Сварочный аппарат на спирту: Мультиплаз. Новый инструмент для вас.

alexxlab | 04.04.2023 | 0 | Разное

Мультиплаз. Новый инструмент для вас.

Этот многофункциональный плазменный аппарат

награжден Гран-При

всемирного салона изобретений в Женеве

Внимание! Акция!

Бесплатная доставка до 28 февраля 2023 г!

До 28 февраля 2023 г. для тех регионов России, в которых нет дилера или у дилера нет в наличии необходимого Вам аппарата, Вы можете оформить покупку в центральном офисе по телефону 8 (800) 200-20-59 (звонок бесплатный из любого региона России) и мы доставим Вам аппарат бесплатно!

Это единственный инструмент в мире, который имеет такой широкий диапазон применения.

Мультиплаз 3500 осуществляет сварку, пайкосварку, пайку, закалку, очистку разных металлов: стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов.

Мультиплаз 3500 режет все металлы, в том числе нержавейку, которую нельзя разрезать кислородной резкой. Резка керамической плитки, кварцевого стекла, кирпича, бетона и прочих негорючих материалов – еще одна уникальная особенность этого аппарата.

Мультиплаз 3500 заменяет множество других самых разнообразных инструментов: сварочный аппарат, газовую горелку, плазменный резак, листовые и вырубные ножницы, термофен, электролобзик, паяльную лампу, и многие другие.

Конструкция Мультиплаз 3500 позволяет непрерывно работать этим инструментом 24 часа в сутки круглый год (коэффициент рабочего цикла 100 %).

Операционная эффективность – еще одно преимущество этого инструмента. При небольшой потребляемой мощности Мультиплаз 3500 может концентрировать плазменный поток в струю небольшого диаметра, подобно лучу лазера. Это позволяет расплавлять металл больших толщин на глубину до 10 мм, приваривать к нему тонкие пластины от 0.5 мм, осуществлять наплавку металла на крупногабаритные детали и производить высокотемпературную пайку инструментальных сталей.

Отсутствие потребности в дорогом дополнительном громоздком оборудовании – компрессорах, трансформаторах и редукторах – значительно удешевляет рабочий процесс.

Конструкцию Мультиплаз 3500 отличают особая простота и большая надежность. При этом его многочисленные функции быстро осваивают даже начинающие пользователи.

Мультиплаз 3500 – компактный комплекс, который помещается в небольшую сумку. С таким инструментом удобно перемещаться на личном автомобиле или в общественном транспорте.

Благодаря уникальным свойствам факела Мультиплаз 3500 может очищать металл от коррозии или нагревать только ту деталь, которую необходимо, например, гайку на болте.

Это инструмент, который без пыли вырезает в керамической плитке отверстия любой формы.

Благодаря световому лучу, идущему от сопла, с этим инструментом можно работать в полной темноте.

В своем классе мощности он один из лучших в мире по весовым и габаритным характеристикам. См. раздел характеристики

Отсутствие при термообработке дорогих расходных материалов – специальных электродов и газовых баллонов с пропаном, ацетиленом или кислородом – позволяет сэкономить значительные средства.

Гордостью компании является особая, прежде недостижимая в сфере термообработки чистота рабочего процесса. Стали значительно безопаснее для здоровья процессы, протекающие при термообработке, так как исчезли и процесс горения и продукты сгорания.

За счет паровой рубашки, которая окружает плазменный поток, место разреза или сварочная ванночка защищены от попадания воздуха, что не дает образоваться различным вредным выбросам, например, окислам азота. Эта паровая рубашка, покрывая место термообработки, препятствует поднятию опасной пыли с поверхности обрабатываемого материала.

Мультиплаз 3500 – использует метод термической обработки, который запатентован, как революционный способ резки, сварки и пайки. В 1998 году на всемирном салоне изобретений в Женеве этот необычный инструмент получил Гран-При. См. раздел патенты

Мультиплаз единственная компания в мире, владеющая патентом на технологию сварки металлов водно-спиртовой смесью и первая, кто столь широко применяет в термообработке обыкновенную воду, превращая ее в низкотемпературную плазму (8000 °С).

Для удобства работы Мультиплаз 3500 комплектуется двумя горелками.

Гарантийный срок – 24 месяца.

Рабочая жидкость для резки и сварки *		Вода
Рабочая жидкость для сварки и пайки		Вода со спиртом
Напряжение питающей сети (однофазное)	В	100 – 253
Частота питающей сети	Гц	50 – 60
Потребляемая мощность, макс, для сети 220В	кВт	3.5
для сети 100В	кВт	2.0
Масса блока питания	кг	8
Масса горелки (без жидкости)	кг	0.9
Расход рабочей жидкости, макс	л/час	0.25
Напряжение холостого хода, не более	В	68
Давление пара в горелке	атм	0. 4 – 1.2
Коэффициент рабочего цикла (ПВ)	%	100
Габариты блока питания, Дл. х Выс. х Шир	мм	380 х 190 х 140
Габариты горелки, Дл. х Выс. х Шир.	мм	205 х 194 х 60
Длина сетевого кабеля	м	2
Длина кабеля горелки	м	2

преимущества и недостатки, характеристики и применение

В ушедшем столетии была популярна ручная дуговая сварка. В то время на рынке не было предложения о более сподручном способе соединения металлов. Тем не менее, наука не стоит на одном месте.

Довольно быстро возник новый способ сваривания, которому дали название «плазменный». Инженеры осознали, что при участии плазмы можно не только выполнять сваривание, но и производить резку металла.

Большая часть мастеров высоко оценила их потенциал, и разработчики наладили массовое производство. По состоянию на сегодняшний день самый востребованный из них — это аппарат для плазменной сварки Горыныч.

Он стоит сравнительно дешево, является многофункциональным и понравится, как профессионалам, так и новичкам. В нашей статье мы расскажем вам об аппарате и о необходимости его покупки.

Монтаж плазменной резки и сварки Горыныч — это универсальное устройство, предусмотренное для домашнего и профессионального применения. Есть 2 версии аппарата: модель ГП37-10 и ГП37-12. Их отличие заключается в диапазоне регулировки сварочного тока.

У первой модели диапазон составляет от 2 до 10 Ампер, а у второй — от 3 до 12 Ампер. Кроме этого больше никаких отличий нет. Обе модели доставляют в фирменной сумке для комфортной перевозки.

Содержание статьиПоказать

• Особенности
• Конструкция прибора и его потенциал
• Приобретать или нет?
• Подведем итог

Особенности

Устройство плазменной сварки Горыныч отмечается компактностью и небольшими размерами. В полной комплектации вес блока питания и горелки не более 6 кг, что удобно при многократных поездках или при работе в труднодоступных местах.

В связи с особенностями метода не нужно брать с собой газовые баллоны, компрессоры, присадочную проволоку и все то, что нужно при использовании других технологий.

Можно запросто положить все оборудование в малогабаритную сумку и осуществлять выездные работы.

Для плазменной сварки вам будут нужны неплавящиеся электроды и рабочая жидкость. В качестве рабочей жидкости можно применить воду, раствор этилового спирта 45% или нашатырный спирт 3%.

Однако вода применяется чаще всего. Она должна быть дистиллированной.

Прибор потребляет до 200 мл/час рабочей жидкости. Эти показатели весьма бережливы. Он быстро окупается и экономично потребляет электроэнергию. Для его работы нужны стандартные 220 Вольт, которые есть в каждой бытовой розетке.

Прибор можно подключить к маломощному топливному генератору, так как для его функционирования нужно не более 2.5 кВт.

Главным достоинством аппаратов плазменной сварки Горыныч является его многофункциональность. Он может сваривать любой металл, невзирая на его толщину и состав. Плазменную сварку также можно использовать как паяльную лампу либо вместо муфельной печи.

Конструкция прибора и его потенциал

Плазменная сварка состоит из двух составляющих: блок питания (в который встроен блок управления) и генератор плазмы, при участии которой выполняется резка или сварка.

В наборе есть плазменная горелка, которая выполняет решающую работу по образованию шва. В приборе нет сложных электрических схем.

Вопреки такому простому строению, аппарат может выполнять большое количество работ. Ему под силу сварка, резка и пайка всех видов металлов, в той частности цветных.

Не будет возникать проблем при работе с чугуном либо нержавеющей сталью. При его помощи можно закаливать сталь.

Плазменный комплекс Горыныч также может выполнять работу с искусственными полимерами. Это может быть ПП, ПВХ, ПНД, ПЭТ и ряд других.

Аппарат можно выполнять поверхностную термообработку материалов и металлов, таких как стекло, керамика, гранит и остальных. Материалы могут быть как органическими, так и неорганическими.

Что еще вы сможете выполнять со сваркой Горыныч? К примеру, устранять окисление с металлического покрытия, резать стеклоткань, наносить глазурь, оплавлять бетон и даже устранять незначительные возгорания с использованием водяного пара, предварительно погасив дугу. Этот агрегат может заменить массу инструментов наподобие болгарки, лобзика, резака, паяльника.

Не забывайте и о самой важной функции — возможности сварки.

Приобретать или нет?

Сразу дадим ответ: да. На разных торговых платформах есть и другие плазменные аппараты. Однако Горыныч — это отличный вариант для всякого вида работ.

Можно утверждать с полной уверенностью, что этот прибор — полноценный комплекс, который способен разрешить самую трудную задачу.

Исходя из личного опыта, мы можем уверить вас, что этот Горыныч справляется с работой даже в самых сложных условиях. Например, вам не надо организовывать себе специальное освещение, чтобы следить за выполнением шва.

Плазмотрон источает нужное количество света, вы сможете выполнять работу даже в полутьме. Свариваемый полуфабрикат почти не деформируется при сварке, так как зона нагрева крайне несущественная.

Этой функцией не может похвастаться, например, ручная дуговая сварка, о которой мы рассказывали в самом начале нашей статьи.

Еще одним бонусом является отсутствие сложностей при сварке металлов с окисной пленкой. Все та же нержавеющая сталь беспрепятственно сваривается, хотя при РДС сварке поверхность необходимо зачищать и делать работу незамедлительно, так как пленка может снова появляться на поверхности металла. С плазменным аппаратом от Горыныч вы сможете забыть об этой проблеме.

Также есть возможность долго выполнять работы в помещениях без принудительного проветривания, так как сварочный аппарат не выделяет вредных для здоровья пара либо газа.

Стоит ли рассуждать об универсальности такого прибора? Он может выполнять сварку, резку, пайку и даже тушить возгорания. Опять-таки, об этом мы подробно рассказывали ранее.

Повторим лишь только, что это настоящий помощник дома и на работе. К тому же, весьма удобен.

Подведем итог

Плазменные аппараты от Горыныч пользуются большим успехом. Начиная от частных мастеров по ремонту и монтажу системы отопления, и заканчивая дачными экспертами и гаражными сварщиками.

Их популярность связана с демократичностью цены и легкостью использования. Цена на комплекс ГП37-10 и ГП37-12 более чем доступна, а это означает, что любой мастер сможет позволить себе его покупку.

Плазменные аппараты Горыныч — это хороший выбор, как для новичка, так и для квалифицированного сварщика. И его самое главное достоинство — не цена и не простота применения, а качество швов.

Соединения привлекательные и прочные, даже при сварке металлов с оксидной пленкой на поверхности (нержавеющая сталь, алюминий и другие). Мы определенно рекомендуем вам плазменные комплексы Горыныч.

Мультиплаз. Сварка, резка, пайка, пайка…

Эта передовая портативная машина получила
«Гран-при»
на Всемирной выставке изобретений в Швейцарии

Вот почему:

использование обычной водопроводной воды в качестве основной рабочей жидкости. Его дизайн удивителен и прост.

Multiplaz является единственной компанией в мире, которая имеет патент на эту уникальную технологию сварки с использованием водно-спиртового раствора вместо защитного газа. Это первая компания, которая использует обычную водопроводную воду для нагрева материалов, превращая воду в плазму с температурой 14400°F (8000°C).

Во всем мире Multiplaz 3500 является единственным сварочным аппаратом с таким широким спектром применения.

Multiplaz 3500 может выполнять сварку, пайку, пайку, закалку и очистку металлов, включая сталь, алюминий, медь, чугун, бронзу и другие металлы.

Мультиплаз 3500 может резать любой металл, включая высоколегированные и нержавеющие стали, которые нельзя резать кислородной резкой. Резка керамической плитки, кварцевого стекла, кирпича, бетона и других негорючих материалов — еще одна уникальная функция Multiplaz 3500.

Multiplaz 3500 может заменить множество различных инструментов: сварочный аппарат, газовую горелку, плазменный резак, ножницы и ножницы, промышленный фен, электрический лобзик, паяльную лампу, инверторный сварочный аппарат… и это лишь некоторые из них.

Мультиплаз 3500 успешно используется во многих коммерческих, промышленных, военных и бытовых службах: производстве, ремонте и техническом обслуживании, сельском хозяйстве, быту, развлекательных центрах, арт-проектах, всех видах кораблей, морских, военно-морских, спасательных службах и т.

д.

Конструкция Multiplaz обеспечивает 100% рабочий цикл, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Большим преимуществом этого устройства является эффективность работы. Несмотря на низкое энергопотребление, Multiplaz 3500 может концентрировать поток плазмы в струю малого диаметра подобно лазеру.

Эта функция позволяет плавить даже толстый металл толщиной 12 дюймов (300 мм) на глубину до 7/16 дюйма (10 мм), приваривать тонкие листы толщиной 1/64 дюйма (0,5 мм) к толстым, наплавлять металл на объемных деталях и инструментальных сталях для пайки.

Отсутствие дорогостоящих расходных материалов, в том числе специальных электродов и газовых баллонов с пропаном, ацетиленом или кислородом, позволяет существенно сэкономить.

Нет необходимости в дорогостоящем и громоздком дополнительном оборудовании, таком как компрессоры, трансформаторы и регуляторы давления. Операционный процесс стал более эффективным и менее затратным.

Простота использования Multiplaz 3500 позволяет новичкам быстро и легко освоить навыки плазменной сварки, резки и пайки.

Уже через несколько минут работы с Multiplaz специалисты осознают ценность и уникальность этого инструмента.

Multiplaz 3500 — это компактная система, которую можно положить в сумку для инструментов и носить с собой куда угодно.

Уникальные свойства струи Мультиплаз-3500 позволяют очищать металл от коррозии и точно нагревать только определенную часть сложного узла, например, нагревать болт, не затрагивая гайку.

Инструментом можно вырезать отверстия любой формы в плитке без пыли во время резки.

Луч света от насадки позволяет использовать инструмент в полной темноте.

Вес и размер этого устройства делают его лучшим в своем классе.

Отсутствие дорогостоящих расходных материалов, в том числе специальных электродов и газовых баллонов с пропаном, ацетиленом или кислородом, позволяет существенно сэкономить.

Гордостью нашей компании является экологическая чистота производственного процесса. Это было недостижимо при термообработке до Мультиплаза. Инженеры отдела исследований и разработок Multiplaz достигли экологического прорыва в области сварки, резки и пайки.

Парозащитный экран, окружающий плазменную струю, защищает разрез или сварочную ванну от воздуха, что означает отсутствие опасных загрязняющих веществ, включая оксид азота. Этот парозащитный экран покрывает всю область термообработки, а также становится барьером для опасной пыли, которая может образоваться от обрабатываемой поверхности металла.

Эта передовая портативная машина получила «Гран-при» за новую супертехнологию на Всемирной выставке изобретений в Женеве, Швейцария.

В комплект поставки Multiplaz 3500 входят две горелки, позволяющие легко переключаться между режимами резки и сварки или наоборот.

Технологическая жидкость для резки и сварки *		Вода
Технологическая жидкость для сварки и пайки The manufacturer and distributor will assume no liability for effects on users who choose Methyl hydrate as a fuel source for the Multiplaz 3500″> **		Вода-спирт
Электроснабжение (однофазное)	В	100 – 253
Частота питания	Гц	50 – 60
Максимальная потребляемая мощность при сетевом напряжении 220 В	кВт	3,5
Максимальная потребляемая мощность при сетевом напряжении 110 В	кВт	2,0
Тип сварки		Плазменная и плазменная дуга
Температура пламени плазмы	°F (°С)	14400 (8000)
Возможности резки (обычная сталь)	дюйма (мм)	до 3/8 (10)
Возможность сварки (обычная сталь)	дюйма (мм)	от 1/64 (0,4) до 2 (50)
Напряжение холостого хода	В	68
Время работы с одной горелкой	мин	20 – 30
Давление пара горелки	бар (дюйм/кв. дюйм)	0,4–1,2 (5,7–17)
Рабочий цикл	%	100
Размеры блока питания (Д x В x Ш)	дюйм	15 х 7 1/2 х 5 1/2
	мм	380 х 190 х 140
Масса блока питания	фунтов (кг)	17 1/2 (8)
Размеры горелки (д x в x ш)	дюйм	8 х 7 1/2 х 2 1/2
	мм	205 х 194 х 60
Вес горелки (сухой)	фунтов (кг)	2 (0,9)
Длина силового кабеля	футов (м)	6 1/2 (2)
Длина кабеля горелки	футов (м)	6 1/2 (2)

Лазерная сварка

Лазерная сварка — это последнее достижение в области сварки, позволяющее заменить сварку MIG и TIG с подачей проволоки и имеющую ряд преимуществ по сравнению с этими традиционными методами сварки.

Изготовление деталей дистилляторов из нержавеющей стали традиционно осуществляется с помощью сварки TIG (вольфрам в среде инертного газа). Этот метод до недавнего времени был лучшим вариантом для сварки относительно тонкого материала, вызывая меньшее повреждение труб и других компонентов, чем другие традиционные методы сварки. Тем не менее, сварка TIG работает, создавая электрическую дугу для плавления металла, создавая значительное тепло на металле.

Сварка волоконным лазером с использованием волоконной оптики для генерации мощного инфракрасного лазера позволяет получить очень тонкий луч, который может быть гораздо более сфокусированным и интенсивным. Это приводит к гораздо более быстрому и более точному плавлению металла, уменьшая зону термического влияния (область, где поверхность металла была изменена) до области сварки, оставляя коррозионно-стойкие качества нержавеющей стали более неповрежденными, чем с помощью TIG-сварки. Меньшая зона термического влияния также требует меньше полировки, что улучшает общий внешний вид и коррозионную стойкость. Лазерная сварка также не требует вольфрама, поэтому нет контакта или риска загрязнения металла.

Итак, лазерная сварка предлагает преимущества более быстрой сварки с меньшим повреждением окружающего материала, почему все не переходят на волоконно-оптическую лазерную сварку? Проще говоря, инвестиционные затраты значительны. Аппараты для сварки TIG могут стоить всего от 500 до 600 долларов, тогда как аппараты для лазерной сварки стоят во много раз дороже, начиная с 10 000 долларов. На наш взгляд, преимущества и качество готовой продукции стоят вложений.

 

 

Brewhaus производит многие товары, которые мы продаем, на собственном складе, под нашим контролем и в США. Многие другие поставщики просто импортируют и перепродают продукцию других производителей под своей собственной торговой маркой. Это включает в себя большинство продаваемых нами дистилляторов, некоторые приспособления и всю линейку дрожжей и спиртовых эссенций High Spirits. Brewhaus тратит много времени на исследования и разработки, а также на специализированное оборудование, чтобы иметь возможность производить многие из этих продуктов.

Если эти предметы действительно сделаны Brewhaus на нашем складе в Техасе, то почему мы не говорим, что они сделаны в США? Законности. «Сделано в США» на самом деле является официальной декларацией, контролируемой Федеральной торговой комиссией. Чтобы квалифицироваться как «Сделано в США», все (или практически все) компоненты также должны быть произведены в США. Даже самый маленький компонент, если он необходим для работы или использования предмета, должен быть произведен в США, чтобы можно было использовать заявление «Сделано в США».