Сверлильный часовой станок: Часовой сверлильный станок Dixi | Часовая Школа и Академия

alexxlab | 02.06.2023 | 0 | Разное

Покупаем инструмент и оборудования для ремонта часов в Москве

Скупка часового инструмента и оборудования в Москве Votono 2022-02-02T16:06:52+00:00

Если у вас есть часовое оборудование (сверлильный, токарный, фрезеровочный, зуборезный часовой станок) или комплектующие к ним  и вы не знаете что с ними делать, то мы предлагаем купить данное оборудование для ремонта часов.

Вы всегда можете выгодно продать не только оборудование, но и инструменты для ремонта часов (мойка для механизма, тестер для герметичности или точности хода), если они вам больше не потребуются. Скупка часового оборудования и инструментов — довольно редкая услуга в наше время. В большинстве случаев профессиональные мастерские или частные мастера не уделяют этому вопросу особого внимания.

Мы рассматриваем любые предложения, связанные с такой услугой как скупка часовых станков (Boley, Elma, Wetschi​ , Bergeon, Lorch, Seitz, Robur, Horotec, Andra Zwingenberger, Schaublin, СССР, АТМ, С-95).

В том случае, если ваше оборудование или комплектующие к ним нас заинтересуют, то вы сможете продать часовой станок или запчасти для него по весьма выгодной цене.

Прежде чем приезжать в нашу мастерскую стоит предварительно проконсультироваться по телефону у наших мастеров на предмет того, какое именно оборудование, инструменты или запасные части вы хотите продать. Это поможет вам заранее понять на сколько для нас интересно ваше предложение и примерно оценить стоимость, на которую вы можете ориентироваться.

В том случае, если результаты предварительной консультации с нашим мастером по телефону вас устраивают, то более детальная оценка стоимости будет произведена непосредственно в нашей мастерской.

По результатам проверки и тестирования оборудования или инструментов для ремонта часов, которые нас заинтересуют, будет сформирована итоговая стоимость того или иного устройства и запасных частей к нему.

Скупка часового оборудования и инструмента для ремонта часов в Москве

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ОЦЕНКУ

Для того чтобы оставить заявку или задать вопрос вам нужно только позвонить нам по телефону +7 (965) 388-40-70, отправить сообщение на E-mail или воспользоваться любой из форм обратной связи, расположенных на нашем сайте («Заказать звонок», «Узнать стоимость», «Получить консультацию»). Наш оператор свяжется с вами в самое ближайшее время, уточнит необходимые технические детали, связанные с особенностями предлагаемого вами оборудования или инструмента, и согласует с вами удобное время для посещения мастерской.

Купим часовое оборудование — инструменты для ремонта часов, часовые станки (и комплектующие к ним) по выгодной цене!

Вы можете оставить заявку через форму обратной связи,
позвонить нам по телефону или отправить сообщение на E-mail

☏ Телефон: +7 (965) 388-40-70
✉ E-mail: [email protected]

Мы внимательно рассмотрим все ваши пожелания, касающиеся диагностики или ремонта ваших часов. и предложим возможные варианты решения поставленной задачи

Подготовим предварительный расчет стоимости предполагаемых работ и запасных частей (в случае необходнимости их использования)

Ваше имя

Ваш e-mail

Контактный телефон

Согласен на обработку персональных данных

Ваше имя

Ваш e-mail

Контактный телефон

Согласен на обработку персональных данных

2М118 Настольно-сверлильный, резьбонарезной станок

Назначение настольного вертикально-сверлильного станка 2М118

Станок 2М118 предназначен для выполнения операций сверления, зенкерования и расточки отверстий в черных и цветных металлах в приборостроении, механической обработке в промышленности, в ремонтных мастерских и т. д. при эксплуатации в закрытых помещениях с температурой от 10 до 35⁰С и относительной влажностью не более 80%.

Данный станок предназначен только для сверления и нарезания резьбы в черных и цветных металлах и их сплавах. Обработка других материалов не разрешена, но в особых случаях может осуществляться только после консультации с производителем.

Основные узлы и органы управления настольного вертикально-сверлильного станка 2М118

 

 

Порядок установки настольного вертикально-сверлильного станка 2М118

Станок поставляется на паллете в закрытом ящике.

Для транспортировки используйте погрузчик или ручную тележку. Убедитесь, что станок не может опрокинуться или упасть во время транспортировки.

Станок предназначен для работы в закрытых помещениях и должен быть прикручен к тумбе или прочному рабочему верстаку.

ВНИМАНИЕ:

По соображениям конструктивной жесткости станка сверлильная головка установлена на стойке на заводе-изготовителе. Производитель не принимает претензии в случае демонтажа сверлильной головки.

При распаковке в случае обнаружения повреждений – немедленно известите об этом поставщика. Эксплуатация станка с обнаруженными повреждениями категорически запрещена.

Утилизируйте упаковку в соответствие требованиям нормативных актов, действующим на территории вашего региона.

Открутите станок от транспортировочной упаковки.

Установите станок на тумбу или прочный верстак и зафиксируйте положение болтами.

Произведите очистку всех защищенных поверхностей при помощи ветоши, смоченной уайтспиритом и обезжиривателем поочередно.

Прикрутите рукоятки опускания пиноли.

Установите рукоятку фиксации положения стола.

Будьте осторожны, станок тяжелый! Удостоверьтесь в достаточной грузоподъемности и нормальном состоянии ваших подъемных устройств.

Никогда не становитесь под подвешенный груз.

Аккуратно поставьте станок на тумбу или прочный верстак.

Закрепите болтами станок и тумбу или верстак. Убедитесь в том, что станок не может опрокинуться!

Используйте уровень, чтобы убедиться в ровности стола.

Для сохранения точности обработки станок должен быть выровнен.

Подключение электропитания и любых используемых удлинительных шнуров должно соответствовать применимым правилам. Напряжение электропитания должно соответствовать информации на табличке, закрепленной на станке. Все подключения и ремонтные работы с электрооборудованием должны проводиться только квалифицированными электриками.

 

Подготовка к пуску настольного вертикально-сверлильного станка 2М118

1. Перед началом эксплуатации станка необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации и конструкцию станка, его органы управления и электрическую схему т.д.
2. Перед началом эксплуатации станка необходимо выполнить смазку станка в соответствии со схемой смазки, проверить крепление шпиндельной бабки на колонне, плавность хода шпинделя и исправность электрической системы.
3. Не помещать пальцы в положение, в котором они могут контактировать со сверлом во время работы станка.
4. Не натягивать кабель питания станка.
5. Не отходить от станка до его полной остановки.
6. Не выполнять посторонних работ на рабочем столе станка во избежание его повреждений.

Наладка настольного вертикально-сверлильного станка 2М118

Выбор скорости вращения шпинделя

Выбор скорости вращения шпинделя зависит от типа обработки, диаметра сверления, обрабатываемого материала и резца.

Ниже в качестве примера приведены рекомендованные максимальные скорости для 10 мм сверла из быстрорежущей стали:

• Алюминий, латунь – 1500 об/мин
• Чугун – 1000  об/мин
• Мягкая сталь – 800 об/мин
• Высокоуглеродистая сталь – 600 об/мин
• Нержавеющая сталь – 300 об/мин

Если используется твердосплавный инструмент, то можно выбрать скорость примерно в 5 раз больше. Проще говоря, чем больше диаметр сверления, тем меньше возможное количество оборотов в минуту.

Например. При сверлении мягкой стали сверлом 18 мм возможна следующая скорость: Макс. 400 об/мин для быстрорежущего инструмента, макс. 2000 об/мин для твердосплавного инструмента

Переустановка и натяжение ремня

• Ослабьте фиксатор кожуха ремня и откройте кожух.
• Затем ослабьте винт и переместите двигатель в переднюю часть станка, чтобы уменьшить натяжение ремня.
• Переместите ремень на нужный шкив, чтобы установить требуемую скорость.
• Переместить двигатель, чтобы создать натяжение и затянуть натяжной винт ремня.

 

Установка патрона

• Очистить коническое отверстие в патроне и конец шпинделя чистой тканью.
• Вставьте оправку в патрон.
• Повернуть втулку патрона по часовой стрелке, чтобы полностью открыть зажимы в патроне.
• Слегка постучать по торцу патрона деревянным брусом, чтобы обеспечить правильную посадку патрона на шпинделе.

Установка сверла

• Раскрутить кулачки
• Открыть зажим патрона по диаметру сверла. Вставить сверло в патрон.
• Убедиться, что сверло находится в центре патрона перед затягиванием патрона ключом. Затянуть сверло достаточно, чтобы оно не проворачивалось в кулачках во время сверления.
• Затягивание патрона выполняется ключом по часовой стрелке, ослабление – ключом против часовой стрелки.

ВНИМАНИЕ: При установке или съеме сверла его следует придерживать руками, чтобы избежать его падения!

Подъем, опускание рабочего стола

• Ослабить стопорную рукоятку;
• Поднять стол на требуемую высоту, перемещая его вдоль колонны;
• Затянуть стопорную рукоятку вручную.

Вращение или наклон рабочего стола

• Ослабить гайку фиксации наклона и крепежную гайку подъемного стола ключом;
• Установить стол в необходимое положение по шкале;
• Затянуть гайки.

Фиксация заготовки

Для фиксации заготовки использовать прижимные пластины или сверлильные тиски, не удерживать заготовку руками.

Система смазки настольного вертикально-сверлильного станка 2М118

№	Местоположение	Наименование подшипника	Размер	Тип	Кол-во
1	Шкив шпинделя	Однорядный радиальный шариковый подшипник	25×52×15	6205	2
2	Втулка шпинделя		17×40×12	6203	1
3	Втулка шпинделя		17×40×12	6203	1
	Втулка шпинделя		25×52×15	6205	1
4	Подъемный винт		20×47×14	6204	1
5	Коническая шестерня	Однорядный упорный шариковый подшипник	15×28×9	51102	2
6	Подъемный винт	Однорядный радиальный шариковый подшипник	20х47х14	6204	1
7	Опорный стержень		20х47х14	6204	1

Возможные неисправности и методы их устранения

Двигатель не запускается

*Нет электричества – проверьте питание и предохранитель.

*Неисправный выключатель, мотор или шнур – проконсультируйтесь с электриком.

Вибрация станка

*Стоит на неровном полу – отрегулируйте стойку для ровной опоры.

*Увод сверла – уменьшите вылет/длину сверла.

*Сухой ход шпинделя – смажьте шпиндель.

*Тупой конец сверла – заточите или смените сверло.

*Выход стружки слишком высок- снизьте глубину сверления или подачу.

Конец сверла накаляется

*Слишком большая скорость резания – снизьте скорость вращения шпинделя.

*Тупой конец сверла – заточите сверло.

Сверло соскакивает

*Линия или угол сверления не равны- правильно заточите сверло.

*Отверстие сверления не по центру – просверлите сначала отверстие меньшего диаметра или центровочное.

*Изогнутое сверло – используйте нормальное сверло.

*Сверло неправильно установлено – установите сверло правильно.

Общие замечания

Обслуживание, чистка и ремонт могут проводиться только после того, как станок будет защищен от случайного запуска.

Нажмите кнопку аварийной остановки и отключите станок от источника питания!

Регулярно очищайте станок.

Неисправные защитные устройства необходимо заменять немедленно.

Работы по ремонту и обслуживания электрической системы могут проводиться только квалифицированным электриком.

Учитывайте, что приводные ремни (плоские, клиновые, поликлиновые), используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся, требуют контроля износа и натяжения и периодической замены.

Удлинители для метчиков и сверл

10 BA Набор удлинителей для сверл и метчиков.

В часах есть очень неудобные детали, доступ к которым с помощью режущего инструмента иногда представляет собой серьезную проблему.

Возьмем, к примеру, цанги центрального колеса. (небольшой фланец, закрепленный на оправке и выступающий в качестве точки крепления/привода колеса)

Здесь я обобщаю, но эта цанга, как правило, располагается примерно посередине длины оправки из-за беседки особую роль вождения минутной стрелки. Минутной стрелке нужно что-то, на что можно было бы надеть ее, а это означает, что с конца свисает больше оправки, которая выступает за переднюю ось. Больше оправки означает, что потребуется более длинный метчик и сверло для доступа к цанге, чтобы вставить необходимые крепежные отверстия, если она уже прикреплена к оправке. Но, конечно, у кого есть метчик и сверло достаточной длины? Конечно не я.

Один из способов решить эту проблему — просто просверлить и нарезать отверстия перед креплением цанги к оправке. Это разумный шаг, но если вы действительно хотите, чтобы колесо было концентрическим, то сначала прикрепите цангу к оправке, а затем поверните посадочное место между центрами, прежде чем сверлить и нарезать резьбу. В этом случае вам понадобится дополнительная досягаемость, когда придет время сверлить и нарезать крепежные детали для колес.

Так что же делать?

Джон Уайлдинг предлагает сделать удлинитель для сверла и метчика, чтобы они могли опуститься на это дополнительное расстояние. Оба удлинителя просто устанавливаются в сверлильный патрон (или цанговый патрон ER) и проходят за конец оправки. Они оба должны быть достаточно тонкими, чтобы не задевать оправку и переднюю ось, и, конечно же, должны быть совершенно точными.

Начав с остатков латуни из ящика для обрезков, я выточил два тонких держателя для сверла и метчика, а также симпатичный маховичок для управления метчиком во время нарезания резьбы. Колесико закреплено на месте с помощью loctite 603, а удлинитель метчика высверлен, чтобы соответствовать стержню, который направляет действие постукивания сверху.

Винты, которые я использую для работы с этим конкретным часовым колесом, имеют размер 10BA, поэтому здесь вы видите метчик и сверло 10BA. Оба удерживаются на месте с помощью loctite 603. У меня есть все намерения оставить эти два на месте навсегда, но если мне нужно, я могу легко разорвать связь небольшим нагревом.

---

Лучшие инструменты начинаются с ящика для металлолома!

Готовое изделие

Деловой конец фиксируется с помощью loctite 603

Одна вещь, которую показала мне съемка моей обработки крупным планом, – это количество ошибок, которые оператор (я!) может внести в процесс обработки, слишком сильно нажимая на режущий инструмент.

Из-за вращения заготовки токарный станок имеет естественную тенденцию центрировать сверло. Так что сверление на токарном станке, пожалуй, самый точный способ получить отверстие там, где вы хотите. Однако очень легко вложить слишком много мышц за заднюю бабку, согнуть долото по мере его входа и подавить естественную тенденцию к центрированию. Наблюдать за результатом этого на камеру очень поучительно, особенно при 20-кратном увеличении, где негде спрятаться! Совершенно очевидно, что сверло изгибается под слишком большим давлением и слегка изгибается, смещая точку прицеливания сверла от центра. Сверло, которое работало правильно, внезапно выходит на эксцентричную орбиту. Наблюдать за этим весьма примечательно. В результате получается дыра, расположенная не по центру, и испорченная часть.

С другой стороны, легкое давление (я имею в виду мягкое, особенно для очень тонких бит и глубоких отверстий, подобных этому) позволяет кончику срезаться перед изгибом. Поэтому он гораздо более склонен оставаться на центральной линии. Также требуется регулярная очистка от стружки, если яма такая глубокая.

Итак, следуя своему собственному совету, я аккуратно просверлил отверстия для установки дрели и метчика и часто очищал от стружки. К счастью, результат был довольно хорошим. Используя цанговый патрон ER 16, чтобы удерживать его как для обработки, так и для сверления, биение на кончике сверла составляет чуть более тысячной доли дюйма, что намного лучше, чем я ожидал.

Это незаменимый маленький инструмент для сверления и нарезания резьбы по центральной цанге, которая уже закреплена на оправке, и очень интересная дневная работа. Лучше всего то, что мне удалось взять что-то из ящика для мусора для разнообразия, вместо того, чтобы всегда что-то класть!

Следите за тем, чтобы этот инструмент не появился в следующем видео, когда я буду делать цанги и оправки для текущей сборки часов.

Спасибо, что заглянули,
Крис.

10 Подходящая пара BA для будущей работы Сверление отверстий в цанге, в данном случае с использованием самого колеса в качестве шаблона для сверления

Удлинитель метчика просверлен для установки этого направляющего штифта Удлинитель метчика скользит вниз по валу по мере нарезания метчика, оставаясь в вертикальном положении

Направляющий штифт на месте, готов к установке в сверлильный патрон Колесико с накаткой обеспечивает хороший контроль при формировании резьбы

Буровые инструменты Bico — забойные двигатели, байпасные переводники PBL

The BICO Advantage

BICO Drilling Tools, Inc. разрабатывает и поставляет стандартное и индивидуальное оборудование, включая забойные двигатели, двигатели ThruTubing, Even Wall® Power Секции, обходные переводники PBL, переводники с разрывными дисками, амортизаторы, бурильные ясы и немагнитные муфты. BICO также предоставляет услуги по техническому обслуживанию в США и за рубежом



Мы стремимся быть надежным долгосрочным партнером для наших клиентов. Мы стремимся к целостности и честности и действуем соответственно.



Наши инструменты включают в себя технологии, которые сокращают количество запусков, сокращают складские запасы и обеспечивают надежную работу каждый раз.

The BICO Advantage

Компания BICO Drilling Tools, Inc. разрабатывает и поставляет стандартное и индивидуальное оборудование, включая забойные двигатели, двигатели ThruTubing, силовые секции Even Wall®, байпасные переводники PBL, переводники разрывных дисков, амортизаторы, буровые ясы, и немагнитные ошейники. BICO также предоставляет услуги по техническому обслуживанию в США и за рубежом



Мы стремимся быть надежным долгосрочным партнером для наших клиентов. Мы стремимся к целостности и честности и действуем соответственно.



Наши инструменты включают в себя технологии, которые сокращают количество запусков, сокращают складские запасы и обеспечивают надежную работу каждый раз.

BICOBEAST — первая линейка забойных буровых двигателей BICO. Он специально разработан для бурения более быстрых и длинных интервалов в тяжелых условиях бурения. Непревзойденная прочность и надежность двигателя обусловлены его инновационной конструкцией, которая включает в себя запатентованные эластомеры с технологией EvenWall®, чтобы противостоять неблагоприятным условиям бурения. BICO предлагает широкий спектр силовых секций для простых и тяжелых условий эксплуатации благодаря проверенным на практике конструкциям.

УЗНАТЬ О ЗВЕРЕ

BICO M.A.S.T.E.R. специально разработан для повышения производительности RSS (вращающихся управляемых систем). Оптимальный зазор в радиальном подшипнике разработан с учетом конкретных гидравлических требований инструментов RSS. BICO M.A.S.T.E.R. Привод имеет строгий зазор на своих радиальных подшипниках. Это гарантирует максимальный поток к RSS для правильной работы инструмента, а также значительно снижает изгибающие напряжения, воздействующие на критические компоненты двигателя.

Приводной вал со штифтами не требует кроссовера при работе с BICO M.A.S.T.E.R. Привод, так как наши карданные валы оснащены необходимыми штифтовыми соединениями. Это решение перемещает нагрузку ближе к радиальным подшипникам, тем самым снижая изгибающее напряжение КНБК и сводя к минимуму риск отказа.

УЗНАТЬ О МАСТЕРЕ

Серия двигателей BICO BLAZER предназначена для телескопических и суперодинарных двигателей, заводнения CO2, бурения с поверхности, скважин для сброса отходов, сервисных буровых установок, капитального ремонта, повторного ввода и ГНБ (строительство тоннелей, водных или подсобные работы). Использование нашей технологии SS EvenWall® позволяет двигателю прослужить дольше, прежде чем потребуется замена футеровки. Это обеспечивает высочайшую производительность при одновременном снижении долгосрочных эксплуатационных расходов.

УЗНАТЬ О BLAZER

Серия двигателей BICO BRUTE предназначена для стандартных операций бурения, где требуется более длительный срок службы и повышенная производительность без цены ультра-премиальных двигателей BEAST или M.A.S.T.E.R.

Использование нашей технологии SS EvenWall® позволяет двигателю работать дольше с меньшим количеством выходов из скважины. Это обеспечивает надежную, надежную и стабильную работу.

УЗНАТЬ О BRUTE

Многократная активация байпасной системы BICO PBL — это лучший в отрасли циркуляционный переводник. Он зарекомендовал себя как самый надежный и широко применяемый инструмент для циркуляции на рынке. PBL дает оператору полный контроль над скважиной, максимально повышая эффективность операций бурения, заканчивания, капитального ремонта и проходки НКТ.