Схема электрическая пресса кд2128к – Пресс КД2122. Схема автоматики на реле

alexxlab | 27.05.2020 | 0 | Разное

Содержание

Схема электрическая принципиальная кривошипного пресса КД2128К / Схемы и чертежи кривошипных прессов / Stanok-online.ru

Схема электрическая принципиальная кривошипного пресса КД2128К

Узнать стоимость схемы

Схема электрическая принципиальная кривошипного пресса модели КД2128К. В электросхеме пресса предусмотрены следующие блокировки: Блокировка воздухораспределителя. Электродвигатель привода в муфты пресса отключается при срабатывании блокировки пневмораспределителя. Это происходит при нарушении согласованной работы вентилей из-за неисправности одного из пневмо клапанов. Блокировка муфты пресса с защитной решеткой рабочей зоны. При работе педалью в режиме ОДИНОЧНЫЙ ХОД включение муфты пресса возможно только при закрытой рабочей зоне. При работе кнопками в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ включение муфты пресса возможно только при закрытой рабочей зоне (нажат конечный выключатель или включен бесконтактный конечный выключатель). Нулевая блокировка. Подача напряжения в схему пресса не вызывает самопроизвольного включения электроаппаратов. Блокировка муфты пресса с дверкой станины. Этот вид блокировки не допускает включения электродвигателя и муфты пресса при открытой дверке станины.

Блокировка реле давления воздуха со схемой управления. При падении воздуха в системе срабатывает реле и своим контактом отключает электродвигатель привода в муфту пресса. При этом загорается сигнальная лампа красного цвета НЕТ ВОЗДУХА. Блокировка ДВУРУКОГО включения. Кнопки включения муфты необходимо нажимать до тех пор пока ползун не пройдет опасную зону. Опускание кнопок раньше временя вызовет мгновенное отключение муфты и останов ползуна. Эта блокировка обеспечивается бесконтактным выключателем (сопровождение). Блокировка, не допускающая непредусмотренного включения МУФТЫ по замыкании замкнутых и, разомкнутых контактов кнопки иди педали, обеспечивается с помощью цепи блокировки путем подачи запирающего сигнала с выходов этой цепи в точки каналов управления. Аналогично обеспечивается блокировка, не допускающая включения муфты пресса в режиме работы с подвижным защитным экраном при выходе из строя конечного выключателя. Подробное описание действия бесконтактной схемы приводится в руководстве по эксплуатации блока управления БУБ-1А.

stanok-online.ru

Прессы однокривошипные простого действия открытые КД2320Е, КД2326Е, КД2122Е, КД1424А, КД2322Е, КД2328Е, КД2124Е, КД1426А ,КД2324Е, КД2120Е ,КД2126Е ,КД1428А ,КД2128Е

Подробности: Категория: Пресса, ножницы и молоты

Прессы однокривошипные открытые простого действия предназначены для выполнения различных операций холодной штамповки.
Двухстоечные наклоняемые прессы предназначены в основном для использования наклона станины при удалении штампуемых изделий или отходов в просвет между стойками прессов.
Прессы с передвижным столом и рогом позволяют производить штамповку деталей с увеличенным размером по высоте, а также применять штампы различной высоты. При замене стола рогом пресс может обрабатывать детали с замкнутым контуром.
Прессы работают на одиночных, а также на непрерывных ходах при оснащении автоматическими (револьверными, клещевыми, Беликовыми, ролико-клиновыми и др.) подачами и в этих случаях могут использоваться в автоматических и поточных линиях.

Скачать документацию

Кинематическая схема

Ввиду простоты кинематическом схемы, порядок передачи усилия от вала электродвигателя до исполнительного органа ползуна не описывается.
На рис.2 указана кинематическая схема ненаклоняемых, наклоняемых прессов и прессов с передвижным столом и рогом. На прессах усилием до 400 кН регулировка межштампового пространства осуществляется не храповиком, как на прессе усилием 630 кН, а вращением за винт. На прессах усилием 100, 160 кН не устанавливаются уравновешиватели, а на прессах усилием 250, 400, 630 кН они устанавливаются по два.

Станина

Станина 5 пресса (рис.З) чугунная, коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке,
В верхней части станины в буксах 6 запрессованы бронзовые втулки, служащие опорой для эксцентрикового вала. С левой стороны имеется букса с увеличенным диаметром для удобства монтажа и демонтажа эксцентрикового вала. Спереди на специально обработанных местах станины крепятся призматические направляющие 10 ползуна, из которых левая – регулируемая. Регулировка осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 7, 8, 9.
Передняя часть станины закрыта дверкой 4. На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита I с Т-образными пазами для крепления штампов.
Для работы “на провал” в столе и плите предусмотрены отверстия, а в нижней части стола -резьбовые отверстия для крепления пневмоподушки.
В прессах с передвижным столом и рогом перемещение стола II осуществляется с помощью червячного редуктора.

Станина наклоняемого пресса отличается от станины ненаклоняемого пресса тем, что соединена посредством пальцев 3 с двумя стойками 2. Наклон станины осуществляется с помощью винта с ручным приводом у прессов усилием 100-400 кН и с помощью червячного редуктора у прессов усилием 630 кН.

Привод

Привод пресса осуществляется от электродвигателя 3 (рис.4) через клиноременную передачу 5 и маховик 6 к эксцентриковому валу. Электродвигатель установлен на качающейся подмоторной плите 4. Натяжение ремней регулируется винтом 2 и гайкой 1.

Установка муфты-тормоза

Установка состоит из нормализованной сборочной единицы “Муфта-тормоз” (модели УВ3132, УВ3135, УВ3138, УВ3141, УВ3144 для прессов усилием соответственно 100, 160, 250, 400, 630 кН), воздухоподводящей головки 19 (рис.5) и маховика 12, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники 17, насаженные на втулку 18. Втулка устанавливается на эксцентриковый вал 22.

Муфта-тормоз жестко сблокированная, многодисковая, фрикционная с пневматическим включением состоит из ведущей, ведомой и тормозной частей. В ведущую часть входят ведущие диски 14 с фрикционными накладками, в ведомую – ступица 21 с неподвижно присоединенным поршнем 2, цилиндр 3, перемещающийся вдоль оси, опорные диски 7 муфты и тормоза, установленные на резьбе ступицы 21 и поршня 2, нажимной диск 8 тормоза, жестко установленный на цилиндре, и промежуточный диск 16. Тормозная часть состоит из тормозного .диска 10 с фрикционными накладками.
Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 19 и эксцентриковый вал 22 поступает в пневмокамеру I, перемещая цилиндр 3 вдоль оси эксцентрикового вала в сторону муфты и зажимая ведущие диски 14. Диски муфты связаны с постоянно вращающимся маховиком 12 через пальцы 13. Происходит передача крутящего момента через ступицу 21 на эксцентриковый вал 22. В момент торможения вала сжатый воздух выпускается из пневмокамеры в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный оукав и трехходовой клапан. При этом цилиндр 3 под воздействием пружин 20 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 10, сидящий на пальцах II, связанных со станиной 9. Происходит торможение подвижных частей пресса.

Эксцентриковый вал

Вал состоит из собственно вала I (рис. 6) и эксцентриковой втулки 2.
Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки, которая входит в зацепление с валом через зубчатое эвольвентное зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 3.
После установки необходимой величины хода ползуна втулка вводится в зацепление с эксцентриковым валом и стопорится болтом 4.
На левый конец вала устанавливается командоаппарат КД2324-48-001. Привод автоматических подач осуществляется через его втулку.

Для исключения явления “схватываемоети” эксцентрикового вала с эксцентриковой втулкой (холодная сварка) периодически, не реже одного раза в месяц, следует изменять положение эксцентриситета в прессах усилием 250 кН.

Ползун

Ползун 12 (рис.7) является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа. Ползун имеет коробчатую форму с призматическими двухсторонними направляющими и крепится к эксцентриковому валу посредством регулировочного винта 5 и разъемного шатуна 4. В корпусе и крышке шатуна установлены бронзовые вкладыши подшипника скольжения, охватывающие эксцентриковую втулку. Шаровая головка регулировочного винта 5 размещена в корпусе ползуна между опорой 10 и верхним плавающим вкладыше 9. Опора устанавливается на срезную предохранительную шайбу II, рассчитанную на разрушение при перегрузке пресса. Плавающий вкладыш устанавливается между шаровой головкой регулировочного винта и гайкой 7. Гайка вворачивается в корпус ползуна и с помощью регулировочных прокладок 8 обеспечивает регулировку зазора в шаровом соединении;гайка стопорится винтом 15.

В случае срезания предохранительной шайбы опустите ползун на подставку и снимите давление в пневмосистеме. Отвернув винты 16, удалите предохранительную шайбу вместе с крышкой и шпилькой. Отверните гайку 7 на один оборот, с помощью рычага поднимите опору 10 вверх, установите новую предохранительную шайбу со шпилькой и крышкой и заверните винты 16. Регулирование зазора в шаровом соединении производите согласно п. 2.4.4.
Величина штампового пространства регулируется вращением за шестигранник регулировочного винта с помощью гаечного ключа (прессы усилием 100, 160, 250 и 400 кН) и вращением с помощью трещетки (пресс усилием 63С кН). Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 19 и 20, которые стягиваются винтом 21 и удерживаются от проворачивания винтами 22. Нижний предел регулирования ограничивается фиксатором 14, а величина регулирования определяется по линейке I.

В нижней части ползуна имеются отверстия для крепления верхней плиты штата и отверстие под ее хвостовик. Крепление штампа на ползуне пресса усилием 630 кН осуществляется с помощью пазов. Хвостовик крепится прижимом 17 посредством двух шпилек с гайками.
Стопорный винт 18 служит для отталкивания прижима при снятии штампа. В пазу ползуна расположено коромысло 13 выталкивателя. Регулируемые по высоте упоры 3 для коромысла закреплены на станине. В прессах усилием 250, 400, 630 кН на ползуне закреплены кронштейны 6, к которым крепятся тяги уравновешивателей ползуна.

Трехходовой клапан, сдвоенный, сблокированный

Сдвоенные трехлинейные пневмораспределители с электрическим управлением предназначены для управления пневмоприводами муфт и тормозов кузнечно-прессовых машин.

В корпусе I (рис.8) размещены два трехлинейных клапана, которые состоят из управляющих поршней 4, клапанов 2 и дроссельных шайб 3. Управление клапанами осуществляется двумя сервомеханизмами 5, представляющими собой электропневматические клапаны. При неисправности одного из трехлинейных клапанов или одной из параллельных электрических цепей управления срабатывает сигнализатор, состоящий из двух поршней 6 и микропереключателей 7.
Сжатый воздух подводится через отверстие “b ” в полости “а”, имеющие общий канал. Через дроссельные щели между корпусом I и шайбами 3 воздух попадает в полости “с” и через перекрестные каналы – под клапаны 2. При выключенном сдвоенном пневмораспределителе сжатый воздух заперт под клапанами 2, а рабочий орган машины связан с атмосферой через каналы “е”, камеры “d ” и верхнее седло клапана 2. Из полостей “с” сжатый воздух через каналы управления и дроссели поступает в камеры ” f ” и сервоклапаны.

На рис.8 сдвоенный трехлинейный пневмораспределитель изображен в положении, когда одна секция (правая) включена (или не выключилась), а другая (левая) выключена (или не включилась).
При подаче электрического сигнала на сервомеханизмы 5 сжатый воздух из камер “г ” поступает в полости под поршнями 4 и включает клапаны. Полости “d ” разобщаются с атмосферой и через перекрестные каналы и открытые дроссельные шайбы 3 сжатый воздух поступает к рабочим органам машины по каналам “е”. При снятии сигналов с сервомеханизмов 5 сжатый воздух уходит из-под поршней 4 в атмосферу. Клапаны возвращаются в исходное положение. Сжатый воздух от рабочих органов машины выходит в атмосферу по каналам и полостям “4” через глушитель.
Если один из клапанов не включился или не выключился, то сжатый воздух из камеры “с” левого клапана, поступающий сюда через дроссельную шайбу 3, будет сбрасываться в атмосферу по перекрестному каналу, полости “е ” правого клапана, каналу “е” и полости “d ” левого клапана.
В камере “f ” левого клапана давление будет понижаться через дроссель. Через некоторый промежуток времени клапан включить будет невозможно, т.к. давление в камере “f” ” составит не более
0,025 МПа. Сигнализатор сработает и даст сигнал о неисправности секции левого клапана. Сжатый воздух правого включенного (или невыключенного) клапана через открытую дроссельную шайбу 3 и перекрестный канал будет подаваться под закрытый левый клапан 2 Дроссели 8 задерживают падение давления в камерах “f “. Задержка необходима для компенсации возможной несинхронности работы обеих секций, которая при необходимости может быть отрегулирована за счет изменения размера дроссельного отверстия.
Таким образом, при несрабатывании по любой причине одной секции на включение (или выключение) сжатый воздух не поступит к рабочему органу машины или будет сбрасываться в атмосферу через одну сработавшую секцию.

Уравновешиватель

Уравновешиватель (рис. 9) предназначен для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв регулировочного винта в шатуне или шпилек крышки шатуна). По конструкции уравновешиватель представляет собой пневматический цилиндр одностороннего действия, подвешенный на станине.
Шток 4 с помощью оси соединен с кронштейном ползуна. Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 3 из ресивера через отверстия в нижней крышке 5. Поршень 2 постоянно тянет ползун вверх за шток 4. При ходе вниз сжатый воздух вытесняется из уравновешивателя в ресивер.
Заливка масла в полость поршня производится через отверстие в верхней крышке I.

Командоаппрат

Регулируемый командоаппарат (система путевых бесконтактных выключателей, рис.10) предназначен для коммутации тока в электрических цепях управления однокривошипных открытых прессов простого действия усилием 250-630 кН. Он устанавливается на левый конец эксцентрикового вала.
Через втулку I осуществляется привод автоматических подач. Алюминиевые диски 4 и 6 управляют электромагнитными вентилями трехходового, сдвоенного, сблокированного клапана. Диск 5 предназначен для сопровождения хода ползуна вниз при двуруком управлении (при отпускании кнопок .двурукого управления ползун останавливается), для управления счетчиком числа ходов и блоком управления жидкой импульсной смазкой.
Диск 3 управляет схемой контроля тормозного пути; диск 2 служит для управления средствами механизации.При изменении величины хода ползуна на командоаппарате необходимо повернуть кронштейн бесконтактного конечного выключателя (БВК) на угол, соответствующий углу перемещения эксцентриковой втулки.
Возможна модификация командоаппарата с жестко закрепленным кронштейном с БВК. В этом случае при изменении хода ползуна необходимо провернуть блок с дисками, предварительно отпустив стяжные болты. При настройке смещение дисков не допускается.

Электрическая схема

Скачать документацию

forkettle.ru

3. Принципиальная электрическая схема управления фрикционного пресса.

Назначение.

Для пуска, управления и защиты ЭП механического фрикционного пресса .

Основные элементы схемы.

Д – приводной АД.

Эм.1, Эм.2 – электромагниты пневмосистемы, для управления движением ползуна “вниз”, “наверх”.

КЛ, КВ, КН – контакторы: линейный, “вниз”, “наверх”.

РВ – реле времени, для обеспечения выдержки времени на затормаживание маховика при изменении направления вращения, когда ползун находится “внизу”.

ВПН (ВПН1, ВПН2), ВПВ (ВПВ1, ВПВ2) – выключатели путевые, для управления движением ползуна.

Органы управления.

ПУ – переключатель управления (“непрерывно” – “одиночно”), для выбора способа управления.

ВПН и ВПВ – выключатели путевые, для управления циклами движений ползуна.

Кн.П, Кн.С, Кн.В, Кн.Н – кнопки “пуск”, “стоп”,”вниз”,”наверх”.

Режимы управления.

ПУ – “одиночное” – одиночный режим работы, рабочий цикл состоит из движений ползуна только “вниз” и “наверх”.

ПУ – “непрерывно” – непрерывный режим работы, рабочий цикл состоит из большого количества одиночных.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Поданы все виды питания (включен ВА). ПУ – “одиночно”.

Пневмосистема под давлением.

Ползун наверху (ВПВ1 – разомкнут, ВПВ2 – замкнут).

Кратковременно нажатьКн.П, при этом:

КЛ – подключается (КЛ:1…3) к сети Д и пускается,

– становится на самопитание (КЛ:4),

– подключаются цепи управления (КЛ:5).

Пресс готов к работе. Работает приводной Д , заготовка в штампе.

Одиночный режим.

КВ – подключается Эм.1 (КВ:1…2),

–становится на самопитание (КВ:3),

–размыкается цепь КН (КВ:4).

Эм.1 – левый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун “вниз”

Внижнем положении ползуна размыкаютсяВПН2 и ВПВ2, замыкаются ВПН1 и ВПВ1, при этом:

КВ – отключается Эм.1 (КН:1…2),

–снимается самопитание (КВ:3),

–готовится цепь КН (КВ:4).

Вводится в работу РВ (ВПН1), начат отсчет времени на затормаживание маховика.

По истечении времени собирается цепь КН (РВ).

КН – подключается Эм.2 (КН:1…2),

– размыкается цепь КВ (КН:3),

–становится на самопитание (КН:4).

Эм.2 – правый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун “наверх” .

Вверхнем положении ползуна размыкаются ВПН1 и ВПВ1, замыкаются ВПН2 и ВПВ2, при этом:

КН – отключается Эм.2 (КН:1…2), правый диск отожмется,

– готовится цепь КВ (КН:3),

– снимается самопитание (КН:4).

Ползун останется в верхнем положении, рабочий цикл окончен.

Для повторения рабочего цикла нужно снова кратковременно нажать Кн.В.

Многократный режим.

Установить ПУ – “непрерывно”.

Ввод в работу осуществляется как при “одиночном” режиме кратковременным нажатием Кн.В.

По окончании одиночного рабочего цикла согласно изложенной логики остановки не будет , так как функцию нажатой Кн.В выполняет шунтирующий замкнутый контакт ВПВ2.

Процесс повторяется в виде чередующихся “одинаковых” циклов в необходимом количестве.

Для прекращения режима необходимо установить ПУ – “одиночное”, при этом ползун остановится “наверху”.

Остановка.

Кратковременно нажатьКн.С, при этом:

КЛ – отключается от к сети Д (КЛ:1…3) и останавливается,

– снимается самопитание (КЛ:4),

– отключается питание цепей управления (КЛ:5).

Пресс отключен полностью.

Примечание.

Если ползун при остановке находится в промежуточном положении, то при наличии питания в цепях управления вернуть в исходное положение его можно кратковременным нажатием Кн.П при ПУ – “одиночное”.

Защита, блокировки.

силовая сеть – от токов КЗ и перегрузок (ВА с комбинированным расцепителем),
цепи управления – от токов КЗ (Пр.1 и Пр.2),
блокировка цепей КВ (КН:3) и КН (КВ:4), исключающая одновременное срабатывание.

Питание цепей

380 В, 50 Гц – силовая сеть,

380 В, 50 Гц – цепи управления, линейное напряжение.

studfiles.net

КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328, КД2120, КД2122, КД2124, КД2126, КД2128, КД1424, КД1426, КД1428 – прессы однокривошипные открытые простого действия, г. Cальск (djvu) – Пресса, ножницы и молоты

Прессы КД однокривошипные открытые, простого действия усилием 10, 16, 25, 40, 63 ТС

Модели: КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328, КД 2120, КД2122, КД2124, КД2126, КД2128, КД1424, КД1426, КД1428

Завод КПО, г. Cальск

Паспорт, Руководство Часть 1 Механическая часть (Электрооборудования нет)

Акт приемки – испытание пресса на соответствие нормам точности

1976 год

Формат djvu

Скачать еще один файл: КД2320Е, КД2326Е, КД2122Е, КД1424А, КД2322Е, КД2328Е, КД2124Е, КД2128Е и др. – прессы однокривошипные открытые простого действия. Паспорт (djvu)

Добавлен файл:

Прессы однокривошипные простого действия открытые КД2124К, КД2124Е, КД2324К, КД1424В, КД2124Г, КД2324Г, КД1424Б, КД2124Д, КД2324Д усилием 250 кН (25тс) (ненаклоняемые, наклоняемые, с передвижным столом) исполнения 1, 2,3. Руководство по эксплуатации КД2124К-00-001РЭ Москва, Станкоимпорт, 1996 год

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 250, 400 и 630 кН. Модели: КД1424В, КД2124К, КД2324К, КД1426В, КД2126К, КД2326К, КД1428В, КД2128К, КД2328К. Приложение 2. Ведомость ЗИП КД.00.000 ЗИ

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 10, 16, 25, 40, 63 тс. Модели: КД2320Е, КД2328Е, КД2128Е, КД2322Е, КД2120Е, КД1424А, КД2324Е, КД2122Е, КД1426А, КД2326Е, КД2124Е, КД1428А, КД2126Е. Приложение 1. Бесконтактный блок управления БУБ-1А. Руководство по эксплуатации КД.00.000 РЭ1

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 100, 160, 250, 400 и 630 кН. Модели: КД2320Е, КД2326Е, КД2122Е, КД1424А, КД2322Е, КД2328Е, КД2124Е, КД1426А, КД2324Е, КД2120Е, КД2126Е, КД1428А, КД2128Е. Руководство по эксплуатации КД.00.000 РЭ 1985 год

Системы централизованные импульсные смазочные И-ЦСЭ-2,5 Паспорт ПС

Фундамент КД-2328Е. Сборочный чертеж

Добавлены файлы:

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 25 тс модели КД2324 и КД2124

Руководство по эксплуатации КД2324-00И-001 РЭ и КД2124-00И-))1 РЭ

Формат djvu

Первый файл – паспорт, механическая часть, электрооборудование.

Второй файл – чертежи

Пресс однокривошипный открытый простого действия КД2128Е. Приложение 2. Система смазки КД.00.000 РЭ2 – KD2128E_gidravlika.djvu (10.50 MB)

www.chipmaker.ru

Паспорта на станки и КПО, схемы, чертежи, доска объявлений, каталог фирм, технические характеристики станков и многое другое

Схема электрическая принципиальная кривошипного пресса КД2128К

Узнать стоимость схемы

binf.info

КД2322 Пресс однокривошипный простого действия открытый наклоняемый схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе однокривошипного пресса КД2322

Разработчик однокривошипного пресса КД2322 — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, СКБ Ко.

Пресс КД2322 производился с 1984 года на нескольких заводах:

Машины, выпускаемые Сальским заводом кузнечно-прессового оборудования

Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения

Кинематическая схема кривошипного пресса:

ползун
тормоз
маховик
клиноремённая передача
электродвигатель
передаточный вал
зубчатая передача
муфта
кривошипный вал
шатун
плита для крепления матрицы штампа

Кривошипный пресс – машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.

Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.

Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:

размеры стола
ход ползуна
номинальное усилие
число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме

Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.

По конструкции прессы имеют три основных исполнения:

наклоняемые
ненаклоняемые
ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.

Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом в просвет между стойками пресса.

Прессы с передвижным столой и рогом позволяют производить штамповку деталей, имеющих увеличенный размер по высоте, а также применять штампы различной высоты.

При замене стола рогом пресс может быть использован для обработки деталей с замкнутым контуром.

Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.

Обозначение кривошипных прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

К14 – пресс открытый (С – типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
К21 – пресс открытый (С – типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
К23 – пресс открытый (С – типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый

К30, К31 – пресс открытый (С – типа), двухкривошипный, простого действия

К25..К27 – пресс закрытый (Н – типа), однокривошипный, простого действия
К55 – пресс закрытый (Н – типа), однокривошипный, двойного действия
К35..К37 – пресс закрытый (Н – типа), двухкривошипный, простого действия
К60..К65 – пресс закрытый (Н – типа), двухкривошипный, двойного действия
К40..К45 – пресс закрытый (Н – типа), четырехкривошипный, простого действия
К70..К75 – пресс закрытый (Н – типа), четырехкривошипный, двойного действия

К19 – пресс дыропробивной
К01 – пресс координатно-револьверный
И13 – пресс листогибочный

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.

Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН
14	25 кН	20	100 кН	30	1000 кН	40	10000 кН
15	31,5 кН	21	125 кН	31	1250 кН	41	12500 кН
16	40 кН	22	160 кН	32	1600 кН	42	16000 кН
18	63 кН	23	200 кН	33	2000 кН	43	20000 кН
		24	250 кН	34	2500 кН	44	25000 кН
		25	315 кН	35	3150 кН	45	31500 кН
		26	400 кН	36	4000 кН	46	40000 кН
		28	630 кН	38	6300 кН	48	63000 кН

Пример обозначения механических прессов:

КД1424, КД1426, КД1428 – прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные ненаклоняемые с передвижным столом и рогом
КД2120, КД2322, КД2126, КД2128 – прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом ненаклоняемые
КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328 – прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом наклоняемые

КД2322 – 160 кН, пресс однокривошипный открытый (С – типа), простого действия
КД2124 – 250 кН, пресс однокривошипный открытый (С – типа), простого действия
КД2126 – 400 кН, пресс однокривошипный открытый (С – типа), простого действия
КД2128 – 630 кН, пресс однокривошипный открытый (С – типа), простого действия
К2130 – 1000 кН, пресс однокривошипный открытый (С – типа), простого действия

КД2322 Пресс кривошипный простого действия открытый наклоняемый. Назначение, область применения

Машина КД2322г разработана в 1981 году Азовским СКБ Ко. Серийно производилась с 1983 года Тюменским заводом КПО (в настоящее время СибНефтеГазМаш).

Пресс однокривошипный простого действия открытый наклоняемый двухстоечный КД2322 усилием 16 тонн предназначен для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Пресс применяется на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находит широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Пресс КД2122 имеет возможность функционировать в двух режимах:

Режим Одиночный ход – тормозная муфта обеспечивает остановку ползуна в верхней мертвой точке (ВМТ) после каждого рабочего хода;
Режим Непрерывные ходы – тормозная муфта включается и ползун совершает ходы непрерывно. Отключение муфты-тормоза кнопкой “Стоп непрерывных ходов”.

Режим «Одиночный ход» используется при штамповке отдельных заготовок с ручной загрузкой-выгрузкой. При штамповке полосы или деталей из листа применяют педальное управление, но загрузка-выгрузка остается ручной.

В непрерывном режиме пресс работает с макимальной для него производительностью. В этом случае применяется автоматизация загрузки-выгрузки деталей с помощью револьверных, валиковых, ролико-клиновых, клещевых и других видов подач.

Расчет усилий, необходимых для выполнения холодноштамповочных операций, рекомендуется производить, руководствуясь приведенной в паспорте пресса номограммой “усилие – ход” и справочниками по холодной листовой штамповке.

Величину допускаемых усилий на ползуне, в зависимости от угла поворота кривошипа, следует выбирать из графика допускаемых усилий на ползуне, помещенного в паспорте пресса.

Размеры штампуемого изделия на прессе определяются размерами штампового пространства, величиной хода ползуна и допускаемыми усилиями на ползуне.

Прессы, оборудованные автоматическими подачами могут использоваться в автоматических и поточных линиях.

Пресс состоит из следующих основных узлов:

станина
привод
муфта-тормоз
вал эксцентриковый
ползун
уравновешиватель ползуна
воздухораспределитель

Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая; в механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Пневматические уравновешиватели ползуна установлены на пресс для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв винта шатуна или шпилек).

Пресс оборудован центральной системой смазки основных пар трения.

Межштамповое пространство регулируется величиной хода ползуна.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением обеспечивает надежную остановку ползуна в ВМТ; вмонтирована в маховик. Удобная регулировка оптимальных зазоров между рабочими дисками по мере их износа.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов.

Дополнительное оборудование к прессу, предлагаемое производителем:

Валковая подача
Клещевая подача
Правильное устройство
Разматывающее и наматывающее устройство
Ножницы для резки отходов
Электрический шкаф, оснащенный системой автоматического управления

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 10-63 тс выполнены по следующим ГОСТам

ГОСТ 7600-66 на “Общие технические условия”
ГОСТ 94-08-60 – на основные параметры и размеры
ГОСТ 9226-69 – на места крепления штампов
ГОСТ 154-74-70 – на нормы точности

Для привода рабочих органов пресса используется:

очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа
переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по согласованию с заказчиком напряжение и частота тока могут быть изменены)

Габаритные размеры рабочего пространства пресса КД2322

Эскизы крепления инструмента пресса КД2322

Эскизы крепления инструмента на однокривошипном прессе КД2322

Общий вид однокривошипного пресса КД2322

Фото однокривошипного пресса КД2322

Расположение органов управления однокривошипным ненаклоняемым прессом КД2322

Расположение органов управления прессом КД2322

Перечень органов управления однокривошипным ненаклоняемым прессом КД2322

педаль
вводный выключатель
переключатель режимов работы
замок цепи управления
световая сигнализация
выключатель местного освещения
кнопка “Пуск электродвигателя
кнопка “Общий стоп”
кнопка “Стоп автоработы”
кнопка “Ход ползуна” (двурукое включение)

Кинематическая схема наклоняемого пресса КД2322

Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2322

планка выталкивателя;
ползун;
регулировочный винт;
шатун;
вал эксцентриковый;
втулка эксцентриковая;
гайка;
уравновешиватель;
электродвигатель;
шкив;
маховик;
муфта-тормоз;

* У прессов 100..250 Н (10..25 тс) отсутствуют червячные пары 13, 14, 15, 16, 17.

КД2122 Пресс кривошипный простого действия открытый ненаклоняемый. Видеоролик.

Схема электрическая однокривошипного пресса КД2322

Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2122

Схема электрическая однокривошипного пресса КД2322. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики пресса КД2322

Наименование параметра	КД2122	КД2322
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	160	160
Наибольший ход ползуна (штока), мм	5..55	5..55
Угол наклона станины, град	нет	30
Размеры стола, мм	280 х 420	280 х 420
Размеры отверстия в столе, мм	140 х 210	140 х 210
Диаметр отверстия в столе, мм	180	180
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении – закрытая высота пресса, мм	220	220
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	160	160
Частота непрерывных ходов ползуна, 1/мин	120	120
Частота одиночных ходов ползуна от кнопки, 1/мин	50..55	50..55
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм	45	45
Расстояние между стойками станины в свету, мм	200	200
Толщина подштамповой плиты, мм	40	40
Размеры нижней поверхности ползуна, мм	190 х 220	190 х 220
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм	40	40
Высота стола над уровнем пола, мм	760	760
Тип муфты тормоза	УА3135	УА3135
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1	1
Электродвигатель главного привода, кВт	2,0	2,0
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	990 х 1085 х 1875	990 х 1130 х 1875
Масса пресса, кг	1325	1400

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник механических прессов

Паспорта и руководства по эксплуатации металлорежущих станков

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

TOP HEADLINES