Сверло спиральное по металлу: Сверло спиральное по металлу (HSS; 4х119 мм) для дрелей Wolfcraft 7591010 – цена, отзывы, характеристики, фото
alexxlab | 23.04.1980 | 0 | Разное
Сверло спиральное по металлу (HSS; 4х119 мм) для дрелей Wolfcraft 7591010 – цена, отзывы, характеристики, фото
Хвостовик – часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.
Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.
Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.
Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.
Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах. Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.
Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.
SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.
SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.
Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).
В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.
Сверло спиральное по металлу, 3,5 мм, HSS-Co, 2 шт. GROSS 72309 – цена, отзывы, характеристики, фото
Хвостовик – часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.
Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.
Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.
Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.
Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах. Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.
Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.
SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.
SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.
Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).
В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.
TDB085 Сверло спиральное по металлу HSS, d8.5 мм
Москва
ул. Автомоторная, д.8
т.: +7 (495) 664-21-77
ф.: +7 (495) 664-21-70
moscow%-%thorvik-=-
Санкт-Петербург
ул. Салова, д.57, корп. 6,
строение 4
т.: +7 (812) 3-89-4-89-5
ф.: +7 (812) 3-89-4-89-5
spb%-%thorvik-=-
Ростов-на-Дону
ул. Доватора, д.154/3
т.: +7 (863) 333-04-05
ф.: +7 (863) 333-04-05
rnd%-%thorvik-=-
Новосибирск
т.: +7 (383) 328-48-90
ф.: +7 (383) 328-48-90
nsk%-%pride-=-
Казань
ул. Журналистов, д.107
т.: +7 (843) 20-50-100
kzn%-%pride-=-
Воронеж
ул. Текстильщиков, д.2
т.: +7 (473) 260-6-266
vrn%-%pride-=-
Калининград
ул. Портовая д.55
т.: +7 (401) 220-02-72
kgd%-%pride-=-
Владивосток
региональный склад:
ул. Снеговая д.16
т.: +7 (924) 005-43-21
pride.vladivostok%-%gmail-!!-
Омск
региональный склад:
ул. 5-ая Амурская, дом 118
т.: +7 (965) 876-70-30
omsk.pride%-%gmail-!!-
Уфа
офис, шоу-рум:
ул. Комсомольская,
дом 21, корп. 1
ufa%-%pride-=-
Тюмень
офис:
ул. 30 лет Победы,
дом 36, стр. 1
т.: +7 (345) 256-98-45
tumen%-%pride-=-
Киев
Ул. Красноткацкая,63
т.: +38 (044) 583-23-97
м.: +38 (067) 208-45-64
ukr%-%thorvik-=-
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл — РИНКОМ
Содержание
- Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
-
Виды сверл по металлу и их назначение
- Спиральные цилиндрические сверла
- Корончатые сверла по металлу
- Конические сверла по металлу
- Перовые сверла по металлу
- Центровочные сверла по металлу
- Специальные виды сверл по металлу
Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)-
Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
- Типы хвостовиков
- Классы точности сверл по металлу
- Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
- Виды заточки спиральных сверл
- Полезные советы по выбору сверл
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
Прочитав эту статью, вы узнаете:
-
какие существуют виды сверл по металлу;
-
где найти их маркировку;
-
какие важные характеристики есть у этих инструментов;
-
на что они влияют;
-
на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.
Фотография №1: сверла по металлу
Начнем с основ.Виды сверл по металлу и их назначение
Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.
Спиральные цилиндрические сверла
Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:
-
спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;
-
зубья;
-
и режущие кромки.
Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу
Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.
-
Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.
-
Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.
-
Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.
-
Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.
-
Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.
Корончатые сверла по металлу
Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.
Фотография №2: корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.
Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.
Конические сверла по металлу
Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.
-
Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.
Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу
- Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.
Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу
Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.
-
В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.
-
Инструменты очень легко центрируются.
Перовые сверла по металлу
Существуют две разновидности таких сверл.
-
Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.
Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу
-
Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.
Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами
Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.
-
Низкая стоимость.
-
Нечувствительность к перекосам.
-
Простота и высокая скорость смены режущих пластин.
Недостаток — трудности с отводом стружки.
Центровочные сверла
Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.
Фотография №7: центровочные сверла
Существуют 4 типа таких сверл.
-
A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.
-
B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.
-
C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.
-
R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.
Изображение №2: виды центровочных отверстий
Специальные виды сверл по металлу
Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.
Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу
Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.
Российская маркировка выглядит так.
Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок
Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.
Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.
Типы хвостовиков
-
По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.
-
С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.
Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком
-
С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.
Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками
-
С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.
Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком
Классы точности сверл по металлу
Существуют три основных класса точности сверл по металлу.
-
B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.
-
А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.
Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.
Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл
-
Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.
-
Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.
-
Вязкие и легкие металлы — 40–45°.
-
Хрупкие металлы — 22–25°.
-
Различные виды стали — 26–30°.
-
-
Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.
-
Пластмассы — 50–60°.
-
Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.
-
Целлулоид и эбонит — 85–90°.
-
Сплавы на основе магния — 110–120°.
-
Силумин — 90–100°.
-
Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.
-
Красная медь — 125°.
-
Бронза и латунь — 130–140°.
-
Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.
-
Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.
-
Виды заточки сверл по металлу
В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.
Изображение №6: виды заточки спиральных сверл
-
Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.
-
Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.
-
Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.
-
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.
-
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.
Полезные советы по выбору сверл
-
При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.
-
Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.
-
Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.
Сверло спиральное по металлу, 12 мм, HSS-Co// GROSS в Хабаровске | Интертул
Код товара:
115406
Артикул производителя:
72354-MX
1 170,00 pуб.
Добавить в корзину
Хотите приобрести дешевле?
Предварительная дата выдачи: ср. – 27 окт.
← | Октябрь 2021 | → | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
27 | 28 | 29 | 30 | 1 | 2 | 3 |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Добавить к сравнениюУдалить из сравнения
Добавить в закладкиУдалить из закладок
Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.
Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.
Сверло спиральное по металлу 6,5 х 148 мм Р6М5 удлиненное// БАРС в Хабаровске | Интертул
Артикул производителя:
718065-MX
178,00 pуб.
Добавить в корзину
Хотите приобрести дешевле?
Предварительная дата выдачи: ср. – 27 окт.
← | Октябрь 2021 | → | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
27 | 28 | 29 | 30 | 1 | 2 | 3 |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Добавить к сравнениюУдалить из сравнения
Добавить в закладкиУдалить из закладок
Барс – новая торговая марка компании Мир инструмента. БАРС — это ручной инструмент, произведенный в Германии, но спроектированный специально для российского рынка и улучшенный профессиональными конструкторами в соответствии с новейшими технологическими разработками.
Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.
Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.
Сверло по металлу: классификация и маркировки, устройство
Сверло по металлу: конструкция, геометрия, элементы сверла. Как и из чего делают сверла. Типы хвостовиков и маркировка. Выбор, применение и правила хранения. Лучшие производители и советы по выбору сверл по металлу.
В машиностроении сверло по металлу является вторым по частоте использования инструментом после резца, а в домашнем хозяйстве оно уверенно делит лидерство с ножовкой и отрезным кругом. Конструктивно сверло — это длинный цилиндрический стержень из металла с двумя режущими кромками на торце и спиральными канавками для отвода стружки. Принцип резания металла и формирования отверстия у всех типов этого инструмента практически одинаков, поэтому основная классификация сверл по металлу основывается на конструктивных признаках (тип хвостовика, профиль спирали, вид режущей кромки и т. п.). Определить по внешнему виду все необходимые характеристики сверла достаточно сложно, т. к. маркировка, которая гравируется на металле хвостовика, содержит информацию только о диаметре инструмента, материале изготовления и производителе. Поэтому для того, что выбрать сверло для обработки твердых, хрупких или вязких металлов и сплавов необходимо воспользоваться каталогами производителей. Длительное и краткосрочное хранение сверл должно осуществляться по определенным правилам, т. к. инструментальные и быстрорежущие стали склонны к коррозии, а заточенные кромки легко повреждаются при ударе о металл.
Конструкция и геометрия сверла
Любое сверло вне зависимости от его назначения и конструктивных особенностей состоит из двух основных компонентов: хвостовика и рабочей части. Первый служит для передачи инструменту вращения от привода или фиксации его в неподвижном состоянии (на токарных станках). Рабочая часть состоит из ряда элементов, непосредственно обеспечивающих процесс сверления. Геометрия сверла зависит от особенностей сверления, для которого оно предназначено, а также материала обрабатываемой заготовки (различные металлы, древесина, пластики, композиты, керамика).
В качестве примера взят один из самых распространенных в промышленности видов такого инструмента: спиральное сверло для работ по металлу с коническим хвостовиком (см. чертеж ниже). Все изображенные на рисунке углы сверла соответствуют работам по металлу общего назначения. Слева показан вид сбоку, а справа — со стороны рабочего торца (увеличено).
Далее с пояснениями перечислены все основные компоненты и геометрические параметры такого сверла:
- Хвостовик. Служит для закрепления инструмента в шпинделе станка или зажимном патроне. При сверлении металла на токарных станках крепится неподвижно в конусе задней бабки.
- Рабочая часть. Формирует цилиндрическое отверстие (или углубление). Состоит из режущей части, длина которой у таких сверл по металлу обычно составляет половину их диаметра, и направляющей с канавками для отвода стружки.
- Конус Морзе. Для установки в шпиндели и задние бабки станков используют инструмент с коническим хвостовиком, а для зажима в кулачковые и цанговые патроны — с цилиндрическим.
- Лапка. Эти конструктивные элементы присутствуют только на конических хвостовиках и предназначены для выбивания инструмента из шпинделя или оправки.
- Шейка. Обеспечивает удобство подвода и отвода шлифовального инструмента при обработке спиральных канавок. Она не выполняет никаких рабочих функций, поэтому на нее обычно наносится маркировка сверла (чеканится непосредственно на металле).
- Направляющая часть. Также называется калибрующей. Опираясь на стенки просверленного в металле отверстия, направляет инструмент вдоль его оси. Включает в себя спиральные поверхности с ленточками и канавки для отвода стружки.
- Угол наклона спиральной поверхности. Для обработки металла он составляет 18÷30°.
- Стружкоотводящая канавка. От ее ширины, наклона и качества поверхности зависит скорость отвода стружки.
- Диаметр режущей части. Равен расстоянию между внешними краями режущих кромок.
- Режущая кромка. Это острая грань между передней поверхностью (стружечной канавкой) и задней затачиваемой поверхностью.
- Главный угол при вершине. Угол между режущими кромками, оказывает значительное влияние на процесс резания и прочность сверлильного инструмента. Для работ по металлу его стандартное значение равно 116÷118°.
- Задняя поверхность. Для снижения трения в зоне резания задняя поверхность затачивается под углом к режущей кромке. Для сверления металла его значение около ленточки должно составлять 8÷12°.
- Перемычка. Конструктивная часть, общая для обеих задних поверхностей.
- Поперечная режущая кромка. Острая грань на перемычке, разделяющая задние поверхности. При правильной заточке на ее середине находится геометрический центр режущей части, который должен совпадать с осью инструмента.
- Ленточка. Две слегка выступающие над спиральными поверхностями полоски, которые калибруют отверстие и снижают трение о его стенки.
Общая компоновка других типов сверл по металлу подобна этой, хотя в зависимости от своего назначения они могут отличаться конструкцией режущей части и стружкоотводящих канавок.
Виды сверл по металлу
Основная классификация сверлильного инструмента проводится по конструктивному признаку, т. к. он напрямую связан с назначением конкретного вида сверла по металлу. Кроме того, внутри конструктивных типов выделяют разновидности по типу материала, для обработки которого предназначен данный инструмент (т. н. группы резания). Строгой классификации для них не существует, но обычно по виду рабочей части выделяют следующие типы:
- спиральные;
- перовые;
- центровочные;
- специальные.
Среди специальных сверл самой большой группой является инструмент для глубокого сверления в заготовках из металла. Отдельные подгруппы также составляют изделия для сверления отверстий больших диаметров и ступенчатых цилиндрических профилей. Бывает так, что современный сборный инструмент имеет настолько сложную или инновационную конструкцию, что его относят сразу к нескольким типам.
Спиральная форма
Традиционным широко распространенным видом сверлильного инструмента являются спиральные сверла, у которых формирование цилиндрического отверстия в металле осуществляется двумя симметричными режущими кромками. При этом отвод образующейся стружки проходит по спиральным канавкам, начальная часть которых является передними поверхностями, образующими эти кромки. По своей конструкции эти изделия могут быть монолитными или сборными, с заменяемой головкой или механическим креплением режущих пластин. Для снижения трения и повышения скорости отвода стружки спиральную часть полируют и покрывают износостойкими материалами.
Ступенчатая форма
Ступенчатые сверла используют для получения отверстий небольшой глубины с фиксированной геометрией ступеней. Такой инструмент позволяет за один проход сформировать от двух и более цилиндрических поверхностей и чаще всего используется при автоматизированной обработке. По своей конструкции современные ступенчатые сверла, как правило, представляют монолитный блок, повторяющий конфигурацию будущего отверстия, с рядами режущих пластин и прямыми канавками. Первые сверлят в металле заготовки начальное отверстие, а следующие за ними являются рассверливающими. Самая большая проблема данного инструмента — это отвод стружки в процессе обработки. Поэтому их применение ограничено узкоспециализированными областями.
Корончатые сверла
Корончатым сверлом называют пустотелый инструмент с кольцевым расположением шести или двенадцати режущих поверхностей и соответствующим им числом стружкоотводящих канавок. Он применяется для сквозного сверления в металле отверстий больших диаметров. В процессе работы режущие кромки прорезают только кольцо вокруг середины будущего отверстия, а центральная часть металла просто выпадает (или выбивается) после прохода насквозь. Этот инструмент относят к сверлильному, скорее, по устоявшейся традиции, т. к. по своему принципу работы он гораздо ближе к фрезам.
Шнековые сверла
При сверлении отверстий в металле на глубины, кратные 30÷40 диаметрам, применяют удлиненные сверла специальной конструкции со спиральной канавкой в виде шнека. Такое решение намного улучшает стружкоудаление и позволяет производить непрерывное сверление металла на полную глубину отверстия без периодического вывода инструмента. Сверла шнековые отличаются от обычных спиральных большими углами наклона канавок (до 65°) и их треугольным профилем. Кроме того, у них увеличенный диаметр сердцевины и специальная заточка передней поверхности.
Перовые сверла
Перовые сверла используются для получения отверстий в металле, покрытом литейной коркой и окалиной. Конструктивно это самый простой сверлильный инструмент, т. к. имеет прямые канавки и режущую часть в виде пластины. Его недостатки являются прямым следствием простоты конструкции и невысокой стоимости. В процессе сверления металла у перовых сверл плохо отводится стружка, и они имеют склонность к уходу от оси отверстия. Выступающая вперед пластина снижает прочность всего изделия, что не позволяет работать на больших подачах, а также требует частой переточки. Это узкоспециализированный инструмент повышенной жесткости, который применяют при работе с отливками и поковками.
Типы хвостовиков
В соответствии с ранними советскими ГОСТами, которые действуют до сих пор, для сверлильного инструмента по металлу было предусмотрено два типа хвостовиков: цилиндрический и конический (Морзе). В 1990 году был принят ГОСТ 28706-90, который дублировал регламентацию ISP 9766-89 по цилиндрическим хвостовикам с лыской. Такой вид хвостовиков предназначен для сборных сверл по металлу, в которых лыска исключает проворачивание их в оснастке во время работы. Сейчас это решение широко применяется для модульного инструмента, а там, где сверло непосредственно фиксируется в шпинделе, по-прежнему используют изделия с конусом Морзе.
Маркировка сверл согласно ГОСТ
Правила маркировки сверл регламентированы ГОСТ 2034-80. Согласно этому документу на сверлильный инструмент диаметром менее двух миллиметров маркировка не наносится. Все данные о них должны указываться на упаковочной этикетке. Для сверл толщиной свыше двух и до трех миллиметров маркировка сверла по металлу содержит только значение диаметра и марку стали (таким образом их можно отличить от инструмента до двух миллиметров). Для диаметров свыше трех миллиметров в составе маркировки производитель должен указывать его величину, свой товарный знак, марку металла и класс точности. Марка металла, из которого изготовлен инструмент, может указываться как в виде ГОСТовского обозначения стали (например, Р6М7К6), так и общепринятой для быстрорежущих сталей международной аббревиатурой (HSS) с добавлением обозначения основного легирующего металла (Co, Ni, Ti и пр.) (см. фото ниже). Зарубежные изготовители маркируют свою продукцию аналогичным образом, поэтому отличить российские сверла от импортных можно только по торговой марке.
Цветовое обозначение
В своих каталогах все ведущие производители сверлильного инструмента используют для обозначения продукции цветовую маркировку, предусмотренную международным стандартом ISO 513. В соответствии с этим регламентирующим документом все инструментальные материалы делятся на шесть групп, каждая из которых предназначена для обработки определенных видов металлов, сплавов и полимерных материалов.
Группа | Цвет | Обрабатываемые металлы и пластики |
---|---|---|
P | Голубой | Отдельные виды углеродистых, легированных и инструментальных сталей. Стали для отливок. Некоторые марки коррозионностойких сталей. |
M | Желтый | Аустенитные коррозионностойкие стали. Отдельные виды немагнитных и износостойких сталей. |
K | Красный | Различные марки чугунов. |
N | Зеленый | Цветные металлы и их сплавы. Термопласты и дуропласты. |
S | Золотистый | Жаростойкие сплавы на основе никеля, кобальта, титана и железа. |
H | Серый | Закаленные стали высокой твердости. |
Кроме того, каждая группа резания подразделяется на группы применения, которые обозначаются числом в интервале от 1 до 40. Группы с большим индексом имеют более высокую прочность, а с меньшим — большую твердость и стойкость к износу.
Технология изготовления сверл
Конструктивно спиральное сверло состоит из двух основных компонентов: рабочей части и хвостовика. Первую изготавливают из быстрорежущей стали или твердых сплавов, а второй — из углеродистой инструментальной стали. Производство спиральных сверл по металлу включает в себя следующие укрупненные этапы:
- Подготовка компонентов. Цилиндрические заготовки для обеих частей нарезают на прутковых автоматах, а затем очищают от заусенцев, поверхностных окислов и загрязнений.
- Сварка. Две части из разного металла сваривают контактной стыковой сваркой. После этого со сварных швов удаляют излишки металла, а заготовки правят для придания им точной цилиндрической формы.
- Обточка. Заготовки центруют и обтачивают до точного размера. На этом же этапе подрезают торцы, точат конус хвостовика, обтачивают конец конуса под лапку (у инструмента с цилиндрическим хвостовиком последние две операции отсутствуют).
- Фрезеровка. Фрезеруют лапку (для конических хвостовиков), спиральные канавки и задние поверхности. После этого заготовка подвергается термической обработке с последующей очисткой на пескоструйной установке.
- Шлифовка. Шлифуют и полируют канавки спиралей. После этого шлифовке подвергают хвостовик и рабочую часть (с доводкой обратного конуса).
- Заточка сверла.
Корпуса сборного сверлильного инструмента, в котором режущая часть выполнена из твердосплавных пластин с напайным или механическим креплением, являются достаточно сложными изделиями, т. к. при их изготовлении необходима сложная фрезерная и токарная обработка. Поэтому их обычно изготавливают на станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах.
Таблица размеров сверл по металлу
Государственные стандарты, правила изготовления спиральных и центровочных сверл по металлу, включают в себя таблицы размерных рядов для разных исполнений и направлений вращения спирали. Каждому типоразмеру соответствует уникальное цифровое кодовое обозначение. К примеру, если диаметр сверла с цилиндрическим хвостовиком равен 3.1 мм, оно имеет исполнение N1 и правую спираль, то его общая длина должна составлять 65 мм, длина рабочей части — 36 мм, а кодовое обозначение такого изделия будет 2300-7517. Таблицы размеров для сверл по металлу с коническим хвостовиком включают в себя диапазон диаметров от 5 до 80 мм, а для инструмента с цилиндрическим хвостовиком — от 0.25 до 20 мм. При этом для тонких сверл диаметром до 1 мм предусмотрено только исполнение N1 c правой спиралью.
Материалы изготовления и покрытия
Основные материалы для изготовления рабочих частей монолитного сверлильного инструмента — это быстрорежущие стали и твердые сплавы. В качестве быстрореза чаще всего применяют стали с вольфрамовыми или вольфраммолибденовыми лигатурами. Последние также используют в варианте с добавкой кобальта. Твердые сплавы, которые производятся методами порошковой металлургии, долговечнее, прочнее и термоустойчивее быстрорежущих сталей. В их состав обычно входит несколько тугоплавких металлов, таких как вольфрам, титан, кобальт и тантал. Некоторые изделия, предназначенные для выполнения за одну установку инструмента нескольких технологических операций (например, комбинированное сверло), могут включать в свой состав компоненты, изготовленные из разных инструментальных материалов.
Для улучшения рабочих характеристик сверл по металлу их поверхности подвергают дополнительной обработке или покрывают твердыми соединениями металлов. Самые распространенные методы обработки, повышающие прочность и износостойкость инструмента, — это цианирование и сульфидирование. А для защитных покрытий обычно используют карбонитрид титана (TiCN), в том числе легированный алюминием (TiAlN).
Как подобрать сверло под обрабатываемый металл
При выборе сверла для работ по металлу в первую очередь необходимо ознакомиться с цветовыми маркировками стандарта ISO 513, которых придерживаются все производители сверлильного инструмента. При этом нужно понимать, что такая маркировка не наносится на само изделие, а присутствует только в его каталожном описании. Можно, конечно, положиться на советы консультанта в магазине инструмента, но такой способ подойдет только в том случае, если требуется подобрать сверло для дрели, предназначенное для работы с обычной конструкционной сталью. Если же предстоит сверлить твердые или вязкие металлы или требуется качественное выполнение работы на заказ, то лучше следовать рекомендациям профессионалов. На рисунке ниже приведен пример использования цветовой маркировки из каталога Mitsubishi.
Необходимо также помнить, что параметры процесса сверления зависят как от характеристик сверла, так и от мощности и скорости вращения привода. Поэтому сверла для шуруповерта лучше не использовать с дрелью, т. к. это, скорее всего, приведет к их повреждению. А скорости вращения шуруповерта явно недостаточно для сверления металла обычными сверлами для дрели.
Сверла, применяемые в станках
На сверлильных станках, у которых посадочное отверстие шпинделя выполнено под конус Морзе, сверла для обработки металла устанавливаются напрямую в шпиндель. А для их фиксации в нем предусмотрен специальный сквозной паз для заклинивания лапки. Такие же сверла применяют и в универсальных станках (сверлильно-фрезерных и пр.), у которых посадочное отверстие шпинделя сделано под метрический конус или под одну из его современных разновидностей. Только в этом случае их вставляют в переходные оправки с соответствующим конусом. В целом сверла по металлу, используемые на станках, не отличаются от тех, что применяют при сверлении ручным инструментом. Единственный вид сверлильного инструмента, предназначенный только для станочного применения, — это сверла со сквозным каналом, предназначенным для подачи СОЖ в зону обработки (см. рис. ниже).
Лучшие производители
Среди российских производителей сверлильного инструмента для работ по металлу хорошее соотношение цены и качества имеет продукция Волжского инструментального завода (ВИЗ), Томского инструментального завода (ТИЗ) и ПО «Туламаш». К этой же категории относится инструмент украинского Запорожского инструментального завода (ЗИЗ). Самыми лучшими по качеству являются сверла всемирно известных производителей режущего инструмента, таких как немецкие Bosch, Hasser и Ruko, шведский Sandvik, японская Mitsubishi, тайваньский Winstar и пр. Но их продукция имеет достаточно высокую цену и предназначена в основном для профессионального применения. Кроме того, на рынке массово представлены сверла по металлу под торговыми марками известных продавцов и производителей электроинструмента. В основном это недорогой инструмент, но при этом многие изделия имеют очень высокое качество. В этой категории пользователи чаще всего отмечают «Зубр», «Интерскол», DeWalt, Hilti, Makita и Metabo.
Правила хранения сверл
На рабочих местах промышленных предприятий хранение сверл осуществляется в инструментальных шкафах и тумбочках из листового металла, установленных в непосредственной близости от станка, а также на стеллажах в специальных инструментальных кладовых. Сверлильный инструмент необходимо укладывать в определенном порядке (по типам и диаметрам) в соответствующие отсеки, пеналы или чехлы. Укладка должна обеспечивать сохранность режущих кромок, а также рабочих и посадочных поверхностей. Перед помещением на хранение сверлильный инструмент очищают от металлической пыли и загрязнений, а в случае неиспользования в течение длительного времени смазывают литолом или техническим вазелином. В целях предотвращения возникновения коррозии запрещается располагать рядом с местами хранения инструмента кислотосодержащие и прочие агрессивные жидкости. В домашних мастерских инструмент должен храниться с соблюдением таких же правил. Только вместо тумбочек и шкафов здесь гораздо удобнее использовать пластиковые пеналы и специальные подставки (см. видео ниже).
При сверлении глубоких отверстий в металле рекомендуется поливать поверхность инструмента небольшим количеством масла. На производстве обычно используют И-20, но не у всех есть возможность приобрести именно эту марку. А какое масло взамен индустриального можно использовать в домашних условиях? Поделитесь, пожалуйста, своими соображениями и рекомендациями по этому вопросу в комментариях.
Типы спиральных сверл– Как правильно выбрать спиральное сверло
Титан – Долота из быстрорежущей стали, покрытые нитридом титана. Это специальное покрытие придает битам очень высокую твердость поверхности, что помогает проникать в вязкие материалы, делает биты очень устойчивыми к коррозии и значительно снижает трение между битой и заготовкой. Долота с титановым покрытием служат до 6 раз дольше, чем стандартные долота из быстрорежущей стали. Титановые сверла Vermont American отличаются следующими характеристиками: (1) плотный хвостовик для надежной фиксации патрона, (2) титановое покрытие упрочняет поверхность сверла или увеличивает срок службы в тяжелых повторяющихся условиях и действует как смазка, требуя меньшего крутящего момента и меньшего тепловыделения. для увеличения срока службы долота (3) спиральный шнек быстрее удаляет пыль с наконечника, уменьшая тепло для увеличения срока службы, и (4) точка разделения 135 градусов начинается быстро и сокращает ход сверла.Щелкните здесь, чтобы увидеть доступные размеры.
Cobalt – Кобальтовые коронки представляют собой специальный состав из быстрорежущей стали с добавлением кобальта, чтобы выдерживать очень высокие температуры бурения. Кобальтовые коронки специально разработаны для сверления очень твердых абразивных материалов, таких как обработанная нержавеющая сталь, титан и чугун. Кобальтовые биты не предназначены для общего использования. Кобальтовые сверла Vermont American имеют следующие особенности: (1) плотный хвостовик для надежной фиксации патрона, (2) кобальт выдерживает высокую температуру сверления для увеличения срока службы долота и включает в себя толстую стенку для повышения долговечности и (3) точка разделения 135 градусов быстро запускается и уменьшает ходьбу сверла.Щелкните здесь, чтобы увидеть доступные размеры.
Black Oxide – биты из быстрорежущей стали с дополнительной термообработкой, снижающей трение между битой и заготовкой. Долота с черной оксидной пленкой имеют на 50% больший срок службы, чем стандартные биты из быстрорежущей стали. Щелкните здесь, чтобы увидеть доступные размеры.
Оксид золота – Обеспечивает повышенную скорость и надежность при сверлении в дереве, металле и пластике общего назначения и сверлит в 3 раза быстрее с помощью спирали.Щелкните здесь, чтобы увидеть доступные размеры.
Быстрорежущая сталь (HSS) – Стандартные биты общего назначения с полированной отделкой с серебристым оттенком. Щелкните здесь, чтобы увидеть доступные размеры.
Выберите правильные стили точек
Точка 118 ° – Предназначена в первую очередь для сверления в древесине или пластике. Кернер необходим для сверления металла, иначе долото будет «ходить» или «кататься на коньках».
Точка разделения 135 ° – Запускается при контакте с металлом, деревом и пластиком.Устраняет «ходьбу» или «катание на коньках» при сверлении металла. Точка разделения 135 ° на всех долотах размером более 1/8 дюйма.
Speed Helix – Более агрессивный угол сверления канавок бурового долота, обеспечивающий до 3 раз более быстрое проникновение. Продлевает срок службы дрели и увеличивает время работы аккумуляторной дрели от батарей.
Выбирайте с помощью нашего руководства по выбору
Бурение | Нэнси Л. Т. Гамильтон
Вопрос
Я так запуталась, какой тип сверл купить по металлу, и нашел 18-граммовое сверло.Можете ли вы указать мне правильное направление?
Ответ
Мои любимые сверла называются сверлами HSS . Это означает: быстрорежущая сталь. Вам нужна сталь, способная держаться за острый край, и HSS делает это. Это очень твердая сталь – чего мы и хотим. Я покупаю большинство своих сверл в Рио-Гранде.
Существуют также сверла из кобальтовой стали с титановым покрытием , используемые для сверления более твердых металлов, а также многие другие типы.Просто придерживайтесь HSS, и вы не ошибетесь!
Для латуни, бронзы, меди, серебра, золота и т. Д. Отлично подходит HSS. Их часто называют спиральными сверлами.
Сверла часто измеряются в дюймах, миллиметрах или по номеру сверла. У меня есть диаграмма на моей веб-странице, в которой калибры проводов сопоставляются с дюймами, миллиметрами и номерами сверл. Это может сильно сбить с толку. Для сверла 18 г вам понадобится сверло № 60. Другие названия того же размера: 1,02 мм (округлено от 1,016 мм) или 0,0403 ″. Все одного размера.Я использую свою таблицу сверл , чтобы сопоставить калибр проволоки со сверлом – это очень помогает.
Артикул Rio Grande для сверла 18 г: спиральное сверло для высокоскоростной стали, № 60, 1,02 мм
Номер позиции: 349419
Иногда не бывает сверл, идеально подходящих по размеру проволоки. Это очевидно с калибром 12 и 16. Точного совпадения нет, поэтому я использую немного меньше или немного больше. Это зависит от того, насколько плотно мне нужно, чтобы проволока вошла в отверстие. Если мне нужна плотная посадка, я просверлю сверлом меньшего размера и немного покачу им в отверстии, чтобы открыть больше – часто проверяйте посадку.Если мне не нужна плотная посадка, я просто использую биту побольше.
У меня есть быстросменный наконечник, который подходит только для бит с хвостовиками одинакового размера: 3/32 ″ – , которые намного дороже. С помощью стандартного наконечника с гибким валом вы можете отрегулировать ширину губок для многих хвостовиков разного размера, поэтому вам не придется тратить большие деньги на биты с хвостовиком 3/32 дюйма. У Dremels есть цанги разного размера, поэтому вы можете использовать инструменты с хвостовиками разного размера – вы просто переключаетесь на цангу, которая соответствует размеру хвостовика вашей биты.
Всегда используйте пчелиный воск или другой тип смазки со своими сверлами. Не перегревайте сверло: просверлите, дайте остыть на секунду, сверлите и т. Д. Часто используйте смазку. Смазка помогает сделать сверление более плавным (следовательно, вызывает меньше тепла) и (немного) охлаждает долото. Прекращение смазки также охлаждает! С тонкими сверлами, например 18 г, 20 г и т. Д., Не давите сильно – они очень легко ломаются. Затем вы можете удалить наконечник из своей работы, прежде чем двигаться дальше! У меня на сайте есть рецепт удаления стали .
При сверлении больших отверстий начните с выемки. Затем просверлите сверло меньшего размера, переходя к среднему сверлу, а затем последнему сверлу.
Связанные веб-страницы
- Таблицы – сверла. Показывает размеры бит в миллиметрах, дюймах, дробях и десятичных дробях. Также показаны подходящие калибры проводов B&S.
Материалы сверл
Изображение предоставлено: Терещенко Дмитрий / Shutterstock
Сверление – это процесс, который используется для создания цилиндрического отверстия или отверстия в твердом куске материала, часто в качестве предшествующего нарезания резьбы или для подготовки материала для вставки крепежного элемента, такого как болт или винт.Режущий инструмент, используемый для сверления, называется сверлом, спиральным сверлом или иногда просто сверлом, но последнее может также относиться ко всему инструменту, а не только к самому режущему долоту.
Сверла – одни из самых распространенных и универсальных деталей в любом механическом цехе или домике для инструментов. Они могут просверливать металл, мебель из массива дерева, фарфор и даже стекло, а с помощью множества различных доступных сверл можно найти подходящую коронку практически для любой ситуации. Одним из основных аспектов выбора бурового долота является состав самого бурового долота.Не все скручивающие биты будут работать во всех приложениях. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы материал сверла соответствовал материалу заготовки.
В этой статье будет представлена информация о буровых долотах и обычных материалах, из которых они изготавливаются, чтобы помочь в процессе выбора для конкретного применения.
Терминология бурового долота
Американский национальный стандарт B94.11M-1993 охватывает соответствующую информацию, относящуюся к буровым долотам, включая размеры, допуски, номенклатуру и определения.Ниже приводится краткое изложение некоторых ключевых терминов, относящихся к буровым долотам.
- Ось – относится к средней линии, проходящей по середине бурового долота в продольном направлении от острия бурового долота до конца корпуса.
- Обратный конус – это уменьшение диаметра сверла, которое происходит от острия сверла до конца корпуса сверла. Большинство сверл имеют небольшой задний конус, чтобы предотвратить заедание сверла в заготовке, когда сверло изнашивается.
- Корпус – относится к части сверла, которая простирается от шейки до внешних краев режущих кромок и содержит канавки.
- Диаметр сверла – общий диаметр сверла, измеренный от точки сверла до краев.
- Канавки – это канавки, которые образуются в сверле, которые служат для удаления стружки из прорезаемого отверстия и для достижения смазочно-охлаждающей жидкостью режущих кромок сверла. Канавки обычно имеют спиралевидную или прямую форму.
- Губы – режущие поверхности сверла.
- Шейка – небольшая часть сверла с уменьшенным диаметром, расположенная между хвостовиком сверла и корпусом.
- Общая длина – это расстояние, измеренное от крайнего конца хвостовика до внешних углов режущей кромки. Обратите внимание, что это измерение не включает конический конец хвостовика и коническую точку резания на вершине сверла.
- Угол при вершине – угол, который образуется между кромками, когда на плоскую поверхность делается выступ, параллельный оси сверла и режущим кромкам.
- Хвостовик – часть сверла, с помощью которой оно удерживается на месте и приводится в движение, то есть часть, не содержащая канавок.
Типы сверл
Классификация буровых долот может производиться несколькими способами –
- По типу хвостовика
- По количеству канавок
- Ручная резка
Общие типы сверл включают:
- Сверла с прямым хвостовиком
- Сверла с коническим хвостовиком
- Сверла с двумя зубьями
- Сверла с тремя канавками
- Сверла с четырьмя канавками
- Сверла правосторонние
- Сверла левосторонние
- Сверла для сосков
Сверла с прямым хвостовиком имеют хвостовик цилиндрической формы, диаметр которого может совпадать или отличаться от диаметра корпуса сверла.
Сверла с коническим хвостовиком – это сверла с коническим хвостовиком, которые позволяют сверлу вставляться в конические отверстия в шпинделях станка, приводных втулках или головках. Сверла с коническим хвостовиком обычно имеют хвостовик на конце хвостовика, который входит в направляющую прорезь в головке.
Сверла с двумя канавками – типичный тип сверл, который используется для создания новых отверстий в заготовке.
Сверла с тремя канавками и Сверла с четырьмя канавками используются для увеличения или чистовой обработки уже существующих отверстий, которые были просверлены, отлиты или пробиты в материале, но они не используются для создания новые дыры.
Правосторонние сверла – это сверла, которые предназначены для вращения против часовой стрелки, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.
Сверла с левой резкой – это сверла, которые предназначены для вращения по часовой стрелке, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.
Сверла для сосков – это сверла, в которых режущие кромки находятся под углом 90 o по отношению к оси сверла, и используются для выточки дна отверстий, просверленных с помощью стандартных сверл. .У них также есть небольшой удлинитель треугольной формы на конце сверла, который служит для направления и центрирования сверла, чтобы оно удерживало свое положение во время процесса сверления.
Материалы сверл
Стандартные спиральные сверла изготавливаются из стали, механические свойства которой позволяют буровому долоту сохранять свою ударную вязкость, проявлять хорошую стойкость к истиранию и сопротивляться изменениям в жгуте из-за тепла, выделяемого в процессе сверления. Как правило, при выборе бурового долота для конкретного применения следует учитывать количество выделяемого тепла.
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистые инструментальные стали используются там, где выделяется мало тепла. Для сверл используются как низкоуглеродистые, так и высокоуглеродистые стали, но для разных целей. Мягкая низкоуглеродистая сталь не может резать твердые металлы из-за их плохого темперамента, но она может резать мягкую древесину и пластик. Для продления срока службы они требуют заточки. Основным преимуществом низкоуглеродистой стали является ее относительная дешевизна, особенно по сравнению с некоторыми более экзотическими материалами для сверл.
Высокоуглеродистые стали обладают более высоким закаливанием, чем низкоуглеродистые стали, поэтому они требуют меньшего обслуживания, такого как заточка, и дольше сохраняют свою форму и эффективность. Они могут резать как древесину, так и металлы, и, если они доступны, предпочтительнее низкоуглеродистой стали при резке очень твердых пород древесины.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь(HSS) является предпочтительным материалом для использования в сверлах, поскольку она имеет более высокую твердость в красном цвете и улучшенную износостойкость. Эти свойства позволяют сверлить более твердые материалы на более высоких скоростях.Трение, создаваемое высокоскоростным точением, может значительно повысить температуру, но HSS предназначена для работы на этих более высоких скоростях. HSS также может работать при нормальных температурах, но только на уровне стандартной углеродистой стали. HSS также может принимать покрытия, такие как нитрид титана, которые придают буровому долоту лучшую смазывающую способность, уменьшают трение и помогают продлить срок службы долота.
Кобальтовая быстрорежущая сталь
В сверла из быстрорежущей стали (HSS)с добавлением кобальта добавлен кобальт, который придает материалу более высокую твердость по сравнению со стандартной HSS.Эта дополнительная твердость позволяет использовать эти сверла для сверления материалов с твердостью 38C по Роквеллу или выше, таких как обработанная нержавеющая сталь, чугун или титан. Их также можно использовать при более высоких скоростях резания, чем у обычной быстрорежущей стали, и они обладают превосходной стойкостью к истиранию.
Покрытия и средства обработки
Титан
Титан является коррозионно-стойким металлом и в форме нитрида титана используется в качестве покрытия, наносимого на сверла из быстрорежущей стали, чтобы придать им очень высокий уровень твердости поверхности.Эта характеристика позволяет использовать сверла с титановым покрытием для сверления твердых материалов и служить до 6 раз дольше, чем стандартные биты из быстрорежущей стали. Такая долговечность делает его привлекательным для использования в повторяющихся больших тиражах. Это очень универсальное покрытие для сверл, позволяющее резать самые разные поверхности, включая многие типы стали и железа, а также более мягкие материалы, включая дерево, гипсокартон и пластик. Добавление нитрида титана также снижает трение между коронкой и заготовкой, значительно уменьшая нагрев и, следовательно, износ.
Оксид черный
Черный оксид – это не покрытие, а процесс термообработки, применяемый к HSS, который снижает трение и увеличивает срок службы сверла примерно на 50% по сравнению со стандартной HSS. Они создаются путем нагрева HSS до 950 градусов по Фаренгейту, чтобы добавить устойчивость к коррозии и ржавчине. Эти биты могут использоваться для обработки углеродистой и легированной стали, а также более мягких материалов, таких как дерево, пластик, ПВХ, гипсокартон, а также более мягких металлов, таких как медь и алюминий.
Циркониевое покрытие
Металлы с циркониевым покрытием, хотя и не являются основным материалом для сверл, очень хорошо подходят для изготовления сверл.Покрытие из нитрида циркония может повысить прочность твердых, но хрупких материалов, таких как сталь. Состав циркония также снижает трение для повышения точности сверления.
Бриллиант
Некоторые стальные биты залиты алмазной пылью; они доступны либо в виде долот с полым сердечником, либо как долота с тупым концом меньшего размера без открытого пространства посередине. Алмаз позволяет им разрезать такие материалы, как стекло, драгоценные камни, керамику, кость и камень. Однако их нельзя использовать на черных металлах.
Сверла специального назначения
Помимо стандартных типов сверл, упомянутых ранее, существуют специальные сверла, которые продаются для конкретных применений.
Пробковые сверла используются для вырезания круглой пробки из куска деревянной заготовки, которую затем можно использовать для закупоривания расточенного отверстия с целью скрытия отверстия.
Сверла по стеклу и плитке с твердосплавными наконечниками и прямым хвостовиком.Эти сверла используются для сверления отверстий в незакаленном стекле или плитке, например, при установке противоскользящих предохранительных планок в ванне или душевой кабине.
Сверла по камню используются для сверления бетона и кирпича с помощью перфоратора, который обеспечивает ударное действие одновременно с вращением сверла.
Шнековые сверла используются для вырезания больших отверстий в древесине или аналогичных материалах и имеют очень большие канавки, позволяющие удалить стружку из отверстия.Точно так же лопаточные сверла (также известные как лопастные сверла) имеют плоское широкое лезвие, которое можно использовать для вырезания более крупных отверстий в древесине. Традиционно они используются сантехниками и электриками для прорезания отверстий в стеновых стойках и плитах пола, чтобы можно было проложить проводку или водопроводные трубы.
Сверла Forstner используются для создания более точных отверстий с квадратным дном в древесине и используются, например, для создания отверстия для зенковки скрытых петель, которые традиционно являются частью кухонных шкафов.
Сводка
В этой статье представлена информация о различных типах буровых долот, их материалах, типах покрытий и ключевой терминологии, которая используется для их описания. Мы надеемся, что эти знания помогут вам найти поставщиков. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг, включая более 900 поставщиков сверл.
Источники:
- О алмазных сверлах
- Типы сверл
- Материалы сверл
- Продукция для сверл
- Выбор подходящего сверла
- Типы сверл
- Материалы сверл
Прочие инструменты статьи
Больше от Custom Manufacturing & Fabricating
Спиральные сверла по металлу – 3 факта о спиральных сверлах, которые вы должны знать
Спиральные сверла по металлу – 3 факта о спиральных сверлах, которые вы должны знать
Что такое спиральные сверла по металлу?
Спиральные сверла по металлу – это, как следует из названия, сверла, которые можно использовать для сверления стали, чугуна, нержавеющей стали, алюминия, латуни и меди.В зависимости от материала, с которым вы хотите работать, вам придется использовать разные сверла. Вот 3 факта о спиральных сверлах по металлу, которые вам следует знать.
Краткий обзор наиболее важных сокращений:
- HSS (быстрорежущая сталь с высокими эксплуатационными характеристиками)
- HSS R (высокопрочная быстрорежущая сталь, прокатная конструкция)
- HSS G (высокопрочная быстрорежущая сталь, шлифованная версия)
- HSS E (быстрорежущая сталь с содержанием Co 5%)
1-й факт:
Какие разные спиральные сверла доступны?
Свёрла спиральные из быстрорежущей стали
Поверхность : полированные и черные сверла с углом при вершине 118 градусов.
Класс допуска : h8 для диаметра
Поверхность : полированная и черная
Спиральное сверло HSS G
Описание : Спиральные сверла HSS G – это шлифованные спиральные сверла с углом при вершине 135 градусов и шлифованием от 3 мм
Класс допуска : h8 для диаметра
Поверхность : светлая
HSS G Спиральное сверло
Описание : Спиральные сверла HSS G TiN – это шлифованные спиральные сверла с углом при вершине 135 градусов и поперечным вырезом от 3 мм
Класс допуска: h8 для диаметра
Поверхность: Покрытие TiN (нитрид титана)
Спиральное сверло HSS E
Описание: Спиральные сверла HSS E – это шлифованные спиральные сверла с углом при вершине 135 градусов и шлифовкой от 3 мм.В них содержится 5% Со.
Класс допуска : h8 для диаметра
Поверхность: янтарь
2-й Факт:
Уголки на спиральном сверле – острие угловое
Какие углы доступны для спирального сверла?
При использовании спиральных сверл следует различать задний угол, угол клина и передний угол.
Угол при вершине
Спиральные сверла имеют разные выводы на конце сверла для разных материалов.Правило – шлифование конической раковины с углом 118 градусов. Это делает сверло нечувствительным к ударам и боковым силам, поскольку основные режущие кромки прочные.
Для более твердых материалов рекомендуется больший угол при вершине. Типичным здесь является угол при вершине 135 градусов и поперечное шлифование. Это снижает контактное давление из-за меньшей длины режущей кромки.
Клиренс
Зазор создается задней частью режущих поверхностей (основной зазор) сверла.Необходимо следить за тем, чтобы на режущей кромке сверла не было слишком большого рельефа, иначе режущая кромка может легко выломаться.
Угол наклона: тип N, тип H и тип W
Передний угол режущей кромки сверла определяется боковым передним углом спирали сверла. Он имеет решающее влияние на стружкообразование и удаление стружки. Следовательно, это зависит от свойств материала. Три наиболее важных передних угла обозначаются буквами N, H, W.
Тип H имеет боковой угол стружки от 10 ° до 19 ° и используется для обработки хрупких металлов с короткой стружкой, таких как латунь.
Тип N имеет боковой передний угол в диапазоне 19 ° – 27 ° и является стандартным углом для стали.
Тип W имеет боковой передний угол в диапазоне 27 ° – 45 ° и используется для обработки мягких или длинных металлов, таких как алюминий и медь.
3-й факт:
Режущие кромки спирального сверла: основная режущая кромка и поперечная режущая кромка
Спиральное сверло по металлу имеет 2 режущие кромки. Одна является основной режущей кромкой, а другая – поперечной режущей кромкой.
Основная режущая кромка
Основная режущая кромка берет на себя сам процесс сверления. Они образованы флейтой или передней поверхностью, а также поднутрениями. Спиральное сверло имеет две основные режущие кромки. Их соединяет поперечная режущая кромка.
Поперечная режущая кромка
В середине наконечника сверла находится поперечная режущая кромка. Это также линия соприкосновения двух рельефных поверхностей. Размер поперечной режущей кромки можно уменьшить с помощью определенных процессов шлифования. Для сверл большего размера это делается так называемым острым или поперечным шлифованием. Это снижает трение сверла о заготовку и облегчает подачу.
Поперечная режущая кромка может иметь поперечное шлифование (форма C), также называемое острием или заостренной поперечной режущей кромкой (форма A).Основные отличия можно увидеть на схеме.
В нашем магазине вы найдете большой выбор спиральных сверл по металлу: www.gewindewerkzeuge.com
7 отличий сверл из быстрорежущей стали и кобальта
Сверла – это незаменимые инструменты, которые компании-производители используют в своей повседневной деятельности. Эти компании используют их для сверления отверстий в алмазах, металлах, дереве и других поверхностях. Однако между двумя доминирующими буровыми долотами – быстрорежущей сталью из быстрорежущей стали и кобальтовыми сверлами – постоянно возникают споры.Дистрибьюторам, поставщикам и пользователям буровых коронок трудно понять разницу между двумя очень похожими буровыми долотами.
Таким образом, эта статья познакомит вас со всем, что вам нужно, о сверлах из быстрорежущей стали и кобальта, их сходствах, различиях и областях применения.
Какие бывают сверла?
Прежде чем мы углубимся, давайте познакомимся с буровыми коронками.
Сверла – это важные инструменты, которые производители алмазов и другие компании, работающие с твердыми материалами, используют для создания отверстий, обычно круглого сечения в поверхностях.Эти режущие / сверлильные инструменты бывают разных форм, размеров и длины. Они работают вместе со сверлами, чтобы генерировать мощность, необходимую для сверления отверстия в заготовке, используя вращательное движение.
Рис. 1: Профессиональные многозубые сверла для работы по металлу.
1. Классификация сверл в зависимости от материала
Существуют различные способы классификации сверл. Однако в рамках данной статьи будет проводиться классификация с использованием материалов. Существуют и другие материалы, но мы сосредоточимся исключительно на дуэте сверл из быстрорежущей стали (HSS) и кобальта.
Прежде чем мы углубимся, давайте кратко определим, что такое сверла из быстрорежущей стали и кобальта.
Рисунок 2: Проделать отверстие в дереве с помощью сверла
2. Что такое сверла из быстрорежущей стали?
СверлаHSS на сегодняшний день являются самыми распространенными сверлами. Они сочетают углеродистую сталь с некоторыми другими элементами, включая хром и ванадий. Это многоцелевой инструмент, который без проблем работает с такими поверхностями, как железо, сталь, алюминий, латунь и медь. Вы можете одинаково использовать их как на пластике, так и на дереве, если размер отверстия минимален.
Высокоскоростное сверло обеспечивает превосходную точность при сверлении металла. Кроме того, благодаря самоцентрирующимся углам не нужно бояться блуждания. Благодаря прецизионным характеристикам быстрорежущей стали вы можете производить сверление на 40% быстрее при снижении давления подачи на 50%.
Твердость быстрорежущей сталиопределяется ее структурой, содержащей железо и углерод, а также добавкой сплава в количестве 5% и выше.
Формы быстрорежущей сталиHSS бывает разных форм в зависимости от материалов, используемых для их производства.Двумя яркими примерами являются HSS из вольфрама и молибдена.
Инструменты из молибденовой быстрорежущей стали можно использовать в операциях с низкой скоростью и высокой подачей, которые создают напряжение от инструментов сложной формы. M42, например, полезен в работах, требующих идеального сочетания прочности и оснастки с низкими скоростями резания. M42 обеспечивает более высокую твердость, чем M2, но не обладает такой твердостью. Кроме того, M2 отлично подходит для операций, которые склонны к образованию сколов по краю. Однако для прожигания инструментов M10 – идеальное сверло из быстрорежущей стали.
Кроме того, существует высококачественная HSS (HSSE), в которой больше процентного содержания ванадия и стали из карбида вольфрама. Он действует так же, как и обычная быстрорежущая сталь, но отличается большей прочностью и устойчивостью к износу. Однако он дороже обычного HSS, что делает его менее привлекательным для пользователей инструментов.
Применение сверл для быстрорежущей стали Благодаря превосходным характеристикамHSS, таким как высокая термостойкость и долговечность, они заменили углеродистую сталь в нескольких областях применения.
Он очень полезен при применении многих режущих инструментов, таких как пильные полотна, фрезы, зуборезы, метчики, фуговальные полотна, насадки и многое другое. Кроме того, HSS идеально подходит для материалов с относительно высокой прочностью, высокой стойкостью к истиранию и как при высоких, так и при низких скоростях. В него входят кухонные ножи, стамески, напильники и лезвия для ручного рубанка.
Рис. 3: Крупный план металлической заготовки, зажатой в патроне вращающегося станка с помощью стальных спиральных сверл
С другой стороны, высокоскоростные сверла можно использовать при сверлении стали, металла и других твердых материалов.
В отличие от сталей для холодной обработки быстрорежущая сталь обеспечивает на 3-4 более высокие скорости резания. Это делает его пригодным для высоких температур. Перед охлаждением сталь проходит термообработку и отпуск при температуре выше 1200 ° C.
Производители добавляют кобальтовое покрытие в HSS для повышения прочности, но оно все равно не сравнится с оригинальными кобальтовыми сверлами.
Профи HSS• Подходит для работы при температуре выше 600 ° C
• Обладает высокой компактностью и высокой прочностью на разрыв
• Отличное измельчение во время производства
• Оптимально работает при высоких скоростях резания.
• За ним легко ухаживать благодаря бесшовной заточке тупых инструментов.
• Это легко доступно по относительно низкой цене.
HSS Минусы• Хотя они более доступны по цене, они изнашиваются быстрее, чем кобальтовые сверла.
• Менее эффективно работает с некоторыми материалами с высокой твердостью, такими как нержавеющая сталь.
• Качество отделки низкое по сравнению с кобальтом.
• Его лезвие часто требует замены, хотя оно острее кобальтового.
• Частая замена в конечном итоге снижает срок службы HSS в долгосрочной перспективе.
3. Что такое кобальтовые сверла?
Кобальтовые сверла – это удлинение из быстрорежущей стали с добавлением 5-8% кобальта. Он намного тверже, чем HSS, и легко сверлится в более твердых поверхностях. К ним относятся сталь закаленной в красный цвет, нержавеющая сталь и другие прочные материалы. Кобальтовое сверло обладает практически всеми характеристиками быстрорежущей стали, но выше их. Например, он более термостойкий, долговечный, с большей ударной вязкостью и более высокой проникающей способностью.
Рисунок 4: Проделывание отверстия в круглом бруске с помощью станка и сверла
Применение кобальтовых сверлБлагодаря высокой ударной вязкости мы настоятельно рекомендуем кобальтовые сверла для сверления твердой стали и металлов. К ним относятся нержавеющая сталь и немного чугуна. Он эффективен в материалах, требующих высокой температуры до 1100 градусов по Фаренгейту.
Cobalt Профи• Содержание 5-8% кобальта в кобальтовых сверлах придает им дополнительную прочность и долговечность.
• Эффективен против твердых металлов, нержавеющей стали и чугуна, что дает ему преимущество перед быстрорежущей сталью.
• Обладает большей износостойкостью и оптимально работает при более высоких температурах, чем HSS.
• Требуется меньшая канавка, которая почти не защелкивается во время использования и дает лучший эффект, чем сверла из быстрорежущей стали.
Cobalt Профи• Это дорого, так как стоит намного больше, чем HSS
.• Не подходит для многоцелевых работ, таких как сверла из быстрорежущей стали.
• Как правило, он предлагает меньшее соотношение цены и качества по сравнению с HSS.
4.HSS Vs. Кобальтовые сверла
Вот некоторые различия между высокоскоростными сверлами и кобальтовыми сверлами:
• Заявка Сверла из быстрорежущей сталиидеально подходят для обработки относительно твердых металлов и дерева, а кобальт – для обработки закаленных металлов, чугуна и нержавеющей стали.
• Хрупкость Сверла из быстрорежущей сталиболее эластичны и поэтому не ломаются легко, в то время как кобальтовые сверла более хрупкие и быстро отслаиваются.
• Теплостойкость• HSS имеет меньшую термостойкость, а кобальтовые сверла эффективно работают при экстремальных температурах.
• СоставляющиеHSS содержит сталь и другие элементы, такие как хром и ванадий, а кобальтовые сверла содержат дополнительно 5-8% кобальта помимо этих элементов.
• ПрочностьHSS менее долговечен, в то время как кобальт служит дольше при надлежащем уходе.
• УниверсальностьHSS больше подходит для многоцелевого использования, чем кобальтовые сверла, что обеспечивает лучшее соотношение цены и качества.
• Цена• Сверла из быстрорежущей стали обычно более доступны по цене, в то время как кобальтовые сверла немного дороже.
Рисунок 5: Кольцевая пила, стоящая на поверхности после использования
Какую из HSS и кобальта следует использовать в вашем приложении?
К настоящему времени мы полагаем, что вы, должно быть, смогли определить правильные сверла для использования между HSS и кобальтом. Материалы, применение и бюджет – вот некоторые из факторов, которые необходимо учитывать, прежде чем сделать выбор.
Вот видео о том, как просверлить отверстия в нержавеющей стали сверлом из быстрорежущей стали / кобальта
.Резюме и общее предложение
Независимо от вашего решения, выбираете ли вы сверла для быстрорежущей стали или кобальта, вы всегда можете положиться на инструменты NC Cuttings Tools. Предлагаем качественную катти
нг и шлифовальные инструменты, в том числе сегментное полотно пилы, полотно пилы для плитки с пазами для музыки и алмазный канат AW, среди прочего.
За более чем 20 лет мы заработали репутацию производителя режущего инструмента, обладающего опытом в разработке индивидуальных инструментов оптом для поставщиков и дистрибьюторов алмазного инструмента.Вы можете поговорить с нами в удобное для вас время, и мы будем рады помочь вам в процессе выбора.
лучших сверл для металла и закаленной нержавеющей стали
Сверление металла на первый взгляд может показаться простым. Я имею в виду, что там больше, чем прикрепить простое сверло и продолжить сверление, верно?
Неправильно! В отличие от пластика, дерева или даже цемента, металлические поверхности могут создавать проблемы. Просверливание металла может оказаться кошмарной работой, если вы не подготовитесь.
Тут никуда не деться. Если вам нужно работать с металлическими поверхностями, такими как нержавеющая сталь или закаленная сталь, вам нужны лучшие сверла для закаленной стали, которые безумно прочные и чрезвычайно жаропрочные.
Обычные насадки не справятся. Пройдут всего несколько секунд, прежде чем они сломаются при работе с металлами. Срикошетированное сверло может быть опасным, и вы не хотите оказаться последним, где оно приземлится.
В этой статье мы поговорим о лучших сверлах по металлу и о том, как выбрать одно из них.Если до сих пор вы ругались от разочарования и сокращали свои проекты по металлу, продолжайте читать. Мы найдем для вас подходящее решение.
Наши лучшие сверла для металла, закаленной стали, нержавеющей стали
1. Набор титановых сверл DEWALT DW1354Если вы еще не слышали о DEWALT, возможно, вы делаете это неправильно!
Вот какое влияние оказывает DEWALT в мире инструментов, особенно электроинструментов.Они известны своим безупречным качеством и широким ассортиментом продукции.
И DEWALT DW1354 – одно из их прекрасных производств. Спросите любого энтузиаста DIY или профессионального пользователя. Если они имели дело со сверлильным станком, они наверняка знают эту выдающуюся модель.
DW1354 предлагает три варианта продукта. Набор сверл состоит из 14 предметов, набора для завинчивания шурупов из 45 предметов и набора принадлежностей из 80 предметов. Но набор сверл – это тот набор сверл, который привлек внимание пользователей благодаря своим уникальным характеристикам.
Поставляется с прочным титановым наконечником. Титан увеличивает долговечность DW1354 по сравнению с обычными наконечниками Black Oxide. Коническая перемычка на бите делает их еще более прочными и увеличивает долговечность.
Бит не начинает вращаться, пока не коснется поверхности. Это предотвращает проскальзывание и скольжение биты по поверхности. Титановый наконечник режет металл, твердую древесину, пластик, дерево и т. Д.
Изделие имеет «нескользящий хвостовик». Это означает, что при вращении бит не будет вращаться внутри патрона.Хвостовик удерживает биту на месте и обеспечивает это.
14 битов поставляются в надежном футляре для хранения, который помогает пользователю хранить их в порядке и носить с собой.
Основные характеристики:
- Наконечник с титановым покрытием служит дольше, чем черный оксид.
- В комплект входит 14 бит от 1/6 дюйма до ½ дюйма.
- Биты не начинают вращаться, пока не коснутся поверхности.
- Уникальный хвостовик помогает патрону надежно удерживать сверло.
- Коническая перемычка на битах делает их более прочными.
- Детали упакованы в пластиковую коробку для переноски.
2. Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл
Преимущество ступенчатого сверла в том, что оно предлагает несколько ступеней в одной детали. Это позволяет копать ямы разного размера без частой замены насадок.
Возьмем, к примеру, Neiko 10193A. Всего здесь 28 шагов.Это означает, что вы можете просверлить не одно, а 28 отверстий разного диаметра. Наименьший диаметр, который вы можете просверлить, составляет 1/8 дюйма, а максимальный – дюйма. Размеры выгравированы лазером на канавке сверла, чтобы пользователь мог видеть.
Набор содержит три бита. У двух из них размер хвостовика дюйма, а у оставшегося – 3/8 дюйма. Хвостовики Tri Flat Shank. Они помогают патрону плотно удерживать их, чтобы они не раскачивались во время операции.
Бита изготовлена из быстрорежущей стали, а затем покрыта титаном для эффективной работы при высоких температурах.Вы можете использовать его для 10 различных приложений, заплатив при этом лишь небольшую часть цены.
Neiko 10193A – ступенчатая коронка – одно из лучших сверл из нержавеющей стали. Две канавки обеспечивают канал для удаления стружки и ускорения процесса проникновения. Это делает работу менее беспорядочной и намного более чистой.
Точка разделения 135 градусов увеличивает эффективность стрижки и уменьшает ходьбу. Вы можете выполнять несколько процессов сверления без потери четкости и эффективности.
Основные характеристики:
- Эти 3 штуки обеспечивают 28 вариантов размеров отверстий.
- Конструкция с двумя зубьями обеспечивает более чистую и эффективную резку.
- Биты изготовлены из быстрорежущей стали с титановым покрытием.
- Tri Flat Shank предотвращает дрожание биты.
- Вы можете закрыть отверстие диаметром от 1/8 до ¾ дюйма.
- Цена недорогая по сравнению с характеристиками.
3.IRWIN Industrial Tools 316015 Набор сверл по кобальту
Если вы воин на выходных или время от времени пользуетесь им, рассмотренные нами сверла подойдут вам как нельзя лучше. Но если вы весь день, каждый день возитесь со своей дрелью, вам нужно что-то необычное.
Да, мы говорим о чем-то, что может противостоять суровым нарушениям повседневных буровых работ. Что-то, что может пробить твердые поверхности, такие как закаленная сталь, нержавеющая сталь и чугун.
Если вы остро нуждаетесь в таком сверле, у нас есть для вас подходящая модель. IRWIN Industrial Tools 316015 содержит 8% кобальта, что делает его устойчивым к истиранию и высоким температурам.
Как будто этого было недостаточно, биты имеют прочную перемычку, которая еще больше увеличивает их долговечность. Это одно из лучших сверл для закаленной стали, предназначенное для выполнения сложных работ.
В наборе 15 штук разного размера. Самый маленький из них – 1/16 дюйма, а самый большой – 3/8 дюйма, вы получите несколько вариантов между ними для самых разных приложений.
Угол наклона острия составляет 135 градусов. Это минимизирует ходьбу и сокращает материал с меньшими усилиями. Сверло не начинает вращаться, как только вы включаете сверлильный станок, оно ждет, пока не коснется поверхности.
Эта конкретная модель подходит и для левшей. Кобальтовая сталь имеет долгий срок службы режущей кромки и после повторной заточки такой же срок службы, как и раньше.
Весь набор поставляется в удобном ящике для хранения, так что вы можете хранить биты надежно и организованно.Резиновая форма коробки защищает детали от ударов, а конструкция скользящей защелки обеспечивает легкий доступ.
Основные характеристики:
- Набор состоит из 15 предметов размером от 1/16 дюйма до 3/8 дюйма.
- Он содержит 8% кобальта, что увеличивает прочность и термостойкость.
- Точка разделения 135 градусов сокращает ходьбу и предотвращает занос.
- Титановый наконечник и конструкция перемычки увеличивают долговечность.
- Все вещи разложены в надежном компактном ящике для хранения.
4. Hymnorq Метрические спиральные сверла M35 из кобальтовой стали
>
Hymnorq M35 – это новый бренд, предшественником которого была Migiwata M35, в котором удачно сочетается цена и качество. Вы получите приличное качество без необходимости копаться в кармане.
Это спиральное сверло, которое подходит для обработки стальных поверхностей. Продукт представляет собой смесь 95% быстрорежущей стали и комбинации молибдена и кобальта.Результат? По шкале Роквелла он имеет впечатляющую твердость 67.
По сравнению с обычными битами из быстрорежущей стали в несколько раз лучше с точки зрения термостойкости и долговечности. Набор состоит из 13 штук бит размером от 1,5 мм до 6,5 мм.
С Metric M35 вам не понадобится центральный кернер для маневрирования сеялки. Наконечник расположен под углом 135 градусов и центрируется сам по себе во время операции. Он не будет скользить или скользить по поверхности. Угол помогает сверлу проникать с меньшим давлением.
Хвостовик может использоваться как с патронами с круглыми цанговыми патронами, так и со стандартными сверлильными патронами. Однако вы должны убедиться, что вы работаете с правильной частотой вращения для максимальной производительности.
Может использоваться для обработки поверхностей из чугуна и нержавеющей стали. Эксперименты показывают, что M35 может проникнуть в лист нержавеющей стали 304 толщиной 5 мм всего за 5 секунд. Впечатляет, правда?
Это означает, что вы можете использовать их против более мягких материалов. Однако они могут быть не столь эффективны против закаленной и высокоуглеродистой стали.
Эти биты очень твердые и более хрупкие, чем обычные HSS. Это ограничение неизбежно возникает при использовании более твердых материалов. Однако вы можете увеличить срок службы, используя охлаждающую жидкость во время работы.
Основные характеристики:
- Изготовлен из быстрорежущей стали, сплава молибдена и кобальта.
- В наборе 13 штук битов разного размера.
- Острие быстрой резки обеспечивает самоцентрирование и предотвращает ходьбу.
- Точка разделения 135 градусов проникает с меньшим давлением.
- Отлично подходит для чугуна и нержавеющей стали.
5. Набор промышленных сверл Hiltex 10005 HSS
Будь то мастерская, домашний гараж или профессиональное использование, Hiltex 10005 позволяет использовать насадки для пирсинга, как пирог.
Набор универсального назначения, а это значит, что с ним вы можете выполнять большинство домашних работ. Простая настройка делает его особенно удобным и для новичков.
Поставляется в комплекте из 8 бит.Кусочки уложены и надежно хранятся в ящике для хранения. У вас будут разные размеры: самый маленький – 9/16 дюйма, а самый большой – 1 дюйм. Все они имеют одинаковую длину – 9 дюймов.
Hiltex 10005 изготовлен из термообработанной углеродистой стали. Быстрорежущая сталь остается острой после интенсивного использования и обеспечивает чистый рез. Покрытие черной эмалью увеличивает срок службы продукта и снижает трение при проникновении в поверхность.
Теперь это гарантирует, что долото не будет ходить по поверхности.Он имеет точку разделения 135 градусов, что обеспечивает быстрое и точное проникновение долота. Эти биты эффективно работают на металлических поверхностях, поэтому подходят для более мягких поверхностей, таких как пластик, дерево, твердое дерево.
Хвостовик Tri Flat обеспечивает плотное прилегание к патрону. Хвостовик не будет раскачиваться во время операции. Бита имеет конструкцию с двумя канавками, что позволяет быстро удалить удаленный материал.
Основные характеристики:
- Изготовлен из быстрорежущей стали с покрытием черной эмалью.
- Все вещи разложены в деревянном ящике для хранения.
- Куски длиной 9 дюймов имеют разный диаметр.
- Конструкция с двумя зубьями обеспечивает чистую и быструю работу.
- Точка разделения 135 градусов обеспечивает точный и точный старт.
6. Набор титановых пилотных сверл DEWALT DW1361
Это еще один прекрасный продукт от DEWALT. Он сделан из стали, почти такой же, как и все остальные сверла.Но самое главное – DW1361 поставляется с титановыми наконечниками, которые вы найдете только в продуктах высокого класса.
Теперь этот не очень эффективен против черных поверхностей. Но для цветных поверхностей, таких как пластик и дерево, он творит чудеса. Титановый наконечник помогает деталям служить долго и обеспечивать бесперебойную работу.
Сверление включает трение, нагревание и давление, поэтому вам нужен продукт, который выдержит их. Титан увеличивает срок службы.
Бит не начинает вращаться, пока не коснется поверхности. Это увеличивает точность работы, а также снижает тепловыделение. Хвостовик без отжима прочно прикреплен к патрону, поэтому во время работы не будет раскачивания.
Набор состоит из 21 штуки. Размеры деталей варьируются от 1/6 дюйма до ½ дюйма. Благодаря разнообразию вы сможете выбрать подходящий размер для дома и работы.
Твердые материалы имеют тенденцию быть хрупкими, этого не избежать.Но хорошая новость заключается в том, что DW1361 имеет конусообразную перемычку, которая увеличивает долговечность продукта.
Все 21 предмет поставляются должным образом в жестком пластиковом ящике. Убедитесь, что вы храните детали в прохладном, сухом и чистом месте, и они надолго останутся в первозданном виде.
Основные характеристики:
- Изготовлен из высококачественной стали с титановым наконечником.
- В комплект входит 21 насадка размером от 1/6 до ½ дюйма.
- Биты запускаются только при контакте с поверхностью.
- Хвостовик без отжима не качается во время работы.
- Коническая перемычка снижает вероятность поломки и увеличивает срок службы.
7. Набор сверл COMOWARE Cobalt
Вы будете удивлены, узнав, сколько людей покупают сверлильный набор только из-за красивой и удобной упаковки. Хотя производительность и долговечность имеют значение, многие люди предпочитают простые и компактные кейсы, которые легко носить с собой.
COMOWARE Cobalt Set – именно такой продукт. Это не значит, что в нем нет недостатка в качестве. Биты изготовлены из быстрорежущей стали с содержанием кобальта 5%. Это значительно увеличивает срок службы по сравнению с обычными битами из быстрорежущей стали.
Как и любой качественный пробойник, этот также имеет точку разделения на 135 градусов. Это предотвращает блуждание долота при контакте с поверхностью. Угол также обеспечивает максимальную инфильтрацию при минимальном давлении, обеспечивая более плавное удаление стружки.
Набор состоит из 15 предметов размером от 1/16 до 3/8 дюйма. В отличие от многих аналогов, COMOWARE предлагает различную длину в зависимости от диаметра. Вся упаковка находится в привлекательной и надежной пластиковой коробке.
Хвостовик прямого типа, который прочно прикрепляется к патрону. Во время операции у вас не будет шатаний. Спиральная канавка обеспечивает легкий выход для стружки и мусора. В конце концов, вы получите гораздо более чистую работу.
Насадки покрыты оксидом золота.Прочная конструкция делает его пригодным для использования против чугуна, нержавеющей стали, титанового сплава, дерева и пластика. Имея это под рукой, вы сможете выполнять большинство домашних работ.
Основные характеристики:
- Это набор спиральных сверл из быстрорежущей стали класса M35.
- 5% кобальта делают его еще более прочным и термостойким.
- Точка разделения 135 градусов препятствует ходьбе.
- Спиральная канавка легко очищает от мусора и стружки.
- Прямой хвостовик остается плотно прикрепленным к патрону.
8. Набор титановых сверл Mastercraft
Это может не соответствовать требованиям к обычному набору сверл, так как цена выше. Но самое главное, это профессиональный набор из 230 штук. Если вы профессионал и проводите семинар, он удовлетворит различные потребности вашей работы.
Mastercraft превосходит большинство своих аналогов по количеству и качеству.Вы получите все размеры от 1/16 дюйма до ½ дюйма. Наличие такого количества опций даст вам бесплатную лицензию на любую сложную работу.
Это одно из лучших сверл по металлу. Он отлично работает со стекловолокном, деревом и пластиком. Однако они подходят для кирпичной кладки или бетонных поверхностей.
Детали изготовлены из быстрорежущей стали, а верх покрыт титаном. Комбинация продлевает срок службы набора. Титан также гарантирует, что режущая кромка останется в идеальном рабочем состоянии даже после интенсивного использования.
Каждый размер состоит из нескольких частей одинаковой длины. Таким образом, в ближайшее время у вас не закончатся варианты. Весь набор находится в аккуратном и организованном ящике для хранения. Коробка разделена на отсеки и помечена размерами, чтобы вы могли быстро найти свой идеальный размер.
Общая масса всего 4,3 фунта. Если вы профессиональный бурильщик, вы обнаружите, что его очень легко носить с собой.
Основные характеристики:
- Детали из быстрорежущей стали с прочным титановым покрытием.
- Полный набор из 130 сверл.
- Вы можете пробивать различные поверхности, включая металл.
- Весь набор поставляется в надежной и хорошо структурированной коробке.
- Коробка разделена на отсеки и снабжена этикетками для облегчения доступа.
9. Набор сверл DEWALT DW1969
С такими известными компаниями, как DEWALT, вы получите широкий ассортимент продукции. У каждого будет своя особенность.DEWALT DW1969 имеет немного более высокую цену, и это вполне оправданно.
Насадки стали более прочными, чем когда-либо. Разница между набором DEWALT Titanium 29 и этим состоит в том, что у него нет титанового наконечника. Вместо этого он сделан из золота и железа, что делает его битом из быстрорежущей стали.
Эти детали очень прочные и надежные. В комплекте 29 штук. Самое замечательное, что в комплекте вы получите два разных типа насадок.
Части с разделительной головкой имеют размер от 1/16 до 1/8 дюйма.Детали пилотной точки немного больше, от 9/64 дюйма до ½ дюйма. Благодаря разнообразию размеров и насадок вы можете работать над разными проектами без необходимости покупать дополнительные аксессуары.
DW 1969 отличается конструкцией хвостовика без отжима. Это означает, что независимо от того, используете ли вы его с обычным патроном или без ключа, деталь останется надежно закрепленной. На каждом изделии есть индикатор размера, который расположен над стержнем, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что датчик будет носить во время работы.
Оба наконечника препятствуют ходьбе и позволяют точно проникать внутрь. Они даже поставляются с запатентованным DEWALT коническим полотном, которое увеличивает срок службы.
Вам понравится безопасный и привлекательный ящик для хранения, как только вы в него заглянете. Но это еще не все. В наборе есть металлический указатель, который поможет вам оставаться организованным.
Основные характеристики:
- Набор сверл из быстрорежущей стали с надежным хранением и металлической меткой.
- Набор содержит биты точки разделения и пилотной точки.
- DW 1969 состоит из 29 штук в диапазоне от 1/16 дюйма до ½ дюйма.
- Хвостовик «без отжима» и хорошо работает с быстрозажимным патроном.
- Коническая перемычка предотвращает поломку деталей.
10. Кобальтовое сверло Bosch
Хотели бы вы, чтобы стальные поверхности режут как дерево? Трудно найти сверла хорошего качества, которые могут прорезать различные виды стали. Когда дело доходит до стали, большинство продуктов будет хуже.
Набор не Bosch Cobalt. Это одно из лучших сверл по стали. Будь то легированная сталь, высокоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь, он может пробить их все. Этот также хорошо работает против легкого металла, алюминия, чугуна и титана.
Итак, что же делает этот продукт таким способным? Я думаю, толстый, сильный веб-дизайн, который идет вместе с частями. Продукт проходит процесс закалки, чтобы он мог проникать в твердые материалы.
Результат? Он может выдерживать высокие температуры до 1100 градусов по Фаренгейту в течение более длительного периода.А те, кто занимается сверлением металла, знают, как тепло влияет на качество работы.
Диаметр этой коронки 17/64 дюйма, длина 4-1 / 8 дюйма. Это буровая коронка, то есть канавка в 8–14 раз длиннее диаметра.
Кобальт в хвостовике способствует быстрому и эффективному проникновению. У продукта есть два других варианта: черное оксидное покрытие для обычной прошивки и титановое покрытие для сверхпрочной прошивки.
Конструкция со спиральной канавкой помогает быстро снимать материалы.Каждая деталь имеет точку разделения, которая начинается только при контакте с поверхностью. Это предотвращает катание на коньках или ходьбу и облегчает точное сверление.
Основные характеристики:
- Кобальтовое сверло, доступное различной длины.
- Он может выдерживать температуру до 1100 градусов по Фаренгейту.
- Подходит для различных стальных и металлических поверхностей.
- Толстая спиральная перемычка позволяет быстро снимать материал.
- Точка разделения препятствует перемещению предмета.
11. Набор титановых сверл EnerTwist
Не все из нас рождаются с серебряной ложкой во рту. Большинству из нас необходимо найти баланс между тем, что нам нужно, и тем, что мы тратим. Такие недорогие пакеты, как EnerTwist Titanium Set, могут стать для нас большим выигрышем.
Набор не только предлагает разнообразные варианты, но и имеет одно из самых впечатляющих соотношений цены на сверло на рынке. От твердых материалов, таких как металл и сталь, до стекла, дерева и пластика, он работает с широким спектром поверхностей.
В комплекте 130 пробойников. Они бывают разных размеров от 3/64 дюйма до ½ дюйма. Хорошо, что вы найдете несколько битов одинакового размера. А значит, этот комплект прослужит вам долгое время.
Ящик для хранения – вещь прекрасная. Имеет отдельные отделения для разных размеров. Размеры выгравированы, чтобы помочь вам выбрать правильный размер за секунду. В пластиковом футляре есть металлическая пряжка для удобного переноски.
Верхняя и нижняя половины разделены губчатой подушкой, чтобы детали не перепутались.Детали изготовлены из быстрорежущей стали. Они имеют титановое покрытие, что делает их эффективными против абразивных поверхностей и увеличивает срок службы.
В то время как большинство битов на рынке поставляются с раздельным наконечником на 135 градусов, этот немного отличается. Он имеет долото с углом наклона 118 градусов для точного сверления. Поворотная конструкция помогает эвакуировать стружку по спиральному пути.
Основные характеристики:
- Сверло из титана с круглым хвостовиком.
- Изготовлен из быстрорежущей стали с острием под углом 118 градусов.
- Набор содержит 230 пробойников разного размера.
- Закрепите пластиковый ящик для хранения, чтобы все детали были в порядке.
- Размеры варьируются от 3/64 дюйма до ½ дюйма.
12. Набор титановых сверл по металлу Bosch TI18
Если вам нужны мышцы, способные удовлетворить жесткие требования к вашим строгим сверлильным работам, у нас есть именно то, что вам нужно.
Bosch TI18 поставляется с титановым наконечником, что делает его достаточно прочным и прочным, чтобы работать на жестких поверхностях. Насадка для точки разделения обеспечивает точный, точный и чистый старт.
В наборе 18 бит разного размера. Наименьший размер – 1/16 дюйма, самый большой – ½ дюйма. Диаметры четко обозначены на деталях, так что вы можете выбрать нужный в мгновение ока.
Никто не хочет, чтобы их инструменты были разбросаны и испорчены. Организованный набор инструментов делает вашу работу проще и увлекательнее.Чтобы в этом убедиться
, набор Bosch TI18 поставляется в надежной пластиковой коробке.
Вы можете использовать его для обычных буровых работ, к которым относится большинство домашних проектов. Он хорошо работает с легким металлом, высокоуглеродистой сталью, пластиком и деревом.
Хвостовик TI18 имеет трехплоскостную конструкцию. Конструкция позволяет патрону плотно и надежно удерживать хвостовик. Эта конструкция еще лучше подходит для битов размером 3/16 дюйма или больше.
Для наконечника No Skate не требуется кернер.Кусочки бывают разной длины. Конструкция спиральной двойной канавки предотвращает раскачивание и раздражающий шум, обеспечивая при этом выход для стружки.
Основные характеристики:
- Сверла по металлу имеют титановое покрытие.
- Набор содержит 18 пробойников разных размеров.
- Трехплоский хвостовик надежно прикреплен к патрону.
- Компактный и надежный ящик для хранения вещей.
- Конструкция с двумя вращающимися канавками обеспечивает чистое сверление.
На что следует обратить внимание перед покупкой сверл по металлу и закаленной стали Материалы сверл
При пробивании твердых материалов, таких как закаленная сталь и нержавеющая сталь, вам понадобятся биты, которые будут даже более жесткими, чем эти материалы. Материал определит долговечность и производительность долота.
Поскольку закаленная сталь обладает высокой устойчивостью к износу, вам понадобится что-то, что сможет сохранять свою остроту в течение длительного времени.Давайте посмотрим на типы насадок для пирсинга, которые вы найдете на рынке.
1. Мягкая низкоуглеродистая стальЭто самый дешевый вариант по металлу. Как следует из названия, в них низкий процент углерода. Они нуждаются в периодической заточке и плохо держат лезвие по металлу. Если вы ищете обычные работы по металлу, вам нужно что-то более прочное.
2. Высокоуглеродистая стальЭти сверла, также известные как карбидные, упрочняются в процессе закалки и сужения.Они хорошо работают с металлами. Но загвоздка в том, что они начинают терять остроту при длительном воздействии высокой температуры. Их можно использовать на дереве или металле, но не в течение длительного времени.
3. Быстрорежущая стальОни более жаропрочные и тверже, чем высокоуглеродистые стали. Таким образом, их можно использовать для расширенных проектов. Они заменили углеродные сверла в качестве средства для прокалывания металлов. Они также обеспечивают более высокую скорость резки.
4. Кобальтовые стальные сплавыЭто одно из лучших сверл для закаленной стали, улучшенная версия быстрорежущей стали.Они содержат более высокий процент кобальта. Это наиболее подходящие биты для пробивания металла и закаленной стали. Кроме того, они сохраняют свою твердость при гораздо более высоких температурах. Единственный недостаток – они более хрупкие, чем их аналоги из быстрорежущей стали.
5. Карбид вольфрамаЭто самый твердый материал среди всех типов и может проникать практически через любую поверхность, включая металл. Они могут сохранять свое преимущество дольше, чем другие.
Однако долота из карбида вольфрама также хрупкие, обычно более хрупкие, чем стальные.Они дорогие, поэтому обычно используются в качестве наконечника поверх менее твердого материала, а не как цельная насадка. Это очень эффективные сверла по металлу, которые часто используются для выполнения самых сложных работ, таких как эксплуатационное бурение.
ПокрытиеПокрытия соотносятся с качеством и тонкостью прокалывания. Есть три типа покрытия, которое вы найдете в пробивных коронках.
1. Оксид черныйЭтот сравнительно дешевле.Он обеспечивает высокую термостойкость и низкое трение. В результате увеличивается поток стружки. Black Oxide увеличивает долговечность и производительность пробивных коронок из быстрорежущей стали. Он также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.
2. Нитрид титана (TiN)Этот сравнительно тверже и используется в качестве покрытия для бит из быстрорежущей стали. Выполненный из керамики, он увеличивает срок службы сверла в два-три раза. Поскольку он прочный и долговечный, он хорошо работает с износостойкими поверхностями.
3. Оксид бронзыОбычно используются как вспомогательное покрытие. Вы увидите, как их применяют со сверлами из кобальтовой стали или с покрытием Black Oxide. Присутствие оксида бронзы указывает на более высокий сорт быстрорежущей стали. Они также помогают снимать напряжение и отпускать коронку.
Конструкция хвостовикаПоскольку вы будете работать с высокой скоростью и вращением, важно убедиться, что биты надежно прикреплены к патрону.Патрон – это часть сверлильного станка, которая удерживает сверло.
Если вы внимательно посмотрите на патрон, вы увидите, что есть механические рычаги, которые зажимают бит. Если у биты шестигранный хвостовик, этим рычагам будет легче держаться за нее. Это предотвращает проскальзывание при работе на высоких скоростях.
За круглые хвостовики сложно держаться. Вы можете предотвратить проскальзывание, правильно затянув патрон.
Номер сверлаНомера сверл представляют собой разнообразие набора сверл.То есть, время от времени вам может понадобиться набор для разных работ. Некоторые модели предлагают разные пакеты в зависимости от количества сверл.
Число показывает, сколько работ вы можете выполнить с определенным набором. Для случайного пользователя или даже для профессионалов достаточно числа от 14 до 21. Более высокое число дает вам больше свободы и гибкости, а также сокращает потребность в любой будущей покупке, когда появляется другой вид работы.
Рабочая частотаКак и любая другая продукция, сверла делятся на разные категории.Слово «высокое качество» не всегда означает надежность. Я имею в виду, что есть качественные продукты, которые подходят для эпизодического использования.
Энтузиасты DIY обычно увлечены этим. По выходным они работают над разными проектами. Некоторые люди используют дрель только тогда, когда появляется проект.
ПользователиPro должны использовать его изо дня в день. Им приходится работать с металлами различной твердости и толщины.
На рынке доступны различные биты для всех вышеупомянутых категорий.Некоторые пакеты подходят для одного приложения, другие предназначены для работы в нескольких приложениях. Прежде чем окончательно выбрать для себя лучшее сверло по металлу, примите во внимание свой рабочий график.
Типы и материалы сверлЕсли вы ищете универсального применения, вам подойдет спиральное сверло и сверло по камню. Однако для разнообразных или более сложных работ вам потребуются другие типы.
Но сначала вам нужно знать типы сверл и то, что они предлагают, верно?
В руководстве по покупке мы обсудили различные пробивные коронки в зависимости от материалов.Теперь мы собираемся обсудить разные, в зависимости от конструкции и ракурса.
1. Twist: Это самый распространенный тип. Их можно использовать как с ручными, так и с электрическими дрелями. У них есть передний край, который разрезает материал, а спиральная канавка обеспечивает путь для удаления мусора.
2. Отвертка: Эти биты имеют шестигранный хвостовик. У них ограниченная мощность, так как они используются с отверткой. Однако в основном они используются для бурения пилотных скважин.
3. Каменная кладка: Это еще один часто используемый бит. Как следует из названия, они в основном используются для изготовления кирпича, бетона или плитки. Режущий наконечник состоит из карбида вольфрама и спирального стального вала. Иногда карбид вольфрама заменяют сплавом кремниевой бронзы для большей прочности.
4. Острие шпоры: Долота состоят из доминирующей вершины и двух выступов, которые помогают долоту оставаться прямо. Обычно они бывают размером от 3 до 10 мм. Они идеально подходят для дерева или пластика, но не для металлических поверхностей.У них есть еще один вариант под названием Bullet Pilot Point, который можно использовать на металлических поверхностях.
5. Насадка для плитки : В основном используется для стекла и плитки. Имеет наконечник из карбида вольфрама. Наконечник довольно простой, похож на стрелку. При сверлении плитки и стекла оператор должен использовать смазочные материалы, чтобы сверло оставалось холодным.
6. Плоское дерево: У этого есть острый наконечник и плоский стальной лист с другой стороны. Острие находит плоское деревянное сверло, а плоская поверхность протыкает большие отверстия.Обычно они используются электродрелью. В конце вы получите отверстие с ровным дном.
7. Кольцевая пила: Обычно используются для сверления отверстий фиксированного диаметра большого диаметра. Они могут копать на глубине 18 мм, хотя есть и более глубокие модели. У них есть еще одна разновидность, названная комбинированной кольцевой пилой. У этого есть круглые пильные диски размером от 25 до 62 мм.
8. Специальные биты : Это некоторые из наиболее распространенных типов. Вы также найдете много других разновидностей, таких как зенковка, зенковка, резак для пробок, ступенька, форстнер, шнек по дереву и т. Д.Ваш выбор бит будет зависеть от
поверхности и типа ямы, которую вы хотите вырыть.
Поищите описание продукта в Интернете, чтобы узнать, на какой поверхности работает долото и какой тип проникновения она обеспечивает. Обычно для металлических поверхностей используются поворотные или ступенчатые насадки.
Как позаботиться о своих битах?
Уход за сверлом – тоже часть процесса. Когда вы чистите и обслуживаете их должным образом, вы гарантируете, что они прослужат дольше и будут без сбоев выполнять следующую работу.Так как же мыть их и заботиться о них? Вот наша подборка советов.
1. Протрите битОбязательно протирайте и чистите биту во время работы. Во время процесса сверла удаляют много твердой стали и других материалов. Если не протирать его чистой тканью каждые 5-10 минут, вы рискуете повредить насадку. Кроме того, производительность будет медленно ухудшаться.
2. Очистите бит после использованияСотрите бит после продолжительной операции.Используйте чистую ткань и протрите ее сверху вниз. После этого медленно вращайте дрель с тканью, все еще обернутой вокруг сверла. Это обеспечит покрытие каждой части.
Если вы видите мусор, используйте чистую зубную щетку, чтобы удалить и стереть мусор. Лучше, если вы будете выполнять работу, пока сверло все еще прикреплено к патрону. Но сначала убедитесь, что вы даете кусочку остыть.
3. Нанесите масло и используйте точилкуПосле того, как вы закончили работу и тщательно протерли насадки, нанесите тонкий слой масла, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии.Храните их в сухом, чистом и прохладном месте. Используйте подходящий футляр или ящик для хранения, чтобы защитить их.
Всегда используйте точилку для сверл, чтобы поддерживать их остроту. Таким образом, они прослужат долго и будут готовы к следующей задаче.
Руководство по поиску и устранению неисправностей сверл из закаленной стали и металлаПроблема: сверло застревает в конце сверления.
Решение: Вероятно, это из-за поспешности задачи в конце пробивки.Если вы слишком сильно надавите на машину или поставите на нее слишком большой вес, сверло не сможет двигаться свободно. В результате он застревает в патроне. Независимо от того, как близко вы закончите работу, не торопитесь и не давите на машину.
Проблема: сверло издает неприятный визг.
Решение: Либо сверло работает слишком быстро, либо вы используете его слишком долго. Уменьшите частоту вращения сверла. Кроме того, попробуйте сократить время занятий и сделайте короткие перерывы между занятиями.
Проблема: сверло нагревается во время работы.
Решение: Эта проблема может возникать по двум причинам. Либо бит работает слишком быстро, как и в предыдущей проблеме. Или работа требует использования смазки.
При необходимости замедлить сверло. Если проблема не устраняется, используйте смазочное масло или воду во время работы для охлаждения долота. Если вы используете электрическую дрель, будьте осторожны при использовании воды.
Проблема: долото скользит по поверхности из закаленной стали и металла.
Решение: Сначала просверлите небольшое пилотное отверстие, чтобы направить долото. Обычно это делается с помощью небольшой насадки на 3 мм. Но даже перед этим используйте кернер, чтобы сделать вмятину на поверхности, чтобы пилотное отверстие могло пройти через нее.
Проблема: сверло вибрирует во время работы.
Ответ: Либо вы неправильно отцентрировали сверло в патроне, либо оно повреждено. Убедитесь, что пробивное сверло отцентрировано и правильно затянуто. Также проверьте биту, чтобы убедиться, что она не повреждена или погнута.В таком случае замените его.
Часто задаваемые вопросы 1. Как использовать сверло?Ответ: В сверлильном станке есть деталь, называемая патроном. Вы увидите деталь с тремя механическими рычагами, это патрон. Вы вставляете хвостовик биты в кусок, противоположную части режущего конца. Сожмите руки вокруг насадки, и все готово.
2. Как затачивать сверла по металлу?Ответ: Металлические биты можно точить руками и шлифовальной машиной.Держите острие сверла под углом (обычно 59 градусов) и позвольте шлифовальному станку по металлу заточить его. Если вы не хотите держать биту руками, существуют инструменты для заточки, которые могут вам в этом помочь.
3. Как отличить сверло по металлу от дерева?Ответ: Поскольку сверла по дереву не работают эффективно с закаленной сталью и металлическими поверхностями, важно, чтобы вы могли определить их различия.
Обычно долото для пробивки дерева поставляется с лонжероном и кромкой, двумя уникальными деталями.Лонжерон помогает удерживать коронку по центру и предотвращает скольжение. Губа работает как долото, удаляя дерево. С другой стороны, сверла по металлу обычно имеют угловой наконечник.
4. Как удалить сломанное сверло из металла или стали?Ответ: Долото выходит на поверхность по часовой стрелке. Хитрость заключается в том, чтобы повернуть его против часовой стрелки, чтобы удалить бит. Есть несколько способов сделать это.
Вы можете просто попробовать использовать съемник для болтов / винтов. Если это не помогло, попробуйте советы, указанные ниже.
Вы можете использовать стержень на сломанном конце сверла под углом 90 градусов. Поверните стержень против часовой стрелки, чтобы вынуть коронку.
Вы можете пробить гвозди через оба канала канавки. Затем возьмитесь за гвозди плоскогубцами и поверните против часовой стрелки.
5. Как выглядит сверло по металлу?Ответ: На рынке можно найти множество типов сверл. Они различаются по конструкции и принципу работы. Но когда мы говорим о закаленной поверхности из нержавеющей стали, правильно работают два типа.Поворотные и ступенчатые насадки.
Первый работает с твердыми металлами, а второй – с мягкими. Сверла имеют скрученный угол на режущем конце. Ступенчатые насадки имеют конусообразный режущий конец.
Заключительное слово
Для любой работы под солнцем есть специализированные сверла. Вы увидите самые разные конструкции и принципы работы долот в зависимости от их назначения.
Так что же вы делаете? Купите случайный бит и надейтесь, что он подойдет для вашей цели.Что ж, это может сработать для брака, но не для такой сложной работы, как прокалывание металлических поверхностей.
Единственный вариант, который у вас есть, – это приобрести лучшие сверла по нержавеющей стали и металлу. При правильном выборе вы застрахованы как минимум на несколько лет. Кроме того, они будут подвергаться жестокому обращению, прежде чем потребуется повторная заточка.
Прецизионное спиральное сверло 059732 | 1/2 дюйма, диаметр 18 дюймов, OAL, 118 градусов, высокоскоростная сталь, сверхдлинное сверло с полированной отделкой
Bright Finish улучшает отвод стружки при обработке мягких или цветных металлов Характеристики продуктаРазмер сверла (десятичные дюймы) | 0.5000 “ |
Размер сверла (дюймы) | 1/2″ |
Общая длина (дюймы) | 18 “ |
Покрытие / поверхность | |
Направление резания | Правостороннее |
Тип хвостовика | Прямой |
Материал | Быстрорежущая сталь |
Высокоскоростная сталь | |
9000 9000 УгловойПредупреждение:Этот продукт может подвергнуть вас воздействию материалов и / или химикатов, включая мышьяк, свинец и другие материалы и / или химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и / или наносят вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите www.P65Warnings.ca.gov Бренд: Прецизионное спиральное сверло Размер сверла (дюймы): 1/2 “ Общая длина (дюймы): 18 “ Покрытие / Отделка: Блестящая отделка Направление резания: Правая рука Материал: Быстрорежущая сталь Кораблей: из партнерской линии . |