Сверло для резьбы м8: Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)
alexxlab | 11.08.1970 | 0 | Разное
Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)
Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.
Внутренняя нарезка резьбы:
-
Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует подобрать размер сверла.
-
Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.
-
При помощи специального метчика для нарезки, необходимо выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.
-
В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке.
Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.
Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу
D резьбы |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
2 |
|
1.6 |
0.25 |
1.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
0.5 |
2.5 |
0.35 |
2.65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4 |
0.7 |
3.3 |
0.5 |
3.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
0.8 |
4.2 |
0.5 |
4.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
1 |
5 |
0.75 |
5.2 |
0.5 |
5.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7 |
1 |
6 |
0.75 |
6.2 |
0.5 |
6.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
1.25 |
6.7 |
1 |
7 |
0.75 |
7.2 |
0.5 |
7.5 |
- |
- |
- |
- |
9 |
1.25 |
7.7 |
1 |
8 |
0.75 |
8.2 |
0.5 |
8.5 |
- |
- |
- |
- |
10 |
1.5 |
8.5 |
1.25 |
8.7 |
1 |
9 |
0.75 |
9.2 |
0.5 |
9.5 |
- |
- |
11 |
1.5 |
9.5 |
1 |
10 |
0.75 |
10.2 |
0.5 |
10.5 |
- |
- |
- |
- |
12 |
1.75 |
10.2 |
1.5 |
10.5 |
1.25 |
10.7 |
1 |
11 |
0.75 |
11.2 |
0.5 |
11.5 |
14 |
2 |
12 |
1.5 |
12.5 |
1.25 |
12.6 |
1 |
13 |
0.75 |
13.2 |
0.5 |
13.5 |
16 |
2 |
14 |
1.5 |
14.5 |
1 |
15 |
0.75 |
15.2 |
0.5 |
15.5 |
- |
- |
18 |
2.5 |
15.4 |
2 |
16 |
1.5 |
16.5 |
1 |
17 |
0.75 |
17.2 |
0.5 |
17.5 |
20 |
2.5 |
17.4 |
2 |
18 |
1.5 |
18.5 |
1 |
19 |
0.75 |
19.2 |
0.5 |
19.5 |
22 |
2.5 |
19.4 |
2 |
20 |
1.5 |
20.5 |
1 |
21 |
0.75 |
21.2 |
0.5 |
21.5 |
24 |
3 |
20.9 |
2 |
22 |
1.5 |
22.5 |
1 |
23 |
0.75 |
23.2 |
- |
- |
27 |
3 |
23.9 |
2 |
25 |
1.5 |
25.5 |
1 |
26 |
0.75 |
26.2 |
- |
- |
30 |
3.5 |
26.4 |
3 |
26.9 |
2 |
28 |
1.5 |
28.5 |
1 |
29 |
0.75 |
29.2 |
33 |
3.5 |
29.4 |
3 |
29.9 |
2 |
31 |
1.5 |
31.5 |
1 |
32 |
0.75 |
32.2 |
36 |
4 |
31.9 |
3 |
32.9 |
2 |
34 |
1.5 |
34.5 |
1 |
35 |
- |
- |
39 |
4 |
34.9 |
3 |
35.9 |
2 |
37 |
1.5 |
37.5 |
1 |
38 |
- |
- |
42 |
4.5 |
37.4 |
4 |
37.9 |
3 |
38.9 |
2 |
34 |
1.5 |
40.5 |
1 |
41 |
45 |
4.5 |
40.4 |
4 |
40.9 |
3 |
41.9 |
2 |
43 |
1.5 |
43.5 |
1 |
44 |
48 |
5 |
42.8 |
4 |
43.9 |
3 |
44.9 |
2 |
46 |
1.5 |
46.5 |
1 |
47 |
Диаметр сверла под резьбу для метчиков. Таблица
При изготовлении резьбовых отверстий под метрические болты, винты, шпильки сначала в материале просверливается отверстие, а затем при помощи метчика в нем нарезается резьба. Но прежде чем приступить к сверлению, необходимо подобрать оптимальный диаметр сверла под планируемую внутреннюю резьбу, воспользовавшись специальной таблицей соответствия. Приведенные в ней значения применимы для чугуна, сталей, алюминиевых сплавов и меди.
Если размер отверстия будет больше положенного, то есть риск получить недостаточно глубокую резьбовую канавку и как следствие ослабленное соединение. Если размер отверстия слишком мал, то будут трудности при работе с метчиком, так как возникает большое сопротивление резанию, нагревание инструмента, налипание стружки на режущие кромки, заклинивание и даже поломка метчика.
Пользоваться таблицей очень просто. Для этого важно знать основные параметры метрической резьбы – это ее шаг (Р) и номинальный диаметр (d), которые измеряются в долях метра. Под шагом понимают расстояние между двумя вершинами соседних витков. За номинальный диаметр принимают наружный диаметр резьбы, который равен расстоянию между крайними точками наружных выступов винтовой линии.
Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм
⌀ резьбы | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла |
2 | 0.4 | 1.6 | 0.25 | 1.75 | ||||||||
3 | 0.5 | 2.5 | 0.35 | 2.65 | ||||||||
4 | 0.7 | 3.3 | 0.5 | 3.5 | ||||||||
5 | 0.8 | 4.2 | 0.5 | 4.5 | ||||||||
6 | 1 | 5 | 0.75 | 5.2 | 0.5 | 5.5 | ||||||
7 | 1 | 6 | 0.75 | 6.2 | 0.5 | 6.5 | ||||||
8 | 1.25 | 6.7 | 1 | 7 | 0.75 | 7.2 | 0.5 | 7.5 | ||||
9 | 1.25 | 7.7 | 1 | 8 | 0.75 | 7.2 | 0.5 | 8.5 | ||||
10 | 1.5 | 8.5 | 1.25 | 8.7 | 1 | 9 | 0.75 | 9.2 | 0.5 | 9.5 | ||
11 | 1.5 | 9.5 | 1 | 10 | 0.75 | 10.2 | 0.5 | 10.5 | ||||
12 | 1.75 | 10.2 | 1.5 | 10.5 | 1.25 | 10.7 | 1 | 11 | 0.75 | 11.2 | 0.5 | 11.5 |
14 | 2 | 12 | 1.5 | 12.5 | 1.25 | 12.6 | 1 | 13 | 0.75 | 13.2 | 0.5 | 13.5 |
16 | 2 | 14 | 1.5 | 14.5 | 1 | 15 | 0.75 | 15.2 | 0.5 | 15.5 | ||
18 | 2.5 | 15.4 | 2 | 16 | 1.5 | 16.5 | 1 | 17 | 0.75 | 17.2 | 0.5 | 17.5 |
20 | 2.5 | 17.4 | 2 | 18 | 1.5 | 18.5 | 1 | 19 | 0.75 | 19.2 | 0.5 | 19.5 |
22 | 2.5 | 19.4 | 2 | 20 | 1.5 | 20.5 | 1 | 21 | 0.75 | 21.2 | 0.5 | 21.5 |
24 | 3 | 20.8 | 2 | 22 | 1.5 | 22.5 | 1 | 23 | 0.75 | 23.2 | ||
27 | 3 | 23.9 | 2 | 25 | 1.5 | 25.5 | 1 | 26 | 0.75 | 26.2 | ||
30 | 3.5 | 26.4 | 3 | 26.9 | 2 | 28 | 1.5 | 28.5 | 1 | 29 | 0.75 | 29.2 |
33 | 3.5 | 29.4 | 3 | 29.9 | 2 | 31 | 1.5 | 31.5 | 1 | 32 | 0.75 | 32.2 |
36 | 4 | 31.9 | 3 | 32.9 | 2 | 34 | 1.5 | 34.5 | 1 | 35 | ||
39 | 4 | 34.9 | 3 | 35.9 | 2 | 37 | 1.5 | 37.5 | 1 | 38 | ||
42 | 4.5 | 37.4 | 4 | 37.9 | 3 | 38.9 | 2 | 34 | 1.5 | 40.5 | 1 | 41 |
45 | 4.5 | 40.4 | 4 | 40.9 | 3 | 41.9 | 2 | 43 | 1.5 | 43.5 | 1 | 44 |
48 | 5 | 42.8 | 4 | 43.9 | 3 | 44.9 | 2 | 46 | 1.5 | 46.5 | 1 | 47 |
Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на величину шага, то есть:
Dотв = диаметр – P
На практике многие домашние мастера постоянно пользуются этой простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице.
Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм
Этот способ вполне приемлем, когда резьбонарезание выполняется ручным способом в условиях слесарной мастерской. Если планируемое резьбовое соединение в процессе эксплуатации не будет подвергаться серьезным нагрузкам, то можно допустить незначительное увеличение величины отверстия. На сборочном производстве, где требуется высокая точность размеров резьбового профиля, любые отклонения неприемлемы. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73.
Полезные советы Обновлено: 25.09.2020 10:46:01
Андрей
Коментарий для Юрия Баринова:сломаный в отверстии метчик можно выжечь сварочным аппаратом взяв грифельки от батарейки нагревая несколько раз и охлаждая в воде,он сам по кусочкам высыпится проверено опытно
12.03.2021 12:37:34
Юрий Баринов
Спасибо! Вроди бы простая вещь, но всегда чешешь репу, когда нужна нормальная резьба. С одной стороны хочется поплотнее, с другой стороны метчик сломал – испортил деталь. его уже не выковыряешь от туда
26.01.2021 22:14:29
Игорь
Спасибо!
05.06.2020 07:30:38
Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/diametry-otverstiy-dlya-narezaniya-rezby-metchikom/
Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68
Диаметры отверстий под метрическую резьбу
Цена:
от: до:
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» Rc – трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» R – трубная коническая резьба»» Vg – вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC – инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2.5 мм)»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"» Метчики машинные HSS» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т.д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы
Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)
Новинка:
Всенетда
Спецпредложение:
Всенетда
Результатов на странице:
5203550658095
Каким диаметром сверлить отверстие под резьбу м4. Резьба м8: диаметр отверстия
Любое соединение разъемного типа обязательно предусматривает наличие резьбы. Стоит отметить, что все метизы с наружной резьбой, болты, в частности, можно приобрести где угодно: в строительном супермаркете или на рынке. А вот с резьбой внутреннего типа все гораздо сложнее. Ее следует нарезать своими руками или посредством использования специальных станков.
Сегодня мы расскажем, как правильно подбирать сверла того или иного диаметра под определенную резьбу, также вы сможете ознакомиться с таблицей этих диаметров.
Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.
На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.
Параметры подбора сверла под резьбу: таблица
Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:
- диаметр от 6 до 10 мм;
- требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.
Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.
Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага. Эти данные в таблицах обозначены как М8×1 , где:
- М – это метрическая резьба;
- цифра – это резьбовой шаг;
- если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.
Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.
Классификация резьбы
Внешне резьба похожа на винтовую канавку с постоянным сечением. Всего бывает два ее вида:
- внешние;
- внутренние.
Об этих видах мы уже упоминали ранее. Соединения резьбового типа используется повсеместно. Они нужны для того, чтобы деталь могла вращаться посредством поступательных движений. Без резьбовых соединений трудно представить нормальную работу механизмов или сложных машин. Они бывают также однозаходными или многозаходными.
А по направлению движения своих направляющих они подразделяются на:
- левые;
- правые.
Если говорить о классификации по размерам , то она бывает таких видов:
- метрическая;
- дюймовая;
- трубная.
Метрическая резьба отличается своим особенным треугольным профилем, угол которого составляет 60 градусов. Все параметры резьбы считаются в миллиметрах. Если резьбовой шаг большой, то, как уже упоминалось, мы имеем цифру и буквенное обозначение. Цифра при этом обозначает размер наружного диаметра резьбы, согласно которому можно подбирать то или сверло. Технические чертежи непременно должны включать в себя характеристику резьбы или же ее аналоги. Если метрическую резьбу нужно представить с мелким нестандартным шагом, то нужно прибавить число, которое обозначает шаг.
Еще одна величина угла профиля является специфической для резьбового соединения дюймового типа. Такой угол может быть равен 55 градусам , а величина отверстия исчисляется в дюймах, шаг изменяется количеством нитей.
А трубный резьбовой тип отличается от других своим первоначальным диаметром, который зависит непосредственно от размера отверстия трубы. Нарезка осуществляется в таком случае только наружная.
Для резьбовой нарезки используется разное оборудование, например:
- станок сверловочного вида;
- парк токарный;
- разные приспособления для нарезки.
При этом нарезку можно выполнять как механическим способом, так вручную. Например, для внутреннего применения можно использовать специальные резьбовые метчики, а для наружной – плашки. Метчики, как и сверла, подбираются в зависимости от диаметра отверстия. Они подразделяются на следующие категории:
- дюймовые;
- метрические;
- трубные.
В основном комплекты ручных метчиков состоят их трех приспособлений, два из которых нужны для проведения предварительных работ, а последнее является доводочным инструментом, с помощью которого выполняется окончательная форма резьбы и подгон под те или иные размеры. Метчики имеют номера. Если в комплекте с плашкодержателем не три, а два приспособления, то первое является предварительным, а второе чистовым. Изготавливаются метчики на основе высоколегированной стали.
Наружная резьба получается посредством применения плашки. Инструменты эти могут быть круглой или призматической формы. Для круглых плашек используют вороток .
Способы получения внутренней резьбы
Чтобы сделать отверстие в месте, где потребуется выполнение нарезки, нужно сначала выбрать сверло нужного размера.
Для применения метчика его отверстие нужно обработать зенкером, пока не будет получена нужная степень чистоты. При выполнении нарезки металл понемногу выдавливается.
По размеру сверло должно быть несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр этого инструмента.
При нарезке твердость металла не слишком влияет на диаметр отверстия. Но если применяется материал невысокой резьбы, то диаметр отверстия может существенно поменяться. Так, если по величине отверстие и внутренний диаметр сверла точно соответствуют друг другу, то при нарезке материал выдавливается, а его излишки действуют на зубья метчика. При нагревании стружка прилипает, вследствие чего метчик может сломаться, а резьба будет иметь рваные нити .
При работе со сверлами и резьбовыми соединениями, нужно очень тщательно подбирать параметры, чтобы работа в итоге была выполнена качественно. В этом вам помогут специальные таблицы с указанием параметров под ту или иную резьбу и другие ценные советы.
При создании разъемных соединений оптимальным вариантом является резьбовое сочленение. Такие элементы используются повсеместно. С метизами, обладающими внешней резьбой проблем не существует. Они распространены в свободной продаже и их легко подобрать под свои нужды. При необходимости создании внутренней нарезки все несколько сложнее. Не везде, где необходимо она имеется. Поэтому приходится прибегать к самостоятельной нарезке вручную или с применением станков. Далее разберем, как правильно подобрать диаметр сверла под резьбу и приведем таблицы с этими данными.
Можно выделить несколько видов:
- Наружную;
- Внутреннюю.
Соединения подобного типа используются почти повсеместно. Они позволяют придавать вращению деталям поступательные движения. В любом оборудовании и механизмах применяются подобные сочленения.
Можно также выделить следующие группы:
- Однозаходовые;
- Многозаходовые;
По направлению движения направляющего типы:
По существующей системе размеров также существуют:
- Трубные;
- Метрические;
- Дюймовые.
Метрическая резьба характеризуется особым профилем, который обладает формой треугольника. Угол – 60°. Замер размеров производится в миллиметрах. В процессе создания больших шагов маркировка производится цифрами с включением буквенных обозначений. Цифровые данные показывают размер наружного диаметра. В любом техническом чертеже можно найти характеристики вида «М4, М6, М8» и аналоги. При обозначении метрической резьбы с нестандартными шагами, то дополнительно вводится цифра, обозначающая размер шага. В этом случае данные выглядят так – М8х0,8.
Соответственно с данными таблицы диаметров сверл под резьбу (далее приведен перечень формата «резьба – размер сверла»):
- М5 – 0,42 см;
- М4 – 0,33 см;
- М8 – 0,67 см;
- М12 – 0,96 см.
Под нарезку М6 подойдет отверстие диаметром 0,5 см. Для резьбы М3 сверло должно быть диаметром 0,21 см.
Вычислить размер отверстия можно по формуле, однако обычно используют специально разработанные таблицы диаметров сверл под резьбу. Так получается гораздо удобнее и быстрее, чем каждый раз считать все в своем уме.
Дюймовая обладает иным углом профиля. Он составляет 55°. Диаметр отверстий указывается в дюймах, а число ниток определяет шаг.
Трубная имеет отличие в первоначальном диаметре, который основывается на размере трубного отверстия. При обработке таких материалов нарезку выполняется лишь наружная.
Выбор сверл для нарезания
Для создания внутренней резьбы своими силами необходимо в заготовке создать отверстие, диаметром соответствующее инструменту для последующего нарезания. Любое отверстие обязано точно соответствовать размерам режущего инструмента. Как раз по этой причине следует точно подбирать размер сверла под последующую резку.
Сейчас проблем с поиском подходящего диаметра сверла не существует. Строительный рынок предлагает любые модификации сверл, начиная минимальными и заканчивая наиболее крупными. Исходя из конкретной задачи, можно создавать отверстия необходимых диаметров под те или иные нужды.
Приспособления для формирования резьбы в изделии
Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.
Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.
Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.
В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:
- у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
- у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
- метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.
Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).
Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.
Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.
Для соединения изделий между собой используют разные способы:
- сварка;
- склеивание;
- клёпка;
- болтовое;
- винтовое;
- шпилькой.
Если детали соединять с гайкой – требуется дополнительное место. К тому же не всегда толщина компонентов позволяет проделать сквозное отверстие.
В таком случае применяют винтовое соединение.
Для вкручивания винта требуется нарезать резьбу метчиком. Инструмент представляет собой стальной стержень, состоящий из рабочей части и хвостовика и предназначен для нарезания внутренней резьбы. Рабочая зона имеет слабовыраженную коническую форму. На ней нанесены зубцы, последовательно повторяющие форму резьбы. Для отвода опилок и стружки предусмотрены канавки.
Виды метчиков
Спецификация метчиков по способу нарезки резьбы
Проходные (универсальные).
Резьба нарезается в один проход. Рабочая часть содержит зубья для разметки и финальной нарезки. Приспособление хорошо подходит для мягких металлов. При работе с прочным материалом требуется прилагать больше усилий.
Комплектные.
Для работы используется несколько насадок (две или три) одного размера резьбы. При работе с особо твердыми металлами возможно применение набора из пяти насадок. Резьба создается в несколько этапов.
Начало прокладывается разметочным метчиком, затем выполняется проход более глубокой нарезки, и наконец – финальная часть, когда грани формируются окончательно.
На выполнение задачи уходит больше времени, но при этом качество существенно выше, а вероятность поломки инструмента практически исключена;
Спецификация по применению
Машинные.
Хвостовик увеличенной длины. Предназначены для закрепления в патроне электро инструмента.
Машино – ручные.
На укороченном хвостовике имеются лыски квадратной структуры. Могут использоваться как в электродрели, так и вручную. Во втором случае применяется специальный вороток – держатель метчиков.
Спецификация по типу отверстия
Для сквозных отверстий.
У таких насадок удлиненный заход (острый кончик рабочей зоны), плавно переходящий в рабочий диаметр. Работать с таким метчиком несложно, с нарезкой может справиться электропривод. После прохода инструмент просто выйдет с противоположной стороны заготовки.
Для глухих отверстий.
Кончик рабочей зоны срезан на манер фрезы. Это позволяет нарезать резьбу практически на всю глубину отверстия. Работать следует с особой осторожностью, поскольку при достижении дна глухого отверстия, застопорившийся метчик может сломаться. По этой причине практикуется ручная нарезка.
Спецификация по типу рабочей зоны
Для работы с различными металлами, форма рабочей зоны (зубцов) может быть прямой, винтовой и с укороченными канавками. Сами зубья располагаются по одной линии или в шахматном порядке. Универсальные конструкции метчиков в мягких и твердых сплавах использоваться не могут.
Потому, если вы хотите правильно нарезать резьбу, используйте инструмент, соответствующий типу металла и отверстия.
При нарезании резьбы метчиками и плашками, необходимо точно подобрать сверло и режущий инструмент под используемый в перспективе винт или шпильку.
