Своими руками из металла: Изделия из металла своими руками на продажу
alexxlab | 29.03.2023 | 0 | Разное
Барбекю своими руками из металла + фото
Содержание
- Каким должен быть мангал или печь барбекю
- Требования к металлической конструкции жаровни барбекю
- Как выбрать печь барбекю
- Чем печь для приготовления барбекю отличается от коробки мангала
- Конструкция жаровни барбекю
- Проекты постройки печи барбекю из металла
- Самодельная жаровня барбекю с мангалом в одном устройстве
- Мобильные варианты печей барбекю
- Заключение
Вне всякого сомнения, рецепты приготовления мяса, рыбного филе и овощей на раскаленных углях заслуженно считаются наиболее удачными с точки зрения получения максимально ярких вкусовых качеств и гастрономических изысков. В процессе приготовления приходится работать с открытым огнем и раскаленным металлом. От того, насколько удобно и комфортно повару при работе на мангале или барбекюшнице, зависит половина успеха в приготовлении блюда.
Поэтому в большей части ценители барбекю предпочитают делать жаровни и печи своими руками, на основании своих представлений о конструкции и процессе.
Каким должен быть мангал или печь барбекю
Существует только несколько подходов в выборе конструкции печки барбекю:
- Подсмотреть интересную идею у друзей, знакомых, людей, умеющих строить и делать металлические печи своими руками;
- Придумать и собрать из металла свою эксклюзивную жаровню барбекю, наиболее удобную с вашей точки зрения;
- Скопировать понравившуюся конструкцию барбекю руками по фото из металла известного производителя, попытаться усовершенствовать и додумать ее самому.
Важно! В любом случае копировать и брать за основу можно только реальные конструкции, а не дизайнерские «прожекты». Как бы красиво ни выглядели эффектные и замысловатые печки для барбекю, их практичность еще стоит проверять и доказывать.
Металл идеально подходит для всевозможных печей, грилей, жаровен. Конструкция из стали или чугуна быстро прогревается, что позволяет не терять тепло на прогрев кирпичного или каменного корпуса. Печь из металла можно сделать передвижной, переносной или даже мобильной раскладной, если потребуется.
Требования к металлической конструкции жаровни барбекю
Вариантов и схем, всевозможных конструкций барбекю из металла существует достаточно большое количество, не все они одинаково удобны и безопасны. Чтобы не попасть впросак и слепо не копировать чужие ошибки,потребуется учесть следующее:
- Барбекю, как и мангал, относится к печам с открытой камерой сгорания, дымоотводы и трубы для отведения продуктов используются крайне редко. Но если все же у вас появится желание дополнить легкую конструкцию печи высокой вытяжкой, как на фото, нужно будет дополнительно предусмотреть крепление к грунту или основанию. В противном случае не избежать опрокидывания;
- Для изготовления используем металлические листы и профиль толщиной металла не менее 1,5-2 мм. Более тонкий металл при многократном нагреве деформируется и прогорает;
- Не все жаровни барбекю могут эффективно сжигать уголь и древесный брикет, поэтому при выборе чертежа будущей печки из металла стоит подумать, как правильно держать температуру и поддерживать тление углей.
Совет! Не стоит покупать или пытаться копировать модели барбекю – печей, украшенных большим количеством резных и наварных декоративных деталей из металла.
Как бы ни старался повар аккуратно работать с печкой, в процессе приготовления к металлической поверхности прилипает слой сажи и жира, которые нужно будет чистить и удалять своими руками. Кроме того, по-настоящему удачные конструкции жаровни редко изготавливают в «подарочном» оформлении, это скорее правило, нежели исключение.
Как выбрать печь барбекю
Большинство людей считают мангал и жаровню барбекю абсолютно одинаковыми по устройству и принципу работы. В большинстве случаев для самодельных конструкций из металла это абсолютно справедливое утверждение. Мастера особо не придают значения тонкостям обустройства барбекюшниц, тогда как для настоящих ценителей и почитателей все нюансы и секреты конструкций «фирменных» жаровен крайне важны.
Чем печь для приготовления барбекю отличается от коробки мангала
Принципиальных отличий два.
Во-первых, несмотря на схожий принцип действия и общее устройство, мангал и жаровня барбекю в работе топочной части немного отличаются. Соответственно, выделяющееся тепло по-разному воздействует на приготавливаемое мясо или рыбу, получается разный конечный эффект. В мангале продукты нагреваются продуктами сгорания древесины и частично теплом раскаленных углей. В барбекю основной нагрев и приготовление идет за счет излучения, так как приток воздуха к горящей поверхности организован значительно слабее и направлен во внутреннюю часть.
Во-вторых, в барбекю процесс нагрева продукта значительно мягче, основная часть тепла расходуется на нагрев металла, углей, а использование решетки дает возможность холодному воздуху обтекать и одновременно охлаждать зажаренную поверхность. Что это означает для процесса приготовления мяса, может растолковать только повар, специализирующийся на запекании мясных и рыбных блюд. Влага и жир остаются внутри продукта, а не уносятся с потоком раскаленного газа. Для барбекю приготовление сочного стейка на решетке из металла не представляет особой сложности, на мангале для получения аналогичного результата продукт потребуется завернуть в фольгу из металла.
Классическое устройство жаровни барбекю предполагает наличие чаши из металла, в которой разжигается и тлеет древесный уголь. В старых вариантах барбекю вместо угля использовались обычные дрова, которые складывались горой в емкости из металла и сжигались до состояния углей. Как только объем горящего угля заполнял металлическую емкость до краев, устанавливалась решетка из металла или просто несколько стальных прутьев, и начинался процесс приготовления.
Чтобы получить аналогичный эффект в мангале, шампуры с мясом приходится постоянно переворачивать и очень постараться, чтобы не пересушить запекаемый продукт, и одновременно основательно прожарить его.
Конструкция жаровни барбекю
Классическое устройство барбекю подразумевает использование круглой чаши из металла или камня, над которой устанавливается решетка из металла, лучше выбрать никелированную, но можно использовать и обычную, сваренную из толстой стальной проволоки.
Поступающий через стакан воздух сжигает часть угля, после чего продукты сгорания протекают по стенкам из металла и удаляются наружу. Таким образом, можно сохранять высокую температуру углей и емкости без утомительного обмахивания опахалом из металла, как в случае с мангалом.
В устройстве барбекю из металла нет мелочей, каждый элемент конструкции служит своим целям. Прежде чем выбирать чертежи барбекюшницы для постройки своими руками, обратите внимание на две основные особенности конструкции из металла:
- В конструкции жаровни решетка из металла должна иметь регулируемую высоту установки, от самого высокого положения на уровне среза казана до самого нижнего – на 4-5 см ниже края емкости;
- Знатоки и ценители барбекю советуют оборудовать емкость жаровни съемным защитным бортиком, закрывающим подветренную часть очага, что позволяет избежать попадания брызг жира, дыма и углей на руки и одежду;
- Раскаленная жаровня для приготовления барбекю должна быть, в первую очередь, безопасной, поэтому, чем тяжелее и устойчивее емкость с раскаленными углями, тем меньше шансов получить ожоги.
В эксклюзивных вариантах исполнения конструкцию печи устанавливают на стальном или керамическом основании, закрепленном на грунте. Для мобильных и переносных конструкций опорные ножки печи фиксируют на грунте с помощью специальных металлических колышков.
Проекты постройки печи барбекю из металла
Изготовление жаровни барбекю из металла технически не сильно отличается от постройки мангала, газового гриля или коптильной камеры. Успех мероприятия зависит только от вашего умения работать с листовым металлом, главное — насколько удачно был выбран проект будущей печи барбекю.
В классическом виде, с круглой чашей жаровни из металла строятся довольно редко, причиной тому сложность и дороговизна изготовления емкости под угли. Среди самодельных конструкций чаще всего встречаются универсальные варианты, включающие в себя элементы мангала, гриля и барбекю.
Самодельная жаровня барбекю с мангалом в одном устройстве
Конструктивно такая система представляет собой четырехугольный короб, сваренный из листового металла.
- Необычная, уширяющаяся книзу форма корпуса позволяет эффективно использовать угли, не допуская образования «дыр» и прогаров в слое перегоревших дров;
- Днище барбекюшницы имеет двойное дно, что позволяет поддерживать стабильную температуру жарового слоя, без риска просыпания углей на грунт или ноги повара;
- Форма и способ крепления съемных опор гарантируют высокую устойчивость конструкции в любых ситуациях и на любом грунте.
Чтобы правильно использовать все возможности жаровни, в дополнение к самой печи потребуется изготовить комплект из нескольких съемных решеток, обеспечивающих возможность жарить продукты на разной высоте от раскаленных углей.
Конструкция жаровни из металла собирается сваркой из заранее вырезанных по форме и размеру боковых стенок и уголкового крепежа, как на фото.
В углах донной части привариваются крепления для опор. Само дно жаровни выполняется сплошным, без отверстий. На днище укладывается перфорированное фальшдно. Подвод воздуха осуществляется через боковую щель и отверстия в фальшдне.
Перекрывая щель, можно добиваться необходимой теплопроизводительности жаровни, и тем самым не «сжигать» продукты и готовить на медленном огне. Просечки металла на краях позволяют устанавливать шампуры или целый вертел.
Сама конструкция из металла быстро разбирается, легко чистится, и при необходимости может быть упакована в коробок 900х600х400 мм.
Мобильные варианты печей барбекю
Для пикников можно использовать более простой и легкий вариант барбекю, представленный на чертежах. В зависимости от индивидуальных предпочтений коробку из металла можно изготовить на высоких, почти метровых опорах или на небольших, длиной в 110 мм «карандашах».
В обоих случаях корпус печи изготавливается из листового металла толщиной не менее 2,5 мм. Для конструкции, рассчитанной на домашнее использование, жесткость опор можно усилить поперечными рейками из металла, после чего появится возможность установки колес.
Зачастую гурманы и ценители блюд из запеченного на углях мяса и рыб предпочитают классический вариант конструкции барбекю на газогенераторе. В этом случае для изготовления газового генератора потребуется тонкостенная стальная труба, высотой 50-70 см и диаметром 150-200 мм. Чашку жаровни можно установить на блоки, но чаще всего конструкцию жаровни барбекю вмонтируют в центр стола.
Самым простым вариантом конструкции барбекюшницы из металла может стать обычный стальной противень с высокими стенками. Достаточно прорезать боковые отверстия и установить его на небольшую опорную рамку. Раскаленные угли разжигаются в отдельной емкости, засыпаются в противень, накрываются решеткой, и жаровня готова.
Особым шиком считается круглая чашевидная конструкция барбекю, устанавливаемая в керамическом коконе из обожженной огнеупорной глины. Внутрь глиняной емкости загружается раскаленный уголь, устанавливается жаровня, решетка и выкладываются слоями мясо и овощи. Такую конструкцию можно переносить и перевозить, но чаще всего из-за большого веса ее используют только в домашних условиях.
Заключение
- Чистка дымохода своими руками
- Домашняя мини сауна в квартире своими руками
- Как высушить подвал и погреб от сырости
- Как вывести плесень в квартире
Минималистское стальное кресло-качалка своими руками из металла
Создавая этот стул, я значительно улучшил свои навыки металлообработки и даже немного научился рукоделию. Я надеюсь, что это поучительное пособие будет побуждать других делать то, что они любят, даже если это будет копия чужого дизайна по чертежам.
Шаг 1: Покупаем металл
Шаг первый – обзавестись металлом. Я пошел в местный магазин железа и продавец посоветовал лучший вариант, учитывая мои желания и возможности моих инструментов.
Поскольку это минималистское кресло-качалка из металла, то потребуется только один вид стали. Я купил стальной стержень диаметром 20 мм. В идеале я бы использовал трубку, так как стержень очень тяжелый. Я использовал стержень, потому что мои навыки сварки не самые лучшие, и я подумал, что у меня больше шансов удачно согнуть стержень, чем трубку.
Также я разрезал профильную трубу по нужным габаритам.
A: 4 x 650 мм, B: 2 x 268 мм, C: 2 x 867 мм, D: 2 x 600 мм, E: 2 x 896 мм
Шаг 2: Подпиливаем стержень по форме
Вам нужно будет аккуратно отшлифовать концы стержней, чтобы обеспечить хороший контакт при сварке. Возможно, если у вас есть настольная дрель, вы могли бы сделать работу более легко.
