Таблица конусов морзе с размерами: Хвостовики инструмента с конусом Морзе. Метрические конусы
alexxlab | 20.07.1981 | 0 | Разное
Хвостовики инструмента с конусом Морзе. Метрические конусы
Конусы Морзе
Конус Морзе, предложенный изобретателем Стивеном Морзе является наиболее применяемым способом крепления инструмента. Существующее подразделение на восемь размеров, от КМ0 до КМ7, и девять размеров укороченных позволяют применять конический хвостовик для различного режущего инструмента, оснастки и приспособлений. Конусность при этом варьируется в соотношении от 1:19,002 (при угле 1°25′43″) до 1:20,047 (угол при этом соотношении равен 1°30′26″).
КМ7 отечественным ГОСТом 25557-82 не рекомендуется к применению и вместо него применяется метрический конус № 80, например в отверстии шпинделя некоторых токарных станков.
Типоразмер конуса в качестве хвостовика инструмента зависит от способа установки и предназначения последнего, и бывает как укороченным, так и Конусы Морзе или с лапкой.
Метрические конусы
Для расширения диапазона конусов Морзе как в меньшую, так и в большую сторону была выбрана конусность 1:20 с углом 1°25′56″ с обозначением типоразмера по наибольшему диаметру.
Конусы Морзе и метрические с резьбовым отверстием
Для надёжной фиксации инструмента, как например фрез, применяется конус Морзе с внутренним резьбовым отверстием. Фиксирование (затягивание) выполняется с помощью штревеля, или болтом, если инструмент устанавливается в переходную втулку. Данная конструкция также способствует быстрой и удобной замене инструмента путём выжимания конусного хвостовика.
Основные размеры наружных инструментальных метрических и Морзе конусов с резьбовым отверстием
Наименование конуса |
N конуса | Конусность | D, мм | D1, мм | d, мм | l, мм | Lmax, мм | tmax, мм | M | t1, min, мм |
Морзе | 1 | 1:20,047 | 12,065 | 12,2 | 9 | 3,5 | 57 | 5 | M6 | 16 |
2 | 1:20,020 | 17,780 | 18 | 14 | 5 | 69 | 5 | M10 | 24 | |
3 | 1:19,992 | 23,825 | 24,1 | 19 | 5 | 86 | 7 | M12 | 28 | |
4 | 1:19,254 | 31,267 | 31,6 | 25 | 6,5 | 109 | 9 | M16 | 32 | |
1:19,002 | 44,399 | 44,7 | 35,7 | 6,5 | 136 | 10 | M20 | 40 | ||
6 | 1:19,180 | 63,348 | 63,8 | 51 | 8 | 190 | 16 | M24 | 50 | |
Метрический | 80 | 1:20 | 80 | 80,4 | 67 | 8 | 204 | 24 | M30 | 65 |
100 | 1:20 | 100 | 100,5 | 85 | 10 | 242 | 30 | M36 | 80 | |
120 | 1:20 | 120 | 120,6 | 102 | 12 | 280 | 36 | M36 | 80 | |
160 | 1:20 | 160 | 160,8 | 138 | 16 | 356 | 48 | M48 | 100 | |
200 | 1:20 | 200 | 201 | 174 | 20 | 432 | 60 | M48 | 100 |
Конусы Морзе и метрические с лапкой
Конструкция шпинделей сверлильных, сверлильно-фрезерных, и некоторых типов других станков для надёжной фиксации режущего инструмента и предотвращения проворачивания имеет паз для лапки конуса. Сквозное поперечное отверстие предназначено для установки в паз клина, и нетрудного извлечения конусной оправки инструмента.
Основные размеры наружных инструментальных метрических и Морзе конусов
Наименование конуса |
N конуса | Конусность | D, мм | D1, мм | d1 |
a, мм | Lmax, мм | lmax, мм | emax, мм |
Метрический | 4 | 1:20 | 4 | 4,1 | — | 2 | — | — | — |
6 | 1:20 | 6 | 6,2 | — | 3 | — | — | — | |
Морзе | 0 | 1:19,212 | 9,045 | 9,2 | 6,1 | 3 | 59,5 | 56,5 | 10,5 |
1 | 1:20,047 | 12,065 | 12,2 | 9 | 3,5 | 65,5 | 62 | 13,5 | |
2 | 1:20,020 | 17,780 | 18 | 14 | 5 | 80 | 75 | 16 | |
3 | 1:19,992 | 23,825 | 24,1 | 19,1 | 5 | 99 | 94 | 20 | |
4 | 1:19,254 | 31,267 | 31,6 | 24,5 | 6,5 | 124 | 117,5 | 24 | |
5 | 1:19,002 | 44,399 | 44,7 | 35,7 | 6,5 | 156 | 149,5 | 29 | |
6 | 1:19,180 | 63,348 | 63,8 | 51 | 8 | 218 | 210 | 40 | |
Метрический | 80 | 1:20 | 80 | 80,4 | 69 | 8 | 228 | 220 | 48 |
100 | 1:20 | 100 | 100,5 | 87 | 10 | 270 | 260 | 58 | |
120 | 1:20 | 120 | 120,6 | 105 | 12 | 312 | 300 | 68 | |
160 | 1:20 | 160 | 160,8 | 141 | 16 | 396 | 380 | 88 | |
200 | 1:20 | 200 | 201 | 177 | 20 | 480 | 460 | 108 |
Диаметры D1 и d1 являются теоретически-расчётными и зависят от номинальных размеров D, a и l.
Основные размеры внутренних инструментальных метрических и Морзе конусов
Наименование конуса |
N конуса | Конусность | D, мм | g, мм | h, мм | l1, мм |
Метрический | 4 | 1:20 | 4 | 2,2 | 8 | 21 |
6 | 1:20 | 6 | 3,2 | 12 | 29 | |
Морзе | 0 | 1:19,212 | 9,045 | 3,9 | 15 | 49 |
1 | 1:20,047 | 12,065 | 5,2 | 19 | 52 | |
2 | 1:20,020 | 17,780 | 6,3 | 22 | 62 | |
3 | 23,825 | 7,9 | 27 | 78 | ||
4 | 1:19,254 | 31,267 | 11,9 | 32 | 98 | |
5 | 1:19,002 | 44,399 | 15,9 | 38 | 125 | |
6 | 1:19,180 | 63,348 | 19 | 47 | 177 | |
Метрический | 80 | 1:20 | 80 | 26 | 52 | 186 |
100 | 1:20 | 100 | 32 | 60 | 220 | |
120 | 1:20 | 120 | 38 | 70 | 254 | |
160 | 1:20 | 160 | 50 | 90 | 321 | |
200 | 1:20 | 200 | 62 | 110 | 388 |
Укороченные конусы Морзе
По причине избыточности длины конуса Морзе при некотором его применении, был образован стандарт укороченных конусов. В обозначении конуса находится значение наибольшего диаметра образованного после уменьшения длины при сохранении соотношения. Таким образом девять типоразмеров укороченных конусов, В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45 получили распространение при установке сверлильных патронов и другого инструмента.
Значения диаметров D1 и d1 являются теоретически-расчётными и зависят от номинальных размеров D и L.
Основные размеры укороченных конусов Морзе
Наименование конуса |
N конуса Морзе | D, мм | D1, мм | d1, мм | a |
L, мм | M | l1, мм |
B7 | 0 | 7,067 | 7,2 | 6,5 | 3,0 | 11,0 | — | — |
B10 | 1 | 10,094 | 10,3 | 9,4 | 3,5 | 14,5 | — | — |
B12 | 1 | 12,065 | 12,2 | 11,1 | 3,5 | 18,5 | М6 | 16,0 |
B16 | 2 | 15,733 | 16,0 | 14,5 | 5,0 | 24,0 | — | — |
B18 | 2 | 17,780 | 18,0 | 16,2 | 5,0 | 32,0 | М10 | 24,0 |
B22 | 3 | 21,793 | 22,0 | 19,8 | 5,0 | 40,5 | — | — |
B24 | 3 | 23,825 | 24,1 | 21,3 | 5,0 | 50,5 | М12 | 28,0 |
B32 | 4 | 31,267 | 31,6 | 28,6 | 6,5 | 51,0 | М16 | 32,0 |
B45 | 5 | 44,399 | 44,7 | 41,0 | 6,5 | 64,5 | М20 | 40,0 |
Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение
История создания
Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.
В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.
Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.
Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.
Переходные оправки и втулки
Переходные втулки конусов Морзе.
Для уменьшения номенклатуры инструмента выпускаются разнообразные переходники из одних конусов в другие. Переходник типа наружный конус — внутренний конус именуют переходной втулкой. Переходник типа наружный конус — наружный конус именуют переходной оправкой. Например, оправка с конуса 7:24 на укороченный конус Морзе обозначается ISO30-B16.
Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе
Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.
Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.
В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.
Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.
Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:
- Гладкий;
- С резьбой;
- С лапкой.
Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.
Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.
Конусы с конусностью 1 : 30 и 1 : 50
В инструментальном деле и в общем машиностроении приняты, конусы с конусностью 1 : 30 и 1 : 50.
Конусность 1 : 30 имеют отверстия в насадных развертках и зенкерах. Коническая форма отверстий в этих инструментах необходима для лучшего центрирования и прочности посадки их на оправках. Такую же конусность имеют и рабочие концы оправок для разверток и зенкеров. Угол уклона при конусности 1 : 30 составляет 0° 55′.
Конусность 1 : 50 имеют установочные штифты, применяемые в случае, когда необходимо, чтобы две детали машины, скрепленные болтами, не могли перемещаться одна относительно другой (например, фартук суппорта и его продольные салазки).
Установочные штифты входят в отверстия, высверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность таких штифтов принята равной 1 : 50, что соответствует углу уклона α = 0° 34′.
Преимущества конуса Морзе
Кроме возможности быстрой смены инструмента и прочного закрепления его в станке, избегая смещения, а соответственно и перенастройки станка конус Морзе дает еще ряд преимуществ.
Во-первых, применение конуса Морзе привело к значительному уменьшения размеров хвостовика инструмента без потери надежности его закрепления в станке.
Во-вторых – придает дополнительный упор по оси крепления при меньшей длине инструмента по сравнению с цилиндрическим хвостовиком.
В-третьих – существенно снижает вероятность заклинивания инструмента в шпинделе.
Содержание
- 1 Конус Морзе и метрический конус 1.1 Метрический конус
- 1.2 Укороченные конуса Морзе
Ко́нус инструмента́льный
— конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке, например, токарного станка. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существует много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.
Системы обозначения конусов Морзе
В России и странах ближнего зарубежья до сих пор принято классифицировать все виды конусов Морзе согласно советским ГОСТам. В них указаны основные параметры (конусность, длина, диаметры наружного и внутреннего конусов) для каждого вида конусов Морзе.
Даже сейчас, когда во всем мире производство инструмента регламентируется международными стандартами ISO и DIN, обозначения ГОСТ обозначения в нашей стране не потеряли свою актуальность. Более того, старые ГОСТы постоянно дорабатываются и совершенствуются.
На данный момент основным документом, регламентирующим обозначения и размеры конусов Морзе является ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры», заменивший устаревший ГОСТ 25557-82. Ниже приведены примеры обозначения конусов Морзе из данного ГОСТ.
Так же существуют госты на отдельные виды инструмента, в которых применена эта конструктивная особенность. Например, ниже приведена таблица обозначений оправок с конусом Морзе для сверлильных патронов (ГОСТ 2682-86).
В соответствие с современными международными стандартами конусы Морзе подразделяются на 8 видов, обозначаемых маркировкой МТ и цифрами от 0 до 7 (например: МТ3), в Германии принята маркировка МК
HSK, КМ
HSK
-конус (от нем. Hohlschaftkegel или англ. Hollow Shaft Taper, полый конус) используется во фрезерных обрабатывающих центрах и особенно в токарно-фрезерных центрах. Стандарты на эти конуса ISO 12164, DIN 69893, ГОСТ Р ИСО 12164. Конусность 1:10.
Имеет несколько конструктивных разновидностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F
. Размер конуса обозначается цифрой наибольшего диаметра фланца в мм (от 25 до 160). Например, HSK-A63. Следует учесть, что диаметр фланца и размер конуса могут не совпадать у разных конструктивов, например, HSK-A50 и HSK-В63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-В63 — разный.
Главные достоинства HSK-соединения: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило, стандартные резцы квадратного сечения устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая, в свою очередь, имеет конус HSK. Но иногда также используются резцы, имеющие хвостовик HSK.
KM
— конус, разработанный компанией Kennametal. По сути сходен с HSK, но не получил большого распространения. Конструкция КМ не запатентована.
Приложение А.1 (рекомендуемое). Конусы Морзе N 0 — N 6 и конусы Браун Шарп N 1 — N 3
Приложение А.1 (рекомендуемое)
Таблица А.1
Размеры в дюймах
Наименование конуса | Конус Браун и Шарп | Конус Морзе | ||||||||
Обозначение конуса | 0 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Конусность | 0,502:12= =1:23,904= =0,04183 | 0,502:12= =1:23,904= =0,04183 | 0,502:12= =1:23,904= =0,04183 | 0,59858:12= =1:20,047= =0,04988 | 0,59941:12= =1:20,02= =0,04995 | 0,60235:12= =1:19,922= =0,0502 | 0,62326:12= =1:19,254= =0,05194 | 0,63151:12= =1:19,002= =0,05263 | 0,62565:12= =1:19,18= =0,05214 | |
0,23922 | 0,29968 | 0,37525 | 0,475 | 0,7 | 0,938 | 1,231 | 1,748 | 2,494 | ||
Наружный конус | 3/32 | 3/32 | 3/32 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 1/4 | 1/16 | |
* | 0,243 14 | 0,30360 | 0,37917 | 0,48120 | 0,70940 | 0,94740 | 1,2440 | 1,76120 | 2,51030 | |
— | — | — | 0,3937 | 0,5906 | 0,8268 | 1,1024 | 1,5748 | 2,2047 | ||
* | 0,20000 | 0,25000 | 0,31250 | 0,3690 | 0,5720 | 0,7780 | 1,0200 | 1,47500 | 2,1160 | |
** | — | — | — | UNC 1/4 | UNC 3/8 | UNC 1/2 | UNC 5/8 | UNC 5/8 | UNC 1 | |
* | 0,18954 | 0,23693 | 0,29681 | 0,35340 | 0,5533 | 0,7529 | 0,9908 | 1,43880 | 2,0639 | |
11/64 | 7/32 | 9/32 | 11/32 | 17/32 | 23/32 | 31/32 | 113/32 | 2 | ||
11/64 | 7/32 | 9/32 | 11/32 | 17/32 | 23/32 | 31/32 | 113/32 | 2 | ||
— | — | — | 0,25197 | 0,41338 | 0,51181 | 0,66929 | 0,82677 | 1,02362 | ||
— | — | — | 0,31496 | 0,49212 | 0,59055 | 0,78740 | 1,02362 | 1,22047 | ||
— | — | — | 0,33464 | 0,51968 | 0,68929 | 0,86614 | 1,181 10 | 1,41732 | ||
15/16 | 13/16 | 11/2 | 21/8 | 2 9/16 | 3 3/16 | 41/16 | 53/16 | 71/4 | ||
11/32 | 19/32 | 119/32 | 21/4 | 2 3/4 | 33/8 | 45/16 | 57/16 | 79/16 | ||
13/16 | 11/2 | 17/8 | 27/16 | 215/16 | 311/16 | 45/8 | 57/8 | 81/4 | ||
19/32 | 119/32 | 131/32 | 29/16 | 31/8 | 3 7/8 | 47/8 | 61/8 | 89/16 | ||
— | — | — | 19/32 | 25/32 | 1 9/64 | 117/32 | 2 | 33/16 | ||
— | — | — | 13/16 | 111/32 | 119/64 | 23/16 | 223/32 | 329/32 | ||
— | — | — | 0,15748 | 0,19685 | 0,21653 | 0,32283 | 0,39370 | 0,45275 | ||
— | — | — | — | 1,06299 | 1,41732 | 1,85039 | 2,36220 | 3,54330 | ||
— | — | — | 1/8 | 11/64 | 13/64 | 9/32 | 21/64 | 13/32 | ||
h22 | 0,12500 | 0,15620 | 0,18750 | 0,20310 | 0,25000 | 0,31250 | 0,46870 | 0,62500 | 0,75000 | |
*** | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 11/32 | 13/32 | 17/32 | 5/8 | 3/4 | 11/16 | |
0,38100 | 0,45500 | 0,53200 | 0,5200 | 0,66000 | 0,83 | 0,96000 | 1,15 | 1,58 | ||
— | — | — | 1/2 | 3/4 | 0,94488 | 11/4 | 11/4 | 1,85040 | ||
3/16 | 3/16 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 9/32 | 5/16 | 0,47244 | 0,70866 | ||
1/32 | 1/32 | 3/64 | 3/64 | 1/16 | 5/64 | 3/32 | 1/8 | 5/32 | ||
1/8 | 1/8 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | ||
Внутрен- ний конус | Н11 | 0,203 | 0,255 | 0,319 | 0,37800 | 0,58800 | 0,79700 | 1,044 | 1,502 | 2,15748 |
— | — | — | 9/32 | 7/16 | 9/16 | 11/16 | 11/16 | 11/8 | ||
— | — | — | 17/32 | 49/64 | 31/32 | 117/64 | 147/64 | 231/64 | ||
1 | 11/4 | 19/16 | 23/16 | 221/32 | 39/32 | 45/32 | 55/16 | 73/8 | ||
29/32 | 11/8 | 113/32 | 21/16 | 21/2 | 31/16 | 37/8 | 415/16 | 7 | ||
— | — | — | 43/64 | 7/8 | 17/32 | 139/64 | 23/32 | 317/64 | ||
— | — | — | 11/16 | 117/64 | 139/64 | 23/32 | 241/64 | 313/16 | ||
— | — | — | — | 1,06299 | 1,41732 | 1,85039 | 2,3622 | 3,5433 | ||
h22 | 0,141 | 0,172 | 0,203 | 0,2230 | 0,27 | 0,33300 | 0,493 | 0,65 | 0,78 | |
13/32 | 9/16 | 23/32 | 3/4 | 7/8 | 11/8 | 11/4 | 11/2 | 17/8 | ||
— | — | — | 1/8 | 11/64 | 13/64 | 9/32 | 21/64 | 13/32 | ||
**** | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,0393 | 0,03930 | 0,03930 | 0,03930 | 0,0393 | 0,0393 | |
* Для и или приблизительные значения даны только для руководства. (Действительные значения получаются из действительных значений и или соответственно с учетом коэффициента конусности и основного размера ) ** — номинальный диаметр резьбы UNC. В каждом случае на детали должен быть промаркирован соответствующим символ UNC. *** Допускается увеличивать длину до размера . **** — максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром. |
_______________ Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Особенности построения уклона и конусности
Область черчения развивалась на протяжении достаточно длительного периода. Она уже много столетий назад применялась для передачи накопленных знаний и навыков. Сегодня изготовление всех изделия может проводится исключительно при применении чертежей. При этом ему больше всего внимания уделяется при наладке массового производства. За длительный период развития черчения были разработаны стандарты, которые позволяют существенно повысить степень читаемости всей информации. Примером можно назвать ГОСТ 8593-81. Он во многом характеризует конусность и уклон, применяемые методы для их отображения. Начертательная геометрия применяется для изучения современной науки, а также создания различной техники. Кроме этого, были разработаны самые различные таблицы соответствия, которые могут применяться при проведении непосредственных расчетов.
Различные понятия, к примеру, сопряжение, уклон и конусность отображаются определенным образом. При этом учитывается область применения разрабатываемой технической документации и многие другие моменты.
К особенностям построения угла и конусности можно отнести следующие моменты:
- Основные линии отображаются более жирным начертанием, за исключением случая, когда на поверхности находится резьба.
- При проведении работы могут применяться самые различные инструменты. Все зависит от того, какой метод построения применяется в конкретном случае. Примером можно назвать прямоугольный треугольник, при помощи которого выдерживается прямой угол или транспортир.
- Отображение основных размеров проводится в зависимости от особенностей чертежа. Чаще всего указывается базовая величина, с помощью которой определяются другие. На сегодняшний день метод прямого определения размеров, когда приходится с учетом масштаба измерять линии и углы при помощи соответствующих инструментов практически не применяется. Это связано с трудностями, которые возникают на производственной линии.
В целом можно сказать, что основные стандарты учитываются специалистом при непосредственном проведении работы по построению чертежа.
Часто для отображения уклона в начертательной геометрии создаются дополнительные линии, а также обозначается угол уклона.
В проектной документации, в которой зачастую отображается конусность, при необходимости дополнительная информация выводится в отдельную таблицу.
Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение
Укороченные конусы Морзе
В процессе развития станкостроения появились станки, в которых размеры патронов под инструмент оказались меньше длины стандартных конусов Морзе, что создавало большие проблемы с подбором инструмента и установкой его в станок. Для таких станков был разработан отдельный вид укороченных конусов Морзе.
Главной особенностью таких конусов является то, что при сохраненном большем диаметре и конусности, длина хвостовика была уменьшена. При этом, укороченные конусы, благодаря сохранению своей формы, ни в чем не уступают стандартным. Они позволяют так же надежно закреплять инструмент и так же быстро производить его замену.
Ниже приведены основные размеры укороченных конусов Морзе:
Наименование конуса
Конус Морзе оснастка для быстрого переоснащения станка инструментом разного размера.
Чаще всего применяется для центрированного крепления режущего инструмента: сверл, фрез, зенковок, патронов т. п. Для этого хвостовик инструмента, изготовленный конусообразной формы, вставляется в соответствующее по диаметру и конусности отверстие на станке (шпиндель, задняя бабка),
Конус морзе для фрезерных станков.
или для уменьшения конусности — переходной конус вставляется в конус наибольшего размера.
Переходник конус Морзе
Конус 7:24
Широко распространённый инструментальный конус, в основном, для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — устранение недостатков конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).
Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ) и обозначениями. Конуса, изготовленные по разным стандартам, не всегда взаимозаменяемы.
- ISO-конусы. Международные стандарты ISO 297:1988 (конструктивная разновидность для ручной смены инструмента), ISO 7388 (конструктивные разновидности для автоматизированной смены инструмента).
- Новые российские стандарты: ГОСТ 25827-2014 — конструкции конусов, фланцев и резьб хвостовиков. Парный к нему ГОСТ ИСО 7388-3-2014 — конструкции штревелей. Практически дубликат ISO 297 и ISO 7388.
- Все еще могут быть актуальны советские и старые российские стандарты:
- ГОСТ 15945-82 — основные размеры конусов и парный к нему ГОСТ 19860-93 — допуски.
- ГОСТ 25827-93 — конструкции конусов, фланцев и хвостовиков.
- DV, SK (от нем. Steilkegel). Немецкий вариант конуса. Стандарты DIN 2080, DIN 69871.
- NMTB (от англ. National Machine Tool Builders Association), NST, NT. Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.18. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 297.
- CAT, CV (от англ. Caterpillar V-Flange). Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.50. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант A.
- BT — японская разновидность конуса согласно стандарта JIS B6339 (JMTBA MAS-403 «BT»). Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант J.
- NFE 62540 — французский стандарт.
- IS 2340, IS 11173 — индийские стандарты. Первый аналог ISO 297, второй ISO 7388.
Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10-го до 80-го с шагом 5. Например, ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов размер конусной части одинаков. Угол конуса 16°35’40″. В таблице размеров конусов D обозначает базовый размер — наибольший диаметр конусного отверстия (гнезда), L обозначает глубину конусного отверстия. Эти значения также примерно соответствуют наибольшему диаметру конуса и его длине. Диаметр фланца DF примерно одинаков у всех конструктивных разновидностей.
Конус с фланцем для автоматической смены инструмента
Конус | D | L | Резьба | DF |
---|---|---|---|---|
10 | 15,87 | 21,8 | ||
15 | 19,05 | 26,9 | ||
25 | 25,40 | 39,8 | ||
30 | 31,75 | 49,2 | M12 | 50 |
35 | 38,10 | 57,2 | ||
40 | 44,45 | 65,6 | M16 | 63 |
45 | 57,15 | 84,8 | M20 | 80 |
50 | 69,85 | 103,7 | M24 | 97 |
55 | 88,90 | 132,0 | M24 | 130 |
60 | 107,95 | 163,7 | M30 | 156 |
65 | 133,35 | 200,0 | M36 | 195 |
70 | 165,10 | 247,5 | M36 | 230 |
75 | 203,20 | 305,8 | M40 | 280 |
80 | 254,00 | 390,8 | M40 | 350 |
Стандарты ISO и новый российский ГОСТ определяют несколько конструктивных разновидностей: одну для ручной смены инструмента и три разновидности для автоматической смены инструмента, обозначаемые буквами A, U, J. Каждой конструктивной разновидности соответствует свой фланец и штревель. Помимо того, стандарты регламентируют два метода подвода охлаждающей жидкости к инструменту: центральный через штревель (обозначается буквой D) или боковой через фланец (буквой F).
Старый ГОСТ 25827-93 определял три исполнения конусов. Исполнение 1 было аналогично ISO 297. Исполнение 2 было аналогично ISO 7388 вариант A. Исполнение 3 аналогов не имело. Стандарт не определял конструкций штревелей, только фланцев и резьб хвостовиков.
В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.
Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе
Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.
В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.
Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.
Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:
Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.
Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.
Инструментальные конусы
инструментальные конусы существуют двух типов — с лапкой и без лапки.
Конусы Морзе с лапкой бывают семи размеров, обозначаемых № 0, 1, 2, 3, 4, 5 и 6, и метрические, обозначаемые № 80, 100, 120, 160 и 200.
Конусы Морзе без лапки и метрические бывают тех же номеров, как и конусы с лапкой. Кроме того, существуют метрические конусы без лапки — № 4 и 6.
Наименьший конус Морзе № 0, а наибольший — № 6. Первые конусы Морзе изготовлялись в дюймовой системе, поэтому размеры их при переводе на метрические меры выражаются дробными числами.
Например, у конуса Морзе № 2 с лапкой D = 17,980 мм, d = 14,059 мм и l = 78,5 мм. Углы уклона у всех конусов различны, но колеблются в довольно узких пределах, от 1° 25′ 43″ у конуса № 1 до 1° 30′ 26″ у конуса № 5.
Неодинакова также и их конусность, которая колеблется в пределах от 0,04988 у конуса № 1 до 0,05263 у конуса № 5. Самый маленький метрический конус имеет № 4, самый большой — № 200. Номер конуса равен количеству миллиметров, содержащихся в большем диаметре данного конуса.
Например, у метрического конуса № 80 больший диаметр равен 80 мм. Углы уклона метрических конусов всех размеров и конусность их постоянны, а именно: α = 1° 25′ 56″, К = 1 : 20 = 0,05.
История создания
Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.
В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.
Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.
Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.
Системы обозначения конусов Морзе
В России и странах ближнего зарубежья до сих пор принято классифицировать все виды конусов Морзе согласно советским ГОСТам. В них указаны основные параметры (конусность, длина, диаметры наружного и внутреннего конусов) для каждого вида конусов Морзе.
Даже сейчас, когда во всем мире производство инструмента регламентируется международными стандартами ISO и DIN, обозначения ГОСТ обозначения в нашей стране не потеряли свою актуальность. Более того, старые ГОСТы постоянно дорабатываются и совершенствуются.
На данный момент основным документом, регламентирующим обозначения и размеры конусов Морзе является ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры», заменивший устаревший ГОСТ 25557-82. Ниже приведены примеры обозначения конусов Морзе из данного ГОСТ.
Так же существуют госты на отдельные виды инструмента, в которых применена эта конструктивная особенность. Например, ниже приведена таблица обозначений оправок с конусом Морзе для сверлильных патронов (ГОСТ 2682-86).
В соответствие с современными международными стандартами конусы Морзе подразделяются на 8 видов, обозначаемых маркировкой МТ и цифрами от 0 до 7 (например: МТ3), в Германии принята маркировка МК
Конусы с конусностью 1 : 30 и 1 : 50
В инструментальном деле и в общем машиностроении приняты, конусы с конусностью 1 : 30 и 1 : 50.
Конусность 1 : 30 имеют отверстия в насадных развертках и зенкерах. Коническая форма отверстий в этих инструментах необходима для лучшего центрирования и прочности посадки их на оправках. Такую же конусность имеют и рабочие концы оправок для разверток и зенкеров. Угол уклона при конусности 1 : 30 составляет 0° 55′.
Конусность 1 : 50 имеют установочные штифты, применяемые в случае, когда необходимо, чтобы две детали машины, скрепленные болтами, не могли перемещаться одна относительно другой (например, фартук суппорта и его продольные салазки).
Установочные штифты входят в отверстия, высверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность таких штифтов принята равной 1 : 50, что соответствует углу уклона α = 0° 34′.
Конус инструментальный – это… Что такое Конус инструментальный?
Конус инструментальный — конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке станка. Предназначено для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью. Существуют различные конусы, различающиеся по конусности.
Конус Морзе и метрический конус
Схема инструментального конуса (наружные конусы с лапкой, наружные конусы без лапки, внутренние конусы(гнёзда)).Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе (также изобретатель спирального сверла) приблизительно в 1864 году.[1]
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (англ. MT0-MT7, нем. MK0-MK7)[2][3][4]. Конусность от 1:19,002 до 1:20,047 (угол от 1°25’43″ до 1°30’26″) в зависимости от типоразмера.
Стандарты на конус Морзе: ISO 296, DIN 228. Российский стандарт ГОСТ 25557-2006 (Конусы инструментальные. Основные размеры.). В российском стандарте конус КМ7 к применению не рекомендован, вместо него применяется несовместимый метрический конус № 80. Конусы изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам взаимозаменяемы во всем кроме резьбы хвостовика.
Существует несколько исполнений хвостовика конуса: с лапкой, с резьбой, без оных. Инструмент с лапкой фиксируется в шпинделе заклиниванием этой лапки, для чего в рукаве шпинделя есть соответствующий паз. Инструмент с резьбой фиксируется в шпинделе штоком (штревелем), вворачивающимся в торец конуса. Лапка предназначена для облегчения выбивания конуса из шпинделя и предотвращения проворачивания. Резьбовые конусы гарантируют невыпадение инструмента и облегчают извлечение заклинившего конуса. Некоторые конуса снабжаются системой отверстий и канавок для подачи охлаждающей жидкости (СОЖ).
Метрический конус
Впоследствии понадобилось расширить диапазон размеров конусов Морзе как в большую так и в меньшую сторону. При этом для новых типоразмеров конуса выбрали конусность ровно 1:20 (угол 1°25’56″) и назвали их метрическими конусами (англ. Metric Taper). Типоразмер метрических конусов указывается по наибольшему диаметру конуса в миллиметрах. ГОСТ 25557-2006 определяет маленькие метрические конуса № 4 и № 6 (англ. ME4, ME6) и большие метрические конуса № 80, 100, 120, 160, 200 (англ. ME80-ME200).
Конструктивных различий между конусом Морзе и метрическим нет.
Таблица 1
Обозначение конуса | Конусность | D | D1 | d | d1 | d2 | d3 max | d4 max | d5 | l1 max | l2 max | l3 max | l4 max | l5 min | l6 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Метрический | №4 | 1:20 | 4 | 4,1 | 2,9 | – | – | – | 2,5 | 3 | 23 | 25 | – | – | 25 | 21 |
№6 | 1:20 | 6 | 6,2 | 4,4 | – | – | – | 4 | 4,6 | 32 | 35 | – | – | 34 | 29 | |
Морзе | КМ0 | 1:19,212 | 9,045 | 9,2 | 6,4 | – | 6,1 | 6 | 6 | 6,7 | 50 | 53 | 56,3 | 59,5 | 52 | 49 |
КМ1 | 1:20,047 | 12,065 | 12,2 | 9,4 | M6 | 9 | 8,7 | 9 | 9,7 | 53,5 | 57 | 62 | 65,5 | 56 | 52 | |
КМ2 | 1:20,020 | 17,780 | 18 | 14,6 | M10 | 14 | 13,5 | 14 | 14,9 | 64 | 69 | 75 | 80 | 67 | 62 | |
КМ3 | 1:19,922 | 23,825 | 24,1 | 19,8 | M12 | 19,1 | 18,5 | 19 | 20,2 | 80,1 | 86 | 94 | 99 | 84 | 78 | |
КМ4 | 1:19,254 | 31,267 | 31,6 | 25,9 | M16 | 25,2 | 25,2 | 24 | 26,5 | 102,5 | 109 | 117,5 | 124 | 107 | 98 | |
КМ5 | 1:19,002 | 44,399 | 44,7 | 37,6 | M20 | 36,5 | 35,7 | 35,7 | 38,2 | 129,5 | 136 | 149,5 | 156 | 135 | 125 | |
КМ6 | 1:19,180 | 63,348 | 63,8 | 53,9 | M24 | 52,4 | 51 | 51 | 54,6 | 182 | 190 | 210 | 218 | 188 | 177 | |
КМ7[5] | 1:19,231 | 83,058 | ||||||||||||||
Метрический | №80 | 1:20 | 80 | 80,4 | 70,2 | M30 | 69 | 67 | 67 | 71,5 | 196 | 204 | 220 | 228 | 202 | 186 |
№100 | 1:20 | 100 | 100,5 | 88,4 | M36 | 87 | 85 | 85 | 90 | 232 | 242 | 260 | 270 | 240 | 220 | |
№120 | 1:20 | 120 | 120,6 | 106,6 | M36 | 105 | 102 | 102 | 108,5 | 268 | 280 | 300 | 312 | 276 | 254 | |
№160 | 1:20 | 160 | 160,8 | 143 | M48 | 141 | 138 | 138 | 145,5 | 340 | 356 | 380 | 396 | 350 | 321 | |
№200 | 1:20 | 200 | 201 | 179,4 | M48 | 177 | 174 | 174 | 182,5 | 412 | 432 | 460 | 480 | 424 | 388 |
Укороченные конуса Морзе
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому придумали девять размеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45)[6], полученные удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953-82.
- B7 — укороченный до 14 мм КМ0.
- B10, B12 — укороченный до 18 и 22 мм соответственно КМ1.
- B16, B18 — укороченный до 29 и 37 мм соответственно КМ2.
- B22, B24 — укороченный до 45 и 55 мм соответственно КМ3.
- B32 — укороченный до 57 мм КМ4.
- B45 — укороченный до 71 мм КМ5.
Конус 7:24
Широко распространенный инструментальный конус, в основном для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — борьба с недостатками конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).
Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (захваты, фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ и т.п.) и обозначениями. Оборудование этих стандартов не всегда совместимо.
- ISO-конусы. Международный стандарт ISO 7388.
- DV, SK (от нем. Steilkegel). Немецкий вариант конуса. Стандарт DIN 2080, DIN 69871.
- NMTB (от англ. National Machine Tool Builders Association), NST. Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.18.
- CAT, CV (от Caterpillar V-Flange). Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.50.
- BT — обозначение японской разновидности конуса по стандарту JIS B6339 (MAS403).
- NFE 62540 – французский стандарт.
- Советские и российские стандарты: ГОСТ 15945-82 основные размеры конусов; ГОСТ 25827—93 на конструкции хвостовиков; ГОСТ 19860-93 на допуски.
Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10 до 80-го с шагом 5. Например ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов типоразмер конусной части одинаков.
В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.
HSK, КМ
HSK-конус (от нем. Hohlschaftkegel, полый конус) используется в фрезерных обрабатывающих центрах и особенно в токарно-фрезерных центрах. Стандарт на эти конуса ISO 12164, DIN 69893. Российская копия стандарта называется ГОСТ Р ИСО 12164.
Конусность 1:10. Имеет несколько конструктивных разновидностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F. Размер конуса обозначается цифрой наибольшего диаметра фланца в мм (от 25 до 160). Например HSK-A63. Следует учесть что диаметр фланца и размер конуса могут не совпадать у разных конструктивов, например HSK-A50 и HSK-В63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-В63 разный.
Главные достоинства HSK-соединения: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило стандартные резцы квадратного сечения устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая в свою очередь имеет конус HSK. Но иногда также используются резцы имеющие хвостовик HSK.
KM-конус, разработанный компанией Kennametal по сути сходен с HSK, но не получил большого распространения.
Capto
Оснастка CaptoКонус Capto, разработанный компанией Sandvik Coromant, сегодня используется многими производителями. В сечении он представляет собой треугольник с скругленными краями и выгнутыми сторонами. Такая форма не позволяет конусу провернуться в гнезде, в HSK для этого служат пазы.
Применение аналогично HSK: в фрезерных обрабатывающих центрах и, особенно, токарно-фрезерных центрах. Хотя именно в этой области он менее распространен, чем HSK, но помимо нее используется так же в:
- В модульных системах оснастки(переходники, удлинители и т. д.)
- Как система быстрой смены инструмента в приводных блоках
В настоящее время также выпускаются револьверы CDI, на которых используются исключительно Capto-блоки.
В зависимости от размера соединение Capto обозначаются C3… C10
Brown & Sharpe, Jacobs, Jarno
По внешнему виду и сферам применения похожи на конуса Морзе.[7] Спецификации конусов являются внутрифирменными, национальных или международных стандартов на них нет. Получили распространение в основном на территории США.
R8
Цанга R8Внутрифирменный конус специально для цанговых зажимов. Разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования, получил некоторое распространение в том числе в виде клонов этого оборудования. Существует один типоразмер этого конуса.
Переходные оправки и втулки
Переходные втулки конусов Морзе.Для уменьшения номенклатуры инструмента выпускаются разнообразные переходники из одних конусов в другие. Переходник типа наружный конус – внутренний конус именуют переходной втулкой. Переходник типа наружный конус – наружный конус именуют переходной оправкой. Например, оправка с конуса 7:24 на укороченный конус Морзе обозначается ISO30-B16.
Другие машиностроительные конуса
Конус 1:50
Конусность 1 : 50 имеют установочные штифты, применяемые при необходимости дополнительного скрепления двух деталей, зафиксированных резьбовым соединением, чтобы они не могли перемещаться одна относительно другой. Установочные штифты вставляются в отверстия, просверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность 1:50 соответствует углу уклона 0°34′.[8]
Конус 1:30
Конусы насадных разверток, зенкеров и оправки для них. Конусность 1:30 соответствует углу уклона 0°55′.[8]
Конус 1:24
Конусы для инструментов по американскому стандарту при размерах меньше конуса Морзе №1.
Конус 1:20
Метрические конусы инструментов. Отверстия в шпинделях станков. См. Конус Морзе.
Конус 1:16
Резьба обсадных труб 6 5/8”, бурильных и насосно-компрессорных труб, резьба трубная коническая общего назначения.
Конус 1:10
Концы валов электрических и других машин и соответствующие им муфты. ГОСТ 5006-83.
Центры упорные для тяжелых станков и конусы инструментов. ГОСТ 7383-72.
Отверстия под заклепки в котельных листах, мостовых и корабельных конструкциях (т.н. котельный конус.)
Конус 1:7
Пробковые краны, центры упорные для тяжелых станков, конусы инструментов.
Конус 1:5
Концы шлифовальных шпинделей с наружным конусом.
Конус 1:4
Фланцевые концы шпинделей револьверных и других станков, резьба замков в нефтепромышленности.
Конус 1:1,866
Центры станков, центровые отверстия, потайные и полупотайные головки заклепок диаметром Ф 16-25 мм, потайные головки винтов диаметром Ф 22-24 мм.
Конус 1:0,866
Зажимные цанги.
Конус 1:0,652
Потайные головки болтов, потайные и полупотайные головки заклепок диаметром Ф 10-13 мм.
Конус 7:64
Отверстия под оправки в столах зубодолбежных станков.
Примечания
- ↑ Morse Cutting Tools
- ↑ Техническая энциклопедия под ред. Мартенс Л. К. т.20 М.: Советская энциклопедия 1933 г.
- ↑ ГОСТ 25557-82 использует 7 размеров конусов, от КМ0 до КМ6.
- ↑ По таблице размеров конусов Морзе предоставленной на сайте MORSE CUTTING TOOLS предоставлено 9 размеров конусов.
- ↑ Отсутствует в ГОСТ 25557-2006
- ↑ По ГОСТ 9953-82 — Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.
- ↑ http://www.loganact.com/tips/tapers.htm Конусы Morse, Jacobs, Jarno, Brown & Sharpe
- ↑ 1 2 Общие сведения о конусах | ООО Техно-Лайн
Ссылки
18 | 18 19 |
Угол уклона
Примечание. Значения конусности или угла конуса, указанные в графе “Обозначение конуса”, приняты за исходные при расчете других значений, приведенных в таблице.
При выборе конусностей или углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
4. Укороченные конусы инструментов (по ГОСТ 9953-82).
Стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе
Наружные конусы Внутренние конусы Конусы с резьбовым отверстием
** Размеры для справок.
•z – наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой
находится диаметр D, от ее теоретического положения.
44.399
44.7
41.0
64.5
71.0
–
Размеры D1 и d являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра D и номинальных размеров а и l1.
5. Конусность наружных и внутренних конусов и конусов с резьбовым отверстием
Обозначение
величины
конуса
1 : 19,212 = 0,05205
1 : 20,047 = 0,4988
1 : 20,020 = 0,04995
1 : 19,922 = 0,05020
1 : 19,954 = 0,05194
1 : 19,002 = 0,05263
Угол конуса 2a подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.
6. Рекомендуемые размеры центрового отверстия укороченного конуса
Обозначение конуса
Морзе
7. Конусы инструментов.
Предельные отклонения угла конуса и допуски формы конусов
(по ГОСТ 2848-75)
Степень точности инструментальных конусов обозначается допуском угла конуса заданной степени точности по ГОСТ 8908-81 и определяетсяпредельными отклонениями угла конуса и допусками формы поверхности конуса, числовые значения которых указаны ниже.
Длина изме-
рения угла
конуса L, мм
Предельные
отклонения угла
конуса, мкм, на
длине конуса
Допуски формы конуса, мкм
49
52
Морзе
Метри-
ческих
Морзе
Метри-
ческих
Укоро-
ченных
Примечания: 1. Отклонения угла конуса от номинального размера располагать:в “плюс” – для наружных конусов, в “минус” – для внутренних.
2. ГОСТ 2848-75 для наружных конусов предусматривает также степени точности АТ4 и АТ5. Допуски по ГОСТ 2848-75 распространяются на конусы инструментов по ГОСТ 25557-82 и ГОСТ 9953-82.
Пример обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ8:
Морзе 3 АТ8 ГОСТ 25557-82
То же метрического конуса 160, степени точности АТ7:
Метр. 160 АТ7 ГОСТ 25557-82
То же укороченного конуса В18, степени точности АТ6:
Морзе В18 АТ6 ГОСТ 9953-82
8. Конусы инструментальные Морзе и метрические внутренние (по ГОСТ 25557-82)
Размеры, мм
Для конусов с лапкой
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Войти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
ГОСТ 25557-2016 от 01.01.2018 Конусы инструментальные. Основные размеры
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991)
Основные размеры
МКС 25.100
ОКП 39 0000
Дата введения 2018-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом “ВНИИИНСТРУМЕНТ” (ОАО “ВНИИИНСТРУМЕНТ”) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 “Инструмент”
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия | GE | Грузстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба “Туркменстандартлары” |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2017 г. N 160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 296:1991* “Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов” (“Machine tools – Self-holding tapers for tool shanks”, MOD).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.
При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 39 “Станки” Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДВ
6 ВЗАМЕН ГОСТ 25557-2006 (ИСО 296:1991)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на инструментальные метрические конусы и конусы Морзе и устанавливает размеры наружных и внутренних инструментальных конусов трех категорий:
– общего применения;
– малые;
– большие.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2848-75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля
ГОСТ 14034-74 Отверстия центровые. Размеры
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Обозначения конусов
В зависимости от конструкции инструментальный хвостовик должен иметь обозначение:
BI – внутренний конус с пазом;
BE – наружный конус с лапкой;
AI – внутренний конус с отверстием по оси;
AE – наружный конус с резьбовым отверстием по оси;
BIK – внутренний конус с пазом и отверстием для подачи СОЖ;
BEK – наружный конус с лапкой и отверстием для подачи СОЖ;
AIK – внутренний конус с отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ;
AEK – наружный конус с резьбовым отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ.
4 Размеры
4.1 Рекомендованные инструментальные конусы представлены в таблице 1.
Таблица 1
Категория конуса | Обозначение конуса |
Конус общего применения | Конус Морзе N 1 – N 6 |
Малый конус | Метрические конусы N 4 и N 6 и конус Морзе N 0 |
Большой конус | Метрические конусы N 80 – N 200 |
4.2 Основные размеры конусов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.
Рисунок 1, лист 1
Рисунок 1, лист 2
Таблица 2
В миллиметрах | |||||||||||||||
Наименование конуса | Метрический | Морзе | Метрический | ||||||||||||
Обозначение конуса | 4 | 6 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | |
Конусность | 1:20=0,05 | 1:19,212= | 1:20,047= | 1:20,020= | 1:19,992= | 1:19,254= | 1:19,002= | 1:19,180= | 1:20=0,05 | ||||||
D | 4,0 | 6,0 | 9,045 | 12,065 | 17,780 | 23,825 | 31,267 | 44,399 | 63,348 | 80,0 | 100,0 | 120,0 | 160,0 | 200,0 | |
Наружный конус | а | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 3,5 | 5,0 | 5,0 | 6,5 | 6,5 | 8,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
| D1* | 4,1 | 6,2 | 9,2 | 12,2 | 18,0 | 24,1 | 31,6 | 44,7 | 63,8 | 80,4 | 100,5 | 120,6 | 160,8 | 201,0 |
| D2 | – | – | – | – | 15,0 | 21,0 | 28,0 | 40,0 | 56,0 | – | – | – | – | – |
| d* | 2,9 | 4,4 | 6,4 | 9,4 | 14,6 | 19,8 | 25,9 | 37,6 | 53,9 | 70,2 | 88,4 | 106,6 | 143,0 | 179,4 |
| d1 | – | – | – | М6 | М10 | М12 | М16 | М20 | М24 | М30 | М36 | М36 | М48 | М48 |
| d2* | – | – | 6,1 | 9,0 | 14,0 | 19,1 | 25,2 | 36,5 | 52,4 | 69,0 | 87,0 | 105,0 | 141,0 | 177,0 |
| d3 | – | – | 6,0 | 8,7 | 13,5 | 18,5 | 24,5 | 35,7 | 51,0 | 67,0 | 85,0 | 102,0 | 138,0 | 174,0 |
| d4 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 9,0 | 14,0 | 19,0 | 25,0 | 35,7 | 51,0 | 67,0 | 85,0 | 102,0 | 138,0 | 174,0 |
| d8 | – | – | – | 6,4 | 10,5 | 13,0 | 17,0 | 21,0 | 26,0 | – | – | – | – | – |
| d9 | – | – | – | 8,0 | 12,5 | 15,0 | 20,0 | 26,0 | 31,0 | – | – | – | – | – |
| d10 | – | – | – | 8,5 | 13,2 | 17,0 | 22,0 | 30,0 | 11,5 | – | – | – | – | – |
| l1 | 23,0 | 32,0 | 50,0 | 53,5 | 64,0 | 81,0 | 102,5 | 129,5 | 182,0 | 196,0 | 232,0 | 268,0 | 340,0 | 412,0 |
| l2 | 25,0 | 35,0 | 53,0 | 57,0 | 69,0 | 86,0 | 109,0 | 136,0 | 190,0 | 204,0 | 242,0 | 280,0 | 356,0 | 432,0 |
| l3-0,1 | – | – | 56,5 | 62,0 | 75,0 | 94,0 | 117,5 | 149,5 | 210,0 | 220,0 | 260,0 | 300,0 | 380,0 | 460,0 |
| l4 | – | – | 59,5 | 65,5 | 80,0 | 99,0 | 124,0 | 156,0 | 218,0 | 228,0 | 270,0 | 312,0 | 396,0 | 480,0 |
| l7-0,1 | – | – | – | – | 20,0 | 29,0 | 39,0 | 51,0 | 81,0 | – | – | – | – | – |
| l8-0,1 | – | – | – | – | 34,0 | 43,0 | 55,0 | 69,0 | 99,0 | – | – | – | – | – |
| l11 | – | – | – | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 8,2 | 10,0 | 11,5 | – | – | – | – | – |
| l12 | – | – | – | – | 27,0 | 36,0 | 47,0 | 60,0 | 90,0 | – | – | – | – | – |
| p | – | – | – | 3,3 | 4,2 | 5,0 | 6,8 | 8,5 | 10,2 | – | – | – | – | – |
| b | – | – | 3,9 | 5,2 | 6,3 | 7,9 | 11,9 | 15,9 | 19,0 | 26,0 | 32,0 | 38,0 | 50,0 | 62,0 |
| с** | – | – | 6,5 | 8,5 | 10,0 | 13,0 | 16,0 | 19,0 | 27,0 | 24,0 | 28,0 | 32,0 | 40,0 | 48,0 |
| e | – | – | 10,5 | 13,5 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 29,0 | 40,0 | 48,0 | 58,0 | 68,0 | 88,0 | 108,0 |
| i | – | – | – | 16,0 | 24,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 47,0 | 59,0 | 70,0 | 70,0 | 92,0 | 92,0 |
| R | – | – | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 12,0 | 18,0 | 24,0 | 30,0 | 36,0 | 48,0 | 60,0 |
| r | – | – | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 |
| t | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 5,0 | 7,0 | 9,0 | 10,0 | 16,0 | 24,0 | 30,0 | 36,0 | 48,0 | 60,0 |
Внутренний конус | d5 | 3,0 | 4,6 | 6,7 | 9,7 | 14,9 | 20,2 | 26,5 | 38,2 | 54,8 | 71,5 | 90,0 | 108,5 | 145,5 | 182,5 |
| d6 | – | – | – | 7,0 | 11,5 | 14,0 | 18,0 | 23,0 | 27,0 | 33,0 | 39,0 | 39,0 | 52,0 | 52,0 |
| d7 | – | – | – | – | 19,5 | 24,5 | 32,0 | 44,0 | 63,0 | – | – | – | – | – |
| l5 | 25,0 | 34,0 | 52,0 | 56,0 | 67,0 | 84,0 | 107,0 | 135,0 | 188,0 | 202,0 | 240,0 | 276,0 | 350,0 | 424,0 |
| l6 | 21,0 | 29,0 | 49,0 | 52,0 | 62,0 | 78,0 | 98,0 | 125,0 | 177,0 | 186,0 | 220,0 | 254,0 | 321,0 | 388,0 |
| l9 | – | – | – | – | 22,0 | 31,0 | 41,0 | 53,0 | 83,0 | – | – | – | – | – |
| l10 | – | – | – | – | 32,0 | 41,0 | 53,0 | 67,0 | 97,0 | – | – | – | – | – |
| l13 | – | – | – | – | 27,0 | 36,0 | 47,0 | 60,0 | 90,0 | – | – | – | – | – |
| g | 2,2 | 3,2 | 3,9 | 5,2 | 6,3 | 7,9 | 11,9 | 15,9 | 19,0 | 26,0 | 32,0 | 38,0 | 50,0 | 62,0 |
| h | 8,0 | 12,0 | 15,0 | 19,0 | 22,0 | 27,0 | 32,0 | 38,0 | 47,0 | 52,0 | 60,0 | 70,0 | 90,0 | 110,0 |
| p | – | – | – | – | 4,2 | 5,0 | 6,8 | 8,5 | 10,2 | – | – | – | – | – |
| z*** | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 |
* Размеры D1, d, d2 являются теоретическими и зависят от диаметра D и номинальных размеров а, l1, l3. ** Допускается увеличивать длину c до размера e. ***z – максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром. |
Пример условного обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ7:
Морзе 3 АТ7 ГОСТ 25557-2016
То же, метрического конуса 120, степени точности АТ8:
Метрический 120 АТ8 ГОСТ 25557-2016
4.3 Предельные отклонения размеров конусов – по ГОСТ 2848.
4.4 Центровые отверстия – по ГОСТ 14034.
Приложение ДА (справочное).
Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененным международным стандартом
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Разделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения | Объяснение причин включения дополнительных положений | |
Раздел | Пункт |
|
4 | 4.2 | Пример условного обозначения необходим для заказа инструмента с конусами Морзе или метрическими |
| 4.3 4.4 | Требования, необходимые для изготовления конусов |
Приложение ДБ (справочное).
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта
Приложение ДБ
(справочное)
Таблица ДБ.1
Структура настоящего стандарта | Структура международного стандарта ISO 296:1991 | ||
Раздел | Пункт | Раздел | Пункт |
1 | – | 1 | – |
2 | – | 2 | – |
3 | – | 4 | – |
4 | 4.1 | 1 | – |
| 4.2 | 4 | – |
| 4.3; 4.4 | – | – |
Приложение ДВ (справочное).
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте
Приложение ДВ
(справочное)
Таблица ДВ.1
Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта |
ГОСТ 2848-75 | MOD | ISO 1947-73 “Система допусков на конические поверхности деталей с конусностью от 1:3 до 1:500 и длиной от 6 до 630 мм” |
Примечание – В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:
|
ГОСТ 9953-82 Конусы инструментов укороченные. Основные размеры
Текст ГОСТ 9953-82 Конусы инструментов укороченные. Основные размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 9953—82 (СТ СЭВ 148—75J
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.9.02-434.5 : 006.354 Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ Основные размеры | ГОСТ 9953*82 |
Shortened tapers of tools. Basic dimensions | (CI СЭВ 148—75) Взамен ГОСТ 9953—67 |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. № 1473 срок введения установлен
с 01.07.83
Несоблюдение стандарта яреследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148—75.
2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт. 2 и в таблице.
* г — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр D> от ее теоретического положения.
** Размеры для справок.
Черт. 1
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
Переиздание. Ноябрь 1986 г.
© Издательство стандартов, 1987
* Размеры для справок.
Черт. 2
Размеры в мм
Обозначение величины конуса | Конус Морзе | Конусность | Угол конуса 2а | D | Di | d | dx | h | h | a, не более | b | C |
В7 | 0 | 1:19,212=0,05205 | 2°58’54” | 7,067 | 7,2 | 6,5 | 6,8 | i 11,0 | i 14,0 | 3,0 | 3,0 | 0,5 |
В10 | 1 | 1 *.20,047 = 0,04988 | 2°51’26” | 10,094 | 10,3 | 9.4 | 9,8 | 14,5 | 18,0 | 3,5 | 3,5 | 1.0 |
В12 | 12,065 | 12,2 | 11.1 | 11,5 | 18,5 | 22,0 | ||||||
В16 | Л | 1:20,020=0,04995 | 2°51’41” | 15.733 | 16,0 | 14,5 | 15,0 | 24,0 | 29,0 | 4,0 | 1.5 | |
В18 | 2 | 17,780 | 18,0 | 16,2 | 16,8 | 32,0 | 37,0 | 5,0 | ||||
В22 | Л | 1:19,922 = 0,05020 | 2°52’32” | 21,793 | 22,0 | 19,8 | 20,5 | 40,5 | 45,5 | 4,5 | ||
В24 | 3 | 23,825 | 24,1 | 21,3 | 22,0 | 50,5 | 55,5 | 2,0 | ||||
В32 | 4 | 1 :19,254 = 0,05194 | 2°58’31” | 31,267 | 31,6 | 28,6 | 51,0 | 57,5 | 6,5 | |||
В45 | 5 | 1:19,002=0,05263 | Зо00’53” | 44,399 | 44,7 | 41,0 | — | 64,5 | 71,0 |
Примечания:
1. Размеры Di я d являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра D и номинальных размеров d и /ь
2. Угол конуса 2 а подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.
3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848—75.
4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034—74.
Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.
ГОСТ 9953—82 Стр.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА
мм
Обозначение конуса Морзе | d2 | d3 | dK | L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В12 | М6 | 8,0 | 8,5 | 16 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В18 | М10 | 12,5 | 13,2 | 24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В24 | М12 | 15,0 | 17,0 | 28 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В 32 | _М16_ | 20,0 | 22.3 87 о 5 чел п л о 5 уел. кр отт 0,20 уч изд л Тираж 8000 Цена 3 Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресиенский Hfep д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14 Зак 1497. Цена i коп,
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
м кг с А К моль КА Плоский угол Телесный угол ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕД(радиан стерадиан иницы СИrad sr рад ср ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
CGTK – Размеры конуса Морзе
Этот веб-сайт бесплатный, но его запуск требует денег. Если вы хотите поддержать этот сайт, рассмотрите сделать небольшое пожертвование или отправив мне сообщение, чтобы сообщить, что вам понравилось или было полезно.
Конусы барабана Морзе Доступны без или с фланцем клапана для присоединения клапана разливкиКонусы барабана Морзезаменяют крышку барабана и предназначены для того, чтобы пользователь мог контролировать дозирование сухого материала в барабане, превращая барабан в точный разливочный инструмент, который может расширить зону действия разливки до 15.5 дюймов (39,4 см). Конусы барабана Морзе стандартно поставляются с фланцем клапана для присоединения разливочного клапана. Конус барабана прикрепляется к барабану с помощью зажимного кольца (модели с префиксом 7). Разливка из конуса барабана с фланцем клапана может может управляться с помощью шиберной задвижки (модель SG) или клапана диафрагмы 6 дюймов (модель IV). Удлинительную трубку 6 дюймов (модель XT) можно использовать для увеличения досягаемости конуса барабана путем присоединения к фланцу клапана конуса барабана или к клапану Iris Конусы барабана Morse изготовлены из высококачественной углеродистой стали, что гарантирует долгую безотказную работу. Дополнительная задвижка (модель SG) с диаметром отверстия 6 дюймов рекомендуется для порошкообразных материалов, но НЕ для крупнозернистых продуктов. Требуется барабан с фланцем клапана. Дополнительный ирисовый клапан (модель IV ) с 6 “макс. диам. отверстие рекомендуется для мелкозернистых или крупногабаритных гранулированных продуктов с максимальной плотностью 60 фунтов / фут3. Рукав изготовлен из нейлона с уретановым покрытием плотностью 4 унции. Требуется барабан с фланцем клапана. Конусы для барабанов Morse 5-VF-45-2 и 5-VF-60-23 изготавливаются по заказу с нормальным сроком поставки со склада в 15 рабочих дней. Конусы для барабанов Morse 5-VF-45-18.5 и 5-VF-60-18.5 изготавливаются по заказу с нормальным сроком поставки со склада в 25 рабочих дней. Технические характеристики:
Барабанные подъемники и подъемники для бочек MorseПогрузочно-разгрузочное оборудование с барабанами: Morse Mfg.является ведущим производителем эргономичного погрузочно-разгрузочного оборудования для барабанов. Компания Morse предлагает решения по перемещению бочек на 55 галлонов (208 литров), в том числе ручные тележки с барабанами, переносные манипуляторы с барабанами, специализированные вилочные погрузчики для работы с барабанами, а также тяжелые модели для работы с барабанами, установленными на вилочном погрузчике или под крюком, с грузоподъемностью до 2500 фунтов. (1136 кг). Nationwide Industrial Supply является предпочтительным глобальным дистрибьютором компании Morse. Индивидуальные заказы, включая нержавеющую сталь и искробезопасные модели, – наша специальность. Для внутренних и международных заказов, пожалуйста, позвоните 800-757-1064 или отправьте запрос по электронной почте [email protected] Запасные части по Морзе История компании Morse Manufacturing Есть причина, по которой Morse Mfg. Остается одной из ведущих компаний по перемещению барабанного оборудования с 1923 года. Morse предлагает самую обширную линейку оборудования для перемещения барабанов, и каждое погрузочно-разгрузочное оборудование специально разработано инженером Морзе, чтобы соответствовать отраслевым стандартам.Morse Mfg. Co. обязуется следить за тем, чтобы их продукция производилась и оставалась американской. Компания Morse Manufacturing оказывала помощь во время Второй мировой войны, производя безопасное и трудосберегающее оборудование для обработки барабанов для производителей военной техники и для военнослужащих. За последнюю четверть века компания Morse создала множество инновационных продуктов для работы с барабанами, включая четырехколесную тележку для барабанов, погрузчики для барабанов из нержавеющей стали для пищевой и фармацевтической промышленности, навесное оборудование для вилочных погрузчиков MORSpeed TM и расширенные гидравлические подъемники Hydra-Lift Drum Karrier. и Forklift-Karrier с механическими версиями, которые предлагают варианты подъема и наклона с гидравлическим и электронным приводом.Morse Mfg. Предлагает широкий спектр возможностей индивидуального проектирования и производства, так что потребители могут создавать множество моделей для специальных применений, уникальных для необходимых спецификаций. Продукция Top Morse Manufacturing Вращатель барабана Морзе позволяет смешивать ингредиенты прямо внутри герметичного барабана. Вы можете быстро загрузить вертикальный барабан в поворотный механизм наклона для загрузки на уровне пола с помощью: тележки-барабана, модель 81 Drum Spotter или подъемника барабана с нижним крюком и вашего подъемника или крана. КомпанияNationwide Industrial Supply предлагает широкий ассортимент подъемников для барабанов и бочек Морзе, а также подъемников для барабанов Морзе под крюком. С помощью Morse Hydra-Lift Karrier один человек может безопасно и легко обращаться с полностью загруженным барабаном. Требуется минимальный физический труд для подъема, перемещения и контроля разливки бочки весом до 800 фунтов. Высота подъема этого промышленного оборудования для погрузочно-разгрузочных работ с барабанами компании Morse Mfg составляет 96 дюймов. Барабанные выливатели с вертикальным подъемом для работы с барабанами Морзе обеспечивают как простоту работы одним человеком, так и исключительную прочность оборудования для работы с барабанами.Максимальная высота подъема этого барабанного погрузчика составляет 106 дюймов. Барабанный штабелеукладчик Морзе – это безопасное и эффективное решение для погрузочно-разгрузочных работ с барабанными стеллажами. Стойка для барабанов MORStak компактна и разработана для обеспечения надлежащей эргономики и повышенной безопасности. Барабанные штабелеукладчики имеют грузоподъемность 800 фунтов и могут работать только с 55-галлонными (208-литровыми) стальными или пластиковыми бочками с верхним ободом. Тумблер для барабанов Морзе позволяет переворачивать барабан через край. Барабанный стакан – это оборудование, используемое для смешивания пластиковых гранул или аналогичного содержимого с другими материалами или для измельчения ингредиентов.Барабан переворачивается из стороны в сторону или вращается по наклонной оси, чтобы быстро и полностью смешать материалы. Барабанные барабанные тумблеры Морзе смешивают содержимое более агрессивно, чем другие барабанные тумблеры и ротаторы. К этой категории погрузочно-разгрузочных работ относятся концевые вращатели барабанов Morse и вращатели барабанов с наклоном для загрузки, которые продаются компанией Nationwide Industrial Supply. Вращатели барабана с наклоном и загрузкой по Морзе оснащены подъемным механизмом и барабаном, который функционирует «под углом», обеспечивая тщательное перемешивание содержимого.Ингредиенты смешиваются прямо в закрытых бочках. Этот тумблер для барабана удерживает ваш барабан под углом, создавая эффект движения «угол за углом». Тумблеры Morse Tilt-to-Load Drum могут использоваться для вращения пластиковых, стальных или фибровых барабанов. Барабанные стаканы производства Morse Manufacturing экономят время, труд и деньги. Барабанный ролик Морзе позволяет вам перекатывать барабан на бок. По сути, это оборудование для погрузочно-разгрузочных работ с барабанами Морзе исключает необходимость очистки, а также снижает трудозатраты и безопасность. Morse Mfg.производит барабанные вращатели Hydra-Lift, переносные барабанные ролики и стационарные барабанные держатели. Hydra-Lift Drum Rotators поднимают и катят закрытые бочки для перемешивания содержимого. Этот продукт Morse Mfg. Обеспечивает эргономичную загрузку и разгрузку и устраняет многие опасности ручного обращения с барабанами. Вращатели барабана Hydra-lift принимают вертикальные стальные барабаны и позволяют управлять функцией гидравлического подъема-наклона, чтобы перемещать вертикальный барабан и опускать его на колеса вращателя барабана.Вращение барабана запускается и останавливается вторым регулятором. Переносные барабанные каткиMorse – это компактные барабанные смесители со сливными стойками, которые катят закрытые барабаны для перемешивания содержимого. В противном случае важные материалы останутся несмешанными в осадке. Смешивание в герметичных промышленных барабанах исключает воздействие и очистку для сотрудников. Эти барабанные катки Морзе имеют несколько вариантов, включая модели с фиксированной и регулируемой скоростью. Стационарные барабанные катки Морзе используются для смешивания материалов внутри закрытого барабана, что экономит труд, время и деньги.Эти барабанные вращатели Морзе обеспечивают тщательное перемешивание содержимого с меньшими опасностями. Существуют тележки для барабанов Морзе и ручки-тележки для размещения бочек на 30 и 55 галлонов (бочки на 114 и 208 литров). Существует также тележка для ведер на 5 галлонов или тележка для ведер на 19 литров. Рукоятка-тележка Morse Clamp + Go разработана с учетом надлежащей эргономики и защиты рабочих от травм, например, от попадания пальцев между барабаном и другими предметами. Барабаны становятся намного более устойчивыми при использовании ручки Morse Clamp + Go Dolly, поскольку она прикладывает силу даже ниже центра тяжести барабана.Это погрузочно-разгрузочное оборудование работает с тележками для круглых барабанов различных размеров и позволяет лучше контролировать барабан, что значительно снижает риск опрокидывания барабана. Барабанные тележки и паллетайзеры Morse включают в себя 4-колесную тележку-бочку, которая позволяет перемещаться по пересеченной местности. Это самая продаваемая барабанная тележка, предлагаемая компанией Nationwide Industrial Supply, благодаря своей прочности и эффективности. Четырехколесный самосвал с барабанами Morse имеет уникальный эргономичный дизайн, обеспечивающий дополнительную безопасность, простоту использования при перемещении тяжелых барабанов и универсальность. Morse Mobile-Karrier – это больше, чем грузовик с барабанами. Этот барабан имеет такие особенности, как способность выдерживать полный вес вашего барабана, чтобы обеспечить вертикальную транспортировку и избежать разливов, автоматические блокировки ручки для предотвращения непреднамеренного опускания барабана и фиксаторы наклона с каждой стороны, которые можно использовать для удержания барабана в вертикальном положении. или горизонтально. Барабан-корректировщик Морзе позволяет быстро и легко перемещать барабан с поддона и на него. Барабанный паллетизатор-споттер компактен и имеет вес 800 фунтов.емкость. Барабанный штабелеукладчик Морзе с функцией Lift and Pour устраняет многие риски безопасности, которые могут возникнуть при разливке содержимого бочки с высоты 26 дюймов вручную. V-образное основание погрузочно-разгрузочного оборудования Morse Mfg. Спроектировано таким образом, чтобы вы могли поднимать и размещать барабан по углам поддона. Этот барабанный паллетоукладчик имеет различные варианты подъема, двигателя и грузоподъемности. Навесное оборудование для вилочного погрузчикаMorse с барабанами позволяет преобразовать вилочный погрузчик в погрузчик с барабанами, что позволяет водителю поднимать, транспортировать, вращать и разливать тяжелые бочки.Навесное оборудование для вилочных погрузчиков Morse Mfg. Доступно в моделях с мойкой из нержавеющей стали, которые могут использоваться пищевыми и фармацевтическими компаниями. Доступны искробезопасные модели для взрывобезопасных контролируемых сред. Навесное оборудование для вилочных погрузчиков Morse включает в себя стандартное навесное оборудование для вилочных погрузчиков, навесное оборудование для тяжелых вилочных погрузчиков, сверхмощное навесное оборудование для вилочных погрузчиков, адаптеры стандартного диаметра барабана, искробезопасные адаптеры диаметра барабана и адаптеры диаметра барабана из нержавеющей стали. Насадки для вилочных погрузчиков MORSPEED позволяют работать с вилочным погрузчиком практически с любым барабаном с ободками.Этот вилочный погрузчик барабанов позволяет быстро и легко перемещать и штабелировать барабаны. Челюсти навесного оборудования для вилочных погрузчиков MORSPEED имеют форму, позволяющую надежно захватывать различные барабаны независимо от их диаметра. Прецизионный захватный механизм на этом навесном оборудовании для вилочного погрузчика Morse Mfg. Рассчитан на длительный срок службы. Это погрузочно-разгрузочное оборудование работает даже на барабанах с поврежденными стенками или прямыми стенками, с поддонами или без них. Для навесного оборудования MORSPEED с одной головкой требуется минимум 75 фунтов. на барабан, чтобы захватное действие начало работать. Доступны и другие аксессуары для барабанов Морзе, включая нагреватели барабанов, ведер и конусы барабанов. Защитные кожухи в соответствии с требованиями OSHA Вы можете установить все вращатели Морзе в соответствии с требованиями OSHA, чтобы обеспечить защиту корпуса и блокировку, поэтому вращатель автоматически отключается при открытии двери шкафа. Один из лучших способов добиться этого – использовать корпус Морзе с защитной блокировкой. Соответствие OSHA см. В подразделе O OSHA.1910.212 (a) (4) «Бочки, контейнеры и бочки. Вращающиеся барабаны, бочки и контейнеры должны быть защищены кожухом, который соединен с приводным механизмом, так что бочка, барабан или контейнер не могут вращаться, если только ограждение ограждение на месте “. Чтобы узнать больше о требованиях OSHA к транспортировке материалов и промышленному снабжению, посетите: http://www.osha.gov. Для получения дополнительной информации: позвоните по телефону 800-757-1067 или посетите сайт www.nisproducts.com CM2 cone morse attacco per mandrino con filetto M14x1 Инструментальные зажимы и инструментальные зажимы Другие инструментальные зажимы Инструментальные зажимыКрепление конуса Морзе CM2 для оправки с файлом M14x1 Инструментальная и инструментальная оправка Прочая инструментальная оправкаконуса морзе конуса для мандрино с файлом M14x1 CM2, конуса морзе конуса M14x1, мандрино с файлом M14x1 CM2 конус морзе, конус Морзе: 2, большие онлайн-продажи, гарантированная оплата, отличное качество, эксклюзивный, высокий -качество, лучший опыт покупок, которого вы заслуживаете !. Cm2 Конус Морзе Attack для патрона с резьбой m14x1. Конус Морзе: 2 .. Состояние: Новое: Совершенно новый, если товар не был упакован производителем в нерызничную упаковку. например, коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : MPN: : 10264400 , Marca: : KDG : EAN: : 4051435046374 ,, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине. Конус Морзе аттакк CM2 для мандрино конфилетто M14x1Подробная информация о рулонах целлюлозной ленты 18 мм * 20 м Ultratape Прозрачная прозрачная упаковочная лента в рулоне. Автоматические саморегулирующиеся кусачки для зачистки проводов кабельной линии Клещи для обжима проводов 10-24 AWG, Wiha 46921 6 x 100 мм 3K ACR Эргономичный шлицевый отвертка. Нейлоновые винты M3 x 15 мм с круглой головкой и крестообразным шлицем Пластиковые крепежные винты черного цвета. Конус Морзе конус аттакк для мандрино конфилетто M14x1 . 1 шт. Б / у Mitsubishi FR-DU04. 2 | 3 Комплект уплотнений гидравлического цилиндра подъема JLG Aftermarket.5 шт., Оцинкованный, 1/8 “X 1 1/4” X 1 1/4 “X 4 ‘, твердый стальной уголок N179960, комплект фрезерного инструмента для адаптера сверлильного патрона из нержавеющей стали, сверлильный патрон с ключом, конусный патрон CM2 для каждого мандрино конфилетто M14x1 , 3 ”Винт с цилиндрической головкой №8 Листовой металл, черный оксид 50PK, Картон 350 x 250 x 50 мм Voltmaster.KA HL301 с 2 ключами Hudson G2139 Замок плунжерного шкафа Подробная информация о НОВИНКА, 2 двигателя N60 постоянного тока 1,5 В 3 В 14500 об / мин High Speed Mini Круглый 12-миллиметровый цилиндрический мотор DIY, CM2, конус Морзе, конус для мандрино с файлом M14x1 .