Своими руками горелки на отработанном масле: изготовление, принципы работы масляного отопителя

alexxlab | 16.10.1989 | 0 | Разное

Горелка на отработке: чертежи, схема, принцип работы

При эксплуатации автомобильного и тракторного транспорта образуется значительное количество отработанного масла. Согласно экологическому законодательству, это масло нельзя выливать на землю или в канализацию, а необходимо утилизировать на специальных предприятиях, неся при этом ощутимые для бюджета издержки. Изобретение Роберта Бабингтона позволяет решить эту проблему, используя отработку для отопления помещений или для нагрева технологических установок. Его горелка, будучи несложной по конструкции и доступной для изготовления домашнему мастеру, отличается надежностью и высокой энергоэффективностью.

Горелка на отработке

Содержание

Что представляет собой горелка Баббингтона

Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:

• емкость с отработкой;
• топливопровод;
• топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
• полусфера с отверстием малого диаметра;
• воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
• поддон для стекающего топлива.

Схема устройства горелки

Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.

Принцип работы

В большинстве известных масляных горелок масляно-воздушную смесь подается через жиклер под давлением. В отличие от них, в системе Бабингтона масло подается насосом малого давления и свободно стекает по поверхности, имеющей форму сферы или близкой к ней. Топливо образует тонкую пленку и испаряется, увлекаемое потоком воздуха, подаваемым под давлением в небольшое (до 0,3 миллиметра) отверстие в центре сферы. Пары масла и воздух перемешиваются, образуя факел топливной смеси. Этот факел поджигается и нагревает то, что следует нагревать — стенки печи или жидкостный теплообменник бойлера.

Принцип действия

Часть масла не успевает испариться и сгореть и стекает ниже отверстия, попадая в поддон для сбора топлива. Далее отработка перетекает из поддона в топливный бак и используется повторно.

Для повышения текучести и испаряемости отработки ее подогревают. Подогретая отработка распыляется на капельки меньшего объема, что также повышает качество топливной смеси и общую эффективность устройства.

Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

• крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
• кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
• медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
• металлическая трубка для подачи воздуха;
• компрессор 2-4 бар;
• масляный насос;
• фитинги для присоединения топливопровода;
• вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
• полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

• крестовину в сборе;
• компрессор;
• топливный бак;
• насос;
• блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Горелка на отработке своими руками

Делаем форсунку горелки на отработке

Форсунка — самый ответственный элемент конструкции горелки для отработки, собранной своими руками. Точность ее изготовления определяет топливную эффективность и безопасность системы. Чем больше отверстие форсунки-тем мощнее получится горелка.

Кроме того, очень важно, чтобы канал поступления воздуха был ровным и гладким — тогда форма факела будет оптимальной. Наилучшим вариантом будет использование готового жиклера с отверстием нужного диаметра, например, от газовой плиты или карбюратора.

Но можно и просверлить отверстие на сверлильном станке. Использование ручной дрели не рекомендуется из-за трудности обеспечения соосности отверстия.

Форсунка

Полусферу можно сделать из мебельной ручки подходящего диаметра или из полусферической гайки. Форсунку надо смонтировать заподлицо с поверхностью полусферы. В самом крайнем случае используют просто выгнутую на правиле полоску металла с приваренным к ней жиклером.

Мощность получившейся горелки можно с известной погрешностью оценить заранее. Горелка с одним отверстием 0,3 мм сможет выдать примерно 16 квт тепловой мощности. Если требуется большая мощность, то лучше не увеличивать диаметр отверстия, а сделать их несколько, на расстоянии не менее 8 мм друг от друга. Практика показала, что из отверстия больше 0,3 мм воздушный поток становится турбулентным, хуже захватывает пары отработки, и тепловая эффективность устройства падает.

История появления горелок на отработанном моторном масле

Горелки на отработке получили массовое распространение в нашей стране во второй половине 20 века. Население искало недорогой способ обогрева помещений.

Использование отработки, которая не стоила практически ничего, было весьма выгодным по сравнению с покупкой угля, дров и даже торфа, не говоря об отоплении газом или электричеством. Из-под рук домашних мастеров выходили более или менее экономичные и безопасные устройства.

Принцип их действия напоминал широко известный керогаз, работавший на керосине. Керосин испарялся, а пары его сжигались в отдельной пиролизной камере.

Главной проблемой таких устройств была сильная копоть и резкий неприятный запах из-за неполного сгорания топлива. Чтобы избежать этого, топливо сначала разлагали на фракции при высокой температуре, а потом дожигали эти фракции по отдельности.

В 1969 году английский изобретатель Роберт Баббингтон получил патент на свою печь, первоначально предназначая ее для работы на солярке. По истечении срока действия патента конструкция стала доступна для повторения, как промышленными предприятиями, так и домашними мастерами. Самодельная горелка на отработанном масле конструкции Баббингтона намного экономичнее и безопаснее других конструкций горелок.

Достоинства и недостатки горелки на жидком топливе

Горелка на отработке конструкции Баббингтона имеет целый ряд преимуществ:

• Простота конструкции, отсутствие подвижных частей.
• Доступность для изготовления в домашних условиях.
• Доступность в Сети хорошо просчитанных и точных чертежей.
• Исключительная дешевизна топлива. Предприятия, владеющие большим парком автомобильной и тракторной техники, смогут существенно сэкономить на отоплении и одновременно на утилизации отработанного масла.
• Высокая энергоэффективность. Другие горелки на отработке тратят заметно больше топлива в расчете на один киловатт тепловой энергии.
• Малые габариты позволяют встраивать горелку в уже существующие системы отопления без их существенных переделок.
• Высокая степень пожарной безопасности.

Кроме указанных достоинств, горелка обладает и рядом недостатков.

• Чувствительность топливного тракта к загрязнениям. Отработку обязательно придется отфильтровать.
• Необходимость электропитания для работы топливного насоса и воздушного компрессора.
• Неприятный запах при работе. Горелку лучше не использовать в помещениях постоянного пребывания людей или сельскохозяйственных животных либо потребуется обеспечить надежный отвод продуктов горения.

Горелка на отработке в быту

В целом достоинства значительно перевешивают недостатки, и горелка Баббингтона приобретает все большую популярность.

Горелка на отработанном масле своими руками. Как сделать горелку на отработанном масле

Декабрь 3 • Полезные советы • Просмотров 873 • Комментариев к записи Горелка на отработанном масле своими руками нет

Постоянно растущие цены на традиционное топливо заставляют хозяев частных домов искать альтернативу газу, древесине или мазуту. Одним из таких источников может стать утилизация отработанного масла, которого в год скапливается миллионы тонн. К отработанным маслам относится не только моторные, которые меняются на автосервисах, это могут быть машинные масла, используемые для промышленных агрегатов, растительные масла предприятий пищевой промышленности. Их сжигание может приносить неплохой эффект как в экономическом, так и в экологическом плане.

Содержание

• Принцип работы топливной горелки для отработанного масла
• Преимущества и недостатки горелки для котлов на отработанном масле
• Отличие горелки на отработанном масле от паяльной лампы
• Изготовление горелки на отработанном масле своими руками
• Горелка на отработанном масле своими руками: чертежи, фото
• Горелки на отработанном масле своими руками: видео

Работа обычного котла, который рассчитан на сжигание газа, мазута или дизельного топлива на отработанном масле практически невозможно. Проблема заключается в самом топливе. В отличие от газа или солярки масло очень трудно поджечь. Вторая проблема заключается в чистоте самого топлива. Масло, которое использовалось в двигателях внутреннего сгорания, часто содержит в себе примеси бензина или охлаждающей жидкости, что значительно затрудняет ее воспламенение. Для отработки необходима особая конструкция горелки. О том, как сделать горелку на отработанном масле своими руками – далее в статье.

Принцип работы топливной горелки для отработанного масла

Обычная форсунка, которая устанавливается в газовом или жидкостном отопительном котле, работает следующим образом:

• Топливо, если это мазут или солярка, закачивается в специальный резервуар, где оно предварительно нагревается при помощи тепла от работы котла.
• Затем при помощи насоса топливо под высоким давлением нагнетается на форсунку, которая имеет очень узкое выпускное отверстие.
• Благодаря форсунке топливо впрыскивается в виде тумана, который легко воспламеняется.

При использовании в подобной схеме отработанного масла обычная форсунка часто забивается, а масло очень плохо горит. Решение данной проблемы придумал английский изобретатель Роберт Баббингтон, который запатентовал особую горелку для дизельного топлива, которая отлично работает и на отработанном масле. После того, как срок патента истек, чертежи данного изобретения оказались в широком доступе. Как выяснилось позже, предложенная Баббингтоном конструкция довольно проста, и повторить ее может практически любой, кто хоть минимально знаком со слесарным делом.

Принцип действия горелки Баббингтона заключается в следующем:

• В сопло подается сжатый воздух через форсунку. Она имеет сферическую поверхность, по которой сверху самотеком подается отработанное масло.
• В центре форсунки имеется отверстие диаметром 0,1-0,3 мм, через которое подается сжатый воздух. Благодаря силе поверхностного натяжения масло образует на сферической поверхности тонкую пленку.
• Благодаря давлению воздуха из форсунки тонкий слой масла подается в сопло, где и сгорает.
• Несгоревший материал стекает в отстойник, после чего при помощи насоса подается на форсунку. При этом для лучшего нагрева подаваемого масла (при этом улучшается его текучесть и, соответственно, уменьшается толщина пленки) трубку подачи размещают рядом с соплом, температура которого при горении высока.

Такой способ позволяет более эффективно сжигать топливо различного происхождения и с высоким содержанием негорючих примесей.

Преимущества и недостатки горелки для котлов на отработанном масле

Преимущества:

• Главным преимуществом горелки Баббингтона на отработанном масле является ее неограниченные возможности. В этой конструкции можно использовать любую отработку масла, разной степени загрязненности.
• Благодаря отсутствию давления отработки и подачи его через форсунку горелка практически никогда не забивается, что снижает частоту ее обслуживания.
• Еще одним немаловажным преимуществом такой горелки является простота ее конструкции. При желании и элементарных слесарных навыках, сделать такую конструкцию не составит особого труда. При этом используемые материалы не стоят слишком дорого, что позволяет сделать ее без особых материальных затрат.

Недостатком такой горелки, скорее, является материал, который сжигается при ее помощи. Масло — довольно грязный материал, если сравнивать его с газом. Поэтому чаще всего данный материал используют для обогрева промышленных помещений, так как проливы его на пол, а с ними придется все равно сталкиваться, могут испортить напольное покрытие.

Еще одной проблемой при использовании этой горелки может стать постоянная необходимость нагнетания воздуха. Для этого нужен постоянно работающий компрессор. При отсутствии электроэнергии котел может просто остановиться.

Отличие горелки на отработанном масле от паяльной лампы

Многие часто думают, что принцип работы горелки на отработанном масле схож с работой паяльной лампы. Однако, это далеко не так. Дело в том, что топливо, которое заливается в емкость паяльной лампы, подается на форсунку без смешивания с воздухом. Тот воздух, который накачивается внутрь при помощи ручного насоса, необходим только для нагнетания давления, благодаря чему топливо подается на форсунку. Проходя через топливопровод, бензин нагревается теплом от сопла и расширяется, за счет чего давление на форсунке повышается и топливо подается под большим давлением в виде тумана. Уже в сопле оно смешивается с воздухом и поджигается.

В горелке Баббингтона все наоборот. Топливо подается не под высоким давлением, стекает по полусфере самотеком. При этом оно смешивается с воздухом сразу и подается в сопло, где горит.

Единственным сходством является подогрев топлива в трубопроводе от температуры сопла.

Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Как уже говорилось ранее, конструкция такой горелки довольно проста. В корпус самодельной горелки на отработанном масле необходимо подвести воздухоподающую трубку с наконечником в виде полусферы, а также трубку подачи отработанного масла и магистраль отвода несгоревшего топлива.

Необходимые материалы:

• Для корпуса горелки отлично подойдет водопроводный тройник. Лучше использовать стальную деталь. Медь слишком мягкая для этих целей, да и стоит медный тройник гораздо дороже стального, что очень важно при изготовлении горелки в первый раз, так как можно испортить материал. Внутренний диаметр резьбы тройника должен быть не менее 50 мм.
• Для сопла можно предусмотреть обычный сгон наружным диаметром резьбы 50 мм. Его длина должна быть не менее 100 мм.
• Для изготовления трубопровода подачи топлива в корпус горелки используется медная трубка диаметром 10 мм с напрессованными на нее штуцерами. Если сделать это самостоятельно проблематично, можно обратиться в любой автомагазин, который торгует запчастями для авто. Они часто продают трубопроводы на тормозную и топливную системы, а также могут изготовить его на заказ по требуемой длине. Необходимо будет только оплатить стоимость трубы, штуцеров и работы по их запаковке. Длина трубки должна быть достаточной для того, чтобы сделать несколько витков вокруг сопла для нагрева подаваемого топлива.
• Чтобы изготовить патрубок подачи воздуха, необходима стальная труба с диаметром не менее 10 мм.
• В конце трубки приваривается полусфера, из стали, чтобы обеспечить подачу воздуха. Диаметр ее должен быть таким, чтобы она свободно проходила по тройнику.
• Заглушка с наружным диаметром резьбы не менее 50 мм. Она будет необходима для установки воздушного трубопровода.

Помимо материалов для производства данной работы необходимы будут следующие инструменты:

• Сварочный полуавтомат.
• Дрель и набор сверл.
• Набор метчиков для метрической и трубной резьбы.

Порядок монтажных работ:

1. Для удобства работы вначале лучше составить примерный чертеж горелки на отработанном масле. Это существенно облегчит процесс подбора и изготовления деталей, а также сборки всей конструкции.
2. Первым делом необходимо в центре заглушки проделать отверстие диаметром равному диаметру трубы.
3. Далее на конец трубы подачи воздуха наваривается полусфера. Перед этим в ней строго по центру проделывается отверстие. С этим могут возникнуть проблемы, так как вряд ли в домашних инструментах найдется подходящий инструмент. Решением проблемы может стать установка жиклера советующего внутреннего диаметра.
4. После того как полусфера приварена к трубке, последняя приваривается к заглушке. Сделать это нужно максимально аккуратно, чтобы трубка подачи воздуха стояла строго по центру корпуса горелки. В противном случае поток воздуха будет попадать не по центру сопла, а на его стенки, что сделает работу горелки неэффективной.
5. Затем заглушка вкручивается в тройник. И при помощи штангенциркуля замеряется положение полусферы. Именно в том месте, где она будет находиться, в корпусе сверлится отверстие для подачи топлива. Оно должно точно попадать на верхнюю дугу, чтобы стекать по всей полусфере.
6. В отверстии при помощи метчика нарезается резьба для закрепления штуцера. Затем в выход тройника вкручивается сгон, тем самым устанавливается сопло. Трубка подачи масла в горелку обкручивается на 2-3 витка вокруг сопла и подключается к системе подачи отработки.
7. Трубка подачи воздуха присоединяется к нагнетающему компрессору. В корпусе горелки необходимо сделать отверстие для поджига смеси. Снизу в тройник вкручивается патрубок отвода несгоревшего масла.
8. Теперь горелку на отработанном масле можно испытать. Для начала ее закрепляют на специальном кронштейне. Чтобы испытания не стали причиной пожара, проводить их желательно на открытой местности. Для начала на горелку подается сжатый воздух, а затем отработанное масло, после чего смесь поджигается. По мере прогрева горелки ее работа должна быть гораздо стабильнее.

Горелка на отработанном масле своими руками: чертежи, фото

      

Горелки на отработанном масле своими руками: видео

« Замена и ремонт аккумуляторов для инструмента своими руками Как сделать столешницу из полимербетона своими руками »

Котел на отработанном масле своими руками: инструкция и чертежи

Нередко возникает необходимость обустройства мастерской, гаража или другого подсобного помещения обогревательной системой. Полноценное отопление удовольствие дорогое.

В таком случае, можно собрать несложный отопительный агрегат, например котел на отработанном масле своими руками.

Содержание

1. Котлы на отработанном масле
2. Конструкция и принцип работы
3. Чертежи и схемы
4. Этапы сборки котла на отработке
5. Подбор узловых деталей
6. Монтаж конструкции
7. Сборка обогревателя
8. Первый запуск
9. Возможные проблемы при эксплуатации
10. Техника безопасности

Котлы на отработанном масле

Принцип нагревательных устройств, работающих на отработанном масле всегда одинаков. Он состоит в испарении масла и сжигании пара от него.

Как и другие обогреватели, котел на отработанном масле имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств выделяются следующие качества:

• Простота конструкции. Готовая к эксплуатации система включает минимальный набор механизмов и запчастей.
• Дешевизна и экономия. В качестве топлива используется минеральное или трансмиссионное масло, которые стоит копейки и перерабатывается почти не оставляя продуктов горения.
• Быстрый обогрев. В помещении до 20 кв.м. за 1 час работы достигается комнатная температура.
• Быстрота сборки. Для монтажа требуются начальные навыки работы со сварочным аппаратом и минимальный набор инструментов.

Основное достоинство агрегата — его можно собрать самостоятельно и в одиночку. В отличие от заводских и сертифицированных аналогов (например, котел Геккон на отработанном масле), он не требует постановки на учет в жилищной компании.

При своих преимущества, обогреватель на отработке имеет и минусы, в числе которых:

• Сжигание кислорода. Он стремительно сгорает в закрытом помещении и для комфортного пребывания нужна мощная вентиляция.
• Очищение. Масло в результате первичного использования собирает большую примесь разных соединений, в т.ч. и частиц металлов. Для работы потребуется установка фильтров.
• Обслуживание. Даже фильтры не способны на 100% очистить отработку, остаточные примеси будут оседать внутри горелки и часто засорять ее. Решить проблему помогает только ручная постоянная чистка.

В результате сравнения всех плюсов и минусов выходит, что данный вид обогрева требует постоянного ухода и обслуживания, но и незначительных расходов, которые полностью покрывают дешевизной топлива.

Перед рассмотрением процесса самостоятельного монтажа нужно ознакомиться с конструктивными особенностями агрегата и его комплектующими.

Конструкция и принцип работы

Конструкция котла включает минимум три сложных агрегата и еще несколько второстепенных механизма.

• Первый агрегат — это сам котел, включающий две камеры:

1. Испарительная. В ней нагревается отработка до 40-55°С для получения масляных паров. В таком состоянии они полностью распадаются и отдают свое тепло помещению. Емкость испарительной камеры должна выдерживать высокую температуру и давление, а внутренние стены обшиты нержавеющей сталью. Задача испарительной камеры, разогреть масло для получения максимального КПД сгорания. При неэффективной работе этой камеры топливо не достаточно выгорает, выделяется мало тепла, а большинство продуктов оседает внутри в виде сажи, забивая горелку.
2. Камера сгорания. В ней происходит непосредственная переработка топлива в тепло. Поступающие с испарительной камеры масляные пары смешиваются с холодным воздухом от вентилятора. В результате конденсации холодных воздушных масс с горячими масляными парами выделяется много тепла, которое нагревает теплообменник. Для упрощенного понимания на рисунке представлен чертеж рабочей системы.

• Вторым агрегатом служит циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию воды в теплоносителе. При его выборе требуется учесть мощность и рабочее давление.
• Третий агрегат — компрессор для подачи воздуха в камеру сгорания. Без него невозможна конденсация паров и последующее получение тепла
• В зависимости от бюджета и желаемого уровня автоматизации, к обогревателю может подключаться четвертый агрегат — осевой насос, который будет подавать отработку с резервуара.

Рассмотренная выше схема единственная для котлов на отработанном масле, т.к. эффективность обогрева помещения напрямую зависит от нагревания топлива.

При желании получать горячую воду, конструкция усложняется и включает теплообменник горячего водоснабжения, получается двухконтурный нагреватель.

Чертежи и схемы

Чтобы не создавать чертеж и схемы самостоятельно, всегда можно воспользоваться готовыми. Ниже представлены лучшие и проверенные варианты:

Этапы сборки котла на отработке

Когда рассмотрена схема, составлены чертежи и выбрана конструкция желаемого котла, можно приступать к его сборке. Для этого изначального требуется собрать нужные запчасти с комплектующими, а также подготовить инструменты для монтажа.

Подбор узловых деталей

Чтобы сделать котел на отработанном масле своими руками требуется приобрести основные агрегаты в сборе. Где и как покупать каждый из них:

• Горелку можно купить в любом газовом магазине. Лучше взять новую, ее покрытие будет устойчивым и первые годы не потребуется частая чистка. Обогреватель можно купить и с рук, но важно проверить его работу с продавцом и убедиться в работоспособности, т.к. если он долго не работал, мог выйти из строя.
• Воздушный компрессор всегда найдется на авторынке. Также можно поспрашивать у мастеров, занимающихся покраской.
• Насосы для циркуляции воды и подачи топлива брать только новые и в магазинах сантехники. Обязательно с гарантией от производителя, т.к. они иногда не отвечают заявленным характеристикам.
• Также потребуются трубы для сборки теплоносителя и расширительный бачок. Сложностей с покупкой нет и можно приобрести в любом месте. О лучших ценах и качестве магазинов в своем городе можно почитать отзывы из интернета.

Монтаж конструкции

Монтаж котла на отработанном масле – наиболее трудоемкая задача, т.к. включает сначала сборку отдельных элементов, а после подключение их друг к другу.

Если рассматривать процесс сборки, то самой сложной является горелка. Вопрос невозможно решить и приобретением готовой горелки, т.к. нет универсальных изделий, и каждое выпускается под конкретную линейку сертифицированных и типовых котлов.

При сборке горели важно соблюдать несколько правил:

• крышка емкости должна быть из листового профиля без швов и не тоньше 4 мм;
• она устанавливается выше камеры сгорания, чтобы разогретая отработка беспрепятственно стекала в нее.

Этапы монтажа:

1. На выбранной емкости под горелку требуется напротив друг друга симметрично просверлить отверстия и закрепить в них штуцеры. Через них пропустить гнезда для разогрева масла.
2. Просверлить еще несколько отверстий под маслопроводы в верхней и нижней части корпуса горелки. К ним подсоединить сами маслопровода, идущие от осевого насоса с одной, и отходящие к камере сгорания с нижней части. Все резьбовые участки на горелке обработать герметиком, который используется для печей и камином, а после дополнительно еще и асбестом. Он предотвратит перегрев гнезд.
3. Следующая задача — сварить резервуар для подачи топлива. Для этого используется нержавеющая сталь или листовой алюминий. К готовому баку подключить маслопровода.
4. Для второй камеры просверлить 4 отверстия. К первому подключается компрессор для подачи воздуха. Если у него не предусмотрено регулирование подачи воздуха, она организовывается с помощью задвижки. Второе отверстие до 5 мм для свободного проникновения воздуха, который ускорит сгорание топлива. Третье отверстие используется в качестве крепления для вентилятора, который будет ускорять процесс конденсации. К четвертому и последнему подключается теплообменник, который передаст тепло теплоносителю.

Сборка обогревателя

Когда обе камеры готовы и соединены между собой маслопроводами, начинаются основные работы по установке периферии:

• Подключить теплообменник и закрепить шайбой с широкой гайкой.
• Подсоединить теплоноситель и заполнить его водой или антифризом.
• Установить задвижку и следом подсоединить воздушный компрессор.
• Ко второй камере подключить дымоходную трубу. От нее и до высоты 4 м трубу требуется установить под небольшим углом, после чего допустимо ее продолжение в вертикальном положении.

Работающий обогреватель собран. Осталось проверить его работоспособность.

Советуем также почитать: Проверка масла Мобил на подлинность

Первый запуск

Перед началом эксплуатации нужно проверить работоспособность все отдельных механизмов и самого котла!

Для этого нужно:

1. Сдвинуть задвижку на испарительной камере, проверить поступление топлива в нее.
2. Запустить вентилятор и убедиться, что он эффективно разгоняет воздух по всей камере сгорания. Быстрей всего убедиться в этом можно по поступлению холодного воздуха из дымохода.
3. Включить подачу и задвижкой на выходе из камеры сгорания проверить подачу воздуха.

Если все компоненты нормально функционирует, осталась проверка самого котла в сборе. Для этого требуется начать подачу отработку и зажечь горелку от зажженной бумаги. Если спустя час в помещении стало тепло — котел работает исправно и можно постоянно им пользоваться.

Возможные проблемы при эксплуатации

Не исключено, что при первом запуске можно столкнуться с проблемами. Ниже перечисляются возможные неисправности и причины их возникновения:

1. Котел работает исправно, обогрев слабый. Повышение температуры для разогрева топлива решит проблему. Это подтвердит и быстро накопившаяся сажа.
2. В помещении духота и нехватка воздуха. Проблема в плохой герметичности — котлы на отработанном топливе сжигают кислород с окружающего пространства.
3. Горелка быстро тухнет. Требуется осмотр фильтров и при засорении поменять их, т.к. слабо очищенное отработанное масло быстро засоряет горелку сажей еще до того, как оно успевает нагреться.

Техника безопасности

Собранные своими руками отопительные приборы относятся к потенциально опасным сразу по нескольким причинам:

• Конструктивные особенности. Требуется внимательный подход к сборке каждого компонента, в противном случае он станет причиной пожара или взрыва.
• Низкая надежность отработки. Она не считается чистым топливом и часто неизвестно точное ее происхождение.
• Отсутствие контроля. По закону такое оборудование запрещено и не обслуживается коммунальными организациями.

Дополнительная сложность возникает в ремонте. Если для типовых и сертифицированных заводских агрегатов есть единый метод обслуживания, каждый самодельный котел на отработанном масле требует оригинального подхода к ремонту.

Чтобы отопительная установка оставалась безопасной и прослужила длительный срок, требуется соблюдать несколько правил:

1. Резервуар с отработанным маслом хранить подальше от котла. При возможности лучше вынести его за пределы помещения.
2. Организовать эффективную вентиляцию. Выигрышным вариантом станет монтаж откидных окон под крышей помещения.
3. Оборудование пожарного щита. Повреждение маслопроводов или разгерметизация приводит к 100-му растеканию топлива и возгоранию внутри помещения. Своевременные противопожарные меры помогут ликвидировать или хотя бы локализовать очаг.

При соблюдении данных правил эксплуатация оборудования будет долгой и безопасной.

Видео инструкции по устройству котла на отработанном масле:

Татьяна

Работаю в команде автомехаников. Есть наработанный опыт по ТО2. С удовольствием помогу советом и делом.

Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever

Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию нагревателя на отработанном масле Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот обогреватель на отработанном масле решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и эксплуатации бесшумна и не потребляет электроэнергии имеет надежный поток масла и широкий диапазон температур легко зажигается и легко чистится.

«Это практичная конструкция, которую вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего дома или мастерской, не тратя много времени и нервов», — говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы, которые задают читатели.

Есть новые разделы на:

Строительство
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматизация
Горячее водоснабжение и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое с подробными инструкциями, фотографиями и чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22,50 доллара США.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

---

После напряженной, но очень ХОЛОДНОЙ первой зимы, проведенной в старом, обветшавшем и замерзающем традиционном японском доме из дерева и бумаги, в котором мы жили до 2004 года, мы наконец закончили строительство нашего первого нагревателя на отработанном масле за день до начала весны. У нас он был на кухне, часть которой была открыта для непогоды, и это действительно согревало помещение. Лучше всего он сжигал нефтяное топливо, но мы сжигали в нем отработанное кулинарное масло (WVO, отработанное растительное масло), а не отработанное моторное масло – см. Примечание . Он производил много тепла и дымил немного, но не слишком сильно. но мы обнаружили, что его нужно слишком часто декоксовать. (См. Обогреватель на биотопливе с принудительной подачей воздуха Journey to Forever .) Как и большинство вещей, которые мы строим, он был сделан в основном из хлама — 90-литрового дизельного топливного бака от выброшенной машины для сушки риса, выброшенных труб печи из нержавеющей стали и арматура, пара сковородок, немного металлолома, несколько кусков 1-дюймовой водопроводной трубы, отрезок 1/4-дюймовой медной трубы от сдохшего кондиционера, гайки, болты и саморезы. Общая стоимость была эквивалентна примерно 2,50 долларам США. Конструкцию см. на схемах: Схема A , Схема B .

Справа: Нагреватель питается от 20-литрового керосинового бака от списанного водонагревателя, на полке за изгибом дымохода. Он имеет регулируемый клапан на выходе топлива, необходимый для правильной подачи топлива. Слева: 90-литровый бак для дизельного топлива, из которого мы сделали обогреватель.

Основой горелки является 8-дюймовая сковорода из нержавеющей стали с отшлифованной ручкой и обрезанным краем. Она стоит на двух стальных пластинах, между которыми проходит водопроводная труба длиной 4 дюйма и диаметром 1 дюйм. «Круглая стальная пластина горелки имеет диаметр чуть менее шести дюймов и перфорирована отверстиями 5/16 дюйма. Устройство представляет собой перевернутую чугунную сковороду диаметром 6 дюймов с отрезанной ручкой, перфорированной отверстиями 5/16 дюйма. Он удерживается над плитой горелки двумя стальными водопроводными трубами длиной 1 дюйм длиной 1 дюйм. Весь блок крепится болтами к полу. обогревателя

В баке было вырезано отверстие для двери, которое использовалось в качестве двери. Стальная опора прикручена болтами внутри нагревателя вокруг дверного пространства, ее отверстие на 3/8 дюйма меньше, чем дверное пространство. Другой кусок стали прикручен снаружи к нижнему краю, чтобы заклинить дверцу. Вверху ее удерживают три рычага В дверце прорезано сдвижное смотровое окно

Стальная пластина закрывает отверстие заливной горловины, в центре вырезаны отверстия для 4-дюймовой воздушной трубы и дымохода.

Если у вас нет электролобзика, которым можно резать сталь, наметьте форму двух больших отверстий и аккуратно просверлите круг маленьких отверстий рядом друг с другом прямо внутри круга. Прорежьте металл между отверстиями, удалите внутреннюю часть металла, а затем используйте полукруглый напильник, чтобы сгладить края отверстия, пока оно не совпадет с трубой печи. Клипсы и саморезы удерживают дымоход на месте.

Медная труба 1/4 дюйма четырежды обвивается вокруг дымохода, вход вверху, выход внизу, выход изогнут вниз, чтобы капать в воздушную трубу.

Кольцо, вырезанное из отрезка трубы дымохода с отогнутым внизу фланцем, привинчивается к воздушной трубе, чтобы удерживать ее на месте.

Топливопровод на месте, передняя половина втулки прикручена к 9Изгиб 0 градусов в верхней части воздушной трубы. Входной конец проходит через заднюю часть втулки

Топливный бак, вверху. Далее установка горелки. Крайний справа воздуховод и раструб над горелкой. Как построить воронку .

Поднимите воронку (она скользит вверх), чтобы добавить перлит в сковороду. Опустите воронку на место. Добавьте в перлит пару сотен мл керосина.

. .. и зажгите керосин в перлите. Горящая бумага посылает горячий воздух вверх по дымоходу и создает воздушный поток. Закройте дверь, включите подачу топлива. Проверьте пламя в горелке через скользящее окно, чтобы отрегулировать подачу топлива.

Подложите скомканную бумагу к задней части печи на полу и подожгите…

До

Нагреватель на отработанном масле MOTHER’s — оригинальная версия

Краткая инструкция
Обратная связь

Знакомство с нагревателем на отработанном масле Forever

Модификации:

Нагреватель на отработанном масле Роджера Сандерса

Нагреватель на отработанном масле Брюса Вудфорда

Нагреватель на биотопливе Journey to Forever

---

Биотопливо
En español — Биотопливо, биодизель
Биотопливо Библиотека
Биотопливо и поставщики

Биодизель Рецепт Майка
Биотопливо0016 Двухстадийный биодизельный процесс
ЗАЩИТНЫЙ биодизельный процесс
Процессоры биодизеля
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксидов азота
Глицерин
Биодизельные ресурсы в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Выход и характеристики растительного масла
Стирка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Натуральное растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы этанола в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?

Развитие сообщества | Сельское развитие
Городские фермы | Органическое садоводство | Компостирование | Небольшие фермы | Биотопливо | Солнечные плиты
Деревья, почва и вода | Семена мира | Соответствующая технология | Проектные автомобили

Главная  | Что люди говорят о нас | О проектах ручной работы 
проектов | Интернет | Школьные проекты | Карта сайта | Поиск по сайту | Пожертвования | Свяжитесь с нами

Планы котлов на отработанном масле – Постройте свой собственный котел на отработанном масле! Поставка биодизеля в Юте

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ О НАС НАШ БЛОГ ПОЛИТИКА МАГАЗИНА ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ СУМКА/НОСОК (полиэтилен) ВЕДРО (полиэтилен) ЦЕНТРИФУГИ БАРАБАН (полисетка) ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА Все учебные статьи Что такое Biodiesel Начало Учебные видео TUPERIONAL DVD Как собирать масля . ПРОВЕРИТЬ БИОДИЗЕЛЬ КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ БИОДИЗЕЛЬ ПОЧЕМУ БИОДИЗЕЛЬ? ОСНОВЫ БИОДИЗЕЛЯ ОБЪЯСНЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ASTM НАЛОГОВЫЕ ЛЬГОТЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РУКОВОДСТВА ПО БИОДИЗЕЛЮ БИОДИЗЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР БИОДИЗЕЛЬНЫЙ ПРОМЫВНОЙ БАК БИОПРОЦЕССОР НА 63 ГАЛЛОН БИОПРОЦЕССОР НА 500 ГАЛЛОН МАСЛО/БИОДИЗЕЛЬ 0537 МАСЛОСБОРНИК (Supersucker) КНИГА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЫЛА НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХ. МАСЛА БОЙЛЕР НА ОТХ. Товары сгруппированы красным цветом По типу продукта и В алфавитном порядке ПРИНАДЛЕЖНОСТИ -СТАКАНЫ (полиэтилен) -СТАКАНЫ (стекло) -КРЫШКИ ВЕДРОВ (Пломбируемые) -УГЛУБИТЕЛИ -КРЫШКИ ДЛЯ СБОРНИКОВ -БАРАБАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ – КЛЮЧ ДЛЯ БАРАБАННЫХ ЗАГЛУШОК -ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ -ФИЛЬТРЫ (мешок из войлока/сетки) -ФИЛЬТРЫ (ведро поли/нейлон) -ФИЛЬТРЫ (барабанная сетка) -ФИЛЬТРЫ (барабанный поли/нейлон) -ЛЕНТА ДЛЯ ТРУБ ПТФЭ -ПОРТАТИВНЫЕ ТОПЛИВНЫЕ ТЕЛЕЖКИ -САНТЕХНИКА -БЫСТРОЕ СОЕДИНЕНИЕ CAMLOCKS -ЧАШКИ ДЛЯ ПРОБ -ВЕСЫ -КРЫШКИ SEAL PRO НАБОР ДЛЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ДИЗЕЛЯ -БИОДИЗЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР -БАК ДЛЯ ПРОМЫВКИ БИОДИЗЕЛЯ -НАБОРЫ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КОНВЕРСИИ -МЕТАНОЛ ТЕСТ (Делюкс) -МЕТАНОЛ ТЕСТ (Окончательный) – КОМПЛЕКТ МАСЛА GO/NO GO (BioPro) – КОМПЛЕКТ МАСЛЯНОГО ПРОХОДА/НЕПРОХОДА (общий) -НАБОР ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ МАСЛА (Mini) -НАБОР ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ МАСЛА (базовый) – КОМПЛЕКТ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ МАСЛА (Deluxe) -НАБОР ПОЛОСОК ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ PH – НАБОР ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ МЫЛА -СТАРТОВЫЙ КОМПЛЕКТ-BASIC -СТАРТОВЫЙ КОМПЛЕКТ-ДЕЛЮКС -СТАРТОВЫЙ КОМПЛЕКТ-ULTIMATE -НАБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ВОДЫ БИОДИЗЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР (BIO PRO PROCESSORS) -BIO PRO 190 (до 50 галлонов) -BIO PRO 380 (до 100 галлонов) -КОМПЛЕКТ ДЛЯ ВОДЫ ПОД НАПОРОМ -БИО ПРО ИНКОСЕП -АКСЕССУАРЫ BIO PRO -BIO PRO КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ -BIO PRO GO/NO GO KIT -ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР -ПОРТАТИВНЫЕ ТОПЛИВНЫЕ ТЕЛЕЖКИ -ПРУЖИННЫЙ ПОТОК 250 -SPRING PRO T76 СУХАЯ СТИРКА ШЛАНГ ДЛЯ БИОДИЗЕЛЯ -БИОДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВОПРОВОД ИСПЫТАНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ – НАБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ КОНВЕРСИИ – НАБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПРОХОДНОСТИ/НЕПРОХОДА МАСЛА -PH-ТЕСТ ПОЛОСКИ – НАБОР ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ МЫЛА -НАБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ВОДЫ БИОДИЗЕЛЬНЫЕ ОБРАБОТКИ -БИОЦИДНАЯ ОБРАБОТКА -ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КНИГИ, DVD И ПУБЛИКАЦИИ -БИОДИЗЕЛЬНЫЕ КНИГИ -БИОДИЗЕЛЬ DVD УГЛУБИТЕЛИ -1 ЛИТР КАРБОЙ -5 галлонов/20 литров бутыли – ШЛАНГ CARBOY BARBS -ЗАЖИМЫ ДЛЯ ШЛАНГА CARBOY -КРЫШКИ ДЛЯ КУЗОВ -ВТУЛКИ ДЛЯ УГЛУБОК -ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ КОЛПАЧКИ ​​CARBOY -CARBOY БЫСТРОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЦЕНТРИФУГИ -ЦЕНТРИФУГА (лаборатория) -ЦЕНТРИФУЖНЫЕ ПРОБКИ (лабораторные) -ЦЕНТРИФУГА (фильтрация масла) ХИМИКАТЫ -БРОМФЕНОЛ СИНИЙ -СОЛЯНАЯ КИСЛОТА -ИЗОПРОПИЛОВЫЙ СПИРТ -МЕТАНОЛ -ФЕНОЛФТАЛЕИН -ГИДРОКСИД КАЛИЯ -ГИДРОКСИД НАТРИЯ -СЕРНАЯ КИСЛОТА ДЕТАЛЬ ДЛЯ ДИЗЕЛЬНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ -БИОДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВОПРОВОД -НАГРЕВАТЕЛЬ ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА -ТОПЛИВНЫЙ НАСОС БАРАБАН И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ БОЧЕК -БИОДИЗЕЛЬНЫЙ НАСОС (AC) -БУЛКИ ДЛЯ БАРАБАНА (полиэтилен) – КЛЮЧ ДЛЯ БАРАБАННЫХ ЗАГЛУШОК -КОНУС БАРАБАНА (свариваемый) -ВОРОНКА БАРАБАНА КОНУСНАЯ -БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР (полисетка) -БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР (полиэтилен/нейлон) -БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР (нержавеющая сталь) -БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР (для пробок) -БАРАБАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (250 Вт) -БАРАБАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (300 Вт) -БАРАБАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (1000 Вт) -БАРАБАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (1200 Вт) – БАРАБАННЫЙ НАСОС (роторный) -НАСОС ДЛЯ БОЧКИ (сифон) ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ СУХОЙ СТИРКИ -БД ЗОРБ МЕДИА -СМОЛА ДЛЯ СУХОЙ СТИРКИ (DW-R10) – НАБОР ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ МЫЛА -SPRING PRO T76 DRY WASH ФИЛЬТРЫ -СУМКА/НОСОК (полиэтилен) -ВЕДРО (полиэтилен/нейлон) -ЦЕНТРИФУГА -БАРАБАН (полисетка) -БАРАБАН (полиэтилен/нейлон) -НАГРЕВАТЕЛЬ ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА НАГРЕВАТЕЛЬ -БАРАБАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (1000 Вт) -НАГРЕВАТЕЛЬ ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА -ТЕПЛООБМЕННИК (трубка) -НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (1500 Вт) -ВНУТРЕННИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (1000 Вт) ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ -БУТЫЛКА 950 мл 32 унции/ -СТАКАНЫ (стеклянные многоразмерные) -СТАКАНЫ (полиэтиленовые, 100 мл) -СТАКАНЫ (полиэтиленовые 250 мл) -СТАКАНЫ (полиэтиленовые, многоразмерные) -БИОДИЗЕЛЬНАЯ ЛАМПА -БУТЫЛКА (полиэтиленовая, 1000 мл) -БЮРЕТКИ (стекло) -ЦЕНТРИФУГА (с ручным управлением) -ЦЕНТРИФУЖНЫЕ ПРОБИРКИ (15 мл) -ЦЕНТРИФУЖНЫЕ ПРОБИРКИ (50 мл) -КОЛБЫ ЭРЛЕНМЕЙЕРА – ГРУППОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ -ГРУППОВЫЕ КУВШИНЫ -АРЕОМЕТР (Метанол) -НАБОР ПОЛОСОК ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ PH -ПИПЕТКИ (одноразовые 3мл) -ПИПЕТКИ (стеклянные 1, 10, 25) -ПИПЕТОЧНЫЕ НАСОСЫ (2, 10, 25) -СТОЙКИ ДЛЯ ПИПЕТОК -СТАКАНЧИКИ ДЛЯ ПРОБ (полиэтилен) – ФЛАКОНЫ ДЛЯ ПРОБ (45 мл) – ФЛАКОНЫ ДЛЯ ПРОБ (100 мл) -ВЕСЫ -ШПРИЦЫ (маркированные) -ШПРИЦЫ (мульти-упаковки) -ТЕРМОМЕТР (карман 5 дюймов) -ТЕРМОМЕТР (зонд 12 дюймов) – НАБОРЫ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ -БУТЫЛКИ ДЛЯ ПРОМЫВКИ (полиэтилен) -НАБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВОДЫ МАСЛОСБОРНИК -НАСОС ДЛЯ БОЧЕК -СБОРНЫЙ НАСОС (электрический) -СБОРНЫЙ НАСОС (Газ) – КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ МАСЛА GO/NO GO -НАБОР ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ МАСЛА -ЧАШКИ ДЛЯ ПРОБ – ПРОБЫ ПОДГОТОВКА МАСЛА -БИОЦИДНАЯ ОБРАБОТКА -ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР РЕКЛАМНЫЕ ТОВАРЫ -НАКЛЕЙКИ НА БАМПЕР -ЭМБЛЕМЫ -ВИНИЛОВЫЕ НАКЛЕЙКИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПРОЦЕССОРОВ -ПРОЦЕССОРНЫЙ КОМПЛЕКТ -КАТАЛИЗАТОРНЫЕ ВЕСЫ -ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ -МЕТАНОЛОВЫЙ НАСОС -ПРОЦЕССОРНЫЕ ФИТИНГИ -ПРОЦЕССОРНЫЙ НАСОС -ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ -ПРОЦЕССОРНЫЕ КЛАПАНЫ НАСОСЫ -БИОДИЗЕЛЬНЫЙ НАСОС (электрический) -ТОПЛИВНЫЙ ШЛАНГ (автомобиль) -ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС-СТАЦИОНАРНЫЙ -ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС-ПОРТАТИВНЫЙ -МЕТАНОЛОВЫЙ НАСОС (роторный) -МЕТАНОЛОВЫЙ НАСОС (сифон) -МАСЛОСБОРНЫЙ НАСОС -ПИПЕТОЧНЫЕ НАСОСЫ (2, 10, 25) -ПОРТАТИВНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ СТАНЦИЯ -ПРОЦЕССОРНЫЙ НАСОС (электрический) ВЕСЫ -БИОДИЗЕЛЬНЫЕ ВЕСЫ -ШКАЛА ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА -ЭФИРНЫЕ МАСЛА -ГЛИЦЕРИНОВОЕ МЫЛО -ГЛИЦЕРИНОВОЕ ЖИДКОЕ МЫЛО -ГИДРОКСИД КАЛИЯ -ГИДРОКСИД НАТРИЯ -НАБОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА – КНИГА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ -МАГНИТНАЯ МЕШАЛКА -НАБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ МАСЛА -ЧАШКИ ДЛЯ ПРОБ -ШПРИЦЫ (маркированные) -ШПРИЦЫ (мультиупаковки) – НАБОР ДЛЯ ТИТРОВКИ СООТВЕТСТВУЮЩИХ/НЕПОДХОДНЫМ – НАБОР ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ (Мини) – НАБОР ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ (базовый) – НАБОР ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ (Deluxe) -СТАКАНЫ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ -ХИМИКАТЫ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ -ПИПЕТЫ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ -ВЕСЫ ДЛЯ ТИТРОВАНИЯ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОДЫ -СТАЛЬНОЙ КОНУС БАРАБАНА -КОМПЛЕКТ ПРОМЫВКИ БАКА -КОМПЛЕКТ ДЛЯ СУШКИ ПРОМЫВКИ БАКА -БАББЛЕРЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ БАКА -ФИТИНГИ ПРОМЫВНОГО БАКА -НАГРЕВАТЕЛЬ ПРОМЫВНОГО БАКА 1000 Вт -НАГРЕВАТЕЛЬ ПРОМЫВНОГО БАКА 250 Вт -ПРОМЫВНОЙ БАК ГОСПОДА — Насадка для сушки Dry Pro –Fogg-It Misters (5 типов) –Mist Pro Мистер –Стирка Про Мистер — Набор для запотевания головы Orbit 5 -ДЕТАЛИ ПРОМЫВНОГО БАКА -ПРОМЫВОЧНЫЙ БАЧОК -КЛАПАНЫ ПРОМЫВНОГО БАКА

–> Открытый котел на жидком топливе Схемы наружных котлов на жидком топливе (только онлайн-доступ, для печати) Нажмите здесь, чтобы купить Узнать больше: Приобретение планов Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. В течение этого времени вы можете просматривать, загружать и распечатывать планы столько раз, сколько пожелаете! Информация для входа будет отправлена ​​на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты. *- Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки печатных копий планов, если вы живете за пределами США и Канады – Схемы котлов на отработанном масле – Часто задаваемые вопросы по котлам на отработанном масле – Комплект деталей автоматического зажигания Наружный котел на жидком топливе Murphy’s Machines. Нагрейте свой дом, сарай, джакузи, горячую воду или даже бассейн! Работает даже с системами принудительной вентиляции! Изготовлен из общедоступных деталей и материалов! Дешевый и простой в изготовлении! Сократите или полностью избавьтесь от счетов за отопление зимой! Невероятно подробные и простые в использовании инструкции проведут вас через процесс сборки на каждом этапе пути. Детали конструкции сопровождаются полнотекстовыми пояснениями, четкой 3D-графикой и реальными фотографиями. Более 170 страниц с рисунками настолько хороши, что выглядят почти как фотографии! Удивительная трехмерная компьютерная графика и детали облегчают выполнение пошаговых планов! Часто задаваемые вопросы можно найти внизу этого документа. Области применения для обогрева Включают: ОТОПЛЕНИЕ ПЛИНТУСА ИЗЛУЧАТЕЛЬНОЕ ВНУТРЕННЕЕ ОТОПЛЕНИЕ БАССЕЙНЫ НАПРЯЖЕНИЕ ВОЗДУХА МАСТЕРСКИЕ, АМАРЫ, ТЕПЛИЦА ДЖАКУЗИ ИЛИ ГИДРОМАССАЖНАЯ ВАННА БИОДИЗЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССОРЫ БТЕ Выход: от 80 000 до 150 000 БТЕ/ч Расход топлива: — Нефтяные масла = 1–1,5 галлона/час – Растительные масла = 1–2 галлона/час Объем теплообменника: ~37 галлонов Макс. рекомендуемая температура воды: 180 градусов Максимальное давление: Открытая вентиляция только для атмосферного воздуха Требования к питанию: 115 вольт ампер Требования к давлению воздуха: 90 PSI @ <0,25 CFM Допустимые виды топлива: Моторные масла / картерные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические масла, растительные масла, биодизель, уайт-спирит, дизельное топливо № 1 – дизельное топливо № 2, масла для машинной резки Требуемые инструменты: Сварочный аппарат Mig или Tig, угловая шлифовальная машина 4 1/2 дюйма, кольцевые пилы, сверла по металлу и основные ручные инструменты. Требуемые навыки: Владение сваркой, базовые навыки работы с металлом, базовые навыки работы с электричеством. Среднее время сборки: Сильно зависит от опыта и других возможностей. Комплект деталей для автоматического зажигания Автоматизируйте свою систему зажигания для простоты эксплуатации! Экономьте топливо и время! Пакет автоматического зажигания предназначен для обеспечения большинства необходимых частей для автоматизации вашей последовательности зажигания. Этот пакет предполагает, что у вас уже есть готовая котельная система, и вы просто хотите добавить необходимые компоненты для ее автоматизации. Комплектация: Контроллер горелки Реле управления Соленоид давления воздуха Соленоид пилотного топлива Искровой запальник Аквастат Поплавковый выключатель топлива Поплавковый выключатель воды Пилотное пламенное сопло Ячейка детектора пламени Клеммные колодки Тумблер Следующие элементы также необходимы, но не включены в комплект. Баллон с пропаном Регулятор пропана Шланги для пропана Соединительный провод Цены для клиентов из Канады Комплект деталей автоматического зажигания — Канада* 515,00 $ Доставка: $38,65 Больше не предлагается ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (с ответами от Murphys Machines) Сколько стоит строительство? Базовая неавтоматическая установка будет стоить от 250 до 300 долларов. Автоматизация устройства добавит к стоимости еще 500 долларов. Существуют также затраты, связанные с подключением котла к вашей отопительной нагрузке, но мы не можем их рассчитать из-за широкого спектра возможных применений. Что делать, если у меня печь с принудительной подачей воздуха? Я также использую печь с принудительной подачей воздуха, и она отлично работает! Вы просто устанавливаете змеевик с горячей водой в камеру топки, очень похожую на змеевик кондиционера, который у вас, вероятно, уже есть. В зависимости от размера змеевик с горячей водой стоит от 100 до 200 долларов, и его довольно легко установить. Нагретая на 180 градусов вода из котла прокачивается через змеевик, и вы просто подключаете термостат, чтобы включить только вентилятор в вашей печи. Сколько сжатого воздуха он использует? Для котла требуется сжатый воздух под давлением 90 фунтов на квадратный дюйм. Чтобы дать вам представление о том, какой объем он использует, скажу, что если у вас когда-либо был быстроразъемный фитинг на конце воздушного шланга на полу, издававший шипящий звук, то он использует менее 1/2 этого объема. Очень мало! Мой 30-галлонный воздушный компрессор включается примерно каждые 2 или 3 часа. Насколько большой воздушный компрессор мне нужен? Почти любой воздушный компрессор, способный производить 90 фунтов на квадратный дюйм сделает эту работу. Вы могли бы даже не отставать от велосипедного насоса, если бы захотели попробовать! Один из этих маленьких воздушных компрессоров-блинчиков даже отлично сработает. Для чего нужен баллон с пропаном? В автоматизированной версии котла используется пилотное пламя, работающее на пропане, в течение примерно 15 секунд при каждом розжиге основной горелки. Стандартный пропановый баллон размером с барбекю, вероятно, прослужит пару лет. Может ли он сжигать глицерин? В настоящее время нет, но мы над этим работаем. Какое топливо он может использовать? Котел Murphy’s Machines может сжигать новые или бывшие в употреблении моторные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические жидкости, тормозные жидкости, уайт-спирит, мазут, растительные масла и биодизель. Нужны ли мне специальные инструменты для сборки этого котла? Не совсем так. Вам потребуется сварочный аппарат Mig или Tig, угловая шлифовальная машина и некоторые основные ручные инструменты. Можно ли разместить устройство в моем подвале? Все, что в природе относится к категории «Сделай сам», не будет внесено в список UL и поэтому не должно размещаться внутри какого-либо жилища. Котел Murphy’s Machines предназначен для работы на открытом воздухе в непогоду и стихию. Может ли этот котел производить пар? Нет. Котел Murphy’s Machines имеет атмосферную конструкцию и может производить только горячую воду. Сколько требуется технического обслуживания? Теплообменник и корпус горелки в сборе необходимо разбирать и очищать каждый сезон. Вода также должна проверяться на надлежащее количество антикоррозионного химиката каждый сезон. Сколько шума он издает? Количество и тип шума, который он издает, почти такие же, как у микроволновой печи. Жужжание едва слышно на расстоянии 100 футов. Нужно ли менять фильтры или забитые форсунки? В агрегате нет топливных фильтров, но имеется топливный экран, предотвращающий засорение насоса насекомыми, ветками или каплями масла. Экран будет требовать очистки только «по мере необходимости», вероятно, один или два раза за сезон. Есть ли на этом котле специальные детали, которые трудно найти или они дорогие? Базовый блок с ручным управлением состоит из самых доступных деталей и расходных материалов. Тем не менее, если вы хотите автоматизировать систему, вы не найдете эти детали ни в куче мусора, ни в хозяйственном магазине. MurphysMachines.com предлагает полный пакет автоматизации. Может ли это обогреть мой дом? Да! Абсолютно! На самом деле он был предназначен для обогрева моего дома, гаража и биодизельного процессора! Котел Murphy’s Machines производит до 150 000 БТЕ/час и может легко нагреть большой дом и даже горячую воду для бытовых нужд! Его также можно использовать для обогрева бассейна, джакузи, мастерской или любой другой тепловой нагрузки! Можно ли этот котел подключить к термостату? Да! При установленном пакете автоматики установка самозажигается и выключается по мере необходимости, чтобы поддерживать заданную температуру водяной рубашки. Чем этот обогреватель отличается от других обогревателей на отработанном масле? Большинство нагревателей на отработанном масле, представленных сегодня на рынке, спроектированы как распылители или горелки. Горелки – это именно то, на что они похожи. Это масляный огонь, содержащийся в кастрюле или горшке. Это очень грязные устройства, из-за которых образуется много копоти и дыма. Пистолеты-распылители имеют гораздо более эффективную конструкцию, поскольку они распыляют топливо перед его воспламенением. Это приводит к гораздо более чистому горению и большей теплоотдаче. Проблема с большинством нагревателей пистолетов-распылителей заключается в том, что они содержат топливные насосы высокого давления и крошечные форсунки для распыления топлива, которые засоряются из-за частиц и загрязняющих веществ, присутствующих в отработанных маслах. Наш нагреватель не имеет насоса высокого давления или топливной форсунки, поэтому затыкать нечего. Нужно ли мне строить навес снаружи для размещения котла Murphy’s Machines? Нет. Устройство предназначено для использования на улице в условиях дождя, снега и прочих неблагоприятных погодных условий. Можно ли подключить котел Murphy’s Machines к моей существующей котельной системе? Если ваш нынешний котел является системой горячего водоснабжения, то да, Машинный котел с ним будет работать нормально. Однако, поскольку котел Murphy’s Machines имеет максимальную температуру 190 градусов, он не будет работать с паровыми котлами. Как насчет уличных дровяных котлов? Котел Murphy’s Machines может быть легко установлен в сочетании с системой наружного дровяного котла, такой как Heatmor или Central Boiler. На самом деле, вы, вероятно, обнаружите, что транспортировка нефти требует гораздо меньше усилий, чем транспортировка древесины. Кроме того, поскольку система Murphy’s Machines автоматизирована, она может выступать в качестве защиты от замерзания систем дровяных котлов или использоваться в качестве основного источника тепла. Доступна ли поддержка, если у меня возникнут вопросы? Как и в случае со всеми планами и продуктами MurphysMachines. com, они отвечают на звонки 7 дней в неделю до 22:00 по восточному стандартному времени, чтобы убедиться, что вы успешно выполняете свой график! Они стали хорошо известны благодаря нашим услугам поддержки выше среднего и заботе о наших клиентах.

MGBJ Enterprises, LLC – © Copyright 2005-2021 – Все права защищены – NX NEW

самодельный для отработки

Одним из самых дешевых видов топлива, используемого для отопительных котлов, является отработанное масло. Он может быть любым: синтетическим или натуральным. Подходит масло, слитое из варочных агрегатов, автомобилей или тепловозов.

В любом случае при сгорании отдаст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно если нужно отапливать подсобное помещение или гараж.

Мы расскажем вам, как устроен и работает обогреватель, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.

Содержание статьи:

• Разогрев для тренировок: выгодно или нет?
• Котел отработка: какие бывают
• Как работает обогреватель
• Конструктивные тонкости самодельного оборудования
• Как сделать котел самому
• Немного о безопасной эксплуатации
• Выводы и полезное видео по теме

Обогрев для тренировок: выгодно или нет?

Система пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь у него много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость устройств и эксплуатации.

Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя уже в первый отопительный сезон. Кроме того, если оборудование не покупать, а собирать самостоятельно, оно будет стоить еще дешевле.

Галерея изображений

Фото

Основное назначение котла-утилизатора – подготовка горячей воды для подачи в контуры отопления или хозяйственно-бытового водоснабжения

Котел, оснащенный автоматикой, не требует участия владельцев в пуске и останове обогрев. Оборудование активирует и останавливает все процессы

В качестве топлива допускается использовать трансмиссионные, гидравлические, моторные масла. Не рекомендуется заливать в бак агрегата масла, используемые в качестве охлаждающих жидкостей

Котлы для разработки – отличная альтернатива твердотопливным моделям. Они более экономичны, их легче устанавливать в негазифицированных районах

Простейший вариант опытного котла – печь с водяным контуром, устроенным вокруг верхней камеры. В ней происходит подогрев теплоносителя перед подачей на отопительные приборы

Поскольку объем теплоносителя, нагретого в водяной рубашке котла в конце пробега, незначителен, в систему чаще всего включают циркуляционный насос. Он обеспечит стабильное движение воды и регулярный подогрев обратки.

Для закрытых систем отопления помимо циркуляционного насоса потребуется расширительный бак и группа безопасности, в которой есть предохранительный клапан и воздухоотводчик

Вместо водяной рубашки, расположенной вокруг верхней камеры печи можно использовать обычный бак, к которому подключается отопительный контур

Типовой котел на отработанном масле

Автоматика для организации работы котла

Виды нефтепродуктов для обработки в котле

Оборудование для негазифицированных регионов

Тренажер с водяной рубашкой

Циркуляционный насос в контуре отопления для испытаний

Бак расширительный в контуре отопления

Бак для воды в качестве теплообменника

Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты горения не образуются, поэтому такой прибор безопасен для окружающей среды. Конструкция устройства очень проста, в ней используется минимум деталей. Таким образом, снижается риск отказа устройства и повышается его надежность.

Котел быстро нагревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.

Прибор имеет и недостатки:

• Быстрое выгорание кислорода в помещении, где монтируется прибор, сто требует обустройства эффективной системы вентиляции.
• Необходимость регулярной уборки . Выработочные котлы быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется чаще.

Для работы оборудования можно использовать любое отработанное масло или смесь нескольких масел.

В качестве топлива для котла-утилизатора могут быть использованы природные и синтетические масла, а также смеси в любых соотношениях

Неоднородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разнообразных примесей требуют специальный фильтр. Ставится на подачу масла в котел. В процессе работы фильтр довольно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

Котел отработка: какие бывают

Производители выпускают отопление трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении, непосредственно нагревая воздух. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже на больших площадях.

Топливный бак у таких устройств обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может крепиться на потолке или на стене.

Нагреватель вытяжной может обогревать воздух в помещении или обогревать водяной контур, а иногда и два сразу

Котлы предназначены для нагрева теплоносителя, как правило, воды.

Оборудование бывает двух видов:

• байпасное – способное нагревать воду для бытовых нужд и нагревать теплоноситель;
• одноконтурный – «отвечает» только за отопление.

Теплогенераторы автоматические относятся к котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу устройства.

Автоматика для отработавших котлов может выполнять разные функции. Это может быть контроль за температурой воздуха в отапливаемом помещении, контроль нагрева теплоносителя и т. д.

Котлы разработки с автоматикой и без выполняются исключительно в напольном исполнении. Их стоимость существенно отличается в зависимости от функциональности. Однако в любом случае он довольно большой, поэтому домашние умельцы собирают такие устройства своими руками.

Как работает нагреватель

Конструкция котла предельно проста. Он включает в себя два камерных отсека: испарительный и горючий. В первом происходит процесс подготовки масла к сгоранию; во втором он сгорает.

Все происходит следующим образом. Из резервуара с насосом насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.

Так работает котел с испарением масла и принудительной подачей воздуха (+)

Пары масла поднимаются вверх корпуса, где расположена камера сгорания. Он оснащен воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. С помощью вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.

Масловоздушная смесь выгорает почти бесследно – полученное тепло нагревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоход.

Предварительный подогрев масла обязателен. Вы должны понимать, что майнинг содержит большое количество примесей и ядовитых веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.

После чего образуются водяной пар, углекислый газ и азот, совершенно безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при соблюдении определенных температурных условий.

Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе горения образуется большое количество разнообразных ядовитых веществ. Они небезопасны для человека, поэтому необходимо точно соблюдать температуру горения.

Конструктивные тонкости самодельного оборудования

Важнейшей составляющей технологии сжигания считается предварительный подогрев масла. Это позволяет разлагать «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Удачно подобранные параметры позволяют получить практически бездымное и полное сгорание отработанного масла.

Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную горячую металлическую чашу, в которую каплями подается отработка.

Одна из возможных схем работы отопительного оборудования с испарением масла (+)

При соприкосновении масла с раскаленным металлом оно тут же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего сгорания их нужно смешать с воздухом. Для этой цели используйте воздуховод.

В его горловине установлена ​​крыльчатка для создания закрутки потока, необходимой для достаточно длительного пребывания масловоздушной смеси в камере сгорания. Только в этом случае топливо, подаваемое в чашу, сгорит полностью.

Определенную сложность в процессе активизации работы нагревателя представляет нагрев чаши испарителя.

Самый простой способ его реализации – положить внутрь бака фитиль, пропитанный каким-либо горючим составом. Затем на дно чаши налейте немного бензина или солярки и подожгите ее. После того, как металл нагреется до нужной температуры, начинают подачу масла. Это самый простой, но довольно опасный способ.

Еще один сложный для реализации момент – подача масла. В Интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров котлов, работающих на отработанном масле, где подача отходов осуществляется струйно.

Да, такая система работоспособна, но крайне опасна для пользователя. Текущее масло не успевает сгореть. Образуется большое количество ядовитых веществ, которые могут попасть в помещение. И это очень опасно.

Так можно организовать капельную подачу отработанного масла в чашу испарителя. Используются ниппель, тройники и фрагмент медицинской капельницы

Для эффективного бездымного горения горных работ требуется организация капельной подачи масла. Это довольно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, метод капельной подкормки следующий.

Вам нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. На одном конце обязательно закрепляется фильтр для очистки исходного сырья от примесей и загрязнений.

Стоит автомобильный масляный фильтр полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичный, а полный. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.

В процессе крепления блока могут возникнуть трудности. Оснащен ниткой, с помощью которой фиксируется в машине.

Вы можете сделать следующее. Следует найти небольшой отрезок маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр. Полученный узел соединяется с маслопроводом посредством штуцера.

Очень важно, чтобы в шланге подачи масла не скапливались излишки масла, иначе капельная подача будет невозможна.

Котел пиролизного типа. Благодаря наличию форсажной камеры значительно увеличивается время горения одной порции топлива

В качестве альтернативы можно выбрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только необходимое количество отработки. Но это так тяжело. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, фитингов и ниппеля.

С его помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки возвращаются в топливный бак.

Последний элемент системы капельного питания – фрагмент медицинской капельницы. Необходимо взять участок с колесом регулятора. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.

Оптимально, чтобы майнинг не затухал и горел стабильно. Это возможно только в том случае, если масло имеет нормальную текучесть. Для этого ее температура должна быть в пределах 10-20°С.

Необходимо знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново выбирать частоту и скорость отработки капельная подача масла. Подавать топливо напрямую из капельницы в камеру сгорания не получится. Он направляется в воронку, соединенную с трубкой, подающей топливо в чашу.

Таким простым способом можно организовать равномерную подачу масла в камеру и тем самым продлить время горения одной запасенной порции топлива (+)

Конструкция котла может быть различной. Его можно подключить к трубам системы отопления. Обязательным условием в этом случае является обеспечение эффективной циркуляции теплоносителя.

Если вокруг устройства устроить так называемую водяную рубашку, то она будет нагревать воду. При наличии только одного водяного контура котел будет обслуживать только отопление. При наличии двух контуров будет обеспечена и подача горячей воды.

Галерея изображений

Фото

Водяная рубашка прикреплена к верхней камере, вырабатывая тепло. Его энергия в таких устройствах направлена ​​на нагрев теплоносителя

Под камерой сгорания, закрытой водяной рубашкой, находится бак для дозированного восполнения топливного ресурса

Отработанное масло поступает не напрямую из бака, а дозируется масленкой, вваренной в нижнюю камеру печи

Нижняя камера снабжена выдвижным ящиком, что значительно облегчает включение печи, ее осмотр и обслуживание при необходимости

Печь проявочная с водяным контуром

Бак для периодической дозаправки

Масленка, вваренная в нижнюю камеру

Выдвижной ящик нижней камеры

Другой вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Размещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным баком, в котором будет горячая вода. Альтернативный вариант – проживание.

Проявочный котел может быть пиролизным. Главной его особенностью является возможность длительной работы на одной топливной закладке. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием форсажной камеры.

Здесь происходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. Благодаря наличию дожигателя время работы на одну порцию масла значительно увеличивается.

Как сделать котел своими руками

Для изготовления отопительного прибора нам потребуются следующие материалы и инструменты. Подготавливаем листовую сталь толщиной не менее 4 мм, фитинги сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, колена и уголки полудюймовые для горелки, стальные переходники, компрессор, расширительный бачок и насос.

Кроме того, вам понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовая ткань и болгарка.

Одна из самых простых конструкций экспериментального котла. Такое устройство очень просто изготовить самостоятельно, при этом работать оно будет эффективно

Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на пробу. Само устройство может принимать различные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.

Например, из двух фрагментов трубы получается работоспособный прибор, легко обогревающий гараж стандартных размеров. Одна секция 0,5 м, вторая 0,2 м.

Кроме них понадобятся еще две металлические пластины толщиной не менее 3 мм, вырезанные в форме круга. Если необходим более мощный нагревательный прибор, то подбираются детали нужных размеров или изготавливаются из листовой стали.

Теперь можно приступать к сборке. Начнем с подготовки корпуса. Он будет изготовлен из трубы большего сечения. Нарезаем его болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.

Также разрезается труба меньшего сечения. Так, чтобы у нас получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут выполнять функции дна и крышки корпуса.

В одном из них делаем отверстие соответствующее размеру дымохода. Это будет крышка корпуса. В другом вырезаем отверстие для соединения с фрагментом небольшой трубы. Это будет дно конструкции.

Подробная схема изготовления котла на разминке с указанием всех необходимых размеров (+)

Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Закрываем его дно еще одной круглой тарелкой. Собираем корпус, закрыв его пластинами с обеих сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.

К низу корпуса крепим ножки из арматурных прутков. Просверливаем в трубе вентиляционные отверстия. У нас получился цилиндрический котел, в нижней части которого находится небольшой бак.

Теперь нужно оборудовать дверь. Срежьте его в нижней части цилиндра болгаркой. Ставим и крепим дымоход на верхнюю часть корпуса. Самый простой вариант котла готов.

Чтобы поджечь его, вам нужно будет налить немного отработки в нижний контейнер и поджечь его фитилем из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.

Собственно, принципиальная схема любого топливного устройства в конце представляет собой две коробки из прочного металла, соединенные между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.

Нижний короб снабжен отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний воздуховод оборудован отверстием, в которое вставляется дымоход.

Такую схему очень просто дополнить множеством компонентов: насосом подачи масла, капельной подачей выхлопа, воздушным компрессором или баком подачи топлива, подключенным к котлу.

Можно также подключить водяной контур. Но в этом случае необходимо будет оборудовать эффективную горелку, способную реализовать максимально равномерный нагрев теплоносителя.

Вариант горелки опытного котла, работающего на свече накаливания от дизельного двигателя. Такую горелку можно использовать для приборов, нагревающих водяной контур.

Рассмотрим процесс изготовления такой горелки. На самом деле ее форма может быть произвольной, но необходимо помнить, что зона смешения всегда должна находиться только над зоной горения.

Только в этом случае неиспользованная отработка сможет вернуться в танк. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и отводов.

Для маслопровода, питающего выработку, дополнительно необходимы переходники на штуцер. Перед ввинчиванием все резьбовые соединения хорошо затянуть термостойким герметиком. Мы используем листовую сталь для покрытия горелки. Толщина листа не менее 3 мм.

Вырезаем деталь, соответствующую размеру розетки на котле. После того, как мы собрали горелку, осталось правильно ее установить. Для этого подготовьте две стальные пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовую ткань. Полудюймовые трубки и внутренняя часть переходника должны быть покрыты асбестом. Полотно должно быть закреплено.

Проклеить силикатным герметиком в два слоя, асбест на трубках закрепить стальной проволокой. Теперь берем горелку и вставляем в корпус, при необходимости подгоняем под установку на розетку.

После того, как горелка «встала» на место, установите в раструб пластину меньшего размера и накройте ее несколькими слоями асбестовой ткани. Оптимально, если их будет четыре или пять.

В качестве фиксирующей площадки используем большую пластину. Просверливаем под него несколько отверстий для крепежа, после чего укладываем сверху асбест и скручиваем обе пластины болтами.

Нужно понимать, что полученное соединение должно быть максимально герметичным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе работы. Для розжига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая используется в дизельных двигателях.

В упрощенном варианте опытный котел представляет собой печь, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. Следующая подборка фотографий познакомит с процессом изготовления самодельной печи:

Галерея изображений

Фото

Для того чтобы собрать основу котла – отработку печи, подготавливаем детали. Резать их лучше на гидравлическом отрезном станке, для чего стоит обратиться к слесарю

Перед сваркой деталей подгоняем их друг к другу с помощью струбцины. Мы стремимся придать скорлупе максимально округлую форму. При необходимости выровняйте металлическую полосу молотком

После сборки сварить корпус и верхнюю плоскость крышки. Сначала привариваем точками через 2-3 см, затем сплошным непрерывным швом

Таким же образом подгоняем бортик нижней части нижнего бака. Свариваем детали, проверяем герметичность, заливаем в получившуюся емкость для воды

Точно так же собираем нижнюю крышку бака: подгоняем форму дна и закругляем обечайку

Подогнанные детали соединяем сваркой. Сначала варим точечки через небольшие просветы, потом сплошной шов

Внутри верхнего бака монтируем отбойник, который будет направлять дымовые газы в дымоход

В отверстие, прорезанное станком в верхней панели бака, устанавливаем трубу и привариваем ее

Шаг 1: Подготовка деталей для Сборка

Шаг 2: Установка компонентов нижнего бака

Шаг 3: Сборка верхней крышки нижнего бака

Шаг 4: Крепление дна нижнего бака

Шаг 5: Присоединение крышки нижнего бака

Шаг 6 : Сварка деталей крышки

Шаг 7: Установка внутреннего кранца

Шаг 8: Приварка дымохода

Верх нашей самодельной печи готов. Теперь нам нужно собрать нижнюю часть и соединить компоненты:

Галерея изображений

Фото

Устанавливаем нагнетательную трубу, в которой предварительно просверлено 56 отверстий. Посадите его в нижнюю часть верхнего резервуара. Размечаем его расположение, привариваем

Верхний бак собираем из двух частей, к верхнему привариваем трубу дымохода, а к нижнему – нагнетательную

Привариваем верхнюю часть нижнего бака к нагнетательной трубе. Выполняем все работы по присоединению баков к трубам, контролируя сборку на строительном уровне

Подгоняем обечайку баков так, чтобы добиться максимально плотного прилегания, практически без зазоров

Привариваем друг к другу детали нижней части бак. Сначала варим точками, потом сплошным швом

Чтобы не добавлять постоянно обрабатываемое в духовке масло, сооружаем дополнительную емкость. Он будет крепиться к нижнему баку печки

Ставим переливную трубу снизу печки, которая будет обеспечивать дозированную подачу масла в нижний бак. Для того чтобы обеспечить трубе пространство, а устойчивость печки с дном, привариваем два куска уголка

Привариваем ножки к собранной конструкции. Для устойчивости лучше сделать три. Если наблюдается некоторый крен, то необходимо будет подогнать низ опоры напильником

Шаг 9: Установка нагнетательной трубы

Шаг 10: Сборка верхнего бака со сварными трубами

Шаг 11: Установка нижнего бака

Шаг 12: Установка деталей нижнего бака

Шаг 13: Сварка двух частей нижнего бака

Шаг 14: Установка Масляный бак

Шаг 15: Установка переливной трубки

Шаг 16: Приварка ножек к готовой конструкции

Так как построенная нами самодельная печка изначально не имела теплообменника, то привариваем его отдельно и крепим к верхняя камера устройства:

Фотогалерея

Фото

Верхняя и нижняя части бака для подогрева теплоносителя вырезаны в виде полумесяцев. Внутренняя линия должна повторять форму верхней камеры печи

Металлическую полосу, ширина которой равна высоте верхнего бака печи, подгоняем под полумесяц. Свариваем сначала точками

Вторую часть бака соединяем стационарной точечной сваркой обечайкой. Проверив геометрическую форму собранной конструкции, соединяем все сплошным швом

К собранной конструкции привариваем внутреннюю боковую стенку, которая будет контактировать с верхней камерой сгорания

В наружную стенку возводимого нами бака для нагрева воды привариваем два штуцера размером 1/2 дюйма. Это вход для обратки и выход для подготовленного теплоносителя

Примеряем собранный нами бак для нагрева теплоносителя к печке. Между ней и верхней камерой не должно быть зазоров, иначе вода будет нагреваться гораздо дольше

Привариваем бак, который мы сделали под воду, к верхней камере печки для пробы. При необходимости дополняем конструкцию металлическими проволочными раскосами

Проверяем работоспособность котла по выхлопу печки. Отмечаем, как быстро он нагревает воду в баке, на основании чего решаем, нужен ли циркуляционный насос

Шаг 1: Открываем дно и крышки бака для воды

Шаг 2: Подгоняем боковую стенку по размеру бак

Шаг 3: Прикрепление второго полумесяца к корпусу

Шаг 4: Крепление внутренней стенки бака

Шаг 5: Установка двух фитингов для охлаждающей жидкости

Шаг 6: Примерка бака для воды к плите

Шаг 7: Крепление бака для воды к плите

Шаг 8: Проверка работы печи

Это лишь один пример изготовления бака для отопления теплоноситель с работающей топкой. На самом деле вариантов сборки очень много. Главное – выбрать подходящую для реализации конструкцию и рассчитать необходимый объем теплоносителя.

Интересные варианты изготовления самодельных бытовых приборов, которые применяются в горнодобывающей промышленности, описаны в этих статьях:

Немного о безопасной эксплуатации

Отопительные приборы, работающие на отработке, довольно опасны в эксплуатации. Это нужно помнить всегда.

Чтобы не доставлять неприятностей, необходимо строго соблюдать несколько простых правил:

1. Помещение, в котором устанавливается обогреватель, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
2. Котел должен быть оборудован правильно спроектированной и выполненной дымовой трубой, выводящей продукты сгорания без остатка. У него должен быть затвор.
3. Разрез прохода дымохода через крышу осуществляется путем установки специального кожуха.
4. Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
5. Хранение горючих и легковоспламеняющихся материалов вблизи обогревателя строго запрещено.

К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относиться бережно. Вовремя проводите все необходимые профилактические работы, тогда не будет проблем с эксплуатацией и ее безопасностью.

Выводы и полезное видео по теме

Как самостоятельно собрать котел на тренировке:

Котел разработки с подключенным водяным контуром:

Еще один конструктивный вариант такого котла: