла расплавленный металл заполняет отверстие за отверстием, образуя сварной шов.

Lap Joint - соединение между двумя перекрывающимися элементами в параллельных плоскостях.

Ликвидус - Самая низкая температура, при которой металл или сплав становятся полностью жидкими.

Диапазон плавления - Диапазон температур между солидусом и ликвидусом.

Melt-Through - Видимое усиление, производимое на противоположной стороне сварного шва с одной стороны.

Напряжение холостого хода - Напряжение между выходными клеммами сварочного аппарата при отсутствии тока в сварочной цепи.

Peening - Механическая обработка металлов ударными ударами.

Сварной шов с пробкой - Круговой сварной шов, выполненный через отверстие в одном элементе внахлестку или тройника.

Пористость - Дырчатая неоднородность, образованная захватом газа во время затвердевания.

Последующий нагрев - Нагревание сборки после сварки, пайки, пайки, термического напыления или резки.

Термическая обработка после сварки - Любая термическая обработка после сварки.

Предварительный нагрев - Нагревание основного металла непосредственно перед сваркой, пайкой, пайкой, термическим напылением или резкой.

Армирование - Сварите металл на лицевой стороне или у корня, в количестве, превышающем количество металла, необходимого для заполнения стыка.

Остаточное напряжение - Напряжение, остающееся в конструкции или элементе в результате термической и / или механической обработки.Напряжение возникает при сварке плавлением в первую очередь потому, что расплавленный материал сжимается при охлаждении от солидуса до комнатной температуры.

Обратная полярность - Расположение выводов для дуговой сварки постоянным током с работой в качестве отрицательного полюса и электрода в качестве положительного полюса сварочной дуги.

Корневое отверстие - Разделение на стыке корня между заготовками.

Корневая трещина - Трещина в корне сварного шва.

Дуговая сварка экранированного металла (SMAW) - Процесс, при котором происходит сварка под действием тепла от электрической дуги между покрытым флюсом металлическим электродом и изделием.Экранирование возникает из-за разложения покрытия электрода.

Защитный газ - Защитный газ, используемый для предотвращения загрязнения атмосферы.

Пайка - Процесс соединения с использованием присадочного металла с температурой ликвидуса менее 840 ° F и ниже солидуса основного металла.

Solidus - Самая высокая температура, при которой металл или сплав становится полностью твердым.

Брызги - Частицы металла, выбрасываемые во время сварки, не являющиеся частью сварного шва.

Straight Polarity - Дуговая сварка постоянным током, при которой работа осуществляется положительным полюсом.

Термическая обработка для снятия напряжений - Равномерный нагрев сварного компонента до температуры, достаточной для снятия большей части остаточных напряжений.

Растрескивание при снятии напряжений - Трещины в металле шва или в зоне термического влияния во время послесварочной термообработки или высокотемпературной эксплуатации.

Стрингер-валик - сварной шов без поперечного перемещения сварочной дуги.

Прихваточный шов - Сварной шов, предназначенный для удержания частей сварной конструкции в надлежащем выравнивании до тех пор, пока не будут выполнены окончательные сварные швы.

Предел прочности при растяжении - Максимальное напряжение, которое материал, подвергающийся растягивающей нагрузке, может выдержать без разрыва.

Сварка TIG - См. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW).

Расстояние зазора резака - Размер от внешней поверхности сопла резака до заготовки.

Underbead Crack - Трещина в зоне термического влияния, обычно не доходящая до поверхности основного металла.

Выточка - Канавка, вплавленная в опорную плиту рядом с носком сварного шва или корнем сварного шва, оставшаяся незаполненной металлом сварного шва.

Сварной шов - Металл, осажденный в стыке с помощью технологической и присадочной проволоки.

Сварочные провода - Вывод заготовки и вывод электрода в цепи дуговой сварки.

Сварочная проволока - Форма сварочного присадочного металла, обычно упакованная в виде катушек или катушек, которая может проводить или не проводить электрический ток в зависимости от используемого процесса сварки.

Weld Pass - Однократная сварка вдоль стыка. Результатом прохода является сварной валик или слой.

Сварочная ванна - Локализованный объем расплавленного металла в сварном шве до его затвердевания в качестве металла шва.

Сварочная ванна - нестандартный термин для обозначения сварочной ванны.

Скорость подачи проволоки - Скорость, с которой проволока расходуется при сварке.

Рабочий провод - Электрический проводник между источником тока дуговой сварки и предметом.

Чтобы увидеть больше избранных статей, нажмите здесь!

Чтобы просмотреть наше Рекомендуемое оборудование, щелкните здесь!

Женись на металле сегодня же!

Сварка 101 - Руководство по сварке для начинающих

Добро пожаловать в это руководство по сварке 101. Здесь мы рассмотрим различные типы сварки, с которыми вы, вероятно, столкнетесь как начинающий сварщик.

Если вы думаете о сварке как о карьере, или просто хотите заняться сваркой в ​​качестве хобби, или для домашних сварочных работ своими руками, мы поможем вам.

Первые дела в первую очередь - сварщики и там используются

Существует множество применений для сварки и столько же различных типов сварочных процессов. Хотя тема многогранна, нас беспокоит то, какое оборудование использовать и как начать сварку.

При сварке 101 для начинающих сварка обычно ограничивается сваркой сталей и сплавов от легких до толстых. Из этих материалов изготавливается большинство изделий, которые используются в повседневной жизни и в бизнесе.Мы используем эти материалы как в производстве, так и в ремонтных работах. Поскольку большая часть наших сварочных аппаратов предназначена для сварки сталей и алюминия, у нас есть четыре доступных метода сварки .

Основными видами сварки являются дуговая сварка, сварка MIG сварка TIG и газовая сварка.

Дуговая сварка и где ее можно использовать.

Дуговая сварка аналогична дуговой сварке. Мы используем стержневой электрод, покрытый флюсом, который защищает выполняемый шов от загрязнения воздухом.

Дуговая сварка используется во многих сферах - от домашнего ремонта до тяжелой промышленности и судостроения. Для новичков этот вид сварки является самым дешевым вариантом и наиболее универсален в зависимости от того, что вы умеете сваривать. Установки для дуговой сварки просты в настройке, а качество сварки остается высоким после освоения основных технологий.

Возможно, не самый простой из четырех методов для освоения, однако, как и все остальное, небольшая практика скоро приведет к успешной сварке.

Для новичков дуговая сварка лучше всего подходит для сварки листов из низкоуглеродистой стали, плоских стержней, сплошных круглых и квадратных стержней, стальных профилей с правой стороны и труб.Какие сварочные стержни использовать для низкоуглеродистой стали? Большинство сталей можно сваривать с помощью универсальных сварочных электродов, которые продаются в местных магазинах бытовой техники. Существуют сотни различных типов сварочных электродов, используемых во всех областях сварки. Посетите сварочную площадку Miller, чтобы получить советы по выбору сварочных стержней.

Сварка МИГ, лучшее для начинающих.

Сварка

MIG - это, безусловно, самый простой способ начать работу со сваркой 101. Она не только проста в освоении, но и позволяет выполнять несколько различных типов сварки с помощью одного аппарата.Лучший сварочный аппарат MIG, с которым можно начать, не будет стоить больших денег и является лучшим аппаратом для начинающих.

Сварочные аппараты

MIG работают с использованием непрерывного проволочного электрода, который находится на катушке внутри сварочного аппарата MIG. Когда оператор нажимает на курок сварочного пистолета, это приводит в действие механизм подачи проволоки и подает сварочную проволоку прямо к выполняемому сварному шву.

В зависимости от того, что вы собираетесь сваривать, будет зависеть количество мощности, которое вы хотите использовать для миграции. Например, сварщики MIG в тяжелой промышленности будут работать на машинах с током около 400 ампер.Эти машины могут сваривать стальные листы толщиной до трех дюймов, и вам не стоит брать с собой сварщика!

Для домашних сварщиков и начинающих сварщиков подойдет аппарат мощностью от 140 до 210 Ампер. Это позволит вам сваривать сталь толщиной до 3/8 дюйма, а машина будет достаточно легкой, чтобы при необходимости переносить ее с работы на работу.

Сварка TIG и ее применение

Сварка TIG - это более специализированный процесс. Лучше всего использовать для выполнения высококачественных и аккуратных сварных швов. Этот тип сварного шва, который вы, вероятно, встретите при соединении горного велосипеда, широко используется в пищевой промышленности.Сварщики TIG создают чистые сварные швы, которые практически не требуют очистки.

Хотя они и не используются широко для начинающих сварщиков 101, они могут пригодиться тем, у кого более специализированные хобби, например, сборка велосипедов. Не так быстро, как MIG или сварка стержнем, поскольку процесс выполняется вручную, когда оператор подает катанку в сварной шов.

Сварочные аппараты

Tig являются специализированными и, как правило, также могут использоваться как сварочные аппараты штангой. Современные сварочные аппараты TIG очень маленькие и компактные и идеально подходят для работы на стройплощадке.Возможности сварки TIG также включены во многие многоцелевые сварочные аппараты, которые представляют собой сварочные аппараты MIG, Stick и Tig в одном аппарате.

Газовая сварка

В газовой сварке используется кислородно-ацетиленовый газ для создания очень горячего пламени. Кислородно-ацетиленовая горелка нагревает соединяемые металлы до точки плавления, и на этой стадии вводится присадочный стержень, способствующий плавлению сварного шва.

Очень похоже на олдскульную сварку TIG с использованием тех же методов. Больше не используется для самостоятельной работы, но есть место, если вы работаете с медью и латунью, где в игру вступает таяние металлов.Также удобен для отопления и газовой резки стали.

Этот тип сварки является несколько обременительным, так как вам потребуется два больших газовых баллона, чтобы их можно было перетащить.

FAQ

Q - Может ли сварка вызвать солнечный ожог?

А - Определенно. Всегда носите защитную одежду. Если вы ведете сварку в обшитом металлом или подобном светоотражающем сарае, вы также можете получить ожог задней части шеи просто от отражения, используйте солнцезащитный крем!

Q - Может ли сварка повредить глаза?

A - Да, но только если вы не используете сварочную каску.Всегда используйте лучший сварочный шлем, который вы можете себе позволить.

Q - Может ли сварка вызвать проблемы с легкими

A - Сварка в замкнутых пространствах без надлежащей вентиляции создает проблемы, однако большинство сварных швов выполняется на открытых площадках, поэтому риск для легких минимален, если вы не вдыхаете чрезмерно пары.

Q - Какой сварочный аппарат лучше?

A - Для начинающих я бы посоветовал небольшой сварочный аппарат MIG, такой как Hobart Handler 140

Q - Тяжело ли сварка?

A - Сварка похожа на все новое, и ее освоение требует немного времени.Некоторые люди будут готовы к работе через полчаса, а другим может потребоваться несколько дней, чтобы освоиться. Но это выполнимо для большинства людей.

Советы и методы сварки MIG для начинающих

Как выполнять сварку MIG

MIG был самым популярным сварочным процессом на протяжении десятилетий как среди профессиональных сварщиков, так и среди любителей. Он быстрый, мощный, универсальный, и большинству людей его довольно легко освоить. Поскольку это такой замечательный процесс, у него есть постоянный поток новичков, полных решимости учиться.В этой статье мы расскажем об основах, и она станет хорошим напоминанием для тех, у кого уже есть опыт сварки.

Начнем с определения: MIG - это сварка металла в инертном газе. В промышленности это называется газовой дуговой сваркой металла (GMAW), но термин MIG-сварка гораздо более распространен, поэтому мы будем использовать его здесь.

Настройка оборудования

При сварке

MIG используется источник постоянного напряжения, чаще всего положительный электрод постоянного тока (DCEP).В источнике питания используются трансформаторы и выпрямители для модуляции сетевого напряжения, что стабилизирует дугу и обеспечивает хорошее зажигание дуги, а также включает схему для защиты от перегрузки. Рабочий зажим соединяет свариваемый материал с источником питания, замыкая цепь. Катушка с проволокой обычно размещается внутри корпуса блока питания, а также приводной механизм для подачи проволоки через кабель к пистолету.

Ручной пистолет - это «бизнес-сторона» машины MIG.Пистолет имеет спусковой крючок, который одновременно управляет несколькими функциями. Нажатие на спусковой крючок приводит к электрическому возбуждению сварочной проволоки и запускает моторный привод, автоматически подавая проволоку во время сварки. Сварка MIG требует, чтобы сварной шов был защищен от атмосферы. Часто это делается путем направления защитного газа на зону сварки, а поток газа также регулируется спусковым крючком на пистолете. Порошковая проволока используется для некоторых сварочных операций MIG, как отдельно, так и с газовой защитой.

Большая часть сварки MIG выполняется с использованием газовой защиты - чаще всего используются смеси углекислого газа и аргона / CO2.Газовый баллон имеет регулятор или расходомер для регулировки расхода газа. Здесь есть много переменных, но хорошее практическое правило для сварки в легких условиях - расход газа около 20 кубических футов в час. После того, как вы научитесь обращаться с оружием, вы можете экспериментировать с оптимизацией количества используемого газа.

Перед началом сварки на сварочном аппарате необходимо выполнить две основные настройки: напряжение и скорость подачи проволоки. Почти у каждого сварщика MIG есть таблица, в том числе мой Millermatic® 211, часто прямо под откидной крышкой доступа, которая дает вам рекомендуемые настройки.Они зависят от типа и толщины материала, а также от диаметра присадочной проволоки. Эти значения используются для регулировки настроек на лицевой стороне машины.

