Сверло для зенковки: Сверло-зенковка Wolfcraft, 3.2-12 мм в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен
alexxlab | 21.10.1989 | 0 | Разное
Зенковки. Просто зенковки (12, 16 и 19 мм). Миниобзор
Зенковки трёх размеров, каждая на пять лезвий. Угол зенкования 90°. Куплены были по принципу «что бы было» и потому, что иногда возникает необходимость снять фаску с отверстий (создать потай) и приходится использовать для этого свёрла большего диаметра. Насколько стоящей была покупка, разберём ниже.Дабы избежать недопонимания и пересудов в комментариях в области терминологии, сразу расставим все точки над i. Это зенковки для зенкования, а не зенкера для зенкерования. Зенковка снимает фаску, зенкер обрабатывает внутренние стенки отверстия и сам процесс является одним из промежуточных этапов обработки отверстия. И закрепим это всё небольшой иллюстрацией.
Вот собственно и сами зенковки
Размеры у продавца заявлены следующие
Всё плюс-минус так. Диаметры немного отличаются. По факту 11.9, 16 и 18.8. Поскольку это зенковки, а не свёрла, то ни на что это особо не влияет. Сведение лезвий у зенковки действительно 90°
На странице продавца указано, что зенковки рассчитаны на обработку древесины и мягких металлов. Но собственно твёрдую сталь я ими обрабатывать и не планировал.
Для примера попробуем зенковать ДСП, МДФ, ламинат, алюминий и некую сталь
Начнём с ДСП. Я просверлил в нём отверстие диаметром 6 мм, а затем снял фаску
Получилось так себе. Нет фаска конечно снимается без проблем. Но она не в виде окружности, а больше похожа на гексагон с закругленными углами. Я просверлил ещё три отверстия и попробовал снять фаску всеми тремя зенковками
Результат по сути такой же. Причём лезвий у зенковок по пять, а углов у гексагона шесть. Как это работает, я не знаю. Подобный эффект кстати я наблюдал когда снимаешь фаску свёрлами большого диаметра. Только там вроде бы треугольник получался.
Вот на МДФ
В ламинате я попробовал сверлить одно отверстие на малых оборотах, второе на больших. Результат немного разный, но всё равно не то чего хотелось бы
Но всё же я смог снять фаску более-менее ровной круглой формы
Что бы этого добиться мне пришлось практически к минимуму снизить давление на шуруповёрт. Сначала я зенковал вообще без давления чисто за счёт веса шуруповёрта. Увидел что это даёт положительный результат и слегка надавил, потому что без этого обработка шла очень медленно.
Как я понял, эта проблема, потому, что ДСП и МДФ это мягкие материалы и лезвия зенковки при давлении легко вгрызаются в них оставляя подобные неровные следы.
На алюминиевом П-профиле этого эффекта уже практически не наблюдается. Потому что алюминий твёрже
Теперь возьмём металл потвёрже. Я не придумал ничего лучше, чем взять вот такую струбцину
И зенковать отверстие на металлической штанге этой струбцины
Результат конечно не такой как на древесных материалах.
Но глядя на все эти отверстия можно заметить что они не совсем ровные в плане соосности окружности отверстия и внешней окружности фаски. У меня эти зенковки с конца 18-го года и я на этот момент обратил внимание только сейчас, когда обрабатывал отверстия при написании обзора. Возможно я не перпендикулярно к плоскости держал шуруповёрт. Но вот на этом фото мой друг снимал фаску моими же зенковками и результат такой же.
Избавиться же от «эффекта гексагона, помимо сверления с малым давлением (ходом), возможно поможет зенковка у которой количество лезвий на много больше чем у обозреваемых. Что бы это узнать я заказал себе вот такую:
Инструмент конечно для домашнего использования не must have, но пусть будет. О покупке не жалею, периодически использую.
Всем спасибо за внимание.
Зенкер. Финишная доработка отверстий | ПроИнструмент
Во многих случаях предварительно просверленное отверстие (особенно с использованием ручной дрели) не отличается высоким качеством: кроме торцовых заусенцев, может присутствовать ещё неперпендикулярность оси. Поэтому после сверления часто используют следующий переход – зенкерование, для этой операции нам и потребуется зенкер.
Устройство зенкера и целесообразность применения инструмента
В качестве первичного инструмента для получения отверстий, зенкер использовать невозможно. Его форма не позволит качественно врезаться в древесину, и, тем более, в металл. Иное дело – работать по уже готовой полости, для того, чтобы её улучшить или расширить по диаметру. С этой целью зенкер включает в себя:
- Рабочую часть, в виде многозубого усечённого конуса;
- Направляющую цилиндрическую часть;
- Опорную часть (хвостовик) с посадочным местом под патрон станка или дрели.
Область использования зенкеров ранее была более разнообразной – их использовали не только для рассверливания отверстий, но также и для финишной обработки соответствующих сквозных или глухих полостей в штампованных или литых заготовках. В современных технологиях деформирования внутренние образующие отверстий после точной пробивки/вырубки металлических полуфабрикатов полностью соответствуют зенкерованным. Естественно, что и по производительности зенкерование уступает штамповке. Но, во-первых, иметь штамповочное оборудование может себе позволить далеко не каждый. А, во-вторых, зенкеры по дереву ещё никто не отменил.
Классификацию цельных зенкеров по металлу, согласно ГОСТ 12489-71, можно выполнить для двух групп. К группе №1 относят инструмент, который предназначается для последующего получения особо точных отверстий методом их развёртывания (в качестве примера можно привести расточку гнёзд для сёдел клапанов). №2 применяется, если для использования отверстия для которых достаточным является квалитет Н11 (это соответствует примерно 4-5 классам точности). Стоит напомнить, что точность после сверления не превышает 12 квалитета, при этом биение сверла составляет не менее 0,15…0,20 мм (даже для отлаженных станков и новых свёрл). Зенкерование же даёт 11-й квалитет, при качестве внутренней поверхности отверстия до Rz 15…20.
Соответствие квалитетов ГОСТ и погрешностей размеров в зависимости от их диаметра можно определить при помощи таблицы, которая приведена ниже. При этом следует помнить, что отверстия под последующее их зенкерование должны быть меньше требуемого значения на 0,6…0,8 мм. Тоесть, зенкером снимается весьма небольшое количество материала.
Характерными особенностями зенкера считаются:
- Наличие укороченной режущей части, которая, в отличие от свёрл, имеет форму усечённого конуса.
- Три и более винтовых канавок, которые предназначены для отвода стружки.
- Различная форма посадочной части – от конической, с обычным конусом Морзе, до традиционной цилиндрической по ГОСТ 12489-71, с осевым выступом на торце (зенковки).
Такие конструктивные изменения предусматривают некоторые отличия в технологии зенкерования от сверления. Например, использование смазочно-охлаждающих сред (СОЖ) здесь обязательно, а число оборотов зенкера всегда должно быть меньше, чем сверла по тому же материалу.
Общие правила для подбора зенкера и оборудования
Перед выбором необходимо определиться, что необходимо получить после такой обработки – улучшить качество отверстия, либо повысить его размерную точность. Первый вариант необходим, если в отверстии требуется нарезать резьбу (особенно – с мелким шагом), а второй – если в отверстие будет заводиться калиброванный крепёж в виде винтов, штифтов и т. д.
Учитывая описанный выше профиль рабочего торца зенкера, обрабатывать им можно и поверхности, непосредственно примыкающие к отверстию, например, с целью получения отверстия под потай.
В зависимости от условий отработки различают также цельные стальные зенкеры и инструмент с насадками из твёрдого сплава. В первом случае для изготовления используются быстрорежущие стали типа Р6М5 или Р6М5К5 (работа со стальными заготовками), во втором — для работ по дереву – можно применять и зенкеры из обычной углеродистой стали типа У7 или У8.
Твердосплавные насадные зенкера изготавливают из металлокерамики марок ВК4, ВК3М, минералокерамики ЦМ-332, а также из безвольфрамовых твёрдых сплавов ТМ-1 или ТМ-20. К стальному корпусу такие насадки, имеющие форму пластин, припаивают медью. Преимущества твёрдосплавных насадок к зенкерам – возможность в процессе обработки применять высокооборотистые режимы резания.
Долговечность зенкера определяется режимом его термической обработки, и, соответственно – твёрдостью. Рабочая часть инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали, должна быть не менее HRC 62…64, а хвостовика — в пределах HRC 35…45. Зенкеры из углеродистых инструментальных сталей обладают твёрдостью рабочей части в HRC 56…60. Зенкеры по металлу с малыми диаметрами (до 6 мм) при покупке целесообразно проверять на твёрдость, используя тарированный напильник.
Для зенкеров по дереву используются также сборные и цельные конструкции. Эта технология для производства менее трудоёмкая, однако сборно-сварные исполнения инструмента весьма чувствительны к радиальному, и, особенно – торцевому – биению, поэтому техническое состояние патрона станка или дрели должно проверяться более тщательно.
При подборе типоразмера зенкера требуется учитывать не только размерный диапазон обрабатываемых отверстий, в частности, их глубины, но и реальную мощность используемого оборудования. Дело в том, что зенкерование – более энергозатратная операция, в сравнении со сверлением. Она требует повышенной мощности привода, поскольку всегда производится со значительными силовыми нагрузками на инструмент. Поэтому выбор, в частности, дрели обуславливается не только возможностью её функционирования на пониженных оборотах, но и достаточной мощностью двигателя (не менее 1,6 кВт).
Следует, однако, помнить, что наиболее качественным считается зенкерование, которое выполняется на станке. Тут с успехом используются и сверлильные, и токарные, и расточные станки. Для обработки можно приспособить также и фрезерный станок, однако лишь при наличии на нём устройства ЧПУ.
Домашние мастера обычно приобретают зенкеры в наборе. Это удобно и выгодно, но при этом следует проверить возможность установки хвостовика в патрон основного оборудования.
Зенкерование по металлу и дереву. Особенности
Вначале выбирают конструктивное исполнение зенкера. Например, обработку заготовок из цветных металлов и сплавов можно вести обычным перовым зенкером, а для зенкерования высокоуглеродистых сталей подойдёт инструмент по металлу с 3…4 зубьями, при этом угол усечённого конуса может варьироваться в диапазоне 60…90º.
Технология производства данных операций включает в себя:
- Проверку прямолинейности оси предварительно выполненного отверстия. Для этого используют нутромер, а деталь укладывают на ровную жёсткую плоскость.
- Для заготовок из литых сплавов – пробную расточку до глубины в 5…10 мм. Это позволяет исключить влияние возможной несплошности литой структуры заготовки на биение зенкера.
- Смачивание СОЖ передней кромки отверстия (для чугунных заготовок, а также изделий из цветных металлов это необязательно). В дальнейшем подачу СОЖ выполняют по имеющимся винтовым канавкам.
- Силовую подачу зенкера по мере его внедрения в металл (усилие возрастёт в 2,5…3 раза, но это не является причиной неисправности).
- Постепенное снижение подачи по мере приближения к противоположному торцу отверстия.
После обработки заготовки зенкером с развитой направляющей частью, последующий проход инструмента по отверстию не нужен.
Особый интерес у домашних мастеров вызывает комбинированный инструмент сверло-зенкер. Он представляет собой ступенчатое сверло, на торце которого оформлена зенкерующая часть. Для снижения износа и усилия продольной подачи эта часть снабжается полусферическими канавками, куда периодически поступает СОЖ, и выводится образующаяся стружка.
Поскольку сверло-зенкер по мере своего углубления в металл работает в различных условиях, то к его исполнению предъявляется ряд дополнительных требований:
- Наибольшую долговечность будет иметь рабочий инструмент с поверхностным высокостойким покрытием из нитрида титана или вольфрама. Воронёный инструмент (чёрного цвета) будет обладать несколько меньшей стойкостью;
- Наборы из нескольких типоразмеров свёрл-зенкеров помогают при окончательной обработке отверстия формировать в его торце коническую переходную часть под крепёж нужных размеров;
- Рабочая часть сверла должна быть минимально допустимой, при которой обеспечивается устойчивая обработка: длинные инструменты резко теряют в своей устойчивости от продольного изгиба, что, учитывая повышенную твёрдость, мгновенно приведёт к поломке.
Зенкеры по дереву отличаются не только материалом, но и формой торца рабочей части. Удобно пользоваться также специальной зенкерующей насадкой, которая надевается сверху на обычное сверло, и прикрепляется к нему при помощи винта. При этом качество сверления обеспечивается правильной заточкой сверла и оптимальным выбором его материала. Для глубоких заготовок (размерами выше 40…50 мм) рациональнее использовать свёрла из воронёной инструментальной стали, в то время как для менее толстых изделий лучшую долговечность показывают твёрдосплавные зенкеры.
Зенкерующая насадка под основной инструмент имеет ещё одно эксплуатационное преимущество: она – двухсторонняя, поэтому, будучи насаженной на сверло своей противоположной частью, может эффективно применяться как ограничитель глубины обработки полости.
Основные особенности зенкеров по дереву:
- Изготовленная под углом 90° рабочая форма торца.
- Увеличенное до 5 количество зубьев.
- Возможность применения также и для зенковки отверстия, без изменения его диаметра.
- Зависимость количества режущих кромок от обрабатываемого материала: для мягких пород древесины – сосны или липы – обычно достаточно одной режущей кромки. В то же время, при необходимости обработки дерева вдоль волокон, из-за опасности скола количество режущих кромок — две и более.
Конструкции такого инструмента различаются также в зависимости от материала изделия. Например, для фанеры или ДСП выбирается свой зенкер.
Хороший набор свёрл по дереву обязательно включает в себя и зенкер (как самостоятельно, так и в качестве насадки на основной инструмент).
поставки по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
Сверло-зенкер(ступенчатое сверло) DIN8374
HSS 90°Сверло-зенкер, Тип n HSS 900 с укороченной частью малого диаметра для сквозных отверстий
Сверление и зенковка в одном процессе
Указание: скорость сверления устанавливать по большому диаметру, а подачу по маленькому диаметру
Сверло-зенкер по металлу DIN 8374 HSS 90° Ruko(Германия) | Артикул | Цена с НДС * |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8374 HSS VAP 90° M3 3,2/6х9мм S=6мм 102601 | 102601 | 3722 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8374 HSS VAP 90° M4 4,3/8х11мм S=8мм 102602 | 102602 | 4320 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8374 HSS VAP 90° M5 5,3/10х13мм S=10мм 102603 | 102603 | 5389 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8374 HSS VAP 90° M6 6,4/11,5х15мм S=11,5мм 102604 | 102604 | 6066 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8374 HSS VAP 90° M8 8,4/15х19мм S=15мм 102605 | 102605 | 10002 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8374 HSS VAP 90° M10 10,5/19х23мм S=19мм 102606 | 102606 | 12689 |
*Цены действительны на 12 Ноября 2020, оптовая стоимость, условия для торг. организаций по запросу
Сверло-зенкер, Тип n HSS 900 с укороченной частью малого диаметра для сквозных отверстий
Сверление и зенковка в одном процессе
Указание: скорость сверления устанавливать по большому диаметру, а подачу по маленькому диаметру
Сверло-зенкер по металлу HSS 90° Ruko(Германия) | Артикул | Цена с НДС * |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M3 3,2/6,0х9мм S=6мм 102620 | 102620 | 2112 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M4 4,3/8,0х11мм S=8мм 102621 | 102621 | 2415 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M5 5,3/10х13мм S=10мм 102622 | 102622 | 2942 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M6 6,4/11,5х15мм S=11,5мм 102623 | 102623 | 3460 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M8 8,4/15х19мм S=15мм 102624 | 102624 | 3923 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M10 10,5/19х23мм S=19мм 102625 | 102625 | 5925 |
*Цены действительны на 12 Ноября 2020, оптовая стоимость, условия для торг. организаций по запросу
Сверло-зенкер, Тип n HSS 900 с укороченной частью малого диаметра для сквозных отверстий
Сверление и зенковка в одном процессе
Указание: скорость сверления устанавливать по большому диаметру, а подачу по маленькому диаметру
Сверло-зенкер по металлу DIN 8376 HSS 180° Ruko(Германия) | Артикул | Цена с НДС * |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8376 HSS VAP 180° M3 3,4/6х9мм S=6мм 102607 | 102607 | 3722 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8376 HSS VAP 180° M4 4,5/8х11мм S=8мм 102608 | 102608 | 4304 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8376 HSS VAP 180° M5 5,5/10х13мм S=10мм 102609 | 102609 | 5210 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8376 HSS VAP 180° M6 6,6/11х15мм S=11мм 102610 | 102610 | 6048 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8376 HSS VAP 180° M8 9/15х19мм S=15мм 102611 | 102611 | 7443 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8376 HSS VAP 180° M10 11/18х23мм S=18мм 102612 | 102612 | 9859 |
Сверло-зенкер, Тип n HSS 900 с укороченной частью малого диаметра для сквозных отверстий
Сверление и зенковка в одном процессе
Указание: скорость сверления устанавливать по большому диаметру, а подачу по маленькому диаметру
Сверло-зенкер короткое HSS 180° Ruko(Германия) | Артикул | Цена с НДС * |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 180° M3 3,4/6х9мм S=6мм 102626 | 102626 | 2061 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 180° M4 4,5/8х11мм S=8мм 102627 | 102627 | 2345 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 180° M5 5,5/10х13мм S=10мм 102628 | 102628 | 2819 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 180° M6 6,6/11х15мм S=11мм 102629 | 102629 | 3277 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 180° M8 9/15х19мм S=15мм 102630 | 102630 | 4157 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 180° M10 11/18х23мм S=18мм 102631 | 102631 | 5175 |
*Цены действительны на
Сверло-зенкер, Тип n HSS 900 с укороченной частью малого диаметра для сквозных отверстий
Сверление и зенковка в одном процессе
Указание: скорость сверления устанавливать по большому диаметру, а подачу по маленькому диаметру
Сверло-зенкер по металлу DIN8378 HSS 90° Ruko(Германия) | Артикул | Цена с НДС * |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M3 2,5/3,4х8,8мм S=3,4мм 102613 | 102613 | 3120 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M4 3,3/4,5х11,4мм S=4,5мм 102614 | 102614 | 2686 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M5 4,2/5,5х13,6мм S=5,5мм 102615 | 102615 | 2722 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M6 5/6,6х16,5мм S=6,6мм 102616 | 102616 | 3950 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M8 6,8/9х21мм S=9мм 102617 | 102617 | 3510 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M10 8,5/11х25,5мм S=11мм 102618 | 102618 | 4473 |
Сверло-зенкер по металлу Ruko DIN8378 HSS VAP 90° M12 10,2/13,5х30мм S=13,5мм 102619 | 102619 | 5771 |
*Цены действительны на 12 Ноября 2020, оптовая стоимость, условия для торг. организаций по запросу
Сверло-зенкер, Тип n HSS 900 с укороченной частью малого диаметра для сквозных отверстий
Сверление и зенковка в одном процессе
Указание: скорость сверления устанавливать по большому диаметру, а подачу по маленькому диаметру
Сверло-зенкер для металла 90° Ruko(Германия) | Артикул | Цена с НДС * |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 3 2,5/3,4х8,8мм S=3,4мм 102632 | 102632 | 1873 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 4 3,3/4,5х11,4мм S=4,5мм 102633 | 102633 | 1881 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 5 4,2/5,5х13,6мм S=5,5мм 102634 | 102634 | 2004 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 6 5/6,6х16,5мм S=6,6мм 102635 | 102635 | 2079 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 8 6,8/9х21мм S=9мм 102636 | 102636 | 2470 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 10 8,5/11х25,5мм S=11мм 102637 | 102637 | 2709 |
Сверло-зенкер по металлу короткий Ruko HSS VAP 90° M 12 10,2/13,5х30мм S=13,5мм 102638 | 102638 | 3433 |
*Цены действительны на 12 Ноября 2020, оптовая стоимость, условия для торг. организаций по запросу
Сделать заказ, уточнить наличие, получить консультацию по инструменту:
тел/факс (812) 366-84-57
тел +7(921) 573-49-11
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ
прием звонков: ПН-ПТ 9:00 – 18:00
прием звонков: ПН-ПТ 10:00 – 18:00
Сверла HSS-R (катанные) DIN 338 |
| ||
| ||
| ||
Зенкеры и зенковки – по дереву, зенкеры по металлу, твердосплавные
Сверлильный и резьбонарезной инструмент по металлуПроцесс зенкования, или обработка просверленных отверстий в деталях и изделиях под головки винтов, болтов, осуществляется при помощи зенковок. Зенковки делятся по форме режущей части на несколько видов:
- цилиндрические,
- конические,
- торцовые (их еще называют цековками).
- простые,
- снабженные или нет предохранительным конусом,
- с конусным хвостовиком.
Зенкер – это режущий инструмент, снабженный несколькими лезвиями и использующийся в целях улучшения качества поверхности, увеличения диаметра отверстий цилиндрической или конической формы, повышения точности. Предназначается для получистовой обработки перед операцией развертывания или реже окончательной обработки отверстий в пределах 4-5 класса точности, обработки гнезд, имеющих плоское дно, под головки болтов или винтов.
Развертка используется при необходимости произвести окончательную обработку отверстий, достигая шероховатости поверхности от 7 до 9 класса и точности в пределах 6-9 квалитетов. Такое высокое качество обработки возможно благодаря особой конструкции развертки, предполагающей большое количество режущих кромок (до 14 штук), и снятию в процессе работы малого припуска. Зенкер отличается от развертки тем, что снабжен меньшим числом кромок, имеет другую заточку и используется, по большей части, для формирования отверстий с невысокой точностью.
Вы можете купить зенкеры, развертки и зенковки по металлу отечественного и импортного производства. Уточнить наличие товара можно, позвонив по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.
Сверлильный и резьбонарезной инструмент по металлу и Зенкеры и зенковки, зенкер по металлу Зенкер конический по металлу.Процесс зенкования, или обработка просверленных отверстий в деталях и изделиях под головки винтов, болтов, осуществляется при помощи зенковок. Зенковки делятся по форме режущей части на несколько видов:
- цилиндрические,
- конические,
- торцовые (их еще называют цековками).
- простые,
- снабженные или нет предохранительным конусом,
- с конусным хвостовиком.
Зенкер – это режущий инструмент, снабженный несколькими лезвиями и использующийся в целях улучшения качества поверхности, увеличения диаметра отверстий цилиндрической или конической формы, повышения точности. Предназначается для получистовой обработки перед операцией развертывания или реже окончательной обработки отверстий в пределах 4-5 класса точности, обработки гнезд, имеющих плоское дно, под головки болтов или винтов.
Развертка используется при необходимости произвести окончательную обработку отверстий, достигая шероховатости поверхности от 7 до 9 класса и точности в пределах 6-9 квалитетов. Такое высокое качество обработки возможно благодаря особой конструкции развертки, предполагающей большое количество режущих кромок (до 14 штук), и снятию в процессе работы малого припуска. Зенкер отличается от развертки тем, что снабжен меньшим числом кромок, имеет другую заточку и используется, по большей части, для формирования отверстий с невысокой точностью.
Вы можете купить зенкеры, развертки и зенковки по металлу отечественного и импортного производства. Уточнить наличие товара можно, позвонив по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.
Сверлильный и резьбонарезной инструмент по металлу и Зенкеры и зенковки, зенкер по металлу Зенкер конический по металлу, купить зенкер по дереву, зенкер по металлу 30 мм.Технология зенкования и зенкерования отверстий
Зенкерование отверстий представляет собой процесс обработки предварительно подготовленных (сверлением, литьем или штамповкой) отверстий с целью выполнения их геометрической формы с точностью до 9-11 квалитета и получения значений шероховатости поверхности в пределах от 1,25 до 2,5 мкм. Эту операцию выполняют на этапе механической обработки, предшествующем развертыванию отверстий. Зенкерование производят с применением специальных инструментов, зенкеров, установленных в патроны сверлильных станков. Принцип работы этого инструмента совершенно аналогичен работе обычного сверла.
Отверстие в заготовке, подлежащее зенкерованию, должно иметь соответствующий припуск на обработку инструментом. Величина припуска зависит от размера внутреннего диаметра отверстия. Например, для линейки диапазонов отверстий с размерами 5…24 мм, 25…35 мм, 36…45 мм требуется наличие в них припусков на обработку, размеры которых равны, соответственно, 1.0, 1.5, 2.0 миллиметра.
Зенкер отличается от сверла своей конструкцией и формой режущих кромок. Инструмент имеет в наличии три или четыре конструктивных элемента – зуба, которые обеспечивают максимально точное совмещение осей инструмента и отверстия, а также устойчивое положение инструмента в заданной позиции.
Для выполнения отверстий цилиндрической формы в заготовках применяют цилиндрические зенкеры. Другой инструмент, конические, у которых угол при вершине равен 60, 75, 90 и 120 градусов, предназначен для выполнения углублений конической формы. Для обеспечения большой точности совмещения оси отверстия в заготовке и оси выполненного инструментом цилиндрического отверстия в зенкерах имеется направляющая цапфа. Режим резания (скорость и частоту вращения инструмента) выбирают с обязательным учетом состава материалов, из которых изготовлены заготовка и зенкер.
Зенкование отверстий – это операция технологического процесса обработки углублений цилиндрической или конической формы, а также фасок, предназначенных для установки в готовые отверстия крепежных деталей, таких, как болты, винты или заклепки с потайными головками (с потаем). Операцию зенкования, как и зенкерования, отверстий выполняют на сверлильных станках с использованием зенковок и сверл с диаметрами, превышающими по размеру диаметры отверстий. Для обеспечения максимально точного совмещения оси отверстия и углубления под потайную головку крепежной детали на зенковках присутствуют конструктивные элементы – направляющие цапфы и режущие зубья.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by
особенности сверл с зенковкой и ограничителем глубины сверления, выбираем зенковочное сверло
В процессе различных строительных действий нередко специалистам приходится работать с деревянными конструкциями. Чтобы изделия из дерева выглядели более эстетично и их не портило большое количество гвоздей и саморезов, при обработке такого материала можно воспользоваться специальными сверлами с зенкерами. Сегодня мы поговорим о том, какими важными особенностями обладают данные строительные инструменты и каких типов они могут быть.
Особенности
Сверла с зенкерами по дереву позволяют создавать отверстия в материале и обрабатывать их. Насадки такого типа при этом представляют собой небольшие изделия, которые создают углубления для широких креплений.
Зенковки для таких инструментов представляют собой сверла с несколькими режущими компонентами, они чаще всего используются для работы с отверстиями конической или цилиндрической формы. Такие металлические элементы позволяют делать разные по типу конфигурации углубления в материале.
Также зенковочное сверло часто используется, чтобы немного увеличить диаметр углубления, сделать обработки уже сделанных отверстий. Отличие инструмента с зенковкой от других моделей заключается в том, что для первого варианта используется больше двух лезвий.
Кроме этого, этот инструмент более широкий в диаметре.
Нередко такие насадки нужны для профессиональных производственных станков. Таким инструментом многие пользователи осуществляют шлифовку сделанных отверстий, обработку торца конструкций, скрывая при этом все шероховатости и другие неровности на поверхности.
Остальная часть изделия называется хвостовиком. Данный элемент необходим для соединения инструмента с патроном дрели либо станочного оборудования. Эта деталь также может быть разных форм и размеров.
Существуют хвостовики следующих форм: цилиндрической, шестигранной, трехгранной, четырехгранной или канонической. Первый вариант при этом является самым распространенным, он должен соответствовать диаметру режущей детали. Так, для зенкера большего диаметра используется хвостовик с меньшим диаметром. Для некоторых самых миниатюрных сверл могут подбираться хвостовики размером чуть большего них самих.
Канонический хвостовик используется в промышленных масштабах. Все остальные разновидности могут применяться только для определенных типов патронов (трехкулачкового, обычного).
Любой пользователь сможет сделать зенковку и самостоятельно, не покупая в строительном магазине. Для этого сначала нужно подготовить ненужный саморез или обычное сверло, такие элементы станут основой для будущего изделия. Затем следует эти детали немного подрезать путем добавления нескольких тонких лезвий.
Самодельные конструкции можно будет при необходимости настроить под индивидуальную конфигурацию.
Но, как правило, насадки, сделанные своими руками, гораздо быстрее изнашиваются по сравнению с покупными моделями, также даже небольшие просчеты при изготовлении могут привести к слишком большому значению диаметра.
Обзор видов
В строительных магазинах покупатели смогут встретить огромное количество моделей таких инструментов с данными насадками. К ним можно отнести следующие образцы:
- конический цельный;
- насадной цельный;
- цилиндрический.
Каждый из них применяется в зависимости от того, какое именно отверстие требуется сделать в деревянной конструкции. Для особо трудоемкой работы можно использовать такую насадку немного удлиненного вида. У последнего варианта имеются маленькие ножки, предназначенные для подрезки торцов изделий. Оптимальным вариантом для пользователей станет приобретение целого набора с несколькими разновидностями таких инструментов.
Цилиндрические виды сверл, как правило, в процессе изготовления покрываются специальным слоем, который значительно повышает уровень износостойкости изделия и его долговечность. Количество режущих деталей может варьироваться от 4 до 10. Внешне конструкция похожа на обычное стандартное сверло.
Кроме этого, на конце цилиндрических моделей размещается специальная цапфа. Данный элемент предназначен для фиксации положения самого инструмента в процессе работы. Такие изделия оснащаются ограничителями, они могут быть съемными или выступать в качестве составной части целой конструкции.
Модели со съемным ограничителем глубины сверления считаются наиболее практичными. Они предполагают возможность установки дополнительной насадки режущего типа.
Съемные разновидности крепятся к самой конструкции при помощи маленьких винтов скрытого типа. Такие ограничители иногда прикрепляются посредством шестигранного ключа.
Если необходимо сделать сразу несколько отверстий на одном деревянном изделии, при этом они должны иметь одинаковую глубину, то тогда лучше воспользоваться такими сверлами, которые будут оснащены особыми державками с подвижными или неподвижными ограничителями сверления.
Насадная коническая модель сверла представляет собой конструкцию, которая работает под определенным углом, значение которого будет зависеть от назначения данной модели. Угол может составлять от 60 до 120 градусов. Количество режущих элементов может быть от 6 до 12 штук.
Цельное насадное сверло также внешне напоминает обычную винтовую насадку. Оно чаще всего используется именно для обработки сделанных отверстий в древесине.
Для производства зенковок могут использоваться различные материалы. Чаще всего в магазинах можно увидеть такие строительные элементы, изготовленные из стали различных сортов. Так, они могут быть сделаны из инструментальной, легированной, углеродистой, быстрорежущей или твердосплавной стальной основы.
Если вам нужно сверло, чтобы обработать различные металлические изделия, то тогда наиболее оптимальным вариантом смогут стать твердосплавные модели, ведь именно эта разновидность отличается от всех остальных особой устойчивостью к постоянным нагрузкам.
Для деталей, изготовленных из разных пород дерева, смогут подойти и стандартные быстрорежущие экземпляры.
Также зенковки для обработки дерева могут различаться по диаметру обрабатываемых отверстий. Наиболее распространенными считаются следующие варианты:
- стандартные модели – диаметр будет составлять от 0,5 до 1,5 мм;
- модели для отверстий диаметром от 0,5 до 6 мм – такие образцы могут производиться с предохранителем, который позволит контролировать глубину сверления;
- изделия для отверстий от 8 до 12 мм – к данной группе, как правило, относятся особые зенковочные сверла с хвостовиком.
Советы по выбору
При покупке подходящего варианта такого сверла следует обратить особое внимание на некоторые аспекты. Обязательно внимательно просмотрите на разновидность выбранной модели. Если вам необходимо сделать отверстия в деревянных конструкциях с относительно небольшой толщиной или обработать на таких изделиях уже созданные углубления, то тогда допустимо использовать образцы с насадными зенкерами. Если вам нужно обработать массивные предметы или деревянные детали с металлическими вставками, то тогда уже рекомендуется отдать предпочтение цилиндрической разновидности.
Также перед покупкой лучше обратить внимание на материал, из которого изготовлен образец. Некоторые стальные модели сверл смогут стать оптимальным вариантом для длительного сверления, требующего больших нагрузок, к таковым можно отнести и вариант из твердосплавного металла. Для работ с тонкими деревянными изделиями, не требующими особых усилий, такой инструмент применять не стоит. А некоторые образцы предназначены для более легкого и быстрого сверления (модели из быстрорежущей стали).
О том, какие бывают сверла с зенкером по дереву, смотрите в следующем видео.
Как использовать зенковку (шаг за шагом)
Узнайте, как использовать зенковку с помощью этого пошагового руководства. Мы рассмотрим, что он делает, зачем он вам нужен и какой размер зенковки вам нужен.
Как пользоваться зенковкойИспользование сверла с потайной головкой предотвращает вырывание, снижает вероятность раскола древесины и обеспечивает лучший контакт шурупов. Кроме того, это делает проекты DIY более профессиональными.
В этом простом руководстве мы рассмотрим, как использовать насадку с зенковкой, какой размер насадки вам нужен и как вкручивать шурупы с потайной головкой в древесину.
Этот учебник содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.
Прежде чем мы перейдем к тому, как использовать зенковку , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень, наполненный полезными трюками с карманными отверстиями , экономящими место идеи для мастерских , умные советы по рукоделию и многое другое!
Содержание- Что такое сверло с зенковкой?
- Нужна ли мне зенковка?
- Типы зенкерных сверл
- Какой размер зенковки мне нужен?
- Насадки для сверления зенкерных отверстий
- Как использовать зенковку
- Как закручивать винты с потайной головкой?
- Как спрятать винты с потайной головкой?
Сверло с зенковкой делает две вещи.Сначала в заготовке просверливается пилотное отверстие. Направляющее отверстие — это небольшое отверстие, просверленное в заготовке, которое создает пространство для крепежного элемента , такого как винт. Просверливание пилотного отверстия помогает предотвратить расщепление или растрескивание древесины.
Во-вторых, сверло с зенковкой создает V-образную форму или зенковку на поверхности заготовки.
Эта V-образная или углубленная область позволяет вкручивать винт с потайной головкой заподлицо с поверхностью заготовки.
Вернуться к оглавлениюНужна ли мне зенковка?
Вам может не понадобиться сверло с зенковкой, но есть несколько причин, по которым вы можете его использовать.
Предотвращает отрывV-образная форма зенковки позволяет вкручивать шуруп заподлицо с поверхностью дерева.
Завинчивание шурупа заподлицо без с использованием зенковки раздавливает древесные волокна .Измельчение древесных волокон приводит к выкрашиванию поверхности древесины, из-за чего наши проекты выглядят непрофессионально .
Другим фактором является твердость древесины. Возможно, нам удастся вкрутить шуруп заподлицо без использования зенковки в хвойных породах (имейте в виду, что это может привести к разрыву). Но завинчивание шурупа заподлицо без использования зенковки было бы затруднительно для твердой древесины, такой как дуб.
Связанный: 7 советов по использованию приспособления для высверливания отверстий в твердой древесине
Уменьшает расщеплениеЗавинчивание винта создает направленную наружу силу на древесину.Эта направленная наружу сила может заставить дерево расколоться .
Просверливание пилотного отверстия создает пространство для винта. Это пространство уменьшает внешнюю силу. Шуруп легче ввинтить в отверстие, что снижает вероятность раскола древесины.
Связанный: 7 способов предотвратить расщепление древесины шурупами с гнездом
Улучшает контактЗенковка создает область в древесине, которая соответствует форме потайной головки винта.Такая форма позволяет шурупу контактировать с древесиной с равным усилием. Это создает прочное соединение между шурупом и деревом.
Спрятать винтыЗенковка позволяет шурупам усаживаться заподлицо с окружающей древесиной, но есть также несколько способов скрыть головку шурупа.
Зенковка может быть просверлена глубже в древесину, чтобы шуруп сел ниже поверхности дерева . Затем головку винта можно покрыть шпатлевкой .Или долото можно просверлить еще глубже, чтобы создать место для пробки. Затем в отверстие можно вставить деревянную пробку , чтобы скрыть шуруп и придать проекту законченный вид.
Связанный: Как сделать заглушки для карманных отверстий
Вернуться к оглавлениюТипы зенкерных сверл Рифленые насадки
- Сначала необходимо просверлить направляющее отверстие
- Рифленые насадки доступны в нескольких размерах
- Требуются две ступени и две насадки
- Комбинированное сверло-зенкер просверливает направляющее и зенкерное отверстие одновременно (это сверло внутри рифленого сверла)
- Доступны в нескольких размерах
- Работает в в один шаг
Какой размер зенковки мне нужен?
Самая важная вещь, которую следует помнить при использовании зенкерной насадки, — это соответствие размера насадки размеру винта.
Рифленые насадкиРифленые насадки бывают разных размеров. Выберите тот, который соответствует размеру головки винта . Шуруп не будет вровень с окружающей древесиной, если зенкерное отверстие слишком маленькое. Между головкой винта и краем отверстия будет пространство, если зенкер слишком большой.
Комбинированные биты Биты комбинированныеобычно продаются в наборах. Наборы предназначены для сверления зенкерных отверстий под обычные размеры винтов. Размеры винтов напечатаны на контейнерах с винтами. Выберите комбинированную биту, которая соответствует размеру винта .
Таблица размеров зенковкиЭта удобная таблица была напечатана на обратной стороне моего набора комбинированных зенкерных сверл:
Размер | Размер винта для лиственных древесин | Размер винта для Softwood | ⁵ / ₆₄ “ | # 4 | – |
---|---|---|
³ / ₃₂” | – | # 6 |
# 8 | ⅛ “ | # 8 | # 10 |
⁹ / ₆₄” | # 10 | # 12 |
Если вы не знаете размер винта, держите биту над винтом так, чтобы конец биты был направлен к головке винта.Бита правильного размера — это та, где вы можете видеть только резьбу винта с обеих сторон биты.
Вернуться к оглавлениюНасадки для сверления зенкерных отверстий
- Требуется некоторая практика, чтобы просверлить отверстие достаточно глубоко, чтобы головка винта была на одном уровне с окружающей поверхностью
- Попробуйте просверлить отверстия с зенковкой на нескольких пробных образцах, прежде чем сверлить отверстия в своем проекте
- Сверление отверстий с зенковкой t гонка
- Медленное сверление отверстий
- Слишком быстрое сверление может привести к слишком глубокой зенковке отверстий
- Сверление на высокой скорости может вызвать отверстие неровное
Как пользоваться зенковкой: рифленая насадка Инструменты Шаг 1.Отметить местоположение
С помощью карандаша и маркера Kreg Multi-Mark отметьте место для отверстия.
Затем с помощью шила создайте начальную точку для сверла. Начальная точка предотвратит блуждание сверла по поверхности дерева.
Связанный: Что такое шило? (+ Как использовать)
Шаг 2. Просверлите направляющее отверстие
Выберите сверло, соответствующее размеру шурупа.
С помощью малярной ленты отметьте глубину направляющего отверстия.Глубина направляющего отверстия не обязательно должна быть точно равна длине винта. Он просто должен быть близок к длине винта.
Вставьте сверло в дрель и просверлите отверстие, пока малярная лента не коснется поверхности заготовки.
Связанный: Как вставить сверло в дрель
Шаг 3. Просверлите отверстие с зенковкой
Выберите рифленую насадку, соответствующую размеру головки винта. Вставьте сверло в дрель.
Затем просверлите отверстие достаточно глубоко, чтобы головка шурупа находилась на одном уровне с поверхностью дерева. Или просверлите отверстие достаточно глубоко, чтобы скрыть головку шурупа шпатлевкой или деревянной пробкой.
Шаг 4. Закрутите винт
С помощью отвертки или дрели вверните винт в отверстие с зенковкой.
Как использовать зенковку: Комбинированная насадка Инструменты Шаг 1. Отметьте местоположение
С помощью карандаша и маркера Kreg Multi-Mark отметьте место для отверстия.
Затем с помощью шила создайте начальную точку для сверла. Начальная точка предотвратит блуждание сверла по поверхности дерева.
Связанный: Что такое шило? (+ Как использовать)
Шаг 2. Просверлите отверстие с зенковкой
Выберите комбинированную насадку, соответствующую размеру шурупа. Затем отрегулируйте биту, чтобы она соответствовала длине винта.
Затем затяните винт шестигранным ключом и вставьте сверло в дрель.
Связанный: Как вставить сверло в дрель
Просверлите отверстие достаточно глубоко, чтобы головка шурупа находилась на одном уровне с поверхностью дерева. Или просверлите отверстие достаточно глубоко, чтобы скрыть головку шурупа шпатлевкой или деревянной пробкой.
Шаг 3. Закрутите винт
С помощью отвертки или дрели вверните винт в отверстие с зенковкой.
Как закручивать винты с потайной головкой?
- Используйте отвертку или аккумуляторную дрель
- Установите момент затяжки, чтобы избежать чрезмерной затяжки
- Медленно закручивайте винт
Как спрятать винты с потайной головкой?
Мы можем просверлить отверстие с зенковкой, чтобы головка шурупа села на одном уровне с окружающей древесиной.Или мы можем просверлить отверстие с зенковкой глубже, чтобы мы могли скрыть головку винта.
Во-первых, мы могли бы просверлить отверстие так, чтобы головка шурупа располагалась чуть ниже поверхности дерева. Таким образом, мы можем нанести на головку винта наполнитель, такой как Ready Patch. Этот метод хорошо работает, если проект будет окрашен, но не очень хорошо, если проект будет окрашен.
Второй способ – просверлить отверстие еще глубже, чтобы в отверстие можно было вставить деревянную пробку.Доступны заглушки для кнопок, купленные в магазине, или мы можем использовать резак для заглушек, чтобы вырезать собственные заглушки.
На дюбель наносится клей и дюбель вставляется в отверстие. Когда клей высохнет, заглушку обрезают пилой заподлицо, а затем заглушку шлифуют заподлицо.
Вернуться к оглавлениюЗаключительные мысли
Использование сверла с потайной головкой предотвращает вырывание, снижает вероятность раскола древесины и обеспечивает лучший контакт шурупов.Кроме того, это делает проекты DIY более профессиональными.
Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!
Рекомендуется для вас
Купить сейчас
Закрепить на потом
Прямые и конические сверла с зенковкой?
Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получить партнерскую комиссию.
Читатель недавно написал о сверлах с зенковкой, и я надеюсь, что некоторые из вас поделятся своим опытом, чтобы помочь ответить на их вопрос.
Сверла с потайной головкой, как многие из вас, я уверен, знают, являются сверлильными приспособлениями, которые предназначены для сверления направляющего отверстия под резьбу, а также потайного углубления для головок винтов с плоской головкой. Они также могут раззенковать углубление для винтов, чтобы они располагались под рабочей поверхностью, а не просто заподлицо.Сверла с зенковкой предназначены для выполнения всех этих процессов за одну операцию сверления.
Рич написал:
Мне интересно, есть ли у вас какая-либо информация о зенкерных пилотных битах? Недавно я купил у Dewalt упаковку из трех размеров и обнаружил, что пилотные насадки не подходят должным образом к зенковкам. Если вы просверлили достаточно глубоко, чтобы получить правильную зенковку, пилотное отверстие стало слишком широким из-за сужения сверла. Вернул их. Итак, пытаемся выяснить, кто производит приличные пилотные биты с зенковкой.
Выше показан набор из 5 зенкерных сверл Snappy, и мне всегда казалось, что они используют прямые сверла для направляющих отверстий.
Сверла с конической зенковкой DewaltЗдесь показаны сверла с зенкером Dewalt, и их сверла для пилотного отверстия явно имеют коническую форму.
Набор сверл с конической зенковкой SnappySnappy также имеет сверла с конической зенковкой.
Хотя другие зенкеры Snappy явно не описаны как имеющие прямые сверла, это кажется справедливым предположением, основанным на внешнем виде.По крайней мере, для этой марки кажется, что, если их зенкеры не описаны как конические, было бы справедливо предположить, что направляющие сверла прямые.
Принадлежности для сверления с конической потайной головкой предназначены для использования с традиционными коническими шурупами по дереву .
Большинство, если не все шурупы, которые я обычно использую, имеют прямой хвостовик и ровную резьбу, поэтому я всегда предполагал, что конические сверла могут вызывать проблемы при сверлении более глубоких отверстий — именно такие проблемы испытывал Рич.
Но если прямые зенкерные сверла лучше подходят для современных шурупов (предположение на данный момент), почему на рынке так много конических зенкерных сверл?
Некоторые из вас в прошлом отдавали предпочтение зенковкам, поэтому мне интересно, вы предпочитаете прямые или конические зенкеры? Вы предпочитаете определенный бренд? Почему?
Что касается моих личных предпочтений, у меня есть пара импортных бит, которые я использую нечасто, и если бы мне предстоял проект, где я знал, что мне понадобится хорошее сверло с зенковкой, я бы взял Snappy.Snappy также имеет ограничитель глубины, который может помочь в повторяемости и согласованности, с чем у меня иногда возникают трудности при использовании сверл или саморезов с отдельными зенковками.
@Rich. Я думаю, что набор Snappy будет хорошим вариантом, и у читателей могут быть альтернативные или даже лучшие предложения и рекомендации.
Купить сейчас: набор из 5 предметов Snappy на Amazon
Купить сейчас: набор Snappy Tapered на Amazon
Купить сейчас: набор Dewalt Tapered на Amazon
Другие варианты на Amazon
Артикул № | Описание | Размер винта | Диаметр биты | Размер цековки | Размер плунжера | 940||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1882630 | Зенковка для дерева | #4 | 7/64 дюйма (2,8 мм) | 1/4 дюйма | 1/4 дюйма | 1/4 дюйма 2/42201 0||
1882781 | Зенковка по дереву | #6 | 9/64″ (3,6 мм) | 5/16″ | 5/16″ | 14051||
1882782 | Зенковка для дерева | #8 | 11/64″ (4,4 мм) | 3/8″ | 3/8″ | 9051||
1882783 | Зенковка для дерева | #10 | 3/16″ (4,8 мм) | 7/16″ | 7/16″ | 0 1045 | |
1882784 | Зенковка по дереву | #12 | 7/32″ (5,6 мм) | 7/16″ | 7/16″ | 0 9045 | |
1882785 | Зенковка для дерева | #14 | 1/4″ (6,4 мм) | 7/16″ | 7/16″ | ||
1882786 | Сменная насадка для 1882630 | 7/64″ (2,8 мм) | 9 1/4″ | ||||
1882787 | Сменная насадка для 1882781 | 9/64″ (3,6 мм) | 9 1/4″ | ||||
1882788 | Сменная насадка для 1882782 | 11/64″ (4,4 мм) | 9 1/4″ | ||||
1882789 | Сменная насадка для 1882783 | 3/16″ (4,8 мм) | 9 1/4″ | ||||
1882790 | Сменная насадка для 1882784 | 7/32″ (5,6 мм) | 9 1/4″ | ||||
1882791 | Сменная насадка для 1882785 | 1/4″ (6,4 мм) | 1/20″ 1/4″ | ||||
1882793 | Набор зенкеров для дерева | #6, #8, #10 | 1/4″ | ||||
1882792 | Набор зенкеров для дерева | #4, #6, #8, #10, #12, #14, ограничитель глубины(2) | 1 | 0 2/2 дюйма | |||
18 | Набор приводных сверл IMPACT из 22 шт., включая № 4, № 6, № 8, № 10, № 12, ограничитель глубины (1) 16 бит FD | Набор приводных сверл IMPACT из 22 шт., включая № 4, № 6, № 8, #10, #12, ограничитель глубины (1) | 1/4″ |
Как зенковать шуруп
Хотите, чтобы ваша следующая работа по дереву своими руками выглядела более четко и профессионально?
Зенкуйте винты.
Зенковка заключается в расширении кромки направляющего отверстия таким образом, чтобы головка шурупа располагалась заподлицо или чуть ниже поверхности дерева.
Что будет, если не зенковать шуруп. Уродливый.
При сверлении шурупа в мягкой древесине, такой как сосновые доски, вы действительно можете заставить шуруп войти под поверхность, но обычно он вгрызается в древесину в точке входа, оставляя шероховатую поверхность. Зенковка вашего пилотного отверстия предотвращает появление этого разжеванного вида.
Зенковка действительно чертовски проста, особенно если у вас есть подходящие инструменты для работы. Это так просто, что мой 10-летний ребенок смог освоить его за несколько минут. На днях мы с ним вместе зенковали шурупы. Отличное ноу-хау, которым можно поделиться в дождливый день.
Если вы готовы придать своим изделиям из дерева дополнительную полировку, вот как зенковать шуруп.
Как зенковать шуруп
Самый простой способ: использовать сверло с зенковкой
Самый простой способ зенковать шуруп — это купить сверло, которое просверливает направляющее отверстие и одновременно создает зенковку.
Набор можно купить за 20 долларов.
Получив набор зенкерных сверл, выполните следующие действия:
1. Выберите сверло, соответствующее размеру вашего шурупа.
2 . Отрегулируйте сверло с зенковкой, чтобы оно соответствовало длине вашего винта. Для этого используется шестигранный ключ.
3. Просверлите пилотное отверстие.
Когда зенкер доберется до дерева, немного замедлите сверло, чтобы не порвать дерево и не зайти слишком далеко.
У вас должно получиться примерно такое отверстие.
4. Замените сверло на шуруп и закрутите шуруп. Если вы все сделали правильно, головка шурупа будет находиться на одном уровне с поверхностью дерева или чуть ниже поверхности.
Гас ввинчивает шуруп в отверстие с зенковкой.
Симпатичная зенковка Гаса Маккея, 10 лет.
Если она находится чуть ниже поверхности, вы можете сделать законченную работу еще красивее, заполнив углубление зенковки небольшим количеством шпаклевки для дерева, а затем закрасив ее.Даже не будет казаться, что у тебя там болт.
Второй самый простой способ: используйте отдельное сверло с зенковкой
Вместо использования сверла, которое одновременно просверливает пилотное отверстие и создает зенковку, вы можете сделать пилотное отверстие с помощью обычного сверла, а затем поменять сверло для зенкерного сверла для создания зенковки. Как только это будет сделано, замените сверло на шуруп и закрутите шуруп.
Это занимает немного больше времени из-за дополнительной перестановки, которую необходимо выполнить, но это работает.
У вас нет сверла с зенковкой? Вот как зенковать в крайнем случае
Если у вас нет сверла с зенковкой, вы все равно можете зенковать винт. Вот как:
1. Просверлите направляющее отверстие сверлом соответствующего размера.
2 . Замените сверло на сверло, которое немного больше, чем головка вашего винта. Просверлите неглубокую выемку в направляющем отверстии, чтобы головка винта могла располагаться чуть ниже поверхности.
3. Замените сверло на шуруп и закрутите шуруп.
Самодельная зенковка. Это не так чисто, как использование зенковки, но в крайнем случае сработает.
Еще один импровизированный способ зенковки шурупа — просверлить направляющее отверстие обычным сверлом, а затем с помощью сверла с головкой Phillips выдолбить зенковку на глубину, на которой головка шурупа может лежать ровно. Этот метод позволил получить удивительно чистое отверстие.
Использование фрезы Phillips для создания зенковки.
Как выглядит отверстие при использовании сверла с головкой Phillips.
Готовая зенкерная головка с крестообразным шлицем
Готово. Как зенковать шуруп. Лучше всего приобрести набор зенкерных сверл, но помимо этого у вас все еще есть варианты.
Лучшее сверло с зенковкой для продажи
Сверла с зенковкой Руководство по покупке
Зенкерыбывают разных размеров и стилей, в зависимости от проекта, используемых винтов и личных предпочтений.Для мебели для хозяйственных магазинов или других быстрых и грязных проектов — особенно временных предметов — мы часто не заботимся о винтах. Они могут быть видны или нет, гордиться поверхностью или нет; иногда это просто не имеет значения.
Но для большей части нашей работы, если винт должен быть виден, мы хотим, чтобы он хорошо выглядел, был установлен гладко и по возможности заподлицо с окружающей поверхностью. Конечно, вы можете принудительно вкрутить шуруп с плоской головкой заподлицо, но это почти всегда рвет волокна на поверхности дерева и выглядит ужасно.В твердой древесине вы, возможно, даже не сможете установить винт заподлицо. Здесь на помощь приходит зенкерование (или его близкий родственник — зенкерование). Когда вы закрываете пилотное отверстие зенкером, головка шурупа идеально садится: все ее поверхности соприкасаются с древесиной с одинаковым усилием, обеспечивая прочное крепление. и чистый вид.
Типы сверл с зенковкой
- Стандарт: Эти зенкеры имеют конусообразный наконечник и режущие канавки, которые проходят по бокам. Они предназначены для зенкования существующей скважины.Вариации этого типа зенкеров доступны для сверления всех материалов.
- Все-в-одном: эти зенкеры имеют отверстие посередине, в которое можно вставить сверло меньшего диаметра (пилотное) и часто ограничитель глубины. Они способны просверлить начальное отверстие, а затем раззенковать или расточить его.
- Tapered: Некоторые направляющие сверла имеют конусообразную форму, что, как утверждается, обеспечивает более быстрое и плавное сверление. Он также обеспечивает большую площадь «захвата» для конического винта, что обеспечивает более прочную фиксацию, при условии, что диаметр и глубина точно соответствуют размеру используемого винта.
- Поперечное отверстие: эти зенкеры не имеют канавок, а имеют одно отверстие, просверленное в головке под углом 45°. Хотя они и называются «зенковками», на самом деле они используются для снятия заусенцев с существующих отверстий, обычно в различных типах листового металла.
Как отличить сверла с зенковкой по дереву и металлу?
Как вы уже поняли, разные типы бит подходят для разных материалов.
Следовательно, крайне важно, чтобы вы привели свои вещи в порядок и решили, из какого материала вы собираетесь использовать свои биты — по металлу или по дереву.Если вам нужно работать с обоими материалами, выберите биты, которые идеально подходят для обоих материалов. Или вы можете просто выбрать набор зенкерных сверл из множества бит, подходящих для каждого материала.
Например, углеродистая сталь идеально подходит для дерева, но не для металлов. HSS или быстрорежущая сталь могут быть идеальным выбором для дерева и мягких металлов. HSS с черным оксидом отлично подходит для металлов, как мягких, так и твердых пород дерева; в то время как титан HSS будет дольше оставаться острым, чем остальные.
Теперь сверла по дереву и металлу могут показаться в основном одинаковыми, но при ближайшем рассмотрении можно понять, для какого материала они больше всего подходят.В случае появления биты могут отображаться в нескольких цветовых вариациях, включая золото, медь, черный, серебро и т. д.
Но вы заметите, что обычно зенкеры по металлу имеют черный или темно-серый цвет. Это связано с тем, что они содержат специальные покрытия из других веществ, таких как черный оксид или титан. Сверла для дерева, твердого или мягкого, обычно имеют серебристый цвет, поскольку не требуют специального покрытия.
Еще одно существенное различие между ними заключается в конструкции наконечника. Если вы присмотритесь, то обнаружите, что сверла по дереву обычно имеют заостренный кончик; также известный как Брэд.Это позволяет точно резать древесину, препятствуя блужданию сверла, когда оно поворачивается, чтобы сделать отверстие.
Наконечники для металлов, с другой стороны, имеют наконечники, расположенные под углом до нескольких градусов, таких как 135°, 120°, 118°, 110°, 100°, 90°, 82°, 60° и т. д., чтобы чтобы соответствовать углу головки винта.
СОВЕТЫ
- Проверьте угол фаски головок винтов. Большинство из них имеют угол 82 °, но метрические винты часто имеют угол 90 °, и существуют другие углы. Если ваш угол зенковки не совпадает, винт не будет сидеть должным образом.Если винты спрятаны, в большинстве случаев это не имеет значения, но если они видны, это выглядит неправильно. В твердой древесине он может даже ослабить головку шурупа, а в крайних случаях привести к его поломке.
- При сверлении отверстий в металле сначала отметьте положение кернером. Твердые модели аккуратно постукивают молотком; подпружиненные модели просто нажимаются до тех пор, пока они не сработают.
- Тщательно определите необходимую глубину при рассверливании. Слишком мелкий, и винт не будет должным образом удерживаться.Слишком глубоко, и есть опасность, что оно прорвется.
- Отверстия для удаления заусенцев. Зенковка предназначена не только для выполнения углублений. Один из них также является самым быстрым способом удаления заусенцев в листовом металле или трубопроводе. Быстрый поворот вручную — это часто все, что нужно.
|
FISCH Половые доски для патио Сверла/зенковки | ТОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
С помощью этого набора для террасы/палубы/контрраковины вы можете быстро, чисто и без отрыва просверлить направляющие отверстия за один проход.Благодаря новой геометрии паза стружка очищается почти идеально. Глубину растачивания и глубину зенковки можно бесступенчато регулировать и надежно фиксировать с помощью регулируемого ограничителя глубины. Этот инструмент отлично подходит для больших работ, таких как палубы, но, конечно же, его можно использовать для пилотных отверстий в тысячах приложений.
Инструмент также позволяет просверливать прямолинейные потайные отверстия, чтобы головки винтов можно было закрыть дюбелями или замазкой. Он прорезает отверстия диаметром 12 мм, и вы можете использовать резак для заглушек, чтобы вырезать заглушки из обрезков древесины, используемых для идеального соответствия цвета и меньшего количества отходов.
Бита в сборе состоит из комбинации бит/зенковка. С ним можно использовать сверла 4, 4,5, 5 и 6 мм. Биты для набора имеют шестигранный стержень 1/4 дюйма, который позволяет быстро менять их с фиксацией без проскальзывания. В этом видео демонстрируется использование набора бит. Примечание. Набор инструментов, показанный на видео, может отличаться от того, который мы продаем. В видеодемонстрации вы можете заметить, что некоторые заглушки вставлены в отверстия поперек волокна платы. Во многих отношениях, особенно с косметической точки зрения, гораздо лучше использовать заглушки с волокнами, идущими в том же направлении, что и доска!
Набор направляющих отверстий/контрраковин FISCH состоит из 3 частей:
- Сверло общей длиной 110 мм и глубиной сверления 50 мм, которая уменьшается до 42 мм при использовании зенковки.Стержень биты имеет диаметр 7 мм, где закреплена зенковка. Там, где бита входит в патрон дрели, вал представляет собой стандартный шестигранник 6 мм (1/4 дюйма).
- Зенковка с внутренним диаметром 7 мм и внешним диаметром 12 мм. Его длина составляет 44 мм.
- Кольцо глубины сверления. Мы также продаем то же самое в нашем разделе кольца глубины сверления. Кольцо имеет вращающийся пластиковый колпачок, который при контакте с заготовкой перестает вращаться. Это предотвращает повреждение заготовки из-за теплоты трения или царапин.
Важный совет:
Из-за точных допусков на чистовую обработку, связанных с изготовлением зенковки, ввинчивание в нее фрезы представляет некоторую сложность. Бита должна быть точно по центру и прямой, иначе она заклинит до того, как будет полностью вставлена. Его нельзя просто вставить прямо в зенковку, его необходимо аккуратно навинтить. Будьте осторожны, чтобы две зенкерные точки были ввинчены в спиральные канавки. Преимущество этой конструкции заключается в том, что стружка может быть чисто и легко очищена и не зависает между зенковкой и валом долота, замедляя бурение и рискуя потенциально опасным накоплением тепла.Недостатком конструкции является то, что установка зенковки является кропотливой работой, и делать это нужно аккуратно.
с держателем бит
состоит из:
Сверло 4 мм
Сверло 4,5 мм
Сверло 5 мм
Сверло 6 мм
Зенковка
Ограничитель глубины
Держатель бит
Бит Torx 15
Бит Torx 20
Бит Torx 25
en Бит Torx 2 30 Все 9 2.5 мм
Пластиковый ящик с пенопластовым лотком
с фрезой для дюбелей
Закройте винты деревянными штифтами, сделанными с помощью резака для дюбелей, который входит в этот набор.
состоит из:
Сверло 4 мм
Сверло 4,5 мм
Сверло 5 мм
Сверло 6 мм
Зенковка
Ограничитель глубины
Резак для дюбелей 12 мм Аллен Ки 2.5 мм
Пластиковый ящик с пенопластовым лотком