Сверло по металлу какое лучше: как выбрать и что учесть при покупке? – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 17.09.1973 | 0 | Разное

Содержание

Какие сверла по металлу лучше?

Сверла по металлу изготавливают из инструментальной быстрорежущей стали HSS (High Speed Steel). Это легированные стали с содержанием таких элементов, как вольфрам, молибден, а также ванадий и кобальт. Эти добавки положительно влияют на такие характеристики стали, как горячая твердость (температура нагрева, которую может выдержать сталь), красностойкость (время, которое сталь может выдерживать высокую температуру), сопротивление разрушению.

В процессе работы режущего инструмента происходит интенсивное выделение тепла, которое идет на разогрев инструмента. Для инструмента из обычной углеродистой стали недопустим режим работы при нагреве выше 200°C, т.к. твердость стали начинает стремительно падать. Современные быстрорежущие стали сохраняют свои свойства при 500-600°C, что позволяет существенно увеличить скорость сверления.

Очень важную роль играет процесс изготовления и термообработки сверл. Крупные предприятия — лидеры отрасли — имеют в своем распоряжении дорогостоящее контрольно-измерительное оборудование, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Сверла NoName зачастую делают из плохой стали, не выдерживается геометрия, перезаточить их практически невозможно — после отработки заводской заточки сверло становится непригодным для дальнейшего использования.

Коротко перечислим основные виды сверл по металлу из быстрорежущей стали:

  1. Сталь сверл HSS-E содержит кобальт и превосходит по режущим свойствам остальные стали, поэтому применяются для работы по вязким и сложным материалам. Их в основном используют для сверления нержавеющей стали, а также легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1200 Н/мм2.

    Тестирование сверл Diager HSS-E Co 5%Сверло Diager HSS-TiN в работе
  2. Трехслойное покрытие сверл HSS-TiAlN (титаново-алюминиево-нитритное) имеет более низкий коэффициент трения, а также образует термальный барьер (сверло не теряет свои свойства при разогреве наружной оболочки до 700°C), повышается прочность и увеличивается срок жизни сверла приблизительно в 5 раз. Сверло с покрытием TiAlN не следует затачивать повторно, повреждение покрытия сведет все преимущества этого сверла на нет. Сверла HSS-TiAlN используют для производительного сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, алюминия, чугуна.
  3. Сверла HSS-TiN из стали, покрытой нитридом титана, также значительно меньше нагреваются в процессе работы, что увеличивает такие характеристики сверла, как прочность и срок жизни не менее, чем в 3 раза. Сверла с покрытием TiN не следует затачивать повторно. Сверла HSS-TiN используют для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, чугуна.
  4. Сверла HSS-G—шлифованные сверла из инструментальной быстрорежущей стали имеют повышенную стойкость и малые радиальные биения. Сверла HSS-G —самые распространенные режущие инструменты для решения стандартных задач. Сверла HSS-G используются для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 900 Н/мм2, чугуна.
  5. Cверла HSS-R прошли роликовую прокатку и термическую обработку. Сверла имеют наименьшую стойкость. Используются в основном для сверления мягких сталей, чугуна.

Отдельно стоит выделить твердосплавные сверла или сверла с впаянным твердосплавным наконечником, они имеют максимальную прочность, способны выдерживать большие нагрузки. Используются для сверления жаропрочных сталей, нержавеющей стали, сплавов титана.

На вопрос «Какие сверла по металлу лучше?» мы ответим так — сверла, которые позволят выполнить конкретную задачу максимально эффективно.

Свёрла по металлу. Какие лучше?

Универсальный и важный инструмент, без которого не обойдется ни один ремонт независимо от сложности выполняемых работ – это сверло. Сегодня рынок стройматериалов предлагает широкий выбор различных видов сверл. Все сверла различаются не только по длине, диаметру, но и по материалу, для сверления которого они и предназначены (дерево, металл, бетон, керамическая плитка, кирпич, стекло). Прежде чем произвести сверление того или иного материала необходимо подобрать соответствующий размер сверла. Его же вид подбирается в зависимости от выполняемых работ.

Сверло по металлу

Универсальность – отличительная черта сверла по металлу. Этот инструмент является незаменимым при выполнении работ с металлами различной прочности. С его помощью легко просверлить отверстие в чугунных изделиях, цветном металле, металлокерамике, легированных и нелегированных сталях.

Спиральные сверла по металлу сегодня пользуются небывалой популярностью. Это стержень цилиндрической формы, в котором выполнены две образующие режущие кромки винтовые канавки. По отношению к оси стержня канавки расположены под углом 10-45°.

Специалисты рекомендуют при покупке обращать внимание на материал, из которого изготовлено сверло по металлу. Самый высокопроизводительный и качественный режущий инструмент изготавливается из легированной и быстрорежущей стали. В качестве легированной можно взять марку стали 9XC, быстрорежущей – сталь марки P6M5. Инструменты, выполненные из таких сталей, позволяют получить высокий показатель в процессе сверления, являясь при этом высокопрочными, долговечными и надежными.

Маркировка и цвет сверл по металлу

Наверное, каждый из нас задумывался над тем, из чего изготавливают сверла, что означает маркировка, выбитая на инструменте? Как с помощью металла происходит сверление себе подобного? Все потому, что изделие производится из качественной и высокопрочной стали, а не из сырца, который проникает внутрь рынка от производителей нечистых на руку.

Что означает маркировка сверла?

Что же означает маркировка на сверле? Маркировка сверла по металлу имеет буквенно-цифровое обозначение: сначала идет буква основного элемента, после нее указываются цифра, означающая его процентное содержание в материале из которого изготовлено сверло. За первыми двумя символами могут также обозначаться и другие элементы. Буква Р означает вольфрам, К – кобальт, Ф – ванадий, М – молибден. Хром обычно не указывается в маркировке, так как в исходном материале он всегда присутствует (около 4%). Также не указывается и углерод.
Например, маркировка сверла Р7М6К6 указывает на то, что оно изготовлено из быстрорежущей стали с массовой долей содержания вольфрама 7%, молибдена – 6%, кобальта – 6%.

Отечественные производители не наносят никакой информации на сверла по металлу диаметром менее 2 мм. На инструмент диаметром 2–3 мм наносится диаметр и марка стали. У всех остальных сверл помимо названной информации выбивается товарный знак, а в редких случаях и класс точности сверла.

Если в металле сверлятся отверстия под резьбу, под каждое подбирается сверло определенного диаметра. Для резьбы М4, М5, М6, М8, М10, М12 диаметр сверл соответственно равняется 3,3; 4,2; 5,0; 6,7; 8,4; 10,2 мм. Большие отверстия в металле необходимо выполнять в несколько этапов, то есть вначале следует использовать тонкое сверло, после увеличить диаметр до нужных размеров. К примеру, для того, чтобы просверлить отверстие диаметром 10 мм, лучше его просверлить в два приема сверлами 5 и 10 мм.

Что означает цвет сверла?

Все сверла изготавливаются следующих цветов: ярко-золотой, черный золотистый, серый и черный.

Ярко-золотой цвет говорит о том, что в процессе обработки инструмента применялся нитрид титана. Покрытое нитридом титана сверло обладает повышенной прочностью. В процессе сверления между поверхностями создается меньшее трение.

Черный золотистый оттенок свидетельствует о том, что в исходном сырье, дабы снять внутреннее напряжение применялся отпуск.

Серый цвет говорит о том, что не проводилась окончательная обработка по защите и упрочнению материала. Это означает, что изделие низкого качества – оно долго не прослужит.

Черный цвет означает, что инструмент был обработан перегретым паром, что позволило увеличить его износостойкость.

Кобальтовые сверла по металлу Р9 от торговой марки Polmart

Для сверления высокопрочных металлов предназначены сверла из быстрорежущей стали Р9 стандарта DIN 338. Эти сверла могут работать как со стационарными так и с ручными дрелями. Красностойкость описываемого сверла по металлу повышается из-за высокого содержания в составе инструмента кобальта и прочих легирующих элементов. Эти кобальтовые сверла широко используются для выполнения отверстий в нержавеющих, кислотоупорных, тугоплавких и высоколегированных сталях, плотность которых достигает 1000 Н/мм.

Сверла по металлу от торговой марки Bosch

Сверло по металлу от компании Bosch линейки изделий HSS-CO изготавливаются согласно всем стандартам из быстрорежущей стали. Благодаря этим сверлам в процессе сверления стружка удаляется очень быстро из-за оксидного покрытия сверла по металлу. Сверло имеет угол заточки в форме зубила и равен 135° с сеточной шлифовкой применяется для сверления практически всех сталей.

Термическую стойкость улучшает легирование сверла кобальтом, при этом показатель прочности на разрыв равняется 1000 Н/мм. Это означает, что такое сверло можно применять для сверления практически всех сплавов, сталей и в то же время выполнять различной сложности производственные задачи. Необходимая выдержка наружного диаметра сверла обеспечивается классом точности h8.

Сверла по металлу с титановым покрытием от компании Haisser

Эти сверла заточены крестообразно и являются одними из мощнейших инструментов, применяемых при сверлении в быту и промышленности при самых высоких нагрузках. Сверла по металлу с титановым покрытием могут работать в тяжелых условиях, при этом обеспечивается максимальное охлаждение титанового покрытия. В основном такие сверла применяются в промышленности и во время проведения сложных технологических работ. Сверло имеет угол заточки с сеточной шлифовкой равный 135°. Высокая износостойкость и практичность способствуют увеличению срока службы.

Такие сверла по металлу с титановым покрытием применяются для легированных и нелегированных сталей, цветных металлов, плексигласа, металлокерамики.

Какие сверла по металлу лучше

Какие сверла по металлу лучше? Это вопрос, который задают многие, кто работает с металлом или делает ремонты. Чтобы сделать отверстие в металле различного диаметра, необходимо его просверлить специальным сверлом. Но если бы это было так просто. То эта тема была бы не актуальна. Когда касаешься этой темы в жизни, то получается, что многие сверла не могут обеспечить вам качественного процесса. Сверла в работе ломаются или не могут справиться с задачей. Поэтому чтобы ответить на вопрос, какие сверла по металлу лучше, нужно разобраться с понятием этого приспособления от начала до конца.

Сверла по металлу — это приспособление, которое изготовлено из специального особопрочного сплава. По цвету сверла можно характеризовать его качества. Золотистые изготовлены с добавлением титана для прочности. Черные обрабатывались при помощи пара, для большей износостойкости.

Стандартного цвета сверла имеют низкую стоимость и соответственный срок службы.

Типы

Сверла делятся на несколько типов. Одни имеют спиралевидную форму с желобками, которые предназначены для отвода стружки при сверление. Это облегчает процесс работы. Наконечник такого сверла имеет различную форму, это может быть:

  • конический;
  • шестигранный;
  • цилиндрический.

Цилиндрические применяются для специальных патронов, это самые простые сверла. Это большей степенью бытовые, которыми мы пользуемся дома.

Конические применяются без патронов, для специальных станков или дрели определенного типа. Корончатые применяют для отверстий более 30 мм.

Ступенчатые — это универсальные, применяются для любых диаметров. Применяют для материала не толще 2мм.

Дорогостоящие, но практичные при специализированной работе.

Маркировка

Также можно найти в продаже левосторонние (для высверливания различных шурупов), твердосплавные (для особопрочных материалов), для повышенной точности, кобальтовые, удлиненные, При выборе какие сверла по металлу лучше учитывают не только металл, с которым работают. Но также для каждого металла свой угол заточки сверла. Различают такой инструмент по маркировке. Она зависит от диаметра.

Самые маленькие не содержат ни какой маркировки, средние – размер и только на самых толстых пишет диаметр, производителя. Следовательно, чтобы ответить на вопрос, какие сверла по металлу лучше купить по материалу точно не укажешь, все зависит от точного подбора. Для каких работ необходимо применить, и с каким материалом конкретно вы будете работать.

Производители

А по производителю выбрать, какие сверла по металлу лучше не много проще. Здесь круг сузить можно до нескольких фирм:

  1. Одним из известных производителей является Ruko — производитель, который совмещает несильно высокую цену, но при этом хорошее качество.
  2. Bosch — производитель, которого ценят на рынке такой продукции. HSS-CO, эта маркировка соответствует сверлам, изготовленным из быстрорежущей стали с соблюдением всех технологий. Угол заточки 135°, такой угол подходит практически ко всем металлам.
  3. Haisser — производитель, который выпускает титановые сверла с крестообразной заточкой. Используют при работе со сталью, бронзой, медью, и другими металлами.
  4. Зубр «Кобальт» — производитель, который по отзывам себя хорошо зарекомендовал. И если говорить какие сверла по металлу лучше? То этого производителя можно оценить по такому параметру, как цена – качество, то есть соответствие предельно четкое.

Какие сверла по металлу лучше, это один вопрос, а вот чтобы продлить время службы такому инструменту, если оно затупилось, его самостоятельно можно заточить. Только, под определенным углом.

Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста

«Золотая коллекция» домашнего Мастера должна иметь сверла, а еще лучше набор сверл. Благодаря назначению и работоспособности этого режущего инструмента можно произвести множество операций по металлу, дереву и пластику. Осталось только подготовить к работе ручную дрель, и направит свои стопы в специализированный магазин. Кто с нами?

Содержание

  1. Режущий инструмент номер один
  2. Конструкция сверла по металлу
  3. Что означает маркировка на сверле
  4. Различие сверла по цвету
  5. Какими видами сверла предпочтительнее работать с металлом
  • конусные сверла
  • конусные ступенчатые
  • корончатые сверла

Режущий инструмент номер один

Специальным режущим инструментом, который повсеместно применяется для выполнения различных по диаметру отверстий в сплошном металлическом слое, являются сверла.

Современный рынок режущего инструмента насыщен разноликими сверлами по металлу. Однако, по мнению специалистов, приобрести настоящий качественный инструмент сложно. По каким критериям следует осуществлять выбор сверла? Чтобы по достоинству оценить все положительные качества этого изящного режущего инструмента необходимо усвоить:
• его конструктивные особенности
• материал изготовления
• маркировку на сверле
• цвет сверла.

Совокупность положительных качеств, присущих режущему инструменту номер один, даст понять, что выбор произведен правильно. Начинаем с конструктивных особенностей.

Конструкция сверла по металлу

Сверло по металлу и не только конструктивно состоит из следующих частей:
• режущей части
• рабочей части
• хвостовика.

Основным назначением сверла является создание отверстий на поверхности металла, поэтому сверла для металла должны идеально подходить для всех типов металла – существующих видов стали и чугуна, а также цветных металлов.

Режущая часть сверла по металлу имеет кромки режущие, благодаря которым осуществляется сход стружки. Рабочая часть обеспечивает направление сверла в процессе резания, уменьшая при этом трение боковой поверхности.

Хвостовик (средней, укороченной и удлиненной серии) предназначен для надежного закрепления сверла в рабочем инструменте.

Советы специалиста

Опытные специалисты и мастера советуют приобретать сверла от известного производителя. Ответ очевиден: производство сверл от производителя осуществляется исключительно из высококачественной стали, причем в процессе производства используют цельнокатаные заготовки. Заготовкам из качественной стали присуща повышенная устойчивость к нагрузкам и изломам. Отличить сверло из цельной заготовки можно по весу. Такое сверло имеет внушительный вес, по сравнению со сварными или паяными заготовками из дешевых материалов.

Что означает маркировка на сверле

Визитной карточкой любого сверла является его маркировка на наружной части. Поэтому, рассматривая сверло в специализированном магазине, обратите внимание, что именно будет написано на сверле. Маркировка наносится фабричным способом в виде четкой гравировки. Маркировка сверла начинается с буквы, которая несет информацию о материале изготовления.

Так, например, «Р» будет означать, что это быстрорежущая инструментальная сталь. Сверла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р12, Р18, Р9К5. Маркировка в виде числового значения покажет состав вещества сплава, из которого выполнено сверло. Например, К6 – кобальт, М3 – молибден. Собираясь приобрести сверло отечественного производителя, обратите внимание, что маркировка будет нанесена в зависимости от диаметра сверла.

Советы специалиста

Если на сверле отсутствует маркировка, это вовсе не означает, что сверло «левое» или бракованное. Сверла диаметром до 2 мм не маркируют, потому что прочитать микроскопическую маркировку на таком тонком сверле невооруженным глазом практически невозможно. На сверлах более крупных размеров указывается диаметр сверл по металлу, и марка стали, а также класс точности. Сверла от зарубежного производителя маркируют в виде значений HSS. Зарубежные производители не маркируют сверло hss по металлу, необходимая информация наносится непосредственно на товарную упаковку.

Различие сверла по цвету

Обработка сверла в промышленных условиях отражена в его цветности. Сверло черного цвета говорит о том, что была произведена финишная обработка, и сверло обладает усиленной износостойкостью. Если цвет сверла серого цвета, это будет означать, что дополнительной обработки по улучшению прочностных качеств не было произведено. Качественные сверла от производителя обладают золотистым оттенком, который сигнализирует о нанесении дополнительного слоя. Дополнительный слой придает сверлам по металлу прочность и уменьшает трение при прохождении инструмента.

Какими видами сверла предпочтительнее работать с металлом

Наиболее востребованными сверлами по металлу являются следующие виды:
• конусные
• ступенчатые
• корончатые.

конусные сверла

Сверла конусные используют для сверления отверстий больших диаметров.
Сверло конусное по металлу можно использовать для тонколистовых материалов, стальных труб и профилей, для засверливания существующих отверстий в стальных заготовках толщиной до 5,0 мм. Специфическая коническая форма обеспечивает инструменту легкий выход из материала, а глубокая канавка обеспечивает высокую режущую способность.

конусные ступенчатые

Отличительной особенностью ступенчатого сверла по металлу является характерная конструкция рабочей части. Переход по рабочим диаметрам сверла осуществляется под углом 45 градусов. В чем преимущества ступенчатого сверла по металлу по сравнению с традиционным конусным? Безусловно, это великолепная возможность высверливать отверстия разных диаметров одним инструментом.

Производители позаботились об уникальных качествах ступенчатого сверла: прочные режущие грани, быстрота удаления стружки, сопротивление перегреву и значительный рабочий ресурс. Качественные ступенчатые сверла могут заменить даже целые наборы режущего инструмента. Кроме того, имеется возможность применения сверла для ручной дрели.

 

корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу используют при работе с дрелями и сверлильными станками. Благодаря наличию мощной режущей части сверла используют для работы со сталью, литьем и цветными металлами, а также пластмассы. При работе с корончатым сверлом обеспечивается высокая точность вращения за счет неглубокого прохода.

В случае уменьшения качества сверления имеется возможность ручной заточки сверла по металлу. Преимуществом использования при работе корончатых сверл является получение отверстия с ровной кромкой, без дефектов и задиров.

Советы специалиста

Безусловно, что сверла в домашней мастерской необходимы разные. Поэтому оптимальным вариантом можно считать приобретение набора сверл. Помочь выбрать сверла по металлу вам поможет видео.

Выбирайте умело!

 

ᐅ Как выбрать сверло — По бетону, металлу, стеклу, дереву

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Если вы занимаетесь ремонтом или строительством, то понимаете, насколько часто приходится сверлить отверстия в различных материалах. Для этого нужен качественный расходник — сверла. Работа с разными материалами требует использования разных сверл. В этой статье мы рассмотрим, какие бывают типы этого расходника и как правильно подобрать его под свои задачи.

Как выбрать сверло по бетону

Бетон — очень крепкий материал, поэтому и сверла для работы с ним должны обладать высокой прочностью. В качестве материала для них используются особо прочные стали, а наконечник сверла оснащается алмазным напылением или победитовой наплавкой. Это главная особенность расходника, которая отличает его от других типов.

Разновидности сверл по бетону

Алмазные сверла представляют собой коронки со стержнем. На коронку нанесено мелкое алмазное напыление. Что касается победитовых сверл, вместо напыления на кончике сверла имеется наплавка из победита, которая легко справляется с бетоном. 

При выборе сверла обязательно обратите внимание на то, насколько хорошо закреплена напайка и насколько ровно она сидит. Плюсом будет W-образная форма напайки — это позволит легче центрировать сверло и работать с материалом. Спираль сверла по бетону должна иметь 4 канавки — такой расходник сможет эффективно выводить пыль.

Существуют разные подтипы буров по бетону, которые подходят для разных конкретных задач:

  • Пологие буры. Требуют от оператора определенного усилия, позволяют создавать не очень большие по диаметру и длине отверстия.
  • Спиралевидные буры. Используются для создания монтажных отверстий с большим диаметром. Обладают удлиненной формой.
  • Шнековые буры. Применяются для создания глубоких отверстий. У них есть специальные проточки для отвода строительной пыли.

Как выбрать размер сверла по бетону?

У сверл есть много комбинаций диаметра и размера. Мы опишем, для каких задач используются самые популярные из них:

  • Сверло 6х110. Подходит для ремонтных работ. Это очень популярный размер сверла, который всегда должен быть под рукой, если предстоит работать дома или в квартире.
  • Сверло 8х600. Используется для создания отверстий большой глубины.
  • Сверла 12х200 и 12х460 должны быть в арсенале установщиков мебели и электромонтажников.
  • Сверло 24х460. Бур крупного размера, который часто нужен при работе с отоплением и системами водоснабжения.

Типы хвостовиков буров по бетону

Можно разделить расходник по бетону на буры для перфоратора и дрели. Для работы перфоратором нужен SDS+ или SDS-Max хвостовик, а дрелью — шестигранный или цилиндрический.

Как выбрать сверло для стекла/керамики

Стекло и керамика — хрупкие материалы, поэтому требуют особых сверл. Есть несколько вариантов, которые обладают своей спецификой.

Копьевидные

Это недорогой расходник, который отлично подходит тем, кто не нуждается в максимальной точности. Они доступны не только по цене — при работе с ними не нужны особые навыки.

Основные преимущества копьевидных сверл:

  • подходят для любой керамики, используются при наружной и внутренней отделке, обработке камня и прочих материалов, которые обладают схожими свойствами;
  • обладают большим рабочим ресурсом — несколько недель даже при интенсивной эксплуатации;
  • прочнее других видов расходника;
  • могут сверлить отверстия диаметром до 14 мм.

Твердосплавные с острым углом

Изготовлены из высокопрочных сталей, которые обеспечивают высокое качество реза. Могут сверлить отверстия до 12 мм. Высокая цена оправдана высокими характеристиками расходника — он намного прочнее обыкновенных сверл.

«Балеринки»

Сверло состоит из стержня и 2 бегунков, которые вращаются вокруг него. Расстояние между бегунками можно регулировать, определяя диаметр проделываемого отверстия. Этот тип сверл подходит для высверливания кругов из керамики, создания отверстий под установку приборов и декоративных элементов. «Балеринки» также используют, чтобы размечать керамику перед последующей обработкой.

Алмазные и вольфрамовые коронки

Вот несколько особенностей коронок:

  • Если плитка имеет большие габариты, коронку можно использовать вместо «балеринки» — это даст более точный результат.
  • Лучше всего устанавливать корончатое сверло на станок, а не ручной инструмент, так как при работе может возникать вибрация. Если в наличии есть только ручной инструмент, обязательно нужно использовать центрирующее сверло.
  • Алмазные коронки обладают алмазным напылением. Они справляются даже с керамогранитом, однако немало стоят. Перед покупкой выясните, нельзя ли обойтись другим сверлом.
  • Вольфрамовые коронки используются для создания пазов под различные полочки или крепления на кафеле. У них есть широкая кайма. Как правило, их применяют для декорирования помещения. Размер вольфрамовых элементов может отличаться — чем крупнее крошка, тем быстрее будет резать коронка (может понадобиться мощный инструмент).

Расходник для сверления керамики и стекла предназначен только для работы с дрелью или шуруповертом на небольших оборотах. Использовать при этом ударный режим нельзя.

Как выбрать сверло по металлу

Необходимость сверлить металл возникает достаточно часто. Есть много разных типов сверл по металлу, и сейчас мы объясним в каких случаях их нужно использовать.

Спиральные сверла

Это самый популярный вид сверл по металлу, который применяется для создания глухих и сквозных отверстий. Каждое такое сверло представляет собой цилиндрический стержень, на рабочем конце которого расположены две режущие кромки. На стержне также есть канавки, через которые наружу выходит стружка. Наконечник спирального сверла по металлу не имеет напаек или зубцов. Он заточен под определенным углом, чаще всего, 115-120°.

Для качественного сверления металла нужна быстрорежущая сталь. При выборе сверла большое значение имеет ее марка. Вот несколько популярных вариантов:

  • Р6М5К5. Быстрорежущая сталь (HSS), которая содержит кобальт. Это повышает ее производительность и ресурс. Сверла из этой стали достаточно дорогие, но считаются очень эффективными.
  • Р6М5. Быстрорежущая сталь (HSS) с содержанием вольфрама и молибдена. Обладает высоким ресурсом и производительностью.
  • Р9, Р12 — сплавы с невысокой стоимостью и небольшим ресурсом. Сверла из таких металлов справляются только с несложными задачами.

Конусные сверла

Используются для постепенного создания отверстий большого диаметра (до 60 мм) в тонколистовом металле. Расходник имеет конусную форму, при помощи которой может рассверливать отверстие без смены сверла. Чаще всего применяется со станками и двуручными дрелями.

Центровочные сверла по металлу

Эти сверла имеют узкое предназначение — создавать центровочные отверстия в материале перед последующей обработкой на станке.

Левосторонние сверла

Иногда возникает необходимость высверлить болт или винт, у которого сломалась головка. Если взять обыкновенное сверло, болт начнет прокручиваться, поэтому для этой задачи были разработаны левосторонние сверла.

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла используются для быстрого создания больших отверстий в материале. Принцип корончатого фрезерования позволяет выполнять эту работу быстрее, чем при обычном сверлении.

Перьевые сборные сверла

Применяются для обработки чугуна, поковок с высокой твердостью и конструкционной стали. Конструкция перьевого сборного сверла состоит из державки, на которую крепят режущие пластины с 5 гранями. Эти пластины могут быть разного размера, что позволяет создавать отверстия большого диаметра.

Твердосплавные сверла

Изготавливаются из особо прочных материалов и могут относиться к одному из следующих типов:

  • монолитные;
  • сварные;
  • со специальными пластинами.

Основные задачи твердосплавных сверл — обработка стали жаропрочных типов и титановых сплавов.

Как выбрать сверло по дереву

Древесина — еще один материал, детали и заготовки из которого часто приходится сверлить. Мы опишем основные 4 типа расходника, который подходит для этой задачи.

Спиральные сверла по дереву

Простой и эффективный вариант, если нужно сверлить отверстия диаметром до 12 мм. Их строение простое и мало чем отличается от прочих спиральных сверл — цилиндрическая форма и две спиральных канавки. Расходник, который обладает наконечником, похожим на трезубец, помогает центрировать отверстие в нужном месте.

Перьевые сверла по дереву

Если нужно сверлить в древесине широкие отверстия, но при этом не хочется сильно повышать вес инструмента, лучше всего выбрать перьевое сверло. На длинном стержне находится так называемое перо. Недостатком такого расходника является плохое отведение стружки, что может стать проблемой при сверлении глубоких отверстий.

Сверла Форстнера

Каждому, кто работает с созданием мебели или ее ремонтом, будут полезны сверла Форстнера. Они позволяют создавать глухие отверстия с ровным дном. Форма отверстия получается очень ровной. Наиболее частые диаметры таких сверл — от 10 до 50 мм.

Корончатые сверла по дереву

Дают возможность создавать широкие отверстия сквозного типа. Коронки обладают высокой продуктивностью, а отверстия, сделанные с их помощью, имеют очень ровные стенки. Глубина сверления составляет от 25 до 50 мм.

Если вы разобрались в том, какое именно сверло вам нужно, то можете быть уверены в хорошем результате. Не забывайте про правила безопасности при работе с инструментом и станками, а также старайтесь пользоваться только качественным инструментом и расходником.

Как выбрать лучшее сверло по металлу для дрели и других инструментов

НЕ СВЕРЛОМ ЕДИНЫМ

Кто много ест – тот хорошо работает. Нередко этим принципом советуют руководствоваться, подбирая себе работника. Якобы, на Руси с этой целью барин даже перво-наперво усаживал кандидатов в работники за стол. Такой вот строгий экзамен на профессиональную пригодность им устраивал.

Быть может такой подход и имеет право на жизнь, но мы предлагаем альтернативный вариант: оценивать квалификацию мастера по количеству и качеству инструмента в его подручном, подсобном арсенале. И это, наверное, правильнее.

Таким критерием может стать имеющийся набор сверл. Не бывает, согласитесь, ремонта, не предполагающего просверливание множества отверстий – технологических, а также под разного рода крепления и крючки. И единым сверлом, чаще всего, никак не обойтись. И речь не о количестве, а о функциональном предназначении этого инструмента. Материалы разной структуры и твердости требуют своих сверл с соответствующими рабочими характеристиками. Только тогда и сверло послужит дольше, и работа пойдет, как по маслу. В противном случае и сверла начнут «лететь» почем зря, и отверстия никак не будут получаться, как надо, а обрабатываемые поверхности окажутся испорченными сколами и трещинами, а то и вовсе загублены!

Очевидно, что отнюдь не каждому сверлу по зубам металл. Только «свое» сверло радушно примут в свои объятия бетон, камень и кирпич. А то, что хорошо, для металла, бетона и других материалов прочной структуры, никак не подойдет для мягкого дерева…

А что, если поставлена задача просверлить отверстие в керамической плитке, которой облицована ванная комната? Или же в керамограните? Или в стекле? Эти материалы характеризуются не только твердостью, но и хрупкостью. Что, естественно, налагает, скажем так, специфические требования к используемому сверлу.

И пусть вас не вводит в заблуждение стандартный набор сверл, обычно входящий в комплект приобретенной вами дрели. Почти всегда это сверла одного вида (предназначения), отличающиеся только размером (длиной) и диаметром. Что важно с точки зрения параметров проделываемого отверстия (под диаметр того или иного дюбеля и др.), но никак не характеризует способность сверла осилить тот или иной материал: толщина сверла, вопреки заблуждениям дилетантов, не делает его более сильным.

Итак, сначала и по порядку. И начнем с дерева. Именно с этим материалом нам чаще всего приходится иметь дело. Сверла по дереву легко идентифицировать по внешнему виду. Предназначенные для работы с мягким материалом, они имеют острый наконечник, вонзающийся при сверлении в обрабатываемую поверхность. Используя острие легко точно наметить точку сверления.

Инструмент для сверления металла также не перепутаешь – эти сверла оснащены конусовидным наконечником без острия. Самый высокопроизводительный и качественный режущий инструмент изготавливается из легированной и быстрорежущей стали. Сверла этого класса обеспечивают точность сверления, отличаясь при этом высокой прочностью, долговечностью и надежностью.

Можно подумать, что перед сверлом по металлу не устоит и бетон. Но это не так – оно быстро затупится и станет непригодным для использования. Если надо проделать отверстие в бетонной, кирпичной стене или из пеноблоков, то здесь также потребуется специализированный инструмент.

Сверла по бетону имеют тупой наконечник с пластинчатой напайкой из победита – сплава из вольфрама и кобальта, сопоставимого по твердости и прочности с алмазом.

Для проделывания отверстий в кирпиче используют специальные сверла спиралевидной формы с усиленной головкой. Но бетон им будет уже не по силам.

Для высверливания в керамической плитке небольших отверстий на отдаленном расстоянии от ее края (не ближе четырех диаметров) применяются твердосплавные копьевидные сверла (с твердосплавным наконечником). Чтобы не повредить режущие кромки сверла его перегревом и не создать тем самым себе риски травмирования осколком сломанного сверла, работу следует делать со скоростью вращения, не превышающей 500 об/мин.

Если же есть потребность проделать в керамической плитке достаточно большое отверстие, то для этого лучше всего подходит коронка с алмазным напылением (коронковые сверла). С правильно подобранным сверлом можно наловчиться делать отверстия в плитке даже рядом с ее краем.

Но вот для работы с керамогранитом, отличающимся от керамической плитки более твердой структурой, твердосплавные копьевидные сверла не подходят. За неимением иных, можно, конечно, помучиться и с ними, но будьте готовы смириться с тем, что на эту работу уйдет много времени и усилий, а также с повышенным расходом режущего инструмента вследствие быстрого его затупления. Совсем другое дело – сверла с алмазным напылением. Такие легко «пройдут» и керамическую плитку, и стекло. Однако чтобы не расколоть керамическую или стеклянную поверхность, стоит запастись терпением и ни в коем случае не включать ударный режим и не переусердствовать в давлении на дрель. Это тот случай, когда быстро хорошо не бывает.

НЕСКОЛЬКО ОБЩИХ ПРАВИЛ

Чем больше требуется диаметр отверстия, тем меньше должна быть скорость вращения режущего инструмента.

Работа с хрупким стеклом и керамической плиткой требует почти ювелирной аккуратности, поэтому дрель должна быть менее массивной, как можно легче по весу.

Если вы работаете без водяного охлаждения, то обязательно каждые 25-20 секунд надо делать перерывы для естественного охлаждения режущей кромки сверла. Во-первых, это продлит трудовую жизнь сверла, а во-вторых, убережет вас от травмы, к которой может привести его поломка.

О ЧЕМ ГОВОРИТ ЦВЕТ

Цвет сверла имеет значение.

Серый цвет – он и есть серый (в переносном смысле). Рассчитывать на особые качества и срок службы нет никаких оснований: какая-либо специальная его финишная обработка по защите и упрочнению не проводилась.

Сверло черного цвета обработано для упрочнения чрезвычайно горячим паром, что должно повысить его износостойкость.

Золотистый – свидетельствует о том, что сверло прошло упрочняющую обработку (отпуск для снятия внутренних напряжений металла).

Ярко-золотой цвет сверло приобретает в результате высокотехнологичной обработки с применением нитрида титана. Это, во-первых, делает его гораздо более прочным, а во-вторых, уменьшает трение с поверхностью просверливаемого материала, а в совокупности – значительно увеличивает срок службы.

Впрочем, сегодня «умельцы», использующие свои таланты не на повышение качества, а на обман потребителей, научились подкрашивать сверла, вводя тем самым мало разбирающихся людей в заблуждение.

В заключение скажем, что правильно подобрать сверло – важно. Очень важно! Однако не менее важно, чтобы был правильно подобран сам инструмент, будь то дрель или перфоратор, который также должен отвечать особенностям материала (дерево, металл, бетон, кирпич, керамическая плитка). О том, как выбрать электродрель, смотрите специальную публикацию в «Уголке потребителя».

105 фото характерных особенностей инструмента и его особенности

Среди всего инструмента, предназначенного для обработки металла, сверла пользуются хорошим спросом как в быту, так и на производстве. Большой ассортимент, предлагаемый на рынке ведущими производителями, ставит в тупик, когда нужно выбрать то, что подходит лучше всего как по цене, так и техническим характеристикам.

Краткое содержимое статьи:

Классификация

Существуют сверла по металлу следующих видов:

  • Универсальные спиральные, под любые отверстия;
  • Конического типа, рассчитанные на использование в токарных станках, так как требуют повышенного контроля в процессе работы;
  • Ступенчатой формы.  Режущие кромки – различного диаметра, что позволяет не только просверливать отверстия, но и делать его расточку;
  • Фрезы кольцевые или сверла корончатого типа. Используются также для обработки дерева, характеризуются легкостью в процессе работы, с их помощью можно получить отверстия с минимальной шероховатостью.

Также сверла классифицируют по размеру (длина/диаметр режущих кромок):

  • По ГОСТ-у  4010-77 – короткие;
  • По ГОСТ-у  10902-77 – удлиненные;
  • По ГОСТ-у  886-77 – длинные

Особенности выбора

Для использования в быту лучше не брать набор сверл, которые будут валяться без дела, ждать своего часа. Также не стоит покупать китайские подделки.

Профессионалы рекомендуют покупать сверла, ориентируясь на тип дрели, диаметр отверстий. Не стоит покупать дешевый китайский набор инструмента для бытового использования.


Лучше одно – но качественное, чем пачка ненужного дешевого железа!

Для этого идеально подойдут сверла спирального вида.  Остальные типы используют в основном в производстве, на фрезерных, токарно-режущих станках и прочем производственном специализированном оборудовании.

Сверла спиральные

Применяют, когда нужно сделать отверстие в различных стальных материалах, чугуне, цветных металлах. Преимущество их в том, что они отводят использованный металл – стружку через специально вырезанные на своей поверхности продольные, симметрично извивающиеся по диаметру сверла канавки.

От прочих разновидностей сверл, отличаются формой своей торцевой части – хвостовика. Он может быть:

  • Цилиндрический;
  • Конический;
  • Шестигранный.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком вставляются напрямую в пиноль токарного станка, конические и шестигранные – через спецпатрон.

В ручную дрель рабочий инструмент первого типа не подходит, так как будет проворачиваться в шлицах при сверлении. Наилучший вариант – с шестигранным хвостовиком.

В фотокаталогах, цветных прайсах можно увидеть различные наборы сверл, отличающихся между собой цветом, размером и маркировкой.  Эти внешние данные имеют важное значение при выборе сверл по металлу, влияют на их характеристики.


Характерные особенности

Технические параметры выпускаемых сверл зависят от цвета:

Черного цвета – указывает на повышенную износостойкость изделия;

Сверло светло-золотистого оттенка означает, режущий инструмент не обладает повышенной хрупкостью, ему сделан при изготовлении отпуск, чтобы снять внутреннее напряжение;

Яркий золотистый – способность уменьшать трение во время работы, изделия отличаются хорошей прочностью;

Серый – инструмент рассчитан на малый срок эксплуатации, самый дешевый, низкого качества.

Запомнив цвет сверла, обращаем внимание на диаметр рабочей кромки, который определяет его маркировку. Инструмент малых размеров (до двух миллиметров) не маркируется. Буква «Р» – самая первая буква, означает, что при изготовлении сверла применялась быстрорежущая сталь.

Наличие легирующих элементов (титана, кобальта, вольфрама) будет обозначено соответствующим буквенно-цифровым кодом, принятым согласно ГОСТ для маркировки.

Все технические данные о сверле можно прочесть на его хвостовике:

  • Какой диаметр;
  • Узнать о твердости стали;
  • Какие в сплаве легирующие элементы;
  • Понять технологию, производителя.

Как упоминалось, на сверлах маленького диаметра маркировка отсутствует!

Наиболее дорогой, прочный инструмент – из кобальда. Также больше всего ценятся сверла с маркировкой СССР.

Как заточить сверло

Сверла также подбираются по углу заточки.  Это – расстояние между режущими кромками.  Угол заточки зависит от того материала, с которым работают, его характеристик.

Например, для стали – до 140 градусов, для нержавеющих металлов – до 120-ти.

Инструмент также затачивается самостоятельно при наличии соответствующего оборудования, знаний, опыта.  Стоит отметить, что напильником правильно не заточить сверло!

Хорошо заточенный инструмент позволяет легко делать отверстия, не прилагая значительных усилий.

Производители

Каждая хорошо известная торговая марка предлагает надежный инструмент определенного качества, которому можно доверять. Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:

  • Качество по разумной цене от фирмы Ruko;
  • Лучшие сверла от известного бренда Bosch;
  • Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser;
  • Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр.

Покупая сверла, нужно думать о том, как долго они будут использоваться, с каким материалом придется работать. Китайские подделки – однозначно не лучший выбор. Но и дорогой набор, который будет пылиться на полке гаража – также.

Опираясь на целесообразность, нужды, финансовые возможности, можно всегда подобрать хороший инструмент, который прослужит долгие годы!

Фото сверл по металлу


Также рекомендуем посетить:

Сравнение материалов и типов сверл

- Какой материал для сверл лучше всего

1. Сверло из углеродистой стали

- Низкоуглеродистая сталь: это самый дешевый вариант изготовления сверл, из-за их плохого состояния сверла из низкоуглеродистой стали обычно используются для сверления мягкой древесины и некоторых пластмасс и требуют частой заточки для продления срока службы.

- Высокоуглеродистая сталь: лучший материал, чем низкоуглеродистая сталь, сверло из высокоуглеродистой стали может дольше сохранять свою форму и эффективность, поэтому его можно использовать для резки более прочных материалов, таких как лиственная древесина и мягкие металлы.

2. Сверло из быстрорежущей стали

По сравнению с долотами из углеродистой стали, сейчас на рынке более популярны сверла из быстрорежущей стали. HSS - это особый тип углеродистой стали, сохранение структурной целостности при высоких температурах является отличительным преимуществом сверла HSS. Более того, сверло из быстрорежущей стали имеет более высокую износостойкость и твердость, а также может хорошо работать при нормальной температуре. Сверла из быстрорежущей стали подходят для большинства процессов сверления дерева и металла, включая сверление с ЧПУ .На инструмент из быстрорежущей стали можно наносить нитрид титана и другие виды покрытий, чтобы повысить смазывающую способность и уменьшить трение.

3. Сверло с титановым покрытием

Титан - это не только популярный материал в аэрокосмической и медицинской промышленности, но и универсальный материал для покрытия сверл, который может продлить срок их службы. Благодаря высокой коррозионной стойкости, хорошему пределу выносливости, пределу нагрева, относительно небольшому весу и более длительному сроку службы сверло с титановым покрытием идеально подходит для серийного массового сверления стали, железа, дерева, пластика и различных поверхностей, оно позволяет более высокая частота вращения и более короткое время цикла.Наиболее распространенными типами титановых покрытий являются нитрид титана (TiN), нитрид титана-алюминия (TiAN) и нитрид титана-углерода (TiCN). Считается, что TiAN и TiCN превосходят TiN, поскольку они могут в значительной степени увеличить срок службы. Недостатком покрытия сверла является то, что, как только инструмент затупится, его нельзя будет заточить, чтобы избежать износа материала покрытия.

4. Кобальтовое сверло

Кобальт - это еще один тип покрытия для сверла, сверло из кобальта используется для резки материалов, которые не могут быть обработаны сверлом из быстрорежущей стали, таких как нержавеющая сталь и другие трудные материалы, оно может сохранять твердость при гораздо более высоких температурах, чем быстрорежущая сталь, и не подвержено сильным воздействиям. сильная жара.Но кобальт - слишком хрупкое покрытие.

5. Сверло с твердосплавными напайками

Сверло

с твердосплавным наконечником очень твердое, легко отводит тепло и может удерживать лезвие дольше, чем сверла другого типа. Подобно кобальтовому сверлу, оно также очень хрупкое и может разрушиться при неправильном использовании. Твердосплавные сверла применимы для сверления пластика, армированного стекловолокном, и цветных тяжелых металлов.

6. Алмазное сверло

Поликристаллический алмаз (PCD) - один из самых твердых материалов для сверл, который можно использовать для обработки самых твердых материалов, таких как стекло и керамика.На самом деле алмазный инструмент, обычно используемый для шлифования материала на микроуровне, может служить в 20 раз дольше, чем инструмент из чистого карбида вольфрама, но он также стоит намного дороже, чем любые другие варианты. А алмазные коронки отрицательно реагируют при работе с черными металлами, такими как горячая сталь.

8 лучших сверл 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Ваша проводная или аккумуляторная дрель обеспечивает мышцы, но на самом деле именно сверло выполняет свою работу, будь то заворачивание шурупа в гипсокартоне, сверление отверстия в металле, сборка мебели или даже пробивание крошечной дырочки в стекле.

Хотя некоторые специальные сверла продаются по отдельности, чаще всего вы покупаете набор сверл различных размеров и назначения, позволяющий выполнять широкий спектр проектов в вашем доме. Выбирая свой набор, подумайте, с какими проектами вы, вероятно, столкнетесь, и ищите наборы, которые включают соответствующие типы бит.

Обратите внимание, что при выборе набора сверл вам необходимо знать размер патрона сверла - это зажим на передней части сверла, который фиксирует сверло. Хвостовик сверла (хвостовик является основанием сверла) не может быть больше патрона сверла.

Вот лучшие сверла для всех ваших домашних нужд.

Окончательный вердикт

Нам нравится набор сверл IRWIN (посмотреть на Amazon) за его полноту и качество; он включает 29 высококачественных сверл практически для любых ваших нужд.Но если вы следите за своим бюджетом и не возражаете немного пожертвовать качеством, набор сверл EnerTwist из 246 частей (см. На Amazon) включает в себя удивительно большой выбор сверл, подходящих для большинства легких буровых задач.

Материал

  • Сталь : это наименее дорогие сверла, но подходят только для мягкой древесины и других материалов.
  • Быстрорежущая сталь : Более твердая, чем обычная сталь, эти биты могут обрабатывать более твердую древесину, а также алюминий, ПВХ и стекловолокно.
  • С титановым покрытием : Эти более дорогие сверла не создают такого сильного трения, как сталь, что снижает тепло, выделяемое во время работы. Они эффективно просверливают древесину, стекловолокно, мягкие металлы, ПВХ или аналогичные пластмассы.
  • Твердосплавные наконечники : Дорогое, но эти сверла очень прочные и остаются острыми намного дольше, чем сталь - даже быстрорежущая сталь - и варианты из титана. Они в основном используются для просверливания плитки, кирпичной кладки или бетона.
  • с черным оксидным покрытием : Эти стальные биты общего назначения имеют специальное покрытие, которое помогает предотвратить ржавчину и коррозию.
  • Cobalt : Обычно это самый дорогой вариант, эти сверхпрочные долота используются в основном для сверления металла, включая сталь и железо.

Размер

При выборе сверл следует учитывать два размера: хвостовик и острие. Хвостовик - это часть сверла, которая входит в патрон сверла. Вам нужно будет выбрать биты с хвостовиками, равными или меньшими, чем у патрона сверла. Стандартные размеры патрона составляют ¼ дюйма для сверл для легких режимов работы, 3/8 дюйма для стандартных сверл и ½ дюйма для сверл для тяжелых условий эксплуатации.

Заостренный конец вашего сверла - это бизнес-конец, а наборы сверл содержат ряд размеров точки. Многие домашние мастера считают, что сверла от 1/16 дюйма до ¼ дюйма достаточно для большинства домашних задач, но если вы имеете дело с более сложными ситуациями сверления, такими как строительство, столярные работы или капитальный ремонт дома, вы захотите добавить несколько больших бит к смеси. Подходящие биты большего размера включают 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 7/16 дюйма и 1/2 дюйма.

Тип

Существует много различных типов сверл, которые обычно различаются по назначению.Вот некоторые из самых распространенных.

  • Twist : это наиболее распространенный тип сверл, который используется для универсального сверления дерева, пластика и легких металлов.
  • Лопата : Эти сверхмощные биты в форме весла с острием посередине предназначены для сверления больших отверстий в дереве.
  • Brad-Point : Подобно поворотной насадке с более свободным и большим поворотом, насадки с наконечником Brad-Point предназначены для дерева и создают большие чистые отверстия.
  • Сверло : Эти длинные сверла в форме скрученной ленты имеют наконечник в виде винта, который протягивает остальную часть сверла в древесину и сквозь нее.
  • Forstner : Используется для сверления отверстий с плоским дном, которые не проходят сквозь древесину.
  • Зенковка : Также называемые пилотными битами для винтов, они используются для сверления пилотных отверстий или отверстий, позволяющих винтам прилегать заподлицо с поверхностью дерева.
  • Стекло : Специальные сверла для сверления стекла.
  • Каменная кладка : Специальные сверла для сверления в кирпиче, каменной кладке или бетоне.
  • Плитка : Специальные сверла для сверления керамической плитки без образования трещин или сколов.
  • Шаг : Эти сверла в форме круглой стрелки в основном используются для сверления металла.

Можно ли точить сверла?

Вы действительно можете затачивать большинство спиральных сверл, и это не только делает их более эффективными, но и повышает безопасность вашего сверла, поскольку тупые сверла с большей вероятностью будут скользить или скользить по твердым материалам.

Существуют электрические точилки для сверл, которые позволяют быстро восстановить острие ваших сверл. Вы также можете выполнить эту работу самостоятельно, используя настольную шлифовальную машину или роторный инструмент с соответствующей шлифовальной насадкой. Другой вариант - использовать металлический напильник для заточки вручную.

Универсальны ли сверла?

Как правило, в сверлах любой марки можно использовать сверла различных марок, если размер сверл соответствует диаметру патрона сверла.Патрон - это часть сверла, которая зажимает сверло на месте. Стандартные размеры патронов - ¼ дюйма, ⅜ дюйма и ½ дюйма. Вы не можете использовать сверло с хвостовиком большего размера, чем патрон сверла.

Как чистить сверла?

Держите сверла в идеальном состоянии, очищая их по мере необходимости. Эту задачу легко выполнить, протерев насадку чистой тканью после использования - дождитесь, пока насадка остынет, - или, для более стойкого загрязнения, используя старую зубную щетку, чтобы удалить опилки, пыль гипсокартона или другие затвердевшие материалы.

Если ваши сверла заржавели, погрузите их в ванну с белым уксусом как минимум на 30 минут, а затем используйте старую зубную щетку или металлическую щетку для чистки, чтобы стереть ржавчину. Тщательно промойте биту в чистой воде и полностью высушите перед использованием или хранением.

Что такое левое сверло?

Большинство битов поворачиваются вправо по часовой стрелке. Однако левосторонние биты вращаются влево против часовой стрелки. Эти биты были первоначально разработаны еще тогда, когда у электродрелей не было функций реверса, для установки которых требовалось всего лишь щелчок переключателя - было проще использовать сверло для левой руки, чем настраивать инструмент на реверс вручную.

Сегодня левосторонние биты все еще иногда используются для снятия болтов или других крепежных деталей, которые сломались внутри отверстия, что затрудняет их удаление вручную. Слегка просверлив сломанный крепеж с помощью сверла для левой руки, часто можно ослабить сломанный винт настолько, чтобы вытащить его и удалить.

Эта статья отредактирована и обновлена ​​Мишель Ульман, экспертом по инструментам компании The Spruce. Она имеет большой опыт не только в написании всех вещей, связанных с домом, но и в выполнении различных проектов DIY, включая ландшафтный дизайн, покраску, напольное покрытие, оклейку обоев, ремонт мебели и простой ремонт.Для этого обзора она рассмотрела десятки наборов сверл, оценивая каждый по основным характеристикам, дополнительным функциям и отзывам клиентов.

сверл по дереву и металлу. Определить различия и типы

В мире сверл существует множество различных вариантов в зависимости от вашего применения. Чтобы получить максимальную производительность от ваших сверл, вам следует покупать те, которые подходят для ваших нужд.

В чем разница между сверлом по дереву и сверлом по металлу?
Основное различие между сверлом по металлу и дереву заключается в геометрии.Сверло по дереву имеет в центре шпильку, которая проникает в древесину и сохраняет устойчивость сверла во время сверления. Металлическая коронка представляет собой спиральную коронку с коническими режущими кромками, за которыми следуют спиральные канавки.


На изображении выше показаны два самых популярных сверла, используемых для сверления дерева и металла. Однако сверла бывают самых разных форм и размеров. Ниже мы составили подробное руководство по сверлам по дереву и металлу, чтобы убедиться, что у вас есть подходящее сверло для вашей работы.

Сверла по дереву

Сверло можно определить как вращающийся режущий инструмент, который используется для создания отверстий в дереве, пластике, металле и т. Д.Обычно сверло по дереву можно определить по выступающей точке в центре и выступам на периферии. Центральная шпора не дает сверлу блуждать, а выступы на периферии действуют как долото, рассекая древесину.

Концепция сверл существует со времен Римской империи. Но когда в 1889 году на рынке появилась революционная электродрель, сверла по дереву стали самым узнаваемым инструментом в этой отрасли.

За прошедшие годы было изобретено множество вариаций сверл по дереву, чтобы расширить их возможности.Хотя обилие сверл по дереву может показаться непонятным, с ними очень легко ознакомиться.

Типы сверл по дереву

Сверла по дереву бывают разных размеров и форм для сверления отверстий в разных породах дерева.

1. Биты Brad Point

Этот тип сверла по дереву на сегодняшний день является самым точным и известным в своей категории. Также известное как губчатое и прямозубое сверло, оно оснащено небольшим выступом на конце сверла. Долото Брэда известно как долото для установки дюбелей, поскольку оно широко используется для сверления отверстий для изготовления дюбельных соединений.


Это позволяет пользователям надежно закрепить биту на деревянной поверхности перед сверлением, чтобы гарантировать, что она остается на одной линии. Предлагая это, люди с этим типом сверла могут быть спокойны, зная, что они не поскользнутся. Сверло с прямым шлицем хорошо работает с портативными аккумуляторными дрелями, а также на сверлильном станке.
  • Что сверлит? - Композитная древесина, древесина хвойных и твердых пород
  • Идеальное применение - для сверления небольших точных отверстий в древесине.
  • Используется для - изготовления мебели, установки дюбелей и различных других задач, для которых требуются небольшие сверла от 1/8 дюйма (3 мм) до 1/2 дюйма (12 мм).

2. Лопаточные или лопастные биты

Эти следующие сверла идеально подходят для сверления отверстий большого диаметра. Тем не менее, их обычно называют «черновой» обработкой при сверлении. Это связано с широким режущим дизайном лопаты.


Чтобы древесина не стала шершавой или расколотой, многие профессионалы просверливают ее с обеих сторон. Вы также можете купить удлинители для лопаточных бит, чтобы увеличить их общую длину в соответствии с вашим применением.
  • Подходит для - сверления дерева
  • Идеальное применение - для растачивания отверстий большого диаметра.
  • Используется для - любой работы, требующей большого диаметра отверстия. Обычно используются при установке каркаса или в водопроводной и электрической промышленности - сверла варьируются от 1/4 ″ (6 мм) до 1 1/2 ″ (38 мм).

3. Биты шнека

Эти биты имеют закрытый спиральный корпус с малым углом наклона спирали. У него есть наконечник винта в центре, который проникает и притягивает древесину к сверлу.
Многие плотники используют буровые коронки в сочетании с ручными дрелями. Это потому, что это позволяет шнеку работать лучше, так как он может легче извлекать древесину, не забиваясь.Но по мере того, как на рынок были выпущены новые и улучшенные буровые коронки, многие люди используют их с дрелью из-за удобства.

  • Идеальное применение: для сверления глубоких отверстий в дереве.
  • Используется для - обрамления и любых других задач, для которых требуется просверленное длинное или широкое отверстие размером 12 дюймов (можно уменьшить и удлинить для увеличения длины) 1/2 ″ (12 мм) - 1-1 / 16 ″ (26 мм). ).

4. Установочный бит

Вы когда-нибудь задумывались, как электрик протягивает провода через большую деревянную балку? Что ж, они, вероятно, будут использовать бит установщика.С помощью этого сверла вы можете проделать тонкие и длинные отверстия в деревянных балках, чтобы пропустить кабели.

  • Идеальное применение - для сверления отверстий для протягивания провода или кабеля.
  • Используется для - систем видеонаблюдения, телефона или всего, что должно быть подключено к собственности - размеры варьируются от 1/4 дюйма (6 мм) до 3/8 дюйма (10 мм).

5. Биты Форстнера

Сверло Форстнера широко известно в деревообрабатывающей промышленности, поскольку оно обеспечивает точные отверстия с плоским дном.Он был запатентован мастером-энтузиастом по дереву Бенджамином Форстнером еще в 1874 году.

С момента выпуска на этой долоте не были внесены лишь незначительные изменения из-за ее превосходной конструкции. Он поставляется с двумя большими канавками, которые быстро извлекают деревянную стружку, и центральным острием для повышения точности сверления.

  • Что сверлит? - Древесина хвойных, лиственных, фанера
  • Идеальное применение - для сверления отверстий с плоским дном (также можно растачивать отверстия со смещением от центра и под углом)
  • Используется для большинства применений, требующих точного диаметра отверстия - обычно они находятся в диапазоне от 1/4 ″ (6 мм) до 2–1 / 8 ″ (54 мм).

6. Кольцевая пила

Кольцевая пила или кольцевой фрезер - это законченный круговой резак, который используется для создания чистых отверстий во многих материалах. Обычно кольцевые пилы используются для обработки дерева, но вы можете заставить их прорезать тонкие слои алюминия и нержавеющей стали.

  • Что режет? - В первую очередь по дереву (вы также можете приобрести кольцевые пилы, которые режут тонкие листы алюминия и нержавеющей стали).
  • Идеальное применение - для сверления больших чистых отверстий в дереве.
  • Используется для - обычно для фитингов труб или задач, требующих больших отверстий, - для размеров от 3/4 ″ (19 мм) до 6 ″ (152 мм).

Вы также можете приобрести алмазные коронки, предназначенные для сверления кирпичной кладки без перфоратора.

Теперь вы получили общее представление о том, какие сверла по дереву доступны на рынке. Пришло время узнать о металлических битах.

Сверла по металлу

Спиральные сверла - наиболее распространенный тип сверл для сверления отверстий в металле.Свёрла по металлу обычно путают с деревянными. Хотя сверла по металлу можно использовать для обработки дерева, они не имеют выступающих кромок и, следовательно, менее эффективны при создании отверстий с хорошей отделкой в ​​древесине.

Чтобы узнать, для чего подходят сверла по металлу, см. Ниже:

Спиральные сверла

Спиральное сверло - это режущий инструмент с коническим режущим наконечником и спиральными канавками, которые образуют закрутку на оси сверла. Угол при вершине универсального сверла по металлу составляет 118 °, в то время как долота, предназначенные для сверления более твердого материала, можно шлифовать до угла до 135 °.

Винтовые канавки выводят закрученную металлическую стружку из отверстия из зоны резания.


Наиболее распространенным типом сверл по металлу является спиральное сверло из быстрорежущей стали. Их можно найти почти во всех магазинах оборудования и инструментов. Они изготавливаются из различных материалов, таких как высокоуглеродистая сталь, быстрорежущая сталь (HSS), кобальт и карбид. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, но известно, что твердый сплав - один из самых надежных типов спиральных сверл.

Биты HSS с блестящей отделкой являются самыми дешевыми и подходят для резки дерева, пластика и мягких металлов.Далее идет би-оксид с черным оксидным покрытием, который обеспечивает более длительный срок службы инструмента и подходит для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия, меди, латуни и т. Д. Титановое сверло с более дорогим покрытием из нитрида титана отлично подходит для большинства сталей, включая чугун и нержавеющую сталь. сталь. Вам понадобится сверло из кобальта или карбида вольфрама для сверления твердых сплавов и инструментальных сталей из твердых сплавов, таких как Inconel.

Если вы хотите просверлить отверстие в закаленной стали, вам понадобится твердосплавное сверло или сверло по камню с наконечником из карбида вольфрама.

По сравнению с титановыми сверлами, кобальтовые и твердосплавные коронки позволяют затачивать несколько раз и сохранять качество режущей кромки. Вы также можете заточить сверло по камню до тех пор, пока не останется твердосплавный наконечник.

  • Что сверлит? - В основном по металлу (спиральным сверлом можно также сверлить другие материалы, например пластик и дерево.
  • Идеальное применение - для небольших и точных отверстий, которые необходимо прочистить.
  • Используется для - общего назначения, идеально подходит для использования в вашем ящике для инструментов, так как их можно использовать для большинства домашних работ.

Ступенчатые сверла

В списке до сих пор это могло быть самым необычным. У ступенчатого сверла много названий, в том числе конусное сверло, многосверло, и я даже слышал, как кто-то говорил, что сверло для рождественской елки. Все они означают одно и то же, и этот тип сверла обычно используется в качестве пилотного сверла или для сверления отверстий в тонких листах. Это включает пилотные отверстия перед более серьезным сверлением или пилотные отверстия перед созданием или ремонтом резьбы.

  • Что сверлит? - Преимущественно металл (можно использовать по дереву).
  • Идеальное применение - Используется для сверления пилотных отверстий под метчики.
  • Используется для - в основном инженерами для удобства выполнения работ, требующих ремонта резьбы.

Центровочные коронки

И, наконец, центрирующее сверло (сверло и зенкер), которое используется для точечного сверления на сверлильных станках, токарных и фрезерных станках. Они великолепны, потому что у них толстые и прочные стойки, которые не прогибаются. Это важно для высокоскоростного бурения, так как это делает их невероятно точными и их трудно сломать.

  • Что сверлит? - Металл
  • Идеальное применение - Обычно устанавливается на сверлильный или токарный станок.
  • Используется для - создания точных пилотных отверстий на токарном станке или сверлильном станке.

Как вы можете понять из вышесказанного, существует множество различных сверл на выбор в зависимости от вашего применения. Если вы хотите сделать свою работу проще и точнее, рекомендуется использовать идеальное сверло для этой работы.

Как отличить сверло по дереву от сверла по металлу?

Несмотря на то, что большинство типов сверл довольно легко идентифицировать, смешиваются два типа сверл с резьбой по дереву и спиральные сверла (по металлу).На первый взгляд для новичка они могут показаться чем-то похожими. Но если их не использовать по назначению, это может привести к катастрофе и привести к их сжиганию или расколу древесины. Вот как я бы назвал каждого из них:

Внешний вид

Во-первых, вам нужно оценить внешний вид. Как правило, все сверла со штифтом имеют заостренный выступ, расположенный на конце сверла. Хотя некоторые высококачественные спиральные сверла с твердым сплавом имеют такой самоцентрирующийся наконечник, они не будут заостренными и выступающими.Обычно у них есть небольшая площадка для пилотного сверла, отшлифованная на стенке, которая похожа на центральную коронку на конце сверла.

Еще нужно обратить внимание на маркировку на хвостовике. Хотя они очень быстро изнашиваются после использования, если они относительно новые, вы должны увидеть сокращенный «код» для их идентификации. Например, в нем может быть размер сверла, затем HSS (металл - быстрорежущая сталь), HHSCO (металл - быстрорежущая сталь кобальт), TIN (металл - титан) или W (дерево - обычно HHS или аналогичный материал). .

Дизайн

Если вы не можете определить, какой это тип сверла по внешнему виду, вам следует взглянуть на его конструкцию. С лопастными битами резак шире. Другие насадки, такие как коронка Фростнера и кольцевая пила, также имеют уникальный дизайн, который легко узнать.

Испытание сверлом

Наконец, если вы действительно не можете распознать сверло, вам следует выполнить небольшое испытание сверлом. Хотя биты могут разрезать дерево, качество поверхности будет другим.Это позволяет увидеть, на каком из них процесс сверления более плавный. Обычно, если он с легкостью просверливает древесину и не чувствует себя ограниченным, это насадка для штифта.

Могу ли я использовать сверло по металлу для обработки дерева?

Для сверления дерева можно использовать сверло по металлу. Однако будет сложно найти спиральные сверла большого диаметра без наконечника шпоры, и при этом может возникнуть проблема при ходьбе. Они также могут вызвать растрескивание и плохую отделку. Вы также можете найти надрезы на дне отверстия.

И наоборот, вы не можете использовать сверло по дереву по металлу, так как режущий наконечник сразу же повредится. Вы можете просверлить несколько отверстий в мягких металлах, таких как алюминий, с помощью сверла, если толщина материала меньше. Однако бит быстро выгорит.

Последние мысли

Прочитав вышесказанное, вы должны знать и уметь определять различные типы сверл, доступных в отрасли. Знание этого помогает убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для работы.Что теперь делать? Если вам нужно, увеличьте свой арсенал сверл, чтобы гарантировать, что у вас есть что-то подходящее для ваших будущих проектов. Наконец, удачного бурения!

На главную »Сверла и шуруповерты

Разница между сверлами из быстрорежущей стали и кобальтовыми сверлами

Прочные, износостойкие и надежные современные сверла по металлу могут без проблем прорезать самые твердые материалы. Когда дело доходит до бурения, выбор правильного инструмента для работы имеет решающее значение.В этой статье мы описываем разницу между сверлами из быстрорежущей стали (HSS) и кобальтовыми сверлами, их сильные и слабые стороны, а также когда их следует использовать.

Что такое сверла из быстрорежущей стали?

Биты из быстрорежущей стали

отличаются износостойкостью и термостойкостью. Высокая концентрация хрома и никеля в нержавеющей стали обеспечивает сверхпрочность и долговечность битов из быстрорежущей стали. Сверла из быстрорежущей стали подходят для безопасного сверления твердых пород древесины, некоторых металлов и пластика. Они безопасны при работе на высоких скоростях (об / мин) и обеспечивают длительную работу - при условии, что они поддерживаются в надлежащем состоянии.

Со временем сверла из быстрорежущей стали затупляются, и их необходимо затачивать, что требует специальных инструментов, которые не всегда доступны. Если вы используете сверла из быстрорежущей стали в течение длительного времени или на высоких оборотах, вам может потребоваться смазочно-охлаждающая жидкость, чтобы сверло остыло.

Что такое кобальтовые сверла?

Кобальтовые коронки представляют собой комбинацию стали (или другого сплава) с небольшим процентным содержанием кобальта, обычно от 5 до 7%. Кобальт имеет температуру плавления 1495 ° C и температуру кипения 2927 ° C, что делает его идеальным для использования при высоких температурах.Сочетание небольшого количества кобальта с другим сплавом дает невероятные результаты.

Кобальтовые сверла невероятно прочные. Они могут работать на гораздо более высоких скоростях, чем стандартное сверло из быстрорежущей стали. Способность выдерживать тепло означает, что кобальтовые долота работают в течение длительного времени без охлаждения или необходимости в смазочно-охлаждающей жидкости.

Чаще всего используются для резки закаленных и абразивных материалов. Кобальтовые коронки способны прорезать самые закаленные металлы, включая бронзу, чугун, нержавеющую сталь и титан.Они также могут прорезать сварные швы.

Режущая кромка кобальтовой коронки хорошего качества должна служить дольше, чем у стандартной HSS-коронки. Как и другие биты из быстрорежущей стали, они устойчивы к коррозии, а это значит, что они должны сохранять свое состояние при любых условиях хранения и использования, с которыми они могут столкнуться. Однако кобальт может быть хрупким. Если за вашими кобальтовыми сверлами не ухаживать должным образом или их уронят, они могут сломаться, что может оказаться дорогостоящим.

Почему выбирают кобальтовое сверло?

Для безопасности ваших инструментов и вас самих крайне важно использовать правильную насадку для работы.Вы найдете кобальтовые сверла на складе наряду с другими популярными сверлами, в том числе сверлами с титановым покрытием, нитридом титана и карбидом вольфрама. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны, о которых вам следует знать перед покупкой.

Прочность кобальта означает, что буровые коронки лучше подходят для тяжелого прорезания стали. Кобальтовые биты не подходят для общего применения. Для менее интенсивных операций, таких как сверление дерева, пластика или легких металлов, идеально подходит сверло из быстрорежущей стали.

Свёрла из быстрорежущей стали и кобальта

требуют ухода и технического обслуживания, чтобы обеспечить стабильную производительность. Даже самые твердые изнашиваемые материалы могут затупиться или потускнеть после периода тяжелой работы. Использование правильной техники сверления увеличивает срок службы любого сверла.

Если вы не знаете, какое оборудование вам нужно, обратитесь к нам. В RD Barrett мы обеспечиваем население и торговлю высококачественными инструментами с 1975 года. Мы всегда рады ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть, и поделиться с вами своим опытом, чтобы убедиться, что у вас есть нужные инструменты для делать свою работу лучше всех.

Как сверлить отверстия в металле и какие инструменты использовать - Ohio Power Tool News

Сверление отверстий в металле - не самая простая задача для тех, кто этим не занимается. Даже если вы это сделаете, не всегда легко выбрать подходящий инструмент для работы. Необходимо учитывать множество факторов - сколько отверстий вы просверливаете? Какой материал вы просверливаете? Отверстие какого размера нужно? Эти факторы играют большую роль в том, насколько быстро, эффективно и по доступной цене вы сможете выполнить работу, поэтому вот несколько советов, как определить, какой тип инструмента вам подходит.

Перед началом бурения

Перед тем, как начать, вы должны убедиться, что все ваши инструменты подготовлены соответствующим образом. Во-первых, материал, в котором вы будете сверлить, определит тип сверла, которое вам следует использовать. При сверлении металла более медленные обороты на самом деле лучше, чем быстрые. Это потому, что это дает более плавный и точный результат, в отличие от сверления дерева, которое требует высоких оборотов. Вы можете проверить, работает ли ваше сверло слишком быстро, посмотрев на размер стружки, выходящей из металла.Если при сверлении выходят длинные фигурные ленты, это означает, что вы работаете с хорошей частотой вращения. Если стружка выходит в виде мелкой пыли, сверло вращается слишком быстро, и вам следует его замедлить. Для достижения наилучших результатов рекомендуется 200-400 об / мин.

Вы также должны смазать сверло перед использованием. Это помогает продлить срок службы сверла, снижает трение и сохраняет устойчивость сверла в точке контакта. Для этого можно использовать воск, спреи и масло в зависимости от угла и размера просверливаемого отверстия.Смазочно-охлаждающая жидкость и универсальные масла отлично подходят для сверления отверстий размером 1/8 дюйма и более.

Сверление листового металла

Листовой металл так или иначе используется почти в каждой торговле. При сверлении этого материала существует множество вариантов инструментов в зависимости от типа отверстия, которое вы пытаетесь проделать. Первые - это спиральные сверла, которые отлично подходят для вырезания точных отверстий диаметром менее ½ дюйма. Эти биты невероятно прочные, недорогие и их легко найти в магазинах.Они также подходят для любого сверла, что делает их, пожалуй, наиболее распространенным решением, но они не идеальны, если вы собираетесь сверлить много отверстий. Если вы не знаете точно, какой размер отверстия вам понадобится, ступенчатые сверла также являются относительно недорогим и эффективным вариантом при сверлении небольшого количества отверстий.

Как только вы начнете сверлить отверстия размером около ¾ дюйма или больше, лучше всего переключиться на биметаллические кольцевые пилы для более длительного срока службы или на твердосплавные корончатые пилы, которые быстрее и надежнее для таких больших отверстий.Биметаллические коронки обычно стоят около 9 долларов, а твердосплавные коронки немного дороже, около 15 долларов. Эти варианты также долговечны, универсальны, недороги и доступны практически везде.

Биты RotaCut - отличный выбор для отверстий диаметром от ¾ "до 1-1 / 2". Они могут использоваться при ручном сверлении и специально разработаны для резки листового металла. В ходе наших испытаний мы обнаружили, что биты RotaCut легко прорезают даже двутавровую балку с помощью аккумуляторной дрели, поэтому их определенно следует учитывать при резке различных материалов.Обычно они намного дольше традиционных спиральных сверл и стоят около 9 долларов, что делает их отличным долговечным и недорогим вариантом.

Для повторяющихся отверстий, когда потребуются тысячи отверстий, дырокол - хороший вариант. Однако они ограничены небольшой глубиной горловины, а это означает, что они действительно возможны только при работе на расстоянии 1-2 дюйма от края материала. Цена также резко возрастает (более 2000 долларов), так что это не то решение, которое большинство рассмотрит.

Точно так же, если вы сверляете большие отверстия (2–4 дюйма в диаметре), наборы для выбивки станут отличным вариантом.Это обычное решение для проделывания отверстий в электрических панелях, где пуансон и матрица делают хорошее чистое отверстие. Цены на гидравлические или ручные комплекты для выбивки начинаются от 900 долларов, а беспроводные комплекты для выбивания M18 достигают даже более 1000 долларов. Эти более высокие ценники являются причиной того, что мы не видим, чтобы инструменты Knockout были столь популярны за пределами электротехнической отрасли, но они являются прекрасным вариантом. Хорошим и доступным вариантом для больших отверстий в листовом металле являются HolCutters, максимальная толщина которых составляет 3 дюйма, но стоит всего около 30 долларов.

Сверление стальных листов

Стальные пластины

могут быть практически любого размера, поэтому важно учитывать толщину пластин, в которых вы сверляете, перед работой, потому что это может существенно повлиять на производительность вашего сверла.Например, магнитные сверлильные станки - обычное решение для сверления стальных пластин, но иногда стальная пластина может быть недостаточно толстой, чтобы обеспечить достаточное количество магнетизма, чтобы удерживать металл на месте во время использования. Для этого есть несколько решений. Один из них использует дрель, которая оснащена функциями измерения магнитной силы. Во многих сверлах CS Unitec используются зеленые / красные светодиодные индикаторы, указывающие, можно ли использовать инструмент при таком уровне магнетизма, поэтому они являются отличным вариантом для любых проектов сверления стального листа.Еще одно решение при работе с тонкими стальными пластинами - добавить еще один кусок стали под сверлильный, чтобы обеспечить достаточную толщину для обеспечения достаточного магнетизма под нагрузкой.

Когда дело доходит до выполнения небольших отверстий, многие продукты, которые вы можете использовать в листовом металле, одинаково эффективны и для стальных листов: спиральные сверла, ступенчатые сверла или дырокол. Однако при всем этом, чем толще стальная пластина, тем менее эффективен. Сверла из серебра и деминга - популярный вариант для сверления в стали несколько более крупных отверстий, но это скорее подход «старой школы» - проталкивание металла, а не вырезание отверстия.Они не обязательно самые эффективные, особенно при работе с толстыми листами.

Для отверстий ½ дюйма или больше мы рекомендуем использовать коронки с твердосплавными коронками, коронки RotaCut или магнитное сверло и коронки с кольцевой фрезой. Это будут наиболее точные, эффективные и экономичные варианты для любой пластины, и это долговечные варианты, которые со временем не изнашиваются.

Сверление металлоконструкций

Двутавровые балки большего размера и более толстый металл имеют свой набор проблем и решений.Для небольших отверстий (диаметром менее 1/2 дюйма) спиральные сверла остаются лучшим вариантом. Они подходят для любой дрели, недороги, долговечны, универсальны для обработки дерева и металла и доступны практически везде. Однако чем толще становится материал, тем важнее становится стабильное выравнивание. При такой толщине гораздо удобнее использовать магнитное сверло с адаптером патрона. Магнитное сверло с кольцевыми фрезами будет наиболее точным, точным, быстрым и часто наиболее экономичным вариантом для сверления отверстий.Однако, как упоминалось ранее, когда мы пытались прорезать двутавровую балку с помощью бит RotaCut и аккумуляторного укропа, это проходило почти так же плавно и быстро, как магнитное сверло и кольцевое фрезерное сверло, так что это отличный вариант, более доступный, если вы его не наденете. Не нужно делать столько дырок.

Есть несколько вариантов, которые мы бы не рекомендовали для сверления в материалах такой толщины. Некоторые кольцевые пилы все еще используются, но это, конечно, не по назначению, и у них очень небольшой срок службы.Скорее всего, вы увидите поломку и износ уже после первого использования этого типа материала. Мы также не рекомендуем никакие спиральные сверла или сверла для серебра и деминга (которые не используются в каком-либо прессе) , однако биты-расширители чрезвычайно распространены для увеличения и выравнивания отверстий в конструкционной стали.

Для больших отверстий (диаметром более 3 дюймов) в толстом металле вариантов очень мало. Это сложная задача, с которой могут справиться лишь некоторые инструменты, и мы рекомендуем CS Unitec MAB1300 - монстра среди всех сверл с магнитным полем.Имея диаметр 5 дюймов и глубину резания 4 дюйма, этот инструмент достигает почти 3 футов в высоту и весит 112 фунтов, но это зверь, который отлично справляется со своей работой.

Итак, какое решение лучше?

Надеюсь, этот пост был полезен для демонстрации различных способов проделывания отверстий в металле, которые во многом зависят от диаметра необходимого отверстия и толщины сверляемого металла. Есть также другие важные переменные, которые вступают в игру - сколько отверстий необходимо просверлить, насколько они должны быть точными, сколько стоит ваше рабочее время и является ли это разовым делом или повседневной задачей.Инвестиции в дырокол за 3000 долларов кажутся нелепыми, когда сверло за 5 долларов будет делать то же самое, что, конечно, верно, если вы просверливаете только 10 отверстий за один раз. Однако измените эти 10 лунок на 100000, и все станет немного по-другому. Если вы сэкономите 30 секунд на каждое отверстие в рабочей силе и, скажем, 830 человеко-часов из расчета 30 долларов в час, это разница в 25 000 долларов, которая определенно стоит вложенных средств.

Для получения наилучших результатов перед выбором инструмента для сверления металла важно провести исследование.Если вы планируете завершить какие-либо проекты по бурению отверстий и вам нужна помощь в выборе подходящего инструмента, команда Ohio Power Tool может вам помочь! Позвоните нам по телефону 800-242-4424 , напишите нам по адресу [email protected] или оставьте комментарий ниже, чтобы получить помощь. Чтобы первыми узнавать о новых продуктах и ​​предложениях, подпишитесь на нашу электронную рассылку и подпишитесь на нас в социальных сетях!

Правильный путь

Сверление металлов не является обычным ремонтом.Напротив, это специализированная работа, требующая использования соответствующего сверла. и сверла. Если вам нужны советы по сверлению металлов, этот пост для вас.

Как просверлить металл - распространенный вопрос, который разочаровывает большинство людей.

Поскольку металл тверже, чем большинство других поверхностей, люди часто предполагают, что эта работа требует использования мощного сверла и специальных сверл.

Хотя поверхность твердая, сверление металлов возможно с помощью обычной аккумуляторной дрели.Однако это требует использования специальных сверл, которые гарантируют, что вы получите желаемый результат, не повредив сверло и его компоненты.

В этом руководстве о том, как сверлить металл, мы даем советы по выбору правильных сверл, необходимых для этой работы . Мы также предлагаем пошаговое руководство по сверлению металлов.

Поскольку разные металлы имеют разный уровень твердости, это руководство поможет вам работать со всеми видами металлов, включая более мягкие, такие как медь и алюминий, и более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь.

Используя эти шаги, вы узнаете, что работа с металлами не сильно отличается от работы с другими поверхностями и ничем не сложнее, чем любое другое сверление. Советы, изложенные в их статье, несомненно, помогут вам выполнить работу по бурению правильно и более эффективно.

Как сверлить металлы - правильное сверло

Важно отметить, что сверление металлов не сильно отличается от других поверхностей.

На самом деле все намного проще; однако это требует использования определенных методов и использования гораздо меньшего количества расходных материалов.Приступая к работе со сверлением металлов, вы можете выбрать сверло любого типа.

Большинство людей полагают, что сверление металлов требует использования мощного сверла промышленного класса или сверлильного станка. На самом деле, вы можете выполнить эту работу с помощью любого типа дрели, в том числе аккумуляторной дрели.

Аккумуляторная дрель обеспечит вам преимущество портативности. Используя аккумуляторную дрель, вы можете сверлить где угодно, не беспокоясь о наличии розетки.

Он также обеспечивает регулируемую скорость, что поможет вам получить более точное отверстие в куске металла.Итак, чтобы приступить к сверлению металлов, все, что вам нужно, - это заряженная аккумуляторная дрель.

Как сверлить металлы - Правые сверла

Сверление твердой поверхности требует использования специальных сверл.

Обычные сверла не предназначены для резки металлов. Поэтому они легко изнашиваются. Поэтому вам нужны твердые сверла, которые могут просверливать металл без повреждений.

При выборе подходящего сверла для сверления металлов необходимо быть внимательным к конструкции и материалу.Большинство стандартных сверл, используемых для сверления металлов, имеют скрученную форму. Их также называют поворотными битами.

Всегда выбирайте поворотные биты без выступающего центра. Вместо этого у них есть две относительно плоские режущие кромки. Для сверления древесины рекомендуется использовать спиральное сверло с заостренным центром . На металлической поверхности заостренный центр легко повредить.

Следующее решение - выбрать подходящий материал для сверл.

Скрученные биты можно разделить на четыре категории.В порядке убывания цены от самого дешевого к самому дорогому, категории сверл - это быстрорежущая сталь (HSS), черная оксидная сталь, кобальтовая сталь и титан.

Если вы планируете просверлить меньше мелких отверстий, вы можете выбрать самое дешевое сверло из быстрорежущей стали. Они могут правильно выполнить вашу работу по бурению, но их нужно менять чаще.

Но если вы планируете просверлить много отверстий, хотите работать с более твердыми поверхностями, такими как нержавеющая сталь, или вам просто нужно сверло, которое можно использовать в течение более длительного периода времени, вам необходимо инвестировать в титановое сверло.

Титановое сверло дороже, но считается достойным вложением для всех типов сверления по металлу. Черная оксидная и кобальтовая сталь лишь ненамного лучше HSS по качеству, но может стоить почти вдвое. Поэтому рекомендуется использовать титановое сверло, так как оно поможет вам в долгосрочной перспективе.

Еще одно сверло, которое отлично подходит для сверления металлов, - ступенчатое сверло. В отличие от спиральных сверл, рекомендованных для сверления металлов, это сверло конической формы, которое может просверливать самые разные отверстия. Обычно используется профессионалами или людьми, которым необходимо просверливать отверстия разного диаметра .

Если вы собираетесь просверлить в металле очень большие отверстия до нескольких дюймов в диаметре, вы можете использовать кольцевую пилу.

Это сверло цилиндрической формы, которое идеально подходит для обработки мягких и тонких металлов. Также доступна специальная кольцевая пила для сверления более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Кольцевую пилу можно легко использовать с аккумуляторной дрелью.Таким образом, вы можете просверливать отверстия в металлах различного диаметра, просто купив сверло подходящего типа.

Как Сверление металлов с помощью аккумуляторной дрели - шаг за шагом Пошаговое руководство

Если у вас есть аккумуляторная дрель и подходящие сверла, вы готовы приступить к сверлению. Вот это пошаговое руководство о том, как для сверления металлов аккумуляторной дрелью:

Шаг 1 - Безопасность прежде всего!

В отличие от дерева, при сверлении металла не образуются опилки.Вместо этого он производит крошечную, но острую металлическую стружку.

Это может быть опасно для вашей кожи и глаз. Таким образом, чрезвычайно важно иметь правильное защитное снаряжение перед началом буровых работ. При сверлении металлов рекомендуется надевать защитные очки и толстые кожаные перчатки.

Еще одно важное правило безопасности - зажимать твоя работа. Часто скрученные сверла могут захватить металл. Если дрель сверло останавливается посередине, вращающая сила сверла передается на работу кусок.Поэтому рекомендуется правильно зажимать заготовку.

Шаг 2. Сделайте жертвенный бутерброд

Поместите плоский кусок дерева под и над металлической деталью, в которой вы просверливаете. Когда вы начинаете сверление, вы сначала проходите через плоский деревянный лист, а затем сверляете металл.

При сверлении тонких металлических листов важно зажать лист поверх деревянного листа. Этот жертвенный бутерброд поможет вам проделать чистую дырочку.

Шаг 3 - Сделайте пилотное отверстие

Работа со сверлами может быть сложной задачей, если вы просверливаете металлическую поверхность.

Сверла могут сбиться с пути, как только вы начнете сверление, поэтому перед началом работы рекомендуется проделать в металле пилотное отверстие или вмятину. С помощью гвоздя и молотка можно сделать в металле небольшое углубление.

Как только вы начнете сверление, эта крошечная выемка поможет вам держать сверло в нужном направлении, и вы получите чистое отверстие прямо в металле.

Шаг 4 - Смажьте

Сверление металлов создает большое трение. Это трение выделяет тепло. Тепло, образующееся при этом, не только повреждает ваши сверла, но также может повредить металл, в котором вы сверляете.

Чтобы снизить вероятность повреждения из-за трения и нагрева, рекомендуется добавить несколько капель масла в металл перед началом сверления.

Можно использовать моторное масло (то, что вы заливаете в машину) или бытовое масло 3-в-1.Если вам нужно просверлить отверстие большего размера, вы также можете снова добавить масло. Эта смазка поможет уменьшить трение и возникающее тепло.

Шаг 5. Продолжайте медленно

При сверлении металлов необходимо соблюдать особую осторожность. Вам нужно поддерживать низкую скорость и давление. Для большинства упражнений вы должны работать примерно на половину скорости.

Аккумуляторная дрель позволяет работать на более низких скоростях. Также нужно поддерживать умеренное давление.

Спусковой крючок аккумуляторной дрели также помогает поддерживать давление, необходимое для эффективного сверления металлов.

Шаг 6. Остановитесь, если заметите дым

Дым указывает на то, что вы сверляете слишком быстро, и при этом выделяется слишком много тепла. Как только вы заметили дым, немедленно прекратите сверление.

Дайте сверлам остыть, добавьте немного масла и снова начните. Убедитесь, что на этот раз ваша скорость ниже.

Шаг 7 - Очистите отверстие

После завершения сверления вы можете заметить неровности.

Чтобы сверло получилось максимально чистым, необходимо прочистить отверстие. Вы можете сделать это, просто вставив сверло в отверстие вручную и удалив лишнюю металлическую стружку.

Конечная нота

Сверление металлов - техническая задача, но, конечно, не невыполнимая. Используя аккумуляторную дрель, подходящий тип сверл и следуя протоколу, вы можете легко просверлить чистое отверстие в любом металле.

Независимо от того, имеете ли вы дело с более мягкими металлами, такими как алюминий, или твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь, вы можете просверлить чистое отверстие, зажав металл и работая медленно и с низким давлением.

Последнее обновление:

Лучший тип сверла для дерева, металла, стекла и пластика




Руководство для деревообработчика по типам сверл

Как плотникам, для наших проектов часто требуется гораздо больше, чем просто древесина.Есть очевидные предметы первой необходимости, такие как оборудование и клей, которые скрепляют детали. Затем есть более сложные предметы, для которых требуются электрические компоненты, стеклянные акценты и металлические рамки. Каким бы ни был ваш случай, вам, вероятно, придется манипулировать материалами, чтобы они наилучшим образом соответствовали вашим потребностям. Вот тут-то и пригодится наше бесплатное руководство - добавьте нашу страницу в закладки, чтобы найти лучший материал и покрытие для сверл для различных областей применения. Это сэкономит ваше время и деньги, поскольку вы сломаете меньше сверл и сократите количество задержек по проекту.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Сверла

HSS лучше всего подходят для обработки ПВХ и древесины с низкой плотностью. Сверла из быстрорежущей стали большего размера отлично работают с древесиной с более высокой плотностью, но наш опыт показывает, что сверла меньшего размера слишком легко ломаются. Как правило, избегайте использования сверл из быстрорежущей стали по дереву, если размер меньше 1/8 дюйма. Наконец, мы знаем, что долота из стали HSS, как правило, являются наиболее экономичным вариантом по сравнению с другими вариантами. Несмотря на это, мы по-прежнему рекомендуем использовать сверла из нитрида титана при сверлении древесины.

Черный оксид

Эти оттяжки подходят для ПВХ, большинства видов древесины и цветных металлов. Хотя они немного прочнее, чем их аналоги из быстрорежущей стали, сверла с черным оксидом все же склонны к поломке при меньших размерах. Если вы используете дрель, выбирайте размеры больше 1/8 дюйма, чтобы защитить свой кошелек. Пользователи сверлильного станка могут экспериментировать с небольшими размерами и даже рисковать, работая с тонкими проникающими черными металлами. Играйте на слух, когда дело доходит до выбора сверл из оксида черного оксида.

Сталь кобальт

Когда дело доходит до сверления больших отверстий, сверла из кобальтовой стали отводят тепло более эффективно, чем их аналоги из чистой стали. Таким образом, это лучшие сверла для сверления отверстий размером более 1 дюйма. С учетом вышесказанного мы понимаем, что большинство плотников будут использовать лопату или кольцевую пилу для создания отверстий большего размера. Хотя эти биты необходимы для любого ящика для инструментов, помните, что они не всегда совместимы с металлическими материалами.

Нитрид титана

Это фаворит сотрудников Hand Tool Essentials.Они работают со всеми видами дерева и стали, обеспечивая большую долговечность и долговечность. В отличие от предыдущих сверл в этом списке, долота из нитрида титана менее склонны к поломке при меньших размерах. Таким образом, это наши рекомендации при сверлении небольших отверстий в твердой древесине. Что наиболее важно, они могут пробивать сталь как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. Это делает сверла из нитрида титана одним из самых универсальных предложений на рынке.

Алмаз (PDC)

Алмазные сверла лучше всего подходят для стекла, плитки и керамики.Прежде всего, это единственные биты, достаточно твердые, чтобы проникать в эти материалы. Во-вторых, они намного дороже любого из вышеперечисленных вариантов. У нас есть набор алмазных сверл в нашем ящике для инструментов, однако мы используем их только тогда, когда это необходимо. Если это недостаточно убедительно, алмазные сверла отрицательно реагируют при смешивании с горячей сталью.

Сверла Honorable Mention

Карбид вольфрама

Сверла из карбида вольфрама предназначены для работы с самыми твердыми материалами, такими как сталь и алюминиевые сплавы. Они могут пробить практически любую поверхность.Однако их хрупкость и уязвимость к поломке делают твердосплавные сверла непригодными для работы по дереву. Фактически, некоторые механики считают сверлильный станок слишком нестабильным для работы с такими типами долот. Мы рекомендуем покупать их только в случае необходимости.

Ищете помощь в выборе сверла подходящего размера? Ознакомьтесь с нашей таблицей зенковки шурупов и руководством по сверлению пилотных отверстий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *