Сверла для нержавеющей стали: Сверла по нержавейке — какие стоит брать, а какие нет? — Bezhelme.ru

alexxlab | 04.01.2019 | 0 | Разное

Сверло по нержавеющей стали (10 шт; 1х12х34 мм; HSS-E; h8; 130 град; DIN 338) BAILDON 00301001 – цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото

Сверло BAILDON 00301001 предназначено для дрелей и сверлильных станков. Применяется для выполнения сквозных/глухих отверстий в стали и чугуне (особенно в нержавеющей стали). Диапазон обрабатываемых материалов: нержавеющие стали Rm ≤ 1000 MPa; сталь жаростойкая Rm ≤ 1000 MPa; закаленная сталь, инструментальная сталь, сталь быстрорежущая; высокоуглеродистый титан Rm ≤ 700 MPa. Рекомендуемые параметры сверления: Диапазон скорости сверления, м/мин Подача f [мм/обор.] на диаметр сверла [мм]   Ø 1÷4.5 Ø 5÷7.5 Ø 8÷10.5 Ø 11÷13 8÷10 0.04÷0.06 0.06÷0.08 0.08÷0.12 0.12÷0.16 Внимание, изображение товара может отличаться от реального! Верные параметры указаны в технических характеристиках товара. Диаметр, мм 1 Длина, мм 34 Рабочая длина, мм 12 Диаметр хвостовика, мм 1 Материал обработки металл org/PropertyValue”> Тип хвостовика цилиндрический Стандарт DIN 338 Тип спиральный Класс точности h8 Количество в упаковке, шт 10 Материал сверла HSS-E Сверло левого вращения нет Угол проточки, град 130 Показать еще Этот товар из подборок Параметры упакованного товара Единица товара: Штука Вес, кг: 0,009 Длина, мм: 3 Ширина, мм: 50 Высота, мм: 120 Особенности Оснастка изготовлена из качественной быстрорежущей стали SK5M методом шлифовки. Кобальтовая сталь применяется для более сложных режимов резания с повышенной производительностью, используется при обработке термически улучшенных легированных сталей с твердостью около 30 HRC, аустенитных нержавеющих сталей, титановых сплавов. Угол заточки в 130 градусов и коррекция лезвия типа С повышают скорость обработки и эффективность сверления. Коррекция типа «С» применяется для сверления сверлами с прочным сердечником, для особо твердых материалов и для сверления глубоких отверстий. Обеспечивает хорошее центрирование, пониженную силу нажима, разделение стружки – лучшее удаление. h8 – высокая точность геометрии сверла. Произведено Польша — родина бренда Польша — страна производства* * Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой Отзывы о сверле Baildon 1х12х34 мм; HSS-E; h8; 130 град; DIN 338 00301001 Оставить свой отзыв На данный момент для этого товара нет расходных материалов Способы получения товара в Москве Доставка Вес брутто товара: 0.009 кг Габариты в упаковке, мм: 3 x 50 x 120 В каком городе вы хотите получить товар? выберите городАбаканАксайАктауАлександровАлыкельАльметьевскАнадырьАнгарскАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстраханьАхтубинскАчинскБалаковоБалашовБалезиноБарнаулБатайскБелгородБелогорскБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБодайбоБокситогорскБорБорисоглебскБратскБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВолховВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинскийГусь-ХрустальныйДальнегорскДедовскДербентДзержинскДимитровградДмитровДонецкДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЗаводоуковскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИзбербашИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКаргопольКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКиселевскКисловодскКлинКлинцыКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АмуреКоролевКостромаКотласКраснодарКрасноярскКропоткинКудьмаКузнецкКуйбышевКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛуневоЛюдиновоМагаданМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМихайловкаМичуринскМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадеждаНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОнегаОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПикалевоПлесецкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРеутовРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаянскСвободныйСевастопольСеверныйСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаксимоТамбовТаштаголТверьТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТуркестанТюменьУдомляУлан-УдэУльяновскУрайУральскУрюпинскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯрославль Самовывоз: бесплатно По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 09:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину По предзаказу на 11 апреля, после 12:00 В корзину Сервис от ВсеИнструменты. ру Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара! Вернем вам деньги, если данный товар вышел из строя в течение 14 дней с момента покупки. Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Может понадобиться

Основы сверления нержавеющей стали – советы по выбору сверел

Автор perminoviv На чтение 5 мин. Опубликовано 10.03.2017

Развитие промышленности и высокие требования сертификации продукции на международных рынках приводят к широкому применению качественных нержавеющих сталей. Конструкторы при создании проектов предпочитают сварочные соединения отдельных узлов.

Соединение болтовое, заклепочное от этого не пострадало и часто используется в современных конструкциях. Сверление нержавеющей стали может понадобиться для создания технологических отверстий.  Представленный в этой статье материал даст общие понятия и особенности этого процесса с антикоррозионными сплавами.

Подготовительные работы

Подготовительные работы заключаются в устранении некоторых негативных факторов, сопряженных со сверлением нержавейки. Рассмотрим, какие свойства вносят трудности в этот процесс:

• Химический состав нержавеющих марок стали способствует повышению пластичности металла. Стружка при сверлении таких сталей налипает на сверло, от этого режущие кромки исключаются из процесса, а на стенках внутри неоконченного отверстия образуется наклеп. Такой поверхностный наклеп затрудняет дальнейшую обработку и меняет физические свойства в этом месте.
• Отвод тепла от нагретого вращением и резанием сверла происходит по поверхности металла. Не проводя предупредительных мероприятий можно получить окрашенный в цвета побежалости участок вокруг сверления. Кроме испорченной декоративной поверхности, это уменьшает коррозионную сопротивляемость и требует дополнительных технологических операций для восстановления заданных параметров.

Чтобы избежать описанных выше недостатков, перед сверлением необходимо решить как будет остужаться поверхность и что сделать для исключения налипания стружки. Среди действенных методов подойдет вода. Если объем просверливаемого металла больше чем одно отверстие диаметром 10мм в листе толщиной 2мм, то следует подумать об охлаждении маслом или специальной эмульсией.

Внимание. Охлаждение водой при сверлении нержавейки производится во время самого процесса. Охлаждение путем опускания горячего сверла в баночку, стоящую рядом, приводит к закалке и отпуску металла и потере основных свойств. Охлаждающая жидкость подается в точку контакта при сверлении. Для снижения расхода можно поставить резиновое кольцо на поверхность, окружив место контакта.

Режимы сверления

Правильный выбор режима сверления является залогом получения качественно выполненного отверстия. Основными составляющими скорость, подача и крутящий момент.

Скорость резания — условная величина, определяющая, как быстро вращается точка, расположенная на поверхности инструмента относительно его центра. Это означает, что для разных диаметров сверл нужно выбрать различные обороты, чтобы добиться одной и той же скорости резания.

Пример. Для стали 08Х13Н толщиной 10-15 миллиметров в справочнике указана скорость резания 20м/мин. При необходимости просверлить отверстие диаметром 1 мм скорость вращения шпинделя сверлильного станка должна составлять 6366 оборотов в минуту. Если отверстие сверлится диаметром 10 мм то обороты не должны превышать 637 оборотов за 60 секунд.

Подача сверла в металл означает величину перемещения в глубину просверливаемого отверстия за определенное количество оборотов. То есть это скорость погружения. Измеряется в миллиметрах за 1 оборот. Важно выдерживать рекомендуемые величины для получения качественного результата и уменьшения воздействия стружки на режущие кромки.

Крутящий момент, передающейся сверлу в процессе сверления, является важным фактором для сверла и материала, определяет выбор стали для сверла и состав охлаждающих жидкостей. Обычными словами, это нагрузка на сверло, возникающая вследствие сопротивления материала деформациям, создаваемым кромками сверла.

Выбор каждого из параметров обусловлен маркой нержавеющей стали, толщиной листа или детали, выбора оборудования, подбором способа охлаждения, материала сверла, шероховатости поверхности и прочих факторов. По основным маркам существует множество справочной литературы и режимных карт. Правильный подбор и высокая квалификация технолога, составляющего режимные карты, позволит избежать дополнительных обработочных операций и доводки, снижая себестоимость производства.

Сверла для нержавеющей стали.

Разнообразие сверлильного оборудования на сегодняшний день может поставить в тупик даже опытных специалистов.

Самыми распространенными являются кобальтовые сверла. Их название указывает на наличие кобальта в химическом составе сплава. Сверло по нержавеющей стали относится к изделиям из быстрорежущей стали. Повышение процентного содержания кобальта увеличивает красностойкость, сплав сохранят свои свойства после нагрева до температур красного каления. К ним относят инструментальную сталь Р6М5К5, основной материал для изготовления режущего инструмента для нержавейки на отечественных и зарубежных рынках.

Помимо материала важна сама конструкция сверла. Самые дорогие и качественные из них изготавливают при помощи технологии, когда канавки формируют на шлифовальных станках. Отсутствие деформационных напряжений делает их более крепким и расширяет режимные параметры сверления. Такие канавки не имеют микроскопических заусениц и упрощают выход стружки, предотвращая залипание бороздок. Угол затачивания сверла должен быть 135 градусов. Это приводит к снижению нагрузки.

Внимание. Отправившись в магазин за сверлом, не забудьте о том, что наличие кобальта в сверле не влияет на его цвет. Сверло не должно быть желтым, как утверждают продавцы. Это всего лишь рекламный трюк недобросовестных производителей.

Техника сверления

Сверление отверстия более 6 миллиметров необходимо производить в два этапа. Сначала сверлится отверстие диаметром до 5мм, а потом доводится до необходимого диаметра. Отсутствие внутренних напряжений перед сверлением упростят и расширят диапазон режимных параметров. Это продлит срок службы сверла, позволит избежать перегрева поверхности.

Перед тем как сверлить нержавеющую сталь выясните ее марку, толщину, рекомендуемые режимные параметры сверления. Определитесь с охлаждающей жидкостью. Если таковая отсутствует, можно использовать растительное масло (оливковое или подсолнечное), смалец, эмульсию хозяйственного мыла в воде.

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

Основные обозначения:

1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

                                       Как сверлить нержавейку

 
Постараемся дать простые рекомендации для сверления нержавеющих сталей, конечно эти рекомендации распространяются на любые высокоуглеродистые и углеродистые стали.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое?
Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра:
Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту.

Подача  — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от:
-обрабатываемого материала;
-материала самого сверла;
-оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения;
-прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

Особенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя.

Поэтому важно:
— обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения;
— использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей. 
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки.
2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки).

3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания, т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение, то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания V=10 м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов.

Тогда обороты можно рассчитать по формуле:
n=3180/D
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин,
для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»
Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты.

Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции».
Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать
1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка.
2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя.
3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

Как просверлить нержавейку. Советы по выбору сверла для нержавейки

В промышленности и повседневной жизни широкое применение нашли детали и предметы, изготовленные из нержавеющих сталей. Нержавейка распространена благодаря своим антикоррозионным свойствам. Стойкость к коррозии значительно продлевает срок службы машиностроительных деталей, строительных металлоконструкций, сантехнических элементов и бытовых предметов. Кроме того большинство марок нержавеющих сталей отличаются высокой твердостью, прочностью и одновременно вязкостью материала. Эти свойства положительно влияют на эксплуатационные характеристики изготовленных из них элементов, но затрудняют их обработку.

Часто в процессе работы с деталями из нержавеющей стали возникает необходимость получения в них отверстий. Просверлить отверстия в нержавейке несколько труднее, чем в обычных нелегированных или слаболегированных сталях. В статье ниже разбираем, как просверлить отверстие в нержавейке.

Правильный выбор сверла для нержавейки

Для нержавейки не подойдут обычные сверла для работы по металлу. Поэтому для нормального сверления нужно разобраться, чем просверлить нержавейку.

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Важно сверлить с небольшой частотой вращения (около 100 оборотов в минуту).

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Технология сверления нержавейки

Если вы правильно подобрали соответствующее сверло и уже имеете, чем сверлить нержавейку, необходимо разобраться в правильной технологии металлорежущих операций. Поскольку нержавеющая сталь является твердым материалом с повышенной вязкостью, сверление важно производить с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Это позволяет снизить нагрев рабочих частей режущего инструмента, повысить производительность процесса и снизить износ сверла.

Для выполнения качественных отверстий следует соблюдать несколько основных правил:

• Если необходимо получить отверстие в материале с толщиной от 5 миллиметров, то целесообразно производить процесс в два шага – сначала сверлится подготовительное отверстие диаметром 2- 4 миллиметра, а затем производится окончательное рассверливание на заданный диаметр.
• Частота вращения шпинделя металлообрабатывающего станка или патрона ручного инструмента должна быть сниженной по отношению к работе с нелегированными сталями (для дрели это 100-400 оборотов в минуту, для станков – в зависимости от технологического процесса).
• Подвод охлаждающе-смазочной жидкости нужно производить на протяжении всего процесса сверления, подвод нужно выполнять к режущим кромкам сверла.
• Если использовать сверло для нержавейки со шлифованной поверхностью рабочей части, процесс отвода стружки будет более эффективным, а внутренние поверхности будут более гладкими.
• Работать следует в режиме минимальной подачи сверла, соблюдать равномерность давления на ручной инструмент.
• Соблюдайте технику безопасности при работе, используйте средства индивидуальной защиты.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавеющего металла не всегда под рукой имеются профессиональные сверлильные станки. Не каждый домашний мастер может похвастаться наличием специализированных аппаратов. Поэтому далее будет представлена краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основным недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую область. Поэтому при необходимости получения отверстия на горизонтальной поверхности применяют следующий метод. Заготовка выравнивается строго по горизонтали и закрепляется. Место будущего отверстия размечается и накерняется для облегчения центровки. На отверстие устанавливается отрезок полимерной либо стальной трубки. Внутренний диаметр такой трубки должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку наливают смазывающую жидкость. Если вы не имеете специальную СОЖ, то можно налить в трубку машинное масло или даже оливковое масло. Производить сверление необходимо в этой ванне. При разбрызгивании или выливании жидкости следует пополнять ванну.

Если же отверстие нужно выполнить на вертикальной поверхности, то жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно воспользоваться небольшим кусочком свиного жира или парафина, которые закрепляю в месте сверления. При нагреве сверла и заготовки смазывающий материал будет постепенно таять и попадать в рабочую зону сверления.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность. Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Правильные смазочные материалы

Если процесс сверления производится в промышленных условиях на специализированном металлорежущем оборудовании, то в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) применяются специальные составы.

Использование в таком случае самостоятельно изготовленных смесей не обосновано и может привести к повреждениям оборудования и инструмента.

Если же работы производятся в домашней мастерской, то покупка дорогостоящих расходных материалов не обоснована. Они могут быть заменены самодельными вариантами СОЖ.

Приготовить смазывающий материал можно на основе обычного машинного масла, в которое добавляется определенное количества коллоидной серы. Причем серу необходимо размолоть в мелкий порошок.

Другим вариантом приготовления СОЖ в домашних условиях является состав на основе серы и жирной кислоты. Для его приготовления берут кусковое хозяйственное мыло и измельчают его на терке. Затем эти куски растворяют в горячей воде до состояния густого мыльного раствора. Далее в емкость медленно наливают технический раствор серной кислоты. В итоге жирные кислоты поднимутся в верхний слой емкости. В конце наливают в емкость холодную воду и дожидаются, когда жирные кислоты затвердеют. Загустевшие кислоты отделяют от остального состава и смешивают с серой в пропорции 6 к 1.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

• Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
• При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
• Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
• Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
• При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Сверление твердосплавным сверлом нержавеющей стали

Перед там, как купить твердосплавное сверло для сверления нержавеющей стали, нужно рассмотреть проблемы, которые появляются при этом процессе: нержавеющая сталь легко самоупрочняется; у нержавеющей стали – низкая теплопроводность и высокая прочность; у нержавеющей стали – вязкий материал; у нержавеющей стали – плохая ломка стружки. Использование правильных режимов резания и геометрии режущей кромки могут значительно увеличить стойкость твердосплавного сверла и улучшить качество поверхности обрабатываемого отверстия. Механические свойства нержавеющих сталей, включающих в себя жаропрочные и высокопрочные, делают их очень трудными для сверления. Нержавеющая сталь – материал, труднообрабатываемый с точки зрения формирования металлической стружки. В то время, как устойчивость к коррозии этих металлов делает их популярными во многих отраслях промышленности, некоторые механические свойства нержавеющей стали, включая жаростойкость и высокую вязкость, также делают их проблемным для механической обработки, в частности, для сверления. У некоторого количества нержавеющих сталей также есть тенденция: при работе и механическом воздействии на них – они ещё больше самоупрочняются (явление наклёпа). Самыми яркими примерами возникновения этого наклёпа являются AISI 304 и AISI 316. То, что все нержавеющие стали часто собирают в одну большую группу, является не совсем правильным, т.к. эти стали, как правило, имеют разные свойства, которые дают им различную податливость механической обработке,особенно по сравнению с углеродистой сталью. Возможно, самое большое отличие состоит в высокая вязкости аустенитной и дуплексной нержавеющих сталей. Эти стали имеют большую склонность к самоупрочнению при воздействии на них механической обработки, в том числе и при сверлении, а также легко и формируют наросты на твердосплавном сверле. В частности, в дуплексной нержавеющей стали очень затруднено формирование металлической стружки из-за её высокой вязкости. Когда в процессе сверления выделяемое в зоне резания тепло останется в твердосплавном сверле, то оно сразу начинает ломаться. А свёрла, которые изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), это тепло заставляет терять свою твёрдость. У твердосплавного сверла на режущих кромках могут сформироваться микротрещины, которые, в конечном итоге, приводят к его поломке. В процессе сверления нержавеющей стали твердосплавным сверлом происходит выделение очень большого количества тепла, потому что эта сталь была разработана для применения в высокотемпературной окружающей среде, а поэтому она трудно поддаётся сверлению и любой механической обработке. Высокий модуль упругости металла является причиной, из-за которой нержавеющей стали сложно ломаться, т.к. при появлении воздействия внешних сил возникает непостоянная деформация. Нержавеющая сталь, на самом деле разработана, чтобы немного согнуться, прежде чем она сломается. Эта особенность делает её сложной для процесса поломки металлической стружки, который является особенно важным при операции по сверлению твердосплавным сверлом, потому что вся образуемая металлическая стружка должна быть как можно быстрее поломана и эвакуирована из отверстия, чтобы уменьшить шанс её повторной резки режущими кромками твердосплавного сверла. И, поскольку отверстие становится ещё более глубоким, то нержавеющая сталь непрерывно самоупрочняется и становление ещё более трудной для сверления. Это является очевидным фактом, что тепло, выделяемое процессом сверления твердосплавным сверлом, будет самоупрочнять нержавеющую сталь. Самоупрочнение происходит у основания отверстия и вдоль краёв отверстия, и эта самоупрочнённая поверхность будет следовать за режущей кромкой твердосплавного сверла вдоль всего отверстия к его основанию. Один из способов уменьшить величину самоупрочнения, которое будет происходить, – это увеличить задний угол твердосплавного сверла, который уменьшает площадь контакта между ним и обрабатываемой нержавеющей сталью.

Вопросы геометрии твердосплавного сверла

В дополнение к регулированию заднего угла изменение других параметров конструкции твердосплавного сверла может сделать процесс сверления нержавеющей стали намного легче. Много изменений в параметрах являются компромиссами при сверлении нержавеющей стали. Например, можно сделать режущую кромку твердосплавного сверла более острой, но тогда станет слабее и быстрее сломается. С более жёстким (более толстым) краем режущей кромки можно добиться более высокой стойкости инструмента. Можно изменить угол резания при вершине твердосплавного сверла, это тоже несколько повышает стойкость его режущей кромки. Идеальная конструкция твердосплавного сверла для сверления нержавеющей стали должна включать в себя: более острый угол режущих кромок, уменьшенная ширина краёв режущей кромки, увеличенный задний угол режущей кромки. Поэтому перед тем, как купить твердосплавное сверло для сверления нержавеющей стали, нужно проверить – используются ли в нём эти решения. Кроме того, конструкция твердосплавного сверла обязательно должна иметь сквозные каналы для внутренней прокачки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). СОЖ, проведённая через всю длину ко дну отверстия и направленная непосредственно на сами режущие кромки твердосплавного сверла, значительно помогает эвакуации металлической стружки из зоны резания. Вообще, достаточное использование СОЖ очень важно в любой операции по сверлению, и не только сверлению твердосплавным сверлом нержавеющих сталей. Специально для обработки этих сталей рекомендуется эмульсия СОЖ с маслянистостью около 8%-10%. Кроме того, достаточное давление СОЖ на режущую кромку твердосплавного сверла тоже очень важно. Очень быстрая эвакуация металлической стружки из отверстия быстро означает, что время сверления этого отверстия может быть значительно меньше. Это также уменьшает величину самоупрочнения, так как твердосплавное сверло меньше времени проводит в контакте с обрабатываемой поверхностью и меньше давит на неё. Для обеспечения соответствующего объёма подачи СОЖ в зону резания нужно контролировать давление СОЖ. Эта величина меняется и зависит от отношения глубины просверливаемого отверстия к его диаметру. Например: для отверстий глубиной 3xD давление СОЖ должно быть не менее 500 PSI, для 7xD – 600 PSI, для 16xD – 1000 PSI. Явление самоупрочнения может быть более распространено при сверлении твердосплавным сверлом глубоких отверстий. Для этого применяется метод глубокого сверления, когда твердосплавное сверло углубляется в заготовку на некоторую короткую длину, затем выводится наружу, чтобы эвакуировать металлическую стружку, и затем опять сверлит далее. Тогда дно этого отверстия не становится самоупрочнённой зоной. При этом подача СОЖ тоже очень важна для вывода металлической стружки и увеличения стойкости твердосплавного сверла. Также прокачка СОЖ через внутренние каналы твердосплавного сверла способствуют быстрому удалению металлической стружки из зоны резания.

Борьба с уводом твердосплавного сверла

Поскольку у многих нержавеющих сталей есть высокий предел прочности, то твердосплавное сверло может отклонить при его контакте с такой поверхностью заготовки. Использование предварительного пилотного отверстия является одним из способов, чтобы предотвратить этот случай. Стратегия применения операции центрования успешно помогает преодолеть увод твердосплавного сверла. При сверлении неглубоких отверстий центрование почти не нужно, потому что процесс такого сверления стабилен, а правильно выбранная геометрия режущих кромок и вершины твердосплавного сверла может быть достаточной, чтобы преодолеть проблему его увода. Применяя или не применяя предварительное центрование, очень важно контролировать режимы резания, а именно скорость и подачу твердосплавного сверла при операции сверления. Если скорость резания будет слишком низкой, то твердосплавное сверло просто будет пытаться протирать материал, создавая в нём зону самоупрочнения. В конечном счёте, это быстро приведёт к его поломке. Если скорость резания будет слишком высокой, то будет выработано слишком много тепла, а это также быстро приведёт к особенно чрезвычайному изнашиванию режущих кромок твердосплавного сверла на их внешней стороне и его поломке. Контроль за величиной подачи очень важен, чтобы гарантировать достаточную способность режущей кромки ломать металлическую стружку и выводить её из зоны резания. Подача должна быть достаточно высокой, чтобы твердосплавное сверло именно резало заготовку и углублялось в неё. Если эта величина подачи будет слишком низкой, твердосплавное сверло будет только тереться о заготовку, что приведёт к его высокому износу, а также снова может вызвать зону самоупрочнения. Когда подача будет слишком высокой, то может получаться такая толстая и широкая форма металлической стружки, которая не сможет сломаться. Кроме того, высокое значение величины подачи, может поставить под угрозу твердосплавное сверло, зажимную шпиндельную оснастку станка, приведя их к преждевременной поломке. Лучшим первым шагом, перед тем, как купить твердосплавное сверло, должно быть изучение тех скоростей и подач, которые рекомендует сам производитель твердосплавного сверла. Самые оптимальные решения при процессе сверления нержавеющих сталей: применение постоянной подачи, чтобы предотвратить эффект самоупрочнения обрабатываемого материала, и использование твердосплавного сверла современной специальной конструкции (для сверления нержавейки), чтобы стружка лучше ломалась и выводилась из зоны резания.

Дополнительную техническую информацию можно прочитать в разделе “Статьи”.

Сверла спиральные с к/х по нержавеющей стали

Цена:
от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» Rc – трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» R – трубная коническая резьба»» Vg – вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC – инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т.д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2.5 мм)»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"» Метчики машинные HSS» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек

Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:
Всенетда

Спецпредложение:
Всенетда

Результатов на странице:
5203550658095

Ноу-хау: сверление нержавеющей стали

Сверлить нержавеющую сталь легко, если вы научитесь

На протяжении многих лет я ненавидел сверление нержавеющей стали. Это сложно, для этого требуются дорогие кобальтовые или твердосплавные коронки, а сверление занимает много времени. Другими словами, у меня было много веских причин так думать. Однако, как выясняется, все они основаны на неверной информации.

Прежде всего, была вера в то, что нержавеющая сталь – это «твердый» материал. Поскольку я считал нержавеющую сталь твердой, я запускал сверло на высокой скорости, полагая, что в противном случае на завершение одного отверстия уйдет целая вечность.Я не мог ошибиться больше. Благодаря совету выдающегося слесаря ​​я узнал, как правильно сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартных сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Нержавеющая сталь на самом деле является относительно мягким металлом, по крайней мере, в исходном состоянии. Нержавеющая сталь довольно быстро «затвердевает» при нагревании, а сверление на высокой скорости создает много тепла. Когда нержавеющая сталь затвердевает, ее становится очень трудно сверлить.

Вот правильный способ сверления нержавеющей стали:

Начните с острого сверла и вращайте его настолько медленно, насколько позволяет ваше сверло или сверлильный станок.Я устанавливаю свой дрель на самую низкую скорость или бегаю портативной дрелью настолько медленно, насколько позволяет спусковой крючок.

Вам необходимо оказать на сверло большое давление – настолько, насколько оно будет выдерживать. Маленькие долота могут быть проблемой, потому что давление может привести к их изгибу и поломке, но вы можете сильно надавить на любое сверло размером дюйма или больше. Вы узнаете, оказываете ли вы достаточное давление, если при вращении сверла соскальзывает непрерывная спираль материала. На фото выше показана спираль из нержавеющей стали, которую вы должны видеть во время сверления.

Держите сверло и нержавеющий материал в прохладном месте. В механических цехах имеется непрерывный поток смазки, который они распыляют на кончик сверла для охлаждения сверла и нержавеющей стали, а также для смазки пореза. Когда вы сверляете нержавеющую сталь на судне, на верфи или в домашней мастерской, это невозможно.

Однако вы можете регулярно останавливать бурение и капать немного масла на долото и в скважину. Если у вас есть помощник, вы также можете попросить его капнуть несколько капель на сверло во время сверления, чтобы ускорить процесс.

В идеале вы хотите использовать смазочно-охлаждающую жидкость, хотя моторное масло или даже WD-40 подойдут. Однажды я даже использовала оливковое масло. Главное – часто останавливаться для охлаждения и убедиться, что масла достаточно.

Если вы последуете этим советам, вы сможете быстро сверлить нержавеющую сталь, используя стандартную высокоскоростную стальную коронку, которую вы можете купить в любом строительном магазине. Недавно я просверлил 16 отверстий на четверть дюйма через нержавеющую сталь 3/16 дюйма, используя стандартное сверло из быстрорежущей стали, и когда я закончил, сверло было по-прежнему острым и пригодным для использования.

Но будьте осторожны! Хотя эта процедура позволит вам сверлить нержавеющую сталь, вам необходимо принять некоторые меры предосторожности. Сверла могут сломаться, когда вы работаете с любым материалом, но высокое давление, используемое для сверления нержавеющей стали, может привести к тому, что сверло сломается, и металлические осколки попадут вам в глаза. Все, кто участвует в бурении или наблюдает за ним, должны носить защитные очки.

Когда кончик сверла начинает проходить через дно отверстия, край сверла имеет тенденцию зацепляться за металл и вращать просверливаемую деталь, иногда со значительной силой, что может порезать вас или даже ломать кости.Всегда крепко зажимайте сверлильную деталь на прочной рабочей поверхности.

Май 2017

Лучшие сверла для нержавеющей стали в 2021 году – Боб Вила

Фото: amazon.com

Нержавеющая сталь повсюду, и появление ее в проекте – лишь вопрос времени. Сплав, содержащий не менее 10,5 процентов хрома и доступный в нескольких марках, нержавеющая сталь популярна из-за ее неприхотливости, высокого блеска и устойчивости к пятнам и ржавчине. Однако долговечность, которая делает нержавеющую сталь такой популярной, также затрудняет сверление стандартными сверлами.

Сверла, предназначенные для работы с более мягкими материалами, такими как дерево, не справятся с нержавеющей сталью. К счастью, производители специально разрабатывают специальные сверла, способные пробивать даже самые твердые сорта нержавеющей стали. Производители используют несколько методов для создания этих сверхтвердых сверл, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В этом руководстве рассматриваются различные качества этих конкретных видов сверл и рассматриваются некоторые из лучших сверл для нержавеющей стали, доступных на сегодняшний день.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Набор сверл IRWIN, M35, кобальтовая сталь, 29 элементов
2. НАИЛУЧШИЙ ВЗЛЕТ ДЛЯ БАКА: Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл
3. НАИЛУЧШЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ: Титановое спиральное сверло на 230 штук Набор
4. САМЫЙ ПРОЧНЫЙ: Hymnorq Metric M35 Cobalt Steel
5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ХОББИСТОВ: Bosch CO14B 14 шт. Набор сверл Cobalt M42

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучших сверл для нержавеющей стали

Не все сверла дают одинаковые результаты.Чтобы определить лучшие сверла для нержавеющей стали, важно знать такие характеристики, как материал, покрытие, частота использования и количество сверл. Прочтите, чтобы узнать о факторах, которые следует учитывать при поиске лучших сверл для ваших проектов, связанных с нержавеющей сталью.

Материал

Нержавеющая сталь – чрезвычайно твердый материал. Сверла из низкоуглеродистой стали, например сверла по дереву, не работают при работе с нержавеющей сталью. Следовательно, сверло для обработки нержавеющей стали должно быть на самом деле тверже самой стали.Один из способов, которым производители достигают такой твердости, – это введение материалов, которые облегчают проникновение и защищают от перегрева.

Карбид – один из таких материалов, используемых в сверлах по нержавеющей стали. Карбид титана и вольфрама почти такой же твердый, как алмаз, что делает их идеальными для прокалывания стали. Эти твердосплавные сверла
– отличный выбор при сверлении нержавеющей стали.

Пропитка сверл кобальтом – еще один способ, с помощью которого производители получают сверхтвердые сверла.Быстрорежущая сталь, также известная как HSS, является наиболее распространенным сверлом для обработки металлов. Кобальтовые биты являются расширением битов HSS. Они содержат элемент с содержанием кобальта от 5 до 8 процентов, что делает сверло более твердым, чем обычное сверло из быстрорежущей стали, и, таким образом, подходит для прецизионного сверления нержавеющей стали и других твердых материалов.

Покрытие

Многие производители дополняют строительные материалы, такие как сверла, металлическими покрытиями. Эти покрытия способствуют проникновению и защите сверла.Покрытия из черной оксидной пленки уменьшают трение и нагревание, что является важным фактором при сверлении металлов. Черный оксид также защищает от коррозии и воды, сохраняя работоспособность сверл в течение более длительного периода времени.

Нитрид титана (TiN) защищает высокоскоростные сверла. Сверла с покрытием TiN, отличающиеся золотистым цветом, идеально подходят для высокоскоростных сверл. Покрытие обеспечивает дополнительное преимущество в виде сверхпрочности, что делает их отличной ценой для потребителей, которые намереваются использовать высокочастотное оборудование.

Карбонитрид титана (TiCN), вероятно, является наиболее прочным из доступных металлических покрытий. Биты TiCN имеют сине-серый цвет. Их покрытие делает их невероятно устойчивыми к износу и способными выдерживать высокоскоростное и высокочастотное использование.

Номер сверла

Благодаря своей твердости нержавеющая сталь является неумолимым строительным материалом. Обычно есть только один шанс добиться идеального высверливания отверстия. Еще одним важным фактором при покупке сверл для нержавеющей стали является количество или размер сверл.

Номера сверл зависят от калибра проволоки. Чем больше номер долота, тем меньше диаметр получаемого отверстия. Например, сверло номер 80 создает отверстие диаметром 0,0135 дюйма. По мере увеличения диаметра число долота уменьшается. Например, сверло номер 1 имеет диаметр 0,2280 дюйма.

Определение размера отверстий, которые необходимо просверлить в нержавеющей стали, очень важно для выбора лучших сверл для работы с нержавеющей сталью.

Рабочая частота

Высокоскоростное сверление металла создает чрезмерное трение и нагрев. Дополнительная нагрузка на стандартные сверла приводит к их быстрому износу. Тем, кто намеревается часто сверлить нержавеющую сталь, следует обязательно покупать сверла, рассчитанные на долговечность.

Помимо сверхтвердых материалов и защитных покрытий, пользователи сверл, стремящиеся к долговечности, должны обеспечить возможность заточки сверла. Хотя сверла, наполненные карбидом или кобальтом, сохраняют свою кромку дольше, чем у стандартного сверла, покупка набора на весь срок службы часто означает переточку затупившихся сверл с течением времени.

Наш лучший выбор

Рынок наводнен качественными вариантами сверления нержавеющей стали. Наш лучший выбор основан на их способности эффективно сверлить нержавеющую сталь, а также на их прочности, конструкции и точности. Читайте дальше, чтобы узнать о некоторых из лучших сверл по нержавеющей стали, чтобы убедиться, что они подходят для вашего следующего проекта.

Фото: amazon.com

Этот набор профессиональных сверл, состоящий из 29 деталей, от Irwin Tools подходит для множества областей применения.Окружность долота составляет от 0,0625 дюйма до 0,5 дюйма с шагом 0,0156 дюйма. Сами биты устойчивы к нагреванию и истиранию, благодаря их конструкции из быстрорежущей стали промышленного класса из кобальтового сплава. Для облегчения проникновения эти биты имеют острие с разрезом на 135 градусов. Помимо того, что эти биты подходят для обработки сверхтвердых материалов, таких как сталь, качественные строительные материалы обеспечивают долговечность.

Армированный резиной чехол для переноски защищает сверло от случайных падений и упрощает сборку и транспортировку.Эти сверла хорошо работают с нержавеющей сталью и служат долго.

Фото: amazon.com

Для прецизионных сталелитейщиков с ограниченным бюджетом Neiko упаковывает много дырокола в набор из трех сверл.

Расширяющаяся конструкция этих сверл означает, что устойчивая рука может выполнять прецизионные отверстия в закаленных металлах, таких как нержавеющая сталь, диаметром от 0,125 до 0,75 дюйма, циклически перемещая сверла. Наконечник с разделительной точкой 135 градусов начинает сверление при контакте, уменьшая трение, давление и нагрев.Эти долота изготовлены из быстрорежущей стали с покрытием из нитрида титана, которое облегчает проникновение и защищает от тепла и работы с большим числом оборотов.

Фото: amazon.com

Этот набор от Hurricane может похвастаться колоссальными 230 сверлами. Биты покрыты нитридом титана для повышенной защиты от нагрева и износа. Помимо нержавеющей стали, они хорошо работают с алюминием, цинком, деревом и другими материалами; Наконечники с разделением на 135 градусов облегчают проникновение и уменьшают усилие, необходимое для сверления.Пластиковый ящик для хранения обеспечивает удобную организацию и хранение такого большого количества сверл.

Набор предназначен для сверления отверстий размером от 0,0469 дюйма до 0,5 дюйма и включает несколько запасных частей для каждой коронки. Спиральная канавка очищает стружку во время сверления, а острый наконечник облегчает проникновение и сохраняет тепло на более низком уровне. Хотя этот набор является надежным выбором для людей, которым требуется универсальный набор сверл для домашнего использования, он на самом деле идеально подходит для более обширных производственных помещений с промышленными потребностями.

Фото: amazon.com

Эти сверхпрочные сверла от Hymnorq гарантируют точное сверление сверхтвердых металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун, медь, алюминий и другие. Изготовленные из кобальтовой стали M35, они обладают в 12 раз более длительным сроком службы, чем стандартные сверла из быстрорежущей стали.

Этот метрический набор из 13 элементов предназначен для отверстий диаметром от 1,5 до 6,5 мм. Головки с разрезной головкой на 135 градусов и наконечники для быстрой резки сначала самоцентрируются, а затем проникают с меньшим давлением для снижения трения и нагрева.Пластиковый футляр для максимальной эффективности и хранения этого набора сверл. При правильном уходе и хранении эти сверла могут прослужить даже самые стойкие материалы.

Фото: amazon.com

Для любителей, которые работают с закаленными материалами – от нержавеющей стали до чугуна, титана и др. – но не нуждаются в более обширном промышленном наборе, этот набор из 14 сверл от Bosch предлагает функциональность и производительность.

Эти сверла, изготовленные из быстрорежущей стали M42 и сплава кобальта, имеют длину окружности от 0 до 0 мм.От 1719 дюймов до 0,5 дюймов, достигаются высокие уровни прочности по отношению к закаленным материалам. Качество также обеспечивает увеличенный срок службы, до 10 раз превышающий срок службы стандартных сверл, который дополняется удобным футляром для переноски и хранения. Этот компактный набор с наконечниками с закалкой, предназначенными для проникновения в нержавеющую сталь, а качественная конструкция гарантирует долгие годы службы даже самому заядлому любителю.

Часто задаваемые вопросы о ваших новых сверлах для нержавеющей стали

У вас все еще есть вопросы о сверлах для нержавеющей стали? Ознакомьтесь с некоторыми из наиболее часто задаваемых вопросов, которые помогут вам выбрать лучшее сверло для вашего проекта.

Как затачивать сверла по нержавеющей стали?

Взгляните на наше руководство по заточке сверл для идей.

Каков срок службы сверл по нержавеющей стали?

Хотя сверла для нержавеющей стали более тяжелые, они также сделаны из более прочных материалов. При регулярном обслуживании и надлежащем хранении такие сверла могут прослужить всю жизнь.

Как удалить сломанное сверло из металла или стали?

Эта операция требует нарезания резьбы или сверления в центре сверла и удаления его с помощью метчика и штампа.

Полное руководство по сверлению и нарезанию резьбы по нержавеющей стали

Нержавеющая сталь, не вызывающая коррозии и легко очищаемая, ценится как за ее прочность, так и за внешний вид. Листы и трубы из нержавеющей стали, используемые в транспорте, производстве товаров народного потребления, производстве продуктов питания, строительстве и многих других отраслях промышленности, являются популярными рабочими материалами для сверления и нарезания резьбы. Хотя нержавеющая сталь является обычным материалом, для сверления и нарезания резьбы требуются соответствующие инструменты и меры предосторожности для обеспечения эффективных и безопасных операций.Прежде чем обсуждать подходящие метчики и сверла для работы с нержавеющей сталью, важно понять характеристики материала, чтобы продлить срок службы инструмента и добиться высокого качества изготовления.

Свойства нержавеющей стали

Несмотря на свою прочность, нержавеющая сталь не входит в число самых твердых материалов, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при работе с металлом. Проблема в том, что многие нержавеющие стали, в частности 304 и 316, могут становиться все труднее и труднее резать во время работы, если режущие инструменты применяются неправильно.Это явление, известное как деформационное упрочнение, происходит из-за тепла, выделяемого при неправильной скорости и скорости подачи для сверления и нарезания резьбы по нержавеющей стали. Если скорость резания (об / мин) слишком высока, а подача слишком медленная, сверло будет «тереться», а не резать, что приведет к нагреву и фактически упрочнит обрабатываемый материал. Проблема усугубляется тем, что по мере выполнения работы выделяется тепло, которое укрепляет дно и боковые стороны отверстия непосредственно перед тем, как они будут разрезаны. Сверление нержавеющей стали, подверженной механическому упрочнению, усложняет работу сверла, сокращая срок его службы из-за износа и увеличивая вероятность поломки.А поскольку материал остается твердым, он оказывает такое же влияние на метчики, используемые позже в процессе обработки.

Нержавеющая сталь обладает несколькими другими характеристиками, которые влияют на способ ее сверления и нарезания резьбы:

• Пластичность – Аустенитная, дуплексная и другие нержавеющие стали растягиваются больше, чем большинство других металлов, когда они подвергаются растягивающему напряжению. Они «уступают» давлению сверла или уступают ему до того, как режущие кромки инструмента успевают купить. Это затрудняет отламывание стружки инструментом.
• Прочность – Даже когда сверло или метчик врезается в некоторые сорта нержавеющей стали, прочность материала препятствует образованию стружки, вызывая наросты на кромках, которые ухудшают качество отверстий и образование резьбы.
• Низкая теплопроводность – Материал не может быстро рассеивать тепло. Высокие температуры, возникающие при сверлении или нарезании резьбы по нержавеющей стали, остаются сосредоточенными в наконечнике инструмента, что может привести к его разрушению.Компоненты из быстрорежущей стали теряют твердость, а твердосплавные метчики и сверла могут образовывать микроскопические трещины на режущих кромках при длительном воздействии высоких температур.

Ключи к сверлению и нарезанию резьбы Нержавеющая сталь

Как уже говорилось выше, высокая прочность и эластичность нержавеющей стали затрудняет дробление, формирование и удаление стружки. Засорение стружкой канавок обычно приводит к катастрофическому отказу инструмента, но также может вызвать чрезмерную вибрацию инструмента и заготовки, что плохо сказывается на режущем инструменте, чистоте обработки отверстия и качестве резьбы. Надежный зажим заготовки и стабилизация сверла в правильном держателе инструмента помогут уменьшить вылет инструмента в максимально возможной степени.

Использование острых инструментов также поможет снизить вибрацию, а также снизить качество работы и теплоотдачу. Но выполнение работ с правильной подачей и скоростью – лучший способ вырезать чистые отверстия и наиболее эффективно нарезать резьбу по нержавеющей стали. В то время как сверла узкого диаметра должны поддерживать минимальную скорость, чтобы быть эффективными, более широкие долота, особенно когда они используются для просверливания более глубоких отверстий, должны быть отрегулированы назад, чтобы уменьшить риск поломки.Тем не менее, рекомендуемая площадь в футах в минуту (SFM) должна поддерживаться независимо от диаметра сверла. Хотя для различных применений и сортов нержавеющей стали требуются разные параметры скорости и подачи, поддерживайте рекомендуемую скорость. Скорость подачи может быть относительно высокой, если вы будете осторожны, чтобы не допустить поломки и ослабления инструмента из-за сильного нагрева. Высокая подача поможет инструменту резать, удалять стружку и резать закаленный материал. Поддерживайте скорость подачи на протяжении всего процесса и следите за тем, чтобы инструмент не останавливался или не терся о стенку отверстия.Эта процедура позволит теплу уйти вместе со стружкой, а не накапливаться в инструменте или заготовке. В идеале цель – увидеть фишку, которая стала синей. Черная или коричневая стружка указывает на слишком сильное нагревание; уменьшите скорость (SFM) и увеличьте подачу. Блестящий чип указывал на отсутствие тепла; увеличить скорость и подачу.

Тепло здесь враг, поэтому рекомендуется сверлить нержавеющую сталь поэтапно, давая инструменту время для остывания. Сделайте серию спринтов вместо марафона.Сеансы сверления должны быть короткими, с достаточным давлением. Убедитесь, что сверло находится на полной подаче при выходе и повторном входе в отверстие.

Не забывайте смазывать при работе с нержавеющей сталью. По возможности флудить на протяжении всей работы. В противном случае прекратите регулярно наносить масло или охлаждающую жидкость.

Металлорежущие инструменты для нержавеющей стали

Геометрия, конструкция и металлургия инструмента позволили создать сверла и метчики для нержавеющей стали, которые включают в себя функции, которые делают работу более плавной:

• Режущие кромки – Раздельные точки режут края, которые часто заостряются под более острыми и узкими углами на конце, что препятствует ходьбе сверла.Угол резания 135 градусов позволяет резать более тонкую стружку, которую легче удалить.
• Инструментальный металл – Более высокая закупочная цена на кобальтовые сверла может оказаться выгодным вложением средств для тех, кто много работает с нержавеющей сталью. Кобальтовый сплав полностью проходит через сверло – это не просто покрытие – поэтому они сохраняют твердость и термостойкость кобальта за счет многократной заточки. Инструменты из быстрорежущей стали можно использовать для обработки нержавеющей стали, но более короткие сверла являются наиболее эффективными, поскольку они менее подвержены прогибу.Лучшие сверла HSS для нержавеющей стали легированы вольфрамом или молибденом. Твердосплавные инструменты можно использовать на больших расстояниях без необходимости частой смены инструмента, что делает их идеальными сверлами и метчиками для нержавеющей стали.
• Покрытия – Сверла для нанесения покрытий из нитрида титана делают их более устойчивыми к нагреванию. Они могут выдерживать высокие скорости подачи, необходимые для нержавеющей стали, при этом повышая целостность отверстий и обеспечивая гладкую поверхность.

Regal Cutting Tools предлагает широкий ассортимент метчиков и сверл, идеально подходящих для любого применения и материала заготовки.У наших инструментов есть все крепежные винты, дробные и метрические размеры, которые только можно вообразить. Не можете найти подходящий режущий инструмент? Regal специализируется на изготовлении специальных метчиков, чтобы гарантировать, что у вас есть именно тот инструмент, который вам нужен для вашего приложения. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашими экспертами сегодня или запросите ценовое предложение.

5 лучших сверл для нержавеющей стали [Обновлено в 2021 году]

Сверление нержавеющей стали – неприятная работа, если у вас нет подходящих инструментов. Этот металл действительно может прогрызть кусочки, в мгновение ока делая их бесполезными.

Но не тогда, когда вы получите лучшие сверла для нержавеющей стали .

Что следует использовать: высокоскоростные биты: кобальтовые или титановые? Это лишь один из вопросов, которые задают большинство людей. Нержавеющую сталь трудно резать, поэтому обычное сверло не справится с этой задачей.

Следовательно, вам понадобится насадка для разрезания такого материала.

Высокоскоростные сверла можно использовать для обработки мягкого металла из нержавеющей стали. Однако при сверлении более твердого материала из нержавеющей стали вам понадобится сверло из кобальтового или титанового сплава.

У нас также есть твердосплавные сверла, которые предназначены для самых тяжелых работ по сверлению, и их нельзя использовать с ручным сверлом.

Как видите, существует множество вариантов сверл на выбор. Для начинающего энтузиаста своими руками это может быть непросто.

Однако в этой статье мы сузили выбор до 5 лучших сверл, которые могут просверливать материал из нержавеющей стали.

amazon.com/dp/B001OEPYWK?tag=geartroop-20&linkCode=ogi&th=1&psc=1″ data-table-row-evenodd=”odd”>

Изображение	Название	Цена	Prime	Купить
	Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл, быстрорежущая сталь | Набор из 3 предметов | Всего 28 размеров		Prime Соответствует критериям	Купить сейчас
	DEWALT Cobalt Drill Set with Pilot Point, 14-Piece (DWA1240)				Набор сверл Bosch по металлическому кобальту, 21 предмет CO21		Prime Допущено	amazon.com/dp/B06XY7W87H?tag=geartroop-20&linkCode=ogi&th=1&psc=1″> Купить сейчас

Цены взяты из API рекламы продуктов Amazon на:

Обзоры на лучшие сверла для нержавеющей стали

Вот пять лучших сверл из нержавеющей стали.Мы уверены, что это поможет вам выполнить работу без поломок.

1. Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Всего в этом наборе сверл вы получите три сверла. Однако, хотя их всего три, это ступенчатые сверла, которые вы получите 28 разных размеров.

Этого вполне достаточно для ежедневных нужд бурения, если у вас есть мастерская.

В качестве ступенчатых сверл их можно использовать для различных целей.Например, вы можете использовать их для сверления дерева, обычной стали и пластика в дополнение к нержавеющей стали.

Если у вас есть предварительно просверленные отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете использовать эти сверла для их увеличения.

Это высокоскоростные биты, но для прочности они покрыты титаном. Кроме того, титановое покрытие помогает им выдерживать жесткое сверление нержавеющей стали. Вы также можете использовать эти биты для обработки меди и алюминия.

Биты имеют специальную 2-зубчатую конструкцию.Это означает, что при сверлении сверла легко удаляют стружку, поэтому просверливаемое отверстие никогда не забивается.

Выполнив 28 шагов, вы можете остановить сверло на шаге, который обозначает размер, который вы хотите для своего отверстия. Следовательно, нет риска сделать отверстия больше, чем необходимо.

Что нам нравится

• Шаги делают их 28 размеров всего за 3 бита.

• Может длиться длительное время при регулярном сверлении.

• Конструкция с двумя канавками для большего контроля.

Что нам не нравится

• Шаги могут не соответствовать размеру, проверьте внимательно.

2. DEWALT DW1263 – 14 сверл по кобальту

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Вы заметите прочный пластиковый корпус, в котором находятся эти сверла, но эти сверла – это нечто большее, чем просто внешний вид. Во-первых, это DEWALT, один из самых известных производителей ручного инструмента в мире.

В результате всегда интересно узнать, какими функциями обладают их продукты.Во-первых, вы получите 14 сверл из кобальтового сплава. Это делает их достаточно упругими при сверлении отверстий в нержавеющей стали. Их размеры варьируются от 3/8 дюйма до 1/16 дюйма.

Сверла имеют направляющую вершину. Это дает много преимуществ. Один из них заключается в том, что вам не нужно предварительно просверливать отверстие для направляющих.

Поскольку долото не «ходит», нужно сразу приступить к бурению. Пилотная точка также означает, что отверстия, которые вы просверливаете, будут точными, и при пробивании не будет блокировки.

Всем нам нужны сверла, которые можно использовать для сверления отверстий в различных материалах. Как оказалось, эти кобальтовые сверла от DEWALT можно использовать для обработки нержавеющей стали, алюминия, меди, дерева, пластика и других материалов.

Однако вы не должны использовать их на керамике, так как они могут быстро израсходовать биты.

Что нам нравится

• Качественный пластиковый кейс для хранения и путешествий.

• Хорошая цена за комплект 14.

Что нам не нравится

• При регулярном использовании на металле кромка тускнеет быстрее.

3. Набор сверл по металлу кобальта Bosch CO21 из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

С этой покупкой вы получите сверла разных размеров. Если вам необходимо проделать чистые отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете доверять этим сверлам, которые сделают эту работу за вас.

Биты сконструированы так, что они не цепляются за металл даже после просверливания.

Эти сверла прочные и упругие. В конце концов, они были сделаны из кобальтового сплава. Они без труда просверливают нержавеющую сталь и не тупятся.

Кроме того, иногда может потребоваться сверлить под углом. Хорошо то, что эти насадки помогут вам проделать более крутые отверстия по сравнению со многими битами на рынке.

Вы получаете точки разделения со всеми этими битами. Это поможет вам сразу приступить к бурению, так как долота не будут отклоняться от поверхности, которую вы бурите.

Поскольку вы всегда получаете точный запуск, вы можете сэкономить время и ускорить бурение.

Поскольку в этом наборе 21 сверло, вы получите почти все размеры, которые вам нужны. Они начинаются с 1/16 дюйма и доходят до 1/2 дюйма.

Диаметр коронки четко выгравирован на поверхности самой коронки, поэтому вы не можете ошибиться.

Что нам нравится

• Имеет трехплоский хвостовик для лучшего захвата и контроля.

• Может выдерживать высокие температуры сверления.

Что нам не нравится

• При сверлении нержавеющей стали или алюминия время от времени необходимо затачивать.

4. Набор сверл Amoolo Cobalt из 13 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Утюг, как говорится, точит железо. Поэтому имеет смысл использовать сверло по стали и кобальту для сверления нержавеющей стали. Это то, что вы получаете с набором Amoolo из 13 сверл.

Добавление кобальта делает сверла довольно прочными и термостойкими, что вы найдете очень полезным при сверлении таких металлов, как алюминий и сталь.

В этом наборе вы получите 13 бит разного размера от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма. Вы будете использовать эти биты для резки различных материалов, таких как чугун, алюминий, медь, нержавеющая сталь, дерево и пластик.

Однако важно не использовать эти сверла для сверления керамики или стекла, поскольку для таких материалов требуется алмазное сверло.

Полная канавка сверла быстро убирает стружку с пути при сверлении. Таким образом, отверстие, которое вы просверливаете, не забивается стружкой, что помогает повысить точность.

Наконечники этих бит имеют конструкцию с разделением на 135 градусов. Это позволяет легко начать бурение сразу же, так как сверло не отклоняется от поверхности, которую вы сверляете.

Что нам нравится

• Очень хорошо переносит жару.

• Продается с гарантией 90 дней.

• Более быстрое сверление.

Что нам не нравится

• В комплект не входит чехол для путешествий.

5. Набор сверл Irwin Industrial Tools из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

За доступную сумму вы получите эти сверла от Irwin Industrial, все 21 штука разных размеров. Этот набор – одно из лучших сверл для нержавеющей стали, которое вы, вероятно, найдете на рынке.

Однако количество – это хорошо, только если оно сопровождается качеством.Это кобальтовые сверла, которые, насколько мы видели, лучше титановых. Они хорошо противостоят нагреванию и надолго сохранят острый край.

Каждая особенность этих битов говорит о качестве. Например, спиральные желоба хорошо удаляют стружку из просверливаемых отверстий. В то же время острие с разделением на 135 градусов гарантирует, что сверло не отклонится.

Таким образом, вы можете сразу приступить к бурению без необходимости в пилотном отверстии.Режущие кромки немного короче, что очень помогает, так как вам не нужно прилагать слишком много усилий, чтобы сверло начало резать.

Что нам нравится

• Подходит для высокоскоростного сверления.

• Надолго сохраняет остроту.

Что нам не нравится

Заключение

Если у вас есть проект, который требует просверлить нержавеющую сталь, вы знаете, что обычные сверла не прорежут его.

Вам понадобится набор сверл по нержавеющей стали. Простое исследование покажет вам, что биты из кобальтового сплава работают лучше, чем титановые.

Эти долота содержат не менее 5 процентов кобальта, а остальной металл – сталь. Преимущество использования кобальта заключается в повышении термостойкости коронок.

Мы надеемся, что эти обзоры пяти бит для нержавеющей стали помогут вам найти ту, которая соответствует вашим потребностям.

---

Похожие сообщения:

Лучшие сетевые электродрели за деньги

Лучшие сверлильные станки для деревообработки

Сверление из нержавеющей стали

Механические свойства нержавеющих сталей, включая жаропрочность и высокую пластичность, затрудняют резку.

Нержавеющая сталь – материал, который трудно сколоть. Это просто природа зверя.

В то время как коррозионная стойкость этих металлов делает их популярными во многих отраслях промышленности, некоторые механические свойства нержавеющей стали, включая жаропрочность и высокую пластичность, также затрудняют резку.

Некоторые нержавеющие стали также имеют тенденцию к деформационному упрочнению больше, чем другие – 304 и 316 – два примера.

Хотя группировать все нержавеющие стали под одним заголовком неправильно, эти материалы обычно обладают схожими свойствами, которые придают им другую обрабатываемость по сравнению с углеродистой сталью.Возможно, самое большое различие заключается в высокой пластичности аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей. Эти материалы также легко затвердевают и образуют нарезанные кромки (BUE) на режущем инструменте. Стружкообразование, в частности, нержавеющих сталей Induplex затруднено из-за их высокой прочности.

Когда тепло остается в сверле, сам инструмент начинает ломаться. В сверлах из быстрорежущей стали (HSS) это тепло приводит к потере твердости инструмента. В твердосплавных сверлах на режущих кромках могут образовываться микротрещины, которые в конечном итоге приводят к выходу сверла из строя.

«Когда вы обрабатываете нержавеющую сталь, вы создаете высокие температуры», – пояснил Скотт Тернер, менеджер по маркетингу отверстий, Seco Tools. «Но поскольку этот материал был разработан для работы в высокотемпературных средах, его трудно резать, и режущие инструменты трудны для него».

Высокий модуль упругости металла – непостоянная деформация материала при приложении силы – затрудняет его разрушение. Нержавеющая сталь на самом деле предназначена для небольшого изгиба, прежде чем она сломается.

Эта характеристика затрудняет сломание стружки, что особенно важно при сверлении, поскольку стружку необходимо отламывать и удалять из отверстия как можно быстрее, чтобы снизить вероятность повторного нарезания.

По мере того, как отверстие становится все глубже, материал постоянно затвердевает, и его становится все труднее резать.

«Это простой факт, что тепло, выделяемое в процессе резки, приводит к деформационному упрочнению материала», – сказал Тернер. «Это деформационное упрочнение происходит на дне отверстия и по краю отверстия, и эта зона механического упрочнения будет следовать за режущей кромкой вдоль отверстия до дна по мере его создания.«

Один из способов уменьшить количество возникающего наклепа – увеличить задний конус инструмента, что уменьшает степень контакта между инструментом и деталью.

Геометрия имеет значение

Помимо настройки угла заднего конуса, другие переменные в конструкции инструмента могут облегчить сверление нержавеющей стали.

«Многие переменные параметры при резке нержавеющей стали – компромисс», – сказал Тернер.«Вы можете сделать режущую кромку более острой, но затем вы ослабите ее, и она отломится. С более жесткой [более толстой] кромкой вы увеличите срок службы инструмента. Вы можете изменить угол режущей кромки сверла, но когда вы сделав это, вы также потеряете немного сил на передовой “.

Конструкция инструмента для резки нержавеющей стали должна включать:

• Более острый угол на режущей кромке.
• Уменьшена ширина поля.
• Увеличенный задний конус.

Кроме того, конструкция инструмента должна предусматривать возможность сквозной подачи СОЖ.

СОЖ важна как для удаления стружки, так и для продления срока службы инструмента. Охлаждающая жидкость, подаваемая через инструмент, также способствует удалению стружки.

«Правильное использование охлаждающей жидкости очень важно при любых буровых работах», – сказал Тернер. «В отношении нержавеющей стали мы рекомендуем, чтобы смазывающая способность охлаждающей жидкости составляла от 8 до 10 процентов. Кроме того, важен хороший поток охлаждающей жидкости к режущей кромке инструмента. Быстрое удаление стружки из отверстия означает, что отверстие можно обработать быстрее, что также снижает упрочнение, так как меньше времени тратится на врезание инструмента в отверстие.”

Обеспечение адекватной подачи СОЖ в зону резания означает мониторинг давления. Это будет варьироваться в зависимости от отношения глубины к диаметру.

Деформационное упрочнение может быть более распространенным при сверлении глубоких отверстий, поскольку существует тенденция к” клеванию ” «сверло» – сверление в заготовке на определенное расстояние, отвод сверла для удаления стружки и последующее сверление. Дно отверстия тогда становится зоной упрочнения.

Клевание не рекомендуется из-за этого.

СОЖ важна как для стружкодробления, так и для продления срока службы инструмента. Охлаждающая жидкость, подаваемая через инструмент, также способствует удалению стружки.

Противодействие прогибу

Поскольку некоторые нержавеющие материалы обладают высокой прочностью на разрыв, инструмент может деформироваться при контакте. Использование пилотного отверстия – один из способов предотвратить это.

«Использование успешной стратегии обнаружения или пилотирования может преодолеть отклонение», – пояснил Пэт Нелс, менеджер по продукции Walter USA.«На неглубоких скважинах, где пилотирование не требуется, потому что сверло достаточно устойчиво, правильная геометрия точки сверления может быть всем, что необходимо для преодоления проблем с отклонением».

Независимо от того, нужно ли использовать пилотный цикл, важно контролировать скорость и подачу операции сверления.

Если скорость слишком низкая, сверло будет просто тереть материал, создавая зону наклепа. В конечном итоге это приведет к более быстрому отказу сверла.

«Если скорость слишком высока, будет выделяться слишком много тепла, и это также приведет к отказу сверла, особенно к сильному износу внешних углов острия», – сказал Нелс.

Контроль скорости подачи имеет решающее значение для обеспечения надлежащего стружкодробления.

«Подача должна быть достаточно высокой, чтобы режущая кромка могла резать или входить в заготовку», – сказал Нельс. «Если она слишком низкая, сверло будет только тереться о заготовку, что опять же может вызвать зону наклепа. Это также приведет к преждевременному износу сверла. Когда подача слишком высока, форма стружки может стать проблемой, может образоваться очень тяжелая стружка, которая не ломается.Кроме того, слишком высокая скорость подачи может повредить сверло, что приведет к преждевременному выходу из строя или поломке.”

Лучший первый шаг – использовать скорость и подачу, рекомендованные производителем сверла, – добавил Нелс.

www.secotools.com

www.walter-tools.com

Viking Drill and Tool-America’s Finest Режущий инструмент для быстрорежущей стали ™

---

ОБНОВЛЕНИЕ Коронавируса COVID-19

---

С 1951 г. компания Viking Drill and Tool

«Лучшие высокоскоростные режущие инструменты Америки» – представляет наши текущие инструменты в каталоге продукции в загружаемых разделах, а также поиск и устранение неисправностей для сверл из быстрорежущей стали и метчиков из быстрорежущей стали , подачи и скорости для обоих сверла и метчики и калькулятор , терминология сверла и информация о нашей растущей компании .

Длина Jobber HSS Heavy Duty

Специальная инструментальная сталь с высоким содержанием молибдена, точка разделения 135 ° для быстрого пробивания отверстий и точного пуска без центрального керна.

HSS Конический хвостовик Тип 510

Сверла с коническим хвостовиком предназначены для использования с коническими держателями, стандартным хвостовиком с острием 118 °, канавкой из черной оксидной пленки.

---

Быстрорежущая сталь (HSS) – это одна из разновидностей инструментальной стали; биты из быстрорежущей стали тверды и намного более устойчивы к нагреву, чем из высокоуглеродистой стали.Они могут использоваться для сверления металла , твердой древесины и большинства других материалов с большей скоростью резания, чем долота из углеродистой стали, и в значительной степени заменили углеродистую сталь. Сверло Ultra Bor Super Premium с тонкой перемычкой проникает в упрочняющуюся нержавеющую сталь достаточно быстро, чтобы постоянно вырезать под стружкой, которая затвердевает от деформации. Это означает, что сверло режет более мягкую сталь. Кобальтовое сверло с его толстой перемычкой не может подаваться с достаточно высокой скоростью, чтобы вырезать под участком, который затвердевает.В результате кобальтовое сверло непрерывно сверлит закаленную сталь.
Изготовлено в США

---

Сверление HSS NAS 907B

Ultra Bor Super Premium существенно превосходит кобальтовые сверла при деформационном упрочнении нержавеющей стали и других сложных сверлениях.

---

Корпоративный:
Работа – Наем сейчас
О компании Viking
Связаться с Viking
Уведомление о гарантии
Положения и условия

Поддержка сверл и метчиков:
СВЕРЛА – Подачи и скорости
TAPS – Подачи и скорости
Устранение неисправностей сверла
Устранение неисправностей крана

Артикул:
Анатомия сверла – хвостовик-тело-острие
Видео о продукции Viking
Паспорт безопасности

Наша продукция продается только через дистрибьюторов.Свяжитесь со службой поддержки клиентов 1-800-328-4655, чтобы найти ближайшего дистрибьютора.

Как сверлить нержавеющую сталь – идеи и советы

Как сверлить нержавеющую сталь.

Необходимое оборудование; подходящее сверло, смазочно-охлаждающая жидкость, средства защиты глаз, средства защиты органов слуха, прочная лента, маркер или пробойник в форме пирамиды с тремя углами, прочный зажим и войлок или пластик для защиты заготовки в зажиме.

Начните с очистки рабочего места, чтобы убедиться, что в сеялке нет ничего, что может застрять в ней, когда вы начнете работать.Убедитесь, что у вас есть все под рукой, чтобы вы могли сосредоточиться на выполнении работы без перерывов. Это хорошее время, чтобы настроить дрель и убедиться, что все кабели находятся в хорошем состоянии.

Правильные СИЗ имеют первостепенное значение при сверлении; стружка и стружка острые и движутся со скоростью, поэтому убедитесь, что ваши глаза хорошо защищены. Если вы носите очки по рецепту, убедитесь, что вы носите дополнительные очки, которые можно носить поверх них, поскольку обычные очки не обеспечивают должной защиты.Не рекомендуется использовать перчатки при сверлении, так как они могут запутаться в сверле; экстремальные силы, вращение и скорость, возникающие при сверлении, могут легко сломать палец или запястье. Защитные наушники рекомендуются для защиты вашего слуха, воздействие громкого шума при работе может необратимо повредить ваш слух и способствовать развитию шума в ушах. Здесь вы можете просмотреть наш полный ассортимент средств индивидуальной защиты.

• Отметьте положение отверстия маркером или, если желательно, постучите по небольшому углублению с помощью выколотки в виде пирамиды с 3 углами.Если вас беспокоит, что стружка повреждает окружающую область, когда она скручивается из сверла, вы можете использовать прочную ленту вокруг метки сверла в качестве защиты.
• Если просверливаемый металл имеет толщину менее 3 мм, можно использовать одно сверло для получения отверстия желаемого размера, однако, если металл более толстый, рекомендуется начинать с сверла, составляющего половину размера желаемого отверстия. диаметр для начального отверстия, а затем перейти к сверлу окончательного размера для второго сверления.
• Плотно зажмите заготовку в нужном положении, убедившись, что она надежно закреплена.Если сверло заедает во время работы или когда сверло выходит на глухую сторону, оно может вращать заготовку, что может вызвать плохие порезы, переломы костей и повреждение оборудования.
• При сверлении ручным инструментом капните обильное количество смазочно-охлаждающей жидкости на отмеченный металл. Если вы используете систему подачи охлаждающей жидкости, настройте ее в соответствии с рекомендациями производителя. Охлаждающую жидкость можно распылять, капать или заливать, но важно использовать обильное количество и обеспечить хороший контакт между жидкостью и поверхностью раздела инструмента.Использование смазочно-охлаждающей жидкости поможет удалить стружку со сверла, чтобы снизить риск сварки трением и снизить наклеп. Мы рекомендуем использовать жидкость для резки и нарезания резьбы по металлу CT-90, которую можно купить здесь.
• Теперь вы готовы начать сверление. В таблице ниже показаны рекомендуемые скорость и подачи для сверления различных марок нержавеющей стали.

Марка нержавеющей стали	Твердость по Виккерсу	Поверхностных метров в минуту	Подача, мм на оборот / диаметр сверла, мм
1.5 мм	3 мм	6 мм	12 мм	20 мм	25 мм
304, 316	277-445	20-50	0,012	0,012	0,025	0,04	0,05	0,07
303,410,416,440F	137-276	20-40	0,012	0,05	0,05	0,10	0,13	0,15

• При сверлении нержавеющей стали одним из лучших индикаторов правильности скорости, давления и скорости подачи является наблюдение за стружкой; стружка должна аккуратно выходить из отверстия, иметь спиралевидную форму и короткую длину.Нержавеющая стружка должна иметь цвет исходного металла или иметь желтый оттенок. Если он более темный или не спиральный, вытащите сверло, нанесите больше охлаждающей жидкости и проверьте настройки машины. Тогда просто попробуйте еще раз.
• После того, как отверстие будет проделано, убедитесь, что вы не прикасаетесь к сверлу или отверстию, так как они будут достаточно горячими, чтобы вызвать ожог. При вытирании охлаждающей жидкости с металла следует проявлять осторожность, поскольку стружка, содержащаяся в охлаждающей жидкости, может поцарапать поверхность.

Эти шаги помогут вам сверлить нержавеющую сталь, как профессионал, в кратчайшие сроки, однако ниже представлена ​​дополнительная информация, которая даст вам гораздо более глубокие знания о способах сверления нержавеющей стали для получения наилучших результатов каждый раз.

Выбор подходящего сверла.

Существует множество различных типов сверл и разверток, подходящих для сверления нержавеющей стали. Выбор правильного типа для конкретного проекта имеет первостепенное значение для достижения наилучших результатов.

• Сверла из быстрорежущей стали или быстрорежущей стали предназначены для обработки нержавеющей стали и могут использоваться для ручного и машинного сверления. Рекомендуется использовать биты из быстрорежущей стали с наконечником из TiN, поскольку нитрид титана снижает трение, что, в свою очередь, снижает механическое упрочнение, вызванное чрезмерным нагревом, и сводит к минимуму износ по задней поверхности и кратеру.

• Кобальтовые буровые коронки и расширители специально разработаны для работы в тяжелых условиях на металлах с высокой прочностью на растяжение; они изготовлены из стального сплава с содержанием кобальта от 5% до 8%. Сплав с 5% кобальта обозначается как марка M35, а сплав с 8% – как марка M42. Кобальт увеличивает прочность основного сплава и значительно увеличивает его жаропрочные свойства; это два очень важных соображения при сверлении нержавеющей стали, поскольку теплостойкость к трению, возникающая во время работы, снижает скорость наклепа, а дополнительная прочность защищает от поломки долота, износа по задней поверхности и кратера.Износ по задней поверхности – это изнашивание части сверла, контактирующей с заготовкой, кратерный износ – это когда металл из сверла растворяется в стружке.

Здесь можно увидеть наш широкий ассортимент коронок из TiN и кобальта.

После того, как выбор материала был определен, важно выбрать сверло подходящего размера для проекта. Обратите внимание на геометрию сверла, что значительно улучшит качество готового отверстия и значительно упростит весь процесс.

Толщина полотна. Толщина стенки предпочтительно должна составлять минимум 1/8 диаметра сверла. Перемычка – это центральный вал сверла, из которого выступают канавки. Полотно поддерживает сверло, поскольку оно проникает в просверливаемый металл; если он слишком тонкий, сверло может сломаться.

Угол при вершине. Это относится к углу острия на самом конце сверла. Для твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, требуется более широкий угол при вершине, чем для сверл, используемых для менее твердых металлов; Выбор правильного угла при вершине уменьшит износ и ход, улучшит форму отверстия и уменьшит вибрацию станка.

Угол наклона кромки. Угол сброса кромки относится к углу на внешнем углу кромки и отвечает за поддержку контакта режущей кромки с металлом. Этот угол рельефа губ определяется углом острия; Меньший угол при вершине означает, что на обрабатываемую деталь подается больше полотна, поэтому для сверла потребуется больший угол кромки для поддержки режущей кромки. Размер угла кромки увеличивается по мере уменьшения диаметра сверла. Если наконечник сверла не имеет адекватного угла разгрузки кромки, рез будет плохим, даже если сверло будет острым, и в конечном итоге приведет к чрезмерному износу и заеданию во время работы.

Длина. Длина сверла определяет, насколько глубоко можно просверлить отверстие, однако, чем длиннее сверло, тем больше он будет изгибаться. Если сверло прогибается, отверстие может быть неточным и не на правильной оси. За счет выбора бита подходящей длины вероятность прогиба и поломки во время работы будет снижена. Доступны биты различной длины, наиболее популярная длина для большинства операций по сверлению металлов называется «спекулянт». Длина канавок на этих долотах в 9-14 раз больше диаметра.Они считаются хорошим универсалом для большинства проектов.

Угол наклона винтовой линии. Угол спирали относится к углу канавки к поверхности просверливаемого металла. Правильный угол наклона спирали важен для обеспечения чистого движения стружки из вырытой скважины, поскольку чем больше угол наклона спирали, тем меньше емкость зоны канавки.

Рекомендуемые размеры сверл для сверления нержавеющей стали.

Рекомендуемый диапазон угла при вершине	Рекомендуемый диапазон угла наклона спирали	Рекомендуемый диапазон угла снятия кромки	Диаметр сверла	Оптимальный угол сброса губ
118-135 °	24-32 °	7-24 °	25 мм	8 °
20 мм	10 °
12 мм	12 °
6 мм	14 °
3 мм	16 °

Как глубоко сверлить нержавеющую сталь.

При сверлении глубоких отверстий с глубиной, превышающей диаметр сверла более чем в 3 раза, скорость и скорость подачи необходимо уменьшить, чтобы уменьшить наклеп, обеспечить отсутствие стружки и снизить вероятность поломки долота.

Рекомендуемые сокращения показаны ниже.

Глубина отверстия до диаметра	Снижение скорости	Редукция подачи
3	10%	10%
4	20%	10%
5	30%	20%
6	35-40%	20%

Ступенчатое сверление часто рекомендуется для более толстых профилей из нержавеющей стали, чтобы сохранить чистоту стружки, обеспечить хорошее проникновение охлаждающей жидкости в отверстие и уменьшить трение в точке сверления.При выходе и повторном входе должны поддерживаться полные значения подачи и скорости, чтобы обеспечить плавный переход через слой упрочненной стали, который будет образовываться в процессе резки.

Технология ступенчатого сверления подразумевает, что первая глубина сверления не должна превышать 3-4 диаметров сверла, затем извлекать сверло, глубина второго цикла сверления должна быть не более чем дополнительно в 2 раза больше диаметра сверла, затем извлекать сверло. ; последующие циклы могут добавить еще 1 глубину, равную диаметру долота.

Частое откатывание сверла и минимизация простоя помогут уменьшить шероховатость стенок отверстия и поломку сверла.

Снижение наклепа при сверлении нержавеющей стали Нержавеющая сталь

затвердевает относительно быстро, особенно за счет тепла, выделяемого при сверлении, что интенсифицирует процесс. Как только нержавеющая сталь затвердевает, сверление становится невероятно трудным; поверхность станет лоснящейся, что приведет к отклонению сверла и его отскоку, что приведет к затуплению сверла, повреждению поверхности или даже к защелкиванию сверла.