Сварочный аппарат универсал какие диоды использовать: Диоды для сварочного аппарата

alexxlab | 19.04.2023 | 0 | Разное

Сварочный аппарат MMA ноу-хау 80-х годов от deda

Схема сварочного аппарата MMA предоставленная посетителем сайта deda.

Отличительная особенность данного аппарата,- это крутоспадающая VA – характеристика, минимум потери мощности, высокий КПД, дешевизна изготовления, малый вес. Что такое сварочный аппарат описано на главной странице сайта.

Для сварки током обратной полярности (например электродами МР3), нужно верхний по схеме вывод Р1 и «держак» переключить на +аппарата, а стол (деталь) на  -. Сваривает 3мм электродом, вес- 13 кг, ток сварки максимальный- 115-130А., ток К.З.- до 250А.

Принципиальная схема:

Внешний вид сварочного и компоновка:

Описание сварочного аппарата.

В этой схеме дополнительная обмотка 2 с Д1-Д4 и Др.  повышает напряжение поджига, поэтому основная обмотка 3 с Д5-Д8 имеет относительно низкое напряжение. Маломощный Тр2 с Д10-Д13,Р1,С3 и кнопка Кн постоянно включен в сеть для отключения (кнопкой на держаке) основного трансформатора Тр1 на время замены электрода и подготовки места сварки. Тр1 собран на двух сердечниках от ТС270А (от цветных ламповых телевизоров).

Из двух ПЛ собрал ШЛ сердечник. Мощные диоды использовал от двух списанных автобусных генераторов,- там их по 12 штук в каждом (в Жигулях – по 6 штук 20А*150V), перепаял по 6 диодов в параллель в каждое плечо моста. С2- 22000,0*50V-(такой нашёл)  снижает пульсации сварочного тока, Д9 защищает конденсатор от пробоя напряжением поджига, – желательно, ВКД 200. Р1- с хорошими мощными  контактами, т.к. коммутирует большую мощность на индуктивной нагрузке. Я поставил РПУ-0-УХЛ4(СССР) =12V-сейчас такие не выпускаются, значит смотрите что-то подобное и, соответственно, под него делайте блочок питания: Тр2,Д10-Д13 (КЦ405)и

С3. Обмотка 2 Тр1 работает на диодный мост Д1-Д4 из Д245 (можно и другие на ток 10А).

Др- из бытового стабилизатора  с R активным  5-6 Ом и обмоткой провода 1,0-1,16 м.м. алюминия, С1- 50,0*150V. Для маломощного Тр2 использовал железо и готовую обмотку (2350 витков) отДр-5-0,08 этого же телевизора. Окно позволяет намотать 30V проводом 0,14, но Ш-железо, конечно, собирается вперекрышку.

Ток Х.Х=50ма.Обмотка1 Тр1 мотается в 2 жилы  проводом  ПЭВА 1,16 с таких же телевизоров (УЛПЦТ-59-2, УЛПЦТ-61-2) контролируя ток Х.Х.(я не записал кол-во витков)- не более 0,32-0,35А, (проверить недолго, воткнув сердечники и подав с ЛАТРа питание на начало обмотки и на конец той катушки, с которой сматываем провод),на обмотке 2- 55V , на обмотке 3- 35V, при этом на С2 будет 48V, на С1-90V.  

Обмотку 3 я намотал алюминиевым проводом на 16кв.мм.-вроде бы должна сильно нагреваться, но на практике,- чуть тёплая,-дуга горит секунд 30, а потом замена электрода, «прицеливание»- минута отдыха, и всё-таки контролируйте нагрев время от времени, но аппарат получился хороший.

В своём аппарате предусмотрел отвод на 12 вольт у мощной обмотки и тумблер отключающий поджиг и  замыкающий цепь кнопки управления  для использования сварочника в режиме автомобильного «пускача».

Если нет шинки для намотки вторичной обмотки, то сделайте так:  между двумя крючками, на расстоянии 25-30 метров (точнее можно посчитать перемножив среднюю длину витка вторички на количество витков), разматывайте любые катушки с медным проводом (от силовиков, пускателей, втягивающих и т. д.) с любой изоляцией,  даже горелые.

Когда пучок станет толщиной с мизинец, аккуратно обмотайте его изолентой в 1-2 слоя по всей длине. Все кончики зачистить и скрутить. Получится многожильный провод нужного сечения.

Автор схемы и владелец сварочного аппарата – ded (deda)

Статью опубликовал: Admin Svapka.Ru

Диоды как основа выпрямительного моста сварочного аппарата

Диод — это полупроводниковый прибор, работающий на принципе p–n-перехода, и служит для преобразования входящей энергии определенного типа в другой тип. Самое распространенное преобразование — “выпрямление” электрического тока. Выпрямительные диоды используются непосредственно в блоках питания, зарядных устройствах для перевода переменного тока в постоянный, без них не обходятся и сварочные аппараты.

• Основные виды
• Основные характеристики
• Принцип работы, включение в схему
• Причины необходимости доработки сварочного аппарата
• Основные моменты усовершенствования

Основные виды

• Выпрямительные диоды.  Главной характеристикой является переменное внутреннее сопротивление, которое зависит прямо пропорционально от приложенного напряжения.
• Светодиоды. Основная функция — индикатор при наличии на нем электрического тока.
• ИК диоды. Применяется в устройствах дистанционного управления.
• Фотодиоды. Преобразовывает световой поток в электрический ток.
• Стабилитроны. Работает данный вид исключительно в цепях с постоянным током и выполняет пороговую функцию, ограничивая напряжения на определенном уровне.
• Емкостные диоды (варикапы). Работает как управляемый конденсатор за счет варьирования своей внутренней емкости (сопротивления) при подаче на него различного напряжения.
• Диоды Шоттки. Они характеризуются малым падением напряжения и быстродействием.
• Тиристоры. Диод имеет принципиальное отличие — три вывода: анод, катод и управляющий диодный электрод. Главной особенностью является возможность находится в двух состояниях: низкой проводимости (закрытое) и высокой проводимости (открытое) и осуществлять переход под действием сигнала из одного состояние в другое.
• Симисторы. Сборка из двух тиристоров, которые включены параллельно навстречу друг другу. Удобный для схем с переменным напряжением, пропускает ток в двух направлениях.

Некоторые диоды лучше всего работают в различных связках (парами), дополняя друг друга и расширяя возможности подобной компоновки.

к меню ↑

Основные характеристики

По максимальному значению допустимого прямого тока различают диоды мощностью:

• Малой — до 3х102 mA.
• Средней — от 3х102 mA до 10 А.
• Большой — от 10 А.

По технологии изготовления различают:

• Точечные.
• Плоскостные.

По материалу изготовления:

• Германиевые.
• Кремневые.

По физическим характеристикам кремневые диоды значительно превосходят германиевые, что в свою очередь повлияло и на области их применения, сварочные аппараты так же расширили свои возможности.

Однополупериодные выпрямители состоят из диодов.

Они не дорогие, но с одним большим недостатком: используют только половину волн переменного тока, поэтому потери напряжения составляют больше 50%. Исправить ситуацию без привлечения дорогостоящих элементов помогает диодный мост.

Сборка из четырех диодов, которая способна пропускать ток в течение всего полу периода, представляет собой диодный мост. Его основное предназначение — это преобразование переменного тока в пульсирующий постоянный электрический ток и без потери мощности. Для сварочного аппарата выпрямитель, в котором диодный вопрос решается наличием моста, является более предпочтительным. Диодные мосты изготовляют в отдельном корпусе, печатают схему непосредственно на плате или диодный мост можно собрать самостоятельно.

к меню ↑

Принцип работы, включение в схему

Диодный мост — сборная электрическая схема состоящая из четырех диодов, два из которых подключены последовательно и встречно друг к другу, а с остальными находятся в последовательном соединении.

Выпрямительный мост основан на параллельной работе отрицательных и положительных диодов, а именно:

• Положительные — пропускают только положительную полуволну переменного напряжения;
• Отрицательные — одновременно обрезают отрицательную полуволну составляющую переменное напряжение.

На выходе диодного моста получается пульсирующее положительное напряжение постоянной величины. Пульсация незначительна, но этот диодный эффект убирают за счет фильтров или добавления конденсатора.

Распространенными включениями диодных схем являются:

• Однофазная мостовая схема

Переменное напряжение подается на вход схемы и в каждый полупериод ток проходит через два диода («+»или «-«), а два других являются закрытыми. Результат: частота напряжения на выходе в двое больше частоты подаваемого пульсирующего напряжения.

• Трехфазная мостовая схема

Результатом такого включения является получение напряжения на выходе с значительно меньшей пульсацией чем дает диодный мост при однофазном включении.

Сегодня сварочные аппараты представлены широким разнообразием. За умеренную цену для сварочного дела можно подобрать современный инверторный аппарат или для плазменной резки. Без сварочного аппарата сейчас не обойтись, и при небольших строительных работах, и в авто мастерской.

Принцип устройства и работы сварочного аппарата прост. Примитивная конструкция состоит из: силового трансформатора с первичной обмоткой, тепловой защита и вентилятора для охлаждения. Среднее значение рабочего тока аппарата до 160 А и рассчитаны обычные модели на работу с покрытыми электродами до d=4 мм.

к меню ↑

Причины необходимости доработки сварочного аппарата

Основные причины вынуждающие провести некую переделку чаще всего зависят не от самого аппарата, а от условий его применения и желания расширить его изначальные возможности. Так можно выделить:

• Перебои в бытовой сети напряжения. Некоторые аппараты при низком напряжении даже не запускаются.
• Желание повысить эстетические характеристика производимого сварного шва.
• Возможность упростить задачу “зажжения” дуги при номинальном и пониженном напряжении.
• Увеличение теплового режима при долгой работе сварочного аппарата.
• Желание получить стабильную электрическую дугу.

Всего этого можно добиться используя выпрямительные диоды, тем самым, переориентировав сварочные аппараты на работу с постоянным током.

к меню ↑

Основные моменты усовершенствования

Главную роль в техническом преобразовании сварочного аппарата выполняет выпрямитель. Его конструирование требует подбора моста из диодов и низкочастотного фильтра. Данная сборка должна давать удовлетворительное выходное напряжение при работе на холостом ходу.

Так же следует учесть:

1. Применение обычной схемы моста приведет к резкому снижению выпрямительного напряжения при повышении тока нагрузки в момент зажигания дуги, что затрудняет сварочные работы. Проблема решается использованием электролитического конденсатора большой емкости или же заменой схемы подключения.
2. Для сборки лучше использовать более компактные диоды (Д161, В200). Даже если они с разной проводимостью их радиаторы можно скрепить без прокладок шпильками между собой.
3. Особенности крепления диодного моста к сварочному аппарату: интенсивное использование — один вывод моста подключается к общей клемме, а другой вывод остается свободным для последующего соединения с нужным выводом трансформатора; работа с малым напряжением — диодный мост остается с двумя свободными выводами.

Модернизация сварочного прибора при самостоятельной сборке диодного выпрямителя требует тщательной подготовки и изучения схем. Практически все сварочные агрегаты можно усовершенствовать выпрямителем по схеме Трифонова, который способен улучшить конструкцию по многим параметрам.

Похожие статьи

• Сварка в доме – нужна ли она
• Сварочные инверторные аппараты: в чем их особенности?
• Принцип работы инверторных аппаратов: что полезно знать?
• Сварочные инверторы из Китая

Бескорпусные сварочные диоды

— Infineon Technologies

Обзор

Лучшая в своем классе производительность и срок службы

Автомобильная сварочная промышленность доводит текущие возможности и срок службы до предела. Наше недавно разработанное семейство бескорпусных сварочных диодов отвечает обоим требованиям.
Мы разработали сварочные диоды 38DN06B02, 56DN06B02 и 65DN06B02 с улучшенными потерями для сварки сопротивлением на средних частотах и ​​сильноточных выпрямителей. Низкое напряжение во включенном состоянии обеспечивает очень высокий прямой ток, который на 25 % больше, чем у наших типов тока.
Наши диоды демонстрируют чрезвычайно стабильную работу во включенном состоянии в течение всего срока службы, поэтому их также можно идеально использовать для защиты от перенапряжений.

Продукты

Детали

Характеристики сварочных диодов:

• Прямой ток до 25% выше, чем у типов
• Низкие потери
• Высочайшая надежность
• Лучшая в своем классе возможность включения и выключения питания

Семейство Prime Soft

Эти обратные диоды идеально подходят для современных приложений IGBT, таких как преобразователи напряжения постоянного тока высокого напряжения и приводы среднего напряжения. Большим улучшением является возможность отключения, которая была повышена до 5 кА/мкс.

Блочные модули Eco на пайке

С этими 20-мм, 34-мм и 50-мм модулями Eco Block, изготовленными по технологии паяного соединения, мы расширяем наш обширный портфель силовых модулей, в котором до сих пор использовались только прижимные контакты. Технология паяных соединений удовлетворяет специфические требования рентабельных применений.

Силовые стеки — оптимизированные решения

Для приложений с высокой мощностью мы предлагаем линейку стеков, которая включает модули и диски, сборки и стеки до нескольких 10 кА и до 40 кВ. Воспользуйтесь более чем 40-летним опытом и закажите свои стеки напрямую у ведущего производителя силовых полупроводников.

Все продукты Infineon Bipolar соответствуют стандарту RoHS (ограничение использования некоторых опасных веществ). RoHS  – это директива, ограничивающая использование опасных веществ в электрических и электронных устройствах.

Документы

Поддержка дизайна

Видео

Делиться Делиться Делиться

Партнеры

Обучение

Приложения

Поддержка

Контакт

Мощные диодные лазеры с длиной волны 445 нм для микросварки

Микросварка — это высокоточный метод сварки, используемый для сплавления крошечных (обычно менее 1 мм) металлических деталей или элементов. Традиционно для этого требуется высококвалифицированный специалист, обладающий разнообразными навыками и знаниями о свойствах различных материалов, с учетом всех конкретных соображений, связанных с таким точным и деликатным процессом. Компания Ford впервые разработала микросварку для решения проблемы сварки в вакуумной трубке материалов с высокой температурой плавления. Затем медицинская промышленность использовала этот передовой процесс для сложных цветных материалов, таких как вольфрам, молибден и никель, в ортодонтических инструментах и ​​имплантируемых медицинских устройствах. Естественно, микросварка также принесла большую пользу электронной промышленности, поскольку компоненты и соединения постоянно уменьшаются в размерах по мере развития технологии.

 

Лазерная микросварка делает еще один шаг в развитии технологии микросварки. Стандартная лазерная сварка имеет много преимуществ по сравнению с традиционной сваркой, включая обеспечение высококачественных сварных швов на сложных поверхностях с различной толщиной и геометрией. Лазерная сварка, бесконтактный процесс, дает вам повышенную гибкость при проектировании вашей детали и планировке вашего рабочего места. Ограничения по пространству становятся менее обременительными, а геометрия становится более сложной, а уникальные задачи сварки становятся более выполнимыми, когда вам не нужно место для громоздких и, возможно, нестандартных сварочных головок. Лазеры OEM-типа могут быть легко интегрированы в системы лазерной сварки с множеством вариантов доставки луча, включая установку на роботизированных манипуляторах для полной автоматизации процесса. Эти же преимущества применимы к лазерной микросварке с длиной волны 445 нм (синий), а также к получению сварных швов без пустот и распыления, что еще больше расширяет возможности этой технологии. Чтобы получить дополнительную информацию о стандартной лазерной сварке, ознакомьтесь с одной из наших недавних статей под названием «Лазеры с синим диодом обеспечивают высококачественную сварку цветных металлов».

 

RPMC предлагает несколько вариантов лазера на синих диодах, идеально подходящих для сложной микросварки меди и других подобных применений. RPK445M — это мощный многорежимный OEM-лазерный диод. Эти оптоволоконные диодные лазеры с длиной волны 445 нм доступны в нескольких популярных конфигурациях, включая версии мощностью 20 Вт и 50 Вт. Они обеспечивают достаточную выходную мощность непрерывной волны (CW) для выполнения сложной микросварки, доставляя ее точно туда, где вы хотите, на заготовке из оптоволоконного кабеля с косичками диаметром сердечника 200 микрон, заканчивающегося SMA9.