Таблица метчиков и сверл для внутренней резьбы
Дело в том, что проходное отверстие и диаметр резьбы должны соответствовать стандартам. Если диаметр отверстия будет слишком большим – глубина канавок получится слишком маленькой, а резьбовое соединение ненадежным.
При малейшей нагрузке резьба будет сорвана. Другая крайность – узкое отверстие под резьбу. В этом случае метчик будет играть роль сверла, а его конфигурация для этого не приспособлена. Очень высока вероятность поломки инструмента.
ВАЖНО! Если нет сверла, точно подходящего по диаметру – делайте отверстие немного меньше положенного, а не больше.
После чего обязательно произведите зенковку, и аккуратно нарезайте резьбу тройным комплектом метчиков.
Как правильно, и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную
- Нарезание резьбы: рекомендации
- Как можно получить внутреннюю резьбу?
Ни одно разъемное соединение не может существовать без резьбового сочленения деталей. Надо сказать, что любые метизы, имеющие наружную резьбу, например болты, можно купить в любом специализированном магазине. С внутренней все намного сложнее. Она нарезается вручную или на специальных станках.
Чтобы ее получить, необходимо сначала просверлить в заготовке отверстие, которое должно соответствовать диаметру инструмента, предназначенного для нарезки. Каждое такое отверстие требует определенного размера инструмента. Именно для этого подбирается диаметр сверла под резьбу.
Промышленность выпускает диаметры сверл совершенно разного размера. Он может начинаться с минимума, равного 0,5 мм, и заканчиваться большими коническими сверлами, размеры которых равны, как правило, 0,05 мм. Следовательно, сверлением можно получить самые разные отверстия, необходимые для выполнения технологического процесса.
Основные характеризующие параметры
Когда требуется сделать отверстия, имеющие большой диаметр, применяются специальные станки, в которых сверла сделаны с конусным хвостом. Все обыкновенные сверла имеют цилиндрический хвост. Конус большого сверла соответствует пятому размеру. Размеры конуса находятся в прямой зависимости от размера сверл. Большой диаметр сверл требует наличия большого конуса. Вот ориентировочные данные:
Диаметр: 6-10 мм, конус: 11-22 2 мм.
Самые большие сверла обязательно имеют пятый конус. Когда необходимо сделать внутреннюю резьбу, диаметр отверстия подбирается по диаметру резьбы и величине резьбового шага. В инженерных чертежах такие данные показываются надписью М8×1. В этом случае буква «М», показывает метрическую резьбу, цифра обозначает шаг резьбы. Когда просто пишут «М8», без цифр, подразумевается применение стандартного крупного шага. Такой резьбовой шаг наиболее предпочтителен, так он стандартизован для большинства размеров.
Каждый диаметр требует наличие определенного размера отверстия. Для определения применяется специальная таблица, в которой указаны самые ходовые размеры. С ними сталкивается любой слесарь или домашний умелец.
Вернуться к оглавлению
Своим внешним видом резьба напоминает винтовую канавку, имеющую постоянное сечение. Резьба имеет два вида:
- наружная;
- внутренняя.
Резьбовые соединения применяются практически везде. С их помощью можно придать вращению детали поступательное движение. Любой механизм, любая сложная машина не могут обойтись без резьбовых сочленений.
Она подразделяется на несколько групп:
- однозаходная;
- многозаходная.
Направление движения направляющих влияет на разделение резьбы на два вида:
- левая;
- правая.
Имеется также подразделение резьбы на несколько видов согласно имеющейся системе размеров:
- трубная;
- метрическая;
- дюймовая.
Характеризует метрическую резьбу своеобразный профиль, имеющий вид треугольника. Его угол достигает 60°. Все измерения размеров проводят в миллиметрах. При большом шаге она маркируется цифрами с добавлением буквенного обозначения. Обычно цифры демонстрируют величину наружного диаметра. Каждый технический чертеж обязательно показывает характеристику резьбы типа “М6″ или ее аналог. Когда хотят метрическую резьбу показать с нестандартным мелким шагом, специально добавляют число, показывающее шаг. Маркировка выглядит следующим образом: М6×0,6.
Другая величина угла профиля отличает специальную дюймовую резьбу. Он обычно достигает 55°. Величина отверстия показывается в дюймах, количеством ниток измеряется шаг.
Основным отличием трубной резьбы считается ее первоначальный диаметр, который базируется на размере трубного отверстия. В этом случае нарезка делается только снаружи.
Чтобы выполнить операцию нарезки, пользуются самым разным оборудованием, таким как:
- сверловочный станок;
- токарный парк;
- резьбонарезные приспособления.
Кроме механизированных способов, нарезка очень часто делается вручную. Чтобы получить внутреннюю резьбу, слесаря используют особые резьбовые метчики. Нарезка снаружи делается с помощью плашек.
Метчики также подразделяются на несколько групп:
- метрические;
- дюймовые;
- трубные.
В большинстве случаев ручные метчики выпускаются в комплекте, куда входит три предмета. Первые два предназначены для предварительной операции, последний считается доводочным. Он создает окончательную резьбовую форму и нужные размеры. Абсолютно каждый метчик имеет свой номер, который маркирован на хвосте инструмента. Иногда метчиков бывает только два. Тогда один считается предварительным, а другой – чистовым. Материалом для метчиков служит высоколегированная сталь.
Применяя плашку, получают наружную резьбу. По своей конструкции этот инструмент делится на:
- круглые;
- призматические.
Для абсолютно круглых плашек применяется специальный вороток, получивший название плашкодержатель.
При выборе диаметра сверла под резьбу таблица с соответствующими размерами станет вашим незаменимым вспомогательным инструментом. С ее помощью можно значительно облегчить предшествующие работе расчеты и получить правильно нарезанную резьбу, надежно удерживающую крепежный элемент.
Качественная резьба – это залог устойчивого соединения элементов любой конструкции. От выбора инструмента в соответствии с обрабатываемым материалом и условиями работы во многом зависит конечный результат ваших стараний.
Как выбрать диаметр сверла?
Характеристики будущей резьбы во многом зависят от свойств металла, в котором она будет нарезаться. Не все материалы одинаково хорошо держат внутреннюю или внешнюю нарезку. Мягкие металлы, такие как медь и алюминий, легко обрабатываются сверлом и метчиком, но при малейшей нагрузке резьба в них деформируется.
Все типы резьбы характеризуются двумя основными параметрами: диаметром и шагом.
Диаметр – это максимальное расстояние между двумя противоположными точками на окружности, ограничивающей отверстие резьбы. Нужно понимать, что резьба имеет рельефную поверхность в разрезе, поэтому ее диаметр будет отличаться в зависимости от того, в какой точке отверстия производить измерения.
Шаг резьбы – это диапазон между соседними витками нарезанной в металле канавки. Чем глубже и рельефнее резьба, тем шаг будет больше. Данный параметр зависит не только от диаметра винта, который будет крепиться в отверстии, но и от условий использования готового изделия: для деталей, подвергающимся высоким нагрузкам, нарезается глубокая, разреженная резьба.
Подбор сверла под резьбу осуществляется исходя из указанных выше параметров. Для того чтобы определить самый подходящий инструмент, используют простую формулу:
Д(с) = Д(р)-Ш, где:
- Д(с) – диаметр сверла;
- Д(р) – планируемый диаметр будущей резьбы;
- Ш – шаг резьбы.
Данная формула дает возможность даже в полевых условиях определить оптимальные параметры отверстия, при которых будет обеспечиваться максимально надежная фиксация соединяемых элементов.
Опытные мастера рекомендуют использовать в работе специально разработанные таблицы, которые позволяют с точностью до десятых долей миллиметра определить диаметр сверла и метчика. Если вы довольно часто занимаетесь работами по нарезке резьбы, то такая таблица, распечатанная и ламинированная, всегда будет под рукой (рис. 1). В первом столбце указан диаметр резьбы (от 2 до 48 мм), а в следующих – варианты значений шага и диаметра сверла. Значения охватывают большой диапазон данных и пригодятся как домашнему мастеру, так и высококвалифицированному специалисту.
Нарезка резьбы проводится одним из двух способов. Первый из них предполагает проделывание отверстия в металле одновременно с созданием спиральных канавок. Такой способ подходит не во всех ситуациях и требует наличия мощного оборудования: сверлильного станка, который смог бы за один проход сделать всю работу. Второй способ применяется в домашних условиях. Для того чтобы сделать резьбу таким методом, в металле предварительно высверливается отверстие, и только после этого метчиком нарезают резьбу. В последнее время в строительных магазинах можно найти комбинированные сверла под резьбу, с их помощью одновременно и проделывают отверстие, и нарезают канавки.
Для того чтобы резьба, нарезанная в металле, была надежной, качественной и ровной, специалисты рекомендуют соблюдать при работе ряд правил:
- Использовать только острые инструменты, так как проржавевший метчик или сверло легко ломаются, работать с ними трудно и долго. Извлечь такой инструмент из отверстия будет намного сложнее, чем приобрести новый. Также не стоит искушать себя низкой ценой сверл и метчиков неизвестных производителей, поскольку купив их вы не только испортите изделие, но и рискуете нанести себе травмы.
- Не забывать периодически смазывать инструмент во время работы. Сделать это можно при помощи нескольких капель машинного масла или керосина. Особенно большую роль играет смазка при работе с вязкими металлами, например – алюминием. Она не позволяет стружке прилипать к рабочей поверхности и охлаждает сверло.
- Ключевое правило – оптимальный подбор диаметра отверстия. В случаях слишком большого выбранного диаметра крепежный элемент будет болтаться в месте монтажа, что повлечет за собой излишние вибрации изделия. В узкое отверстие тяжело ввинтить метчик, что сильно усложняет и без того трудную работу.
- Основные параметры отверстия должны зависеть от его функционального предназначения. Если к месту соединения не будет прилагаться излишняя нагрузка, то допускается делать его всего на 5% меньше, чем диаметр будущей резьбы. Так вы облегчите нарезку канавок, не сильно жертвуя качеством соединения.
Сам процесс создания резьбы довольно прост. После того, как отверстие в металле готово, в него вставляют метчик, зажимают его в вороток и с силой вворачивают по часовой стрелке. После каждого полного оборота необходимо проделывать пол оборота в обратном направлении. В процессе этого действия стружка металла откалывается, что способствует более чистой нарезке.
Характеристики сверл для резьбы
Подбор хорошего сверла по металлу – это не такое легкое задание, как может показаться на первый взгляд. Современная промышленность выпускает огромный ассортимент подобной продукции, и разобраться в таком разнообразии при отсутствии должного опыта бывает очень нелегко.
Самый простой способ выбрать качественное сверло – ориентироваться на его визуальные характеристики. Инструменты, обрабатываемые на заключительном этапе производства перегретым паром, имеют окраску темную, вплоть до черной. Такие сверла отличаются высокой устойчивостью к износу.
Сверла с золотистым покрытием относятся к классу высококачественных и довольно дорогих инструментов. Своей окраской они обязаны тонкому слою нитрида титана, повышающего прочность и уменьшающего трение.
Не стоит забывать и о сверлах обычного, серого цвета, так как они не проходят финишную обработку, вследствие чего их цена сохраняется достаточно демократичной. Таких инструментов хватает на несколько десятков отверстий, так что, если масштаб работы небольшой, стальное сверло не подведет.
Обращать внимание стоит и на маркировку инструментов, форму их режущей кромки, название производителя и цену. Зная основные параметры хорошего сверла, вам будет очень просто не растеряться в магазине.
Работа с метчиком
Метчик – это специальный инструмент, главное назначение которого заключается в нанесении ровной внутренней резьбы на трубе или в отверстии. Метчик состоит из металлического стержня, в котором прорезаны прямые или винтовые стружечные канавки. Острая верхушка канавок образовывает режущую кромку.
Хвостовая часть метчика сделана в форме квадрата, либо затылованной (некруглой). При работе к ней крепится двухсторонний рычаг – вороток, при вращении которого метчик погружается в металл.
Если необходимо нарезать резьбу большого диаметра, одним метчиком обойтись довольно трудно. В таких случаях используют комплекты, состоящие из 2 (чернового и чистового) или 3 (чернового, среднего и чистового) метчиков. Когда работать предстоит с вязким металлами, имеющими свойство налипать на инструмент, количество метчиков может возрасти до 5. Каждый следующий при этом исправляет ошибки и недочеты предыдущего, чтобы на выходе получилась ровная резьба.
Метчики производятся из быстрорежущей стали либо твердого вольфрамового сплава. Работают с ними при помощи сверлильных станков, зажимая его заднюю часть в патроне специальной формы. При небольших масштабах работы, либо в случаях, когда место врезки является труднодоступным для габаритного инструмента, используется ручной труд: метчик зажимают в вороток и ввинчивают инструмент по часовой стрелке (рис.2).
Заключение по теме
Резьбовое соединение деталей – это один из самых надежных способов сборки отдельных элементов в единую конструкцию.
Располагая багажом знаний об основных особенностях процесса нарезки резьбы, выбора инструмента и диаметра отверстия, можно сильно облегчить предстоящую работу и добиться желанного результата.
Как правильно подобрать сверло под метчик? — РИНКОМ
Содержание
- Особенности выбора сверла под метчик
- Диаметр предварительного отверстия для метрических метчиков
- Как подобрать сверло под бесстружечный метчик
- Диаметры сверл для трубных (дюймовых) метчиков
- Как подобрать сверла под метчики UNC/UNF
- Диаметры сверл под трапецеидальную резьбу
- Где купить сверла для нарезания черновой резьбы под метчик?
Метчик используется для нарезания внутренних резьб и представляет собой винт с режущими кромками. Однако перед тем, как нарезать внутреннюю резьбу метчиком, необходимо подготовить черновое отверстие. Для этого используют сверла, что рождает новую проблему, суть которой состоит в подборе правильного диаметра сверла. Дело в том, что отверстие большего диаметра приведет к скашиванию резьбы, а меньшего — испортит метчик. Шаг резьбы у метчиков может быть разным, и каждому шагу соответствует подходящий диаметр сверла.
В этой статье мы приводим таблицы с диаметрами сверл под популярную резьбу для метрических, трапецеидальных, трубных и бесстружечных метчиков. Информация представлена для основного и мелкого шага. Кроме того, мы коснемся основных проблем, с которыми может быть связан подбор инструмента для высверливания черновых отверстий.
Особенности выбора сверла под метчик
При выборе сверла под метчик необходимо учитывать следующие рекомендации.
- Следите, чтобы сверло подходило под обрабатываемый материал. Для большинства резьбонарезных операций хватает инструмента из быстрорежущей стали с содержанием кобальта. Однако если материал тверже, используйте твердосплавное сверло.
- Черновое отверстие требуется обработать зенковкой и сделать фаску. Это позволит лучше центрировать метчик, а также обеспечит лучший заход в резьбу болтов, шпилек и т. п.
- Принимайте во внимание свойства материала. У хрупких твердых и мягких вязких металлов диаметр отверстия будет отличаться. Так, диаметр сверла под резьбу М8 в мягком материале составит 6,8 мм, а в твердом — 6,7 мм.
В этой статье вы найдете ссылки на ГОСТы, которые указывают, какое сверло выбрать под имеющийся метчик. В документах прописаны размеры отверстий разной точности и предельные отклонения диаметров. Здесь же приведены диаметры отверстий для нарезания резьбы в мягких и вязких материалах.
Диаметр предварительного отверстия для метрических метчиков
Предлагаем ознакомиться с ГОСТами для метрической резьбы, которая нарезается стандартными метчиками наиболее популярных размеров М3, М4, М5, М6, М8, М10 и М12 с основным шагом.
Краткая таблица для самых распространенных размеров метрической резьбы с крупным шагом:
Метчик (резьба/основной шаг) |
Диаметр отверстия (⌀ сверла), мм |
М3х0,5 |
2,5 |
М4х0,7 |
3,3 |
М5х0,8 |
4,2 |
М6х1,0 |
5,0 |
М8х1,25 |
6,8 |
М10х1,5 |
8,5 |
М12х1,75 |
10,2 |
М14х2,0 |
12,0 |
М16х2,0 |
14,0 |
М18х2,5 |
15,4-15,6 |
М20х2,5 |
17,4-17,6 |
Подробная Таблица размеров сверла под метрическую резьбу основной шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):
М |
Шаг, мм |
Внутренний диаметр резьбы гайки, мм (доп. по ISO2 – 6H) |
Диаметр сверла, мм (по DIN336) |
1 |
0,25 |
*0,774 |
0,75 |
1,1 |
0,25 |
*0,874 |
0,85 |
1,2 |
0,25 |
*0,974 |
0,95 |
1,4 |
0,3 |
*1,128 |
1,1 |
1,6 |
0,35 |
1,321 |
1,25 |
1,8 |
0,35 |
1,521 |
1,45 |
2 |
0,4 |
1,679 |
1,6 |
2,2 |
0,45 |
1,838 |
1,75 |
2,5 |
0,45 |
2,138 |
2,05 |
3 |
0,5 |
2,599 |
2,5 |
3,5 |
0,6 |
3,010 |
2,9 |
4 |
0,7 |
3,422 |
3,3 |
4,5 |
0,75 |
3,878 |
3,7 |
5 |
0,8 |
4,334 |
4,2 |
6 |
1 |
5,153 |
5,0 |
7 |
1 |
6,153 |
6,0 |
8 |
1,25 |
6,912 |
6,8 |
9 |
1,25 |
7,912 |
7,8 |
10 |
1,5 |
8,676 |
8,5 |
11 |
1,5 |
9,676 |
9,5 |
12 |
1,75 |
10,441 |
10,2 |
14 |
2 |
12,210 |
12,0 |
16 |
2 |
14,210 |
14,0 |
18 |
2,5 |
15,744 |
15,5 |
20 |
2,5 |
17,744 |
17,5 |
22 |
2,5 |
19,744 |
19,5 |
24 |
3 |
21,252 |
21,0 |
27 |
3 |
24,252 |
24,0 |
30 |
3,5 |
26,771 |
26,5 |
33 |
3,5 |
29,771 |
29,5 |
36 |
4 |
32,270 |
32,0 |
39 |
4 |
35,270 |
35,0 |
42 |
4,5 |
37,799 |
37,5 |
45 |
4,5 |
40,799 |
40,5 |
48 |
5 |
43,297 |
43,0 |
52 |
5 |
47,297 |
47,0 |
56 |
5,5 |
50,796 |
50,5 |
60 |
5,5 |
54,796 |
54,5 |
64 |
6 |
58,305 |
58,0 |
68 |
6 |
62,305 |
62,0 |
*Поле допуска по ISO1 – 4H.
Подробная Таблица размеров сверла под метрическую резьбу мелкий шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):
МхШаг |
Внутренний диаметр резьбы гайки, мм (доп. по ISO2 – 6H) |
Диаметр сверла, мм (по DIN336) |
|
МхШаг |
Внутренний диаметр резьбы гайки, мм (доп. по ISO2 – 6H) |
Диаметр сверла, мм (по DIN336) |
2×0,25 |
*1,774 |
1,75 |
24×1 |
23,153 |
23 |
|
2,2×0,25 |
*1,974 |
1,95 |
24×1,5 |
22,676 |
22,5 |
|
2,3×0,25 |
2,071 |
2,05 |
24×2 |
22,210 |
22 |
|
2,5×0,35 |
*2,184 |
2,15 |
25×1 |
24,153 |
24 |
|
2,6×0,35 |
2,252 |
2,2 |
25×1,5 |
23,676 |
23,5 |
|
3×0,35 |
*2,684 |
2,65 |
26×1,5 |
24,676 |
24,5 |
|
3,5×0,35 |
*3,184 |
3,15 |
27×1,5 |
25,676 |
25,5 |
|
4×0,35 |
*3,684 |
3,65 |
27×2 |
25,210 |
25,0 |
|
4×0,5 |
3,599 |
3,5 |
28×1,5 |
26,676 |
26,5 |
|
5×0,5 |
4,599 |
4,5 |
28×2 |
26,210 |
26,0 |
|
6×0,5 |
5,599 |
5,5 |
30×1 |
29,153 |
29,0 |
|
6×0,75 |
5,378 |
5,2 |
30×1,5 |
28,676 |
28,5 |
|
7×0,75 |
6,378 |
6,2 |
30×2 |
28,210 |
28,0 |
|
8×0,5 |
7,599 |
7,5 |
32×1,5 |
30,676 |
30,5 |
|
8×0,75 |
7,378 |
7,2 |
33×1,5 |
31,676 |
31,5 |
|
8×1 |
7,153 |
7,0 |
33×2 |
31,210 |
31,0 |
|
9×0,75 |
8,378 |
8,2 |
34×1,5 |
32,676 |
32,5 |
|
9×1 |
8,153 |
8,0 |
35×1,5 |
33,676 |
33,5 |
|
10×0,5 |
9,599 |
9,5 |
36×1,5 |
34,676 |
34,5 |
|
10×0,75 |
9,378 |
9,2 |
36×2 |
34,210 |
34,0 |
|
10×1 |
9,153 |
9,0 |
36×3 |
33,252 |
33,0 |
|
10×1,25 |
8,912 |
8,8 |
38×1,5 |
36,676 |
36,5 |
|
11×1 |
10,153 |
10,0 |
39×1,5 |
37,676 |
37,5 |
|
12×0,75 |
11,378 |
11,2 |
39×2 |
37,210 |
37,0 |
|
12×1 |
11,153 |
11,0 |
39×3 |
36,252 |
36,0 |
|
12×1,25 |
10,912 |
10,8 |
40×1,5 |
38,676 |
38,5 |
|
12×1,5 |
10,676 |
10,5 |
40×2 |
38,210 |
38,0 |
|
13×1 |
12,153 |
12,0 |
40×3 |
37,252 |
37,0 |
|
14×1 |
13,153 |
13,0 |
42×1,5 |
40,676 |
40,5 |
|
14×1,25 |
12,912 |
12,8 |
42×2 |
40,210 |
40,0 |
|
14×1,5 |
12,676 |
12,5 |
42×3 |
39,252 |
39,0 |
|
15×1 |
14,153 |
14,0 |
45×1,5 |
43,676 |
43,5 |
|
15×1,5 |
13,676 |
13,5 |
45×2 |
43,210 |
43,0 |
|
16×1 |
15,153 |
15,0 |
45×3 |
42,252 |
42,0 |
|
16×1,5 |
14,676 |
14,5 |
48×1,5 |
46,676 |
46,5 |
|
18×1 |
17,153 |
17,0 |
48×2 |
46,210 |
46,0 |
|
18×1,5 |
16,676 |
16,5 |
48×3 |
45,252 |
45,0 |
|
18×2 |
16,210 |
16,0 |
50×1,5 |
48,676 |
48,5 |
|
20×1 |
19,153 |
19,0 |
50×2 |
48,210 |
48,0 |
|
20×1,5 |
18,676 |
18,5 |
50×3 |
47,252 |
47,0 |
|
20×2 |
18,210 |
18,0 |
52×1,5 |
50,676 |
50,5 |
|
22×1 |
21,153 |
21,0 |
52×2 |
50,210 |
50,0 |
|
22×1,5 |
20,676 |
20,5 |
52×3 |
49,252 |
49,0 |
|
22×2 |
20,210 |
20,0 |
63×1,5 |
61,676 |
61,5 |
Важно! Чтобы без таблицы понять, какое сверло под метчик подойдет оптимально, необходимо из номинального диаметра резьбы вычесть его шаг. Рассмотрим метод на примере резьбы М10х1,5.
- Номинальный диаметр резьбы — 10 мм.
- Шаг — 1,5 мм.
- Вычитаем из диаметра резьбы шаг: 10 – 1,5 = 8,5 мм.
- Получаем диаметр сверла: 8,5 мм.
Разрешено округлять полученный результат в большую сторону. Например, 9,75 округлить до 9,8 мм. Однако такой способ позволяет узнать только приблизительное значение и больше подходит для бытовых нужд. На производстве специалисты опираются на таблицы, указанные в ГОСТах, и учитывают допуски и особенности обрабатываемого материала.
Как подобрать сверло под бесстружечный метчик
Выбор сверла под бесстружечный метчик, который используется для выдавливания резьбы, имеет свои сложности, связанные с деформацией металла. Металл в ходе обработки деформируется как в направлении оси отверстия, так и в противоположном. По этой причине черновое отверстие под раскатку обычно делают большего диаметра, чем под нарезку со стружкой.
К примеру, чтобы нарезать резьбу М8 с шагом 1,25 мм, необходимо взять метчик диаметром 6,8 мм, а для получения М8х1.25 раскатыванием (выдавливанием) нужно просверлить черновое отверстие диаметром 7,45 мм. Вначале ознакомимся с табличными значениями для метрических бесстружечных метчиков.
Таблица размеров отверстий под раскатники метрическая резьба крупный шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):
|
*Поле допуска по ISO1 – 5H. **Поле допуска по ISO2 – 6H.
Таблица диаметров отверстий под метчики-раскатники метрическая резьба мелкий шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):
МхШаг |
Внутренний диаметр резьбы гайки (доп. по ISO2 – 7H) |
Мин. мм |
Макс. мм |
Диаметр чернового отверстия (расчетное значение), мм |
2×0,25 |
*1,785 |
1,9 |
1,91 |
|
2,2×0,25 |
*1,985 |
2,1 |
2,11 |
|
2,3×0,25 |
*2,071 |
2,2 |
2,21 |
|
2,5×0,35 |
2,201 |
2,36 |
2,38 |
2,37 |
2,6×0,35 |
2,252 |
2,46 |
2,48 |
2,47 |
3×0,35 |
*2,701 |
2,87 |
2,89 |
2,88 |
3,5×0,35 |
*3,201 |
3,37 |
3,39 |
3,38 |
4×0,35 |
*3,701 |
3,87 |
3,89 |
|
4×0,5 |
3,639 |
3,79 |
3,82 |
3,8 |
5×0,5 |
4,639 |
4,79 |
4,82 |
4,8 |
6×0,5 |
**5,599 |
5,8 |
5,83 |
5,8 |
6×0,75 |
5,424 |
5,63 |
5,7 |
5,7 |
7×0,75 |
6,424 |
6,67 |
6,72 |
6,7 |
8×0,5 |
**7,599 |
7,8 |
7,83 |
|
8×0,75 |
7,424 |
7,67 |
7,72 |
7,7 |
8×1 |
7,217 |
7,51 |
7,6 |
7,55 |
9×0,75 |
8,424 |
8,67 |
8,72 |
8,7 |
9×1 |
8,217 |
8,55 |
8,6 |
8,6 |
10×0,5 |
**9,599 |
9,8 |
9,83 |
9,8 |
10×0,75 |
9,424 |
9,67 |
9,72 |
9,7 |
10×1 |
9,217 |
9,51 |
9,6 |
9,55 |
10×1,25 |
8,982 |
9,41 |
9,48 |
9,45 |
11×1 |
10,217 |
10,55 |
10,6 |
10,6 |
12×1 |
11,217 |
11,52 |
11,61 |
11,55 |
12×1,25 |
10,982 |
11,43 |
11,5 |
11,45 |
12×1,5 |
10,751 |
11,29 |
11,38 |
11,35 |
14×1 |
13,217 |
13,55 |
13,61 |
13,6 |
14×1,25 |
12,982 |
13,43 |
13,5 |
13,45 |
14×1,5 |
12,751 |
13,29 |
13,38 |
13,35 |
15×1 |
14,217 |
14,55 |
14,61 |
14,6 |
15×1,5 |
13,751 |
14,26 |
14,36 |
14,35 |
16×1 |
15,217 |
15,55 |
15,61 |
15,6 |
16×1,5 |
14,751 |
15,29 |
15,38 |
15,35 |
18×1 |
17,217 |
17,55 |
17,61 |
17,6 |
18×1,5 |
16,751 |
17,29 |
17,38 |
17,35 |
18×2 |
16,310 |
17,02 |
17,14 |
17,1 |
20×1 |
19,217 |
19,55 |
19,61 |
19,6 |
20×1,5 |
18,751 |
19,29 |
19,38 |
19,35 |
20×2 |
18,310 |
19,02 |
19,14 |
19,1 |
22×1,5 |
20,751 |
21,26 |
21,36 |
|
22×2 |
20,310 |
21 |
21,15 |
|
24×1,5 |
22,751 |
23,26 |
23,38 |
|
24×2 |
22,310 |
23,01 |
23,16 |
23,1 |
*Поле допуска по ISO1 – 5H. **Поле допуска по ISO2 – 6H.
Теперь посмотрим, какое сверло подобрать под бесстружечный метчик для нарезания дюймовой трубной резьбы.
Таблица диаметров под метчики-раскатники трубная резьба Витворта (DIN ISO 228/1):
G |
Число ниток на дюйм |
Наружный диаметр резьбы, мм |
Внутренний диаметр резьбы гайки, макс. мм |
Мин. мм |
Макс. мм |
Диаметр чернового отверстия (расчетное значение), мм |
G 1/16″ |
28 |
7,723 |
6,843 |
7,24 |
7,32 |
|
G 1/8″ |
28 |
9,728 |
8,848 |
9,24 |
9,32 |
9,25 |
G 1/4″ |
19 |
13,157 |
11,890 |
12,48 |
12,56 |
12,55 |
G 3/8″ |
19 |
16,662 |
15,395 |
15,99 |
16,06 |
16,06 |
G 1/2″ |
14 |
20,955 |
19,172 |
20,02 |
20,12 |
20,05 |
G 5/8″ |
14 |
22,911 |
21,128 |
21,97 |
22,07 |
|
G 3/4″ |
14 |
26,441 |
24,658 |
25,5 |
25,6 |
|
G 7/8″ |
14 |
30,201 |
28,418 |
29,26 |
29,36 |
|
G1″ |
11 |
33,249 |
30,931 |
32,05 |
32,18 |
|
G 1 1/8″ |
11 |
37,897 |
35,579 |
36,7 |
36,83 |
|
G 1 1/4″ |
11 |
41,910 |
39,592 |
40,72 |
40,84 |
|
G 1 3/8″ |
11 |
44,323 |
42,005 |
43,13 |
43,26 |
|
G 1 1/2″ |
11 |
47,803 |
45,485 |
46,61 |
46,74 |
|
G 1 3/4″ |
11 |
53,746 |
51,428 |
52,55 |
52,68 |
|
G 2″ |
11 |
59,614 |
57,296 |
58,42 |
58,55 |
Диаметры сверл для трубных (дюймовых) метчиков
Приводим таблицу с размерами черновых отверстий для трубной резьбы.
|
Как подобрать сверла под метчики UNC/UNF
Дюймовая цилиндрическая резьба с крупным (UNC) и мелким (UNF) реже используется в России, чем метрическая. Их профиль немного различается (55 градусов у дюймовой против 60 градусов у метрической), кроме того ее шаг измеряется в дюймах.
Приводим таблицу диаметров сверл под метчики с американской резьбой UNC/UNF.
Дюймовая резьба UNC |
|||
Резьба х Ниток на дюйм |
Диаметр сверла, мм |
Резьба х Ниток на дюйм |
Диаметр сверла, мм |
1/4х20 |
5,1 |
7/8х9 |
19,5 |
5/16х18 |
6,5 |
1х8 |
22,25 |
3/8х16 |
8 |
1 1/8х7 |
25 |
7/16х14 |
9,4 |
1 1/4х7 |
28,25 |
1/2х13 |
10,8 |
1 3/8х6 |
30,75 |
9/16х12 |
12,2 |
1 1/2х6 |
34 |
5/8х11 |
13,6 |
1 3/4х5 |
39,5 |
3/4х10 |
16,5 |
2х4 |
45 |
Дюймовая мелкая резьба UNF |
|||
Резьба х ниток на дюйм |
Диаметр сверла, мм |
Резьба х ниток на дюйм |
Диаметр сверла, мм |
1/4х28 |
5,5 |
3/4х16 |
17,5 |
5/16х24 |
6,9 |
7/8х14 |
20,5 |
3/8х24 |
8,5 |
1х12 |
23,25 |
7/16х20 |
9,9 |
1 1/8х12 |
26,5 |
1/2х20 |
11,5 |
1 1/4х12 |
29,75 |
9/16х18 |
12,9 |
1 3/8х12 |
33 |
5/8х18 |
14,5 |
1 1/2х12 |
36 |
Диаметры сверл под трапецеидальную резьбу
|
Мы привели основные таблицы, которые помогут быстро подобрать правильное сверло под метчик. Еще больше информации, в том числе по допускам с учетом обрабатываемых материалов, вы найдете в соответствующих стандартах:
- ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы»;
- ГОСТ 21348-75 «Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы»;
- ГОСТ 18844-73 «Метчики бесстружечные».
Где купить сверла для нарезания черновой резьбы под метчик?
Купить сверла для нарезания черновой резьбы под метчик вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В наличии всегда есть следующие виды инструмента:
- сверла конические;
- сверла цилиндрические;
- сверла твердосплавные;
- сверла центровочные.
У нас вы также можете заказать метчики и другие виды металлорежущего инструмента. Доставка производится во все регионы России.
Сверло-метчик М8 (64 мм; HEX 1/4) ПРАКТИКА 775-006 – цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото
Хвостовик – часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.
Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.
Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.
Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.
Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах. Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.
Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.
SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.
SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.
Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).
В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.
Какой диаметр отверстия сверлить под метрическую резьбу?
Резьбовые соединения являются одними из самых распространенных типов разъемных соединений. Но если крепежные детали с наружной резьбой (винты, шпильки) чаще всего приобретают готовые, то внутреннюю резьбу при изготовлении детали приходится нарезать самому мастеру. Для этого в детали сверлят отверстие с определенным диаметром.
Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу зависит от номинального диаметра резьбы и размера шага резьбы. Обычно это указывается на чертеже в виде обозначения М8х1. Буква «М» обозначает метрическую резьбу, цифра после буквы – номинальный диаметр, цифра после знака «х» – шаг резьбы. Если шаг не указан, то подразумевается основной (крупный) шаг. Основной шаг резьбы является предпочтительным и для каждого размера определен стандартом.
Для каждого сочетания диаметра и шага резьбы существует оптимальный диаметр отверстия. Проще всего этот диаметр определить по таблице, где приведены наиболее употребительные размеры, с которыми может встретиться домашний мастер. Жирным шрифтом в таблице выделен основной шаг резьбы для каждого номинального диаметра. Таблица применима для сталей, чугунов, алюминия и его сплавов, меди.
Резьба | Шаг резьбы | Диаметр отверстия номинальный (предельный) |
М2 | 0,25 | 1,75–1,77 (1,81) |
0,4 | 1,60–1,62 (1,68) | |
М2,5 | 0,35 | 2,15–2,17 (2,22) |
0,45 | 2,05–2,07 (2,13) | |
М3 | 0,35 | 2,65–2,67 (2,72) |
0,5 | 2,50–2,52 (2,58) | |
М4 | 0,5 | 3,50–3,52 (3,64) |
0,7 | 3,30–3,33 (3,46) | |
М5 | 0,5 | 4,50–4,52 (4,64) |
0,8 | 4,2–4,23 (4,42) | |
М6 | 0,5 | 5,50–5,52 (5,64) |
0,75 | 5,20–5,23 (5,42) | |
1,0 | 4,95–5,00 (5,21) | |
М7 | 0,5 | 6,50–6,52 (6,64) |
0,75 | 6,20–6,23 (6,42) | |
1,0 | 5,95–6,00 (6,26) | |
М8 | 0,5 | 7,50–7,52 (7,64) |
0,75 | 7,20–7,23 (7,42) | |
1 | 6,95–7,00 (7,21) | |
1,25 | 6,70–6,75 (6,96) | |
М9 | 0,5 | 8,50–8,52 (8,64) |
0,75 | 8,20–8,23 (8,42) | |
1 | 7,95–8,00 (8,21) | |
1,25 | 7,70–7,75 (7,96) | |
М10 | 0,5 | 9,50–9,52 (9,64) |
0,75 | 9,20–9,23 (9,42) | |
1 | 8,95–9,00 (9,21) | |
1,25 | 8,70–8,75 (8,96) | |
1,5 | 8,43–8,50 (8,73) | |
М11 | 0,5 | 10,50-10–52 (10,64) |
0,75 | 10,20–10,23 (10,42) | |
1 | 9,95–10,00 (10,21) | |
1,5 | 9,43–9,50 (9,73) | |
М12 | 0,5 | 11,50–11,52 (11,64) |
0,75 | 11,20–11,23 (11,42) | |
1 | 10,95–11,00 (11,21) | |
1,25 | 10,70–10,75 (10,96) | |
1,5 | 10,43–10,50 (10,73) | |
1,75 | 10,20–10,25 (10,56) | |
М14 | 0,5 | 13,50–13,52 (13,64) |
0,75 | 13,20–13,23 (13,42) | |
1 | 12,95–13,00 (13,21) | |
1,25 | 12,70–12,75 (12,96) | |
1,5 | 12,43–12,50 (12,73) | |
2 | 11,90–11,95 (12,30) | |
М16 | 0,5 | 15,50–15,52 (15,64) |
0,75 | 15,20–15,23 (15,42) | |
1 | 14,95–15,00 (15,26) | |
1,5 | 14,43–14,50 (14,73) | |
2 | 13,90–13,95 (14,30) | |
М18 | 0,5 | 17,50–17,52 (17,64) |
0,75 | 17,20–17,23 (17,42) | |
1 | 16,95–17,00 (17,21) | |
1,5 | 16,43–16,50 (16,73) | |
2 | 15,90–15,95 (16,30) | |
2,5 | 15,35–15,40 (15,88) | |
М20 | 0,5 | 19,50–19,52 (19,64) |
0,75 | 19,20–19,23 (19,42) | |
1 | 18,95–19,00 (19,21) | |
1,5 | 18,43–18,50 (18,73) | |
2 | 17,90–17,95 (18,3) | |
2,5 | 17,35–17,40 (17,88) |
Уменьшение диаметра отверстия затрудняет нарезание резьбы и может привести к поломке метчика, особенно в твердых материалах. Увеличение диаметра отверстия не позволит нарезать полный профиль, резьба будет ослаблена.
Сверло для сверления отверстий выбирается из имеющегося набора как можно ближе к рекомендуемому диаметру, в крайнем случае – к предельному. Нужно учитывать, что при сверлении отверстий ручной дрелью отверстие неизбежно разбивается, поэтому лучше брать сверло ближе к минимальному рекомендуемому диаметру. Удобно использовать наборы, в которых собраны сверла специально под отверстия для метрической резьбы.
В большинстве случаев домашний мастер редко изготавливает ответственные высоконагруженные детали, поэтому иногда можно допустить некоторое увеличение диаметра отверстия относительно предельного размера.
Если деталь выполняет чисто декоративные функции, не испытывает больших нагрузок и ни при каких обстоятельствах не может создать опасность для человека, запас под резьбу может составлять до 1/3 – 1/5 шага и даже меньше. Например, для резьбы М10х1,5 можно увеличить отверстие до 9,5-9,7 мм. При этом винт или шпилька должны входить в деталь не менее чем на 8-10 полных ниток резьбы.
Рекомендуем прочитать
Размеры нарезки резьбы и отверстия с зазором
Рекомендации по размеру сверла и отверстию с зазором
Все размеры являются рекомендательными и указаны в мм.
Метрическая резьба
Резьба | Размер сверла для нарезания стандартной метрической резьбы | Размер сверла для нарезания мелкой метрической резьбы | Просвет |
---|---|---|---|
M1 | 0,75 | – | 1.2 |
M1.2 | 0,95 | – | 1,4 |
M1.4 | 1,1 | – | 1,6 |
M1.6 | 1,5 | – | 1,8 |
M1.8 | 1,4 | – | 2 |
м2 | 1,6 | – | 2,4 |
М2.2 | 1,7 | – | 2,8 |
M2,5 | 2 | – | 2,9 |
М3 | 2,5 | – | 3,4 |
M3,5 | 2,9 | – | 3,9 |
M4 | 3,3 | – | 4,5 |
M5 | 4,2 | – | 5.5 |
M6 | 5 | – | 6,6 |
M8 | 6,8 | 7 | 9 |
M10 | 8,5 | 8,8 | 11 |
M12 | 10,2 | 10,8 | 13,5 |
M14 | 12 | 12,5 | 15,5 |
M16 | 14 | 14.5 | 17,5 |
M18 | 15,5 | 16,5 | 20 |
M20 | 17,5 | 18,5 | 22 |
M22 | 19,5 | 20,5 | 24 |
M24 | 21 | 22 | 26 |
M27 | 24 | 25 | 30 |
M30 | 26.5 | 28 | 33 |
Объединенные потоки
Размер винта | Число ниток на дюйм | Отверстие под резьбу | Расстояние между отверстиями | ||
---|---|---|---|---|---|
Алюминий, латунь, пластик | Черные металлы | Все материалы | |||
Плотная посадка | Free Fit | ||||
Размер сверла | Размер сверла | Размер сверла | Размер сверла | ||
0 | 80 | 3/64 | 55 | 52 | 50 |
1 | 64 | 53 | 1/16 | 48 | 46 |
72 | 53 | 52 | |||
2 | 56 | 50 | 49 | 43 | 41 |
64 | 50 | 48 | |||
3 | 48 | 47 | 44 | 37 | 35 |
56 | 45 | 43 | |||
4 | 40 | 43 | 41 | 32 | 30 |
48 | 42 | 40 | |||
5 | 40 | 38 | 7/64 | 30 | 29 |
44 | 37 | 35 | |||
6 | 32 | 36 | 32 | 27 | 25 |
40 | 33 | 31 | |||
8 | 32 | 29 | 27 | 18 | 16 |
36 | 29 | 26 | |||
10 | 24 | 25 | 20 | 9 | 7 |
32 | 21 | 18 | |||
12 | 24 | 16 | 12 | 2 | 1 |
28 | 14 | 10 | |||
32 | 13 | 9 | |||
1/4 | 20 | 7 | 7/32 | F | H |
28 | 3 | 1 | |||
32 | 7/32 | 1 | |||
5/16 | 18 | F | Дж | -п. | Q |
24 | I | 9/32 | |||
32 | 9/32 | л | |||
3/8 | 16 | 5/16 | Q | Вт | х |
24 | Q | S | |||
32 | 11/32 | т | |||
7/16 | 14 | U | 25/64 | 29/64 | 15/32 |
20 | 25/64 | 13/32 | |||
28 | Y | Z | |||
1/2 | 13 | 27/64 | 29/64 | 33/64 | 17/32 |
20 | 29/64 | 15/32 | |||
28 | 15/32 | 15/32 | |||
9/16 | 12 | 31/64 | 33/64 | 37/64 | 19/32 |
18 | 33/64 | 17/32 | |||
24 | 33/64 | 17/32 | |||
5/8 | 11 | 17/32 | 9/16 | 41/64 | 21/32 |
18 | 37/64 | 19/32 | |||
24 | 37/64 | 19/32 | |||
11/16 | 24 | 41/64 | 21/32 | 45/64 | 23/32 |
3/4 | 10 | 21/32 | 11/16 | 49/64 | 25/32 |
16 | 11/16 | 45/64 | |||
20 | 45/64 | 23/32 | |||
13/16 | 20 | 49/64 | 25/32 | 53/64 | 27/32 |
7/8 | 9 | 49/64 | 51/64 | 57/64 | 29/32 |
14 | 13/16 | 53/64 | |||
20 | 53/64 | 27/32 | |||
15/16 | 20 | 57/64 | 29/32 | 61/64 | 31/32 |
1 | 8 | 7/8 | 59/64 | 1-1 / 64 | 1-1 / 32 |
12 | 15/16 | 61/64 | |||
20 | 61/64 | 31/32 | |||
1–1 / 16 | 18 | 1.000 | 1–1 / 64 | 1-5 / 64 | 1-3 / 32 |
1–1 / 8 | 7 | 63/64 | 1-1 / 32 | 1-9 / 64 | 1-5 / 32 |
12 | 1-3 / 64 | 1-5 / 64 | |||
18 | 1–1 / 16 | 1-5 / 64 | |||
1-3 / 16 | 18 | 1–1 / 8 | 1-9 / 64 | 1-13 / 64 | 1-7 / 32 |
1–1 / 4 | 7 | 1-7 / 64 | 1-5 / 32 | 1-17 / 64 | 1-9 / 32 |
12 | 1-11 / 64 | 1-13 / 64 | |||
18 | 1-3 / 16 | 1-13 / 64 | |||
1-5 / 16 | 18 | 1–1 / 4 | 1–17 / 64 | 1-21 / 64 | 1-11 / 32 |
1-3 / 8 | 6 | 1-7 / 32 | 1–17 / 64 | 1-25 / 64 | 1-13 / 32 |
12 | 1–19 / 64 | 1-21 / 64 | |||
18 | 1-5 / 16 | 1-21 / 64 | |||
1-7 / 16 | 18 | 1-3 / 8 | 1-25 / 64 | 1-29 / 64 | 1-15 / 32 |
1-1 / 2 | 6 | 1-11 / 32 | 1-25 / 64 | 1-33 / 64 | 1-17 / 32 |
12 | 1-27 / 64 | 1-7 / 16 | |||
18 | 1-7 / 16 | 1-29 / 64 | |||
1-9 / 16 | 18 | 1–1 / 2 | 1-33 / 64 | 1-37 / 64 | 1-19 / 32 |
1-5 / 8 | 18 | 1-9 / 16 | 1-37 / 64 | 1-41 / 64 | 1-21 / 32 |
1-11 / 16 | 18 | 1-5 / 8 | 1-41 / 64 | 1-45 / 64 | 1-23 / 32 |
1-3 / 4 | 5 | 1-9 / 16 | 1-5 / 8 | 1-49 / 64 | 1-25 / 32 |
Примечание. Поскольку приложения для крепления сильно различаются, приведенная выше информация носит ознакомительный характер и является правильной, насколько нам известно.Заказчик должен удостовериться в качестве крепежа и достоверности данных. TR Fastenings не несет ответственности за любые неисправности, которые могут произойти в результате использования этой информации.
|
|
|
Резьба – Схема сверления и метчика
Резьба – Диаграмма сверления и метчикаМЕТРИЧЕСКИЙ РЕЗЬБА – Таблица сверл и метчиков
Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) | Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) | Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) | Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) |
M1 x 0.25 | 0,75 | M3,5 x 0,6 | 2,90 | M12 x 1,75 | 10,20 | M36 x 4 | 32.00 |
M1,1 x 0,25 | 0,85 | M4 x 0,7 | 3,30 | M14 x 2 | 12,00 | M39 x 4 | 35.00 |
M1,2 x 0,25 | 0,95 | M4,5 x 0,75 | 3,70 | M16 x 2 | 14,00 | M42 x 4.5 | 37,50 |
M1,4 x 0,3 | 1,10 | M5 x 0,8 | 4,20 | M18 x 2,5 | 15.50 | M45 x 4,5 | 40,50 |
M1,6 x 0,35 | 1,25 | M6 x 1 | 5,00 | M20 x 2.5 | 17,50 | M48 x 5 | 43,00 |
M1,8 x 0,35 | 1,45 | M7 x 1 | 6.00 | M22 x 2,5 | 19,50 | M52 x 5 | 47,00 |
М2 х 0,4 | 1,60 | M8 x 1.25 | 6,80 | M24 x 3 | 21,00 | M56 x 5,5 | 50,50 |
M2,2 x 0,45 | 1.75 | M9 x 1,25 | 7,80 | M27 x 3 | 24,00 | M60 x 5,5 | 54,50 |
м2.5 х 0,45 | 2,05 | M10 x 1,5 | 8,50 | M30 x 3,5 | 26,50 | M64 x 6 | 58.00 |
M3 x 0,5 | 2,50 | M11 x 1,5 | 9,50 | M33 x 3,5 | 29,50 | M68 x 6 | 62.00 |
Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) | Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) | Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) | Резьба Размер | Нажмите Сверло (мм) |
M4 x 0.35 | 3,60 | M10 x 0,75 | 9,25 | M16 x 1 | 15,0 | M24 x 1,5 | 22.5 |
M4 x 0,5 | 3,50 | M10 x 1 | 9,0 | M16 x 1,5 | 15,0 | M24 x 2 | 22.0 |
M5 x 0,5 | 4,50 | M10 x 1,25 | 8,8 | M18 x 1 | 17,0 | M26 x 1.5 | 24,5 |
M6 x 0,5 | 5,50 | M11 x 1 | 10,0 | M18 x 2 | 16.0 | M27 x 1,5 | 25,5 |
M6 x 0,75 | 5,25 | M12 x 0,75 | 11,25 | M20 x 1 | 19.0 | M27 x 2 | 25,0 |
M7 x 0,75 | 6,25 | M12 x 1 | 11,0 | M20 x 1.5 | 18,5 | M28 x 1,5 | 26,5 |
M8 x 0,5 | 7,50 | M12 x 1,5 | 10.5 | M20 x 2 | 18,0 | M30 x 1,5 | 28,5 |
M8 x 0,75 | 7,25 | M14 x 1 | 13.0 | M22 x 1 | 21,0 | M30 x 2 | 28,0 |
M8 x 1 | 7,00 | M14 x 1.25 | 12,8 | M22 x 1,5 | 20,5 | M33 x 2 | 31,0 |
M9 x 1 | 8.00 | M14 x 1,5 | 12,5 | M22 x 2 | 20,0 | M36 x 3 | 33,0 |
Steven L Henderson’s Cutting Edge Designs
Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы
Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы
ISO, метрическое грубое,
UNC
UNF
| ISO Метрическая тонкая
|
* Вся информация носит исключительно информативный характер
Склад для болтов– Таблица размеров метчиков и сверл
Метчик | Метрическое сверло | Американское сверло |
---|---|---|
3 мм x 0.5 | 2,5 мм | – |
4 мм x 0,7 | 3,4 мм | – |
5 мм x 0,8 | 4.3 мм | – |
6 мм x 1,0 | 5,2 мм | – |
7 мм x 1.0 | 6,1 мм | 15/64 “ |
8 мм x 1,25 | 6,9 мм | 17/64 “ |
8 мм x 1,0 | 7,1 мм | – |
10 мм x 1,5 | 8,7 мм | – |
10 мм x 1.25 | 8,9 мм | 11/32 “ |
10 мм x 1,0 | 9,1 мм | – |
12 мм x 1,75 | 10,5 мм | – |
12 мм x 1,5 | 10,7 мм | 27/64 “ |
14 мм x 2.0 | 12,2 мм | – |
14 мм x 1,5 | 12,7 мм | – |
16 мм x 2,0 | 14,2 мм | 35/64 “ |
16 мм x 1,5 | 14,7 мм | – |
Размер сверла рассчитан на глубину резьбы 75%. |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|
Схема резьбонарезного бурения – P&A Engineering Supplies
Независимо от того, нарезаете ли вы резьбу или просверливаете отверстие, здесь вы найдете нужный размер резьбы и сверло для метчика.У нас есть широкий ассортимент метчиков и сверл для вашей следующей работы.
Таблица сверления ходовой метрической резьбы
Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) | Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) | Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) | Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) |
M1 x 0.25 | 0,75 | M3,5 x 0,6 | 2,90 | M12 x 1,75 | 10,20 | M36 x 4 | 32,00 |
M1,1 x 0,25 | 0,85 | M4 x 0,7 | 3,30 | M14 x 2 | 12.00 | M39 x 4 | 35,00 |
M1,2 x 0,25 | 0,95 | M4,5 x 0,75 | 3,70 | M16 x 2 | 14,00 | M42 x 4,5 | 37,50 |
M1,4 x 0,3 | 1,10 | M5 x 0.8 | 4,20 | M18 x 2,5 | 15,50 | M45 x 4,5 | 40,50 |
M1,6 x 0,35 | 1,25 | M6 x 1 | 5,00 | M20 x 2,5 | 17,50 | M48 x 5 | 43,00 |
М1.8 х 0,35 | 1,45 | M7 x 1 | 6,00 | M22 x 2,5 | 19,50 | M52 x 5 | 47,00 |
М2 х 0,4 | 1,60 | M8 x 1,25 | 6,80 | M24 x 3 | 21,00 | M56 x 5.5 | 50,50 |
M2,2 x 0,45 | 1,75 | M9 x 1,25 | 7,80 | M27 x 3 | 24,00 | M60 x 5,5 | 54,50 |
M2,5 x 0,45 | 2,05 | M10 x 1,5 | 8.50 | M30 x 3,5 | 26,50 | M64 x 6 | 58,00 |
M3 x 0,5 | 2,50 | M11 x 1,5 | 9,50 | M33 x 3,5 | 29,50 | M68 x 6 | 62,00 |
Таблица сверления метрической мелкой резьбы
Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) | Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) | Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) | Размер резьбы | Сверло для метчика (мм) |
M4 x 0.35 | 3,60 | M10 x 0,75 | 9,25 | M16 x 1 | 15,0 | M24 x 1,5 | 22,5 |
M4 x 0,5 | 3,50 | M10 x 1 | 9,0 | M16 x 1,5 | 15,0 | M24 x 2 | 22.0 |
M5 x 0,5 | 4,50 | M10 x 1,25 | 8,8 | M18 x 1 | 17,0 | M26 x 1,5 | 24,5 |
M6 x 0,5 | 5,50 | M11 x 1 | 10,0 | M18 x 2 | 16.0 | M27 x 1,5 | 25,5 |
M6 x 0,75 | 5,25 | M12 x 0,75 | 11,25 | M20 x 1 | 19,0 | M27 x 2 | 25,0 |
M7 x 0,75 | 6,25 | M12 x 1 | 11.0 | M20 x 1,5 | 18,5 | M28 x 1,5 | 26,5 |
M8 x 0,5 | 7,00 | M12 x 1,5 | 10,5 | M20 x 2 | 18,0 | M30 x 1,5 | 28,5 |
M8 x.75 | 7,25 | M14 x 1 | 13,0 | M22 x 1 | 21,0 | M30 x 2 | 28,0 |
M8 x 1 | 7,50 | M14 x 1,25 | 12,8 | M22 x 1,5 | 20,5 | M33 x 2 | 31.0 |
M9 x 1 | 8,00 | M14 x 1,5 | 12,5 | M22 x 2 | 20,0 | M36 x 3 | 33,0 |
Имперская
UNC
Unified National Coarse
Размер смесителя | Размер сверла |
1 / 4-20НЗ | # 8 |
5 / 16-18НЗ | F |
3 / 8-16НЗ | 5/16 |
7 / 16-14НЗ | U |
1/2-13 НЗ | 27/64 |
9 / 16-12НЗ | 31/64 |
5 / 8-11NC | 14 мм |
3 / 4-10НЗ | 21/32 |
7 / 8-9NC | 49/64 |
1-8NC | 7/8 |
1 1 / 8-7NC | 63/64 |
1 1 / 4-7NC | 1-7 / 64 |
1 3 / 8-6NC | 1-3 / 16 |
1 1 / 2-6NC | 1-11 / 32 |
UNF
Единый национальный штраф
|
NS
|
NPT
Конус для труб National 1:16
Размер смесителя | Размер сверла |
1 / 8-27NPT | R |
1 / 4-18НПТ | 7/16 |
3 / 8-18НПТ | 15 мм |
1 / 2-14НПТ | 23/32 |
3 / 4-14НПТ | 59/64 |
1 x11-1 / 2NPT | 1-5 / 32 |
1-1 / 4 × 11-1 / 2НПТ | 1–1 / 2 |
1-1 / 2 × 11-1 / 2НПТ | 1-47 / 64 |
2x 11-1 / 2NPT | 2-7 / 32 |
BSW
Британский стандарт Whitworth
Размер метчика | TPI | Диаметр сверла для нарезания резьбы |
1/16 ″ | 60 | 1.15 |
3/32 ″ | 48 | 1,9 |
1/8 ″ | 40 | 2,5 |
5/32 ″ | 32 | 3,2 |
3/16 ″ | 24 | 3,7 |
7/32 ″ | 24 | 4,5 |
1/4 ″ | 20 | 5,1 |
5/16 ″ | 18 | 6,5 |
3/8 ″ | 16 | 7.9 |
7/16 ″ | 14 | 9,2 |
1/2 ″ | 12 | 10,4 |
5/8 ″ | 11 | 13,4 |
3/4 ″ | 10 | 16,25 |
7/8 ″ | 9 | 19,25 |
1 ″ | 8 | 22 |
1-1 / 8 ″ | 7 | 24,5 |
1-1 / 4 ″ | 7 | 27.25 |
1-3 / 8 ″ | 6 | 30,25 |
1-1 / 2 ″ | 6 | 33,5 |
1-5 / 8 ″ | 5 | 35,5 |
1-3 / 4 ″ | 5 | 38,5 |
1-7 / 8 ″ | 4 1/2 | 41,25 |
2 ″ | 4 1/2 | 44,5 |
2-1 / 4 ″ | 4 | 50 |
2-1 / 2 ″ | 4 | 56 |
2-3 / 4 ″ | 3 1/2 | 61.5 |
3 ″ | 3 1/2 | 68 |
3-1 / 4 ″ | 3 1/4 | 73,75 |
3-1 / 2 ″ | 3 1/4 | 80 |
3-3 / 4 ″ | 3 | 85,5 |
4 ″ | 3 | 92 |
4-1 / 4 ″ | 2 7/8 | 98 |
4-1 / 2 ″ | 2 7/8 | 104,2 |
4-3 / 4 ″ | 2 3/4 | 110 |
5 ″ | 2 3/4 | 116.5 |
5-1 / 4 ″ | 2 5/8 | 122,5 |
5-1 / 2 ″ | 2 5/8 | 128,5 |
5-3 / 4 ″ | 2 1/2 | 134,5 |
6 ″ | 2 1/2 | 141 |
BSF
Британский стандартный штраф
Размер метчика | TPI | Диаметр сверла для нарезания резьбы |
3/16 ″ | 32 | 4 |
7/32 ″ | 28 | 4.6 |
1/4 ″ | 26 | 5,3 |
9/32 ″ | 26 | 6,1 |
5/16 ″ | 22 | 6,8 |
3/8 ″ | 20 | 8,3 |
7/16 ″ | 18 | 9,7 |
1/2 ″ | 16 | 11,1 |
9/16 ″ | 16 | 12,7 |
5/8 ″ | 14 | 14 |
11/16 ″ | 14 | 15.5 |
3/4 ″ | 12 | 16,75 |
13/16 ″ | 12 | 18,25 |
7/8 ″ | 11 | 19,75 |
1 ″ | 10 | 22,75 |
1-1 / 8 ″ | 9 | 26,5 |
1-1 / 4 ″ | 9 | 28,75 |
1-3 / 8 ″ | 8 | 31,5 |
1-1 / 2 ″ | 8 | 34.5 |
1-5 / 8 ″ | 8 | 38 |
1-3 / 4 ″ | 7 | 40,5 |
2 ″ | 7 | 47 |
2-1 / 4 ″ | 6 | 53 |
2-1 / 2 ″ | 6 | 59 |
2-3 / 4 ″ | 6 | нет данных |
3 ″ | 5 | нет данных |
3-1 / 4 ″ | 5 | нет данных |
3-1 / 2 ″ | 4 1/2 | нет данных |
3-3 / 4 ″ | 4 1/2 | нет данных |
4 ″ | 4 1/2 | нет данных |
4-1 / 4 ″ | 4 | нет данных |
UNEF
Единая национальная форма
Размер метчика | TPI | Сверло для нарезания резьбы мм |
1/4 | 32 | 5.6 |
5/16 | 32 | 7,2 |
3/8 | 32 | 8,8 |
1/2 | 28 | 11,8 |
5/8 | 24 | 14,75 |
3/4 | 20 | 18 |
1 | 20 | 24,2 |
BSB
Британская стандартная латунь
Размер метчика | TPI | Сверло для нарезания резьбы мм |
1/4 | 26 | 5.2 |
5/16 | 26 | 6,8 |
3/8 | 26 | 8,4 |
7/16 | 26 | 10 |
1/2 | 26 | 11,6 |
9/16 | 26 | 13,2 |
5/8 | 26 | 14,8 |
3/4 | 26 | 18 |
7/8 | 26 | 20. |