Своими руками лесопилка: простые схемы и обзоры способов создания своими руками. Поэтапная инструкция с полным описанием работы + 130 фото

alexxlab | 19.03.2023 | 0 | Разное

Распил досок своими руками при помощи ручной лесопильной рамы – американский опыт | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ РАССМОТРЕНИЕ ВАРИАНТОВ
  • ✓ КАК РАБОТАЕТ ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА
  • ✓ ПЛЮСЫ И МИНУСЫ РУЧНОЙ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ
  • ✓ ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ: РАСПИЛ ДОСОК САМОДЕЛЬНЫМИ РАСПИЛОЧНЫМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ

Будучи увлеченным столяром и преданным мужем, я с энтузиазмом откликнулся на просьбу моей жены изготовить новую кровать, — рассказывает Дэйв. — Составив подробный чертеж и рассчитав требуемое количество материала, я отправился к местным торговцам деревом и купил дубовые доски — примерно на 500 долларов. Когда она увидела, какой красивой вышла кровать, она тут же составила список еще дюжины предметов мебели, которые, по ее мнению, необходимы в нашем доме.

РАССМОТРЕНИЕ ВАРИАНТОВ

Я с радостью согласился приняться за все пункты списка, однако понимал, что в этом случае было бы неплохо найти способы получить пиломатериалы по более доступной цене. Вариантов было несколько.

Самому заготавливать бревна и перевозить их на лесопилку. Мне всегда везло с поиском хороших бревен, однако их перевозка была бы весьма нелегким делом и, кроме того, я не мог бы контролировать конечный процесс распила.


ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Лесопилка берет около доллара за роспуск одного бордо-фута*, к тому же принимает бревна исключительно из лесных заповедников, опасаясь, что иначе в древесине могут попасться охотничьи пули или дробь, что приведет к порче пилы. Приобрести собственную лесопильную раму. Поразмыслив, я решил, что не могу позволить себе ни ленточную пилу на передвижном основании, ни круглопильный станок с подходящей для моих задач глубиной пропила, так как оба варианта стоили около 10 тысяч долларов. Подобный шаг имеет смысл, если вам нужно регулярно пилить большое количество бревен либо вы работаете в этой отрасли, распиливая бревна на заказ. Но это был не мой случай.

* Бордо-фут является единицей для измерения кубического объема дерева, равной одному квадратному футу, умноженному на один дюйм толщины.

Купить ручную портативную лесопильную раму. Такой инструмент существует в двух разновидностях: ленточная пила с приводом от двигателя бензопилы или металлическая рама, по которой двигается бензопила. Оба варианта избавляют вас от необходимости перемещать бревна: их можно пилить там, где они лежат. Я попробовал модель ленточной пилы и был впечатлен ее производительностью, однако цена (около 2000 долларов без двигателя и около 3000 — с двигателем) меня не вполне устраивала.

В результате, я остановился на приспособлении для цепной бензопилы (модель Alaskan МК HSaw Mill Attachment производства Granberg International). Я выбрал модель миной 915 мм (также существуют 605, 760, 1220 и 1420-мм варианты), представляющую собой Н-образную металлическую раму, которая крепится к полотну пилы. Моя бензопила имеет шину длиной 33 дюйма (840 мм), что позволяет пилить бревна диаметром до 670 мм.

Бензопилу я купил на гаражной распродаже за 150 долларов — это модель Husqvarna 285CD. Объем двигателя в 0, 085 л имеет мощность 5, 5 л. с., которой вполне достаточно для шины длиной 840 мм.

Рама МК IIобошлась мне в 200 $, за 50 $ я заменил некоторые изношенные детали пилы, еще 100 $ пришлось отдать за 840-мм полотно, 50 5 ушли на точильное приспособление и, наконец, специальная цепь для продольного роспуска обошлась мне еще в 60 $ (стандартная цепь для поперечного распила тоже годится, но она не столь производительна). Таким образом, всего я потратил чуть больше 600 долларов — при том что за подобный новый комплект мне пришлось бы выложить не меньше 1200.

КАК РАБОТАЕТ ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА

При подготовке к распилу бревна я предварительно распиливаю его на куски длиной 2, 5-3 м. Затем я обрезаю все ветви и капы, чтобы бревно приобрело форму, максимально приближенную к цилиндру. Требуется примерно 10 минут для прикрепления пилы к раме. Затем сверху лежащего бревна я закрепляю двумя 115-мм шурупами еловую доску 50×200 мм длиной 3, 5 м. Доска остается на бревне ровной, жесткой и неподвижной благодаря паре стальных уголков 3x50x50 мм длиной 3 м, закрепленных вдоль кромок доски (рис. слева). Уголки я прикручиваю через зенкованные отверстия 30-мм шурупами на расстоянии 300 мм друг от друга. Уголки упираются в кору и помогают доске ровно удерживаться на бревне.

Надев защитные очки и наушники, я выставляю глубину пропила на 125 мм и делаю первый срез по всей длине бревна (фото А). С остро заточенной цепью срезание такого дубового горбыля занимает менее двух минут. Этот срез дает первое представление о цвете и форме волокон древесины бревна. Даже сейчас, распилив уже огромное количество бревен всех вариантов, я по-прежнему испытываю внутренний трепет каждый раз, когда бревно являет свою внутреннюю красоту. К примеру, белый дуб, продемонстрированный в этой статье, имеет множество волнистых волокон и целые зоны «птичьих глаз» (фото В).

Направляющая для пилорамы помогает сделать ровный первый пропил (снятие горбыля).
Самостоятельный роспуск бревен может порадовать вас красивыми причудливыми узорами древесных волокон. Скорее всего, у продавца древесины вы не найдете таких удачных досок.

Теперь, когда поверхность бревна уже выровнена, я откладываю доску с уголками и выставляю глубину пропила на 30 мм (после сушки и строгания доски будут примерно 25 мм толщиной). Опытным путем я определил, что лишь при пилении досок толщиной 65 мм и больше требуется закреплять пропил клином, чтобы не заклинило шину пилы. Итак, я распускаю все бревно на доски (фото С), пока до земли не останется 3-5 см. Оставшаяся часть бревна уже достаточно легкая, чтобы подложить под него несколько обрезков, приподняв его над землей, и зачем сделать еще один проход. Обычно для фиксации я кладу несколько клиньев, подпирая снизу остаток бревна.

Ровная грань, образовавшаяся после снятия горбыля, помогает ровно вести пилораму для дальнейшего роспуска бревна.

Примечание. Несмотря на максимальную ширину пропила моей пилорамы в 670 мм однажды мне довелось использовать ее для распила двухсотлетнего дубового бревна диаметром 1070 мм. Для этого, пропилив половину горбыля и сделав ниже первый проход пилой, я повернул бревно на 180° и сделал оба вторых пропила. Затем я повернул бревно на 90°. Теперь я мог отпилить доску полностью, не поворачивая уже бревна.

Для прохода пилорамы через все бревно требуется небольшое усилие с моей стороны. Если бревно лежит под легким уклоном, пила сама под своей тяжестью проходит сквозь древесину. Единственный дискомфорт, который я ощущаю после работы, — покалывание в руках и затекание нижней части спины. Мягкие перчатки смягчают вибрацию. Чтобы спина не слишком болела, во время работы я чередую стояние на ногах, на корточках и на коленях. После отпиливания каждой доски я делаю небольшой перерыв и хожу. Я пробовал надевать приспособления для поддержки спины, но они слишком ограничивают движение для такого типа работы. После отпила каждых четырех досок я подтачиваю зубья цепи на пиле.

Закрепленный в электроинструменте цилиндрический точильный камень помогает быстро подточить зубья цепи бензопилы.

Для быстрой заточки я зажимаю цилиндрический точильный камень в патроне аккумуляторного инструмента типа шуруповерта или дрели (фото D). Даже если цепь заточена хорошо, для спила доски в центре дубового бревна требуется 5-6 минут. Работая с такой скоростью, я могу напилить 200-250 бордо-футов дубовых досок за шесть часов. Мне не случалось пробовать пилить мягкую древесину, хотя предполагаю, что работа шла бы намного быстрее. Также я собираюсь купить дополнительный смазчик, устанавливаемый на дальний конец рамы. Автоматическая подача масла в моей пиле не такая обильная, чтобы ее хватало для столь тяжелой работы, поэтому дополнительная смазка сделает пропил более быстрым и позволит инструменту меньше изнашиваться.

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ЛЕСПОИЛЬНОЙ РАМЫ

Перевезя готовые доски домой, я нумерую их с помощью наклеек — в таком порядке, как они были напилены. Так будет проще подбирать рисунок волокон впоследствии, при изготовлении проектов. Для замедления процесса сушки я оставляю на досках кору и замазываю торцы латексной краской. Сложив штабель, я накрываю его чем-нибудь от дождя, обычно старой фанерой или пластиковыми панелями, а сверху прижимаю их бетонными блоками или напиленными горбылями. Через год такой сушки на свежем воздухе в древесине остается 12-14 % влаги. Я живу в штате Айова — в других местах процент остаточной влажности может быть чуть больше или меньше.

На окончательном этапе сушки я проверяю относительную влажность воздуха и температуру каждый день. Периодически я открываю пленку, чтобы проверить влажность самой древесины.

Затем я переношу доски в помещение, где за две — три недели они достигают 7-% влажности с помощью нехитрого самодельного осушителя (фото Е). Для его изготовления я кладу полиэтиленовую пленку на бетонный пол в моей гаражной мастерской, а сверху складываю доски, вставляя между ними разделители (нижнюю доску поднимаю на несколько сантиметров над полом). Рядом я помещаю осушитель, вентилятор, термостат и измеритель относительной влажности и покрываю все это пленкой. Осушитель забирает влагу в этой «палатке», а вентилятор позволяет доскам в штабеле просыхать равномерно.

Каждый день я подстраиваю регулятор на осушителе, чтобы относительная влажность внутри «палатки» была на уровне 30-35 %, а температура — 30-32° С. Чтобы осушитель работал эффективно, температура за пределами пленки должна быть не меньше 15° С. Когда влажность досок достигнет 8 %, температуру внутри можно поднять до 40° С. Затем я открываю пленку и проверяю уровень влажности дерева специальным влагомером. При значении 7 % я отключаю осушитель, вновь закрываю доски и оставляю внутри работающим вентилятор еще на два дня, чтобы влажность всего штабеля стабилизировалась на 7 %.

Эти процедуры мне ничего не стоят, так как я заранее приобрел все необходимые инструменты и материалы. А мой скрупулезный подход позволяет получить древесину высокого качества, которую всегда можно без труда продать.


Читайте также: Пиломатериалы – типы, виды сортимент и породы. Таблица пиломатериалов


ПЛЮСЫ И МИНУСЫ РУЧНОЙ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ

Лесопильная рама по своему удобству и экономической выгоде оказалась для меня идеальным выбором. Ее плюсы несомненны:

Вы можете пилить искривленные бревна, поскольку пилорама следует контуру бревна.

Пилораму можно использовать для работы на узких задних дворах, куда не заедет большая лесопильная рама на колесах. Ведь перемещать доски намного легче, чем бревна! С другой стороны, я не рекомендовал бы портативную пилораму тем, у кого денег намного больше, чем времени. Вы потратите целый день, возясь с одним большим деревом твердых пород. Поэтому имейте в виду:

Цепная бензопила имеет толщину пропила 10 мм, так что значительная часть бревна будет уходить на опилки (ленточная пила в этом плане экономнее). Поскольку я распускаю бесплатные деревья, которые пошли бы на дрова, вопрос количества опилок меня не сильно волнует.

У вас должна быть здоровая сильная спина. Мне за 40 и у меня среднее физическое состояние. Я надеюсь, что смогу справляться с пилорамой еще 15-20 лет, но не уверен в этом. И это нормально, тем более, что, по словам моих друзей, я накопил уже столько досок, что их хватило бы на три жизни.


Ссылка по теме: Подготовке дерева – строгание черновой заготовки и получении ровной чистовой доски


ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ: РАСПИЛ ДОСОК САМОДЕЛЬНЫМИ РАСПИЛОЧНЫМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ

⚫Теперь Сам Пилю Доски Дома! Ленточная Пилорама Своими Руками из Подручных Материалов


Watch this video on YouTube

Своими руками станок продольной распиловки и поперечной распиловки


Watch this video on YouTube

Самодельный станок для кромления досок


Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Самодельная рамная пилорама. Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками

В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила.

Отличительные особенности

Отличительные особенности: с гидравлическим приводом подъема и опускания верхних вальцов.

Пильная рамка пилорамы движется по траектории вытянутого эллипса, что снижает затраты мощности на резание, нагрузку на станину, повышает долговечность инструмента. Автоматически изменяет уклон пильной рамки в зависимости от величины подачи лесоматериала, благодаря чему не требуется сортировки бревен по диаметру.
Max. D распиливаемого бревна в комле, мм: до 550

РК-2А Пилорама рамная
РК-2А Пилорама рамная.

Вид подачи: непрерывная
Габаритные размеры, мм: 2170×1650×2710
Длина бревна, мм: 2000–7500
Мощность эл.двигателя привода главного вала, кВт: 26,5
Наименьшая толщина выпил-го мат-ла, мм: 16
Общая установленная мощность, кВт: 32,25
Привод вращения вальцов: гидравлический
Привод прижима верних вальцов: гидравлический
Применяемые пилы (мм): 1100×160×1800
Производительность, куб. м.: 8 м³/смена
Просвет между вальцами, мм: 75–570
Род тока питающей сети: переменный 3-х фазный, (380В 50Гц)
Ход пильной рамки, мм: 300
Число двойных ходов пильной рамки в мин: 300
Число оборотов эл. двиг. привода главного вала: 690 об/мин
Число пил в поставке, шт: 3–10
Ширина просвета пильной рамки, мм: 630

Самодельные пилорамы

Древесина – материал благодатный и благородный. В деревянном доме легче дышится и крепче спится – он живой и тёплый. Даже в самую сильную жару на каменном или бетонном полу категорически нельзя засыпать – его прохлада обманчива и коварна, он высасывает из человека силы и энергию. А на жёстком деревянном –, пожалуйста, врачи рекомендуют в качестве оздоровительного курса при многих заболеваниях.
Недаром в России лесопромышленный комплекс вообще и деревянное строительство в частности – один из столпов экономики. С конца восьмидесятых – начала девяностых годов изрядную нишу в промышленном секторе заготовки и переработки древесины занимают частные предприятия. Причём некоторые из них успели разрастись уже до размеров международных фирм с мировыми именами.

Однако остались во множестве и небольшие, «семейные» заводики и лесопилки, которые их теперешние хозяева перекупили у государства в период глобальной приватизации или попросту смастерили самостоятельно. В основном, такие малые и средние предприятия используют устаревшее оборудование, не позволяющее добиться высокого качества готовой продукции. При работе на подобном оборудовании на долю отходов приходится до 50% сырья, что совершенно недопустимо на взгляд любого толкового бизнесмена.

Цена: 6 890 р.

На модернизацию оборудования решиться всегда нелегко – сказывается инерция мышления и врождённая бережливость рачительного хозяина. Но ведь в современном мире, среди буйным цветом растущей конкуренции, неизменными должны оставаться лишь пунктуальность в соблюдении договора и честность в делах – всё остальное необходимо развивать и видоизменять.
К примеру: Ленточная пилорама позволяет сократить количество отходов на 30-35% по сравнению с рамной или циркулярной. Точность настройки повышает качество готового продукта, автоматически поднимая ценовую планку. Если выкинуть дедушкины счёты и взять калькулятор – выгода от модернизации станет очевидна.

•Восьмое дополнение к основному закону Мэрфи гласит: «Проверенное временем оборудование ломается в тот момент, когда вы им хвастаетесь перед конкурентом».
•Одно из правил управления успешным бизнесом звучит следующим образом: «Если вы уверены в рынке – вкладывайте деньги в новое оборудование.»
•«Вложения в развитие всегда окупаются. Разумные, обдуманные вложения – окупаются быстрее» – нечто подобное сказала Изабелла Кастильская, отправляя Колумба на поиски нового пути в Индию.
Если нет возможности сразу купить пилораму.

Сейчас многие производящие и торгующие оборудованием компании практикуют систему trade in, позволяющую быстро и безболезненно для заказчика обновить и улучшить технологическую сторону его предприятия. Такие начинания осуществляются при поддержке комитета по развитию при правительстве Российской Федерации и направлены на развитие экономики страны.
Кроме того: Все договора подобного рода могут быть застрахованы компаниями, в число акционеров которых входят Центробанк или Сбербанк России.

Система trade in позволяет ОБМЕНЯТЬ устаревшее или не отвечающее растущим запросам оборудование на новое, просто оплатив разницу в стоимости. Некоторые компании так и поступают, предоставляя рассрочку на поставленные станки. Специалисты компании обеспечивают их подготовку к работе и обучают персонал правильному обращению с приобретёнными ленточными пилорамами.
Как это работает.

Выбрав оптимальное оборудование на сайте или у дилеров компании, клиент заключает договор о намерениях, после чего специалисты оценивают предназначенную для обмена технику на месте. Абсолютно неважно кем и когда она было изготовлена – в любом случае имеет некую остаточную стоимость, которая пойдёт в зачет выплат за новую.
Если предприниматель не может или просто не готов полностью выплатить разницу в цене – ему достаточно внести 20% от необходимой суммы для того, чтобы БЕЗ ПРОМЕДЛЕНИЯ получить новое оборудование. Кредитование осуществляется по взаимной договорённости сторон.

Несложно заметить, что хозяин получает в эксплуатацию новую, экономичную пилораму, не останавливая налаженного производства. Более того: На современном оборудовании производительность однозначно возрастёт, и, соответственно, поднимутся обороты и доход всего предприятия.

Специалисты компании помогут выбрать подходящее оборудование с учётом перспективы и возможностей клиента. К примеру: исключить расходы по транспортировке сырья из удалённых районов хозяйства, предложив мобильные, но полноценные варианты автономных станков. Таким образом, в центр распределения, в «сердце» бизнеса, будет поступать уже готовая продукция в виде обрезной и не обрезной доски, размерного бруса и прочего.

Система trade in фактически предоставляет предпринимателю возможность обновить весь парк станков и лёгкого оборудования, заключив единый договор на реконструкцию.
Изготовленные кустарным способом пилорамы, отжившие свой век бензопилы, обрезные станки с двигателем от старого мотоцикла – всё это может быть забыто как страшный сон. Горы отходов растают, словно прошлогодний снег, а механизмы станут работать « как положено», а не «как левая шестерёнка захочет» – что не позволит работникам отлынивать под предлогом «там что-то поломалось».

И не стоит подходить к вопросу модернизации с ворчанием на тему: «по мне и старая жена хороша!». Здесь не тот случай.
Содержание любого семейства требует денег –, а с новым оборудованием они зарабатываются быстрее и в больших количествах.

Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками

Самодельная  мини пилорама, что же это? Представленная статья предназначена для ознакомления. Не редко наши клиенты хотят попробовать создать пилораму собственными силами. Ниже довольно подробно описан процесс сборки минипилорамы.

Часто домашние умельцы пытаются самостоятельно создать данное устройство. С первого взгляда выгода несомненна, ведь для чего приобретать сертифицированную заводскую пилораму, когда можно сэкономить и построить пилораму своими руками. Потому, махнув рукой на технику безопасности, выполняют постройку конструкции, которая называется «самодельная шинная мини пилорама».
Строительный рынок предлагает множество разнообразных деревообрабатывающих станков, которые легко могут заменить устаревшие устройства и сэкономить Ваше время и силы. На первом этапе возведения бани, дома или же другого сооружения полезно будет иметь в своем распоряжении шинную мини-пилораму. Применение современных деревообрабатывающих устройств поможет заметно снизить затраты на строительство, помимо этого упростит и непосредственно процесс постройки деревянного дома.
Сейчас в  сети интернет можно встретить большое количество примеров мини пилорам, построенных своими руками. Потому самодельные минипилорамы пользуются огромной популярностью, что связанно с лёгкостью её постройки: на шину пилы крепиться специальная рамка из металла, а зазор между рамой и шиной определяет толщину готовой доски. Но следует помнить о том, что постройка такой конструкции как шинная мини пилорама займет достаточно долгое время, такая работа может растянуться на пару месяцев, и из этого следует, что запланированное строительство будет отложено.

В течение эксплуатации самодельной шинной пилорамы стоит уделить особое внимание технике безопасности в работе. При случае несоблюдения её, невнимательное использование устройства может нанести вред здоровью и жизни человека.

Строиться самодельная мини пилорама в основном спешно, при этом применяется некачественный металл и подшипники бывшие в эксплуатации. В итоге имеет место весьма дешевое устройство, сроки работы, которой ограничен несколькими месяцами, поскольку в виду быстрого износа комплектующих приходят в негодность уже через гораздо более коротки промежуток времени. Касательно гарантии на ремонт и техобслуживания, то у самодельной пилорамы разуметься этого нет.

Из этого следует, прежде чем решить самостоятельно построить либо приобрести такую конструкцию как шинная мини пилорама потому необходимо хорошо оценить все «за» и «против». Несомненно, выбор падет на сертифицированную модель, поскольку самодельная минипилорама представляет собой несомненную опасность для здоровья и жизни мастера.Мини-пилорама изготовленная своими руками

Мини-пилорама изготовленная своими руками имеет направляющие (трубы, уголки, рельсы…) которые на 1-1,5 м длиннее обрабатываемых бревен. Положение дисковых пил между подшипниками в середине вала исключит разворачивающий момент, это качество позволит применять менее жесткую конструкцию. Учитывайте то, что опилки должны выбрасываться вверх от пилы. Заклинивание пилы или ослабление креплений бревна просто приведёт к остановке. А при распиле сверху вниз пилорама может подпрыгнуть вверх, что приведет к непредсказуемым последствиям. Бревно укладывается на деревянные подкладки, подкладки при пилении слегка прорезают пилами. Бревно фиксируют гребенками, которые вколачивают в его торцы, чтобы не произошло поднятия вверх и разворота. Штангу гребенки заводят под направляющие. Замена дисковых пил производится при снятой задней опоре вала.

Двигатель применяется мощностью около 4 кВт при 1450 об/мин. Он включается в 3-х фазную сеть. Диаметр пил  доходит до 500 мм, при скорости их вращения – 600 об/мин.

Конструкция роликов бывает различной, всё зависит от размера и количества подшипников и направляющих. Для самодельных пилорам применяются роликовые подшипники типа 204, направляющие рельсы с высотой 52 мм. Шкив рабочего вала диаметром 300 мм, угол ручья —38°.
 
Длину двух продольных швеллеров тележки у пилорамы определяют следующими размерами: диаметром пилы, двойной шириной полки поперечного швеллера, расстоянием между осями рабочего вала и двигателя, радиусом корпуса двигателя и небольшими запасами на зазоры.

Сборка мини-пилорамы своими руками проводится в следующей последовательности.

К концам двух продольных швеллеров привариваются четыре вертикальных швеллера. Выставляются продольные швеллеры параллельно, а рабочий вал – перпендикулярно к ним, через технологические отверстия привариваются корпуса подшипников вала. По краям продольных прихватываются сваркой два поперечных швеллера, затем, сверлятся крепежные отверстия и окончательно закрепляется вал.

К поперечному швеллеру приваривается пластина крепления двигателя, в ней под болты крепления двигателя делаются продольные пазы, которые обеспечивают натяжение ремня.

На равные расстояния от продольных, в вертикальных швеллерах сверлятся отверстия крепления роликов. Между упорными буртиками роликов одинаковый размер выдерживают, подкладывая шайбы. Сохраняя этот же размер, направляющие скрепляются поперечинами (швеллер, уголок, полоса).

В отсутствии сварочного аппарата соединения выполняются на болтах, при этом меняются места крепления, увеличивается расстояние между направляющими.

РМ-240 Тайга Пилорама рамная

Размер шрифта A A A Станок для заточки пил входит в комплект. Компрессор, необходимый для работы многопила (объем ресивера 50 л и давлением 8-10 атм.), в комплект поставки не входит.

Многопил – станок второго ряда, предназначен для распила лафетов на следующую продукцию:
• Брус
• Брусок
• Рейка • Тарная доска Особенности: • Скорость производства продукции 2 м. куб в час. • Идеальная геометрия получаемой продукции (отклонение не более 0,5 мм по длине заготовки). • Малая толщина пропила – от 2,25 мм.
• Низкое энергопотребление (15 кВт.)

Технические характеристики:
Максимальная высота обрабатываемого лафета (мм.) 240 Максимальная ширина обрабатываемого лафета (мм.) 450
Длина обрабатываемого лафета (мм.) 6500 Минимальная толщина получаемой доски (мм.) 14 Характеристики пил – длина/ширина/толщина (мм.) 608/73/1.3
Толщина пропила (мм.) 2.5
Количество пил в поставе 15
Частота пиления (полных ходов /мин. ) 360
Скорость подачи (метров/час) 45-60-90
Мощность двигателя (кВт) 15
Напряжение (V) 380 Габариты станка длина/высота/ширина (мм.) 1600/2200/1200 Габариты рольгангов (4 секции) длина/высота/ширина (мм.) 8000/1000/1200 Вес общий (кг.) 1500 Производительность по обрезной доске 25 мм/час (м.куб) 2.5

Несмотря на обилие в продаже разнообразного по ассортименту и качеству пиломатериала, не пропадает интерес к созданию пилорамы своими руками. Интерес вполне закономерен – затраты на приобретение и изготовление деталей для пилорамы незначительны, а выгода от разделки круглого леса, если его можно приобрести поблизости – весомая.самодельная рамная пилорама
В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила. Недостаток цепной пилорамы – в широком пропиле, получаемом от работы пильной цепью. Много древесины уходит в опилки. Этот недостаток отсутствует у ленточных пилорам, позволяющих к тому же распиливать бревна большего диаметра (большие пилорамы – 1000 мм и более). Другой недостаток пилорам с двигающейся по рельсам пилой – опилки в процессе работы разбрасываются на большой площади. Эта проблема решается длинным гибким воздуховодом подключенным к стружкоотсосу.

Теперь, когда есть с чем сравнивать, перейдем к самодельной пилораме. Основание пилорамы может быть как деревянным, из массивных досок, так и железным, например из уголков. Деревянное основание уступает железному, только если лесопилка всегда стоит на открытом воздухе, из-за чего она быстро прогнивает. В остальном, благодаря большей массивности и простоте обработки древесины, деревянное основание превосходит железное. В рассматриваемой пилораме четыре главных узла: пила и её привод, механизм регулировки толщины получаемой доски, механизм передвижения пильной части установки, устройство крепления бревна.Пила и её привод. Пилу можно сделать, переточив полотно от механической ножовки по металлу шириной около 40 мм и длиной около 450 мм. Зубья нарезаются отрезным диском угловой шлифовальной машинки, а разводятся, точечно нагрев их горелкой. Нужную форму пиле можно придать на точиле, причём первоначальные зубья, не попавшие в контур обработки, можно не убирать.Пила движется горизонтально в четырёх стальных закалённых роликах 2, которые закреплены на стойках 1 (план-схема 1). Длина стоек выбирается исходя из требуемой толщины бруса (на план-схеме около 80 мм). Для придания необходимой жёсткости между стержнями устанавливаются пластины 3 (план-схема 1).
Двигатель 2 (план-схема 2) мощностью 3 кВт со скоростью вращения 1500 об/мин. При работе пилорамы вращение от двигателя передаётся на шкив 3 вала маховика 7 (план-схема 2). Передаточное отношение – 1:2. Маховик 7 диаметром 200 мм имеет массу 7 кг. Чтобы получить ход пилы в 100 мм, в маховике со смещением от центра на 50 мм закреплен палец 8, к которому прикреплен шатун 9 (план-схема 1). Второй конец шатуна закреплен на полотне пилы. Смещение продольной оси маховика от оси пилы составляет 25 мм.

Как приготовить соус для лесопилки

Опубликовано: · Изменено: Автор: Fox Valley Foodie · Этот пост может содержать партнерские ссылки

  • Facebook69
  • Твиттер

Если вы не знаете, как приготовить подливу на лесопилке, это может вас немного напугать. Позвольте мне объяснить вам рецепт шаг за шагом, чтобы вы точно поняли, что делать и почему!

Ни один рецепт, который я готовлю, не дает мне больше теплых пушистиков, чем домашний соус на лесопилке. Когда я думаю об этом, я думаю, что приравниваю этот рецепт к любви и семье. Почему? Потому что в наши дни у нас есть все эти готовые смеси для соусов и готовые банки с серой слизью, которые мы можем купить, поэтому единственные люди, которые заботятся о том, как приготовить соус на лесопилке с нуля, — это те, кто хочет сделать что-то особенное для своих близких. И ничто так не сближает семью, как сытный домашний завтрак!

На самом деле, если бы я был президентом, я бы заменил семейный суд уроками приготовления подливки на лесопилке. Это может быть революционно. Гурманы из долины Фокс 2016! Хотя вместо того, чтобы обливать грязью, моя кампания поливает подливкой. Было бы вкусно.

Если вы не знаете, как приготовить подливу на лесопилке, это может вас немного напугать. Это не так просто, как смешать ингредиенты и творить волшебство! Чтобы приготовить хороший соус, нужно приготовить хороший соус.

Как приготовить ру

Что такое ру? Ру представляет собой смесь муки и жира, которую нагревают вместе и используют в качестве загустителя в супах и соусах. Это основа любого приличного рецепта соуса на лесопилке. Это также место, где большинство людей портят свою лесопилку.

Вы хотите приготовить светло-коричневый ру. По сути, чем дольше вы готовите заправку, тем темнее она становится. Если вы не будете готовить соус достаточно долго, ваш соус будет на вкус как мука (урок, который, кажется, мне нравился изучать снова и снова в прошлом), если вы будете готовить его слишком долго, он станет очень темным и приобретет чрезмерно ореховый вкус. или, что еще хуже, сжечь. Если вы подпалили/сожгли свой ру, выбросьте его и начните сначала. Вот почему при приготовлении ру рекомендуется использовать кастрюлю с толстым дном, например чугунную (партнерская ссылка). Чугун более устойчив к колебаниям температуры, поэтому вы можете поддерживать более равномерный нагрев, который не подгорит муку.

Наконец, я хочу отметить, что очень важно медленно добавлять молоко в заправку. Это поможет ему соединиться равномерно без комочков. После добавления небольшого количества молока быстро взбейте смесь, когда не будет комочков, добавьте еще молока и продолжайте взбивать. Повторяйте, пока не будет добавлено все молоко. Если вы добавите все молоко сразу, ру может получиться комковатым и никогда полностью не смешаться с молоком.

Соус лесопилки с колбасой

Другим ключевым компонентом соуса лесопилки является необходимая колбаса для завтрака. Я делала с беконом, но с колбасой вкуснее. Если бы мне пришлось объяснять, почему, я бы предположил, что лучший вкус обусловлен дополнительными приправами, содержащимися в колбасе для завтрака. Подрумянивание колбасы в сковороде с толстым дном создает фонд, который представляет собой немного подгоревших кусочков коричневого цвета, прилипших ко дну сковороды. Они необходимы для ароматизации соуса. После того, как ваша колбаса будет приготовлена, и вы начнете готовить заправку с капельками (аналогично приготовлению рецепта коричневой подливки), эти восхитительные кусочки концентрированного аромата вольются в вашу подливку, привнося с собой массу аромата. По этой причине не рекомендуется готовить соус на сковороде с антипригарным покрытием.

Итак, теперь, когда вы понимаете основные компоненты, необходимые для приготовления отличного соуса из лесопилки, позвольте мне показать вам, как приготовить соус из лесопилки! Вы можете использовать эти же методы, чтобы приготовить сырный соус из чоризо!

  • ▢ 1 фунт колбасы для завтрака
  • ▢ ¼ чашка жирных капель
  • ▢ ¼ стакана муки
  • ▢ 2 стакана молока
  • ▢ ½ чайной ложки соли или по вкусу
  • ▢ ¼ Тястовой печи или вкуса
  • 9999 ▢ ¼ Печа из чайной ложки или вкуса
  • 9999999999999999 ▢ ¼

    Варить колбасу в чугунной сковороде до полной готовности.

  • Достаньте из формы и слейте весь жир, кроме ¼ стакана.

  • Выключите огонь, чтобы предотвратить пригорание, и добавьте муку к каплям.

  • Готовьте и помешивайте на среднем огне от 5 до 10 минут или пока смесь не станет золотистой. (Это сожжет аромат сырой муки, что необходимо сделать до того, как будет введена жидкость)

  • Медленно добавьте молоко, постоянно помешивая.

  • Готовьте соус, пока он не закипит и не загустеет.

  • Колбасу можно добавить обратно в соус. Добавляйте соль и перец, когда соус приближается к желаемой консистенции.

  • Подавайте этот лесопилочный соус к моему возмутительно слоеному печенью на пахте!

    Пробовали этот рецепт? Закрепите это сегодня! Упомяните @FoxValleyFoodie или отметьте #foxvalleyfoodie!

    Если вам понравилось читать «Как приготовить подливу на лесопилке», то вам, вероятно, следует поставить мне лайк на Facebook и подписаться на меня в Pinterest. По крайней мере, я бы так поступил, и если вы готовы следовать моему совету по поводу пищи, которую вы вводите в свое тело, вам, вероятно, следует последовать моему совету и по этому поводу.

    Взаимодействие с читателем

    Заработок на лесопилке

    Опубликовано Стивеном Куком 8 января 2019 г.

    Зарабатывайте деньги, экономьте деньги, используя переносную лесопилку.

    Есть много моментов, которые вы захотите учесть
    , когда будете покупать лесопилку для производства пиломатериалов.

    Мы начнем обсуждение одного из самых распространенных вопросов

    , которые люди задают о переносных лесопильных станках.

    Сколько денег я могу заработать, используя переносную лесопилку?

    Это всегда трудный вопрос, потому что нет способа узнать все различия в желании каждого человека работать, его способностях, размере бревен, которые будут распиливаться, типе бревен, которые будут распиливаться, и типе пиломатериалов, которые нужно распилить. из тех журналов. Переменные почти бесконечны.

    В таком случае лучший способ ответить на этот вопрос – дать вам средние значения того, что нам известно, а не просто какую-то гипотетическую ситуацию, созданную для продажи лесопильных заводов.

    За последние 35 лет мы разговаривали со многими владельцами лесопильных заводов, которые владели как круглопильными, так и ленточнопильными заводами. Мы обнаружили, что количество пиломатериалов, которое многие люди заявляют о распиле за день, не является средним. Большинство людей используют свой лучший день, и они, вероятно, сокращают его на 10-12 часов в этот день.

    Иногда мы думаем, что человек, рассказывающий, сколько он видел, просто не может сосчитать, а в некоторых случаях мы были почти уверены, что человек говорит неправду (никто не хочет быть на пределе, поэтому история может часто растягиваться, знаете, как рыба, которая убежала). Мы также видим рекламу огромных объемов пиломатериалов, которые распиливаются «за час» или «за день». Если эти цифры верны, они не являются средними, и большинство людей будут разочарованы, когда попытаются достичь этих целей.

    Мы хотим, чтобы у вас были точные цифры по нескольким причинам:

    Во-первых, наш девиз: «Мы хотим помочь вам заработать больше денег», и мы серьезно относимся к этому. Во-вторых, мы хотим быть довольны тем, что вы приобрели машину, которая будет делать то, что вы ожидаете, и сделает вас счастливыми. Таким образом, вы будете говорить обо мне хорошо, мы будем друзьями, и вы, скорее всего, поможете мне продать больше лесопилок.

    Нет ничего более приятного, чем продать кому-то машину, наблюдая, как он хорошо зарабатывает и может уйти с работы, которая ему не нравится; более того, зарабатывать на жизнь тем, что им нравится, и гордиться тем, что они делают. Это делает мою работу полноценной.

    Итак, каковы средние показатели и сколько денег я могу заработать? Я напишу это, а затем разобью на схему, чтобы было легко следовать. Затем вы можете подставить числа для вашего индивидуального случая. Вы должны быть в состоянии выйти с суммой, на которую было бы разумно рассчитывать. Всегда помните, что любая переносная лесопилка связана с работой, и что потратить деньги и получить станок — это только первый шаг. Вы должны сделать работу или нанять кого-то, кто будет работать на вас. Понимая это, вы будете настроены проводить много приятных часов, зарабатывая на жизнь или дополнительный доход, занимаясь тем, что вам нравится.

    Переносная лесопилка Accu-Trac 36 51HP Сценарий:

    Опять же, сегодня предлагается множество различных переносных лесопилок. Лесопилка, которую я рассмотрю в первую очередь, — дизельная Accu-Trac 3651D мощностью 51 л.с. С этой машиной и двумя мужчинами, работающими на ней, мы рассчитываем распилить около 2500 бод. футов за восьмичасовой рабочий день, пиломатериалы толщиной 1 дюйм в бревнах диаметром от 20 до 30 дюймов. Это фактическое время работы лесопилки с бревнами в непосредственной близости от лесопилки. Помните, что вы производите пиломатериалы только тогда, когда лезвие находится в Это означает, что вам нужно настроить все так, чтобы вы могли хранить бревна на мельнице, и вам не нужно было останавливаться и тащить свои бревна, чтобы загрузить их.0007

    Другие производители переносных лесопильных станков говорят, что могут пилить гораздо больше. Я понимаю это, но я даю вам хорошие точные цифры, на которые вы можете положиться. На самом деле у нас есть пильщики, которые в среднем пилят 3500 футов в день, а иногда и до 5000 футов в день.
    У них есть опыт, и они настроили свою работу, чтобы сделать ее максимально эффективной. Я хочу использовать 2500 бод. ft., чтобы быть в безопасности и показать вам, как вы можете зарабатывать деньги.

    Опять же, мы рассматриваем возможность раскроя 1-дюймовых досок и раскроя бревна полностью, а не оставляя сердцевину в брусе. Если вы «распилите сердцевину», цифры станут еще лучше. в разных частях страны. Минимум, за который вы должны распилить, составляет 150 долларов за тысячу бард. футов, если у вас нет особой ситуации. В некоторых местах действующая ставка составляет 225 долларов за тысячу. Обычно вы можете получить не менее 150 долларов за резку 2 дюймов. платы и 175,00 долларов США за платы размером 1 дюйм.

    Ваши расходы будут следующими: 10 галлонов топлива в день. Расходы на ленточную пилу составят в среднем около 1,5 цента за баррель. футов распилено. Используя эти цифры, вы сможете рассчитать «наихудший сценарий» того, сколько денег вы можете заработать. Возможно, вы можете сделать намного лучше, но опять же, вы хотите оставаться в безопасности, когда решите это.

    • 2500 футов в день по цене 150 долларов США за тысячу = доход 375 долларов США в день
    • 10 галлонов топлива по цене 2,50 долларов США за галлон. = $25,00 расходы
    • Стоимость лезвия 1,5 цента за шт. футов = 37,50 долларов США Расходы
    • Один дополнительный труд человека = 100,00 долларов США Расходы
    • Валовой доход = 375,00 долларов США
    • Общие расходы = 162,50 долларов США
    • Чистая прибыль за один рабочий день = 212,50 долларов США в месяц
    • 9001 9001 9009 рабочих дней Ваша прибыль за месяц составляет колоссальные 4 250,00 долларов. Это работает до $ 51,00.00 в год. Это не считая суббот, которые могут дать вам еще 11 050 долларов в год.

      Вполне возможно и разумно зарабатывать от 50 000 до 60 000 долларов в год.

      Если вы становитесь эффективными и совершенствуетесь с опытом, у вас, скорее всего, будут даже лучшие дни, когда вы сократите больше, чем в моем «худшем» сценарии.

      Вы можете купить переносную дизельную лесопилку Accu-Trac 3651D 51 л. с. сразу или мы предоставим вам несколько вариантов лизинга. В любом случае вы можете начать зарабатывать деньги прямо сейчас и начать новую карьеру, занимаясь любимым делом. Щелкните здесь, чтобы просмотреть дополнительную информацию о возможностях AC-36 и ценах.

      Переносная лесопилка MP-32 Сценарий

      MP-32 — полностью ручная лесопилка, поэтому производительность будет меньше, а физическая работа будет больше. Эта мельница отлично подходит для краснодеревщика или человека, который хочет иметь возможность резать пиломатериалы, когда он этого хочет, и строить дом, гараж, конюшню или другой объект по обработке дерева. Особенно хорошо, если вы владеете деревьями, тогда у вас практически нет расходов. Это почти как бесплатные пиломатериалы.

      MP-32 отрезает от 750 до 1500 досочных футов за восемь часов, когда им управляют 2 человека. Опять же, количество разрезаемого материала будет зависеть от толщины разрезаемой доски. Если вы распиливаете бревна от 18 до 25 дюймов и 2-дюймовую древесину с помощью 2 человек, обычно приходится распиливать 1500 футов доски и даже приближаться к 2000 бод-футам в день.

      С помощью этой лесопилки вы захотите, чтобы человек, для которого вы пилите, оказывал помощь, чтобы вам не пришлось нести расходы по найму другого человека. Обычно человек, для которого вы рубите, будет рад помочь, потому что он хочет увидеть, как машина работает, и будет в восторге от того, что пиломатериалы будут распилены, как им нужно, со своих собственных деревьев.

      Если вы распиливаете древесину для шкафов или специальных изделий, этот сценарий, вероятно, не будет применяться, поскольку вы улучшаете древесину до конечного продукта и, следовательно, будете иметь гораздо более высокую наценку.

      Кстати, если вы сделаете именно это и сделаете конечный продукт из пиломатериалов, вы получите гораздо больше за пиломатериалы. Некоторые примеры… шкафы, переносные здания, спец. дома, продать свой пиломатериал до конца, поделки и т. д. Идеи безграничны.

      • 150,00 долларов США за тысячу на 1000 бод. футов. = 150,00 долл. США
      • Попросите клиента оказать дополнительную помощь = 00,00 долл. США
      • Топливо для газового двигателя мощностью 16 л.с. = 15,00 долл. США
      • Расходы на отвалы из расчета 1,5 цента за баррель. футов = 15,00 долларов США
      • Общий доход в день = 150,00 долларов США
      • Общие расходы в день = 30,00 долларов США
      • Чистый доход в день = 120,00 долларов США в вашем кармане делать. Это отличный способ облегчить себе задачу по распиловке с небольшими затратами. Таким образом, вы можете нарезать и производить продукт по индивидуальному заказу или пробовать разные вещи, пока не найдете свою нишу на рынке и не захотите работать с более крупной мельницей. Щелкните здесь, чтобы просмотреть дополнительную информацию о возможностях MP-32 и ценах.

        Из цифр, которые мы привели, видно, что большая лесопилка будет приносить больше прибыли в день, но мы понимаем, что люди без опыта хотят быть в безопасности и легко приступить к новому проекту. Мы это понимаем и чувствуем так же. Именно поэтому мы предлагаем разные модели.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *