Сверлильный станок 2м112 электрическая схема: Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2М112

alexxlab | 06.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Вертикально-сверлильный станок 2Н125Л

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2А125

Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2А125, 2А135, 2А150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

2135
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
2А125
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
2А135
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
2А150
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50
2Г175
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 75
2Н125
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
2Н135
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
2Н150
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50
2Р135Ф2
— станок вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35
2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
2С132, 2С132К
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 32
2С150ПМФ4
— станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 500 х 1000
400V
— станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900
СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
— станок фрезерно-сверлильный настольный Ø 16

2А125 вертикально-сверлильный станок.

Назначение и область применения

Станок сверлильный вертикальный 2А125 заменил в производстве устаревшую модель 2125

и был заменен на более совершенную модель
2Н125
.

Универсальный вертикально-сверлильный станок, модели 2А125 предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции; оснащенный приспособлениями станок может быть применен в массовом производстве.

Вертикально-сверлильный станок 2А125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания, нарезания резьб и подрезки торцев ножами.

Операции сверления на станке 2а125

Принцип работы и особенности конструкции станка

Шпиндель станка 2А125 имеет девять скоростей вращения с диапазоном регулирования 97. .1360 оборотов в минуту от механической коробки скоростей.

Подачи шпинделя имеют как ручной так и механический привод от 9-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования 0,1..0,81 мм на оборот.

Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками на заданную глубину при ручной подаче шпинделя.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

2125 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
2А125, 2А125А, 2А125К — следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
2С125, 2С125-01, 2С125-04 — последние модели серии. Сняты с производства в 2014 году

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2А125, выпускаемые в настоящее время:

2Т125, 2Т140, 2Т150 — производитель: Гомельский завод станочных узлов
2АС132, 2АС132-01 — производитель: Астраханский станкостроительный завод
2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 — производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
МН25Л, МН25Н-01 — производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Настольно-сверлильный станок 2М112

Выдержавший несколько модернизаций советский вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, до сих пор широко востребован и для нужд домашней мастерской, и в небольших ремонтных предприятиях. Независимо от производителя (а модель 2М112 выпускалась в Литве заводом Komunaras, и в г. Киров, ныне Вятка – местным станкостроительным заводом), данный агрегат сохраняет достаточную функциональность и удобство.

Высокая надежность станка и хорошие технические характеристики обеспечиваются крайне простой конструкцией. В конструкции применено всего 6 подшипников, а шкивы для смены числа оборотов, хоть и громоздки и неудобны, позволили исключить удобную, но не надежную шестеренчатую коробку переключения оборотов. Подшипники станка 2М112 установлены в узле, в котором находится шпиндель, который иначе именуют пиноль, и благодаря которому осуществляется вертикальное перемещение инструмента. Еще один подшипник находится в узле подъема шпиндельной бабки. Малое количество смазываемых узлов облегчает обслуживание настольно-сверлильного станка 2М112.

Ввиду простоты, надежности и низкой стоимости станок хорошо зарекомендовал себя в учебных мастерских.

Технические характеристики станка 2М112

Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 обозначает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М означает, что базовая модель (её условное обозначение 2112) подвергалась модернизации. Первая из единичек в обозначении указывает тип агрегата, а две последние цифры – наибольший размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.

Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические характеристики, свойственные всем устройствам сверлильных станков подобного класса.

Таким образом, универсальный настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 может работать с отверстиями не более 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее прочных материалов, например, алюминия, допускается и больше).

Основные технические характеристики:

Вылет шпинделя – 0,19 м.
Номер применённого конуса Морзе – В18.
Вертикальное перемещение патрона со рабочим инструментом – 100 мм.
Диапазон регулировки просвета между нижним торцом шпинделя и верхней кромки пазов на столе – 50…400 мм.
Стол – координатный, рабочие размеры 200×250 мм (производятся варианты и с увеличенным по ширине столом).
Количество скоростей вращения шпинделя (изменяется ступенчато) – 5, от 450 до 4500 мин -1 .
Привод – электрический: мощность двигателя – 550 Вт, питающее напряжение 3 фазы 380 В.
Габаритные размеры сверлильного станка 2М112 (длина×ширина×высота) – 770×370×950 мм.
Вес – 120 кг.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Советские станки, изготавливаемые как на заводе Комунарас, так и на производстве в г. Киров — рассчитывались на точность операции сверления Н (обычную) по ГОСТ 8-82.

Кроме сверления, назначение оборудования заключается в том, чтобы производить нарезание резьбы. Для этого конструкция предусматривает вертикальный специальный резьбонарезной патрон.

Устройство сверлильного станка 2М112

Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:

Электрический двигатель.
Клиноременную передачу.
Вертикальный кронштейн.
Шпиндель, входящий в состав инструментальной головки.
Рукоять передвижения инструментальной головки по кронштейну.
Рукоятку подачи пиноли.
Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого имеются Т-образные пазы.
Защитный кожух, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
Хомут с мерной линейкой.

Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха

Описание работы сверлильного станка 2М112

Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.

Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.

Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.

Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.

Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.

У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.

Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112

Обслуживание

Все работы по обслуживанию универсального настольно-сверлильного станка 2М112 заключаются в контроле натяжения ремня шкива и смазке отдельных узлов устройства. При нормальной нагрузке чаще всего (раз в 2 дня) смазку и очистку требует шпиндель (пиноль), особенно шлицевые поверхности. Раз в неделю смазывается поверхность вертикальной колонны и регулировочная гайка. Раз в полгода требует замены смазки подшипники шпинделя и колонки. При частой смене количества оборотов нуждается в смазке регулятор натяжения ремня и фиксатор защитного кожуха шпинделя. Подшипники смазываются консистентной смазкой типа ЦИАТИМ или Литол.

Фото сверлильного станка 2А125

Описание кинематической схемы сверлильного станка 2А125

Кинематическая цепь (схема на рис. 7) служит для вращения и вертикального перемещения (подачи) шпинделя. Механизмы станка приводятся от электродвигателя посредством клиноременной передачи типа А1000 через шкивы 1 и 2. Шкив 2 сидит на первом валу коробки скоростей, на котором находится подвижной тройной блок шестерен 3, 4, 5, передающий вращение второму валу через неподвижно укрепленные на нем шестерни 6, 7 и шестерню 9 второго тройного блока. Скользящий по второму валу тройной блок шестерен 8, 9 и 10 через шестерни 11, 12 и 13 передает вращение выходному валу, представляющему собой пустотелую гильзу (см. рис. 5). По шлицевому отверстию этого вала свободно перемещается шлицевой конец шпинделя.

Механизм подач получает движение по следующей цепи:

от шестерни 14, сидящей на шлицевой части шпинделя, через шестерни 15, 16 и 17 вращение передается пустотелому валику, на котором свободно вращаются шестерни 18, 19 и 20, постоянно сцепленные с шестернями 21, 22 и 23.
Шестерни 23, 24 и 25 постоянно сцеплены с шестернями 26, 27 и 28, свободно вращающимися на втором полом валике. Внутри обоих пустотелых валиков перемещаются вытяжные шпонки, блокирующие шестерни 18, 19, 20, 26, 27 и 28.
От второго пустотелого валика через кулачковую муфту 29 вращение передается червяку 30 и червячному колесу 31, сидящему на одном валу с шестерней 32; последняя сцеплена с рейкой 33, нарезанной непосредственно на гильзе шпинделя.

Таким образом, вращательное движение всего механизма преобразуется в поступательное движение шпинделя. Шпиндель может перемещаться также от руки при помощи сидящего на горизонтальном валу штурвала. На горизонтальном валу сидит шестерня 43, сцепленная с шестерней внутреннего зацепления 34 лимбом установки глубины сверления.

Подъем кронштейна осуществляют вращением рукоятки через червяк 38, червячную шестерню 37 и реечную шестерню 36, сцепляющуюся с рейкой 35, укрепленной на колонне станка.

Подъем стола производят вращением рукоятки через конические шестерни 40 и 39, винт 42 и гайку 41.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А125

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка

Перечень элементов схемы электрической вертикально-сверлильного станка 2А125

Электродвигатель привода А42-4
Реле тепловое
Предохранитель НЕ-27
Выключатель вводный ВП-25
Выключатель освещения ВТ-1
Лампа освещения
Трансформатор понижающий ТПВ-50
Микропереключатель МП-1
Микропереключатель МП-1
Микропереключатель МП-1
Выключатель насоса СОЖ ВПЗ-10
Электронасос СОЖ ПД-22

1К, 2К — Пускатели магнитные МПКО-111

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2А125. Общие сведения

Электрооборудование станка (рис.

состоит из следующих узлов:

трехфазного короткозамкнутого асинхронного электродвигателя на лапах типа А 42/4 мощностью 2,8 кВт, служащего для вращения шпинделя и рабочей подачи инструмента
электронасоса ПД-22 мощностью 0,125 кВт
пусковой и защитной аппаратуры, встроенной в нишу колонны станка
командной аппаратуры, состоящей из трех микропереключателей, управляемых от рукоятки
коммутационных проводов, идущих в основном по внутренним полостям колонны

Описание электросхемы вертикально-сверлильного станка 2А125

Включением вводного выключателя 4 подается напряжение на пусковую и командную «аппаратуру. Выключатель 11 насоса служит для включения охлаждения
В исходном (среднем) положении рукоятки штифт через пружину воздействует на микропереключатель 10, контакты которого (а и б) разомкнуты, и цепь управления обесточена
Для пуска станка рукоятка управления переводится вниз, при этом контакты а и б микропереключателя 10 и контакты б и в микропереключателя 9 замыкаются, включаются пускатель 1К и электродвигатель 1. При опускании рукоятки контакты б и в размыкаются, катушка пускателя 1К питается по цепи а — б — г — в — ж.
Если станок был настроен на сверление, то по окончании обработки, в зависимости от настройки, происходит выключение подачи без выключения вращения. Отвод шпинделя производится вручную.
Если станок был настроен для нарезания резьбы, то по окончании нарезания кулачок, укрепленный на лимбе, через специальный механизм воздействует на микропереключатель 8, контакты которого б и г размыкаются и выключается пускатель 1К, замыкая контакты б и д, в результате чего включается реверсивный пускатель 2К. Двигатель реверсируется, метчик вывертывается из изделия. При выводе метчика контакты б и д микропереключателя размыкаются, а пускатель 2К питается через блок-контакты по цепи а — б — е — д — з
Для следующей операции необходимо рукоятку управления дожать в положение «вправо», выключив пускатель 2К; цепь питания размыкается в точках б и е и включается пускатель 1K по цепи а — б — в — ж
В любой момент станок можно выключить, переводя рукоятку в среднее положение, и реверсировать двигатель вручную переводом рукоятки вверх

Защита электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2А125

Схемой предусмотрена защита от короткого замыкания, от перегрузки и нулевая защита.

Кронштейн заземлен дополнительной жилой.

Станок должен быть заземлен, для чего имеется специальный болт.

Уход за электрооборудованием проводится согласно типовым инструкциям.

Характеристики, разновидности и нюансы

Реверсное устройство, конструктивно предусмотренное в вертикально-сверлильном станке, позволяет использовать метчики для нарезания резьбы.

Читать также: Как из одной люстры сделать две

1. 2Н125 имеет стандартную комплектацию, но может оснащаться дополнительными узлами.

2. Электрооборудование имеет несколько степеней защиты от перегрузки:

катушки;
тепловые реле;
магнитные пускатели.

Обязательным у 2Н125 является подключение электросхемы к центральному заземлению в целях предохранения от замыкания. Для этого оборудование имеет кронштейн.

45-2000
Количество скоростей			12
Количество передач			9

Наименование		Использование
Станина (фундаментная плита) с колонной		Являются снованием; внутри колонны расположена система охлаждения с резервуаром отстаивания жидкости. Большая часть деталей плиты выполняется из чугуна.	Обеспечивает устойчивость вертикально-сверлильных станков, имеет большой вес. Колонна жестко закрепляется; дает невосприимчивость к вибрационным нагрузкам. На данный узел устанавливается электродвигатель.
Стол		Имеет пазы в форме Т.	Может менять расположение в вертикальной плоскости.
Головка сверления		Коробчатая отливка на стойке, в которой у 2Н125 расположены: противовес шпинделя, а также устройства подач и переключения скоростей с ременным приводом. Допускается замена шкивов клиноременной передачи для достижения параметров скорости вращения шпинделя, подходящих для решения поставленной технологической цели.
Коробка подач		4 вала с расположенными на них блоками подвижных шестерней, соединенных в комплекс2х3.	Выполняет до 9 подач разного значения. Имеется кулачковая муфта, защищающая все части блока от поломок при возникновении критической нагрузки, а также при проведении операции с упором.
Коробка скоростей с приводом		Подает вращательное движение на шпиндель.	Закрепляется на станине.
Система смазки		Осуществляется плунжерным насосом.	Для контроля расхода имеется маслоуказатель.
Блок переключения	Подач	6 положений: 3 на ост, 3 на окружности.	Процесс у 2Н125 производится ручкой. Рабочий требуется контроль количества запущенных операций.
	Скоростей	7 точек: 3 вдоль оси, остальные по окружности.
Шпиндельная головка		Место крепления патрона под сверла. Нижнему подшипнику передается усилие подачи по оси, а верхний принимает усилия выбивки.	Технические характеристики предусматривают в 2Н125 только 1 узел этого типа. Расположена на вертикальной колонне.

Читать также: Как правильно подключить магнитофон в машину

С момента первого изготовления со станком 2Н125 неоднократно проводили работы по технологическому улучшению, в результате которых было разработано и выпущено множество разных модификаций.

Модели имеют мало отличающуюся кинематическую основу , по принципу действия схожи с базовым устройством.
Среди усовершенствованных агрегатов есть станки не с одной сверлильной головкой. Это дает возможность устанавливать множественной установки инструментов, в разы увеличивая производительность.

Модель	Тип изменения	Нюансы
2Н125А	Процесс сверления автоматизирован.	Параметры выставляются перед началом операции, впоследствии осуществляется их контроль.
2Н125С	Вертикально-сверлильный станок, имеющий многофункциональный шпиндельный блок, несколько гнезд для крепления инструментария.	Головки установлены на пиноли фланцевого типа. Повышение эффективности и скорости обработки.
2Н125Н	Добавлены многошпиндельные головки для сверления, а также столы с функцией поворота.	Расширенный функционал, выполнение действий более удобно, чем в 2Н125.
2Н125К	Операционный стол крестообразной конструкции.	Координатный плоскостной механизм.
2Н125Ф2	Задействована система ЧПУ, имеются крестового вида стол и головка револьверного типа.

Имеющийся тип изменения можно определить по последней литере в цифробуквенном обозначении станка.

Для удобства обслуживания и ремонта у 2Н125 и всех его модификаций доступ к электрооборудованию и основным узлам управления происходит через специальный шкаф.
Шпиндель устанавливается стандартного исполнения с конусом по форме М3. Его головка может смещаться не более чем на 170 мм, при ходе в 200 мм.
На всех агрегатах, согласно техническим характеристикам, стоит электродвигатель Х14-22М, мощность которого равна 2,2 кВт.
Рабочие подачи, холостой ход и большинство остальных параметров идентичны.
Работа двигателя, реверсный ход запускаются кнопочным выключателем.

Главным отличием более современных моделей является наличие автоматики и ЧПУ. Однако большинство вертикально-сверлильных станков оснащено ручной механикой.

Главным плюсом станка 2Н125 можно назвать отсутствие специальных требований к условиям организации его работы. Основное, что необходимо осуществить после установки и наладки агрегата:

проверить отсутствие дефектов внутри и снаружи узлов;
дать станку немного поработать на холостых оборотах.

Читать также: Токарный станок иж 250итвм 01

Любые ремонтные работы выполняются при полном отключении электропитания.

Конструкция 2Н125 имеет систему охлаждения детали в случае ее нагрева при обработке. Для этого над операционной поверхностью выводится трубка, которая может менять свое положение.
Технические характеристики дают возможность перенастраивать режим подачи, при этом не требуется полностью останавливать шпиндель.
Допускается использование сверл любых типов и установка разных мечиков.
Максимальная высота заготовки, в которой допустимо сверление отверстия, равна 27 см.

Универсальность вертикально-сверлильных станков позволяет в равной степени использовать их на дерево и металлообрабатывающих предприятиях.

1. Данное оборудование стоит приобрести для:

зенкерования и зенкования;
развертывания отверстий;
растачивания отверстий;
нарезания резьбы;
выглаживания.

Кроме того его можно купить для выполнения мелких фрезерных и прочих операций.

2. У 2Н125 необходимость в ремонтах из-за нестабильной работы узлов минимальна. Но для поддержания равновесия нужно соблюдать основные положения по эксплуатации указанные в паспорте:

использовать только исправные приспособления и инструменты;
обязательно охлаждать станок во время работы;
при сверлении периодически освобождать инструмент от стружки.

3. Описание агрегата указывает, что автоматическое выключение подачи инструмента срабатывает:

после достижения требуемой глубины сверления;
при критических нагрузках, для защиты от поломки.

Вертикально-сверлильный агрегат 2Н125 и его модификации имеют минимальное количество недостатков. Наибольшее нарекание у операторов вызывает отсутствие механизма быстрой остановки двигателя. Данное действие можно произвести только путем перевода в нейтральное положение рычага коробки скоростей.

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Основные технические характеристики станка 2А125

Наименование параметра	2А125	2А135	2А150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	25	35	50
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	0… 700	0… 750	0… 800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	750… 1125	705… 1130	650… 1200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	250	300	350
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола, мм	500 х 375	450 х 500	500 х 600
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	3	3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм	325	325	325
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (салазок шпинделя), мм	200	200	250
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм	175	225	300
Частота вращения шпинделя, об/мин (число ступеней)	97… 1360 (9)	68… 1100 (9)	32… 1400 (12)
Количество скоростей шпинделя	9	9	12
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм (кгсм)	250	400	800
Конус шпинделя	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 5
Механика станка
Число ступеней рабочих подач	9	11	9
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм (число ступеней)	0,1… 0,81 (9)	0,115… 1,6 (11)	0,12… 2,64 (9)
Наибольшее усилие подачи, Н (кгс)	9000 (900)	16000 (1600)	25000 (2500)
Динамическое торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель привода главного движения, кВт	2,8	4,5	7,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	Х14-22М	Х14-22М	Х14-22М
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	980 х 825 х 2300	1240 х 810 х 2500	1550 х 970 х 2865
Масса станка, кг	870	1300	2250

2Н125Л — Станок вертикально-сверлильный

Купить станочный подшипник с доставкой

Технические характеристики:

Станки модели 2н125л предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Наибольший диаметр сверления в стали, мм 25 Конус Морзе шпинделя № 3 Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250 Наибольший ход шпинделя, мм 200

Расстояние от торца шпинделя:

До стола, мм 60 – 700 До плиты, мм 690 – 1060

Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46 Рабочая поверхность стола, мм 400 х 450 Наибольший ход стола, мм 270

Сверлильный станок 2а112 – технические характеристики

Характеристика агрегата

Аппарат имеет следующие технические характеристики, которые содержит паспорт устройства:

вес станка — 100 кг;
длина, ширина и высота аппарата соответственно — 700*300*800 мм;
количество пазов — 1;
параметры поверхности рабочего стола — 251*280 мм;
максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — 40 см;• частота вращения шпинделя — 699-4000 оборотов/мин;
промежуток от оси вертикального шпинделя до направляющих — 160 мм;
показатель хода шпиндельной гильзы — 10 см;
тип конуса шпинделя — Морзе 2В.

Паспорт станка указывает на отсутствие скоростей у его шпинделя. Агрегат оснащен электрическим двигателем, мощность которого составляет 0,5 кВт.

Технические характеристики станка 2А112

Наименование параметра	2М112	2А112
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм	12	12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола	0..400	0..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	190	160
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм	250	250 х 280
Число Т-образных пазов	3	1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (траверсы) по колонне, мм
Ход гильзы шпинделя, мм	100	100
Частота вращения шпинделя, об/мин	450, 800, 1400, 2500, 4500	400. .4000
Количество скоростей шпинделя	5	б/с
Конус шпинделя	Морзе В18	Морзе 2А
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт	0,55	0,5
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	795 х 370 х 950	700 х 300 х 800
Масса станка, кг	120	100

Список литературы:

Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Основное назначение сверлильного станка 2а112 — нарезание резьбы и сверление отверстий в чугунных, стальных изделиях и деталях, выполненных из цветных сплавов. Аппарат используется для сверления неметаллических изделий. Агрегат эксплуатируется в ремонтных мастерских, промышленных предприятиях и небольших мастерских.

Назначение станка и его особенности

Аппараты 2а112 способны выполнять 4 вида операций:

развертывание;
сверловка;
рассверливание;
зенкерование.

Главной конструктивной особенностью станка является наличие в нем особого механизма — вариатора. Вариатор представляет собой устройство бесступенчатой регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения двигательного вала остается без изменения.

Когда скорость вращения шпинделя изменяется, у оператора не возникает необходимости натягивать ремень. Это обусловлено наличием в конструкции аппарата системы натяжения ременной передачи. Агрегат относится к классу легких станков, на что указывает его паспорт.

2А112 — настольный сверлильный станок

2А112 — настольный сверлильный станок Интересуют несколько вопросов: был ли вариатор изначально на этом станке и тех.документацию где взять?