Miller впервые применил технологию Advanced Auto-Set ™, которая позволяет вам просто задавать процесс, толщину материала и диаметр проволоки, а машина автоматически изменяет настройки. У меня это так хорошо сработало, что я годами не читал диаграммы!

Лучшие методы сварки MIG

Материал должен быть чистым, чтобы получить хороший сварной шов, а перед использованием абразивных материалов следует удалить любую смазку или масло.Сварка MIG более терпима к незначительным поверхностным загрязнениям, чем сварка TIG, но чем чище металл, тем меньше у вас проблем. Лучшие сварщики очень привередливы в подготовке поверхности, и чистка основного металла - хорошая привычка. Я часто использую шлифовальные диски или нетканый абразив для очистки металла от ржавчины, краски или накипи.

Наладка машины и подготовка материала - самая простая часть. То, как вы держите и перемещаете пистолет, является ключевым фактором, определяющим качество и внешний вид ваших сварных швов.По возможности лучше всего использовать пистолет двумя руками и поддерживать руки, запястья, предплечья или локти таким образом, чтобы вы могли плавно перемещать пистолет, сохраняя при этом точный контроль. Положение пистолета и расстояние от пистолета до работы имеют решающее значение.

Чем дальше находится пистолет от работы, тем дальше должна выходить проволока, чтобы встретиться с свариваемым металлом. Длина проволоки между горелкой и основным металлом называется вылетом и оказывает ОГРОМНОЕ влияние на качество сварки.Нормальный вылет обычно составляет около 3/8 дюйма. Если вы позволите пистолету отодвинуться дальше от металла, вылет будет увеличиваться, что приведет к уменьшению нагрева металла и уменьшению покрытия газовой защиты.

Обычно при сварке я толкаю лужу. Поскольку я правша, это означает, что пистолет движется влево. В большинстве случаев пистолет следует слегка наклонять по направлению движения. Это называется углом поворота, и для начала лучше всего подойдет 15 градусов.

Если смотреть на пистолет с конца шва, то угол между пистолетом и изделием называется рабочим углом. Для стыкового соединения идеально подойдет 90 градусов.

Для углового шва под углом 90 градусов пистолет обычно держится под углом 45 градусов, хотя для тонких металлов это может потребоваться изменить. Если угловой шов имеет форму перевернутой буквы Т (как на фото ниже), горизонтальная часть может рассеивать тепло с обеих сторон сварного шва. Вертикальный элемент заканчивается у сварного шва, поэтому он не может рассеивать столько тепла; иногда это вызывает прожиг.В таких ситуациях поможет небольшой угол наклона пистолета от вертикального элемента.

Скорость перемещения пистолета тоже очень важна. Слишком медленное движение приводит к образованию борта слишком большого размера, а слишком быстрое движение может уменьшить проникновение. Некоторые сварщики держат пистолет неподвижно по мере продвижения по стыку, но есть множество методов плетения или раскачивания пистолета, которые могут быть полезными. Здесь нет жестких правил, и я призываю вас поэкспериментировать с тонкими изменениями в способе перемещения пистолета, уделяя пристальное внимание тому, как каждое изменение влияет на сварной шов.Вы можете многому научиться, разговаривая с другими опытными сварщиками и наблюдая за ними.

Итак, как вы оцениваете качество сварного шва? В идеале сварной шов должен быть слегка выпуклым, а выступы или края валика плавно переходят в основной металл. Должно быть полное проникновение, но не настолько, чтобы не было чрезмерного кровотечения на тыльной стороне сустава. Ширина и высота валика должны быть одинаковыми от одного конца до другого, и в сварном шве не должно быть кратеров или пустот.Многие люди проверяют свои практические сварочные швы, удерживая свариваемую деталь в тисках и сгибая соединение до тех пор, пока оно не сломается. В идеале металл СЛЕДУЮЩИЙ от сварного шва должен разрушиться раньше, чем сварной валик.

Требуется много практики, чтобы сварные швы соответствовали всем этим критериям, но чем больше времени вы проведете с опущенным шлемом, осторожно направляя пистолет по его пути, тем лучше будут сварные швы!

Дополнительные ресурсы

При поддержке Миллера я снял 70-минутный видеоролик под названием «MIG Welding Made Easy.Это видео дает исчерпывающее освещение перечисленных здесь пунктов, а также многое другое. Это доступно для потоковой передачи или загрузки с моего веб-сайта:

https://covell.cinevee.com/mig-welding-made-easy

Как работает сварка - основы процесса сварки

Изучите основы сварки, принципы работы сварки, общие сварочные инструменты и способы практического обучения сварке в Summit College.

  • Цель сварки

    Основная цель сварки - соединение двух элементов прочным соединением.Сварщики обычно работают с металлом или термопластом и используют прочный присадочный материал, чтобы связать их вместе. Сварка используется для создания многих современных конструкций в нашем мире, таких как небоскребы, автомобили, корабли и самолеты.
    В прошлом строители использовали другие методы соединения металлических деталей. Пайка, пайка и заклепка - все это альтернативы сварке. Узнайте, почему сварка стала стандартным вариантом соединения для многих отраслей промышленности и почему она так высоко ценится в промышленных приложениях и производстве.

  • Основы сварки

    Сварочные работы путем соединения двух материалов без использования отдельного связующего материала. В отличие от пайки и пайки, в которых используется связующее с более низкой температурой плавления, при сварке две детали соединяются непосредственно вместе. Понимание этой разницы является ключом к пониманию того, почему сварка предпочтительнее для прочной и долговечной конструкции.

  • Общие типы сварки

    Существует три основных метода сварки, поэтому важно понимать каждый вариант и знать, насколько прочен сварочный материал для ваших сварочных работ.Вот три основных метода сварки, доступных современным сварщикам:
    -> Газовая сварка
    -> Дуговая сварка
    -> Лазерная сварка

    Дуговая сварка использует электрическую дугу для плавления рабочего материала. Сначала к материалу прикрепляется заземляющий провод. Затем сварщик прикладывает вывод электрода к обрабатываемому материалу. Когда сварщик отводит электрод от материала, он создает электрическую дугу, также известную как продолжающийся плазменный разряд в результате электрического пробоя газа.Сварочные аппараты используют переменный или постоянный ток и используются для получения очень концентрированной узкой точки сварного шва.

    Газовая сварка - еще один распространенный вид сварки. Это более старый и распространенный вариант, также известный как кислородно-топливная сварка. Газ направляется к сварочному стержню или точке фокусировки и воспламеняется, создавая высокотемпературное пламя. Лучше всего использовать для высоколегированных сталей. Хотя точка сварки менее сконцентрирована, чем электросварка, она намного горячее и больше подходит для особенно твердых сплавов.

    Лазерная сварка - последнее новшество в сварочной технике. Этот метод в настоящее время используется только в крупных промышленных приложениях. Лазерные сварщики используют луч высокой энергии для сплавления материалов. Это дорогостоящая система, требующая экспертного контроля и тонкости.

  • Преимущества сварки

    По сравнению с другими методами соединения сварка имеет ряд преимуществ. Вот лишь несколько причин, по которым многие промышленные строительные процессы сваривают материалы вместе:
    • Долговечное соединение
    • Безупречный шов
    • Превосходная температура плавления
    • Эффективная и универсальная система

    Эти преимущества делают сварку очень востребованным навыком для автомобилестроения, строительства и промышленные компании.Любите ли вы работать руками или заинтересованы в востребованной высокооплачиваемой карьере, узнайте, подходит ли вам специалист по сварке.

  • Профессиональные инструменты

    Узнайте, что вам нужно, чтобы подготовиться к карьере сварщика. Вот некоторые основные приспособления и оборудование, которые вам понадобятся для начала работы сварщиком. Ознакомьтесь со всеми этими вариантами сварочного инструмента и узнайте больше о плюсах и минусах каждого варианта.

    Прежде чем приступить к работе с любым сварочным аппаратом, вам потребуется подходящее защитное оборудование и место.Сварка выделяет большое количество тепла, искр и металлического шлака. Защитная одежда необходима для защиты от ожогов во время работы. Сварочная маска защищает глаза от яркого света сварщика. Из-за экстремальных температур свет становится настолько ярким, что может нанести вред вашим глазам.

    Огромное разнообразие сварочных инструментов может быть огромным. Тщательно сравните их и используйте желаемое приложение, чтобы найти лучший сварщик для вас. Если вы тренируетесь на сварщика, спросите своего инструктора, какой сварщик лучше всего подходит для начинающих.Вот некоторые распространенные типы сварщиков, которые следует учитывать:
    • Дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW) или сварка стержнем
    • Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW) или сварка MIG
    • Дуговая сварка под флюсом (SAW)
    • Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) или сварка TIG

    Ваш металл и тип сварного шва, который вы надеетесь получить, определяют наилучшего сварщика для ваших целей.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *