Сварочный ресанта: Инверторные сварочные аппараты (ММА) Ресанта в официальном интернет-магазине в Москве, купить по цене от 4 752 р.

alexxlab | 08.04.2023 | 0 | Разное

Сварочные аппараты Ресанта

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 – 160
Диаметр электродов: 1,6…4 мм
Толщина свариваемого металла: 2…5 мм

5 590 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 – 160
Диаметр электродов: 1,6…4 мм
Толщина свариваемого металла: 2…5 мм

6 090 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 – 190
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…8 мм

6 690 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 – 190
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…8 мм

7 790 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 – 220

Диаметр электродов: 1,6. ..5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…15 мм

8 990 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 – 220
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…15 мм

9 290 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 – 250
Диаметр электродов: 1,6…6 мм

Толщина свариваемого металла: 2…18 мм

10 590 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 – 250
Диаметр электродов: 1,6…6 мм
Толщина свариваемого металла: 2…18 мм

11 890 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

5 различных типов контактной сварки [со схемой и PDF] , вы узнаете, что такое контактная сварка и как она работает. Различные типы контактной сварки объясняются схемами и преимуществами, областями применения и т. д.

Сварка сопротивлением и типы

Сварка сопротивлением представляет собой процесс сварки в жидком состоянии, при котором соединение металла с металлом выполняется в жидком или расплавленном состоянии. Сварка сопротивлением также известна как термоэлектрический процесс, в котором тепло вырабатывается на поверхностях раздела свариваемых пластин из-за электрического сопротивления, и к этим пластинам прикладывается контролируемое низкое давление для формирования сварного соединения.

В этом методе используется электрическое сопротивление для выработки тепла, поэтому он называется контактной сваркой. Сварка сопротивлением является очень эффективным и экологически чистым сварочным процессом, но его применение ограничено из-за высокой стоимости материала и ограниченной толщины материала.

Принцип работы контактной сварки

Это процесс сварки, при котором тепло вырабатывается за счет сопротивления, оказываемого заготовками протекающему через них электрическому току. В этом процессе свариваемые детали удерживаются вместе, и через них проходит сильный ток. За счет сопротивления потоку тока выделяется тепло, достаточное для плавления металла.

Одновременно к зоне сварки прикладывается давление, чтобы свариваемые детали соединились. Произведенное тепло определяется как H = I 2 Rt, где

  • H = выделяемое тепло в джоулях
  • I = ток, проходящий через работу в амперах
  • R = электрическое сопротивление работы в омах
  • t = be Время протекания тока в секундах

Сварка сопротивлением широко применяется и состоит из точечной, выступающей, шовной, стыковой и оплавлением операций.

Типы сварки сопротивления

Следующие приведены 5 различных типов сварки сопротивления:

  1. Сварка устойчивости с сопротивлением. также: Как выполняется дуговая сварка? Типы, оборудование, области применения и прочее

    1. Точечная сварка

    В этом процессе соединяемые детали прочно удерживаются между двумя тяжелыми электродами, которые включены во вторичную цепь понижающих трансформаторов. Максимальное сопротивление возникает на контактной поверхности двух соединяемых частей и выделяется сильный нагрев.

    Выделившееся тепло расплавляет заготовку в месте электрода. При этом к заготовке через электроды прикладывается давление и происходит сварка. Подача тока и количество времени должны быть достаточными для надлежащего расплавления поверхностей раздела.

    Ток прекратился, но давление электрода сохранялось доли секунды, а сварной шов быстро охлаждался. Затем электрод удаляют и подводят к контакту в другом месте. Это сформирует круглый самородок. Размер самородка зависит от размера электрода. Обычно он составляет около 4–7 мм в диаметре.

    2. Выступающая сварка

    Выступающая сварка аналогична точечной сварке, но с использованием плоского электрода. При этом протекание тока и результирующий нагрев локализованы на выступе, поэтому можно соединять толстые детали, которые нельзя соединить точечной сваркой.

    Заготовка удерживается между электродом и через нее проходит большое количество тока. Небольшое давление применяется через электроды на сварочных пластинах. Ток проходит через углубление, которое расплавляет его и заставляет углубление давления выравниваться и образовывать сварной шов.

    Читайте также: Как работает подводная сварка? и Типы подводной сварки

    3. Шовная сварка

    Аналогичен точечной сварке, но при этом непрерывный сварной шов производится путем передачи работы между вращающимися электродами в форме колеса, которые создают сварочное давление, а также проводят сварочный ток. Он может быть непрерывным или прерывистым.

    Сначала ролики прижимаются к заготовке. Через эти ролики проходит большое количество амперного тока. Эти интерфейсные поверхности расплавятся и образуют сварной шов. Теперь ролики начинают катиться по рабочим пластинам. Это позволит сформировать непрерывный сварной шов.

    Время движения сварного шва и электрода контролируется, чтобы гарантировать, что сварной шов перекрывается, а заготовка не слишком горячая. Используется для создания герметичных соединений.

    4. Сварка оплавлением

    Это тип контактной сварки, который можно использовать для соединения концов листов, проволоки, стержней или труб. При этом в зазоре между заготовками возникает электрическая дуга до достижения температуры сварки. Затем прикладывается давление для получения непрерывного сварного шва.

    5. Стыковая сварка

    Стыковая сварка отличается от сварки оплавлением тем, что между соединяемыми поверхностями не возникает дугового разряда. Тепло производится исключительно за счет электрического сопротивления поверхности соприкосновения потоку тока.

    Преимущества контактной сварки

    Ниже перечислены преимущества контактной сварки:

    1. Присадочный металл не требуется.
    2. Можно сваривать одинаковые и разнородные металлы.
    3. Может сваривать как тонкие (0,1 мм), так и толстые (20 мм) металлы.
    4. Высококвалифицированный персонал не требуется из-за простого и полностью автоматизированного процесса.
    5. Высокая производительность.
    6. Это экологически чистый процесс.
    7. Этот процесс имеет высокую скорость сварки.

    Недостатки контактной сварки

    Ниже перечислены недостатки контактной сварки:

    1. Стоимость оборудования для контактной сварки высока.
    2. Толщина заготовки ограничена в связи с текущим спросом.
    3. Менее подходит для материалов с высокой электропроводностью.
    4. Требуется высокая электрическая мощность.
    5. Сварные соединения имеют низкую прочность на растяжение и усталостную прочность.

    Применение контактной сварки

    Ниже приведены области применения контактной сварки:

    1. Она широко используется в автомобильной промышленности.
    2. Выступающая сварка обычно используется при производстве гаек и болтов.
    3. Сварка швов используется для проверки герметичности соединений, необходимых в небольших резервуарах, котлах и т. д.
    4. Сварка оплавлением применяется для сварки труб и труб.

    Скачать PDF этой статьи


    Вот и все, спасибо за прочтение. Если вам понравилась наша статья « Типы контактной сварки », поделитесь ею с друзьями. Если у вас есть какие-либо вопросы по этой статье, вы можете задать их в комментариях.

    Читать дальше:

    • Пайка: типы, области применения, преимущества и недостатки
    • Газовая сварка: типы, принцип работы, оборудование, применение и многое другое
    • Пайка: типы, инструменты для пайки, безопасность при пайке и преимущества
    О Саифе М.

    Саиф М. по профессии инженер-механик. Он закончил инженерное образование в 2014 году и в настоящее время работает в крупной фирме инженером-механиком. Он также является автором и редактором сайта www.theengineerspost.com

    Что такое сварка сопротивлением? – Clairon Metals Corp.

    Опубликовано tmswebsiteadmin | Оставить комментарий

    Нажмите, чтобы развернуть

    Сварка сопротивлением — это распространенный производственный процесс, который позволяет производителям быстро создать прочное соединение между двумя или более металлическими компонентами. Этот универсальный процесс обеспечивает надежные и точные сварные соединения, снижая при этом риск деформации и повышая производительность труда. Чтобы определить, подходит ли контактная сварка для вашего проекта, прочитайте об этой технологии сварки и о том, как она полезна для производства.

    Процесс сварки сопротивлением

    Сварка сопротивлением соединяет металлические листы или детали вместе с использованием силы и тепла, возникающих в результате сопротивления протеканию сварочного тока. Прилагая точное давление к заготовке на протяжении всего процесса сварки, оборудование для контактной сварки пропускает электрический ток в течение заданного периода времени через электроды, действующие как проводники. Эти электроды управляют силой и фокусируют ток в точных точках на заготовке, расплавляя металл в этих локализованных точках, чтобы сформировать связь между частями и создать сварное соединение. Часто изготовленные из медных сплавов из-за их превосходной проводимости, электроды охлаждаются, когда вода проходит через их внутренние полости и другие инструменты для контактной сварки.

    Сварка сопротивлением включает несколько методов, включая точечную и рельефную сварку, в которых в качестве проводников тока используются электроды разной формы или типа. Среди старейших методов сварки, которые все еще применяются сегодня, точечная сварка соединяет металл с использованием комбинации давления и тепла, применяемого электрическим током. Расплавленный металл образует сварочную ванну, которая при охлаждении соединяет отдельные металлические компоненты друг с другом. Выступающая сварка также зависит от силы, тепла и электрического тока для формирования сварного соединения. Однако в этом случае свариваемый компонент обычно имеет выступы, как на приварной гайке, которые по своей конструкции предназначены для расплавления и разрушения, образуя прочный сварной шов.

    Преимущества сварки сопротивлением

    Независимо от типа, сварка сопротивлением имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами сварки. Сварка сопротивлением обеспечивает:

    • Скорость. При контактной сварке время процесса сварки короткое, что обеспечивает быстрое производство. Кроме того, контактную сварку легко автоматизировать для повышения производительности без ущерба для качества.
    • Повышение эффективности и производительности. Благодаря вышеперечисленным возможностям контактная сварка подходит для быстрого и эффективного производства больших объемов продукции. Это позволяет улучшить производство, увеличить прибыль и сократить время оборота.
    • Точность. Сварка сопротивлением формирует соединения электромеханически для обеспечения высокой надежности. Рабочая зона мала и локализована, что вызывает минимальную деформацию заготовки, связанную с нагревом, для лучшей отделки. Кроме того, соединения, выполненные с использованием этой техники, легко воспроизводимы.
    • Универсальность. Этот метод подходит для сварки деталей с металлами разного состава и толщины.
    • Доступность. Процесс сварки сопротивлением является экономически эффективным. Помимо достаточного запаса электроэнергии и небольшого износа электродов, он не зависит от других расходных материалов, таких как сварочные стержни, прутки для пайки или материалы для пайки. Присадочные металлы также не нужны.
    • Экологичность. Сварка сопротивлением является экологически безопасным и чистым вариантом сварки. Использование электрического тока и давления для создания сварных соединений означает, что процесс не требует защитных газов или расходных металлических материалов.

    Сварка сопротивлением Clairon Metals

    В Clairon Metals Corporation мы имеем более чем тридцатилетний опыт изготовления металлических деталей для различных отраслей промышленности, от автомобильной и грузовой до HVAC и солнечной. Мы предлагаем широкий спектр услуг контактной сварки на месте, включая точечную сварку и рельефную сварку, с использованием 15 программируемых и автоматизированных ячеек контактной сварки для быстрого производства и получения качественных результатов при тонколистовой или толстолистовой стали.

    Наши услуги контактной сварки и обширная база знаний в различных других видах сварки позволяют нам предлагать решения для большинства областей применения. Команда Clairon Metals будет тесно сотрудничать с вами, чтобы найти подходящий метод сварки, который наилучшим образом соответствует требованиям вашего проекта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *