Свойства сталь 40х: Характеристики и состав стали марки 40х
alexxlab | 09.07.2023 | 0 | Разное
40Х КРЕПЕЖ МАТЕРИАЛ СТ. 40Х СТАЛЬ 40Х МЕХ. СВОЙСТВА СТАЛИ 40Х ХИМ. СОСТАВ СТАЛИ 40Х
Характеристика материала ст. 40Х.
| Марка : | 40Х | ||
| Заменитель: | 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР | ||
| Классификация: | Сталь конструкционная легированная | ||
| |||
| Применение: | оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности. | ||
Химический состав в % материала 40Х
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.36 – 0.44 | 0.17 – 0.37 | 0.5 – 0.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0. 8 – 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 40Х.
| Ac1 = 743, Ac3(Acm) = 782, Ar3(Arcm) = 730, Ar1 = 693 |
Механические свойства при Т=20°C материала 40Х.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Диск | Танг. | 570 | 320 | 17 | 35 | 400 | ||
| Пруток | Прод. | 940 | 800 | 13 | 55 | 850 | ||
| Пруток | Ж 25 | 980 | 785 | 10 | 45 | 590 | Закалка 860°C, масло, Отпуск 500°C, вода, |
| Твердость материала 40Х после отжига, | HB 10 -1 = 217 МПа |
Физические свойства материала 40Х.
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2. 14 | 7820 | 210 | |||
| 100 | 2.11 | 11.9 | 46 | 7800 | 466 | 285 |
| 200 | 2.06 | 12.5 | 42.7 | 7770 | 508 | 346 |
| 300 |  03 | 13.2 | 42.3 | 7740 | 529 | 425 |
| 400 | 1.85 | 13.8 | 38.5 | 7700 | 563 | 528 |
| 500 | 1.76 | 14.1 | 35. 6 | 7670 | 592 | 642 |
| 600 | 1.64 | 14.4 | 31.9 | 7630 | 622 | 780 |
| 1.43 | 14.6 | 28.8 | 7590 | 634 | 936 | |
| 800 | 1. 32 | 26 | 7610 | 664 | 1100 | |
| 900 | 26.7 | 7560 | 1140 | |||
| 1000 | 28 | 7510 | 1170 | |||
| 1100 | 28. 8 | 7470 | 120 | |||
| 1200 | 7430 | 1230 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 40Х.
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства: | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120°C и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
- О компании
- Производство
- Контакты
- Клиентам
- Услуги
- Продукция
- Справочник
- Документация
- Трубопроводы
- Статьи
- Объявления
- Карта сайта
- Пользовательское соглашение
- Cookies
- © «МФЗ», 2003-2023
Сталь 40ХЛ – расшифровка марки и все характеристики » Металлобазы.
руВыбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер
По всей РоссииСанкт-Петербург
Сталь для отливок марки 40ХЛ предназначена для применения при производстве деталей и конструкций машиностроения, требующих повышенную твердость, изготовляемых по выплавляемым моделям.
Цифра 40 в цифровом обозначении расшифровывается как сталь – содержащая в своем химическом составе около 0,40% углерода.
Буквенное обозначения в виде буквы Х показывает наличие легирующего элемента Хрома, не более 2,5%. Буква Л классифицирует сталь как – литейную.
- Заменитель (сталь – близкая по основным параметрам): 30ГСЛ, 35ГСЛ;
- Основное назначение стали: бандажи, зубчатые колеса.
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Cu | S | P |
| не более | |||||||
| 0,35-0,45 | 0,40-0,90 | 0,20-0,40 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,040 |
|
C – углерод; Mn – марганец; Si – кремний; |
Cr – хром; Ni – никель; Cu – медь; |
S – сера; P – фосфор. 
|
Механические свойства в сечениях до 100 мм
| Режим термообработки | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 |
| Мпа | % | ||||
| Не менее | |||||
| Заливка 850-860°С. Отпуск 600-650°С. | 500 | 650 | 12 | 25 | 40 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Нормализация 880-890°С, воздух до 250-300°С, выдержка 2 часа при 250°С, нагрев до 600-610°С, воздух.
Закалка 870-880°С, масло.
Отпуск 630-640°С, воздух.
| Сечение (мм) | Место вырезки образца | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 | НВ |
| Мпа | % | ||||||
| 10 | Ц | 530-560 | 630-740 | 19-21 | 39-46 | 86-98 | 206 – 229 |
| 30 | Ц | 510-530 | 690-740 | 13-23 | 33-51 | 57-94 | 206 – 229 |
| 50 | Ц | 430-490 | 710-740 | 15-20 | 21-48 | 67-94 | 206 – 229 |
| 100 | Ц | 405-540 | 700-730 | 20-24 | 35-47 | 49-69 | 206 – 229 |
| 100 | К | 425-550 | 710-760 | 17-23 | 31-53 | 43-64 | 197 – 229 |
| 200 | Ц | 390-450 | 710-760 | 17-20 | 31-50 | 45-59 | 206 |
| 200 | К | 390-440 | 710-760 | 17-21 | 28-48 | 43-71 | 196 – 229 |
| σ0,2 – условный предел текучести; σв – временное сопротивление разрыву; δ5 – относительное удлинение после разрыва; |
ψ – относительное сужение; KCU – ударная вязкость. 
|
Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2
| Температура | Термообработка | ||||
| 20°С | -20°С | -40°С | -60°С | -80°С | |
| 57-94 | 47-58 | 20-60 | 20-38 | 12-30 | Нормализация 880-890°С, охлаждение на воздухе до 250-300°С, выдержка 2 часа при 250°С, нагрев до 600-610°С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880°С, масло. Отпуск 630-640°С, воздух. |
Технологические свойства
| Наименование свойства | Показатель |
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. Рекомендуется прогрев и последующая термообработка.
|
| Обрабатываемость резанием: | в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и σв = 620 МПА К υ тв. спл=1,1; Кυ б.ст=0,6 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
Литейные свойства
| Наименование свойства | Значение |
| Температура начала затвердевания: | 1494-1508°С |
| Показатель трещиноустойчивости: | 0,9 |
| Склонность к образованию усадочных раковин: | 1,1 |
| Жидкотекучесть: | 0,6 |
| Линейная усадка: | 2,2-2,3% |
| Склонность к образованию усадочной пористости: | 1,0 |
При составлении характеристик стали 40ХЛ использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт.
Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.
Пружины растяжения RZ-162U-40X – Gutekunst Federn
Символы формулЗначениеЕдиницаОписание
Материал ЕН 10270-3-1.4310 – тип материала
Форма глазка 1/1 немецкий – Форма глазка
F1 Н усилие предварительно напряженной пружины
L1 мм Длина предварительно напряженной пружины
с1 мм прогиб предварительно напряженной пружины
F2 Н усилие нагруженной пружины
L2 мм длина нагруженной пружины
с2 мм отклонение нагруженной пружины
Положение глазка 270 ° Положение глазка
д 3 мм Диаметр провода
Д мм средний диаметр катушки
де 18 мм внешний диаметр катушки
Дх 23,4 мм минимальный диаметр втулки
L0 105,5 мм длина ненагруженной пружины, измеренная от внутреннего края петли до внутреннего края петли
Лк 86,25 мм длина ненагруженного тела пружины
Ln мм максимальная длина пружины, внутренняя петля к внутренней петле
sn 44,79 мм Максимальный прогиб пружины
Фн 373,9 Н Максимальное усилие пружины
н
ПК.
Количество активных катушек
нет ПК. общее количество катушек
левый 9,62 мм расстояние внутреннего края петли от тела пружины
р 7,568 Н/мм Весенняя ставка
F0 35 Н начальное напряжение
Фнтол 35,24 Н (+/-) допуск максимального усилия пружины
L0tol 2 мм (+/-) допуск ненагруженной длины
Детол 0,3 мм (+/-) допуск внешнего диаметра катушки
Эсттол 28 степень (+/-) допуск положения петли
Масса 77,6988 г вес одной пружины
Ценовая группа #ZQ – ценовая группа
40кр САЭ5140 СКР440 41кр4 40С ИСО 41кр4 горячекатаная катушка легированной стали
Сплав нержавеющей стали 440 представляет собой закаливаемую высокоуглеродистую хромистую сталь четырех различных марок: 440A, 440B, 440C, 440F, с хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к истиранию, идеально подходящую для деталей, требующих твердости и прочности.
Пластина из нержавеющей стали из сплава 440…Информация о продукте
Наша компания готова предоставить новым и старым клиентам высококачественные уголки из нержавеющей стали 201, трубы из пищевой санитарной нержавеющей стали 430, трубы из пищевой санитарной нержавеющей стали 316 и удовлетворительное обслуживание. Чтобы удовлетворить растущие требования отрасли к качеству, наша компания ежегодно продолжает инвестировать и обновлять наше оборудование. Мы всегда настаиваем на реализации стратегии развития, направленной на создание предприятия мирового класса. Мы настаиваем на стандартных требованиях международной системы сертификации как на основной гарантии собственного качества.
Сплав нержавеющей стали 440 представляет собой закаливаемую высокоуглеродистую хромистую сталь четырех различных марок: 440A, 440B, 440C, 440F, с хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к истиранию, идеально подходящую для деталей, требующих твердости и прочности.
440 Свойства листа из легированной нержавеющей стали
Закаливаемая хромистая сталь
Высокая прочность
Высокая износостойкость
440 Лист из легированной нержавеющей стали Параментеры
| Марка | 440,201,202,301,304,304L,316L,310,321,409,410,420,430,904l,C-276 | |||
| Стандарт | JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB | |||
| Длина | 1000-8000 мм или по индивидуальному заказу | |||
| Ширина | 50–2000 мм | |||
| Толщина | Холоднокатаный: 0,1–6 мм Горячекатаный: 3,0–180 мм | 9008 9|||
| Поверхность | 2B/BA/NO. 1/NO.4/ 8K/HL, и т. д. | |||
| Приложение | Строительство мостов, гостиниц, заводов, вентиляторов и т. д. | |||
| Сертификат | ISO9001, SGS, TUV, BV и т. д. | |||
Ранг | C | Mn | Si | P | 90 002 S | Cr | Mo | Ni | N | |
440A | мин. макс. | 0,6 0,75 | – 1 | – 1 | – 0,04 | – 0,03 | 16 9000 2 18 | – 0,75 | – | – |
440B | мин. макс. | 0,75 0,95 | – 1 | – 1 | – 0,04 | – 0,03 | 16 900 02 18 | – 0,75 | – | – |
440C | мин. макс. | 0,95 1,20 | – 1 | – 1 | – 0,04 | – 0,03 | 16 900 02 18 | – 0,75 | – | – |
440 Легированная нержавеющая сталь Механические свойства
Механические свойства | Метрическая система | Английский |
Предел прочности при растяжении | 1750 МПа | 254000 psi |
Предел текучести при растяжении | 1230 МПа | 186000 psi |
Твердость (по Роквеллу) | 58 | 58 |
Модуль упругости | 200 ГПа | 29000 тыс. |
