Сверло по металлу заточить: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

alexxlab | 28.10.1995 | 0 | Разное

Основные правила при заточке сверл

Одно сверло можно использовать месяцами, а можно выбросить его после трех использований. Все дело в правильности эксплуатации и умении самостоятельно заточить инструмент. Несмотря на то, что обычные сверла по металлу стоят недорого, постоянно тратиться на них нет смысла. Но и продолжать использовать затупленный инструмент небезопасно. Именно поэтому важно научиться в домашних условиях вернуть сверлу его режущие свойства. 

Поначалу, пока вы не набьете руку, восстановить остроту будет сложно. Зато после ваш инструмент всегда будет в идеальном порядке. Заточить сверло собственными силами можно даже на бруске с абразивом в необорудованном помещении, однако делать этого мы бы не советовали. Во-первых, это слишком долгий, сложный процесс. Во-вторых, микрочастички металла могут разлететься по всей комнате и у брать их будет не так-то просто. Лучше использовать точило, установленное в мастерской. Также подойдут такие инструменты для заточки:
•    болгарка со шлифовальным диском;

•    станок для заточки;
•    дрель с абразивной насадкой для заточки.

Как понять, что сверло пора затачивать?

Перед началом заточки нужно убедиться, что это действительно нужно. Обратите внимание на процесс работы сверлом. Если работа затягивается дольше обычного, а оборудование и само сверло нагреваются, – это верный признак затупленного инструмента. Также может появиться скрипящий металлический шум, нетипичный в сверлении, а размер стружки стать в разы меньше. 

Какие правила нужно соблюдать для заточки сверл

Затачивая спиральное сверло по металлу, важно учитывать некоторые особенности:
•    Чем тверже металл сверла, тем меньшую скорость следует задать на оборудовании.
•    Нужно соблюдать периодичность. За одно прикосновение сверла к точильному инструменту, снимайте совсем небольшой слой металла. Так сверло не перегреется.

•    Не стоит слишком прижимать сверло к оборудованию, это лишь ускорит нагревание.
•    Сверло придется охлаждать. Лучше заранее подготовить тару с холодной водой, куда вы будете окунать инструмент.  

Эти нюансы стоит учитывать, если вы хотите быстро закончить работу и получить качественный результат. Главнее же всего следующие правила заточки инструмента (соблюдать их обязательно):
•    Затачивая инструмент, следите, чтобы угол заточки был в пределах 120-140 градусов.
•    Затачивайте инструмент одинаково с двух сторон, чтобы режущие кромки оставались равной длинны.
•    Стачивайте заднюю кромку чуть больше, чем режущую.

В процессе затачивания сверл по металлу, держите инструмент так, чтобы между ним и станком/точилом угол составлял около 60 градусов. В процессе наклоните сверло в противоположную сторону от режущей поверхности максимум на 10 градусов. Это позволит держать режущую кромку выше.

После заточки две режущие кромки нужно обязательно сверить. Если одна часть длиннее другой, придется проводить заточку повторно. Сравнить их можно при помощи линейки или просто прикинуть на глаз. Линия между кромками должна быть ровно посередине.

Если зрительно определить результат работы проблематично, можно использовать дополнительные инструменты для проверки правильности заточки. Удобнее всего пользоваться транспортиром, угломером и обычной линейкой. Для новичков мы бы советовали приобрести отдельно шаблон для заточки. На нем уже нанесены правильные углы и шкала, так что сверить результат будет просто. Такие шаблоны можно найти в строительных магазинах или на рынках. 

Маленькую шпаргалку можно сделать и дома из обычных гаек. Эти шестиугольные фигуры имеют 120-градусный внутренний угол, по которому нужно ориентироваться, проверяя угол сверла. Вам нужно будет соединить две гайки термоклеем, а после приложить сверло к образовавшемуся между ними углу. Если инструмент входит ровно, без зазоров – вы все сделали правильно.

Как продлить срок эксплуатации сверла

1.    Какую бы работы вы не выполняли, следите за уровнем нагрева сверла. Ни в коем случае не допускайте перегрева. В лучшем случае инструмент затупится, в худшем – сломается. 
2.    Используйте машинное масло. Чтобы сбавить силу трения и тем самым уменьшить нагрев, постоянно смазывайте сверло маслом. Как только сверление начинает идти медленнее, а заготовка теплеет, выключайте оборудование и смазывайте инструмент. 
3.    Постоянно убирайте стружку. Она может забить отверстие, из-за чего инструмент застрянет в заготовке и может разломиться пополам. 

4.    Меняйте диаметр сверл. Если нужно сделать широкое отверстие, разделите работу на несколько подходов. Сначала проделайте отверстие сверлом мелкого диаметра, затем поменяйте его на инструмент диаметром больше на 5-6 мм. Так постепенно увеличивайте диаметр, меняя сверла, пока не добьётесь нужного размера. 

Если хорошо следить за оборудованием и инструментом, знать, как правильно им пользоваться, то даже самое дешевое сверло может продержаться не одну неделю. 
 

 

Заточка сверла по металлу своими руками

Для создания сквозных отверстий разного размера и их расширения используют сверлильный инструмент. В процессе использования периодически проводится заточка сверла по металлу, главными признаками того, что его нужно точить является чрезмерный нагрев и шум инструмента, образование слишком мелкой спиральной стружки. Правильный способ заточки предупреждает быстрый износ приспособления и позволяет выполнить работу быстро и точно.

Виды заточки сверл по металлу

Чтобы качественно затачивать режущий элемент, применяют специальный станок. Если объем работ небольшой, то в домашних условиях такую процедуру можно выполнить, используя камень, наждак или шлифовальную машинку с насадкой.

На практике применяются следующие виды заточки на оборудовании:

• Одноплоскостной

Несложный способ, при котором режущая часть и круг размещаются параллельно. Он подходит для элементов, продольный размер сечения не превышает 3,0 мм. «Минусом» такого способа является риск разрушения режущей кромки во время затачивания.

• Конический

Более сложный метод, который применяется для изделий с диаметром более 3,0 мм. Рабочую часть нужно взять левой рукой, а хвостовик – правой. Режущая часть под наклоном прижимается к торцевой стороне круга.  Обработка выполняется плавно и непрерывно.

Особенности различных видов заточки сверл

Кроме профессиональной техники затачивать изделия можно и другими способами:

• Болгаркой со шлифовальной насадкой

Для работы понадобятся тиски, в которых будет фиксироваться сверло. Изношенная часть кромки легко обрабатывается под углом в 120 градусов. Чтобы избежать перегрева металла, длительность контакта не должна превышать двух секунд. Для контроля угла можно использовать пластмассовый шаблон.

• Точилом

Этот способ обеспечивает безопасность и удобство обработки. Изделие прочно фиксируется в держателе и под выбранным углом соприкасается с кругом. Имеющиеся зазубрины и повреждения удаляются с обеих сторон.

• Дрелью со специальной насадкой

Метод подходит для обработки изделий со средним диаметром – от 4,0 до 10,0 мм. С такой задачей легко справится начинающий мастер, соблюдая рекомендации. Сверло вставляется в отверстие соответствующего размера, включается дрель и затачивается одна сторона. Изделие переставляется и обрабатывается со второй стороны.

Для восстановления режущих элементов с маленьким диаметром механизированные способы не подходят. Такую работу выполняют вручную с помощью надфиля , на поверхность которого нанесена алмазная крошка.

Для улучшения скольжения и выталкивания частиц металла из камня используют масло, насыщенное олеиновыми кислотами. Если твердосплавные напайки на изделии сильно износились, то его лучше заменить.

Рекомендуемые углы заточки

При работе важно соблюдать правильный угол наклона, который можно определить по таблице и проверить угломером.

Углы для разных материалов

При обработке изделий из разного материала рекомендуется соблюдать следующие углы при вершине:

• чугун, бронза – от 116 до 118 градусов;
• красная медь – 125;
• латунь – от 120 до 130;
• нержавеющая сталь – от 135 до 140;
• алюминий, древесина – 140;
• пластик – от 90 до 100.

Проверка качества заточки

Чтобы проверить, насколько качественно выполнена обработка сверла, используют специальные шаблоны, в которых проделаны вырезы. Также применяется измерительный прибор, который состоит из двух дисков, которые вращаются.

С его помощью можно точно определить угол, под которым затачиваются сверла, зубила и другие инструменты. Это избавляет от необходимости изготовления значительного количества шаблонов и ускоряет процедуру проверки.

Как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты

Многие не знают, что сверла требуют регулярной заточки, чтобы обеспечить их наилучшую службу. Подобно ножам и топорам, тупое сверло требует гораздо большего усилия для выполнения той же работы. Вместо того, чтобы утомлять пользователя, тупое сверло неизбежно изнашивает вашу дрель. Регулярная точечная заточка сверл с помощью напильника — лучший способ защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты. Brazos Industries знает о важности правильной заточки сверл, и мы хотели бы поделиться с вами тем, как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции.

Подготовка к заточке сверл

Перед началом работы Brazos Industries соблюдает меры предосторожности, так как при заточке сверл металл летит по воздуху. Наша команда также носит защитные очки, чтобы предотвратить травмы и ошибки. Кожаные перчатки также помогут защитить ваши руки.

При необходимости наша команда в Brazos Industries использует тиски или приспособление для заточки, чтобы удерживать сверло. Используйте плоскогубцы, если у вас нет доступа к этому. Идеально держать руки подальше от кофемолки.

Заточка сверл для предотвращения перегрева

Для правильной заточки сверл необходимо, чтобы шлифовальный станок работал на малой скорости. Размещение насадки у основания колеса позволяет наклонной стороне касаться фрезы. Для большинства бит этот угол должен быть около 60 градусов. Кончик биты не должен касаться шлифмашины.

Brazos Industries медленно вращает насадку по часовой стрелке, вынимая и помещая ее в стакан с водой каждые несколько секунд. Это предотвратит перегрев биты.

Проверка сверла помогает предотвратить ошибки

Время от времени наши сварщики проверяют остроту сверла. Этого можно добиться, просто коснувшись сверла пальцем. Если он острый, то вам не нужно будет продолжать использовать кофемолку. Кроме того, вам нужно будет изучить угол сверла.

Brazos Industries предлагает использовать угломер, чтобы убедиться, что долото по-прежнему имеет угол 60 градусов. Периодическая проверка этого на протяжении всего процесса предотвратит любые ошибки.

Методичное использование металлического напильника для заточки сверл во избежание несчастных случаев

Как только сверло станет достаточно острым, вам нужно будет использовать металлический напильник, чтобы закончить работу, так как это предотвратит чрезмерную заточку сверла. Поместите биту в тиски или зажим и используйте металлический напильник, чтобы заточить ее. Держите файл под углом. Чтобы не допустить ошибок, делайте это медленно и методично.

Регулярное техническое обслуживание бурового долота имеет решающее значение для Brazos Industries

Brazos Industries регулярно проводит техническое обслуживание наших буровых долот, чтобы избежать возможных ошибок и несчастных случаев. Хотя мы часто проводим техническое обслуживание, это предотвращает затупление наших сверл.

Кроме того, мы храним наши буровые долота в оригинальном корпусе, чтобы снизить вероятность несчастного случая.

Это только основные способы заточки сверл. Не стесняйтесь обращаться к нам по ссылке ниже для получения дополнительной информации!

Самые популярные способы заточки сверл – Cali Valley

Вы когда-нибудь замечали, что через некоторое время ваша старая дрель начинает скрипеть и работать не так, как раньше? Это может быть связано с тем, что сверло потеряло свою первоначальную остроту. Если у вас сложилось впечатление, что, как только сверло выйдет из строя, вы должны его заменить, то вам следует пересмотреть эту мысль. Точно так же, как кухонные ножи и охотничьи топоры, их можно оживить правильными методами заточки.

Техника, используемая для заточки этих сверл, немного сложнее, чем другие обычные методы. К счастью, мы изучили самые популярные способы заточки этих сверл и проиллюстрировали их пошаговыми инструкциями. К концу этой статьи вы будете вооружены набором навыков, чтобы оживить ваши ржавые, сколотые дрели. Давайте углубимся в это.

Подготовка к заточке

Прежде чем приступить к заточке, вы должны подготовить свое устройство. Вот несколько вещей, которые вы должны иметь в виду.

1) Тщательно осмотрите сверло

Прежде чем начинать процесс, вы должны выяснить, какая часть сверла скомпрометирована больше всего. Присмотритесь к устройству и осмотрите его досконально, чтобы понять уровень тупости. Это даст вам представление о том, сколько работы потребуется, чтобы оживить.

2) Носите защитное снаряжение

Вложите немного больше и купите себе пару хлопчатобумажных перчаток и защитные очки. Перчатки защитят ваши руки от порезов и острых краев, а очки защитят от летящей металлической пыли и снарядов.

3) Устранение ржавчины

Производители наносят на сверла слой антикоррозионного материала, но этот защитный слой полностью стирается после первых нескольких сеансов сверления. При контакте незащищенной металлической поверхности с влагой и воздухом появляется ржавчина.

Это похоже на паразита, который постепенно съедает часть вашего устройства. Это не только мешает правильному функционированию вашего инструмента, но и сокращает срок его службы. Более того, это может сильно затруднить процедуру заточки. Итак, вы должны устранить его, прежде чем начать.

Вот несколько шагов, с помощью которых вы можете избавиться от паразитарной ржавчины:

Шаг 1: Вам необходимо счистить накопившуюся ржавчину с поверхности зубной щеткой с мелкими зубьями. Вы также можете использовать шарик стальной ваты или чистящую губку, но они могут не проникнуть в изгибы.

Шаг 2: Затем вам нужно будет замочить сверло в минеральном масле. Это также отличное средство от ржавчины. Если вы хотите увеличить срок службы своих инструментов, замочите их в минеральном масле на несколько минут после использования.

Шаг 3: Подождите полчаса. По истечении этого времени масло начнет проникать в ржавую поверхность. Куски ржавчины начнут отходить.

Шаг 4: Используйте зубную щетку или чистящую губку, чтобы избавиться от остатков материала. Вы заметите, что погружение его в минеральное масло сделало эту часть в десять раз легче.

Шаг 5: В конце используйте белый уксус, чтобы избавиться от остатков ржавчины. Оставьте его погруженным в уксус еще примерно на двадцать минут. Наконец, используя ту же зубную щетку, очистите сверло. Полученное сверло будет лишено ржавчины.

Метод 1: Настольный шлифовальный станок

Это один из наиболее эффективных способов заточки любого инструмента с острыми краями. Настольные шлифовальные станки позволяют восстановить кромки сверл, не тратя целое состояние на дорогостоящие точильные станки.

Выполните следующие шаги, чтобы успешно заточить его:

Шаг 1: Если вы никогда этого не делали, то лучше начать с самого большого сверла. Как только вы освоитесь, переходите к более мелким.

Шаг 2: Накладки на язык — это защитное покрытие, защищающее вас от разлетающихся металлических частиц. Убедитесь, что он находится на ¼ или 1/8 дюйма выше вращающегося колеса. Это необходимая мера безопасности, о которой нельзя забывать.

Шаг 3: После включения шлифовальной машины убедитесь, что вы держите сверло в доминирующей руке для идеального контроля. Кроме того, сверло должно быть под углом шестьдесят градусов к колесу.

Шаг 4: Необходимо приложить достаточное давление для получения идеальной резкости.

Шаг 5: Продолжайте шлифование, двигаясь вдоль долота. Его угол должен поддерживаться на уровне 45 градусов от кромки долота.

Шаг 6: Чтобы добиться качественного результата, убедитесь, что ваши руки двигаются медленно. Любая поспешность может деформировать ваш инструмент.

Шаг 7: Поверните отросток несколько раз по всей окружности.

Способ 2: Использование угловой шлифовальной машины

Это действительно один из самых универсальных инструментов, с помощью которого можно выполнить задачу мгновенно. Устройство имеет вращающийся диск, который затачивает инструменты, помещающиеся на массивной ручке.

Приступайте к процессу заточки, выполнив следующие шаги:

Шаг 1: Соберите приспособление для удержания шлифовального инструмента на месте. Это также поможет сохранить угол угловой шлифовальной машины.

Шаг 2 : Для оптимальной работы приспособление и шлифовальный станок должны быть правильно закреплены. Держите бритву в своей ведущей руке и расположите шлифовальный станок под углом, чтобы добиться оптимальной остроты.

Шаг 3: Слегка надавите, чтобы сделать края более четкими.