Своими руками гнуть металл: Как гнуть листовой металл в домашних условиях

alexxlab | 16.10.1984 | 0 | Разное

Содержание

Как гнуть листовой металл в домашних условиях

Изготовление листогибного станка своими руками

Ручные листогибы позволяют хотя бы частично оптимизировать процесс обработки металла. Именно ручными листогибами пользуются кустарные производители металлических деталей для заборов, потолков, фасадов и т.д. качество обработки — выше, чем при ручной гибке, но ниже (в разы) по сравнению с использованием автоматизированного оборудования.

Очень часто мастера, у которых нет ручного листогиба, делают его из подручных деталей. В принципе, такое устройство тоже может работать  —  но изделия, которые будут изготовлены с его помощью, вряд ли прослужат долго.

Для кустарной сборки листогибного станка понадобятся:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • уголок 80 мм
  • крепежные элементы
  • петл
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Конструкция закрепляется на устойчивом столе или верстаке — основание должно быть максимально стабильным и неподвижным. Сборка производится с применением сварочного аппарата:

  • Основа листогиба — двутавровая балка. К балке двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания.
  • Под уголок с помощью сварки крепят три дверные петли (они должны быть достаточно массивными). Вторую их петель приваривают непосредственно к уголку.
  • Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки.

Готовый станок крепят к столу с помощью струбцин. Возможен и несъемный монтаж, но такая фиксация неудобна. Работает приспособление достаточно просто:

  • Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают.
  • Обрезанный в размер лист металла прижимают и выравнивают по краю.
  • Для загиба станок поворачивается за рукояти.

Основной минус такого устройства — гнуть можно только достаточно мягкий металл с минимальной толщиной листа. Даже при гибке листовой оцинкованной стали от 0,5 мм потребуется значительное усилие, а сам гибочный угол может быть недостаточно ровным и чётким.

Как согнуть листовой металл своими руками?

Листовой металл отличается высоким спросом в разных сферах строительства, промышленности и находит свое применение также и в быту. Купить металлический лист по выгодным ценам – еще не все, поскольку для дальнейшего использования нередко требуется дополнительная обработка, а именно изгиб.

Общая информация

Рассматривается вариант с нарезкой листового металла и последующей сваркой полос, что позволяет получить конструкции под нужным углом, однако такой метод не распространен, поскольку в местах соединений металл нередко подвергается коррозии.

Поэтому наилучший способ – это деформация холодным методом, которую можно без особых усилий выполнить в домашних условиях.

Однако следует обратить внимание, что легко гнется металл, изготовленный из низколегированной стали. Если же в качестве сырья применялась углеродистая сталь, то процесс изгибания более трудоемкий.

Технологии сгибания металла

Различают несколько технологий гибки листового металла, выбор которых зависит от конкретных задач использования материала:

  • радиусная;
  • одноугловая;
  • многоугловая;
  • П-образная.

Для гибки металла, в зависимости от технологии, требуется различное оборудование, преимущественно общего пользования. А если проявить смекалку, то можно смастерить целый станок для сгибания металла.

Разные варианты гибки металла в домашних условиях

Если необходимо согнуть металлическую полосу небольшой ширины, необходимо применить тиски и молоток. Этот метод подходит для получения одноуглового и П-образного изгиба. Полоса зажимается в тисках, а затем резиновым или деревянным молотком гнется и получается прямой уголок, после чего она снова зажимается в тисках, но уже с бруском и при помощи молотка получается П-образный изгиб.

Если же требуется согнуть лист большой ширины, подойдет деревянный брусок, к которому лист закрепляется струбцинами, а далее при помощи плоскогубцев и молотка гнется по всей длине. В результате получается прямой угол.

Для радиусного изгиба используется болванка, старая труба, к которой привариваются с двух торцов трубки, внутрь которых вставляют лом. Затем болванка кладется на край металлического листа, который на нее накручивают, при помощи лома. Шов полученной радиусной заготовки обрабатывается сваркой.

Радиусному изгибу легче поддается листовой металл, полученный горячекатным способом, а для углового брать стоит листы, изготовленные холодным прокатом.

Этапы гибки металла

Чтобы получить необходимый профиль или трубу из листового металла, необходимо выполнять работы в несколько этапов:

  • Определение необходимой полосы листа и обрезание остатка.
  • Очистка поверхности от стружки, мусора, пыли, грязи.
  • Разметка поверхности листа.
  • Выполнение изгиба при помощи специальных инструментов.

Дата публикации: 

Поделиться с друзьями:

Другие обзоры

Как согнуть жестяной лист своими руками


Как согнуть арматуру, лист металла своим руками

Если уж затеяли капитальный ремонт своими руками, независимо от того, где он проводится: дома или в квартире – то нужно быть готовым ко многим испытаниям. В том числе может возникнуть ряд вопросов, которые решить, не имея должного опыта и специального оборудования, весьма затруднительно. Например, далеко не каждый знает о том, как согнуть лист металла, арматуру, профиль, уголок и т.д., получив при этом достойный результат. В этой статье мы попытаемся ответить на «несгибаемые» вопросы, обойдясь при этом минимальным количеством инструмента.

Как согнуть лист металла, оцинковку, профиль

Очень часто при монтаже металлических конструкций необходимо не только резать стальные листы, но и придавать им изогнутую форму. Сделать это можно и в домашних условиях, не тратя средства на услуги третьих лиц. Например, как согнуть лист металла? Для этого нам понадобится деревянный или резиновый молоток, клещи, стол. Если предполагается искривление под углом в 90 градусов, то такого набора инструментов должно хватить. Лист просто свешивается с края стола, после чего равномерными постукиваниями в области изгиба добиваются нужного искривления. Если заготовка относительно мала, то можно воспользоваться тисками, в которых при помощи двух обхватывающих брусков можно прочно закрепить лист металла, а уже после этого искривлять его молотком.
При необходимости место изгиба можно прогревать газовой горелкой, но этот способ неприменим к оцинкованным изделиям!

Сгибаем лист металла

Если речь идет о тонком металлическом листе, то можно существенно упростить процедуру сгибания. Для этого в месте сгиба металл «царапается» (используем правило или металлическую линейку, в качестве резака – заостренный кусок ножовочного полотна по металлу).

Прорезанный на половину толщины металл впоследствии легко гнется по очерченной линии. Можно сказать, что с тем, как согнуть лист металла, мы почти разобрались.

Гнём оцинковку

Как согнуть оцинковку? Это может быть либо оцинкованный металлический лист, либо уже готовое изделие, например, профиль. Лист изгибают так же, как и при сгибании любого другого металлического полотна. Как согнуть профиль? С ним придется повозиться. Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно использовать следующий метод: плотно набиваем профиль мелким песком, закупориваем оба отверстия деревянными кольями, и только после этого аккуратно постукивая киянкой изгибаем. Чтобы изогнуть П-образный профиль (это, в принципе, касается и получения листов искривленной формы), необходимо дополнительно использовать предмет-форму, кривизна которого соответствует финишной детали. Для облегчения процесса сгибания можно вырезать в профиле треугольные элементы.

Затем сгибаемое изделие «оборачивается» вокруг предмета равномерными постукиваниями молотком. Важно! Чтобы сгиб был максимально ровным и правильным, удары молотка должны быть легкими и ложиться как можно ближе друг к другу. Как согнуть оцинковку проще? Используя болгарку, делаем один-два разреза в области сгиба (тем самым конструкция временно ослабляется), загибаем изделие, после чего свариваем место изгиба. Такой подход актуально использовать при сгибании профилированных труб и изделий сложной металлической формы. Помним о том, что нагревать оцинкованную сталь для упрощения искривления нельзя!

Пожалуй, одна из самых непростых задач стоит перед людьми, которые думают над тем как согнуть уголок. Чтобы получить цельное изделие придется попотеть, равномерно и неспешно выстукивая поверхность уголка, постепенно выгибая его. Рекомендуется использовать при этом газовую горелку, которой можно прогревать место изгиба. Можно поступить проще – воспользоваться болгаркой как в вышеописанном случае с оцинкованным изделием. Еще проще – купить уже изогнутое изделие, тогда вопрос «как согнуть уголок» отпадет сам собой.

Как согнуть арматуру

В домашних условиях вполне можно согнуть арматуру, правда, многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня. Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобится два куска стальных труб, диаметр которых больше диаметра изгибаемого стержня. Чем больше длина таких труб, тем проще будет сгибать арматуру (выигрыш в силе за счет рычага). Все, что нужно сделать для того, чтобы согнуть арматуру – вставить ее в две трубы и, закрепив одну из труб (прижав ее ногой или уперев между столбами), орудуя второй как рычагом придать арматуре нужную кривизну

. Вот и все!

Ручная работа

Такая работа производится обычно ручными ножницами. В нужных местах ставятся отметки, по которым будет осуществляться ручная гибка металла. Лист надежно фиксируют в тисках. Массивным молотком производят первый сгиб. Изделие передвигают к новому месту сгиба, зажимают с бруском из дерева, загибают в нужную сторону.

По завершении работы необходимо удостовериться, что изделие соответствует установленным стандартам. Проверка ведется с применением угольника и при необходимости недочеты устраняются.



делаем станок для гибки листового металла

Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям. При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.

Гибочный станок для работы с длинными листами металла

Конструкция листогибочного станка

Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.

Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.

Схема самодельного листогиба

Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.

Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.

Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке

Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.

Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы. Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.

Процесс установки петель

Подготавливаем петли и балки Соблюдая соосность, подгоняем выемки Привариваем петли с двух сторон

С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.

Предварительная сборка

Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.

Пробная гибка листа оцинкованной жести

После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.

Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.

Проверка станка на работоспособность и доводка

После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.

Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.

Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.

Установка зажимных болтов с пружинами Привариваем гайку болта к укосинам Привариваем крепежную пластину Устанавливаем пружину

Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.

В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни

Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.

  • Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
  • Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.

Самодельный гибочный станок в работе
Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.

Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.

На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org


Как согнуть лист металла | Metall

02/01/2015
Довольно часто в домашнем хозяйстве возникает необходимость получить согнутый под определенным углом лист металла, если у вас имеется представление о том, как произвести подобное, то особых проблем это у вас не вызовет. Однако, как очень часто показывает практика, не у каждого, получается, произвести подобную операцию с первого раза и получить качественный и аккуратно согнутый лист без повреждений, пригодный для дальнейшего использования.

Гнем жестянку

Если необходимо согнуть лист металла, имеющий незначительную толщину, то для этого будет достаточно нанести на нем царапину приличной глубины, именно по ней и будет согнут впоследствии лист, причем подобный способ дает очень точный сгиб, имеющий прямой угол.

Для того чтобы нанести царапину можно использовать резак из куска ножовочного полотна или же подойдет остро заточенный гвоздь средней толщины. Обязательно и в первом и во втором случае замотайте нерабочий конец вашего инструмента изоляционной лентой, для того чтобы предохранить руки от травм.

Как согнуть толстый металл

Если возникла необходимость согнуть металл, имеющий значительную толщину, то сделать это буден несколько сложнее. Нанеся линию сгиба, следует, с помощью зубила двигаясь вдоль прочерченной линии делать надрубы примерно до половины толщины листа. Сгибаемый лист должен помещаться на наковальне или на любом другом тяжелом и плоском куске металла.

Для того, чтобы произвести сгиб надрубленного металла, вам понадобится кусок металлического уголка. Приложите сгибаемый лист к уголку, зажатому в тиски или помещенному на край поверхности имеющей прямой угол, так чтобы канавка оказалась ровно по его краю, и приступайте к сгибанию, помогая себе с помощью молотка.

Чем глубже была прорублена канавка, тем легче вам будет теперь сгибать лист. Для облегчения процесса рекомендуется обратиться за помощью к кому-либо. Привлеките на подмогу:

  • друга
  • родственника
  • знакомого
  • коллегу.

Как получить металлическое кольцо? Когда возникает согнуть лист металла не под углом, а в кольцо, то выполнить подобное можно простукивая по поверхности листа молотком. Наносите четкие удары по линиям, проходящим параллельно линиям сгиба.

От ударов лист будет менять форму все больше и больше, обращайте более пристальное внимание на края листа, так как радиус окружности должен быть одинаков по всем направлениям. После того как сгибание будет завершено и края листа сойдутся встык друг к другу, их можно будет соединить с помощью клепки или заварки. После завершения этой операции молотком доведите форму получившегося кольца.

Типы гибки металлических изделий

Сгибание металла производится вручную и с применением автоматических устройств. В первом случае процесс будет достаточно трудозатратен, потребует использования пассатижей и молотка, в результате на эту процедуру уйдет немало времени.

Гораздо проще и качественнее будет механизация процесса с помощью станков и соответствующих приспособлений. Форму цилиндра изделию придают специальные вальцы. С их помощью создаются дымоходы, желоба, трубные изделия.

Развитие станкостроительного производства позволило достичь сгибания материала для изготовления самых сложных изделий. А быстрая замена рабочего инструмента позволяет максимально эффективно и ускоренно перенастроить станочное устройство.

Ручная обработка металла. Полезные советы мастеру.

Иногда в домашних условиях мы сталкиваемся с необходимостью обработать металл. Как показывает практика, из всего множества различных сплавов широко применяется основные металлы: чугун, сталь, медь, латунь, олово и алюминий. Реже применяется свинец и цинк. Каждый из этих металлов обладает своими свойствами, которые и отличают их друг от друга. Что нужно знать мастеру при работе с ними? Прежде чем ознакомиться со способами обработки этих металлов, рассмотрим их характеристики.

СПРАВКА Часто в домашних условиях ручной обработке подвергается сталь и чугун. Чугун плохо поддается обработке, его нельзя сгибать, режущий инструмент об него затупляется. Мягкие стали (ковкие стали), содержащие немного углерода, можно сваривать, изгибать, т.е. придавать требуемую форму, но закаливать нельзя. Твердые стали (содержащие 0,4- 1,7% углерода) в домашних условиях обработать невозможно. Они подвержены коррозии и могут намагничиваться. Плавление стали происходит при температуре ~1700 C. Для улучшения некоторых свойств стали, например, прочности, устойчивости к коррозии в металл добавляют хром, никель, молибден, вольфрам и др. Медь довольно мягкая и легко поддается ручной обработке. Обладает повышенной теплопроводимостью, токопроводимостью. К коррозии устойчива (покрывается слоем окисла в виде налета) Латунь — это сплав меди с цинком (40-70% цинка), кроме цинка в латунь добавляют алюминий, никель, железо, олово, кремний и др. Бронза — это сплав меди и олова. Для большей вязкости добавляют алюминий, прочности — кремний и марганец, и т.д. Цинк обладает хорошей коррозионной стойкостью, в горячем состоянии легко соединяется с железом, поэтому широко применяется для изготовления оцинкованного железа. Олово мягкий металл, обладает высокой пластичностью. (При температуре 232С — плавится, 13С — становится хрупким) Свинец мягкий металл, тяжелый, устойчив к коррозии и кислотам. Алюминий легко поддается механической обработке, подвержен химической коррозии. Его трудно красить, паять и варивать.

1. Полезный совет мастеру. Согнуть толстую трубу в холодном состоянии под острым углом сложно. Стенки трубы при сгибании на внутренней стороне изгиба сжимаются, а на внешней растягиваются, труба может лопнуть. Чтобы этого не произошло, трубу предварительно наполняют, например, песком. Сначала в один конец трубы плотно забивают деревянную пробку, затем в трубу утрамбовывают песок, после чего другой конец трубы также закрывают деревянной пробкой. Изогнутую трубу освобождают от песка. Другой совет мастеру — вместо песка может послужить спиральная пружина. Из согнутой трубы спираль не вытягивают, а выкручивают.

Чтобы не повредить трубу, ударять молотком нужно не непосредственно по ее поверхности, а по бруску, плотно прижатому к заготовке.

Полезный совет мастеру — как согнуть лист (перерубить).

2. Полезный совет мастеру. Чтобы согнуть металлический лист можно воспользоваться приспособлением представленным на изображении. Оно представляет собой два стальных уголка соединенных болтами и доски из твердой древесины. Металлический лист, который нужно согнуть, просовывают между уголками, закрепляют гайками и затем у дарами деревянного молотка сгибают по краю нижнего уголка. Чтобы уголки лучше удерживали лист металла, который нужно согнуть их наружную поверхность с помощью напильника покрывают насечкой. При наличии тисков поядок действий такой же.

Чтобы при загибании края листа не обломились, на место сгиба нужно положить стальной прут толщиной 3-4 мм и по нему согнуть лист.

3. Полезный совет мастеру. Металл обрабатывают при помощи плоского зубила и молотка. Металлическая заготовка, которую нужно согнуть или отрубить, должна опираться на прочную и устойчивую опору, которая не будет пружинить при ударах. Предварительно на заготовке следует наметить риску. Сначала легкими ударами молотка по зубилу делают первоначальную зарубку, затем сильным и ударам проходят по отмереной линии. Зубило в процессе рубки нужно держать строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. При рубке поверхностей, ширина которых больше ширины режущей кромки зубила, рубку ведут последовательно от краев заготовки к середине. Если нужно обрубить листовой или полосовой металл, заготовку зажимают в тисках так, чтобы обрубаемый край был расположен параллельно губкам тисков и выше их на 1- 2 мм.

Как соединять трубы. 1. Полезный совет мастеру. Для соединения металлической трубы из листового металла нужно концы металлических листов наложить друг на друга так, чтобы нахлест оставлял 20% от окружности. Концы свернутого в трубу листе металла загибают на обрезке стальной трубы, зажатой в тисках.

Сначала отбортовывают каждый из наложенных друг на друга концов свернутого в трубу листа металла, затем их соединяют трубы ударами молотка закрепляют соединение на обрезке стальной трубы. Полученный шов выравнивают на зажатом в тисках прямоугольном стальном бруске.

nasovet.ru

Самостоятельное изготовление станка

Иногда требуется сделать станок в домашних условиях. Это облегчит работу по сгибке металла и повысит производительность работы. Здесь потребуются уголок, металлическая балка, петли с болтами, струбцины, рукояти, стол и сварочный аппарат. Порядок действий следующий:

  1. Делается основа из металла, подойдет двутавровый профиль.
  2. Крепится кверху балки уголок с помощью болтов.
  3. Сварочным аппаратом под уголок привариваются три петли.
  4. Сгинаем алюминиевый лист поворотом уголка.
  5. Плотное прижатие металла обеспечивают две струбцины.
  6. Уголок необязательно убирать, можно приподнимать его. Кладете изделие промеж профиля и уголка. Затем по краю выравнивается металлический лист.

Проверьте болты, чтобы они крепко были закреплены. Траверсы поверните и согните таким образом, чтобы образовать нужный угол. Это позволит не тратить время на расчеты угла.

Каким бы ни были устройства, главные принципы остаются неизменными. Следуя им, можно получить изделия, соответствующие стандартам и пожеланиям заказчика.

Как согнуть металлический лист — Мангал — Как сделать — Каталог статей

Гнуть листовой металл и слесарю-профессионалу, и любителю приходится довольно часто. Корпуса, кожухи и другие элементы конструкций обычно требуют выполнения гибочных операций. Как согнуть металлический лист. Однако листовой металл при гибке вручную с помощью киянки и тисков часто вытягивается, делается волнистым, ребро изгиба получается неровным. Приспособление для гнутья листового металла
Приспособление для гнутья листового металла. На предприятиях для гибочных работ используют листогиб, сделать который в любительских условиях непросто. Однако во многих случаях его вполне может заменить гибочное приспособление, предложенное умельцами из Германии.

Такое приспособление (рис.1)состоит из сменных пуансонов и матрицы-основания.

Пуансон 1 применяется при гибке с закруглением и представляет собой стальной пруток 0 20 мм с отверстиями d12,5 мм на концах, в которые вставляют стальные шпильки с резьбой М12 матрицы-основания.

Пуансон 2 используется при гибке листа под прямым углом. В уголке 5x30x30 мм, вблизи концов просверлены отверстия d12,5 мм.

Матрица-основание 3 — уголок 5x30x30, к которому на расстоянии 20 мм от концов приварены стальные шпильки с резьбой М12.

К матрице и пуансонам прерывистым швом приваривают ребра жесткости из полосовой стали 5×25 мм. Они необходимы для того, чтобы большие усилия, требующиеся для изгиба заготовки, не деформировали матрицу и пуансон.

Для работы матрицу закрепляют в слесарных тисках, установленных на верстаке. На заготовке прочерчивают линию изгиба, после чего ее укладывают на матрицу, а сверху, на шпильки надевают пуансон (рис. 2).

На шпильку между зажимной гайкой и пуансоном надевают стальную шайбу толщиной 3 мм. Изгиб листа происходит при навинчивании гаек на шпильки. Равномерная затяжка гаек обеспечивается поочередным их завинчиванием, попеременно то с левой, то с правой стороны. Приспособление для гнутья листового металла

paromon.ucoz.ru

Основные принципы

Гнутье металла осуществляется различными методами. Часто используется сварка, однако температурное воздействие способно изменять форму и свойства готового изделия. Это снижает эксплуатационные свойства и точность изготовления.

Так как при гибке металла внешние слои металла растягиваются, а внутренние начинают сжиматься, то необходимо перегибать на заданный угол часть металлопроката относительно другого. Угол же можно отыскать с помощью расчетов.

Изделие деформируется на те значения, которые находятся в заданных пределах. Они зависят от следующих параметров:

  • Толщина металлического листа;
  • Сколько составляет угол перегиба;
  • Насколько прочен материал;
  • Скорость и время выполнения процедуры.

Именно от них будет зависеть показатель допустимой деформации. Следующим этапом является выбор типа гибки.

Оборудование для художественной гибки металла – какое оно бывает? + Видео

Чтобы получить красивую декоративную решетку на окно, либо для ограды или балюстрады балкона, необходимо оборудование для холодной художественной гибки металла. Давайте разберемся, что это за приспособления.

1 Для чего нужно гнуть металлопрокат, и как это лучше делать?

Для изготовления кронштейнов козырьков над окнами и дверьми, а также для навешивания настенных фонарей и камер видеонаблюдения зачастую используются фигурные элементы из стальных полос, а также из прутка или арматуры. Такие детали можно заказать в кузнице или на предприятии, где установлены станки для гибки проката. Либо, как вариант, можно сделать механический инструмент для изготовления металлических орнаментальных элементов своими руками.

Фигурные элементы из прутка

Также немаловажно знать принцип действия автоматических приспособлений, которые можно приобрести для наладки массового выпуска фигурных деталей.

Разнообразие художественных элементов невелико, однако для каждого варианта требуется отдельная операция. Различают такие форм-факторы, как полоса или пруток со спиральным изгибом, пруток с кручением вокруг продольной оси, элемент с изгибом по определенному радиусу (до кольца) или волной, а также под углом. Также для придания конструкциям объема нередко используется гибка по большому радиусу. Универсальных аппаратов легкого класса с малой и средней производительностью очень мало, чаще встречаются модели, совмещающие комплекс для 2-3 типов гибки.

2 Автоматические станки для декоративного изгиба

Оборудование для получения декоративных форм из стальной полосы, прутка или арматуры (а также из труб) бывает механическое, основанное на работе маховика, электромеханическое, гидравлическое и пневматическое. Первым у нас будет станок для простейшей операции – вальцевания металла. Да, именно на этой технологии основан метод получения изгиба малого радиуса, то есть для  дуги используются 3 валика. Однако отечественный станок “Д 2 С” отличается многофункциональностью, то есть можно своими руками установить насадку и для навивки “улитки”.

Данное оборудование считается довольно простым, поскольку не нуждается во включении в производственную линию. В качестве насадки вместо ведущего, горизонтально ориентированного вала, используется специальный шаблон, который вставляется в патрон на шпинделе. Заготовка вставляется в зажим, после чего станок проворачивает вал на необходимый угол, который задается простейшим программированием на пульте. Максимальный диаметр изделия не может превышать 20 миллиметров.

Автоматическое оборудование для вальцевания металла

Для получения многовитковых улиток может быть сделано несколько поворотов шпинделя с поэтапной заменой насадок, либо с использованием сборного секционного шаблона. Похоже работает и станок для холодной художественной гибки металла “Декор 1”, который имеет горизонтальную рабочую поверхность с расположенными на ней вертикальными шпинделями. В ведущий патрон могут быть вставлены валки различного диаметра или специальные шаблоны “улитки”. Оборудование снабжено пультом ЧПУ. Оба устройства запускаются автоматически и вручную. Следующий станок можно назвать бюджетным их вариантом.

Аппарат для холодной ковки “Ажур 1М” предназначен для пуска и остановки шпинделя своими руками. Мощностью в 3 кВт и имеющий небольшие размеры (менее метра по любой из сторон и 1,2 метра в высоту), этот агрегат может быть установлен даже в домашней мастерской. Производительность – от 400 деталей типа “лапка”, “улитка” и “волюта”, “корзинка” и “торсион” на дополняющих модулях.

Аппарат для холодной ковки «Ажур 1М»

Выпускаются и зарубежные образцы подобного оборудования. В частности, UNV3 предназначен для завивки заготовок в “улитки” и “волюты”, а также для продольного скручивания прутка с квадратным сечением. Предусмотрено и изготовление “корзинки”. Однако оборудование с ЧПУ требует работы исключительно обученного оператора, поскольку, в противном случае, придется использовать ручной пуск станка, из-за чего большинство функций дорогого оборудования не будут задействованы

.

То же самое можно сказать и про менее универсальный вариант V2-16 мощностью 1,5 кВт, который выполняет только операции по завивке “торсиона”, изготовлению “корзинок” и производству “улиток”. Оба агрегата при наличии цифрового пульта управления работают от педального пуска. Следует принять во внимание, что, независимо от используемого типа станка, материал должен обладать должной степенью вязкости и пластичности. Следовательно, высокоуглеродистые стали со значительной упругостью для этой цели не подходят.

3 Ручное производство декоративных металлических элементов

Помимо автоматических агрегатов сегодня в огромном количестве выпускается механический инструмент для фигурной деформации металлических полос и прутков с арматурой. Практически любое приспособление такого рода основано на вращении или повороте ворота, а также на рычажно-цепной передаче. Причем можно использовать как отдельные механические устройства, так и комплекс из нескольких узлов, соединенных на одной станине, разница между ними будет только в стоимости, производительность же абсолютно одинакова.

Давайте рассмотрим последовательно каждый инструмент для изготовления того или иного декоративного элемента из металла. Самое простое решение – вращение ворота вручную, то есть без использования различных передач, облегчающих мускульное усилие. Как правило, здесь можно упростить задачу только за счет предельно возможной длины плеча рычага. Например, элементарное устройство: стенд, на котором жестко закреплен упор для заготовки, а на некотором расстоянии от него – вращающийся вал, вокруг которого будет загибаться пруток, труба или полоса металла.

Инструмент для изготовления декоративных металлических элементов

Под рабочей поверхностью к оси вала прикреплен свободно двигающийся рычаг, имеющий дополнительную вертикальную ось на плече, выведенную над стендом через дугообразную прорезь. На ось надет второй вал, который будет прикатывать заготовку к первому. Такой инструмент дает возможность легко изготовить своими руками “волюту”. Для закрутки “торсиона” на длинном массивном основании устанавливаются 2 станины, жестко закрепленная – на конце, и подвижная – на середине. Сквозь зафиксированную станину пропущен вал, на котором установлен ворот и имеется плашка с зажимами, обращенная вдоль основания к противоположному его концу. В свободно двигающейся консоли сделана проушина с болтовыми зажимами, куда жестко фиксируется заготовка.

Второй конец стержня с квадратным сечением зажимается в плашке. Далее вращением ворота придается нужное количество витков завиваемой по продольной оси детали. Этот же инструмент позволяет сделать своими руками корзинку из нескольких прутков. Вот еще один инструмент для механической художественной гибки металла. В центре рабочей поверхности приспособления имеется ось, на которую надевается сборный шаблон для улитки. Секции насадки имеют скошенные торцы для прочного стыка, а также удобные крепежи с небольшими отверстиями под пальцевое соединение. Когда дугообразные детали шаблона смыкаются в рабочее положение, получается ровная, плавно изгибающаяся спиралевидная конструкция.

Станок для механической художественной гибки металла

По центру, над зажимным пазом для заготовки, имеется бобышка ворота, в которую вкручиваются рукоятки рычагов. С небольшим отступом от надетой на ось насадки имеется длинная широкая прорезь, ориентированная от центра. В ней на пружине движется вал, который нужен для упора заготовки к шаблону при вращении ворота. И, наконец, последний инструмент, который можно приобрести для ручной гибки арматуры. Называется он очень похоже на операцию, которую выполняет, а именно – гнутик. Состоит из трех квадратных профилей, расположенных вплотную, два крайние из которых жестко закреплены на верстаке или станине.

Центральный движется продольно между крайними посредством поворота рычага (реечная передача). На неподвижных основаниях установлены ведомые валы прокатного стана, на центральном – ведущий, с воротом. Напротив него ближе к станине имеется место под сменный клин с заданным углом для углового загиба полос с упором на валы. Для получения дуги заготовка ставится между ведомыми и ведущим валами, поворотом рычага она гнется до нужного радиуса, далее вращается рукоятка для сообщения нужного изгиба всей заготовке.

4 Как самостоятельно изготовить устройство для гибки прутков и профилей?

Описанное оборудование несложно сделать самостоятельно, но гораздо эффективнее работать с электромеханическим станком. Поэтому, помимо ворота, вышеупомянутый инструмент можно своими руками снабдить цепной передачей на ось ведущего шпинделя от электромотора.

Однако наиболее эффективным будет решение с зажимным патроном от токарного станка, в бабках которого можно закрепить заготовку любой формы. Для этой цели можно задействовать остойчивый верстак, фиксируя на нем при необходимости подвижную консоль с проушиной под кручение “торсиона” или упор для наматывания спиральной улитки на закрепленную в патроне насадку.

Для изготовления колец своими руками, упомянутую ранее консоль с проушиной, которая располагается точно по центру патрона, можно отодвинуть на некоторое расстояние. Затем зажать бабками вал нужного диаметра (для удобства на его торцах могут быть более тонкие выступы под проушину и зажим). Также на валу устанавливается петля или иной зацеп для заготовки, которая затем, после включения электромотора и начала вращения шпинделя, начинает закручиваться пружиной вокруг шаблона. Желательно также своими руками сделать упор для прутка сбоку от оси вала. После снятия заготовку остается разрезать вдоль для получения колец по количеству витков.

Как согнуть листовой металл в трубу своими руками


Как изогнуть железный лист без гибочного станка » Изобретения и самоделки

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время. Для работы не понадобится гибочный станок, обойдемся небольшим набором инструментов, которые есть в мастерской.

Существует простой способ сделать это и без специальных приспособлений наподобие листогиба.

Что понадобится для сгибания листа

Понадобятся измерительные инструменты, болгарка с камнями толщиной 1 мм и 2 мм. Для техники безопасности требуется иметь специальные очки. Гнуть будем листовую сталь толщиной 2 мм, размеры подбираются в зависимости от чистой длины и ширины с учетом величины подгибов. Гнуть надо на любом ровном профиле металлическим молотком.

Технология загиба листового материала

Процесс рассмотрим на примере изготовления крышки для коптильни. Толщина листа в нашем случае 2 мм.

Сделайте разметку на листе. На каждый изгиб предусмотрено 35 мм, для загиба рекомендуется вычесть из этого размера по 4 мм. Соответственно, на листе надо нарисовать прямоугольник 508×308 мм, изгибы получатся длиной по 31 мм. Под линейку проведите линии.

Чтобы лист можно было легко согнуть, необходимо прорезать небольшие канавки. Наденьте защитные очки или маску и болгаркой ровно пройдитесь по линиям, глубина резания примерно один миллиметр, но не более. Толщина диска 1 мм.

Поменяйте диск на 2,5 мм и еще раз пройдитесь по линиям. Пользоваться двумя дисками надо по двум причинам.

  1. Тонким диском намного легче работать, он дает ровный срез, проще контролировать глубину.
  2. Широкий диск увеличивает пропил, что позволяет загибать металл без упора о кромки.

Прорежьте одну сторону угла, полностью они срезаются после изгиба.

Приступайте к гибке листа. Точно по линии пропиливания положите его на профиль, согните вначале одну сторону, затем противоположную.

Обстукивайте постепенно по всей длине, гните медленно, не пытайтесь сделать сразу большой угол.

Повторите операции с оставшимися краями листа. Если линия получилась не идеальной, то поставьте деталь на ребро и подровняйте проблемные места.
Проверьте изделие. Все в норме – отрежьте болгаркой оставшиеся хвостики.

Проварите места срезов на углах. Болгаркой уберите окалину, потеки металла и острые края, придайте товарный вид.

Заключение

Ровным изгиб получается за счет предварительного прорезания, по этим линиям металл гнется намного быстрее, а толстые края не деформируются. Таким методом можно гнуть толстые листы под различные изделия.

Смотрите видео


https://sdelaysam-svoimirukami.ru/

Как сделать трубу из жести без станка

Домашние мастера придумали много способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем вариант с применением походящей по размерам болванки. Делают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

Видео:

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

Как сгибать трубки и трубы вручную


Большинство людей думают, что для сгибания металла нужно дорогое оборудование или нагрев. В целом это не так. Базовая гибка может быть сделана с помощью не более чем обычных инструментов, небольшой смазки для локтей и некоторой изобретательности.

Где-то в 1978 году я пошел на урок театральных материалов и научился сварке. Как часть образца опоры, которую я решил построить, мне нужно было сделать 3-дюймовые кольца из стального стержня 3/8 дюйма. Единственный способ, которым я мог придумать, как их согнуть, – это приварить стержень к куску трубы, зажать его в тисках и обернуть вокруг трубы.Перед тем, как я это сделал, мой учитель прошел мимо и сказал мне, что мне нужно нагреть стержень горелкой, чтобы согнуть его. “О да?” Я ответил, когда трижды обернул стержень вокруг трубы. Полагаю, с тех пор я почувствовал некоторое самодовольство по поводу своих способностей к работе с металлом.

Когда я впервые начал работать в профессиональных театральных магазинах, единственный способ, которым я видел металлические трубы, изогнутые в формы, – это отрезать трубу частично через определенные промежутки, сгибая ее, а затем приваривая пропилы. Это простой метод, который легко понять такому хакеру, как я, но он утомительно медленный и обычно дает слабый и уродливый продукт.А сварка закрытых пропилов приводит к сильному короблению, поэтому никогда не знаешь, что именно получится.

Плата продавцу за гибку валков – одна из альтернатив, но она замедляет творческий процесс и бесполезна для вычурных форм или эллипсов. Машины (если они не очень дорогие) обычно изгибают только один радиус за раз. В конечном итоге вам придется сварить кучу деталей вместе, так что это не намного лучше, чем метод пропила и сварки.

После многих лет разочарования я наконец увидел, как кто-то гнул трубки самодельным приспособлением.В то время это казалось волшебным, но мне потребовалось еще несколько лет периодических возни, чтобы понять процесс достаточно хорошо, чтобы получить стабильные результаты. За прошедшие с тех пор годы я многому научился путем проб и ошибок. И проливая кровь. Я надеюсь, что следующая прогулка поможет вам понять процесс и его подводные камни немного быстрее, чем я.


Слово предупреждения
Я упомянул кровь. Металлоконструкции опасны. Вы навредите себе. Как плохо тебе решать.

Для сгибания металла требуется некоторая сила, но в основном это требует, чтобы вы выяснили, как использовать металл, который вы хотите согнуть, в качестве рычага, чтобы изгибаться против формы, которая может быть разрушена в процессе. Когда это произойдет, вы должны быть готовы к исходу. Плоть слабее металла, а бетон тверже твоей задницы или твоего локтя. Если вы будете делать много этого, все эти вещи со временем познакомятся друг с другом.

Считайте себя предупрежденным.


Инструменты и приспособления
Какое оборудование вам понадобится для гибки, зависит от размера трубы, которую вы хотите сгибать.Для всего 1 дюйм и выше вам определенно понадобится прочный, хорошо скрепленный стол, прикрученный к полу. Некоторое время можно обойтись фанерной столешницей, но в конечном итоге она будет разрушена. У моего стола 1/4 дюйма. стальной верх, который позволяет делать постоянные отверстия для приспособлений и стопоров, которые не вырвутся без серьезных злоупотреблений. Это подойдет для любого изгиба примерно до 2 дюймов. Для чего-то более тяжелого вам, вероятно, лучше все равно обратиться к профессионалу.

Я в основном всегда использовал стальные штифты и болты 1/2 дюйма, чтобы найти приспособления.5/8 дюйма лучше для тяжелого изгиба, но обычно в этом нет необходимости. Изогнутые штифты легко исправить или заменить. Несколько больших С-образных зажимов помогут удержать зажимное приспособление от соскальзывания и вырывания отверстий.

Подумайте, куда вы собираетесь прикрутить стол. В идеале вам понадобится не менее 20 футов (от зажимного приспособления) свободного пространства с двух сторон стола и хорошие 10 футов со стороны выхода. Я нашел лучший способ закрепить стол – это стержень с резьбой 1/2 дюйма и анкерный цемент.Обычные якоря, даже большие, через какое-то время всегда выходят из строя.

Вам также понадобится упор для тяжелых условий эксплуатации, чтобы удерживать трубку напротив зажимного приспособления, и несколько отверстий в столе для ее крепления. Упор и зажимное приспособление должны быть под прямым углом к ​​столу, иначе трубка будет скручиваться. Мой любимый упор сделан из очень тяжелого куска 1-1 / 2-дюймовой трубки с приваренным к концу кусочком трубы. Отверстия смещены, так что я могу повернуть его для более плотного прилегания к трубе.

Еще один бесценный инструмент – прочный фрезерный станок с большой трамбовкой.Фрезерованные кондукторы изгибаются более гладко и с меньшим количеством перегибов или перекручиваний, чем кондукторы, вырезанные лобзиком. Если вы не можете достать маршрутизатор, просто убедитесь, что разрез был настолько гладким и квадратным, насколько это возможно.

Ваш трамвай может быть любым, но в основном вам нужно прикрепить к маршрутизатору жесткий стержень с отверстиями в нем. Это может быть даже просто полоска фанеры. У большинства роутеров внизу есть пластиковые пластины, которые можно снять. Просто используйте эти отверстия для винтов, чтобы установить трамбовку.Я делал трамваи длиной до 35 футов, но должен признать, что это выходило за рамки допустимого.

Чаще всего я использую ДВП 3/4 дюйма или МДФ. 1 дюйм или 1-1 / 4 дюйма даже лучше, но у меня нет подходящего источника для этого. 3/4 Фанеры будет достаточно, но у вас могут возникнуть проблемы с перегибом, поскольку она не такая прочная, как МДФ.

МДФ 3/4 “станет идеальным приспособлением для квадратной трубы 1”. Для квадрата 1-1 / 4 дюйма или 1-1 / 2 дюйма вам нужно подпереть зажимное приспособление некоторыми прокладками, чтобы зажимное приспособление находилось более или менее по центру трубы.Для круглых трубок еще важнее центрировать зажимное приспособление. Если трубка слишком тяжелая или приспособление слишком мягкое, круглая трубка может испортить ваше приспособление. Один из способов обойти это – согнуть тонкую полосу стали, чтобы защитить край приспособления.


Это МДФ 1-1 / 4 дюйма и труба 1 дюйм

Для гибки больших трубок или труб (например, 2-дюймовой или 1-1 / 2-дюймовой трубы) вам понадобится стальной зажим. Самый простой способ сделать это – согнуть две части 1-дюймовой трубки с помощью деревянного приспособления, а затем сварить и скрепить их вместе.Это на самом деле лучше, чем гнутый 1 x 2, потому что он более плотный, а шов между двумя частями 1 x 1 – это точка контакта, где 2-дюймовый патрон попадает в зажимное приспособление. А поскольку зажимное приспособление имеет толщину 2 дюйма, оно идеально размер для другого типа конечного упора. Просто возьмите ремешок 1/4 “x 1”, сделайте U-образную форму вокруг круглой детали размером 2 дюйма и приварите ее к одному концу зажимного приспособления.


Некоторые приспособления


Малые изгибы
Самодельное изгибание вручную может быть не лучшим методом для очень коротких радиусов.Например, стальную трубку размером 1 дюйм x 1 дюйм – 18 калибра можно согнуть до минимального диаметра около 30 дюймов, прежде чем она начнет изгибаться. Это не точное число из-за различий в состоянии и качестве металла. Есть несколько способов обмануть это число еще меньше. Самый простой – это согнуть несколько раз, используя последовательно все меньшие приспособления. Насколько далеко вы можете зайти, вам придется выяснить сами. Другой способ, который работает только для квадратных Трубка включает в себя проталкивание внутренней стенки трубки.Вот приспособление с радиусом 5 дюймов, которое я сделал для трубы диаметром 1 дюйм, который работает как трубогиб.

Это действительно вызывает некоторые искажения, но трубка сохраняет большую часть своей прочности, и это чертовски быстрый метод. Гребень внутри зажимного приспособления представляет собой квадратную проволоку размером всего 1/8 дюйма, но стенка трубы обрушивается примерно на 3/8 дюйма.


Manual Power
Если вы способны поднять 100 фунтов, у вас не должно возникнуть особых проблем с сгибанием трубок примерно на 1-1 / 2 дюйма самостоятельно. Для 2-дюймовых обычно требуется друг.Потратьте некоторое время на размышления о том, как вы приземлитесь, когда что-то сломается. Что-то сломается . Вы будете в конечном итоге на вашей заднице.

Силы, задействованные в этом, сначала могут быть не совсем очевидны. Помимо веса металла и силы, которую вы прикладываете, не забывайте о потенциальной энергии. Сгибаемый металл представляет собой потенциально опасную пружину, которая действительно хочет ударить вас по голове. Если ваш джиг не выдержит, металлические детали и детали джига могут с удивительной скоростью отлететь от стола.

Cheater bar помогут вам делать сложные повороты. Но они также увеличивают опасность. Приземление на задницу с 50-фунтовым куском 2-дюймовой трубы и 2-1 / 2-дюймовым обманщиком, направленным к вашему лицу, – это не то, чего вы хотите.


Несколько советов
Согните шов по направлению к шаблону. Сварной шов немного тверже, чем остальная часть трубы, поэтому вероятность перекручивания или перекручивания будет меньше, если он находится на внутренней стороне изгиба. И обычно это там менее заметно.

Если ваш пол слишком гладкий, возможно, вы не сможете толкать с достаточной силой.Поможет очень легкое запотевание каким-нибудь противным клеем-распылителем.

Используйте доступные инструменты. Сложный изгиб может быть облегчен правильным использованием вилочного погрузчика. Приспособления могут быть установлены вертикально на опорах магазина, чтобы вы могли использовать свой вес. Это выглядит глупо, подпрыгивая вверх и вниз, но это эффективно.

Всегда лучше слегка перегибать, чем перегибать. Легче немного вытащить его, чем немного согнуть. Отрезок 2-дюймовой трубы, приваренный к вашему столу, на высоте 2 дюймов от пола дает вам удобную выемку для исправления ваших ошибок.


Данные по гибке
Металл всегда отскакивает от зажимного приспособления. Вот несколько диаграмм, которые показывают полученные мной результаты. Некоторые данные могут не иметь смысла, а некоторые могут быть неправильными. Твердость металла может быть разной даже на одном стане. Алюминий более непредсказуем, чем сталь.

Надеюсь, эти цифры дадут вам представление о том, с чего начать. Если у вас есть идея получше, просто дайте мне знать.

Удачного изгиба!

* Все материалы – сталь, если не указано иное.
* Часто гибка с использованием зажимных приспособлений все меньшего размера дает немного большие радиусы, чем если бы вы сначала использовали просто самое маленькое приспособление. Это просто одна из странностей в том, как металл реагирует на силу.

Круглая труба 1/2 дюйма – 20 г
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
144 ” 54 ”
120 ” 50 ”
32.5 ” 25,5 ”
30 ” 24 ”
27 ” 22 ”
21,75 ” 18 ”
21,5 ” 17 ”
19,5 ” 16 ”
12 ” 10 ”
1 “- 18 га.квадратная труба (Центральная сталь)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
192 ” 108 ”
144 ” 85 ”
114 ” 75 ”
96 ” 65 ”
80 ” 60 ”
72 ” 55 ”
65 ” 50 ”
58 ” 45 ”
53 ” 41 ”
49 ” 38.5 ”
45 ” 37 ”
42 ” 35 ”
39 ” 33 ”
37 ” 31 ”
35 ” 29 ”
33 ” 27,5 ”
31,5 ” 26 ”
30 ” 25 ”
29 ” 23.5 ”
28 ” 22,5 ”
26,5 ” 21,75 ”
25,5 ” 21 ”
Квадратная труба 1 дюйм – 18 г (MetalMatic)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
67 ” 50 ”
49 ” 38.5 ”
34 ” 28 ”
29 ” 25 ”
24,5 ” 21 ”
Квадратная трубка 1 дюйм – 14 га (Райерсон)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
456 ” 144 ”
300 ” 120 ”
258 ” 114 ”
240 ” 108 ”
228 ” 105 ”
216 ” 102 ”
126 ” 72 ”
108 ” 66 ”
90 ” 60 ”
72 ” 50 ”
42 ” 34 ”
39 ” 29 ”
31 ” 25 ”
17.5 ” 15 ”
11 ” 9,75 ”
Квадратная труба 1 “- 14 г (Скидка)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
168 ” 96 ”
158 ” 90 ”
104 ” 66 ”
63 ” 47 ”
60 ” 45 ”
57 ” 42 ”
34 ” 26.5 ”
22,5 ” 19 ”
18,75 ” 16 ”
1-1 / 4 “- 14 га. Круглая труба
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
33 ‘ 12′-6 ”
20 ‘ 10 ‘
16′-6 ” 9 ‘
15 ‘ 8′-6 ”
14 ‘ 8 ‘
13′-6 ” 8 ‘
12′-6 ” 7′-6 ”
12 ‘ 7′-6 ”
11 ‘ 7 ‘
10 ‘ 6′-6 ”
9 ‘ 6 ‘
8 ‘ 5′-6 ”
7 ‘ 5 ‘
6 ‘ 54 ”
5 ‘ 52 ”
63 ” 50 ”
54 ” 44 ”
47 ” 38-1 / 2 ”
44 ” 36 ”
42 ” 35 ”
37-1 / 2 ” 32 ”
33-1 / 2 ” 28 ”
30 ” 26 ”
25 ” 21 ”
1-1 / 2 – 18 га.квадратная труба
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
180 ” 120 ”
168 ” 114 ”
141 ” 102 ”
108 ” 84 ”
84 ” 72 “сначала, затем 66”
1-1 / 2 – график 40 квасцы.труба
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
204 ” 96 ”
108 ” 68 ”
132 ” 75 ”
67 ” 48 ”
48 ” 36 ”
Круглая труба диаметром 2 дюйма – 12 г (Ryerson)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
228 ” 144 ”
168 ” 120 ”
156 ” 108 ”
144 ” 96 ”
84 ” 75 ”
44 ” 36 ”
28 ” 25 ”
2 “- 12 га.круглая труба (Скидка)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
173 ” 108 ”
115 ” 96 ”
96 ” 75 ”
84 ” 68 ”
75 ” 50 ”
70 ” 50 ”
54 ” 46 ”
36.5 ” 29 ”
31,5 ” 25 ”

Эти таблицы заведомо неполные. Я обновлю их, когда и если у меня будет больше данных и больше времени. Если у вас есть собственный надежный список, не стесняйтесь присылать его мне.

.

Гибка труб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленку, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделана вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И больше всего вопросов касалось того, как я делал арки.

Этот же вопрос стоял передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

Сразу отпал вариант с загибом кувалдой.

Это можно сделать, но в результате получится «криволинейная гнутая коронка».

Заказать гнутый профиль в организациях, занимающихся аналогичными работами, тоже не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового отрезка – 6 м. Для этого нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно.Поразмыслив, пришел к выводу, что необходимо сделать бендер своими руками .

Поскольку я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, он сделал его максимально упрощенным. Главное – уметь контролировать радиус изгиба, а сам гибочный станок имел достаточную жесткость рамы, особенно в сочленении.

Для изготовления рамы он взял профильную трубу и куски уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но рабочий гидравлический домкрат.Домкрат подходит любой, вплоть до того, что есть в комплекте автомобиля. Как оказалось, усилие, необходимое для гибки профильной трубы 25 × 50 мм, невелико.


Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы – фото и чертежи


На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая деталь – 3 вала. Их надо было заказывать у токаря, он вырезал их и через пару дней доставил.

Конечно, хорошо, если сделать корпуса подшипников.Я просто приваривал их к каркасу в процессе строительства. Подшипники старались варить быстро, особо не перегревались, и сразу охлаждали, чтобы пластиковые заглушки, закрывающие шары, не плавились. Вариант не очень удачный, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы при изгибе арок не получилось такое же «кривое сверло», которое можно было бы получить с помощью простой нарезки кувалдой.

На один из валов приварил ручку, прокручивая ее, выдвигал будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, можно контролировать радиус кривизны арок. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы приварена к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

Процесс гибки трубы выглядел так. Я взял профильную трубу нужной длины (в моем случае – 9 м) и уложил в трубогиб, прижав домкратом.Нужно увидеть, как труба начинает немного гнуться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на пластине управления, чтобы для следующей трубы использовалась такая же метка.

Поворачивая ручку, протягивая трубу по всей длине, доходя до конца, труба все равно зажималась, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении – и так три раза, пока моя 3-х метровая арка не приобрела требуемый радиус.

Особенно важно при последнем проходе следить за тем, чтобы стрелка, указывающая на поворот, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае закругление всех арок будет одинаковым. Что и требовалось!

На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа велась вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность – удержаться за почти законченную арку последние два прохода, потому что она поднимается вверх на 6 м.

Для этого использовали крышу здания: один человек встал на нее и закрепил трубу, а второй протягивал.Так что это не так сложно, как кажется.

В итоге буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально изогнутых арок одинакового размера. Этого хватило на теплицу длиной 22 м. Ну и в качестве бонуса остался с исправным трубогибом.

ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО


Смотрите также: Навес на баню из сотового поликарбоната своими руками


РУЧНАЯ ТРУБОГИЯ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

© Автор: А.Горобей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками – домохозяину!»
  • Самокормушка для птиц своими руками Как сделать автокормушку своими руками …
  • Аэратор своими руками Как сделать аэратор газона …
  • Пневмоклапан своими руками ПНЕУМОВАНТУЗ – УГРОЗЫ БЛОКИРОВКЕ КАНАЛИЗАЦИИ Идея …
  • Ящик для перегноя – фото Как сделать резервуар для перегноя …
  • Конус для бурения скважины своими руками Конус – наконечник для бурения …
  • «Измельчение» своими руками (фото ) Как сделать приспособление для малогабаритных …
  • Тиски для вертикальной распиловки своими руками (фото + чертеж) Комфортные тиски для заготовки дров …
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Гибочная труба без гибочного станка – самодельный стиль!

    Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу, но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Поэтому в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

    Знакомство с металлами

    Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы гнуться без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, – это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые – больше похожи на «V».

    Инструменты для гибки

    Голые руки

    Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, то вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа – один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки – вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не обеспечат такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

    Кредит изображения: flickr.com

    Паяльная лампа

    Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины – это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, обязательно отметьте, где вы хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

    Тиски

    Закрепите трубу в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забывайте нагревать всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете сделать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, обратитесь за помощью к кому-нибудь другому. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

    Связанный: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

    Пружины изгиба

    Пружины гибки – это простые инструменты, которые предотвращают изгиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу, когда она изогнута, чтобы она не свалилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

    Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины – для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

    Песок

    Вы не поверите, но песок – бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком – убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

    Сгибание трубы голыми руками – дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, например, носите очки и толстые перчатки. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

    .

    5 способов усиления панелей из листового металла

    Размещено: 11 июня 2015 г. Автор: MattM

    Когда вы получаете кусок плоского листового металла, он имеет тенденцию быть очень слабым и его довольно легко согнуть. Итак, если он такой слабый, почему мы используем его для кузовов наших автомобилей? Почему бы не использовать более тяжелый металл, например металлическую пластину? Простой ответ: если бы мы это сделали, все наши машины были бы такими же тяжелыми, как танк! Это означает, что нет тех красивых изгибов, которые вы видите на классических автомобилях – и я не хочу жить в этом мире! На самом деле листовой металл может быть очень прочным, если его модифицировать и укрепить.В этом техническом руководстве мы расскажем о некоторых способах модификации листового металла. Знание методов скатывания краев листового металла и создания канавок в панели важно для изготовления новых панелей кузова в рамках проекта реставрации, восстановления или ремонта кузова. Эти методы придадут листу жесткость, необходимую для использования его в конструкционных или полуструктурных конструкциях.

    1. Гибка кромок листового металла

    Складывание по краю листового металла мгновенно придает металлу структурную целостность.Насколько большой изгиб вы делаете в металле, зависит от области применения и установки детали. Если вы просто пытаетесь укрепить панель, сломанный край шириной ½ дюйма может существенно повлиять на прочность панели. Сгибать металл можно разными способами. Самый простой способ – прижать металл к столу и согнуть его весом своего тела и руками. Другой способ – снова зажать металл, но использовать молоток и край тележки, чтобы сложить металл поверх тележки.Это создаст изгиб более четкий, чем если бы вы просто изгибали его вручную. Последний метод – использовать металлический тормоз, такой как Eastwood Versa-Bend. Размер и толщина металла, который можно согнуть в тормозе, зависят от самого инструмента, но большинство качественных тормозов легко справляются с металлами калибра 20 и 18. Использование тормоза дает вам немного больше контроля и максимально четкие повороты.


    (фото предоставлено MetalMeet.com)

    2. Вальцовка кромки кромки / проволоки в листовой металл

    Этот процесс похож на ломку края листового металла, поскольку вы манипулируете краем панели, чтобы придать ему жесткость.Разница здесь в том, что вы кладете небольшой кусок металлической проволоки рядом с краем панели и загибаете край металла поверх него. Скатывание кромок листового металла проволокой укрепляет панель двумя способами, чего не делает обычная гибка листового металла. Во-первых, из-за того, что металл загибается, его толщина увеличилась вдвое. Во-вторых, он выигрывает от структурной целостности, которую дает спрятанный внутри провод. Это также придает красивый законченный вид краю панели. Обычно это делали на колесных нишах классических автомобилей.

    3. Листовой металл со структурными рифлеными швами

    Вдавливание канавок, ребер или конструкций в кусок листового металла значительно увеличивает прочность. Каждая канавка, бусинка или линия будут увеличивать прочность, а также могут добавить дизайна панели. Растянутый металл в этих областях будет удерживать напряжение в панели и придает ей структурную жесткость. Вы можете растянуть или вдавить бусинки, канавки и линии на панели несколькими способами. Самый простой метод – это использование молотка и стамески или пробойника, более мягких, чем сам металл.Это может быть деревянное, латунное или пластиковое долото или пробойник. Затем вы кладете металл на поверхность с полостью, в которой вы ударяете по металлу. Мешок для взбивания панелей – это самый разнообразный элемент оборудования для формовки металла, который можно использовать для поддержки панели.

    Самый распространенный способ добавления рифленых швов на листовой металл – использование валика для валика. Используя валик с бортиком, вы помещаете металл между охватываемой и охватывающей матрицами, которые стягиваются, чтобы вдавить конструкцию, вырезанную в штампах, в металл. Валики борта могут быть механическими или электрическими.Наконец, если у вас есть доступ к большим инструментам , вы можете использовать что-то вроде Pullmax с соответствующими штампами, чтобы вдавить дизайн – но они занимают мало места и денег!

    4. Расширяющиеся или перфорированные отверстия

    Выполнение отверстий в панели снижает вес, но также снижает прочность – до тех пор, пока вы не растянете или не сформируете профиль на краю отверстия. Нанесение валика или рифленого шва вокруг отверстия или расширение отверстия придадут области вокруг отверстия большей прочности.Этот процесс существует уже давно, но в последние годы появились небольшие штампы с отверстиями для печати и понижения температуры. Они позволяют вам просверлить пилотное отверстие и пробить вокруг него большее отверстие с желаемым профилем без необходимости использования большого пресса. Они работают так же, как нокаутирующий удар Гринли, но с дополнительным шагом.

    5. Растягивание профиля металла

    Растяжение профиля куска листового металла значительно увеличивает прочность металла.Этот процесс включает изменение формы металла и имеет тенденцию к появлению выпуклости или изгиба панели. Это можно сделать разными способами, от простого молотка и мешка с песком до английского колеса, предназначенного для создания сложных кривых, до промышленных методов, таких как механический молот. Какой бы метод вы ни выбрали, результаты будут одинаковыми; это просто то, сколько работы и времени нужно, чтобы добраться туда.

    Использование комбинации этих методов может позволить сделать панель из листового металла прочной, а также придать ей красивые формы.Освоив несколько методов усиления листового металла, вы будете на пути к созданию всего, от крыльев до крышек багажника. Для этого потребуется всего лишь несколько основных инструментов для изготовления металла, и с ними вы сможете сделать практически все, имея достаточно практики и времени!

    .

    Как согнуть листовой металл своими руками

    Металлические заготовки сегодня выпускаются согласно определенным стандартам, поэтому изначально получить готовое изделие таким способом не получиться. Особенно это касается листового проката, имеющего форму плоского листа определенной толщины.

    Данные материалы в дальнейшем применяются для получения конкретных изделий, необходимых для решения конкретной задачи. Приобрести лист из нержавеющей стали можно в специальных магазинах или напрямую с завода.

    Гибочный станок. Преимущества

    Деформация металла зачастую предполагает не только изменение формы, но снижение качественных характеристик. Поэтому гнуть листовую сталь желательно только с помощью специальных станков.

    Они имеют относительно простую конструкцию и состоят из нескольких элементов:

    • струбцины;
    • щечки и основания;
    • кронштейна, сварного прижима и оси;
    • уголка пуансона.

    Применение таких инструментов для гибки, имеет несколько преимуществ:

    • сохранение высокой прочности заготовки;
    • возможность создания цельной заготовки;
    • образование угла происходит без шва и т.д.

    Алгоритм гибки

    Сегодня листовые заготовки можно гнуть несколькими способами, которые отличаются применяемым для этого оборудованием:

    1. Относительно тонкие листы можно деформировать с помощью молотка, плоскогубцев или киянки. Для этого следует организовать определенный упор, по торцу которого и будет выполняться гибка. Это может быть обычный стол, на краю которого и располагается лист.
    2. Для придания заготовке различной и точной формы, а также для сталей большой толщины применяются специальные прессы роликового типа или гидравлические вальцы. С помощью этих механизмов можно получить разную форму и придать необходимых угол.

    Следует отметить, что принцип гибки остается один и тот же. Здесь меняется только физическое усилие, которое может быть, как выполняемым человеком, так и автоматизированными устройствами.

    В домашних условиях можно согнуть относительно тонкие листы. Чтобы придать им точную форму, их зажимают в тисках и уже на них производят остальные операции. Согнуть лист в полукруг можно с помощью круглой трубы, по контуру которой следует гнуть металл.

    При выполнении всех подобных операций желательно придерживаться основных правил безопасности. Это позволит избежать травм и получить качественную и ровную деталь. Когда необходимо получить очень сложную форму, тогда решить данную проблему следует доверять специалисту с необходимым оборудованием.

    Как сделать трубу из жести без станка

    Домашние мастера придумали много способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

    Предлагаем вариант с применением походящей по размерам болванки. Делают её из старой трубы подходящего диаметра.

    Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

    К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

    Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

    Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

    Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

    Видео:

    Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

    Как сгибать трубки и трубы вручную


    Большинство людей думают, что для сгибания металла нужно дорогое оборудование или нагрев. В целом это не так. Базовая гибка может быть сделана с помощью не более чем обычных инструментов, небольшой смазки для локтей и некоторой изобретательности.

    Где-то в 1978 году я пошел на урок театральных материалов и научился сварке. Как часть образца опоры, которую я решил построить, мне нужно было сделать 3-дюймовые кольца из стального стержня 3/8 дюйма. Единственный способ, которым я мог придумать, как их согнуть, – это приварить стержень к куску трубы, зажать его в тисках и обернуть вокруг трубы.Перед тем, как я это сделал, мой учитель прошел мимо и сказал мне, что мне нужно нагреть стержень горелкой, чтобы согнуть его. “О да?” Я ответил, когда трижды обернул стержень вокруг трубы. Полагаю, с тех пор я почувствовал некоторое самодовольство по поводу своих способностей к работе с металлом.

    Когда я впервые начал работать в профессиональных театральных магазинах, единственный способ, которым я видел металлические трубы, изогнутые в формы, – это отрезать трубу частично через определенные промежутки, сгибая ее, а затем приваривая пропилы. Это простой метод, который легко понять такому хакеру, как я, но он утомительно медленный и обычно дает слабый и уродливый продукт.А сварка закрытых пропилов приводит к сильному короблению, поэтому никогда не знаешь, что именно получится.

    Плата продавцу за гибку валков – одна из альтернатив, но она замедляет творческий процесс и бесполезна для вычурных форм или эллипсов. Машины (если они не очень дорогие) обычно изгибают только один радиус за раз. В конечном итоге вам придется сварить кучу деталей вместе, так что это не намного лучше, чем метод пропила и сварки.

    После многих лет разочарования я наконец увидел, как кто-то гнул трубки самодельным приспособлением.В то время это казалось волшебным, но мне потребовалось еще несколько лет периодических возни, чтобы понять процесс достаточно хорошо, чтобы получить стабильные результаты. За прошедшие с тех пор годы я многому научился путем проб и ошибок. И проливая кровь. Я надеюсь, что следующая прогулка поможет вам понять процесс и его подводные камни немного быстрее, чем я.


    Слово предупреждения
    Я упомянул кровь. Металлоконструкции опасны. Вы навредите себе. Как плохо тебе решать.

    Для сгибания металла требуется некоторая сила, но в основном это требует, чтобы вы выяснили, как использовать металл, который вы хотите согнуть, в качестве рычага, чтобы изгибаться против формы, которая может быть разрушена в процессе. Когда это произойдет, вы должны быть готовы к исходу. Плоть слабее металла, а бетон тверже твоей задницы или твоего локтя. Если вы будете делать много этого, все эти вещи со временем познакомятся друг с другом.

    Считайте себя предупрежденным.


    Инструменты и приспособления
    Какое оборудование вам понадобится для гибки, зависит от размера трубы, которую вы хотите сгибать.Для всего 1 дюйм и выше вам определенно понадобится прочный, хорошо скрепленный стол, прикрученный к полу. Некоторое время можно обойтись фанерной столешницей, но в конечном итоге она будет разрушена. У моего стола 1/4 дюйма. стальной верх, который позволяет делать постоянные отверстия для приспособлений и стопоров, которые не вырвутся без серьезных злоупотреблений. Это подойдет для любого изгиба примерно до 2 дюймов. Для чего-то более тяжелого вам, вероятно, лучше все равно обратиться к профессионалу.

    Я в основном всегда использовал стальные штифты и болты 1/2 дюйма, чтобы найти приспособления.5/8 дюйма лучше для тяжелого изгиба, но обычно в этом нет необходимости. Изогнутые штифты легко исправить или заменить. Несколько больших С-образных зажимов помогут удержать зажимное приспособление от соскальзывания и вырывания отверстий.

    Подумайте, куда вы собираетесь прикрутить стол. В идеале вам понадобится не менее 20 футов (от зажимного приспособления) свободного пространства с двух сторон стола и хорошие 10 футов со стороны выхода. Я нашел лучший способ закрепить стол – это стержень с резьбой 1/2 дюйма и анкерный цемент.Обычные якоря, даже большие, через какое-то время всегда выходят из строя.

    Вам также понадобится упор для тяжелых условий эксплуатации, чтобы удерживать трубку напротив зажимного приспособления, и несколько отверстий в столе для ее крепления. Упор и зажимное приспособление должны быть под прямым углом к ​​столу, иначе трубка будет скручиваться. Мой любимый упор сделан из очень тяжелого куска 1-1 / 2-дюймовой трубки с приваренным к концу кусочком трубы. Отверстия смещены, так что я могу повернуть его для более плотного прилегания к трубе.

    Еще один бесценный инструмент – прочный фрезерный станок с большой трамбовкой.Фрезерованные кондукторы изгибаются более гладко и с меньшим количеством перегибов или перекручиваний, чем кондукторы, вырезанные лобзиком. Если вы не можете достать маршрутизатор, просто убедитесь, что разрез был настолько гладким и квадратным, насколько это возможно.

    Ваш трамвай может быть любым, но в основном вам нужно прикрепить к маршрутизатору жесткий стержень с отверстиями в нем. Это может быть даже просто полоска фанеры. У большинства роутеров внизу есть пластиковые пластины, которые можно снять. Просто используйте эти отверстия для винтов, чтобы установить трамбовку.Я делал трамваи длиной до 35 футов, но должен признать, что это выходило за рамки допустимого.

    Чаще всего я использую ДВП 3/4 дюйма или МДФ. 1 дюйм или 1-1 / 4 дюйма даже лучше, но у меня нет подходящего источника для этого. 3/4 Фанеры будет достаточно, но у вас могут возникнуть проблемы с перегибом, поскольку она не такая прочная, как МДФ.

    МДФ 3/4 “станет идеальным приспособлением для квадратной трубы 1”. Для квадрата 1-1 / 4 дюйма или 1-1 / 2 дюйма вам нужно подпереть зажимное приспособление некоторыми прокладками, чтобы зажимное приспособление находилось более или менее по центру трубы.Для круглых трубок еще важнее центрировать зажимное приспособление. Если трубка слишком тяжелая или приспособление слишком мягкое, круглая трубка может испортить ваше приспособление. Один из способов обойти это – согнуть тонкую полосу стали, чтобы защитить край приспособления.


    Это МДФ 1-1 / 4 дюйма и труба 1 дюйм

    Для гибки больших трубок или труб (например, 2-дюймовой или 1-1 / 2-дюймовой трубы) вам понадобится стальной зажим. Самый простой способ сделать это – согнуть две части 1-дюймовой трубки с помощью деревянного приспособления, а затем сварить и скрепить их вместе.Это на самом деле лучше, чем гнутый 1 x 2, потому что он более плотный, а шов между двумя частями 1 x 1 – это точка контакта, где 2-дюймовый патрон попадает в зажимное приспособление. А поскольку зажимное приспособление имеет толщину 2 дюйма, оно идеально размер для другого типа конечного упора. Просто возьмите ремешок 1/4 “x 1”, сделайте U-образную форму вокруг круглой детали размером 2 дюйма и приварите ее к одному концу зажимного приспособления.


    Некоторые приспособления


    Малые изгибы
    Самодельное изгибание вручную может быть не лучшим методом для очень коротких радиусов.Например, стальную трубку размером 1 дюйм x 1 дюйм – 18 калибра можно согнуть до минимального диаметра около 30 дюймов, прежде чем она начнет изгибаться. Это не точное число из-за различий в состоянии и качестве металла. Есть несколько способов обмануть это число еще меньше. Самый простой – это согнуть несколько раз, используя последовательно все меньшие приспособления. Насколько далеко вы можете зайти, вам придется выяснить сами. Другой способ, который работает только для квадратных Трубка включает в себя проталкивание внутренней стенки трубки.Вот приспособление с радиусом 5 дюймов, которое я сделал для трубы диаметром 1 дюйм, который работает как трубогиб.

    Это действительно вызывает некоторые искажения, но трубка сохраняет большую часть своей прочности, и это чертовски быстрый метод. Гребень внутри зажимного приспособления представляет собой квадратную проволоку размером всего 1/8 дюйма, но стенка трубы обрушивается примерно на 3/8 дюйма.


    Manual Power
    Если вы способны поднять 100 фунтов, у вас не должно возникнуть особых проблем с сгибанием трубок примерно на 1-1 / 2 дюйма самостоятельно. Для 2-дюймовых обычно требуется друг.Потратьте некоторое время на размышления о том, как вы приземлитесь, когда что-то сломается. Что-то сломается . Вы будете в конечном итоге на вашей заднице.

    Силы, задействованные в этом, сначала могут быть не совсем очевидны. Помимо веса металла и силы, которую вы прикладываете, не забывайте о потенциальной энергии. Сгибаемый металл представляет собой потенциально опасную пружину, которая действительно хочет ударить вас по голове. Если ваш джиг не выдержит, металлические детали и детали джига могут с удивительной скоростью отлететь от стола.

    Cheater bar помогут вам делать сложные повороты. Но они также увеличивают опасность. Приземление на задницу с 50-фунтовым куском 2-дюймовой трубы и 2-1 / 2-дюймовым обманщиком, направленным к вашему лицу, – это не то, чего вы хотите.


    Несколько советов
    Согните шов по направлению к шаблону. Сварной шов немного тверже, чем остальная часть трубы, поэтому вероятность перекручивания или перекручивания будет меньше, если он находится на внутренней стороне изгиба. И обычно это там менее заметно.

    Если ваш пол слишком гладкий, возможно, вы не сможете толкать с достаточной силой.Поможет очень легкое запотевание каким-нибудь противным клеем-распылителем.

    Используйте доступные инструменты. Сложный изгиб может быть облегчен правильным использованием вилочного погрузчика. Приспособления могут быть установлены вертикально на опорах магазина, чтобы вы могли использовать свой вес. Это выглядит глупо, подпрыгивая вверх и вниз, но это эффективно.

    Всегда лучше слегка перегибать, чем перегибать. Легче немного вытащить его, чем немного согнуть. Отрезок 2-дюймовой трубы, приваренный к вашему столу, на высоте 2 дюймов от пола дает вам удобную выемку для исправления ваших ошибок.


    Данные по гибке
    Металл всегда отскакивает от зажимного приспособления. Вот несколько диаграмм, которые показывают полученные мной результаты. Некоторые данные могут не иметь смысла, а некоторые могут быть неправильными. Твердость металла может быть разной даже на одном стане. Алюминий более непредсказуем, чем сталь.

    Надеюсь, эти цифры дадут вам представление о том, с чего начать. Если у вас есть идея получше, просто дайте мне знать.

    Удачного изгиба!

    * Все материалы – сталь, если не указано иное.
    * Часто гибка с использованием зажимных приспособлений все меньшего размера дает немного большие радиусы, чем если бы вы сначала использовали просто самое маленькое приспособление. Это просто одна из странностей в том, как металл реагирует на силу.

    Круглая труба 1/2 дюйма – 20 г
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    144 ” 54 ”
    120 ” 50 ”
    32.5 ” 25,5 ”
    30 ” 24 ”
    27 ” 22 ”
    21,75 ” 18 ”
    21,5 ” 17 ”
    19,5 ” 16 ”
    12 ” 10 ”
    1 “- 18 га.квадратная труба (Центральная сталь)
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    192 ” 108 ”
    144 ” 85 ”
    114 ” 75 ”
    96 ” 65 ”
    80 ” 60 ”
    72 ” 55 ”
    65 ” 50 ”
    58 ” 45 ”
    53 ” 41 ”
    49 ” 38.5 ”
    45 ” 37 ”
    42 ” 35 ”
    39 ” 33 ”
    37 ” 31 ”
    35 ” 29 ”
    33 ” 27,5 ”
    31,5 ” 26 ”
    30 ” 25 ”
    29 ” 23.5 ”
    28 ” 22,5 ”
    26,5 ” 21,75 ”
    25,5 ” 21 ”
    Квадратная труба 1 дюйм – 18 г (MetalMatic)
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    67 ” 50 ”
    49 ” 38.5 ”
    34 ” 28 ”
    29 ” 25 ”
    24,5 ” 21 ”
    Квадратная трубка 1 дюйм – 14 га (Райерсон)
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    456 ” 144 ”
    300 ” 120 ”
    258 ” 114 ”
    240 ” 108 ”
    228 ” 105 ”
    216 ” 102 ”
    126 ” 72 ”
    108 ” 66 ”
    90 ” 60 ”
    72 ” 50 ”
    42 ” 34 ”
    39 ” 29 ”
    31 ” 25 ”
    17.5 ” 15 ”
    11 ” 9,75 ”
    Квадратная труба 1 “- 14 г (Скидка)
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    168 ” 96 ”
    158 ” 90 ”
    104 ” 66 ”
    63 ” 47 ”
    60 ” 45 ”
    57 ” 42 ”
    34 ” 26.5 ”
    22,5 ” 19 ”
    18,75 ” 16 ”
    1-1 / 4 “- 14 га. Круглая труба
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    33 ‘ 12′-6 ”
    20 ‘ 10 ‘
    16′-6 ” 9 ‘
    15 ‘ 8′-6 ”
    14 ‘ 8 ‘
    13′-6 ” 8 ‘
    12′-6 ” 7′-6 ”
    12 ‘ 7′-6 ”
    11 ‘ 7 ‘
    10 ‘ 6′-6 ”
    9 ‘ 6 ‘
    8 ‘ 5′-6 ”
    7 ‘ 5 ‘
    6 ‘ 54 ”
    5 ‘ 52 ”
    63 ” 50 ”
    54 ” 44 ”
    47 ” 38-1 / 2 ”
    44 ” 36 ”
    42 ” 35 ”
    37-1 / 2 ” 32 ”
    33-1 / 2 ” 28 ”
    30 ” 26 ”
    25 ” 21 ”
    1-1 / 2 – 18 га.квадратная труба
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    180 ” 120 ”
    168 ” 114 ”
    141 ” 102 ”
    108 ” 84 ”
    84 ” 72 “сначала, затем 66”
    1-1 / 2 – график 40 квасцы.труба
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    204 ” 96 ”
    108 ” 68 ”
    132 ” 75 ”
    67 ” 48 ”
    48 ” 36 ”
    Круглая труба диаметром 2 дюйма – 12 г (Ryerson)
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    228 ” 144 ”
    168 ” 120 ”
    156 ” 108 ”
    144 ” 96 ”
    84 ” 75 ”
    44 ” 36 ”
    28 ” 25 ”
    2 “- 12 га.круглая труба (Скидка)
    желаемый внешний радиус радиус кондуктора
    173 ” 108 ”
    115 ” 96 ”
    96 ” 75 ”
    84 ” 68 ”
    75 ” 50 ”
    70 ” 50 ”
    54 ” 46 ”
    36.5 ” 29 ”
    31,5 ” 25 ”

    Эти таблицы заведомо неполные. Я обновлю их, когда и если у меня будет больше данных и больше времени. Если у вас есть собственный надежный список, не стесняйтесь присылать его мне.

    .

    Гибка труб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

    Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленку, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделана вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И больше всего вопросов касалось того, как я делал арки.

    Этот же вопрос стоял передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

    Сразу отпал вариант с загибом кувалдой.

    Это можно сделать, но в результате получится «криволинейная гнутая коронка».

    Заказать гнутый профиль в организациях, занимающихся аналогичными работами, тоже не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового отрезка – 6 м. Для этого нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно.Поразмыслив, пришел к выводу, что необходимо сделать бендер своими руками .

    Поскольку я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, он сделал его максимально упрощенным. Главное – уметь контролировать радиус изгиба, а сам гибочный станок имел достаточную жесткость рамы, особенно в сочленении.

    Для изготовления рамы он взял профильную трубу и куски уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но рабочий гидравлический домкрат.Домкрат подходит любой, вплоть до того, что есть в комплекте автомобиля. Как оказалось, усилие, необходимое для гибки профильной трубы 25 × 50 мм, невелико.


    Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы – фото и чертежи


    На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая деталь – 3 вала. Их надо было заказывать у токаря, он вырезал их и через пару дней доставил.

    Конечно, хорошо, если сделать корпуса подшипников.Я просто приваривал их к каркасу в процессе строительства. Подшипники старались варить быстро, особо не перегревались, и сразу охлаждали, чтобы пластиковые заглушки, закрывающие шары, не плавились. Вариант не очень удачный, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

    Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы при изгибе арок не получилось такое же «кривое сверло», которое можно было бы получить с помощью простой нарезки кувалдой.

    На один из валов приварил ручку, прокручивая ее, выдвигал будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, можно контролировать радиус кривизны арок. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы приварена к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

    Процесс гибки трубы выглядел так. Я взял профильную трубу нужной длины (в моем случае – 9 м) и уложил в трубогиб, прижав домкратом.Нужно увидеть, как труба начинает немного гнуться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на пластине управления, чтобы для следующей трубы использовалась такая же метка.

    Поворачивая ручку, протягивая трубу по всей длине, доходя до конца, труба все равно зажималась, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении – и так три раза, пока моя 3-х метровая арка не приобрела требуемый радиус.

    Особенно важно при последнем проходе следить за тем, чтобы стрелка, указывающая на поворот, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае закругление всех арок будет одинаковым. Что и требовалось!

    На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа велась вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность – удержаться за почти законченную арку последние два прохода, потому что она поднимается вверх на 6 м.

    Для этого использовали крышу здания: один человек встал на нее и закрепил трубу, а второй протягивал.Так что это не так сложно, как кажется.

    В итоге буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально изогнутых арок одинакового размера. Этого хватило на теплицу длиной 22 м. Ну и в качестве бонуса остался с исправным трубогибом.

    ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО


    Смотрите также: Навес на баню из сотового поликарбоната своими руками


    РУЧНАЯ ТРУБОГИЯ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

    © Автор: А.Горобей

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками – домохозяину!»
  • Самокормушка для птиц своими руками Как сделать автокормушку своими руками …
  • Аэратор своими руками Как сделать аэратор газона …
  • Пневмоклапан своими руками ПНЕУМОВАНТУЗ – УГРОЗЫ БЛОКИРОВКЕ КАНАЛИЗАЦИИ Идея …
  • Ящик для перегноя – фото Как сделать резервуар для перегноя …
  • Конус для бурения скважины своими руками Конус – наконечник для бурения …
  • «Измельчение» своими руками (фото ) Как сделать приспособление для малогабаритных …
  • Тиски для вертикальной распиловки своими руками (фото + чертеж) Комфортные тиски для заготовки дров …
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Гибочная труба без гибочного станка – самодельный стиль!

    Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу, но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Поэтому в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

    Знакомство с металлами

    Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы гнуться без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, – это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые – больше похожи на «V».

    Инструменты для гибки

    Голые руки

    Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, то вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа – один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки – вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не обеспечат такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

    Кредит изображения: flickr.com

    Паяльная лампа

    Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины – это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, обязательно отметьте, где вы хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

    Тиски

    Закрепите трубу в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забывайте нагревать всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете сделать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, обратитесь за помощью к кому-нибудь другому. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

    Связанный: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

    Пружины изгиба

    Пружины гибки – это простые инструменты, которые предотвращают изгиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу, когда она изогнута, чтобы она не свалилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

    Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины – для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

    Песок

    Вы не поверите, но песок – бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком – убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

    Сгибание трубы голыми руками – дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, например, носите очки и толстые перчатки. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

    .

    5 способов усиления панелей из листового металла

    Размещено: 11 июня 2015 г. Автор: MattM

    Когда вы получаете кусок плоского листового металла, он имеет тенденцию быть очень слабым и его довольно легко согнуть. Итак, если он такой слабый, почему мы используем его для кузовов наших автомобилей? Почему бы не использовать более тяжелый металл, например металлическую пластину? Простой ответ: если бы мы это сделали, все наши машины были бы такими же тяжелыми, как танк! Это означает, что нет тех красивых изгибов, которые вы видите на классических автомобилях – и я не хочу жить в этом мире! На самом деле листовой металл может быть очень прочным, если его модифицировать и укрепить.В этом техническом руководстве мы расскажем о некоторых способах модификации листового металла. Знание методов скатывания краев листового металла и создания канавок в панели важно для изготовления новых панелей кузова в рамках проекта реставрации, восстановления или ремонта кузова. Эти методы придадут листу жесткость, необходимую для использования его в конструкционных или полуструктурных конструкциях.

    1. Гибка кромок листового металла

    Складывание по краю листового металла мгновенно придает металлу структурную целостность.Насколько большой изгиб вы делаете в металле, зависит от области применения и установки детали. Если вы просто пытаетесь укрепить панель, сломанный край шириной ½ дюйма может существенно повлиять на прочность панели. Сгибать металл можно разными способами. Самый простой способ – прижать металл к столу и согнуть его весом своего тела и руками. Другой способ – снова зажать металл, но использовать молоток и край тележки, чтобы сложить металл поверх тележки.Это создаст изгиб более четкий, чем если бы вы просто изгибали его вручную. Последний метод – использовать металлический тормоз, такой как Eastwood Versa-Bend. Размер и толщина металла, который можно согнуть в тормозе, зависят от самого инструмента, но большинство качественных тормозов легко справляются с металлами калибра 20 и 18. Использование тормоза дает вам немного больше контроля и максимально четкие повороты.


    (фото предоставлено MetalMeet.com)

    2. Вальцовка кромки кромки / проволоки в листовой металл

    Этот процесс похож на ломку края листового металла, поскольку вы манипулируете краем панели, чтобы придать ему жесткость.Разница здесь в том, что вы кладете небольшой кусок металлической проволоки рядом с краем панели и загибаете край металла поверх него. Скатывание кромок листового металла проволокой укрепляет панель двумя способами, чего не делает обычная гибка листового металла. Во-первых, из-за того, что металл загибается, его толщина увеличилась вдвое. Во-вторых, он выигрывает от структурной целостности, которую дает спрятанный внутри провод. Это также придает красивый законченный вид краю панели. Обычно это делали на колесных нишах классических автомобилей.

    3. Листовой металл со структурными рифлеными швами

    Вдавливание канавок, ребер или конструкций в кусок листового металла значительно увеличивает прочность. Каждая канавка, бусинка или линия будут увеличивать прочность, а также могут добавить дизайна панели. Растянутый металл в этих областях будет удерживать напряжение в панели и придает ей структурную жесткость. Вы можете растянуть или вдавить бусинки, канавки и линии на панели несколькими способами. Самый простой метод – это использование молотка и стамески или пробойника, более мягких, чем сам металл.Это может быть деревянное, латунное или пластиковое долото или пробойник. Затем вы кладете металл на поверхность с полостью, в которой вы ударяете по металлу. Мешок для взбивания панелей – это самый разнообразный элемент оборудования для формовки металла, который можно использовать для поддержки панели.

    Самый распространенный способ добавления рифленых швов на листовой металл – использование валика для валика. Используя валик с бортиком, вы помещаете металл между охватываемой и охватывающей матрицами, которые стягиваются, чтобы вдавить конструкцию, вырезанную в штампах, в металл. Валики борта могут быть механическими или электрическими.Наконец, если у вас есть доступ к большим инструментам , вы можете использовать что-то вроде Pullmax с соответствующими штампами, чтобы вдавить дизайн – но они занимают мало места и денег!

    4. Расширяющиеся или перфорированные отверстия

    Выполнение отверстий в панели снижает вес, но также снижает прочность – до тех пор, пока вы не растянете или не сформируете профиль на краю отверстия. Нанесение валика или рифленого шва вокруг отверстия или расширение отверстия придадут области вокруг отверстия большей прочности.Этот процесс существует уже давно, но в последние годы появились небольшие штампы с отверстиями для печати и понижения температуры. Они позволяют вам просверлить пилотное отверстие и пробить вокруг него большее отверстие с желаемым профилем без необходимости использования большого пресса. Они работают так же, как нокаутирующий удар Гринли, но с дополнительным шагом.

    5. Растягивание профиля металла

    Растяжение профиля куска листового металла значительно увеличивает прочность металла.Этот процесс включает изменение формы металла и имеет тенденцию к появлению выпуклости или изгиба панели. Это можно сделать разными способами, от простого молотка и мешка с песком до английского колеса, предназначенного для создания сложных кривых, до промышленных методов, таких как механический молот. Какой бы метод вы ни выбрали, результаты будут одинаковыми; это просто то, сколько работы и времени нужно, чтобы добраться туда.

    Использование комбинации этих методов может позволить сделать панель из листового металла прочной, а также придать ей красивые формы.Освоив несколько методов усиления листового металла, вы будете на пути к созданию всего, от крыльев до крышек багажника. Для этого потребуется всего лишь несколько основных инструментов для изготовления металла, и с ними вы сможете сделать практически все, имея достаточно практики и времени!

    .

    Как согнуть листовой металл своими руками

    Металлические заготовки сегодня выпускаются согласно определенным стандартам, поэтому изначально получить готовое изделие таким способом не получиться. Особенно это касается листового проката, имеющего форму плоского листа определенной толщины.

    Данные материалы в дальнейшем применяются для получения конкретных изделий, необходимых для решения конкретной задачи. Приобрести лист из нержавеющей стали можно в специальных магазинах или напрямую с завода.

    Гибочный станок. Преимущества

    Деформация металла зачастую предполагает не только изменение формы, но снижение качественных характеристик. Поэтому гнуть листовую сталь желательно только с помощью специальных станков.

    Они имеют относительно простую конструкцию и состоят из нескольких элементов:

    • струбцины;
    • щечки и основания;
    • кронштейна, сварного прижима и оси;
    • уголка пуансона.

    Применение таких инструментов для гибки, имеет несколько преимуществ:

    • сохранение высокой прочности заготовки;
    • возможность создания цельной заготовки;
    • образование угла происходит без шва и т.д.

    Алгоритм гибки

    Сегодня листовые заготовки можно гнуть несколькими способами, которые отличаются применяемым для этого оборудованием:

    1. Относительно тонкие листы можно деформировать с помощью молотка, плоскогубцев или киянки. Для этого следует организовать определенный упор, по торцу которого и будет выполняться гибка. Это может быть обычный стол, на краю которого и располагается лист.
    2. Для придания заготовке различной и точной формы, а также для сталей большой толщины применяются специальные прессы роликового типа или гидравлические вальцы. С помощью этих механизмов можно получить разную форму и придать необходимых угол.

    Следует отметить, что принцип гибки остается один и тот же. Здесь меняется только физическое усилие, которое может быть, как выполняемым человеком, так и автоматизированными устройствами.

    В домашних условиях можно согнуть относительно тонкие листы. Чтобы придать им точную форму, их зажимают в тисках и уже на них производят остальные операции. Согнуть лист в полукруг можно с помощью круглой трубы, по контуру которой следует гнуть металл.

    При выполнении всех подобных операций желательно придерживаться основных правил безопасности. Это позволит избежать травм и получить качественную и ровную деталь. Когда необходимо получить очень сложную форму, тогда решить данную проблему следует доверять специалисту с необходимым оборудованием.

    как согнуть тонкий алюминиевый лист в домашних условиях? Радиусная технология сгибания металла толщиной 2 мм

    Гибка металла – специальный метод изменения формы предварительной заготовки. Деформацию металла осуществляют без выборки материала, которая подразумевает проведение резки или электросварки металлических изделий.

    Где применяется?

    С помощью гибки металла можно придать любую форму заготовке, пользуясь специальным оборудованием или осуществляя процедуру вручную. При проведении подобного вида воздействия на лист из металлического материала происходит:

    • растяжение слоев, которые находятся снаружи;
    • сжатие внутренних слоев заготовки.

    Таким образом, удается добиться перегиба одной из сторон заготовки на нужный угол по отношению к другой. Применение изогнутых деталей широкое, они востребованы практически в любой сфере и области, которая использует конструкции из металлов и различных сплавов.

    Гибка металла встречается при изготовлении:

    • автомобильных элементов;
    • мебельных конструкций;
    • дверных конструкций;
    • промышленных деталей.

    Процедуру используют в авиации, судостроении, электронике. Также она востребована в строительной сфере. Для сгибания металла потребуется много силы, особенно когда речь заходит об изменении формы изделий большой толщины.

    Несмотря на кажущуюся простоту, технология довольно сложная. Она требует ответственного подхода и определенного опыта.

    Основные принципы

    При выполнении гибки металла необходимо учитывать ряд принципов, среди которых особого внимания требуют следующие.

    1. Минимальный радиус сгиба должен быть больше толщины заготовки. Только так удастся предупредить образование на поверхности металла трещин и разрывов, что позволит своевременно прекратить процедуру и принять меры по устранению дефекта.
    2. При выполнении работ в домашних условиях рекомендуется сгибать тонкостенные листы, толщина которых не превышает 3-10 мм. Объясняется это тем, что гибка толстых листов требует задействования профессионального дорогостоящего оборудования.
    3. Перед проведением работ необходимо провести расчет развертки будущего изделия, учесть припуски, а также длину рабочей поверхности. Она не должна превышать 4 метра, иначе не получится добиться точного результата.
    4. В качестве материала для изделия, которое впоследствии планируется деформировать, рекомендуется отдавать предпочтение пластичным сплавам. Отличным вариантом станут железные листы или элементы, в составе которых присутствуют примеси углерода. Посмотреть марки таких сталей можно в специальной таблице.
    5. Нагревание повышает коэффициент пластичности – это физическое явление. Иногда посредством нагрева удастся добиться нужного угла изгиба без механического повреждения. Повышение температуры позволит избежать трещин на поверхности металла.
    6. Для проведения работ можно использовать различные инструменты, начиная от тисков для зажима листа до специального станка, на котором осуществляется основной этап. Они помогут сделать гибку ровно и учесть припуски.

    Гибка листового металла требует силы и терпения, так как процедура проходит медленно из-за необходимости отслеживания состояния поверхности материала.

    Виды гибки

    Сгибание металла проводится несколькими способами, каждый из которых заслуживает отдельного рассмотрения. Применение определенной технологии позволяет добиться нужного результата в короткие сроки и избежать сильной деформации материала.

    Одноугловая

    Является наиболее простым и популярным видом гибки. При выполнении работ происходит сжатие внутренних поверхностей металла. Достигается это за счет воздействия на внешние слои. При этом последние растягиваются, что приводит к образованию сгиба под нужным углом. Этот метод также известен, как свободная гибка металлических заготовок. Особенность – простота конструкции оборудования, которое используют для проведения процедуры. Оно состоит из:

    • матрицы, действующей на лист в процессе сгибания материала;
    • стенок, подпирающих лист во время работы.

    Между стенками и листом предусмотрен воздушный зазор для предотвращения сильных деформаций изделий.

    П-образная

    Используют для создания П-образных деталей. С ее помощью удается ускорить производство элементов, что не позволяет двухпереходная гибка. При этом удается повысить точность получаемых изделий. Процедура гибки подразумевает задействование пуансона, работа которого приводит к изгибу элемента. Для выправления детали требуется калибровка заготовки, при которой происходит дополнительное перераспределение напряжений. Это позволяет сделать пружинение детали незначительным. Способ востребован при работе с деталями небольшой толщины.

    Радиусная

    Такой вид гибки проводят с помощью двух видов оборудования:

    • ручного;
    • промышленного.

    В зависимости от того, какую форму необходимо придать изделию, меняют конструкцию и типы станков.

    Радиусная гибка популярна во многих сферах. Ее используют для изготовления различных металлических конструкций.

    Результат такой металлообработки дает возможность получить сложную конфигурацию без использования сварочных устройств и накладки швов. Таким образом, прочностные свойства конструкции сохраняются, и ее внешний вид не портится сваркой. Технология гибки встречается при изготовлении козырьков, разнообразных коробов, специальных профилей, навесных фасадов и других конструкций, которые используются в быту и промышленности. Преимущество способа в том, что его можно выполнить самостоятельно без использования профессионального оборудования.

    Многоугловая

    Этот вариант гибки металла позволяет образовывать сложные фигуры. При этом для создания конструкции можно задействовать как один элемент, так и несколько. Процедура осуществляется посредством использования специального оборудования. Также ее называют фасеточной. Дополнительно выделяют гибку в виде конуса, фигурную технологию сгиба и другие варианты.

    Как согнуть лист в домашних условиях?

    В процессе строительства дома, дачи или других сооружений возникает необходимость в обустройстве различных конструкций и изделий. Например, при изготовлении водостоков, каркасов из металла, козырьков требуется придать плоской заготовке, которую представляет собой лист металла, необходимую форму. Существует несколько вариантов, как можно согнуть металлический лист своими руками.

    С помощью листогиба

    Листогиб – специальное оборудование, посредством использования которого удается придать алюминиевому или железному листу нужную конфигурацию. При желании агрегат можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо подготовить:

    • станину;
    • балку, предназначенную для создания прижимного усилия;
    • балку для организации поворота;
    • обжимную балку;
    • оцинкованные ножи;
    • приемный лоток, материалом для изготовления которого служит дерево или металл.

    При создании станка стоит обращать внимание, что управляться устройство будет за счет мускульной силы. Поэтому приспособление предназначено только для тонколистового металла, толщина которого не выходит за пределы 2 мм. Чтобы сделать основание для станка, потребуется задействовать профильный металлопрокат в небольшом количестве. Достаточно запастись швеллером или металлической балкой с поперечным сечением в виде двутавра.

    Во время сборки необходимо учесть требуемые параметры жесткости конструкции, иначе оборудование не справится с поставленной задачей и быстро выйдет из строя. Кроме того, от показателя жесткости зависит, насколько качественной будет обработка. Прижимное устройство изготавливают из стальных плит. Самодельный станок дает возможность гнуть профильный прокат. Отличным вариантом станет выбор швеллера №12. Для сборки конструкции можно задействовать щипцы и клещи.

    Чтобы отрезать согнутую деталь, потребуется роликовый нож. Специалисты рекомендуют использовать несколько вариантов лезвий для гибочного устройства. Так, помимо роликового можно задействовать сабельный нержавеющий нож. Элементы работают только с тонкостенным материалом, это тоже нужно учитывать.

    При выборе ножа рекомендуется отдать предпочтение изделиям известных производителей, кто уже не первый год занимается поставками подобного оборудования. Объясняется это тем, что для изготовления лезвий используют инструментальные стали. Популярные компании не жалеют материал, добиваясь нужного качества элемента.

    Без применения специального оборудования

    Если нет возможности собрать листогиб или приобрести специальное оборудование, можно попробовать согнуть сталь другим способом. Для этого совсем не обязательно тратиться на приобретение прессов или других агрегатов. Простой вариант обработки металла – использование уголка из металла и киянки.

    Заготовку, которую планируется деформировать, помещают на край уголка. Затем выдвигают часть листа, которую нужно согнуть. С помощью молотка посредством точных ударов придают желаемый изгиб.

    Сразу стоит отметить, что такая техника не даст высокой точности обработки даже в том случае, если за работу возьмется профессионал, который будет соблюдать все тонкости проведения процедуры.

    Для достижения более качественного результата можно использовать автомобильный домкрат. С его помощью можно эффективно гнуть арматуру, а также тонкие стальные листы. При желании домкрат способен согнуть толстостенные заготовки и даже трубы, что говорит о высокой прочности устройства.

    Чтобы согнуть изделие посредством домкрата, потребуется следующее.

    1. Поместить заготовку на выдвижную штангу, которая подводится снизу.
    2. Упереть ее в штыри, зафиксированные сверху. Между штырями будет перемещаться штанга домкрата.
    3. Приступить к гибке. Штанга будет выгибать листовую металлическую деталь или трубу, придавая изделиям нужную форму.

    Полезные рекомендации

    Успешность гибки сталей зависит от показателя их пластичности. В случае с малопластичными материалами процедура усложняется. Причина – явление пружинения, которое подразумевает несоответствие формы готовой детали требованиям чертежа. Данное явление – основная проблема, с которой сталкиваются все, кто решил прибегнуть к гибке металла.

    Суть пружинения заключается в упругом действии металлического листа или другой заготовки сразу после того, как происходит снятие нагрузки. Результатом такого явления становится искаженная форма изделия. Иногда угол пружинения доходит до высоких отметок, что неприятно. Ликвидировать явление можно посредством использования следующих приемов.

    1. Компенсация угла за счет изменения параметров рабочей части оборудования. Метод эффективен, но только в том случае, если известна марка металлического листа, а также основные характеристики изделия. Особенно важно обращать внимание на предел временного сопротивления, от которого зависит показатель пружинения конструкции. Процедура довольна проста в применении: если угол деформации составляет, например, 100, то кромку пресса увеличивают на этот показатель.
    2. Изменение основного профиля, предусмотренного в матрице. За счет таких действий удается добиться сгиба заготовки по всей длине зоны, в которой происходит деформация, посредством рабочего инструмента. Дополнительно в матрице предусматривают специальные выемки.
    3. Повышение показателя пластичности заготовки. Для этого металл подвергают обжигу при высокой температуре. Стоит учитывать, что вид стали зависит от температурного режима для обжига, поэтому рекомендуется заранее уточнить состав и марку изделия.
    4. Проведение гибки в нагретом состоянии. В этом случае пластические характеристики металла улучшаются, что позволяет избавиться от эффекта пружинения и добиться нужного угла сгиба.

    Относительно последнего варианта стоит отметить, что технологический процесс потребует дополнительной очистки поверхности рабочей детали. Также нужно будет постоянно очищать поверхность матрицы, на которой будет скапливаться окалина.

    Гибка листового металла – сложная процедура, которая позволяет добиться нужной формы металлического листа и при этом избежать деформации, которую обеспечивает сварка. Чтобы получить нужную конфигурацию заготовки, следует учесть особенности материала и предусмотреть варианты, которые помогут избежать образования трещин или возникновения эффекта пружинения.

    Подробнее смотрите далее.

    Как начать гнуть сталь, как Супермен

    У Супермена есть несколько черт, которые, к сожалению, вы никогда не сможете приобрести, например, рентгеновское зрение, полет или изменение курса могучих рек, но есть одна. Вы можете научиться гнуть сталь голыми руками. Этот старинный подвиг силача – не только впечатляющий способ продемонстрировать силу и мощь, но также отличный способ поднять вашу силу со средней до внушительной. На прошлой неделе я опубликовал в Instagram видео о том, как гну гвоздь, что вызвало много вопросов и писем по электронной почте.Я попросил своего друга Робби Спаранго, тренера P360 Performance в Мишн-Бич, Калифорния и заядлого поклонника гибки, рассказать, как начать гнуть сталь.

    Сгибать металл голой рукой кажется глупостью, зачем вам это делать?

    Спрашивает парень, который регулярно выпрыгивает из самолетов! Две причины выделяются среди десятков, которые приходят на ум. Прежде всего, это необходимо, чтобы укрепить ваши предплечья. Кисти, запястья и предплечья, несомненно, являются самым слабым звеном у большинства людей.Даже те, кто регулярно тренируется, скорее всего, пренебрегают этими областями, что ограничивает их потенциал. Наши руки обладают огромной работоспособностью, которая в эпоху нажатия карандашей и нажатия кнопок превратилась в спячку. Требования, чтобы разбудить этих монстров, устрашают. Вот почему гибочные машины большого калибра так впечатляют и, как правило, очень и очень сильны на многих аренах. Вторая причина связана с первой, они переносятся на ваши лифты. Сила руки связана с нервной силой.Если ваш мозг думает, что ваши руки не могут с чем-то справиться, он включает аварийный тормоз всей вашей системы. Сгибание – отличный инструмент для определения границ ваших сил, а затем соответствующих тренировок для постепенного увеличения этой нервной силы. По мере того, как ваши руки и запястья станут сильнее, вам станет легче выполнять упражнения.

    Какой базовый уровень силы вам нужен, чтобы приступить к сгибанию?

    Я бы сказал, что становая тяга с двумя весами является минимальным предварительным условием. Это кажется произвольным, но мое объяснение таково: сгибание требует элементарного понимания создания напряжения, набора мускулов и умственной силы духа, чтобы преодолевать подъемы.Для начала есть более легкая сталь, но она ничему вас не научит. Вы должны осознавать, что такое истинное сопротивление, локаут, когда секунды кажутся минутами, является отличным предвестником. Предположительно, те, кто интересуется сгибанием, уже в некоторой степени разбираются в силовых тренировках, так что это не должно быть большим препятствием.

    Каков типичный прогресс с точки зрения сложности, начиная с чего-то, что может сделать новичок, до поворота, который принесет вам большой удар?

    Большинство новичков найдут в руках легкую ложу размером от 5-7 дюймов при толщине 3/16.Практически любой может пробить через это, так что следующим будет болт 6-7 дюймов, 1/4 степени 2. Они обеспечивают хорошее техническое обучение и понимание положения без нагрузки на суставы. Это будет первый повод для гордости у новичков. Таким образом, получается широкий спектр ассортимента, начиная от гвоздей 40d, «желтых», «синих» гвоздей и спиральных 60d. Я бы сказал, что первый изгиб для новичков, «достойный удара кулака», – это 6-дюймовый болт 1/4 степени 5. Многие сказали бы, что это гвоздь 60D, но я видел много парней, которые ударяли 60D с первой попытки, только чтобы получить их задницу к 5-му классу.Как новичок, вы, несомненно, будете в восторге от получения 60d, но как только вы получите 5-ю оценку, вы поймете, что это совершенно другой уровень, и уверенно разбиваете каждые 60d без колебаний. Как только вы станете немного более опытным, болт 1/4 степени 8 будет очень респектабельным и вполне заслуживает удара кулаком.

    Если кто-то хочет начать сразу, что им следует взять?

    Без сомнения, незаменимы электронная книга Джедда Джонсона (DieselCrew) «Сгибание гвоздей» и / или DVD «Сгибание гвоздей».Он сделал за вас всю домашнюю работу. Прогресс, техника, безопасность, тренировки, что угодно. Однако гибка будет зависеть от вашего доступа к безменам или законности вашего местного хозяйственного магазина. «Мешок с гвоздями» IronMinds, вероятно, также станет первой покупкой для новичков. Я не знаю, есть ли у Fat Bastard Barbell Co [примечание редактора : к сожалению, похоже, что это не так. ] все еще работает, но я бы регулярно покупал у них болты, поскольку в моих местных магазинах бытовой техники нет необходимого мне инвентаря.Также вам понадобятся бинты. Естественно, у IronMind есть свои собственные IMP (IronMind Pads), которые вам понадобятся, если вы планируете пройти сертификацию на «красный гвоздь». Замшевые бинты также отлично подходят для объемных тренировок, поскольку они помогут вам развить силу, не разжевывая руки. Я беру свои замшевые пледы от Дэвида Хорна. [Примечание редактора: в магазине тканей обычно можно найти различные обрывки кожи.]

    Допустим, вы тренируете новичка в течение первого цикла сгибания, что бы вы попросили его сделать?

    Проверьте движения! Сгибание – это совершенно другое животное, к которому привыкло большинство, даже сильные люди.Я считаю, что тестирование по этой дисциплине – лучший способ сохранить профессиональный уровень и предотвратить травмы. Я никогда не сгибаюсь в тот день, когда это плохо. Существует также множество «стилей» гибки, которые лучше подходят для людей, поэтому мы хотим определить, какой стиль будет наиболее эффективным для человека. Мой стиль сгибания – двойной оверхенд, у меня очень длинные подвижные руки, и я могу таким образом генерировать большую силу. Тем не менее, я также намного, намного меньше (5 футов 7 дюймов, пятьдесят долларов на мокрой дороге), чем большинство из тех, кто занимается сгибаниями, они, как правило, большие мужчины, с которыми мобильность может быть ограничена из-за мышечной массы, поэтому другой стиль может быть лучше подходящим. , например, двойной анус или обратный стиль.Самое главное, снимайте себя на видео! это лучший способ познакомиться с вашей техникой, так как ваши глаза, скорее всего, захлопнутся во время большинства изгибов.

    Есть ли что-нибудь, чего следует остерегаться новичкам, чему вы научились на собственном горьком опыте?

    Будьте терпеливы и поддерживайте низкий уровень громкости для начала. Бендеры скажут вам, что они стареют в собачьих годах, поэтому перед занятиями убедитесь, что вы полностью разогрелись. На раннем этапе можно ожидать небольшого тендинита вокруг локтей, но есть отличные профилактические меры, чтобы предотвратить серьезные травмы.Также обращайтесь с изгибами, как с любым другим подъемником. Не думайте, что вы можете вычеркнуть его из своего списка из-за того, что однажды у вас был изгиб. Если ваша цель – 6-дюймовый болт класса 8, убедитесь, что вы попали в 5-й класс за тройку. Как только вы узнаете свой оптимальный стиль изгиба, потренируйтесь и на других с более легким прикладом, чтобы дополнить свою силу. Например, для становой тяги я тяну обычную тягу, поэтому я постоянно тяну за спиной и в сумо. Поэтому я практикую обратные и двойные нижние наклоны, когда считаю нужным.И, конечно же, прислушивайтесь к своему телу, если оно не чувствует себя хорошо, отпустите его. Ударьте в следующий раз.

    Какие ресурсы можно считать хорошими, если кто-то хочет копнуть глубже и узнать больше?

    Электронная книга Джедда Джонсона «Сгибание гвоздей» DieselCrew. [Примечание редактора: Робби дважды упомянул эту книгу, потому что она настолько хороша, поднимите ее, если хотите сгибаться.] Это единственное исчерпывающее «как» для того, чтобы сгибаться. Вы также обнаружите, что почти каждый мастер захвата в какой-то момент углубился в изгиб, поэтому еще одним ресурсом будет доска для захвата.com. Это форум, где каждая деталь, касающаяся сцепления и изгиба, обсуждается ребятами, которые были там и сделали это. Не менее выгодным был бы Youtube. Почти каждый, кто занимается сгибаниями, имеет канал с учебными пособиями, техническими советами и, конечно же, попытками PR / сертификации. Я мог бы назвать здесь дюжину имен, но Дэниел Рейнард – киборг с соответствующим сообразительностью и силой в тренировках. Поскольку мы оба в Кали, я стараюсь участвовать в любых соревнованиях по захвату, в которых он участвует, чтобы провести с ним время лицом к лицу.Это подводит меня к лучшему ресурсу – партнеру (-ам) по обучению. Как и в любом режиме силовых тренировок, найдите себе прагматичных ворчунов, которые не только подтолкнут вас, но и поймут, что сгибание – это не просто грубая сила. Требуются навыки, техника и непоколебимая сила воли, которые могут легко заставить больших парней уйти в тупик, если они не получат выгоду с первого раза. Окружите себя единомышленниками и ускоряйте свой прогресс в геометрической прогрессии.

    Робби Спаранго – тренер Performance 360 ​​уровня 1, участник соревнований по грипспорту, практикант в старых силах и новичок в армрестлинге, живущий в Мишен-Бич, Калифорния.Он энтузиаст силы, одержимый поднятием тяжестей, который активно ищет самых опытных людей для соревнований и семинаров, которые они проводят, где бы в стране они ни находились. Вы все можете видеть вещи, которые он наклоняет, поднимает или играет, когда он, конечно же, не делает этого в Instagram или Facebook.

    Волшебно сгибайте металл голыми руками с легкостью и практикой.

    Сгибание металлических предметов голыми руками практически невозможно, по крайней мере, для простых людей и детей.Правильно? Неправильно, маги (менталисты) всех возрастов выполняют ряд удивительных магических трюков, постоянно сгибая и ломая различные предметы, такие как ложки, вилки и монеты. Несмотря на то, что все они преследуют общую цель ввести аудиторию в заблуждение, они используют несколько разных техник для воплощения этой иллюзии. Сегодня мы собираемся объяснить методы, которые используются для сгибания металлических предметов, чтобы вы могли произвести впечатление на своих друзей в школе с помощью этого вдохновляющего магического трюка. Готовы ли вы научиться с легкостью волшебным образом сгибать металл голыми руками?

    Волшебно

    Разбейте ложку мысленно

    Суть этого волшебного трюка заключается в периоде подготовки, так как вам нужно подготовить идеальный трюк, чтобы выполнить его эффективно.Все, что вам нужно для этого трюка, – это ложка (возможно, вы захотите иметь в своем распоряжении несколько ложек, чтобы зрители увидели ее реалистично). Волшебным образом согните металл, как ложку, и люди будут действительно удивлены.

    Подготовка

    Вам нужно отрезать ложку почти полностью, чтобы не потребовалось никаких усилий, чтобы сломать ее во время выступления. Если вы используете несколько ложек для выступления, убедитесь, что либо все ложки придуманы, либо тщательно выберите темперированную (вы не хотите показаться дураком перед своими друзьями).

    Производительность

    Когда наступает время показа, вы должны убедиться, что вы скрыли порез между указательным и большим пальцами, чтобы аудитория убедилась в том, что ложка настоящая и целая. Как только вы это сделаете, действуйте так, как будто вы сосредотачиваете всю силу своего ума, чтобы согнуть ложку надвое. При этом вам на самом деле нужно щелкнуть ложкой, но будьте осторожны, чтобы не прикладывать слишком большое давление к тому месту, где она выскакивает из вашей хватки или издает громкий звук.Сделайте так, чтобы он выглядел изгибающимся (изменяя угол). Наконец, бросьте обе части ложки и сделайте себе имя среди друзей.

    Волшебно

    Согните ложку
    Версия 1

    Большая часть этого волшебного трюка происходит на этапе подготовки, когда вы создаете трюк для своего выступления. Для этого трюка вам понадобятся ложка, скотч, ножницы и соломка. Сначала сломайте ложку по центру.Затем отрежьте короткую полоску соломы и прикрепите ее (с помощью ленты) между обоими концами сломанной ложки. Теперь, когда ваша ложка для сгибания готова, потрясите своих друзей этим удивительным трюком.

    Постучите ложкой по столу боком, чтобы у аудитории создалось впечатление, что с ложкой все в порядке. Убедитесь, что при этом вы держите обе части ложки. Медленно отпустите ручку ложки, чтобы она согнулась и наслаждалась бесценными выражениями лиц ваших друзей / зрителей.

    В обеих различных версиях магического трюка, который мы собираемся сейчас объяснить, изменение угла наклона ручки ложки (ваших рук), когда вы делаете вид, что прикладываете давление, создает иллюзию того, что она изгибается. Аудитория воспринимает положение вашего большого пальца как ориентир ручки, и именно здесь ваше умение проявляется в этом трюке.

    Версия 2

    Возьмитесь за ручку ложки руками и сделайте вид, что прикладываете к ней некоторую силу.Убедитесь, что большой палец (обращенный к аудитории) не закрывает полностью ручку (как сейчас). Теперь положите ложку на стол и действуйте так, как будто вы сильно надавили на нее, чтобы согнуть. Вы должны создать в аудитории ощущение реальности, опуская руки. Пока вы притворяетесь, дайте ложке упасть, но все время прикрывайте ее руками (ведь вы же не хотите, чтобы ваш секрет раскрылся, верно?). Как только аудитория убедится в том, что ложка изогнута, покажите, как будто вы пытаетесь вернуть ей первоначальную форму.Все, что вам нужно сделать, чтобы создать это восприятие, – это провести по нему руками и представить миру свое чудо.

    Версия 3

    Этот метод, безусловно, намного более убедителен, чем первый, поскольку зрители все время могут видеть кончик ручки (на самом деле иллюзию). Для этого трюка, помимо ложки, вам понадобится монета. Выполнение остается таким же (как и в версии 2) с точки зрения нажатия ложки вниз для сгибания и последующего движения по ней руками (для разгибания), но в этой технике есть небольшие вариации.Вы будете держать монету большими пальцами, чтобы обеспечить металлический блеск, который заставит зрителей поверить, что это кончик ручки. Когда вы будете готовы показать ложку публике (в конце выступления), спрячьте монету в одной из рук, чтобы выполнить фантастический фокус.

    Волшебно

    Согните вилку с аккумулятором и бананом

    Это больше наука, чем магия, но она может вызвать серьезное удивление у ваших друзей, когда вы покажете им, что можете волшебным образом сгибать металлические предметы.Для этого трюка вам понадобятся яйцо, стакан воды, аккумулятор, соль, банан, соевый соус и вилка. Вы начинаете процесс, потирая положительный полюс батареи о яйцо в течение 5 секунд, а затем осторожно опускаете батарею в стакан с водой. После этого добавьте в воду 3 стряхивания соли и перемешайте смесь с бананом. Наконец, добавьте в воду 3 капли соевого соуса, и вы готовы удивить своих друзей. Окуните металлическую вилку (не резиновую / деревянную ручку) в стекло – и ЭТО! Зубцы вилки, очевидно, погнутся, к большому удивлению ваших друзей.

    6-летняя девочка волшебным образом сгибает вилку своим разумом

    Этот трюк выполнила Дороти Хаген (в 2013 году) в возрасте 6 лет. Также известная как принцесса металлов, она может гнуть множество металлических предметов, таких как ложки, ключи, банки и вилки. Алюминий, свинец и олово – ее любимые элементы, так как она, кажется, чувствует себя наиболее комфортно с ними. Возвращаясь к трюку из следующего видео, она использует вилку из столового серебра своей матери и пытается согнуть ее, используя силу своего разума.Как оказалось, она фактически сломала бедную вилку. Дороти начинает трюк, потирая вилку и предлагает смягчить металл. Она продолжает делать это, разговаривая со своим отцом, Джейсоном Хагеном, и в конечном итоге ломает вилку надвое.

    Мальчик волшебным образом сгибает ложку

    Для выполнения этой разновидности магического трюка требуется умопомрачительная ложка (трюк). Ложка с уловкой уже согнута, поэтому все, что вам нужно сделать, – это окружить аудиторию и заставить ее почувствовать, что вы на самом деле сгибаете ее своими умственными силами.Убедитесь, что вы скрываете вспомогательную металлическую деталь (может быть ручку другой ложки), которая использовалась, чтобы показать прямую ложку в начале трюка. Показав прямую ложку зрителям, сдвиньте вспомогательную ручку вниз в руку (действуя так, как будто вы тратите много энергии, чтобы согнуть металл). После того, как вы успешно спрятали металлическую деталь, представьте изогнутую ложку аудитории и получите все заслуженные аплодисменты.

    Вы можете найти оригинальную ложку разного качества и стиля на Amazon здесь.

    Волшебно согни свою монету s

    Еще один волшебный трюк с магическим изгибом металла – это тот, который вы можете использовать в любое время и выполнять. Сгибать монету намного сложнее, чем гнуть другие металлические предметы (например, ложки или вилки) из-за размера. Отсутствие крутящего момента делает задачу еще более сложной (хотя и другие вещи согнуть практически невозможно). Сказав это, вы, безусловно, можете согнуть монету (руками), используя свою ловкость рук. На самом деле вам понадобится пара монет для выполнения этого магического трюка, и одна из них является уловкой, поскольку вы заранее сгибаете ее с помощью любого набора инструментов, таких как гаечный ключ и плоскогубцы (используются в прилагаемом видео).Когда вы сгибаете монету на этапе подготовки, постарайтесь согнуть ее не по центру, так как это помогает в выполнении трюка.

    Когда вы выйдете на сцену, у вас должна быть уже согнутая монета, спрятанная в ваших пальцах. Попросите кого-нибудь из присутствующих принести монету, потому что это поможет вам убедить их и сделать вид, что сгибаете ее. Затем наступает критическая часть трюка: переключите обе монеты (бросьте придуманную монету в свободную руку и спрячьте обычную монету в пальцы). После этого все, что вам нужно сделать, это создать иллюзию того, что вы руками сгибаете придуманную монету.Для этого вы можете выбрать умственную или физическую силу. Что бы вы ни выбрали, убедитесь, что ваши актерские навыки находятся на должном уровне. Раскатывайте монету медленно, чтобы создать драматический эффект, который удивит всех и каждого.

    Волшебно

    Согните вилы

    Это еще один из тех приемов, которые требуют сочетания вовлечения толпы и ловкости рук для достижения успешных результатов. Все, что вам нужно для этого волшебного трюка, – это вилка (она дешевая, так как ее легко гнуть).Вы можете найти желаемый товар в большинстве двухдолларовых магазинов.

    Чтобы выполнить этот трюк, попросите одного из ваших друзей / зрителей выбрать из набора вилку по своему выбору. Убедитесь, что все они легко сгибаются. Возьмите выбранную вилку и позвольте им убедиться, что с ней нет никаких уловок, чтобы они были полностью уверены в том, что вы говорите. После этого разыграйте с ними историю, которая заставит их смеяться, и согните вилку, пока они наслаждаются моментом. Как только все уляжется, начинайте сильно трясти вилку и постепенно снижайте скорость, чтобы обнажить изогнутую вилку.

    Итог

    С легкостью можно волшебным образом согнуть металл голыми руками. Для этого нужны только знания, немного практики и терпение. Но это действительно просто. Продолжайте какое-то время волшебным образом сгибать металл, чтобы сделать трюк более правдоподобным, и я обещаю вам, что люди больше не будут приглашать вас на ужин, потому что они захотят сохранить свое столовое серебро.

    суперсил – если персонаж может без особых проблем согнуть стальной пруток в крендель, о каком уровне силы мы говорим

    Вы действительно можете легко попасть в кроличью нору с прочностью на растяжение и различными числовыми значениями Паскаля и Ньютон-метра, а также различными другими измерениями силы в зависимости от точного стального стержня в вашем примере, но я читаю ваш вопрос в этом роде Не в этом суть, так что вот несколько замечаний, которые могут вам пригодиться.

    Дело не только в мышцах. ВЕСЬ ТЕЛО вашего супергероя должно быть сильнее, чтобы его не повредили силы, которые он прилагает. Начнем с костей. Если вы дадите кому-то мышцы, которые намного, намного сильнее, чем у людей, и не укрепите в равной степени скелетную систему, вы просто разорвете свои сухожилия, потеряв их якоря. Укрепляйте их, не укрепляя кости, и они просто сломаются или разобьются. Так что в основном его сухожилия будут похожи на кевлар, а его кости сами по себе будут, как сталь.

    Вам также необходимо, чтобы кожа и мышцы были намного более устойчивыми к сжатию, иначе, опять же, вместо того, чтобы сгибать сталь, вы будете разрывать кожу и мышцы пальцев.

    Итак, в общем смысле, человек, имеющий форму человека, способный гнуть стальной пруток, также будет значительно более ПЛОТНЫМ, чем обычный человек. Следовательно, помимо способности сгибать и поднимать предметы, он также сможет довольно эффективно пробивать дыры кулаками и даже пальцами.Вы примерно говорите о силах, возникающих при аварии на низкой скорости, так что все, что вы видели, происходило с машиной, которая попала в аварию со скоростью ~ 30 миль в час, этот парень мог сделать своими руками.

    Он будет весить намного больше, чем нормальный человек. Это затруднит плавание. Это означает, что его конечная скорость при падении будет выше, чем у нормального человека, потому что масса ДЕЙСТВИТЕЛЬНО влияет на сопротивление ветра.

    Он также будет довольно пуленепробиваемым. То, как именно пуленепробиваемость, потребует много математических расчетов, но, по крайней мере, малокалиберные патроны будут больше раздражать, чем смертельную угрозу.Приблизительно у него был бы эквивалент кевларового костюма на все тело.

    Как сгибать и формировать листовой металл

    Независимо от того, работаете ли вы в собственном автомастерском или ремонтируете автомобили в свободное время, знание основ гибки, формовки и придания формы металлу является обязательным навыком.

    Формовка автомобильного металла играет важную роль во многих типичных ремонтах автомобиля, от фиксации бамперов до выравнивания дверных панелей и ухода за небольшими неровностями и синяками во время эксплуатации автомобиля, вы можете быть уверены, что в какой-то момент вы будете Мне нужно будет работать с металлом.

    Очевидно, что лучший способ изучить этот навык – это научиться работать с металлическими листами, чтобы понять, как они двигаются и изгибаются различными способами. Но за исключением практического опыта, профессиональным механикам и автолюбителям может быть полезно ознакомиться с некоторыми основами перед тем, как приступить к делу.

    Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее важных вещей, которые нужно знать, когда вы начинаете работать с формованием и формованием металла, а также некоторые инструменты, которые вам также необходимо иметь под рукой.

    Формовка и обработка металлов

    Когда дело доходит до формовки и формовки металла для автомобильной промышленности, существует несколько общих категорий работ: листовой металл (большие и мелкие детали), трубы или гибка труб, а также усадка и растяжение металла.

    В зависимости от того, какую работу вы выполняете, вам могут потребоваться различные готовые инструменты, поэтому мы объясним, какие из них вам следует иметь под рукой в ​​магазине или дома.

    Листовой металл – формовка больших деталей

    Иногда часть автомобиля может быть повреждена в результате аварии, может заржаветь из-за экстремальных погодных условий или разрушиться из-за многолетней эксплуатации.

    В этих случаях, когда большая часть автомобиля требует ремонта, вам нужно будет использовать более крупные куски листового металла, чтобы решить эту проблему.


    • Что придать форму. Есть несколько частей автомобиля, для которых может потребоваться использование большого куска листового металла. Среди прочего, наиболее типичными частями автомобиля, которые потребуют этого, являются крылья, дверные панели и капоты.

    • Необходимые инструменты – Для каждого проекта, над которым вы работаете, вы, вероятно, обнаружите, что необходима комбинация различных инструментов.Мы составили несколько обязательных элементов для каждой категории проектов, но эти списки не являются исчерпывающими. Когда вы работаете с большими кусками листового металла, вам нужно иметь под рукой несколько инструментов:


    Листовой металл – формовка мелких деталей

    Когда вы работаете над небольшими исправлениями, такими как вмятины и вмятины, нет необходимости вытаскивать большие пистолеты с большими кусками листового металла. Вместо этого эти проблемы часто можно исправить, придавая форму маленьким деталям.


    • Необходимые инструменты. Возможно, вы обнаружите, что такие работы лучше выполнять вручную. В таких случаях вам понадобится ручной инструмент:

      • Молоток: для выбивания небольших вмятин

      • Молоты для тела: для выбивания зубцов

      • Опоры: опорные пластины для ударов молотком


    Колено трубы / трубки

    Не все части автомобиля ремонтируются так просто – иногда вам может потребоваться придать форму металлу, чтобы закрепить трубы или трубки на автомобиле, например выхлопную трубу или клапан.В этих случаях вам, вероятно, понадобятся инструменты, которые помогут разобраться в мельчайших деталях.


    • Необходимые инструменты – При работе с гибкой труб или трубок доступны несколько инструментов, которые помогут вам выполнить работу:

      • Пулевой трубогиб: расширяет и расширяет металл

      • Ручной трубогиб: такой же, как указано выше, вручную

      • Клещи для гибки труб: для точной настройки формы трубы и угла


    Усадка и растяжение металла

    Для косметического ремонта слегка растянутых или поврежденных участков вместо замены металла можно рассмотреть возможность термоусадки и / или растяжения.Хотя это не всегда возможно, в некоторых случаях с помощью этого метода можно избежать дополнительных затрат.


    • Необходимые инструменты – при выполнении таких исправлений вам понадобится машина, которая поможет вам хорошо выполнять работу:

    Рекомендации по работе с листовым металлом

    Как мы упоминали выше, лучший способ понять этапы формовки листового металла – это делать это под руководством учителя или более опытного механика.Однако вот несколько рекомендаций, которым следует следовать, когда вы начнете работать с металлом на работе или в личном гараже:


    1. Убедитесь, что у вас есть все материалы, необходимые для начала работы. Помните, что вам понадобятся мелкие аксессуары, такие как маркер, линейка, транспортир и тому подобное.

    2. Измерьте листовой металл, толщину материала, детали и любые другие важные элементы, чтобы лучше понять пространство, в котором вы будете работать.

    3. Выясните допуск на изгиб металла, который вы используете. Вы можете рассчитать это число вручную, с помощью онлайн-калькулятора или по диаграмме, подобной этой.

    4. Отметьте линии изгиба маркером и используйте размер припуска на изгиб, чтобы провести вторую линию изгиба.

    5. Отрежьте листовой металл до нужного размера, не забудьте сгладить и отпилить все зазубрины и неровности, которые могут повредить металл.

    6. Поместите формы в тиски или машину, которую вы используете, и либо выбейте, либо запустите инструмент, чтобы получить желаемый изгиб или форму, которую вы ищете.

    Опять же, этот процесс будет зависеть от вашего конкретного проекта, но представление о том, как он может выглядеть, поможет вам, когда вы погрузитесь в практику.

    Начало работы с гибкой и формовкой металлов

    Если вы планируете работать (или играть!) В автомобильной промышленности, вам, вероятно, потребуется изучить некоторые навыки, связанные с формированием металла и манипуляциями с ним.Учитывая, что как нормальный износ, так и дорожно-транспортные происшествия часто требуются знания в области гибки и формовки листового металла.

    Даже для самого опытного автолюбителя важно иметь под рукой подходящие инструменты. Хотя некоторые машины могут быть полезны на этом пути, если вы выполняете большую часть своей работы вручную, зная, что у вас есть нужные инструменты в своем магазине, чтобы завершить любой проект, который появится на вашем пути.

    Здесь, в Auto Body Toolmart, мы понимаем, насколько важно быть подготовленным, обладая знаниями и оборудованием, необходимыми для выполнения работы.Вот почему мы предлагаем широкий выбор инструментов для обработки металлов премиум-класса от известных вам брендов.

    Гибка металла | Encyclopedia.com

    Одно из очень немногих новых направлений в востребованных психических явлениях в наше время. Впервые об этом сообщил в середине 1970-х годов Ури Геллер, израильский экстрасенс, когда он, по-видимому, продемонстрировал паранормальную деформацию металлических ключей и ложек. Когда эти объекты нежно поглаживали или подвергали движениям его руки без реального контакта, они имели тенденцию сгибаться и часто фактически ломались, предположительно под действием какой-то неизвестной силы, направляемой разумом экстрасенса.Это явление стало известно как «эффект Геллера , », но теперь парапсихологи обычно классифицируют его как «Психокинетическое изгибание металла» или «PKMB».

    Несмотря на многочисленные демонстрации Геллера и сотни лабораторных экспериментов с ним и другими объектами парапсихологов, этот феномен остается весьма спорным. Однако некоторые свидетельства впечатляют. Металлические образцы, запечатанные внутри стеклянных пробирок, выглядели изогнутыми. Некоторые образцы были согнуты, когда их держал кто-то другой, а не экстрасенс, в то время как изгибы были показаны в сплавах, которые обычно ломаются, а не сгибаются при напряжении.Видеозаписи, по-видимому, демонстрируют паранормальное изгибание образцов, не принадлежащих заинтересованному экстрасенсу, но следует сказать, что другие видеозаписи, снятые тайно, раскрывают фальсификации некоторых мастеров металла, особенно детей, которые стали известны как «мини-геллеры». ” Некоторое время парапсихологи считали, что они нашли нового Геллера в лице молодого японского экстрасенса, Масуаки Киёта. Однако в 1984 году он признался, что совершил свои подвиги в гибке металла обманным путем.

    Британский ученый Джон Тейлор провел три года, изучая феномен, который он поддержал в своей книге Superminds (1975). Затем, три года спустя, он отказался от своей поддержки и заявил о своей позиции полного скептицизма. Тем не менее, Джон Хастед, другой британский ученый, который тестировал Геллера и другие заявленные металлогибы, продолжает поддерживать реальность PKMB. Подробное изучение его экспериментов и выводов см. В его книге The Metal Benders (1981).

    Сценический фокусник Джеймс Рэнди продемонстрировал различные методы видимого изгиба металла, а также вызвал большую путаницу, установив поддельные изгибы металла в лабораторных испытаниях парапсихологии, чтобы показать, что ученых можно обмануть. Один из наиболее распространенных методов имитации изгиба металла при испытаниях ложками заключается в том, что оператор незаметно ослабляет ложку путем предварительного изгиба, что легко достигается с помощью прочной пряжки ремня.

    Гибка металла – это особенно впечатляющая форма психокинезиса. Несмотря на раскрытие мошенничества в некоторых случаях, парапсихологи продолжают защищать свои способности.

    (См. Также движение ; психическая сила )

    Источники:

    Бергер, Артур С. и Джойс Бергер. Энциклопедия парапсихологии и психических исследований. Нью-Йорк: Paragon House, 1991.

    Хастед, Джон. Металлогибы. Лондон: Рутледж и Кеган Пол, 1981.

    Панати, Чарльз, изд. Документы Геллера: научные наблюдения паранормальных способностей Ури Геллера. Бостон: Хоутон Миффлин, 1976.

    Рэнди, Джеймс. Правда об Ури Геллере. Буффало, Нью-Йорк: Книги Прометея, 1982.

    Тейлор, Джон. Наука и сверхъестественное. Лондон: Темпл Смит, 1980.

    ——. Суперразумы: Ученый смотрит на паранормальные явления. Нью-Йорк: Viking Press, 1975.

    Вопрос: можно ли сгибать чистое золото

    Чистое золото слишком мягкое для повседневного ношения в качестве украшения, оно очень мягкое для металла, его легко согнуть, поцарапать или поцарапать.Простой браслет из чистого золота или даже 22 карат можно легко согнуть сильной рукой и приложить давление.

    Могут ли люди гнуть золото?

    Просто чистое золото (100 процентов) или золото в 24 карата слишком мягкое для металла. Фактически, золото – самый ковкий металл, о котором знают люди, и его можно было расколоть на листы настолько тонкие, что их куча в дюйм высотой содержала бы более 200000 отдельных листов.

    Можно ли вылепить руками чистое золото?

    19. Можно ли вылепить чистое золото вручную? Безусловно, чистое золото достаточно мягкое для этого.Температура плавления золота составляет 1 947 ° F (1064 °) C.

    Можно ли согнуть золото 24 карата руками?

    Да, чистое золото можно гнуть и формировать просто руками. Конечно, это зависит от толщины золота. Можно ли согнуть золотой слиток в Банке Англии в форте Нокс, нет, но можно легко согнуть проволоку толщиной от 2 до 3 мм.

    Легко ли согнуть золото 24K?

    В отличие от золота 10, 14 и 18 карат, которые сделаны из сплава золота и других металлов, золото 24 карата состоит из 100% чистого золота.Поскольку золото – такой мягкий металл, 24-каратное золото легко сгибается и царапается, что делает его непрактичным металлом для кольца, которое вы или ваш будущий жених будете носить ежедневно.

    Можно ли прикоснуться к золоту руками?

    Хотя эта концепция может показаться здравым смыслом любому коллекционеру, уместно тщательно вымыть и высушить руки, прежде чем прикасаться к монетам голыми руками. Особенно это касается золота. Отпечатки пальцев, масла и остатки лосьона легко переносятся на поверхность ваших монет.

    Золото прочнее титана?

    Широко известным свойством титана является его долговечность. Кроме того, титан имеет высокое отношение прочности к весу. Другими словами, хотя он намного прочнее золотых и серебряных украшений, даже стали, он намного легче и, следовательно, удобнее носить.

    Умеешь ли сгибать золото зубами?

    Не обошлось и без большой практики. В чистом виде золото и серебро – очень мягкие металлы – достаточно мягкие, чтобы их можно было пометить зубами.

    Может ли золото ржаветь?

    Золото – один из наименее реактивных элементов в Периодической таблице. Он не реагирует с кислородом, поэтому никогда не ржавеет и не подвергается коррозии. Золото не подвержено действию воздуха, воды, щелочей и всех кислот, кроме царской водки (смесь соляной и азотной кислот), которые могут растворять золото.

    Изгиб золота ослабляет его?

    После того, как золото пару раз согнется, оно станет слабее в этих областях (как скрепка). Если вы согнете скрепку, ничего страшного.Но если вы будете сгибать его несколько раз, он становится все слабее и слабее и, в конце концов, СНИМАЕТСЯ! 30 июня 2019 г.

    Можно ли гнуть золото 24 карата?

    Поскольку это чистейшая форма золота, оно, естественно, дороже, чем другие виды. Однако из-за меньшей плотности по сравнению с золотом с более низким содержанием карата, оно мягкое и легко сгибается. Поэтому из него не делают обычные украшения. Золото 24k обычно используется для изготовления золотых монет и слитков.

    Что такое белое золото?

    Белое золото – это сплав золота и по крайней мере одного белого металла (обычно никеля, серебра или палладия).Как и желтое золото, чистота белого золота выражается в каратах. Термин «белое золото» очень широко используется в промышленности для описания сплавов каратного золота с беловатым оттенком.

    Легко ли гнется золото 18 карат?

    Обратной стороной 18-каратного золота является то, что оно более мягкое и менее прочное, чем менее чистые сплавы. Например, золотое кольцо 10 или 14 карат изнашивается медленнее, чем кольцо из 18-каратного золота, которое будет легче царапаться и гнуться.

    Можно ли носить золото 24 карата каждый день?

    Можно ли носить 24k золота каждый день? Можно, но многие предпочитают не делать этого.Это потому, что это такой мягкий металл, а это значит, что его очень просто и легко поцарапать.

    Для чего используется 24-каратное золото?

    Золото 24 карата используется для изготовления монет, слитков, а также в электронике и медицинских устройствах. Золото в 22 карата в основном используется для изготовления ювелирных изделий. В золоте 22K 22 части металла – это золото, а остальные две – это такие металлы, как серебро, цинк, никель и другие сплавы. Он также известен как чистое золото 91,67%.

    Стоит ли трогать золото?

    Берите монету за край, а не за лицевую сторону.Положите указательный и большой пальцы на край монеты и крепко держите ее. Не прикасайтесь к лицевой или обратной стороне монеты. (Вот краткий курс повышения квалификации по частям монеты.) 12 июня 2018 г.

    Можете ли вы прикоснуться к золоту?

    Обращение с золотом в слитках Золото мягкое, поэтому, чтобы предотвратить повреждение слитка твердой поверхностью при обращении с ним, положите мягкое чистое полотенце или ткань на то место, где вы хотите его разместить. Для работы с золотом надевайте хлопковые перчатки без ворса. Не используйте латексные перчатки, так как содержащиеся в них смазки могут повредить металл.

    Можно ли прикоснуться к серебру голыми руками?

    При обращении с чистым серебром мы не рекомендуем прикасаться к изделию голыми руками. Как упоминалось ранее, масло с ваших рук может ускорить процесс потускнения. Прикосновение к чистому серебру руками также может оставить нежелательные отпечатки пальцев на изделиях из серебряных слитков.

    Пуленепробиваемый сплав титана и золота?

    Titanium может выдерживать одиночные попадания от пуль большого калибра, но он разбивается и становится проницаемым при множественных попаданиях бронебойных пуль военного класса.Важно отметить, что не все марки титана равны. Чистый титан не пуленепробиваемый, в отличие от некоторых титановых сплавов.

    Какой металл самый прочный на земле?

    Вольфрам имеет самый высокий предел прочности на разрыв среди всех чистых металлов – до 500 000 фунтов на квадратный дюйм при комнатной температуре. Даже при очень высоких температурах, превышающих 1500 ° C, он имеет самый высокий предел прочности на разрыв.

    Титан выше платины?

    По прочности титан намного тверже платины, он не царапается, не повреждается и не теряет форму.По этой же причине изменение размера титанового кольца, как правило, невозможно. Платина всегда ценилась за ее блеск и красоту.

    Гибка прутка открытыми руками – TV Tropes

    вот дерьмо!

    Сейчас дела обстоят плохо. Вы действительно разозлили монстра. Он будет безжалостно обрушиваться на вас. Но все в порядке; ты думаешь, что сможешь взять этого парня. Вы берете металлический луч, чтобы использовать его в качестве самодельного оружия, и отбрасываете его …

    … за исключением того, что монстр выхватил его у вас из рук и согнул под красивым прямым углом.Для дополнительной угрозы монстр мог сделать лишнюю милю и превратить его в крендель, а затем выбросить луч. Как правило, это хороший сигнал, чтобы потратить лишние секунды, которые вы купили, чтобы развернуться и бежать как можно быстрее. Если бы монстр мог сделать это с твердым металлом, представьте, что он может сделать с человеческими костями.

    Луч не обязательно должен быть настоящим лучом; такие вещи, как мечи или лучевые ружья, также можно согнуть, чтобы подчеркнуть, что противник обладает суперсилой, и ее нельзя недооценивать. Подтроп демонстрации запугивания.

    Не путать с экстраординарным. Контрастное изгибание ложки, когда такой подвиг совершается с помощью психических сил, а не физической силы.


    Примеры:

    открыть / закрыть все папки

    Аниме и манга

    Комиксы

    • Использовано в комиксе Archie . Однажды Арчи и Джагхед пошли на свалку и взяли изогнутую железную трубу. Они двое отнесли его на строительную площадку, где ждали установки похожие трубы.Затем, когда мимо прошел главный соперник Реджи, Арчи схватил изогнутую трубу, в то время как Джагхед крикнул, что строительная бригада «… сойдет с ума, , если вы продолжите так портить их трубу». Это сильно испугало Реджи.
      • В другом Арчи Лось пытается сдержать себя, а не ведет себя как Безумный ревнивец, которым он обычно является, когда любой другой мальчик разговаривает со своей девушкой Мидж. Он стоит перед железным забором, закинув руки за спину, и думает про себя: «Надо держать себя в руках.… надо держать себя в руках ». Разоблачение происходит, когда он отходит от забора, показывая железные прутья, скрученные в крендели, там, где он гнул их за спиной.
    • Используется в PS238 , чтобы продемонстрировать, что Аргонавт восстановил свои силы. Он не имел; луч, который он использует, был придуман заранее.
    • В раннем комиксе Lucky Luke боксер пытается запугать другого, обвивая его руку подковой, а затем сгибая ее, напрягая мышцы.Он передает его другому боксеру «как талисман на удачу», только для того, чтобы другой боксер возвращал его ему с узлом посередине, говоря, что он не суеверен.
    • Чудо-женщина :
      • Чудо-женщина (1942) : Диана очень регулярно сгибает, скручивает и рвет решетку, предназначенную для того, чтобы заточить ее или ее друзей, и воспоминания показывают, что она и Мала были способны делать это с тех пор, как были амазонскими детьми.
      • Чудо-женщина (2006) : Геноцид оборачивает руку Дианы стальной опорной балкой после того, как заставляет ее смотреть резню невинных и побеждать ее в битве.
      • Сенсационные комиксы с участием Чудо-женщины : Когда чокнутый фанат направляет дробовик на Диану в «Пули и браслеты», она хватает пистолет и складывает стволы пополам.

    Пленка

    • В фильме Doom , во время битвы Рипера и зараженного сержанта. Жнец берет оторвавшиеся перила и наносит удар по руке Сарджа. Сержант сгибает луч вокруг своей руки, чтобы сделать импровизированные кастеты.
    • Короткое замыкание 2 В робот Джонни Файв снимает вариант кренделя, когда на него нападают воры, пытающиеся сбить его с толку.Будучи настоящим пацифистом, превратившимся в технического пацифиста, он отбрасывает изогнутую балку и использует свою силу изгиба металла, чтобы сдержать одного вора, скатывая его в сетчатый забор.
    • Suburban Commando заставляет инопланетных охотников за головами продемонстрировать свою силу Шепу, согнув металлический стержень. Первый сгибает его в форме буквы V, второй снова распрямляет. Шеп одурачивает их, придавая форму зайчика.
    • Халк . Невероятный Халк наклоняет танковую пушку так, чтобы она указывала на широко раскрытые глаза экипажа.
    • В The Dark Knight , Бэтмен одной рукой сгибает ствол одного из ружей Bat-Vigilanties (жужжащий звук, сопровождавший действие, указывает на механическую помощь).
    • Робокоп (1987) показывает еще один случай, когда титулованный герой сгибает дуло пистолета мошенника одной рукой. И в этом, и в примере Dark Knight есть персонажи с механической сверхсилой, чтобы оправдать это на своей стороне, но по-прежнему требуется Willing Suspension of Disbelief, потому что боевики должны быть одинаково сильными, чтобы держать оружие устойчиво, пока оно изгибается. .

    Литература

    • Некоторый скандинавский фольклор, рассказанный в новелле Американских богов «Монарх Глена», использует этот троп. Есть соблазнительное лесное существо по имени Хульдра / Халдер, которое выглядит как красивая женщина с коровьим хвостом. Иногда мужчины завоевывают их любовь и женятся на них, из-за чего они теряют хвост. Если муж-человек плохо обращается с Хульдрой, она напомнит ему о своей силе, согнув голыми руками подкову или каминную кочергу (иногда даже раскаленную).
    • Аниморфы: Когда Венбер впервые встречается, можно увидеть, как один из них гнет арматурный стержень, как спагетти, в арктических условиях.
    • В Гарри Поттер и философский камень , когда появляется Хагрид, дядя Вернон угрожает ему винтовкой. Хагрид выдергивает пистолет из рук, завязывает ствол узлом и вставляет его в угол.
    • Мистер Мен : Мистер Стронг может не только согнуть железный пруток голыми руками: он может завязать на нем узлы.
    • The Sherlock Holmes story The Adventure of the Speckled Band доктор Ройлотт угрожает Холмсу, сгибая железную кочергу пополам. После того, как он уходит, совершенно невозмутимый Холмс поправляет его.
    • В одном из романов The Dresden Files Томас помогает Гарри запугать некоторых головорезов Марконе, скручивая вместе пару штанг.
    • Во второй книге Alex Rider Дракон сгибает лом голыми руками, чтобы доказать свою точку зрения (и это было до того, как она узнала, кем на самом деле был Алекс).
    • В антологии Man-Kzin Wars человеческий телепат пробирается на борт корабля кзинов, замаскированного под кзина. Он заканчивает дуэль с кзином, которой предшествует соревнование этого тропа, чтобы определить гандикап. В итоге он выбирает планку на один класс толще, чем у его оппонента, и проецирует иллюзию, изгибая планку, а затем снова выпрямляя ее, полагаясь на отсутствие любопытства кзинти, чтобы скрыть свой обман.

    Телевидение в прямом эфире

    • Приключения Супермена
      • Супермен регулярно сгибает оружие злодеев после того, как они закончат Стрельба по Супермену; когда оружие – винтовки или дробовики, Супермен часто скручивает их в узлы.
      • В одном из эпизодов ломбард специализируется на предметах, которые Супермен ранее гнул, но оказывается, что они подделки: владелец магазина использует скамейки для искусственного сгибания товара.
    • В эпизоде ​​ Баффи Истребительница вампиров наш главный герой показывает охотнику на оборотней, что к чему, изгибая ствол своей винтовки по аккуратной кривой.
    • Звездный путь: Оригинальная серия
      • Когда Кирк противостоит Хану в машинном отделении Enterprise в «Космическом семени», Хан выхватывает у него фазер Кирка и сгибает / раздавливает его голыми руками.Во время последовавшего боя он хвастается, что в пять раз сильнее Кирка.
    • В недолговечном шоу супергероев 70-х Legends of the Superheroes появляется Гиганта. Поскольку у шоу был чрезвычайно ограниченный бюджет, о специальных эффектах для демонстрации ее силы роста не могло быть и речи, поэтому ее суперсила демонстрируется тем, что она вместо этого сгибает металлический стержень опоры.
    • Невероятный Халк часто делал это в своем шоу.
    • В эпизоде ​​ Supernatural «All Hell Breaks Loose, Part One» (S02, Ep21) Сэм пытается освободить одну из спиц от стальных колес трактора, неоднократно ударяя по ней кочергой.Джейк просто хватает спицу голой рукой и снимает ее с колеса.
    • В Wonder Woman наша героиня иногда показывает, как она вынимает оружие из рук врагов и сгибает их или ломает пополам. Один случай связан с покером.
    • Доктор Кто . В “Paradise Towers” Пекс, который гордится своими навыками выживания и встревожен отказом Мэла от его услуг, отрывает световой столб от стены и сгибает металл руками.

      Mel: (невозмутимый) Pex, если бы вы могли согнуть его обратно в форму и вернуть на место, от вас могло бы больше пригодиться.Но ты не можешь, правда?

    Профессиональная борьба

    • Изгибание металлических прутьев вокруг предплечий было любимым занятием Ады Эш, демонстрируя не только силу, но и ее терпимость к боли. Джоан Роудс тоже гнула металл, но не вокруг себя.
    • Lucha Underground : В Aztec Warfare II Джои Райан пытался отсидеть матч, приковав себя наручниками к перилам. К несчастью для него, Матанса был достаточно силен, чтобы согнуть и сломать перила одной рукой и вытащить его на ринг.

    Видеоигры

    • В Crash Team Racing , в режиме выбора персонажа в режиме приключений, Крошечный тигр без труда жонглирует штангой. Если вы выберете его, он согнет штангу под прямым углом.
    • В Batman: Arkham City и Batman: Arkham Origins , Бэтмен делает это, когда он использует свою технику разоружения и уничтожения на вооруженных трубой прихвостней. Аспект запугивания исчезает, когда приспешники продолжают атаковать.

    Западная анимация

    • В одном из эпизодов Batman Beyond Максин преследовала генетически измененного гибрида человека и динозавра. Она пытается отбить его металлическим прутом, который находит, но человек-динозавр сгибает его.
    • В Futurama есть класс роботов, единственная цель которых – гнуть балки. Главный герой Бендер – один из них. Когда экипаж Planet Express посещает Олимпиаду роботов, этот образ проявляется, когда несколько мускулистых роботов-участников соревнований по изгибу скручивают несколько очень больших балок, помеченных как «несгибаемые», в очень замысловатые узлы.Это впечатляет Бендера, зная, что он никогда не сможет угнаться за такой силой.
    • Луни Тюнз :
      • Хотя Багз Банни и не изображен как сверхсильный, он иногда сгибает дробовик Элмера, даже завязывая его узлом.
      • В короткометражке «Muscle Tough» Даффи Дак участвует в силовом соревновании с бодибилдером, который обвязывает трубу вокруг шеста. Даффи пробует это с удочкой, но ей удается связать только себе в узел.
    • Сэди Мэй из Скуби-Ду встречает братьев Бу берет винтовку своего брата, сгибает ее в круг и связывает его.
    • Когда ученые Griffin Rock 1939 года обнаруживают, что боты-спасатели вошли в их портал времени, они запускают ботов через серию тестов, в том числе приказывают Heatwave согнуть большую металлическую балку.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *