Таблица конусов морзе: ГОСТ 2848-75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля / 2848 75
alexxlab | 09.01.2023 | 0 | Разное
Лекция № 17
9.4. Основные термины, определения и обозначения допусков и посадок конических соединений
Основные термины конусов приведены в таблице 9.2
Таблица 9.2
Основные термины конусов
Коническая поверхность | – поверхность вращения, образованная прямой (образующей), вращающейся относительно оси пересекающей ее (в вершине). |
Конус | – коническая поверхность или коническая деталь (основная часть поверхности коническая), которая определена своими геометрическими размерами. |
Ось конуса | – ось конической поверхности |
Образующая конуса | – линия пересечения
конической поверхности с плоскостью,
в которой лежит ось конуса. |
Конусность, С | – отношение разности диаметров большого и малого оснований конуса к длине конуса: |
Номинальный конус | – конус, определяемый номинальной поверхностью и номинальным размером конуса |
Номинальный диаметр | – это диаметр большого или малого основания или диаметр в заданном поперечном сечении. |
Длина конуса, L | – расстояние в осевом направлении между основаниями конуса; |
Угол конуса, | –– угол между образующими в продольном сечении конуса |
Угол уклона, /2 | – угол между образующей и осью конуса |
Примечания: 1. 2. Ds – диаметр в заданном поперечном сечении; |
Метрические конусы имеют постоянную конусность С = 1 : 20 и нормируются по размеру наибольшего диаметра конического соединения в миллиметрах. Существуют инструментальные конусы с диаметрами соответственно: 4, 6, 80, 100, 120, 180 и 200.
Конусы
Морзе появились исторически довольно
давно и широко используются в нашей
стране и во всем мире. Конусность в них
является переменной и угол конуса
колеблется около 3. Обозначают конусы Морзе условными
номерами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6. Кроме того, ГОСТ
9953-82 устанавливает размеры и обозначения
укороченных конусов Морзе. Они обозначаются
В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45, цифра
соответствует примерному наибольшему
диаметру конуса.
В ГОСТ 25577-82 и ГОСТ 9953-82 указаны размеры всех элементов метрических конусов и конусов Морзе, что позволяет в технической документации и на чертежах ограничиваться только их условным обозначением.
Допуски, методы и средства контроля инструментальных конусов регламентирует ГОСТ 2848-75. Для всех видов указанных конусов установлено пять степеней точности: АТ4, АТ5, АТ6, АТ7 и АТ8. В каждой степени отдельно нормируются предельные отклонения конусности на базовой длине в мкм, отклонение от прямолинейности образующей и отклонения от круглости в любом сечении по длине конуса.
Отклонение
угла конуса от номинального размера
следует располагать «в плюс» для наружных
конусов и в «минус» для внутренних.
9.6 Обозначение на чертежах
Для
обозначения конусности на чертежах в
соответствии с ГОСТ 2.307-68 применяют
значек в виде равностороннего треугольника
в сочетании с отношением 1:L,
острый угол треугольника направляют в
сторону вершины конуса, L – обозначает длину, на которой разность
диаметра конуса равна 1мм. Например,
1:10 (D – d = 1мм на длине l
= 10мм, рис. 7.2 б). Уклон обозначают сочетанием
острого угла, вершина которого направлена
в сторону уклона с тем же отклонением,
в котором разность высот или радиусов
равна 1мм.
ГОСТ 2.320-82 устанавливает общие правила:
1 – нанесения размеров;
2 нанесения предельных отклонений размеров и допусков формы конуса и посадок конических соединений на чертежах всех отраслей промышленностн.
ГОСТ 11182-71 – Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком под конусы Морзе. Конструкция и размеры
ГОСТ 11182-71*
Группа Г23
2372-0130
ОКП 391754
Дата введения 1972-07-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.03.71 N 469 дата введения установлена 01.07.72
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 28.04.81 N 2139
ВЗАМЕН ГОСТ 11182-65 и МН 56-58 в части разверток для конусов Морзе
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1981 г., январе 1995 г. (ИУС 7-81, 4-95)
1а. (Исключен, Изм. N 1, 2).
1. Настоящий стандарт распространяется на чистовые и предварительные конические развертки, предназначенные для обработки отверстий с конусом Морзе по ГОСТ 25557-82. В части основных размеров чистовых разверток стандарт соответствует ИСО 2250-72. Требования стандарта являются обязательными, кроме п.5 и приложения 2.
2. Конструкция и основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
_________________
* Размеры для справок
Размеры, мм
Обозна- | Приме- | Для конуса Морзе | Число зубьев | ||||||||||
предвари- | чистовых | ||||||||||||
2372-0132 | 0 | 9,045 | 9,722 | 6,547 | 8,0 | – | 93 | 61 | 48 | – | 5 | 6 | |
2372-0133 | 1 | 12,065 | 12,863 | 9,571 | 10,0 | 102 | 66 | 50 | 7 | ||||
2372-0134 | 2 | 17,780 | 18,679 | 14,733 | 14,0 | 121 | 79 | 61 | |||||
2372-0135 | 3 | 23,825 | 24,829 | 20,010 | 20,0 | 9 | 146 | 96 | 76 | 2,6 | 7 | 9 | |
2372-0136 | 4 | 31,267 | 32,410 | 26,229 | 25,0 | 13 | 179 | 119 | 97 | 5,2 | |||
2372-0137 | 5 | 44,399 | 45,767 | 37,873 | 31,5 | 16 | 222 | 150 | 124 | 6,6 | 9 | 11 | |
2372-0138 | 6 | 63,348 | 65,016 | 54,171 | 45,0 | 24 | 300 | 208 | 176 | 12,0 | 11 | 13 |
Примечания:
1. Номинальные диаметры , и установлены для чистовых разверток.
2. Размеры чистовых разверток соответствуют ИСО 2250-72, кроме размеров , , , и числа зубьев.
Пример условного обозначения чистовой конической развертки под конус Морзе 3:
Развертка 2372-0135 ГОСТ 11182-71
То же, предварительной конической развертки:
Развертка 2372-0135-1 ГОСТ 11182-71
1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. Размеры квадратов – по ГОСТ 9523-84.
4. Центровые отверстия – форма В и форма R – по ГОСТ 14034-74.
5. Элементы конструкции и геометрические параметры разверток указаны в приложении 1.
6. Технические требования – по ГОСТ 11178-81.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
1. Элементы конструкции и геометрические параметры предварительных разверток указаны на черт.1 и в табл.1.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры, мм
Для конуса | На меньшем диаметре | На большем диаметре | |||||||||||||
Номин. | Пред. откл. | ||||||||||||||
0 | 8,795 | +0,05 | 9,628 | 6,297 | 48 | 0,5 | 0,10 | 90° | 0,3 | 0,9 | 0,5 | 1,4 | 3,0 | 1,0 | 0,5 |
1 | 11,815 | 12,663 | 9,321 | 50 | 0,4 | 1,3 | 0,6 | 1,8 | 3,2 | 0,6 | |||||
2 | 17,530 | +0,06 | 18,479 | 14,483 | 61 | 0,15 | 0,8 | 2,0 | 1,0 | 2,5 | 0,8 | ||||
3 | 23,575 | +0,07 | 24,629 | 19,760 | 76 | 1,0 | 80° | 4,2 | 1,5 | ||||||
4 | 31,017 | 32,212 | 25,979 | 97 | 0,20 | 1,0 | 2,5 | 1,3 | 3,0 | 5,0 | 2,0 | 1,2 | |||
5 | 44,149 | +0,08 | 45,517 | 37,623 | 124 | 1,6 | 70° | 1,2 | 2,8 | 1,5 | 3,5 | ||||
6 | 63,098 | +0,09 | 64,819 | 54,130 | 172 | 0,30 | 3,3 | 1,8 | 4,0 | 6,0 | 2,5 | 1,5 |
2. Геометрические параметры чистовых разверток указаны на черт.2 и в табл.2.
Черт.2
Таблица 2
Размеры, мм
Для конуса Морзе |
| ||||
на меньшем диаметре | на большем диаметре | ||||
0 | 0,5 | 12° | 85° | 0,6 | 0,8 |
1 | 10° | 90° | 0,7 | 0,9 | |
2 | 0,9 | 1,2 | |||
3 | 1,0 | 9° | 80° | 1,0 | 1,3 |
4 | 1,4 | 1,7 | |||
5 | 1,5 | 75° | 1,6 | 2,0 | |
6 | 1,8 | 2,2 |
3. Размеры радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.
4. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНОМУ СТАНДАРТУ ИСО 2250-72
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Размеры чистовых разверток, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру размеров и соответствуют размерам разверток с цилиндрическим хвостовиком под конусы Морзе по международному стандарту ИСО 2250-72 и приведены в таблице.
Дополнительно в стандарт включены требования к исполнительным размерам чистовых разверток (, , , ) и числу зубьев чистовых разверток, размерам и числу зубьев предварительных разверток, элементам конструкции и геометрическим параметрам чистовых и предварительных разверток.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. N 2).
ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА И ТАПАР МОРЗЕ
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ И ТАБЛИЦА ТАПАР МОРЗЕ
KFL и KFN
ПРИНИМАЕМ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА 2000 ЧАСОВ
(ЕД. КГС)
КФЛ
КФН
KS & KSN
ПРИНИМАЕМ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА 2000 ЧАСОВ
(ЕД. КГС)
КС КСН | КОНУС МОРЗЕ | НАГРУЗКА/об/мин | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
М.Т.-2 | РАДИАЛЬНАЯ | 168 | 135 | 107 | 93 | 84 | 78 | |
ТЯГА | 221 | 177 | 140 | 122 | 111 | 104 | ||
М.Т.-3 | РАДИАЛЬНАЯ | 237 | 190 | 151 | 132 | 120 | 110 | |
ТЯГА | 312 | 250 | 198 | 173 | 157 | 145 | ||
МТ-4 | РАДИАЛЬНАЯ | 425 | 340 | 268 | 235 | 213 | 198 | |
ТЯГА | 556 | 445 | 353 | 308 | 280 | 260 | ||
М.![]() | РАДИАЛЬНАЯ | 630 | 504 | 400 | 349 | 317 | 294 | |
ТЯГА | 780 | 662 | 525 | 460 | 417 | 387 |
KC & KCW
ПРИНИМАЕМ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА 2000 ЧАСОВ
(ЕД. КГС)
КС ККВ | КОНУС МОРЗЕ | НАГРУЗКА/об/мин | 50 | 150 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
М.Т.-1 | РАДИАЛЬНАЯ | 53 | 29 | 24 | 20 | 16 | 12 | |
ТЯГА | 55 | 37 | 29 | 23 | 20 | 15 | ||
М.Т.-2 | РАДИАЛЬНАЯ | 212 | 115 | 95 | 77 | 61 | 48 | |
ТЯГА | 282 | 189 | 148 | 112 | 97 | 77 | ||
М.![]() | РАДИАЛЬНАЯ | 340 | 200 | 160 | 125 | 108 | 86 | |
ТЯГА | 430 | 298 | 237 | 191 | 155 | 124 | ||
МТ-4 | РАДИАЛЬНАЯ | 643 | 380 | 302 | 231 | 206 | 164 | |
ТЯГА | 665 | 445 | 352 | 280 | 245 | 194 | ||
М.Т.-5 | РАДИАЛЬНАЯ | 910 | 605 | 485 | 385 | 308 | – | |
ТЯГА | 1065 | 713 | 564 | 450 | 360 | – | ||
М.Т.-6 | РАДИАЛЬНАЯ | 2800 | 2100 | 1380 | 1170 | – | – | |
ТЯГА | 3750 | 2770 | 1850 | 1470 | – | – |
【ПРИМЕЧАНИЯ】 Грузоподъемность — это значение, которое показывает ограничение срока службы подшипника и, следовательно, не является значением для самого центра.
СТОЛ КОНУС МОРЗЕ
КОНУС МОРЗЕ | ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ | ОДНОСТОРОННИЙ КОНУС | КОЭФФИЦИЕНТ КОНУСНОСТИ | |
---|---|---|---|---|
№1 | Ø 12.065 | 1° 25′ 43″ | 0,049882 | |
№2 | Ø 17.780 | 1° 25′ 50″ | 0,049951 | |
№3 | Ø 23,825 | 1° 26′ 16″ | 0,050196 | |
№4 | Ø 31.267 | 1° 29′ 15″ | 0,051938 | |
№5 | Ø 44.399 | 1° 30′ 26″ | 0,052626 | |
№6 | Ø 63.348 | 1° 29′ 36″ | 0,052138 |
Общие – Архив | Втулка с конусом Морзе в моем поворотном столе | Практик-механик
Деннибоб
Пластик
- #1
В центре многих поворотных столов находится втулка с конусом Морзе. Я уверен, что это было помещено туда по какой-то причине, но я точно не знаю, что бы это могло быть. Я надеялся, что кто-нибудь из вас, мудрых (или, по крайней мере, мудрее меня) товарищей, сможет объяснить, для чего нужен этот рукав? Спасибо.
Фармоллмен
Горячекатаный
- #2
Центрирование? Небольшой 3-х или 4-х кулачковый патрон с хвостовиком Морзе? Там действительно много разных применений.
Ник
Майкл Аз
Нержавеющая сталь
- #3
Я предпочитаю сверлить прямое отверстие вместо МТ.
Майкл
планировщик мощности
Горячекатаный
- #4
У меня есть мини-токарный станок со шпильками для крепления патрона к торцу шпинделя. Я сделал копию поверхности шпинделя, просверлил ее на PCD стопорных шпилек патрона и установил на конусную оправку; он напоминает полный шпиндель токарного станка, но с наружным конусом.
Оправка подходит к коническому отверстию моего маленького поворотного стола. Он имеет болт в задней части в качестве дышла.
Я могу работать с деталью на токарном станке, снять патрон с деталью, все еще находящейся в нем, поставить патрон на «адаптер» в поворотном столе (отцентрированном на фрезерном столе), обработать его там (например, просверлить болт круглые отверстия, фрезерование пазов, использование продольной пилы и т. д.) на фрезерном станке, при необходимости верните патрон/деталь на токарный станок и продолжайте.
Очень удобно для моей работы; небольшая фурнитура, для которой требуется токарный станок немного больше, чем токарный станок часовщика.
Норман Аткинсон
Титан
- #5
Моя делительная головка Vertex – нет, не поворотная, имеет MT №2, но также носовую резьбу Myford. При необходимости он образует поворотный. Опять же, моя маленькая универсальная делительная головка GHT, которую я сделал, также поддерживает оба. Несмотря на то, что Plannerpower совершенно верен, я могу дополнительно установить ряд цанги Myford.
Со всеми этими хитрыми вещами я могу перенести их на инструмент и шлифовальный станок, а также на токарные станки, сверла и фрезерные станки.
Надеюсь, это будет интересно и полезно.
Норма