Согласно диаграмме в шаге 1:
- Деталь ‘A’ нужно отшлифовать на обоих концах
- Деталь ‘B’ требует шлифования на одном конце
- Деталь ‘C’ требует шлифования на одном конце
- Детали ‘D’ и ‘E’ не нуждаются в доработке
Шаг 3: Сварка
Я начал со сварки двух боковушек (B, C, D). Я сделал их прямо на полу, чтобы обеспечило хорошую и прямую форму. Если бы у меня была одна из тех профессиональных сварщицких вещей для определения угла, я бы использовал её. Но вместо этого я поместил прямоугольный блок в те места, где мне нужно было соединение под углом 90º.
После сварки стороны соединяются вместе деталями ‘A’.
Шаг 4: Сгибаем деталь
При разработке способа сгибания стержня диаметром 20 мм мне потребовалось немного воображения. У меня нет инструмента, способного согнуть такой толстый стержень, поэтому я придумал примитивный способ — рычаг и дерево. Я вышел в сад и нашел дерево с двумя стволами, растущими близко друг к другу. Заклинив стержень в этом зазоре и с длинным куском трубы на одном из концов стержня, я смог постепенно согнуть стержень. Я обнаружил, что наилучшей техникой было начать с одного конца, согнуть его, немного протолкнуть стержень через щель, согнуть еще немного, еще немного пропустить стержень, опять согнуть и так далее. Маленькие постепенные шаги создадут хорошую и ровную кривую линию. Постарайтесь, чтобы обе кривые были максимально похожими.
Шаг 5: Приварите кривые
Рама практически полностью сварная. Я сделал её довольно быстро! Я сточил небольшой угол на концах деталей ‘D’ и ‘B’, чтобы увеличить контакт между ними и изогнутыми стержнями. Далее просто сваривайте эти кривые, и кресло готово к испытанию.
Шаг 6: Тестируем кресло с тканью
Будучи очень заинтересованным в проверке, выдержит ли моя сварка нагрузку, я заручился поддержкой моей мамы и ее навыками шитья. Мы взяли старый коврик и вырезали полосу шириной 600 мм. Эта полоска была обмотана петлей по креслу и сшита, чтобы сформировать стропу, в которой можно сидеть. Это очень просто сделать и отлично работает.
Шаг 7: Чистим раму
Если вы варите так же как и я, ваши сварные швы, вероятно, не самые красивые. Возможно, вы захотите отшлифовать сварные швы и сделать их красивыми и чистыми. Здесь определенно стоит потратить немного времени.
Шаг 8: Окрашиваем
Это очень интересная часть любого проекта. Окрашивание имеет большое значение, и изменение вида изделия является драматичным и быстрым. Не спешите и сначала очистите раму горячей мыльной водой, чтобы удалить грязь и жир. Хорошо промойте и высушить конструкцию.
Повесьте металлический каркас кресла-качалки в хорошо проветриваемом, идеально чистом помещении. Постарайтесь окрасить раму в теплый и не слишком ветреный день. Начните с базового слоя грунтовки, для меня лучшим вариантом был серый цвет. Я нанёс два слоя, выждав несколько часов между нанесениями. Затем я оставил грунтовку сохнуть на 24 часа, вернулся и нанёс основную краску в 2 слоя. Когда прошло 24 часа, я нанёс последний слой матового лака.
Шаг 9: Ткань, выберите цвет
Для подбора ткани я отправился в галантерею и купил тяжелую ткань из 100% хлопка простого натурального, белого цвета. Затем я покрасил её в стиральной машине, что оказалось очень простым делом. Я действительно могу порекомендовать вам сделать также, так как это позволит вам создать полностью свой собственный цвет.
Шаг 10: Сшиваем ткань
Мне очень повезло, потому что моя мама была готова помочь, так как мой опыт работы со швейной машиной очень мал.
Стропа изготовлена из куска материала шириной примерно 1200 мм и длиной 1300 мм. Она складывается пополам, чтобы создать прямоугольник 600 мм х 1300 мм.
После того, как шов сшит, ткань выворачивается наизнанку, чтобы скрыть этот шов. Затем концы трубки заворачиваются сами в себя и зашиваются для предотвращения дальнейшего протирания. По сути, в этот момент у вас получается большая хлопковая труба, с аккуратным верхом и низом по краю и аккуратной линией сверху донизу
Шаг 11: Пришиваем ткань на раму
Метод, используемый для прикрепления тестовой ткани, здесь не сработает. Я стремился добиться действительно чистого вида и не хотел сшивать ткань по бокам и сверху (края должны быть сшиты, чтобы предотвратить изнашивание).
Мы сшили первый шов в верхней части ткани, но таким образом стало невозможно использовать швейную машину для шитья другого шва. В кадре есть фотография, где мы пытаемся сшить ткань, но этот метод не сработал. В итоге я вручную прошил второе соединение. Я шил двойной нитью и прошелся стежками еще в обратную сторону, чтобы обеспечить крепкое соединение.
Шаг 12: Готово!
Вот кресло и готово! Я действительно доволен результатом.
Несколько размышлений и вещей, которые я бы изменил:
- Стул отклонён довольно далеко назад (я опёр его при фотографировании, на самом деле он откидывается назад), возможно, его можно было бы лучше сбалансировать, заменив некоторые части цельного стержня полой трубкой.
- Я бы сделал кривые качания менее изогнутыми.
- Я бы сшил оба соединения от руки для единообразности.
- Я бы заплатил за профессиональную порошковую покраску рамы
- Я научусь делать аргоновую сварку и сделаю раму из более тонкой, элегантной, менее тяжелой металлической трубки.
Наборы для сборки стальных конструкций своими руками | Построй собственное металлическое здание
| Блог
В RHINO Steel Building Systems нас часто спрашивают: «Могу ли я построить собственное металлическое здание?» Быстрый ответ: «Возможно».
Серьезному самодельщику возведение собственного металлического здания своими руками кажется слишком хорошей возможностью, чтобы упустить ее. Ведь самостоятельная установка конструкции экономит деньги — и приносит огромное удовлетворение.
Кроме того, это просто весело! Металлоконструкция RHINO похожа на взрослую версию детского конструктора.
Кроме того, сборные конструкции избавляют от догадок при строительстве металлических зданий.
Набор для сборки из стали поставляется с уже отрезанными, перфорированными, окрашенными и готовыми к сборке деталями. Сварка не требуется. Каждая часть четко обозначена, чтобы соответствовать ее расположению на планах.
Итак, можете ли вы построить собственное металлическое здание?
Итак, как узнать, готовы ли вы построить собственное металлическое здание?
В целом наиболее успешные владельцы стальных домов своими руками:
- Имеют некоторый опыт строительства
- Знайте надежных друзей или членов семьи, готовых помочь
- Внимательно изучите руководство по строительству перед началом строительства
- Внимательно следуйте всем инструкциям по технике безопасности в руководстве
- Работы на малых и средних зданиях
- Немедленно звоните RHINO по любым вопросам
Сколько денег я могу сэкономить, собирая строительные наборы из стали своими руками?
Возведение собственного здания экономит большие деньги по сравнению с наймом подрядчика для выполнения этой работы. Опытная бригада по возведению металлических зданий обычно стоит от 3,50 до 4,00 долларов за квадратный фут, включая установку отделки и изоляции.
Оцените затраты времени и денег на самостоятельную работу. Узнайте, какое оборудование вам потребуется купить и арендовать для работы — шуруповерты, каски, перчатки, вилочный погрузчик, ножничный подъемник, подъемный кран и т. д. Узнайте цены на необходимое оборудование — и, при необходимости, на оператора.
Готовы ли вы принять участие в сооружении стальных конструкций своими руками?
Итак, вы все еще задаетесь вопросом: «Могу ли я построить собственное металлическое здание?» Вы уверены, что понимаете процесс?
Изучите Руководство по установке RHINO.
Соблюдайте меры предосторожности. RHINO также предлагает установочное видео на DVD за 25 долларов (скидка при покупке здания RHINO).
Если вы уверены в своих силах и понимании процесса возведения металлоконструкций, дерзайте. Если у вас есть какие-либо сомнения, может быть разумнее нанять опытного подрядчика и монтажную бригаду.
В конце концов, только вы можете решить, готовы ли вы построить собственное стальное здание.
Свяжитесь со специалистом RHINO по металлоконструкциям сегодня
Многие клиенты RHINO предпочитают собирать свои собственные строительные комплекты из стали, что дает феноменальные результаты.
На самом деле, половина наших клиентов сами возводят каркас.
«Здание поднялось без сучка и задоринки; все встало без особых усилий». — Джей Велден
«RHINO… быстро отреагировали, и даже после того, как здание было оплачено и доставлено, они продолжали проверять до и в течение всего процесса возведения». — Willis Ponds
«Здание собралось очень легко, и все части были включены в сборную конструкцию. Хороший опыт работы с RHINO Building». — Wayne Hawk
На протяжении многих лет наши специалисты сталкивались со всеми мыслимыми трудностями в строительстве домов из стали своими руками. У нас есть все необходимое, чтобы ответить на каждый ваш вопрос.
Позвоните в RHINO сегодня, чтобы узнать больше о том, как построить собственное металлическое здание с помощью наших наборов для сборки из стали. Наш номер 940.383.9566 .
(Обновлено 01.12.2021. Исходно опубликовано 28.07.2017.)
Tagged построить свое собственное металлическое здание, построить свое собственное стальное здание, построить свое собственное металлическое здание, построить свое собственное стальное здание, DIY здание, сделай сам здание, сделай сам металлическое здание, сделай сам сталь строительство, возведение металлического здания, возведение стального здания, металлическое здание, металлические здания, стальные здания RHINO, стальное здание
Набор для сборки стальных конструкций своими руками
Создай сам и сэкономь!
Мы производим наши здания, ориентируясь на то, что их можно делать своими руками.
Все стальные строительные фермы WorldWide предварительно перфорированы и легко соединяются болтами, а прогоны и анкерные зажимы привариваются на заводе для простоты конструкции. Все стальные прогоны крепятся скобами с помощью саморезов. Ваш листовой металл крепится к прогонам и поясам с помощью цветных саморезов с фланцами и самоуплотнением для предотвращения утечек.
К вашему зданию прилагается пошаговое руководство по сборке, которое поможет вам или вашему местному подрядчику от начала до завершения строительства.
Читайте ниже пошаговый обзор и отзыв.
Пример проекта «Сделай сам»
Далее следует отзыв клиента об их опыте сборки одного из наших стальных строительных комплектов. Продолжайте читать, чтобы узнать, как легко одному из наших клиентов удалось сделать это самостоятельно!
Обзор
«Этот проект представляет собой неотапливаемый сталелитейный цех и складское помещение. Боковые стены 12 футов на 2-футовой стене пони. Высота фасада составляет 14 футов от земли до карниза. Есть три верхние двери: две 10 футов в ширину и 12 футов в высоту, а другая 12 футов в ширину и 14 футов в высоту.
«Я выбрал Worldwide Steel Buildings по ряду причин. Компания очень ответственно подошла к выбору. Цена хоть и не самая низкая, но конкурентоспособная. Их конструкция здания практична, адекватна, но не перегружена. Я хотел избежать найма любой помощи. В этой сборке здания всего несколько шагов, требующих участия второго человека. Никаких специальных навыков не требуется. Здесь нет сварки, и его можно собрать с помощью обычных строительных инструментов. Я не был разочарован этим решением».
Доставка материалов
«Доставленное количество материалов было хорошим . В моей поставке не хватало одной 12-футовой панели из поликарбоната, но я получил дополнительные металлические панели от Worldwide Steel Buildings, поэтому я вышел вперед. (На самом деле у меня оказалось достаточно лишнего металла, чтобы обшить садовый сарай размером 10 x 14).
“ Качество материала также хорошее . Единственным незначительным исключением была ветровая распорка, как указано ниже. Все соответствующие крепежные отверстия выровнены без каких-либо модификаций».
«Несмотря на то, что планы были четкими и завершенными, у меня возникло несколько вопросов во время строительства моей мастерской по металлу. С персоналом Worldwide Steel было легко связаться, и они быстро ответили на мои вопросы ».
Заливка фундамента
Бетонный фундамент
«Я начал с прочного бетонного фундамента. Возможно, это было излишеством, но я довел каждую прокладку фермы до точного уровня с помощью жидкого цементного раствора».
«Анкерные болты должны быть точно установлены, поэтому я не стал устанавливать обычные J-образные болты во влажный цемент. Вместо этого я просверлил и залил эпоксидной смолой Allthread после затвердевания бетона. Пилотные отверстия были просверлены в обрезках фанеры в точных точках крепления для направления и поддержки перфоратора, затем тот же шаблон из фанеры использовался для удержания анкерных болтов на месте, пока эпоксидная смола застывала».
Монтаж стальной рамы
Установка стальной колонны с помощью трактора
«Когда пришло время монтировать сталь, мне помог друг. Колонны были немного тяжелыми и громоздкими, чтобы устанавливать их вручную, поэтому мы использовали трактор».
«16-футовые 2×4 использовались для временной фиксации. Изначально нам не удалось найти стержни ветрозащиты в куче материала, поэтому в качестве временного решения мы использовали нейлоновые грузовые ремни. Вскоре после этого мы обнаружили стержни ветрозащиты, вложенные в фермы крыши. Отрезная пила использовалась для обрезки прогонов и прогонов точно до 12 футов – 0 дюймов. Я упустил из виду, что концевые прогоны нужно обрезать на 1-1/2 дюйма короче, поэтому мне пришлось обрезать их на месте после того, как они были установлены. Я установил временные леса на прицепе с тандемной осью».
Мастерская с установленными фермами
Монтаж ферм
«Монтаж ферм определенно не был одиночной операцией. Хотя фермы весили всего несколько сотен фунтов, их было бы очень сложно возвести без дополнительной помощи и оборудования. Мы с другом использовали Gradall, и все шесть ферм были закреплены болтами менее чем за три часа. Пока Gradall был на месте, я также использовал его, чтобы разместить ряд временных прогонов возле вершины. Это было бы трудно сделать без оборудования».
«Далее я установил постоянные прогоны. Передвижные леса были кстати на этом этапе строительства металлического здания».
«Единственная проблема контроля качества, которую я обнаружил в этом пакете стальных конструкций, связана со стержнями ветровой жесткости. Резьба была плохо нарезана, на стержнях остались зазоры. Однако способ установки стержней позволил мне расположить гайки на хорошей части резьбы. Это одна из немногих областей, где планы могут быть улучшены, поскольку нет хорошего руководства о том, как плотно размещать орехи. Было бы неплохо иметь чистую резьбу и минимальный крутящий момент».
Использование Gradeall для удержания фермы при креплении болтами Установка постоянных прогонов «При одиночном строительстве этого стального здания большинство прогонов не представляло проблемы, потому что они сидели на фермах и анкерных пластинах и удерживались на месте под действием силы тяжести при креплении болтами. Однако нижняя (внешняя) обрешетка не на чем держится, пока она прикручена болтами. Поэтому я временно прикрутил на концах зубчатые стержни 2×4, чтобы зацепить анкерные пластины при креплении болтами нижнего прогона».
«После того, как прогоны и прогоны были на месте, стало очевидно, что наше жаркое солнце Айдахо во время рекордной волны тепла не щадит открытое дерево. Недостатком строительства моего стального здания в одиночку является то, что это заняло больше времени, что дало дереву больше времени, чтобы согнуться и согнуться на жаре. Это было настолько плохо, что групповое сверление панелей было бы нецелесообразным. Так что в итоге я разместил блоки посередине всех прогонов и прогонов, чтобы выпрямить их».
«Глядя на каркасную конструкцию, я рекомендую установить блоки на прогоны в качестве дополнительного структурного преимущества, даже если дерево не изгибается и не скручивается».
«Концевые колонны были слишком тяжелыми, чтобы я мог установить их на место, поэтому я использовал вилочный погрузчик и цепную таль. В задней части здания я использовал 4-футовый уровень, чтобы отвесить колонны, но это было ошибкой, потому что он был недостаточно точным, и мне пришлось перенастроить его позже. Вместо этого я должен был использовать отвес».
Обрамление и установка верхних дверей
- Форк и цепного подъема, используемых для подъема дверных заголовков
- Заголовки с надгробиями. установлен, я был готов установить сайдинг. Как рекомендуется в планах строительства, лучше всего предварительно просверлить панели. Проблема, с которой я сталкивался в прошлом при предварительном сверлении, заключалась в том, что когда вы сверлите более нескольких панелей за раз, сверло диаметром 1/8 дюйма плохо дрейфует на нижних листах. Для этого проекта я сделал приспособление, чтобы держать долото. Это избавило меня от необходимости отмечать каждую линию, а также держать бит ровно и ровно. Ограничьте групповое сверление шестью листами, но это значительно сэкономит время».
«Я обрамил окна и входные двери, чтобы они соответствовали расстоянию между панелями шириной 3 фута. Это упростило резку панелей вокруг этих отверстий и сэкономило значительное количество материала панели, который я буду использовать позже в другом проекте».
Окно в раме«Поликарбонатные панели на южной стене пропускают естественный свет внутрь темной человеческой пещеры. Единственной нехваткой материала, с которой я столкнулся в этом заказе, была 12-футовая поли-панель, но в Home Depot есть аналогичные панели, которые соответствуют рисунку ребер на сайдинге шириной 3 фута. К сожалению, панели Home Depot имеют длину всего 8 футов, но в остальном они работают просто отлично».
«Один сбой, с которым я столкнулся, когда начал устанавливать панели, заключался в том, что я приложил закрывающие планки к обшивке без измерения. Липкая подложка на полосах не позволяет двигаться после их размещения, а длина полос не совсем соответствует ребрам панели.
Будучи компенсированными, они были в лучшем случае бесполезны. Я научился предварительно отмечать расположение ребер, а затем заставлять полоски пенопласта совпадать с отметками».
Кровля мастерской
«После того, как стеновые панели были установлены, пришло время кровли. Самой большой проблемой при кровле этой металлической мастерской было то, как установить на место металлические панели длиной 21 фут, не погнув и не повредив их. Я построил наклонную стойку для трактора с шагом 4:12, чтобы соответствовать крыше, а затем поднял их достаточно высоко, чтобы они встали на место».
«Хотя это не было включено в проектные планы, я решил разместить слой пузырьковой изоляции EcoFoil между прогонами и кровлей, чтобы свести к минимуму (и, надеюсь, предотвратить) скопление конденсата на металлических панелях и его капание на оборудование под ним».
«EcoFoil следует размещать с прогибом 3/4 дюйма между каждой парой прогонов, чтобы обеспечить воздушный зазор.
Было несложно добавить изоляцию, но это значительно увеличило время укладки кровли. Кроме того, отражающая изоляция хотела качаться даже при малейшем ветре, поэтому иногда мне приходилось временно придерживать ее 2×2, пока кровля не встала на место. Я использовал изоляцию Double Bubble EcoFoil толщиной около 1/4 дюйма. Сторона фольги должна быть обращена к металлу».
«И, наконец, коньковый колпак — последний компонент — установлен. Я отклонился от плана и исключил закрывающую полосу между крышкой конька и кровлей, чтобы обеспечить непрерывное открытое вентиляционное отверстие конька. Надеюсь, это поможет контролировать конденсацию».
Наконечник конька установленЗаключительные мысли
«На строительство моей металлообрабатывающей мастерской, от доставки материалов до установки конька, ушло около четырех месяцев. Однако во время строительства у нас было рекордно жаркое лето, и я мог работать только по утрам. К тому же, это был один из нескольких проектов в моем списке на лето.
Большую часть этой работы проделал в одиночку 73-летний медлительный, усталый, бродячий, не в форме. Если я смог это сделать, то сможет любой! »
«В большинстве онлайн-отзывов клиентов просят оценить компании, присвоив им от одной до пяти звезд. Я определенно дал бы Worldwide Steel Buildings пять звезд . Их обслуживание клиентов было отличным. Качество материала было превосходным, за одним небольшим исключением. Пакет сборки был полным и включал в себя все, что мне было нужно, с одним небольшим сбоем. Это было легко построить. Цена была разумной, и готовый мастер-класс получился хорошим».
«Могу ли я порекомендовать Worldwide Steel Buildings другим ? Да.
Дик Л.
Построю ли я еще один сталелитейный цех ? Нет, я слишком стар и устал. Время идти на рыбалку! ”
Эммет, АйдахоХотите построить собственное стальное здание?
Свяжитесь с нашими дружелюбными специалистами по металлоконструкциям, чтобы начать работу над собственным проектом строительства дома из стали.