Сварочный аппарат для дачи: 6 сварочных аппаратов для дачи

alexxlab | 26.12.2022 | 0 | Разное

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Где купить

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Где купить

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Harris Welding and Machine

Harris Welding and Machine

Добро пожаловать в Harris Welding And Machine

Ваш универсальный производственный цех

Металлоконструкции

  • Ограждения, поручни и лестницы, катаные кольца, крышки, баки, платформы грузовых автомобилей, подставки, витрины, вывески и т.
    д.
  • Ножницы, до 3/8” сталь 1/4” нержавеющая сталь, 10’L
  • Листогибочный пресс 175 тонн, 12’
  • Листогибочный пресс 1000 тонн, 20 футов

Порошковое/мокрое покрытие

  • Объем порошкового покрытия, до 8’Ш x 8’В x 20’Д
  • Влажное покрытие, мощность до 14’Ш x 12’В x 20’Д
  • В наличии большой выбор цветов

Материал

  • Большой запас листового, игрового и конструкционного алюминия и нержавеющей стали
  • Нарезка по размеру

Сварка

  • Сертифицированный TIG
  • Сертифицированный MIG
  • Сварка с флюсовым сердечником
  • Ручная сварка
  • Имеются переносные сертифицированные сварочные аппараты

Профилегибочная машина

  • Рулон до: 1 дюйм стали шириной 10 дюймов. Сталь 7ga шириной 80 дюймов.

Инжиниринг

  • Предоставление услуг обратного инжиниринга
  • Форматы 2D- и 3D-моделирования могут быть предоставлены с использованием Solidworks и AutoCad

Доставка

  • Мы осуществляем доставку клиентам по всему штату Огайо
  • Использование автотранспортных компаний для доставки товаров (небольших и негабаритных грузов) со всего штата по всей стране

Другое

  • Большой выбор стали, листового проката, конструкционной стали, алюминия, нержавеющей стали
  • Объемные возможности включают изготовление индивидуальных деталей и крупносерийное производство
  • В некоторых случаях мы можем собрать и отправить детали на следующий рабочий день

Авторизованный поставщик

Центр износостойких пластин Hardox

Trumpf 8k Laser with Automation

  • Новый волоконный лазер Trumpf 8k 2020 года — одна из самых точных машин для резки на сегодняшний день
  • Зона резки 80 x 160 дюймов
  • Максимальная толщина материала:
    • Мягкая сталь и алюминий до 1 дюйма
    • Нержавеющая сталь до 1,625 дюйма
    • Латунь и медь до 7/16″
  • Оснащен автоматическим загрузчиком и разгрузчиком листов
  • Brightline Fiber — волокно Brightline позволяет обрабатывать более толстые материалы без ущерба для качества резки. Эта технология обеспечивает обширную регулировку луча, что обеспечивает наилучшее качество режущей кромки с незначительной конусностью, заусенцами и питтингом.

Подробнее

Листогибочные прессы

Компания Harris Welding предлагает три гидравлических листогибочных пресса с ЧПУ:

  • Листогибочный пресс грузоподъемностью 1000 тонн 20 футов
  • 24 фута способных сгибаться внешних стоек
  • 175 тонн 12′ Цинциннати
  • 110 тонн 8′ Accupress
  • Несколько инструментов, позволяющих изгибать более 90°, жалюзи и сталь толщиной более 1 дюйма или материалы с высокой прочностью на растяжение

Подробнее

Гидроабразивная резка

  • Пять различных скоростей резки для достижения желаемого уровня качества
  • Возможность обработки материала до 5 тонн
  • Резка всех видов материалов: инструментальная сталь, алюминий, латунь, медь и др.
  • Резка гидроабразивной струей обеспечивает ровные края без поджогов и лишних заусенцев
  • Другие материалы, которые мы можем резать: углеродное волокно, оргстекло, поликарбонат, резина, стекловолокно, камень, бетон, керамика
  • Толщина материала до 12 дюймов
  • Площадь резки 79 дюймов на 157 дюймов

Подробнее

RAS Flexibend

  • Сталь до 12 калибра
  • Алюминий калибра до 0,125
  • Длина 10 футов

Подробнее

Плазменный стол высокого разрешения

  • Плазменный стол Sector Tech
  • Максимум: 3 дюйма, сталь
  • Зона резки 110 x 288 дюймов

Подробнее

Турельно-пробивной пресс Finn Power

  • Сталь до 10 калибра
  • Алюминий до 1/4 дюйма
  • Размер листа 60 футов x 160 футов

Подробнее

Компания Harris Welding обладает опытом резки и формовки, а ее сотрудники имеют более чем 50-летний опыт работы в сфере производства металлоконструкций.

Цель программы Harris Welding по обеспечению качества – убедиться, что детали наших клиентов соответствуют требованиям. Мы постоянно совершенствуем нашу программу качества каждый день. Проверка качества выполняется на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что клиенты получат свои детали правильно и вовремя.

Заявление о миссии: Наша миссия заключается в том, чтобы «быть универсальным лидером в отрасли производства металлоконструкций, предоставляя «лучшие в своем классе» продукты и услуги. Мы стремимся предоставить всем нашим клиентам исключительные стандарты качества и ценности, предсказуемые результаты и соблюдение со сроками».

Harris Welding принадлежит семье и управляется президентом Джоном Кочендерфером. Компания Harris Welding, основанная в 1964 году в основном как ремонтно-сварочная мастерская, превратилась в универсальный производственный цех площадью 50 000 кв. футов под крышей. С добавлением нашего нового оборудования с ЧПУ, а также отделов порошковой окраски и окраски Harris Welding может довести проекты до конца. Короткие сроки, без проблем. С нашим высококвалифицированным и преданным своему делу персоналом мы сможем удовлетворить потребности наших клиентов.

На протяжении более 50 лет компания Harris Welding & Machine Company заслужила репутацию поставщика качественной сварки и изготовления на заказ в сроки, которые соответствуют ожиданиям клиентов или превосходят их. Мы приглашаем вас присоединиться к нашему длинному списку довольных клиентов.

2219 Cottage St, Ashland, OH 44805

Нажмите, чтобы взаимодействовать с картой

Эл. почта: [email protected]

Телефон: 419-281-8351

Факс: 419-281-5851

Дело о проведении обучения сварке внутри компании

Два предприятия по изготовлению металлоконструкций на Среднем Западе, DeWys Mfg. из Мичигана и Schuette Metals из Висконсина, рассказывают о том, как инвестиции в программы обучения сварке помогли им найти, нанять и подготовить сварщиков для долгосрочного успеха.

Ключом к любой успешной сварочной операции является обученный и подготовленный персонал. Это простая концепция, но ее не так просто реализовать в цехах производственной сварки. Поиск и удержание сварщиков — непростая задача в таких быстро меняющихся средах с большими объемами работ. Поддержание их вовлеченности и мотивации может быть другим.

Два производственных цеха Среднего Запада столкнулись с обеими проблемами. Ни один из них не был удовлетворен тем, что они считали неустойчивой схемой поиска и потери сварщиков. Чтобы решить эту проблему, оба цеха вложили средства и внедрили внутренние программы обучения, чтобы помочь развить сварщиков или таланты в области сварки и подготовить их к успеху.

Очевидным преимуществом мастерских была их способность обучать, корректировать и развивать навыки своего сварочного персонала. А для сварщиков это дало им возможность адаптироваться к своему окружению, своим задачам, производственному потоку и корпоративной культуре. Это также признак того, что работодатель готов сделать все возможное, чтобы помочь сварщикам добиться успеха.

Обратной стороной внутренних программ обучения является то, что они требуют вложения времени, денег и ресурсов без надежной гарантии того, что человек сработает.

Эти компании обнаружили, что преимущества перевешивают риски. Взятие на себя ответственности за обучение своих сварщиков не только повысило качество их сварщиков, но в некотором смысле также укрепило доброжелательность среди сотрудников и стало ценным компонентом общей культуры.

Если не можете найти, обучите сами

Десять лет назад DeWys Mfg. Inc., мастерская по производству листового металла в Марне, штат Мичиган, лауреат отраслевой премии 2014 года, столкнулась с трудностями при поиске хороших сварщиков. Являясь поставщиком готовых металлических компонентов для различных отраслей промышленности, включая производство мебели, сантехники, медицинского оборудования и производства электроэнергии, компания, как правило, постоянно занята. Таким образом, ему постоянно нужен полностью функционирующий сварочный персонал, которого у него не было.

«Мы изо всех сил пытались найти людей», — сказала Лаура Преус, декан Университета ДеВиса. «Некоторые люди, которых мы находили, были очень заинтересованы в том, чтобы заняться производством, и у них была мотивация и стремление сделать это, но на самом деле у них не было набора навыков, чтобы сразу же приступить к работе».

Schuette Metals, Ротшильд, Висконсин, столкнулась с той же проблемой, что и DeWys, в том, что ей было трудно найти сварщиков. Предприятию, производящему комплектующие для архитектурной, сельскохозяйственной, строительной и оборонной промышленности, требуются сварщики, способные быстро и качественно изготавливать качественные детали.

Мало того, что компании было трудно найти квалифицированных сварщиков, сварщики, которых она наняла, изо всех сил пытались не отставать от быстро меняющейся производственной среды сварки, сказал Тони Шмидт, директор по обучению и безопасности. Это привело к вращающейся двери, из которой сварщики выходили так же быстро, как и входили. 0003

Поиск и удержание сварщиков — непростая задача для крупномасштабных и динамично развивающихся производственных сварочных сред. Поддержание их вовлеченности и мотивации может быть другим. Именно здесь внутренняя программа обучения сварщиков может помочь сварщикам акклиматизироваться и познакомиться с темпом, потоком и культурой своего работодателя.

«Мы помещали их в высокопроизводительную среду с такими же высокими ожиданиями в отношении воспроизводимых деталей, и это просто не сработало. В итоге мы уволили многих хороших сварщиков, и мы поняли, что это произошло потому, что мы не дали им инструменты, необходимые им для достижения успеха с нами», — объяснил Шмидт.

DeWys пришел к выводу, что постоянно игнорировать мотивированных и целеустремленных людей просто потому, что им не хватает навыков сварки, нецелесообразно. Вместо того, чтобы передавать их, почему бы не обучать их?

«Мы решили сделать что-то другое, и мы чувствовали, что у нас есть внутренние возможности для этого. В то время у нас в штате был инструктор, который мог обучать новых сварщиков и знакомить их с тем, что нам нужно», — сказал Пройс.

Это привело к созданию Университета DeWys, 12-недельной программы обучения, чтобы помочь новым или опытным сварщикам заполнить пробелы и подготовить их к работе, на которую они были приняты.

Сегодня потенциальные сотрудники должны пройти двухэтапное собеседование, чтобы проверить способности, отношение, мотивацию и имеющиеся навыки. После того, как кого-то наняли, инструктор по сварке Сара Гарднер, имеющая диплом инженера-сварщика, в течение шести недель проводит как классные, так и практические занятия. Вначале в программе много книжной работы, но есть и здоровое сочетание практической работы.

«Мы развиваем их навыки на рабочем месте и даем им базовые знания, которые им нужно будет использовать в своей работе каждый день. А затем мы приглашаем их в цех, где они работают с деталями, запускают оборудование и знакомятся с различными компонентами и продуктами, над которыми мы здесь работаем», — сказал Гарднер.

Гарднер, по словам Прейс, не только способствует внедрению необходимых навыков, но и помогает прививать новым сотрудникам корпоративную культуру.

«Она не только тренер, но и наставник. Она собирается помочь им освоиться в компании — где припарковаться, где туалеты. И она собирается научить их тому, что стоит за тем, что они делают. Это было отличным дополнением к учебной программе», — сказал Прейс.

После шести недель аудиторных и практических занятий новые сварщики распределяются по назначенным им производственным бригадам, где за ними будут наблюдать еще шесть недель.

В компании Schuette руководство обратилось к Шмидту, тогдашнему менеджеру по качеству, с предложением возглавить внутреннюю инициативу по обучению сварщикам, которая направит новых сварщиков на путь к успеху, как только они попадут в цех.

«Моя качественная подготовка дала мне много информации о допущенных ошибках, и почти каждый раз я говорил, что это результат отсутствия обучения», — сказал Шмидт.

Шютт открыл Академию сварки восемь лет назад, чтобы помочь новым сварщикам освоить сварочные процессы и облегчить их переход в цех. Программа, разработанная Шмидтом, обязательна для всех новых сварщиков, независимо от уровня опыта. Он оценивает каждого сварщика и решает, сколько времени ему или ей нужно провести в академии. Некоторым нужно больше, чем другим.

«Некоторые сварщики проведут со мной от четырех до шести недель в Академии сварки, в то время как другие, более опытные, потратят всего неделю на то, чтобы освоить наши процессы и производственный процесс, — сказал Шмидт.

Сварщики Schuette, закончившие программу, затем передаются наставнику в цехе. Наставник является их помощником по проблемам и вопросам, освобождая Шмидта для других аспектов его работы. У наставников есть контрольный список задач, которые должны выполнить новые сварщики, после чего наставник представляет его своим руководителям. Наставники могут помочь ответить на вопросы или решить проблемы на этом этапе.

Воспитание талантов

Методы проб, ошибок и времени помогли Университету ДеВиса за последние 10 лет превратиться в нечто совершенно уникальное для компании. Во-первых, по словам Прейса, сварщика нанимают для удовлетворения конкретной потребности в отделе, будь то ручная производственная сварка или работа в роботизированной сварочной ячейке. Одновременно в программе участвуют не более двух сварщиков, что дает Gardner широкие возможности для обучения в небольших группах.

Во-вторых, теперь программа гораздо более гибкая, чем в начале, что позволяет ей больше удовлетворять индивидуальные потребности. Инструкторы уделяют особое внимание изучению и пониманию различных личностей и типов обучения и вносят коррективы в зависимости от индивидуальных потребностей.

«Некоторым нужно больше практических занятий, другим нужно больше наглядности, а некоторым нужно сесть и обсудить свои проблемы. Я думаю, что команда в целом меньше сосредоточена на том, чтобы человек достиг одной цели, и больше сосредоточена на том, верят ли они, что человек будет успешным в долгосрочной перспективе», — сказал Прейс.

Иногда этот 12-недельный период показывает, что сотрудник может лучше работать в другом отделе.

«То, что кто-то не преуспевает в одной конкретной области, не означает, что он плохой член команды. Если они соответствуют нашей культуре, то, возможно, есть другая область, которая лучше подходит для них. Что приятно в DeWys, так это то, что у нас есть такое разнообразие вакансий квалифицированных специалистов на нашем предприятии, что, если это кто-то, кто отлично подходит для нашей компании, мы попытаемся работать с ними, чтобы найти подходящего кандидата на должность. “, – пояснил Прейс.

Шмидт сказал, что программа Schuette сделала то, что планировала компания, а именно вооружила сварщиков инструментами, которые им потребуются для успешной работы.

«Это действительно позитивно для наших новых сотрудников. Независимо от того, имеют ли они практический опыт или являются опытными сварщиками, Академия сварки помогла им перейти в цех, вместо того, чтобы мы просто отправили их туда и позволили им потерпеть неудачу», — сказал он.

Академия также открыла дверь для существующих сварщиков, чтобы они могли решить любые проблемы, с которыми они могут столкнуться. Шмидт получает электронное письмо от супервайзера с любой проблемой и выкраивает время, чтобы поработать над ней один на один со сварщиком.

«Для меня это отличный способ пообщаться с кем-то, кто расстроен и не может понять, что происходит. Иногда это так же просто, как угол наклона пистолета; в других случаях они имеют дело с более серьезной проблемой, связанной с проблемами параметров. Я провожу время, наблюдая за их процессом и выявляя первопричину, и мы исходим из этого. Это еще один способ поддержать нашу рабочую силу и дать им все возможности для достижения успеха», — сказал Шмидт.

Инвестиции в таланты — это беспроигрышный вариант

Серьезным препятствием для любого, кто задумывается о внедрении внутрифирменной программы обучения сварщикам любого рода, являются финансовые вложения, необходимые для того, чтобы запустить ее и поддерживать ее в рабочем состоянии. Для Шуэтта и ДеВиса это включало в себя бюджетирование заработной платы для персонала, выделение места в магазине для классной комнаты и учебного оборудования, разработку процесса собеседования и создание культуры, в которой существующие сотрудники принимали роль наставников.

Прейс сказал, что были опасения по поводу того, может ли такая концепция, как Университет ДеВиса, быть успешной или даже устойчивой, учитывая финансовые вложения, необходимые для того, чтобы она работала так, как они планировали. Будет ли выигрыш в конечном итоге поддерживать инвестиции на начальном этапе? Десять лет спустя Прейс сказал, что ответ — да, оно того стоит.

«Это просто стало частью нас самих. Со стороны наших тренеров потребовалось много усилий, чтобы доказать этот успех и доказать, что то, что они могут сделать, действительно поддерживает компанию в целом».

Теперь, добавил Прейс, люди ищут возможности трудоустройства в компании специально для того, чтобы пройти обучение в университете DeWys.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *